Universidad Nacional Jos Faustino Snchez Carrin

Facultad de Ingeniera Qumica y Metalrgica

Escuela Acadmica Profesional de Ingeniera Metalrgica

Ao de la Consolidacin del Mar de Grau

Facultad de EDUCACIN
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y METALURGICA

ASIGNATURA : CONCENTRACION DE MINERALES

TEMA : TRATAMIENTO TRMICO DE

TEMPLE DE UN
ACERO

DOCENTE : ING. CISNEROS

INTEGRANTES :
ALZAMORA VALLE, VICTOR
CALLIRGOS ESPINOZA ALAN
CALZADO CONDOR YONATAN
ESPINOZA QUISPE, MIGUEL
FERNANDEZ LEON MIGUEL

CICLO :V

HUACHO PER
2017
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Escuela Acadmica Profesional de Ingeniera Metalrgica

TRATAMIENTO TRMICO DE TEMPLE DE

UN ACERO
Concepto:
Los tratamientos trmicos tienen por objeto mejorar las propiedades y
caractersticas de los aceros, y consisten en calentar y mantener las piezas o
herramientas de acero a temperaturas adecuadas, durante un cierto tiempo y
enfriarlas luego en condiciones convenientes. De esta forma, se modifica la
estructura microscpica de los aceros, se verifican transformaciones fsicas y a
veces hay tambin cambios en la composicin del metal.

El tiempo y la temperatura son los factores principales y hay que fijarlos

siempre de antemano, de acuerdo con la composicin del acero, la forma y el
tamao de las piezas y las caractersticas que se desean obtener. Las
temperaturas de tratamiento trmico varan considerablemente de una aleacin
a otra, por lo que es esencial contar con las temperaturas exactas y con los
tiempos especficos a ser empelados por el fabricante con el fin de obtener la
calidad del metal deseada. Entre los tratamientos trmicos ms conocidos
estn: el temple, el revenido, el recocido, el normalizado, el endurecido por
envejecido, entre otros.

Con los tratamientos trmicos es posible controlar:

a) la dureza de los metales.

b) La ductilidad.
c) La microestructura.
d) El tamao de grano.
e) La resistencia tensil, entre otras propiedades.

No todos los metales pueden ser tratados trmicamente. Los metales ferrosos
como lo son el hierro y el acero pueden ser tratados trmicamente; sin
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embargo, muchos de los aceros resistentes a la corrosin (aceros inoxidables)

no pueden ser tratados trmicamente. Algunas aleaciones de aluminio pueden
ser tratadas
trmicamente, pero otras deben ser endurecidas por trabajo en fro. Las
aleaciones para alta temperatura (superaleaciones), pueden ser tratadas en
varios grados dependiendo de su composicin qumica.

TEMPLE DE UN ACERO.
Para endurecer un acero mediante el tratamiento trmico de temple es
necesario calentar el acero ligeramente arriba (30 a 50 C) de la temperatura
crtica (figuras 1, 2 y 3) y despus enfriar rpidamente en agua, aceite,
salmuera, chorro de aire o algn otro medio de temple. Con esto se logra una
estructura de grano muy fina, se incrementa la dureza del acero, se obtiene
mxima resistencia a la tensin y mnima ductilidad. Con este tratamiento
trmico se busca principalmente endurecer el acero, sin embargo, en esta
condicin el material es demasiado frgil para su uso, as que debe llevar un
segundo tratamiento llamado revenido (prctica 3), con lo cual se logra
disminuir la fragilidad del acero templado, obtenindose una mayor tenacidad
del material a costa de la prdida de un poco de la dureza ganada con el
temple.

Diagrama de fases Fe-Fe 3C

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Figura 1.- Diagrama binario Fe-Fe 3C (hierro-carburo de hierro) que muestra las
fases presentes en aceros y hierros. Este tipo de diagramas sirve para disear
un tratamiento trmico en un acero.

Los metales ferrosos son aquellos que contienen grandes cantidades de hierro.
El elemento que hace posible que el hierro endurezca es el carbono absorbido
en el hierro durante el proceso de la fundicin. La solucin slida de hierro y
carbono es una situacin en la cual el carbono se encuentra disuelto en el
hierro, al igual que el azcar puede estar disuelta en el agua.

