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ESTNDAR DE COMPETENCIA

I.- Datos Generales

Cdigo Ttulo
EC0650 Fabricacin de piezas/elementos mecnicos en mquinas herramienta por
arranque de viruta.
Propsito del Estndar de Competencia
Servir como referente para la evaluacin y certificacin de las personas que realizan la funcin de
Fabricacin de piezas/ elementos mecnicos en mquinas herramienta por arranque de viruta
utilizando mquinas convencionales y de Control Numrico Computarizado.

Asimismo, puede ser referente para el desarrollo de programas de capacitacin y de formacin


basados en Estndares de Competencia (EC).

El presente EC se refiere nicamente a funciones para cuya realizacin no se requiere por


disposicin legal, la posesin de un ttulo profesional. Por lo que para certificarse en este EC no
deber ser requisito el poseer dicho documento acadmico.

Descripcin general del Estndar de Competencia


El Estndar describe las aptitudes y actitudes que una persona debe demostrar en la fabricacin
de piezas / elementos mecnicos el cual incluye las funciones relativas a la preparacin de
maquinaria, herramientas, accesorios e instrumentos necesarios para el proceso de fabricacin;
la preparacin/puesta a punto de la maquinaria consiste en la revisin de los componentes con los
que cuenta dicha maquinaria lo cual asegura el correcto funcionamiento. Preparando los
materiales/herramientas/dispositivos/accesorios/instrumentos para la fabricacin de la
pieza/elemento mecnico y maquinando la pieza/elemento mecnico de acuerdo con lo
establecido en el dibujo mecnico, realizando los ajustes requeridos para obtener la calidad
deseada del producto.

El presente EC se fundamenta en criterios rectores de legalidad, competitividad, libre acceso,


respeto, trabajo digno y responsabilidad social.

Nivel en el Sistema Nacional de Competencias: Dos


Desempea actividades programadas que, en su mayora son rutinarias y predecibles, depende
de las instrucciones de un superior y se coordina con compaeros de trabajo del mismo nivel
jerrquico.

Comit de Gestin por Competencias que lo desarroll


Cmara Mxico Alemana de Comercio e Industria, A.C.

Fecha de aprobacin por el Comit Fecha de publicacin en el Diario Oficial


Tcnico del CONOCER: de la Federacin:
9 de noviembre de 2015 16 de diciembre de 2015
Periodo de revisin/actualizacin del EC:
5 aos

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Ocupaciones relacionadas con este EC de acuerdo con el Sistema Nacional de Clasificacin


de Ocupaciones (SINCO)

Grupo unitario
7211 Moldeadores, torneros y troqueladores
8123 Operadores de mquinas que cortan, perforan, doblan, troquelan, sueldan, etc., piezas y
productos metlicos.

Ocupaciones asociadas
Operador de mquina cortadora y dobladora de metal.
Operador de mquina fresadora y troqueladora.
Operador de mquina remachadora.
Operador de mquina de soldadura y torno.
Tornero
Troquelador y moldeador de metales

Ocupaciones no contenidas en el Sistema Nacional de Clasificacin de Ocupaciones y


reconocidas en el Sector para este EC
Matricero
Operador de mquina CNC
Programador de CNC
Tcnico/ maquinista de CNC

Clasificacin segn el sistema de Clasificacin Industrial de Amrica del Norte (SCIAN)


Sector:
3133 Industrias Manufactureras
Subsector:
332 Fabricacin de productos metlicos
Rama:
3321 Fabricacin de productos metlicos forjados y troquelados
3327 Maquinado de piezas metlicas y fabricacin de tornillos
Subrama:
33211 Fabricacin de productos metlicos forjados y troquelados
33271 Maquinado de piezas metlicas para maquinaria y equipo en general
Clase:
332110 Fabricacin de productos metlicos forjados y troquelados
332710 Maquinado de piezas metlicas para maquinaria y equipo en general

El presente EC, una vez publicado en el Diario Oficial de la Federacin, se integrar en el Registro
Nacional de Estndares de Competencia que opera el CONOCER a fin de facilitar su uso y
consulta gratuita.

