UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NCLEO DE ANZOTEGUI
EXTENSIN REGIN CENTRO-SUR ANACO
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL
DISEO DE PLANTA

ESTUDIO DE FACTIBILIDAD TCNICA

PARA EL DISEO E INSTALACIN DE UNA PLANTA
PRODUCTORA DE COMPOTAS DE MANGO EN ANACO EDO
ANOZTEGUI

Profesor:Bachilleres:

Ing. Bousquet, Juan Carlos

Berrio Alejandra

C.I25911704
Gil Gutbeglis C.I 22852830
Mariani Jessica C.I 21040785
Moreno Belisbeth C.I 24230402
Soto Daniela C.I 25399377
Uzctegui Andrea C.I 21629061

Marzo, 2016
Resumen:
El mango se cultiva fundamentalmente por su valor nutritivo y por el sabor agradable de
sus frutos que se consumen crudos, tanto verdes como maduros y que tienen propiedades
inacabables destacando su aporte de vitamina C, su efecto laxante, diurtico y muy
saciante. Se usa para preparar jugos, batidos, merengadas, platos salados, jaleas, cocidas en
tajadas en forma de dulce y en este caso se convierte la fruta en pur con el fin de usarlo
como materia prima para la elaboracin de una compota de mango.
El objetivo de este trabajo de investigacin es desarrollar una compota de mango para una
empresa productora con el fin de obtener una lnea de produccin para la elaboracin de
este producto.
Como se dijo antes, se utiliza como materia prima de este producto el pur de mango
natural sin semilla al que se revisa sus caractersticas y propiedades tomando como
referencia la norma COVENIN 2005:1994.
Finalmente, se describen los equipos necesarios para implementar la lnea de produccin
para la elaboracin de las compotas.
Palabras claves: Pur de mango sin semilla,

INDICE
Contenido

Pg.

Introduccin
CAPTULO I: El Problema
1.1.

Planteamiento del problema

1.2.

Objetivos de la investigacin

1.2.1. Objetivo general

1.2.2. Objetivo especficos
1.3.

Justificacin

1.4.

Alcance de la propuesta

CAPTULO II: Estudio del Mercado

2.1.

Antecedentes de la investigacin

2.2.

Bases tericas

2.3.

Bases legales

2.4.

Descripcin del producto

2.5.

Determinacin de la demanda

2.6.

Determinacin de la oferta

2.7.

Determinacin del dficit

2.8.

Anlisis de precio

2.9.

Comercializacin del producto

2.10.

Determinacin de la capacidad ptima de la planta

CAPTULO III: Estudio de Ingeniera

3.1.

Descripcin del Proceso

3.2.

Elaboracin del diagrama de procesos

3.3.

Descripcin de la maquinaria y equipos

3.4.

Descripcin de la mano de obra

3.5.

Estructura organizativa

3.6.

Distribucin de la planta

3.7.

Localizacin de la planta

3.8.

Costos de inversin

3.9.

Conclusin

3.10.

Recomendacin

3.11.

Bibliografa

Introduccin:
El mango es el fruto de un rbol (mangifera indica) que lleg en el siglo XVIII a Venezuela
gracias a los portugueses, su contenido de fibra le confiere propiedades laxantes que
previene y mejora el estreimiento, reduce las tasas de colesterol en sangre, al buen control
de la glucemia y tiene un efecto saciante: es beneficioso en caso de diabetes y exceso de
peso. Esto es muy conveniente en casos de colesterol, obesidad y estreimiento. El mango
tiene propiedades antioxidantes gracias a su alto nivel de vitamina C lo cual es ideal en
casos de enfermedades degenerativas, personas fumadoras y para aquellas personas que no
toleran otras fuentes de vitamina C como las naranjas, limones, entre otros. Ese aporte de
vitamina C tambin colaborar en tener un buen sistema inmunolgico que nos defienda de
las infecciones.
As pues por lo que hemos visto el mango tambin colabora en las dietas para perder
peso ya que es saciante, de efecto laxante suave, rico en protenas y nutrientes como el

calcio, fosforo, magnesio y potasio, pobre en grasas y diurtico gracias a su aporte de

potasio. Es muy recomendado para los nios, los jvenes, los adultos y las personas
mayores, debido a que es una fruta que posee cantidades importantes de nutrientes
indispensables para el buen funcionamiento del organismo.
Este presente trabajo se basa en el desarrollo de compotas de mango y diseo de una
nueva lnea de produccin en una industria procesadora de pur de mango. En base a esta
fruta convertida en pur, se desarrollaran las compotas de mango y como mecanismo a
tomar es ir formulando hasta llegar a ciertos parmetros establecidos en la norma
COVENIN 2005:1994.
En base a anlisis fsico, qumicos y evaluacin sensorial se selecciona la frmula
ms apropiada y se realiza pruebas de estabilidad para determinar el tiempo de vida til de
las compotas y toda su variacin en los parmetros de calidad que esta posee.

CAPTULO I
EL PROBLEMA
1.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Venezuela se caracteriza por ser un pas en proceso de desarrollo, es por esto que no cuenta
con las herramientas necesarias

para innovar o implementar productos nuevos en el

mercado. Ms sin embargo son contadas las empresas que han probado suerte en este pas,
llevando a los venezolanos productos nuevos o servicios. Empresas como la GERBER Y
HEINZ encargadas de brindarles a los venezolanos alimentos colados

para bebs

fabricados y distribuidos en Venezuela, las cuales producen una amplia gama de variedad
de sabores para el deleite de los bebs, con sabores de manzana, pera, banana, frutas
criollas y frutas mixtas.

Empresas que con el pasar de los aos fueron bajando su produccin, pasando de
satisfacer un 88% de la poblacin a un 25% de esta, teniendo actualmente una escasez de
alimentos colados en Venezuela. Problema que empez el ao 2012 cuando el gobierno
nacional de Venezuela oblig estandarizar el precio de este producto a un total de 5bs,
bajando la rentabilidad de la empresa.

Para el ao 2014 GERBER paraliz su

produccin por 2 meses por falta de tapas y envases, y HEINZ aumenta su valor monetario
y saca al mercado nuevo envase para compotas HEINZ, finalmente el 2 de julio de
diciembre 2015 deja de producir, por no contar con la materia prima. Actualmente
Venezuela no cuenta con una alta produccin de alimentos colados por parte de estas dos
grandes empresas que se han visto en la necesidad de paralizar su produccin, dejando de
satisfacer la demanda de la poblacin venezolana.
En consideracin a lo anterior se propone realizar un estudio de factibilidad tcnica para
la creacin de una planta productora de compotas de mango, ya que es una fruta de fcil
cultivo en las zonas clidas de Venezuela, sin necesidad de importar el fruto siendo este el
principal recurso para la elaboracin de compotas de Mango. Se espera con este estudio de
factibilidad obtener resultados ptimos para que se ejecute esta propuesta.

