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Versorgungseinrichtungen,

Werkstoffe
apl.Prof. Dr.-Ing.habil. Th. Hackensellner
Begleitmaterial ausschlielich zur Vorlesung Brauereianlagen.
Verffentlichung und Vervielfltigung nur mit Genehmigung des
Verfassers. Alle Rechte vorbehalten.

Bierherstellung

Quelle: GEA Brewery Systems alle Rechte vorbehalten, Kitzingen 2010


30.10.2016

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Gterumsatz einer Brauerei (nicht abschlieend)


Getreide/Malz Hopfen Wasser Grundstoffe

CO2

CO2

CO2

Betriebs-/Hilfsstoffe

Abwasser

Chemikalien

BRAUEREI

Filterhilfsmittel

Brden
berschusshefe

Brennstoffe

Kieselgur

Packmittel
EinwegPackmittel
30.10.2016

BIER

Sonstige
Getrnke

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Treber
Glasscherben,
sonstige Abflle
3

Energiewandlungskette und Energietrger


Primrenergie

Kein technischer Umwandlungsprozess,


z.B. Erdl, Solarstrahlung, Rohsteinkohle

Verluste
Sekundrenergie

Veredelte Energie,
z.B. Heizl, Strom, Briketts, Koks

Verluste
Endenergie

Energie vor der Nutzung,


z.B. Heizl, Erdgas, Strom,
Hackschnitzel, Fernwrme

Verluste
Nutzenergie

30.10.2016

Energieform, die der Verbraucher nutzt,


z.B. Wrme, mechanische Arbeit, Licht
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Nutzenergieeinsatz einer Brauerei


Brennstoffe

Solarwrme

Fremdstrombezug

EigenstromErzeugung/PV

Dampf/Hei-/Warmwasser

Elektrische Energie

Wrme

Kraft

Druckluft

Klte

Sudhaus
Grkeller
Lagerkeller
Fllerei
Bros
Werksttten

Sudhaus
Fllerei
Werksttten

Sudhaus
Grkeller
Lagerkeller
Fllerei

Sudhaus
Fllerei

30.10.2016

Licht
Sudhaus
Grkeller
Lagerkeller
Fllerei
Bros
Werksttten

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Betriebliche Kennzahlen
Wieso werden betriebliche Kennzahlen ermittelt?
Darstellung von Trends (z.B. Energieverbrauch)
Vergleiche (unternehmensinterne und -extern)
Grundlage fr betriebliche Produktionsplanung und
Steuerung (PPS)
Soll-Vorgaben, um damit Ziele festzulegen
(Idealwerte, Richtwerte, Istwert der untersuchten Anlage)
Ermittlung von Einsparpotentialen (z.B. Kosten)
Zukunftsplanung (z.B. Vergrerung der Produktion)

30.10.2016

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Klassifizierung von Kennzahlen


KENNZAHLEN

Absolute ZAHLEN

Relative ZAHLEN

z.B. 350 0000 m3 Wasser/Jahr

Gliederungszahlen
z.B. 30 % des Stromverbrauchs

Beziehungszahlen
z.B. Klte: 25 000 kJ/hl VB

Indexzahlen
Quelle: Kals, J.: Betriebliches Energiemanagement. Kohlhammer, 2010

30.10.2016

z.B. Jahr 2011: 1,07

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Verwendung von Wasser in Brauereien


Rohwasser
Reinwasser (aufbereitetes Rohwasser)
Brauwasser (kalt und warm)
Betriebswasser (kalt und warm)
Khlwasser (z.B. fr Verdunstungskhler)
Kesselspeisewasser

30.10.2016

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Wasserverbrauch von Brauereiabteilungen


Rohstoffannahme
Sudhaus
Grkeller
Lagerkeller
Filterkeller
Flaschenabfllung und -reinigung
Fassabfllung und reinigung
Vollgut
Summe:
Kesselhaus
Klteversorgung
Druckluftversorgung
CO2-Rckgewinnung