Organizaciones participantes en el desarrollo del Estndar de Competencia

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Confederacin Patronal de la Repblica Mexicana/ COPARMEX


Fabricaciones y Representaciones Industriales, S.A / FRISA
Caterpillar Mxico, S.A. de C.V.
Nemak Mxico, S.A. de C.V.

Aspectos relevantes de la evaluacin


Detalles de la prctica: Para demostrar la competencia en este EC, se recomienda
que se lleve a cabo en el lugar de trabajo y durante su jornada
laboral, sin embargo pudiera realizarse de manera simulada
si el sitio para la evaluacin cuenta con la infraestructura para
llevar a cabo el desarrollo de todos los criterios de evaluacin
A eleccin del candidato, la evaluacin prctica se referir a
la demostracin de conocimientos aplicados durante una
situacin real.
El Centro de Evaluacin deber proporcionar al candidato,
toda la informacin respecto a la presentacin de las
evidencias solicitadas y especificadas en el Instrumento de
Evaluacin a partir de este EC.

Apoyos/Requerimientos: Taller mecnico para la fabricacin de piezas/elementos


mecnicos. (Taller con las medidas de seguridad que se
establecen en la normatividad vigente)
Equipo de elevacin y traslado de material
Mquinas herramientas convencionales:
Torno paralelo de puntos
Fresa universal
Sierra cinta o segueta mecnica
Taladro columna
Kit de herramientas de corte de acuerdo a la pieza / elemento
mecnico a maquinar, ya preparadas para realizar el trabajo.
Tablas para el clculo de parmetros de mquinas
convencionales
Mquinas herramientas CNC:
Torno horizontal o vertical
Centro de maquinado (horizontal o vertical)
Equipo de proteccin personal
Herramientas manuales para ajuste de banco
Instrumentos de medicin analgicos
Insumos necesarios para limpieza de la pieza/elemento
mecnico, maquinaria y rea de trabajo
Dibujos mecnicos de la pieza /elemento mecnico a fabricar
para mquina convencional y CNC
Programa de la pieza a maquinar basado en cdigos G- M.
Check list de revisin de maquina convencional y mquina
CNC

Duracin estimada de la evaluacin

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1 hora con 30 minutos en gabinete y 8 horas con 30 minutos en campo, totalizando 10 horas.

