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Mxico D. F., a 23 de Junio de 2015.

Sr. Ing.
Jos Fausto Mora lvarez
ADMINISTRACIN DE MATERIALES Y SERVICIOS
SSP GERENCIA DE INGENIERA, PLANEACIN Y OPTIMIZACIN.
COTEMAR S.A. DE C.V.
CD. DEL CARMEN, CAMP.

Atn: Ing. Jorge A. Ascencio V.


COORDINADOR DE PROYECTOS
ESPECFICOS DE MANTENIMIENTO
INTEGRAL MARINO

ING. OMAR RUIZ


SUPERVISOR ABORDO

En relacin a la solicitud verbal del Ing. Jorge A. Ascencio Velarde, Coordinador de


Proyectos Especficos de Mantenimiento Integral Marino de la Subdireccin de
Mantenimiento y Logstica de P.E.P., efectuada el pasado 16 del mes de Junio del
ao en curso, en sus oficinas ubicadas en Cd. del Carmen, Camp.; srvase encontrar
adjunto la Propuesta Tcnicaeconmica para la Recopilacin, Integracin, Anlisis
y Revisin de los Registros de la Inspeccin, Evaluacin, Reparacin, Inspeccin de
los Recipientes a presin de la Plataforma de Compresin de Petrleos Mexicanos,
ubicados en la Sonda de Campeche.
Le envi un cordial saludo y quedo a sus rdenes.

Atentamente

M.I. Ricardo Flores Corts

Av. Insurgentes Sur N 682 7 Piso, Des. 701, Col. Del Valle 03100, Mxico, D.F.
Tel.: 55-43-72-49 / 55-23-63-86
Fax: 55-43-12-09
E-mail: rflores11@prodigy.net.mx
rflores1@att.net.mx

PROPUESTA TCNICAECONMICA PARA LA ASISTENCIA EN LA RECOPILACIN,


INTEGRACIN, ANLISIS Y REVISIN DE LOS REGISTROS DE LA INSPECCIN,
EVALUACIN, REPARACIN, INSPECCIN DE LOS RECIPIENTES A PRESIN DE LA
PLATAFORMA DE COMPRESIN DE PETRLEOS MEXICANOS, UBICADOS EN LA
SONDA DE CAMPECHE.

CONTENIDO

1. OBJETIVOS
2. ALCANCES
3. REFERENCIAS TECNICAS
4. RECURSOS
4.1. RECURSOS HUMANOS.
4.2. RECURSOS MATERIALES.
5. PROGRAMA DE TRABAJO.
6. COSTO DE LA PROPUESTA.
7. OBSERVACIONES.

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1. OBJETIVOS

Previo al inicio de los trabajos de inspeccin, tener una reunin tcnica con todas
las entidades; IPN, IMP, COMIMSA, PEMEX, COTEMAR, para homologar criterios
referentes a:

Alcances de la inspeccin.

Extensin de la inspeccin.

Mtodos de exmenes no destructivos aplicar de acuerdo al mecanismo de


degradacin esperado de acuerdo a las condiciones de servicio.

Normas aplicables en la inspeccin, evaluacin de hallazgos, criterios de


evaluacin y de reparacin de los mismos.

Definicin y aclaracin de conceptos tcnicos referentes a; indicaciones,


hallazgos, presin de diseo, presin de operacin, presin mxima de
trabajo, espesor mnimo requerido, espesor de retiro, etc.

Homologar los valores de las presiones y tuberas para que la evaluacin sea
bajo las mismas condiciones.

Homologar los criterios de reparacin.

Elaborar un plan de inspeccin para cada recipiente o circuito de tubera.

Revisin de los registros de inspeccin mediante Exmenes No Destructivos, en


lo que se refiere a su extensin, tipo de dao, velocidad de progresin del dao,
tolerancia del equipo al tipo de dao, tcnicas ms adecuadas para identificar el
dao.

Revisar los resultados de la inspeccin.

Revisar los cdigos y criterios para la evaluacin de las discontinuidades


detectadas durante la inspeccin con Exmenes No Destructivos.

Revisar el procedimiento de restitucin del metal base en el interior de las


envolventes de los tanques.

Inspeccin fsica de los recipientes para revisar el estado fsico superficial.

Efectuar pruebas de dureza de las reparaciones con soldadura, donde exista duda
de los resultados.

Revisin de los registros de inspeccin de las reparaciones, mediante Exmenes


No Destructivos.

Asistencia tcnica en lo referente al relevado de esfuerzos y prueba hidrosttica


de los recipientes.

Dar una opinin tcnica de la confiabilidad de los trabajos que se realizan en los
recipientes antes mencionados.