1.2.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.2.1. Objetivo General

Estudiar la factibilidad tcnica para el diseo e instalacin de una planta productora de
compotas de mango en Anaco Edo Anzotegui.

1.2.2. objetivo especficos

 Determinar la localizacin ptima para la planta productora de compotas de mango en

Anaco Edo Anzotegui
Identificar los equipos tcnicos utilizados en el proceso productivo de compotas de
mango.
Sealar la estructura organizativa de la planta productora de compotas de mango
Determinar la inversin inicial para la instalacin de la planta de compotas de mango su
forma de financiamiento.
Evaluar la factibilidad y rentabilidad de la instalacin de la planta

1.3. JUSTIFICACIN
Con este estudio se pretende buscar una opcin que permita generar entrada monetaria
al pas con los recursos existentes en el mismo, que aumenten la produccin, ya que
actualmente existe un desabastecimiento de la mayora de los productos, tanto de los
primarios como de los secundarios afectando a la poblacin en general. Se considera que al
instalar y disear una planta productora de compotas de mangos ayudara aumentar la
produccin en el pas, generando fuentes de trabajo, y brindando una nueva alternativa al
consumidor, destacando que desde hace dos aos en Venezuela las compotas han dejado de
ser un alimento para la poblacin infantil en su gran porcentaje, porque las principales
plantas productoras de compotas presentan dificultades en la obtencin de su materia prima
y los pocos recursos que tienen disponibles son importados, teniendo como consecuencia
una baja produccin. Se considera como fruta principalpara esta propuesta el mango, ya
que esta se cosecha con facilidad en Venezuela especficamente en los estados Anzotegui y
Monagas en la regin Oriental del pas, Aragua, Cojedes y Gurico en la regin
Occidental.

1.4. ALCANCE
La propuesta de instalacin de una planta productora de compotas de mango, ser
desarrollada en

Anaco

estado Anzotegui, e involucra su poblacin para efecto de

anlisis.Donde el estudio se basar en satisfacer la demanda de compotas de la poblacin de

la ciudad de Anaco. Destacando que si dicho estudio resultase factible, la idea puede
expandirse para una produccin que satisfaga el pas completo e incluso convertir dicha
planta en una industria exportadora de compotas de mango.

CAPITULO II: ESTUDIO DEL MERCADO

2.1. Antecedentes de la investigacin
El mango, por su grato y delicioso sabor, es una fruta de gran popularidad y
consumo, ampliamente difundida en casi la totalidad del territorio nacional. A Venezuela

lleg en el siglo XVII, segn la referencia que hace el gegrafo Agustn Codazzi en 1841;
el naturalista alemn Karl Apunn lo seala en las cercanas de Puerto Cabello en 1849, y el
botnico Adolfo Ernst lo vi en Caracas en 1869. En el pas, el rbol ha originado muchas
variedades de mangos y mangas. Los primeros presentan formas ms alargadas y tamaos
menores

que

las

segundas.

Entre las variedades, Henri Pittier destaca los siguientes nombres: mango verde de hilacha,
grande de hilacha, de bocado, mango jobo, mango pia, manga de hilacha, de bocado y de
agua, entre otras. El mango se propaga generalmente por semilla, la cual es muy delicada y
pierde su poder germinativo al mes de ser extrada del fruto. Para plantaciones comerciales
se cultiva por injerto, en Venezuela se cosecha entre mayo y septiembre.
2.2. Base terica
Estudio de mercado: Es el conjunto de acciones que se ejecutan para saber la respuesta del
mercado y sirve para obtener, analizar y comunicar informacin acerca de los clientes, el
producto, el precio, el tipo de distribucin, las promociones, los competidores y los
proveedores.
Estudio tcnico: Es un estudio que se realiza una vez finalizado el estudio de mercado, que
permite obtener la base para el clculo financiero y la evaluacin econmica de un proyecto
a realizar. En pocas palabras, el estudio tcnico consiste simplemente en hacer un anlisis
del proceso de produccin de un producto o servicio para la realizacin de un proyecto de
inversin.
Estudio econmico: El fin de este estudio es analizar las necesidades de tipo econmico y
financiero que precisa la puesta en marcha del proyecto, con el propsito de ayudar a
valorar si es rentable, o no, emprender el nuevo proyecto; ya que este determina los costos
totales en que incurrir el proyecto, clasificndolos en costos de produccin,
administracin, de ventas, financieros, entre otros. Las inversiones que la empresa requiere
son tambin de anlisis en el estudio econmico.
Evaluacin econmica: Viene a definir la rentabilidad del proyecto y debe orientarse hacia
el examen detallado y preciso de las opciones que se han considerado viables en la etapa

anterior. Adems, debe afinar todos aquellos aspectos y variables que puedan mejorar el
proyecto, de acuerdo con sus objetivos. Esta evaluacin se elabora sobre la base de
antecedentes precisos obtenidos mayoritariamente a travs de fuentes primarias de
informacin.
Ingeniera del proyecto: Es la etapa dentro de la formulacin de un proyecto de inversin
donde se definen todos los recursos necesarios para llevar a cabo el proyecto; Comprende
los aspectos tcnicos y de infraestructura que permitan el proceso de fabricacin y resuelve
todo lo concerniente al proceso de instalacin y el buen funcionamiento de la planta.
Distribucin en Planta: Es la ordenacin fsica de los elementos que constituyen una
instalacin, esta ordenacin comprende los espacios necesarios para los movimientos, el
almacenamiento y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalacin.
Distribucin por producto: Los equipos o los procesos se arreglan de acuerdo a la
elaboracin del producto y de acuerdo su lnea de produccin determinada; esto se hace con
el fin de que el proceso de produccin este organizado e identificado en todas sus distintas
lneas

reas

de

produccin.

