UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGA DE LOS MATERIALES
PROPIEDADES GENERALES DE LOS MATERIALES

ING.NELSON E. HUANGAL C.
I UNIDAD: PROPIEDADES GENERALES DE
LOS MATERIALES

1. Definicin
2. Estructura Interna
3. Estructura de los metales
4. Ensayo de traccin de los materiales
metlicos
1. DEFINICIN
Material: sustancia constituyente de componentes y estructuras

Madera Acero

Vidrio

Concreto Arcilla
2. ESTRUCTURA INTERNA DE LOS MATERIALES
Las PROPIEDADES de un material se originan en su ESTRUCTURA
INTERNA.
A partir de esta se originan las siguientes caractersticas:
Resistencia (fuerzas interatmicas).
Conductividad elctrica y trmica (movilidad de electrones).

Qu nos interesa de su estructura interna?

ESTRUCTURA ATMICA (Tipo de tomo)
- Energa
- Estructura electrnica (Posicin de electrones)

UNIONES INTRAATMICAS
- Tipo de enlace entre tomos
- Energa de enlace

ORDENAMIENTO ATMICO
- Organizacin molecular de su micro estructura
- Estructura de largo alcance
2.1 ESTRUCTURA ATMICA
EL TOMO
Menor unidad de materia que genera
propiedades fsicas y qumica caractersticas de
cada material.
El ncleo del tomo est integrado por
neutrones y protones, y alrededor del ncleo
se encuentran los electrones girando.

Metlicos: Fe, Al, Cu, Zn, Pb, Cr,

Ni, Sn, Mg, Mn, Ti, Mo, Co, U, V
No metlicos: Si, O, C, S
Otros: Ca, Na, K
ESTRUCTURA CONVENCIONAL DEL TOMO

Los electrones tienen carga

negativa, los protones carga
positiva y los neutrones,
carecen de carga positiva o
negativa.

Partculas Masa (g) Carga

subatmicas (coulomb)
(amp*s)
NUCLEO Protn 1,673 x 10-24 +1,602 x 10-19
Neutrn 1,675 x 10-24
ORBITALES Electrn 9,109 x 10-28 - 1,602 x 10-19
NUMERO ATMICO (Z) :

Es el nmero de protones que estn en el ncleo.

El nmero atmico define a cada elemento.

IMPORTANCIA DE LOS ELECTRONES

Son los electrones ms alejados del ncleo los que determinan y

afectan a la mayora de las propiedades de los materiales:
Determinan propiedades qumicas, elctricas, trmicas y
mecnicas.
Controlan el tamao del tomo
Afectan la conductividad elctrica y trmica de los materiales
Influyen en las caractersticas pticas
Establecen la naturaleza de la unin interatmica, la que determina
las caractersticas fsicas y mecnicas de los materiales.
Los niveles K, L, M, N, O, P y Q toman valores de 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7
respectivamente; y los subniveles de energa se corresponden con
las letras s, p, d, f.

Conociendo el nmero atmico de un elemento qumico, se puede hallar

la distribucin que sus electrones toman en los subniveles, segn el orden
ascendente de energa.
Para realizar la
distribucin electrnica
de un elemento, se
debe tener en cuenta
que los electrones
ocupan primero los
subniveles de menor
energa, en orden
ascendente.
Para desarrollar la configuracin
electrnica de un tomo, se anota el
nivel (1,2,3,4,5,6,7), el tipo de subnivel
(s,p,d,f) y como exponente el nmero
de electrones que cada subnivel
contiene.

Aluminio: Al13

Configuracin electrnica: 1s2,2s2,2p6,3s2,3p1

3. ESTRUCTURA DE LOS METALES
La estructura de los metales es la disposicin ordenada y geomtrica, en el
espacio, de los constituyentes de la materia en estado slido (tomos,
molculas, grupo de molculas), las cuales estn ligada con el comportamiento
del mismo.
Hay que considerar dos tipos de estructura

Estructura cristalina Estructura granular.

 ESTRUCTURA CRISTALINA
En sta, los tomos estn ordenados en el espacio segn una red geomtrica
constituida por repeticin de un elemento bsico llamado cristal.
Celdilla unitaria es la figura que ilustra la agrupacin de los tomos en el
solido.
La mayor parte de los metales cristalizan en las redes siguientes: cbica
centrada, cbica centrada en las caras y cbica hexagonal compacta.
BCC (cbica centrada en FCC (Cbica centrada en HCP (hexagonal
el cuerpo): las caras): compacta):
Hay un tomo en cada Hay un tomo en cada Hay un tomo en cada
uno de los vrtices de la uno de los vrtices de la uno delos vrtices, tres
red cbica y otro en el red cbica y otro en el en el centro y uno en la
centro. centro de cada cara. cara superior e inferior.
ESTRUCTURAS CRISTALINAS DE LA MAYORA DE LOS METALES
Los datos ms importantes de cada una de las estructuras cristalinas son:

Nmero de tomos por celda unidad: es el nmero de tomos completos que le

pertenecen, contando en cada tomo slo la parte o fraccin que le corresponde.

Constante reticular: es la arista a de la celda unitaria. Se expresa en funcin del

radio atmico

ndice de coordinacin (I.C): es el nmero de tomos tangentes a otro tomo.