Referencias de Informacin
Albert Ginjaume Pujadas; Felipe Torre Crespo Realizacin de proyectos y piezas en las
maquinas herramienta. Libro De Prcticas Paraninfo 2005
Apariz Barreira. Tratamientos Trmicos de Aceros. Ed. Limusa 9 edicin Espaa 2003
ASME Y14.5-2009 Dimensionado y tolerado geomtrico
Bruo-edeb. "Matricera y moldes". Barcelona, bruo 2000.
Camprubi Graell, Albert. Electro-erosin: fundamentos de su fsica y su tcnica. Editorial
Marcombo, 2007.
Carazo Lpez, Marino Mquinas herramientas. Apuntes de taller 1. Prcticas. Ediciones UPC
2003
Carazo Lpez, Marino Mquinas herramientas. Apuntes de taller 2. Clculos tecnolgicos.
Ediciones UPC 2003
Chacn Leonel. Tecnologa mecnica I, Mxico, Noriega, 2000.
Cultural. "Mecnica del taller". Espaa, Cultural 2000
Figliola, Richard y Beasley, Donald. Mediciones Mecnicas, Teora y Diseo, Alfaomega,
Tercera Edicin, Mxico, 2004.
Hermognes Gil; Soldadura; Espaa Grupo Bellisco. Librera y editorial tcnica, 2005
Instituto de Metrologa Mitutoyo S.A. DE C.V., Metrologa y control de calidad, Mxico, 2000.
Jensen C. H. Dibujo y diseo de ingeniera. 6 edicin Mxico: Editorial McGraw-Hill, 2004.
Jos Tajadura Zapirain. Autocad 2007 avanzado. Gua Rpida, Mc Graw-Hill, 2007.
Krar/steve Tecnologa de las mquinas herramienta. MARCOMBO ALFAOMEGA 6ta edicin
2009
Larry JeffusSoldadura Principios y aplicaciones, Espaa, Paraninfo, 2009
Lobjois Ch.; Uniones y soldaduras. Provisionales y permanentes; Espaa Grupo Bellisco.
Librera y editorial tcnica, 2004.
Lpez Fernndez, Javier. Autocad 2008 avanzado. Gua Rpida, Mc Graw-Hill, 2007.
Mara Grinber D. Tratamientos Trmicos de los Aceros y sus Prcticas de Laboratorio. Ed.
Limusa, Noriega Editores, Mxico 2001.
Molera Sol Pedro. Electromecanizado, electroerosin y electroqumico. Editorial Marcombo,
2002.
NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo -
Condiciones de seguridad. D.O.F. 24-XI-2008
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad de la maquinaria
y equipo que se utilice en los centros de trabajo. D.O.F. 31-V-1999.
NOM-017-STPS-2008, Equipo de proteccin personal - Seleccin, uso y manejo en los
centros de trabajo. D.O.F. 9-XII-2008.
NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura y corte - Condiciones de seguridad e higiene.
D.O.F. 7-XI-2008.
NOM-110-STPS-1994 Norma oficial Mexicana, Seguridad en mquinas-herramienta para
NOM-113-STPS-2009 Norma oficial Mexicana, Seguridad-equipo de proteccin personal-
calzado de proteccin-Clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba.
Plan de Estudios de la carrera de PT-PT-B en Maquinas Herramienta
R. Kibbe Richard. Manual de Rectificadora y Fresadora. Mxico, Ciencia y Tcnica, 2002.
Ramen Plan
Rowe Richards; Larry Jeffus; Manual de soldadura GMAW (MIG-MAG); Espaa Grupo
Bellisco. Librera y editorial tcnica; 2008.

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Snchez Galindez, Jos Antonio, Lpez de Lacalle Marcaide, Luis Norberto, Lamikiz
Menchaca, Aitzol. Electroerosin: proceso, mquinas y aplicaciones. Editorial Escuela
Superior de Ingeniera de Bilbao, 2006.
Sanz Adn, Flix; Blanco Fernndez, Julio. Cad-Cam. Grficos, animacin y simulacin por
computador. 2 edicin Paraninfo, 2002
Simn Milln Gmez Procedimientos de mecanizado. Thomson y Paraninfo, 2da Edicin 2007
Tajadura. Gua rpida Autocad 2002 avanzado. Mc Graw-Hill, 2003.
taladrado, fresado y mandrilado.
Villanueva Pruneda, Sergio A. Ramos Watanave, Jorge. Manual de mtodos de fabricacin
metalmecnica, 4. Edicin, 2. Reimpresin, Mxico, AGT Editor S.A. 2001.
Villanueva Pruneda, Sergio A. Tecnologa de medicin para la industria metal-mecnica,
Mxico, AGT Editor, S.A. 2002.
VV.AA .Aceros para tratamiento trmico y especiales. Aenor, 2003

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II.- Perfil del Estndar de Competencia

Estndar de Competencia Elemento 1 de 2


Fabricacin de piezas/ elementos Fabricar piezas/elementos mecnicos en
mecnicos en mquinas herramienta por mquinas herramienta convencionales
arranque de viruta
Elemento 2 de 2
Fabricar piezas/ elementos mecnicos en
mquinas herramienta de Control Numrico
Computarizado

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III.- Elementos que conforman el Estndar de Competencia


