PROCEDIMIENTO DE GESTION GYM.SGP.PG.

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HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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1. OBJETIVO

Asegurar el cumplimiento de las estrategias de ejecucin diseadas en la etapa de Planeamiento1 y

mejorar la Productividad a travs de la reduccin de prdidas en los flujos.

La Rutina de Programacin se soporta en la utilizacin de las siguientes herramientas de gestin:

9 Look Ahead de Produccin

9 Look Ahead de Materiales
9 Anlisis de Restricciones
9 Plan Semanal
9 Plan Diario
9 Anlisis de Confiabilidad

2. HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN

2.1. Look Ahead de Produccin

Es un cronograma de ejecucin a mediano plazo, que cubre el horizonte de tiempo ms conveniente

para el Proyecto, el cual suele ser de 3 a 6 semanas. Este horizonte se define en funcin de las
caractersticas de cada Proyecto (duracin, ubicacin, Plazo de Abastecimiento, etc.). En general, la
duracin mnima del horizonte depender del Plazo de Abastecimiento y la duracin mxima de la
variabilidad que pueda afectar el Planeamiento del Proyecto, tal como cambios de ingeniera, plazos
de llegada de suministros permanentes, etc.

Requisitos:
9 Debe partir del Cronograma General actualizado.
9 Debe ser elaborado con la participacin del ejecutor.
9 Debe tener una ventana de tiempo apropiada para el Proyecto.
9 Debe actualizarse al menos semanalmente.

Las actividades del Look Ahead deben desprenderse del Cronograma General2 de ejecucin del
Proyecto actualizado y luego deben ser explotadas a un mayor nivel de detalle si fuera necesario.
Esto se muestra en la figura 01.

Cada responsable de produccin debe elaborar el Look Ahead correspondiente a su frente o rea. Los
Look Aheads deben ser entregados semanalmente al Oficina Tcnica para su registro y distribucin
durante las reuniones de produccin semanales del Proyecto3.

1 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.08 Introduccin: Planeamiento

2 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.13 Cronograma General
3 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.20 Reuniones de Programacin
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Figura 01 Relacin entre cronograma y Look Ahead de Produccin.

Para consultas sobre rendimientos y duracin de las actividades que se plasman en el Look
Ahead, consultar el numeral 4.1 Mejores Prcticas del presente documento.

2.2. Anlisis de Restricciones

El Anlisis de Restricciones consiste en analizar todas las actividades del Look Ahead de Produccin,
del horizonte determinado, e identificar los posibles obstculos o limitaciones que pudieran hacer que
las actividades consideradas en el mismo, no puedan ser programadas en su oportunidad. Tiene por
finalidad identificar y proveer con adecuada anticipacin de todo aquello que falta para poder ejecutar
una tarea. Esto es mostrado en la figura 02.
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REGISTRO
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Fecha:
LOOKAHEAD
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
1535 PRODUCCIN
NOMBRE DE PROYECTO CLIENTE UBICACIN
YANACOCHA 05 MINERA YANACOCHA SRL PAD - YANACOCHA 5
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
UND CANT. INICIO

08/07/06

09/07/06
10/07/06

11/07/06

12/07/06

13/07/06
14/07/06

15/07/06

16/07/06

17/07/06

18/07/06
19/07/06

20/07/06

21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06

29/07/06
30/07/06
31/07/06

01/08/06
02/08/06

03/08/06
04/08/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

AREA 1
EXCAVACIN DE TOP SOIL M3 10,000 08-07-06
EXCAVACIN DE UNSUITABLE M3 20,000 08-07-06
RELLENO CON MATERIAL GRANULAR M3 15,000 15-07-06
COLOCACIN DE SOIL LINER M2 20,000 22-07-06 REGISTRO
COLOCACIN DE GEOMEMBRANA M2 10,000 29-07-06 GESTIN DE PROYECTOS Revisin:
COLOCACIN DE PL M2 Fecha:
ANALISIS DE RESTRICCIONES Pagina:
CODIGO PROYECTO / PROPUESTA AREA / DPTO NO. REGISTRO
1535 PRODUCCIN
NOMBRE PROYECTO / PROPUESTA CLIENTE UBICACIN
YANACOCHA 05 MINERA YANACOCHA SRL YANACOCHA 5

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD FECHA INICIO DESCRIPCION DE LA FECHA DE

RESP.
PLANEADA RESTRICCION LEVANTAMIENTO
DEL 15/07/06 AL 11/08/06

AREA 1

Falta de material en cantera, necesidad JEFE DE

COLOCACIN DE PL 05/08/2006 03/08/2006
de incrementar 02 excavadoras mas. CANTERAS

Falta de Aprobacin de Calidad del

03/08/2006 JEFE DE CALIDAD
Material: Granulometra.

Figura 02 Relacin entre Look Ahead de Produccin y anlisis de restricciones.

Requisitos:

Debe partir del anlisis de cada actividad del Look Ahead.

Debe ser hecho entre el Oficina Tcnica y produccin.
Cada restriccin, para su levantamiento, debe ser asignada a un responsable con un plazo
razonable definido.
Debe abarcar todo tipo de temas: Contractuales, Logsticos, Ingeniera, etc.

Los criterios o tipos de restricciones (enunciativos ms no limitativos) son los siguientes:

9 Informacin: Evaluar si se cuenta con la informacin necesaria (planos, especificaciones, normas

tcnicas, procedimientos constructivos, etc.).

9 Materiales: Evaluar si se cuenta con los materiales y consumibles necesarios. Para ello, el
ingeniero de Produccin deber elaborar el Look Ahead de Materiales segn se describe en el
numeral 2.7 del presente documento.

9 Recursos Humanos: Evaluar si se cuenta con los recursos humanos necesarios (empleados,
obreros, terceros, etc.) con la especialidad, la experiencia y en cantidad suficiente.