Distribucin por proceso: Es cuando los procesos semejantes estn juntos dentro de una
misma instalacin de la planta de manera tal que optimice su colocacin relativa; por ende,
las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector.
Planos de distribucin: Los planos representarn la localizacin del objeto de la
transformacin que se plantea, los condicionantes que la afectan, la situacin actual y la
situacin futura. Son los documentos ms utilizados del proyecto, y por ello han de ser
completos, suficientes y concisos. Deben incluir la informacin necesaria para ejecutar la
obra objeto del proyecto en la forma ms concreta posible y sin dar informacin intil o
innecesaria.
Control de calidad: Es el proceso de regulacin a travs del cual podemos medir la calidad
real, compararla con las normas y actuar sobre la diferencia. Est compuesto por las

herramientas, conocimientos prcticos o tcnicas por medio de las cuales se desarrollan las
funciones de la calidad.
Manejo de materiales: Es un sistema o combinacin de mtodos, instalaciones, mano de
obra y equipamiento para transporte, embalaje y almacenaje para corresponder a objetivos
especficos; este no se limita solo al movimiento, si no al embalaje, manipulacin,
transporte, ubicacin y almacenaje teniendo en cuenta el tiempo y el espacio disponibles.
Descripcin botnica del mango
El mango tpico constituye un rbol de tamao mediano, de 10-30 m de altura. El
tronco es ms o menos recto, cilndrico y de 75-100 cm de dimetro, cuya corteza de
color gris caf tiene grietas longitudinales o surcos reticulados poco profundos que
a veces contienen gotitas de resina. La corona es densa y ampliamente oval o
globular. Las ramitas son gruesas y robustas, frecuentemente con grupos alternos de
entrenudos largos y cortos que corresponden al principio y a las partes posteriores de
cada renuevo o crecimientos sucesivos; son redondeadas, lisas, de color verde
amarillento y opaco cuando jvenes; las cicatrices de la hoja son apenas prominentes.
Las hojas son alternas, espaciadas irregularmente a lo largo de la ramitas, de
pecolo largo o corto, oblongo lanceolado, coriceo, liso en ambas superficies, de
color verde oscuro brillante por arriba, verde amarillento por abajo, de 10-40 cm de
largo, de 2-10 cm de ancho, y enteros con mrgenes delgados transparentes, base
agua o acuada y un tanto reducida abruptamente, pice acuminado. Las hojas son
con nervaduras visiblemente reticuladas, con una nervadura media robusta y
conspicua y de 12-30 pares de nervaduras laterales ms o menos prominentes; ellas
expiden un olor resinoso cuando se les tritura; el pecolo es redondeado, ligeramente
engrosado en la base, liso y de 1,5-7,5 cm de largo.

Usos del mango

El mango se cultiva fundamentalmente por el valor nutritivo y por el sabor agradable de sus

frutos que se consumen crudos, tanto verdes como maduros.

Tambin se usan para preparar jugos, batidos, merengadas, platos salados, jaleas, cocidas
en tajadas en forma de dulce y el chutney.La madera del mango sirve para la fabricacin de
construcciones rurales, cajones, guacales, y muebles.
Propiedades del mango
Su contenido de fibra le confiere propiedades laxantes. La fibra previene o mejora el
estreimiento, contribuye a reducir las tasas de colesterol en sangre, al buen control de la
glucemia y tiene un efecto saciante, beneficioso en caso de diabetes y exceso de peso, eso
s, en cantidades adecuadas. Esto es muy conveniente en casos de colesterol, obesidad y
estreimiento. No sera, pues, adecuado en personas con tendencia la diarrea.
El mango tiene propiedades antioxidantes gracias a su alto nivel de vitamina C. Ideales en
casos de enfermedades degenerativas, personas fumadoras. El mango es una buena
alternativa para aquellas personas que no toleran otras fuentes de vitamina C como las
naranjas, pimientos, limones o kiwis. Ese aporte de vitamina C tambin colaborar en tener
un buen sistema inmunolgico que nos defienda de las infecciones. En caso de anemia
ferrpenica puede colaborar, al ser rico en vitamina C, en la absorcin del hierro.

Bases legales

Norma COVENIN 2005:1994

Objeto
Esta norma venezolana establece los requisitos destinados que deben cumplir los alimentos
colados y picados, envasados, destinados a los lactantes.
Alimento colado: es el producto comercial steril preparado a bases de materias primas
alimenticias aprobados por la autoridad sanitaria competente, destinado al consumo infantil.
Su textura debe ser fina y uniforme y de un tamao de partculas que no requiera o incite a
la masticacin.

Alimento picado: es el producto comercial steril preparado a bases de materias primas

alimenticias aprobados por la autoridad sanitaria competente, destinado al consumo infantil.
Su textura debe ser fina y uniforme con partculas dispersas del mismo alimento, de tamao
y consistencia tal, que requiera o incite a la masticacin
Colados o picados de frutas (compotas de fruta). Son aquellos definidos en 3.1 y 3.2
elaborados principalmente con pulpas y/o jugos de fruta y otros ingredientes aprobados por
la autoridad sanitaria competente.
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citada en este texto, constituyen
requisitos de esta norma Venezolana:
COVENIN 1295-82 Alimentos.Determinacin de cido ascrbico (vitamina c)
COVENIN 1315-79 Alimentos de determinacin de pH (acidez inica.
COVENIN1117.77 Frutas y productos derivados. Determinacin del vaco.
COVENIN 1338-86 Alimentos envasados. Muestreo.
COVENIN 2859-92 Normas general para la rotulado de alimentos envasados.

2.4. Descripcin del producto

La compota sabor a mango, es un producto que brinda gran satisfaccin a la poblacin
infantil. Esta elaborada con una fruta que aporta propiedades nutritivas, tales como
vitaminas, calcio, hierro, protenas entre otros. Posee un material poco resistente por su tipo
de envase en este caso es de vidrio, con tapa de aluminio pero el material es el ms
adecuado para el concentrado de la mezcla. Adems es un producto que es utilizado con
frecuencia para la merienda de los nios, para personas que la utilizan para su dieta entre
otros.

Informacin nutricional del mango (por 113 g.)

85 g. de Hidratos de carbono.

0,4 g. de Grasas.

0,5 g. de Protenas.

190 mg. de Potasio

30 mg. de Vitamina C.

19 mg. de Magnesio.

12 mg. de Fsforo.

10 mg. de Calcio.

