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ALEACIONES METLICAS

Las aleaciones metlicas estn formadas por un agregado cristalino de dos


o ms metales o de metales con metaloides.
Las aleaciones se obtienen fundiendo los diversos metales en un mismo
crisol y dejando luego solidificar la solucin lquida formando una estructura
granular cristalina apreciable a simple vista o con el microscopio ptico.

La estructura queda conformada por diferentes microconstituyentes o fases


como son:

-Cristales simples o de componentes puros, cristalizados separadamente


donde cada cristal contiene un solo componente. En este caso la aleacin
llamada eutctica es una mezcla ntima de cristales formada cada uno de
ellos de un solo componente puro. Estas aleaciones son de poca aplicacin
prctica debido a sus bajas propiedades mecnicas.
Por su baja temperatura de fusin, se emplean casi exclusivamente para la
soldadura dulce. El ejemplo tpico lo constituye la aleacin plomo estao
empleada en la soldadura de lminas de cinc, cobre y latn.

-Cristales de elementos compuestos. Estos cristales estn formados por


compuestos qumicos de los componentes donde no es posible distinguir
separadamente los componentes originales como en el carburo de hierro
que le aporta dureza a los aceros que lo contienen.

-Cristales de solucin slida. Llamada as por semejanza con las soluciones


lquidas. Estn formados por una solucin slida de los componentes puros
o por uno de ellos y un compuesto qumico de ambos. Se forman debido a la
solubilidad de los componentes en el estado slido.

Cuando los cristales de solucin slida se forman con enfriamiento muy


lento, tienen estructuras muy homogneas y de buenas propiedades
mecnicas para emplearlos en la construccin de partes de mquinas.

Las propiedades de las aleaciones dependen de su composicin y del


tamao, forma y distribucin de sus fases o microconstituyentes. La adicin
de un componente aunque sea en muy pequeas proporciones, incluso
menos de 1% pueden modificar intensamente las propiedades de dicha
aleacin.

En comparacin con los metales puros, las aleaciones presentan algunas


ventajas:
MAYOR DUREZA Y RESISTENCIA A LA TRACCIN.
MENOR TEMPERATURA DE FUSIN POR LO MENOS DE UNO DE SUS
COMPONENTES.

PERO SON MENORES LA DUCTILIDAD, LA TENACIDAD Y LA


CONDUCTIVIDAD TRMICA Y ELCTRICA.

PARA LA PREPARACIN DE LAS ALEACIONES SE EMPLEAN DIFERENTES


TIPOS DE HORNOS:
HORNOS DE CRISOL
HORNOS ELCTRICOS DE ARCO O INDUCCIN
HORNOS DE REVERBERO9

RESUMEN

Los diagramas de fases son representaciones grficas de las fases que


estn presentes en un sistema de aleacin a diversas temperaturas,
presiones y composiciones. Estos diagramas indican las fases que estn
presentes a diferentes composiciones y temperaturas para condiciones de
enfriamiento o calentamiento lento, cercanas al equilibrio termodinmico. En
las regiones bifsicas de estos diagramas, las composiciones qumicas de
cada una de las fases se indican mediante la interseccin de la isoterma con
los lmites de fase. La fraccin en peso de cada fase en una regin bifsica
puede determinarse utilizando la regla de la palanca a lo largo de una
isoterma a una temperatura determinada.
En los diagramas de fase isomorfos binarios en equilibrio, los dos
componentes son completamente solubles entre s en estado slido y por
tanto solo hay una fase slida.

Diagrama de equilibrio de fases isomorfo o de solubilidad total

En los diagramas de fase binarios en equilibrio de aleaciones se producen


frecuentemente reacciones invariantes que involucran tres fases en
equilibrio. Las reacciones ms comunes de tres fases son:
L = S1 + S2 (eutctica)
L + S1 = S2 (peritctica)
S1 = S2 + S3 (eutectoide)
S1 + S2 = S3 (peritectoide)
L1 = L2 + S1 (monotctica)

L1 lquido 1, L2 lquido 2, S1 slido 1, S2 slido 2, S3 slido 3, L lquido.

Diagrama de solubilidad parcial con punto eutctico

En muchos diagramas de fases binarios en equilibrio se encuentran fases


que pueden ser metales puros, soluciones slidas o compuestos
intermedios. Las fases intermedias pueden ser de composicin fija
(estequiomtricas) o abarcar un rango de composiciones (no
estequiomtricas).
Durante la solidificacin rpida de muchas aleaciones, se crean gradientes
de composicin y se producen estructuras segregadas. Una estructura
segregada puede suprimirse por homogenizacin de la aleacin fundida
durante largo tiempo y a la temperatura, justo por debajo del punto de fusin
de la fase que funde a menor temperatura. Si se recalienta ligeramente la
aleacin fundida de tal modo que la fusin tenga lugar a los bordes de grano
se produce una estructura licuada. Este tipo de estructura es indeseable por
que la aleacin pierde resistencia y puede que se rompa durante trabajos
posteriores.

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