9 Equipos y Herramientas: Evaluar si se cuenta con los equipos y herramientas necesarias (propias
y/o alquiladas).

9 Actividades Predecesoras: Evaluar si las actividades predecesoras ya estn ejecutadas o se

ejecutarn con anterioridad al inicio de esta actividad.
9 Permisos o Licencias: Verificar si se cuentan con los permisos municipales o los que
correspondan.

9 Cliente/Supervisin: Verificar si existen aprobaciones o permisos que deban ser otorgados por el
cliente y/o la supervisin.
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Luego de hacer todas las evaluaciones, se registran para cada actividad del Look Ahead de
Produccin las correspondientes restricciones, los responsables y las fechas lmite de levantamiento
de cada una, en el formato de Anlisis de Restricciones.

Para la asignacin de los responsables del levantamiento de las restricciones planteadas por los
responsables de produccin, es necesaria la elaboracin de un listado de responsables por tipo de
restriccin definido en el Proyecto. Un ejemplo de este listado se presenta en la figura 03.

Figura 03 Ejemplo de listado de responsables por tipo de restriccin definido en el Proyecto.

Aquellas actividades que no presentan restricciones estaran listas para ser programadas e incluidas
en los planes semanales correspondientes.

Las restricciones determinadas por el rea de Produccin debern ser centralizadas por una persona
responsable, la cual ser asignada durante la personalizacin del Sistema de Gestin GyM al Proyecto4.
Esta funcin queda definida de manera formal y la persona que la asuma podra ser la misma que
lidere la Reunin Semanal de Produccin5.

Las restricciones identificadas y analizadas sern enviadas a los responsables de levantarlas. Cada
Proyecto tendr la facultad de disear el flujo de informacin de las restricciones de produccin hacia
las reas de Soporte, as como del estado de levantamiento de las restricciones desde las reas de
Soporte hacia los responsables de produccin.

En la Reunin Semanal de Proyecto6 se determinar a los responsables de hacer el seguimiento al

levantamiento de cada una de las restricciones.

4 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.10 Personalizacin del Sistema de Gestin GyM al Proyecto

5 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.20 Reuniones de Programacin
6 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.20 Reuniones de Programacin
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2.3. Plan Semanal

En la medida que se levanten las restricciones detectadas en el anlisis anteriormente descrito se irn
generando actividades listas para ser programadas en las semanas siguientes. El Plan Semanal se
confecciona en base a las actividades libres de restricciones que cada ingeniero responsable de rea
se comprometa a ejecutar en la semana siguiente; no basta con duplicar la primera semana del Look
Ahead. Esto es mostrado en la figura 04.

REGISTRO
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Fecha:
LOOKAHEAD
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
1535 PRODUCCIN
NOMBRE DE PROYECTO
YANACOCHA 05
CLIENTE
MINERA YANACOCHA SRL.
FECHA DE SEMANA 1
UBICACIN
PAD - YANACOCHA 05
SEMANA 2 SEMANA 3
LOOK AHEAD
CANTIDA
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD UND INICIO L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
D
DEL 23/05/2007 AL 19/06/2007 PLANEADA 23 24 25 26 27 28 29 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
SISTEMA PUESTA A TIERRA
TANQUE DIESEL
Excavacin con retroexcavadora m3 600.00 23-May x x x
Relleno con material y bentonita m3 500.00 24-May x x x x
Colocacin de cable ml 200.00 24-May x x x
Soldado de cable ml 200.00 25-May x x x
Relleno con material y bentonita m3 300.00 26-May x x x
Relleno con material propio m3 500.00 27-May x x x x x

SECTOR DE TANQUES DIESEL

RELLENO TANQUE 1
Relleno de arena (capa de 0.15). 62.5 m3 m3 100.00 31-May x x
RELLENO TANQUE 2
Colocacin de geotextil
Colocacin de geomembrana
Relleno de piedra (detencin de fugas)
Relleno de arena (capa de 0.15). 62.5 m3
ml
ml
m3
m3
100.00
100.00
150.00
150.00
30-May
01-Jun
31-May
02-May
x x

x
x
x
x

x x
ANLISIS DE
MUROS DE CONTENCION
Zapatas Paos 1-17
Excavacin retroexcavadora
Compactacin terreno natural 95%
Solado de 15 MPA (0.05 m)
Acero de construccin
m3
m3
m3
ml
5,000.00
5,000.00
70.00
150.00
02-Jun
03-Jun
04-Jun
06-Jun
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x x x x
RESTRICCIONES
Encofrado zapata m2 200.00 07-Jun x x x x x x
Concreto 20 MPA m3 130.00 10-Jun x x x x x
CANALETA
Acero de construccin ml 150.00 15-Jun x x
Encofrado (inc. Tecnoport 1", deltalock) m2 200.00 16-Jun x x x
Concreto 20 MPA
BASES DE SOPORTES
Excavacin manual (1.40 m)
Solado 0.05 m
m3

m3
m3
130.00

50.00
20.00
18-Jun

02-Jun
04-Jun
x
x
x
x x
x
ACTIVIDADES
Acero de construccin ml 50.00 06-Jun x x x x x
Encofrado (inc. deltalock, pernos) m2 70.00 08-Jun x x x x x
x x x x

SIN
Concreto 20 MPA (inc. curado) m3 100.00 10-Jun
Relleno terreno natural (bordes de pedestal) m3 100.00 13-Jun x x x x
ELABORADO POR: FIRMA: APROBADO POR: FIRMA:
NOMBRE NOMBRE:
CARGO: CARGO:
FECHA: FECHA:
RESTRICCIONES
PLAN SEMANAL 23MAY - 28MAY
ESTACIN DE DESPACHO Y ALMACENAMIENTO DIESEL YANACOCHA

Contrato No: MYSRL-GEP-031/05

Contratista: GyM SA Fecha: 29-Ago-05
FECHA MAY2007 MAY2007
DE SEMANA 35
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD OBSERVACIONES RESPONSABLE
INICIO L M M J V S
PLANEADA 23 24 25 26 27 28
SISTEMA PUESTA A TIERRA
TANQUE DIESEL Nota: Precisar coordenadas JLP/WP
Excavacion con retroexcavadora 23-May X
Relleno con material y bentonita 25-May X X
Colocacin de cable 27-May X
Soldado de cable 27-May X X Suministro de Cable Cu 2/0 mm2 EV
Relleno con material y bentonita 23-May X X Tripode para soldar siempre en obra EV
Planchas compactadoras operativas en
Relleno con material propio 24-May
X X obra EV

Figura 04 Obtencin del plan semanal.

