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Industrial

Hydraulics

Electric Drives
and Controls

Linear Motion and


Assembly Technologies

Pneumatics

Training & Consulting 2004


Wissen aus einer Hand
von Rexroth
The Drive & Control Company

Service
Automation

Mobile
Hydraulics

2004

Training & Consulting 2004 Kalender


Mein Seminarplaner

Februar

Januar
1
2 FR
3 SA
4 SO
5 MO
6 DI
7 MI
8 DO
9 FR
10 SA
11 SO
12 MO
13 DI
14 MI
15 DO
16 FR
17 SA
18 SO
19 MO
20 DI
21 MI
22 DO
23 FR
24 SA
25 SO
26 MO
27 DI
28 MI
29 DO
30 FR
31 SA
DO

01

Neujahr

* Heilige drei Knige

02

03

04

05

1
2 MO
3 DI
4 MI
5 DO
6 FR
7 SA
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SO

27

28

29

30

31

07
Valentinstag

08

Rosenmontag

Aschermittwoch

09

August

Juli
1 DO
2 FR
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26 MO
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29 DO
30 FR
31 SA

06

1 SO
2 MO
3 DI
4 MI
5 DO
6 FR
7 SA
8 SO
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28 SA
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30 MO
31 DI

32

33
* Maria Himmelfahrt

34

35

36

*2
Feiertag nur in bestimmten Bundeslndern

Mrz
1 MO
2 DI
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4 DO
5 FR
6 SA
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31 MI

10

11

12

13

14

September
1 MI
2 DO
3 FR
4 SA
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36

37

38

39

40

April
1 DO
2 FR
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30 FR

Mai

14
Palmsonntag

15
Grndonnertag
Karfreitag

Ostersonntag
Ostermontag

16

17

18

Oktober
1 FR
2 SA
3 SO
4 MO
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8 FR
9 SA
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25 MO
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30 SA
31 SO

Tag der deutschen Einheit

41

42

43

44

1 SA
2 SO
3 MO
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6 DO
7 FR
8 SA
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29 SA
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31 MO

Juni
Maifeiertag

19
Muttertag

20

21
Christi Himmelfahrt

22
Pfingstsonntag

23

24
*Fronleichnam

25

26

27

Pfingstmontag

November
1 MO
2 DI
3 MI
4 DO
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6 SA
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8 MO
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27 SA
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30 DI

1 DI
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11 FR
12 SA
13 SO
14 MO
15 DI
16 MI
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18 FR
19 SA
20 SO
21 MO
22 DI
23 MI
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25 FR
26 SA
27 SO
28 MO
29 DI
30 MI

* Allerheiligen

45

46

47

* Bu- und Bettag

48
1. Advent

49

Dezember
1 MI
2 DO
3 FR
4 SA
5 SO
6 MO
7 DI
8 MI
9 DO
10 FR
11 SA
12 SO
13 MO
14 DI
15 MI
16 DO
17 FR
18 SA
19 SO
20 MO
21 DI
22 MI
23 DO
24 FR
25 SA
26 SO
27 MO
28 DI
29 MI
30 DO
31 FR

49
2. Advent
Nikolaus

50
3. Advent

51
4. Advent

52
Heiligabend
1. Weihnachtsfeiertag
2. Weihnachtsfeiertag

53
Silvester

Training & Consulting 2004 Vorwort

Vorwort

Arno Schmitt

Die Zukunft
ist nur von
qualifizierten
Mitarbeitern
zu sichern.

Der wirtschaftliche Erfolg der Industrie- und Exportnationen ist besonders verbunden mit dem geistigen Potential sowie dem technischen Wissen und damit der Bildung und Ausbildung ihrer Menschen.
Jedes moderne Industrieunternehmen muss sich fortlaufend auf anspruchsvollen Zukunftsmrkten behaupten und Wettbewerbsvorteile
mssen in immer krzeren Abstnden neu geschaffen werden.
Unsere Zukunft ist daher nur noch
von qualifizierten und motivierten
Mitarbeitern an modernen Arbeitspltzen zu sichern.

Von uns Menschen verlangt das


eine positive Grundeinstellung zu
Leistung, Bildung und die Bereitschaft, sich lebenslang Wissen
und Knnen anzueignen.
Bildung ist heute zum entscheidenden Standortfaktor geworden!
Wir bei Bosch Rexroth vermitteln
Ihnen Wissen und Knnen aus erster Hand, fr alle Themen zu Drive
& Control, zur Sicherung Ihrer Zukunft.

Training & Consulting

Arno Schmitt

Training & Consulting 2004 Internet

Training & Consulting

Trainingsangebot 2004
Drive & Control
Technologie

Training
Standard

Hydraulik

Kundenspezifisch

Basiswissen

Zubehr

Praxis - mit Fehleranalyse

Kundenspezifisch

Projektierung

Elektrische Antriebe
und
Steuerungen

Antriebe

CNC-Technik

Widerstandsschweien

SPS-Technik

Robotik

Branchenorientiert

Feldbus-Technik

Schrauben & Einpressen

Kundenspezifisch

Basiswissen

Pneumatik

Praxis - mit Fehleranalyse


Kundenspezifisch

Basiswissen

Mechatronik

Praxis - mit Fehleranalyse


Kundenspezifisch

Basiswissen

Montage und
Lineare
Bewegungstechnik

Praxis - mit Fehleranalyse


Kundenspezifisch

Kundenspezifisch

Getriebetechnik

Training & Consulting 2004 Inhalt

Inhalt

Trainingskalender 2004

Vorwort

Hydraulik

6 - 35

Basistraining, Praxis- und Fehleranalysetraining, Projektierungstraining,


Sondertraining, Training Mobil-Hydraulik

Elektrische Antriebe und Steuerungen


Antriebe
SPS-Speicher programmierbare Steuerungen
Feldbusse
CNC-Numerische Steuerungen
Robotik
Schrauben & Einpressen
Widerstandsschweien
Branche Machine Tools
Branche Automation & Motion
Branche Printing & Converting
Branche Food & Packaging

Pneumatik

37 - 202
38 - 83
85 - 104
105 - 108
109 - 118
119 - 135
137 - 145
147 - 153
155 - 181
183 - 193
195 - 200
201 - 202

203 - 209

Basistraining, Praxis- und Fehleranalysetraining

Mechatronik

211 - 221

Basistraining, Praxis- und Fehleranalysetraining

Montage und Lineare Bewegungstechnik

223 - 234

Basistraining, Praxis- und Fehleranalysetraining

Getriebetechnik
Trainingssysteme

235
236 - 237

Trainingssysteme, Teachware

Standorte Training Center

238 - 245

Allgemeine Information

246

Anmelde-FAX-Formular

247

Training & Consulting 2004 Hydraulik

Lernweg

Ihr Weg durch das Hydraulik-Training


Basis-Training

Praxis mit Fehleranalyse

EHG

HTP-2

HTP-4

Elektrotechnik
fr
Hydrauliker
Seite 10

Stetigventiltechnik
Seite 12

Systemtechnik an
komplexen
Steuerungen
Seite 13

HY/K3

HTP-MA

Stetigventiltechnik
(Bosch)

Messen und
Analysieren

Seite 15

Seite 14

HTG

HTP-1

HTPPu

HTRP

HNC

Basiswissen der
Hydraulik

Industriehydraulik
Schaltventile

Hydrauliktraining
Pumpen

praktische
Regelungstechnik

Seite 8

Seite 11

Seite 18

Seite 16

Einfhrung in die
NC-Steuerung
HNC-100
Seite 17

Sonstige
N

HT-SI

EU

HTC

HTFS

HTVT

Sicherheit bei der Inbetriebnahme und Instandhaltung


hydraulischer Anlagen
Seite 22

Technik der
2-WegeEinbauventile
Seite 23

Filter
und
Speicher
Seite 24

Verbindungstechnik
in der Hydraulik

MECH

HT-ENG

Mechatronik
fr
Hydrauliker
Seite 213

Technisches
Englisch fr
Hydrauliker
Seite 26

Seite 25

Mobil und Stationr


HTASS
Axialkolbenmaschinen
Schrgachse
Seite 27

HTASA
Axialkolbenmaschinen
Schrgscheiben

HTASV1

HTASV2

HTASE

Axialkolbenmaschinen
Verstellprogramm

Axialkolbenmaschinen
El.-hydr. geregelt

Axialkolbenmaschinen
Schrgachse u. -scheibe

Seite 29

Seite 30

Seite 31

Seite 28

HTM

HTAM

HY/M

Hydr. und Elek.-hydraul.


Gerte und Systeme
fr mobile Arbeitsmasch.
Seite 32

Axialkolbenmaschinen
fr mobile Arbeitsmasch.
Hydrostat. Fahrantriebe
Seite 33

Mobilhydraulik an landund frdertechnischen


Arbeitsmaschinen
Seite 34

Projektierung

HTSG-1
Basiswissen der
Systemtechnik
Seite 9

HTSG-2

HTSR

Projektieren mit
Stetigventilen
Seite 20

Regelungskonzepte
fr hydraulisch
geregelte Systeme
Seite 21

HTSY

HTRP

Planen und projektieren


hydraulischer
Steuerungen
Seite 19

praktische
Regelungstechnik
Seite 16

Sonder
SOHT
Kundenspezifisches Training,
Inhalt, Sprache, Ort, Dauer nach Absprache
Seite 35/36

Training & Consulting 2004 Hydraulik

Inhalt

Hydraulik-Training

Seite

HTG
HTSG-1
EHG

Basis
Basiswissen der Hydraulik
Basiswissen der Systemtechnik
Elektrotechnik fr Hydrauliker

8
9
10

HTP-1
HTP-2
HTP-4
HTP-MA
HY/K3
HTRP
HNC
HTPPu

Praxis mit Fehleranalyse


Industriehydraulik Schaltventile
Stetigventiltechnik
Systemtechnik an komplexen Steuerungen
Messen und Analysieren
Stetigventiltechnik (Bosch Ventile)
Regelungstechnik in der Hydraulik
Einfhrung in die NC-Steuerung HNC 100
Hydrauliktraining Pumpen

11
12
13
14
15
16
17
18

HTSY
HTSG-2
HTSR

Projektierung
Planen und projektieren von hydraulischer Steuerungen 19
Projektieren mit Stetigventilen
20
Reglungskonzepte fr hydraulisch geregelte Systeme 21

HT-SI

NEU

HTC
HTFS
HTVT
MECH
HT-ENG
HTASS
HTASA
HTASV1

HTASV2
HTASE
HTM
HTAM
HYM

SOHT

Sonstige
Sicherheit bei der Inbetriebnahme und Instandhaltung
hydraulischer Anlagen
Technik der 2-Wege-Einbauventile (Logikelemente)
Filter und Speicher
Verbindungstechnik in der Hydraulik
Mechatronik fr Hydrauliker
Technisches Englisch fr Hydrauliker
Mobil & Stationr
Axialkolbenmaschinen fr stationre Anwendungen,
Schrgscheibe
Axialkolbenmaschinen fr stationre Anwendungen,
Schrgachse
Axialkolbenmaschinen fr stationre
Anwendungen,Verstellprogramm,
Schrgscheibe und Schrgachse
Elektrohydraulisch gesteuerte und geregelte
stationre Systeme fr Axialkolbenmaschinen
Axialkolbenmaschinen Schrgscheibe
Basiswissen Mobil-Hydraulik
Axialkolbenmaschinen fr mobile Anwendungen,
Hydrostatische Fahrantriebe
Mobilhydraulik, Arbeitshydraulik an land- und
frdertechnischen Arbeitsmaschinen
Sonder
Kundenspezifisches Training

Hydraulik

Bezeichnung Training

22
23
24
25
213
26

27
28

29
30
31
32
33
34

35 - 36
7

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTG

Basiswissen der Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Wirkungsweise der
hydraulischen Energiebertragung
Aufbau und Funktion von
typischen Komponenten
der Industriehydraulik
die Verknpfung von
Hydrokomponenten in
einem Schaltplan
Notwendigkeit der Filtration
einfache Hydraulik-Kreislufe
Hydrokomponenten
identifizieren
mit Hydrauliksymbolen
arbeiten
Hydraulikplne der
Schalthydraulik lesen
einfache Hydroanlagen

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle aus realen
Komponenten
Mustergerte und -anlagen
PC-Animationen
Arbeitsmappe

Inhalt
Was versteht man unter Hydraulik?
Physikalische Grundgesetze und
Zusammenhnge
Gertetechnik (Hydropumpen,
-motoren, -zylinder, Wege-,
Sperr-, Druck- und Stromventile,
Zubehr)
Symbole nach DIN ISO 1219
Hydraulische Grundschaltungen
Druckflssigkeiten
Voraussetzung
Technisches Verstndnis
Teilnehmerkreis
Bedienungs-, Wartungs-,
Montage- und Planungspersonal,
Konstrukteure und alle, die an
der Technologie der Hydraulik
interessiert sind.
Dauer
4 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag

Termine
12.01. 15.01.2004
02.02. 05.02.2004
08.03. 11.03.2004
22.03. 25.03.2004
13.04. 16.04.2004
10.05. 13.05.2004
01.06. 04.06.2004
21.06. 24.06.2004
12.07. 15.07.2004
23.08. 26.08.2004
13.09. 16.09.2004
04.10. 07.10.2004
08.11. 11.11.2004
Was sollten Sie mitbringen
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 12.45
13.30 15.00
Betriebsfhrung

Preis
e 974

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

weiterfhrendes Training
HTP-1, siehe Seite 11

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTSG-1

Basiswissen der Systemtechnik

Inhalt
Hydraulische Antriebe, Prinzipien
und Beurteilung
Steuerung und Regelung von
Bewegungen, Positionen, Drcke
Leistung und Wirkungsgrad
Statisches und dynamisches
Verhalten der Komponenten
(Pumpen, Aktoren, Ventile)
Stetigventile (Proportional- und
Servoventile)
Von der Steuerung zur Regelung
Elektrohydraulisch geregelte
Antriebe
Fehlerursachen, Wartung
Hinweise fr Konstrukteure
Hinweise fr Instandhalter
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Gertesymbole (Schaltplan lesen)
Grundkenntnisse der Gertetechnik

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle von Komponenten
Mustergerte und -anlage
Arbeitsmappe
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Teilnehmerkreis
Bedienungs-, Wartungs-, Montage- und Planungspersonal, Konstrukteure und alle, die ein tieferes Systemverstndnis im Umgang mit (Elektro-)hydraulischen
Antrieben erwerben wollen oder
Hydraulik als Lehrfach unterrichten.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
29.03. 31.03.2004
28.06. 30.06.2004
27.09. 29.09.2004

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das stationre und
dynamische Betriebsverhalten von hydraulischen
Komponenten und Antrieben
optimale Auswahl und
Beurteilung hydraulischer
Systeme
eine schnelle Fehlerdiagnose bei Betriebsstrungen

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 863
weiterfhrendes Training
HTSG-2 und HTSR, siehe Seite
20 und 21
HTRP, siehe Seite 16

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 15.30

U
U

4
p

U+

T
Psystem

pA

pP

pB

Training & Consulting 2004 Hydraulik

EHG

Elektrotechnik fr Hydrauliker

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
mit elektrohydraulischen
Steuerungen zu arbeiten
Fehleranalysen an
elektrohydraulischen
Steuerungen durchzufhren

Inhalt
Grundlagen der Elektrotechnik
Elektrische Bauelemente
Gertetechnik (elektrische und
hydraulische Gerte)
Schutzmanahmen
Analoge und digitale Signale
Elektrohydraulische Grundschaltungen
Hinweise zu Strquellen
Praktische bungen
Voraussetzung
Technisches Verstndnis,
Teilnahme am Training HTG oder
vergleichbare Kenntnisse
Teilnehmerkreis
Bedienungs-, Wartungs-, Montage- und Inbetriebnahmepersonal,
welches an der Elektrohydraulik
interessiert ist.
Dauer
4 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
PC-Animationen
Arbeitsmappe
Hydraulik-Lehraggregat
mit realen Hydrogerten
aus der Praxis
Schaltplan
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

10

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30

Termine
22.03. 25.03.2004
12.07. 15.07.2004
02.11. 05.11.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.158
weiterfhrendes Training
HTP-1, siehe Seite 11

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTP-1

Industriehydraulik Schaltventile

WE10

grau

schwarz

P B

T
A

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle aus
realen Komponenten
PC-Animationen
Arbeitsmappe
Hydraulik Lehraggregat
mit realen Hydrogerten
aus der Praxis
Schaltplan
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Inhalt
Kurze Wiederholung der physikalischen Grundlagen
Hinweise und Wege zur Fehleranalyse
Betriebsverhalten von Steuergerten in komplexen Hydraulikanlagen
Analyse von Anlagenfunktionen
durch Lesen von Schaltplnen
Praxisgerechte Schaltungen
erarbeiten
Handhabung und Einstellung von
hydraulischen Steuergerten
(Wege-, Druck- und Stromventile) am bungsstand
Hinweise zu
- Strquellen
- Mglichkeiten der Strungsvermeidung
- Mglichkeiten der Strungsbehebung
- Inbetriebnahme
- Inspektion und Wartung
- vorbeugende Instandhaltung
- Montage und Verrohrung
- Arbeitssicherheit und Unfallverhtung
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG oder
vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnahme-, Montage- und
Instandhaltungspersonal.
Dauer
5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag
5. Tag

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 15.00

Termine
12.01. 16.01.2004
26.01. 30.01.2004
09.02. 13.02.2004
01.03. 05.03.2004
29.03. 02.04.2004
19.04. 23.04.2004
10.05. 14.05.2004
24.05. 28.05.2004
14.06. 18.06.2004
28.06. 02.07.2004
12.07. 16.07.2004
02.08. 06.08.2004
16.08. 20.08.2004
30.08. 03.09.2004
13.09. 17.09.2004
27.09. 01.10.2004
11.10. 15.10.2004
25.10. 29.10.2004
15.11. 19.11.2004
06.12. 10.12.2004

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Aufbau und Funktion von
Hydraulikkreislufen
Betriebsverhalten der
Steuergerte
Strungsursachen und
deren Systemzusammenhnge
Betriebswerte einstellen
und berprfen
Fehlfunktionen erkennen
und analysieren
hydraulische Steuergerte berprfen und einfache Strungen beheben

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.339
weiterfhrendes Training
HTP-2, siehe Seite 12
HY/K3, HTPPu siehe Seite 15, 18
11

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTP-2

Stetigventiltechnik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Funktion, Handhabung
und Betriebsverhalten
von Stetigventilen
Aufbau und Betrieb von
Hydraulikkreislufen mit
Stetigventilen
die Handhabung der
elektronischen Ansteuerung von Stetigventilen
Betriebswerte einstellen
und berprfen
Fehlfunktionen erkennen
und das betreffende
Gert lokalisieren
Fehler in hydraulischen
Schaltungen analysieren
und beheben

Inhalt
Einfhrung in die Stetigventiltechnik
Gertetechnik (Wege-, Druckund Stromventile) mit Handhabung, Betriebsverhalten und
Einstellung
Steuerungen mit Stetigventilen
Ansteuerelektronik analog und
digital
Praktischer Versuchsaufbau
nach erarbeiteten Schaltplnen
an Fluidprax-Lehraggregaten
Hinweise zu Strungsquellen,
Fehlerbehebung, Inbetriebnahme
und Wartung
Prfmglichkeiten
Einfhrung in die
Servoventiltechnik
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG und
HTP-1 oder vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnahme-, Montage- und
Instandhaltungspersonal (Mechaniker und Elektriker).

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle aus
realen Komponenten
in der Industrie eingesetzte Komponenten
Arbeitsmappe
Hydraulik-Lehraggregat
mit realen Hydrogerten
und elektronische Steuerung aus der Praxis
PC-Animation
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

12

Dauer
5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag
5. Tag

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 13.30

Termine
19.01. 23.01.2004
02.02. 06.02.2004
16.02. 20.02.2004
08.03. 12.03.2004
22.03. 26.03.2004
26.04. 30.04.2004
21.06. 25.06.2004
19.07. 23.07.2004
26.07. 30.07.2004
23.08. 27.08.2004
20.09. 24.09.2004
04.10. 08.10.2004
18.10. 22.10.2004
08.11. 12.11.2004
22.11. 26.11.2004
13.12. 17.12.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.339
weiterfhrendes Training
HTP-4, siehe Seite 13
HTP-MA, siehe Seite 14
HTRP, siehe Seite 16

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTP-4

Systemtechnik an komplexen Steuerungen

Termine
09.02. 13.02.2004
15.03. 19.03.2004
26.04. 30.04.2004
24.05. 28.05.2004
19.07. 23.07.2004
13.09. 17.09.2004
11.10. 15.10.2004
25.10. 29.10.2004
22.11. 26.11.2004

Inhalt
Lesen, Verstehen und Arbeiten
mit Schaltplnen und Funktionsdiagrammen
Ansteuerelektronik analog und
digital
Praktische Versuchsaufbauten in
Anlehnung einer Presse und
einer Werkzeugmaschine
Inbetriebnahme von Steuerungen
Dokumentation von Betriebsdaten
Hinweise zu Strquellen, Fehlerbehebung, Inbetriebnahme und
Wartung von hydraulische Anlagen
Strungsanalyse an diesen
Steuerungen

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239

Voraussetzung
Teilnahme am Training HTP-1
und HTP-2.

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Teilnehmerkreis
Inbetriebnahme-, Montage- und
Instandhaltungspersonal
(Mechaniker und Elektriker).
Lehr- und Lernmittel
Farbige Overhead-Folien
Hydraulik-Lehraggregat
bestehen aus Steuerblock mit Hhenverkettung,
Schalt- und Stetigventilen
Elektronische Steuerung, analog und digital
Arbeitsmappe

Dauer
5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag
5. Tag

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Funktion und Wirkungsweise komplexer Steuerungen
die Handhabung der
elektrohydraulischen
Steuerungen
komplexe Steuerungen
mit Schalt- und Stetigventilen aufbauen und
alle Einstellungen vornehmen
Betriebswerte dokumentieren und berprfen
Arbeitszyklus einer komplexen Anlage optimieren
systematische Fehleranalyse
Strungen beheben

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 12.00

Preis
e 1.339
weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6
08

TransportZylinder 2s1

Spannzylinder

VorschubZylinder

08

Bearbeitungsmotor

2s2

08

A
A

B
A

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

09

13

14

1s2

12
P

1s1
Y12

Y11

14

T (Y)

T (Y)

T (Y)

A1
T

B1

A2

B2

A3

B3

A4
T

B4

A5

B5
T

xT

01
P1

P
P

x P2

P
P
05

b
Y1

Y2

10

b
Y3

B
b

Y9

Y10

Y4
11

02

07

03
A
01 DBDS6K13/100

06 4WRE6E08-1X/G24K4

11

02 4WE6G-6X/EG24N9K4

07 4WREE6V08

12 DZ6DP1-5X/75Y

03 4WE6E-6X/EG24N9K4

08 Zylinder

13 2FRE6B-2X/6QRV

04 4WE6J/EG24N9K4

09 DBE6-1X/100G24K4

14 DZ6DP1-5X/75Y

05 ZDR6DP

10 Z2S6

Z2FS6

b
Y5

04

Y6

b
Y7

Y8

06

13

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTP-MA

Messen und Analysieren

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktion und Handhabung von Messgerten
Messanordnungen in
Hydraulikkreislufen
Ursachen fr Fehlfunktionen aus den Messdaten
ableiten
Anlagenparameter
dokumentieren
den sinnvollen Einsatz
von Messtechnik
die Anforderungen an
Messgerte
die richtige Analyse der
Messdiagramme und die
notwendigen Folgerungen um Anlagen zu optimieren, Schden zu vermeiden und Strungsursachen zu finden

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle aus realen Komponenten
PC-Animationen
Wandprojektion von
Messdiagrammen
8-Kanal-Digitalmessgert
in Pocketausfhrung
Arbeitsmappe
Hydraulik-Lehraggregat
mit realen Hydrogerten
aus der Praxis
Schaltplne
Farbdrucker zur Dokumentation
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

14

Inhalt
Grundlagen der Messtechnik
- Druckmessung
- Volumenstrommessung
- Messen elektrischer Gren
Aufbau und Funktion der
Messgerte
Messwertaufnehmer
- Auswahlkriterien und
Einsatzmglichkeiten
Kalibrieren von Messwertaufnehmern
Messkurven analysieren
bung am FluidpraxLehraggregat
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTP-1
und HTP-2 oder vergleichbare
Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnahme-, Montage- und
Instandhaltungspersonal
(Mechaniker und Elektriker).
Besonders, wenn Messgerte
eingesetzt werden oder deren
Einsatz geplant ist.
Dauer
4 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag

Termine
26.01. 29.01.2004
01.03. 04.03.2004
19.04. 22.04.2004
14.06. 17.06.2004
05.07. 08.07.2004
04.10. 07.10.2004
13.12. 16.12.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.158

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 12.00

weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HY/K3

Stetigventiltechnik (Boschventile)

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle aus realen
Komponenten
in der Industrie eingesetzte Komponenten
Arbeitsmappe
Hydraulik-Lehraggregat
mit realen Hydrogerten
und elektronische
Steuerung aus der Praxis
PC-Animation

Inhalt
Aufbau und Wirkungsweise von
Proportional-Wege-, -Druck- und
-Stromventilen mit oder ohne
Lageregelung
Aufbau und Wirkungsweise des
Proportional-Elektronikverstrker
(Blockschaltbild, Ansteuerung,
Justage)
Inbetriebnahme und Fehlersuche
mit der Bosch-Testbox 1 und 3
Anwendungsbeispiele
Praktische bungen mit einem
Hydraulik-Lehr- und bungssystem
Prfmglichkeiten
Hinweise zu Strungsquellen,
Fehlerbehebung und Wartung
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG und
HTP-1 oder vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnahme-, Montage- und
Instandhaltungspersonal
(Mechaniker und Elektriker).
Dauer
4 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 15.30

Termine
12.01. 15.01.2004
03.05. 06.05.2004
09.08. 12.08.2004
29.11. 02.12.2004

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Funktion, Handhabung
und Betriebsverhalten
von Stetigventilen
Aufbau und Betrieb von
Hydraulikkreislufen mit
Stetigventilen
die Handhabung der elektronischen Ansteuerung
von Stetigventilen
Betriebswerte einstellen
und berprfen
Fehlfunktionen erkennen
und das betreffende Gert lokalisieren
Fehler in hydraulischen
Schaltungen analysieren
und beheben

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.158
weiterfhrendes Training
HTP-4, siehe Seite 13
HTP-MA, siehe Seite 14
HTRP, siehe Seite 16

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

15

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTRP

Praktische Regelungstechnik in der


Hydraulik
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Handhabung elektrohydraulisch geregelter
Antriebe
Einstellungen, Messungen
und Fehleranalyse am
Hydroprax-Linearschlitten
Beurteilen von statischen
und dynamischen
Eigenschaften geregelter
Achsen

Inhalt
Messungen an allen Bauteilen
eines hydraulischen Linearantriebs
Versuche und Messungen an
einer geregelten Achse
Beurteilung und Durchfhrung
von Vernderungen, Einfluss von
Strgren
Aspekte der Instandhaltung
(Austausch von Bauteilen,
Verschlei)
Inbetriebnahme und Optimierung
eines geregelten Zylinders am
Hydraulik-Lehraggregat

Termine
16.02. 19.02.2004
05.04. 08.04.2004
30.08. 02.09.2004
15.11. 18.11.2004

Voraussetzung
Teilnahme am Training HTP-2
oder HTSG-1 und HTSG-2
oder vergleichbare Kenntnisse

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Teilnehmerkreis
Inbetriebnahme-, Montage- und
Instandhaltungspersonal
Mechaniker und Elektriker.

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle von
Komponenten
Mustergerte und
-anlage
Geregelte Linearachse
Arbeitsmappe

Dauer
4 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239

Preis
e 1.158

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 12.00

weiterfhrendes Training
HNC, siehe Seite 17

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Wegaufnehmer

DF
Zylinder

x
x Soll
x Ist

Ist Soll

pA

pB

.
x

Auswerteelektronik

KMess

DX

U Ist

Ventil

DX

I
p0

16

pT

Ventilverstrker

UV
Regler

USoll
Ansteuerelektronik

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HNC

Einfhrung in die NC-Steuerung HNC-100

Inhalt
Einfhrung in die hydraulikfhige
NC-Steuerung HNC-100
Beschreibung und Konfiguration
der Hardware
Vorstellung des Kommunikationsprogramms (WIN-PED) der
HNC-100-2x
Einstellung / Optimierung der
Reglerkonfiguration
Messdatenerfassung
Erfassung von Prozessgren
Inbetriebnahme einer hydraulischen Achse
Diagnosemglichkeiten
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG,
HTP-1, HTP-2 und HTRP oder
vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Elektriker, Facharbeiter, Techniker und Ingenieure aus den Bereichen Fertigung, Wartung, Instandhaltung und Service, die an
der Technologie der digitalen
Regelachse interessiert sind.

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Versuchsaufbau
PC
HNC-Testbox
Arbeitsmappe

Dauer
4 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag

Termine
19.01. 22.01.2004
08.03. 11.03.2004
10.05. 13.05.2004
21.06. 24.06.2004
20.09. 23.09.2004
08.11. 11.11.2004

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Kennenlernen der
hydraulischen
NC-Steuerung HNC-100
Bedienung des Kommunikationsprogramms
WIN-PED
Inbetriebnahme einer
hydraulischen Achse
Fehlerlokalisierung mit
Hilfe der Diagnosefunktion der HNC-100

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.158

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 16.30
08.00 13.00

weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

17

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTPPu

Hydrauliktraining Pumpen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Funktion von verschiedenen Pumpen
Funktion von Verstellund Regelsystemen
nach Einsatzkriterien aus
verschiedenen Pumpenund Motorenbauarten
eine Auswahl treffen
Pumpen auf Funktion
prfen
Pumpen austauschen
und in Betrieb nehmen
Pumpenregler einstellen

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle
Arbeitsbltter
Techn. Datenbltter
PC-Prsentation /
Animation
bungsaggregate
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Inhalt
Schraubenspindelpumpe
Auen- und Innenzahnradpumpen
Flgelzellenpumpen
Radialkolbenpumpen und
-motoren
Schrgachsenmaschinen
Schrgscheibenmaschinen
Gerotormotoren
Aufbau, Funktion,
Projektierungshilfen, Praxistraining, Serviceinformation fr
verschiedene Pumpen- und
Motorensysteme
Steuer- und Regelfunktionen
verstellbarer Systeme
Funktion und Einstellung von
Reglern
Praktische Hinweise und Einstellen von Betriebsparametern
(Druckregler, Frderstromregler)
Hinweise zu:
Strquellen
Mglichkeiten der
Strungsvermeidung
Inbetriebnahme
Inspektion und Wartung
vorbeugender Wartung
Arbeitssicherheit und
Unfallverhtung

Termine
07.01. 09.01.2004
15.03. 17.03.2004
17.05. 19.05.2004
05.07. 07.07.2004
09.08. 11.08.2004
02.11. 04.11.2004
29.11. 01.12.2004

Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG,
HTP-1 oder vergleichbare
Kenntnisse.

weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

Teilnehmerkreis
Inbetriebnahme-, Montage- und
Instandhaltungspersonal
(Mechaniker und Elektriker).
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

18

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 15.00

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 863

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTSY

Planen und Projektieren hydraulischer


Steuerungen
Inhalt
Eigenschaften hydraulischer
Prinzipien
Auswahlkriterien von Bauteilen
der Schalthydraulik wie Kenngren und Kennlinien
Axialkolbenmaschinen im hydrostatischen Antrieb
Filterung
Beispiel der
Hydrospeicherdimensionierung
Arbeitsschritte bei der Projektierung anhand eines Schaltungsbeispiels

Termine
15.03. 17.03.2004
03.05. 05.05.2004
30.08. 01.09.2004
18.10. 20.10.2004

Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG,
HTSG-1 oder
vergleichbare Kenntnisse.

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Teilnehmerkreis
Techniker und Ingenieure, die
Hydroanlagen planen, projektieren
oder konstruieren.

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Hydraulik-Rechenschieber
PC-Animationen
Arbeitsmappe

Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

10:00 16:30
08:00 16:30
08:00 16:30

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
hydraulische
Schaltungstechnik
Hydraulikschaltungen
mit Bercksichtigung
von Wirkungsgrad auslegen, dazu erforderliche
Komponenten
dimensionieren und festlegen, wie Behlter,
Pumpen, Ventile, Rohrleitungen, Hydrospeicher, Wrmetauscher,
Zylinder und Motore

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239

Preis
e 863
weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Steuerung
Ventile,
Zylinder

Druckfilter

Rcklauffilte
f
r

Hydropumpe

Nebenstromfilter

Tankbel ftung
f

Fallsieb

bei Saugfilterung
erforderlich

Saugfilter

Fllpumpe

Feinstfilter

Wrmetausche

Unterdruckschalte

Tank

Fa
(Anlieferung)

Niederdruckpumpe
fr Bypassfilterung
Der Einbau desFilters istmglich
- in der Saugleitung oder
- in derT
Tankleitung oder
- die Luff
("Tankbelftung)

ftfilter gereinigt

19

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTSG-2

Projektieren mit Stetigventilen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
elektrohydraulische
Systeme auslegen und
beurteilen

Inhalt
Prinzip elektrohydraulischer
Regelungen
Auswahl und Dimensionierung
von Gerten und Reglern
Hydraulische Antrieb- und
Maschinenstruktur
Simulation elektrohydraulisch
geregelter Systeme
Vergleich Simulation und
Berechnung
Reglerarten und ihre Auswirkungen
Analoge und digitale Regler
Vorstellung ausgefhrter Systeme
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTSG-1
oder HTSY
oder vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Techniker und Ingenieure, die
Hydroanlagen planen, projektieren oder konstruieren.

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
PC-Programme
Arbeitsmappe

Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
24.05. 26.05.2004
22.11. 24.11.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 863

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 15.30

weiterfhrendes Training
HTSR, siehe Seite 21
HTRP, siehe Seite 16

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Regler
R

P-Regler

Gegenkraft

soll

V
Ventilverstrker
Messsystem

Zylinderposition x

ist

U Ist
KP

Sollwert
Istwert
Zeit t

U Soll

UV

Zylinderposition x

T
P

Stetigventil

PI-Regler

Gegenkraft

Zeit t

20

U Ist

Sollwert
Istwert

KP,Tn
UV

U Soll

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTSR

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Auswhlen von Reglern
fr elektrohydraulische
Antriebe
regelungstechnische
Fachbegriffe und der
anwendbaren
Regelungsstrategien

Inhalt
Einfhrung in Regelungsstrategien
Physikalisch-mathematische
Zusammenhnge
Erstellen von allgemeinen
regelungstechnischen
Signalflussplnen
Herleitung des linearen
Signalflussplanes
hydraulischer Zylinderantriebe
Einschleifige Reglerkonzepte
Regelung mit Parametern
Nichtlinearitten in hydraulischen
Regelkreisen
Unterlagerte Regelkreise
Zustandsregelung
Regleraufschaltungen
Ausblick auf zuknftige Verfahren
Voraussetzung
Teilnahme am Training
HTG, HTSG-1 und HTSG-2
oder vergleichbare Kenntnisse.

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
Simulationsprogramme
Arbeitsmappe
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Teilnehmerkreis
Techniker und Ingenieure,
die Hydroanlagen planen,
projektieren oder konstruieren.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
25.10. 27.10.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 863
weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 15.30

21

Hydraulik

Regelungskonzepte fr hydraulisch
geregelte Systeme

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HT-SI

Sicherheit bei der Inbetriebnahme und


Instandhaltung hydraulischer Anlagen
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Die Gefahren die bei hydraulischen Steuerungen
in der Praxis auftreten
knnen
Hinweise zum sicheren
Umgang mit hydraulischen Anlagen

Inhalt
Gefhrdung durch hydraulische
Anlagen bei der Inbetriebnahme
und Instandhaltung

Termin
22.09. 24.09.2004
01.12. 03.12.2004

Voraussetzung
Praktische Kenntnisse der
Hydraulik

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden,
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt

Teilnehmerkreis
Inbetriebnahme-, Montage- und
Instandhaltungspersonal

Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239

Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

10.00 16.30 Uhr


08.00 16.30 Uhr
08.00 12.00 Uhr

Preis
e 730
Lehr- und Lernmittel
Overheadfolien
Schnittmodelle aus
realen Komponenten
Arbeitsmappe
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat

22

Weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTC

Technik der 2-Wege-Einbauventile


(Logikelemente)
Inhalt
Gertetechnik (Aufbau und
Funktion von Wege-, Druck-,
Sperr- und Stromventilen)
Symbole nach DIN ISO 1219
Ansteuerungen
Auswahl anhand von
Kenngren und Kennlinien
Ansteuerungsbeispiele
Besprechen einfacher
Schaltungsbeispiele
Aufbau einer Steuerung
Vorstellung ausgefhrter Anlagen
2-Wege-Einbauventile mit
Proportionalmagnet-Bettigung
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG,
oder
vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Meister, Techniker und Ingenieure,
die Hydroanlagen planen oder
konstruieren. Instandhaltungspersonal.
Lehrmittel
Farbige Overhead-Folien
Schnittmodelle
Arbeitsmappe
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
14.06. 16.06.2004
11.10. 13.10.2004

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Aufbau und Funktion der
2-Wege-Einbauventile,
Auswhlen und Beurteilen der Ansteuerungsarten und Einsatz als
Richtungs-, Sperr- und
Druckventil

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 863
weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

10.00 16.30
08.00 16.30
08.00 15.30

23

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTFS

Filter und Speicher

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Funktion von verschiedenen Filtern und
Hydrospeichern
nach Einsatzkriterien aus
verschiedenen
Filtern und Speichern
eine Auswahl treffen
die Speicher und Filter in
vorhandenen Anlagen
warten und pflegen
Filter und Speicher auf
ihre Funktionsfhigkeit
prfen
aus Katalog Ersatzfilterelement
bestimmen und gegen
ein verschmutztes
Element austauschen
Gasdruck in einem
Speicher prfen und ggf.
auffllen

Lehr- und Lernmittel


Overhead-Folien
PC-Prsentation
Schnittmodelle
Arbeitsbltter
Techn. Datenbltter
PC-Programme

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Inhalt
Filter:
Anforderung an Hydraulikfilter
Definition der Filterfeinheit
Filtrationsarten
Bauarten, Vor- und Nachteile sowie Anwendung von verschiedenen Filtern
Verschmutzungsanzeigen
Auswahl von Filtern und Ersatzelementen
Praxistipps und Wartungshinweise
Speicher:
Zweck, Wirkungsweise und
Anwendungsgebiet
Bauarten von Speicher
Speicherauslegung
Abnahmevorschriften
Sicherheits- und Absperrblcke
Fll- und Prfvorrichtungen
Praxistipps und Wartungshinweise
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG,
oder
vergleichbare Kenntnisse.

Termine
05.07. 06.07.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 574
weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

Teilnehmerkreis
Bedienungs-, Wartungs-, Montage- und Planungspersonal, Konstrukteure und alle, die an der
Technologie von Filtern und
Hydrospeichern interessiert sind.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

10.00 16.30
08.00 15.00

Ventilsitz

24

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTVT

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
verschiedene Arten
vonVerschraubungen,
Rohre und Flansche
Dichtprinzip verschiedener Verschraubungen
und Flansche
Einsatzkriterien der verschiedenen marktgngigen Verbindungselemente

Inhalt
Die Verbindungssysteme einer
Hydraulikanlage wie Rohre,
Schluche, Verschraubungen,
Flansche etc. werden komplexen
Lastkollektiven ausgesetzt. Zu den
Nenndrcken von bis zu ca. 350
bar kommen hufige Druckwechsel, Druckpulsationen und Druckspitzen weit ber die Nenndrcke
hinzu. Neben diesen inneren Lasten gibt es uere Lasten wie
mechanische Bewegungen der
Bauteile, Schwingungen usw.
Die Herstellung der Verbindungssysteme ist stark handwerklich geprgt und wenig automatisiert. Die
Qualitt der Verbindungen (dauerhaft und dicht) hngt von praktischer
Erfahrung des Verarbeiters ab.

Lehr- und Lernmittel


Overhead-Folien
Schnittmodelle
Arbeitsbltter
Techn. Datenbltter
Hilfsvorrichtungen
Demonstration an fertigen und in Montage befindlichen Hydroanlagen
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

Dieses Training vermittelt einen


berblick der Systeme mit deren
spezifischen Vor- und Nachteilen
und zeigt bei praktischen Demonstrationen, worauf es bei guter Verarbeitung ankommt.
Anforderungen an hydraulische
Verbindungen
Auswahlkriterien, bersicht und
Vor- und Nachteile von verschiedenen Rohren, Schluchen,
Verschraubungen und Flanschen
Montagetechnik fr verschiedene
Verschraubungssysteme
Herstellung und Installation von
hydraulischen Leitungssystemen
Technik des Schlauchverlegens
Manahmen zur Sauberkeit
(Rohre entgraten, splen, strahlen ...)

Teilnehmerkreis
Wartungs-, Montage- und
Planungspersonal, Konstrukteure
und alle, die an Wissen ber Verschraubungen, Flanschen und
Rohre sowie an der Verbindungstechnik interessiert sind.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

10.00 16.30
08.00 15.00

Termine
20.09. 21.09.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 574
weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6

Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG
oder
vergleichbare Kenntnisse.

25

Hydraulik

Verbindungstechnik in der Hydraulik

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HT-ENG

Technisches Englisch fr Hydrauliker

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
vorhandenes Hydraulikwissen in Englisch ausdrcken

Inhalt
Fachbegriffe und Redewendungen aus dem Bereich der
hydraulischen Antriebstechnik
Begriffe aus dem Berufsalltag
Diskussion von Steuerungen an
Hand von Hydraulik-Schaltplnen

Termine
29.11. 30.11.2004

Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG,
Englisch-Schulkenntnisse, Interesse an technischem Englisch
mit Schwerpunkt Hydraulik oder
vergleichbare Kenntnisse.

Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239

Teilnehmerkreis
Der in einem technischen Beruf
ttige Teilnehmer mchte mit seinen englischsprechenden Kunden und Kollegen fachbezogen
kommunizieren.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag
Lehrmethode und
Lernmittel
Gesprche Trainer
Teilnehmer
Diskussion innerhalb
einer Gruppe
Gruppe spricht
mit anderer Gruppe
Farbige Overhead-Folien
Farbige MaschinenPoster
Hydraulik-Schaltplne
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass

26

10.00 16.30
08.00 16.00

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt.

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 574
weiterfhrendes Training
siehe Grafik Seite 6
Technische Fachbegriffe
Wir knnen unsere englischsprachigen Kunden und Kollegen nur
verstehen, wenn wir ihr Vokabular
beherrschen. Technische Fachbegriffe sind prgnant, sie lassen sich
nur schwer mit unserem Schulenglisch umschreiben. Das Seminar zeigt auf leichte Weise, wie die
wichtigsten Komponenten und
Funktionen der Hydraulik bezeichnet werden. Dabei erfolgt gleichzeitig eine solide Einfhrung in die
Welt der Hydraulik.

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTASS

Axialkolbenmaschinen
Schrgscheibeneinheiten
Inhalt
Aufbau, Funktion und Einsatzhinweise zu Konstant- und Verstelleinheiten fr mobile und stationre Anwendungen
Wichtige Verstelleinrichtungen
Praxisbezogene Hinweise zu
Demontage und Montage incl.
Reparaturhinweisen, Prfungen
und Einstellungen von Axialkolbeneinheiten
Hinweise zu Inbetriebnahme und
Wartung
Betriebsfhrung
Voraussetzung
Teilnahme am Seminar HTG
oder vergleichbare Kenntnisse
sind erwnscht.
Teilnehmerkreis
Ingenieure, Techniker, Meister,
Monteure und Industriemechaniker aus allen Industriebereichen.
Lehr- und Lernmittel
PC-ppt-Prsentationen
2- und 3-dimensionale
PC-Animationen
Schnittmodelle aus
realen Komponenten
Arbeitsmappe
Gezielte Hinweise beim
Betriebsrundgang fr
Prfung, Reparatur u.a.
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat

Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

09.00 16.00 Uhr


09.00 16.00 Uhr

Termine
02.03. 03.03.2004
11.05. 12.05.2004
07.09. 08.09.2004
05.10. 06.10.2004

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Vertraut werden mit der
Antriebstechnik hydraulischer Maschinenausrstungen
Verstehen der Aufgabe
und Funktion von Axialkolbeneinheiten
Einfache Reparaturen
selbstndig ausfhren

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt
Trainingsort
Ratingen
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Postfach 1440
72154 Horb am Neckar
An den Kelterwiesen 14
72160 Horb am Neckar
Tel. +49 (0) 74 51-92-14 47
Fax +49 (0) 74 51-92-15 56
training.horb@bru-hyd.com
www.boschrexroth.com
Preis
e 440
Weiterfhrendes Training
HTASV1, siehe Seite 29
HTASV2, siehe Seite 30

Die mechanische Feder


schwenkt die Pumpe auf
max. Schwenkwinkel
Systemdruck stabilisiert
den max. Schwenkwinkel

Gleitlagerschalen geschmiert
mit reduziertem
Hochdruck

Verstellkolben

Das Steuerventil ndert


den Druck der Verstellflche

Verstellpumpe A10V(S)O: mit Verstellung DR

Axialkolbenpumpe in Schrgscheibenbauweise A4VSO BR30: Hochdruckeinsatz


bis 350 bar Nenndruck

27

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTASA

Axialkolbenmaschinen
Schrgachseneinheiten
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Vertraut werden mit der
Antriebstechnik hydraulischer Maschinenausrstungen
Verstehen der Aufgabe
und Funktion von Axialkolbeneinheiten
Einfache Reparaturen
selbstndig ausfhren

Inhalt
Aufbau, Funktion und Einsatzhinweise zu Konstant- und Verstelleinheiten fr mobile und stationre Anwendungen
Wichtige Verstelleinrichtungen
Praxisbezogene Hinweise zu
Demontage und Montage incl.
Reparaturhinweisen, Prfungen
und Einstellungen von Axialkolbeneinheiten
Hinweise zu Inbetriebnahme und
Wartung
Betriebsfhrung
Voraussetzung
Teilnahme am Seminar HTG
oder vergleichbare Kenntnisse
sind erwnscht.
Teilnehmerkreis
Ingenieure, Techniker, Meister,
Monteure und Industriemechaniker aus allen Industriebereichen.

Lehr- und Lernmittel


PC-ppt-Prsentationen
2- und 3-dimensionale
PC-Animationen
Schnittmodelle aus realen Komponenten
Arbeitsmappe
Gezielte Hinweise beim
Betriebsrundgang fr
Prfung, Reparatur u.a.

Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Termine
09.03. 10.03.2004
12.10. 13.10.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt
Trainingsort
Horb am Neckar
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Postfach 1440
72154 Horb am Neckar
An den Kelterwiesen 14
72160 Horb am Neckar
Tel. +49 (0) 74 51-92-14 47
Fax +49 (0) 74 51-92-15 56
training.horb@bru-hyd.com
www.boschrexroth.com
Preis
e 440

09.00 16.00 Uhr


09.00 16.00 Uhr

Weiterfhrendes Training
HTASV1, siehe Seite 29
HTASV2, siehe Seite 30

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat

Der Axialkolbenmotor A2FM 250 1000

28

Verstellpumpe A7VO: Schrgachsenbauweise

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTASV1

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Vertraut werden mit der
Antriebstechnik hydraulischer Maschinenausrstungen
Verstehen der Aufgaben
und Funktionen des
Verstellprogramms an
Axialkolbeneinheiten
Einfache Reparaturen
selbstndig ausfhren

Inhalt
Aufbau, Funktion und Einsatzhinweise zu Verstelleinheiten
Verstelleinrichtungen: Grundlagen und Weiterentwicklungen
Praxisbezogene Hinweise zu
Demontage und Montage incl.
Reparaturhinweisen, Prfungen
und Einstellungen von Axialkolbeneinheiten
Hinweise zu Inbetriebnahme und
Wartung
Betriebsfhrung

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt

Voraussetzung
Teilnahme am Seminar HTASS,
HTASA oder vergleichbare
Kenntnisse sind erwnscht.

An den Kelterwiesen 14
72160 Horb am Neckar
Tel. +49 (0) 74 51-92-14 47
Fax +49 (0) 74 51-92-15 56
training.horb@bru-hyd.com
www.boschrexroth.com

Teilnehmerkreis
Ingenieure, Techniker, Meister,
Monteure und Industriemechaniker aus allen Industriebereichen.

Lehr- und Lernmittel


PC-ppt-Prsentationen
2- und 3-dimensionale
PC-Animationen
Schnittmodelle aus
realen Komponenten
Arbeitsmappe
Gezielte Hinweise beim
Betriebsrundgang fr
Prfung, Reparatur u.a.

Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Trainingsort
Horb am Neckar
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Postfach 1440
72154 Horb am Neckar

Preis
e 440

09.00 16.00 Uhr


09.00 16.00 Uhr

Termine
03.02. 04.02.2004
09.11. 10.11.2004

Mitteldruckpumpe A10V(S)O/ BR 31 DFLR


Sonderausfhrung

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat

Mitteldruckpumpe A10V(S)O BR 31 mit Summenleistungsregelung DFSR

29

Hydraulik

Axialkolbenmaschinen Verstellprogramm
Schrgscheibe und Schrgachse

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTASV2

Elektrohydr. gesteuerte und geregelte


stationre Systeme fr Axialkolbenmaschinen
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Elektrohydraulisch gesteuerte und geregelte
AxialkolbenmaschinenSysteme verstehen und
anwenden

Inhalt
Verstellpumpenarten
Vergleich zwischen hydraulisch
mechanischen und elektrohydraulischen Regelungsarten
Frderstromregelung, Druckregelung, Leistungsbegrenzung
in Theorie und Praxis
Drehzahlregelung
Industrieanwendungen
Betriebsfhrung

Termine
04.05. 05.05.2004
16.11. 17.11.2004

Voraussetzung
Grundkenntnisse der Hydraulik
und Regelungstechnik

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Postfach 1440
72154 Horb am Neckar

Teilnehmerkreis
Hydrauliker oder Elektroniker, die
Hydroanlagen planen, projektieren, konstruieren oder in Betrieb
nehmen.

Lehr- und Lernmittel


PC-ppt-Prsentationen
2- und 3-dimensionale
PC-Animationen
Schnittmodelle aus realen Komponenten
Arbeitsmappe
Gezielte Hinweise beim
Betriebsrundgang fr
Prfung, Reparatur u.a.
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat

30

09.00 16.00 Uhr


09.00 16.00 Uhr

Verbraucher

Trainingsort
Horb am Neckar

An den Kelterwiesen 14
72160 Horb am Neckar
Tel. +49 (0) 74 51-92-14 47
Fax +49 (0) 74 51-92-15 56
training.horb@bru-hyd.com
www.boschrexroth.com
Preis
e 440

Freigabe
pist

psoll

aist

asoll

sist

VT 12350

IVentil
RS232
RS485

Psoll

Maschinensteuerung

Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt

Prop.ventil
induktiver
Wegaufnehmer

(mit integriertem
Wegaufnehmer)

Verstellkolben

Fehlererkennung

Parametrierung, Konfigurierung, Diagnose


ber serielle Schnittstelle (Control Box BB-3 / PC)

Prinzipieller Aufbau der Verstellpumpe


A4VSHS3P

A10VSO (SY) DFE1: Elektronische Druckund Frderstromregelung

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTASE

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Vertraut werden mit der
Antriebstechnik hydraulischer Maschinenausrstungen
Verstehen der Aufgabe
und Funktion von Axialkolbeneinheiten
Einfache Reparaturen
selbstndig ausfhren

Training in English!
Inhalt
Aufbau, Funktion und Verstellprogramm fr mobile und stationre Anwendungen
Axialkolbenpumpen und Motoren
Schrgscheibe und Schrgachse
fr Mitteldruck und Hochdruck
Betriebsfhrung
Voraussetzung
Teilnahme am Seminar HTG
oder vergleichbare Kenntnisse
sind erwnscht.
Teilnehmerkreis
Ingenieure, Techniker, Meister,
Monteure und Industriemechaniker
aus allen Industriebereichen.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Lehr- und Lernmittel


PC-ppt-Prsentationen
2- und 3-dimensionale
PC-Animationen
Schnittmodelle aus
realen Komponenten
Arbeitsmappe
Gezielte Hinweise beim
Betriebsrundgang fr
Prfung, Reparatur u.a.

09.00 16.00 Uhr


09.00 16.00 Uhr
09.00 16.00 Uhr

Was sollten Sie mitbringen


Qualifizierungspass, falls vorhanden,
Schreibmaterial und Arbeitsunterlagen werden von uns bereit gestellt
Trainingsort
Horb am Neckar
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Postfach 1440
72154 Horb am Neckar
An den Kelterwiesen 14
72160 Horb am Neckar
Tel. +49 (0) 74 51-92-14 47
Fax +49 (0) 74 51-92-15 56
training.horb@bru-hyd.com
www.boschrexroth.com
Preis
e 635

mechanical spring
swivels pump to
max. swivel angle
system pressure stabilyses max. swivel angle

rear cover plate with


control device

control piston
control piston and
positioning pin

control valve changes


pressure at the control area

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat

Termine
20.04. 22.04.2004

Variable displacement pump A10V(S)O:


pressure compensator DR

rotary group of series 6

Variable displacement pump A7VO:


bent axis design

31

Hydraulik

Axialkolbenmaschinen
Schrgscheiben- und Schrgachseneinheiten

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTM

Hydraulische und elektrohyd. Gerte und


Systeme fr mobile Arbeitsmaschinen
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Steuerungsarten in
mobilen Arbeitsmaschinen: Drossel- und LoadSensing Steuerung
sowie deren Merkmale
Aufbau, Wirkungsweise,
Bauarten und Anwendungen von Mobilsteuerblcken, Wirkungsweise
von proportionaler Bettigung und den dabei
verwendeten Komponenten, Funktion von weiteren System- und
Zubehrkomponenten
wie Bremsventile,
Rohrbruchsicherungen,
Stromteiler...
In Mobilmaschinen
verwendeten Subsysteme
wie hydraulische Lenkung, Fremdkraftbremse...
Mobilgerte identifizieren
Fehlfunktionen erkennen
und das betreffende
Gert lokalisieren
Ursachen fr Fehler
erkennen und beheben
Abschluss
Teilnahme-Zertifikat

32

Inhalt
Was ist Mobilhydraulik?
Hydropumpen und -motoren
fr mobile Anwendungen,
Pumpen fr offenen und
geschlossenen Kreislauf, Regler
Steuerungsarten:
Drossel- und Load-SensingSteuerung einschl. LUDV
Proportionale Ansteuerungen
Ventile fr Sicherheitsfunktionen
Subsysteme in mobilen
Arbeitsmaschinen
Hinweise zur Wartung und
Instandhaltung
Mobilsysteme,
Anwendungsbeispiele

Termine
23.03. 25.03.2004
30.11. 02.12.2004

Voraussetzung
Teilnahme an den Seminaren HTG
oder vergleichbare Kenntnisse.

Preis
e 635

Teilnehmerkreis
Techniker und Ingenieure, die
mobile Arbeitsmaschinen planen,
projektieren, konstruieren oder
warten.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

09.00 16.30
09.00 16.30
09.00 16.30

Trainingsort
Elchingen
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Glockeraustr. 2
D-89275 Elchingen
Tel. +49 (0)-73 08 81 70 22 65
Fax +49 (0)-73-08 82 26 83
training.elchingen@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HTAM

Axialkolbenmaschinen fr mobile
Anwendungen, Hydrostatische Fahrantriebe
Inhalte
Grundlagen, Aufbau und Funktion
von Axialkolbenmaschinen
Kreislaufsysteme Offener und
Geschlossener Kreislauf
Einbau- und Installationshinweise
Praxisbezogene Inbetriebnahme
und Fehlersuche
Betriebsfhrung
Voraussetzung
Teilnahme am Seminar HTG
oder vergleichbare Kenntnisse
sind erwnscht.
Teilnehmerkreis
Ingenieure, Techniker, Monteure,
Meister und Kundendienstmitarbeiter aus den Bereichen,
die hydrostatische Fahrantriebe
anwenden.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
10.02. 12.02.2004
24.02. 26.02.2004
09.03. 11.03.2004
05.10. 07.10.2004
19.10. 21.10.2004
02.11. 04.11.2004

Hydraulik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Vertraut werden mit
hydrostatischen
Fahrantrieben
Kennenlernen der
Bauteile, des Aufbaues
und der Funktion.
Beheben einfacher
Funktionsstrungen.

Trainingsort
Elchingen
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Glockeraustr. 2
D-89275 Elchingen
Tel. +49 (0) 73-08 81 70 22 65
Fax +49 (0) 73-08 82 26 83
training.elchingen@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 616

09.00 16.00 Uhr


09.00 16.00 Uhr
09.00 15.00 Uhr

33

Training & Consulting 2004 Hydraulik

HY/M

Mobilhydraulik und Arbeitshydraulik in


der Land- und Frdertechnik
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
hydraulische Anlagen
unter dem Aspekt der
Leistungsbilanz zu
optimieren
die Load-Sensing Ventil-,
Proportional- und Regelventiltechnik verstehen
und einsetzen

Inhalt
Komponenten und Systeme fr
lastkompensierte Hydrauliksysteme
Aufbau und Wirkungsweise von
Mobilwegeventilblcken
Vergleich Konstantstrom- und
Konstantdrucksystem
Proportionalventile mit CAN-Bus
fr die Mobilhydraulik
digitale elektronische Hubwerksregelung EHR fr Traktoren und
Mhdrescher
Anwendungsbeispiele
hydrostatische Lfterantriebe in
Fahrzeugen
praktische bungen
Voraussetzung
Teilnahme am Seminar HTG,
HTP-1 oder vergleichbare
Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Techniker und Ingenieure der
Hersteller von mobilen Arbeitsmaschinen aus den Bereichen
Entwicklung, Konstruktion und
Projektierung, Lehrkrfte an
Berufsschulen und Ausbildungssttten, Ausbilder in Industrie
und Handwerk, erfahrene
Hydrauliker aus den Bereichen
Montage, Wartung und Instandhaltung.
Dauer
5 Tage
1. Tag
2. 4.Tag
5. Tag

34

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 13.00 Uhr

Termine
26.04. 30.04.2004
03.04. 07.04.2004
10.04. 14.04.2004
06.09. 10.09.2004
13.09. 17.09.2004
20.09. 24.09.2004

Deutsch
Deutsch
Englisch
Deutsch
Deutsch
Englisch

Seminarort
Ede (Niederlande)
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Glockeraustr. 2
D-89275 Elchingen
Tel. +49 (0) 73-08 81 70 22 65
Fax +49 (0) 73-08 82 26 83
training.elchingen@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.492

Training & Consulting 2004 Hydraulik

SOHT

Neben den im Programmheft aufgefhrten Trainings


bieten wir die Durchfhrung von Sondertrainings
mit speziell auf Ihre Anlage
abgestimmten Inhalten an.
Diesen Trainings kann eine
Analyse des Trainingsbedarfs vorausgehen.
Veranstaltungsorte
Im Bosch Rexroth Trainings
Center in Lohr a. Main
stehen modern ausgestatteten Theorie- und Praxisrume zur Verfgung. Auf
Wunsch reisen unsere
Trainer und Referenten
auch an den von Ihnen
gewnschten Veranstaltungsort.

Sprachen
Auer in Deutsch bieten wir
Ihnen unsere Trainings, Seminare, Workshops und Tagungen auch in Englisch an.
Anfragen
Bei Ihrer Anfrage zu
Qualifizierungsmanahmen
bitten wir Sie, folgende
Daten immer anzugeben:
Thema, Sprache, Ort, Teilnehmerzahl, Dauer, Ziel, Inhalt usw.
Hilfreich ist, wenn Sie
uns mit Ihrer Anfrage
den nebenstehenden
Fragebogen ausgefllt
mitsenden.

Information zur Durchfhrung von Sondertrainings


Um eine optimale Durchfhrung des Trainings zu ermglichen, bentigen
wir Angaben ber
den Wissens- und Erfahrungsstand der Teilnehmer,
Art der hydraulisch betriebenen Maschinen, mit denen die Teilnehmer
konfrontiert werden,
die Hydraulik in den Maschinen einschlielich der Maschinenhersteller.
1. Bitte geben Sie uns detaillierte Informationen ber den aktuellen Wissens- und Erfahrungsstand Ihrer Mitarbeiter. Dies ermglicht es uns
das Training so zu planen, dass die Teilnehmer weder berfordert noch
gelangweilt werden.
2. Was soll den Teilnehmern
vermittelt werden?
Allgemeine Hydraulikgrundlagen einschlielich des Lesens von
einfachen Schaltplnen.
Die Funktion von Industrie- oder Mobilhydraulikkomponenten.
Die Funktion von Proportional- und Servoventilen.
Die Funktion und Einstellung von zugehrigen Elektronikkarten.
Entwerfen von Hydraulikschaltplnen, Berechnungen und
Komponentenauswahl.
Das Lesen von speziellen Schaltplnen der
Industrie-/
Mobil-/
Proportional- und Servo-/ oder
Landmaschinenhydraulik.
(Zutreffendes bitte ankreuzen.)

Vorbeugende Wartung und periodische Pflege.


Fehlersuche und -behebung.

Bitte geben Sie hier weitere, nicht aufgefhrte Gerte bzw. Schulungsinhalte an.

3. Angaben ber Ihre hydraulisch betriebenen Maschinen:


Maschinen- bzw. Anlagenart:
Maschinenlieferant / Lieferjahr:
Projektbezeichnung, Projektbro:
Schaltplan-Stcklisten-Nr.:
Fllen Sie bitte das Formular aus und schicken Sie den Fragebogen an
uns zurck. Vielen Dank.
Unsere Fax-Nr.: +49 9352 18-1040

35

Hydraulik

Sonder-Hydrauliktraining, -Seminare,
Workshops, Fachtagungen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SOHT

Special Training, Seminars, Workshops

We offer Special Training


with contents specifically
adjusted to your machinery.
An analysis of the training
requirements might precede the Training.
Place
In our training centre in
Lohr a. Main there are
modern equipped theoryand practical training
rooms available for your
qualification. If requested
our trainers and referents
also travel to the place
desired.
Languages
In addition to German we
offer our training, seminars,
workshops and conferences in English language.

Enquiries
When enquiring about
qualification measures we
ask you to give information
on the following:
Topic, language, place,
number of participants,
duration, aim, contents,
etc. It is very helpful when
you send us the filled in
questionnaire along with
your enquiry.

Information required to perform Special Training


To be able to perform the training adequately, we need information about
the present knowledge and experience of the trainees,
the kind of hydraulically driven machinery the participants are
confronted with,
the hydraulics in your machines as well as the manufacturer and the
type of components used in there.
1. Please give detailed information about the present knowledge and
experience of your personnel to be trained. This enables us to plan the
training in a way that the participants are neither overstrained nor
bored.
2. What do you expect us
to train your staff on?
General hydraulics including reading simple circuit diagrams.
The function of industrial hydraulic components.
The function of proportional and servo valves.
The function and adjustment of the appurtenant electronic cards.
Design of hydraulic circuit diagrams, calculations and selection of
components.
Reading special hydraulic circuit diagrams of
Industrial-/
Mobile-/
Proportional and servo-/ or
Agricultural hydraulics.
(Please mark the applicable.)

Preventive servicing and periodic care


Troubleshooting and repair.

Please give here other components or training subjects not listed above.

3. Particulars of your hydraulically driven machinery:


Machine or type of plant:
Machine supplier / year of delivery:
Project name, system designer:
Circuit diagram-parts list-no.:
Please fill in the form and return the questionnaire. Thank you.
Our fax-no.: +49 9352 18-1040

36

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Elektrische Antriebe und Steuerungen

Trainingsvarianten

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Fr optimale Lernerfolge bieten


wir Training in drei Varianten an.
Wir unterbreiten Ihnen gerne ein
Angebot.
Variante 1

Variante 2

Variante 3

Standard-Training

Kunden- und projektspezifische


Training

Crash-Kurs

Zielgruppengerechtes Training mit


terminierten Kursen zu attraktiven
Preisen. Whlen Sie in diesem
Katalog Ihre Kurse aus.

Auf die zu trainierende Zielgruppen


beim Kunden werden Lernziele und
Lerninhalte angepat.

Die vorgesehenen Kursteilnehmer


sind nur kurze Zeit abkmmlich?
Nur wenige Personen mssen
projektspezifisch geschult werden.

Auch auf spezielle Ausrstungen


und auf die zu trainierende Zielgruppe in einem Projekt werden
Kurse konzipiert.

Hierfr haben wir die Crash-Kurse


entwickelt. Voller Informationsgehalt komprimiert auf 2/3 der Zeit.
Maximal 3 Teilnehmer

Wir schneidern fr Sie Ihren Maanzug fr Teilnehmer und Themen.

Sprache
Die Seminare finden in deutscher
Sprache statt. Auf Anfrage bieten
wir diese auch in Fremdsprachen an.
Trainingsort
Die Standard-Trainings finden in
den Trainingszentren Erbach und
Lohr-Wombach statt.
Kunden- und projektspezifische
Trainings sowie Crash-Kurse knnen sowohl in unseren Trainingszentren als auch an Ihrem Standort
durchgefhrt werden.

Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241

Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Wir unterbreiten Ihnen gerne ein


Angebot

37

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Antriebe

Trainingsverzeichnis
Diese Kurse sind speziell fr dieses Thema zusammengestellt. Zur Reduzierung der Lerndauer und des Lernumfanges sind die Lernziele und Themen auf die typischen Ttigkeiten der Projekteure (Pk), Programmierer
(Pr), Erstinbetriebnehmer (Ib), Maschinenbediener (Bd) und Instandhalter
(Is) zugeschnitten.
Die Zuordnung von Zielgruppen und Kursen finden Sie in der Darstellung
zu den Lernwegen. Zu jedem Kurs ist eine Kurzinformationen ausgewiesen. Der Lernweg zeigt die sinnvolle Folge vom Basiskurs bis zum
Spezialistenkurs.
Kurzbez.

Training

280

DIAX04 Servoantriebe, SSE-Firmware und


SERCOS-Interface
DIAX04 Hauptspindelantriebe, SHS-Firmware und
SERCOSInterface
DIAX04 Servoantriebe, ASE-Firmware und
ANALOG-Interface
Drives & Basics fr Motion Control
DIAX04 mit linearen Direktantrieben

282
283
281
215
130
131
960
411
412
413
414
415
416
441
442
443
444
38

DIAX03 Servoantriebe, SSE-Firmware und


SERCOS-Interface
DIAX03 Servoantriebe mit ASE-Firmware und
ANALOG-Interface
DIAX03 Hauptantrieb DKR Detail
ECODRIVE03 DKC01.3, DKC11.3, SMT,
ANAOLG- und PARALLEL-Interface
ECODRIVE03 DKC02.3, SMT-Firmware und
SERCOS-Interface
ECODRIVE03 DKC03.3, FGP-Firmware und
Profibus-Interface
ECODRIVE03 DKC04.3, FGP-Firmware und
INTERBUS-Interface
ECODRIVE03 DKC05.3, FGP-Firmware und
CANopen-Interface
ECODRIVE03 DKC06.3, FGP-Firmware und
DeviceNet-Interface
ECODRIVE03 DKC21.3, SMT20-Firmware und
PARALLEL-Interface
ECODRIVE03 DKC22.3, SGP20-Firmware und
SERCOS-Interface
ECODRIVE03 DKC03.3, FGP20-Firmware und
Profibus-Interface
ECODRIVE03 DKC04.3, FGP20-Firmware und
INTERBUS-Interface

Seite

45
46
47
48
49

50
51
52

53
54
55
56
57
58
59
60
61
62

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Antriebe

451
452
453
455
456

720

ECODRIVE Cs DKC10.3, MPG-Firmware und


PARALLEL-Interface
ECODRIVE Cs DKC02.3, MGP-Firmware und
SERCOS-Interface
ECODRIVE Cs DKC10.3, MGP-Firmware und
Profibus-Interface
ECODRIVE Cs DKC10.3, MGP-Firmware und
CANopen-Interface
ECODRIVE Cs DKC10.3, MGP-Firmware und
DeviceNet-Interface
IndraDrive M HMS/HMD, MPH-Firmware und
SERCOS-Interface

GA-GL
SD-A
SD-AS

Servodyn-Antriebstechnik Grundlagen
Servodyn - Achsen Inbetriebnahme fr TC, TA
Servodyn Achsen Spindel Inbetriebnahme
fr TC, TA, SPM
SD-Danalog Servodyn-D mit AnalogSchnittstelle Inbetriebnehmen
SD-Dmotion Servodyn-D Motion Control Inbetriebnehmen
SD-Dcan
Servodyn-D mit CAN Schnittstelle Inbetriebnehmen
SD-Dsercos Servodyn-D mit Sercos-Schnittstelle Inbetriebnehmen
SD-D-RSU Servodyn-D mit Sercos-Schnittstele und Redundanter
Sicherheit (RSU)
810
811
812
820
821

Rexroth-Frequenzumrichter RD500, RD51,


Spannung/Frequenz gesteuert
Rexroth-Frequenzumrichter RD500, Prozesstechnik,
Anwendungen mit RZC01.1
Rexroth-Frequenzumrichter RD500, RS51,
Spannung/Frequenz synchron gesteuert
Rexroth-Frequenzumrichter RD500, RD52,
Flussvektor geregelt
Rexroth-Frequenzumrichter RD500,
Applikationsbeispiele

63
64

65
66
67
68
69

70
71
72
73
74
75
76
77
78

79
80
81
82
83

39

Antriebe

446

ECODRIVE03 DKC05.3, FGP20-Firmware und


CANopen-Interface
ECODRIVE03 DKC06.3, FGP20-Firmware und
DeviceNet-Interface

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

445

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Antriebe
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Grundkurse zur digitalen Antriebstechnik


280

2 Tg

DIAX04
Servoantriebe
mit SSE-Firmware
SERCOS

Pk, Ib, Is
412

S. 45

282

1 Tg

DIAX04
Hauptspindelantriebe
mit SHS-Firmware
Pk, Ib, Is

S. 46

2 Tg

ECODRIVE03
DKC02.3
mit SMT-Firmware
SERCOS
Pk, Ib, Is
720

S. 54

Weiterqualifierung
Weiterqualifierung
mit Kursen
Kursen zu
mit
zu
WerkzeugmaschinenWerkzeugmaschinensteuerungen
steuerungen

2 Tg

IndraDrive
HMS/HMD
mit MPH-Firmware
SERCOS

Pk, Ib, Is

S. 70

281

3 Tg

Pk, Ib

S. 48

635

3 Tg

DIAX04
Drives & Basics
fr Motion Control
ELS-, SGP-Firmware

DIAX04
Drives & Basics
fr VisualMotion
Pk, Ib
720

Weiterqualifierung
mit Kursen zu
Bewegungssteuerungen

S. 186
2 Tg

IndraDrive
HMS/HMD
mit MPH-Firmware
SERCOS

Pk, Ib, Is

283

S. 70

2 Tg

DIAX04
Servoantriebe
mit ASE-Firmware
ANALOG
Pk, Ib

S. 47

411

2 Tg

ECODRIVE03
DKC01.3, DKC11.3
mit SMT
ANALOG, PARALLEL
Ib, Is

S. 53
3 Tg

SD-Danalog
Servodyn-D mit
Analog-Schnittstelle
Inbetriebnahme
Ib, Is

S. 74

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is)

40

Weiterqualifierung
mit Kursen zu
Steuerungen mit
analoger Sollwertvorgabe

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Antriebe
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Antriebssystem DIAX04

Pk, Ib, Is

S. 45

283

2 Tg

282

1 Tg

DIAX04
Hauptspindelantriebe
mit SHS-Firmware
Pk, Ib, Is

S. 46

DIAX04
Servoantriebe
mit ASE-Firmware
ANALOG

Pk, Ib

S. 47

281

3 Tg

215

Drives & Basics


fr Motion Control
ELS-, SGP-Firmware
Pk, Ib

S. 48

1 Tg

DIAX04
mit linearen
Direktantrieben
Ib, Is

S. 49

Antriebssystem DIAX03
130

2 Tg

DIAX03
Servoantriebe
mit SSE-Firmware
SERCOS

Pk, Ib

S. 50

131

1,5 Tg

960

DIAX03
Servoantriebe
mit ASE-Firmware
ANALOG

Pk, Ib

5 Tg

DIAX03
Hauptantriebe
DKR-Detail
Ib, Is, Rp

S. 52

S. 51

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is)

41

Antriebe

2 Tg

DIAX04
Servoantriebe
mit SSE-Firmware
SERCOS

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

280

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Antriebe
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Antriebssystem ECODRIVE03
411

441

2 Tg

Ib, Is

1 Tg

DKC21.3
mit SMT20
PARALLEL

DKC01.3, DKC11.3
mit SMT
ANALOG, PARALLEL

Ib, Is

S. 53

S. 59

442
412

DKC02.3
mit SMT
SERCOS
Ib, Is

1 Tg

DKC22.3
mit SGP20
SERCOS

2 Tg

Ib, Is
S 54

413

1 Tg

DKC03.3
mit FGP
Profibus
S. 55

Ib, Is

414

1 Tg

444

S. 56

Ib, Is

1 Tg

445

DKC05.3
mit FGP
CANopen
Ib, Is
416

1 Tg

S. 62
1 Tg

DKC05.3
mit FGP20
CANopen
S. 57

Ib, Is

1 Tg

446

DKC06.3
mit FGP
DeviceNet
Ib, Is

S 61

DKC04.3
mit FGP20
INTERBUS

DKC04.3
mit FGP
INTERBUS
415

1 Tg

DKC03.3
mit FGP20
Profibus

Ib, Is

Ib, Is

S. 60

443

S. 63
1 Tg

DKC06.3
mit FGP20
DeviceNet
S. 58

Ib, Is

Antriebssystem ECODRIVE Cs
411

2 Tg

ECODRIVE03
DKC01.3, DKC11.3
mit SMT
ANALOG, PARALLEL
Ib, Is

S. 53

412

2 Tg

Ib, Is

ECODRIVE03
DKC02.3
mit SMT
SERCOS

S. 54

451

1 Tg

ECODRIVE Cs
DKC10.3 mit MGP
PARALLEL
Ib, Is

S. 65

452

1 Tg

ECODRIVE Cs
DKC02.3 mit MGP
SERCOS
Ib, Is

S. 66

453

1 Tg

ECODRIVE Cs
DKC10.3 mit MGP
Profibus
Ib, Is

S. 67

455

1 Tg

ECODRIVE Cs
DKC10.3 mit MGP
CANopen
Ib, Is

S. 68

456

1 Tg

ECODRIVE Cs
DKC10.3 mit MGP
DeviceNet
Ib, Is

S. 69

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is)

42

S. 64

Spezialistenkurse

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Antriebe
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Antriebssystem IndraDrive
2 Tg

IndraDrive
HMS/HMD
MPH-Firmware
SERCOS

S. 70

Antriebssystem Servodyn
5 Tg

GA-GL
Servodyn
Antriebstechnik
Grundlagen
Pk, Ib, Is

S. 71

3 Tg

SD-A
Servodyn Achsen
Inbetriebnahme
TC, TA
Pk, Ib, Is

S. 72

SD-AS 5 Tg
Servodyn Achsen/Spindel
Inbetriebnahme
TC, TA, SPM
Pk, Ib, Is

S. 73
3 Tg

SD-Danalog
Servodyn-D mit AnalogSchnittstelle
Inbetriebnahme
Ib, Is

S.74
44Tg
Tg

SD-Dmotion
SD-Dmotion
Motion
Motion Control
Control
Inbetriebnahme
Inbetriebnahme
Ib,
Ib,Is
Is

SS.
xxx
75

3 Tg

SD-Dcan
Sevodyn-D mit Can-Bus
Inbetriebnahme
Ib, Is

S. 76

3 Tg

SD-Dsercos
Sevodyn-D mit SERCOS
Inbetriebnahme
Ib, Is

S. 77
4 Tg

SD-D-RSU
Sevodyn-D mit SERCOS
und redundanter Sicherheit
Ib, Is

S. 78

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is)

43

Antriebe

Pk, Ib, Is

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

720

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Antriebe
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Rexroth-Frequenzumrichter RD500
810

2 Tg

RD51
Spannung/Frequenz
gesteuerter
Frequenzumrichter
Ib, Is

S. 79

811

1 Tg

Prozesstechnik
Anwendungen
mit RZC01.1
Pk, Ib, Is

S. 80

812

1 Tg

RS51
Spannung/Frequenz
synchron gesteuerter
Frequenzumrichter
Pk, Ib, Is

820

2 Tg

RD52
Fluvektor geregelter
Frequenzumrichter
Ib, Is

S. 82

S. 81

821

1 Tg

RD500
Applikationsbeispiel
Pk, Ib

S. 83

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is)

44

Spezialistenkurse

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 280

DIAX04 Servoantriebe, SSE-Firmware


und SERCOS-Interface

Die Teilnehmer knnen:


Das Antriebssystem
installieren und in
Betrieb nehmen
Mit den Parametern
umgehen und das
System optimieren
Messungen am Antrieb
vornehmen und die
Ergebnisse beurteilen
Betriebshemmnisse
diagnostizieren und
Abhilfe schaffen

Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und
NC-Steuerungstechnik
Elektrisch unterwiesene Personen
Fertigkeiten im Umgang mit dem
Windows-Betriebssystem
Hinweis: Grundbaustein der Seminare ber digitale Antriebstechnik.
Bitte whlen Sie den Kurs in Abstimmung mit den Folgeterminen
der Kurse 282 oder 215
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Anwendung, Inbetriebnahme
und Betriebserhaltung

Termine
Deutsch
02.02. 03.02.2004
14.06. 15.06.2004
13.09. 14.09.2004
06.12. 07.12.2004
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

45

Antriebe

Inhalt
DIAX04 Applikationsvorstellung
Synchronmotoren MHD mit
Rckfhreinheiten
Antriebsverstrker und
Versorgungseinheiten
Digitale Sollwertvorgabe
mit SERCOS-Interface
(Parametrierung, Datenhandling,
Grundeinstellungen und
Messtechnik)
Diagnose von Betriebshemmnissen und deren Beseitigung

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Die Teilnehmer kennen:
Den Aufbau und die
Funktionsweise des
Antriebssystems mit
Firmware SSE
Schnittstellen und Kommunikation
Das Inbetriebnahmetool
DriveTop

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 282

DIAX04 Hauptspindelantriebe,
SHS-Firmware und SERCOS-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau und die
Funktionsweise des
digitalen Antriebssystems
mit SHS-Firmware
(Hauptspindelantriebe)
Schnittstellen und
Kommunikation
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem
installieren und in Betrieb
nehmen
mit den Parametern umgehen und das System
optimieren
Messungen am Antrieb
vornehmen und die Ergebnisse beurteilen und nutzen
Betriebshemmnisse
diagnostizieren und
Abhilfe schaffen

Inhalt
Asynchrone Motoren mit Rckfhreinheiten Baureihen 2AD/1MB
Digitale Sollwertvorgabe mit
SERCOS-Interface
Funktionalitten mit der SHS
Firmware (Parametersatzumschaltung, antriebsgefhrtes
Pendeln, Getriebestufen- und
Stern-Dreieckumschaltung,
Drehzahlsollwertrampe und
Spindelpositionierung)
Praktische bungen zur Funktionalitt sowie Parametrierung,
Datenhandling, Grundeinstellungen und Messtechnik
Diagnose von Betriebshemmnissen und deren Beseitigung
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und der
NC-Steuerungstechnik, Fertigkeiten im Umgang mit dem PC,
insbesondere mit Windows,
Elektrisch unterwiesene Personen.
Hinweis: Vorherige Teilnahme am
Kurs Nr. 280 erforderlich!
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung,
Bedienung und Anwendung.
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

46

Termine
Deutsch
04.02.2004
15.09.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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Preis
e 389

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 283

DIAX04 Servoantriebe,
ASE-Firmware und ANALOG-Interface

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und der NCSteuerungstechnik, des PC's
und MD-DOS-Betriebssystems,
Erfahrungen im Umgang mit elektrischen Antrieben

Termine
Deutsch
auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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Preis
e 529

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung, Bedienung und Anwendung
Dauer
1,5 Tage
1. Tag
2. Tag

12.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

47

Antriebe

Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem installieren und in Betrieb
nehmen
die serielle Schnittstelle
zur Parametrierung
bedienen
Messergebnisse an den
Messpunkten beurteilen
Betriebshemmnisse
diagnostizieren und
Abhilfe schaffen

Inhalt
Aufbau des HDS mit AnalogInterface DAE02.1M
Parameter der Analog-Schnittstelle
Impulsgeber-Emulation und
deren Parametrierung
Analoge Sollwertvorgabe
Nullfahren-Referenzpunktfestlegung
Absolutma setzen
Betriebshemmnisse und
Diagnosesystem
Praktische Mess- und
Parametrierbungen
Service-Software

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau des HDS
mit analoger
Fhrungsschnittstelle
die Konfiguration mit DAE
die Service-Software
DriveTop

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 281

Drives & Basics fr Motion Control

Kurzbeschreibung
Der Kurs dient als Einstieg
in die digitale Antriebstechnik mit elektrischer
Welle.
Mit praktischen bungen an
Demonstrationsgerten erschliet der Teilnehmer die
Inhalte.
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionsweise und
den Aufbau digitaler
Antriebe
die Sicherheits- und
Schutzmechanismen des
Reglers
Teilnehmer knnen:
fachgerecht mit digitalen
Antrieben und Gerten
umgehen
das Antriebssystem mit
der elektronischen Getriebe-Funktionalitt installieren und in Betrieb
nehmen
Parameter messen,
auswerten und einstellen
kontrolliert den Antrieb
bewegen

48

Inhalt
Hardware des Antriebssystems
(Versorgung, Regler, Servomotor)
Betriebsarten bei elektronischer
Getriebefunktion
SERCOS-interface - digitale
Kommunikation ber Lichtwellenleiter Bedieneroberflche SynTop
Antriebsregelgerte DIAX,
ECODRIVE und IndraDrive
Praktische bungen
(Messtechnik/Parametrierung)
Branche
Printing & Converting
Voraussetzung
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse Mess-,
Steuer- und Regelungstechnik,
elektrische Antriebstechnik
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
und Inbetriebnahme
Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
22.03. 24.03.2004
07.06. 09.06.2004
20.09. 22.09.2004
29.11. 01.12.2004
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 215

DIAX04
mit linearen Direktantrieben

Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem
installieren und in Betrieb
nehmen
das Antriebssystem
parametrieren
Messergebnisse an den
Messpunkten beurteilen
Betriebshemmnisse diagnostizieren und Abhilfe
schaffen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Die vorherige Teilnahme an dem
Kurs 280 ist erforderlich!
Elektrisch unterwiesene Personen
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Wartung, Bedienung und
Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
05.02.2004
16.09.2004
weitere Termine auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

49

Antriebe

Inhalt
Vorstellung lineare Direktantriebstechnik
Linearmotoren LSF, LAF und LAR
Inbetriebnahme
bungen am L-Antrieb
Diagnose und Beseitigung von
Betriebshemmnissen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionsweise und
den Aufbau eines linearen
Direktantriebssystems
die Grundlagen der
Linearantriebsauslegung
und -auswahl
die ntigen Hilfsmittel
zur Inbetriebnahme und
Wartung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 130

DIAX03 Servoantriebe,
SSE-Firmware und SERCOS-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionsweise und
den Aufbau des digitalen
MDD-Antriebssystems
die Oszilloskopfunktion
der digitalen Antriebe
Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem
installieren und in Betrieb
nehmen sowie
parametrieren
Messergebnisse an den
Messpunkten beurteilen
Betriebshemmnisse
diagnostizieren und
Abhilfe schaffen

