Colegio Oficial de Aparejadores y Arquitectos

Tcnicos de Madrid
La Nueva EHE : Control de Recepcin y
Ejecucin de las Estructuras de Hormign
Armado en Edificacin

EJECUCION Y CONTROL DE CALIDAD.

PLAN Y PROGRAMA DE CONTROL.
CONTROL DE PROYECTO Y CONTROL DE
CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS

Prof Jaime Fernndez Gmez

Dr Ingeniero de Caminos, Canales y Puertos
Catedrtico de la Escuela Tcnica Superior
de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos
de la UP de Madrid
INTEMAC
Director del Laboratorio Central de INTEMAC
CONTROL DE CALIDAD
Control de calidad de Proyecto
A peticin de la Propiedad
Niveles normal o intenso
Intensidad y lista de comprobaciones
Control de calidad de Materiales
Control de calidad de la Ejecucin
Preceptivo y responsabilidad de la DF
La DF puede contar con una
organizacin de control de calidad
Niveles normal o intenso
Establecimiento de lotes y lista de
comprobaciones
 CONTROL DEL CEMENTO
Se realizar segn la reglamentacin vigente

TIPO DE HORMIGON TIPO DE CEMENTO

Hormign en masa Cementos comunes (salvo los

III/C,Q,W y T) y cementos para
usos especiales ESP VI-1
Hormign armado Cementos comunes (salvo los
III/C, V/B y los Q, W y T)
Hormign Cementos comunes I,II/A-D,II/A-
pretensado V, II/A-P y II/A-M(V,P)
 AGUA
Se mantienen las especificaciones
Se podr prescindir de los ensayos si se utiliza
agua de una red de suministro o ensayada con
antigedad inferior a tres meses
Se permite el empleo de agua reciclada
proveniente de lavado de cubas
Densidad del agua total < 1.1 g/cm3
Densidad del agua reciclada 1.3 g/cm3
Contenido de finos
175 kg/m3 caso general
185 kg/m3 empleo de agua reciclada

1 da
M = df
1 df
 ARIDOS
Se admiten ridos naturales, ridos
reciclados y escoria enfriada de alto horno
Exigencia del marcado CE
Designacin: d/D-IL-N
Basado en experiencias se permite el empleo
de ridos con desgaste de los Angeles < 50,
para hormigones de resistencia no mayor de
30 Mpa
Dos clases de reactividad: slice y carbonato,
con sus ensayos especiales. En caso de
potencialidad hay un ensayo sobre
hormigones
En el caso de ridos de autoconsumo se
exigir certificado de ensayo con antigedad
no superior a los tres meses
 ADITIVOS
Exigencia del marcado CE
Para los aditivos que no posean marcado CE el suministrador
del hormign o elementos prefabricados presentar un
certificado con antigedad no superior a los 6 meses de
idoneidad de empleo del aditivo

TIPO DE ADITIVO FUNCION PRINCIPAL

Reductores de agua
(plastificantes)
Reductores de agua de alta
actividad
(superplastificantes)
Modificadores de fraguado
(aceleradores, retardadores)
Inclusores de aire
Multifuncionales
Disminuir el contenido de
agua
Disminuir significativamente
el contenido de agua
Modificar el tiempo de
fraguado
Producir un volumen
controlado de burbujas
Modificar ms de una de las
funciones
 ADICIONES
Necesidad de empleo de un cemento
tipo I
Slo se contemplan las cenizas
volantes y el humo de slice
En hormign pretensado se limita la
cantidad de cenizas al 20% y el humo
de slice al 10%
En estucturas de edificacin se limita
la cantidad de cenizas al 35% y el
humo de slice al 10%
Comprobar el marcado CE para ver que
cumplen las especificaciones
requeridas
 HORMIGONES
Toma de muestra segn UNE EN-
12350-1:2006
Tomas realizadas a la salida del
elemento de transporte
Posibilidad de utilizacin de la probeta
cbica, con coeficiente de paso
= 0.90 para fck < 60 Mpa
= 0.95 para 60 fck < 80 Mpa
= 1.00 para fck 80 Mpa
 HORMIGONES
Curado inicial no inferior a las 16 horas
ni superior a tres das

Rango de fck (N/mm2) Perodo mximo

temperatura de curado en
obra
< 35 72 horas
15 C - 30 C
35 24 horas

15 C 35 C Cualquiera 24 horas
 LIMITES MXIMOS PARA EL ESTABLECIMIENTO DE
LOS LOTES DE CONTROL

TIPO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Elementos o grupos de Elementos o grupos de

Macizos
Lmite superior elementos que funcionan elementos que funcionan
(zapatas,
fundamentalmente a fundamentalmente a flexin
estribos de
compresin (pilares, pilas, (vigas, forjados de hormign,
puente,
muros portantes, pilotes, tableros de puente, muros de
bloques, etc.)
etc.) contencin, etc.)