El ejercicio a travs del cual se establece el Plan Semanal, permite definir detalladamente las tareas
que se ejecutarn en la semana y asignar los recursos necesarios para la ejecucin de las tareas
considerando rendimientos adecuados, estableciendo as los compromisos de produccin para la
semana.

Requisitos:

Debe contener tareas que estn listas para ser ejecutadas; es decir, libres de
restricciones.
La descripcin de las tareas debe ser especfica y cuantificable.
El cumplimiento de las tareas deber ser medido.
Debe ser hecho por el Oficina Tcnica y Produccin para que refleje compromisos asumidos
por los ejecutores.

Se puede definir tambin actividades de reserva, backlog o colchn, que sirvan para redistribuir
al personal obrero y equipos por si algn trabajo del Plan Semanal no pudiera ser ejecutado. Es
importante establecer el programa al inicio de cada semana, porque el porcentaje de cumplimiento
de las actividades programadas ser medido sobre ste. En esta medicin no se toman en cuenta las
actividades de reserva.

2.4. Plan Diario

Se podr usar un Plan Diario (el cual podra reemplazar al Plan Semanal) en aquellos casos que lo
requiera el Proyecto, en funcin de sus caractersticas y/o metodologa de programacin elegida.
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El Programa Diario consiste en la elaboracin de un programa que contemple las actividades de

produccin a efectuar en el da, y se elaborar de acuerdo a los mismos criterios con los que se
elabora el Plan Semanal. Se presenta un ejemplo en la figura 05.

2.5. Anlisis de Confiabilidad

El anlisis de confiabilidad tiene como objetivos:

9 Medir la confiabilidad del sistema de programacin, es decir, la precisin con la que podemos
predecir lo que se har en la semana.
9 Identificar y eliminar las causas que no permiten obtener el 100% del cumplimiento del plan
semanal.
9 Aprender sistemticamente de las experiencias que se estn obteniendo en el Proyecto, con el fin
de no cometer errores repetitivos.

Para conseguir estos objetivos se utilizan las siguientes herramientas:

9 PPC (Porcentaje del Plan Completado)

9 Anlisis de Causas de Incumplimiento.
9 Anlisis Peridico de Causas de Incumplimiento.

REGISTRO
GESTIN DE PROYECTOS
PLAN DIARIO Fecha:
NOMBRE DE PROYECTO
YANACOCHA
Obreros Velocidad Nombre
DESCRIPCION DE Metrado N de Total Total
UND. REND. por Prod. de Horario Observaciones
ACTIVIDAD Tpico cuadrilla obreros horas
cuadrilla Cuad./da Cuadrilla
CONCRETO - I. URIARTE
CONCRETO - Zapatas
Verificar antes saldo de
Bases Tinglado de 186.00 m3 1 20 1 200.00 20 9.30 C1 13:00 - 13:30
concreto
Bombas Recep/Desp
CONCRETO -
Coordinar el sumnistro de
Pedestales Tinglado de 186.00 m3 1 20 1 200.00 20 9.30 C1 13:30 - 14:00
la fibra de polipropileno
Bombas c/Incendio
ENCOFRADO - P. OCHOA
DESENCOFRADO -
186.00 m2 1 20 1 200.00 20 9.30 E1 07:00 - 10:00
Base Tanque Diesel 2
ENCOFRADO - Base Generar requerimiento de
Tanque contra incendio 186.00 m2 1 20 1 200.00 20 9.30 E1 10:00 - 18:00
concreto
COLOCACIN
ANCLAJES - Bases
186.00 und 1 20 1 200.00 20 9.30 E2 07:00 - 10:00
Tinglado de Bombas
c/Incendio
ENCOFRADO -
Pedestales Losa de 186.00 m2 1 20 1 200.00 20 9.30 E2 10:00 - 18:00
Recep/Desp
ACERO - TORIBIO FLORES
TRANSPORTE DE
ACERO - Losas 186.00 Kg 1 20 1 200.00 20 9.30 A1 y A2 07:00 - 08:30
Plataforma Intermedia
HABILITACIN - Losas
de medicin y Losa El habilitado se realizar
186.00 Kg 1 20 1 200.00 20 9.30 A1 08:30 - 18:00
separadora de agua - in-situ
aceite
HABILITACIN - Losa El habilitado se realizar
186.00 Kg 1 20 1 200.00 20 9.30 A2 08:30 - 18:00
de Recep/Desp in-situ

Figura 05 Ejemplo de plan diario.

PPC (Porcentaje de Plan Completado)

El clculo del PPC se hace en base al Plan Semanal o Programa Diario y se debe tomar en cuenta
que:

9 Se obtiene de dividir el nmero de tareas completadas durante la semana entre el nmero de

total de tareas asignadas en el Plan Semanal o Programa Diario.
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9 Slo se consideran las tareas 100% completadas, no se toma en cuenta el % parcial de avance
de las mismas. Tener en cuenta que la informacin plasmada en el Plan Semanal deber ser
especfica y cuantificable para su medicin.
9 Lo que se quiere medir no es el avance sino la efectividad y confiabilidad del Plan Semanal, es
decir, la calidad de la Programacin.
9 Si durante la semana se tiene que descartar una tarea y hacer otra, esta nueva tarea no entra al
conteo de tareas completadas, as como las actividades de reserva o backlog programadas.