Inhalt
Antriebsfamilie DIAX 03
Applikationsvorstellung,
digitale AC-Technik, synchron
Motore, Rckfhreinheiten
MDD-Baureihe
Versorgungsmodul TVD
Transistorsteller DDS-Familie
SERCOS-digitale Sollwertvorgabe
Praktische bungen
(Messtechnik/Parametrierung)
Datenhandling
Diagnose von Betriebshemmnissen
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik, NC-Steuerungstechnik, des PCs und MS-DOSBetriebssystems, Elektrisch
unterwiesene Personen
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung

Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

50

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Termine
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 131

DIAX03 Servoantrieb,
ASE-Firmware und ANALOG-Interface

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik, NC-Steuerungstechnik, des PCs und MS-DOSBetriebssystems, Elektrisch
unterwiesene Personen

Termine
auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 529

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung
Dauer
1,5 Tage
1. Tag
2. Tag

12.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

51

Antriebe

Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem
installieren und in Betrieb
nehmen
die serielle Schnittstelle
zur Parametrierung
bedienen
Messergebnisse an den
Messpunkten beurteilen
Betriebshemmnisse
diagnostizieren und
Abhilfe schaffen

Inhalt
Aufbau des DDS mit ANALOGKarte DAA und DAE
Parameter der Analog-Schnittstelle
Impulsgeber-Emulation und
deren Parametrierung
Analoge Sollwertvorgabe
Nullfahren-Referenzpunktfestlegung, Absolutma setzen
Betriebshemmnisse und
Diagnosesystem
Praktische Mess- und
Parametrierbungen
Service-Software

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau des DDS mit
analoger Fhrungsschnittstelle
die Konfiguration der
Gruppen DA/RA

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 960

DIAX03
Hauptantriebe DKR-Detail
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionsweise des
Kompaktreglers DKR mit
Asynchronmotoren
die erforderlichen Steuerein- und -ausgnge
die Messpunkte und
-ausgnge
die Handhabung,
Parametrierung
und Bedienung
Teilnehmer knnen:
Betriebshemmnisse
erkennen und Abhilfe
schaffen
erforderliche Messungen
und Einstellungen vornehmen
Karten und Leistungsteile am DKR austauschen
das hochauflsende
Gebersystem am
Asynchronmotor austauschen und einstellen
bis Leiterkartenebene/
Leistungsteil instandsetzen

Inhalt
Antriebsfamilie DIAX03
Applikationsvorstellung
AC-Technik, asynchron
SERCOS-Interface
Energieein- und -rckspeisung
praktische Mess-, Parametrierund Austauschbungen
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Elektrisch unterwiesene Personen, Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und NCSteuerungstechnik, Erfahrungen
mit drehzahlgeregelten Antriebssystemen, PC-Grundkenntnisse,
Umgang mit MS-DOS oder
Windows
Hinweis: Vorhandene Prfmittel
nach Rexroth Indramat Spezifikation
und VDE-Richtlinien
Teilnehmerkreis
Rexroth Mitarbeiter (Inhouse)
Automobilhersteller
OEMs
Reparaturwerksttten nur mit
Ausnahmegenehmigung!
Aus den Bereichen Inbetriebnahme,
Wartung, Service und Produktionserhaltung
Dauer
5 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr
5. Tag
08.00 15.30 Uhr

52

Termine
Deutsch
19.01. 23.01.2004
24.05. 28.05.2004
04.10. 08.10.2004
Englisch
auf Anfrage
Es besteht die Mglichkeit das
Training nach zwei Tagen ohne
den praktischen Teil zu beenden.
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.889

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 411

Teilnehmer knnen
das Antriebssystem austauschen und nach
Komponententausch
wieder in Betrieb nehmen
den Motor warten
das Diagnosesystem
nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und Abhilfe schaffen

Inhalt
Aufbau des MKD-Motors
Motor- und Verstrkertausch
Batterietausch des
Motormesssystems
Messsysteme und Haltebremse
Aufbau des Antriebsregelverstrkers DKC01.3 und DKC11.3
Netzanschlussverkabelung und
Installation unter dem Aspekt des
Komponententausches
Funktionalitt von ANALOG- und
PARALLEL-Interface
Datenaustausch und Datenhandling
Messmglichkeiten: Nutzung der
Oszilloskopfunktion und Analogkanle
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Praktische bungen
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und NCSteuerungstechnik, des PCs mit
WINDOWS-Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen

Termine
Deutsch
12.01. 13.01.2004
08.03. 09.03.2004
26.04. 28.04.2004
14.06. 15.06.2004
13.09. 14.09.2004
08.11. 10.11.2004
13.12. 14.12.2004

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau des MKD-Motors und sein Messsystem
den Aufbau des DKCVerstrkers
Schnittstellen und
Kommunikation
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC 01.3 und DKC 11.3

Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669 (fr 2Tageskurs)
e 1.029 (fr 3Tageskurs)

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
2 Tage (verdichtet)
1. Tag
09.30 16.00 Uhr
2. Tag
08.00 16.00 Uhr
3 Tage (mit mehr Praxisanteil)
1. Tag
09.30 16.00 Uhr
2. Tag
08.00 16.00 Uhr
3. Tag
08.00 15.30 Uhr

53

Antriebe

ECODRIVE03 DKC01.3, DKC11.3,


SMT, ANALOG- und PARALLEL-Interface

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 412

ECODRIVE03 DKC02.3,
SMT-Firmware und SERCOS-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau des
MKD-Motors und sein
Messsystem
den Aufbau des
DKC02.3-Verstrkers
Schnittstellen und
SERCOS-Kommunikation
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
Teilnehmer knnen
die Funktionen des DKC
02.3 mit SMT-Firmware
das Antriebssystem austauschen und nach
Komponententausch
wieder in Betrieb nehmen
den Motor warten
das Diagnosesystem nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und
Abhilfe schaffen

Inhalt
Aufbau des MKD-Motors
Motor- und Verstrkertausch
Batterietausch des
Motormesssystems
Messsysteme und Haltebremse
Aufbau des Antriebsregelverstrkers DKC02.3 mit
SERCOS-Interface
Netzanschlussverkabelung und
Installation unter dem Aspekt des
Komponententausches
Kommunikation mit SERCOS-Interface und Einschaltreihenfolge
Datensicherung
Messmglichkeiten: Nutzung der
Oszilloskopfunktion und Analogkanle
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Praktische bungen
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und NCSteuerungstechnik, des PCs mit
WINDOWS-Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

54

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
21.04. 22.04.2004
03.11. 04.11.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 413

ECODRIVE03 DKC03.3,
FGP-Firmware und Profibus-Interface

Teilnehmer knnen:
das Diagnosesystem nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und
Abhilfe schaffen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und NCSteuerungstechnik, des PCs mit
WINDOWS-Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Hinweis: Die vorherige Teilnahme
am Kurs Nr. 411 oder 412 ist erforderlich.
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung

Termine
Deutsch
14.01.2004
10.03.2004
16.06.2004
15.12.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

55

Antriebe

Inhalt
Aufbau des Antriebsregelverstrkers DKC03.3 mit
Profibus-Interface
Kommunikation ber Profibus
Datenaustausch und Datenhandling
Antriebsseitige ProfibusDiagnosemglichkeiten
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau des
DKC 03.3-Verstrkers
Schnittstellen und
Kommunikation
die Profibus-Anbindung
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC03.3 mit FGP-Firmware

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 414

ECODRIVE03 DKC04.3,
FGP-Firmware und INTERBUS-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau des
DKC04.3-Verstrkers
Schnittstellen und
Kommunikation
die INTERBUS-Anbindung
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC04.3 mit FGP-Firmware
Teilnehmer knnen
das Diagnosesystem nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und
Abhilfe schaffen

Inhalt
Aufbau des Antriebsregelverstrkers DKC04.3 mit
INTERBUS-Interface
Kommunikation ber INTERBUS
Datenaustausch und Datenhandling
Antriebsseitige INTERBUSDiagnosemglichkeiten
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Praktische bungen
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und NCSteuerungstechnik, des PCs mit
WINDOWS-Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Hinweis: Die vorherige Teilnahme
am Kurs Nr. 411 oder 412 ist erforderlich.
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

56

Termine
Deutsch
15.09.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 415

ECODRIVE03 DKC05.3,
FGP-Firmware und CANopen-Interface

Teilnehmer knnen:
das Diagnosesystem nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und
Abhilfe schaffen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und NCSteuerungstechnik, des PCs mit
WINDOWS-Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Hinweis: Die vorherige Teilnahme
am Kurs Nr. 411 oder 412 ist erforderlich.

Termine
Deutsch/Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

57

Antriebe

Inhalt
Aufbau des Antriebsregelverstrkers DKC05.3 mit
CANopen-Interface
Kommunikation ber CANopen
Datenaustausch und Datenhandling
Antriebsseitige CANopenDiagnosemglichkeiten
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau des
DKC05.3-Verstrkers
Schnittstellen und
Kommunikation
die CANopen-Anbindung
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC05.3 mit FGP-Firmware

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 416

ECODRIVE03 DKC06.3,
FGP-Firmware und DeviceNet-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau des
DKC 06.3-Verstrkers
Schnittstellen und
Kommunikation
dieDeviceNet-Anbindung
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC06.3 mit FGP-Firmware
Teilnehmer knnen:
das Diagnosesystem nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und
Abhilfe schaffen

Inhalt
Aufbau des Antriebsregelverstrkers DKC06.3 mit
DeviceNet-Interface
Kommunikation ber DeviceNet
Datenaustausch und Datenhandling
Antriebsseitige DeviceNetDiagnosemglichkeiten
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Praktische bungen
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik und NCSteuerungstechnik, des PCs mit
WINDOWS-Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Hinweis: Die vorherige Teilnahme
am Kurs Nr. 411 oder 412 ist erforderlich.
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

58

Termine
Deutsch/Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 441

ECODRIVE03 DKC21.3,
SMT20-Firmware und PARALLEL-Interface

Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem
austauschen und nach
Komponententausch
wieder in Betrieb nehmen
das Diagnosesystem
nutzen und damit
Betriebshemmnisse
erkennen und Abhilfe
schaffen

Branche
Alle Branchen

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Voraussetzung
Teilnahme am Kurs 411
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik
Elektrotechnisch unterwiesene
Personen
PC-Grundkenntnisse mit einem
WINDOWS-Betriebssystem
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

59

Antriebe

Inhalt
Aufbau Antriebsregelverstrkers
DKC21.3
Netzanschlussverkabelung und
Installation unter dem Aspekt des
Komponententausches
Kommunikation ber die Positionierschnittstelle 2, Analogschnittstelle und EcoX-Schnittstelle
Datenaustausch und Datenhandling
Messmglichkeiten: Nutzung der
Oszilloskopfunktion und Analogkanle
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Praktische bungen
Einbinden von DISC
Antriebsmakros
Sollwertkopplung ber die EcoXSchnittstelle

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionen des
DKC21.3
Mglichkeiten von DISC
Antriebsmakros
Zustzliche Mglichkeiten der Kommunikation
ber die EcoX-Schnittstelle

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 442

ECODRIVE03 DKC22.3,
SGP20 Firmware und SERCOS-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionen des
DKC22.3
Mglichkeiten von DISC
Antriebsmakros
Zustzliche Mglichkeiten der Kommunikation
ber die EcoX-Schnittstelle
Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem
austauschen und nach
Komponententausch
wieder in Betrieb nehmen
das Diagnosesystem
nutzen und damit
Betriebshemmnisse
erkennen und Abhilfe
schaffen

Inhalt
Aufbau Antriebsregelverstrkers
DKC22.3
Netzanschlussverkabelung und
Installation unter dem Aspekt des
Komponententausches
Kommunikation ber die
SERCOS-2-Schnittstelle,
Analogschnittstelle und EcoXSchnittstelle
Datenaustausch und Datenhandling
Messmglichkeiten: Nutzung der
Oszilloskopfunktion und Analogkanle
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Praktische bungen
Einbinden von DISC
Antriebsmakros
Sollwertkopplung ber die EcoXSchnittstelle
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Teilnahme am Kurs 412
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik
Elektrotechnisch unterwiesene
Personen
PC-Grundkenntnisse mit einem
WINDOWS-Betriebssystem
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme und Instandhaltung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

60

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 443

ECODRIVE03 DKC03.3,
FGP20-Firmware und Profibus-Interface

Teilnehmer knnen:
Betriebshemmnisse
erkennen und Abhilfe
schaffen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Teilnahme am Kurs 411 und 413
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik
Elektrotechnisch unterwiesene
Personen
PC-Grundkenntnisse mit einem
WINDOWS-Betriebssystem
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung

Termine
Deutsch
17.06.2004
16.12.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

61

Antriebe

Inhalt
Kommunikation ber Profibus-,
Analog und EcoX-Schnittstelle
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Einbinden von DISC
Antriebsmakros
Sollwertkopplung ber die EcoXSchnittstelle
Praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC03.3 mit FGP20Firmware
Mglichkeiten von DISC
Antriebsmakros
Zustzliche
Mglichkeiten
der Kommunikation ber
die EcoX-Schnittstelle

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 444

ECODRIVE03 DKC04.3,
FGP20-Firmware und INTERBUS-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC04.3 mit FGP20Firmware
Mglichkeiten von DISC
Antriebsmakros
Zustzliche
Mglichkeiten
der Kommunikation ber
die EcoX-Schnittstelle
Teilnehmer knnen:
Betriebshemmnisse
erkennen und Abhilfe
schaffen

Inhalt
Kommunikation ber Profibus-,
Analog und EcoX-Schnittstelle
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Einbinden von DISC
Antriebsmakros
Sollwertkopplung ber die EcoXSchnittstelle
Praktische bungen
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Teilnahme am Kurs 411 und 414
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik
Elektrotechnisch unterwiesene
Personen
PC-Grundkenntnisse mit einem
WINDOWS-Betriebssystem
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/trainingInfo
und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

62

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 445

ECODRIVE03 DKC05.3,
FGP20-Firmware und CANopen-Interface

Teilnehmer knnen:
Betriebshemmnisse
erkennen und Abhilfe
schaffen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Teilnahme am Kurs 411 und 415
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik
Elektrotechnisch unterwiesene
Personen
PC-Grundkenntnisse mit einem
WINDOWS-Betriebssystem
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

63

Antriebe

Inhalt
Kommunikation ber Profibus-,
Analog und EcoX-Schnittstelle
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Einbinden von DISC
Antriebsmakros
Sollwertkopplung ber die EcoXSchnittstelle
Praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC05.3 mit FGP20Firmware
Mglichkeiten von DISC
Antriebsmakros
Zustzliche
Mglichkeiten
der Kommunikation ber
die EcoX-Schnittstelle

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 446

ECODRIVE03 DKC06.3,
FGP20-Firmware und DeviceNet-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
die Funktionen des
DKC06.3 mit FGP20Firmware
Mglichkeiten von DISC
Antriebsmakros
Zustzliche
Mglichkeiten
der Kommunikation ber
die EcoX-Schnittstelle
Teilnehmer knnen:
Betriebshemmnisse
erkennen und Abhilfe
schaffen

Inhalt
Kommunikation ber Profibus-,
Analog und EcoX-Schnittstelle
DriveTop-Inbetriebnahme- und
Diagnosesystem
Einbinden von DISC
Antriebsmakros
Sollwertkopplung ber die EcoXSchnittstelle
Praktische bungen
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Teilnahme am Kurs 411 und 416
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik
Elektrotechnisch unterwiesene
Personen
PC-Grundkenntnisse mit einem
WINDOWS-Betriebssystem
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

64

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 451

ECODRIVE Cs DKC10.3,
MPG-Firmware und PARALLEL-Interface

Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem austauschen und nach
Komponententausch
wieder in Betrieb nehmen
Mit den Parametern umgehen und das System
optimieren
das Diagnosesystem
nutzen und damit
Betriebshemmnisse erkennen und Abhilfe schaffen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik, der Elektronik und NC
Steuerungstechnik
Kenntnisse ber DKC01.3 (#411)
Vertraut mit dem WINDOWSBetriebssystem und DriveTop

Termine
Deutsch
14.01.2004
23.04.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme und Betriebserhaltung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

65

Antriebe

Inhalt
Besonderheiten gegenber
DKC01.3
Aufbau des Antriebsverstrkers
DKC10.3-0xx mit PARALLELInterface
Synchronmotoren MSM mit
Rckfhreinheiten
Funktionen der Firmware MGP
Sichern der Daten und Datenhandling
Grundeinstellungen fr das
Antriebssystem
Diagnostizieren mit Hilfe der Fehlermeldungen und Fehlerbeseitigung
Messen mit der integrierten
Oszilloskopfunktion
Nutzen der Analogausgnge fr
unterschiedliche Megren

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Den Motor MSM und
sein Messystem
den Aufbau des Antriebsverstrkers DKC10.3-0xx
Die Schnittstellen zur
Steuerung mit
Positionierinterface
Das Inbetriebnahmesystem DriveTop

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 452

ECODRIVE Cs DKC02.3,
MGP-Firmware und SERCOS-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Den Motor MSM und
sein Messystem
den Aufbau des Antriebsverstrkers DKC02.3-0xx
Die Schnittstellen zur
Steuerung mit
SERCOS-Interface
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem austauschen und nach
Komponententausch wieder in Betrieb nehmen
Mit den Parametern umgehen und das System
optimieren
das Diagnosesystem nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und
Abhilfe schaffen

Inhalt
Besonderheiten gegenber dem
DKC02.3
Aufbau des Antriebsverstrkers
DKC02.3-0xx mit
SERCOSinterface
Synchronmotoren MSM mit
Rckfhreinheiten
Funktionen der Firmware MGP
Sichern der Daten und Datenhandling
Grundeinstellungen fr das Antriebssystem
Diagnostizieren mit Hilfe der Fehlermeldungen und Fehlerbeseitigung
Messen mit der integrierten
Oszilloskopfunktion
Nutzen der Analogausgnge fr
unterschiedliche Megren
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik, der Elektronik und NC
Steuerungstechnik
Kenntnisse ber DKC02.3 (#412)
Vertraut mit dem WINDOWSBetriebssystem und DriveTop
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme und Betriebserhaltung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

66

Termine
Deutsch
16.03.2004
13.07.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 453

ECODRIVE Cs DKC10.3,
MGP-Firmware und Profibus-Interface

Teilnehmer knnen:
Das Antriebssystem austauschen und nach
Komponententausch
wieder in Betrieb nehmen
Mit den Parametern umgehen und das System
optimieren
das Diagnosesystem nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und
Abhilfe schaffen

Branche
Alle Branchen

Termine
Deutsch
16.01.2004
29.04.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik, der Elektronik und NC
Steuerungstechnik
Kenntnisse ber DKC01.3 (#411)
Vertraut mit dem WINDOWSBetriebssystem und DriveTop
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme und Betriebserhaltung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

67

Antriebe

Inhalt
Besonderheiten gegenber
DKC01.3/03.3
Aufbau des Antriebsverstrkers
DKC10.3-0xx mit Profibus-Interface
Synchronmotoren MSM mit
Rckfhreinheiten
Funktionen der Firmware MGP
Sichern der Daten und Datenhandling
Grundeinstellungen fr das Antriebssystem
Diagnostizieren mit Hilfe der Fehlermeldungen und Fehlerbeseitigung
Kommunikation ber Parameterund Prozedatenkanal
Messen mit der integrierten
Oszilloskopfunktion
Nutzen der Analogausgnge fr
unterschiedliche Megren

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Den Motor MSM und
sein Messystem
den Aufbau des Antriebsverstrkers DKC10.3-0xx
Die Profibus-DP Schnittstelle
Das Inbetriebnahmesystem DriveTop

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 455

ECODRIVE Cs DKC10.3,
MGP-Firmware und CANopen-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Den Motor MSM und
sein Messystem
den Aufbau des Antriebsverstrkers DKC10.3-0xx
Die CANopen Schnittstelle
Das Inbetriebnahmesystem DriveTop
Teilnehmer knnen:
Das Antriebssystem austauschen und nach
Komponententausch
wieder in Betrieb nehmen
Mit den Parametern umgehen und das System
optimieren
das Diagnosesystem
nutzen und damit
Betriebshemmnisse erkennen und Abhilfe
schaffen

Inhalt
Besonderheiten gegenber
DKC01.3/05.3
* Aufbau des Antriebsverstrkers
DKC10.3-0xx mit CANopen
Interface
Synchronmotoren MSM mit
Rckfhreinheiten
Funktionen der Firmware MGP
Sichern der Daten und Datenhandling
Grundeinstellungen fr das Antriebssystem
Diagnostizieren mit Hilfe der Fehlermeldungen und Fehlerbeseitigung
Datenaustausch ber Prozedaten- und Servicedatenobjekte
Messen mit der integrierten
Oszilloskopfunktion
Nutzen der Analogausgnge fr
unterschiedliche Megren
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik, der Elektronik und NC
Steuerungstechnik
Kenntnisse ber DKC01.3 (#411)
Vertraut mit dem WINDOWSBetriebssystem und DriveTop
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme und Betriebserhaltung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

68

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 456

ECODRIVE Cs DKC10.3,
MGP-Firmware und DeviceNet-Interface

Teilnehmer knnen:
Das Antriebssystem austauschen und nach
Komponententausch
wieder in Betrieb nehmen
Mit den Parametern umgehen und das System
optimieren
Das Diagnosesystem
nutzen und damit
Betriebshemmnisse erkennen und Abhilfe
schaffen

Termin
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik, der Elektronik und NC
Steuerungstechnik
Kenntnisse ber DKC01.3 (#411)
Vertraut mit dem WINDOWSBetriebssystem und DriveTop
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme und Betriebserhaltung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

69

Antriebe

Inhalt
Besonderheiten gegenber
DKC01.3/06.3
Aufbau des Antriebsverstrkers
DKC10.3-0xx mit DeviceNetInterface
Synchronmotoren MSM mit
Rckfhreinheiten
Funktionen der Firmware MGP
Sichern der Daten und Datenhandling
Grundeinstellungen fr das Antriebssystem
Diagnostizieren mit Hilfe der Fehlermeldungen und Fehlerbeseitigung
Datenaustausch ber Polled I/
O und Explicit Message (zyklische und azyklische Dienste)
Messen mit der integrierten
Oszilloskopfunktion
Nutzen der Analogausgnge fr
unterschiedliche Megren

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Den Motor MSM und
sein Messystem
den Aufbau des Antriebsverstrkers DKC10.3-0xx
Die DeviceNet Schnittstelle
Das Inbetriebnahmesystem DriveTop

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 720

IndraDrive M HMS/HMD,
MPH-Firmware und SERCOS-Interface
Lernziel
Teilnehmer kennen:
den Motor MHD,
Messsystem und Haltebremse
den Aufbau des Antriebsverstrkers HMS/HMD
den Aufbau des
Versorgungsgertes
HMV...E
die Schnittstelle zur
Steuerung mit
SERCOS-Interface
die Funktionalitten der
Firmware MPH
das Inbetriebnahmesystem DriveTop
Teilnehmer knnen:
die Komponenten des
Antriebssystems austauschen und danach wieder in Betrieb nehmen
einen maschinenbezogenen Parametersatz erstellen, anpassen
und absichern
das Diagnosesystem
nutzen und damit
Betriebshemmnisse erkennen und Abhilfe
schaffen

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Branche
Alle Branchen

Preis
e 669

Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik, der Elektronik und NC
Steuerungstechnik
Elektrotechnisch unterwiesenes
Personal
PC Grundkenntnisse und
vertraut mit einem WINDOWSBetriebssystem
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung, Planung
und Projektierung

70

Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Inhalt
Aufbau des Antriebsverstrkers
HMS/HMD (Closed Loop) mit
SERCOS-Interface
Synchronmotoren MSK mit
Rckfhreinheiten
Funktionen der Firmware MPH
Sichern und Zurckspielen von
Parameterstzen, Datenhandling
ndern und Optimieren von
Parameterwerten
Herstellen des Mabezuges zu
einer Referenzposition
Grundeinstellungen fr das Antriebssystem
Digitaler Datenaustausch ber
SERCOS-Interface
Diagnostizieren und Auswerten
von Fehlermeldungen
Strungsbeseitigung
Messen mit der integrierten
Oszilloskopfunktion
Nutzen der Analogausgnge fr
unterschiedliche Messgren
Praktische bungen zu allen
Themengebieten

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Termin
Deutsch
01.03. 02.03.2004
17.05. 18.05.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

GA-GL

Servodyn-Antriebstechnik Grundlagen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Elektrofachausbildung,
Elektronik-Grundwissen.

Termine
02.02. 06.02.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.529

Teilnehmerkreis
Mitarbeiter aus Planung, Betrieb,
Instandhaltung.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

71

Antriebe

Inhalt
Grundlagen der Antriebstechnik
Zusammenwirken von Maschinen
und Servoantrieben
Netzgefhrte GleichstromAntriebstechnik, Vorfhrung
Vergleich von brstenlosen
Antriebskonzepten mit
Gleichstromantrieben
Servodyn EC-Antriebe
Servodyn-Spindelantrieb,
Struktur einer feldorientierten
Drehzahlregelung
Inbetriebnahme einer Achse

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Prinzip moderner
Servoantriebe
Aufbau, Funktion und
Wirkung verschiedener
Antriebsysteme

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SD-A

Servodyn-Achsen
Inbetriebnahme fr TC, TA
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servodyn-Achsenantriebe
anschlieen und
inbetriebnehmen
Module der verschiedenen Antriebsvarianten
richtig einsetzen
Regler abgleichen bzw.
Parameterstze richtig
auswhlen
Strungen erkennen,
Fehlerquellen lokalisieren
defekte Komponenten
austauschen
Kopplung mit CNC

Inhalt
Baureihe SD-T; TA, TC
Aufbau des Antriebssystems
Achsmodule, Motoren
Anschlsse, Verdrahtung,
Interface
Abgleich, Messpunkte
Inbetriebnahme, Abgleich,
Diagnoseanzeigen
Signalmessung,
Fehlerbesprechung
Praktische Fehlersuche
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Elektrofachausbildung, praktische
Erfahrung mit Antriebssystemen,
Kenntnisse der Regelungstechnik.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Wartungspersonal.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

72

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 959
ir
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e
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ch
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em
fW
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s
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e
Ihr e Ang
t
Bit

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SD-AS

Servodyn-Achsen und Spindel


Inbetriebnahme fr TC, TA, SPM

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Elektrofachausbildung, praktische
Erfahrung mit Antriebssystemen,
Kenntnisse der Regelungstechnik.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Wartungspersonal.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.529
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Bit

73

Antriebe

Inhalt
Baureihe SD-T, TA, TC, TD, SPM
Aufbau des Antriebssystems
Achs-, Spindelmodule, Motoren
Anschlsse, Verdrahtung, Interface
Abgleich, Messpunkte
Inbetriebnahme, Abgleich
Diagnoseanzeigen
Signalmessung, Fehlerbesprechung
Digitale/analoge Sollwertbergabe
Praktische Fehlersuche

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servodyn Achs- und Spindelantriebe anschlieen
und inbetriebnehmen
Module der verschiedenen Antriebsvarianten
richtig einsetzen
Regler abgleichen bzw.
Parameterstze richtig
auswhlen
Strungen erkennen,
Komponenten austauschen
Kopplung mit CNC

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SD-Danalog

Servodyn-D mit Analog-Schnittstelle


Inbetriebnehmen
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servodyn D-Antriebskonzept
Digitale Servodyn DAchsantriebe anschlieen
und inbetriebnehmen
Antriebe konfigurieren
Strungen erkennen,
Fehlerquellen lokalisieren
defekte Komponenten
austauschen

Inhalt
Aufbau des Antriebssystems
Module, Motoren
Anschlsse, Verdrahtung,
Interface
Praktische bungen
Inbetriebnahme Software DSS
Abgleich, Diagnoseanzeige
Fehlerbesprechung, praktische
Fehlersuche
SD-D-ASM
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Elektrofachausbildung,
praktische Erfahrung mit
Antriebssystemen, Kenntnisse
der Regelungstechnik,
PC-Grundkenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Wartungspersonal.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

74

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Termine
Termine auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 959
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SD-Dmotion

Servodyn-D Motion Control


Inbetriebnehmen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Elektrofachausbildung,
praktische Erfahrung mit
Antriebssystemen, Kenntnisse
der Regelungstechnik,
PC-Grundkenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Wartungspersonal.
Dauer
4 Tage
1. Tag
2. / 3. Tag
4. Tag

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 13.00 Uhr

Termine/Seminarort
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.212
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75

Antriebe

Inhalt
Aufbau des Antriebssystems
Module, Motoren
Anschlsse, Verdrahtung,
Interface
Programmieren, Bedienen
Inbetriebnahme Software DSS
Programm eingeben
Abgleich, Diagnoseanzeige
Fehlersuche

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servodyn D-Antriebskonzept
Motion Control anschlieen und inbetriebnehmen
Konfigurieren
Strungen erkennen,
Fehlerquelle lokalisieren
defekte Komponenten
austauschen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SD-Dcan

Servodyn-D mit CAN-Schnittstelle


Inbetriebnehmen
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servodyn D-Antriebskonzept
Digitale Servodyn
D-Achsantriebe anschlieen und inbetriebnehmen
Konfigurieren
Strungen erkennen,
Fehlerquelle lokalisieren
defekte Komponenten
austauschen

Inhalt
Aufbau des Antriebssystems
Module, Motore
Anschlsse, Verdrahtung,
Interface
CAN-Schnittstelle
Inbetriebnahme Software DSS
Abgleich, Diagnoseanzeigen
Fehlerbesprechung, praktische
Fehlersuche
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Elektrofachausbildung,
praktische Erfahrung mit
Antriebssystemen, Kenntnisse
der Regelungstechnik,
PC-Grundkenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Wartungspersonal
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

76

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Termine/Seminarort
Termine auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 959
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SD-Dsercos

Servodyn-D mit Sercos-Schnittstelle


Inbetriebnehmen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Elektrofachausbildung,
praktische Erfahrung mit
Antriebssystemen, Kenntnisse
der Regelungstechnik,
PC-Grundkenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Wartungspersonal.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Termine
16.02. 18.02.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Bit

77

Antriebe

Inhalt
Aufbau des Antriebssystems
Module, Motoren
Anschlsse, Verdrahtung,
Interface
Sercos-Schnittstelle
Inbetriebnahme Software DSS
Abgleich, Diagnoseanzeigen
Fehlerbesprechung, praktische
Fehlersuche

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servodyn D-Antriebskonzept
Digitale Servodyn D-Achsenantriebe mit SercosSchnittstelle anschlieen
und inbetriebnehmen
Konfigurieren
Strungen erkennen,
Fehlerquelle lokalisieren
und defekte Komponenten austauschen
Kopplung mit CNC

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SD-D-RSU

Servodyn-D mit Sercos-Schnittstelle und


Redundanter Sicherheit (RSU)
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servodyn D-Antriebskonzept
Motion Control anschlieen und inbetriebnehmen
Konfigurieren
Strungen erkennen,
Fehlerquelle lokalisieren
defekte Komponenten
austauschen

Inhalt
Aufbau des Antriebssystems
Module, Motoren
Anschlsse, Verdrahtung,
Interface
Programmieren, Bedienen
Inbetriebnahme Software DSS
Programm eingeben
Abgleich, Diagnoseanzeige
Fehlersuche
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Elektrofachausbildung,
praktische Erfahrung mit
Antriebssystemen, Kenntnisse
der Regelungstechnik,
PC-Grundkenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Wartungspersonal.
Dauer
4 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. / 3. Tag 08.00 16.15 Uhr
4. Tag
08.00 13.00 Uhr

78

Termine
16.02. 19.02.3004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.212
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Au es S ndor nford
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die m St ebot a
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 810

Rexroth-Frequenzumrichter RD500,
RD51, Spannung/Frequenz gesteuert

Teilnehmer knnen:
den Umrichter installieren
und in Betrieb nehmen
den Umrichter RD51 parametrieren und an die Antriebsmaschine anpassen
die Diagnosemglichkeiten nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und Abhilfe schaffen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik, des PCs mit
Windows Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Termine
Deutsch
in Lohr-Wombach
23.02. 24.02.2004
21.06. 22.06.2004
in Metzingen
13.09. 14.09.2004
08.11. 09.11.2004
Englisch
auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Metzingen
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

79

Antriebe

Inhalt
Asynchronmotoren an Umrichtern
Aufbau und Wirkungsweise des
RD Umrichter
Montage und Installation
Vorgehensweise bei der Inbetriebnahme
Parametrierung
Anbindung an Feldbusse
Bedienprogramme
Diagnosemglichkeiten
Fehlersuche am Gert
Optionen und deren Anwendung

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Reaktionsweise von
Asynchronmotoren an
U/f-Umrichtern
den Aufbau der RD
Umrichter
die Anschlsse der RDUmrichter
Die Unterschiede zwischen RD51 und RD52
die typischen Anwendungsgebiete
die Funktionen, Optimierungsmglichkeiten und
die Bedienung des RD51
die Programmierarten
gefhrte Parametrierung und freier
Parametrierung
die Funktionen und die
Bedienung der
Bedienprogramme
die Diagnosemglichkeiten
die Mglichkeiten der
Anbindung an Feldbusse

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 811

Rexroth-Frequenzumrichter RD500
Prozesstechnik, Anwendungen mit RZC01.1
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Einsatzgebiete und
Anwendungsmglichkeiten
den Aufbau des Chemiemoduls RZC01.1
die Wirkungsweise des
Chemiemoduls im
Zusammenhang mit dem
Grundgert RD51
die Parametriermglichkeiten des RD51 im
Zusammenhang mit dem
Chemiemodul
Teilnehmer knnen:
das Chemiemodul installieren und in Betrieb
nehmen
das Chemiemodul und
den Umrichter an den
Motor anpassen
die Diagnosemglichkeiten nutzen und damit
Betriebshemmnisse erkennen und Abhilfe schaffen
das ProfiBus-Interface in
Betrieb nehmen und
berprfen

80

Inhalt
Produktfamilie
Aufbau und Wirkungsweise des
Chemiemoduls RZC01.1
Inbetriebnahme des Chemiemoduls nach NAMUR Standard
Anpassung der Parametrierung
Profibus-Anschaltung
Branche
Focus auf chemische Industrie

Termine
Deutsch
in Lohr-Wombach
25.02.2004
in Metzingen
10.11.2004
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Metzingen

Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik, des PCs mit
Windows Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Hinweis: Teilnahme am Kurs-Nr.
810 erforderlich!
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 812

Rexroth-Frequenzumrichter RD500, RS51,


Spannung/Frequenz synchron gesteuert
Termine
Deutsch
in Lohr-Wombach
26.06.2004

Branche
Alle Branchen

Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240

Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik, des PCs mit
Windows Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Hinweis: Teilnahme am Kurs-Nr.
810 erforderlich!
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

in Metzingen
15.09.2004
Englisch
auf Anfrage

Metzingen
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

81

Antriebe

Teilnehmer knnen:
die Besonderheiten des
RS51 im Unterschied
zum Grundgert RD51
den RS51 installieren
und in Betrieb nehmen
den Umrichter an den
Motor anpassen

Inhalt
Umrichterprogramm speed
Aufbau und Wirkungsweise des
RS51
Inbetriebnahme des RS51
Anpassung der Parametrierung
auf den Motor und die Arbeitsmaschine
ProfiBus-Anschaltung

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Umrichterprogramm
die typischen Einsatzgebiete
den Aufbau des RS51

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 820

Rexroth-Frequenzumrichter RD500
RD52, Flussvektor geregelt
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Reaktionsweise
von Asynchronmotoren
an Umrichtern
den Aufbau der RD
Umrichter
die Anschlsse
der RD-Umrichter
die Unterschiede zwischen RD51 und RD52
die typischen Anwendungsgebiete
die Funktionen, Optimierungsmglichkeiten und
die Bedienung des
RD52
die Parametrierung des
RD52
die Funktionen und die
Bedienung der
Bedienprogramme
die Diagnosemglichkeiten
Teilnehmer knnen:
die Mglichkeiten der
Anbindung an Feldbusse
den Umrichter installieren
und in Betrieb nehmen
den Umrichter RD51 parametrieren und an die Antriebsmaschine anpassen
die automatischen
Optimierungslufe nutzen
die Diagnosemglichkeiten nutzen und damit Betriebshemmnisse erkennen und Abhilfe schaffen

82

Inhalt
Asynchronmotoren an Umrichtern
Aufbau und Wirkungsweise der
RD Umrichter
Montage und Installation
Vorgehensweise bei der
Inbetriebnahme
Parametrierung
Anbindung an Feldbusse
Bedienprogramme
Diagnosemglichkeiten
Fehlersuche am Gert
Optionen und deren Anwendung
Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik, des PCs mit
Windows Betriebssystemen,
Elektrisch unterwiesene Personen
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und
Anwendung
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Termine
in Lohr-Wombach
Deutsch
29.03. 30.03.2004
11.10. 12.10.2004
Englisch
18.10. 19.10.2004
in Metzingen
Deutsch
12.07. 13.07.2004
Englisch
28.06. 29.06.2004
19.10. 20.10.2004
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Metzingen
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 821

Rexroth-Frequenzumrichter RD500,
Applikationsbeispiele

Teilnehmer knnen:
Motoren und Umrichter
auslegen und aus
Betriebsanleitung und
Produktprogramm
auswhlen
anwendungsspezifische
Parametrierungen erstellen und dokumentieren
das ProfiBus-Interface in
Betrieb nehmen und
berprfen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Elektrotechnik/Elektronik, Erfahrungen
mit elektronischen Antriebssystemen, des PCs mit Windows
Betriebssystemen
Hinweis: Teilnahme am Kurs Nr.820
erforderlich

Termine
in Lohr-Wombach
Deutsch
31.03.2004
14.10.2004
Englisch
20.10.2004
in Metzingen
Deutsch
14.07.2004
Englisch
30.06.2004
20.10.2004
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Metzingen

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Inbetriebnahme und Anwendung
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

83

Antriebe

Inhalt
Auslegung von Motoren, Bremswiderstnden und Umrichtern
Vorstellung von Applikationen
z.B.: Hubwerk, Abzugregelung,
Positionierung
Profibus-Anschaltung

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Verfahrensweise zur
anwendungsspezifischen
Dimensionierung von
Asynchronmotoren, Umrichtern und zugehrigen Bremswiderstnden
die Verfahren zur Erzeugung von anwendungsspezifischen Parameterstzen und Dokumentationen
verschiedene Applikationsbeispiele und
Anwendungsmglichkeiten von RD-Umrichtern
verschiedene
Bus-Anschaltungen

Training & Consulting 2004 Internet

Notizen

84

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Kurzbez.

