NMX-EE-048-2002. INDUSTRIA AZUCARERA.

SACOS DE POLIPROPILENO,
SACOS CON LINER DE POLIETILENO Y SACOS LAMINADOS DE BOCA ABIERTA
PARA ENVASAR AZCAR. ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA.
POLIPROPYLENE SACKS FOR SUGAR PACKING. NORMAS MEXICANAS.
DIRECCIN GENERAL DE NORMAS.

En la propuesta de la presente Norma participaron las Empresas e Instituciones siguientes:

Arpillas y Sacos Plsticos de Perote, S.A. de C.V..

Cmara Nacional de la Industria Azucarera y Alcoholera (CNIAA)
Plasticel, S.A. de C.V.
Sacos de Polipropileno Especializado, S.A. de C.V.
Olefin, S.A. de C.V.
Cordeles, Hilos y Sacos, S.A. de C.V.
Internacional de Sacos de Arpillas, S.A. de C.V.
Pesa Sacos de Polipropileno, S.A. de C.V.

1. OBJETIVO

Esta Norma mexicana establece las especificaciones mnimas de calidad que deben
cumplir los sacos que se usan para envasar azcar.

2. CAMPOS DE APLICACIN

Esta Norma mexicana aplica a los sacos de polipropileno, sacos con liner de
polipropileno y laminados que se comercializan en territorio nacional.

3. REFERENCIAS

Para la correcta aplicacin de esta Norma se deben consultar las siguientes Normas
oficiales mexicanas y Normas mexicanas vigentes:

NOM-030-SCFI-1993 Informacin comercial declaracin de cantidad en

la etiqueta. Especificaciones.

NOM-051-SCFI-1994 Especificaciones generales de etiquetado para

alimento y bebidas no alcohlicas preenvasados.

NMX-F-003-1991 Industria azucarera. Azcar refinada

especificaciones.

NMX-F-084-1991 Industria azucarera. Azcar estndar

especificaciones.

1
 NMX-F-156-1990 Industria azucarera. Azcar blanco popular
especificaciones.

NMX-A-012 Nomenclatura. Definiciones y trminos

relacionados con materiales textiles.

NMX-A-057 Determinacin de la densidad de los tejidos.

NMX-A-059 Determinacin de la resistencia a la traccin y

alargamiento de las telas.

NMX-A-69 Determinacin de la carga de ruptura, tenacidad y

alargamiento por el mtodo de hilo individual.

NMX-A-99 Terminologa y clasificacin de fibras y

filamentos textiles.

NMX-A-163 Nomenclatura para la designacin de hilos textiles

de acuerdo con su estructura.

NMX-EE-057 Envase y embalaje. Identificacin de las partes

cuando se sometan a prueba.

NMX-EE-099 Envase y embalaje. Textiles. Terminologa

NMX-EE-134 Envase. Textiles. Sacos. Determinacin de la

resistencia a la cada.

NMX-EE-154 Envase. Textiles. Sacos. Determinacin de las

dimensiones.

NMX-Z-009 Emblema denominado Hecho en Mxico.

NMX-Z-012 Inspeccin por atributos. Muestreo.

4. DEFINICIONES

Para los propsitos de esta Norma se establecen las siguientes definiciones:

4.1 Saco tejido de polipropileno: Es el envase en forma de bolsa rectangular abierto

por un extremo, tejido con cintas de polipropileno, a base de tafetn uno y uno.

4.2 Urdimbre o pie: Es el conjunto de cintas que siguen la direccin longitudinal del
tejido.

2
4.3 Trama: Es el conjunto de cintas perpendiculares a la urdimbre o pie en un tejido,
conocido tambin como lucha o pasada.

4.4 Densidad o cuenta de la urdimbre o de la trama: Es el numero de cintas de

urdimbre o de trama en una longitud establecida.

4.5 Densidad del tejido: Es la expresin conjunta de la densidad de urdimbre y

densidad de trama referidas a una unidad de longitud.

4.6 Numero o titulo de cintas: Es una medida convencional que determina el peso por
unidad de longitud de los materiales textiles. Existen dos tipos de numeracin: el
que se basa en un peso fijo y en una longitud variable y el que se determina a partir
de un paso variable en una longitud fija.