El PPC semanal (o diario) y acumulado se calcula en una tabla como la que se muestra en la figura 06:

CUMPLIMIENTO
HASTA TAREAS PROGRAMADAS TAREAS REALIZADAS PPC
MES SEMANA
EL DIA SEMANAL ACUMULADO SEMANAL ACUMULADO SEMANAL ACUMULADO

Ago-05 SEM 5 07-Ago 20 20 11 11 55% 55%

SEM 6 14-Ago 18 38 16 27 89% 71%

SEM 7 21-Ago 26 64 19 46 73% 72%

SEM 8 28-Ago 22 86 15 61 68% 71%

Sep-05 SEM 9 04-Sep 23 109 20 81 87% 74%

SEM 10 11-Sep 8 117 6 87 75% 74%

SEM 11 18-Sep 24 141 15 102 63% 72%

SEM 12 25-Sep 41 182 31 133 76% 73%

Figura 06 Clculo del PPC.

Anlisis de Causas de Incumplimiento

Este anlisis consiste en identificar las razones o causas de incumplimiento de las actividades del Plan
Semanal que no se completen al final de la semana, as como llevar un registro estadstico de las
mismas para entender la frecuencia de su ocurrencia y buscar soluciones para las ms importantes.

Los responsables de determinar las causas de incumplimiento son los jefes de cada frente de
produccin. Dichas causas deben ser validadas por el Oficina Tcnica, y/o Ingeniero Residente, y/o
Gerente de Proyecto.

A fin de uniformizar la informacin generada por medio de este anlisis, se ha definido las siguientes
categoras de causas de incumplimiento como obligatorias para tener en cuenta dentro del anlisis:

9 Programacin (PROG): Errores en la programacin, cambios en programacin, etc.

9 Logstica de Materiales (LOG MAT): Ausencia o insuficiencia de materiales en el Proyecto.
9 Incumplimiento de otro frente (IOF): Retrasos en actividades previas.
9 Cliente/Supervisin (CLI): Compromisos del cliente que no han sido realizados.
9 Externo (EXT): Eventos extraordinarios como huelgas sindicales, accidentes.
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Adems de estas categoras mnimas tenemos un listado adicional de causas de incumplimiento que
son particulares en cada Proyecto, por lo que se hace necesario identificar la aplicabilidad de cada
una de estas. Entre estas tenemos:

9 Ingeniera (ING); Cambios en la ingeniera durante el desarrollo del Plan Semanal, incongruencias
de los planos con la realidad del campo.
9 Mantenimiento de Equipos (EQ); Averas o fallas en los equipos.
9 Subcontratas (SC); Incumplimiento en la entrega de algn recurso o servicio subcontratado.
9 Logstica de equipos (LOG EQ); Falta de equipos.
9 Topografa (TOP); Falta de replanteo topogrfico.
9 Logstica de Personal (LOG PER); Problemas en el reclutamiento de personal.
9 Permisos (PER); Incumplimiento de los organismos responsables de otorgar las licencias o
permisos solicitados de antemano por el Proyecto.
9 Errores de ejecucin (EJEC); Retrabados durante el proceso constructivo.
9 Control de Calidad (QA/QC); Fallas o atrasos del rea de control de calidad del Proyecto.

Estas categoras son estndar para todos los Proyectos, y la modificacin de las mismas por requerimientos
especficos de algn Proyecto deber ser validada por el rea de Control de Gestin de Proyectos. Una
gua para la correcta clasificacin de las causas segn las categoras presentadas se ofrece con la Matriz
de Causas de Incumplimiento, la cual se adjunta al presente procedimiento. Un ejemplo de cmo llevar
la estadstica de las causas de incumplimiento se muestra en la figura 07.

Figura 07 Ejemplo de estadsticas de causas de incumplimiento.

En general, cada causa de incumplimiento debe generar una medida correctiva, las cuales deben ser
establecidas formalmente con la Gerencia de Proyectos y quedar plasmadas en el Acta de Compromisos
de la Reunin de Produccin, donde se indique el responsable y la fecha a llevar a cabo dicha accin
correctiva. El seguimiento de estas acciones correctivas es responsabilidad del Oficina Tcnica, y/o
Ingeniero Residente, y/o Gerente de Proyecto, as como de los Ingenieros de Produccin.

El objetivo es incrementar el PPC tomando accin sobre las causas de incumplimiento para evitar que se
repitan. Un grfico como el mostrado en la figura 08 nos puede mostrar las causas de incumplimiento
ms recurrentes para actuar sobre ellas. Debemos entender que las causas de incumplimiento fueron
en su momento restricciones no detectadas.
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Figura 08 Ejemplo de anlisis de causas de incumplimiento.

2.6. Look Ahead de reas de Soporte

El Gerente de Proyecto y/o Ingeniero Residente determinar si las reas de Soporte (Administracin,
Equipos, etc.) tambin van a elaborar Look Aheads en funcin a las necesidades del Proyecto. El
input directo de estos Look Aheads son las restricciones del rea de Produccin (ver figura 09). Los
horizontes de tiempo sern determinados por las jefaturas de estas reas en coordinacin y con la
aprobacin del Gerente de Proyecto y/o Ingeniero Residente.

PRODUCCIN SOPORTE

Elaboracin de
Lookahead
Generacin de
Plan Semanal

Elaboracin de Anlisis de Lookahead

PPC Restricciones de Soporte

Elaboracin de
PPC
Generacin de
Plan Semanal

Figura 09 Esquema de interrelacin entre Produccin y reas de Soporte.

