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Grasas y Aceites

Purificacin de lecitina de soja.


1-Seleccin de equipamiento y determinacin de las condiciones operativas.
2-Obtencin de diagrama de equilibrio
Por B. Maroto*, R. Madoery y C. Camusso
Laboratorio de Qumica Orgnica. Dpto. de Biologa Aplicada.
Facultad de Ciencias Agropecuarias. Universidad Nacional de
Crdoba. C.C. 509-5000 Crdoba. REPBLICA ARGENTINA.

RESUMEN 1. INTRODUCCIN
Purificacin de lecitina de soja. 1-Seleccin de equipamiento y deter-
minacin de las condiciones operativas. 2-Obtencin de diagrama La investigacin en tecnologa de alimentos es uno
de equilibrio. de los puntos de mayor impacto sobre la actividad
En el presente trabajo se describe la seleccin de las condiciones socioeconmica del pas. A ello contribuye, no slo el
operativas ptimas para la purificacin de lecitina de soja, utilizando hecho de poseer la Repblica Argentina una importante
acetona y operando en discontinuo. produccin primaria que requiere su industrializacin, con
El equipo se dise teniendo en cuenta que se produca una gran
el consiguiente aporte de tecnologa, sino que tambin el
variacin de la viscosidad que dificultaba la extraccin, por lo que se avance mundial en tecnologa de alimentos se encuentra
debi prestar especial atencin al diseo del sistema impulsor y del siste- en un estado incipiente.
ma agitador.
La produccin de aceite de soja en la Provincia de
Operando bajo estas condiciones se obtuvieron los valores de equili- Crdoba alcanza las 70.000 Ton/ao: esto implica una
brio para la mezcla fosfolpidos/aceite/acetona. produccin de 4.000 Ton/ao de gomas crudas hmedas
(lecitinas impuras) que deben ser procesadas o tratadas
Los resultados evidencian interaccin entre los fosfolpidos y el aceite,
bien porque habra absorcin preferente de soluto o bien porque el soluto como efluentes contaminantes. Parte de estas gomas
es soluble en el slido y no se distribuye por igual entre las fases lquidas son deshidratadas y exportadas como tales, el resto es
y slidas en el equilibrio. mezclado con harinas para su utilizacin como alimento
equilibrado (1).
PALABRAS-CLAVE: Condiciones de trabajo - Diagrama de equilibrio
- Equipamiento - Ledtina de soja - Purificacin. No existen en el pas industrias que procesen las
gomas crudas secas con el fin de obtener lecitina pura o
refinada. La aceptacin del producto LECITINA DE SOJA
SUMMARY PURA EN POLVO, no slo estar dada por su
funcionalidad y calidad sino tambin por los costos que
Purification of soybean lecithin. 1-Equipment and operating implica su purificacin; de all habra dos alternativas:
conditions selection. 2-Equilibrium diagrams.
una, el uso de las gomas crudas secas y otra, el empleo
In this work we describe the choice of the best operating conditions de las lecitinas purificadas (2).
to produce pure powder soybean lecithin, extracting with acetone, in a
La bibliografa registra la preparacin de fosftidos en
bench scale.
polvo a partir de aceite de soja por un procedimiento que
The equipment was designed in order to obtain adequate impeller parte del desgomado, el centrifugado, el secado y la pre-
and turbine systems response because there is significant viscosity cipitacin con acetona de los fosftidos, resultando un
variations between batches, and the extraction process was difficult.
polvo amarillento (3).
By operating in this conditions, we have obtained the equilibrium Se desarroll un procedimiento de purificacin de
values for the phospholipids/oil/acetone mixture. lecitina de soja, logrando purificar a nivel laboratorio las
The results showed that there are a phospholipids/oil interaction and gomas crudas secas por sucesivas extracciones con
this might be by solute absorption or because the solute is soluble in the acetona, obtenindose lecitina pura en polvo, la cual fue
solid and it Is no reparting by equal between the equilibrium liquid and caracterizada qumicamente (4) (5) (6).
solid phases.
En el presente trabajo se describe el diseo y
KEY-WORDS: Equilibrium diagram - Equipment - Operating conditions optimizacin en operacin de un equipo de agitacin-
- Purification - Soybean lecithin. extraccin. El problema consisti en la extraccin del
aceite de soja utilizando acetona como solvente, pero
teniendo en cuenta que el sistema en una primera etapa