Training

SPS-GL
WinSPS
SUK
CL-P
AS
PLC-P
MMIMAD-I
MMIStudio
CL200-I
BTMADAP-I
CL-S

SPS - Grundlagen
SPS-Programmieren mit WinSPS
SPS-Automation mit CL150 und CL200
CL-Familie Projektieren, Programmieren
SPS - Programmieren in Ablaufsprache
PLC-Familie Projektieren, Programmieren
MADAP- Inbetriebnehmen mit BT150/200
Bilderstellung fr MMIMADAP
CL200 Inbetriebnehmen, Instandhalten
MADAP Inbetriebnehmen CL-Familie mit BT5/20
CL-Familie Wartung und Fehlersuche

WEBStudio_Bild Bilderstellung mit WEBStudio


WEBStudio_Basis Basiselemente

Seite
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100

IndraLogic_Basis Grundlagen
101
IndraLogic_I
SoftSPS Programmieren und Projektieren
102
IndraLogic_L
IndraControl L40 Programmieren und Projektieren 103
OPCON_Basis

Grundlagen

104

85

SPS

Trainingsverzeichnis
Diese Kurse sind speziell fr dieses Thema zusammengestellt.
Zur Reduzierung der Lerndauer und des Lernumfanges sind die Lernziele
und Themen auf die typischen Ttigkeiten der Projekteure (Pk), Programmierer (Pr), Erstinbetriebnehmer (Ib), Maschinenbediener (Bd) und
Instandhalter (Is) zugeschnitten.
Die Zuordnung von Zielgruppen und Kursen finden Sie in der Darstellung
zu den Lernwegen. Zu jedem Kurs ist eine Kurzinformation ausgewiesen.
Der Lernweg zeigt die sinnvolle Folge vom Basiskurs bis zum
Spezialistenkurs.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

SPS-Speicher programmierbare Steuerung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

SPS-Speicher programmierbare Steuerung


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

CL - Familie - Programmieren
5 Tg

SPS-GL
SPS-Grundlagen
So

S. 88

5 Tg

SUK
SPS-Automation mit
CL150 und CL200
Is, Ib, Pk

S. 90

3 Tg

4 Tg

WinSPS
SPS-Programmierung
mit WinSPS

CL-P
CL-Familie Projektieren
und Programmieren

Is, Pr, Pk

Is, Pr, Pk

S. 89

Is, Pr, Pk

S. 92

S. 91

5 Tg

PCL-P
PCL-Familie
Projektieren und
Programmieren
Pr, Pk

2 Tg

AS
SPS-Programmieren in
Ablaufsprache

S. 93

5 Tg

MMIMAD-I
MADAPInbetriebnehmen mit
BT150/200 u. CLxxx
Is, Ib, Pk

S. 94

5 Tg

MMIStudio
Bilderstellung fr
MMIMADAP
Is, Ib, Pk

S. 95

CL - Familie - Wartung und Instandhaltung


5 Tg

SPS-GL
SPS-Grundlagen
So

S. 88

3 Tg

WinSPS
SPS-Programmierung
mit WinSPS
Is, Pr, Pk

S. 89

5 Tg

CL200-I
Inbetriebnehmen und
Instandhalten
inkl. WinSPS
Is, Ib

S. 96

5 Tg

BTMADAP-I
MADAPInbetriebnehmen mit
BT5/20 und CLxxxe
Is, Ib

10 Tg

CL-S
CL-Familie Wartung
und Fehlersuche
inkl. WinSPS
Is, Ib

S. 98

S. 97

5 Tg

MMIMAD-I
MADAPInbetriebnehmen mit
BT150/200 u. CLxxx
Is, Ib, Pk

S. 94

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

86

5 Tg

MMIStudio
Bilderstellung fr
MMIMADAP
Is, Ib, Pk

S. 95

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

SPS-Speicher programmierbare Steuerung


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

WEBStudio Bedienen und Visualisieren


5 Tg

S. 99

Is, Ib, Pk

S. 100

Indralogic Programmieren und Projektieren


5 Tg

IndraLogic_Basis
Grundlagen
Is, Ib, Pk

S. 101

5 Tg

IndraLogic_I
SoftSPS
Programmieren und
Projektieren
Is, Ib, Pk

S. 102
5 Tg

IndraLogic_L
IndarControl L40
Programmieren und
Projektieren
Is, Ib, Pk

S. 103

OPCON Basis
5 Tg

OPCON Basis
Grundlagen
Is, Pr

S. 104

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

87

SPS

Is, Ib, Pk

5 Tg

WEBStudio_Basis
Basiselemente

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

WEBStudio_Bild
Bilderstellung
mit WEBStudio

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SPS-GL

SPS-Grundlagen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Grundprinzip
speicherprogrammierbarer Steuerungen
einfache Programme
mit WinSPS-Software
erstellen
Grundprogrammierung
einer Bosch-RexrothSPS beherrschen
die Voraussetzungen fr
die Teilnahme an SPSProduktkursen

Inhalt
Steuerungstechnik-bersicht
Aufbau/Wirkung von logischen
Verknpfungen, Zeiten, Zhler in
einer SPS
Darstellungen der Steuerungsablufe in AWL, KPL, FBS und AS
Schrittkettentechnik mit
Funktionsplan
Einfaches Programmbeispiel am
Maschinenmodell
Grundlagen der WinSPSProgrammiersoftware
Dokumentation von Programmen
Fehlersuche im Monitorbetrieb
bungen mit:
WinSPS-Programmiersoftware
SPS-Steuerung CL200
Funktionsmodell
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Facharbeiterausbildung,
Kenntnisse einfacher
Steuerungsablufe
Teilnehmerkreis
Facharbeiter die sich in SPSTechnik einarbeiten wollen
Lehrkrfte in den Bereichen Elektrotechnik/Elektronik, Automation
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

88

Termine
26.01. 30.01.2004
10.05. 14.05.2004
13.09. 17.09.2004
13.12. 17.12.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

WinSPS

SPS Programmieren mit WinSPS

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Allgemeine SPS-Kenntnisse
Erfahrung mit dem Bosch PROFIProgrammiersystem
Teilnehmerkreis
SPS-Instandhalter, -Programmierer, -Projekteure
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Termine
05.04. 07.04.2004
06.09. 08.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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www.boschrexroth.com/training
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89

SPS

Inhalt
Hardwarevorrausetzungen
Programmiergert
Datenhandling
Installieren und lizenzieren von
WinSPS
Prinzipieller Aufbau von WinSPS
Neues Daten- und Konstantenformat unter WinSPS
Programmierung und Fehlersuche mit WinSPS an einer
Bosch SPS Steuerung

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
WinSPS auf seinem
Programmiergert
installieren
Programmierung und
Bedienung fr Bosch
SPS analog zu bisherigen PROFI-Software
Projekte von PROFI auf
WinSPS umstellen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SUK

SPS Automation mit CL150 und CL200

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Leistungsumfang der
Kompaktsteuerung
CL150 und der Modularsteuerung CL200
DIL-Schaltereinstellung
und Betriebsanzeigen
der Baugruppen
Steuerungsaufgaben mit
dem Programmiergert
unter WinSPS projektieren, programmieren,
inbetriebnehmen und die
Programme sichern
Ablaufsteuerungen mit
der graphischen
Programmsprache AS
erstellen
die Grundfunktionalitt des
Bedienterminals BT20
die dezentrale
Peripherieanschaltung
ber Profibus DP

Inhalt
Aufbau und Einsatz der CL150
und der CL200
Blockfunktion und Speicherstrukturen der Steuerung
Elementare Programmbungen
in AWL, KPL und FUP mit dem
Basisbefehlsatz
Programmaufbau, -methoden,
Programmsicherung und
Programmdokumentation mit
WinSPS
Ablaufsteuerung mit der graphischen Programmiermethode AS
erstellen
Schrittkettendiagnose nach dem
MADAP-Prinzip mit dem
Bedienterminal BT20
Einfhrung in Profibus DP
Komplette Datensatzsicherung
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar SPS-GL
oder Erfahrung mit Schrittketten
und Bitverarbeitung.
Teilnehmerkreis
Elektrokonstrukteure, Projekteure,
Inbetriebnehmer, Instandhalter
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

90

Termine
29.03. 02.04.2004
13.09. 17.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

CL-P

CL-Familie Projektieren, Programmieren

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar SPS-GL
oder Erfahrung mit Schrittketten
und Bitverarbeitung.

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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www.boschrexroth.com/training
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e 1.212
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Teilnehmerkreis
Elektrokonstrukteure, Projekteure,
Programmierer, Inbetriebnehmer.
Dauer
4 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.15 Uhr
4. Tag
08.00 13.00 Uhr

91

SPS

Inhalt
Aufbau und Einsatz der Steuerungen
Elementarer Befehlssatz und
Ausfhrung
Programmaufbau, verschiedene
Programmiermethoden und
Programmsicherung
Ordner- und Dateistrukturen auf
dem Programmiergert
Programmiergerteanschaltung
ber Ethernet
Programmier- und Monitorbungen mit WinSPS
Ablaufsteuerung programmieren
nach der BT-MADAP-Methode in
der Programmiersprache AS, mit
einem Funktionsmodell
Bedienen und Beobachten mit
Bedienterminal

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Systembersicht ber
CL350, CL400, CL500
DIL-Schaltereinstellungen
und Betriebsanzeigen der
Baugruppen
Leistungsumfang der
Hardware und Software
Steuerungsaufgaben mit
Programmiergert unter
WinSPS projektieren,
programmieren,
inbetriebnehmen und die
Programme sichern
Ablaufsteuerungen mit der
graphischen Programmsprache AS erstellen
Parametrierbare
Funktionsbausteine
erstellen und einsetzen
Programmdokumentation
erstellen
Umgang mit Programmierund Peripheriegerten

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

AS

SPS Programmieren in Ablaufsprache

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Schrittketten in Ablaufsprache programmieren
und inbetriebnehmen
Programmstrukturen
unter AS kennen

Inhalt
AS-Programmstruktur
nach Schrittmerkertechnik
nach MADAP-Standard
Daten- und Dateiverwaltung
Programmieren einer AS-Schrittkette nach MADAP-Standard
Programmieren einer AS-Schrittkette in Schrittmerkertechnik
Programmdokumentation
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar WinSPS
oder SPS-GL oder Teilnehmer
kann im AWL auf Basis WinSPS
programmieren
Teilnehmerkreis
Elektrokonstrukteure
Projekteure
Programmierer
Inbetriebnehmer
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

92

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PCL-P

PCL-Familie Projektieren, Programmieren

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar WinSPS
oder SPS-Programmiererfahrung
(Schrittkette, Bitverarbeitung).

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
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Teilnehmerkreis
Elektrokonstrukteure, Projekteure,
Programmierer.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

93

SPS

Inhalt
Aufbau und Einsatz
Befehlssatz und Ausfhrung
Programmaufbau und -methoden
Programmdokumentation,
-archivierung
Programmentwicklung mit
symbolischer Adressierung
Programmier- und Monitorbungen
Projektbungen mit Funktionsmodell
PG-Software WinSPS
Einfhrung in MMIMADAP
Bedienfeld BT150 oder BT200
Einfhrung in Windows NT
Einfhrung in Feldbustechnik
Einfhrung in VxWorks
Einfhrung in Ethernet TCP/IP

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Systembersicht von
PCL und Bedienfeld
Leistungsumfang der
Hardware und Software
Umgang mit
Programmier- und Peripheriegerten
Steuerungsaufgaben mit
Programmiergert projektieren und programmieren
Programmdokumentation

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

MMIMAD-I

MADAP Inbetriebnehmen mit BT150/


BT200
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
MADAP-Konzept und
Funktion fr CL/PCL mit
BT150/200
MADAP-Programmpaket
installieren
COM-P/COM-E-Baugruppen anschlieen
und inbetriebnehmen
Diagnosefhige Schrittkette fr Hand- und
Automatikbetrieb erstellen/ndern
Strungen mit Hilfe der
Diagnoseanzeige beheben
Zusatzfunktionen und
Funktionsbausteine der
CL/PCL-MADAP Software verstehen/anwenden

Inhalt
Hardware COM-P/COM-E
Baugruppen
Hardware BT150/200
Bedienpanel
CL/PCL-MADAP Programmstruktur
Aufbau und Funktion der
MADAP-Bildsteuerung
Bildschirmgesttzte Maschinenbedienung
Erstellen von Handbedienbildern
Zusatzfunktionen des MADAPSoftwarepaketes
Schrittkettenprogrammierung mit
MADAP
Funktionszusammenhnge zwischen internen und kundenspezifischen Bausteinen
Beispielprogramme mit
Maschinenmodell
Fehlersuche mit MADAPDiagnoseanzeigen am
Maschinenmodell
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme an einem
CL-Seminar erforderlich,
praktische Erfahrung vorteilhaft
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

94

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

MMIStudio

Bilderstellung fr MMIMADAP

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar MMIMAD-I,
praktische Erfahrung
CL400 / 500 und Kenntnisse
des Betriebssystems
Windows 95 /NT vorteilhaft.

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
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Bit

Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Projekteure.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

95

SPS

Inhalt
MMIStudio auf BTxxx installieren
Indusoft-Entwicklungsumgebung
bedienen und anwenden
Netzwerkschnittstelle
konfigurieren
Treiberdatenbltter fr die SPSKommunikation erstellen und
einbinden
Variablendatenbank eingeben
und ndern
Anwenderspezifische Bilder
erstellen und ndern
Rezepte erstellen und einsetzen
Mathematische Funktionen
programmieren und anwenden
SPS-Funktionsbausteine fr die
Kommunikation einsetzen
Basisbefehlssatz der IndusoftEntwicklungsumgebung kennen
lernen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
MMIStudio auf BTxxx
installieren
Indusoft-Entwicklungsumgebung
Netzwerkschnittstelle
konfigurieren
Treiberdatenbltter fr
die SPS-Kommunikation
erstellen/einbinden
Aufbau und Umgang der
Variablendatenbank
anwenderspezifische Bilder erstellen und ndern
Umgang mit Rezepten
mathematische Funktionen anwenden
SPS-Funktionsbausteine
parametrieren und einbinden
SPS-Datenbausteine fr
die Kommunikation einsetzen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

CL200-I

CL200 Inbetriebnehmen, Instandhalten

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Anlagen anschlieen
und installieren
Befehle der CL200
Programmaufbau und
Ablaufstruktur
Anlagenstrungen lokalisieren und beheben
Funktion und Einsatz der
CL200-Baugruppen
CL200-Baugruppen
einstellen und anschlieen
WinSPS Softwarepaket
bedienen und anwenden

Inhalt
Hardware der CL200
Gerte- und Anschlusstechnik
Bedienung/Anwendung der
WinSPS Programmiersoftware
CL200 Basis-Befehlssatz
Programmstruktur
Parametrierbare Bausteine
Programmdokumentation in
AWL, KOP und FUP
bungen mit Programmiergert
Lsen von vorgegebenen
Aufgabenstellungen am
Maschinenmodell
Fehlersuche mit Maschinenmodell
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar SPS-GL
oder SPS-Erfahrung mit Schrittkette und Bitverarbeitung.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

96

Termine
03.05. 07.05.2004
27.09. 01.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.529
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

BTMADAP-I

Inhalt
Serielle Anschaltung an die
CL200 und die CL400
Daten- und Programmstrukturen
CL200 und CL400
Handhabung des Softwaretools
TSWin
Bedienen des BT5 und BT20
Erstellen BT-MADAP-gerechte
Schrittketten in AWL- und ASProgrammiertechnik
Eingabe von Ketten- und
Operandentexten
Diagnosebeispiele
Handhabung von Bildmasken
Erstellen von Anwenderbildern
Datensicherung des kompletten
Programms

Termine
02.02. 06.02.2004
11.10. 15.10.2004

Branche
Alle Branchen

Preis
e 1.529

Voraussetzungen
Teilnahme an einem CL-Seminar,
praktische Erfahrung vorteilhaft.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter.
Dauer
5 Tage
1. Tag
2. 4. Tag
5. Tag

Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
CL200/CL400 BT
MADAP-Konzept
BT MADAP SPS
Programmkonzept
CL200/CL400
verschiedene
Anschaltungen von BT5/20
an die SPS CL200/CL400
Anwendung des Dienstprogramms TSWin zur
Maskenerstellung und
Programmtransfer
Diagnosefhige Schrittketten fr Hand- und
Automatikbetrieb in AWL
und AS erstellen und ndern
Strungen mit Hilfe der
Diagnoseanzeigen beheben
Anlagezustnde in Anwendermasken darstellen
komplette Programmsicherung

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

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10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 13.00 Uhr

97

SPS

MADAP-Inbetriebnehmen,
CL-Familie mit BT5/20

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

CL-S

CL-Familie Wartung und Fehlersuche

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Anlagen installieren und
anschlieen
Grundbefehlssatz der
CL350/CL400/CL500
Anlagenstrungen
lokalisieren und beheben
Baugruppen einstellen
und anschlieen
Bosch Software
WinSPS bedienen und
anwenden

Inhalt
Aufbau der CL350/400/500
Gerte- und Anschlusstechnik
Basis-Befehlssatz
Programmstruktur
Parametrierbare Bausteine
Bedienung und Funktionen der
Bosch Software WinSPS
Programmierbungen
mit Beispielen
Programmdokumentation in
AWL, KOP, FUP, AS
bungen mit Programmiergert
Lesen und Umsetzen einer
Ablaufsteuerung
(Schrittkettentechnik)
Lsen von vorgegebenen
Aufgabenstellungen am
Funktionsmodell
Fehlersuche mit Maschinenmodell
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Die Teilnahme am Seminar
SPS-GL oder SPS-Erfahrung mit
Schrittkette und Bitverarbeitung.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Service.
Dauer
10 Tage
1. + 6. Tag
2. 4. Tag
7. 9. Tag
5. + 10. Tag

98

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 16.15 Uhr
08.00 13.00 Uhr

Termine
09.02. 20.02.2004
05.07. 16.07.2004
01.11. 12.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 2.599
wir
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

WEBStudio_Bild

Bilderstellung mit WEBStudio

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Praktische SPS-Erfahrung und
Kenntnisse des Betriebssystems
Windows vorteilhaft

Termine
16.08. 20.08.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.529
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Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Projekteure
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

99

SPS

Inhalt
MMIStudio auf BTxxx installieren
Indusoft-Entwicklungsumgebung
bedienen und anwenden
Netzwerkschnittstelle
konfigurieren
Treiberdatenbltter fr die SPSKommunikation erstellen und
einbinden
Variablendatenbank eingeben
und ndern
Anwenderspezifische Bilder
erstellen und ndern
Rezepte erstellen und einsetzen
Mathematische Funktionen
programmieren und anwenden
SPS-Funktionsbausteine fr die
Kommunikation einsetzen
Basisbefehlssatz der IndusoftEntwicklungsumgebung kennen
lernen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
WEBStudio auf BTxxx
installieren
Indusoft-Entwicklungsumgebung
Netzwerkschnittstelle
konfigurieren
Treiberdatenbltter fr
die SPS-Kommunikation
erstellen/einbinden
Aufbau und Umgang der
Variablendatenbank
anwenderspezifische Bilder erstellen und ndern
Umgang mit Rezepten
mathematische Funktionen anwenden
SPS-Funktionsbausteine
parametrieren und einbinden
SPS-Datenbausteine fr
die Kommunikation einsetzen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

WEBStudio_Basis

Basiselemente

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
WEBStudio-Konzept
und Funktion
WEBStudio-Programmpaket installieren
WEBStudio-Baugruppen anschlieen und
inbetriebnehmen
Diagnosefhige Schrittkette fr Hand- und
Automatikbetrieb erstellen/ndern
Strungen mit Hilfe der
Diagnoseanzeige beheben
WEBStudio-Zusatzfunktionen und
Funktionsbausteine der
Software verstehen/
anwenden

Inhalt
Hardware Interface-Baugruppen
Hardware Bedienfelder
Programmstruktur
Aufbau und Funktion der Bildsteuerung
Bildschirmgesttzte Maschinenbedienung
Erstellen von Handbedienbildern
Zusatzfunktionen von WEBStudio
Schrittkettenprogrammierung
Funktionszusammenhnge
zwischen internen und kundenspezifischen Bausteinen
Beispielprogramme mit
Maschinenmodell
Fehlersuche mit WEBStudioDiagnoseanzeigen am
Maschinenmodell
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme an einem SPS-Seminar
erforderlich
Praktische Erfahrung vorteilhaft
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Projekteure
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
3. Tag
08.00 13.00 Uhr

100

Termine
04.10. 08.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.529
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

IndraLogic_Basis

Grundlagen

Termine
12.01. 16.01.2004
10.05. 14.05.2004
20.09. 24.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241

Branche
Alle Branchen

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Voraussetzungen
SPS- oder Hochsprachenerfahrung

Preis
e 1.529

Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Projekteure
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

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101

SPS

Inhalt
Installation der Indralogic-Software
Netzwerkeinstellungen
Programmaufbau und
Programmstrukturen
Programmiersprache
(ST, Asm KOP, AWL)
Datentypen
Instanzen
Bibliotheken
Editoren
Fehlersuche
Steuerungseinstellungen
Visualisierung
Peripheriebusanschaltung
Praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Installation der IndralogicEntwicklungsumgebung
Funktionszusammenhang
der Indralogic-Software
Projektstrukturen und
Verwaltung
Bedienung der IndralogicEntwicklungsumgebung
Daten- und Verzeichnisstrukturen der IndralogicEntwicklungsumgebung
Programmierung, nderung und Fehlersuche
mit Indralogic-Software
Peripheriebusanschaltung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

IndraLogic_I

SoftSPS Programmieren und Projektieren

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Programmierung und
Inbetriebnahme einer
PC-basierenden Steuerung (SoftSPS)

Inhalt
Systemaufbau / Architektur
Einrichten des Zielsystems
SoftSPS
Systemkonfiguration, Parameter
E/A-Bus Konfiguration
Einrichten und Arbeiten mit dem
Programmiersystem
Programmierbungen am
Funktionsmodell
Ethernet-Grundlagen
Einrichten einer externen USV
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
SPS-Erfahrung
SPS-Grundkurs
IndraLogic-Seminar
Teilnehmerkreis
Projekteure, Programmierer,
Inbetriebnehmer
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

102

Termine
24.05. 28.05.2004
13.09. 17.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

IndraLogic_L

IndraControl L40 Programmieren und


Projektieren

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
SPS-Erfahrung
IEC-Basiskurs /
Einfhrung in SoftSPS
IndraLogic Seminar
Teilnehmerkreis
Projekteure, Programmierer
Inbetriebnehmer
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

Termine
28.06. 02.07.2004
11.10. 15.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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103

SPS

Inhalt
Systemaufbau / Architektur
Einrichten des Zielsystems
IndraControl L40
Systemkonfiguration
Projektstruktur
E/A-Bus Konfiguration
Einrichten und Arbeiten mit dem
Programmiersystem
Programmierbungen am
Funktionsmodell

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Programmierung und
Inbetriebnahme einer
IndraControl L40 Steuerung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

OPCON_Basis

Grundlagen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Entwicklung und
Inbetriebnahme einer
OpCon-Station

Inhalt
Systemaufbau / -architektur
Zielsysteme
Einrichten eines Zielsystems
E/A-Bus Konfiguration
Einrichten und Arbeiten mit dem
Entwicklungssystem
Bibliotheken
SW-Struktur BaseStation
Mechanische Bewegung
Programmierung Handfunktionen
/ Schrittketten
Anwendung Entw. Tools
(AtmoScan, Excel, ...)
Funktionsweise und Mglichkeiten
Bedienen
Konfiguration / Parametrierung
Syntax der Konfigurationsdateien, Handbetrieb,
Grundstellungsanzeige,
einfache Fenster
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
SPS- oder Hochsprachenerfahrung
ATMO1 [Op001] OpCon
Einfhrung in die Software SPS
oder IndraLogic / ICE-Basiskurs
in Erbach
Teilnehmerkreis
Stationsprogrammierer,
Servicepersonal
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

104

Termine
19.01. 23.01.2004
27.09. 01.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Robert Bosch GmbH
VT-ATMO/EKE
70442 Stuttgart
Tel: +49 (0) 711-811-407 43
Fax: +49 (0) 711-811-265 730
michaela.uhlmann@de.bosch.com
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.125
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Kurzbez.

Training

SPS-GL
FB-GL
WinDP-I

SPS - Grundlagen
Feldbus - Grundlagen
Profibus-DP Installieren, Konfigurieren

Seite
88
107
108

105

Feldbusse

Trainingsverzeichnis
Diese Kurse sind speziell fr dieses Thema zusammengestellt.
Zur Reduzierung der Lerndauer und des Lernumfanges sind die Lernziele und Themen auf die typischen Ttigkeiten der Projekteure (Pk), Programmierer (Pr), Erstinbetriebnehmer (Ib), Maschinenbediener (Bd) und
Instandhalter (Is) zugeschnitten.
Die Zuordnung von Zielgruppen und Kursen finden Sie in der Darstellung zu den Lernwegen. Zu jedem Kurs ist eine Kurzinformationen ausgewiesen. Sie zeigt die sinnvolle Folge vom Basiskurs bis zum
Spezialistenkurs.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Feldbusse

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Feldbusse
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Anwendung Feldbustechnik im SPS-Umfeld


5 Tg

x Tg

Kurse zur SPS


CL-Familie
siehe Seite 86

SPS-GL
SPS-Grundlagen
So

S. 88

So

3 Tg

FB-GL
Feldbus-Grundlagen
Is, Ib, Pk

S. 107

3 Tg

WinDP-I
Profibus DP Installieren
und Konfigurieren
Is, Ib, Pk

S. 108

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

106

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

FB-GL

Feldbus-Grundlagen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar SPS-GL
oder Grundlagenkenntnisse der
SPS-Technik.
Teilnehmerkreis
Elektrokonstrukteure,
Projekteure, Inbetriebnehmer,
Instandhalter.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
26.04. 28.04.2004
20.09. 22.09.2004
29.11. 01.12.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 959
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10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

107

Feldbusse

Inhalt
ASi-Bus mit einer Bosch SPS
planen, installieren, konfigurieren,
inbetriebnehmen. ASi-Teilnehmer
adressieren, Ermittlung SPS E/AAdresse
Profibus-DP Installation mit
Bosch SPS und verschiedenen
Bus-Teilnehmern
Busmasterbaugruppen
DIL-Schaltereinstellungen,
Bedien- und Anzeigenelemente,
Konfigurieren mit WinDP, Datenstrukturen auf dem PG
Profibus-DP Teilnehmer
Einstellen der Busadresse,
Betriebsanzeigen,
SPS-Adresszuweisungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
grundstzliche Funktionsweise der Feldbusse ASi,
Profibus-DP, Interbus S
verschiedene
Netzwerktopologien
verschiedene Standards
der Datenbertragung
Leistungsdaten und
Auswahlkriterien der
Bussysteme
die Hilfsgerte und
Softwarewerkzeuge fr
die Buskonfiguration und
Busdiagnose
die Handhabung der
erforderlichen Bosch
Rexroth SPS
verschiedenartige
Busteilnehmer

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

WinDP-I

Profibus-DP Installieren, Konfigurieren

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
WinDP-Software bedienen und anwenden
Profibus-DP konfigurieren
und installieren
Module des dezentralen
E/A Systems Profibus-DP
Dezentrale Module
anschlieen und konfigurieren
Funktion und Einsatz der
E/A Module
SPS-Kanalstruktur mit
Profibus-DP konfigurieren
und einsetzen
Fehlerdiagnosen durchfhren knnen
Funktionsbausteine
parametrieren und einsetzen

Inhalt
WinDP-Installation
WinDP-Bedienung und Anwendung
Profibus-DP Grundlagen
Busparameter und Verkabelungen
Dezentrale E/A-Module
Busmasterbaugruppen fr Profibus-DP
Laden/Entladen der ProfibusDatei
Gertestammdaten fr ProfibusDP
Einsatz und Anwendung des
Profibus-DP
Fehlersuche mit WinDP und div.
Testgerten

Termine
Termin auf Anfrage

Branche
Alle Branchen

Preis
e 959

Voraussetzungen
Teilnahme an einem CL-Seminar
erforderlich
Praktische Erfahrung vorteilhaft
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Projekteure
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

108

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Kurzbez.

Training

Seite

CNC-GL
PNC-BP-1
PNC-BP-2
PNC-IN-1
PNC-IN-2
PNC-IB

CNC - Grundlagen
PNC - Bedienen und Programmieren 1
PNC - Bedienen und Programmieren 2
PNC Instandhalten 1
PNC Instandhalten 2
PNC Projektieren und Inbetriebnehmen

111
112
113
114
115
116

CC220-BP
CC220-I

CC220 - Bedienen und Programmieren


CC220 - Inbetriebnehmen und Instandhalten

117
118

109

CNC

Trainingsverzeichnis
Diese Kurse sind speziell fr dieses Thema zusammengestellt.
Zur Reduzierung der Lerndauer und des Lernumfanges sind die Lernziele und Themen auf die typischen Ttigkeiten der Projekteure (Pk), Programmierer (Pr), Erstinbetriebnehmer (Ib), Maschinenbediener (Bd) und
Instandhalter (Is) zugeschnitten.
Die Zuordnung von Zielgruppen und Kursen finden Sie in der Darstellung zu den Lernwegen. Zu jedem Kurs ist eine Kurzinformationen ausgewiesen. Der Lernweg zeigt die sinnvolle Folge vom Basiskurs bis zum
Spezialistenkurs.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

CNC-Numerische Steuerungen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

CNC-Numerische Steuerungen
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

PNC-System
2 Tg

5 Tg

PNC-BP-1
PNC Bedienen

CNC-GL
CNC-Grundlagen
Bd, Is, Pr

S. 111

Bd, Is, Pr

3 Tg

PNC-BP-2
PNC Programmieren

S. 112

Bd, Is, Pr

3 Tg

PNC-IN-1
PNC Instandhalten
Bd, Is, Pr

S. 114

S. 113

2 Tg

PNC-IN-2
PNC Instandhalten
Bd, Ib, Is, Pr

S. 115

10 Tg

PNC-IB
PNC Inbetriebnehmen
& Projektieren
Ib, Is, Pk

CC220-System
5 Tg

5 Tg

CC220-BP
CC220 Bedienen &
Programmieren

CNC-GL
CNC-Grundlagen
Bd, Is, Pr

S. 111

Bd, Is, Pr

S. 117

5 Tg

CC220-I
CC220
Inberiebnehmen &
Instandhalten
Is

S. 118

IndraMotion MTX
Die zu diesem System gehrigen Kurse
werden in einer separaten Information im 2ten Quartal 2004 angeboten.
Die Kurse sind in Vorbereitung.
Informationen erhalten Sie bei den Trainingsstandorten Lohr-Wombach und Erbach..

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Bediener (Bd), Sonstige (So)

110

S. 116

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

CNC-GL

CNC-Grundlagen

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Grundkenntnisse ber
Werkzeugmaschinen und
Bearbeitungstechnologien.
Teilnehmerkreis
NC-Programmierer,
NC-Bediener, Instandhalter,
NC-Beschaffung,
Arbeitsvorbereitung.

Termine
12.01. 16.01.2004
19.04. 23.04.2004
23.08. 27.08.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
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Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

111

CNC

Inhalt
Wechselwirkung von
CNC/Antrieb/Anpassung/Maschine
Grundlagen der NC-Technik
Drehzahl, Lageregelkreis
Bus-Systeme in der NC-Technik
Betriebsarten, Korrekturen,
Dialoge
Bedienfeld und Bildschirmanzeige
DIN-Programmierung
Interpolationsarten
Abarbeiten einfacher
Teilprogramme
Systemkomponenten,
Ausbaustufen
Datensicherung

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Grundlagen der numerischen Steuerungstechnik
Eingeben und Abarbeiten
von NC-Teilprogrammen
inkl. Werkzeug- und
Nullpunktkorrekturen
den Aufbau einer numerischen Steuerung und
die wichtigsten
Anpasssignale

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PNC-BP-1

PNC Bedienen und Programmieren 1

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Bedienen der NC
NC-Programme abfahren
Organisation des
NC-Programmspeichers
NC-Programme ein- und
auslesen

Inhalt
Bediendialoge, Betriebsarten
Maschinen- und Werkzeugbewegungen
Einrichten von Werkzeug, Werkstck und Maschinen
Ein- und Ausgabe von NC-Teileprogrammen, Korrekturdaten
Zu den Punkten werden praktische
bungen an Originalgerten
durchgefhrt.
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Basis-Seminar
CNC-GL,
Grundkenntnisse ber Einsatz
und Aufbau von NC-Maschinen
Teilnehmerkreis
NC-Programmierer, Bediener,
Einsteller
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

112

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
19.01. 20.01.2004
26.04. 27.04.2004
30.08. 31.08.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PNC-BP-2

PNC Bedienen und Programmieren 2

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Basis-Seminar
CNC-GL,
Teilnahme am Seminar PNC-PB-1,
Grundkenntnisse ber Einsatz
und Aufbau von NC-gesteuerten
Maschinen
Teilnehmerkreis
NC-Programmierer, NC-Bediener, Einrichter, Einsteller.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
21.01. 23.01.2004
28.04. 30.04.2004
01.09. 03.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Bit

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

113

CNC

Inhalt
NC-Programmierung
Einsatz von Nullpunktverschiebungen
Geometriekorrekturen,
Werkzeugkorrekturen
Unterprogrammtechnik
Besonderheiten ...
Einfhrung in CPL
Zu den Punkten werden praktische
bungen an Originalgerten
durchgefhrt.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
NC-Programmieren,
Werkstckgeometrie
programmieren
Grundzge der
CPL-Programmierung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PNC-IN-1

PNC Instandhalten 1

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Die Komponenten und ihr
Zusammenwirken im Steuerungssystem PNC-P/R
Fehlerlokalisierung mit
Hilfe der PNC-StandardBedienoberflche ohne
zustzliche Hilfsmittel

Inhalt
bersicht ber Hardware- und
Software-Komponenten
Datensicherung
Interpretation der Zustands- und
Fehlermeldungen der PNC
NC-Interface
Umgang mit den integrierten
Werkzeugen:
- Konturanzeige
- Achsoszillograph
- Logbuch
- Sercos-Diagnose
Handling der
- Maschinenparameter
- Sercos-Files
Zu den Punkten werden praktische
bungen an Originalgerten
durchgefhrt.

Termine
01.03. 03.03.2004
05.07. 07.07.2004
11.10. 13.10.2004

Branche
Alle Branchen

Preis
e 959

Voraussetzungen
Teilnahme am Basis-Seminar
CNC-GL, Teilnahme am Seminar
PNC-PB-1,
oder gute Kenntnisse ber Einsatz und Aufbau von NC-gesteuerten Maschinen
Teilnehmerkreis
Instandhaltungs- und Wartungspersonal
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

114

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PNC-IN-2

PNC Instandhalten 2

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Basis-Seminar
CNC-GL, Teilnahme am Seminar
PNC-PB-1, Teilnahme am Seminar PNC-IN-1
oder gute Kenntnisse ber Einsatz und Aufbau von NC-gesteuerten Maschinen
Teilnehmerkreis
Instandhaltungs- und Wartungspersonal
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Termine
04.03. 05.03.2004
08.07. 09.07.2004
14.10. 15.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

115

CNC

Inhalt
Einstellen von IP-Adressen
Kopplung des ext. PCs an die NC
Anwenden der Software-Tools:
(kein Programmieren!)
- WinSPS
- WinDP
- DSS
Zu den Punkten werden praktische
bungen an Originalgerten
durchgefhrt.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Anwenden der SoftwareTools
- WinSPS
- WinDP
- DSS

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PNC-IB

PNC Inbetriebnehmen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Komponenten und ihr
Zusammenwirken im Steuerungssystem PNC P/R
die Steuerung zu bedienen
SPS-Ankopplung und
Interface
Inbetriebnahmen durch
zu fhren

Inhalt
berblick Steuerungssystem
PNC-P/R
Steuerungsaufbau
Hardware, Schnittstellen
PNC-Bedienfeld
SPS-Ankopplung
IPCL
Einfhrung in WinSPS
Profibus-DP
WinDP
Interface
MACODA (Maschinen- und
Konfigurationsparameter)
Grundlagen Servodyn-D
Sercos-Ankopplung fr digitale
Antriebe
Datensicherung
Softwareinstallation/Softwareupdate
Zu den Punkten werden praktische
bungen an Originalgerten
durchgefhrt.
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar CNC-GL
oder gute NC-Kenntnisse, Bosch
SPS-Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Erfahrene NC-Projekteure und
NC-Inbetriebnehmer.
Dauer
10 Tage
1. + 6. Tag
2. 4. Tag
7. 9. Tag
5. + 10. Tag

116

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 16.15 Uhr
08.00 13.00 Uhr

Termine
08.03. 19.03.2004
12.07. 23.07.2004
18.10. 29.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

CC220-BP

CC220 Bedienen und Programmieren

Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Basisseminar
CNC-GL, Grundkenntnisse
ber Aufbau und Einsatz von
NC-Werkzeugmaschinen.
Teilnehmerkreis
NC-Programmierer, NC-Bediener,
NC-Wartungspersonal

Termine
Termine auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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t
Bit

Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

117

CNC

Inhalt
Maschinen- und Werkzeugbewegungen
Bezugspunkte und Masysteme
Werkzeugkorrekturen
Bediendialoge, Betriebsarten
Einrichten von Werkzeug,
Werkstck, Maschine
Ein-/Ausgabe von NC-Teilprogrammen, Korrekturen
NC-Teilprogrammierung
Praktische Programmierbungen
am Werkzeugmaschinenmodell
Fehleranzeigen interpretieren
Einfhrung in CPL

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Bedienung der
CC220-Steuerung
Eingeben und Abarbeiten
vorhandener NC-Teilprogramme inkl. Korrekturen
Werkstckgeometrie
programmieren,
eingeben und optimieren
Grundzge der
CPL-Programmierung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

CC220-I

CC220 Inbetriebnehmen, Instandhalten

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Komponenten und
Funktionen des Steuerungssystems der
CC220
die Bedienung des
Steuerungssystems
Programmierbefehle und
Maschinenparameter
die Inbetriebnahme des
Systems durchfhren
Fehlerdiagnose an
CC220-gesteuerten Anlagen durchfhren und
Manahmen zur Fehlerbeseitigung durchfhren
knnen

Inhalt
Systembersicht
Steuerungsaufbau
SPS-Kopplung
Steuerungs-Interface
Diagnoseprogramme
Maschinenparameter
Einfhrung in die Programmierung
Bedienung des Systems
Datensicherung
Branche
Alle Branchen
Voraussetzungen
Teilnahme am Basiskurs CNC-GL,
gute NC-Kenntnisse oder vergleichbare Kenntnisse, Bosch
SPS-Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter
und Servicepersonal
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

118

Termine
Termine auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Ihr e Ang
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Bit

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Robotik

Kurzbez.

Training

Seite

LW

Robotic

120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135

119

Robotik

Grundlagen der Robotic


Basis-Bedienung & BasisProgrammierung
Einrichten des SR-Roboters
mit dem Handbediengert
AR-E
Einrichten des AR-Roboters
mit dem Handbediengert
eWEBphg-B
Umgang mit dem neuen Bediengert
IQ200/rho4-P
Roboterprogrammieren fr Fortgeschrittene
IQ200/rho4-I
IQ200/rho4 Instandhalten, Inbetriebnehmen
EasyRobot-P
Umgang mit der easyRobot Suite
Programmieroberflche
BapsPlus-P
Umgang mit der BapsPlus
Programmieroberflche
eWEBphg-P
Oberflchen am Bedeingert gestallten
Robot-Vision
Robot Vision fr SR4/6/8 & AR6/8
IQ200/rho4-PCL SPS Programmieren mit Robot-Systemen
AR-I
Instandhalten des AR-Roboters
Sercos-R
Kopplung rho4 mit Sercos-Antrieben
Rho4.0-I
Umsteigen von rho4.1 auf rho4.0

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

IQ200/rho4-GL
IQ200/rho4-B
SR-E

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Robotik
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

AR6/8-GL
Grundlagenheft zum
Selbststudium
Is, Ib, Pk, So

R4/SR6-GL
Grundlagenheft zum
Selbststudium
Is, Ib, Pk, So

3 Tg

IQ200/rho4-GL
Grundlagen der
Robotic
Bd, Is, Pr

S. 121

5 Tg

IQ200/rho4-B
Basis-Bedienung
Basis-Programmierung
Bd, Is, Pr

S. 122

5 Tg

Is, Pr

S. 126

2 Tg

SR-E
Einrichten des SR mit
dem Bediengert
Bd, Is, So

S. 123

Bd, In, So

S. 124

Is, Pr

S. 127

Bd, Is, Pr, So

S. 125

Is, Pr

Bd, In, Pr, So

S. 128

3 Tg

Is, Pr

Bd, Is, Pr, So

S. 129

2 Tg

So (fr In)

Is, Pr, So

S. 130

2 Tg

Is, Pr, So

Bd, Is, Pr, So

S. 107

S. 134
3 Tg

Win-SPS
SPS-Programmieroberflche
Is, Pr

3 Tg

FB-GL
Feldbus
Grundlagen

S. 133

Sercos-R
Kupplung roh4 mit
Sercos-Antrieb

2 Tg

eWEBphg-P
Oberflche am Bediengert gestalten

S. 132

AR-I
Instandhalten des
AR-Roboters

2 Tg

BapsPlus-P
Der Umgang mit
BapsPlus

S. 131

IQ200/rho4-PCL
SPS-Programmieren
in Robotersystemen

2 Tg

easyRobot-P
Der Umgang mit
esyRobot Suite

2 Tg

eWEBphg-B
Umgang mit dem
neuen Bediengert

Robot-Vision
Robot-Vision
fr IQ200

5 Tg

IQ200/rho4-I
Instandhalten SR,
SR-plus und AR

2 Tg

AR-E
Einrichten des AR mit
dem Bediengert

3 Tg

IQ200/rho4-P
Programmierung fr
Fortgeschrittene

S. 89
5 Tg

PCL-P
SPS - Projektieren und
Programmieren
Is, Pr

S. 93
2 Tg

rho40-I
Umsteigen von rHO4.1
auf rho4.0
Is, So

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

120

S. 135

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

IQ200/rho4-GL

Grundlagen der Robotik

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Technisches Verstndnis
Teilnehmerkreis
Alle die zum Thema Robotik
etwas wissen wollen.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Termine
19.01. 21.01.2004
17.11. 19.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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121

Robotik

Inhalt
Aufbau und Grundfunktion eines
Industrieroboters
Mesysteme
Was ist ein Feldbus
Kleines Netzwerk ABC
Koordinatensysteme
Programmiersprachen und
Programmiermethoden
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis
Zu allen Punkten werden praktische
bungen an den Originalgerten
durchgefhrt.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Was ist Robotik
Fachbegriffe
Komponenten der Robotik

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

IQ200/rho4-B

Basis-Bedienung & Basis-Programmierung

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
mit dem PHG und dem
Softwaretool easyRobotSuite an der IQ200/
rho4 und dem SR bzw.
AR-Roboter umgehen
Fachbegriffe der
Robotertechnik
wichtige Funktionen der
Steuerung anwenden
die Bedienung beherrschen
Roboterprogramme
ndern
Grundwissen der
BAPS3-Programmierung

Inhalt
PHG-Einsatz am Roboter
EasyRobot-Suite im Einsatz am
Roboter
Zusammenwirken von Mechanik,
Elektrik und Steuerung
Bedienelemente des Schaltschranks
Einfhrung in die Bedienung des
Programmierhandgerts
PHG2000
Einrichten des SR bzw. AR-Roboters
Punktetabelle teachen bzw. definieren
Programme abarbeiten und testen
Arbeiten mit dem PC-Programm
easyRobot-Suite
Programme erstellen, bersetzen, laden auf die rho4, teachen,
testen, drucken und archivieren
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Durcharbeiten des rho4-Grundlagenheftes im Selbststudium,
gute Windows-Kenntnisse inkl.
Explorer.
Teilnehmerkreis
Anlagenbediener, Einsteller,
Monteure, Inbetriebnehmer,
Instandhalter.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

122

Termine
02.02. 06.02.2004
26.04. 30.04.2004
06.09. 10.09.2004
29.11. 03.12.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
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Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

SR-E

Einrichten des SR-Roboters mit dem


Handbediengert

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Durcharbeiten des rho4-Grundlagenheftes im Selbststudium
Teilnehmerkreis
Anlagenbediener, Einsteller,
Einrichter
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Termine
26.01. 27.01.2004
03.06. 04.06.2004
10.11. 11.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Bit

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

123

Robotik

Inhalt
PHG-Einsatz am Scara-Roboter
Zusammenwirken von Mechanik,
Elektrik und Steuerung
Bedienelemente des Schaltschranks IQ200
Einfhrung in die Bedienung des
Programmierhandgerts
PHG2000
Einrichten des Scara-Roboters
SR4/6/8 und SR4/6/8 plus
Punktetabelle teachen bzw. definieren
Programme abarbeiten
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
mit dem PHG an der
IQ200 / rho4 umgehen
Fachbegriffe der
Robotertechnik
wichtige Funktionen der
Steuerung anwenden
die Bedienung des SR
beherrschen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