En la figura 10 se muestra un ejemplo de Look Ahead de rea de soporte, en este caso, de equipos:
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REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS Revisin:
LOOKAHEAD
Fecha:
LOOKAHEAD
Pagina:
FECHA DE SEMANA 1 SEMANA 2
DESEMANA 3
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD UND CANTIDAD INICIO L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
DEL 23/05/2007 AL 19/06/2007 PLANEADA 23 24 25 26 27 28 29 29 30 31 1 2 3
PRODUCCIN
4 5 6 7 8 9 10 11
SECTOR DE TANQUES DIESEL
RELLENO TANQUE 1
Relleno de arena m3 100.00 30-May x x
RELLENO TANQUE 2
Colocacin de geotextil ml 100.00 29-May x x
Colocacin de geomembrana ml 100.00 31-May x x
Relleno de piedra m3 150.00 30-May x x
Relleno de arena m3 150.00 01-Jun x x
MUROS DE CONTENCION
Zapatas Paos 1-17
Excavacin retroexcavadora m3 5,000.00 29-May x
Compactacin terreno natural 95% m3 5,000.00 29-May x x x
Solado de 15 MPA (0.05 m) m3 70.00 29-May x x x x
Acero de construccin ml 150.00 29-May x x x x x x x
Encofrado zapata m2 200.00 30-May x x x x x x
Concreto 20 MPA m3 130.00 02-Jun x x x x x

REGISTRO
GESTIN DE PROYECTOS Revisin:
ANLISIS DE
Fecha:
ANALISIS DE RESTRICCIONES
RESTRICCIONES
Pagina:
FECHA
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD FECHA DE
INICIO DESCRIPCION DE LA RESTRICCION LEVANTAMIENTO
RESP.
DEL 23/01/06 AL 29/01/06 PLANEADA
SECTOR DE TANQUES DIESEL
RELLENO TANQUE 1
Relleno de arena 30-May Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsa 25-May JC
RELLENO TANQUE 2
Colocacin de geotextil 29-May Geotextil Pavco 1100 (100 gr/m2) 25-May SB
Colocacin de geomembrana 31-May Geomembrana PVC de 1.0 mm 26-May SB
Relleno de arena 01-Jun Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsa 25-May JC
MUROS DE CONTENCION
Zapatas Paos 1-17
Excavacin retroexcavadora 29-May Retrocargador s/Llantas 75-90 hp 20-May JC
Cargador Frontal s/Llantas 200-22 20-May JC
Compactacin terreno natural 95% 29-May Rodillo Liso Vibr. Autopropulsado 20-May JC
Acero de construccin 29-May Fierro Corrugado 25-May NM
Encofrado zapata 30-May Curador Qumico 26-May NM
Desmoldante 26-May NM
Triplay Lupuna 4'x8'x18 mm 26-May NM
Cemento 26-May NM

REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS LOOKAHEAD
Revisin: DE
Fecha:
LOOKAHEAD EQUIPOS
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO NRO. REGISTRO
1535 EQUIPOS
NOMBRE DE PROYECTO CLIENTE UBICACIN
YANACOCHA 05 MINERA YANACOCHA SRL. PAD - YANACOCHA 05

FECHA DE SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3

CANTIDA
DESCRIPCION DE LA RESTRICCIN UND LEVANTAMI L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
D
ENTO
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7
MOVILIZACIN A OBRA
Retrocargador s/Llantas 75-90 hp, 1 yd3 UND. 1.00 20-May X
Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado UND. 1.00 20-May X
Cargador Frontal s/Llantas 200-225 hp UND. 1.00 20-May X
Plancha Compactadora 7 hp, P=160 kg UND. 1.00 01-Jun X
MANTENIMIENTO
Camin Cisterna 3000 gln 4x2 (Agua) UND. 1.00 26-May X
Cargador Frontal s/Llantas 200-225 hp UND. 1.00 22-May X
Tractor de Orugas 160-190 hp UND. 1.00 05-Jun X
REPARACIN
Reparacin Camin Volquete 15 m3 UND. 1.00 28-May X
Excavadora Cat 320 UND. 1.00 03-Jun X
ELABORADO POR: FIRMA: APROBADO POR: FIRMA:
NOMBRE NOMBRE:
CARGO: CARGO:
FECHA: FECHA:

Figura 10 Ejemplo de look ahead de rea de soporte.

2.7. Look Ahead de Materiales

Con base en las actividades programadas en el Look Ahead de Produccin, los ingenieros de Produccin
elaborarn semanalmente el Look Ahead de Materiales, que consiste en programar los consumos
semanales de todos los materiales estndares7 correspondientes a cada actividad programada, como
se muestra en la figura siguiente:

7 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.36 Sistema Logstico

 PROCEDIMIENTO DE GESTION GYM.SGP.PG.19
GESTION DE PROYECTOS Revisin: 0
Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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LOOK AHEAD
DE
PRODUCCION

REGISTRO
GESTION DE PROYECTOS LOOK AHEAD
Revisin:
Fecha:
LOOKAHEAD DE MATERIALES DE MATERIALES
Pagina:
CODIGO DE PROYECTO AREA / DPTO LOGSTICA NRO. REGISTRO

NOMBRE DE PROYECTO CLIENTE UBICACIN

DESCRIPCION DEL
UND. CANT. SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3
MATERIAL

ENCOFRADO CONCRETO SIMPLE

Alambre Negro # 8 kg 403.00 242.00 161.00 0.00
Madera Tornillo p2 333.00 200.00 133.00 0.00
Triplay Lupuna pl 383115.00 229869.00 153246.00 0.00
Curador Quimico gln 298650.00 179190.00 119460.00 0.00
Desmoldante gln 86215.00 51729.00 34486.00 0.00
Clavo para Madera kg 465.00 279.00 186.00 0.00
CONCRETO CICLOPEO 1:10 + 30% P.G.
Hormign m3 427.00 342.00 85.00 0.00
Piedra Grande de 4" m3 1320.00 1056.00 264.00 0.00
Cemento Tipo I bls 94.00 75.00 19.00 0.00
PAETEO DE CIMENTACION
Cemento Tipo I bls 9458.00 1892.00 7566.00 0.00
SOLADO f'c=100 kg/cm2, e=10 cms
Arena Gruesa m3 106260.00 0.00 48300.00 57960.00
Piedra Chancada 1/2" m3 105600.00 0.00 48000.00 57600.00
Cemento Tipo I bls 6810.00 0.00 3405.00 3405.00
Gasolina 84 Oct gln 29791.00 0.00 13541.00 16250.00
ELABORADO POR: FIRMA: APROBADO POR: FIRMA:
NOMBRE: NOMBRE:
CARGO:
FECHA: FECHA:

Figura 11 Ejemplo de look ahead de materiales.

