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TRATAMENTO DE GUA DE

CALDEIRA

Eng. Anderson Jos Beber


Blumenau, 10 de junho de 2005.
CALDEIRA
CALDEIRA
O que ?

Caldeiras, em suas muitas formas e tamanhos,


produzem vapor, o qual pode, em geral, ser utilizado
para vrias operaes, incluindo:
1. Gerao de energia eltrica via turbinas;
2. Processos qumicos;
3. Aquecimento.

Existem atualmente inmeros tipos de caldeira.


Algumas caldeiras produzem vapor abaixo de 15 psi,
ao passo que outras so projetadas para produzir
vapor com presses superiores a 2500 psi.
CALDEIRA
O que ?

Caldeiras operam com o princpio de que quando a


gua aquecida, se transforma em vapor. Caldeiras
podem ser aquecidas por uma grande variedade de
combustveis, entre eles:
1. Gs Natural;
2. leo;
3. Carvo;
4. Gases de Refinaria;
5. Calor de Processos;
6. Incinerao de Lixo;
7. Madeira;
8. Bagao de Cana;
9. Licor Negro;
10. Energia Nuclear.
CALDEIRA
Como funciona?
Numa caldeira, a gua transformada em vapor. Calor aplicado
na gua da caldeira, e vapor continuamente produzido. A
alimentao da caldeira alimentada como forma de repor as
perdas de gua ocasionada pela sada vapor.
Diagrama simplificado de uma caldeira:
vapor

alimentao

descarga

Quando o vapor deixa a gua da caldeira, slidos dissolvidos


oriundos da gua de alimentao ficam na caldeira. Os slidos
deixados vo aumentando de concentrao, e eventualmente
podem atingir concentraes que podem levar a ocorrncia de
incrustaes ou depsitos nas superfcies da caldeira.
CALDEIRA
Como funciona?
condensado
0,5

00 1.0
Kgf/Cm2

Tanque de
alimentao
vapor
Fbrica

Pr-Tratamento
alimentao perdas

Produtos de Caldeira
tratamento

descarga
CALDEIRA
Problemas causados pela gua

1. DEPSITOS

Os depsitos se dividem em : Incrustao e deposio.

As incrustaes so depsitos muito duros e isolantes, que


ocorrem pela insolubilizao dos compostos. As incrustaes
mais comuns em caldeira , ocorrem devido a precipitao de sais
de slica e/ou dureza.

As deposies so depsitos que ocorrem por causa de slidos


suspensos, que no so removidos na gua de reposio, lamas
formadas pelo tratamento qumico, xidos metlicos resultantes
de corroso (xido de ferro, xido de cobre) e orgnicos
provenientes de contaminao de processo.
Solubilidades

Compound ppm as CaCO3


o o o o
32 F (0 C) 212 F (100 C)
Calcium
Bicarbonate 1620 decomposes
Carbonate 15 13
Sulfate 1290 1250

Magnesium
Bicarbonate 37,100 decomposes
Carbonate 101 75
Sulfate 170,000 356,000

Sodium
Bicarbonate 38,700 decomposes
Carbonate 61,400 290,000
Chloride 225,000 243,000
Hydroxide 370,000 970,000
Sulfate 33,600 210,000
Mecanismo de Formao
de Incrustao
u Precipitao de dureza insolvel
Ca(HCO3)2 + calor CaCO3 + H2O + CO2
Mg+2 + OH- MgOH+
H2SiO3 H+ + HSiO3-
MgOH+ + HSiO3- MgSiO3 + H2O
u Saturao excessiva atravs de evaporao, resulta
em cristalizao
CaCO3, CaSO4, SiO2
Depsitos encontrados em caldeiras
Name Formula
Acmite Na2OFe2O34SiO2
Analcite Na2OAl2O 34SiO22H2O
Anhydrite CaSO 4
Aragonite CaCO3 (gamma form)
Basic magnesium phosphate Mg3(PO4)2Mg(OH)2
Brucite Mg(OH)2
Calcium hydroxide Ca(OH)2
Calcite CaCO3 (beta form)
Copper Cu
Cuprite Cu2O
Ferrous oxide FeO
Goetnite Fe2O3 H 2O (alpha form)
Gypsum CaSO 42 H 2O
Hematite Fe2O3
Hydroxyapatite Ca10(PO 4)6(OH)2
Magnetite Fe3O4
Serpentine (magnesium silicate) 3MgO SiO22 H2O
Sodium ferrous phosphate NaFePO4
Tenorite CuO
Thenardite Na2SO4
Xonotlite 5 CaO5 SiO2 H2O
Efeito da incrustao na
temperatura
Parede do tubo Incrustao Incrustao

T2 T2 T2

T1

T1

T1

T1 Temperatura da gua da caldeira


T2 Temperatura do metal
Efeito da incrustao na
temperatura
1 mm de incrustao de CaCO3, aumenta em cerca
de 1% o consumo de combustvel.
1% parece pouco, mas muito.
Custo tpico de uma caldeira
Qumicos
2%

Energia/
Combustvel
Manuteno

11%
72%

Servios
9%
H2O/Efluente

Outros
6%
CALDEIRA
Como evitar depsitos?