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se comportaba como monofsico perfecto, y a medida Se utilizaron gomas crudas secas comerciales con la
que se avanzaba en el proceso de purificacin la siguiente composicin promedio:
viscosidad aumentaba dificultando la extraccin. La es- Fosfolpidos totales (insolubles en Acetona) 60-65%
tructura lquido-cristalina de los fosfolpidos, que les per- Aceites 30-35%
mite adoptar diferentes disposiciones segn sea la con-
Humedad 2%
centracin lipdica, sera la responsable de este compor-
tamiento (7). Para cumplir con la condicin de mantener Impurezas 3%
el mismo nivel de agitacin en todas y cada una de las Por experiencias previas (2) (3) (4), se pudo determi-
etapas, a pesar de ese brusco incremento de viscosidad nar que el solvente extractor ms conveniente para este
que se experimenta en una etapa intermedia de la ex- proceso era acetona, en sus grados comercial y
traccin, el tratamiento del diseo y cambio de escala bidestilado, as como la relacin slido/lquido y el nme-
para el equipo en discontinuo (micro planta piloto), debi ro de extracciones, para un sistema a escala laboratorio
contemplar el diseo del sistema impulsor y del sistema de operacin manual.
agitador. Cumplida esta etapa de diseo y optimizacin El producto obtenido, LECITINA PURA EN POLVO,
del equipo de agitacin-extraccin se obtuvieron los valo- rindi 97% de fosfolpidos totales y fue desolventizado en
res de equilibrio en operacin para el sistema fosfolpidos/ estufa de vaco a 50C.
aceite de soja/acetona. Se programaron dos series de ensayos:

2. DISEO DEL EQUIPO a) Operaciones tipo A:


Para cada operacin de extraccin se realizaron cin-
Se siguieron las etapas de diseo especificadas en co etapas consecutivas, empleando en todos los casos
una relacin slido/lquido 1:1 (1250 g de lecitina: 1250
(8).
mi de acetona) y con tiempos de agitacin variables, de
15 y 30 minutos por cada etapa.
3. MATERIALES Y MTODOS

b) Operacin tipo B:
El equipo de agitacin-extraccin se construy ente-
ramente en acero inoxidable. Esta constituido por un tan- Se realizaron cinco etapas de extraccin con tiempos
que de agitacin cilindrico con fondo torisfrico y de 15 y 30 minutos por etapa, pero la diferencia con las
concntrico con l, y en posicin vertical, posee un eje operaciones tipo A radica en la relacin slido/lquido,
accionado por un motor-reductor a polea en cuyo extre- que no fue constante a lo largo de todo el proceso.
mo se encuentra la turbina de agitacin, con cuatro pale- La relacin slido/lquido elegida fue 1:0,75 para la
tas inclinadas a 45C. primera etapa de extraccin y luego 1:0,5 para las eta-
Todas las operaciones de carga y descarga se reali- pas siguientes. Se determin que la relacin 1:0,75 fue la
zaron por el extremo abierto del tanque y siempre bajo mnima posible para la primera etapa, que permiti una
campana extractora de gases. separacin adecuada de las fases.
Los resultados obtenidos en las operaciones tipo A
El porcentaje de agua en el solvente de extraccin se
determin por conductimetra. Se sigui la evolucin de se resumen en la Tabla I, para las etapas de 15 minutos
la extraccin cuantificando insolubles en acetona (lA) (9). y en la Tabla II para las etapas de 30 minutos.

Tabla I
Operaciones tipo A. Extracciones de 15 minutos cada etapa.

Nmero de Tiempo total lA Relacin 1


1 extraccin. de extraccin slido/liquid |
0 0 60 -

1 15 71 1:1 1
2 30 82 1:1 1
3 45 89 1:1
4 60 93 1:1
5 75 95 1:1
1 90 97 lj_l 1
1 6

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Tabla I
Operaciones tipo A. Extracciones de 30 minutos cada etapa.

Nmero de Tiempo total JA Relacin


extraccin, de e x t r a c c i n solido/liquid

0 0 59 _
1 30 70 1:1

2 60 80 1:1

3 90 88 1:1

4 120 92 1:1 1
5 150 95 1:1

1 6 180 97 lj_l 1

Los resultados obtenidos en las operaciones tipo B frente al tiempo de agitacin. Estos valores experimenta-
se resumen en la Tabla III para las etapas de 15 minutos les se ajustan perfectamente a una ecuacin como la
y en la tabla IV para las etapas de 30 minutos. siguiente, en que se ha rectificado la expresin de la
curva:
4. INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
ln(100-IA.t) = mt + ln(IA.t.) (10)
La representacin grfica de las Tablas I y II, como
de las Tablas III y IV, conducen a curvas de tipo donde lA corresponde al porcentaje de fosfolpidos ob-
exponencial, que tienden a un valor asinttico prximo al tenidos hasta esa etapa y m al coeficiente angular de
97% en lA (fosfolpidos totales), cuando se representa lA la recta.