La elaboracin del Look Ahead de Materiales ser presentada conjuntamente con el Look Ahead de
Produccin en las Reuniones de Produccin8, donde ser recibido por el Responsable del Control
Logstico para la generacin de los pedidos correspondientes9.

3. RUTINAS DE PROGRAMACIN

Se establecer una Rutina de Programacin que mantenga una secuencia definida en funcin de las
caractersticas particulares de cada Proyecto, de tal manera que se garantice un oportuno flujo de
informacin para efectuar las reuniones de programacin. En la Figura 12 se presenta un ejemplo de
lo mencionado lneas arriba:

8 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.20 Reuniones de Programacin

9 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.37 Programacin de Pedidos de Materiales
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Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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VIERNES SBADO DOMINGO LUNES MARTES

8:00 AM 8:00 AM
LIDER DE
CONSOLIDADOS: ENVO DE CONSOLIDADO RESTRICCIONES ENVO DE
PRODUCCIN
SOPORTE RESTRICCIONES A OT
EQUIPOS POR PARTE DE:
MAANA

10:00 AM ACTUALIZADO 10:00 AM

EQUIPOS
ENVIO A OT DE CONSOLIDADO DE LOGSTICA
LOGSTICA RESTRICCIONES y ADMINISTRACIN
INDICADORES DE REVISIN DE
PRODUCTIVIDAD PROGRAMACIN POR DISTRIBUCIN POR
PARTE DE OT RESPONSABLE
ADMINISTRACIN OT CONSOLIDA
RESTRICCIONES DE
AREAS DE SOPORTE
PARA PRESENTARLO
EN REUNION
SOPORTE PRODUCCIN 2:00 PM

6:00 PM 6:00 PM REUNIN

ENVO DE SEMANAL DE 4:00 PM
TARDE

ENVO DE INFORMACIN DE PRODUCCIN

CONSOLIDADOS PROGRAMACIN TIP PdR (semanal) REUNIN
DE SOPORTE (incluye look ahead SEMANAL DE
A PRODUCCIN y de materiales) COMIT DE PdR PROYECTO
LIDER DE LAS a OT Y LIDER DE LAS (mensual)
RESTRICCIONES RESTRICCIONES

Figura 12 Ejemplo de herramientas de programacin.

Se definen dos rutinas para llevar a cabo el proceso de programacin. Ambas rutinas son anlogas
y se diferencian en funcin de las herramientas de programacin a ser utilizadas. Su aplicacin
es definida durante la Personalizacin del Sistema de Gestin GyM al Proyecto10 por el Gerente
de Proyecto. Es posible que las caractersticas del Proyecto definan que ambas rutinas puedan ser
utilizadas en determinadas etapas y/o frentes dentro del mismo Proyecto.

3.1. Rutina 1

Es la rutina ms general y que se aplica a la mayora de Proyectos. Se utiliza cuando el planeamiento

del Proyecto ha quedado plasmado en un Cronograma General, a partir del cual se elabora el Look
Ahead, el anlisis de restricciones y el plan semanal o diario. Puede esquematizarse de la manera
siguiente.

CRONOGRAMA GENERAL

PPC
LOOK AHEAD DE ANLISIS DE PLAN EJECUCIN CAUSAS DE
LOOKAHEAD
MATERIALES RESTRICCIONES SEMANAL
INCUMPLIMIENTO

Desarrollo en Desarrollo en Compromiso de Se evala la

Anlisis de las
detalle del detalle de los Produccin para calidad de la
actividades del
Cronograma materiales a la semana, en Programacin y
lookahead para
General bajo un utilizar en las funcin de las se toman
dar tratamiento a
horizonte actividades actividades libres acciones sobre las
las restricciones
determinado. programadas en de restriccin. causas de
de Produccin.
el look ahead. incumplimiento.

Figura 13 Secuencia de programacin - Metodologa 1.

10 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.10 Personalizacin del Sistema de Gestin GyM al Proyecto

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HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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Matriz de Responsabilidades

GP PR OT AS
1. Elaborar Look Ahead de Produccin por frente / rea
2. Elaborar Look Ahead de materiales
3. Elaborar Look Ahead de reas de Soporte
4. Determinar la aplicabilidad del Look Ahead de reas de Soporte
5. Definir responsables por tipo de restriccin
6. Elaborar Anlisis de Restricciones
7. Centralizar, consolidar y distribuir Look Aheads de Produccin y

Restricciones
8. Seguimiento de levantamiento de Restricciones
9. Elaboracin de Plan Semanal
10. Clculo del porcentaje de cumplimiento (PPC)
11. Determinar las causas de incumplimiento
12. Validar las causas de incumplimiento
13. Establecer acciones correctivas
14. Seguimiento de acciones correctivas

GP: Gerente de Proyecto

PR: Responsable de Produccin
OT: Oficina Tcnica
AS: reas de Soporte

3.2. Rutina 2

Es una rutina particular para Proyectos o sectores de las mismas caractersticas, cuya naturaleza
permite plasmar el Planeamiento en un Tren de Actividades11 a un nivel de detalle suficiente,
sobre el cual puede aplicarse directamente el anlisis de restricciones y los planes diarios. Puede
esquematizarse de la manera siguiente:

TREN DE ACTIVIDADES

Se escoge el
horizonte de
tiempo ms
conveniente.