Referencia Cdigo Ttulo
1 de 3 E2061 Fabricar piezas/elementos mecnicos en mquinas herramientas
convencionales.
CRITERIOS DE EVALUACIN
La persona es competente cuando demuestra los siguientes:
DESEMPEOS
1. Revisa el plan de trabajo para la fabricacin de piezas/elementos mecnicos:
Interpretando dibujos mecnicos y diagramas de la pieza a fabricar,
Determinando el proceso de mecanizado en funcin de la mquina que utilizar,
Determinando el tipo y tamao de material que requiere para la fabricacin de la pieza, y
Determinando el tipo de herramientas, accesorios e instrumentos que requiere para la
fabricacin de la pieza.

2. Verifica las condiciones de operacin de las mquinas herramientas convencionales para la


fabricacin de la pieza/elemento mecnico:
Portando el equipo de proteccin personal de acuerdo con el marco normativo de la
empresa, el tipo de maquinaria y la operacin a realizar,
Revisando que la maquinaria est libre de objetos ajenos a la operacin,
Revisando que las partes mviles de la maquinaria se encuentren lubricadas de acuerdo con
lo establecido por el fabricante,
Revisando que los puntos de seguridad de la mquina y del rea de trabajo se encuentre en
buen estado de acuerdo a lo establecido en la normatividad vigente, y
Poniendo en marcha la maquinaria para verificar las condiciones generales de
funcionamiento de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa.

3. Prepara los materiales/herramientas/dispositivos/accesorios/instrumentos para la


fabricacin de la pieza/elemento mecnico:
Entregando al almacn la requisicin de los elementos/insumos requeridos,
Ordenando el rea de trabajo segn las normas de seguridad establecidas por la empresa,
Verificando que los instrumentos de medicin se encuentren calibrados,
Verificando que el material a maquinar cumpla con las dimensiones y especificaciones
establecidas en el dibujo mecnico,
Preparando las herramientas de corte necesarias para la fabricacin de la pieza/ elemento
mecnico de acuerdo con lo establecido en el dibujo,
Realizando los trazos en el material para la fabricacin, y
Realizando los trabajos de ajuste de banco.

4. Realiza el maquinado de la pieza/elemento mecnico en mquinas herramientas


convencionales:
Aplicando las medidas de seguridad establecidas por la empresa durante el mecanizado de
la pieza,
Calculando los parmetros de operacin de acuerdo al tipo de mquina y materiales a
utilizar,
Ajustando los parmetros/condiciones de operacin de la mquina a utilizar,
Colocando el material en el dispositivo de sujecin acorde al maquinado a realizar,

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Colocando las herramientas de corte/desbaste para realizar el maquinado, de acuerdo con


la posicin material-herramienta-operacin,
Acercando la herramienta de corte al material / viceversa hasta propiciar un ligero roce para
llevar a cero todos los indicadores,
Aplicando refrigerante durante el proceso de fabricacin de acuerdo al material a trabajar,
Midiendo la pieza/elemento mecnico con los instrumentos acordes a la medicin a tomar,
Verificando las dimensiones obtenidas que cumplan con las tolerancia del dibujo mecnico,
Ajustando la profundidad de corte paulatinamente de acuerdo con los clculos y
especificaciones para evitar daos en la herramienta y en el material,
Midiendo el acabado de la pieza/elemento mecnico que cumpla con lo especificado en el
dibujo mecnico,
Removiendo filos de la pieza de acuerdo al procedimiento establecido por la empresa,
Identificando la pieza de acuerdo con lo establecido por la empresa, y
Entregando al supervisor la pieza/elemento mecnico para su revisin.

La persona es competente cuando obtiene los siguientes:


PRODUCTOS
1. El reporte de revisin de mquina elaborado:
Contiene el nombre del operador,
Contiene la fecha de revisin,
Contiene el nombre de la mquina, y
Contiene las condiciones reales en las que se encontr la mquina.