Volumen de
100 m3 100 m3 100 m3
hormign

Tiempo de
2 semanas 2 semanas 1 semana
hormigonado

Superficie
500 m2 1.000 m2 -
construida

Nmero de
2 2 -
plantas
 Nmero mnimo de tomas

Resistencia Hormign con Otros

caracterstica distintivo de calidad casos
fck (N/mm2) oficialmente
reconocido
fck 30 1 3

30 < fck 45 1 4

fck 50 2 6
Control del hormign

Control indirecto de la resistencia

fcd 10 N/mm2
l6m
Clases de exposicin I y II. Pilares hasta 2 plantas
forjados y vigas 4
Control al 100 %
Control estadstico:
Aplicacin de la tabla de tamao mximo de lote
Para hormigones con certificacin de garanta alta
multiplicar el tamao mximo de lote por 5
Caso de control
Criterio de aceptacin Observaciones
estadstico

Control de identificacin

1 xi f ck
Control de recepcin

2 f ( x ) = x K 2 rN f ck rN = xN x1

A partir de la amasada 37

3 f (x(1) ) = x(1) K 3 s35

*
f ck 2N6
A las amasadas anteriores a la
37, se les aplicar el criterio n 2
Coeficiente Nmero de amasadas

3 4 5 6
K2 1.00 0.82 0.72 0.66

K3 0.85 0.67 0.55 0.43

DECISIONES DERIVADAS DEL
CONTROL DE RESISTENCIA
Hormigones con sello de calidad de nivel
de seguridad elevado
x 1.645 0.9 fck
Siendo x el valor medio de los 14 valores mas
prximos al valor no conforme ms el resultado
en cuestin
es el valor de la desviacin tpica certificada

En otros casos f (x) fck . En caso

contrario se proceder a realizar ensayos
de informacin complementaria, estudios
de seguridad o pruebas de carga
 ACEROS PARA
ARMADURAS PASIVAS
Barras y rollos de acero soldable
Se reconoce el acero B 500 SD
Se mantiene la homologacin de
adherencia, con las longitudes de anclaje
tradicionales de la EHE
Se incorpora el sistema del rea
proyectada de corrugas, utilizando las
longitudes de anclaje del Eurocdigo
El acero suministrado en rollo tiene que
garantizar unos mrgenes de altura de
corruga. 0.1mm para > 20 y 0.05 en
otros casos, y un mrgen de alargamiento
 ENSAYO DE RESISTENCIA A CARGA CCLICA

Las armaduras B400SD y B500SD

cumplen con las exigencias de
carga cclica de la norma UNE
36065:2000 EX si sometidas con
fuertes deformaciones en el campo
plstico, no se produce la rotura
parcial o total de la armadura.

CONDICIONES DE ENSAYO

Dimetro Longitud Deformacin Ciclos

nominal libre % Histresis

16 5 4 3

16 < < 25 10 2,5 3

25 15 1,5 3
 B 500 T
B 400 S

B 500 S

B 400 SD

B 500 SD
 CONTROL DE ACEROS
PARA ARMADURAS PASIVAS
Cuando exista marcado CE se exigir su
cumplimiento
Los aceros en posesin de un sello reconocido se
pueden aceptar sin ensayos
En otro caso se comprobar de la siguiente forma
Suministros de menos de 300 t, distribucin en
lotes de 40 t de un mismo suministrador,
fabricante, designacin y serie
Suministros de ms de 300 t, lotes por colada,
serie y fabricante y no menos de 15
Dos probetas por lote para comprobar geometra
equivalente, doblado-desdoblado, geometra del
corrugado y al menos una vez por dimetro
empleado el ensayo de traccin
 ARMADURAS PASIVAS
Se definen como el resultado de la
elaboracin final de la ferralla
Armaduras normalizadas
Mallas electrosoldadas, designadas ME
y el tipo de acero
Armadura bsica en celosa,
designadas AB y el tipo de acero
Armaduras segn proyecto
Designacin AP y el tipo de acero
Ejemplo: AP 500 SD, es una armadura
fabricada con acero B 500 SD
 CONTROL DE ARMADURAS
PASIVAS
Se requiere control siempre que
sufran procesos de enderezado o
soldadura
Lotes de 30 t
Remesas desde la misma instalacin
de ferralla
En el caso de elaboracin en obra
antigedad inferior a un mes
El acero empleado en cada dimetro
depender como mximo de dos
fabricantes
 CONTROL DE ARMADURAS
PASIVAS
Por cada serie (fina, media y gruesa) realizar dos
ensayos de traccin
Por cada lote tomar seis muestras de los
dimetros ms representativos del proceso de
soldeo, y realizar
Ensayos de traccin sobre los dimetros menores de
cada muestra
Ensayos de doblado simple o doblado desdoblado sobre
los dimetros mayores de cada muestra
En caso de algn resultado no conforme se
realizar nueva toma de muestras del mismo
lote, y si se presenta algn incumplimiento se
rechazar el lote
Si existen procesos de enderezado se verificar
por cada dimetro del lote, en dos ensayos, la
geometra del corrugado
 CONTROL DE ARMADURAS
PASIVAS

