ENCOL - Alvenaria - Execução

ALVENARIA
MANUAL DO PROCESSO CONSTRU-

TIVO POLI-ENCOL: EXECUO
JL
CONVNIO EPUSP/DCOL Rt. no. 27/9
CONVNIO EPUSP/CPqDCC - PROJETO

EP/EN-5
Desenvolvimento de Um Novo
P r o c e s s o C o n s t r u t i v o em A l v e n a r i a
Estrutural NSo A r m a d a de Blocos
de C o n c r e t o
Relatrio Tcnico R5-27/91
MANUAL DO P R O C E S S O CONSTRUTIVO
POLI-ENCOL : EXECU20
OUTUBRO/1991
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EH-5
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SUMARIO
1. A P R E S E N T A C S O 6
2. INTRODUCSO 9
3. FERRAMENTAS E EQUIPAMENTOS 10
3.1 ESCANTILHSO 10
3.1.1 FUNES 10
3.1.2 DESCRICSO 10
3.1.3 PRINCPIOS DE F U N C I O N A M E N T O 12
3 . 1 . 4 L O C A C S O NA O B R A 14
3.2. RGUA COM BOLHA 16

3.2.1. FUNES 16
3.2.2. DESCRICSO ' 16
3.2.3. PRINCPIO DE F U N C I O N A M E N T O 16
3.3 BISNAGA 2
3.3.1 FUNES 22
3.3.2. DESCRICSO 23
3.3.3. PRINCPIOS DE F U N C I O N A M E N T O 23
3.4 E S T I C A D O R DE L I N H A 25
3.4.1 FUNES 25
3.4.2. DESCRICSO 26
3.4.3. PRINCPIOS DE F U N C I O N A M E N T O 26
3.5. CAUALETE E PLATAFORMA PARA ANDAIME 27

3.5.1. FUNES 27
3.5.2. DESCRICSO 28
3.5.3. OPERACSO 29

CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EN-5
3.6 CAIXOTE PARA MASSA 33

3.6.1. FUNES 33
3.6.2. DESCRICSO 34
3.6.3. OPERACSO 34
3.7 C A R R I N H O P A R A T R A N S P O R T E DE A R G A M A S S A 35
3.7.1. FUNES 35
3.7.2. DESCRICSO 35
3.7.3. OPERACSO 36
3.8. CARRINHO PARA TRANSPORTE DE B L O C O S 36

3.8.1. FUNES 36
3.8.2. DESCRICSO 37
3.8.3. OPERACSO 38
4. SERVIOS UNITRIOS 4
4.1 C O L O C A C S O DE C O N T R A - M A R C O DE ARGAMASSA
ARMADA DA JANELA 4
4.1.1 EQUIPE E FERRAMENTAS 4
4.1.2 INSTALACSO 4
4.2 ADUELA ENVOLVENTE 4

4.2.2 FIXACSO 4
4.3 A S S E N T A M E N T O DOS BLOCOS 5

4.3.2 ASSENTAMENTO 5
4.4 R E V E S T I M E N T O S ARGAMASSADOS 5
4.4.1 EXECUCSO DO R E V E S T I M E N T O EXTERNO
ARGAMASSADO (PARA P I N T U R A E BASE PARA
CERMICA OU P E D R A ) 5
c
fs
CONFIO EPUSP/EHCOL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EH-5
4.4.2 REVESTIMENTOS INTERNOS ARGAMASSADOS

(PARA P I N T U R A , MASSA CORRIDA OU G E S S O ) 55
4.4.3 REVESTIMENTO COM A Z U L E J O S 60
4.4.4 REVESTIMENTO DO T E T O 60
4.4.5 DEMAIS REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS 61
4 5 JUNTAS DE D I L A T A C S O 61
4 . 5 . 1 J U N T A V E R T I C A L DE D I L A T A C S O ENTRE PRDIOS 61
4.5.1.1 EQUIPE E FERRAMENTAS 61
4.5.1.2 INSTALACSO 62
4.5.2 JUNTA HORIZONTAL DE D I L A T A C S O DA L A J E DE
COBERTURA 64
4.6 ESCADAS 66
4.6.1 ESCADA TIPO "JACAR" 66
4.6.1.1 EQUIPE E FERRAMENTAS 66
4.6.1.2 FIXACSO E MONTAGEM DA E S C A D A 67
4.6.2 ESCADA M O D U L A R EM P R - M O L D A D O LEVE
(ALTERNATIVA) 74
4 7 COLOCACSO DE V E R G A S E C O N T R A - V E R G A S 74
4.7.1 VERGAS 74
4.7.1.1 COLOCACSO D A S V E R G A S EM ADUELAS
I N T E R N A S E P O R T A S DE S A C A D A S 75
4.7.1.2 EXECUCSO DA V E R G A PARA PORTA DO
ELEVADOR 75
4.7.2 CONTRA-VERGAS 77
4 8 EMBUTIMENTO DAS INSTALAES 77

4.8.1 EMBUTIMENTO DOS E L E T R O D U T O S DAS INSTALAES
ELTRICAS 77
4.8.2 EMBUTIMENTO DE I N S T A L A E S EM PAREDES
HIDRULICAS 81
5. EXECUCSO DA A L V E N A R I A 83
3
5.1. DECOMPOSIO DO S E R V I O 83
5.1.1. PRIMEIRA ETAPA. MARCACSO 83
5.1.2. SEGUNDA ETAPA: POSICIONAMENTO DE
REFERENCIAIS 90
5.1.3. TERCEIRA E T A P A : E L E V A C S O DA ALVENARIA
A T A 7 FIADA 91
5.1.4. QUARTA E T A P A : E L E V A C S O DA ALVENARIA
AT O TOPO DAS ADUELAS E JANELAS 97
5.1.5. QUINTA ETAPA. ALVENARIA ACIMA DAS
ADUELAS E JANELAS 100
5.2. SEQNCIA EXECUTIVA 101
5.3 CONTROLE DE A C E I T A C S O 102

5.3.1 RECEBIMENTO D O S B L O C O S DE C O N C R E T O 102
5.3.1.1 FABRICAO DOS BLOCOS 102
5 . 3 . 1 . 2 USINA LOCALIZADA FORA DO CANTEIRO
DA O B R A 105
5.3.1.3 USINA L O C A L I Z A D A NO PRPRIO
CANTEIRO DA O B R A 106
5.3.2 MARCACSO 107
5.3.2.1 COPLANARIDADE DAS PAREDES DOS
SUCESSIVOS PAVIMENTOS 108
5.3.2.2 ESPESSURA DO R E V E S T I M E N T O DA
FACHADA 108
5.3.2.3 F I A D A S S A L I E N T E S EM R E L A C S O A
BORDA DA L A J E 110
5.3.3 PRUMO DAS ALVENARIAS 111
6. EXECUCSO DAS LAJES 113
6 1 DETALHES CONSTRUTIVOS DO S I S T E M A DE F R M A S 113

6.1.1 CRITRIOS ORIENTADORES 114
6.1.2 PROPOSICSO DO S I S T E M A 116
6.1.2.1 CONCEPCSO GERAL 117
6.1.22 ASSOALHO 118
1,
COHVIO EPUSP/EMCa Rt. no. E7/91 Projeto EP/EN-5
6.1.2.3 VIGAS TRANSVERSAIS 125

6.1.2.4 ESCORAS 1E7
6.1.2.5 SARRAFO LONGITUDINAL 129
6.1.2.6 SARRAFO TRANSVERSAL 130
6.1.2.7 MONTAGEM E DESMONTAGEM 132
6.2 CONCRETAGEM ("LAJE ACABADA") 138

6 . 2 . 1 L A J E S DE P I S O P A R A A N D A R E S TIPO 139
6.2.1.1 TOLERNCIAS QUANTO A ESPESSURA 139
6.2.1.2 LAJE ACABADA 143
6 . 2 . 3 L A J E S DE C O B E R T U R A 150
7. EQUIPE TCNICA 191
ANEXO A - MTODO RECOMENDADO PARA DOSAGEM DAS

A R G A M A S S A S DE A S S E N T A M E N T O E REVESTIMENTO 152
ANEXO B - EXEMPLO DE U M A S E Q N C I A EXECUTIVA DE

ELEVACSO DAS A L V E N A R I A S 161
ANEXO C - P L A N T A DO P R O J E T O DE F R M A P R O T T I P O 190
1, APRESENTAO
O Processo Construtivo Poli-Encol em A l v e n a r i a Estrutural

No Armada de Blocos de Concreto foi d e s e n v o l v i d o no mbito
do c o n v n i o de p e s q u i s a celebrado entra a Escola Politcnica
da U n i v e r s i d a d e de So P a u l o e a Encol E n g e n h a r i a C o m r c i o e
Indst ria S . A . .
0 desenvolvimento deste novo processo construtivo veio

atender aos objetivos de substituir o antigo processo
construtivo em alvenaria estrutural utilizado pela Encol
(conhecido como Processo Girassol), trazendo em suas
caractersticas um aumento da racionalizao construtiva,
nas fases de p r o j e t o , bem como de e x e c u o , aumentando a
produtividade e diminuindo desperdcios e custos. No
desenvolvimento procurou-se respeitar a "tradio
construtiva" da empresa em o b r a s de alvenaria estrutural,
incorporando tcnicas e detalhes construtivos desenvolvidos
em c a d a regional, como tambm considerando as caracte-
rsticas especficas de c a d a regio.
Outro objetivo foi o de possibilitar a aplicao deste

processo a uma maior f a i n a de e m p r e e n d i m e n t o s , d a n d o a e l e
mais flexibilidade quanto a tipologia dos edifcios (atravs
de m e d i d a s como. aumento d o n m e r o m x i m o de p a v i m e n t o s que
podem ser atingidos, utilizao raciona1izada de pilotis,
e t c ) , bem como atravs do aumento da q u a l i d a d e d o produto
final, com a conseqente eliminao ou diminuio de
problemas patolgicos.
No d e s e n v o l v i m e n t o deste p r o j e t o , j u n t a m e n t e com a e q u i p e de
pesquisadores da EPUSP-CPqDCC, contriburam efetivamente
para a sua e l a b o r a o diversos profissionais da E n c o l Pode-
se contar ainda, com a inestimvel participao dos
consultores tcnicos. Como resultado final, acredita-se que
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/V Projeto EP/EN-5
se t e n h a contribudo efetivamente para o desenvolvimento

