Caractersticas de la prueba hidrosttica

La prueba hidrosttica es una prueba no destructiva mediante el cual se verifica la integridad fsica
de una tubera sistema en donde el agua es bombeada a una presin ms alta que la presin de
operacin y se mantiene a esa presin por un tiempo establecido previamente el cual vara segn la
longitud del tramo a probar. La prueba hidrosttica tambin aplica cuando se reemplaza o se
reparan lneas existentes, nos permite:
Determinar la calidad de la ejecucin del trabajo de fabricacin o reparacin de la lnea o
equipo.

Comprobar las condiciones de operacin para garantizar la seguridad tanto de las personas
como de las instalaciones.

Detectar fugas.

Verificar la resistencia mecnica.

Probar la hermeticidad de los accesorios.

La presin utilizada en la prueba de presin hidrosttica es siempre considerablemente mayor que
la presin de trabajo para dar al cliente un margen de seguridad. Normalmente, la prueba se realiza
en un 150 por ciento del diseo o la presin de trabajo. Por ejemplo, si una tubera fue calificado con
una presin de trabajo de 2000 PSI, que se pondr a prueba a 3000 PSI.

El agua es el medio de prueba ms utilizada porque es menos caro que el aceite y un juego ms fcil
hasta que el aire, por lo que el costo de las pruebas es menor. END no destructivos de prueba
tcnicos prueba de tubos, tuberas y bobinas de presin hasta 10.000 PSI, en muchos casos. Todas
las pruebas de presin hidrosttica se realiza de acuerdo a los requerimientos del cliente y / o
especificaciones de la industria.
Caractersticas de las pruebas neumticas
La prueba neumtica es un procedimiento que utiliza la presin del aire para testear las tuberas de
fuga. Este mtodo no solo sirve para identificar fugas, sino tambin para limpiar y secar el sistema
de tuberas, permitiendo que la tubera quede lista al final del testeo. La prueba neumtica se utiliza
cuando otros mtodos no son factibles; por ejemplo, en caso de congelamiento el testeo con agua se
ve imposibilitado
Por Medicin de Presin
Este tipo de prueba se utiliza para determinar si existen flujos de fuga aceptables, determinar si existen
condiciones peligrosas y para detectar componentes y equipo defectuoso. Se puede obtener una indicacin
de fuga relativamente exacta al conocer el volumen y presin del sistema y los cambios de presin respecto al
timpo que provoca la fuga.

Algunas ventajas de este mtodo son que se puede medir el flujo total de la fuga independientemente del
tamao del sistema y que no es necesario utilizar fluidos trazadores.

De presin negativa: Consiste en hacer vaco en el componente, en general es la mas

sensible. Tcnica de presin positiva: Consiste en presurizar el componente y detectar
las prdidas. En general es la mas sencilla de implementar. - Prdida de lquidos,
Variacin de presin, Burbujeo. - Ultrasonidos. - Husmeadores (Sniffers). - Deteccin de
gases trazadores. Consiste en verificar si una barrera que separa dos ambientes a
distintas presiones, es capaz de mantener la estanqueidad entre ellos. Ensayos
Industriales Facultad de Ingeniera - UBA 105 Mtodos Ensayo de prdidas Ventajas:

Alta sensibilidad. Sistemas sencillos de operar. En general equipos de bajo costo.

Permiten detectar la posicin exacta de la prdida. Permiten calcular el volumen de
prdida. Inconvenientes: En general, a mayor sensibilidad requerida; mayor
complejidad para desarrollar el ensayo. Resulta complejo obtener altos valores de
vaco.
PRUEBA DE HERMETICIDAD POR EL MTODO DE PRESIN POSITIVA CON AIRE 6.4.1
Equipos, instrumentos y materiales Para la realizacin de la prueba de estanqueidad
por este mtodo, se debe contar con los siguientes equipos, instrumentos y materiales:
- Tapones: Uno de los tapones debe permitir la entrada de aire al sistema y conexin
de la misma al manmetro para registrar la presin Un Tapn obturador para su
instalacin en el extremo opuesto al de suministro de aire al sistema. - Manmetros:
Tipo anlogo o digital con precisin mnima de 0.04 psi. Se deben conservar los
registros de verificacin y/o calibracin. - Vlvulas - Anclajes temporales, tapones
temporales, herramientas y todos los elementos para la correcta ejecucin de la
prueba. - Compresor de aire: Fuente porttil correctamente calibrado. - Panel de control
con vlvula de cierre principal, vlvula de regulacin de presin, vlvula de alivio.