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2. ALCANCES.
El alcance de este servicio comprende las actividades siguientes:

Reunin tcnica con el personal tcnico del IPN, IMP, COMIMSA, COTEMAR y
PEMEX, para definir y revisar los siguientes aspectos:
-

Revisar la extensin de la inspeccin, mtodos de exmenes no destructivos a


realizar, formatos y registros para reportar los resultados; esto en base
principalmente a la NOM-020-SPTS-2011, Recipientes Sujetos a Presin,
Recipientes Criognicos y Generadores de Vapor o Calderas.

Revisar y definir la normativa aplicable y los criterios de evaluacin de las


discontinuidades que se detecte en la inspeccin. Establecer los parmetros a
utilizar en los clculos, en lo que se refiere a; factores, presiones y esfuerzos
permisibles. Definir los registros en los que se entregaran las evaluaciones.

Revisar y analizar los procedimientos de reparacin que se emplean de


acuerdo a la normatividad; elaborar de manera conjunta la especificacin del
procedimiento de soldadura a emplear en las reparaciones. Definir los
registros de reparacin.

Recopilacin e integracin a bordo de los Registros de Inspeccin, Evaluacin,


Reparacin e Inspeccin de cada recipiente, para enviarlo a tierra para su
anlisis y revisin.

Revisin en tierra de los registros de Inspeccin, Evaluacin, Reparacin e


Inspeccin de cada recipiente, pero en particular de la Evaluacin.

Revisin e inspeccin fsica de las reparaciones realizadas a los recipientes.

Realizacin de Pruebas y Exmenes No Destructivos, donde haya duda de


resultados o PEMEX requiera alguna prueba o dato adicional.

Apoyo en la elaboracin de programa general de inspeccin de los recipientes


a presin.

Entrega de Informe final de la revisin y anlisis de los registros de


Inspeccin, evaluacin, Reparacin e Inspeccin Final.

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3. REFERENCIAS TECNICAS.
Norma Oficial Mexicana NOM-020-STPS-2011
API 510

Recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos


y generadores de vapor o calderas.

Pressure Vessel Inspection Code: In-Service Inspection, Rating, Repair, and Alteration.

NFR-227-PEMEX-2009

Evaluacin de la Integridad Mecnica de Tuberas


Recipientes a Presin en Instalaciones Marinas.

de

Proceso

ASME BPVC Section VIII, Pressure Vessels.


Div. 1
Rules for Construction of Pressure Vessels
Div. 2
Alternative Rules
Div. 3
Alternative Rules for Construction of High Pressure Vessels.
API
RP 571
RP 572
RP 576
RP 577
RP 578
RP 579
RP 580
Publ 581
RP 582

Damage Mechanisms Affecting Fixed Equipment in the Refining Industry


Inspection of Pressure Vessels
Inspection of Pressure-Relieving Devices
Welding Inspection and Metallurgy
Material Verification Program for New and Existing Alloy Piping Systems
Fitness-For-Service
Risk-Based Inspection
Risk-Based Inspection Base Resource Document
Recommended Practice and Supplementary Welding Guidelines for the Chemical, Oil,
and Gas Industries
Procedures for Welding or Hot Tapping on Equipment in Service
Inspector Certification Examination Body of Knowledge

Publ 2201
API 510
ASME1
Boiler and
Section
Section
Section
Section

Pressure Vessel Code


V:
Non Destructive Examination
VIII: Division 1, Rules for Construction of Pressure Vessels
VIII: Division 2, Rules for Construction of Pressure VesselsAlternative Rules
IX:
Welding and Brazing Qualifications

PCC-1 Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly


ASNT2
CP-189
SNT-TC-1A
NACE3
RP 0472
MR 0103
National Board4
NB-23

Standard for Qualification and Certification of Nondestructive Testing Personnel


Personnel Qualification and Certification in Nondestructive Testing
Methods and Controls to Prevent In-Service Environmental Cracking of Carbon
Steel Weldments In Corrosive Petroleum Refining Environments
Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining
Environments
National Board Inspection Code

WRC

Bulletin 412

Challenges and Solutions in Repair Welding for Power and Processing Plants

OSHA6
29 CFR Part 1910

Occupational Safety and Health Standards

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4. RECURSOS.
4.1 RECURSOS HUMANOS
Categora
8

Inspectores Metalrgicos

Coordinadores Metalrgicos

Consultor Metalrgico

1 Consultor Metalrgico
Coordinador General

Coordinacin General de los


trabajos abordo y en tierra.

1 Coordinador Metalrgico
2 Inspectores Metalrgicos

Recopilar e Integrar Informacin para


su Revisin y Anlisis en tierra.

Abordo
1 Coordinador Metalrgico

Enlace AbordoTierra.