tecnolgico da A l v e n a r i a Estrutural no Pas.
A aplicao deste processo construtivo fica c o n d i c i o n a d a ao

respeito das recomendaes feitas, neste e nos outros
documentos finais, que englobam desde a fabricao de
componentes, at o projeto e a execuo dos edifcios.
Com a elaborao do p r e s e n t e manual tcnico, procurou-se

consolidar o primeiro estgio de desenvolvimento
tecnolgico, o qual dever ser c o n t i n u a m e n t e aperfeioado,
na m e d i d a da a p l i c a o do processo ao longo do tempo,
incorporando os aprimoramentos que venham a ser
desenvolvidos .
Neste documento e nos demais documentos de c o n s o l i d a o do

processo construtivo, procurar-se- registrar todas a
inovaes propostas e pecularidades do P r o c e s s o Poli-Encol.
No , entretanto, objetivo desta srie de documentos
constituir um "manual geral sobre alvenaria estrutural".
Assim as informaes sobre assuntos relativos a Alvenaria
Estrutural ou Processos Construtivos no contemplados por
estas publicaes devero ser obtidas da bibliografia
tcnica disponvel sobre cada assunto.
D Processo Construtivo Poli-Encol em a l v e n a r i a estrutural

esta d e s c r i t o nos seguintes documentos bsicos:
- Manual do P r o c e s s o Construtivo Poli-Encol: Projeto;
- Manual do P r o c e s s o Construtivo Poli-Encol: Execuo,
- Manual do P r o c e s s o Construtivo P o l i - E n c o l . Usina de

B l o c o s de C o n c r e t o e Pr-moldados,
7
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. Z7/9 Projeto EP/EN-5
- Manual do P r o c e s s o Construtivo Poli-Encol: Projeto

Est rut u r a l .
Os trs primeiros documentos desta srie foram elaborados

pela equipe de p e s q u i s a d o r e s da E P U S P / C P q D C C e o ultimo
deles pela Encol e seus consultores, supervisionados pelos
primeiros.
Recomenda-se ainda, que sejam observados na execuo dos

vrios sub-sistemas do e d i f c i o (tais com r e v e s t i m e n t o s de
parede, revestimentos de piso e contra-piso), os
procedimentos especificados e desenvolvidos pelos demais
projetos de pesquisa executados no mbito do Convnio
EPUSP/ENCOL.
8
g. INTRQDUCSQ
O presente manual de e x e c u o d e s t i n a d o aos profissionais

envolvidos com a construo dos e d i f c i o s que e m p r e g a m o
Processo Construtivo Poli/Encol. Ele tem por objetivo
apresentar detalhadamente os principais procedimentos
recomendados para a produo e controle da execuo dos
edifcios .
As i n f o r m a e s foram selecionadas e apresentadas da maneira

mais direta possvel, sem muitas vezes, relacionar os
procedimentos recomendados com o s fundamentos pelos quais
foram elaborados. Foi dado maior destaque s inovaes
propostas no mbito do desenvolvimento do Processo
Construtivo. Quando da data de e l a b o r a o d e s t e documento,
alguns dos procedimentos descritos encontravam-se em fase de
verificao nos projetos pilotos. Assim, alguns destes
procedimentos esto sujeitos a alteraes que os otimizem,
dependendo do r e s u l t a d o desta anlise.
Algumas das informaes contidas neste documento, figuram

tambm nos outros dois manuais (de projeto e de u s i n a de
blocos e p r - m o l d a d o s ) , porm com o enfoque voltado s
decises que d e v e m s e r t o m a d a s p a r a e x e c u o da obra.
Ao longo deste manual, esto indicadas uma srie de

diretrizes atravs das quais se p r o c u r a d a r e x e c u o dos
edifcios o mesmo nvel de r a c i o n a 1 i z a o e produtividade
inerentes a o p r o c e s s o c o n s t r u t i v o c o m o um t o d o . A eficincia
do p r o c e s s o e os r e s u l t a d o s p o s i t i v o s e s p e r a d o s dependem em
grande p a r t e da a p l i c a o destas diretrizes.
3 . F E R R A M E N T A S E EQUIPAMENTOS
Neste captulo, no ir se t r a t a r de t o d a s a s f e r r a m e n t a s e
equipamentos passveis de u t i l i z a o em o b r a s de alvenaria
estrutural e sim daqueles considerados menos conhecidos
pelos operrios que a t u a r o n e s t e s e r v i o . Estes so fruto
da b u s c a de o t i m i z a o do p r o c e s s o c o n s t r u t i v o tradicional,
tendo sido c o n c e b i d o s com o i n t u i t o de a p r i m o r a r e agilizar
as v r i a s atividades envolvidas. Embora j tenham sido
testados em algumas aplicaes prticas em que se
demonstraram bastante s a t i s f a t r i o s , t a n t o as f e r r a m e n t a s e
equipamentos propostos, quanto os p r o c e d i m e n t o s envolvidos,
podem e devem ser p a u l a t i n a m e n t e aperfeioados.
-3.1 ESCANTILHSO
3.1.1 FUNSES
Equipamento que permite, simultaneamente, a consecuo de

prumo, alinhamento e nivelamento das sucessivas fiadas que
iro c o m p o r uma alvenaria.
3.1.2 DESCRICSO
Confecconado em chapa de ao, o escantilho possui o

formato e dimenses i n d i c a d o s na F i g u r a 3.1
10
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/91 P o j e t o EP/EN-5
Figura 3.1. Caracterstica do t * c a n t i l h o .

3 . 1 . 3 P R I N C P I O S DE FUNCIONAMENTO
O f u n c i o n a m e n t o d o e s c a n t i l h o b a s e i a - s e na i d i a de que e l e
servir como referncia para a obteno d e um e n c o n t r o de
duas paredes perpendiculares ( F i g u r a 3 . . a > ; as superfcies
externas das suas faces coincidiro com a superfcie da
futura alvenaria em c o n t a t o , e n q u a n t o sua aresta ser a
materializao prvia do encontro entre as duas paredes
ortogonais a serem construdas.
Pode ainda s e r u t i l i z a d o na e x t r e m i d a d e de u m a a l v e n a r i a , a
qual, fazendo-se a n a l o g i a com a e x p l i c a o a n t e r i o r , poderia
ser c o n s i d e r a d a a materializao prvia desta parede (Figura
3.E.b>
Figura 3,2. P r i n c p i o d f u n c i o n a m e n t o do c c c a n t i l h l o : (a)

u t o no c n c o n t r o dt d u a t p a r e d e p e r p e n d i c u l a r e * i
(b) u s o na e x t r e m i d a d e de u m a p a r e d e .
E s t a n d o sua a r e s t a na vertical e fazendo-se com que a

d i r e o da f a c e c o i n c i d a com a da a l v e n a r i a a e x e c u t a r , tem-
se u m a referncia de prumo e direo (alinhamento) para a

mesma.
A existncia de f u r o s n a s faces (e e s t r i a s na f a c e oposta),

d i s t a n t e s 2<b cm um do o u t r o , s e r v e m c o m o r e f e r n c i a para a
eqidistncia entre fiadas (nivelamento).
Estes furos servem para alojar extremidades de linhas a

serem esticadas a partir dos e s c a n t i l h e s para orientar a
execuo da correspondente fiada de alvenaria (figura
3.3.a). A estna d a s c o s t a s , por sua v e z , s e r v e p a r a alojar
linhas que contornem o e s c a n t i l h o , isto , as que servem
simultaneamente s duas paredes a s s o c i a d a s ao equipamento
(Fig. 3.3.b )
Figura 3.3. Alojamento de linha no escantilhlo: (a)

nascendo no esctntilhio; (b) p a s s a n d o pelo
escant i1ho.
3.1.4 L O C A C S O NA OBRA
O escanti1 ho assentado tendo-se como referncia a fiada

de m a r c a o d a s a l v e n a r i a s , na s e g u i n t e seqncia:
- Antes da c o l o c a o do e s c a n t i l h o propriamente dito,

necessrio que se a s s e n t e a primeira f i a d a de marcao,
perfeitamente locada e nivelada. 0 nivelamento do
escantilho ir tomar o nivelamento da primeira fiada
como refernc ia.
Coloca-se uma q u a n t i d a d e de a r g a m a s s a na regio onde se

assentar a base (Fig. 3 . 4 . a ) , de forma a facilitar a
movimentao do escantilho at sua perfeita locao,
observando-se que o primeiro nvel das furaes e estria
deve coincidir com a aresta superior, da fiada de
marcao (fig. 3.4.b>;
E s t a n d o o e s c a n t i l h o .bem e n c o s t a d o n o s b l o c o s do canto,
bem c o m o acertado o n i v e l a m e n t o da primeira linha de
f u r o s , p a s s a - s e a o a c e r t o dos p r u m o s d a s s u a s d u a s faces;
- A o se p r u m a r u m a face, a mesma e s t a b i l i z a d a por meio do

brao associado outra face, o qual deve-se apoiar na
l a j e a u m a d i s t n c i a da o r d e m d e 4 5 c m (fig. 3.4.c>,
A outra face deve ser prumada de maneira anloga,

verificando-se a operao anterior para observar-se
possvel variao do p r u m o conseguido;
- Encontradas a s p o s i e s de a p o i o d o s b r a o s p a r a garantir
o prumo das faces, suas extremidades em c o n t a t o com a
laje so afixadas mesma por m e i o de argamassa (fig
3 . 4.d) ;
14
Figura 3,4 C o l o c a o do e s c s n t i 1 ho; (a) m a s s a p a r a a p o i o