0,1-0,2 hl W/hl VB
1,5-2,5 hl W/hl VB
0,4-0,7 hl W/hl VB
0,4-0,7 hl W/hl VB
0,4-0,8 hl W/hl VB
1,2-2,0 hl W/hl VB
0,4-0,9 hl W/hl VB
0,3-0,7 hl W/hl VB
5,0-8,5 hl W/hl VB
0,3-0,4 hl W/hl VB
0,2-0,4 hl W/hl VB
0,3-0,4 hl W/hl VB
0,05-0,07 hl W/hl VB

W: Wasser; VB: Verkaufsbier


30.10.2016

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Wrmeverbraucher
Wrmeverbrauch fr:
Maische aufheizen und kochen
Wrze aufheizen und kochen
Sterilisation von Filteranlagen, Fllmaschinen,
Tanks und Rohrleitungen
Flaschenreinigungsmaschinen und Fassreinigung
Tunnelpasteur und Kurzzeiterhitzung
Raumheizung

30.10.2016

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10

Heizwert (Hi) eines Brennstoffes


Der Heizwert (Hi) ist die Wrme, die bei
vollstndiger Verbrennung von einem kg bzw.
einem mn3 eines Brennstoffes verfgbar wird,
wenn das vor der Verbrennung im Brennstoff
flssig vorhandene und das bei der
Verbrennung zustzlich gebildete Wasser sich
nach der Verbrennung im dampffrmigen
Zustand befindet. Beim Heizwert wird die
Kondensationswrme des in den Rauchgasen
enthaltenen Wasserdampfes nicht
mitgerechnet.

i: interior

30.10.2016

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11

Heizwert (Hi) von Industriebrennstoffen

Braunkohlen:
Steinkohlen:
Heizl EL (extra leicht):
Heizl S (schwer):
Erdgas L:
Erdgas H:
Flssiggas:
Holzpellets:
Biogas:

8.000-22.000 kJ/kg
22.000-33.000 kJ/kg
42.700 kJ/kg
40.500 kJ/kg
8,8 kWh/mn3
10,4 kWh/mn3
45.800 kJ/kg (Propan + Butan)
18.000 kJ/kg (wasserfrei)
21.600 kJ/mn3 (60 % Methan)

mn3: Normkubikmeter bei t = 0 C und p = 1013 mbar


30.10.2016

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Marktpreis in Euro pro 100 Liter

Marktpreis fr Heizl EL ( Monatspreis, inkl. MwSt.)


105
100
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20

2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010

2011
2012
2013
2014
2015
2016

10

11

12

Monat
Quelle: Tecson

30.10.2016

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Growasserraumkessel in Dreizugbauweise
Revisionsffnung
dampfseitig
DampfAbsalzstutzen
trockner

Manostate
Wassereinspeisevorrichtung

Schaltschrank

Schutzrohr mit
Wasserstandsregelund Wasserstandsbegrenzer- Elektroden
Manometer

Reflexionswasserstand
(direkte Anzeige)

LeitfhigkeitsMeelektrode
Rauchrohrbndel
2 - Zug
Flammenschauloch
Rauchrohrbndel
3 - Zug
Abgasanschlu

Brenner

Revisionsffnung,
wasserseitig

Flammrohr

Abschlammautomat
Ablaventil

Vordere
Rauchgaswendekammer

Dsenstein
Innere wasserumsplte
Wendekammer

Revisionsffnung
fr den
Feuerraum

Quelle: nach Loos International, Gunzenhausen


30.10.2016

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Kleinwasserraumkessel als Schnelldampferzeuger


Manostate

Splventil

Dampftemperaturanzeige 1
Dampftemperaturanzeige 2
Abgastemperaturanzeige

Manometer

Abgastemperaturfhler
(3. Sicherheitstemperatur
Begrenzer)

Abgasrohr

feuerfeste Wendeplatte
Brenner fr EL-l
oder Gas, zweistufig
elektronisch geregelt