Documento 2
El objetivo de la prueba hidrosttica es verificar tanto el buen funcionamiento de los materiales
como el trabajo realizado con la mano de obra. Antes de terminar de instalar todo el sistema
completo, el sistema en construccin debe probarse por tramos terminados.
Hay tres condiciones que deben cumplirse para realizar la prueba con total garanta:

El movimiento en los tapones de los extremos debe estar debidamente restringido..

El tramo, o los tramos, que vamos a probar, deben estar cubiertos..

Los anclajes en los accesorios tienen que estar lo bastante curados, durante al menos tres
das.

Llenado
de
la
tubera.
Se procede al llenado de la tubera poco a poco, desde el punto ms bajo de la lnea. Debe
realizarse un clculo para aplicar la cantidad de agua que es necesaria para llenar la lnea.
2

Expulsin
de
aire.
Antes de iniciar la prueba de presin es imprescindible expulsar todo el aire de la lnea cuando se
est efectuando la operacin de llenado.
La existencia de aire en la lnea durante la ejecucin de la prueba puede originar presiones
excesivas, ya que se produce una compresin por el agua. Esto puede dar lugar a fallas en la
tubera y a errores en la prueba.
Es aconsejable instalar vlvulas automticas de expulsin de aire o ventosas en los puntos altos
del tramo a probar. Una forma de comprobar si la tubera tiene aire atrapado es siguiendo estos
pasos:

Presurizar con agua a la presin deseada.

Permitir que la presin se reduzca a un cierto nivel.

Medir la cantidad de agua requerida para llegar de nuevo a la presin deseada.

Estos dos ltimos pasos tendrn que repetirse las veces que sean necesarias. Si comprobamos
que la cantidad de agua necesaria para presurizar la lnea la segunda vez es bastante menor que
la necesitada la primera vez, concluiremos que hay aire atrapado en la lnea. Si no detectamos una
diferencia significativa, es probable que exista una fuga en la lnea.
3

Prueba
de
presin.
La presin de prueba no debe exceder la presin ni del diseo de la tubera, ni de los
accesorios ni de los anclajes. Puede llegar a ser del 50% sobre la presin de operacin.

.
Prueba de Hermeticidad
El objetivo de la prueba de hermeticidad es comprobar que no existan fugas en las uniones, las
conexiones a diferentes accesorios y otros elementos del tramo a probar. La presin de
prueba puede ser la presin de trabajo que vaya a soportar el tramo.

La prueba se ejecuta manteniendo esta presin por un periodo determinado de tiempo. Para
determinar el volumen de agua que debemos emplear con el objetivo de mantener esa presin, se
aplica la siguiente frmula: L = (N * D * P ^ 0.5) / 7400.
L:
Permisibilidad
de
la
N:
Nmero
de
uniones
en
el
tramo,
de
D:
Dimetro
nominal
de
la
P: Presin promedio de la prueba.

prueba,
tubera
tubera,

gal/hr.
accesorios
pulgadas

El resultado obtenido en L es un valor en el que toman parte variables como las variaciones de
temperatura, el aire atrapado en el tramo, el asentamiento de los hidrosellos o los pequeos
embombamientos de la tubera. Con este dato estaremos en buenas condiciones de reparar toda
fuga visible.
Documento 3
ESTANQUEIDAD Propiedad de una red o tramo de alcantarillado de no permitir el flujo
de agua desde y hacia el exterior, por medio de las paredes de las tuberas, uniones y
accesorios. 4.2. EXFILTRACIN Flujo de agua desde la red de alcantarillado hacia el
campo circundante por medio de las tuberas, uniones y accesorios. 4.3.
HERMETICIDAD Propiedad de una red o tramo de alcantarillado de no permitir el flujo
de aire ni otra sustancia gaseosa desde y hacia el exterior, por medio de las paredes de
las tuberas y uniones. 4.4. INFILTRACIN Flujo de agua que ingresa hacia la red de
alcantarillado desde el campo circundante por medio de las tuberas, uniones y
accesorios. 4.5. JOINT TESTER Equipo porttil probador de juntas in situ, el cual permite
la verificacin de la estanqueidad de las juntas de tuberas. 4.6. PRESIN
ATMOSFRICA Presin que ejerce la atmsfera que rodea la tierra (baromtrica) sobre
todos los objetos que se hallan en contacto con ella. 4.7. PRESIN MANOMTRICA
Presin medida por encima de la presin atmosfrica. Presin que ejerce un sistema en
comparacin con la presin atmosfrica 4.8. PRESIN NEGATIVA Presin en un
conducto cuando la presin interna es menor a la presin atmosfrica. EMCALI EICE
ESP PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Y/O HERMETICIDAD EN