da bate; (b) a s s e n t a m e n t o sobre a massa e
n i v e l a m e n t o ; (c) p r u m o de uma d a s faces; (d)
afixao do brace laje; <e>^ afixao
p r o v i s r i a do b r a o k fiada de m a r c a o .
Para impedir que os braos se desloquem enquanto a

argamassa ainda estiver fresca, em f u n o de esforos
como por e x e m p l o o v e n t o , p o d e - s e p r e n d - l o s p o r m e i o de
"sargentos" ( f i g . 3 . 4 . e ) f i a d a de marcao.
3 . S . RGUA COM BOLHA
3.8.1. FUN8ES
Instrumento utilizvel para verificao de alinhamento,

nivelamento e prumo de componentes, individualmente ou
relat ivament e.
3.S.S. DESCRICSO
C o n s i s t e de um p e r f i l de a l u m n i o ao qual se associaram
b o l h a s de n v e l , c o n f o r m e se i n d i c n na F i g u r a 3.5
3.8.3. PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
A rgua com b o l h a possui todas as f u n e s das rguas de

alumnio tradicionais, tais como: verificar alinhamento
entre blocos consecutivos de uma fiada (fig 3 6.a),
conferir se os b l o c o s n o n e c e s s a r i a m e n t e pertencentes a uma
mesma f i a d a e s t o num m e s m o p l a n o (fig. 3.6.b).
Ao se acrescentar as bolha de nvel rgua, conforme

i n d i c a d o na Figura 3.5, a mesma ganha a possibilidade de
indicar o p r u m o ou n o de uma d a d a s u p e r f c i e , b e m c o m o o
nivelamento. Isto facilita a execuo dos "castelos" de
6
Rt. no. 27/91 Projeto EP/EH-5
alvenaria (referncias feitas com blocos em escada na

extremidade da parede utilizada para guiar o alinhamento no
r e s t a n t e da parede - ver figura 3.6.b.), dispensando-se o
uso de p r u m o de cordo. A rgua pode servir a uma outra
s r i e de servios, tais como a c o l o c a o do marco de uma
porta ou e s c a n t i l h e s no prumo (fig. 3.7).
F i g u r a 3 . 5 . R g u a com bolha
17
Figura 3,6 UtilizacSts tradicionais d* r g u a dt a l u m n i o :

(a) a l i n h a m e n t o de b l o c o s ; (b) c o p 1 a n a r i e d a d e de
blocos.
18
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 2 7 m Projeto EP/EN-5
Observe-se que, em funo das bolhas serem do tipo

cilndrico, a rgua pode ser u s a d a d e independentemente em
qualquer posio (por e x . de " p o n t a - c a b e a " ) , s e m prejuzo
q u a n t o s s u a s i n d i c a e s . O b s e r v e - s e a i n d a que a l o c a o de
bolhas em nveis distintos procura permitir uma fcil
utilizao para a p r u m o de blocos com diferentes desnveis
relativos; isto , enquanto a bolha inferior mais
facilmente visualizada para aprumar-se um b l o c o da segunda
fiada, a superior utilizvel ao a p r u m a r - s e componentes em
maiores alturas. A bolha central utilizada para a
v e r i f i c a o do nivelamento.
Figura 3 . 7 . U t i l i z a c X o da r g u a com b o l h a p a r a c o n s e c u l o do
p r u m o no a s s e n t a m e n t o de m a r c o de p o r t a .
?
A rgua c o m b o l h a p o d e a i n d a ser u t i l i z a d a c o m o referencial

para a execuo d a s f i a d a s da a l v e n a r i a a c i m a d a s a d u e l a s e
m a r c o s de janela. Fazendo-se uso de um sargento (Fig.
3.8.a), pode-se prend-la a l v e n a r i a j levantada (Fig.
3 . 8 . b ) de maneira a s e r v i r de referncia para o prumo e
alinhamento das fiadas que r e s t a m a s s e n t a r . A o se r i s c a r na
rgua as distncias fiada a fiada, a mesma passa tambm a
fornecer o n i v e l a m e n t o para tais fiadas.
Figura 3.8. Rgua com bolha sargento: (a) vista em

perspectiva do sargento; (b) vista superior
mostrando o conjunto como referencial para
alvenaria.
0
Para a l o c a o da r g u a c o m b o l h a faz-se uso de outra rgua

para garantir o alinhamento de s u a a r e s t a com a b o r d a da
fiada a executar (Fig. 3.9.a); o p r u m o v e r i f i c a d o por meio
da p r p r i a b o l h a e x i s t e n t e (Fig. 3.9.b>.
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I
I
Fiflur 3 , 9 . L o c a c S o de r g u a com bolha sargento: (a>

alinhamento; (b> p r u m o ,
3 - 3 BISNftGft
3.3.1 FUNCSE8
Ferramenta utilizada para aplicao de argamassas no

a s s e n t a m e n t o de b l o c o s ou e n c h i m e n t o d e vos.
Figura 3,10. B i t n a g a : <a> bico xtrutor d* a r g a m a n a ; <b)

r t c e p t c u l o p a r a a r g a m a i t a ; <c> v i i t a l a t e r a l .
22
3,3.2. DESCRISO
C o n s t i t u i - s e no a c o p l a m e n t o de um b i c o de c h a p a metlica
(fig. 3.10.a) a um "funil" constitudo p e l a c o s t u r a de um
tecido malevel e impermeabilizado internamente (tal como
"curvim"), adequadamente cortado (fig. 3.10b), cujas
d i m e n s e s u s u a i s p o d e m ser v i s t a s na F i g u r a 3.10.C.
Figurai 3 , 1 1 . Aplicado da j u n t a da a r g a m a t t a : (a) b i t n a g a ;

(b) c o l h a r
3 , 3 , 3 , P R I N C P I O S DE FUNCIONAMENTO
A utilizao de b l o c o s vazados implica na existncia de

pequenas reas de a p l i c a o da a r g a m a s s a que constituir-se-
o n a s j u n t a s . A l i a d a a e s t a b a i x a d i s p o n i b i l i d a d e de espao
s o m a m - s e as v a n t a g e n s de se adotar filetes isolados de
a r g a m a s s a no assentamento dos blocos, como o aumento da
estanqueidade da parede gua de chuva, economia de
argamassa e aumento de produtividade no assentamento.

Recomendam assim, o s e u u s o n o l u g a r da t r a d i c i o n a l colher
de p e d r e i r o (Fig. 3.11).
A utilizao da b i s n a g a i m p l i c a no enchimento inicial da

b o l s a com argamassa por m e i o d e u m a c o l h e r de p e d r e i r o e a
posterior deposio do f i l e t e sobre o bloco atravs da
compresso e toro manual desta bolsa obrigando a extruso
da a r g a m a s s a p e l o b i c o . C o n s e g u e - s e , n o r m a l m e n t e , um filete
com e x t e n s o de q u a t r o b l o c o s p o r o p e r a o , o que a g i l i z a a
e x e c u o da alvenaria.
MEDIDAS EM CM
F i g u r a 3 . 1 E . E a t i c a d o r da linha
3.4 E S T I C A D Q R DE L I N H A
3.4.1 FUNC8ES
Ferramenta que, associada a uma linha esticada, permite o

a l i n h a m e n t o de uma f i a d a de b l o c o s em execuo.
Figura 3.13, Proctdimtnto para esticar uma linha da

r e f e r n c i a ; (a> p r e t a com b l o c o j (b> presa ao
est i c a d s r ; <c) L i n h a e s t i c a d a alinhada com a
a r e s t a do b l o c o .
3.4.8. DESCRISO
C o n f e c c i o n a d o em madeira, o e s t i c a d o r p o s s u i um f o r m a t o de
"c" c o n f o r m e se v na F i g u r a 3.12.
3 . 4 . 3 . P R I N C P I O S DE FUNCIONAMENTO
A s s e n t a d o s os blocos entremos de u m a fiada a executar, o

passo seguinte, no p r o c e s s o convencional de execuo de
alvenarias, seria o de esticar uma linha, presa a blocos,
coincidente com as arestas dos blocos extremos (Fig.
3.13.a). 0 esticador permite uma racionalzao deste
servio (Fig . 3 . 1 3 . b ) .
A preciso no a l i n h a m e n t o com a a r e s t a do bloco mais

facilmente conseguida c o m o e s t i c a d o r , na m e d i d a em q u e , ao
se e s t i c a r a linha, a f e r r a m e n t a g i r a p a r a o lado em que a
linha est presa e n c o s t a n d o - a aresta do bloco (Fig. 3.14).
Figura 3,14. Linha aiticada a l i n h a d a com a a r a s t a do bloco

3.5. CANALETE E PLATAFORMA PARA ANDAIME
3.9.1. FUNCSE8
Equipamentos que t o m a m p a r t e na c o n f e c o d e p l a t a f o r m a s de
t r a b a l h o em a l t u r a s que p e r m i t a m o t r a b a l h o d o s o p e r r i o s na
parte superior das paredes do andar em execuo
( a s s e n t a m e n t o da a l v e n a r i a a p a r t i r d a o i t a v a fiada).
Figura 3,19. Cavalata matlico
27
3.5.8. DESCRIZO
O cavalete metlico, apresentando a forma e dimenses

m o s t r a d a s na F i g u r a 3.15
As p l a t a f o r m a s s o c o n s t i t u d a s p o r t e l a s m e t l i c a s que s o
soldadas a cantoneiras tambm metlicas em suas bordas,
conforme se ilustra na Figura 3.16. Note-se que cada
plataforma constituda p o r 3 p a r t e s a r t i c u l a d a s , que p o d e m
ser u s a d a s t o t a l ou p a r e i a 1 m e n t e .
Figura 3.16. Plataforma metlica