El proceso de tratamiento trmico es usado para re-arreglar los tomos de

carbono y de hierro para cambiar la resistencia, tenacidad y dureza del acero.
El hierro puro no puede ser tratado trmicamente ya que no contiene
elementos que cambien la estructura del metal. La presencia de carbono en
aceros hace posible formar varias diferentes combinaciones de hierro y
carbono que afecta las caractersticas del acero.

Cuando el acero al carbono es calentado a una temperatura de 727 C se

forma una solucin slida de hierro y carbono que consiste de 0.76 %C. Esto
se conoce como austenita (). Si el acero contiene menos de 0.76 %C el
resultado ser una mezcla de ferrita y austenita a temperatura arriba de 727 C.
La ferrita () es hierro que contiene un mximo de 0.025 %C disuelto (figura
2).
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Figura 3.- La grfica muestra

Fig. 2.- El diagrama muestra como al aumentar el contenido de
las lneas crticas A1 A3 y Acm, carbono cambia la temperatura
las cuales son importantes de tratamiento trmico del acero.
para disear un tratamiento
trmico en el acero.
Un acero estructural (1020) con 0.2% C al ser calentado experimenta una serie de
cambios microestructurales, ya que cambia de una fase de baja temperatura como lo
es la perlita a una fase de alta temperatura como lo es la austenita.

Cuando la austenita se enfra por debajo de 727 C, un precipitado de carburo de

hierro (Fe3C) llamado cementita se forma en los lmites de grano. Si el enfriamiento
contina a bajas velocidades la austenita continua su descomposicin en forma de
placas alternadas de ferrita y cementita en una forma de microestructura llamada
perlita, debido a su apariencia. La cantidad de perlita formada y la naturaleza de su
estructura dependen de la velocidad de enfriamiento y del contenido de carbono en el
acero.

Figura 4.- En las

figuras se
muestras aspectos
de las fases
presentes en el
acero, a) ferrita, b)
austenita, c) cementita (Fe3C) y d) perlita (ferrita + cementita).

Fig. 2.- El diagrama muestra las lneas

crticas A1 A3 y Acm, las cuales son
Fig. 2.- El diagrama
importantes muestra
para disear las lneas
un tratamiento
crticas A A y
trmico en el acero.
1 3 Acm , las cuales son
importantes para disear un tratamiento
trmico en el acero.
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OBJETIVO:

El alumno realizar un templado a un acero 920 C y lo preparar

mecanogrficamente para ver su microestructura y su dureza y la comparar
con la microestructura y dureza de un acero sin templar.

MATERIALES:

Horno de resistencia para tratamientos trmicos

La 4 probetas
Guantes
Guardapolvo
Pinzas
Un balde lleno de agua

PROCEDIMIENTO:

Lo primero que hicimos fue esperar un lapso de 45 a 60 minutos el

horno hasta que lleve a la temperatura de 920 C.
Una vez llegado a la temperatura adecuada lo que proseguimos hacer
es colocar nuestras 4 probetas.
Esperamos unos minutos y proseguimos a sacar las probetas con las
pinzas, la observacin que se visualizo fue que las 4 probetas llegaron a
una temperatura donde se puede realizar el templado.
Se realiz a colocar las probetas al agua ( este procedimiento debe ser
rpido y con mucho cuidado )
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MINUTOS ANTES DE
COLOCAR LAS
PROBETAS EN EL
HORNO

LAS PORBETAS YA
COLOCADAS EN EL
HORNO
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RESULTADOS:

DETERMINACION DE LA DUREZA:
Materiales:
Durmetro terco
4 probetas
Calibrador
Lupa
Lija ( N 700 )
TABLA DEL DUROMETRO

DATOS DE LAS PROBETAS:

PROBETA N 1: 2.8 mm -----------------tabla =1590 N/mm 2
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PROBETA N 2: 2.1 mm ----------------- tabla = 2850 N/mm 2

PROBETA N 3: 2.0 mm ------------------- tabla = 3150 N/mm 2
PROBETA N 4: 2.9 mm --------------------- tabla = 1480 N/ mm2