4.7 Sistema de numeracin de las unidades, en que se expresa la numeracin de

cintas o hilos depende de la naturaleza de las fibras con que esta constituida siendo
los sistemas ms comunes el sistema tex, sistema mtrico y el denier

4.8 Pestaa o bastilla de costura tipo U: Es la porcin de tela de ambas caras que
en el fondo o costado del saco empleada forman un doblez por donde pasa la lnea
de construccin, puede ser sencilla o doble.

4.9 Fondo: La parte costurada en el fondo de todo saco.

5. CLASIFICACIN

El producto de esta Norma es de un solo tipo y un solo grado de calidad: Tipo

Tubular

6. ESPECIFICACIONES

6.1 Requisitos Generales.

6.1.1 Ser fabricados de materiales que cumplan con las Normas oficiales mexicanas y
cuando se requiera con las Normas internacionales de seguridad y para el
transporte.

6.1.2 Ser resistentes a la accin de la fotodegradacin.

6.1.3 No sufrir alteraciones por las condiciones atmosfricas como presin, temperatura
y humedad.

6.1.4 Ser diseados para proteger al producto contra la degradacin, compactacin,

cambio de peso u otros daos.

3
6.1.5 La vida media del envase con el producto debe ser lo menos dos aos, manteniendo
a niveles aceptables la calidad del producto debidamente almacenado, no a la
intemperie.

6.2 El producto objeto de esta Norma debe cumplir con las dimensiones indicadas en la
tabla 1.
TABLA 1
DIMENSIONES Y PESO (Valores)

SACO MEDIDAS PESO REA MNIMA PESTAA

INTERNAS UTIL
g/pza cm2
cm cm
(g/m2)
TIPO
TUBULAR 102 6 X 54 5 91 4 10,486 100 2a3
(78 a 82)

Las tolerancias internas siempre y cuando exista compensacin de tal forma que
cumpla con el rea mnima del saco.

6.3 Color: El saco debe ser polipropileno 100% de color natural o esencialmente sin
color a menos que se haya acordado otra cosa entre fabricante y consumidor.

6.4 Olor: Los sacos tejidos de polipropileno no deben transmitir al azcar ningn olor.

6.5 Costura: Puede ser doble o sencilla siempre y cuando satisfaga las necesidades del
consumidor. Los sacos de polipropileno deben ir perfectamente cosidos para que
cumplan con la tolerancia en lo que respecta a la merma del contenido de azcar
que es de 0.01% debido a las operaciones de envasamiento, almacenaje, traslado y
manipulacin durante la estiba y desestiba de los bultos. La longitud de la puntada
deber ser de 15 a 22 puntadas por decmetro, El hilo de costura debe ser de 1100 A
1350 denier y con una resistencia a la traccin de 4 kgf 10%.

6.6 Capacidad y uso: Considerando las diferentes calidades de azcar granulada que
ha de envasarse , la capacidad del saco ser de 50 kg netos mnimos sobrando tela
para el cosido de la boca, para mejores resultados en la conservacin fsico-qumica
y microbiolgica del contenido se deber usar en una sola ocasin.

6.7 Deshilachado: Para evitar cualquier deshilachado en la zona de costura o pegado

los sacos el corte debe ser ondulado tipo sierra

6.8 Tela: La tela empleada en los sacos de polipropileno debe ser 100% virgen
reforzada con dixido de titanio y carbonato para impartir estabilidad dimensional,
proteccin contra fotodegradacin y color, y debe cumplir con lo requisitos
indicados en la tabla 2.
4
 TABLA 2
SACO TIPO TUBULAR
URDIMBRE TRAMA
DENSIDAD EN 2.54 cm 10,8 12,4 8,0 8,7
RESISTENCIA DE LA TELA (kgf/cm) 15,1 26 14,7 21
DENIER DE LA CINTA 5% 780- 950 925 1150
RESISTENCIA DE LA CINTA (gf) 4700 300 4700 300
ALARGAMIENTO EN EL PUNTO DE RUPTURA % 28 32
ANCHO DE LA CINTA (mm) 2 a 2,5 2,0 a 3,5
0,5
ESPESOR DE LA CINTA (mm) 0.5 x 1,5
0,1
% DE ELONGACION EN 20 mm 23 - 25 23 25
TENACIDAD (g Denier) 5,2 0,3 5,2 0,3

6.9 Resistencia al impacto: Esta prueba simula el manejo a que son sometidos los
sacos de polipropileno contenido 50 kg en las operaciones de estiba y desestiba
propias del envasado, almacenamiento transporte y distribucin de azcar.