3.3.3. 0PERAC20
No t r a n s p o r t e e montagem dos cavaletes, trs movimentos

relativos entre suas p a r t e s so p o s s v e i s ; para distingui-
los s u a s p a r t e s e s t o d e n o m i n a d a s na f i g u r a 3.17.
Figura 3.17. Distincio esquemtica da* p a r t a s c o m p o n e n t e s do

cavalete.
Os p s , a p e s a r de no p o d e r e m ser d e s t a c a d o s em r e l a o ao
quadro superior, p o d e m ser g i r a d o s em r e l a o a e l e , s e n d o
sua p o s i o final relativa definida pelo encaixe dentado
Durante o t r a n s p o r t e os p s d e v e m ficar a l i n h a d o s d e n t r o do
plano definido pelo quadro superior (Fig. 3.18.a). Ao
assentar o c a v a l e t e p a r a u t i l i z a o , os p s s o g i r a d o s 90
9
em r e l a o a esta posio (Fig. 3.18.b) auxiliando na

estabilidade da p l a t a f o r m a final.
A s m o s - f r a n c e s a s , por sua v e z , p o d e m ou n o ser "acionadas"

em funo, respectivamente, de ter-se um cavalete de
e x t r e m i d a d e ou i n t e r m e d i r i o de um a n d a i m e (Fig. 3.18.c).
Q u a n t o s plataformas, possuindo l a r g u r a de 8 0 c m , p o d e m - s e
apresentar segundo dois tipos distintos quanto aos
comprimentos das partes componentes (Fig. 3.i9.a):
- t i p o I: 6 2 , 5 c m + 125c m + , 5 c m
- t i p o II: 3 5 , 0 c m + i i5cm + 5 0 , 0 c m
a Q
A devida conexo dos trechos (I + 2 " , ou 2" + 3; ou i +
2 + 3"), exemplificada na figura 3.19.b, pode gerar
comprimentos t o t a i s da p l a t a f o r m a distintos que t a m b m esto
apresentados na tabela 3.1, permitindo sua utilizao em
a m b i e n t e s com d i f e r e n t e s dimenses
T a b e l a 3 . 1 , C o m p r i m e n t o s p o s s v e i s p a r a as plataformas
+ +
I I TRECHDS ACOPLADOS I
I TRECHOS + r o o
+
I I 2" I i' ' + 2 I 2 + 3 I 1" + a 2 I
I I 1 I I + 3 I
I I I 125,0 I 187,5 I 187,5 I 250,0 I
I II I 115,0 I 150,0 I 165,0 I 200,0 I+

+
30
Figura. 3 . 1 8 . M a n u s e i o doa c a v a l e t e s ; (a) p s c o p l a n a r a t ao

q u a d r o s u p e r i o r para o o t r a n s p o r t a a e s t o c a g e m ;
 p s o r t o g o n a i s ao p r t i c o a H na p l a t a f o r m a
final; (c) c a v a l e t e s com m S o - f r a n c e s a u t i l i z a d a
ou n a o .
Figura 3.19. Plataforma; (a) doa tipos distintos; 

a x a m p l o da a c o p l a m a n t o dos t r a c h o s .
F i g u r a 3 . 2 0 . C a i x o t e p a r a m a s s a : <a) p e r s p e c t i v a ; <b) v i s t a s
ortogrficas do recipiente para massa isolado.
3.6 CAIXOTE PARA MASSA
3.6,1. FUNCSES
Recipiente utilizado p a r a r e c e b e r a a r g a m a s s a em utilizao

pelo pedreiro, o qual periodicamente reabastecido pelo
serven t e.
servio. Este carrinho pode ser deslocado pelo prprio

p e d r e i r o , t r a z e n d o o caixote to p r x i m o quanto desejar.
No trabalho sobre o andaime duas possibilidades podem

ocorrer: o caixote continuar depositado sobre outro suporte
de m a i o r a l t u r a , ou p o d e - s e d e i x a r o c a i x o t e s o b r e o p r p r i o
andaime .
3.7 C A R R I N H O PARA TRANSPORTE DE ARGAMASSA
Q3.7.1. FUNSES
Tendo-se adotado a centralizao de p r o d u o de argamassa

para a obra, o carrinho permite o transporte deste material
do l o c a l da s u a produo at o andar em que se est
executando a alvenaria
3,7.2, DESCRICSO
F a b r i c a d o em c h a p a de ao, o carrinho para transporte de

argamassa possui o -Formato e dimenses i n d i c a d o s na figura
3 . EE .
3.7.3. OPERAaO
0 carrinho que p o s s u i c a p a c i d a d e n o m i n a l de aproximadamente

1E0 1, enchido com a r g a m a s s a na central de produo,
e m p u r r a d o por 1 operrio at a p l a t a f o r m a do elevador de
o b r a s , p o r m e i o do qual e l e v a d o at o a n d a r o n d e se e s t e j a
35
executando alvenaria. Neste retirado da plataforma,

ficando estacionado normalmente num ambiente de grandes
dimenses nas i m e d i a e s do s e r v i o de a l v e n a r i a (em geral
adota-se a sala para i s t o ) , de o n d e a a r g a m a s s a retirada
pelos serventes do andar para abastecimento da caixa de
massa de cada pedreiro.
F i g u r a 3 . 2 2 . C a r r i n h o p a r a t r a n a p o r t a da argamaaaa
3 . 8 . C A R R I N H O P A R A T R A N S P O R T E DE BLOCOS
3,8.1, FUNES
Este c a r r i n h o , como o prprio nome indica, utilizado para

se f a z e r o transporte dos blocos de concreto desde seu
e s t o q u e na obra at o ambiente o n d e se est executando a
alvenaria .
36
3.6.8. DE8CRICS0
Confeccionado em ao, o carrinho para transporte de b l o c o s

encontra-se i l u s t r a d o na F i g . 3.23.
Figura 3 , 2 3 . Carrinho para tranaporta da bloco

CONVNIO EPUSP/ENCOl Rt. no. 27/91 Projeto EP/EN-5
3.8.3. 0PERA80
O uso de carrinhos tradicionais para t r a n s p o r t e de b l o c o s

implica na necessidade das atividades de retir-los
manualmente a p a r t i r de uma p i l h a e deposit-los sobre o
e q u i p a m e n t o de t r a n s p o r t e ; no descarregamento o processo
inverso tambm obrigatrio.
0 carrinho para transporte de blocos elimina estas

atividades a c a d a c a r r e g a m e n t o e d e s c a r r e g a m e n t o de b l o c o s .
Conforme se i l u s t r a na Fig. 3.24, aps a f o r m a o de uma
Pilha de blocos, dispondo-se os m e s m o s com os furos na
horizontal, no necessrio mais o manuseio dos
c o m p o n e n t e s , na m e d i d a em que o prprio carrinho consegue
"pegar" a p i l h a de b l o c o s d i s p o s t a d e s t a forma.
Portanto, o t r a n s p o r t e de b l o c o s do e s t o q u e da obra at o
local d e u t i l i z a o se d a t r a v s d a s fases:
Carregamento do carrinho no estoque da obra e

descarregamento na plataforma do elevador (guincho de
o b r a ) c o m o n m e r o de v i a g e n s n e c e s s r i o p a r a o c u p a r todo
o p i s o da mesma,
I a m e n t o d o s b l o c o s , a t r a v s do e l e v a d o r de o b r a s , at o
p a v i m e n t o de utilizao.
Carregamento do carrinho a partir da plataforma do

elevador e d e s c a r r e g a m e n t o no a m b i e n t e em que os b l o c o s
sero utilizados (eventualmente em local para estocagem
n t e r m e d 1 r a ) .
oo
FIGURA 3.24. Etapa da m o v i m e n t a d o da b l o c o s com o

c a r r i n h o : (a) p i l h a com furoa h o r i z o n t a l ; (b)
a p r o x i m a d o do c a r r i n h o a i n c i o do giro anti-
h o r r i o para o c a r r e g a m e n t o ; (c) e n c a i x e doa
braos para carregamento da pilha; (d) giro
oposto horrio para voltar a posicSo de
transporte;
COWsKIQ EPUSP/ENCOL Rt. o. 27/?i Projeto EP/EM-5
FIGURA 3.4 < c o n t i n u a l o > Etapas da m o v i m a n t a l o da bloco*

com o c a r r i n h o : () d a s l o c a m a n t o h o r i z o n t a l ) <f>
incio do giro a n t i - h o r r i o j <g> dascarra-
gamnto, apoiando-sa pilha obra a bata a
r a t i r a n d o - s a oa braos por r a c u o do carrinho;
(h) g i r o h o r r i o para v o l t a r k p o s i l o normal do
carrinho.
40
4, S E R V I O S UNITRIOS
4 . 1 C D L Q C A C g Q DE C O N T R A - M A R C O DE A R G A M A S S A A R M A D A DA JANELA
4.1.1 EQUIPE E FERRAMENTAS
A colocao do c o n t r a - m a r c o da j a n e l a simples e rpida.