Isolierung
100 mm dick

Speisepumpe mit Motor

Quelle: nach Loos International, Gunzenhausen


30.10.2016

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15

Vergleich Dreizugkessel - Schnelldampferzeuger


Dreizugkessel
Einflammrohrkessel oder Zweiflammrohrkessel
Maximale Kesselleistung je Flammrohr: 14-18 t Dampf /h
Maximaler Betriebsdruck: 30 bar
Frischdampf als Nassdampf mit 2 bis 5 % Wasseranteil
Kesselelastizitt durch Nachdampfbildung
Schnelldampferzeuger
Kurze Aufheizzeit, nur wenige Minuten
Keine Kesselelastizitt
Hohe Anforderung an die Qualitt des Kesselspeisewassers
Maximale Kesselleistung: 5 t Dampf /h
Maximaler Betriebsdruck: 32 bar
30.10.2016

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16

Aufbau eines BHKW-Moduls

Luft

Brennstoff

Abgas-Wrmebertrager

zum
Kamin

88 C

92 C

Verbrennungsmotor
Generator
Motorkhlung

Khlwasser Wrmebertrager
lkhler

Verbraucher
81 C

30.10.2016

70 C

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90 C

17

BHKW-Modul - Beispiel

Elektrische Leistung: 330 kW, Elektrischer Wirkungsgrad: 38,8 %


Quelle: Jenbacher
30.10.2016

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Relative Brennstoffwrmeeinsparung mit BHKW


Blockheizkraftwerk

el 38 %
th 53 %

Herkmmliche Bereitstellung
mit Kessel und Kraftwerk
Kraftwerk

KW 36 %
Kesselanlage

K 86 %

Qth
1000
kWh

Wel
717
kWh

QBr
1887
kWh
(Hi)

Qth
1000
kWh

Brennstoff wrmeeinsparung

Wel
717
kWh

(3155 1887) kWh( Hi)


100 % 40 %
3155 kWh( Hi)

Brennstoff ausnutzung BHKW

(1000 717) kWh( Hi)


100 % 91 %
1887 kWh( Hi)

Brennstoff ausnutzung Kessel Kraftwerk

30.10.2016

QBr
1163
kWh
(Hi)

QBr
1992
kWh
(Hi)

QBr
3155
kWh
(Hi)

(1000 717) kWh( Hi)


100 % 54 %
3155 kWh( Hi)

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Ausgefhrte BHKW in Brauereien


Flensburger Brauerei, 2012
Flaschenreinigung, Raumheizung/Lftung, Brauwasser
P-el = 407 kW, 95/85 C, Energiespeicher
Krombacher Brauerei, 2015
NT: Heizung, Abfllanlagen
HT: Flaschenreinigung, Pasteur, Anheben Rcklauftemp. Kessel
P-el = 2000 kW, NT-Vorlauf: 85 C, HT-Vorlauf: 140 C
Oettinger-Gruppe, 2016
Brauwasser, Heiwasserrcklauf
Abhitze-Dampfkessel, NH3/H2O-Absorptions-Klteanlage
P-el = 2000 kW,
30.10.2016

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20

Verbrauchszahlen Wrme (1)


Produktionsschritt

Prozess, Bemerkung

Spez. Kennzahl

Gesamtmaische, Aufheizen

50 C ----> 65 C

1,3 1,35 kWh/hl VB

Kochmaische, Aufheizen,
Dekoktion

65 C ---- > 100 C

1,35 1,45 kWh/hl VB

Kochmaische , Eindampfen

100 C

0,5 0,75 kWh/hl VB

Gesamtmaische, Aufheizen,
Infusion

50 C ----> 76 C

2,4 2,5 kWh/hl VB

Wrzeaufheizen

72 C ----> 100 C (10 % GesV)

4,2 4,4 kWh/hl VB

Wrzekochen

100 C, 10 % GesV

7,3 7,6 kWh/hl VB

Wrzekochen

103 C, 5 % GesV

3,8 4,0 kWh/hl VB

Wrzekochen, MBV

Dp = 0,35 bar

2,4 kWh(el)/hl E

Wrzekochen, TBV

Dp = 0,35 bar, p-TD = 8 bar(abs. )

29 - 30 kWh/hl E

Warmwasserbereitung

12 C ----> 82 C

8,3 8,7 kWh/hl WW

Kurzzeiterhitzung

mit WRG

1,7 1,8 kWh/hl VB

Tunnelpasteur

5 C ----> 62 C

19 23 kWh/1000 Fl.