Consiste en dos tipos de prueba: Prueba de cada libre a 750 cm. y Prueba de
maniobra a 150 cm.

Las pruebas se consideran satisfactorias si el saco no se rompe en ninguna zona de

la tela, la costura, el sello ni presenta rompimiento aislado de cintas (urdimbre o
trama), adems no deber tener separaciones entre una cinta y otra mayor de 4
mm. En mas de 3 cintas consecutivas en una longitud no mayor de 5 cm.

6.10 Comportamiento de la costura y/o sello de la tela (% de equilibrio): Esta prueba

determina la relacin que existe entre la resistencia de la zona de costura o sello,
respecto a la resistencia de la tela del saco. Se expresa en % de desequilibrio y no
debe ser superior al 40%

6.11 Liner

Por razones de proteccin al producto, algunos sacos llevaran en su interior una

bolsas de polietileno denominada liner, la cual se adapta en el interior del saco de
prolipropileno.

Las dimensiones de las bolsas de polietileno, son las indicadas en la tabla 3.

TABLA 3
DIMENSIONES DE LAS BOLSAS DE POLIETILENO

ANCHO LONGITUD
Cm Cm

5
 56.0 108.0
56.0 112.0
56.0 118.0

Ests medidas tendrn una tolerancia de 2 cm

6.11.1 Especificaciones:

El calibre de la pelcula de polietileno ser uniforme, pudiendo ser de los

siguientes calibres: 100 para polietileno de alta densidad y 150 para el de baja
densidad.

La ubicacin del sellado inferior de la bolsa de polietileno deber ser de 1 cm

0.2 cm de distancia del fondo de la bolsa.

La franja de sellado inferior deber tener como mnimo 0.2 cm de ancho

6.11.2 Saco laminado: Saco elaborado con una tela a la que se le ha aplicado una pelcula
de material plstico (polipropileno + polietileno) en las dos caras exteriores para
dar una proteccin extra contra la humedad y la fuga de material

6.11.3 Especificaciones: La pelcula de laminado, no deber desprenderse fcilmente de la

tela base, podr ser incolora o con color segn el cliente, y deber cubrir
completamente las dos caras del saco.

El peso de la pelcula debe estar entre 16 18 g/m2

7. MUESTREO

Debe efectuarse de acuerdo a la Norma NMX-Z-012, de comn acuerdo entre

fabricante y consumidor.

8. MTODOS DE PRUEBA.

8.1 Peso: Se pesan individualmente las muestras en una balanza con sensibilidad de
0.1 g debidamente calibrada. Tomando como resultado el promedio aritmtico de
todas las determinaciones, expresado en gramos.

8.2 Dimensiones: El largo interior del saco es el que se mide de la costura del fondo a
la orilla de la boca. El ancho interior del saco es el que se mide de orilla a orilla.

Se debe efectuar de acuerdo a lo establecido en la Norma NMX-EE-144 (ver

figura 1).

8.2.1 Pestaa mnima: Se determina realizando una inspeccin en toda la lnea de

construccin de cada saco y una vez que se ha localizado la zona ms angosta se
6
 mide y se anota, si la pestaa se observa uniforma se realizan 5 mediciones
distribuidas a lo largo de la lnea de construccin. Se reporta el promedio
expresado en cm de las determinaciones realizadas a 5 muestras.

8.3 Longitud de la puntada: Se produce de contar 10 puntadas, se mide la longitud

que tienen, la que a su vez se divide entre 10, el valor resultante ser la longitud de
puntada. Esta operacin se repite 5 veces en lugares distintos de la costura y se
reporta el promedio de 5 muestras expresando en cm.