2.5Determinacin de la demanda
La demanda es la cantidad de bienes y servicios que los consumidores desean y estn
dispuestos a comprar dependiendo de su poder adquisitivo.
En Venezuela existen dos plantas productoras de compotas (HEINZ y GERBER), que
actualmente estn paralizadas por materia por materia prima, no satisfaciendo la demanda
de la poblacin. En el ao 2014 bajo la produccin de estas empresa quedando inactiva en
junio del ao 2015, presentando actualmente en el mercado una escasez mayor a un 30% de
este producto en el mercado. Por tal motivo proponemos esta planta productora de
compotas de mango para cumplir con la demanda actual de este producto en nuestra
localidad.
2.6 Determinacin de la oferta
Oferta se define como la cantidad de bienes o servicios que los productores estn
dispuestos a ofrecer a un precio y condiciones dadas, en un determinado momento.Est
determinada por factores como el precio del capital, la mano de obra y la combinacin
ptima de los recursos mencionados, entre otros.Si bien se sabe Venezuela se encuentra en

un periodo crtico para la produccin, lo que hace que las empresas existentes que
producan este producto, no satisfacen las necesidades de la poblacin.
Esta planta productora de compotas de mango tendr una produccin de: 1014 cajas
diarias, 5070 cajas semanales, 21294 cajas mensuales y 243360 cajas anuales.Cifras que
pueden variar dependiendo de factores externos e internos a la planta. De ser aceptado este
proyecto en el mercado y tener el xito deseado, se estar incrementando la produccin de
manera que este producto satisfaga la demanda del producto a nivel nacional.
2.7 Determinacin de dficit
Dficit (del latn deficere, que puede traducirse como faltar) es la escasez, el menoscabo
o la deficiencia de alguna cosa que se necesita o que se considera como imprescindible. El
trmino puede aplicarse a diferentes productos o bienes, desde alimentos hasta dinero. Se
utiliza sobre todo en un contexto comercial, en el mbito de las empresas y los Estados.
El ndice de ventas que elabora la cmara venezolana e la industria de alimentos (cavida)
para medir la tendencia del consumo registran un declive de 5,98%, lo cual indica lo que ha
disminuido la produccin de compotas en el pas, del ao 2014 al ao 2015.
2.8 Determinacin del precio
Precio, es el valor monetario que se le asigna a algo. Todos los productos y servicios que se
ofrecen en el mercado tienen un precio, que es el dinero que el comprador o cliente debe
abonar para concretar la operacin.
Empresas como HEINZ Y GERBER mantenan un precio estndar en el mercado,
establecido por la ley de precio justo de 5,04Bsf. En julio del ao 2014 estas plantas
aumentaron el precio de su producto a un valor de 7.04Bsf mas IVA, teniendo un aumento
de 56% que ayudo a cubrir los costos operativos, la materia prima e insumo. Este precio
hoy en da no cumple con los costos de la planta, es por ello que se ven en la necesidad de
parar su produccin.
Tomando en cuenta el costo de produccin, administrativos, de mantenimiento, la calidad y
ganancia, nuestro producto (compota de mango) tendr un valor monetario de 47,95 Bsf
Precio considerado segn la ley de precio justo.

2.9 Comercializacin del producto

Para darle las condiciones o vas de distribucin al producto para su venta se debe
comercializar, para que de esta forma llegue a sus potenciales clientes con un precio
accesible, en el momento y con las condiciones que estos demandan. Existen diversas
formas de comercializar el producto, pero la empresa desea que este se concrete en tiendas,
almacenes o mercados para que los consumidores tengan un continuo acceso al producto.
Para esto la empresa debe seguir el siguiente canal o lnea de distribucin:
Productor Mayorista Minorista Consumidor
Esta va de comercializacin consiste en que: al obtenerse el producto final en la empresa,
este ser vendido a mayoristas encargados del transporte y distribucin del producto a todos
y cada uno de los minoristas (tiendas, farmacias, entre otros) que estn en contacto con el
mercado y vendan el producto a los consumidores. Esta lnea de distribucin presenta las
siguientes caractersticas:
Permite el acceso a un mayor nmero de consumidores finales.
Se abarca con mayor rapidez el mercado.
Aumenta el precio de venta al consumidor final.
Disminuye la rentabilidad del producto comercializado.
Cabe destacar que la empresa productora de la compota de mango ser la encargada de todo
lo referente al lanzamiento del producto, donde se contara con una inversin publicitaria
(radio, televisin, afiches, peridicos) y degustaciones a corto plazo del producto en los
puntos principales del pas para as asegurar que los consumidores conozcan las
caractersticas y bondades del producto para aumentar las posibilidades de compra por parte
de estos.
2.10. Capacidad Productiva diaria de la planta
La cantidad de pur a utilizarse para la determinacin de la produccin de la compota, es el
5% de la produccin diaria del pur de mango.
Produccin Diaria del Pur= 55000kg.
Pur Disponible para la produccin= 2750 kg (5%).
En la tabla que se muestra a continuacin se detalla las capacidades y tiempos que se
necesitan en cada etapa del proceso hasta obtener el producto final.
ETAPA

EQUIPOS

Capacidad y Tiempos de Procesos

NUMER CAPACIDAD
O DE
DEL EQUIPO

CAPACIDA
D EN USO

TIEMP
O DE

Mezclado
Coccin
Llenado

Tanque de
mezcla
Marmita
Llenadora

Sellado
Selladora
Pasteurizaci
Tnel de
n
pasteurizaci
n
Etiquetado
Etiquetadora

EQUIPO
S
1
1
1

1
1

ETAPA
1000kg

1000kg

10 min

2000kg
50k
4870
g
envases/hor
a
5000tapas/horas
5400envases/hora
s

2000kg
4867
envases

20 min
20 min

4867 tapas
4867
envases

58 min
60 min

5000etiquetas/hor
as

4867
etiquetas

58 min

En el mezclado se emplea un tanque de mezcla con una capacidad de 1000 kg, este procesa
tiene un tiempo de 10 min.
En la coccin se emplea una marmita de acero inoxidable de 2000 kg y esto toma un
tiempo aproximado de 20 min.
Una llenadora con capacidad de 50 kg que permite la dosificacin del producto y que llena
4870 envases por hora con un tiempo estimado de 20 min.
Para la etapa del sellado se utilizara 1 selladora que permite cerrar hermticamente los
frascos de vidrio. Este equipo tiene la capacidad de sellar 5000 tapas por hora, tomando un
tiempo de 58 minutos para conseguir el sellado de 4867 envases.
El tnel de pasteurizacin est fabricado en acero inoxidable en 2 niveles con un rea de
13,5 m2 cada nivel y puede pasteurizar 5400 envases por hora.
La mquina etiquetadora tiene una velocidad de etiquetado de 5000 unidades por hora. En
el proceso se lograr 4867 envases con las etiquetas autoadhesivas en un lapso de tiempo de
58 minutos.
Para producir 24336 envases de compotas diaria se necesita 2750kg de pur de mango
CAPTULO III
Estudio de Ingeniera

3.1.

ESTUDIO TCNICO DEL PROCESO.

El objetivo fundamental de este estudio, es determinar los recursos necesarios y la

tecnologa que se van a utilizar en la instalacin y puesta en marcha del proyecto a fin de
satisfacer la demanda establecida en el programa de produccin.
3.1.1.