BCC (cbica centrada en el cuerpo)
FCC (Cbica centrada en las caras)
HPC (hexagonal compacta)
Masa de una celda unitaria (en gramos) (m)= se obtiene como el nmero de tomos de la celda
multiplicado por la masa atmica de cada tomo y dividido por el nmero de Avogadro (NA = 6,023
. 1023 ).
INDICES DE MILLER

POSICIONAMIENTO DE LOS ATOMOS

DIRECCIONES DE LA CELDILLA
PLANOS DE LA CELDILLA
 4. ENSAYO DE TRACCIN DE LOS MATERIALES METLICOS

El ensayo consiste en someter a una probeta a un

esfuerzo axial que va aumentando de manera
progresiva (pudiendo ser hasta la rotura de la
probeta), y a su vez, se registran los valores de
fuerza y deformacin para graficar los resultados y
obtener propiedades mecnicas del material
ensayado.

Probeta al Probeta al Ruptura de

inicio. momento de probeta .
llegar a la
carga mxima
Clculos

Esfuerzo
Los resultados del ensayo se
aplican a todos los tamaos y
secciones transversales de un
material (para diferentes probetas),
siempre que la fuerza se convierta
en tensin y el desplazamiento en
Deformacin
deformacin.

F F: Fuerza aplicada
Esfuerzo
S0 S0 : rea seccin transversal original

Deformacin l I: cambio de longitud despus de

(adimensional) haber aplicado una tensin
l0
Io: Longitud de referencia inicial
 Modulo de elasticidad o de Young (E)
DEFINICION: Es la pendiente de la recta del diagrama Esfuerzo-Deformacin
en la regin elstica.

Esta relacin lineal se conoce como la Ley de Hook. El mdulo de elasticidad

es una medida de la rigidez del material, un mayor mdulo de elasticidad
indica que se necesita una mayor tensin para producir la deformacin
elstica del material.
 Tensin de Fluencia

Esfuerzo
Elstica Plstica
Esfuerzo

Lmite superior de fluencia

Lmite inferior de fluencia

Deformacin Deformacin

Es el valor de tensin necesaria para iniciar la deformacin plstica. En los materiales

metlicos es el esfuerzo necesario para iniciar el movimiento de las dislocaciones.
Segn el material a ensayar, se la puede definir mediante uno de los siguientes
mtodos:

Lmite Convencional de Fluencia (Rp0.2): Tensin que corresponde a un

alargamiento porcentual no proporcional de 0.2%.
Lmite de Fluencia (Re): Algunos aceros presentan el fenmeno de punto de fluencia,
en donde la transicin elstica plstica est muy bien definida y ocurre en forma
abrupta. En este caso puede definirse un lmite superior de fluencia (Reh) y un lmite
inferior de fluencia (ReL).
 Tipos de rotura y comportamiento dctil / frgil
A partir del ensayo de traccin, el comportamiento del material
se puede clasificar segn si el material muestra o no capacidad
para deformase plsticamente.

Esfuerzo
Frgil
Dctil

Deformacin

Deformacin
Fractura tipo cono y
No presenta deformacin copa
plstica ni estriccin
La evaluacin del ensayo de traccin se realiza a partir de las curvas tensin-
deformacin.
Los parmetros ms importantes son tensiones (en N/mm2 o en MPa),
Mdulo de elasticidad y deformacin o alargamiento (en %).

Veamos lo ms caracterstico:
a) Tensin de traccin ().- Se calcula a partir de la fuerza de traccin
soportada por la probeta dividida por su seccin transversal.
b) Lmite elstico (y).- Es la mxima tensin que el material es capaz de
mantener sin desviacin de la ley de Hooke, es decir es una medida de su
resistencia a la deformacin elstica. Se expresa en fuerza por unidad de
rea, generalmente MPa.
c) Resistencia a la traccin (max).- Tensin mxima de traccin que ha
soportado la probeta durante el ensayo.
d) Tensin de traccin a rotura (R).- Tensin de traccin soportada por la
probeta en el momento de su rotura.
e) Modulo de elasticidad o Mdulo de Young.- Es la relacin entre la tensin
realizada y la deformacin adquirida en el tramo lineal de la curva tensin-
deformacin (regin elstica). Sus unidades son MPa o N/mm2 . Se calcula
mediante la tangente a la recta en el tramo lineal.
f) Alargamiento (l) y deformacin ().- l es el incremento en longitud
producido por la tensin de traccin y se expresa en unidades de longitud,
usualmente milmetros. La deformacin se define como l/lo, en donde lo es
la longitud original antes de aplicar la carga y no tiene unidades. A veces, la
deformacin se expresa como porcentaje.

Generalmente se calculan tres tipos de deformaciones:

f1) deformacin en el lmite elstico (y)

f2) deformacin a la tensin mxima (max)
f3) deformacin a la rotura (R) Generalmente se da la deformacin en el
lmite elstico convencional o en el punto de fluencia convencional que
corresponde al 0.2% de elongacin.
Se dispone de un cable de acero de 12 m de longitud y 80 mm2 de seccin. Al
someterlo a una carga axial de 100 kN, llega a medir 12.078 m. Calcular:

a) La deformacin unitaria y el esfuerzo unitario en GPa (gigapascales).

b) El mdulo de elasticidad E del acero utilizado en GPa.
c) La fuerza en kN que hay que aplicar a un cable idntico, para conseguir un
alargamiento de 35mm.