Existen tambin unas comprobaciones

geomtricas que afectan a la geometra general
de la ferralla
Si el ferralista tiene un sello de calidad de nivel
de garanta la Direccin Facultativa podr
eximir la realizacin de ensayos
En el caso de que el acero tenga un sello de
calidad se reducirn las comprobaciones de las
caractersticas mecnicas a la mitad
 CONCEPTO DE VIDA UTIL
Plazo durante el cual la obra tiene riesgo aceptable
frente a
La seguridad y funcionalidad estructural. Estados
lmite ltimos y de servicio
La seguridad en caso de incendio
Impacto en el medio ambiente
Durante este plazo se requiere conservacin, pero
no rehabilitacin
Debe ser fijada por la Propiedad al inicio del
Proyecto
TIPO DE ESTRUCTURA VIDA UTIL NOMINAL
Estucturas de carcter Entre 3 y 10 aos
temporal
Elementos estructurales que Entre 10 y 25 aos
no forman parte de la
estructura principal
Edificios agrcolas o Entre 15 y 50 aos
industriales y obras
martimas
Edificios de viviendas u 50 aos
oficinas, puentes y obra civil Recomendable 75 aos para
de repercusin econmica los edificios dedicados a la
baja o media salud o educacin
Edificios de carcter 100 aos
monumental o de
importancia especial
Puentes y obra civil de
importancia econmica alta
MXIMA RELACIN AGUA/CEMENTO Y MNIMO
CONTENIDO DE CEMENTO

Parmetro CLASE DE EXPOSICIN

Tipo de
de
hormign I IIa IIb IIIa IIIb IIIc
dosificacin
mxima masa 0,65 - - - - -
relacin
armado 0,65 0,60 0,55 0,50 0,50 0,45
a/c
pretensado 0,60 0,60 0,55 0,50 0,45 0,45
mnimo masa 200 - - - - -
contenido
armado 250 275 300 300 325 350
de cemento
(kg/m3) pretensado 275 300 300 300 325 300
 CONTROL DE LA DURABILIDAD
Control documental de las hojas de suministro
Ensayo de penetracin, con secado de la probeta de 72
horas
CLASE DE ESPECIFICACION ESPECIFICACION
EXPOSICION PARA LA PARA LA
AMBIENTAL PROFUNDIDAD PROFUNDIDAD
MXIMA MEDIA (mm)
(mm)
IIa, IIb, IV, Qa, E,
H, F y Qb en
elementos no
50 30
pretensados

IIIc, Qc y Qb en
elementos 30 20
pretensados
HORMIGONES LIGEROS
HORMIGON AUTOCOMPACTANTE
Parmentos de trabajabilidad

capacidad de relleno
resistencia asegregarse
capacidad de paso
ensayos de autocompactabilidad
valores tpicos
mtodo propiedad
Uds. mn mx

Ensayo de flujo de asentamiento

1 Cap. de relleno mm 650 800
con cono Abrams
2 Flujo de asentamiento T50 cap de relleno sec 2 5
3 Anillo -J Cap de paso mm 0 10

4 Embudo en V cap de relleno sec 6 12

5 Embudo en V en T 5 min res a segregacin sec 0 3

6 Caja en L cap de paso (h2/h1) 0,8 1

7 Caja en U cap de paso (h2-h1) 0 30

8 Caja de relleno Cap. de paso % 90 100

9 Ensayo de estabilidad GTM Res segregacin % 0 15
10 Orimet Cap. de relleno sec 0 5
Ensayo de Extensin de Flujo
 Ensayo de LA CAJA EN L

200

Barras 10
200

600 Trampilla
e e e e
H1 200
200

Niveles del Hormign

100

600 T20 150

T40 H2
Ensayo del EMBUDO-V

515

450

150

75

65
 DIAMETRO DE TIEMPO DE CAPACIDAD
CLASE EXTENSION DE
T50
FUJO, TV DE PASO EN L
FLUJO (segundos) (con n de
(segundos)
(mm) barras)

SF1 550 - 650

SF2 660 - 750
SF3 760 - 850
VS1 2
VS2 >2
VF1 8
VF2 9 - 25
PA1 0.8 dos
PA2 0.8 tres
 T50 y ENSAYO ENSAYO DE EXTENSIN DE FLUJO
DEL EMBUDO
EN V (seg) SF1 SF2 SF3

VS > 2,5
10 VF 25 Rampas
Elementos
altos y
VS > 2,5 esbeltos
6 VF 9 Muros

VS < 1,5 Forjados, losas y

3 VF 5 pavimentos

Fuente: Prof. Walraven