8.4 Densidad del tejido: Para la determinacin de la densidad del tejido proceder de
acuerdo a la Norma NMX-A-057 aplicando el mtodo de cuenta hilos.

El resultado se expresa por dos nmeros separados por una coma referidos a la
longitud segn muestra. u, t/l.

Donde:
u = representa la urdimbre
t = representa la trama
l = representa la longitud

Calclese la cantidad de cintas por unidad de longitud, sumando los resultados de

tres ensayos con sus aproximaciones y determinar la medida aritmtica
correspondiente.

8.5 Resistencia a la traccin y alargamiento de ruptura

8.5.1 Resistencia a la traccin y alargamiento de ruptura de la tela (urdimbre y trama)

Se establece realizar estas pruebas de acuerdo a lo indicado a la Norma NMX-A-

059 utilizando el procedimiento de cinta deshilada. La resistencia a la traccin
se expresara en kilogramos por centmetro y el alargamiento en porciento,
obtenido del promedio de cinco pruebas.

Otra opcin es de acuerdo a la Norma ASTM D 4632, genricamente, se cortan

probetas de 4 x 8 plg en direccin de pie y trama y se montan centradas en
mordazas planas de 1 x 1 plg de una maquina universal de pruebas a rango
constante de extensin de 300 mm/min y una distancia inicial entre mordazas de
76.2 mm. Se tomara la lectura de tres probetas en pie y tres en trama y registrando
la resistencia en kgf y alargamiento en % el resultado final ser el promedio de
cada categora.

8.5.2 Resistencia y alargamiento de las cintas (urdimbre y trama) e hilo de costura.

Se realiza de acuerdo al mtodo establecido en la Norma NMX-A-069.

7
 La resistencia se expresa en gramos fuerza (gf) y el alargamiento en porciento del
promedio de diez pruebas realizadas en cada direccin del tejido.

8.5.3 Comportamiento de la costura y/o sello en la tela (% de desequilibrio)

Las resistencias a la traccin para estas pruebas se deben de realizar de acuerdo a

lo establecido en la Norma NMX-A-059 utilizando el procedimiento agarre,
para lo cual se debern tomar los especimenes de ensayo como a continuacin se
indica:

- Espcimen de la costura o sello se corta con las medidas indicadas (150 x

100 mm) de tal forma que la costura o sello quede exactamente a la mitad de
la longitud del espcimen (75 mm) . esta resistencia ser rc.

- Espcimen de la tela ser de las mismas medidas y se cortara en la misma

direccin (urdimbre o trama) . La resistencia determinada a este espcimen
ser rt

Para calcular el desequilibrio se aplica la siguiente formula:

- Desequilibrio en % = 100 rc/rt x 100 rc y rt se obtiene del promedio de dos

pruebas en la direccin de que se trate (urdimbre o trama).

Nota.- los especimenes para todas las pruebas de resistencia debern tomarse de
acuerdo a la distribucin indicada en las fig. 2 y 3.

8.6 Denier las mismas cintas o hilo de costura que se utilizan para las pruebas de
resistencia son usados previamente para las determinaciones del denier. La cinta o
hilo de costura se extiende sobre una superficie plana horizontal de tal manera que
quede sin arrugas y sin tensar. Con cuidado, medir y cortar 90 cm.

Posteriormente pesar en una balanza analtica con sensibilidad de 0.1 mg. La

lectura corresponde directamente al denier.

El resultado de la prueba ser el promedio aritmtico de diez determinaciones en

cada direccin del tejido o la costura.

Otra opcin es usando una maquina (Aspen), se enrollan 90 m y se pesan, los

gramos que resulten se multiplican por 100 y ese es el denier del hilo o de las
cintas, segn sea lo muestreado.

8.7 Resistencia al impacto

Esta prueba se realiza con sacos conteniendo 50 kilogramos de azcar cerrandose

segn los usos comerciales. Se identifican las caras de acuerdo a la Norma NMX-

8
 EE-057 , se toman seis muestras para cada prueba, la superficie en que se realice
debe ser plana y que no sufra reflexin al golpe.