AR-E

Einrichten des AR-Roboters mit dem


Handbediengert
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
mit dem PHG an der
IQ200 / rho4 umgehen
Fachbegriffe der
Robotertechnik
wichtige Funktionen der
Steuerung anwenden
die Bedienung des AR
beherrschen

Inhalt
PHG-Einsatz am Knickarm-Roboter AR6/8
Zusammenwirken von Mechanik,
Elektrik und Steuerung
Bedienelemente des Schaltschranks IQ200
Einfhrung in die Bedienung des
Programmierhandgerts
PHG2000
Einrichten des Knickarm-Roboters AR6/8
Punktetabelle teachen bzw. definieren
Programme abarbeiten
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Durcharbeiten des rho4-Grundlagenheftes im Selbststudium
Teilnehmerkreis
Anlagenbediener, Einsteller,
Einrichter
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

124

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
26.01. 27.01.2004
03.06. 04.06.2004
10.11. 11.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

eWEBphg-B

Umgang mit dem neuen Bediengert

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Durcharbeiten des rho4-Grundlagenheftes im Selbststudium.
Teilnehmerkreis
Anlagenbediener, Einsteller,
Monteure, Inbetriebnehmer,
Instandhalter
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Termine
28.01. 29.01.2004
17.03. 18.03.2004
15.11. 16.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Preis
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t
Bit

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

125

Robotik

Inhalt
Unterschiede PHG2000 zu neuem
PHG
PHG-Einsatz am Roboter
Einfhrung in die Bedienung des
Programmierhandgertes
PHG2000
Einrichten des Roboters
Punktetabelle teachen bzw. definieren
Programme abarbeiten und testen
Programme erstellen, bersetzen,
auf der rho4 teachen, testen,
drucken und archivieren
bungen aus der Praxis fr die
Praxis

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
mit dem PHG an der rho4.x
und SR4/6/8 umgehen
Teachen und Definieren
knnen
Diagnose durchfhren
knnen
wichtige Funktionen der
Steuerung anwenden
die Bedienung beherrschen
Roboterprogramme ndern

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

IQ200/rho4-P

Roboterprogrammierung fr
Fortgeschrittene
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
mit den easyRobot-SuiteModulen umgehen
Programme abarbeiten
ausfhrliche Anwenderprogramme schreiben
wichtige Funktionen der
Steuerung anwenden
mit grafischen Simulationen umgehen

Inhalt
Programmiersystem easyRobotSuite installieren
Datensicherung von rho4 zu
easyRobot-Suite
Projekte anlegen und verwalten
BAPS-Programme erstellen, bersetzen, laden, auf der rho4 teachen,
testen, drucken und archivieren
Erweitertes INIT-Programm
Mehrere Kinematiken
Parallele Prozesse
Haupt- und Unterprogrammtechnik mit Parameterbergabe
Globale Daten
Mehrdimensionale Felder
Prozessparameterbergabe (PPA)
Lesen und Schreiben von DATDateien
Zustandsabfragen von Signalen
und Prozessen
Bahnfahren, Bahnsynchron
Drucklisting-Erzeugung ber
BAPSplus (Graf. Progr.)
Programm-Testen ber
easyRobot-Suite mit Debugging
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
IQ200/rho4-B Seminar,
gute Kenntnisse in Win95,
WinNT inkl. Explorer.
Teilnehmerkreis
Programmierer, Projekteure,
Instandhalter
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

126

Termine
16.02. 20.02.2004
10.05. 14.05.2004
20.09. 24.09.2004
Trainingsort
Erbach
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Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
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Bit

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

IQ200/rho4-I

IQ200/rho4 - Instandhalten,
Inbetriebnehmen

Branche
Automation & Motion

Termine
09.02. 13.02.2004
03.05. 07.05.2004
13.09. 17.09.2004
06.12. 10.12.2004
Trainingsort
Erbach
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Berliner Str. 25
64711 Erbach
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e 1.689
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Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar IQ200/
rho4-B, gute Windowskenntnisse
inkl. Explorer
Teilnehmerkreis
Servicepersonal, Inbetriebnehmer,
Instandhalter, Projekteure.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr
127

Robotik

Inhalt
Rho4-Familie, Steuerungsaufbau,
Prozessor und Speicherstruktur
Logische Struktur der Robotersteuerung zur Soft-SPS
Programme erstellen, inbetriebnehmen, laden, testen und archivieren mit ROPS4 inkl. Ankopplung externer PC an die
rho4 mit easyRobot-Suite
Programm/Satz-Slope-Verhalten
Motortausch mit anschlieendem
Vermessen des Nullpunktes am
SR, SRplus und AR-Roboter
Servoanschlsse ber CANoder Sercos-Bus
E/A-Erweiterungen ber Bussysteme
Maschinenparameter laden,
speichern und anwenden
SPS-Programmerstellung,
Monitoring, Ankopplung externer
PC an die PCL mit WinSPS
Roboter-Inbetriebnahme inkl. Steuerung (auch nach Reparaturen)
Systematische Fehlersuche und
-beseitigung an Originalgerten
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servicemanahmen fr
die Robotermechanik
durchfhren
am Roboter (SR&AR) in
Verbindung mit dem
Schaltschrank IQ200 Anschlsse suchen/ergnzen
Motoren wechseln und
Nullpunkteinstellungen
durchfhren
Steuerungsaufbau und
Hardware
Maschinenparameter sichern, laden, interpretieren,
optimieren und erweitern
SPS-Programme sichern
und laden
Systeminterface zwischen rho4 und SPS beherrschen
Zustnde ber PHG und
easyRobot-Suite abfragen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

EasyRobot-P

Umgang mit der easyRobot-Suite


Programmieroberflche
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
mit den ProgrammierModulen umgehen
Programme abarbeiten
ausfhrliche Anwenderprogramme schreiben
wichtige Funktionen der
Steuerung anwenden
mit Test-Umgebung umgehen knnen

Inhalt
Programmiersystem installieren
Datensicherung von rho4
BAPS-Programme erstellen,
bersetzen, laden, auf der rho4
teachen, testen, drucken und
archivieren
Editor kennenlernen
Projekte anlegen und erweitern
Punkte-Editoren
Grafische Robotersimulation
E/A-Anzeigen in eigenen Fenstern
Umgang mit MAKEFILE.DAT
Programme testen (Debugging)
Variable beobachten
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
IQ200_rho4-B Seminar,
gute Kenntnisse in Windows 95,
Windows NT inkl. Explorer.
Teilnehmerkreis
Bediener, Einrichter, Programmierer, Projekteure, Instandhalter.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

128

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
14.01. 15.01.2004
26.05. 27.05.2004
24.11. 25.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

BapsPlus-P

Umgang mit der BapsPlusProgrammieroberflche

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
IQ200 rho4-B Seminar,
gute Kenntnisse in Windows 95,
Windows NT inkl. Explorer.
Teilnehmerkreis
Bediener, Einrichter, Programmierer, Projekteure, Instandhalter.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Termine
14.01. 15.01.2004
26.05. 27.05.2004
24.11. 25.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
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10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

129

Robotik

Inhalt
Programmiersystem installieren
Datensicherung von rho4
BAPS-Programme erstellen,
bersetzen, laden, auf der rho4
teachen, testen, drucken und
archivieren
Editor kennenlernen
Unterprogrammtechniken
Bibliotheken
Druckfunktionen
Programme testen (Debugging)
Variable beobachten
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
mit den ProgrammierModulen umgehen
Programme abarbeiten
ausfhrliche Anwenderprogramme schreiben
wichtige Funktionen der
Steuerung anwenden
mit Test-Umgebung umgehen knnen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

eWEBphg-P

Oberflchen am Bediengert gestalten

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Aufbau des eWEBphgs
mit Javabuilder
Bedienoberflchen laden,
ndern und ergnzen
DLL-Schnittstelle zur
rho4 kennen

Inhalt
Unterschiede PHG2000 zu neuem
PHG
Einfhrung in die Bedienung des
Programmierhandgerts
Schnittstellen zwischen rho4 und
eWEBphg
EWEB.jar in die rho4 laden
Oberflchen ndern bzw. neue
erzeugen
Schnittstelle zur PCL (SPS)
Mensch-Maschine-Interface mit
eWEB
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Programmierkenntnisse in Java
oder einer anderen Hochsprache.
Teilnehmerkreis
Programmierer, Projekteure,
Inbetriebnehmer, Instandhalter
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

130

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
08.03. 09.03.2004
24.05. 25.05.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

RobotVision

RobotVision fr SR4/6/8 & AR6/8

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar R/SR-P
oder vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Programmierer, Inbetriebnehmer,
Projekteure, Instandhalter.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
01.03. 03.03.2004
04.10. 06.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
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10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

131

Robotik

Inhalt
Wiederholung der BAPS-Programmierung
RobotVision einrichten
Kameras kalibrieren mit
Kalibrierschablone
Mustererkennung von Teilen
BAPS-Schnittstelle zum
RobotVision-System
Div. Programmbeispiele
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis
Zu allen Punkten werden praktische
bungen an Originalgerten
durchgefhrt.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
RobotVision
Kameras einrichten
Kommunikation zwischen
RobotVision und BAPS

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

IQ200/rho4-PCL

SPS-Programmieren in Robot-Systemen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Grundstzlicher Aufbau
PC-basierender Steuerungstechnik
Hardwarearchitektur der
rho4.x Steuerung
Anschaltung von
Steuerungsperipherie
ber CAN
Anschaltung von
Steuerungsperipherie
ber Profibus DP
Interface zwischen rho
und der Soft-SPS
Handhabung von
WinSPS und WinDP

Inhalt
Welche Software-Werkzeuge
und Lizenzen werden bentigt
Anschaltung des Servicegertes
ber Ethernet
Datenstrukturen unter WinSPS
und WinDP
Kontrolle der PCL ber WinPanel
Konfigurieren von E/A-Modulen
ber Profibus DP
Anschalten und parametrieren
von E/A-Modulen ber CAN
Interfacestruktur der rho und PCL
Signalkontrolle mit WinSPS
Anwenden der Standard SPSProgramme
Zu allen Punkten werden praktische bungen an Originalgerten
durchgefhrt.
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar IQ200/
rho4-Instandhalten.
Teilnehmerkreis
Projekteure, Programmierer,
Inbetriebnehmer, Instandhalter.
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

132

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Termine
01.03. 03.03.2004
04.10. 06.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

AR-I

Instandhalten des AR-Roboters

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am IQ200/rho4-B und
IQ200/rho4-I Seminar,
gute Windowskenntnisse inkl.
Explorer.
Teilnehmerkreis
Servicepersonal, Inbetriebnehmer,
Instandhalter, Projekteure.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Termine
15.03. 16.03.2004
08.11. 09.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
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10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

133

Robotik

Inhalt
IQ200-Familie, Steuerungsaufbau
und Speicherstruktur
Servoanschlsse ber CAN-Bus
Motortausch mit anschlieendem
Nullpunktvermessen
Batterietausch am AR-Roboter
und in der rho4.0
Maschinenparameter laden, speichern und anwenden
Roboter-Inbetriebnahme inkl. Steuerung (auch nach Reparaturen)
Systematische Fehlersuche und
-beseitigung an Originalgerten

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Servicemanahmen fr
die Robotermechanik
durchfhren
am Knickarmroboter
AR6/AR8 in Verbindung
mit dem Schaltschrank
Anschlsse suchen/ergnzen
Motoren wechseln und
Nullpunkteinstellungen
durchfhren
Steuerungsaufbau und
Hardware
Maschinenparameter sichern, laden, interpretieren, optimieren und erweitern
Zustnde ber PHG und
easyRobot-Suite abfragen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Sercos-R

Kopplung rho4 mit Sercos-Antrieben

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
rho4.0 und rho4.1
Sercoskanal
Wartungsarbeiten
durchfhren knnen
Sercos-Antriebe an die
rho4 ankoppeln knnen

Inhalt
Vorstellung der Hardware
Maschinenparameter fr den
Regelkreis
SCS-File erzeugen und ndern
Softwaretool DSS
Automatisches Downloadfile
erzeugen
Antriebe (SD-D, IndraDrive)
koppeln
Diagnose ber Servicekanal
rhoFKT1-4
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar IQ200/
rho4-B und IQ200/rho4-I
Teilnehmerkreis
Anlagenbediener, Einsteller,
Einrichter
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

134

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
07.06. 08.06.2004
30.09. 01.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Rho4.0-I

Umstieg von rho4.1 auf rho4.0

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar IQ200/
rho4-B und IQ200/rho4-I
Teilnehmerkreis
Anlagenbediener, Einsteller,
Einrichter
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
17.05. 18.05.2004
27.09. 28.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Bit

135

Robotik

Inhalt
Vorstellung der Hardware
Was ist wie lizenziert
TCP/IP Anbindung
Neue Speicherverwaltung ber
das PHG
Soft-SPS PCL, WinSPS
Profibus-Ankopplung
Unterschiede von rho4.1 zu rho4.0
Beispiele aus der Praxis fr die
Praxis

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
rho4.0-Hardware und
Software-Komponenten
Wartungsarbeiten an
rho4.0 durchfhren knnen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Notizen

136

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Schrauben & Einpressen

Seite

LW

Schrauben und Einpressen

138

ST/GL
ST/S1
ST/S2
ST/S2P
ST/S2 en

139
140
141
142

ET/S

Schraubtechnik-Grundlagen
SE110 -220 Schraubtechnik Serviceseminar
SE300 Schraubtechnik Serviceseminar
SE300 Schraubtechnik Programmieren
SE300 Tightening Technology service training
(Englisch)
Einpresstechnik Serviceseminar

ET/S en

Press fit service training (Englisch)

145

143
144

137

Schrauben & Einpressen

Training

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Kurzbez.

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Schrauben & Einpressen


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Schraubsystem SE 110-220
ST/GL
Grundlagen der
Schraubtechnik
Bd, Is, Ib, Pk

7Tg

S. 139

5 Tg

ST/S1
Servicetraining fr
Schraubsysteme
Bd, Is, Ib, Pk

S. 140

Schraubsystem SE 300
2 7g

ST/GL
Grundlagen der
Schraubtechnik
Bd, Is, Ib, Pk

S. 13

3 Tg

ST/S2
Servicetraining fr
Schraubsysteme
Bd, Is, Ib, Pk

S. 141

2 Tg

ST/S2P
Servicetraining fr
Schraubsysteme
Bd, Is, Ib, Pk

S. 142 u. 143

Einpresstechnik
2 Tg

ET/S
Einpresstechnik
Is, Ib, Pk

S. 144 u. 145

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

138

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

ST/GL

Inhalt
Schraubverbindungen und ihre
Anforderungen
Grundlagen der Schraubtechnik
Anforderungen an Schraubsysteme
Bosch Rexroth-Schraubsysteme
Mglichkeiten zur
Prozessabsicherung
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Erfahrung und Umgang mit
einem PC.
Teilnehmerkreis
Bedienpersonal in der Linienfertigung, Einrichter,
Inbetriebnehmer, Instandhalter.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Termine
16.02. 17.02.2004
10.05. 11.05.2004
21.06. 22.06.2004
13.09. 14.09.2004
08.11. 09.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
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Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Preis
e 669

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

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139

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
theoretische Grundlagen
aus der Schraubtechnik
Aufbau und Wirkungsweise der Komponenten
im Schraubsystem
die Auslegung eines
Schraubsystems unter
Bercksichtigung der
Schraubverbindung und
deren Anforderungen
und der verschiedenen
Anzugsverfahren
Mglichkeiten der
Dokumentation und der
Prozessabsicherung

Schrauben & Einpressen

Schraubtechnik-Grundlagen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

ST/S1

SE110-220 Schraubtechnik
Serviceseminar
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Zusammenhang des
Systems SE110 - 220
eine Anlage in Betrieb
nehmen
Fehler lokalisieren und
entsprechende Manahmen einleiten

Inhalt
Grundlagen der Schraubtechnik
Komponenten des Schraubtechnik-Systems SE110 - 220
Praktische Einfhrung in die
Handhabung der Komponenten
Fehlerdiagnose und Fehlerbehandlung
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Erfahrung und Umgang mit dem
PC, elektrische und mechanische
Grundkenntnisse.
Teilnehmerkreis
Mitarbeiter aus dem Servicebereich (Wartung, Instandhaltung).
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

140

Termine
18.02. 19.02.2004
12.05. 13.05.2004
23.06. 24.06.2004
15.09. 16.09.2004
10.11. 11.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
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Preis
e 669

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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

ST/S2

Inhalt
Grundlagen der Schraubtechnik
(Parameter, Einflsse, Schraubverfahren)
Systemaufbau
Systemkomponenten
(System 300)
Praktische Einfhrung in die
Handhabung des Systems
(Schraubkanal, -parameter,
-konfiguration, Kommunikationseinheit, Grundprogrammierung)
Fehlerdiagnose und Fehlerbehandlung
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Erfahrung und Umgang mit dem
PC, elektrische und mechanische Grundkenntnisse oder Teilnahme am Seminar ST/GL.
Teilnehmerkreis
Mitarbeiter aus dem Servicebereich (Wartung, Instandhaltung).
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

Termine
26.01. 28.01.2004
01.03. 03.03.2004
26.04. 28.04.2004
14.06. 16.06.2004
20.09. 22.09.2004
15.11. 17.11.2004

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Zusammenhang des
Schraubsystems SE300
eine Anlage
inbetriebnehmen
Fehler lokalisieren und
entsprechende Manahmen einleiten

Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
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141

Schrauben & Einpressen

SE300 Schraubtechnik
Serviceseminar

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

ST/S2P

SE300 Schraubtechnik
Programmieren
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Schraubsystem
konfigurieren und
parametrieren
Anwendungen mit verschiedenen Schraubablufen (z.B. Nacharbeitsstrategien) programmieren

Inhalt
bersicht Systemfunktionen
Programmieren der Schraubkanle
Konfiguration
Schraubparameter
Verknpfungen
Programmieren der
Kommunikationseinheit
Konfiguration (Zelldaten)
Schraubsystem (Anwendungen,
Variationsmglichkeiten in
Anwendungen)
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am Kurs ST/S2 oder
vergleichbarer Kenntnisstand
durch andere Manahmen, Erfahrung im Umgang mit dem PC.
Teilnehmerkreis
Projekteure, Inbetriebnehmer,
Qualittssicherung.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

142

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
29.01. 30.01.2004
04.03. 05.03.2004
29.04. 30.04.2004
17.06. 18.06.2004
23.09. 24.09.2004
18.11. 19.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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www.boschrexroth.com/training
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

ST/S2 en

SE300 Tightening technology


service training

Branche relation
Automation & Motion
Prerequisite
Knowledge and practical
experience with a PC, basic
knowledge of electronics and
mechanics.
Participants
Personnel from the service
division (repair, maintenance).
Duration
4 days
1. day
10.00 16.15 hour
2. 3. day 08.00 16.15 hour
4. day
08.00 13.00 hour

Date
22.03. 25.03.2004
18.10. 21.10.2004
Location
Erbach
Info Training location page 241
Booking
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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Price
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143

Schrauben & Einpressen

Contents
Basics of tightening technology
(parameters, influences,
tightening methods)
System structure
System components (system 300)
Practical introduction to handling
the system (tightening channel,
parameters, configuration,
communication unit, basic
programming)
Fault diagnostics and treatment

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Aims
On completion of this
seminar, the participants
will:
be familiar with the
system
be able to start up a
system
be able to locate faults
and initiate appropriate
measures

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

ET/S

Einpresstechnik
Serviceseminar
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Zusammenhang des
Systems
eine Anlage
inbetriebnehmen
Fehler lokalisieren und
entsprechende Manahmen einleiten

Inhalt
Grundlagen der Einpresstechnik
Komponenten der
Einpresstechnik
Praktische Einfhrung in die
Handhabung der Komponenten
Fehlerdiagnose und Fehlerbehebung

Termine
15.03. 16.03.2004
07.06. 08.06.2004
11.10. 12.10.2004

Branchenzuordnung
Automation & Motion

Info und Anmeldung


Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Voraussetzungen
Erfahrung im Umgang mit dem
PC, elektrische und mechanische Grundkenntnisse.
Teilnehmerkreis
Inbetriebnehmer, Instandhalter,
Projekteure.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

144

Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241

Preis
e 669
10.00 16.15 Uhr
08.00 16.15 Uhr

wir
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

ET/S en

Press fit technology


service training

Branche relation
Automation & Motion
Prerequisite
Knowledge and practical
experience with a PC, basic
electrical and mechanical
knowledge.
Participants
Service personnel
(maintenance, repair).
Duration
2 days
1. day
2. day

Date
18.03. 19.03.2004
14.10. 15.10.2004
Location
Erbach
Info Training location page 241
Booking
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
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www.boschrexroth.com/training
Price
e 669

10.00 16.15 hour


08.00 16.15 hour

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145

Schrauben & Einpressen

Contents
Basic of press-fit technology
Press-fit system components
Practical introduction to handling
the components
Fault diagnostics and treatment

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Aims
On completion of this
seminar, the participants
will:
be familiar with the
system in its context
be able to commission a
system
be able to locate faults
and initiate appropriate
measures

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Notizen

146

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Widerstandsschweien

LW

Widerstandsschweien

148

PST/PSI+BOS5000 Programmieren, Instandhalten


Schweitechnik Administratoren-Training
Umsteigen auf BOS 6000

149
150
151

PST/PSI+
BOS5000
WS-Admin
BOS 6000
PST/PSI+
BOS6000
PSQ6000

Seite

PST/PSI+BOS6000 Programmieren, Instandhalten 152


Prozessintegrierte Ultraschallmessung und Regelung 153

147

W.-Schweien

Training

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Kurzbez.

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Widerstandsschweien
Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Schweissanlagen PST/PSI + BOS5000/6000


4 Tg

PST/PSI + BOS5000
Programmieren,
Instandhalten
Bd, Is, Ib, Pk

S. 149

2 Tg

1 Tg

WS-Admin
AdministratorenTraining
Is, Pk

S. 150

BOS 6000
Umsteigen auf
BOS 6000
Ib, Pk,

1 Tg

S. 151

4 Tg

PST/PSI + BOS6000
Programmieren,
Instandhalten
Is, Ib, Pk, So

S. 152

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

148

PSQ6000
Prozessintegr.
Ultraschall -messung
und Regelung
Bd, Is, Ib, Pk

S. 153

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PST/PSI + BOS5000

Programmieren, Instandhalten

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Kenntnisse der WiderstandsSchweitechnik
PC-Grundkenntnisse (Windows)

Termine
19.01. 22.01.2004
14.06. 17.06.2004
18.10. 21.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Teilnehmerkreis
Bediener, Einrichter, Instandhalter, Projekteure,
Inbetriebnehmer.
Dauer
4 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.15 Uhr
4. Tag
08.00 13.00 Uhr

149

W.-Schweien

Inhalt
Mglichkeiten und Aufbau der
BOS5000
Die Steuerungen und ihre
Programmierschnittstellen
Arbeitsweise und Funktionen der
Schweisteuerungen
E/A-Interface, elektrische Anschlsse, Spannungsversorgung
Eingabe von Schweiparameter
ber Programmiergert
Diagnose, Fehleranzeigen und
Statusmeldungen
Elektrodenpflege (Nachstellung,
Frsen)
Stromregelung bei PST und PSI
Protokollfunktionen
Datensicherung, Modulwechsel
Dokumentation
Fr PS5000-Anwender wird auf
die Unterschiede zu PS6000
eingegangen.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Vernetzungsmglichkeiten der PST/
PSI6000
Schwei-Programme
nach Vorgabe ber die
PC-Schnittstelle mit der
Bedienoberflche (BOS)
eingeben
Wirkung und Verlauf von
Steuersignalen
Fehlermeldungen der
BOS5000 zu interpretieren

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

WS-Admin

Schweitechnik Administratoren-Training

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Bedienoberflche
(BOS) am PC installieren
die Systemeinstellungen
vornehmen
die Kommunikation fr
einen Programmier-Feldbus aufbauen
die Firmware der Steuerung updaten
Schweiparameter fr
die Weiterverarbeitung
nach Excel exportieren
Schrittweise Inbetriebnahme einer Steuerung
durchfhren

Inhalt
Bedeutung und Eingabe der
Systemparameter der BOS
Vernetzung der Schweisteuerungen mit:
Profibus (FMS)
IB (PMS)
Ethernet
Einspielen einer Firmware ber:
V24-Schnittstelle
Feldbus
Schweiparameter-Export/Import
Erstinbetriebnahme
Schweisteuerungs-Grundparameter
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Gute Kenntnisse von PC mit
Windows
Kenntnisse der Bedienoberflche
(BOS)
Teilnahme an den Seminaren
PST/PSI5000 oder 6000
Teilnehmerkreis:
Projekteure, Inbetriebnehmer,
Schwei-Fachbeauftragte.
Dauer
1 Tag
08.00 15.30 Uhr

150

Termine
23.01.2004
18.06.2004
22.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

BOS6000

Inhalt
Datenbank und Oberflche auf
PC installieren
Update der Oberflche und der
Datenbank
Steuerungs- und Punktzuordnung
Arbeiten mit Programmierfenstern
Arbeiten mit der Diagnose
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Kenntnisse der BOS 5000 und
der Bosch Rexroth Schweisteuerungen
Teilnehmerkreis
Projekteure, Inbetriebnehmer,
Schwei-Fachbeauftragte.
Dauer
1 Tag
08.00 15.30 Uhr

Termine
30.01.2004
26.02.2004
06.04.2004
19.05.2004
25.06.2004
29.10.2004

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Datenbank als Basis
fr die Oberflche
die Softwarestruktur auf
PC
Struktur der Bedien-Fenster

Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389
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151

W.-Schweien

Umsteigen auf BOS 6000

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PST/PSI + BOS6000

Programmieren, Instandhalten

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Vernetzungsmglichkeiten der PST/
PSI6000
Schwei-Programme
nach Vorgabe ber die
PC-Schnittstelle mit der
Bedienoberflche
(BOS6000) eingeben
Wirkung und Verlauf von
Steuersignalen
Fehlermeldungen der
BOS6000 zu interpretieren

Inhalt
Mglichkeiten und Aufbau der
BOS6000
Aufbau Datennetz fr die zentrale
Programmierung
Die Steuerungen und ihre
Programmierschnittstellen
Arbeitsweise und Funktionen der
Schweisteuerungen
E/A-Interface, elektrische Anschlsse, Spannungsversorgung
Eingabe von Schweiparameter
ber Programmiergert
Diagnose, Fehleranzeigen und
Statusmeldungen
Elektrodenpflege (Nachstellung,
Frsen)
Stromregelung bei PST und PSI
Protokollfunktionen
Datensicherung, Modulwechsel
Dokumentation
Fr PS5000-Anwender wird auf
die Unterschiede zu PS6000
eingegangen.
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Kenntnisse der WiderstandsSchweitechnik
PC-Grundkenntnisse (Windows)
Teilnehmerkreis
Bediener, Einrichter, Instandhalter, Projekteure,
Inbetriebnehmer.
Dauer
4 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.15 Uhr
4. Tag
08.00 13.00 Uhr

152

Termine
26.01. 29.01.2004
21.06. 24.06.2004
25.10. 28.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite xxx
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

PSQ6000

Prozessintegrierte Ultraschallmessung
und Regelung

Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Kenntnisse der
Widerstandsschweitechnik

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite xxx
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

Teilnehmerkreis
Planer, Projekteure und
Qualittssicherer.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

153

W.-Schweien

Inhalt
Basiskenntnisse zur Physik des
Ultraschalls
Eingesetzte
Funktionskomponenten:
Sender, Empfnger und Regler
Integration in das System
PSI6000
Das Softwarepaket zur Regelung
und deren Bedienung
Durchfhren von Testschweiungen und erzeugen von
Musterkurven

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Komponenten und
die Arbeitsweise des
Ultraschallreglers
im praktischen Versuch
Regler parametrieren
und beobachten
Ultraschall-Messkurven
aufnehmen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Notizen

154

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Kurzbez. Training
559
MTC200 /ISP200, Version 22/23, System- und Grundkurs
561
MTC200, Version 22/23, PLC-Programmierung (WinPCL)
562
MTC200, Version 22/23, NC-Programmierung (WinNC)
563
ISP200, Version 22/23, PLC-Programmierung (WinPCL)
571
MTC-, ISP-, MTA200, Version 22/23, HMI-Programmierung
565
MTC200, ISP200, Version 22/23, Programmierungen von
Kleinbediengerten
564
IndraLogic Version 1 PLC-Programmierung
570
MTC200 Version 22/23, Kompaktkurs Projektierung,
Inbetriebnahme,
550
MTC200 Version 22/23, Kompaktkurs Bedienung
560
MTC200 Version 22/23, Kompaktkurs Instandhaltung
590
MTC200 Version 22/23, Upgrade-Kurs

Seite
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169

508

System200: MTA200, Version 22/23, System- und Grundkurs 170

505
500
502

TRANS200 Version 22/23, Kompaktkurs Projektierung,


Inbetriebnahme
TRANS200 Version 22/23, Kompaktkurs Bedienung
TRANS200 Version 22/23, Kompaktkurs Instandhaltung

171
172
173

510
521
520
530
511
515

MTC200 Version 18/19, System und Trouble Shooting


MTC200 Version 18/19, PLC-Programmierung
MTC200 Version 18/19, NC-Programmierung
MTC200 Version 18/19, HMI-Programmierung
MTC200 Version 18/19, System und Bedienung
MTC200 Version 18/19, Kompaktkurs Instandhaltung

174
175
176
177
178
179

507

System200: MTA200, Version 19, System- und Grundkurs

180

519

Antriebe an Werkzeugmaschinen mit MTC200 Version 18/19

181

CNC-GL CNC - Grundlagen


CC220-BP CC220 - Bedienen und Programmieren
CC220-I CC220 - Inbetriebnehmen und Instandhalten

111
117
118

CNC-GL
PNC-BP-1
PNC-BP-2
PNC-IN-1
PNC-IN-2
PNC-IB

111
112
113
114
115
116

CNC - Grundlagen
PNC - Bedienen und Programmieren 1
PNC - Bedienen und Programmieren 2
PNC Instandhalten 1
PNC Instandhalten 2
PNC Projektieren und Inbetriebnehmen

155

Machine Tools

Trainingsverzeichnis
Diese Kurse sind speziell fr Produkte und Systeme der Branche Werkzeugmaschinen zusammengestellt.
Zur Reduzierung der Lerndauer und des Lernumfanges sind die Lernziele
und Themen auf die typischen Ttigkeiten der Projekteure (Pk), Programmierer (Pr), Erstinbetriebnehmer (Ib), Maschinenbediener (Bd) und Instandhalter
(Is) zugeschnitten.
Die Zuordnung von Zielgruppen und Kursen finden Sie in der Darstellung zu
den Lernwegen. Zu jedem Kurs ist eine Kurzinformationen ausgewiesen. Der
Lernweg zeigt die sinnvolle Folge vom Basiskurs bis zum Spezialistenkurs.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Branche Machine Tools

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Branche Machine Tools


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

MTC200; Version22/23
559

4 Tg

561

4,5 Tg

MTC200; V22/23
System- und Grundkurs

MTC200; V22/23
PLC-Programmierung
(WINPCL)

Ib, Is

Pk, Ib, Is

S. 160

562

4,5 Tg

S. 159

571

MTC200; V22/23
NCProgrammierung
(WinNC)

Pk, Ib

563

Pk, Ib

S. 161

565

S. 163
2 Tg

MTC-, ISP200
V22/23
Progammierung
Kleinbediengerten

3,5 Tg

ISP200; V22/23
PLC-Programmierung
(WinPCL)
Pk, Ib

4 Tg

MTC-, lSP-, MTA200


V22/23
HMI-Programmierung

Pk, Ib

S. 164

S. 162

570

5 Tg

MTC200; V22/23; Kompaktkurs - Projektierung, Inbetriebnahme


Pk, Ib

S. 166

550

5 Tg

MTC200; V22/23; Kompaktkurs - Bedienung


Bd

S. 167

560

9 Tg

590

4 Tg

MTC200; V22/23
- Upgrade -

MTC200; V22/23; Kompaktkurs - Instandhaltung


Is

S. 168

MTA200; Version22/23
508

MTA200; V22; System- und Grundkurs

Ib, Is

4 Tg
S. 170

TRANS200; Version23
505

3 Tg

Pk, Ib

S. 171

TRANS200; V23; Kompaktkurs - Projektierung, Inbetriebnahme

500

TRANS200; V23; Kompaktkurs - Bedienung

Bd
502
Ib

3 Tg
S. 172

TRANS200; V23; Kompaktkurs - Instandhaltung

4 Tg
S. 173

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

156

Pk, Ib, So

S. 169

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Branche Machine Tools


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

MTC200; Version18/19
4 Tg

521

MTC200; V18/19
System
und
Trouble Shooting
S. 174

Pk, Ib, Is

S. 175

520

4,5 Tg

530

MTC200; V18/19
NCProgrammierung
Pk, Pr, Ib, Is

511

MTC200; V18/19
HMI-Programmierung

S. 176

MTC200; V19; System und Bedienung

Bd, Ib, Is

4,5 Tg

Pk

S. 177

5 Tg
S. 178

515

MTC200; V19; Kompaktkurs - Instandhaltung

Ib, Is

9 Tg
S. 179

MTA200; Version19
507

MTA200; V19; System- und Grundkurs

Ib, Is

4,5 Tg
S. 180

Antriebe an WZM, mit MTC200, Version18/19


519

3 Tg

Antriebe an WZM
mit
MTC200; V18/19
Ib, Is

S. 181

CC220-System
5 Tg

5 Tg

CNC-GL
CNC-Grundlagen
Pk, Bd, Ib, Is

S. 111

CC220-BP
Bedienen und Programmieren
Pr, Bd, Is

S. 117

5 Tg

CC220-I
Inbetriebnehmen und Instandhalten
Pr, Bd, Is

S. 118

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

157

Machine Tools

Ib, Is

4,5 Tg

MTC200; V18/19
PLC-Programmierung

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

510

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Branche Machine Tools


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

PNC-System
5 Tg

CNC-GL
CNC-Grundlagen
Pk, Bd, Ib, Is

S. 111

3 Tg

2 Tg

PNC-BP-1
PNC-Bedienen und
Programmieren 1
Pr, Bd, Is

S. 112

PNC-BP-2
PNC-Bedienen und
Programmieren 2
Pr, Bd, Is

S. 113

3 Tg

PNC-IN-1
PNC-Instandhalten1
Pr, Bd, Is

2 Tg

PNC-IN-2

S. 114

PNC-Instandhalten2
Pr, Bd, Is

S. 115
10 Tg

PNC-IB-1
PNC-Projektierung und
Inbetriebnahme
Pr, Is

IndraMotion MTX
Die zu diesem System gehrigen Kurse
werden in einer separaten Information im 2ten Quartal 2004 angeboten.
Die Kurse sind in Vorbereitung.
Informationen erhalten Sie bei den Trainingsstandorten Lohr-Wombach und Erbach.

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

158

S. 116

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 559

MTC200/ISP200
Version 22/23, System und Grundkurs

Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
bestimmen und ersetzen
das Antriebssystem wieder in Betrieb nehmen
Strungen aus Steuerungs- und Antriebshardware beurteilen und
Abhilfe schaffen
Einzel- und Gesamtdaten
sichern und bertragen
Strungen im SPS-Programm analysieren und
Abhilfe schaffen
Ein- und Ausgnge anlegen
Feldbussysteme wieder
in Betrieb nehmen
Fehlerdiagnosen an Feldbussystemen durchfhren
Diagnosefenster nutzen
NC-Programme laden
und zur Abarbeitung
aufrufen (WinNC)
Hinweis: Bitte SoftwareStand angeben

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, Steuer- und Regelungstechnik, NC-Technik und
WindowsNT bzw. 2000
Teilnehmerkreis
Einsteiger, Instandhalter,
Inbetriebnehmer
Dauer
4 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
20.01. 23.01.2004
27.04. 30.04.2004
13.07. 16.07.2004
28.09. 01.10.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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159

Machine Tools

Inhalt
Hardwarekomponenten bestimmen und ersetzen
Austausch von Komponenten/
Verschleiteilen
Datensicherungen
(Einzeldaten, Gesamtdaten)
Datensicherungsmethoden
Firmwarehandling
Oberflchennavigation und
Handling
Diagnose von Strungen in den
Antrieben und deren Beseitigung
Fehlerdiagnosemglichkeiten an
Feldbussystemen
I-O-Editor konfigurieren
Diagnosefunktionen:
Forcen, Beobachten
praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Systemkomponenten
und ihre Funktionalitt
den Aufbau und die
Funktionsweise des digitalen Antriebssystems
die allgemeine Datenstruktur
die Systemperipherie
und ihre Einbindung
die Feldbussysteme
die Struktur der SPS
(WinPCL)

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 561

MTC200 Version 22/23,


PLC-Programmierung (WinPCL)
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Peripherie und ihre Einbindung im SPS-Programm
die Besonderheiten beim
Arbeiten mit Editoren
die Programmierung in
Kontaktplan (KOP) und
Anweisungsliste (AWL)
nach EN 611 31-3
Teilnehmer knnen:
Datensicherung durchfhren
selbstndig WinPCLProgramme erstellen, die
SPS-Programmierung
lesen und modifizieren
Strungen im SPS-Programm analysieren und
Abhilfe schaffen
Programmierung in
"IndraStep"
Schnittstelle zur NC
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Inhalt
Datensicherung
Hardwarekonfiguration
Softwarekonzept und
Organisationseinheiten wie
Programme, Resourcen, Tasks,
Funktionen, Funktionsblcke
Programmiersprachen (KOP,
AWL), allgemeine Datentypen,
strukturierte Datentypen, Arrays
Feldbuskonfigurator Handhabung
(CMD-Tool)
I-O-Editor Bedienung
Erstellung eines WinPCLProgramms (Deklaration,
Implementation)
Programmierung in "Schrittketten"
Programmierung in "IndraStep"
Diagnosefunktionen:
Forcen, Beobachten
Schnittstellensignale
(strukturierte Datentypen fr
Prozesse, Achsen etc.)
Funktionen und Funktionsbausteine
Prozessvisualisierung und
Diagnosen
praktische bungen
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der
Steuer- und Regelungstechnik,
der Elektronik und NC-Technik,
WindowsNT bzw. 2000
Hinweis: Die vorherige Teilnahme an
dem Kurs Nr. 559 ist erforderlich.
Teilnehmerkreis
Instandhalter, Erstinbetriebnehmer, Projektierer
Dauer
4,5 Tage
1. Tag
12.30 17.00 Uhr
2. 5. Tag 08.00 16.00 Uhr

160

Termine
Deutsch
26.01. 30.01.2004
03.05. 07.05.2004
19.07. 23.07.2004
04.10. 08.10.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.450
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 562

MTC200 Version 22/23,


NC-Programmierung (WinNC)

Teilnehmer knnen:
NC-Programme erstellen
Werkzeuglisten laden,
erstellen und aufrufen
NC-Programme laden und
zur Abarbeitung aufrufen
Strungen aus NCprogrammen beurteilen
und Abhilfe schaffen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, der Steuer- und Regelungstechnik, NC-Technik,
Windows NT bzw. 2000
Hinweis: Die Teilnahme an den
Kursen Nr. 559 und Nr. 561 ist
erforderlich
Teilnehmerkreis
NC-Programmierer, Erstinbetriebnehmer, Instandhalter

Termine
Deutsch
02.02. 06.02.2004
10.05. 14.05.2004
26.07. 30.07.2004
11.10. 15.10.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.450
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Dauer
4,5 Tage
1. Tag
12.30 17.00 Uhr
2. 5. Tag 08.00 16.00 Uhr

161

Machine Tools

Inhalt
NC-Steuerungsfunktionalitt
NC-Programm- und Datenorganisation
NC-Syntax und Prioritt
Indramat NC-Kommandos und
ihre Anwendung
Logische Funktionen
Programmerstellung,
Programmstrukturen
Programmstruktur
(Haupt- und Unterprogramme)
Zyklenprogrammierung
NC-Status und Diagnose
Werkzeugmanagement
Werkzeugdatenhandling
praktische bungen
Maschinendaten

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Maschinenparameter
die NC-Programmierung
nach DIN-ISO und firmenspezifische Erweiterungen
die Ablufe und Besonderheiten beim Arbeiten
mit dem Editor zur
Programmentwicklung
die Standartevents und
schnelle Events
die G-, M-, Q-, S- und TFunktionen
die Reverse-Programme
die Kopplung zwischen
NC-Programmen und SPS
die Werkzeugdaten
das Werkzeugmanagement
die Maschinendaten
die Sonderfunktionen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 563

ISP200 Version 22/23,


PLC-Programmierung (WinPCL)
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Systemperipherie
und ihre Koppelung im
PLC-Programm
Ablufe und Besonderheiten beim Arbeiten mit
Editoren zur Programmentwicklung
Programmstruktur,
Kontaktplan (KOP),
Logikplan (FBS) und
Anweisungsliste (AWL)
nach EN 611 31-3
Teilnehmer knnen:
selbststndig ein PLCProgramm erstellen, die
SPS-Programmierung
lesen und modifizieren
Betriebshemmnisse im
PLC-Programm analysieren und Abhilfe schaffen
Programmierung in
IndraStep
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Inhalt
Datensicherung
Hardwarekonfiguration
Softwarekonzept und
Organisationseinheiten wie
Programme, Resourcen, Tasks,
Funktionen, Funktionsblcke
Programmiersprachen (KOP,
AWL), allgemeine Datentypen,
strukturierte Datentypen, Arrays
Feldbuskonfigurator Handhabung
(CMD-Tool)
I-O-Editor Bedienung
Erstellung eines WinPCLProgramms (Deklaration, Implementation)
Programmierung in Schrittketten
Programmierung in "IndraStep"
Diagnosefunktionen:
Forcen, Beobachten
Funktionen und Funktionsbausteine
Prozessvisualisierung und
Diagnosen
praktische bungen
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, Steuer- und Regelungstechnik und WindowsTN bzw.
2000
Hinweis: Die Teilnahme an dem
Kurs Nr. 559 ist erforderlich.
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Inbetriebnahme und Instandhaltung
Dauer
3,5 Tage
1. Tag
12.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

162

Termine
Deutsch
17.05. 19.05.2004
18.10. 20.10.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.189
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 571

MTC-, ISP-, MTA200


Version 22/23, HMI-Programmierung

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, Steuer- und Regelungstechnik und WindowsNT bzw.
2000
Hinweis: Die Teilnahme an den
Kursen Nr. 561 oder 563 ist erforderlich.