Nesta operao necessita-se basicamente de d o i s operrios,
tais como pedreiro-ajudante ou pedreiro-pedreiro.
A ferramentas u t i l i z a d a s na c o l o c a o do contra-marco so
(ver -Figura 4 . 1 ) .
- c u n h a s de m a d e i r a p a r a c o r r i g i r o p r u m o e o n v e l .
- m a r t e l o de b o r r a c h a de 1 k g . de peso.
dois "sargentos" para sustentao provisria do
cont r a - m a r c o .
- r g u a com b o l h a s p a r a nvel e p r u m o .
4.1.8 INSTALASO
A c o l o c a o e a j u s t e do c o n t r a - m a r c o da j a n e l a c o m p e - s e das
seguintes etapas:
E l e v a o da a l v e n a r i a at a fiada a c i m a do parapeito.
M u i t a s v e z e s m o s t r a - s e v a n t a j o s a a o p o de se l e v a n t a r a
alvenaria at a stima fiada nesta fase, antes da
colocao dos contra-marcos, para que no haja uma
i n t e r r u p o no a s s e n t a m e n t o dos b l o c o s . J a p s a s t i m a
fiada esta i n t e r r u p o i n e v i t v e l , u m a v e z que a p a r t i r
41
desta necessita-se de andaimes para a execuo do

t rabalho.
Figura 4.1. Pecas utilizadas p a r a a c o l o c a c a o do contra-

m a r c o de a r g a m a s s a a r m a d a .
Posicionamento manual do c o n t r a - m a r c o d e p s t a n d o - o nas

fiadas levantadas e ajustando a sua posio no local
c o r r e t o . Para i s s o , o local de p o s i c i o n a m e n t o do contra-
marco poder ser m a r c a d o na f i a d a a n t e r i o r ou a i n d a , no
c a s o de se p r o s s e g u i r o assentamento at a stima fiada,
deixando-se o vo correto nas f i a d a s a c i m a do nvel do
parapeito para posicionamento da p e a , c o m i cm de folga
de c a d a lado (figura 4.2.a).
42
- A f i x a o d o s s a r g e n t o s de s u s t e n t a o r e a l i z a d a por um
dos operrios, enquanto o outro permanecer segurando o
contra-marco. Estes sustentadores permitem uma maior
segurana contra a queda da p e a , b e m c o m o o s e u acerto
geomtrico (ver figura 4..b)j
A c e r t o do a l i n h a m e n t o da travessa inferior do contra-

m a r c o com a alvenaria, atravs de golpes leves com
m a r t e l o de b o r r a c h a (ver f i g u r a 4.2.c);
Nivelamento da travessa i n f e r i o r do c o n t r a - m a r c o atravs

de e n c u n h a m e n t o do seu lado m a i s b a i x o (ver fig. 4. 2.d);
Uerificao do p r u m o de um d o s montantes atravs do

ajuste em parafusos do sargento-sustentador, que
consegue-se lev-lo posio c o r r e t a , bem como mant-lo
na mesma.
E n c h i m e n t o , com b i s n a g a , das frestas finais entre o

contra-marco e a alvenaria (ver fig. 4.2.e);
- Retirada dos sargentos sustentadores,
Prosseguimento do assentamento da alvenaria usando o

contra-marco, o qual p o d e ser g a l g a d o , como referncia
para o nvel e prumo, no assentamento dos blocos
contguos a s s e n t a d o s de f o r m a r p i d a e p r e c i s a (ver fig.
4 . 2 . f) ,
Desta maneira, o contra-marco serve como referncia na

obteno do prumo, nivelamento e alinhamento das fiadas
sucess 1 vas.
Figura 4.S. Seqncia dt c o l o c a c S o do contra-marco dt

argamiisi armada
44
F i g u r a A.. < C o n t i n u c S o > S e q n c i a de c o l o c a d o do c o n t r a -

m a r c o de a r g a m a t t a a r m a d a
45
4.5 A D U E L A ENVQLUENTE
4.S.1 EQUIPE E FERRAMENTAS
Para a fixao da aduela envolvente necessitam-se dois

operrios, devidamente t r e i n a d o s na e x e c u o d o s e r v i o . As
ferramentas u s a d a s para a fixao da a d u e l a so.
escoramento metlico provisrio que mantm a

integridade do prtico;
- nvel alemo
- nivelador metlico para o ajuste fino do nvel
desejado do prtico.
- rgua de p r u m o e nvel para ajustar a vertcalidade
- bisnaga para o preenchimento com a r g a m a s s a do espao
entre a aduela e a alvenaria.
- grampos feitos de b a r r a s d e a o de d i m e t r o d e 6 mm
para fixao dos portais que no atuem como
e n v o l v e n t es
4.8.S FIXAC20
A n t e s da colocao do p r t i c o na alvenaria, a fiada de

marcao dever estar executada, deixando-se delimitadas as
posies e as a b e r t u r a s das portas (ver f i g u r a A.3. a ) .
Para permitir a fixao das aduelas, principia-se pela

elevao de c a s t e l o s de 3 fiadas ( d u a s a l m da m a r c a o ) nas
posies que delimitam a a b e r t u r a do v o da aduela. (ver
figura 4.3.b). A prpria e q u i p e de marcao pode levantar
estes castelos junto as posies da abertura.
Alternativamente, pode-se levantar toda a alvenaria at a
46
terceira fiada para a colocao das aduelas. Este ltimo

procedimento visa dar maior continuidade ao trabalho e vem
sendo empregado nos e d i f c i o s p r o t t i p o s em Goinia.
As o p e r a e s de colocao da a d u e l a m e t l i c a constituem-se
dos s e g u i n t e s passos:
- Acoplamento d e um escoramento provisrio intermedirio

para manter a integridade do p r t i c o d u r a n t e o i n c i o da
sua fixao na a l v e n a r i a (ver f i g u r a 4.3.c);
- Posicionamento do p r t i c o no vo c o r r e s p o n d e n t e , passando-
se e n t o , a seu a c e r t o g e o m t r i c o . ( v e r figura 4 3.d);
- Nivelamento do p r t i c o a t r a v s do n v e l alemo, o acerto

fino do prumo e nvel do prtico (nas duas direes:
perpendicular e paralelo a o p l a n o de a l v e n a r i a ) , d e v e ser
garantido usando o nivelador metlico a c o p l a d o na parte
inferior das pernas do prtico.(ver figura 4.3.e). Cabe
ressaltar, que d e v e - s e observar com m u i t o c u i d a d o a folga
a ser deixada entre o p do b a t e n t e e a laje acabada,
prevendo-se a altura do vo-luz final da p o r t a , de forma
q u e se possa colocar a folha sem r e c o r t e s (ver m a n u a l de
projeto).
- 0 prumo do prtico pode ser v e r i f i c a d o utilizando-se as

r g u a s de alumnio com b o l h a , c o m o m o s t r a d o na figura
4 . 3 . f,
- C h u m b a m e n t o , com a r g a m a s s a de a s s e n t a m e n t o , a p l i c a d a entre
a perna e a alvenaria. A aplicao da a r g a m a s s a dever
ser r e a l i z a d a a cada fiada assentada de b l o c o s . N o deve
ser preenchido o espao oco e n t r e a verga e a travessa
superior do p r t i c o (ver figura 4.3.g).
47
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/?i Projeto EP/EN-5
- Aps 24 h o r a s do p r e e n c h i m e n t o com argamassa, pode-se

retirar o escoramento intermedirio do p r t i c o pois este
j t e r a resistncia suficiente para ser u t i l i z a d o como
referncia no p r o s s e g u i m e n t o da e x e c u o d a alvenaria;
- Continuao da e x e c u o da a l v e n a r i a at o respaldo da
1 aje;
- Quando a aduela no for envolvente na p a r e d e , ou seja,

quando a parede que c h e g a na aduela lateral e no de
topo, a fixao realizada de maneira semelhante a
descrita anteriormente, porm com o d e t a l h e adicional de
se u t i l i z a r grampos feitos de b a r r a s de a o d e 6 m m de
dimetro, colocados a cada trs fiadas juntamente com a
argamassa. Esta prtica proporciona maior "agarre" na
h o r a de fixar a a d u e l a na parede, (ver fig. 4.3.h e
4.3.i).
A aduela de c h a p a d o b r a d a , de forma s e m e l h a n t e ao contra-

m a r c o de argamassa armada, pode ajudar no a s s e n t a m e n t o da
alvenaria. Quando devidamente galgada (pode ser riscada a
lpis com marcas a cada 20 cm), propicia referncias de
prumo e nvel s fiadas p o s t e r i o r e s . 0 u s o de um esticador
de linha completa a referncia de alinhamento, (ver fig.
4 .3. j) .
F i g u r a 4.3 (Cont i n u a c o ) S e q n c i a de c o l o c a i o da aduela

met l ica e n v o l v e n t e .
4,3 ASSENTAMENTO DQS BLQCQS
4.3.1 EQUIPE E FERRAMENTAS
Para o servio de assentamento dos blocos, ou seja, o

levantamento da a l v e n a r i a , n e c e s s i t a - s e de d o i s o p e r r i o s : o
p e d r e i r o e o a j u d a n t e . As f e r r a m e n t a s u s a d a s so:
- c o l h e r de pedreiro
- b i s n a g a com as c a r a c t e r s t i c a s c i t a d a s em 3.3
- r g u a de n v e l com possibilidade de c o n f e r i r tanto o prumo
como o nvel dos blocos.
- esticador de linha
- escantilhoes previamente finados
4.3.S ASSENTAMENTO
A n t e s de se p r o c e d e r ao a s s e n t a m e n t o d o s b l o c o s d e v e r estar
executada a primeira fiada de m a r c a o c o m o s b l o c o s desta
fiada p e r f e i t a m e n t e distribudos e nivelados (ver captulo
5). Devero ainda, estar p o s i c i o n a d o s os escantilhoes de
referncia para o nvel e o prumo das demais fiadas.
A execuo do s e r v i o resume-se basicamente nos seguintes

passos:
Ut1isndo-se os escantilhoes e e s t i c a d o r e s de linha,

estica-se a linha que s e r v i r de r e f e r n c i a p a r a a fiada
de blocos;
E s p a l h a - s e , c o m a j u d a da b i s n a g a , d o i s c o r d e s contnuos
de a r g a m a s s a , um em c a d a uma d a s f a c e s de a s s e n t a m e n t o do
CONVNIO EPtISP/ENCOL Rt. no. S7/?l Projeto EP/EN-5
bloco, o c o r d o p o d e c o b r i r de 5 a 6 b l o c o s de uma nica

v e z . (ver figura 4.4.a), os cordes d e v e r o ter a mesma
espessura e quantidade ao longo de toda sua e x t e n s o sem
perder a sua continuidade;
Coloca-se o b l o c o s o b r e os cordes e a j u s t a - s e seu nvel

com ajuda da linha, previamente esticada e com a rgua de
nvel. 0 ajuste do nvel dever ser r e a l i z a d o com ajuda
da c o l h e r de p e d r e i r o a t r a v s de p e q u e n a s b a t i d a s c o m o
c a b o da m e s m a (ver figura 4.4.b);
A j u s t a - s e o p r u m o d o b l o c o com a a j u d a d a r g u a de nvel
usando-se como referncia as outras f i a d a s j assentadas.
0 ajuste do p r u m o tambm realizado com a colher de
pedreiro (ver figura 4.4.c);
A espessura da j u n t a horizontal dever s e r de 1 c m . e da

junta v e r t i c a l , no p r e e n c h i d a , dever ser de 0.5 cm,
Continua-se este mesmo procedimento p a r a os o u t r o s 4 ou