PPC
LOOK AHEAD DE ANLISIS DE PROGRAMA EJECUCIN CAUSAS DE
LOOKAHEAD
MATERIALES RESTRICCIONES DIARIO
INCUMPLIMIENTO
Desarrollo en Se evala la
Anlisis de las
Detalle de la detalle de los
actividades del Actividades de calidad de la
secuencia materiales a Produccin a Programacin y
lookahead para
constructiva para utilizar en las
dar tratamiento a efectuar en el da se toman
un horizonte actividades
las restricciones (actividades libres acciones sobre las
determinado. programadas en de restriccin). causas de
de Produccin.
el look ahead. incumplimiento.

Figura 14 Secuencia de programacin - Metodologa 2.

11 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.13 Cronograma General

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Matriz de Responsabilidades:

GP Pr OT AS
1. Tomar el horizonte de tiempo ms conveniente
2. Elaborar Look Ahead de materiales
3. Elaborar Look Ahead de reas de Soporte
4. Elaborar Anlisis de Restricciones
5. Definir responsables por tipo de restriccin
6. Determinar la aplicabilidad del Look Ahead de reas de Soporte
7. Centralizar, consolidar y distribuir Restricciones
8. Seguimiento de levantamiento de Restricciones
9. Elaborar el Programa Diario
10. Clculo del porcentaje de cumplimiento (PPC)
11. Determinar las causas de incumplimiento
12. Validar las causas de incumplimiento
13. Establecer acciones correctivas
14. Seguimiento de acciones correctivas

GP: Gerente de Proyecto

PR: Responsable de Produccin
OT: Oficina Tcnica
AS: reas de Soporte

4. REFERENCIAS Y ANEXOS

4.1. Mejores Prcticas

9 Las duraciones y metrados a consignarse en los Look Aheads deben obtenerse del cronograma
actualizado12, de modo que se garantice el cumplimiento del plan en relacin al plazo. En la figura
15 se muestra un ejemplo.

9 La asignacin de recursos para cumplir con esas tareas debe hacerse en funcin a las cuadrillas
y rendimientos previstos por el presupuesto meta13, o en su defecto por la ltima proyeccin de
costos14, de modo que se garantice el cumplimiento del plan en relacin al costo.

12 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.13 Cronograma General

13 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.15 Presupuesto Meta
14 Ver procedimiento GYM.SGP.PG.31 Control de Costos
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HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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CRONOGRAMA GENERAL

FECHA INICIO
ACTIVIDAD UND CANT. MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
PLANEADA

Excavacin Masiva m3 100,000

Actividad 2 m3 50,000
Actividad 3 m3 3,000

LOOKAHEAD DE PRODUCCIN
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
UND CANT. INICIO

08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

EXCAVACIN MASIVA M3 25,000

EXCAVACIN MASIVA AREA 1 M3 4,000 08-07-06
EXCAVACIN MASIVA AREA 2 M3 9,000 08-07-06
EXCAVACIN MASIVA AREA 3 M3 7,000 15-07-06
EXCAVACIN MASIVA AREA 4 M3 3,000 22-07-06
EXCAVACIN MASIVA AREA 5 M3 2,000 29-07-06

PLAN SEMANAL
SEMANA 30
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
FECHA DE L M M' J V S D
UND CANTIDAD INICIO

08/07/06

09/07/06

10/07/06

11/07/06

12/07/06

13/07/06

14/07/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA

EXCAVACIN MASIVA M3 25,000

EXCAVACIN MASIVA AREA 1 M3 2,000 08-07-06
EXCAVACIN MASIVA AREA 2 M3 3,000 08-07-06

Figura 15 Asignacin de plazos y cantidades.

9 Se recomienda apoyarse en el checklist de programacin, el cual se encuentra anexado a este

documento, para revisar los puntos ms importantes a tener en cuenta para una buena elaboracin
de las herramientas de programacin.

9 La Oficina Tcnica (o GP) se encargar de realizar revisiones peridicas acerca de la utilizacin de

las herramientas de programacin, esto servir como medicin de la calidad de las herramientas
de programacin elaboradas en el Proyecto. (apoyndose en el checklist)

9 En adicin al anlisis semanal y acumulado de las causas de incumplimiento, se ha identificado la

necesidad de realizar un anlisis a mayor profundidad con cierta periodicidad (puede ser mensual,
bimestral, etc.); con el fin de realizar un mayor anlisis de las causas de incumplimiento que
vienen afectando en el ltimo periodo determinado e identificar y erradicar las causas raz de
las mismas. Este anlisis se denomina Anlisis Peridico de Causas de Incumplimiento. Parte
del hecho que el porcentaje acumulado de estas causas de incumplimiento a lo largo de toda el
Proyecto no necesariamente refleja la incidencia de cada una de las causas en el ltimo periodo
a analizar. Esto se demuestra en la figura 16:

CAUSA DE
SEM 1 SEM 2 SEM 3 SEM 4 SEM 5 SEM 6 SEM 7 SEM 8 SEM 9 SEM 10 SEM 11 SEM 12
INCUMPLIMIENTO
Causa A 12 12 14 17 15 12 8 6 6 6 6 6
Causa B 5 8 5 5 7 6 4 9 8 7 12 6
TOMA DE DATOS
Causa C 3 3 7 8 5 6 7 8 9 4 3 2
TOTAL 20 23 26 30 27 24 19 23 23 17 21 14
Causa A 60% 52% 54% 57% 56% 50% 42% 26% 26% 35% 29% 43%
ESTADSTICAS
Causa B 25% 35% 19% 17% 26% 25% 21% 39% 35% 41% 57% 43%
SEMANALES
Causa C 15% 13% 27% 27% 19% 25% 37% 35% 39% 24% 14% 14%
Causa A 60% 56% 55% 56% 56% 55% 53% 50% 47% 46% 44% 44%
ESTADSTICAS
Causa B 25% 30% 26% 24% 24% 24% 24% 26% 27% 28% 31% 32%
ACUMULADAS
Causa C 15% 14% 18% 20% 20% 21% 23% 25% 26% 26% 25% 24%

ESTADSTICAS Causa A 56% 43% 33%

ACUMULADAS Causa B 24% 28% 44%
MENSUALES Causa C 20% 29% 23%

Figura 16 Anlisis peridico de causas de incumplimiento.