2. La pieza/elemento mecnico fabricada:


Se encuentra limpia,
Se encuentra libre de rebaba,
Se encuentra libre de filos cortantes,
Se encuentra debidamente identificada, y
Cumple con las medidas y especificaciones de fabricacin establecidas en dibujos
mecnicos.

La persona es competente cuando posee los siguientes:


CONOCIMIENTOS NIVEL
1. Dibujo mecnico Aplicacin
Interpretacin
Tolerancias geomtricas
2. Tipos de materiales utilizados para el maquinado de Aplicacin
piezas/elementos mecnicos
Conceptos de dureza
Tipos
Propiedades fsicas
3. Procesos de ajuste de banco Conocimiento
4. Metrologa enfocado a tolerancias dimensionales Aplicacin

La persona es competente cuando demuestra las siguientes:


RESPUESTAS ANTE SITUACIONES EMERGENTES

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Situacin emergente
1. Le cae rebaba en el ojo al operador de la mquina

Respuestas esperadas
1. Se aleja de la operacin. Solicita asistencia. Para la mquina. Informa al supervisor y
asiste a primeros auxilios.

La persona es competente cuando demuestra las siguientes:


ACTITUDES/HBITOS/VALORES
1. Iniciativa La manera en que propone alternativas de solucin cuando se
presenta algn problema o falla durante el proceso de fabricacin.
2. Limpieza La manera en que mantiene limpia el rea de trabajo, maquinaria,
herramientas, dispositivos, accesorios e instrumentos antes y
despus de haber terminado el trabajo.
3. Orden: La manera en que organiza su rea de trabajo de forma eficiente y
apegada a los reglamentos de la empresa.
4. Responsabilidad La manera en que utiliza el equipo de proteccin personal, equipo
y herramienta aplicando las normas de seguridad e higiene y los
procedimientos de trabajo durante todas las etapas del proceso de
mecanizado.
GLOSARIO
1. Mquinas Aquellas mquinas herramientas que se operan de manera
herramientas manual para arranque de viruta y que no cuentan con un control
convencionales: computarizado.

Referencia Cdigo Ttulo


2 de 2 E2062 Fabricar piezas/elementos mecnicos en mquinas herramienta de
Control Numrico Computarizado
CRITERIOS DE EVALUACIN
La persona es competente cuando demuestra los siguientes:
DESEMPEOS
1. Revisa el plan de trabajo para la fabricacin de piezas/elementos mecnicos:
Interpretando dibujos mecnicos de la pieza a fabricar,
Determinando el tipo y tamao de material que requiere para la fabricacin de la pieza, y
Determinando el tipo de herramientas, accesorios e instrumentos que requiere para la
fabricacin de la pieza.

2. Verifica las condiciones de operacin de las mquinas herramientas de control numrico


computarizado para la fabricacin de la pieza/elemento mecnico:
Portando el equipo de proteccin personal de acuerdo con el marco normativo de la
empresa, el tipo de maquinaria y la operacin a realizar,
Revisando que la maquinaria est libre de objetos ajenos a la operacin,
Revisando que las partes mviles de la maquinaria se encuentren lubricadas de acuerdo con
lo establecido por el fabricante,

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ESTNDAR DE COMPETENCIA

Revisando que los puntos de seguridad de la mquina y del rea de trabajo se encuentre en
buen estado de acuerdo a lo establecido en la normatividad vigente, y
Poniendo en marcha la maquinaria para verificar las condiciones generales de
funcionamiento de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa.

