Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Los criterios para evitar la vorticidad no estn bien definidos y no existe ninguna
frmula que tome en consideracin todos los factores que favorecen su formacin. De
acuerdo con el Comit E CARGA TUBERIA ASCE sobre cmaras de carga (ASCE
Committee on Hydropower Intakes), la vorticidad puede estar inducida por:
Geometra asimtrica
Inmersin inadecuada
La falta de inmersin de la tubera forzada y una geometra asimtrica son las causas
principales de formacin de vrtices. Si la tubera est lo suficientemente sumergida y la
circulacin del agua es simtrica, es muy improbable que se formen vrtices.
Figura 4.22: Altura mnima de inmersin
=1.30
Hay diversidad de frmulas empricas para definir la inmersin mnima necesaria para
que no se formen vrtices importantes, pero no existe teora alguna que explique a
fondo el problema y tome en cuenta todos los parmetros que lo hacen posible. El grado
mnimo de inmersin viene definido en la figura. 4.22
La inmersin viene definida por ht. Las formulas siguientes expresan su valor mnimo
para evitar la verticidad.
V
h D * 1+2.3* - - - - - - - Knauss
f
g*D
h f 1.474*V0.48*D0.76 --------Rohan
Donde:
1.48
h 0.889 * 1+2.3*
f 9.81*0.889
h f 1.914 m (Knauss)
0.48 0.76
h 1.474 *1.48 * 0.889
f
h 1.627 m(Rohan)
f
Descartando el valor excesivamente conservador de la frmula de Knauss, se ha elegido
en fase de proyecto, de planear la cmara de carga con una sumergencia mnima de
1.63m.
Donde: a= 44(CAMP),d=0.20 mm
v=0.1968=0.20m/s
Q 2.00
A= = = 10 m3
v 0.2
v
w' = - - - - - - - (m / s)
5.7+2.3h
0.20
w' =
5.7+2.3*2.10
w'=0.0187 m/s
2.10*0.20
L=
0.056-0.0187
L=11.26 m
El vertedero lateral tiene que ser dimensionado para permitir la evacuacin de todo el
3/2
Q = C * 2*g * L *H
d vert
Donde:
Q=2.00m3/s
Cd =0.40
H=0.40m....(asumido)
L vert =4.44 m
Q
A = - - - - - - - -m2
e 0.67*1.50
A = 1.75m 2
e
D = 1.60 m
e
*De2
A = - - - - - -m2
e 4
Ae =2.01 m2
Q
V = - - - - - - - -m / S
0.67*2.01
V = 1.49 m / S
CAPITULO VII
7.1 GENERALIDADES
Transportar un cierto caudal de agua (este es el objetivo de las tuberas forzadas)
desde la cmara de carga hasta la casa de mquinas, para transformar la energa
potencial de posicin que tiene el agua en la cmara de presin, en energa potencial de
presin, inducida al final de la tubera a travs de la turbina. Las tuberas forzadas
pueden instalarse sobre o bajo el terreno, segn sea la naturaleza de ste.
En el caso de la Mini Central Hidroelctrica de Maniri, el conducto de presin consistir
en una sola tubera, este conducto forzado que llegara a la casa de mquinas, no sufrir
ninguna bifurcacin hasta llegar a una sola turbina que ser provista con agua motriz.
El material constructivo de la tubera forzada es necesario que cumpla condiciones
tcnicas suficientes para garantizar un buen funcionamiento; podemos citar los
siguientes:
Debe de ser capaz de resistir por s mismo o con auxilio de otros1 materiales en
forma satisfactoria, los esfuerzos debido a la presin hidrosttica, golpe de Ariete
y flexin del tubo sobre sus apoyos, dentro de lmites recomendados de diseo.
Debe ser suficientemente elstico para soportar sin romperse cambios bruscos
de presin, adems la elasticidad del material ayuda a reducir los golpes de
Ariete.
Debe de resistir a la traccin y compresin que proviene de la dilatacin o
contraccin trmica, peso propio del tubo durante el transporte o trabajo del tubo
como viga apoyada en sus anclajes y soportes definitivos.
Debe ser impermeable para evitar fugas de agua, sobre tobo con presiones
elevadas de trabajo.