Etapa de recepcin de la materia prima.

Esta etapa consta en recibir los materiales que se utilizan en la produccin del

cemento tipo GU, stos son almacenados, agrupndolos de acuerdo a sus caractersticas
y funcin dentro del proceso. Posteriormente se hacen estudios y pruebas de cada una
de ellos para determinar su aceptacin o rechazo, ya que la calidad inicial de la materia
prima influir directamente en la calidad final del producto.

3.1.2. Proceso productivo

Recepcin de Materia Prima: Se receptan todos los insumos en la bodega.
Excepto la pulpa de mango.
Almacenamiento Refrigerado: Es donde se almacena la pulpa de mango.
Tanque de Mezcla: En esta etapa es en donde se dosifican los cidos, el almidn y
azcar previamente pesados. Aqu se mezclan todos los ingredientes con el agua
contenida en el tanque.
Coccin: Una vez producida la mezcla en la segunda etapa del proceso, se contina
con la coccin. Esto tiene lugar en una marmita con agitacin, en donde ingresa el
pur de manera directa a mezclarse con los dems componentes. La temperatura de
esta mezcla debe alcanzar 55 a 65 C con la finalidad de que el almidn acte de
manera que nos proporcione la viscosidad deseada para la compota. Hay que tener
en cuenta que mucho tiempo de coccin y altas temperaturas, producen
volatilizacin en el cido ascrbico.

Llenado: Toda la mezcla pasa a la mquina de llenado, graduada para dosificar de

manera rpida el volumen requerido por el envase. Los envases para las compotas
sern frascos de vidrio.
Sellado: Inmediatamente, los envases con pur pasan a travs de una banda
transportadora a la maquina selladora, donde se colocan las tapas de aluminio en el
frasco de vidrio, lo que brinda un sellado seguro y que evita filtraciones de agua en
la siguiente etapa.
Pasteurizacin: Etapa primordial, que se realiza a cierta temperatura y tiempo para
evitar el crecimiento de microorganismos en el producto y la prdida de nutrientes
en el mismo.
Etiquetado: En esta etapa se adhieren las etiquetas de manera sincronizada a los
envases de vidrio, mediante la ayuda de una banda transportadora y la maquina
etiquetadora.
Empacado: Se empacan las compotas de manera manual en cajas de cartn
corrugado. Que a su vez, se colocan sobre pallets de madera para dirigirse a la
bodega de producto terminado.
Almacenamiento: Las compotas son almacenadas en la bodega de producto
terminado a temperatura ambiente.

Ventajas

El producto es ms fcil de fabricar ya que el procedimiento de fabricacin es

continuo.

El producto no est disponible en el mercado en grandes cantidades, lo que

significa mayor cubertura y mayor alcance.

Desventajas

- Se necesita mucho capital para instalar la planta productora de compotas de mango

3.1.3 Caractersticas de una lnea de produccin
- Mnimo tiempo ocioso en las estaciones.
- Alta cantidad (tiempo suficiente para que los operadores terminen el trabajo).
- Costo de capital mnimo.
- transporte entre estaciones sin medio de transportacin
- velocidades de transportacin diferentes entre estaciones.
- almacenes entre las operaciones o transportaciones.

Diagrama de Flujo de las compotas de Mango.

Azcar
Almidn

RECEPCION DE
LA MATERIA

AGUA

TANQUE DE
ALMACENAMIEN

COCCION
55 60 C

ENVASES
ESTRILE

LLENADO 55 C

SELLADO

PASTEURIZACIO
N

Acido Crtico
cido

PUlPA DE
MANGO

ETIQUETADO

EMPACADO

ALMACENAMIENT
O
25 C

3.2 DESCRIPCIN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS

La seleccin de equipos se realiz analizando el proceso experimental de compotas y
llevndolo a escala industrial.
Las capacidades de los equipos sern estimadas considerando una produccin diaria de
55000 kilogramos de pur de mango y para esto solo el 5% de esta produccin de estas
compotas.
Equipos
Tanque de Mezcla

Funcin
Mezclar componentes para la

Marmita

elaboracin de las compotas

Calentar generando el aumento de

Llenadora
Secadora
Pasteurizador

viscosidad
Llenar los envases
Sellar los envases
Calentar evitando el crecimiento de

Etiquetadora

microorganismos
Etiquetar

Tanque de mezclas: Tanque para mezclar los ingredientes por medio de agitacin y
calentamiento. Descripcin: Elaborado en acero inoxidable. Tanque interno de esquinas
redondeado y acabo interno sanitario pulido. Posee 2 agitadores de alta rotacin.
Termmetro digital para monitorear la temperatura de calentamiento.

Marmita: Consiste bsicamente una cmara de calentamiento conocida como camisa o

chaqueta de vapor, que rodea el recipiente donde se coloca el material que se desea calentar.
Descripcin: Elaborado en acero inoxidable. Con doble camisa y fluido portador de calor.
Regulacin de la temperatura del bao Mara.
Llenadora: La dosificadoras para pulpas y viscosos se encarga de dosificar o llenar
automticamente liquido viscosos en recipientes. Mquina de acero inoxidable.
Selladora: La tapadora lineal continua se encarga de colocar y asegurar las tapas en los
frascos de vidrios. Material acero inoxidable.
Tnel Pasteurizador: Consiste en un canal con diferentes secciones de calentamiento al
que se le esparce agua sobres los envases que recorren el tnel. Los envases pasan sobre
cintas transportadoras, mientras un sistema de rociado esparce agua caliente sobre ellos. La
divisin del tnel en diferentes zonas permite determinar con ms precisin la temperatura
y reducir el efecto negativo del calentamiento y del enfriamiento sobre el material de los
envases. El agua que rebosa se recoge en un canal que, pasando a travs de un
intercambiador de calor, termina nuevamente en el canal principal.
Etiquetadora: Equipo para etiquetado automtico autoadhesivo de todo tipo envase.
Etiquetadora lineal, con alta velocidad y precisin.