3. Prepara los materiales/herramientas/dispositivos/accesorios/instrumentos para la


fabricacin de la pieza/elemento mecnico:
Entregando al almacn la requisicin de los elementos/insumos requeridos,
Ordenando el rea de trabajo segn las normas de seguridad establecidas por la empresa,
Verificando que los instrumentos de medicin se encuentren calibrados,
Verificando que el material cumpla con las dimensiones y especificaciones establecidas en
el dibujo mecnico,
Verificando que cuente con el programa de maquinado segn el equipo y operaciones
requeridas,
Preparando las herramientas de corte necesarias para la fabricacin de la pieza/ elemento
mecnico de acuerdo con lo establecido en el dibujo mecnico,
Colocando herramientas de acuerdo a la instruccin del programa de la mquina,
Colocando el buscador de bordes en el husillo,
Posicionando, mediante las instrucciones paso a paso, el husillo y los ejes para que la
mquina reconozca el punto de referencia a partir del cual se ejecutar el programa de
maquinado,
Activando, mediante las instrucciones paso a paso, el husillo y los ejes para que la mquina
reconozca la altura de cada una de las herramientas ensambladas,
Revisando que la configuracin de herramientas sea la establecida en el programa, y
Corroborado que la configuracin del programa establece las trayectorias y velocidad de
avance de cada herramienta.

4. Realiza los ajustes previos al maquinado de la pieza/elemento mecnico en mquinas


herramientas de Control Numrico Computarizado:
Aplicando las medidas de seguridad establecidas por la empresa durante el mecanizado de
la pieza,
Fijando el material en el dispositivo de sujecin acorde al maquinado a realizar cuidando la
orientacin correcta de la pieza,
Revisando en la pantalla de la mquina de control numrico las operaciones en
secuencia/pasos secuenciales para el desarrollo de la ruta de maquinado,
Informando al supervisor de anomalas en el programa,
Realizando una prueba de puesta a punto del programa en vaco antes de realizar la primera
pieza,
Corroborando las especificaciones del programa contra lo establecido en el dibujo mecnico,
y
Restableciendo al punto de home de la mquina.

5. Realiza el maquinado de la pieza/elemento mecnico en mquinas herramientas de Control


Numrico Computarizado:
Verificando las dimensiones da la pieza de acuerdo al procedimiento establecido por la
empresa,
Realizando los ajustes de herramienta para obtener la dimensin final de la pieza,
Desmontando la pieza/elemento mecnico del dispositivo de sujecin,
Limpiando la pieza/elemento mecnico para dejarla libre de elementos ajenos a la pieza,

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Midiendo el acabado de la pieza/elemento mecnico que cumpla con lo especificado en el


dibujo mecnico,
Removiendo filos de la pieza de acuerdo al procedimiento establecido por la empresa,
Identificando la pieza de acuerdo con lo establecido por la empresa, y
Entregando al supervisor la pieza/elemento mecnico para su revisin.

La persona es competente cuando obtiene los siguientes:


PRODUCTOS
1. El reporte de revisin de mquina elaborado:
Contiene el nombre del operador,
Contiene la fecha de revisin,
Contiene el nombre de la mquina, y
Describe las condiciones reales en las que se encontr la mquina.

2. La pieza/elemento mecnico fabricada:


Se encuentra limpia,
Se encuentra libre de rebaba,
Se encuentra libre de filos cortantes,
Se encuentra debidamente identificada, y
Cumple con las medidas y especificaciones de fabricacin establecidas en los dibujos
mecnicos.

La persona es competente cuando posee los siguientes:


CONOCIMIENTOS NIVEL
1. Programacin para maquinaria de CNC Conocimiento
Conceptos bsicos
2. Montaje de herramental Aplicacin
3. Simulacin del proceso de maquinado Aplicacin

La persona es competente cuando demuestra las siguientes:


ACTITUDES/HBITOS/VALORES

1. Cooperacin: La manera en que trabaja de forma conjunta con los compaeros


del rea para realizar una tarea establecida.
2. Tolerancia: La manera en que reacciona ante la presin del proceso productivo.

GLOSARIO
1. Mquinas Aquellas mquinas herramientas que cuentan con un Control
herramientas Control Computarizado enfocado al arranque de viruta.
Numrico
Computarizado:

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