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Paulo Ghinato
Mestre em Engenharia de Produo PPGEPIUFRGS
Division of Systems Science - Graduate School of Science and Technology
Kobe University
Rokkodai-cho, Nada-Ku, Kobe 657, Japan
Palavras Chave: Sistema Toyota de Produo (STP), autonomao, just in time (J1T),
controle da qualidade zero defeitos (QCZD), Engenharia de Produo
Key words: Toyota Production System (TPS); autonomation; just-in-time (JIT); zero
defect quality control (ZDQC); production engineering.
RESUMO
As interpretaes acerca do Sistema Toyota de Produo (STP), apontando o Just-ln-Time e o Kanban como
sua essncia, demostram um entendimento limitado de sua verdadeira abrangncia e potencialidade. O STP est
estruturado sobre a base da completa eliminao das perdas, tendo o JIT e a autonomao como seus dois pilares
de sustentao. O Controle da Qualidade Zero Defeitos (CQZD) aparece, tambm, como elemento essencial para
a operacionalizao da autonomao e funcionalidade de todo o sistema. Neste artigo, pretende-se apresentar um
modelo que represente esta interpretao. Com este propsito, o modelo apresentado por Monden adotado como
ponto de partida, introduzindo-lhe, no entanto, significativas mudanas. Neste artigo, discute-se cada uma das
relaes mantidas pela autonomao e pelo CQZD com os diversos componentes do sistema.
ABSTRACT
The interpretations ofthe Toyota Production System (TPS) which point out to Just-In- Time (JIT) and Kanban
as its essence are evidence ofrestrictive understanding ofits real reach and strength. The TPS has the "complete
elimination ofwastes "as its grounds and JlT and autonomation (loS its two pillars. Zero Defect Quality Control
(ZDQC) appears as essential support to the operation of autonomation and Systems working. In this paper it is
proposed a model which may portray the above interpretation ofTPS. On this purpose, the model proposed by
Monden was taken up as a starting point. Nevertheless, it was necessary to introduce significant changes. It is
also discussed the nature o@flink-s among autonomation, ZDCQ and all Systems components.
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definir m com o rigor que um trabalho "kanban". "Estas caracterizaes [do STP
cientfico exige, apresenta-se como uma como sendo JIT] so altamente superficiais
tarefa extremamente delicada. e indicam a falta de entendimento do
observador quanto a verdadeira essncia do
Numa tentativa de "redefinio e Sistema Toyota de Produo.,,5
conciliao metodolgica", Motta analisa
diversas publicaes e encontra o JIT fundamental que se entenda que o JIT
definido como filosofia, estratgia, sistema, somente um "meio" de alcanar o
projeto, abordagem, tcnica e programa, verdadeiro objetivo do STP que o de
entre outras, como prova concreta da aumentar os lucros atravs da completa
grande dificuldade de conceituar JIT. 2 - d e perd as. 6
e Illlunaao
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Figura 3: Estrutura do Sistema Toyota de Produo Proposta pela Pesquisa
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chama a ateno para o fato de que muitas regras" para a aplicao exitosa do
empresas empenhadas em aplicar o STP "kanban". A terceira regra alerta que os
esto apenas preocupadas com a utilizao produtos defeituosos no devem ser
efetiva dos tempos de folga, perdendo a enviados ao processo ulterior sob pena de
grande potencialidade do "nagara", que a ocasionar uma auto-destruio do sistema
capacidade de imprimir um fluxo contnuo "kanban", j que no existem estoques
e unitrio produo atravs da destinados a compensar as perdas por
sincronizao de trabalho e da quebra da fabricao de produtos defeituosos.