30.10.2016

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21

Verbrauchszahlen Wrme (2)


Produktionsschritt

Prozess, Bemerkung

Spez. Kennzahl

Flaschenreinigung

0,5 Liter, Betriebswrme, WRG

25 - 30 kJ/Fl. (80 C)

Keg-Fllanlage
Raumheizung und Klimatisierung

30.10.2016

-----Gesamtbrauerei

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3,0 4,0 kWh/hl VB

22

Brennstoffwrmeverbrauch
Frher - Heute
Mlzerei
50er-60er Jahre
25 - 35 kg Steinkohle /dt Fertigmalz
= 700 - 1025 MJ(Hi) /dt Fertigmalz
Jahr 2000
200 - 300 MJ(Hi) /dt Fertigmalz
= 6,8 - 10,2 kg Steinkohle /dt Fertigmalz

Brauerei
50er-60er Jahre
10 - 40 kg Steinkohle /hl Verkaufsbier
= 290 - 1200 MJ(Hi) /hl Verkaufsbier
Jahr 2000
100 - 200 MJ(Hi) /hl Verkaufsbier
= 3,4 - 6,8 kg Steinkohle /hl Verkaufsbier

Umrechnung:
1 kg Steinkohle
= 7000 kcal
= 29300 kJ

Quelle: Fehrmann, K.; Sonntag, M.: Mechanische Technologie der Brauerei. Berlin : Parey, 1962

30.10.2016

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23

CO2-Emissionsfaktoren von Brennstoffen


CO2-Emissionsfaktor (EF) g CO2/kWh(Hi)....

450
410
400
350
350
280

300

260
250
200
200
150
100
50
0

Braunkohle
30.10.2016

Steinkohle

Heizl S

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Heizl EL

Erdgas L, H
24

Klteanlage mit direkter Verdampfung

30.10.2016

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25

Klteanlage mit indirekter Khlung

30.10.2016

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26

Klte- und Klteleistungsbedarf (1)


Nutzklte
[kJ/hl VB]

Nutzklteleistung
[kW]

Wrzekhlung (2stufig)

4735

324

250 hl in 55 min
+16C /6 C, 84 C

Einstufig/Kltespeicher

4720

148

Fr 8 h, 1000 hl/d
+12C / 2 C, 84 C

Grung, Zweitankverfahren
(12 ZKT, Indoor)

7720

81

7 d Grung, 2 %/d
9 C auf 4 C in 24 h

Lagerung, Zweitankverfahren
(26 ZKT, Indoor)

6770

53

21 d Lagerung
4 C auf 1 C in 6 d

Grung/Lagerung, Eintankverf.
(24 ZKT, Indoor

14200

152

18 d, 2,5 %/d
16 C auf 4 C in 24 h
4 C auf 1 C in 5 d

Hefekeller

920

5,8

+2 C

Filterkeller

1050

1,8

+10 C

Drucktankkeller

1080

6,7

-1 C

Sonstiges

2000

23

24030 24 285

319 - 513

Summe
30.10.2016

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Bemerkungen

27

Klte- und Klteleistungsbedarf (2)


Nutzklte
[kJ/hl VB]

Nutzklteleistung
[kW]