Para la realizacin de la prueba de estanqueidad por el mtodo de exfiltracin con

agua, se deben suministrar los siguientes equipos, instrumentos y materiales: Bombas para el llenado de las tuberas - Tapones: Mnimo uno de los tapones debe
permitir la entrada de agua al sistema Uno de los tapones debe poseer vlvula para
extraccin de aire del sistema Los tapones o mnimo uno de los tapones debe poseer
dispositivo para la conexin del manmetro - Medidor de agua segn la norma de
EMCALI EICE ESP "NOP-PM-DA-028 Medidores domiciliarios de agua potable fra" u otro
apropiado para la correcta medicin del agua adicionada al sistema. - Manmetros:
Tipo columna de agua con precisin mnima de 5 mm u otro apropiado. - Vlvulas Agua - Herramientas, anclajes temporales, tapones temporales y todos los elementos
para la correcta ejecucin de la prueba. - Compresor o equipo apto para el inflado de
los tapones. El medidor de agua deber estar ajustado de acuerdo con las
consideraciones de EMCALI EICE ESP.
3 PRUEBA DE ESTANQUEIDAD CON PROBADOR DE JUNTAS IN SITU "JOINT TESTER"
La realizacin de la prueba de estanqueidad por juntas se debe realizar con la
utilizacin de un Probador
de Juntas in situ "Joint Tester" adecuado a cada tipo y dimetro de tuberas.
El Joint Tester debe poseer el equipo y los accesorios necesarios que permitan probar la
estanqueidad
de las juntas por el mtodo de incremento de presin con agua. El equipo debe tener la
capacidad
necesaria para permitir una elevacin de la presin en la junta de hasta por lo menos
15 psi (1.0 bar).
Procedimiento:
- Instalar el Joint Tester en la junta a probar
- Elevar la presin en la junta hasta alcanzar una presin de 3.5 psi (0.24 bares).
Nota: En caso de existir nivel fretico sobre el tramo de prueba, la presin de prueba
debe ser
incrementada en 0.43 psi por cada 0.3 metros de altura del nivel fretico sobre el
punto de prueba.
Ver numeral 6.6 para establecer los criterios de aceptacin por este mtodo.
6.4 PRUEBA DE HERMETICIDAD POR EL MTODO DE PRESIN POSITIVA CON AIRE
6.4.1 Equipos, instrumentos y materiales
Para la realizacin de la prueba de estanqueidad por este mtodo, se debe contar con
los siguientes
equipos, instrumentos y materiales:
- Tapones:

Uno de los tapones debe permitir la entrada de aire al sistema y conexin de la misma
al
manmetro para registrar la presin
Un Tapn obturador para su instalacin en el extremo opuesto al de suministro de aire
al
sistema.
- Manmetros: Tipo anlogo o digital con precisin mnima de 0.04 psi. Se deben
conservar los
registros de verificacin y/o calibracin.
- Vlvulas
- Anclajes temporales, tapones temporales, herramientas y todos los elementos para la
correcta
ejecucin de la prueba.
- Compresor de aire: Fuente porttil correctamente calibrado.
- Panel de control con vlvula de cierre principal, vlvula de regulacin de presin,
vlvula de alivio.

PRUEBA DE HERMETICIDAD POR EL MTODO DE PRESIN NEGATIVA

6.5.1 Equipos, instrumentos y materiales
Para la realizacin de la prueba de estanqueidad por este mtodo, se debe contar con
los siguientes
equipos, instrumentos y materiales:
- Tapones:
Uno de los tapones debe permitir la salida de aire al sistema y conexin de la misma al
vacumetro para registrar la presin
EMCALI EICE ESP PRUEBA DE ESTANQUEIDAD Y/O HERMETICIDAD EN REDES DE
ALCANTARILLADO
NDC-EN-RA-009
Pg. 14 de 22
Un Tapn obturador para su instalacin en el extremo opuesto al de succin de aire del
sistema.
- Vlvulas
- Anclajes temporales, tapones temporales, herramientas y todos los elementos para la
correcta

ejecucin de la prueba.
- Vacumetro correctamente calibrado.
- Bomba de extraccin de aire
- Panel de control con vlvula de cierre principal.