3.3 DESCRIPCIN DE LA MANO DE OBRA

La mano de obra es el esfuerzo fsico y mental que realizan los integrantes de una
organizacin para la fabricacin de un bien o la prestacin de servicio. La mano de obra
puede ser directa o indirecta, pero para clasificarla primero debemos determinar la cantidad
de empleados que requiere la planta.
Esta cantidad se establecer de acuerdo al nmero de departamentos necesarios para
cumplir con las actividades de la empresa. En la tabla, se indican los cargos y nmero de
empleados asignados a estos.
Cargos

N de Empleados

Gerente General

Gerente en mantenimiento y seguridad

Gerente en produccin

Gerente en calidad

Gerente en compra-ventas y mercadeo

Secretaria

Supervisores de produccin

Supervisores de Control de calidad

Supervisores en mantenimiento y seguridad

Supervisores de compra ventas y mercadeo

Operadores y obreros

Mecnicos

Almacenistas

Vigilantes

Personal de limpieza

Choferes

Total

40
Cargos y nmero de empleados asignados

Una vez obtenidos los cargos se puede realizar la clasificacin de cuales corresponden a la
mano de obra directa y cuales a la indirecta.
1) Cargos que corresponden a la Mano de obra directa:

Supervisores de produccin
Supervisores de Control de calidad
Supervisores en mantenimiento y seguridad
Operadores y obreros
Estos son los cargos que estn relacionados directamente con la produccin de compota de
mango, es decir, son los cargos fundamentales para que se pueda dar la produccin de la
misma.
2) Cargos que corresponden a la Mano de obra indirecta:

Gerente General
Gerente en mantenimiento y seguridad
Gerente en produccin
Gerente en calidad
Gerente en compra-ventas y mercadeo
Secretaria
Supervisores en compra-venta y mercadeo
Mecnicos
Almacenista
Vigilantes
Personal de Limpieza
Choferes

Estos son los cargos que estn relacionados indirectamente con la produccin de compota
de mango, ya que no se encuentran como tal en el proceso productivo sino en lo que
compete a la Organizacin.
3.4 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA
En una empresa, la estructura organizativa del recurso humano, supone los lmites
de responsabilidades entre los diferentes departamentos que conforman la misma, en
funcin del tipo de produccin y por supuesto de sus dimensiones. Se propone una
estructura organizativa, la cual puede cambiar o evolucionar de acuerdo a las polticas o
planes futuros de la empresa; a continuacin se muestra el organigrama de la empresa:

GJS
eue
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ei a
grr
ei
nca
etet
ri
av
la
3.5 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA

La finalidad de realizar una distribucion en cualquier industria y planta,consiste en lograr

una adecuada organizacin de las areas de trabajos,es decir,distribuir todos los
departamentos de la planta como lo son area de produccion, el almacen de la materia
prima ,el area de recursos humanos,entre otros,con el fin de lograr un flujo optimo en el
manejo de los materiales. Ademas esto nos permite disminuir los movimientos y largas
distancias dentro de la planta,obteniendo mejores condiciones de trabajo,mejor seguridad y
control de los trabajadores que conforman la misma.Segn Baca Urbina (2010), los
objetivos y principios bsicos de una distribucin de planta son los siguientes:
Integracin total. Busca integrar cada uno de los factores que podran afectar la
distribucin; esto es, tener en cuenta cada una de las reas y la relacin que deben
existir entre ellas al momento de establecer la posicin y cercana para garantizar
una operacin lo ms econmica posible.
Utilizacin del espacio cubico. Muchas veces al momento de almacenar los
productos, no se aprovecha muchas veces la altura del almacn, es decir solo se
distribuyen los productos en el rea cuadrada y no se utiliza el espacio cubico,
muchas veces se posee un amplio almacn y no se aprovecha completamente el
espacio disponible.
Mnima distancia de recorrido. Esto es, establecer la relacin entre las reas
ubicndolas lo ms cerca posible, con el propsito de que el flujo de materiales sea
lo ms ptimo posible, es decir, rpido y econmico.
Seguridad y bienestar de los trabajadores. Debe tratar de brindarse la comodidad
y bienestar de los trabajadores dentro de la planta ya que mientras el trabajador se
encuentre en un ambiente laboral donde se sienta cmodo, se puede asegurar un
buen rendimiento en el desarrollo de sus actividades, y esto se refleja en la
productividad de la empresa.

 Flexibilidad. Esto depender bsicamente del tipo de distribucin que se

implemente. Dependiendo de este, se podr estimar el grado de flexibilidad que
presentara la planta.
Criterios de la Evaluacin de la Distribucin.

Disminucin de las cantidades de materiales en proceso, permitiendo reducir tiempo

de produccin, tiempo en proceso, entre otros.

Reduccin del manejo de materiales.

Mejor facilidad de control.

Uso ms efectivo de la mano de obra.

Reducir el congestionamiento del rea.

Facilidad de supervisin y control.

Mantenimiento.

Tipos de Distribucin
La distribucin adoptada en el proyecto es en cadena o en lnea, ya que la produccin
est organizada en forma continua. En este caso las mquinas se sitan en una misma rea
seguida una de la otra y en secuencia en la que cada una de ellas ha de ser utilizadas, siendo
el material el que se mueve.
Identificacin de las reas
En la instalacin industrial debemos identificar las posibles reas que se
encuentran en ella, las cuales `poseen diferentes caractersticas y a su vez estn
relacionadas entre s ya sea de una forma u otra, esto es muy importante debido a que las
caractersticas y relaciones de cada rea en comparacin con las dems determina la base
ms fuerte para la distribucin en planta, siendo ste uno de los elementos ms
determinante de una instalacin industrial.
rea de recepcin y despacho

rea administrativa
rea de produccin
-Proceso de la elaboracin de la mezcla de la compota de mango (batido, coccin)
-Proceso de llenado y sellado de la compota de mango
- Proceso de pasteurizacin y etiquetado de la compota de mango
- Proceso de empacado
rea de almacenes
-Almacn de materia prima.
- Almacn de productos terminados.
- Despacho de productos terminados
rea de mantenimiento
- Almacn de repuestos/ herramientas y productos de limpieza.
reas diversas
- Sanitarios
- Comedor
-Estacionamiento
- Vigilancia
-Control de accesos: Entrada y salida
-Jardines
rea de servicios
-Electricidad
- Gas
- Aguas blancas
-Aguas negras
Divisin de la Planta

rea de recepcin: Es el espacio destinado a la atencin al cliente. Esta rea requiere