24030-24285

319-513

Biertiefkhler

1300

26

+2 C auf 1 C,
75 hl/h

Kurzzeiterhitzung

2100

117

+7 C auf + 2C,
200 hl/h

CO2-Rckgewinnung

875

15

t0 = -28 C,
150 kg/h

28 305 28560

477 - 671

bertrag

Summe

Bemerkungen

Richtwerte fr Jahresaussto von 200.000 hl VB/a


VB: Verkaufsbier
ZKT: Zylindrokonischer Tank
t0: Verdampfungstemperatur

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28

CO2- Verbrauchszahlen in Brauereien


Betriebsabteilung

Druck [bar ]

kg CO2/hl

Vorspannen Lagertanks

0,8 - 1,0

0,35 0,40

Kesselfilter (incl. Vorlauf u. Nachdrckwasser)

1,5 2,5

0,40 0,50

Vorspannen Drucktanks

1,0 1,5

0,30 0,60

Flaschenfller (Vorspannen ohne Vorevakuieren)

1,5 2,5

0,18 0,22

Flaschenfller (Vorspannen mit Vorevakuieren)

1,5 2,5

0,35 0,40

Vorspannen Keg in Fllmaschine

2,0 2,5

0,90 1,0

Vorspannen Dosen und Unterdeckelbegasung

2,0 2,5

0,60 0,80

Nachkarbonisieren Bier

1,5 2,0

0,10 0,20

Vollkarbonisieren Bier

1,5 2,0

0,50 0,70

Vorspannen von Tankwagen

1,0 1,5

0,30 0,50

Ausschankanlagen

0,5 1,0

0,20 0,50

Unitanks (Waschphase)

----

1,60 1,80

30.10.2016

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29

Treibhausgasemissionen bei der Lebensmittelherstellung


[kg CO2-quivalente pro kg Produkt]
1. Butter
2. Rindfleisch
3. Kse
4. Rohwurst
5. Tiefkhl-Pommes-frites
6. Kartoffel-Pree
7. Masthhnchen
8. Obst/Gemsesaft
9. Joghurt
10. Tiefkhl-Pizza
11. Milch
12. Mischbrot
13. Bier
14. Frischgemse

23,8
13,3
8,5
8,0
5,7
3,8
3,5
1,6
1,2
1,0
0,94
0,77
0,46
0,15

CO2-quivalente: Kohlendioxid und andere Treibhausgase (z.B. Methan, N2O)


fr gesamten Herstellungsprozess (Rohstoffanbau, Transport, Verarbeitung).
Quelle: nach GEMIS 4.3/4.4, koinstitut, Darmstadt

30.10.2016

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30

Druckluftverbraucher in der Brauerei


Sonstiges
20 %

Sudhaus
5%

Steuerluft
7%

Kegabfllung
7%

Werksttten
1%

Grung und
Lagerung
5%

Flaschenabfllung
55 %
Quelle: Flad, W.: 1. Brautechnisches Seminar, 1998
30.10.2016

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31

Druckluftbedarf in Brauereien
Spezifischer Druckluftbedarf: 8-12,5 mn3/(h 1000 hl VB/a)
Spezifische installierte Leistung: 2,5-3,5 mn3/(h 1000 hl VB/a)
Betriebsdruck Druckluft: je nach Verbraucher bis zu 7 bar

Quelle: Kuhn, K.; Flad, W.: Praxishandbuch der Brauerei, 06 11 19


30.10.2016

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32

Verwendung von Druckluft


Bezeichnung

Verwendungszweck

getrocknet

Spanngas

Frderung/Verdrngung Flssigkeiten

Sterilluft

Belftung von Hefe,


Wrze

Energietrger

Pneumatische
Frderung Treber,
Malz, Filterhilfsstoffe

(X)

(X)

Splgas

Entfernung von CO2


aus Behlter

(X)

Hilfsenergie

Steuerluft (MSRtechnik)

(X)

---

Energietrger

Arbeitsluft fr Ventile

(X)

----

----

Quellen:

lfrei

steril

Flad, W.: 1. Brautechnisches Seminar, 1998


Evers, H.; Manger, H.-J.: Druckluft in Brauerei. 1. Aufl. VLB : Berlin, 2001

30.10.2016

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33

Druckluftqualitten in der Lebensmittelindustrie


Klasse

Restl

Reststaub

Restwasser Restwasser

[mg/m3]