. - do Iayout por processo. 41
orgamzaao
A qualidade assegurada desempenha
A Autonomao e a Qualidade um importante papel na manuteno do
Assegurada Controle da Qualidade Total (TQC) porque
uma vez que a qualidade do produto esteja
A qualidade assegurada, dentro do garantida atravs da aplicao do Controle
contexto do STP, pode ser definida como a da Qualidade Zero Defeitos (CQZD) e da
garantia de um fluxo contnuo de produtos Autonomao, as atividades e os esforos
livres de defeitos em todas as etapas do TQC podem ser dirigidos para a
(processos) de fabricao, ou seja, a melhoria da qualidade do trabalho em si44
garantia da eliminao total de qualquer (a verdadeira essncia do TQC), atingindo
perda por fabricao de produtos resultados muito mais amplos do que seria
defeituosos. Ora, este o resultado direto e possvel com o foco dirigido s melhorias
mais significativo da aplicao da da qualidade do produto.
autonomao, uma vez que os operrios e
as mquinas esto preparados para a A Autonomao e o "Just-in-Time"
interrupo do processamento ao primeiro (JIT)
sinal de anormalidade.
O TIT precisa de um mecanismo que
garanta que cada processo fabrique
A Toyota tem como um de seus
somente a quantidade necessria de
objetivos a satisfao do cliente com a
produtos, livres de qualquer defeito que
qualidade do produt042 . Portanto, a
possa impedir a sua utilizao quando
qualidade assegurada um elemento que
necessarlOS. Em outras palavras, o TIT
sustenta este compromisso com o mercado
necessita do suporte de um elemento capaz
e ao mesmo tempo atua como uma alavanca
de eliminar por completo as perdas por
de ampliao da participao da Toyota no
superproduo quantitativa e por
mercado mundial.
fabricao de produtos defeituosos.
Na estrutura do STP (fig. 3) percebe-se Foi discutido anteriormente a
que a qualidade assegurada um elemento capacidade da autonomao em combater
fundamental para o funcionamento do estas duas perdas, portanto ela se constitui
"kanban". Monden, assim como diversos como uma base essencial para a
outros autores, enuncia um conjunto de 5 operacionalizao do TIT.
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Notas
1. " preciso cautela para no adotar apenas algumas partes [do STP]. Na medida em
que elas so interdependentes, devem ser introduzidas simultaneamente." (Ferro, citado
por Humphrey, em Hirata, 1993, p. 242-3).
2. Motta, Paulo Csar D., 1993, p. 55
3. ibidem, p. 55
4. ibidem, p. 56
5. Shingo, Shigeo, 1988, p. 388
6. ibidem, p. 412
7. ibidem
8. Monden, Yasuhiro, 1983; Productivity Press, 1986
9. Shingo, Shigeo, 1981; 1988
10. Monden, Yasuhiro, 1983
11. Olmo, Taiichi, 1988
12.Ver Womack, James P. et ai., 1992, p. 73
13. Shingo, Shigeo, 1986
14. Monden, Yasuhiro, 1984, p. 2
15. Execuo simultnea de operaes secundrias ou selecionadas e a operao
principal utilizando-se dos tempos de folga associados operao principal de forma a
imprimir um fluxo contnuo a cada pea fabricada.
16. uma abordagem de parceria entre todas as funes organizacionais, mas
particularmente entre a produo e a manuteno, de forma a implementar o aprimoramento
contnuo da qualidade do produto, da eficincia operacional, da garantia da capacidade
produtiva e da segurana.
17. Kotler, Philip et ai., 1986, p. 27-31
18. Shingo, Shigeo, 1986, p. xiii
19. Shingo, Shigeo, 1986, p. xv
20. Shingo, Shigeo, 1988, p. 205
21. Monden, Yasuhiro, 1984, p. I
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Referncias Bibliogrficas
GHINATO, P. Elementos para a So Paulo, Editora da Universidade de So
compreenso de princpios fundamentais Paulo, 1993.
do Sistema Toyota de Produo:
Autonomao e Zero Defeitos. Dissert. ISHIKAW A, K. Controle de qualidade
Mestrado PPGEP/uFRGS, Porto Alegre, total: maneira japonesa. Rio de Janeiro,
1994. Ed .. Campus, 1993.
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