Termine
Deutsch
24.05. 27.05.2004
25.10. 28.10.2004
Englisch
Auf Anfrage!
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.369
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Teilnehmerkreis
Aus dem Bereich Projektierung
und Erstinbetriebnahme
Dauer
4 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

163

Machine Tools

Teilnehmer knnen:
das HMI konfigurieren
ProVi Meldungen erstellen und vorhandene
modifizieren
die Produktionsberwachungen fr seine
Applikation anpassen
Bedienbilder im HMI
erstellen
Anlagenbersichten in
Kopfstation und lokaler
Station erzeugen und im
PLC-Programm einbinden
HMI-Bilder erstellen und
einbinden
PC-Verbund konfigurieren
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Inhalt
HMI-Oberflche
Konfiguration der Anlagenbersicht
Erstellung der Bedienmens
Diagnosemens
Logbuchfunktionalitt
Produktionsdaten (Taktzeiten,
Teilestckzhler, Schichtdaten)
Konfiguration der Werkzeuglisten
Anbindung der HMI-Funktionen
in der PLC
Anbindung der Kopfstation
ProVi-Diagnose
Datenstrukturen
Kundenspezifische FunktionsKeys einbinden
Bedienbilder erstellen
Kriterienanalyse
PC-Verbund
FrameWork

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die HMI-Oberflche
die Datenstrukturen des
HMI in der PLC
den Zusammenhang von
PLC und HMI

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 565

MTC200, ISP200 Version 22/23


Programmierungen von Kleinbediengerten
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Funktionalitt der
Kleinbediengerte
die Firmware
Funktionsbausteine im
PLC-Programm fr
Kleinbediengerte
Den ScreenManager als
Programmierwerkzeug
Teilnehmer knnen:
Bedienbilder und Firmware mit Dolfi in die
Kleinbediengerte laden
Selbststndig mit dem
ScreenManager Bilder
fr Kleinbediengerte
erstellen
Bestehende Bilder
modifizieren
PLC-Programm fr die
ScreenManager-Bilder
anpassen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

164

Inhalt
Funktionalitt von Kleinbediengerten BTV04, BTV05,
BTV06, BTC06
Laden der Firmware Dolfi
ScreenManager zur Erstellung
der Bedienbilder
Einbindung der Bedien- und
Anzeigegerte im PLC-Programm
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Steuerund Regelungstechnik und
WindowsNT bzw. 2000
Hinweis: Die Teilnahme an den
Kursen Nr. 561 bzw. 563 ist erforderlich.
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen der Projektierung und Erstinbetriebnahme
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 564

IndraLogic, Version 1, PLC-Programmierung

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, Steuer- und Regelungstechnik und Windows
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Inbetriebnahme und Instandhaltung

Termine
Deutsch
10.02. 13.02.2004
30.03. 02.04.2004
06.07. 09.07.2004
09.11. 12.11.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Dauer
3,5 Tage
1. Tag
12.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

165

Machine Tools

Teilnehmer knnen:
Projekte laden und aufrufen
Steuerungsaufgaben
programmieren nach IEC
61131-3 und modifizieren
Datensicherungen
Betriebsstrungen im
PLC-Programm analysieren und Abhilfe schaffen

Inhalt
Programmaufbau und -methoden
Softwarekonzept und
Organisationseinheiten wie
Projekte, Programme, Resourcen
Funktionen und Funktionsblcke
nutzen
Texteditoren
Steuerungskonfiguration
Instanzieren
Programmiersprachen (ST, AS,
CFC, KOP, AWL)
allgemeine und strukturierte
Datentypen
Bibliotheken
Datensicherung
Diagnosefunktionen:
Forcen, Beobachten
Logbuchfunktion
Visualisierung konfigurieren
Simulationsmodus
praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Funktionszusammenhang der PLC-Steuerung
Ablufe und Besonderheiten beim Arbeiten mit
Editoren zu Programmentwicklung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 570

MTC200 Version 22/23,


Kompaktkurs Projektierung, Inbetriebnahme
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Zusammenhnge in
Funktion und Aufbau des
Systems MTC200
den Aufbau und die
Funktionsweise des digitalen
Antriebssystems
die Parameter
(Steuerung und Antriebe)
das Datenhandling (Gesamtund Einzelsicherung) und
Datensicherungskonzepte
die Systemperipherie und
ihre Einbindung in die SPS
(WinPCL)
die Struktur der SPS
(Task, Resource, Programm,
Funktion etc.)
die Programmierung im
Kontaktplan (OP) oder
Anweisungsliste (AWL) nach
EN 611 31-3
die NC-Programmierung nach
DIN-ISO und firmenspezifische Erweiterungen
die Ablufe und Besonderheiten beim Arbeiten mit Editoren zur Programmkorrektur
die Kopplung zwischen
WinNC und WinPCL
Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
spezifizieren und auswhlen
das Antriebssystem installieren und in Betrieb nehmen
Maschinenparameter und
Maschinendaten erstellen
und ndern
SPS-Programme erstellen
und laden
Strungen im SPS-Programm
analysieren und Abhilfe schaffen
Diagnosemeldungen
programmieren
NC-Programme erstellen und
modifizieren
NC-Programme laden und
zur Abarbeitung aufrufen
Werkzeugdaten und Werkzeuglisten erstellen und aufrufen
Hinweis: Bitte Softwarestand
angeben!

166

Inhalt
Hardwarekomponenten
Grundzge der Antriebstechnik
Parameter der Antriebe
Datensicherungskonzepte
Oberflchennavigation und
Handling (WinNC-Bildschirm,
WinPCL, Antriebe und WinHMI)
Softwarekonzept/Organisationseinheiten wie Programme,
Resourcen, Tasks, Funktionen,
Funktionsblcke
Programmiersprachen (KOP,
AWL), allgemeine Datentypen,
strukturierte Datentypen, Arrays
Feldbuskonfigurator Handhabung und Fehlerdiagnosemglichkeiten
Elemente eines SPS-Programms
(Deklaration, Implementation)
Diagnosefunktionen: Forcen,
Beobachten
Schnittstellensignale zur
WinNC (strukturierte Datentypen
fr Prozesse, Mechanismen und
Achsen)
Handhabung der HMI-Oberflche
Funktionen und Funktionsbausteine fr die NC
NC-Steuerungsfunktionalitt
NC-Programm und Datenorganisation
NC-Syntax und Funktionen
Indramat NC-Kommandos und
ihre Anwendung
Werkzeugdaten und -handling
praktische bungen
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der
Maschinentechnik, Steuerund Regelungstechnik, NC-Technik und WindowsNT bzw. 2000

Teilnehmerkreis
Erstinbetriebnehmer, Konstrukteure, Projektierer der
Werkzeugmaschinenhersteller
Dauer
5 Tage
Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
Auf Anfrage
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 550

MTC200 Version 22/23


Kompaktkurs Bedienung

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, der NC-Technik, des Betriebssystems WindowsNT bzw.
2000
Teilnehmerkreis
Maschinenfhrer, Einrichter,
Instandhalter
Dauer
5 Tage

Seminarort
bei unserem Kunden vor Ort
mit max. 6 TN
Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
Auf Anfrage
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167

Machine Tools

Teilnehmer knnen:
Datensicherungen
durchfhren
anhand der Diagnose
Fehler beurteilen und
beseitigen
vorhandene NC-Programme modifizieren
NC-Programme zur
Abarbeitung aufrufen
Werkzeuge eintragen
Korrekturen aktivieren
Variablen programmieren
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Inhalt
Systemkomponenten
Einzel- und Gesamtdatensicherung
Bedienung der Oberflchen
Logbuchfunktion
Produktionsdaten
Bedienung der NC-Benutzeroberflche
NC-Programmstruktur, NC-Syntax
Standard- und firmenspezifische
NC-Kommandos
Maschinenparameter und
Maschinendaten
Werkzeugmanagement und
Werkzeugdaten
Diagnose
praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Hardware
das Hauptmen
die HMI-Oberflche
den NC-Bildschirm
den NC-Editor
das Werkzeugmanagement

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 560

MTC200 Version 22/23,


Kompaktkurs Instandhaltung
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Systemkomponenten und
ihre Funktionalitt
den Aufbau und die Funktionsweise des digitalen Antriebssystems
die allgemeine Datenstruktur
die Systemperipherie und
ihre Einbindung in die SPS
(WinPCL)
die Feldbussysteme
die Struktur der SPS
(WinPCL) mit Task, Resource,
Programm, Funktion etc.
die NC-Programmierung
nach DIN und firmenspezifische Erweiterungen
die Funktion von ReverseProgrammen
die Kopplung zwischen NCSteuerung und SPS-Steuerung

Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
ersetzen
das Antriebssystem wieder
in Betrieb nehmen
Strungen beurteilen und
beseitigen
Maschinenparameter und
Maschinendaten lesen und
ndern
Einzel- und Gesamtdaten
sichern und bertragen
SPS-Programme lesen und
modifizieren
Strungen im SPS-Programm
analysieren und Abhilfe schaffen
Ein- und Ausgnge anlegen
Feldbussysteme in Betrieb
nehmen
NC-Programme laden und
zur Abarbeitung aufrufen
WinNC-Programme modifizieren
Werkzeugdaten und
Werkzeuglisten modifizieren
und aufrufen
Hinweis: Bitte Softwarestand
angeben!

168

Inhalte
Hardwarekomponenten
Austausch von Komponenten/
Verschleiteilen
Datensicherungen
(Einzeldaten, Gesamtdaten)
Datensicherungsmethoden
Oberflchennavigation und
Handling (WinNC, SPS, Antriebe
und WinHMI)
Feldbuskonfigurator Handhabung
Fehlerdiagnosemglichkeiten
an Feldbussystemen
Elemente eines SPS-Programms
(Deklaration, Implementation)
Softwarekonzept/Organisationseinheiten wie Programme,
Resourcen, Tasks, Funktionen,
Funktionsblcke mit Kontaktplanprogrammierung
Anlegen von Ein- und Ausgngen
Schrittkettenprogrammierung
Diagnosefunktionen in der SPS:
Forcen, Beobachten
Schnittstellensignale zur NC
(Datentypen) und Fehleranalysen
Funktionen und Funktionsbausteine fr die NC
Handhabung der HMI-Oberflche
Diagnosesystem (ProVi)
NC-Programm- und Datenorganisation
firmenspezifische NC-Kommandos und ihre Anwendung
Werkzeugdaten und -handling
Fehler erkennen und deren
Beseitigung
praktische bungen
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der
Maschinentechnik, Steuer- und
Regelungstechnik, NC-Technik
und WindowsNT bzw. 2000
Teilnehmerkreis
Instandhalter, Inbetriebnehmer

Dauer
9 Tage
Seminarort
Bei unserem Kunden vor Ort mit
max. 6 Teilnehmern
Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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Preis
Auf Anfrage
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 590

MTC200 Version 22/23,


Upgrade-Kurs

Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
konfigurieren
Parameterstze erstellen
Software installieren und
einrichten
Programme konvertieren
SPS-Programme in SFC
handhaben
SPS-Programme in
IndraStep handhaben
NC-Programme handhaben

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Kenntnisse der Steuerungsfamilie MTC200 in der Version
18VRS bzw. 19VRS mit den
Oberflchen BOF, GBO und HMI

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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Preis
e 1.369
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Teilnehmerkreis
Konstrukteure,
Erstinbetriebnehmer der
Werkzeugmaschinenhersteller
Dauer
4 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

169

Machine Tools

Inhalt
Systemkomponenten
Grundzge der Antriebstechnik
in Verbindung mit der MTC200
Konfiguration der Systemkomponenten
Feldbuskonfigurator Handhabung
Passwortverwaltung und
Firmwarehandling
Maschinenparameter und
Maschinendaten
Oberflchen und deren
Bedienung (WinNC-Bildschirm,
WinPCL, DriveTop und WinHMI)
SPS-Programminhalte
(WinPCL): Task, Resource,
Programm, Funktionsbaustein,
Deklaration, Implementation
Programmierung in Schrittketten
Programmierung in "IndraStep"
Programmierung der WinNC
praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Unterschiede der
Version zu Vorgngerversionen
die Zusammenhnge in
Funktion und Aufbau der
Steuerung MTC200
die Systemkomponenten
und ihre Funktionalitt
die Handhabung der
Parameter
die Feldbussysteme
und deren Verknpfung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 508

MTA200 Version 22/23


System und Grundkurs
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Systemkomponenten
und ihre Funktionalitt
den Aufbau und die
Funktionsweise des digitalen Antriebssystems
die allgemeine Datenstruktur
die Systemperipherie
und ihre Einbindung
die Kopplung zwischen NC
und der SPS (WIN PCL)
Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
bestimmen und ersetzen
Strungen aus
Steuerungs- und Antriebshardware beurteilen und Abhilfe schaffen
Einzel- und Gesamtdaten
sichern und bertragen
Diagnosefenster nutzen
NC-Programme laden und
zur Abarbeitung aufrufen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Inhalt
Hardwarekomponenten bestimmen und ersetzen
Software und Parameter der
Antriebe
Datensicherungen
(Einzeldaten, Gesamtdaten)
Datensicherungsmethoden
Firmwarehandling
Oberflchennavigation und
Handling
(NC-Bildschirm, Antriebe)
Diagnose von Strungen in den
Antrieben und deren Beseitigung
Fehler aus der NC erkennen und
beseitigen
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, Steuer- und Regelungstechnik, NC-Technik und
WindowsNT bzw. 2000
Teilnehmerkreis
Instandhalter, Inbetriebnehmer
Dauer
9 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 9. Tag 08.00 16.00 Uhr

170

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 2450,00
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 505

TRANS200, Version 22/23


Kompaktkurs Projektierung, Inbetriebnahme

Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
bestimmen
das Antriebssystem
auswhlen
Maschinenparameter
(Prozessdaten,
Achsdaten) erstellen und
ndern
Einzel- und Gesamtdaten
sichern und bertragen
Firmware laden
NC-Programme erstellen
und zur Abarbeitung aufrufen
NC-Programme modifizieren
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, Steuer- und Regelungstechnik, NC-Technik und
WindowsNT bzw. 2000
Teilnehmerkreis
Projektierer, Erstinbetriebnehmer
und Planer

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029
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Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

171

Machine Tools

Inhalt
Hardwarekomponenten bestimmen
Software und Parameter der
Antriebe
Maschinenparameter
Datensicherungen
(Einzeldaten, Gesamtdaten)
Datensicherungsmethoden
Firmwarehandling
Oberflchennavigation und
Handling
(WinTrans, NC-Bildschirm, Antriebe)
NC-Programm- und Datenorganisation
WinNC-Kommandos und ihre
Anwendung
Sonderfunktionen einbinden
praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Systemkomponenten
und ihre Funktionalitt
den Aufbau und die
Funktionsweise des digitalen Antriebssystems
die allgemeine Datenstruktur
die Systemperipherie
und ihre Einbindung
die NC-Programmierung
nach DIN und firmenspezifische Erweiterungen
die Ablufe und Besonderheiten beim Arbeiten
mit Editoren zur
Programmkorrektur
die G- und M-Funktionen
die Funktion von
Reverse-Programmen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 500

TRANS200, Version 22/23


Kompaktkurs Bedienung
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Hardware
den NC-Bildschirm
den NC-Assistenten
Teilnehmer knnen:
Datensicherungen
durchfhren
anhand der Diagnose
Fehler beurteilen und
beseitigen
vorhandene NC-Programme modifizieren
NC-Programme zur
Abarbeitung aufrufen
Korrekturdaten anlegen
und verndern
Fehler in der Peripherie
(I/O) erkennen und beseitigen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Inhalt
Systemkomponenten
Einzel- und Gesamtdatensicherung
Bedienung der Konfigurationsmens
Bedienung der WinTrans Benutzeroberflche
NC-Programmstruktur, NC-Syntax
Standard- und firmenspezifische
NC-Kommandos
Maschinenparameter
Diagnose von Strungen
praktische bungen
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, der NC-Technik, des
Betriebssystems WindowsNT
bzw. 2000
Teilnehmerkreis
Maschinenfhrer, Schichtfhrer
Inhalte
Systemkomponenten
Einzel- und Gesamtdatensicherung
Bedienung der Konfigurationsmens
Bedienung der WinTrans Benutzeroberflche
NC-Programmstruktur, NC-Syntax
Standard- und firmenspezifische
NC-Kommandos
Maschinenparameter
Diagnose von Strungen
praktische bungen
Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

172

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 502

TRANS200, Version 22/23


Kompaktkurs Instandhaltung

Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
bestimmen und ersetzen
das Antriebssystem
wieder in Betrieb nehmen
Strungen beurteilen
und Abhilfe schaffen
Maschinenparameter
lesen und ndern
Einzel- und Gesamtdaten
sichern und bertragen
Ein- und Ausgnge anlegen
Diagnosefenster nutzen
NC-Programme laden und
zur Abarbeitung aufrufen
NC-Programme modifizieren
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, Steuer- und Regelungstechnik, NC-Technik und
WindowsNT bzw. 2000
Teilnehmerkreis
Instandhalter, Inbetriebnehmer

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.369
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Dauer
4 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

173

Machine Tools

Inhalt
Hardwarekomponenten bestimmen und ersetzen
Software und Parameter der
Antriebe
Datensicherungen
(Einzeldaten, Gesamtdaten)
Datensicherungsmethoden
Firmwarehandling
Oberflchennavigation und
Handling (WinTrans, NC-Bildschirm, Antriebe)
Diagnose von Strungen in den
Antrieben und deren Beseitigung
NC-Programm- und Datenorganisation
NC-Kommandos und ihre
Anwendung
Fehler aus der NC erkennen und
beseitigen
praktische bungen

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Systemkomponenten
und ihre Funktionalitt
den Aufbau und die
Funktionsweise des digitalen Antriebssystems
die allgemeine Datenstruktur
die Systemperipherie
und ihre Einbindung
die NC-Programmierung
nach DIN und firmenspezifische Erweiterungen
die Ablufe und Besonderheiten beim Arbeiten
mit Editoren zur
Programmkorrektur
die G- und M-Funktionen
die Funktion von
Reverse-Programmen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 510

MTC200 Version 18/19,


System und Trouble Shooting
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Zusammenhnge in
Funktion und Aufbau der
Steuerung MTC200,
DIAX04-Antriebe und
Peripherie
Systemkomponenten
und ihre Funktionalitt
Handhabung der Parameter
Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
austauschen
Betriebsstrungen aus
Hardware und Antrieben
beurteilen und Abhilfe
schaffen
Daten sichern und bertragen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben

Inhalt
MTC200 - ein intelligentes
Automationssystem
Systemkomponenten
Grundzge der Antriebstechnik
Austausch von Komponenten
Datenhandling
Einzeldatensicherung
Gesamtdatensicherung
Benutzeroberflche und deren
Bedienung (NC, PLC, Antriebe
und HMI)
Diagnose von Betriebshemmnissen unter Benutzung der
Logikanalyse der PLC und
Oszilloskopfunktion
prakt. bungen
Branche
Machine Tools
Voraussetzungen
Grundkenntnisse der Steuer- und
Regelungstechnik, Elektronik,
NC-Technik und Windows NT.
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme und Instandhaltung
Dauer
4 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

174

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.369

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 521

MTC200 Version 18/19,


PLC-Programmierung

Teilnehmer knnen:
PLC-Programme laden
und aufrufen
selbstndig ein PLCProgramm erstellen, die
SPS-Programmierung
lesen und modifizieren
Betriebsstrungen im
PLC-Programm analysieren und Abhilfe schaffen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben

Voraussetzung
Grundkenntnisse der
Steuer- und Regelungstechnik
und Windows NT.
Hinweis: Die Teilnahme am Kurs
Nr. 510 ist erforderlich!

Branche
Machine Tools

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.450

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Inbetriebnahme und Instandhaltung
Dauer
4,5 Tage
1. Tag
12.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr
5. Tag
08.00 15.30 Uhr

175

Machine Tools

Inhalt
Softwarekonzept nach EN 611
31-3 Programmorganisationseinheiten, Programm, Funktionen,
Funktionsblcke, Programmiersprachen, Datentypen, strukturierte Datentypen, Arrays
Erstellung eines PLC-Programms
Programmierung von schnellen
I/Os und 2ms-Implementation
Diagnosefunktionen: I/O-Simulation, Status, Logikanalyse,
Forcen, Beobachten
Schnittstellensignale zur NC
Funktionen und Funktionsbausteine fr NC

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Funktionszusammenhang einer MTC200
Steuerung mit ihren
Ein- und Ausgngen
die Systemperipherie
und ihre Koppelung im
PLC-Programm
Ablufe und Besonderheiten beim Arbeiten mit
Editoren zur Programmentwicklung
Programmstruktur,
Kontaktplan (KOP),
Logikplan (FBS) und
Anweisungsliste (AWL)
nach EN 611 31-3

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 520

MTC200 Version 18/19,


NC-Programmierung
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
NC-Programmierung
nach DIN-ISO und
Erweiterung
Reverse-Programme
Koppelung zwischen
NC-Programmen und SPS
Teilnehmer knnen:
NC-Programme laden und
zur Abarbeitung aufrufen
NC-Programme erstellen
und modifizieren
Werkzeuglisten laden,
erstellen und aufrufen
Werkzeugdatenstze
erstellen
Betriebshemmnisse aus
NC-Programmen beurteilen und Abhilfe schaffen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben

Inhalt
NC-Steuerungsfunktionalitt
NC-Programm und Datenorganisation
NC-Syntax und Funktionen
NC-Programmerstellung
NC-Status und Diagnose,
Betriebshemmnisse
Werkzeughandling
Events
Variablen
Nullpunktdaten
Praktische bungen
Branche
Machine Tools
Voraussetzungen
Grundkenntnisse der Steuerund Regelungstechnik,
NC-Technik und Windows NT.
Hinweis: Die Teilnahme am Kurs
Nr. 510 ist erforderlich!
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen NC-Programmierung, Inbetriebnahme und
Instandhaltung
Dauer
4,5 Tage
1. Tag
12.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr
5. Tag
08.00 15.30 Uhr

176

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.450

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 530

MTC200 Version 18/19,


HMI-Programmierung

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Steuerund Regelungstechnik und
Windows NT.
Hinweis: Die Teilnahme an den
Kursen Nr. 510 und Nr. 521 ist
erforderlich!

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.450

Teilnehmerkreis
Aus dem Bereich Projektierung
Dauer
4,5 Tage
1. Tag
12.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr
5. Tag
08.00 15.30 Uhr

177

Machine Tools

Teilnehmer knnen:
fr das HMI Meldungen
erstellen
die Produktionsberwachungen fr seine
Applikation anpassen
Bedienbilder im HMI
erstellen
Anlagenbersichten in
Kopfstation und lokaler
Station erzeugen und im
PLC-Programm einbinden
PC-Verbund einrichten
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben

Inhalt
Datenstrukturen
HMI-Oberflche
Konfiguration der Anlagenbersicht
Erstellung der Bedienmens
Diagnosemens
Logbuchfunktionalitt
Produktionsdaten (Taktzeiten,
Teilestckzhler, Schichtdaten)
Konfiguration der Werkzeuglisten
Anbindung der HMI-Funktionen
in der PLC
PC-Verbund
Application Builder

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die HMI-Oberflche
die Datenstrukturen des
HMI in der PLC
den Zusammenhang
von PLC und HMI

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 511

MTC200 Version 18/19,


System und Bedienung
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die HMI-Oberflche
die GBO-Oberflche
NC-Editoren
Teilnehmer knnen:
anhand der Diagnose
Fehler beurteilen
und beseitigen
vorhandene NCProgramme modifizieren
Datensicherung
Werkzeuge editieren
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben

Inhalt
MTC200 - ein intelligentes
Automationssystem
Systemkomponenten
Bedienung der HMI-Oberflche
Gesamtdatensicherung
Einzeldatensicherung
Bedienung der GBO - Graphische Benutzeroberflche
NC-Programmierung
NC-Programmstruktur
Diagnose von Betriebsstrungen
Werkzeugdaten
prakt. bungen
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der NC-Technik
und Windows NT.
Hinweis: Dieses Seminar wird ausschlielich fr die Teilnehmer eines
Bereiches durchgefhrt.
Teilnehmerkreis
Aus dem Bereich Maschinenbedienung, Instandhaltung
Dauer
5 Tage

178

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
Auf Anfrage
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 515

MTC200 Version 18/19,


Kompaktkurs Instandhaltung

Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
MTC200 und DIAX04Antriebe austauschen
Parameter ndern
Betriebshemmnisse aus
Hardware und Antrieben
beurteilen und Abhilfe
schaffen
die SPS-Programmierung
lesen und modifizieren
Betriebshemmnisse analysieren und Abhilfe schaffen
NC-Programme modifizieren
Werkzeuglisten laden
und aufrufen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben

Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Steuer- und
Regelungstechnik, Elektronik,
NC-Technik und Windows-NT

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
Auf Anfrage
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Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen
Inbetriebnahme und
Instandhaltung
Hinweis: Dieses Seminar
wird nur fr die Teilnehmer
eines Bereiches
durchgefhrt!
Dauer
9 Tage

179

Machine Tools

Inhalt
MTC200 - ein intelligentes
Automationssystem
Systemkomponenten
Grundzge der Antriebstechnik
Austausch von Komponenten
Datenhandling
Benutzeroberflche und deren
Bedienung
Logikanalyse der PLC und
Oszilloskopfunktion
Softwarekonzept nach EN 611 31-3
Erstellung eines PLC-Programms
Schnittstellensignale zur NC
Funktionen und Funktionsbausteine fr NC
NC-Steuerungsfunktionalitt
NC-Programm und
Datenorganisation
NC-Syntax und Funktionen
Werkzeughandling
Voraussetzungen der MTC200
fr die Antriebsbewegung
Praktische bungen
Diagnose von Betriebshemmnissen und deren Beseitigung

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Zusammenhnge in
Funktion und Aufbau
der Steuerung MTC200
Systemkomponenten
und ihre Funktionalitt
Handhabung der Parameter
Datenhandling
die Systemperipherie
und ihre Koppelung im
PLC-Programm
SPS-Programmierung
nach EN61131
NC-Programmierung
nach DIN-ISO und
Erweiterung
Koppelung zwischen NCProgrammen und SPS
den Aufbau und die Funktionsweise des digitalen
Antriebssystems
Inbetriebnahme- und
Diagnosefunktionen
ber die MTC200

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 507

MTA200 Version 19
System- und Grundkurs
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Systemkomponenten
und ihre Funktionalitt
den Aufbau und die
Funktionsweise des digitalen Antriebssystems
die allgemeine Datenstruktur
die Systemperipherie
und ihre Einbindung
die Kopplung zwischen
NC und der SPS
Teilnehmer knnen:
Hardwarekomponenten
bestimmen und ersetzen
Strungen aus
Steuerungs- und Antriebshardware beurteilen und Abhilfe schaffen
Einzel- und Gesamtdaten
sichern und bertragen
Diagnosefenster nutzen
NC-Programme laden und
zur Abarbeitung aufrufen
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben!

Inhalt
Hardwarekomponenten bestimmen und ersetzen
Software und Parameter der
Antriebe
Datensicherungen
(Einzeldaten, Gesamtdaten)
Datensicherungsmethoden
Firmwarehandling
Oberflchennavigation und
Handling
(NC-Bildschirm, Antriebe)
Diagnose von Strungen in den
Antrieben und deren Beseitigung
Fehler aus der NC erkennen und
beseitigen
Branche
Machine Tools
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Maschinentechnik, Steuer- und Regelungstechnik, NC-Technik und
WindowsNT bzw. 2000
Teilnehmerkreis
Instandhalter, Inbetriebnehmer
Dauer
4,5 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

180

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.450
ir
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r
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s
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Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 519

Antriebe an Werkzeugmaschinen
mit MTC200, Version 18/19

Branche
Machine Tools
Voraussetzungen
Grundkenntnisse der Steuerund Regelungstechnik, Elektronik
und Windows NT.

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Inbetriebnahme und Instandhaltung
Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

181

Machine Tools

Teilnehmer knnen:
das Antriebssystem
installieren und in Betrieb
nehmen
Parameter lesen und
ndern
Betriebsstrungen
beseitigen
Antriebe optimieren
Hinweis: Bitte Softwarestand angeben

Inhalt
Hardware DIAX
verwendbare Motoren
Firmware-Funktionalitten SSE
und SHS
Anbindung an die MTC200
Voraussetzungen der MTC200
fr die Antriebsbewegung
(Parameter, PLC- und NC-Funktionen)
praktische bungen
(Parametrierung, Datenhandling
und Messtechnik)
Diagnose von Betriebshemmnissen und deren Beseitigung
Optimierung der Regelkreise

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
den Aufbau und die Funktionsweise des digitalen
Antriebssystems mit SSEund SHS-Firmware
Inbetriebnahme - und
Diagnosefunktionen ber
die MTC200

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Notizen

182

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Kurzbez.

Training

635
636
637
640
422

VisualMotion - Drives & Basics


VisualMotion - Programming ELS
VisualMotion - Programming Coordinated Motion
IndraLogik fr VisualMotion
Kleinbediengerten:
BTV04, BTV05, BTV06, BTC06 - Programmieren
VisualMotion - System & Troubleshooting
CLM - Vorschubsystem
Einachssteuerung ELC; ELC-FW im DKC21.3;
FLP-FW im DKC21.3 oder DKC03.3

630
650
421

Seite
186
187
188
189
190
191
192
193

183

Autom. & Motion

Trainingsverzeichnis
Diese Kurse sind speziell fr Produkte und Systeme der Branche Automation & Motion. Zur Reduzierung der Lerndauer und des Lernumfanges sind die Lernziele und Themen auf die typischen Ttigkeiten der
Projektierer (Pk), Programmierer (Pr), Erstinbetriebnehmer (Ib),
Maschinenbediener (Bd) und Instandhalter (Is) zugeschnitten.
Die Zuordnung von Zielgruppen und Kursen finden Sie in der Darstellung zu den Lernwegen. Zu jedem Kurs ist eine Kurzinformation ausgewiesen. Der Lernweg zeigt die sinnvolle Folge vom Basiskurs bis zum
Spezialistenkurs.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Branche Automation & Motion

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Branche Automation & Motion


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Bewegungssteuerung VisualMotion
635

3 Tg

Drives & Basics


fr
VisualMotion
Pk, Ib

636

3 Tg

VisualMotion
Programming
ELS

S. 186

640

4 Tg

Indralogic
fr VisualMotion

Pk, Ib

S. 187

637

2 Tg

Pk, Ib, Is

S. 189

VisualMotion
Programming
Coordinated Motion
Pk, Ib

630

S. 188

422

2 Tg

Kleinbediengerte
BTV04, -05, -06, BTC06
Programmieren
Pk, Ib

S. 190

2 Tg

VisualMotion
System und Trouble Shooting
Bd, Is

S. 191

Vorschubsystem CLM
283

2 Tg

DIAX04
Servoantriebe
ASE-Firmware
ANALOG
Pk, Ib, Is

411

S. 47

650

3 Tg

CLM
Vorschubsystem
Pk, Ib, Bd, Is

422

2 Tg

Kleinbediengerte
BTV04, -05, -06, BTC06
Programmieren

S. 192

Pk, Ib

3 Tg

422

S. 190

2 Tg

ECODRIVE03
DKC01.3, DKC11.3
mit SMT
ANALOG, PARALLEL
Pk, Ib, Is

S. 53

Einachssteuerung ELC
421

Einachssteuerung ELC
mit FLP-Firmware im DKC21.3 oder DKC03.3
mit ELC-Firmware im DKC21.3

Pk, Ib, Bd, Is

S. 193

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

184

2 Tg

Kleinbediengerte
BTV04, -05, -06, BTC06
Programmieren
Pk, Ib

S. 190

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Branche Automation & Motion


Basiskurse
Basiskurse

Aufbaukurse II
Aufbaukurse

Aufbaukurse IIII
Aufbaukurse

Spezialistenkurse
Spezialistenkurse

Kurse fr Applikationen im Bereich Logic & Drive Automation

S. 88

In, Ib, Pk

S. 90

3 Tg

5 Tg

WinSPS
SPS-Programmierung
mit WinSPS

CL200-I
Inbetriebnehmen und
Instandhalten
inkl. WinSPS

In, Pr, Pk

S. 89

In, Ib

S. 96

5 Tg

BTMADAP-I
MADAPInbetriebnehmen mit
BT5/20 und CLxxxe
In, Ib

S. 97

411

2 Tg

Ib, Is

4 Tg

CL-P
CL-Familie Projektieren
und Programmieren
In, Pr, Pk

S. 91

S. 53

Pr, Pk

S. 93

1 Tg

DKC03.3
mit FGP
Profibus
Ib, Is

S. 55

3 Tg

FB-GL
Feldbus-Grundlagen
In, Ib, Pk

S. 107

5 Tg

PCL-P
PCL-Familie
Projektieren und
Programmieren

413

DKC01.3, DKC11.3
mit SMT
ANALOG, PARALLEL

5 Tg

5 Tg

MMIStudio
Bilderstellung fr
MMIMADAP

MMIMAD-I
MADAPInbetriebnehmen mit
BT150/200 u. CLxxx
In, Ib, Pk

In, Ib, Pk

S. 94

S. 95

Kurse fr Applikationen im Bereich Coordinated Motion & Logic


5 Tg

3 Tg

GA-GL
Servodyn
Antriebstechnik
Grundlagen
Pk, Ib, Is

S. 71

Ib, Is

SD-Dsercos
Sevodyn-D
mit SERCOS
Inbetriebnahme

S. 77

412

2 Tg

DKC02.3
mit SMT
SERCOS
Ib, Is

S. 54

720

2 Tg

IndraDrive
HMS/HMD
MPH-Firmware
SERCOS

Pk, Ib, Is

3 Tg

IQ200/rho4-GL
Grundlagen der
Robotik
Bd, In, Pr

S. 121

So

S. 88

5 Tg

5 Tg

IQ200/rho4-B
Basis-Bedienung
Basis-Programmierung
Bd, Is, Pr

5 Tg

SPS-GL
SPS-Grundlagen

S. 70

S. 122

IQ200/rho4-I
Instandhalten SR,
SR-plus und AR
In, Pr

S. 127

3 Tg

IQ200/rho4-PCL
SPS-Programmieren
in Robotersystemen
In, Pr

S. 132

3 Tg

FB-GL
Feldbus-Grundlagen
In, Ib, Pk

S. 107

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

185

Autom. & Motion

So

5 Tg

SUK
SPS-Automation der
unteren
Leistungsklasse

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

5 Tg

SPS-GL
SPS-Grundlagen

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 635

VisualMotion - Drives & Basics

Kurzbeschreibung
Der Kurs dient als Einstieg
in die digitale Antriebstechnik im Zusammenspiel
mit dem Steuerungskonzept VisualMotion. Es
ist der Grundbaustein fr
die Programmierkurse. Mit
praktischen bungen an
Demonstrationsgerten
erschliet der Teilnehmer
die Inhalte.
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionsweise und
den Aufbau digitaler
Antriebe
Sicherheits- und Schutzmechanismen des Reglers
die Funktionsweise und
den Aufbau des
VisualMotion-Systems
Teilnehmer knnen:
fachgerecht mit digitalen
Antrieben und Gerten
umgehen
das Antriebssystem mit
Steuerungssystem nach
einem Servicefall wieder
in Betrieb nehmen und
bedienen
Parameter messen, auswerten und einstellen,
kontrolliert den Antrieb
bewegen

Inhalt
Hardware des Antriebssystems
und der Motion Control
(Versorgung, Regler, Servomotor, Einschubkarten)
Betriebsarten
SERCOS - digitale Schnittstelle
ber Lichtwellenleiter
Systemaufbau und Funktionsumfang VisualMotion
Antriebs- u. Programmparametrierung
Inbetriebnahme und Handhabung des Systems mit
VisualMotion, Datensicherung
Funktion von Steuerung und
Antrieb
Diagnose von Betriebsstrungen
und die Abhilfe
Oszilloskopfunktion
Erstellen einfacher Beispielprogramme
Hinweis: Bitte die Firmware-Version
angeben!
Branche
Automation & Motion
Food & Packaging
Voraussetzung
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse
Mess-, Steuer- und Regelungstechnik, digitale Antriebstechnik.
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
und Inbetriebnahme
Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

186

Termine
Deutsch
11.02. 13.02.2004
21.04. 23.04.2004
07.07. 09.07.2004
03.11. 05.11.2004
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 636

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionsweise und
die Programmierung der
Steuerung mittels
VisualMotion
das Programmieren von
Kurvenscheiben,
Nockenschaltwerk,
Events, Druckmarkenregelung und
Synchronisationsmechanismen
Teilnehmer knnen:
Beispiele, welche bei
der Applikation von Flow
Rapper, Pressentransfers, Querschneider oder
Etikettierer Anwendung
finden.
eine Programmstruktur
fachgerecht mit
VisualMotion aufbauen
systematisch mit der
Kenntnis von VisualMotion
mit der Applikationsrealisierung beginnen
die Parameteranpassung
durchfhren

Inhalt
Programmieren, Parametrieren,
Unterprogrammtechnik und
Multitasking
Grundlagen ELS, Synchronbetrieb
(drehzahl- und winkelsynchron)
Antriebs- und Steuerungskurvenscheiben, virtuelle und reale
Leitachse, Filter
Auf- und absynchronisieren
Nockenschaltwerk, Druckmarkenregelung, Messtasterfunktion, PID-Regler
Feldbusankopplung
Eventtypen und Eventstrukturen
Oszilloskopfunktion und Fehlersuche, Einzelschrittbetrieb,
Breakpoints, erweiterte Diagnose
I/O-Register und Fehlerreaktionen
Anwendungsbeispiele
Tips und Tricks
Hinweis: Bitte die Firmware-Version
angeben!

Termine
Deutsch
16.02. 18.02.2004
26.04. 28.04.2004
12.07. 14.07.2004
27.09. 29.09.2004
08.11. 10.11.2004
13.12. 15.12.2004

Branche
Automation & Motion
Food & Packaging

Preis
e 1.029

Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Voraussetzungen
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse
Mess-, Steuer- und Regelungstechnik
Hinweis: Die vorherige Teilnahme
am Kurs Nr. 635 ist erforderlich!
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
und Inbetriebnahme
Dauer
3 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr
08.00 16.00 Uhr

187

Autom. & Motion

Kurzbeschreibung
Der Kurs dient dazu, anhand
von konkreten Synchronisationsbeispielen die Programmierung von
VisualMotion zu erlernen
und zu ben. Mit praktischen bungen an
Demonstrationsgerten erschliet der Teilnehmer die
Inhalte.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

VisualMotion - Programming ELS

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 637

VisualMotion - Programming
Coordinated Motion
Kurzbeschreibung
Der Kurs dient dazu, anhand von konkreten
Anwendungsbeispielen
hinsichtlich koordinierter
Bewegungen die Programmierung von VisualMotion
zu erlernen und zu ben.
Mit praktischen bungen
an Demonstrationsgerten
erschliet der Teilnehmer
die Inhalte.
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionsweise und
die Programmierung der
Steuerung mittels
VisualMotion
das Programmieren von
Linear- und Zirkularinterpolation, koordinierte Bewegung, Teach in,
Kinematik, Transformation und Events
Teilnehmer knnen:
Beispiele, welche bei
der Applikation von Pick
& Place, Palettierer,
Zustellachsen und
Handhabungsgerte
Anwendung finden
eine Programmstruktur
fachgerecht mit
VisualMotion aufbauen
systematisch mit der
Kenntnis von VisualMotion
mit der Applikationsrealisierung beginnen
die Parameteranpassung
durchfhren

188

Inhalt
Programmieren, parametrieren,
Unterprogrammtechnik und
Multitasking
Grundlagen Bahnsteuerung, berschleifen von Bahnsegmenten,
Kinematik Transformation, Linearund Zirkularinterpolation, Teach in
und koordinierter Tipp-Betrieb
Folgeachsbetrieb
Eventtypen und Eventstrukturen
Oszilloskopfunktion und Fehlersuche, Einzelschrittbetrieb,
Breakpoints
Feldbusankopplung
Erweiterte Diagnose
I/O-Register und Fehlerreaktionen
Anwendungsbeispiele
Tips und Tricks
Hinweis: Bitte die Firmware-Version
angeben!

Termine
Deutsch
19.02. 20.02.2004
29.04. 30.04.2004
15.07. 16.07.2004
11.11. 12.11.2004
16.12. 17.12.2004

Branche
Automation & Motion
Food & Packaging

Preis
e 669

Voraussetzung
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse
Mess-, Steuer- und Regelungstechnik
Hinweis: Die Teilnahme am Kurs
Nr. 635 ist erforderlich!
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
und Inbetriebnahme
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 640

IndraLogic fr Visual Motion

Termine
auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.369

Branche
Automation & Motion
Food & Packaging
Voraussetzungen
Grundkenntnisse der
Steuerungstechnik, Anwenderkenntnisse VisualMotion (Grundlage Kurs 635, VisualMotion
Drives & Basics), PC-Anwenderkenntnisse Windows
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Inbetriebnahme und Instandhaltung
Dauer
4 Tage
1. Tag
2. 4. Tag

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

189

Autom. & Motion

Teilnehmer knnen:
Steuerungsaufgaben
programmieren und
modifizieren
Handhabung der Editoren
Projekte laden und aufrufen
Datensicherung
Betriebsstrungen im
PLC-Programm analysieren und Abhilfe schaffen
Fehlfunktionen zwischen
SPS und Motion Control
analysieren und Abhilfe
schaffen

Inhalt
Hardwarekonfiguration
Grundlagen der Programmierung
IEC 61131-3
Programmiersprachen Strukturierter Text (ST), Kontaktplan
(KOP), Anweisungsliste (AWL)
und Schrittkette (SFC)
Programmorganisationseinheiten
und Datentypen: Resourcen,
Programm, Funktionsbausteine,
Funktion, Basisdatentypen,
strukturierte Datentypen, Arrays
Diagnosefunktionen
Schnittstelle zur Motion Control
(VisualMotion)
Beschreibung vorhandener Bausteine und Strukturen fr die
Schnittstelle (VisualMotion)
Durchfhrung von Programmbeispielen
Hinweis: Bitte die Firmware-Version
angeben!