5 blocos restantes que c a b e m no c o r d o de a r g a m a s s a j
espalhado. Depois repete-se toda a operao
sucessivamente p a r a as d e m a i s fiadas.
Rt. no. 87/91 Projeto EP/EH-5
Figura 4.4 S e q n c ia dc sficrit tmcnt o do blocos dc

concreto.
Figura 4.4. (Cont inuacio> Seqncia dc assentamento do*

b l o c o s de c o n c r e t o .
54
REVESTIMENTOS ARGAMASSADQS
4.4.1 E X E C U C 2 0 DE REVESTIMENTO EXTERNO ARGAMASSADO

(PARA PINTURA E BASE PARA CERMICA OU P E D R A )
No objetivo deste manual r e p e t i r a d e s c r i o da tcnica

tradicional de execuo d o r e v e s t i m e n t o e x t e r n o de paredes.
Recomenda-se consultar o Documento i.F do p r o j e t o EP/EN-i,
que contem a tcnica detalhada da execuo destes
revestimentos. 0 projeto EP/EN-i abordou temas como
controle e caraterizaco de materiais para argamassas de
assentamento e r e v e s t i m e n t o , m t o d o de d o s a g e m controle de
produo, tcnica e controle de execuo destes
r e v e s t iment o s .
4.4.6 REVESTIMENTOS INTERNOS ARGAMASSADOS (PARA

P I N T U R A , MASSA CORRIDA OU GESSO)
A tcnica tradicional de e x e c u o do revestimento interno

tambm encontra-se detalhada no Documento l.F do projeto
EP/EN-i. A seguir descreve-se a tcnica de execuo do
revestimento interno de m a s s a n i c a de 6 mm de espessura,
(tcnica atualmente u s a d a na c o n s t r u o do p r d i o s pilotos).
Cabe ressaltar, que para a utilizao deste tipo de

revestimento as p a r e d e s d e v e m e s t a r p e r f e i t a m e n t e aprumadas,
isto , n o se pode corrigir erros nas caractersticas
geomtricas das p a r e d e s com um r e v e s t i m e n t o de t o pequena
espessura.
As etapas a seguir para a execuo deste tipo de

revestimento so:
Limpeza de todas as rebarbas deixadas pela argamassa de

assent ament o,
Colocao de t a l i s c a s , ( p e d a o s de s a r r a f o d e m a d e i r a de
6 mm de e s p e s s u r a ) , n a a l v e n a r i a a d i s t n c i a m x i m a d e 2
metros, a fixao realizada usando-se pregos (ver
figura 4 . 5.a ) ;
Espalhamento da argamassa, com a ajuda de uma

desempenadeira de m a d e i r a de d i m e n s e s a p r o x i m a d a s 44 cm
p o r 22 cm, entre t a l i s c a s numa mesma v e r t i c a l , formando
guias. Esta argamassa dever ser "cortada" com uma rgua
de a l u m n i o , logo aps a sua secagem inicial (tempo
necessrio para "puxar"), definindo as guias para o
r e s t a n t e do r e v e s t i m e n t o (figura 4.5.b);
Espalhamento d a a r g a m a s s a n o r e s t a n t e da a l v e n a r i a entre
as guias com ajuda da mesma desempenadeira de madeira
(ver figura 4.5.c),
- Sarrafeamento da a r g a m a s s a usando como referncia o nvel

das guias, nesta e t a p a pode ser u s a d o um p e r f i l (rgua)
d e a l u m n i o ou um s a r r a f o de m a d e i r a liso e u n i f o r m e , com
comprimento que permita ser apoiado em duas guias
consecutivas, o comprimento da rgua depende ainda do
t a m a n h o do vo de parede que esteja sendo revestido.
Comprimentos de 0 80, i.50, 2.00 e 2.50 m podem ser
usados para tais fins. 0 sarrafeamento da a r g a m a s s a deve
ser realizado a p s 2 0 a 30 m i n u t o s da a r g a m a s s a ter sido
espalhada na p a r e d e , (ver figura 4.5.d).
Este tempo de e s p e r a d e p e n d e da t e m p e r a t u r a e da umidade

relativa do ar e x i s t e n t e no lugar. R e c o m e n d a - s e comear o
sarrafeamento quando a argamassa se apresentar
superficialmente seca, ou s e j a , quando perder o brilho
s u p e r f i c ial .
Retirada das taliscas e preenchimento com a r g a m a s s a do

espao deixado por elas;
Desempenamento, com movimentos circulares, usando uma

brocha umedecida e a desempenadeira de m a d e i r a ou uma
espuma umedecida, (de d i m e n s e s 30 x 18 c m - ver fig.
4.5.e>
R e q u a d r a o do r e v e s t i m e n t o nos c a n t o s com a j u d a de um
sarrafo fixado c o m p r e g o s , que s e r v e de g u i a p a r a deixar
o requadro bem a l i n h a d o , como apresentado na figura
4.5.f (os vos nos quais existem batentes ou contra-
marcos envolventes dispensam a necessidade de
requadrao).
57
F i g u r a 4.5 E x e c u l o d r e v e s t i m e n t o i n t e r n o a r g a m a s s a d o de
pequena espessura.
Fgur 4.5. ( C o n t i n u a d o ) ExecuSo dt r e v e s t i m e n t o interno

a r g a m a s s a d o de p e q u e n a e s p e s s u r a ,
4.4.3 REVESTIMENTO COM AZULEJOS
No P r o c e s s o Construtivo Poli-Encol, est se adotando a

t c n i c a de a s s e n t a m e n t o de a z u l e j o s , com a r g a m a s s a colante
diretamente sobre a parede de blocos de concreto. Cabe
ressaltar que e s t a f o r m a de e x e c u o e s t d i r e t a m e n t e ligada
a possibilidade d e se executar a alvenaria rigorosamente
dentro dos p a d r e s de preciso geomtrica, pois no se
dispe de camada de regularizaco para a correo de
eventuais erros.
A tcnica executiva propriamente dita, segue os padres

r e c o m e n d a d o s p a r a o a s s e n t a m e n t o de a z u l e j o s s o b r e emboo
Para detalhes a respeito deste e de outros tipos de

revestimentos cermicos recomenda-se consultar o Relatrio
Tcnico R6-06/90 "Recomendaes para a Produo de
Revestimentos Cermicos para Paredes de Vedao em
Alvenaria" do p r o j e t o EP/EN-6.
4.4,4 REVESTIMENTO DO TETO
0 revestimento do t e t o , no caso particular do processo

POLI/ENCOL, limita-se ao recobrimento das rebarbas e
pequenas salincias que ficam a p s a r e t i r a d a d a s f o r m a s da
l a j e . A l a j e fica p r a t i c a m e n t e a c a b a d a , t o r n a n d o - s e possvel
a utilizao com p a s t a de g e s s o para o recobrimento das
salnc ias.
60
4.4.5 DEMAIS REVESTIMENTOS ARGAMASSADOS
Os demais revestimentos argamassados, inclusive o

revestimento das fachadas externas devero seguir as
r e c o m e n d a e s c o n t i d a s n o s m a n u a i s da E n c o l e n o s relatrios
do P r o j e t o de P e s q u i s a EP/EN-i.
No A N E X O A, apresentado resumidamente o m t o d o de dosagem

das a r g a m a s s a s d e s e n v o l v i d o no m b i t o d a q u e l e projeto.
4 5 J U N T A S DE DILATACSO
4,3.1 JUNTA VERTICAL DE D I L A T A C O ENTRE PRDIOS
4.5.1.1 EQUIPE E FERRAMENTAS
A equipe para a instalao da junta vertical pode ser

constituda por um p e d r e i r o e um a j u d a n t e . As ferramentas
usadas so:
a ) m a r t e l o de b o r r a c h a de 1 kg de peso.
b) andaimes ou b a l a n c i n s <o p e r f i l colocado na h o r a da
Pint u r a ) ,
c) cola para borracha ( c a s c o l a por exemplo).
d ) g r a m p o m e t l i c o p a r a a c a b a m e n t o da b a s e do perfil
i
4.5.1,1 INSTALAO
Sao os s e g u i n t e s os p a s s o s para a e x e c u o deste servio:
C o l o c a o da junta no encontro entre dois prdios, ao

longo de toda sua altura;
I n t r o d u o do primeiro tramo, (normalmente utilizam-se

t r a m o s de 6 m de c o m p r i m e n t o o que o b r i g a a se t e r emenda
d o s p e r f i s na m a i o r i a dos casos), a introduo dever ser
realizada com b a t i d a s d o m a r t e l o d e b o r r a c h a d e i k g . em
sentido perpendicular ao plano do revestimento (ver
figuras 4.6.a e 4.6.b);
E m e n d a do primeiro tramo com o s e g u n d o , colando-o com

adesivo para borrachas, (cascola por exemplo),
Introduo do. segundo tramo da mesma forma que o

primeiro;
F i x a o do acabamento m e t l i c o a 5 ou 10 cm da b a s e , no
caso do perfil ser c o l o c a d o a p a r t i r do t r r e o , prendendo
a ponta inferior do mesmo (o perfil propriamente dito
deve ser colocado at a base). 0 acabamento parafusado
alvenaria (usar bucha e p a r a f u s o . Ver figura 4.6.c);
0 perfil p o d e ser p i n t a d o com l t e x a c r l i c o ou esmalte

s i n t t i c o , de p r e f e r n c i a com c o r e s claras.
Figura A.6 J u n t a d e d i l a t a a o e n t r e p r d i o s : (a) D e t a l h e do

p e r f i l de b o r r a c h a ; (b) C o l o c a o do p e r f i 1 ; <c)
D e t a l h e da f i x a o i n f e r i o r ;
CONVNIO EPUSP/ENCOL R t . no. 27/91 P r o j e t o EP/EN-5
4.5,2 JUNTA HORIZONTAL DE DILATASO DA LAJE DE