un espacio de 4m2
rea administrativa: est destinada al uso del personal administrativo que labora en
la empresa, al flujo o movilidad de los recursos monetarios. Adems esta se encarga de
manejar la compra de materia prima, la de tems de fabricacin ajena, la compra de
materiales y suministro y la de piezas de repuestos; a la vez maneja todo lo referente a la
parte de venta de los productos terminados (al mayor y al detal), lleva los pagos de nminas
la contratacin y despido de los empleados, agrupa a las divisiones de administracin, caja
y gerencia. Esta rea requiere un espacio de 20m2.
rea de produccin: Representa la parte fundamental de la empresa, en ella se
desarrollan diferentes actividades, abarca los procesos de transformacin mediante los
cuales la materia prima se convierte en bienes terminados, con las especificaciones y
condiciones preestablecidas, para obtener un producto de calidad y as satisfacer el mercado
de consumo. Esta rea est integrada por muchas otras reas, las cuales surgen del esquema
de todos los procesos que se llevan a cabo en el sistema productivo, por lo que este punto
requiere de un adecuado anlisis para la secuencia e identificacin de cada rea. El espacio
requerido o el rea es de 142m.
rea de almacenes: comprende diferentes almacenes entre los cuales estn; almacn
de materia prima que se encarga del almacenamiento bajo de conservacin y condiciones de
higiene necesarias para mantener el buen estado de materiales e insumos para luego ser
procesados; almacn productos terminados, ste se encarga del almacenaje de los productos
terminados, es decir, los artculos se llevan a un rea de almacenamiento, luego los
operarios retiran unidades del almacn para surtir cada uno de los pedidos que hacen los
clientes.
Existe un despacho de productos terminados recepcin de materia prima la cual
est destinada para recibir y descargar la materia prima necesaria para llevar a cabo las

operaciones de la planta, y verificar si la materia prima cumple con las especificaciones

requeridas por la empresa. Requiere de un espacio fsico de 35m2
rea de mantenimiento: implica el mantenimiento de la instalacin y los equipos,
cuenta con un almacn de repuestos/herramientas en caso que algn equipo falle, o se
realice algn programa o plan de mantenimiento preventivo. Comprende un rea de 4m2
reas diversas: la instalacin cuenta con los sanitarios para el uso del personal en
general que se encuentran trabajando en la empresa. Comprende un rea de 69m2.
Adems cuenta con un rea de vigilancia que se encarga de controlar la entrada y
salida del personal, la materia prima, los productos terminados, vehculos, camiones; su
principal funcin es el reguardo y seguridad de las instalaciones industrial, las maquinas,
equipos y empleados que laboran en la empresa.
Posee un rea de estacionamiento que es utilizada para estacionar los vehculos de los
empleados de la empresa y visitantes.
Existe tambin el rea del comedor, que se utiliza para que los empleados coman y
descansen. Cuenta con un rea de acceso para la entrada y salida de aquellos vehculos
utilizados para el transporte, as como tambin para la movilidad del personal en caso de
que la distancia entre cada rea sea muy extensa y requiera movilidad del personal en caso
que la distancia entre cada rea sea muy extensa y se requiera la movilidad atreves de
transportes internos.
Otra rea existente es la salida de emergencia que se utilizara al momento de
ocurrir algn accidente y as evitar el embotellamiento de los empleados por los respectivos
accesos.
Tambin dentro de estas areas diversas se encuentra el rea de los jardines la cual
existe para dar un aspecto ecolgico y conservacin a la empresa.

rea de control de la calidad: en ellas se realizan el constante anlisis fsicoqumico de la materia prima, materia prima procesada y en la elaboracin del producto en
sus distintas fases. Comprende un rea de 3 m2
rea total de instalacin= 554m2, Este valor se determin de la suma de todos los
metros cuadrados de las rea de la instalacin.

3.6 LOCALIZACIN DE LA PLANTA

La localizacin de una planta es el proceso de elegir un lugar geogrfico entre varios
para realizar las operaciones de la misma. La localizacin industrial, la distribucin del
equipo o maquinaria, el diseo de la planta y la seleccin del equipo son algunos de los
factores a tomar en cuenta como riesgos antes de operar, que si no se llevan a cabo de
manera adecuada podran provocar serios problemas en el futuro y por ende la prdida de
mucho dinero.
Mtodo del centro de gravedad:
El mtodo del centro de gravedad es una tcnica matemtica utilizada para encontrar la
localizacin de un centro de distribucin que minimice los costes de distribucin. El
mtodo tiene en cuenta la localizacin de los clientes, el volumen de artculos transportados
y los costes de transporte, para encontrar la mejor localizacin del centro de distribucin.
ste mtodo se trabaja con un sistema de coordenadas.
Las coordenadas utilizadas deben tener como referencia a un punto de origen, y las
frmulas a utilizar para encontrar las coordenadas ptimas de la nueva localizacin son:

Donde:
dix: coordenadas x de localizacin en i
diy: coordenadas y de localizacin en i
Wi: cantidad de bienes transportados desde o hasta
Cx: coordenadas de la nueva instalacin en x
Cy: coordenada de la nueva instalacin en y

Tabla n 1: Descripcin de los posibles lugares donde ubicar la planta. Coordenadas

longitudinales - latitudinales y habitantes.
Ubicacin
Anaco

Coordenadas (X,Y)
(9.4367, -64.4962)

Habitantes
122.634

Buena Vista
(9.3837, -64.5161)
1.500
San Joaqun
(9.3098, -64.4877)
4.287
Fuente: ltimo censo (2011) Venezuela (habitantes) y Google Maps (coordenadas)

Cx=

( 9.4367122.634 ) + ( 9,38371.500 ) + ( 9.30984.287 )

122.634+1.500+ 4.287

Cx=9.4318
Cy=

(64 , 4962122 .634 ) + (64 .51611. 500 ) + (64 . 48774 .287 )

122 .634 +1 .500+ 4 . 287

Cy= -64.4962
Mapa de coordenadas de la ubicacin de la planta

Fuente: Google Maps

En vista de que el lugar que arrojo el mtodo de centro de gravedad est poblado y es muy
pequeo, se toma como punto de referencia para ubicar nuestra Planta de Compotas un
poco ms adelante en el sector araguaney despus del Distribuidor Miranda.

3.7 Costos de Inversin

Anlisis econmico estimativo
El estudio econmico tiene como fin determinar el monto de los recursos
econmicos necesarios para la realizacin del proyecto. Como primer paso, hay que

determinar los gastos totales y la inversin inicial, que se basa fundamentalmente en los
estudios de ingeniera, dado que los costos de inversin inicial dependen de la tecnologa a
usar y la construccin de la planta fsica en s, para luego determinar la depreciacin y
amortizacin de todos los activos de capital.
Inversin Inicial
Para iniciar la planta procesadora de compotas de mango en la ciudad de Anaco
Estado Anzotegui, se debe considerar la diversidad de inversiones que sern necesarias
realizar, como la inversin en el terreno, en la construccin e instalacin de servicios. El
comn denominador en la determinacin del tamao de una planta pequea es la
flexibilidad y adaptabilidad en el diseo inicial, de manera que pueda hacerse frente a las
condiciones fluctuantes instalacin de servicios es:
Tabla 1. Valor de Inversin.