El conducto forzado se adaptara al terreno con la pendiente respectiva, en
cambios de direccin se proveer un codo con bloque de anclaje. Estos codos
de la tubera sern sujetos a fuerzas adicionales debido a esfuerzos de
derivacin de la escorrenta del agua dentro del tubo.
Los apoyos simples del conducto forzado consistirn en bloques de concreto,
estos soportes admitirn pequeos desplazamientos del tubo en direccin
longitudinal y estarn provistas de cintas de fijacin ancladas en el zcalo.
Los bloques de anclaje tienen que resistir la componente longitudinal del peso
de la tubera llena de agua, ms las fuerzas de friccin correspondiente a los
movimientos de expansin y contraccin.
La profundidad de cimentacin de los soportes y apoyos ser tal que todo
deslizamiento sea imposible de suceder.
El conducto forzado ser fabricado de acuerdo a los resultados de los clculos
hidrulicos y estticos realizados en este captulo.
Apoyos, anclajes, juntas de dilatacin y pinturas
Figura 4.2: Esquema tpico de la tubera de presin
55.56 100
Reemplazando los valores de la relacin obtenemos un valor de 55.56, esto indica que la
instalacin es de baja presin pero de gran caudal, por tanto los materiales aplicables
sern:
Las lminas de acero son dimensiones limitadas por la capacidad del equipo de
laminacin de fbrica para formar un tubo es necesario unir varias laminas por medio de
fragmento del tubo, si este es remitido en secciones para ser unidas en el terreno.
Hay un tipo especial que lleva costuras helicoidales y refuerzos de acero estirado en
soldadura ,los tubos de lmina deben tener un espesor un poco ms grande que los de
sin costura.
La eficiencia de juntas de dilatacin viene dado por la relacin existente entre la carga de
Perdida
Presin de
MATERIAL por Peso Corrosin Costo
trabajo
friccin
Hierro Dctil 4 3 2 1 5
Asbesto
3 3 4 4 4
Cemento
PVC 5 5 4 4 4
Acero Comercial 3 3 3 2 5
Polietileno 5 5 5 3 4
Para la mini central hidroelctrica Maniri se empleara una sola tubera, reduciendo as su
peso y costo a comparacin de dos tuberas que sera ms costoso. Bajo este aspecto la
solucin ptima es instalar una sola tubera de presin.
hf n 2 *Q 2
= 10.3 * - - - - - -m
L D5.333
0.1875
n 2 *Q2 *L
D = 10.3* -----m
h f
0.1875
n 2 *Q 2 *L
D = 2.69 - - - - - -m
H b
reemplazando se tiene :
n : 0.012(coeficiente de manning)
Q : 2 m3/s (caudal de diseo)
L : longituddelatuberia
H : alturabruta
b
0.1875
0.0122 *22 *353.66
D = 2.69
70
D = 0.90 m
La caracterstica de la tubera ser determinada por una evaluacin econmica, puesto que
tenemos una instalacin de relativa cada (62.67 m) y de un caudal (2.00 m3/s.) por lo que se
longitud de la tubera:
1/7
5*9.81* * *Q3*N*C *f
D= i c - - - - - -m
4*t*C p *H B
reemplazando se tiene :
: 0.80(rendimiento del grupo)
: 0.002(coeficiente para tuberias soldadas)
Q : 2 m3/s (caudal)
N : 8760 hrs.(horas e utilizacion por ao)
Ci : 0.06$/Kw-h.(costo del Kw-h)
Ci : 0.06$/Kw-h.(costo del Kw-h)
fc : 0.34(factor de carga)
t : 12 %(tasa de interes)
C p : 4.0 US $-Kg(costo promedio especifico de tuberia)
HB : HB = 1.50 * Hb = 105m(altura bruta, incluye
sobrepresion del golpe de ariete
1/7
5*9.81*0.8*0.002*23*8760*0.06*0.34
D=
4*0.12*4*105
D = 0.910 m
Por razones constructivas, podemos realizar la correccin del dimetro inicial propuesto; el
dimetro actual ser redondeado a un valor de 0.90 metros, para los cual la velocidad del agua
Caractersticas principales:
Hb hs *D
e= +e
2* t *K f s
donde :
Pi =? : Presin mxima considerando el golpe de ariete.