[mg/m3]

DTP [C]

[g/m3]

0,01

0,1

-70

0,003

0,1

1,0

-40

0,12

1,0

5,0

-20

0,88

5,0

8,0

+3

6,0

25

10,0

+7

7,8

-----

-----

+10

9,4

DTP: Drucktaupunkt
Quelle: DIN ISO 8573-1: 1995

30.10.2016

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34

Lnderspezifischer CO2-Emissionsfaktor fr die ffentliche


Stromerzeugung
Land

CO2-EF
[kg CO2/kWhel]

Land

CO2-EF
[kg CO2/kWhel]

Norwegen

0,005

Deutschland

0,61

Schweden

0,04

Trkei

0,62

Schweiz

0,08

Niederlande

0,64

Frankreich

0,09

Portugal

0,64

sterreich

0,22

Grobritannien

0,64

Finnland

0,24

Irland

0,70

Belgien

0,29

Dnemark

0,84

Spanien

0,48

Griechenland

0,98

Italien

0,59

Luxemburg

1,08

Europischer Durchschnitt: 0,47 kg CO2/kWhel


Quelle: Heat pumps, technology and environmetal impact, 2005

30.10.2016

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35

Nenndurchmesser (DN) und Nenndruckstufe (PN)


Nenndruck PN ist der Druck, fr den genormte Rohrleitungsteile bei
Zugrundelegung eines bestimmten, in den jeweiligen Manormen genannten Ausgangswerkstoffs und der Temperatur von 20 C ausgelegt sind.

PN-Stufungen (Beispiele):
PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 32, PN 40, PN 80, PN 100, PN 160, PN
250, PN 320, PN 400 usw.
Nennweite DN ist eine Kenngre fr zueinander passende Teile z.B. Rohre mit
Formstcken oder mit Armaturen. Die Nennweite wird ohne Einheiten angegeben, sie
stimmt in etwa mit der lichten Weite in mm berein.
Beispiele fr Nennweiten:
DN 10, DN 50, DN 150, DN 450,
DN 15, DN 60, DN 200, DN 500,
DN 20, DN 65, DN 250, DN 600,
DN 25, DN 80, DN 300, DN 700,
DN 32, DN 100, DN 350, DN 800,
DN 40, DN 125, DN 400, DN 900.
30.10.2016

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36

Auswahl von Werkstoffen nach Eigenschaften

EIGENSCHAFTEN
Physikalische

Technologische

Chemische

(Einsatzmglichkeiten)
Festigkeit
Hrte
Dehnung
Dichte
Schmelzpunkt
Wrmeleitfhigkeit

(Verarbeitung)
giebar
schmiedbar
schweibar
spanend

(Umwelt)
Korrosion
Brennbarkeit
Wrmebestndigkeit
Giftigkeit

Weitere Kriterien: Kosten des Werkstoffes und Umweltschutz.


30.10.2016

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37

Rostfreier Edelstahl
Werkstoff der Bezeichnung Edelstahl rostfrei unterteilen
sich in drei Gruppen:
Ferritische Chrom-Sthle mit Cr > 13 % (Passivschichtbildung)
magnetisch, polierbar, bestndig nur bei Luftfeuchtigkeit < 52 %
im Anlagenbau nicht einsetzbar (fr: Ebestecke, Taschenmesser)
Austenitische Chrom-Nickel-Sthle 18/10
nicht magnetisierbar, polierbar
fr Dreh- und Schmiedeteile, Bleche und Rohre
Austenistischer Chrom-Nickel-Molybdn-Stahl 18/10/2
nicht magnetisierbar, polierbar (nicht: 1.4571)
fr Dreh- und Schmiedeteile, Bleche und Rohre

30.10.2016

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Rostfreie Sthle im Lebensmittelbereich