DISTRIBUCIN DE ESPECIMENES

BOCA
2
1
2

CORTE PARA CINTA DE TRAMA

CORTE PARA 2
CINTAS DE
URDIMBRE
2

Especimenes para resistencias de la tela en sentido de trama

1 Especimenes para resistencias de la tela en sentido de urdimbre

DISTRIBUCIN DE ESPECIMENES

Para determinar resistencias a la ruptura en las pruebas de desequilibrio

9
 1 2

1 SELLO

COSTURA DEL FONDO

2

Figura 3

1.- Especimenes de la tela

2.- Especimenes de la zona de costura o sello

10
8.7.1 Prueba de cada libre

Los sacos se dejan caer sobre sus caras desde una altura de 750 cm.

8.7.2 Prueba de maniobra

Los sacos sometidos al impacto dejndose caer cuatro veces por cada cara desde
una altura de 150 cm aplicando un impulso que simule la operacin de estiba
manual propia de las operaciones de almacenaje y transporte de sacos.

Un registro detallado de la prueba hecha a cada saco determinara el dao sufrido.

9. MARCADO, ETIQUETADO, ENVASE Y EMBALAJE

Cada saco deber tener intercalada de una a tres cintas de color en el sentido de
urdimbre para identificar la fabrica de donde procede, correspondindole a cada
fabricante un color o combinacin de colores convenida con el consumidor o en
caso necesario deber tener impreso el logotipo del fabricante.

La expedicin de sacos se har en pacas o balas conteniendo quinientas unidades

debidamente protegidas con tela de polietileno u otro material resistente e inerte
flejadas.

Cada paca debe ser marcada en forma clara, legible e indeleble con los datos
siguientes:

Nombre del fabricante o marca registrada

Datos de la expedicin del producto
Numeracin progresiva peso de la paca o bala
Tipo de saco y sus dimensiones nominales
Mes y ao de produccin
Emblema denominado hecho en Mxico de acuerdo a la NMX-Z-009
Indicaciones relativas al manejo de las pacas de acuerdo a la Norma NMX-EE-059

Las tintas utilizadas en la impresin y marcado de los datos indicados deben ser
contrastantes y resistentes a las condiciones adversas del ambiente.

8.8 Etiquetado

El producto objeto de esta Norma debe ser etiquetado de acuerdo a lo establecido

en la NOM-051-SCFI, NMX-F-084 y NMX-F-003 (ver 3 referencias), como se
indica en la figura 4

11
 FIGURA 4
ETIQUETADO DE LOS SACOS

Ancho total
49 59 cm

LOGOTIPO
Y
NOMBRE DEL INGENIO
Largo total
98.53 - 108

AZUCAR ( TIPO: ESTANDAR,

BLANCO ESPECIAL, REFINADO)
ZAFRA__ /__

CONTENIDO NETO 50 kg
NOM-030-SCFI-1993 CONTENIDO NETO 50 kg
CONSUMO PREFERENTE CONSUMIR ANTES DE ___________
Y/O FECHA DE CADUCIDAD ______________
NOM-051-SCFI-1993
DOMICILIO FISCAL DOMICILIO PLANTA
RFC

NOM-030-SCFI-1993 REG. S.S.A.________

LOTE No._________
NMX-F-084-1991

EMBLEMA HECHO EN MXICO

NMX-Z-009

tamao mnimo de letra: alto 12.7 mm, ancho 4.2 mm

NOTA: La NOM-051-SCFI-1994 incisos 4.2, 10.1.5, indican que cuando menos

deben aparecer en la superficie de exhibicin del producto, la marca y la
denominacin del alimento o bebida no alcohlica preenvasado. El resto de la
informacin que se refiere la Norma oficial mexicana puede incorporarse en
cualquier otra parte del envase.

10. BIBLIOGRAFA

NOM-008-SCFI-1993 Sistema general de unidades de medida

12
 NMX-Z-13 Gua para la redaccin, estructuracin y presentacin
de las Normas mexicanas.

UNE-40-075 p.1 Mtodos de ensayo de los envases textiles.

UNE-53-256-75 Materiales plsticos cintas de rafia de poliolefinas,

caractersticas y mtodos de ensayo.

11. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta Norma mexicana no equivale a ninguna Norma internacional por no existir

referencia alguna al momento de su elaboracin.

13