H b =70m : Altura bruta(m)
hs =35m : Sobrepresin ejercida por el golpe de ariete (hs =0.5*H b )
t =1400 : Tension de traccion del acero(Kg/cm2. )
D =0.90cm. : Diametro de la tuberia(cm)
k f =0.90 : Eficiencia de las uniones:
k f 1.00( Para tubos sin soldadura)
k f 0.90( Para uniones soldadas,radiografiadas y
aliviado de tensiones.
e s 3 : Espesor adicional de corrosion (mm)
Reemplazando :
700.5*70 *90
e= +3
2*1400*0.9
e = 8.63mm.
Reemplazando se tiene :
2
W = 1.53 * 0.90 * 353.66 * 61.51
W = 26,959.27 Kg
Conclusin:
El peso aproximado de la tubera ser de 27,000.00Kg,pero para tomar un peso mximo
cambiaremos el coeficiente de 1.53 por 2,por lo tanto el peso mximo de la tubera ser.
Por lo tanto :
2
W = 2 * 0.90 * 353.66 * 61.51
max imo
Wmax iomo = 35,240.88 Kg
c
a=
D
1 *
E e
donde :
a =? : Celeridad de las ondas o velocidad de(m/s)
propagacion de ondas a lo largo de la tuberia(m/s).
c =1,420 : AVelocidad de propagacion del sonido(m/s)
= 0.01
E
D =0.90m. : Diametro economico de la tuberia(m)
e =0.00863m. : Espesor de la tuberia(m)
Reemplazando :
1420
a=
0.90
1+0.01*
0.00675
a = 695.10 m / s
4*Q 4*2
V = = = 3.14 m / s
*D2 *0.92
V = 3.14 m/s
V1 = 0 m/s (Para el caso mas critico)
Por consiguiente tenemos:
695.10
h= * 3.14 - 0
9.81
h = 222.49 m
Conclusin: En el diseo del dimetro econmico y espesor de la tubera de presin, se
ha considerado una sobrepresin lmite del 50% de la altura de salto (Hb) por golpe de
ariete; obteniendo un espesor para el tubo de 6,75 mm, lo que equivale a de pulgada.
Por consideraciones mecnicas y de mantenimiento, esta tubera es capaz de resistir un
cierre brusco, pero juzgamos que no es necesario someter la tubera a esta sobrepresin,
pudiendo calcular el tiempo de cierre adecuado y calibrar el regulador automtico,
L 353.66
T
= 2* = 2* = 1.02 s
c a 695.10
T
= 1.02 s
c
donde :
Tc : Tiempodecierre(s)
: Periodo(s)
La altura mxima (HMAX), considera un factor de seguridad por sobre presin debido a los
golpes de ariete de manera que para consideraciones de diseo se calculara el espesor
de la tubera con esta altura (HMAX), que es la suma de altura esttica, que corresponde a
la altura bruta (hb), ms la altura dinmica (hMAX) producida por el golpe de ariete.
La presin dinmica en metros de columna de agua, est dado por la formula siguiente:
De la ecuacin Allievi:
2
N N2
P = P +N
2 4
Donde :
Reemplazando se tiene:
2
353.66*3.14
N=
9.81*70*3
N = 0.29
2
0.29 0.292
P = 70 * +0.29
2 4
P = + 49.19 tf / m2
P = - 28.89 tf / m2
Reemplazando :
109.19 *90
e= +3
2*1400*0.9
e = 8.85mm.
En todo caso la tubera deber tener la rigidez necesaria para poder manejarla en obra sin
deformarse. De acuerdo a las normas Internacionales como ASME, recomienda para ello un
espesor mnimo en milmetros igual a 2,5 veces el dimetro en metros, ms 12 Esto es:
e = 2.5 * D + 1.2
min
Donde :
e : Diametro minimo
min
Reemplazando
e = 2.5 * 0.9 + 1.2
min
e = 3.45 mm < 4.76 mm.
min
Otras normas recomiendan para ello un espesor mnimo en milmetros dado por la
frmula:
D +508
e =
min 400
Donde :
e : Espesor minimo
min
Reemplazando
90 +508
e =
min 400
e = 1.50 mm < 4.76 mm.
min