Tierra -Abordo

4 Inspectores Metalrgicos

4 Inspectores Metalrgicos

Revisin y Anlisis de
Criterios de Evaluacin y
Reparacin.

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4.2 RECURSOS MATERIALES

Equipo, herramienta
y/o accesorios

Marca

Modelo

Nmero de serie

Microscopio

Unin

S/M

S/N

Microscopio

Struers

S/M

S/N

Cmara para
Microscopio

AmScope

MU1000

1307001

Rectificador

Makita

GE0600

173060 B

Rectificador

Makita

GE0060

173063 B

Computadora
notebook

Hacer

Aspire one

NUSGAAL0012110AC037614

Durmetro

Phase II

MET U1A

111114

Disco duro 2 TB

Toshiba

Sin modelo

5P0J4V5V

Cargador del disco


duro

Toshiba

Sin modelo

Sin nmero

Cmara fotogrfica

Fujifilm

EXR

2DA00049

Equipo Medidor de
espesores

General Electric

DMS Go

12015431

Kit de inspeccin de
soldaduras

AWS

S/M

S/N

Kit de inspeccin de
soldaduras

AWS

S/M

S/N

Computadora

HP

Pavillon 14
notebook PC

5CD3463BXN

Block de calibracin
de pasos de 1

S/M

4 Pasos

37893

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5. PROGRAMA DE TRABAJO.

ACTIVIDAD

Das
8

10

11

12

13

14

15

Traslado del personal tcnico a Cd. del Carmen.


Tramites de seguridad, relacin de equipos con COTEMAR y subidos.
Revisar la extensin de la inspeccin, mtodos de exmenes no
destructivos a realizar, formatos y registros para reportar los
resultados; esto en base principalmente a la NOM-020-SPTS-2011,
Recipientes Sujetos a Presin, Recipientes Criognicos y
Generadores de Vapor o Calderas.
Revisar y definir la normativa aplicable y los criterios de evaluacin
de las discontinuidades que se detecte en la inspeccin. Establecer
los parmetros a utilizar en los clculos, en lo que se refiere a;
factores, presiones y esfuerzos permisibles. Definir los registros en
los que se entregaran las evaluaciones.
Revisar y analizar los procedimientos de reparacin que se emplean
de acuerdo a la normatividad; elaborar de manera conjunta la
especificacin del procedimiento de soldadura a emplear en las
reparaciones. Definir los registros de reparacin.
Elaboracin y definicin de registros.
Programa de Inspeccin General y Plan de Inspeccin para cada
recipiente.
Inspeccin fsica de los recipientes.

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6. COSTO DE LA PROPUESTA.
El costo de esta propuesta considerando el personal tcnico que se indica en el
punto 4.1 Recursos Humanos, as como las horashombre que se muestran a
continuacin es de $ 1'755,00.00 (Un milln setecientos cincuenta y cinco mil pesos
00/100 M.N.); este costo no incluye el 16% de I.V.A.
Este costo incluye:
1

Coordinador a tiempo parcial.

AbordoTierra

60 Hrs./Quincena

Coordinador Metalrgico.

Abordo

12 Hrs./Da

180 Hrs./Quincena

Inspectores Metalrgicos.

Abordo

12 Hrs./Da

360 Hrs./Quincena

Coordinador Metalrgico.

TierraAbordo

10 Hrs./Da

150 Hrs./Quincena

Inspectores Metalrgicos.

Tierra

10 Hrs./Da

1200 Hrs./Quincena
1950 Hrs./Quincena

7. OBSERVACIONES.
Para el buen xito de los trabajos de Inspeccin y Evaluacin es necesario que
PEMEX defina bien las funciones de cada entidad participante, as como los
canales de comunicacin y tiempo de entrega de la informacin.
Si se tiene informacin del historial de construccin, inspeccin, mantenimiento y
reparacin de los recipientes a presin de compresin, el programa de inspeccin
de los mismos se puede reducir y calcular la velocidad de corrosin y la vida til
de los mismos.
Es importante realizar revisiones tcnicas con IPN, IMP, COMIMSA, COTEMAR y
PEMEX, para definir lo siguiente:

Revisin
Revisin
Revisin
Revisin
Revisin

de
de
de
de
de

criterios de la NOM-020-STPS-2011.
Criterios del API-510.
Criterios de la NRF-227-PEMEX-2009.
Criterios del ASME Secc. VII, Dic. 1 y 2.
Criterios de reparacin.

Elaboracin de la especificacin del procedimiento de soldadura de reparacin y


calificacin del mismo.
Es recomendable elaborar un organigrama del grupo de trabajo, donde se
establezcan funciones, responsabilidades y canales de comunicacin.

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