Tabla lli
Operaciones tipo B>. Extracciones de 15 minutos cada etapa.

Nmero de Tiempo total lA Relacin


1 extraccin. de extraccin slido/liquid

0 0 60

1 15 70 1:0,75

2 30 78 1:0,5

3 45 85 1:0,5

4 60 90 1:0,5

5 75 94 1:0,5

6 90 97 1:0,5 1

Tabla IV
Operaciones tipo B>. Extracciones de 30 minutos cada etapa.

Nmero de Tiempo total lA Relacin


1extraccin - de extraccin slido/liquid

0 0 60 J
1 30 71 1:0,75

2 60 80 1:0,5 1
3 90 86 1:0,5

4 120 92 1:0,5

5 150 95 1:0,5 1
6 180 97 1:0,5 1

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Analizando los resultados anteriormente expuestos, Figura B


se concluye que el proceso de extraccin no depende Equilibrio prctico para el sistema aceite de soja/fosfolpidos/acetona.
del mayor o menor tiempo por etapa y s, del nmero de
ellas. N =s B/(A+C) = Kg de inerte / Kg de disolucin.
X,Y = C/(A+G) = Kg de soluto / Kg de disolucin.
De la ecuacin anterior, se deduce el tiempo terico
necesario para obtener el 100% de lecitina de soja, en
cada serie de experiencias, resultando:
- para extracciones de 15 minutos cada etapa: tiempo
total de extraccin 136 minutos.
- para extracciones de 30 minutos cada etapa: tiempo
total de extraccin 262 minutos.
Se infiere entonces, que el proceso de extraccin
discontinuo ptimo para el sistema extractor sera el indi-
cado en la figura A, ya que en l se ven optimizados
tanto los tiempos de extraccin, como la relacin slido/
lquido (Tablas I y III).

5. MEDICIN DE VALORES DE EQUILIBRIO X,YlO-2

Teniendo en cuenta el sistema ptimo para la extrac-


cin del aceite de soja con acetona (figura A) se analiz
el contenido de acetona, aceite de soja y fosfolpidos en
los extractos y refinados provenientes de cada etapa de
extraccin, as como el producto obtenido, para luego
resumirlos en la figura B, en la que se representa por
medio de un diagrama rectangular, en ordenadas: kg de
inerte / kg de disolucin, (N=B/(A4.C); y en abscisas: kg
de soluto / kg de disolucin, (X, Y=C/ (A+C)) (11).

El E2 E3 4 IE5D
Gonnas
Crudas P
Secas
(p^^^(2)^^^
pisalv. X10'
Fresco Figura C

Figura A
Composiciones de equilibrio para el sistema aceite de soja/fosfolpidos/
Esquema del proceso de extraccin discontinuo. acetona.

- 1,2,3,4,5 representan una etapa de extraccin de 15 minutos. Y = C/(A+C) = Kg de soluto / Kg de disolucin, en los lodos.
- R1,R2,R3,R4 los refinados provenientes de las etapas correspondien- X = C/(A+C) = Kg de soluto / Kg de disolucin, en la solucin.
tes.
- E1 ,E2,E3,E4,E5 los extractos que provienen de las correspondientes
etapas de extraccin.
- P es la lecitina de soja que se enva a la etapa de secado.
5. CONSIDERACIONES FINALES
- D es la suma de los extractos que se enva a la etapa de recuperacin.

A partir de los ensayos realizados, se concluye que el


factor determinante en el proceso de extraccin de aceite
de soja de las gomas crudas secas, no es la solubilidad
Considerndose a los fosfolpidos como el inerte B del aceite en la acetona. Esta afirmacin surge de obser-
que no puede extraerse con acetona, C el soluto a ex- var que si el aceite se encontrara simplemente disuelto
traer, aceite de soja, y A el solvente extractor, acetona. en la lecitina, un simple contacto entre las gomas crudas
La disolucin retenida por unidad de slido inerte vie- secas y el disolvente, hara sencilla su extraccin. La
ne representada por la curva KG. La lnea K'G' represen- experiencia nos demuestra, que se hace necesaria una
ta la composicin de las soluciones provenientes de las agitacin efectiva para extraer el aceite. Algo similar ocu-
distintas etapas. Los segmentos tales como AA', BB', rre en la extraccin de orujos procedentes del sistema
etc., representan las lneas de unin que permiten cons- ALFIN, donse se ha observado que al ponerse en con-
truir la figura C, es decir Y frente X (C/(A+C) en los lodos tacto el orujo con el disolvente, el aceite suelto se
frente a C/(A+C) en la solucin). disuelve en forma casi instantnea, pero para extraer el