1.4301
X 5 CrNi 18 10
- hufigster eingesetzter Edelstahl (V2A)
- schweibar ohne Vorwrmung
- Gefahr der chloridischen Lochfrakorrosion
1.4404
X 2 CrNiMo 17 12 2
- hhere chemische Stabilitt als 1.4301 (V4A)
- hhere Korrosionsbestndigkeit gegenber Chloriden
- sehr gut zu polieren
1.4435
X 2 CrNiMo 18 14 3
- gegenber 1.4404 minimierter Ferritgehalt, daher noch
korrosionsbestndiger
- Einsatz besonders in chemischer Industrie
1.4571
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
- sehr gute Korrosionseigenschaften, bedingt schweibar wegen Titan
- schlecht zerspan- und polierbar
- immer mehr durch 1.4404 ersetzt
- in USA nicht zugelassen
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Spannungs-Dehnungs-Diagramm

Spannung in N/mm2

Rm
Rp 0,2

Rm

Re

Al-Legierung

Stahl, C15

Entlastung

0,2 %
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Rm : Zugfestigkeit
Re:
Streckgrenze
Rp 0,2: 0,2-Dehngrenze

Dehnung
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Festigkeitskennwerte fr Cr-Ni-Sthle
Mindestwerte
0,2 % Dehngrenze R p 0,2

Stahl

1,0 % Dehngrenze R p 1,0

20 C 100 C 150 C 200 C 20 C 100 C 150 C 200 C


X 5 Cr Ni 18-10

1.4301

N/mm2

210

157

142

127

250

191

172

157

X 5 Cr Ni Mo 17-12-2

1.4404

N/mm2

220

166

152

137

260

199

181

167

X 5 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 1.4571

N/mm2

220

185

177

167

260

218

206

196

Gltig fr:
Lsungsgeglhter Stahl
Warmgewalztes Blech

Quelle: DIN EN 10088-2 Nichtrostende Sthle, Teil 2: Technische Lieferbedingungen fr Blech und Band aus
Korrosionsbestndigen Sthlen zur allgemeinen Verwendung

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Edelstahlrohre nach DIN 11850


Schutzgas Lngsnahtgeschweit
Oberflchengte ist fr Reinigungseffekt wichtig:
Innenflchen der Rohre:
Schweinaht ist geglttet
Auerhalb der Schweinaht: Ra = 0,25 - 0,35 m
An der Innenschweinaht: Ra = 0,25 - 1,5 m
(entspricht Rauhtiefe Rt = 2 - 15 m)
Auenflche der Rohre:
Metallblank oder poliert

Ra: Mittenrauhwert (arithmetisches Mittel)

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Mae Edelstahlrohre nach DIN 11850


Reihe DN
1

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

12

18

22

28

34

40

52

---

---

----

---

---

---

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

---

---

---

---

---

---

13

19

23

29

35

41

53

70

85

104

129

154

204

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

14

20

24

30

36

42

54

---

---

---

---

---

---

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

---

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---

Rohre aus nichtrostendem Stahl fr Getrnke-, Lebensmittelindustrie


Werkstoffe: 1.4301/1.4307/1.4404
D: Auendurchmesser [mm]
Rohre mit 6 m Lnge, Enden glatt und entgratet
Normreihe zu bevorzugen ,da Innendurchmesser konstant s: Wanddicke [mm]
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Austenitische VA-Stahlrohre (Metrisch)


Nennweite
DN
Da [mm]
s [mm]

Nennweite
DN
Da [mm]
s [mm]

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

21,3

26,9

33,7

42,4

48,3

60,3

76,1

88,9

114,3

139,7

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

150

200

250

300

350

400

450

500

600

168,3

219,1

273,0

323,9

355,6

406,4

457,0

508,0

610,0

2,0

2,0

2,6

2,6

2,6

2,6

3,2

3,2

3,2

Da: Auendurchmesser
s:
Wandstrke
Quelle: EN ISO 1127: 1996 Nichtrostende Stahlrohre
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