A) PrTratamento

A finalidade do pr tratamento a remoo de agentes


causadores de incrustao/deposio na fase pr caldeira.

Clarificao Remoo de slidos suspensos, remoo de


ferro e remoo de material orgnico.

Abrandamento - Remoo de dureza de clcio e magnsio.

Desmineralizao Remoo de todos os sais dissolvidos.


CALDEIRA
Como evitar depsitos?

B) Tratamento Qumico

O tratamento qumico tem por objetivo, dispersar e manter


solveis os agentes causadores de incrustao/deposio.
A atuao dos dispersantes aumenta a solubilidade dos
sais de dureza e slica, impede a sua aglomerao e evita a
aderncia dos mesmos a superfcie metlica.
Em caldeiras com incrustaes, alguns dispersntes atua m
removendo e solubilizando as mesmas. Uma das formas de
se atestar isto pelo aumento da dureza na caldeira,
quando o abrandador ou a desmi estejam funcionando
corretamente.
CALDEIRA
Como evitar depsitos?

B) Tratamento Qumico com Fosfato

Formao de lama de hidroxiapatita de clcio ou magnsio

Maior necessidade de descargas;

Superfcies sujas;

Resultados inferiores
CALDEIRA
Como evitar depsitos?

B) Tratamento Qumico com Fosfato


CALDEIRA
Como evitar depsitos?

B) Tratamento Qumico com Quelante

EDTA ou NTA por dissoluo de slidos

Possui alta corrosividade


CALDEIRA
Como evitar depsitos?

B) Tratamento Qumico com Polmeros Dispersantes

Solubilizao de dureza, slica e outros;

No forma lama;

No corrosivo;

Remove incrustaes j existentes.


CALDEIRA
Como evitar depsitos?

B) Tratamento Qumico com Polmeros Dispersante


CALDEIRA
Como evitar depsitos?
C) Descarga ou Purga de gua

Objetivos da Descarga :
Remover gua concentrada para repor gua com baixos teores de sais;
Controlar o nvel de salinidade da gua da caldeira para evitar arraste;
Controlar o nvel de slica para evitar incrustao;
Remover lamas que se concentram nas regies mais baixas da caldeira.

Existem dois tipos de descarga:


De nvel:
Remove slidos dissolvidos;
de operao contnua;
Ajusta homogeneamente a concentrao de sais na gua da
caldeira;
No eficiente na remoo de lamas.

De Fundo:
Removem gua e lama;
Operao descontnua;
Devem ser curtas e freqentes.
CALDEIRA
Como evitar depsitos?
Ciclos de Concentrao

Nmero de vezes que os sais se concentram na caldeira

Pode ser calculado em cima slica, dureza, cloretos, etc.

Em geral em cima do on mais solvel


CALDEIRA
2. CORROSO

A) Tipos de Corroso
Ataque uniforme
Localizada (Pitting)
Eroso por Impacto ou Cavitao
Corroso sob depsito
Corroso Galvnica

B) Agentes Causadores de corroso


pH
Oxignio
Gs Carbnico
Amnia
Velocidade
reas metlicas relativas
CALDEIRA
CORROSO
SOLUBILIDADE DE OXIGENIO NA GUA
Oxignio - ppm
28
10 P.S.I.
24 5 P.S.I.
0
10" VAC
20

16

12

0
4,4 15,5 26,6 37,7 48,8 60,0 71,1 82,2 93,3 104,4 115,5
Temperatura, C
CALDEIRA
CORROSO

ANODO: Metal Natural Carregado Eletricamente Eltrons do Metal


Fe0 Fe+2 + 2e-

CATODO: Eltrons Oxignio gua on Carregado


2e- + 1/2 O2 + H2O 2(OH-)