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aceite ocluido se hace necesaria una agitacin efecti- BIBLIOGRAFA


va, hasta que a tiempo infinito se lograra un equilibrio
cuando la miscela exterior tuviese la misma concentra- 1. Consejo Federal de Inversiones. Fundacin Banco de la Provincia de
Crdoba. Desarrollo Agroindustrial de la Provincia de Crdoba: 6-1 y
cin que la interior (10). 6-2: Relevamento de la produccin agroindustrial. 1984.
Se deduce entonces, que una porcin de aceite efec- 2. Madoery, R., Abril, A., Cabrol, R., Camusso, O. y Maroto. B. -Purifi-
tivamente se encuentra disuelta en la lecitina, pero otra cacin de lecitina de soja>.- Ill Congreso Latinoamericano de Cs.
Farmacuticas. Montevideo, 1986.
fraccin bastante importante se halla relacionada con ella
3. Abril, A.. Camusso, C. y Madoery, R. -Procedimiento para la obtencin
interaccionando qumica o fisicoqumicamente, lo que im- de lecitina pura en polvo a partir de gomas crudas secas.- Direccin
pide que el simple contacto con el solvente, haga posible Nacional de la Propiedad Industrial. Acta 309509.7/12/87.
su separacin de los fosfolpidos que integran las gomas 4. Madoery. R., Abril, A., Cabrol, R., Camusso, C. y Maroto, B ->Purifi-
crudas secas. cacn de lecitina de soja 1- Obtencin de lecitina pura en polvo. 2-
Obtencin de fosfatidilcolina pura.- La Alimentacin Latinoamerica-
Del anlisis de las figuras B y C surge que (12): na 163 (1987)60-63.
- el aceite de soja es infinitamente soluble en la 5. Van Nieuwenhuyzen, W. -Lecithin production and properties.- J.
acetona, de forma tal que X e Y pueden tomar valores Am. Oil Chemists' Soc. 53 (1976) 425-427.
6. Kristappa, G., Azeemodding, G. and Thirumala Rao, S.D. ->Powder
que van de O a 1. phosphatides from Indian soybean oil.- Paintindia 26 (8) (1976) 21-22.
- la curva KG representa el slido separado en las 7. Chapman, D. -Lfpidos.- Editorial Alhambra. 1972.
condiciones reales previstas para la prctica, como ya se 8. Gates, L.E., Henley, T.L. and Fenic, J.G. -How to select the optimum
dijo, y nos indica que los slidos no poseen el mismo turbine agitator.- Chem. Eng. Dec. 8 (1975) 110-114.
grado de sedimentacin o drenaje en todas las concen- Dickey, D.S. and Fenic, J.G. -Dimensional analysis for fluid agitation
systems.- Chem, Eng. Jan. 5 (1976) 139-145.
traciones de soluto.
Dickey, D.S. and Hicks, R.W. -Fundamentals of agitation.- Chem.
~ K' G' nos indica que la solucin no contiene sus- Eng. Feb. 2 (1976) 93-100.
tancia B, ni disuelta ni suspendida. Hicks, R.W., Morton, J.R. and Fenic, J.G. -How to design agitator for
- las lneas de unin no son verticales, esto ocurre ya desired process response.- Chem. Eng. April 26 (1976) 102-110.
sea, porque hay absorcin preferente del soluto o, porque 9. Quality assessment of lecithin.- Lucas Meyer -Hamburg.
el soluto es soluble en el slido B y no se distribuye por 10. Flores Luque, V., Lpez Romasanta, F.C., Gmez Herrera, C. y Pereda
Marn, J. -La agitacin en la extraccin con disolvente de orujos
igual entre las fases lquida y slida en el equilibrio. procedentes de sistemas ALFIN. 1-Generalidades de la cintica del
proceso.- Grasas y Aceites 19 (1968) 247-251.
11. Ocon-Tojo. -Problemas de Ingeniera Qumica. Operaciones bsi-
cas.- Tomo 2.- Editorial Aguilar, 1970.
AGRADECIMIENTOS 12. Trebial, R. -Mass transfer operations.- Ed. Me. Graw Hill, NY, 1968.

Para la realizacin de este proyecto se ha recibido el


apoyo econmico de CONICOR (Res. 1033/88, 1244/ (Recibido: Abril 1991)
89), SECYT (Res. 323/87, 411/88) y CAPFTA (1936/90).

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