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Funktionszusammenhang
der PLC-Steuerung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 422

Kleinbediengerte: BTV04, BTV05,


BTV06, BTC06 Programmieren
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Gemeinsamkeiten
und Unterschiede der
verschiedenen
Kleinbediengerte
die HMI-Oberflche und
die dazugehrigen
Softwaren
die mglichen Funktionen und Funktionalitten
der Programmiersprache
den Zusammenhang
von PLC, NC und HMI
Teilnehmer knnen:
die bentigten
Softwaren installieren
und bedienen
vorhandene Applikationen verndern und
anpassen
sein Kleinbediengertemen entwerfen und
programmieren

Inhalt
Systemkonfiguration
ScreenManager, Dolfi,
Bootloader und Runtime kennenlernen und nutzen knnen
Sukzessives Erarbeiten der
verschiedenen Befehle anhand
von Applikationsbeispielen
Erstellung der
Kleinbediengertemens
Kommunikationsoberflche zwischen BTV/BTC und Antrieb mit
Steuerung programmieren
Branche
Printing & Converting
Automation & Motion
Food & Packaging
Voraussetzungen
Grundkenntnisse der Steuerund Regelungstechnik, PCAnwenderkenntnisse, Betriebssystem MS-DOS und Windows NT
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
und Inbetriebnahme
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

190

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
Auf Anfrage
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 630

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionsweise und
den Aufbau digitaler Antriebe
die Funktionsweise und
den Aufbau des VisualMotion-Systems, Funktionalitt
die Fachbegriffe und
Bezeichnungen der
Indramat-Technik bezogen
auf sein System
Teilnehmer knnen:
fachgerecht mit digitalen
Antrieben und Gerten
umgehen
das Antriebssystem mit
Steuerungssystem nach
einem Servicefall wieder
in Betrieb nehmen und
bedienen
Parameter messen, auswerten und einstellen,
kontrolliert den Antrieb
bewegen

Inhalt
Hardware des Antriebssystems
(Versorgung, Regler, Servomotor,
Einschubkarten)
SERCOS - digitale Schnittstelle
ber Lichtwellenleiter
Systemaufbau und Funktionsumfang VisualMotion
Wiederinbetriebnahme und
Handhabung des Systems mit
VisualMotion, Datensicherung
Funktion von Steuerung und
Antrieb
Diagnose von Betriebszustnden,
-strungen und Abhilfe
Hinweis: Bitte die Firmware-Version
angeben!
Branche
Automation & Motion
Food & Packaging
Voraussetzung
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse
Mess-, Steuer- und Regelungstechnik, digitale Antriebstechnik

Termine
Deutsch
12.01. 13.01.2004
15.03. 16.03.2004
14.06. 15.06.2004
13.09. 14.09.2004
25.10. 26.10.2004
06.12. 07.12.2004

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Kurzbeschreibung
Der Kurs dient zur Diagnose und Beseitigung von
Betriebsstrungen des
Steuerungskonzept
VisualMotion im Zusammenspiel mit den digitalen
intelligenten Antrieben. Mit
praktischen bungen an
Demonstrationsgerten
erschliet der Teilnehmer die
Inhalte.

Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Bedienung
und Betriebserhaltung
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

191

Autom. & Motion

VisualMotion
- System und Trouble Shooting

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 650

CLM Vorschubsystem

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionalitt einer
CLM-Steuerung
den Funktionszusammenhang einer CLM-Baugruppe mit ihren Antrieben
die Systemperipherie
und ihre Kopplung im
Programm
erforderliche Parameteranpassung Maschine
und Antriebe
Ablufe und Besonderheiten der Programmentwicklung
Teilnehmer knnen:
Programme laden,
abrufen und sichern
Programme schreiben,
die Programmierung
lesen und ndern
Visualisierungseinheit
bedienen
Parameteranpassung
vornehmen
Betriebshemmnisse aus
Programmen beurteilen
und Abhilfe schaffen
PC-Programm
MotionManager
bedienen

192

Inhalt
Ein-/Ausgnge - Freigaben/
Verriegelungen
Dateneingabe von Programm
und Parameter
Funktionszusammenhnge und
Ablaufverfolgung
Programm- und Datenorganisation
Parameter / Handling
Programm-Erstellung mit
praktischen bungen
PC-Bedienung, MotionManager
Branche
Automation & Motion
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Steuerund Regelungstechnik, PC-Anwenderkenntnisse Windows.
Hinweis: Die Teilnahme an den
Kursen Nr.131/283 oder Nr. 100
bzw. an den Kursen Nr. 431/411
ist je nach verwendetem Antriebskonzept erforderlich!
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und Bedienung
Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
10.03. 12.03.2004
05.05. 07.05.2004
21.07. 23.07.2004
20.10. 22.10.2004
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 421

Einachssteuerung ELC; mit ELC-FW im DKC21.3;


mit FLP-FW im DKC21.3 oder DKC03.3

Teilnehmer knnen:
Kommunikationsschnittstellen und kann diese
bedienen
die Ansteuerung ber
Feldbusschnittstellen
Programme laden,
abrufen und sichern
Programme schreiben,
die Programmierung
lesen und ndern
die HMI-Familien
(z. B.: BTV04) nutzen
Parameteranpassung
vornehmen
Betriebshemmnisse aus
Programmen beurteilen
und Abhilfe schaffen
PC-Programm
MotionManager bedienen

Branche
Automation & Motion
Food & Packaging
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Steuerund Regelungstechnik, PC-Anwenderkenntnisse Windows.
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Inbetriebnahme, Betriebserhaltung und Bedienung

Termine
Deutsch
29.03. 31.03.2004
05.07. 07.07.2004
17.11. 19.11.2004
Englisch
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029

Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

193

Autom. & Motion

Inhalt
Ein-/Ausgnge - Freigaben/
Verriegelungen
Dateneingabe von Programm
und Parameter
Funktionszusammenhnge und
Ablaufverfolgung
Programm- und Datenorganisation
Parameter / Handling
Programm-Erstellung mit praktischen bungen
PC-Bedienung, MotionManager

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionalitt einer
digitalen Einachs-Steuerung FLP und ELC
den Funktionszusammenhang einer
FLP/ELC-Baugruppe mit
ihrem Antrieb
ECODRIVE03
die Systemperipherie
und ihre Kopplung im
Programm
erforderliche Parameteranpassung Maschine
und Antriebe
Ablufe und Besonderheiten der Programmentwicklung

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Notizen

194

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Kurzbez.
281
677
679
680
676
675

Basiskurse

Training

Seite

Drives & Basics fr Motion Control mit SERCOS-Interface


SYNAX - Programming
SYNAX - Fieldbus
SYNAX mit IndraLogic
SYNAX - System und Trouble Shooting
SYNAX - Update

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

48
196
197
198
199
200

Spezialistenkurse

SYNAX Motion Control


281

3 Tg

Drives&Basics
fr Motion Control
ELS-, SGP-Firmware
Pk, Ib

S. 48

677

4 Tg

SYNAX
Programming
Pk, Ib

675

679

1 Tg

SYNAX
Fieldbus

2 Tg

SYNAX
- Update -

S. 196
Pk, Ib, Is

Pk, Ib

S. 200

S. 197

680

3 Tg

SYNAX
mit
IndraLogic
Pk, Ib

676

S. 198

3 Tg

SYNAX
System und
Trouble Shooting
Ib, Is

S. 199

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

195

Print. & Convert.

Trainingsverzeichnis
Diese Kurse sind speziell fr Produkte und Systeme der Branche Druckund Papierverarbeitungsmaschinen zusammengestellt. Zur Reduzierung
der Lerndauer und des Lernumfanges sind die Lernziele und Themen auf
die typischen Ttigkeiten der Projektierer (Pk), Programmierer (Pr),
Erstinbetriebnehmer (Ib), Maschinenbediener (Bd) und Instandhalter (Is)
zugeschnitten.
Die Zuordnung von Zielgruppen und Kursen finden Sie in der Darstellung zu den Lernwegen. Zu jedem Kurs ist eine Kurzinformation ausgewiesen. Der Lernweg zeigt die sinnvolle Folge vom Basiskurs bis zum
Spezialistenkurs.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Branche Printing & Converting

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 677

SYNAX - Programming -

Kurzbeschreibung
Der Kurs dient zur kompletten Projektierung der
Funktionalitt des SYNAX
Systems. Die Zusammenhnge von Antriebs- und
Steuerungsfunktionalitt
werden detailliert dargestellt. In praktischen bungen am Demonstrationsgert erschliet sich der
Teilnehmer die Funktionen
und Mglichkeiten des dezentralen Steuerungs- und
Antriebsystems.
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die detaillierte Funktionsweise und den Aufbau
des SYNAX-Systems,
bestehend aus der
MotionControl und
digitalen Antrieben
das Diagnosesystem
und die Hilfen
Teilnehmer knnen;
das Steuerungs- und
Antriebssystem mit
SynTop-Software
parametrieren und in
Betrieb nehmen
die Funktionen des
SYNAX Systems der
Anwendung zuordnen
und einstellen
die Verknpfungslogik entwickeln und programmieren
Betriebsstrungen
erkennen und beseitigen

196

Inhalt
bersicht zu SYNAX-System
zur Synchronisierung von
Maschinenachsen
Steuerungsfunktionen und
Leitachskonzepte
Betriebsarten der Antriebe
Einschubmodule fr digitale
Antriebskomponenten
Bedieneroberflche SynTop
Verknpfungslogik
Steuerungsverbund
Prozessregler der MotionControl
Parameter und deren Sicherung
Anwendungsbeispiele und praktische bungen
Branche
Printing & Converting
Voraussetzung
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse
Mess-, Steuer- und Regelungstechnik, digitale
Servoantriebstechnik
Hinweis: Grundbaustein ist der
Kurs Nr. 281 und ist als Vorbereitung empfohlen
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
und Inbetriebnahme
Dauer
4 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
02.02. 05.02.2004
29.03. 01.04.2004
28.06. 01.07.2004
20.09. 23.09.2004
13.12. 16.12.2004
Englisch
10.05. 13.05.2004
08.11. 11.11.2004
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.369

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 679

SYNAX - Fieldbus

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Funktionalitt und den
Aufbau des SYNAX-Systems als Feldbus-Slave.
die Methoden zur Strukturierung des Datenaustauschs ber Feldbus
Teilnehmer knnen:
den SYNAX-Slave mit
Hilfe von SynTop
konfigurieren.
eine Verknpfungslogik
erstellen um digitale E/ASignale zur bertragung
zur Verfgung zu stellen.

Branche
Printing & Converting
Voraussetzung
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse
SYNAX Antriebssystem, Steuerungstechnik, digitale Antriebstechnik, Zahlenformate hexadezimal und binr.
Hinweis: Grundbaustein ist der
Kurs Nr. 677.

Termine
Deutsch
06.02.2004
02.04.2004
02.07.2004
24.09.2004
17.12.2004

Englisch
14.05.2004
12.11.2004

Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
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www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389

Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
und Inbetriebnahme
Dauer
1 Tag
08.00 16.00 Uhr

197

Print. & Convert.

Inhalt
bersicht zur Feldbus-Struktur
mit SYNAX-System als Slave.
Grundlagen der seriellen Datenbertragung in Feldbus-Systemen.
Funktionen und Konfiguration des
Echtzeit-Datenkanals mit SynTop
bertragung von digitalen Ein-/
Ausgngen zwischen Motion
Control und Feldbus-Master
Erstellen und Anwenden der
Verknpfungslogik.
Methoden zur bertragung von
Parametern zwischen der Motion
Control und dem Feldbus-Master
Praktische bungen zur Konfiguration des SYNAX Feldbus-Slaves

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Kurzbeschreibung
Der Kurs dient zur Konfiguration der Feldbus-Anschaltung fr das SYNAXSystem. Es werden Methoden zur Vorgehensweise
vorgestellt und vom Teilnehmer auf das System
umgesetzt. Mit praktischen
bungen an Demonstrationsgerten erschliet sich
der Teilnehmer die Inhalte.

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 680

SYNAX mit IndraLogic

Lernziele
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die detaillierte Funktionsweise und den Aufbau
des SYNAXAutomationssystems
die Funktionsweise und
den Aufbau der
IndraLogic
modularer Aufbau von
SPS-Programmen
die Methode des Datenaustausches ber E/ASignale und Feldbusse
das Diagnosesystem
und die Hilfen
Teilnehmer knnen:
selbststndig einfache
SPS-Programmbeispiele
erstellen und auf Funktionalitt testen
die vorhandenen
Kommunikationsbausteine
und Strukturen der
MotionControl anwenden
Fehlfunktionen zwischen
SPS und Motion Control
analysieren und Abhilfe
schaffen
vorhandene Funktionen,
Funktionsbausteine und
Strukturen einbinden
die Durchfhrung der
Datensicherung
benutzerdefinierte
Funktionen, Funktionsbausteine erstellen
Fehlfunktionen zwischen
SPS und Motion Control
analysieren und Abhilfe
schaffen

198

Inhalte
Hardwarekonfiguration
Installation der IndraLogic
Synax-Komponenten zur
Prozessautomation projektieren
und funktionell einrichten
Programmierung in Indralogic
Schnittstelle zur Motion Control
(SYNAX) und anderen Systemkomponenten
Datenverkehr zwischen den einzelnen Komponenten etablieren
Beschreibung vorhandener Bausteine und Strukturen in der SPS
Hardwareschnittstellen
(digitale E/A, Feldbus)
Branche
Printing & Converting
Voraussetzung
Grundkenntnisse der Steuerungstechnik, Anwenderkenntnisse SYNAX 11VRS, PCAnwenderkenntnisse Windows
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung,
Inbetriebnahme und Instandhaltung
Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. + 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 676

SYNAX System und Trouble Shooting

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Die Sicherheits- und
Schutzmechanismen des
SYNAX Systems
die Funktionsweise und
den Aufbau des SYNAX
Systems
die Fachbegriffe und
Bezeichnungen unserer
digitalen Antriebstechnik
die digitalen Regelgerte
und das Diagnosesystem
Motore mit Gebersystem

Branche
Printing & Converting
Voraussetzung
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse
Mess-, Steuer- und Regelungstechnik, digitale Antriebstechnik
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Bedienung
und Betriebserhaltung
Dauer
3 Tage
1. Tag
09.30 17.00 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.00 Uhr

Termine
Deutsch
09.03. 11.03.2004
20.07. 22.07.2004
30.11. 02.12.2004
Englisch
25.02. 27.02.2004
05.10. 07.10.2004
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.029

Teilnehmer knnen:
sicher und zuverlssig
Betriebsstrungen erkennen, zuordnen und
beseitigen
das Steuerungs- und
Antriebssystem installieren,
parametrieren und in
Betrieb nehmen

199

Print. & Convert.

Inhalt
Vorstellung des SYNAX-Systems,
bestehend aus MotionControl und
Antrieben
Funktionalitt und Betriebsarten
Parameter und deren Sicherung
Diagnose von Betriebszustnden
und -strungen und deren Abhilfe
Praktische bungen
(Messtechnik/Parametrierung)

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Kurzbeschreibung
Der Kurs dient zur Diagnose und Beseitigung von
Betriebsstrungen des
SYNAX-Systems. Es wird
eine bersicht zum Aufbau
und der Funktionsweise
von SYNAX vermittelt. Mit
praktischen bungen an
Demonstrationsgerten erschliet sich der Teilnehmer die Inhalte.

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Kurs 675

SYNAX-Update

Kurzbeschreibung
Der Kurs dient als Erweiterung des bereits vorhandenen Wissens der kompletten Systemfunktionalitt
und der vorhandenen Erfahrungen im Umgang mit
SYNAX.
Damit ist eine Auswahl der
Inhalte vorab mit dem Teilnehmer abzustimmen. Mit
praktischen bungen an
Demonstrationsgerten erschliet sich der Teilnehmer die Inhalte.
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die detaillierte Funktionsweise und den Aufbau
des SYNAX-Systems,
z.B. einen SYNAXProzessregler
die an seiner Applikation
eingesetzte neue Hardware und Softwarefunktionalitt
Teilnehmer knnen:
die neu entwickelten
SYNAX-Funktionen
(z.B. Prozessregleroder
SPS-Anbindung)
parametrieren und in
Betrieb nehmen

Inhalt
Vorstelllung verschiedener Hardware (DIAX / ECODRIVE /
IndraDrive und CLC-D/ PPC-R)
Inbetriebnahmesoftware SynTop
Prozessregler SYNAX
(Registerregelung, Wickelrechner)
Kommunikationsschnittstellen zur
SPS (ArcNet, 3964R)
RS485-Verbund
Sonderbetriebsarten und
Synchronisationsbetriebsart
Kurvenscheibe
Praktische bungen
(Messtechnik/ Parametrierung)
Diagnose von Betriebsstrungen
und Abhilfe
Hinweis: Weitere Inhalte nach
Absprache
Branche
Printing & Converting
Voraussetzung
PC-Anwenderkenntnisse
Windows, Grundkenntnisse Mess-,
Steuer- und Regelungstechnik,
elektrische Antriebstechnik,
Anwenderkenntnisse SYNAX
ab 06VRS
Teilnehmerkreis
Aus den Bereichen Projektierung
und Inbetriebnahme, Bedienung
und Betriebserhaltung
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

200

09.30 17.00 Uhr


08.00 16.00 Uhr

Termine
Auf Anfrage
Trainingsort
Lohr-Wombach
Standortinfo siehe Seite 240
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr. Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 669

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Inhalt

Kurzbez.

Training

635
636
637
640
422

VisualMotion - Drives & Basics


VisualMotion - Programming ELS
VisualMotion - Programming Coordinated Motion
IndraLogik fr VisualMotion
Programmierung von Kleinbediengerten
BTV04, BTV05, BTV06, BTC06
VisualMotion - System & Troubleshooting

630

Seite
186
187
188
189
190
191

201

Food & Packag.

Trainingsverzeichnis
Diese Kurse sind speziell fr Produkte und Systeme der Branche Nahrungsmittel und Verpackungsmaschinen zusammengestellt. Zur Reduzierung der Lerndauer und des Lernumfanges sind die Lernziele und Themen auf die typischen Ttigkeiten der Projektierer (Pk), Programmierer
(Pr), Erstinbetriebnehmer (Ib), Maschinenbediener (Bd) und Instandhalter (Is) zugeschnitten.
Die Zuordnung von Zielgruppen und Kursen finden Sie in der Darstellung zu den Lernwegen. Zu jedem Kurs ist eine Kurzinformation ausgewiesen. Der Lernweg zeigt die sinnvolle Folge vom Basiskurs bis zum
Spezialistenkurs.

Elektr. Antriebe
und Steuerungen

Branche Food & Packaging

Training & Consulting 2004 Elektrische Antriebe und Steuerungen

Lernweg

Branche Food & Packaging


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Bewegungssteuerung VisualMotion
635

3 Tg

Drives & Basics


fr
VisualMotion
Pk, Ib

636

3 Tg

VisualMotion
Programming
ELS

S. 186
Pk, Ib

S. 187

637

2 Tg

640

4 Tg

Indralogic
fr VisualMotion
Pk, Ib, Is

S. 189

VisualMotion
Programming
Coordinated Motion
Pk, Ib

630

S. 188

2 Tg

VisualMotion
System und Trouble Shooting
Bd, Is

S. 191

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

202

422

2 Tg

Kleinbediengerte
BTV04, -05, -06, BTC06
Programmieren
Pk, Ib

S. 190

Training & Consulting 2004 Pneumatik

Inhalt

Pneumatik

Training

LW

Lernweg Pneumatik

PN/K10

Pneumatische und Elektropneumatische


Schaltungen
Elektropneumatische Systeme
Inbetriebnahme und Instandhaltung von
Elektropneumatischen Systeme
Elektropneumatische Regelungstechnik
Train the Trainer - Training fr Pneumatik- und
Hydraulik bungssysteme

PN/K20
PN/WF
PN/EPR
DS3

Seite
204

205
206
207
208
209

Pneumatik

Kurzbez.

203

Training & Consulting 2004 Pneumatik

Lernweg

Pneumatik
Basiskurse

Aufbaukurse I

5 Tg

PN/K10
Pneumatische und
Elektropneumatische
Schaltungen
Is, Ib, Pk, So

S. 205

Aufbaukurse II

5 Tg

PN/K20
Elektropneumatische
Systeme
Is, Ib, Pk, So

S. 206

Spezialistenkurse

4 Tg

PN/WF
Inbetriebnehmen und
Instandhalten
Elektropneu. Systeme
Bd, Is, Ib

S. 207

2 Tg

PN/EPR
Elektropneumatische
Regelungstechnik
Is, Ib, Pk

S. 208

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

204

Training & Consulting 2004 Pneumatik

PN/K10

Pneumatische und Elektropneumatische


Schaltungen
Inhalt
Physikalische Grundgesetze und
Zusammenhnge
Aufbau und Wirkungsweise von
Komponenten
Symboldarstellung von Gerten
nach DIN ISO 1219
Pneumatische und
elektropneumatische Grundschaltungen
Entwurfsmethoden zur Entwicklung von Steuerungen
Erstellen von Schaltplnen und
Funktionsdiagrammen
Strung suchen und beheben
Praktische bungen am Lehrund bungssystem DS3synergy
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Allgemeines technisches
Verstndnis.
Teilnehmerkreis
Konstrukteure, Projekteure,
Inbetriebnehmer, Wartungspersonal, Ausbilder.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5. Tag
08.00 13.00 Uhr

Termine
09.02. 13.02.2004
03.05. 07.05.2004
06.09. 10.09.2004
29.11. 03.12.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.529
wir
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205

Pneumatik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Theoretische Grundlagen der Pneumatik
Symbole und Schaltplne der Pneumatik
Aufbau und Wirkungsweise pneumatischer
Komponenten
Einfache pneumatische
und elektropneumatische
Steuerungen entwerfen
und inbetriebnehmen
Fehler erkennen und
beseitigen

Training & Consulting 2004 Pneumatik

PN/K20

Elektropneumatische Systeme

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Merkmale einer Ventiltrgersysteminstallation
mit Mehrfachstecker
Elektropneumatische
Steuerungen mit SPS
aufbauen
Installationen
elektropneumatischer
Komponenten mit Interbus S, Profibus DP und
ASi aufbauen
Diagnoseanzeigen an
den Busmodulen interpretieren
Regelantriebe aufbauen

Inhalt
Aufbereitung der Kenntnisse aus
PN/K10
Komponenten der Ventiltrgersysteme (VTS)
Aufbau elektropneumatischer
Steuerungen mit SPS
Grundlagen der SPS-Programmierung
Elektropneumatische Installationen mit Mehrfachstecker und
Interbus S, Profibus-DP, ASi
(s.a. FB-GL)
Grundlagen
elektropneumatischer Regelungstechnik
Druck- und
Geschwindigkeitsverlufe
Systematische Fehlersuche
Praktische bungen am Lehrund bungssystem DS3synergy
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar PN/K10
oder vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Projekteure, Inbetriebnehmer,
Wartungspersonal, Lehrkrfte in
Aus- und Weiterbildung.
Dauer
5 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 4. Tag 08.00 16.15 Uhr
5.Tag
08.00 13.00 Uhr

206

Termine
16.02. 20.02.2004
10.05. 14.05.2004
13.09. 17.09.2004
06.12. 10.12.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.529
wir
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Training & Consulting 2004 Pneumatik

PN/WF

Inbetriebnahme und Instandhaltung von


Elektropneumatischen Systemen
Inhalt
Druckluft- Aufbereitung, -Bereitstellung, -Qualitt, Umweltbelastung
Elektrotechnik fr den Mechaniker
Katalogkunde - Tipps zur Benutzung
Richtlinien und Empfehlungen
Pflege und Aufbereitung technischer Unterlagen
Instandhaltung und Wartung
Ventile
Zylinder
Druckluftaufbereitung
Verschraubungen und
Verbindungen
Verschleiteile und ihre
Lebensdauer
Manahmen zur Schadensverhtung
Inbetriebnahme einer Anlage
Die systematische Fehlersuche
Werkzeuge zur Fehlersuche
Das Fehlersuchprogramm
Austausch von Teilen und
Bauteilen
Aufbau von Schaltungen und
Fehlersuche
Neue Mglichkeiten der
Bustechnologien

Termine
01.03. - 04.03.2004
24.05. - 27.05.2004
20.09. - 23.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.212
wir
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an
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Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar PN/K10
und/oder PN/K20 oder vergleichbare Kenntnisse.
Teilnehmerkreis
Anlagenbediener, Linieninstandsetzung, Wartungspersonal.
Dauer
4 Tage
1. Tag
10.00 16.15 Uhr
2. 3. Tag 08.00 16.15 Uhr
4. Tag
08.00 13.00 Uhr
207

Pneumatik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen
Aufbau und Funktion
pneumatischer und
elektropneumatischer
Steuerungen
systematische Inbetriebnahme und Fehlersuche
Pneumatik- und
ElektropneumatikKomponenten von
Bosch Rexroth warten
und instandsetzen

Training & Consulting 2004 Pneumatik

PN/EPR

Elektropneumatische Regelungstechnik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Grundlagen der
Regelungstechnik
die Unterscheidung
Steuerstrecke und
Regelkreis
die Ventile der pneumatischen Regelungstechnik
SPS als Sollwertgeber

Inhalt
Vergleich Steuerung Regelung
Komponenten des Regelkreises
Reglerarten und Regelverhalten
Frequenzgnge und
Einflussgren
Sollwertvorgaben analog und
digital
Sollwertvorgaben ber SPS
Applikationen
Branche
Automation & Motion
Machine Tools
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar PN/K20
oder vergleichbare Kenntnisse
(wie die Teilnahme am SPS-GL
Seminar).
Teilnehmerkreis
Wartungs- und Montagepersonal, Inbetriebnehmer,
Instandhalter, Konstrukteure.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

208

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
09.03. 10.03.2004
28.09. 29.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Pneumatik

DS3-TtT

DS3 Train the trainer Seminar fr


Pneumatik- und Hydraulik-bungssysteme
Inhalt
Aufbau des DS3 Gertetrgers
anhand der Aufbauanleitung
Ein- und Anbau von Zusatzkomponenten
bersicht ber BR-Komponenten,
die am DS3 verwendet werden
knnen
Befestigungskonzept Snap In
Aufbau einfacher bungen aus
dem Bereich Pneumatik,
Elektropneumatik und Elektrik
Sicherheitsbestimmungen
Branche
Automation & Motion,
Food & Packaging,
Vocational schools, Universities
Voraussetzungen
Allgemeines technisches
Verstndnis.
Teilnehmerkreis
Ausbilder, Trainer, Lehrer.
Dauer
1 Tag
08.00 16.15 Uhr

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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209

Pneumatik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Aufbau des
DS3-Systems
Installation von Zusatzkomponenten
Nutzen des DS3 in
Verbindung mit Komponenten aus dem
Bosch Rexroth-didacticProgramm

Training & Consulting 2004 Mechatronik

Notizen

210

Training & Consulting 2004 Mechatronik

Inhalt

Mechatronik

TrainingSeite

LW

Mechatronik

212

MECH
MEC1
MEC2
MEC3
MEC4
MEC5
MEC6

Mechatronik fr Hydrauliker
Mechatronische Komponenten
Mechatronische Systeme und Funktionen
Sicherheit mechatronischer Systeme
Steuerung mechatronischer Systeme
Inbetriebnahme mechatronischer Systeme
Fehlersuche in mechatronischen Systemen

213
214
215
216
217
218
219

MSS-TtT

MSS Train the Trainer


- Training fr Mechatronik-Standard-System
Inbetriebnahme Mechatronik-Standard-System

220
220

MSS-I

Mechatronik

Kurzbez.

211

Training & Consulting 2004 Mechatronik

Lernweg

Mechatronik
Basiskurse

Aufbaukurse I

Gute Kenntnisse
in Elektronik
und Mechanik

5 Tg

Is, Ib

S. 213

Spezialistenkurse

2,5 Tg

MEC1
Mechatronische
Komponenten
Is, Ib, Pk, So

MECH
Mechatronik
fr Hydrauliker

Aufbaukurse II

S. 214

2,5 Tg

MEC2
Mechatronische
Systeme und
Funktionen
Is, Ib, Pk, So

S. 215

2,5 Tg

MEC3
Sicherheit in
mechatronischen
Systemen
Is, Ib, Pk, So

S. 216

2,5 Tg

MEC4
Steuerung
mechatronischer
Systemen
Is, Ib, Pk, So

S. 217

2,5 Tg

MEC5
Inbetriebnahme
mechatronischer
Systemen
Is, Ib, Pk, So

S. 218

2,5 Tg

MEC6
Fehlrsuche in
mechatronischen
Systemen
Pk, Ib, Is, So

S. 219

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

212

2 Tg

MSS-TtT
Train the Trainer MechatronikStandard-System
Pk, Ib, Is, So

S. 220

Training & Consulting 2004 Mechatronik

MECH

Mechatronik fr Hydrauliker

Inhalt
Erstellen von Schaltplnen nach
vorgegebenem Funktionsablauf
Aufbau und Inbetriebnahme von
Steuerungen
Einstellen von Betriebswerten
Messen und protokollieren der
Einstellwerte
Umgang mit numerischen Regelachsen am Beispiel von HNC100
Zusammenwirken zwischen SPS
(Siemens S7) und den nachgeordneten Steuerungs- und
Regelungskomponenten
Software-Programme eingeben,
ndern und testen
Signale an Schnittstellen prfen,
System testen
Voraussetzung
Teilnahme am Training HTG, HTP-1
und Kentnisse Elektrotechnik oder
vergleichbare Kenntnisse.

Lehr- und Lernmittel


Farbige Overhead-Folien
PC
Elektronische Steuerkarten analog und digital
Arbeitsmappe
Hydraulik-Lehraggregat
mit realen Hydrogerten
aus der Praxis
Funktionsablauf einer
Maschine
SPS S7
Mehrachsiges mechatronisches System

Termin
28.06. 02.07.2004
27.09. 01.10.2004
Was sollten Sie mitbringen
Qualifizierungspass, falls vorhanden.
Schreibmaterial und Arbeitskleidung
werden von uns bereit gestellt.
Trainingsort
Lohr-Sackenbach
Standortinfo siehe Seite 239
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 1420
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.339

Teilnehmerkreis
Wartungs-, Montage und
Inbetriebnahmepersonal.

weiterfhrendes Training
siehe Grafiken Seite 6 und 183

Dauer
5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag
4. Tag
5. Tag

10.00 16.30
10.00 16.30
10.00 16.30
10.00 16.30
08.00 15.00

Abschluss
Teilnahme-Zertifikat
Qualifizierungspass
R

213

Mechatronik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
das Zusammenwirken
von Hydraulik, Pneumatik
und Elektrik
Verknpfung von Gerten unterschiedlicher
Technologien
Fehlersuche durch
systematisches Vorgehen
unter spezieller Betrachtung der Schnittstellen

Training & Consulting 2004 Mechatronik

MEC1

Mechatronische Komponenten

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
eine bersicht ber
verschiedene Antriebsund Steuerungsarten
die Vorteile pneumatischer,
hydraulischer und
elektrischer Antriebe
Komponenten der
Elektropneumatik einsetzen
Komponenten der elektrischen Antriebstechnik
einsetzen
Automatisierungssysteme funktionell
verstehen und einsetzen

Inhalt
Grundstruktur mechatronischer
Systeme
Grundlagen der Elektrotechnik in
Englisch (lesen und verstehen)
Funktion von Aktoren und Sensoren aus Elektrotechnik, Hydraulik
und Pneumatik
Komponenten elektropneumatischer, elektrohydraulischer und
elektrischer Antriebe
Grundlagen der Steuerungstechnik
Komponenten pneumatischer,
elektrohydraulischer und elektrischer Stellglieder und Steuerungen
Praktische bungen zur Elektrotechnik, Elektropneumatik,
Elektrohydraulik
Branche
Automation & Motion
Food & Packaging
Machine Tools
Voraussetzungen
Seminare PN/K10 und/oder PN/
K20 und Grundkenntnisse auf
den Gebieten Mechanik und
Elektrotechnik oder industrielle
Betriebserfahrung (EnglischGrundkenntnisse sind hilfreich).
Teilnehmerkreis
Technische Fachkrfte aus den
Bereichen Fertigungsplanung,
Konstruktion, Montage, Service,
Instandhaltung. Lehrkrfte an
Berufsschulen und Ausbildungssttten, Ausbilder in Industrie
und Handwerk.
Dauer
2,5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

214

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 12.00 Uhr

Termine
09.01. 11.01.2004
30.08. 01.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Mechatronik

MEC2

Mechatronische Systeme und Funktionen

Inhalt
berblick und Vergleich von
Komponenten mechatronischer
Systeme
Signalaufbereitung und Sensorik,
Feldbustechnik
Vergleich von Steuerungssystemen, Grundlagen der Regelungstechnik
Technische Dokumentationen
und Bedienungsanleitungen
mechatronischer Systeme
Ansteuerung elektrischer Antriebe mittels speicherprogrammierbarer und numerischer Steuerungen
bungen zur Programmierung
mechatronischer Funktionen mittels WinSPS in Ablaufsprache
und am MSS
Branche
Automation & Motion
Food and Packaging
Machine Tools
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar MEC1
oder vergleichbare Kenntnisse
bzw. industrielle Berufserfahrung
(Grundkenntnisse in der SPSProgrammierung sind hilfreich).

Termine
11.01. 13.01.2004
01.09. 03.09.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 764
Mechatronik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Funktion elektrischer,
pneumatischer und
hydraulischer Wirkschaltplne
komplexe technische
Dokumentationen zu
mechatronischen
Systemen
Automatisierungssysteme funktionell
verstehen und gezielt
anwenden

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Teilnehmerkreis
Technische Fachkrfte aus den
Bereichen Fertigungsplanung,
Konstruktion, Montage, Service,
Instandhaltung. Lehrkrfte an
Berufsschulen und Ausbildungssttten, Ausbilder in Industrie
und Handwerk.
Dauer
2,5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

13.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr
215

Training & Consulting 2004 Mechatronik

MEC3

Sicherheit mechatronischer Systeme

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Anforderungen an
die Sicherheitstechnik
und den Gesundheitsschutz unter Bercksichtigung europischer
Richtlinien
Gefhrdungsanalysen
und Sicherheitskonzepte
erarbeiten
den Aufbau und die
Wirkungsweise von
Sicherheitsschaltungen
Sicherheitsfunktionen in
mechatronischen Systemen erproben

Inhalt
Gefhrdungsanalyse an Maschinen und Anlagen mit Sicherheitskategorien
Anwendung nationaler Gesetze
und Normen, von EU-Richtlinien
(Maschinen, Niederspannung,
EMV)
Analyse der bestimmungsgemen Verwendung und
sicherheitsrelevanter
Steuerungsfunktionen
Entwicklung von Sicherheitsfunktionen in mechatronischen
Systemen
Praktische bungen zur Inbetriebnahme sowie Fehlersuche
und -beseitigung in Teilsystemen
und im Komplex MSS mit Roboter
Branche
Automation & Motion
Food and Packaging
Machine Tools
Voraussetzungen
Teilnahme an den Seminaren
MEC1-2 oder vergleichbare
Kenntnisse bzw. industrielle
Berufserfahrung.
Teilnehmerkreis
Technische Fachkrfte aus den
Bereichen Fertigungsplanung,
Konstruktion, Montage, Service,
Instandhaltung. Lehrkrfte an
Berufsschulen und Ausbildungssttten, Ausbilder in Industrie
und Handwerk.
Dauer
2,5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

216

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 12.00 Uhr

Termine
15.03. 17.03.2004
04.10. 06.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 764
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Training & Consulting 2004 Mechatronik

MEC4

Steuerung mechatronischer Systeme

Inhalt
Auswahl von Komponenten fr
pneumatische, hydraulische und
elektrische Teilsysteme
Beschreibung und Programmierung der Ablaufsteuerung von
Modulen des Mechatronik
Standard Systems MSS
Praktische bungen zur Erprobung von Steuerungsfunktionen
an Modulen des MSS
Branche
Automation & Motion
Food and Packaging
Machine Tools
Voraussetzungen
Teilnahme an den Seminaren
MEC1-3 oder vergleichbare
Kenntnisse bzw. industrielle
Berufserfahrung.
Teilnehmerkreis
Technische Fachkrfte aus den
Bereichen Fertigungsplanung,
Konstruktion, Montage, Service,
Instandhaltung. Lehrkrfte an
Berufsschulen und Ausbildungssttten, Ausbilder in Industrie
und Handwerk.
Dauer
2,5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
17.03. 19.03.2004
06.10. 08.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 764
Mechatronik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
sicherheitstechnische
Steuerungskonzepte
entwickeln
komplexe automatisierte
Teilsysteme mit Ablaufsteuerung und Sensorik
nach bestimmungsgemer Verwendung
projektieren
Ablaufsteuerungen entwickeln und erproben

wir
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13.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

217

Training & Consulting 2004 Mechatronik

MEC5

Inbetriebnahme mechatronischer
Systeme
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
modulare Funktionsstrukturen in Teilsystemen verstehen
den Inbetriebnahmeablauf gezielt planen
eine Funktionserprobung
und -abnahme realisieren
mechatronische Systeme
inbetriebnehmen

Inhalt
Realisierung einer technologischen Aufgabenstellung durch
ein mechatronisches System
Modularer Aufbau
mechatronischer Systeme
Inbetriebnahme von Teilsystemen
mit WinSPS in Ablaufsprache
Praktische bungen am MSSSystem
Branche
Automation & Motion
Food and Packaging
Machine Tools
Voraussetzungen
Teilnahme an den Seminaren
MEC 1-4 oder vergleichbare
Kenntnisse bzw. industrielle
Berufserfahrung.
Teilnehmerkreis
Technische Fachkrfte aus den
Bereichen Fertigungsplanung,
Konstruktion, Montage, Service,
Instandhaltung. Lehrkrfte an
Berufsschulen und Ausbildungssttten, Ausbilder in Industrie
und Handwerk.
Dauer
2,5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

218

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 12.00 Uhr

Termine
26.04. 28.04.2004
06.12. 08.12.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 764
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Training & Consulting 2004 Mechatronik

MEC6

Fehlersuche in mechatronischen
Systemen
Inhalt
Grundlagen der Zuverlssigkeit
technischer Systeme
Fehlerarten, Schadensklassen,
Fehlervermeidung
Methoden der Fehlersuche,
Suche nach der Fehlerursache,
Hilfsmittel
Fehlerbeseitigung (Inbetriebnahmefehler, Bauteilefehler)
Praktische bungen am MSSSystem
Branche
Automation & Motion
Food and Packaging
Machine Tools
Voraussetzungen
Teilnahme an den Seminaren
MEC1-5 oder vergleichbare
Kenntnisse bzw. industrielle
Berufserfahrung.
Teilnehmerkreis
Technische Fachkrfte aus den
Bereichen Fertigungsplanung,
Konstruktion, Montage, Service,
Instandhaltung. Lehrkrfte an
Berufsschulen und Ausbildungssttten, Ausbilder in Industrie
und Handwerk.
Dauer
2,5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
28.04. 30.04.2004
08.12. 10.12.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 764
Mechatronik

Lernziel
Die Teilnehmer lernen und
verstehen:
die Zuverlssigkeit
mechatronischer Systeme
Strategien zur Fehlersuche in Teilsystemen
entwickeln
Methoden zur Ermittlung
von Fehlerursachen
anwenden
die Fehlerbeseitigung
planen und realisieren

wir
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13.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 15.00 Uhr

219

Training & Consulting 2004 Mechatronik

MSS-TtT

MSS Train the Trainer Seminar fr


Mechatronik-Standard-System
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die didaktischen Zusammenhnge im mechatronischen Trainingssystem
MSS
Aufbau und Inbetriebnahme der Gertetechnik des MSS
Zuordnung des didaktischen Begleitmaterials
zum MSS
Durchfhren von bungen anhand von ausgesuchten Beispielen

Inhalt
Schnell-Inbetriebnahme des
Mechatronik-Standard-Systems
Vorstellung der verfgbaren
Seminarunterlagen fr die
Mechatronik-Ausbildung
Vorstellung der Ausbildungskonzepte im Zusammenhang mit
dem Mechatronik-StandardSystem
bungen aus dem Mechanikbereich des MSS
bungen aus dem Elektrikbereich des MSS
bungen aus dem Fluidbereich
des MSS
bungen aus dem SPS-Bereich
des MSS (bei Bosch Rexroth Produkten)
Branche
Automation & Motion
Food and Packaging
Machine Tools
Voraussetzungen
Gute Kenntnisse in der
Fluidtechnik, Mechanik, Elektrik/
Elektronik, sowie in der SPSTechnik.
Teilnehmerkreis
Trainer und Ausbilder der
Fachrichtung Mechatronik.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

220

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
Termin auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
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Training & Consulting 2004 Mechatronik

MSS-I

Inbetriebnahme Mechatronik-StandardSystem
Inhalt
MSS-Module auf Inbetriebnahme
vorbereiten
Mechanische Kopplung der
MSS-Module
bersicht ber die elektrische
Ausrstung
Elektrische Inbetriebnahme
SPS-Programm-Eingabe (nur bei
Bosch Rexroth-Produkten)
berprfung der Bedienbarkeit
des Gesamtsystems
Durchfhrung notwendiger
Justagen
Branche
Automation & Motion
Food and Packaging
Voraussetzungen
Allgemeines technisches
Verstndnis
Teilnahme am Seminar SPS-GL
oder vergleichbare Kenntnisse
Teilnehmerkreis
Ausbilder, Trainer

Termine
Termine auf Anfrage
Trainingsort
Erbach oder nach Vereinbarung
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 389
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Au es S ndor nford
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Mechatronik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Inbetriebnahme des
mechatronischen
Trainingssystems MSS
die Justage des
Trainingssystems MSS
Programmdaten der
SPSen laden und
inbetriebnehmen

Dauer
1 Tag
08.00 16.15 Uhr

221

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

Notizen

222

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

Inhalt

Montage und Lineare Bewegungstechnik

Kurzbez.

