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Diagrama Causa-Efecto (Diagrama de Ishikawa)

CAUSAS

MATERIAL MAQUINARIA MTODO


1
Orden de adicin 1 Falla en el granulador 1 Tiempo de mezclado
2
Composicin de la 2 elctrica
Falla 2 Velocidad de mezclado
mezcla 3

N/A 3 N/A 3 Volumen de la mezcla

4 N/A 4 N/A 4 N/A

5
N/A 5 N/A 5 N/A

Capacitacin en la operacin del 1N/A 1 N/A 2


equipo

Capacitacin en el 2 N/A 2 N/A


proceso
3 N/A 3 N/A 3 N/A

N/A 4 N/A 4 N/A 4


5
N/A 5 N/A 5 N/A

MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
EFECTO

En la premezcla se afecta el
control de proceso de peso

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
Diagrama Causa-Efecto (Diagrama de Ishikawa)

CAUSAS

MATERIAL MAQUINARIA MTODO


1
1
Cantidad de agua 1 N/A Temperatura del agua para la
2 preparacin
2 2 Agitacin
Cantidad de Falla en la operacin
almidn 3
N/A 3 3 Tiempo de preparacin
Falla en el controlador de temperatura
4
4 N/A 4 Falla elctrica
T de la soln Humectacin 5
aglutinante
N/A 5 N/A 5 Velocidad y tiempo de adicin de
solucin aglutinante

1
1 N/A 1
Termmetro no calibrado
Capacitacin del personal
2
N/A 2 N/A 2 Bscula no calibrada

3 N/A 3 N/A 3 N/A

N/A 4 N/A 4 N/A 4


5
N/A 5 N/A 5 N/A

MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
EFECTO

mpo de adicin de la
En la solucin
nante
aglutinante se afecta el
control de proceso de
peso

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
Diagrama Causa-Efecto (Diagrama de Ishikawa)

CAUSAS

MATERIAL MAQUINARIA MTODO


1 1 1
Solucin aglutinante fra Falla en el granulador Velocidad del granulador
2
2 Falla elctrica 2 Tiempo de granulacin Programacin automtica junto con la
Solucin aglutinante inadecuada 3
programacin del TIMER
N/A 3 N/A 3
Tiempo de adicin de la solucin
4
4 N/A 4 N/A
Velocidad de la premezcla
5
N/A 5 N/A 5 Humedad y apariencia del granu
por fraccin

1
prueba en vaco Capacitacin del 1 N/A 1 N/A 2
Fracciones personal
N/A 2 N/A 2 N/A

3 N/A 3 N/A 3 N/A

N/A 4 N/A 4 N/A 4


5
N/A 5 N/A 5 N/A

MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
EFECTO

5
ariencia del granulado
En la granulacin se afecta
el control de proceso de
peso

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
Diagrama Causa-Efecto (Diagrama de Ishikawa)

CAUSAS

MATERIAL MAQUINARIA MTODO


1
1
Peso de las charolas Resistencias Rampa de cal
Distribucin Vida ltil
2 2
N/A Registro 2 Tiempo de secado
Fugas de aire en la cmara del equipo
flujo de aire
N/A 3 labes 3
Velocidad de aire

4 N/A 4 N/A 4
Mtodo de mantenimiento pr
Ubicacin de termo
N/A 5 Gradiente de T 5
Vigilar el valor mximo del gradiente
6 N/A 6 Filtro de venteo 6 Acomodo d
Integridad

1 1
1
prueba en vaco Capacitacin del personal N/A
Calibracin de los termo
Fracciones
2
N/A N/A 2

3 3
N/A 3 N/A N/A

N/A 4 N/A 4

5 5
N/A 5 N/A N/A

MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
EFECTO

1
Rampa de calentamiento Verif de condiciones iniciales del horno

Colocacin de los deflectores

ntenimiento preventivo
5
5 Periodo de enfriamiento

Acomodo de charolas
7

Distribucin de material en las charolas


7
Calor remanente en la cmara

En el secado se afecta
el control de proceso de
peso

n de los termopares
2
Controlador de T

N/A

N/A 4

MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
Diagrama Causa-Efecto (Diagrama de Ishikawa)

CAUSAS

MATERIAL MAQUINARIA MTODO


1
1
Humedad FE Alta Falla elctrica Alimentacin en tol
Baja
2 2
Pantalla 2 Falla mecnica Corte Sentido de giro
Golpe
N/A 3 N/A 3

4 4 4
N/A N/A Armado del equipo

N/A 5 N/A 5

6 N/A 6 N/A 6 N/A

1 1
1
Capacitacin del personal N/A N/A

2
N/A N/A 2

3 3
N/A 3 N/A N/A

N/A 4 N/A 4

5 5
N/A 5 N/A N/A

MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
EFECTO

1
ntacin en tolva

3
Velocidad

uipo

5
Mantenimiento preventivo

N/A
7
N/A
7
N/A

En el molienda se afecta
el control de proceso de
peso

N/A
2
N/A

N/A

N/A 4

MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
Diagrama Causa-Efecto (Diagrama de Ishikawa)

CAUSAS

MATERIAL MAQUINARIA MTODO


1
1
Falla elctrica Llenado de tolva
Esttica de polvos
2
2 % humedad Equipo hmedo Hmedo 2 Armado del equipo
3 Tam. Part. 3 Mal estado
Reologa de polvos Dens. Ap. Herramental Tonelaje
4
4 Dens. Comp. Espesor 4
N/A Veloc. Flujo Velocidad Ajuste de variables
Ajuste herramental
5 ng. De rep. Altura punzn
5
N/A N/A Altura tolva
6
6 N/A 6 Desempolvadora Deteccin de meta

Limpieza de los instrum.

1 1
1
Capacitacin del personal N/A Calibracin de instrum
2
Variabilidad el analista N/A 2

3 3
N/A 3 N/A Unidades de med

N/A 4 N/A 4

5 5
N/A 5 N/A N/A

MANO DE OBRA MEDIO AMBIENTE MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A
EFECTO

1
enado de tolvas

Mtodos de muestreo

bles
5

Mantenimiento preventivo y correctivo

ccin de metales
7
Lubricacin de
punzones 7
Elim. De exced. De
polvo

En el Tableteado se
afecta el control de
proceso de peso

cin de instrumentos
2
Incertidumbre de instrumentos

dades de medida

N/A 4

MEDICIN

FAPRS-007-A
FAPRS-007-A

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