COBERTURA
Para a execuo desta junta, deve-se observar o seguinte

P roced imento:
Posicionar o perfil sobre o bloco "J" e deixando um

espaamento entre 10 e 15 mm entre o perfil e a parede
i n t e r n a do bloco (ver figura 4.7.a). D e v e - s e a s s e g u r a r a
linearidade e continuidade da j u n t a em t o d a s u a extenso;
- E m e n d a r os t r a m o s d o p e r f i l com c o l a p a r a borrachas,
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Figura 4.7. Junta de m o v i m e n t a o entre a a l v e n a r i a e a laje

de c o b e r t u r a .
64
Posicionar uma tira de isopor n o espaamento deixado

entre parede i n t e r n a do bloco e o perfil (fig. 4.7.b);
Preencher com argamassa f r a c a de cal e a r e i a ou s a i b r o e

areia o espao deixado entre o perfil de borracha e a
b o r d a da f r m a da l a j e (ver f i g u r a A. 7 . c ) ;
Aps a concretagem da laje e a desforma, a argamassa

fraca colocada internamente deve ser raspada. 0
acabamento desta j u n t a p o d e ser f e i t o c o m um m a t a juntas
p r e s o ou no teto ou na p a r e d e , ou a i n d a d e i x a n d o - s e um
friso e n t r e a p a r e d e e o forro (ver f i g u r a A. 7. d ) .
Fiflura 4 . 7 , (Continuaco) Junta de movimentao entre a

a l v e n a r i a e a laje de c o b e r t u r a .
Externamente recomenda-se u t i l i z a r um f r i s o no reves-

timento na p o s i o sobre a junta (ver f i g u r a 4 . 7 . d ) . Este
f r i s o , n o c a s o d o s u r g i m e n t o de uma f i s s u r a e x t e r n a nesta
posio, servir para esconder tal fissura (que ficar
interna a ele) e a i n d a de local p a r a a colocao de
mastique caso haja i n f i l t r a o de g u a de chuva;
Para aumentar-se a eficincia desta junta, recomenda-se

dividir a l a j e em d i f e r e n t e s p a r t e s , bem c o m o g a r a n t i r a
ventilao do t i c o do t e l h a d o (ver m a n u a l de projeto).
4,6 ESCADAS
4,6,1 ESCADA TIPO "JACAR".
Esta escada caracterza-se p o r ser c o m p o s t a por pr-moldados

l e v e s , que podem ser t r a n s p o r t a d o s m a n u a l m e n t e . A descrio
d e t a l h a d a de suas partes encontra-se no " M a n u a l do Processo
Construtivo Poli-Encol: Blocos e Pr-moldados.
4.6,1,1 EQUIPE E FERRAMENTAS
A fixao das vigas "jacar" nas paredes e a fixao e

e n c a i x e do degrau pr-moldados so executadas por dois
operrios um c a r p i n t e i r o e um ajudante
0 chumbamento, dos d e g r a u s p r - m o l d a d o s , na v i g a " j a c a r "

r e a l i z a d a p o r um pedreiro.
66
As f e r r a m e n t a s u t i l i z a d a s so:
- Furadeira para p e r m i t i r a insero dos p a r a f u s o s que

sustentaro a viga,
- Bisnaga para chumbamento;
- Nvel de bolha,
4 . 6 . 1 . 2 F I X A C S O E M O N T A G E M DA ESCADA
- Marcao dos pontos onde sero f u r a d o s os blocos para

futura colocao dos parafusos fixadores da viga
"jacar". 0 p r o c e s s o de m a r c a o s e r r e a l i z a d o a p a r t i r
da laje superior inferior e o seu nivelamento
horizontal d a d o c o m a j u d a do n v e l de bolha.
- A cada lance de e s c a d a c o r r e s p o n d e um p o s i c i o n a m e n t o das

vigas "jacars" d i f e r e n t e , os detalhes e alturas destes
posicionamentos, assim como os d e t a l h e s de c a d a u m a das
pecas que f o r m a m a e s c a d a , s o m o s t r a d o s na f i g u r a 4.8.
- A f i x a o da v i g a "jacar" realizada mediante parafusos

inseridos na paredes e ajustados com porcas ou
estcadores .
0 carpinteiro fura o bloco, insere os parafusos e

posiciona a viga dentro deles, ajustando-os seguidamente
com a p o r c a ou esticador. Esta mesma operao segue-se
para a outra viga que v a i f i x a d a na p a r e d e o p o s t a , este
procedimento vlido para os p r d i o s sem pilotis os
quais possuem a a l t u r a do p - d i r e i t o constante.
Nos prdios construdos com pilotis existe uma variao

na a l t u r a do p - d i r e i t o d e s t e , isto o b r i g a ao u s o de uma
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. S7/9 Projeto EP/EN-5
viga "jacar" mais comprida para permitir o ajuste da

alt u r a .
Seguidamente prossegue-se colocao dos degraus,

operao executada pelo pedreiro. Os degraus so
assentados com f o l g a de 5 m m . a c a d a lado entre a parede
e o degrau, este espao chumbado pelo pedreiro.
No caso de que algum pr-moldado esteja balanando

utilizam-se calos para estabi1iza-1 os e chumba-se com
argamassa posteriormente, (trao 1:3).
Se o degrau estiver q u e b r a d o em a l g u n s de s e u s cantos,

c h u m b a - s e por baixo, onde encosta o d e g r a u com a viga
"jacar".
- A seguir colocam-se os p r - m o l d a d o s que formam a pr-lajes

dos patamares entre cada lance. Completam-se os trs
l a n c e s da mesma forma at chegar ao p a v i m e n t o seguinte
o n d e se a c o p l a c o m a l a j e correspondente.
- Deve-se ficar atento para a sada da escada da laje

i n f e r i o r , bem como para a chegada na l a j e s u p e r i o r . Na
laje inferior, esta deve avanar s o b r e o p o o da e s c a d a 6
cm p a r a permitir a colocao do p r i m e i r o e s p e l h o (figura
4.8 d). Analogamente, a laje s u p e r i o r deve avanar sobre
o poo da e s c a d a tambm 6 c m , f o r m a n d o um e n c a i x e , para
completar o acabamento (figura 4.8.f>.
68
Figura 4 . 8 Escada "jacar" (a) Yiga " j a c a r " ; (b) D e t a l h a
do degrau> (c) D e t a l h e do d e g r a u a c a b a d o .
Figura 4.8. E s c a d a " j a c a r " (Continuafio>: (d) C o r t a es ue-

m t i c o da s a d a da laja e c h a g a d a no p a t a m a r ;
(a) C o r t e e s q u e m t i c o da sada do p a t a m a r i; (f)
Corte equemtco da s a d a do p a t a m a r 2 e
c h e g a d a na laje s u p e r i o r .
Projeto EP/EN-5
Figura 4.8 Escada "jacar' (Continuao): (g) Patamar 1

(h) P a t a m a r 2.
CONVNIO EPUSP/EHCOL Rt. no. 27/?i Projeto EP/EN-5
Figura 4.8, Escada "jacar" (Continuacio): (i) P l a n t a gtral
7
Figura 4,8 Escada "jacar" ( C o n t i n u a o ) : (j) E s q u e m a da

m o n t a g e m d o s degraus; (k) E s q u e m a da mont agem do
pat a m a r .
4 . 6 . 2 E S C A D A M O D U L A R EM P R - M O L D A D O L E V E <ALTERNATIVA)
Recomenda-se consultar o relatrio R5-15/90, "Proposta de

escada modular em p r - m o l d a d o leve", do p r o j e t o EP/EN-5
para obter informaes sobre a forma de e x e c u o e montagem
desta alternativa para a escada.
4 7 CQLQCACSO DE U F R G A S E CONTRA-VERGAS
4,7.1 VERGAS
A colocao das vergas realizada na t e r c e i r a etapa de

execuo da a l v e n a r i a , ou seja, quando as fiadas chegam ao
topo das aduelas e dos contra-marcos d a s j a n e l a s . No caso
especfico das janelas dos prdios pilotos construdos em
Goinia, o prpio contra-marco suporta o peso das duas
fiadas restantes para chegar at o respaldo da laje,
portanto e s t a s n o p r e c i s a m de verga.
A verga deve ser instalada acima das aduelas i n t e r n a s e da

sacada e ser pr-moldada. Suas d i m e n s e s devem seguir as
recomendaes d o item 3 . 1 . 2 do M a n u a l de P r o j e t o d o Processo
POLI-ENCL .
Para a p o r t a do e l e v a d o r , pode ser a d o t a d a a execuo da

verga no local (ver item 3.1.2 do Manual referido
a n t e r i o r m e n t e ) . Cabe ressaltar que, como a porta do elevador
fornecida pela empresa responsvel por e s t e , esta aduela
dificilmente ir obedecer a m o d u l a o da alvenaria. Mesmo
que i s s o ocorra, estas pecas no so d i s p o n v e i s para a
colocao quando da elevao da alvenaria. Assim, o
procedimento para a colocao desta aduela o
74
CONVNIO EPUSP/ENCOL R t . no. 27/91 Projeto EP/EN-5
"tradicional", isto , d e i x a - s e um v o m a i o r que o batente,

que p o s t e r i o r m e n t e ser preenchido.
4.7.1.1 COLOCASO DAS VERGAS EM ADUELAS INTERNAS E