 PROCEDIMIENTO DE GESTION GYM.SGP.PG.19
GESTION DE PROYECTOS Revisin: 0
Fecha: 22/06/2008
HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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9 Como se puede apreciar segn el acumulado final, la causa de incumplimiento A es la ms

incidente; sin embargo, se puede demostrar que en el ltimo mes la causa de incumplimiento
B es la ms incidente y por lo tanto es la prioridad en la toma de medidas correctivas. Por el
contrario, la causa de incumplimiento A ha ido disminuyendo en su incidencia mes a mes y esto
nos podra decir que las medidas correctivas adoptadas cada semana fueron las acertadas y que
su implementacin est en buen camino.

9 Se recomienda programar de manera peridica (por ejemplo, mensual o bimestral) una reunin
formal para realizar el Anlisis Peridico de Causas de Incumplimiento. En ella se presentarn
anlisis y estadsticas de ese ltimo periodo, con las cuales se puedan tomar acciones correctivas
que minimicen o anulen dichas causas de incumplimiento.

9 Finalmente, se sugiere llevar una estadstica del cumplimiento de la elaboracin de las herramientas
de programacin por cada responsable. Se muestra un ejemplo en la figura 17.

Proyecto Sedapal 7 - Puente Piedra

Semana 42
Cumplimiento de Herramientas de Programacin Del 16 al 22 de Octubre
PPC Lookahead Anlisis de Plan
Ingeniero Sem. %PPC Observaciones Observaciones Observaciones Sem. Observaciones % CUMP
41 Sem. 42 Restricc. 42
AGUA
Se incluyen muchas
Muchas restricciones
Ing. Csar Miyashiro / actividades con
Sureos x 26.67% Sin observaciones x Sin observaciones x con poco tiempo para x restricciones 100%
levantar
pendientes
Ing. Roberto Glvez /
Cercado x 14.30% Sin observaciones x Sin observaciones x Sin observaciones x Sin observaciones 100%
Definiciones poco Se incluyen muchas
Ing. Ramiro Carranza / La Incorrecta causa de precisas. Restricciones actividades con
Grama x 98.11%
incumplimiento x Sin observaciones x con poco tiempo para x restricciones 100%
levantar pendientes
Hay un tipo de causa Se incluyen muchas
Ing. Blas Rosales / Antrtida- de incumplimiento que Restricciones con poco actividades con
Alameda Norte x 0.00%
no est dentro de la x Sin observaciones x tiempo para levantar x restricciones 100%
bolsa: O pendientes
ALCANTARILLADO
se tienen 3 cuadrillas, Aparecen ms Aparecen ms
Ing. Csar Moore / Sureos x 85.14% como va a haber PPC x cuadrillas que las que x Sin observaciones x cuadrillas que las que 100%
de 4 cuadrillas? han son realmente han son realmente
Metrado no concuerda Restricciones con poco
Ing. Luis Reyes / Cercado x 13.73% Sin observaciones x con los das a ejecutar x tiempo para levantar x Sin observaciones 100%
Falta poner TIPO de
Ing. Richard Bonilla / La
Grama x 68.00% causa de x Sin observaciones x Sin observaciones x Sin observaciones 100%
incumplimiento
Verificar si PROG es
Ing. Johann Garca / para todo o como es Poco tiempo para
Antrtida - Alameda Norte x 33.33%
tren a partir de la 2 x Sin observaciones x gestionar permisos x Sin observaciones 100%
debera ser ACT PRE
ROCA
La act. Previa debe Se ve que no est No hay fechas de inicio
Ing. Arturo Vera x 0.00% iniciar con un tipo de x programado hasta el x planeadas ni fechas de x Sin observaciones 100%
causa por ser tren final de las 4 semanas levantamiento

OBRAS ELECTROMECNICAS
Ing. Mario Cpeda
Sin observaciones. El
cronograma general
x 16.67% Sin observaciones x debe actualizarse la x Sin observaciones x Sin observaciones 100%
prxima semana

PPC Semanal 35.60% 100%

Figura 17 Ejemplo de estadstica de cumplimiento de elaboracin de herramientas de programacin.

4.2. Documentos relacionados

9 GYM.SGP.PG.10 Personalizacin del Sistema de Gestin GyM al Proyecto

9 GYM.SGP.PG.13 Cronograma General
9 GYM.SGP.PG.15 Presupuesto Meta
9 GYM.SGP.PG.20 Reuniones de Programacin
9 GYM.SGP.PG.31 Control de Costos
9 GYM.SGP.PG.33 Control de Productividad
9 GYM.SGP.PG.36 Sistema Logstico
9 GYM.SGP.PG.37 Programacin de Pedidos de Materiales
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HERRAMIENTAS DE PROGRAMACIN
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4.3. Software

Se ha desarrollado una herramienta basada en un software, el cual se incluye en el CD junto con su

instructivo. Esta herramienta funciona sobre el S10 y requiere la elaboracin del Cronograma General
en MSProject para su uso.

Figura 18 Pantalla de la herramienta en S10 para programacin.

4.4. Anexos

9 GYM.SGP.PG.19-A01 Matriz de Causas de Incumplimiento

9 GYM.SGP.PG.19-F01 Lookahead de Produccin
9 GYM.SGP.PG.19-F02 Anlisis de Restricciones
9 GYM.SGP.PG.19-F03 Lookahead de Materiales
9 GYM.SGP.PG.19-F04 Plan Semanal y Anlisis de Confiabilidad
9 GYM.SGP.PG.19-F05 Plan Diario
9 GYM.SGP.PG.19-F06 Checklist Revisin de Herramientas de Programacin