Formao de on Hidrxido ou xido


Produtos de Corroso
Hidroxila
O2 OH-
Metal ons Dissolve

rea
rea catdica andica
Fluxo de eltrons ativa
menos ativa
CALDEIRA
CORROSO

CONTROLE DA CORROSO

Desaerao mecnica

Seqestrantes de oxignio
CALDEIRA
Problemas causados pela gua
2. CORROSO

D) DESAERAO

A desaerao tem por objetivo a remoo de gases


dissolvidos na gua, em especial o oxignio, reduzindo
sua concentrao a um nvel aceitvel para a caldeira. O
oxignio o principal agente corrosivo na caldeira.
Como funciona o desaerador?
Dois tipos de sequestrantes
de oxignio
Inorgnicos
Inorgnicos
Orgnicos
Orgnicos
Sulfito de sdio

Vantagens
Vantagens Desvantagens
Desvantagens

Ao
Ao rpida
rpida Adiciona
Adiciona slidos
slidos gua
gua da
da caldeira
caldeira

Barato
Barato Pode
Pode provocar
provocar pequeno
pequeno aumento
aumento
da
da descarga
descarga

Fcil
Fcil de
de testar
testar

Aprovado
Aprovado pela
pela FDA/USDA
FDA/USDA
HIDRAZINA/CARBOHIDRAZIDA/
ERITORBATO DE SDIO
Vantagens
Vantagens Desvantagens
Desvantagens

No
No adiciona
adiciona slidos
slidos gua
gua Ao
Ao mais
mais lenta
lenta
da
da caldeira
caldeira

No
No aumentar
aumentar aa descarga
descarga Mais
Mais caro
caro

Passiva
Passiva as
as superfcies
superfcies dos
dos
metais Hidrazina
Hidrazina cancergena
cancergena
metais contra
contra aa corroso
corroso

Eritorbato
Eritorbato de
de sdio
sdio
aprovado
aprovado pela
pela FDA/USDA
FDA/USDA
Manuseio especial

Hidrazina
CALDEIRA
Problemas causados pela gua
2. CORROSO

A) Tipos de Corroso B) Agentes Causadores de corroso


Ataque uniforme pH
Localizada (Pitting) Oxignio
Eroso por Impacto ou Cavitao Gs Carbnico
Corroso sob depsito Amnia
Corroso Galvnica Velocidade
reas metlicas relativas

C) Produtos qumicos utilizados para controle de corroso

Por baixo pH
Soda Caustica (pr-caldeira e caldeira)
Aminas (Condensado)

Por Oxignio Dissolvido


Sulfito de Sdio
Hidrazina (No pode ser utilizada em alimentos)
CALDEIRA
Problemas causados pela gua
3. ARRASTE

Arraste a projeo de gua com vapor. Os problemas do


arraste refletem na qualidade do vapor, podendo causar eroso
no sistema de vapor /condensado, contaminao de processo e
depsitos em sistemas que recebem vapor de forma direta.

Causas Mecnicas:
Variao sbita da demanda de vapor;
Nvel elevado de gua;
Problemas de projeto;
Queima irregular de combustvel;
Problema nos defletores ou separador de gotculas.

Causas Qumicas:
Alcalinidade Total acima de 700 ppm;
Slidos Totais Dissolvidos alto;
Presena de leos/Graxas/detergentes;
Slidos Suspensos.
CALDEIRA
Como evitar o arraste?

Controle da Demanda de Vapor;

Manuteno de nvel adequado;

Melhorias na gua de alimentao;

Menores nveis de concentrao;

Evitar contaminao de condensado;

Uso de antiespumantes.
CALDEIRA
Parmetros de controle para gua de caldeira

Parmetro Faixa Ajuste

pH 10,5 11,8 Soda custica/descarga


Alcalinidade Total Mximo 700 ppm Soda custica/descarga
Alcalinidade Hidrxida Mnimo 200 ppm Soda custica
Dureza Mximo 150 ppm Descarga
Slica Mximo 150 ppm Descarga
Sulfito 20 60 ppm Seqestrante
Condutividade Mximo 3500 S/cm Descarga
Slidos totais dissolvidos Mximo 2500 ppm Descarga
pH de condensado 7,5 9,2 Aminas
CALDEIRA
Incrustao em caldeira
CALDEIRA
Incrustao em caldeira
CALDEIRA
Incrustao em caldeira
CALDEIRA
Corroso em caldeira
CALDEIRA
Superaquecimento
CALDEIRA
Corroso por Oxignio
CALDEIRA
Corroso por Oxignio
CALDEIRA
Corroso por Oxignio
CALDEIRA
Corroso por Oxignio
CALDEIRA
Caldeira em timo estado
CALDEIRA
Caldeira em timo estado
CALDEIRA
Caldeira em timo estado

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