Terreno
Construcciones

Valor
Cantidad
M2
220m2
112m2

Total
(Bolvares)
500000Bs
2000000Bs

Dentro de esta tabla no se ha considerado la inversin en capital de trabajo, que

depender del nivel de operaciones previsto para la empresa. A continuacin se presenta la
descripcin del activo fijo, conjuntamente con su costo y su vida til:
Terreno. El terreno a utilizar comprende un rea de 220m2. La zona se ha cotizado en la
ciudad de Anaco estado Anzotegui. Con un costo de 500000Bs y es conveniente por ser
considerada una zona industrial en expansin.
Edificaciones y obras civiles: Estas obras se les ha calculado con una vida til de 10 aos,
ya que pasado este perodo debern ser renovadas. Entre las construcciones para la
implementacin de la planta estn:

Oficinas: Esta obra comprende el rea administrativa de la planta, as como las

venta y mercadotecnia. Tiene una expansin de 20m 2 y cuenta con tres oficinas
principales, una secundaria y un laboratorio de control de calidad.

Galpn: Comprende un rea de 180m2 que ser utilizado para la instalacin de las
maquinarias de la planta productora de compotas de mango.

Bodega de materia prima: Comprende un rea de 35m2 donde se almacenar los

recursos necesarios para la elaboracin de compotas de mango.

Estacionamiento: Comprende un rea de 69m2 para el parqueo temporal de los

camiones de la empresa distribuidora y para el parqueo de los autos de los
ejecutivos de la empresa.
Materiales y equipos: En cuanto la adquisicin de maquinaria y equipos,
usualmente se recurre a financiamiento bancario para cubrir esta inversin. En la
siguiente tabla se muestra las maquinarias y equipos con sus respectivos costos.
Denominacin
Sistemas de calentamiento agitacin
Tanque de almacenamiento
Pasteurizadora
Tnel de enfriamiento
Llenadora
Comprensor
Empacadora
Etiquetadora
TOTAL

Precio
1420$
1290$
3050$
1340$
2700$
|1700$
2540$
1270$

Unidad
1|
2
1
1
1
1
1
1

Total en Bs
17040Bs
30960Bs
36600Bs
16080Bs
32400Bs
20400Bs
30480Bs
15240Bs
153480Bs

En la tabla anterior se tom el precio del dlar a 12Bs, segn lo establecido en

Venezuela como dlar comercial.
Otros equipos: Estos equipos no son necesarios para la produccin, sin embargo son
necesarios para el normal desenvolvimiento de la planta productora de compotas.
-

Computadoras. Se requiere dos computadoras con memoria RAM 256, disco duro
80 Gb, monitor de 15 pul, ms una impresora con sistema de tinta continua que sea

multifuncional, un regulador de voltaje.

Muebles y enseres: Tienen una vida til d 10 aos, entre los muebles estn:
Muebles de oficina: Comprende todos los muebles de metal a utilizar

Archivador: Se requiere uno de metal, el cual servir para ordenar las facturas, notas

de venta, rdenes de compra, entre otros.

Equipo de laboratorio: Su vida til es 10 aos, ya que continuamente se deber
renovar en tcnicas adecuadas para realizar el control de calidad
En la siguiente tabla se describe la inversin inicial en activos necesarios para

iniciar el funcionamiento de la planta productora de compotas de mango.

Sueldos y Salarios.

Cargos

N de Empleados

Sueldos y salarios mensual

C/U (BS.F)

Gerente General

45.000

Gerente en mantenimiento y seguridad

40.000

Gerente en produccin

40.000

Gerente en calidad

40.000

Gerente en compra-ventas y mercadeo

40.000

Secretaria

15000

Supervisores de produccin

25000

Supervisores de Control de calidad

25000

25000

Supervisores de compra ventas y

25000

Operadores y obreros

20000

Mecnicos

25000

Almacenistas

20000

Supervisores

en

mantenimiento

seguridad

mercadeo

Vigilantes

15000

Personal de limpieza

15000

Choferes

20000

Total

40

435000Bs

Costo de materia prima

Materia prima

materia prima

Costo Bs

Pulpa de mango

2750Kg

137500Bs

Azcar

687.5Kg

52250Bs

20kg

1800Bs

2.75Kg

825Bs

Envases de vidrio

24336unid

365040Bs

Tapas

24336unid

243360Bs

Almidn
cido

Total

470950

Costo estimado de la Inversin inicial

DESCRIPCIN

INVERSIN (BS.F)

Maquinaria y Equipos Dlar Sicad 2

6000000Bs

Terreno 220m

500000Bs

Obra civil

100000000Bs

Camiones

75000000Bs

Mobiliaria y Equipos Auxiliares

1000000Bs

Equipos de Seguridad y Herramientas

800000Bs

Mobiliario y materiales de oficina

2000000Bs

Sueldos y salarios mensuales

435000Bs

Materia prima (para el primer mes de

produccin)

9419000Bs
9419000Bs

Total de inversin inicial

Se recalca que diariamente se utilizar 2750 Kg de pulpa de mango, el cual el precio de
cada kilo es de 50Bs, el costo diario en pulpa de mango sera 137500Bs
Azcar diariamente se gastara 687,5 Kg, precio por cada kilo de azcar 76 Bs, el costo
total diario en azcar seria d 52250Bs
Almidn diariamente se gastara un saco que contiene 20Kg de almidn, el costo del saco
es de 1800Bs
3.8 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Compra de materia prima (pulpa de mango, azcar, cido y almidn) 10min

Transportar la materia prima al almacn 20 min
Transportar ingredientes del almacn al tanque de mezcla 15min
Aadir los ingredientes (agua y los otros mencionados) al tanque de mezcla (5min)
Empezar el proceso de batido (10 min)
Transportar la mezcla mediante ductos o tuberas a la marmita(1 min)
Iniciar el procedimiento de coccin a 65c en la marmita(20 min)
Inspeccionar que la mezcla, este en su punto.(2 min)

Operaciones

Tiempo

Distancias

(min)
10

(metros)

1
2

20

15

10

20

10

20

11

58

12

13

60

14

15

58

16

17

Total

290

9. Transportar al tanque de llenado.(2 min)

10. Comenzar el proceso de llenado de los envases(20 min)
11. Proceder al sellado( tapas) de los envases.( 58 min)
12. Llevar las compotas al tnel de pasteurizacin mediante una banda transportadora(1
min)
13. Iniciar el proceso de pasteurizacin (60 min)
14. Visualizar que el proceso se haya realizado en perfectas condiciones(1 min)
15. Iniciar el proceso de etiquetado(58 min)
16. Empacado de compotas( 2 min)
17. Almacenar la mercanca terminada(5 min)