Metales ferrosos los materiales frricos son aquellos que en su composicin

tienen principalmente hierro, como el acero o el hierro puro. (Hierros

fundidos, ).
Acero al carbono simple:
Se designa ms comnmente con un cdigo de cuatro dgitos. Los dos primeros
son 10 e indican que se trata de acero al carbono simple. Los otros dos indican
el contenido de carbono nominal del acero en centsimas de punto porcentual
(1020, 1018, 1040).
1: Aleacin principal
2: Modificacin del primero
carbono en centsimas.

3 y 4: Cantidad de

El carbono y el manganeso endurecen el material. Se considera acero para

porcentaje menor al 2% de carbono, despus del 2.1% se considera Hierro.
Acero 1340: acero al manganeso 5140: Aceros al cromo
cromo-molibdeno

4140: Aceros al

4620: Nquel-molibdeno
Aceros automotrices: de alta resistencia avanzada

Doble fase DP
Inductancia por transformacin TRIP
Fases complejas CP
Aceros martensiticosMS

Alta resistencia adicional

Ferritico-Bainitico
Plasticidad inducida por maclado

Elementos aleantes
Carbono: El elemento de aleacin bsico para hacer acero y aumenta la dureza
y resistencia.
Aluminio: Desoxidante potente, estabilizador de austenita, limita el crecimiento
del grano y aumenta la temperatura de la martensita
Manganeso: Desoxidante medio, elimina sulfuros de hierro, mejora trabajo en
caliente, estabilizador de austenita, aumenta dureza, templabilidad y
tesistencia, aumenta la resistencia a la abrasin.
Silicio: Desoxidante poderoso, endurece ferrita aumentando resistencia y
elasticidad, promueve tamao de grano grande mejorando permeabilidad
magntica.

Cobalto: mejora propiedades mecnicas,

Cromo: aumenta la resistencia a la corrosin y a la abrasin, forma capa
delgada de oxido casi instantnea, mejora templabilidad.
Niquel: formador de austenita, aumenta la resistencia a oxidacin y corrosin y
a altas temperaturas.
Titanio: Estabiliza carburos, reduce corrosin intergranular.
Zirconio: Mejora resistencia y refina el tamao de grano
Niobio: Estabiliza carbono similar a titanio, controla tamao de grano
Vanadio: Aumenta resistencia e impacto, forma carburos
Fosforo: mejora maquinabilidad, mejora resistencia y reduce tendencia a
corrosin.
Selenio: mejora maquinabilidad.
Boro: mejora templabilidad, formabilidad y maquinabilidad
Molibdeno: Mejora corrosin puntual, favorece templabilidad, mejora
resistencia a alta temperatura y dureza.
Azufre: debe mantenerse en un rango de 0.035% y 0.05% de peso, ya que
arriba de este valor promueve la formacin de grietas en la soldadura y en la
ZAT
Silicio: Incrementa la susceptibilidad al agrietamiento de la zona soldada,
especialmente cuando se combina con un incremento en el contenido de
carbono.
Fsforo: es considerado una impureza, no tiene ningn efecto positivo en la
soldadura, en cantidades arriba del 0.04 tiende a producir uniones frgiles.
Hidrgeno: proveniente de los aceites superficiales, se ha identificado que
asiste a las fallas en las soldaduras al fundirse en el rea de soldadura.
Nitrogeno: promueve la fractura en la interfase de la unin de soldadura de una
manera mas severa en aceros laminados en frio.
Oxgeno. Un alto nivel de O promueve la falla en la interfase de la unin de
soldadura.

Soldadura por resistencia

Para AHSS los procedimientos son similares que con aceros

convencionales
AHSS requiere menos corriente porque tienen mayor resistividad
elctrica
Pero podran necesitarse mayores fuerzas en los electrodos.

Electrodos revestidos
El elemento fundamental de este proceso es el electrodo, que establece el
arco, protege ael bao de fusin y que al consumirse produce la aportacin del
material que, unido al material fundido del metal base va a constituir la
soldadura.
Est constituido por dos partes, el fundente y la escoria.
30 de marzo
Proceso de soldadura por acro elctrico SMAW

Seguridad: (dao ocular quemaduras, descarga elctrica, riesgos

respiratorios, ruido)
La asociacin americana lo determina como soldadura de arco con
electrodo revestido, temperaturas aprox de 5538C para el metal base.
Fundente por goteo, se funde en un charco el metal de aporte y el metal
base, cuando se solidifica se crea la escoria y existe un gas protector del
charco contra el oxgeno y otros gases de la atmsfera con una
atmosfera ionizada.
El electrodo es consumible y compuesto de dos partes (alma y revestido)
Se completa el circuito cuando se acerca el electrodo y el metal base y
se crea el arco elctrico.
La escoria es una combinacin de la capa del revestimiento y las
impurezas del metal base, ayuda a que no entren impurezas en la
soldadura y controla el enfriamiento.
o Actividad
1) electrodo
2) Arco elctrico
3) charco
4) gas protector
5) Unin del metal de aporte y el de base (cordn)
6) Escoria
Para encender el arco existen 2 mtodos (rayado y golpeteo)
Movimiento de Zig-Zag. Se usa en posicin plana para mantener el
crter caliente, para evitar acumulacin de calor e impedir as el goteo y

se utiliza para soldar a traslape, tambin para soldadura horizontal y

vertical.
Movimiento circular: sirve para tener una penetracin de poco depsito;
su aplicacin es en angulos interiores pero no sirve para relleno.
Movimiento media luna o semicircular: asegura la buena fusin de los
bordes y es recomendable en juntas achaflanadas.
Movimiento entrelazado. Se usa generalmente en cordones de
terminacin. Es de gran importancia que el movimiento sea uniforme, ya
que corre el riesgo de tener una fusin deficiente en los bordes de la
unin.
Efectos de la polaridad en la:
o CD polaridad invertida mucha penetracin pero cordn delgado
(70% metal base y 30% en electrodo porcentaje de calor)
o CD directa poca penetracin pero un cordn ms ancho y bien
definido
o CA un cordn ancho y una penetracin media
Angulos de trabajo (a tope de 90 y el angulo de avance entre 20 y 30)
Cordones en angulo (primera pasada 45, segunda 70 y 3 a 30)
Siempre hay que mantener una distancia de 1/8 entre el electrodo y el
metal base.

Para calcular el amperaje: I=50()

I intensidad de amperios
dimetro del electrodo en mm

2. se deben usar aproximadamente 40 por cada mm de dimetro

Cul es la intensidad para un electrodo de 5/32 R=158.75
3. la divisin que muestra la fraccin en pulgadas
1/8
3/32
5/32
5/32 a 3/16

Conseguir placa de acero de 3/16 de espesor, electrodo 1/8 E6010 para CD o

electrodo E6011 para CA, placa de 3/16 de 15x15 electrodo 1/8 E6011 para CA
Placa calibre 10 electrodo E6011 placa de acero al bajo carbono de espesor
electrodo 1/8 E7018 E6011.