Training

LW

Montage und Lineare Bewegungstechnik

MGE-ES

Planen und Konstruieren


mit Mechanik-Grundelementen
Planen manueller Arbeitsplatz-Systeme
Planen von Materialflusssystemen fr die Montage
Projektieren von Materialflusssystemen
fr die Montage
Varioflow Aufbau, Inbetriebnehmen und Warten

MAS-ES
TS-ES
TS-P
Varioflow

Seite
224

225
226
227
228
229

LT 1/2004
LT 2/2004

Basiswissen der Lineartechnik


230
Berechnungsprogramme fr Profilschienenfhrungen
und Kugelgewindetriebe
231

LT 3/2004
LT PSF
LT KGT

Lineartechnik fr Experten
PSF Aufbauen, in Betrieb nehmen und warten
KGT Aufbauen, in Betrieb nehmen und warten

Montage und lineare


Bewegungstechnik

232
233
234

223

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

Lernweg

Montage und Lineare Bewegungstechnik


Basiskurse

Aufbaukurse I

Aufbaukurse II

Spezialistenkurse

Projekteure von Montageanlagen


2,5 Tg

MGE-ES
Einfhrungstraining
in mechanische
Grundelemente
Pk, So

1 Tg

MAS-ES
Einfhrungstraining
in manuelle
Arbeitsplatzsysteme
Pk, So

2 Tg

S. 225

2 Tg

TS-ES
Planen von
Materialflu-Systemen

TS-P
Projektieren von
Materialflu-Systemen

Pk, So

Pk

S. 227

S. 228

S. 226

Projekteure von Montageanlagen


2 Tg

Varioflow-A
Varioflow Aufbau,
Inbetriebnahme und
Warten
Is, Ib, Pk, So

S. 229

Projektierer (Pk), Inbetriebnehmer (Ib), Programmierer (Pr), Instandhalter (Is), Sonstige (So)

224

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

MGE-ES

Planen und Konstruieren mit MechanikGrundelementen


Inhalt
Aluminium-Profilsystem
Vorstellen des gesamten
Baukastens, Leistungsmerkmale
Einsatzbereiche fr MechanikGrundelemente
Auswhlen, Planen und Beurteilen
von MGE-Komponenten
Empfehlungen fr den Einsatz
in der reinen Fertigung und in
ESD-Bereichen
Hinweise zum Bau von Schutzeinrichtungen
Anwendung von Planungs- und
Konstruktionssoftware
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Allgemeines technisches
Verstndnis.
Teilnehmerkreis
Mitarbeiter aus den Bereichen
Technischer Vertrieb, Projektierung, Konstruktion Mechanik,
Produktinformation fr Entscheidungstrger sowie Werkstattfhrungskrfte und Endanwender.
Dauer
2,5 Tage
1. Tag
2. Tag
3. Tag

Termine
22.03. 24.03.2004
25.10. 27.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 840
wir
en
an
r
h
f auch
h
.
c
r
uns mina durch rn.
W
e
e
f
t
Au es S ndor nford
s Sta
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i
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em
Ihr e Ang
t
Bit

Montage und lineare


Bewegungstechnik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Einsatzbereiche der Mechanik-Grundelemente
Anwendungen planen
und aufbauen
Auswahl und Kombination von Komponenten fr
wirtschaftliche Lsungen

13.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr
08.00 16.15 Uhr

225

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

MAS-ES

Planen manueller Arbeitsplatz-Systeme

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Bedeutung der Ergonomie in der Arbeitsplatzgestaltung
Grundlagen und Komponenten zur Planung von
ergonomisch gestalteten
Montagearbeitspltzen

Inhalt
Grundlagen der Ergonomie
Materialbereitstellung,
Werkzeugaufnahme, Beleuchtung, Energiebereitstellung,
Informationsbereitstellung
Lsungen zur manuellen
Arbeitsplatzverkettung
Hinweise zum Aufbau von ergonomisch gestalteten Arbeitsplatzsystemen mit konkreten Ratiovorteilen
Sitz- und Stehkonzept
Grundlagen der Greifraumgestaltung
Elektrostatisch gesicherte
Arbeitsplatzgestaltung
Praktische Beispiele zur Arbeitsplatzgestaltung und -ausstattung
Anwendung von Planungshilfsmitteln
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Allgemeines technisches
Verstndnis.
Teilnehmerkreis
Mitarbeiter aus den Bereichen
Technischer Vertrieb, Projektierung, Konstruktion Mechanik,
Produktinformation fr Entscheidungstrger sowie Werkstattfhrungskrfte und Endanwender.
Dauer
1 Tag
08.00 16.15 Uhr

226

Termine
25.03.2004
28.10.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 420
wir
en
an
r
h
f auch
h
.
c
r
uns mina durch rn.
W
e
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f
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Au es S ndor nford
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d
ebo
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t
Bit

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

TS-ES

Planen von Materialflusssystemen fr die


Montage
Inhalt
Vergleich alternativer Layoutkonzepte
bersicht zur Vorgehensweise
bei der Planung
Vorstellungen und Anwendungen
des gesamten Baukastens
Systemvorfhrung
Vorstellung der Planungshilfsmittel und Simulation
(TS-Designer)
Dezentrale Steuerungskonzepte
Installations-Bussysteme
Identsysteme im Vergleich
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Grundkenntnisse der Montagetechnik.

Termine
29.03. 30.03.2004
01.11. 02.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 739

Teilnehmerkreis
Mitarbeiter aus den Bereichen
Fertigungsplanung, Technischer
Vertrieb, Projektierung, Konstruktion Mechanik.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Montage und lineare


Bewegungstechnik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
die Vor- und Nachteile
unterschiedlicher
Montagestrukturen
das Ablaufprinzip eines
Transfersystems
die Hauptkomponenten
eines DoppelgurtTransfersystems

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

227

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

TS-P

Projektieren von Materialflusssystemen


fr die Montage
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
ein einfaches Transfersystem komplett auslegen
unterschiedliche
Auslegungskonzepte
kennen und optimieren
den Einsatz von SystemKomponenten und des
Transfersystems
TS2plus
Lsungsanstze verschiedener Steuerungskonzepte

Inhalt
Unter Anleitung und im Team
zusammen mit einem praxiserfahrenen Trainer bearbeitet der
Teilnehmer folgende Themen:
Planung und Konzeption von einfachen Montagesystemen im
Transferprinzip, Erarbeiten und
Vertiefen folgender Bausteine an
Beispielen
Taktberechnung
Vorranggrafen
Auslegung eines WT
Auslegung eines DoppelgurtTransfersystems
Konzepterstellung von automatischen und manuellen Stationen
Anwendung der Planungssoftware FMSsoft fr Layouterstellung und Kalkulation
Identsysteme und Alternativen
bergeordnete Steuerungskonzepte
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Teilnahme am Seminar TS-ES
oder vergleichbaren Seminaren.
Teilnehmer hat Kenntnisse von
Vorranggrafen-Technik,
Abtaktung von Montagelinien,
Entwicklung von Werkstcktrger-Konzepten und Auslegung
einfacher Montagestrukturen.
Teilnehmerkreis
Mitarbeiter aus den Bereichen
Fertigungsplanung, Projektierung,
Konstruktion Mechanik/Elektrik.
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

228

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

Termine
31.03. 01.04.2004
03.11. 04.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 739

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

Varioflow-A

Varioflow Aufbau, Inbetriebnehmen


und Warten
Inhalt
bersicht ber die Komponenten
des Varioflow-Systems
Aufbauen und Inbetriebnehmen
eines Varioflow-Systems
Systematische Fehlersuche und
Strungsbeseitigung
Planen und Durchfhren von
vorbeugenden Instandhaltungsmanahmen
Durchfhrung von Instandsetzungen
Ersatzteilplanung
Zu allen Punkten gehren praktische bungen, die insgesamt zum
Aufbau eines betriebsbereiten
Varioflow-Systems durch die
Teilnehmer fhren
Branche
Automation & Motion
Voraussetzungen
Praktische Kenntnisse in der
Montage oder Instandhaltung
von Betriebseinrichtungen sind
von Vorteil

Termine
03.02. 04.02.2004
15.06. 16.06.2004
24.08. 25.08.2004
23.11. 24.11.2004
Trainingsort
Erbach
Standortinfo siehe Seite 241
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 739

Teilnehmerkreis
Mitarbeiter aus den Bereichen
Konstruktion Mechanik, Montage,
Inbetriebnahme
Dauer
2 Tage
1. Tag
2. Tag

Montage und lineare


Bewegungstechnik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Varioflow-Systeme fachgerecht montieren und
inbetriebnehmen
Instandhaltungsmanahmen planen und
durchfhren

10.00 16.15 Uhr


08.00 16.15 Uhr

229

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

LT Training 1/2004

Basiswissen der Lineartechnik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Aufbau und Funktionsweise der Lineartechnik.
Unterscheidung der
Einsatzmglichkeiten
der verschiedenen
Lineartechniken
Abschlu
Teilnahme-Zertifikat

Inhalt
Vorstellung der gesamten
Produktpalette
Kugelbchsenfhrungen
Kugelschienenfhrungen
Rollenschienenfhrungen
Kugelgewindetriebe
Linearsysteme
Anwendungen und
Einsatzgebiete
Darstellung der Berechnungs
grundlagen
Werksbesichtigungen in den
Werken Schweinfurt und Volkach
Teilnehmerkreis
Technisch/wirtschaftlich ausgebildete Personen, die keine oder
geringe Vorkenntnisse der
Lineartechnik besitzen;
Max. 12 Personen
Dauer
2 Tage

230

Termine
Deutsch, Englisch
auf Anfrage
Trainingsort
Schweinfurt
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Linear Motion
and Assembly Technologies
Postfach 11 64
D-97419 Schweinfurt
Ernst-Sachs-Strae 100
D-97424 Schweinfurt
Tel. +49 (0) 97 21-93-72 96
Fax +49 (0) 97 21-93-72 95
heike.olschewski@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 500

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

LT Training 2/2004

Berechnungsprogramme fr Profilschienenfhrungen und Kugelgewindetriebe

Abschlu
Teilnahme-Zertifikat

Inhalt
Berechnungsprogramme zur
Auslegung und Dimensionierung
der Linearfhrungen und Kugelgewindetriebe:
- WINKSFA
- WINRSFA
- WINKGT
Teilnehmerkreis
Projektingenieure, Konstrukteure
Max. 8 Personen
Dauer
2 Tage

Termine
Deutsch, Englisch
auf Anfrage
Trainingsort
Schweinfurt
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Linear Motion
and Assembly Technologies
Postfach 11 64
D-97419 Schweinfurt
Ernst-Sachs-Strae 100
D-97424 Schweinfurt
Tel. +49 (0) 97 21-93-72 96
Fax +49 (0) 97 21-93-72 95
heike.olschewski@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 600

Montage und lineare


Bewegungstechnik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Berechnen von Linearachsen mit Kugel- oder
Rollenschienenfhrungen
bzw. Kugelgewindetrieb
mittels eines unter
Windows laufenden
Programms

231

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

LT Training 3/2004

Lineratechnik fr Experten

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
Erweiterung bestehender
Kenntnisse zu Lineartechnik-Komponenten
Abschlu
Teilnahme-Zertifikat

Inhalt
Vermittlung von Spezialkenntnissen auf dem Gebiet der
Linearen Bewegungstechnik gem dem Wunsch der
Schulungsteilnehmer (z. Bsp.:
Produktneuheiten, Montage von
Linearsystemen, Montage von
Kugelgewindetrieben, Auslegung
und Berechnung von Profilschienenfhrungen und Kugelgewindetrieben)
Werksbesichtigungen in den
Werken Schweinfurt, Volkach
und Verwaltun
Teilnehmerkreis
Technisch ausgebildete Personen, die bereits Erfahrungen mit
der Lineartechnik besitzen und
ihre Kenntnisse vertiefen wollen
Max. 8 Personen
Dauer
4 Tage

232

Termine
Deutsch, Englisch
auf Anfrage
Trainingsort
Schweinfurt
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Linear Motion
and Assembly Technologies
Postfach 11 64
D-97419 Schweinfurt
Ernst-Sachs-Strae 100
D-97424 Schweinfurt
Tel. +49 (0) 97 21-93-72 96
Fax +49 (0) 97 21-93-72 95
heike.olschewski@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
e 1.200

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

Inbetriebnahme und Instandhaltung von Profilschienenfhrungen (PSF)

PSF Aufbauen, In Betrieb nehmen


und Warten

Abschlu
Teilnahme-Zertifikat

Inhalt
Funktion, Aufbau, Bauarten,
Einsatzgebiete
Montage und Einbau von PSF
(Ausrichten, Befestigungen,
Abdeckbnder)
Wartung, Schmierung, Dichtungen
Belastung und Ausfallursachen
Montagebungen
Teilnehmerkreis
Wartungs-, Montage- und
Inbetriebnahmepersonal
Max. 12 Personen
Dauer
1 Tag

Termine
auf Anfrage
Trainingsort
Schweinfurt oder bei Ihnen vor Ort.
Bitte Angebot anfordern.
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Service Automation BRS/SVL5
Rntgenstrae 5
97424 Schweinfurt
Tel. +49 (0) 97 21-93-77 64
Fax +49 (0) 97 21-93-77 77
ralf.laengrich@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
auf Anfrage

Montage und lineare


Bewegungstechnik

Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
PSF fachgerecht montieren und in Betrieb nehmen
Instandhaltungsmanahmen (Montage
und Austausch) an PSF
durchfhren

233

Training & Consulting 2004 Montage und lineare Bewegungstechnik

Inbetriebnahme und Instandhaltung von Kugelgewindetrieben (KGT)

KGT Aufbauen, In Betrieb nehmen


und Warten
Lernziel
Teilnehmer kennen und
verstehen:
KGT fachgerecht montieren und in Betrieb nehmen
Instandhaltungsmanahmen (Montage
und Austausch) an KGT
durchfhren
Abschlu
Teilnahme-Zertifikat

Inhalt
Funktion, Aufbau, Bauarten,
Lagerungen, Einsatzgebiete
Montage und Einbau von KGT
Wartung, Schmierung, Dichtungen
Belastung und Ausfallursachen
Montagebungen
Teilnehmerkreis
Wartungs-, Montage- und
Inbetriebnahmepersonal
Max. 12 Personen
Dauer
1 Tag

Termine
auf Anfrage
Trainingsort
Schweinfurt oder bei Ihnen vor Ort.
Bitte Angebot anfordern.
Info und Anmeldung
Bosch Rexroth AG
Service Automation BRS/SVL5
Rntgenstrae 5
97424 Schweinfurt
Tel. +49 (0) 97 21-93-77 64
Fax +49 (0) 97 21-93-77 77
ralf.laengrich@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training
Preis
auf Anfrage

234

Training & Consulting 2004 Getriebetechnik

Seminarbersicht

Getriebetechnik

Der Produktbereich Getriebetechnik


bietet auf Wunsch ebenfalls
Seminare an.
Mindest-Teilnehmerzahl
10 Personen.
Schwerpunkte und Inhalte werden
Ihren Wnschen und dem
Kenntnisstand der Teilnehmer
angepasst.

Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
Marketing
Postfach 18 60
D-58408 Witten
Mannesmannstrae 29
D-58455 Witten
Telefon +49 (0) 23 02-877-382
Telefax +49 (0) 23 02-881-48
hans-gerd.buller@lus.de

Getriebetechnik

Setzen Sie sich bitte mit uns in


Verbindung. Wir beraten Sie gerne.

235

Training & Consulting 2004 Trainingssysteme & Teachware

Trainingssysteme

Effizientes Lernen basiert vor allem


auf praktischen bungen - und auf
der Qualitt der Schulung und der
Schulungssysteme.
Innovativ prsentieren sich die
Rexroth- Schulungssysteme - auf
der Grundlage anerkannter Ausbildungsstandards wie BiBB und
PAL. Diese Systeme finden Sie in
Gewerbeschulen und Lehrwerksttten ebenso wie in Hochschulen
oder Forschungsinstituten.
Das Leistungsspektrum reicht von
Einzelbauteilen und Baustzen bis
hin zu kompletten bungssystemen. Besonders hervorzuheben ist
hier der multifunktionale Laborwagen DS3synergy fr die Hydraulik- und Pneumatikausbildung. Speziell die Weiterentwicklung des
DS3-G, welcher die Erzeugnisprogramme der zusammengefhrten Bereiche Bosch Automation
und Rexroth fr beide Anwendergruppen verwendbar macht. Es
vereint sowohl die Funktionalitt
des Bosch - Nutentafelprogrammes
als auch die Klemmbefestigung
des Rexroth bungswagens
Fluidprax.

Kein anderer Hersteller von


bungssystemen bietet Ihnen diese Vorteile:
Wir verwenden Industriekomponenten des eigenen Automationsprogramms.
Alle Systeme sind modular konzipiert und knnen somit direkt auf
Ihre Ansprche abgestimmt werden. Es versteht sich von selbst,
da Sie alle Systeme jederzeit
nach Ihren Wnschen erweitern
und kombinieren knnen.
Kataloge
1 987 765 921 DS3
1 987 765 989 DS3-G
1 070 073 772 Mechatronikmodell
MSS
1 987 765 940 Sensorik
1 987 765 938 Fluidprax
1 070 080 105 Preisliste
Bestelladresse
OMEGON Fachliteratur
Kurt Tucholsky Strae 9
D-71254 Ditzingen
Fax +49 (0) 71 56 31 644
OMEGAVER@aol.com
Technische Information
Tel. +49 (0) 60 62-78-811
Fax +49 (0) 69 62-78-813
trainingsystems.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/didactic

236

Training & Consulting 2004 Trainingssysteme & Teachware

Teachware

Die Qualitt einer Ausbildung


hngt ganz entscheidend von der
Qualitt der zur Verfgung stehenden Teachware ab.
Ob Sie in Lehrwerksttten ausbilden, in Hochschulen lehren oder
ob Sie fr die Praxis fit sein wollen
- jeder Bereich erfordert mageschneiderte Unterrichtsformen und
-materialien.
Aufbauend auf Fachliteratur mit
praktischen Anwendungsbeispielen finden Sie bei Rexroth ein Programm, das keine Wnsche offen
lt: Fachliteratur, Overhead-Folien, Seminarunterlagen und Arbeitsmittel, Broschren, Poster und vieles mehr. Unser besonderes Augenmerk gilt den elektronischen
Medien von themenspezifischen
Videos bis hin zu Lernprogrammen
auf Internet-Basis.

Katalog
Preisliste

1 987 765 911


1 070 083 012

Bestelladresse
OMEGON Fachliteratur
Kurt-Tucholsky-Strae 9
D-71254 Ditzingen
Fax +49 (0) 71 56 3 1644
OMEGAVER@aol.com
Web-Shop:
www.omegon-webshop.de
Technische Information
Tel. +49 (0) 60 62-78-602
Fax +49 (0) 60 62-78-833
teachware.brs@boschrexroth.com
www.boschrexroth.de/didactic

237

Training & Consulting 2004 Trainingsstandort Deutschland

Trainingsstandorte Deutschland

Trainings Center
Lohr-Sackenbach siehe Seite 209
Trainingsstandort Witten
Anschrift:
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 14 - 20
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-10 33
Fax +49 (0) 93 52-18-10 40
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Anschrift:
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
Produktbereich Getriebetechnik
Mannesmannstrae 29
D-58455 Witten
Telefon +49 (2302) 8 77-0
Telefax +49 (2302) 8 81 48
eMail: hans-gerd.buller@lus.de

Trainingsstandort
Schweinfurt

Trainingsstandort
Horb am Neckar
Anschrift:
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
An den Kelterwiesen 14
D-72160 Horb am Neckar
Tel. +49 (0) 74 51-92-14 47
Fax +49 (0) 74 51-92-15 56
training.horb@bru-hyd.com

Anschrift:
Bosch Rexroth AG
Linear Motion and Assembly Technologies
Ernst-Sachs-Strae 100
D-97424 Schweinfurt 2)
Tel. +49 (0) 97 21-93-72 96
Fax +49 (0) 97 21-93-72 95
nikolaus.vogt@rexroth-star.com
Trainingsstandort
Elchingen
Anschrift:
Bosch Rexroth AG
Mobile Hydraulics
BRM/VMV
Glockeraustrae 2
D-89275 Elchingen
Tel. +49 (0) 73 08-82-22 65
Fax +49 (0) 73 08-82-26 83
anja.gewelhoff@boschrexroth.de

Trainings Center
Erbach siehe Seite 211
Anschrift:
Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-6 00
Fax +49 (0) 60 62-78-8 33
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

238

Trainings Center
Lohr-Wombach siehe Seite 210
Anschrift:
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr.-Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Training & Consulting 2004 Trainingsstandort Lohr-Sackenbach

Training Center

Lohr-Sackenbach

Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 14 20
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-1033
Fax +49 (0) 93 52-18-1040
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Bosch Rexroth
Technologiezentrum

LOHR AM MAIN

Sackenbach

B 26

Training Center
Lohr-Sackenbach

Gemnden
Bosch Rexroth
Industrial Hydraulics

Lindig Siedlung

DB Bahnhof

Wrzburg

B 276

Bad Orb

Bosch Rexroth
Industrial Hydraulics
Zum Eisengieer 1

Stadthalle

Bosch Rexroth
Industrial
Hydraulics
B 26

Aschaffenburg

Sendelbach
Industriegebiet
Wombach
Sd

Bosch Rexroth
Electric Drives and Controls

Steinfeld

239

Training & Consulting 2004 Trainingsstandort Lohr-Wombach

Training Center

Lohr-Wombach
Wrzburg
B 276

Bad Orb

Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr.-Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Bosch Rexroth
Industrial Hydraulics
Zum Eisengieer 1

Stadthalle

Bosch Rexroth
Industrial
Hydraulics
B 26

Aschaffenburg

Sendelbach
Industriegebiet
Wombach
Sd
Steinfeld

Bosch Rexroth
Electric Drives and Controls
Bosch Rexroth
Service Automation
Bosch Rexroth
Electric Drives and Controls

Pflochsbach

MAIN
Marktheidenfeld

240

Training & Consulting 2004 Trainingsstandort Erbach

Training Center
DEA

Erbach

P
B 45
Bosch Rexroth AG
Schulungszentrum

A5

A 45

Frankfurt

Wrzburg

A3

Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Anfahrt mit ffentlichen


Verkehrsmitteln:
Darmst
t dter
Erbach bzw. Michelstadt ist Kreuz
von Frankfurt und Stuttgart, sowie
von Darmstadt und Eberbach
erreichbar. Von den Bahnhfen
Erbach bzw. Michelstadt erreichen
Sie unser Schulungszentrum am
bequemsten per Taxi.
Fahrzeit 5 Minuten.
Mannheim

Anfahrt mit Pkw:


Das Schulungszentrum liegt 200 m
vom Kreuzungspunkt der B45 und
B47 entfernt. Aus Norden und Sden fahren Sie auf der B45, von
Westen und Osten auf der B47
nach Erbach.

Stockstadt

Darmstadt
B 26
B 26

Dieburg
Obe
Obernburg

B 45

Hchst
A 67

A 81

Michelstadt
B 47

B 469
B 47

Bensheim

Walldrn

Erbach

T
Tauberbischofsheim

B460
B 45

Heppenheim

B 37

Heidelberg

Eberbach

Neckarelz

Neckarsulm
Kreuz
W
Walldor
f

A6

Heilbronn

Kreuz
W
Weinsberg

241

Training & Consulting 2004 Allgemeine Information

Bosch Rexroth

Training worldwide

Finland
Sweden
Norway

Canada

Netherlands
Great Britain
USA

Germany
Poland
Czech Republic

France
Spain

Italy

Hungary

Turkey

South Korea

China

Austria

Taiwan
Venezuela
Mexico

India

Malaysia

Brazil
Australia
Argentina

Land/Country
Seite/Page

. Argentina
. Australia
. Austria
. Brazil
. Canada
. China
. Columbia
. Czech Republic
. Great Britain
. Finland

242

. France
. Germany
. Hungary
. India
. Italy
. Malaysia
. Mexico
. Netherlands
. North America

. Norway
. Poland
. South Korea
. Spain
. Sweden
. Taiwan
. Turkey
. USA
. Venezuela

Training & Consulting 2004 Allgemeine Information

Bosch Rexroth

Training worldwide

Argentina
Place
Buenos Aires
Contact Ing. Claudio Picotti
Bosch Rexroth SAIC
Acassuso 4841/47
B1605BFQ, Munro
RA-Buenos Aires
Phone +54 (11) 47 56 01 40
+54 (11) 47 56 02 40
+54 (11) 47 56 03 40
+54 (11) 47 56 04 40
+54 (11) 47 62 09 68
Fax
+54 (11) 47 62 68 62
eMail boschrexroth@boschrexroth.com.ar
Australia
Place
Sydney
Contact Warren Roots
Bosch Rexroth Pty. Ltd.
Sydney Head Office
P.O.Box 6207, Blacktown NSW 2148
3 Valediction Road
AUS-Kings Park NSW2148,Sydney
Phone +61 (02) 9831-7788
Fax
+61 (02) 9831-5533
eMail warren.roots@boschrexroth.com.au
Internet http://www.boschrexroth.com.au
Austria
Place
Pasching
Contact Hydraulik: Josef Rammerstorfer
Pneumatik: Dieter Pammer
Bosch Rexroth GmbH
Industriepark 18
A-4061 Pasching
Phone +43 (7221) 605-0
Fax
+43 (7221) 605-20
eMail josef.rammerstorfer@boschrexroth.at
Internet http://www.boschrexroth.at
Brazil
Place
Atibaia
Contact Viviani Albuquerque
Bosch Rexroth Ltda.
Av. Tgula, 888
Ponte Alta
BR-12952-440 Atibaia-SP
Phone +55 (11) 44 14 - 56 00
Fax
+55 (11) 44 14 - 56 49
eMail boschrexroth@boschrexroth.com.br
Internet http://www.boschrexroth.com.br

Canada
Place
Burlington ONT
Contact Carla Oliver
Bosch Rexroth, Canada
490 Prince Charles Drive South
CDN-Welland, Ontario L3B 5X7
Phone +1 (905) 735-05 10
Fax
+1 (905) 735-39 98
eMail
training@boschrexroth.ca
Internet http://www.boschrexroth.ca
China
Place
Beijing
Contact Guo Zhenhui
Bosch Rexroth (China) Ltd.
Beijing Rep. Office
Room 1523/1524, China World Tower
No. 1 Jianguomenwai Ave.
VRC-Beijing 100004
Phone +86 (10) 65 05 03 80
Fax
+86 (10) 65 05 03 79
eMail zh.guo_bj@boschrexroth.com.cn
Columbia
Place
Bogota
Contact Eng. Ricardo Gil
Reflutec do Colombia
Rexroth Bosch Group
Calle 37 Nr. 22-31
CO-Bogota, D.C.
Phone +57 (1) 3 68 02 59
Fax
+57 (1) 2 69 97 37
eMail
reflutec@007mundo.com
Internet http://www.boschrexroth.com
Czech Republic
Place
Brno
Contact Pavel Sterba
Detrich Robenek
Bosch Rexroth spol. S.r.o.
P.O.Box 51
Hviezdoslavova 5
CS-627 00 Brno-Slatina
Phone +420 (5) 48 12 61 11
Fax
+420 (5) 48 12 61 12
eMail pavel.sterba@boschrexroth.cz
detrich.robenek@boschrexroth.cz
Internet http://www.boschrexroth.cz
Great Britain
Place
St. Neots
Contact Mark Waring
Bosch Rexroth Limited
Cromwell Road, St. Neots
Cambs. PE19 2ES
GB-Huntingdon, England
Phone +44 (1480) 22 32 55
Fax
+44 (1480) 47 32 73
eMail mark.waring@boschrexroth.co.uk
Internet http://www.boschrexroth.co.uk

243

Training & Consulting 2004 Allgemeine Information

Bosch Rexroth

Training worldwide

Greece
Place
Athens
Bosch Rexroth S.A.
Spirou Patsi 62
GR-11855 Athens
Phone +30 (1) 3 41 16 00
Fax
+30 (1) 3 42 27 59
eMail
rexgr@compulink.gr
Internet http://www.boschrexroth.co.uk
Finland
Place
Vantaa
Contact Heikki Pylkknen
Bosch Rexroth Oy
Ansatie 6 b
FIN-01740 Vantaa
Phone +358 (9) 8 49-11 31 7
Fax
+358 (9) 8 49-11 36 0
eMail heikki.pylkkanen@boschrexroth.fi
Internet http://www.boschrexroth.fi
France
Place
Saint-Ouen Cdex
Contact Camilla Clre
Bosch Techniques dAutomation
Agence Paris
32 Avenue Michelet - B.P. 75
F-93402 Saint-Ouen Cdex
Phone +33 (1) 40 10 72 34
Fax
+33 (1) 40 10 78 80
eMail
camilla.clere@fr.bosch.com
Internet http://www.boschrexroth.fr
Hong Kong
Place
Hong Kong
Contact Adrain Chow
Bosch Rexroth (China) Ltd.
1st floor, 19 Cheung Shun Street
Cheung Sha Wan
HK-Kowloon
Phone +852 - 22 62 51 00
Fax
+852 - 27 86 06 31
eMail adrain.chow@boschrexroth.com.hk
Hungary
Place
Budapest
Contact va Takcs
Bosch Rexroth Kft.
Pf 505, Angol u. 34.
H-1149 Budapest
Phone +36 (1) 3 64 00 02
Fax
+36 (1) 3 83 19 80
eMail
eva.erdelyi@boschrexroth.hu
Internet http://www.boschrexroth.hu

244

India
Place
Ahmedabad
Contact S.G. Kelshikar
Bosch Rexroth Ltd.
Nr. Vatva Railway Station, Vatva
Taluka: Dascroi
IND-Ahmedabad 382445
Phone +91 (79) 5 83 28 37
+91 (79) 5 83 28 37
+91 (79) 5 83 28 39
Fax
+91 (79) 5 89 09 50
eMail kelshikar.sg@boschrexroth.co.in
Italy
Place
Cernusco sul Naviglio (MI)
Contact Renato Grazioli
Bosch Rexroth spa
Via G. di Vittorio, 1
I-20063 Cernusco s/N (MI)
Phone +39 (02) 9 23 65-1
Fax
+39 (02) 9 23 65-500
eMail
renato.grazioli@boschrexroth.it
Internet http://www.boschrexroth.it
Malaysia
Place
Shah Alam, Selangor
Contact Sandra James
Bosch Rexroth Sdn. Bhd.
No. 11, Jalan Astaka U8/82
Seksyen U8
40150 Shah Alam
Selangor, Malaysia
Phone +60 (3) 74 44 80 00
Fax
+60 (3) 74 44 80 00
eMail
rexroth@po.jaring.my
Mexico
Place
Mexico City
Contact Reinhard Neuser, Mariana Martos
Bosch Rexroth S.A. de C.V.
Neptuno 72, Unidad Industrial Vallejo
MEX-07700 Mexico, D.F.
Apartado Postal 75204
Phone +52 (55) 57 54 17 11
Fax
+52 (55) 57 54 50 73
+52 (55) 57 54 59 43
eMail
reinhard.neuser@boschrexroth.com.mex
mariana.martos@boschrexroth.com.mex
Netherlands
Place
Boxtel (HTCB)
Contact J. Deurenberg
Bosch Rexroth B.V.
Postbus 32
NL-5280 AA Boxtel
Phone +31 (411) 65 14 16
Fax
+ 31 (411) 65 17 56
eMail
j.deurenberg@boschrexroth.nl
Internet http://www.boschrexroth.nl

Training & Consulting 2004 Allgemeine Information

Bosch Rexroth

Training worldwide

Norway
Place
Langhus
Contact Per Ivar Softeland
Bosch Rexroth A/S
Berghagan 1, Langhus
P.O. Box 3007
N-1402 Ski
Phone +47 64 86 - 41 00
Fax
+47 64 86 - 95 31
eMail perivar.softeland@boschrexroth.no
Internet http://www.boschrexroth.no
Poland
Place
Pruszkow
Contact Jaroslaw Bialy
Bosch Rexroth Sp. z.o.o.
ul. Staszica 1
PL-05-800 Pruszkow
Phone +48 (22) 738 18 00
+48 (22) 738 18 82
Fax
+48 (22) 758 87 35
eMail
jaroslaw.bialy@boschrexroth.pl
Internet http://www.boschrexroth.pl
South Korea
Place
Shiheung-Si
Contact Prof. Lim, Mee-Seub
KINST-Bosch Rexroth Training Center
Kyonggi Institute of Technology
3 GA - 102, Jeongwang-Dong, Shilheung-Si,
Kyonggi-Do, 429-792, Korea
Phone +82 (31) 4964-660
Fax
+82 (31) 4964-662
eMail
mslim@kinst.ac.kr
Internet www.kinst.boschrexroth.kr
http://www.kinst.boschrexroth.kr
Spain
Place
Barcelona
Contact Carlos Martin
Bosch Rexroth S.A.
Centro Industrial Santiga Obradors 14-16
E-08130 Sta. Perptua de Mogoda
(Barcelona)
Phone +34 (93) 74 79 - 404
Fax
+34 (93) 74 79 - 401
eMail
carlos.martin@boschrexroth.es
Internet http://www.boschrexroth.es
Sweden
Place
Stockholm
Contact Lars Rosn
Bosch Rexroth AB
Konsumentvgen 4
S-12581 Stockholm
Phone +46 (8) 7 27 93 04
Fax
+46 (8) 6 47 63 73
eMail
lars.rosen@boschrexroth.se
Internet http://www.boschrexroth.se

Taiwan
Place
Tu Cheng City
Contact Amin Chen
Rexroth Uchida Co., Ltd.
No. 1, Tsu Chiang Street
Tu Cheng Industry Estate
Tu Cheng City, Taipei Hsien
R.O.C.-236 Taiwan
Phone +886 (2) 22 68 - 13 47 Ext. 25
Fax
+886 (2) 22 68 - 53 88
+886 (2) 22 68 - 26 71
eMail amin.chen@bosch-rexroth.com.tw
Turkey
Place
Istanbul
Contact mer Sahinkaya
Bosch Rexroth Otomasyon San. Ve
Tic.A.S.
Fevzi Cakmak Cad. No: 3
TR-34630 Sefaky/Istanbul
Phone +90 (212) 5 41 60 70
Fax
+90 (212) 5 99 34 07
eMail
omer@rexroth.com.tr
Internet http://www.boschrexroth.com.tr
USA
Place
Bethlehem, Pennsylvania
Contact Trell-Marie Hollinger
Bosch Rexroth Corporation
Training Department
P.O.Box 25 407
USA-Lehigh Valley, PA 18002-5407
Phone +1 (610) 694-84 07
Fax
+1 (610) 694-83 39
eMail
info@rexroth.com
Internet http://www.boschrexroth.com
Venezuela
Place
Caracas
Contact Tom Calderon
Neyla Lozada
Bosch Rexroth S.A.
Calle Rep. Dominicana
Edif. Alpha, P.B.
Boleita Sur
VEN-Caracas 1070
Phone +58 (212) 235 - 10 67
+58 (212) 235 - 30 16
Fax
+58 (212) 239 - 33 30
eMail
info@boschrexroth.com.ve

245

Training & Consulting 2004 Allgemeine Information

Allgemeine Informationen

Weiterbildung
in moderner Antriebs-,
Steuerungs- und
Regelungstechnik

Berufliche Weiterbildung
Schlssel zum Erfolg
Qualifikation und Motivation der Mitarbeiter beeinflussen in hohem Mae den Erfolg von Unternehmen. Nur wenn ihre Fhigkeiten mit den Anforderungen ihrer
Ttigkeit bereinstimmen sind Mitarbeiter mit sich und ihrem Arbeitsplatz zufrieden.
Da in modernen Fertigungslinien mehrere Technologien wie Hydraulik, Pneumatik, Elektrik, Elektronik, NC-Antriebstechnik, lineare Bewegungstechnik und
Getriebetechnik zusammenwirken, sind
selbst gut ausgebildete Fachleute
manchmal berfordert.
Weiterbildung mit Kompetenz
Bosch Rexroth bietet deshalb eine Reihe von Mglichkeiten, Mitarbeiter in diesen Technologien aus- und weiterzubilden.

Hinweise zum
Trainingsangebot

Anmeldung
Die Anmeldung mu in schriftlicher Form
erfolgen. Anmeldungen werden entsprechend dem Eingangsdatum bercksichtigt.
Bitte melden Sie sich mit dem beiliegenden Formular fr das gewnschte Training an. Da die Anzahl der Pltze begrenzt ist, behalten wir uns das Recht
auf Verschiebung oder Absage vor.
Besttigung
Sie erhalten wenige Tage nach Eintreffen Ihrer Anmeldung einen Zwischenbescheid. Wenn das Training bereits ausgebucht ist, unterbreiten wir Ihnen einen
alternativen Terminvorschlag.
Ca. 2 Wochen vor Beginn des Trainings
erhalten Sie die Besttigung mit allen erforderlichen Angaben.
Zimmerreservierung
Sie erhalten mit dem Zwischenbescheid
eine Hotelliste mit Lageplan. Versumen
Sie bitte nicht, die Zimmerreservierung
rechtzeitig vorzunehmen. Erfahrungsgem sind die Hotels frhzeitig ausgebucht.
Preis
Alle Preise sind in Euro. Der Preis ist
nach Rechnungserhalt zu zahlen. Es gelten unsere allgemeinen Geschftsbedin-

246

Technologie Transfer
In den angebotenen Trainings werden
die wesentlichen theoretischen Kenntnisse und praktischen Fertigkeiten vermittelt, die zum fachmnnischen Umgang
mit Bauteilen und Systemen befhigen.
Selbstverstndlich bieten wir mageschneiderte Trainings mit speziell abgestimmten Inhalten an auch fremdsprachlich und vor Ort beim Kunden.
Wissen aus erster Hand
Unsere Trainer sind in der Regel Mitarbeiter unseres Hauses, die in ihren Fachgebieten ber langjhrige Erfahrung verfgen.
In unseren Trainings verwenden wir eigens entwickelte Ausbildungssysteme,
die mit Originalkomponenten ausgestattet sind. So ist sichergestellt, da sich
das Erlernte reibungslos auf die Praxis
bertragen lt.
gungen. Im Preis sind Arbeitsunterlagen,
Pausenverpflegung und Mittagessen
enthalten.
Die Preise verstehen sich zuzglich gesetzlicher MWSt (Preisangaben in e)
Anmeldung + Stornierung
Die Stornierung von Anmeldungen sind
bis 2 Wochen vor Trainingsbeginn kostenfrei. Danach werden 50% der Trainingsgebhr fllig.
nderungsvorbehalt
Wir passen Trainingsinhalte stets dem
Bedarf unserer Kunden und dem aktuellen Stand der Technik an.
Haftung
Wir vermitteln Trainingsinhalte nach bestem Wissen und Gewissen, knnen
aber fr etwaige bermittlungsfehler
keine Haftung bernehmen.
Sicherheitsvorschriften:
Die Teilnehmer sind verpflichtet, die geltenden Sicherheits- und Unfallverhtungsvorschriften einzuhalten.
Urheberrechte:
Kopieren bzw. Weitergabe der Unterlagen oder Trainingssoftware ist nicht gestattet, auer bei ausdrcklicher schriftlicher Genehmigung.

Training & Consulting 2004


Absender:

Bosch Rexroth AG
Hydraulik
Fax +49 (0) 9352-18-1040 od. +49 (0) 9352-18-401033
Trainingsorte: Lohr-Sackenbach, Ratingen

Fax +49 (0) 7308-82-2683


Trainingsort: Elchingen

Fax +49 (0) 7451-1556


Trainingsort: Horb am Neckar

Elektrische Steuerungen und Antriebe

Datum:

Fax-Anmeldung

Fax +49 (0) 9352-40-4326


Trainingsort: Lohr-Wombach

Fax +49 (0) 6062-78-833


Trainingsort: Erbach

Linear Motion and Assembly Technologies


Bitte das Anmeldeformular vollstndig ausfllen und als Telefax
an eine der oben angegebenen Telefax-Nr. absenden.
Info auch unter www.boschrexroth.com/training

Fax +49 (0) 9721-93-7295

Trainingstitel kurz

Trainingsort

Terminwunsch

Alternativtermin

Teilnehmer-Name

Vorname

Berufsbezeichnung

Abteilung

Telefon-Nr.

Telefax-Nr.

Anmelder-Name

Vorname

Abteilung

eMail

Telefon-Nr.

Telefax-Nr.

Trainingsort: Schweinfurt

Firma

Strae / Postfach

PLZ, Ort, Land

Ort / Datum

Unterschrift / Firmenstempel

Diese Anmeldung wird erst mit unserer Gegenbesttigung wirksam.

247

Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID1
Maria-Theresien-Str. 14 20
97816 Lohr a. Main
Tel. +49 (0) 93 52-18-10 33
Fax +49 (0) 93 52-18-10 40
training@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID6
Bgm.-Dr.-Nebel-Str. 2
97816 Lohr am Main
Tel. +49 (0) 93 52-40-48 17
Fax +49 (0) 93 52-40-43 26
training.brc@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

Bosch Rexroth AG
Training Center
BRS/DID2
Berliner Str. 25
64711 Erbach
Tel. +49 (0) 60 62-78-600
Fax +49 (0) 60 62-78-833
training.brs@boschrexroth.de
www.boschrexroth.com/training

RD 00 370/09.03