PORTAS DE SACADAS
So os s e g u i n t e s os p a s s o s para a e x e c u o d e s t e servio:
Coloca-se argamassa de a s s e n t a m e n t o (dois c o r d e s ) na

face dos blocos onde vai ser posicionada a verga, (ver
figura 4.9.a);
A.justa-se a a l t u r a da v e r g a c o m a j u d a da linha esticada

(ver figura 4.9.b) ,
Ajusta-se o nvel e p r u m o da v e r g a c o m a j u d a da r g u a de
nvel conferindo-se a sua horizontalidade e prumo com
respeito a o r e s t o da alvenaria,
- Continua-se o a s s e n t a m e n t o da alvenaria.
4.7.1.2 EXECUCSO DA VERGA PARA PORTA DO ELEVADOR
Recomenda-se a u t i l i z a o d e um g a b a r i t o ( m e t l i c o ou de
m a d e i r a ) para o apoio dos blocos canaleta,
Executa-se a verga do elevador assentando os blocos

canaleta com o posterior, preenchimento de g r a u t e (pode
ser u t i l i z a d o c o n c r e t o de r e s i s t n c i a 21 M P a com b r i t a 1
c o m o a g r e g a d o g r a d d o - ver figura 4.9.c);
75
Deve-se posicionar uma barra de a o d e d i m e t r o 10 m m ,

apoiada na canaleta com separadores, antes do
graut eament o.
Figura 4.9. ColocaSo das vergas
76
4.7.8 C0NTRA-VERQA8
A contra-verga, ser executada com o a s s e n t a m e n t o e blocos

canaleta preenchidos por graute (pode ser u s a n d o c o n c r e t o de
21 M P a d e r e s i s t n c i a c o m b r i t a 1 c o m o a g r e g a d o g r a d o ) . Sua
e x e c u o s e g u e os s e g u i n t e s passos:
A s s e n t a m - s e os blocos "canaletas" na fiada onde ir

d e s c a n s a r o c o n t r a - m a r c o da janela;
0 comprimento da verga d e v e ser do tamanho d o v o da

j a n e l a m a i s 30 cm a c a d a l a d o da m e s m a , (ver f i g . 4.9.d);
Psiciona-se uma b a r r a de a o de 10 mm de dimetro

a p o i a d o na c a n a l e t a c o m o s r e s p e c t i v o s separadores;
- P r o c e d e - s e ao g r a u t e a m e n t o da contra-verga.
4,8 EMBUTIM ENTQ DAS INSTALAES
4.6.1 EMBUTIMENTO DOS ELETRODUTOS DA8 INSTALAES

ELTRICAS
0 embutimento das instalaes eltricas baseia-se na

u t i l i z a o dos vazados existentes internamente na parede
f o r m a d o p e l a s u c e s s o d o s f u r o s d o s b l o c o s de c o n c r e t o (pois
como no se u t i l i z a m c i n t a s a m e i a a l t u r a d a s p a r e d e s , este
v a z a d o s so c o n t n u o s l i g a n d o laje a laje.
0 procedimento descrito a s e g u i r , foi elaborado visando a

e l i m i n a o da q u e b r a d o s b l o c o s d a s p a r e d e s e s t r u t u r a i s para
a passagem dos e l e t r o d u t o s (So proibidos os rasgos em
77
paredes estruturais), bem como se eliminar ao mximo a

interferncia e n t r e o t r a b a l h o do e l e t r i c i s t a e do pedreiro.
Este procedimento b a s e i a - s e nos s e g u i n t e s passos:
0 pedreiro deve executar a alvenaria sem maiores

preocupacoes quanto a posio de c o l o c a c o das caixas de
interruptores e tomadas (quando se opta por utilizar
estas caixas j embutidas previamente nos blocos, o
pedreiro deve estar atento para aposio destes blocos,
bem como o eletroduto colocado a seguir interfere no
trabalho de assentamento). Uma outra hiptese a
colocaco do bloco j cortado com o "nicho" para o
embutimento da caixinha eltrica. Este ltimo
procedimento vem s e n d o a d o t a d o na o b r a p i l o t o (GO), pois
encontrou-se muita dificuldade em se cortar o bloco,
d e p o i s deste e s t a r a s s e n t a d o na parede.
A p s a e x e c u o d a s a l v e n a r i a s , na e t a p a de m o n t a g e m das
tubulaes eltricas na l a j e , a n t e s da concretagem, o
eletricista deve identificar as posies nas quais vo
e x i s t i r as caixinhas de interruptores e tomadas. Nestas
posies ele deve furar o bloco canaleta ou j o t a colocado
no r e s p a l d o da p a r e d e (e a j u n t a de b o r r a c h a quando for a
l a j e de c o b e r t u r a ) e l a n a r n o v a z a d o formado pelos furos
dos blocos o eletroduto, no c o m p r i m e n t o adequado (ver
figura 4.10.a).
As c a i x a s eltricas de i n t e r r u p t o r e s e tomadas sero s

realmente colocadas aps a concretagem da laje. Neste
ponto, o eletricista deve c o r t a r a p a r e d e no t a m a n h o da
caixa a ser colocada e de l retirar a ponta do
eletroduto que deve ter sido deixado na fase de
p r e p a r a o da laje, passar este pela caixa e chumba-la
(ver figura 4.10b).
78
COWKIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EM-5
Quando existir uma tomada baixa isolada, recomenda-se que

esta seja que alimentada pelo piso. Neste caso, na
concretagem da laje anterior, o eletricista deve ter
deixado o a r r a n q u e do eletroduto. 0 pedreiro durante o
assentamento dever encaixar os blocos da fiada de
marcao e demais fiadas dentro destes arranques deixados
(ver f i g u r a 4.10.c>;
P a r a o s d o i s c a s o s r e c o m e n d a - s e o u s o d e c o n d u t e s de PUC
para o e m b u t i m e n t o das instalaes;
Figurai 4 . 1 0 . E m b u t i m e n t o de i n t t a l a S e eltrica*
79
^
CONVNIO EPUSP/EHCOL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EH-5
Figura 4.10. (Continuao) Embutimento d i n s t a l a e s elt-

t ricas
80
N o s d o i s c a s o s , a c o l o c a o da c a i x a d o s i n t e r r u p t o r e s e
das tomadas dever ser realizada posteriormente do
l e v a n t a m e n t o da alvenaria,
Recomenda-se o u s o de s e r r a c i r c u l a r ou e s m e r i l para o
corte dos b l o c o s no m o m e n t o da c o l o c a o d a s c a i x a s , m a s
como foi d i t o a n t e r i o r m e n t e , se e x i s t i r m u i t a dificuldade
de se c o r t a r os b l o c o s j a s s e n t a d o s n a s p a r e d e s , pode-se
optar por a s s e n t a - l o s com os " n i c h o s " para a colocao
d a s c a i x i n h a s e l t r i c a s j cortados,
0 posicionamento das caixas deve estar referenciado

mediante m a r c a o p r e v i a da a l v e n a r i a n o s p o n t o s o n d e se
i n s t a l a r o os i n t e r r u p t o r e s e as tomadas.
4 . 8 . 2 E M B U T I M E N T O DE I N S T A L A E S EM P A R E D E S HIDRULICAS
Para a e x e c u o do embutimento das i n s t a l a e s em paredes

hidrulicas foi d e s e n v o l v i d o um componente que d i r e c i o n a o
corte p a r a e s t e embutimento-. o b l o c o hidrulico.
c o r t e da p a r e d e h i d r u l i c a p o d e ser e x e c u t a d o , s e m maiores
p r o b l e m a s , com f e r r a m e n t a s tais como t a l h a d e i r a s e martelos
Alternativamente, este corte poder ser realizado por
i n t e r m d i o de ferramentas eltricas como politrizes com
discos a b r a s i v o s ou s e r r a s com d i s c o diamantado.
A fixao das tubulaes e fechamento dos cortes dever ser

feito com argamassa e r e s t o s de blocos quebrados Deve-se
ter c u i d a d o p a r a se deixar bem p o s i c i o n a d o os pontos de
conexo e aparelhos hidrulicos.
8i
Recomenda-se, finalmente, q u e se u t i l i z e m kits hidrulicos,

seguindo as recomendaes j e x i s t e n t e s na e m p r e s a , com o
objetivo de se r a c i o n a l i z a r a execuo dos servios, bem
como diminuir significativamente as p e r d a s de material por
cort e .
5. EXECUCgQ DA ALVENARIA
No p r e s e n t e captulo ser feita u m a d e s c r i o d a s e t a p a s e

operaes l i g a d a s e x e c u o da a l v e n a r i a , d a n d o - s e especial
nfase para utilizao dos equipamentos especiais abordados
ant e r i o r m e n t e .
Inicialmente, descrevem-se as e t a p a s de e x e c u o d o painis

individualmente e posteriormente trata-se do p l a n e j a m e n t o da
execuo de um a n d a r de um edifcio como um todo. Cabe
ressaltar, que c o m o r e s u l t a d o das r e c o m e n d a e s feitas, ter-
s e - um "projeto da seqncia executiva" da a l v e n a r i a , de
forma a otimizar os servios.
F i n a l merit e , s o feitas recomendaes q u a n t o ao c o n t r o l e de

qualidade destes servios.
5.1. DECOMPQSICSO DO SERVIO
A fim de t o r n a r claro o entendimento das operaes de

e x e c u o da a l v e n a r i a , se d i v i d i u a e x e c u o d a s m e s m a s nas
cinco etapas descritas na figura 5.1. Esta diviso tem
carter meramente d i d t i c o , sendo que a s e q n c i a executiva
em o b r a d e s c r i t a n o item 5.2.
3,1.1 PRIMEIRA ETAPA; MARCACSO
Tende sido executada a laje de cobertura do andar "n", a

execuco da a l v e n a r i a do a n d a r "n + 1" p r i n c i p i a pela fiada
de m a r c a o , nome que ser atribudo primeira fiada de
t o d a s as a l v e n a n a s deste andar.
83
Rt. no. 27/91 Projeto EP/EN-5
Figura 5.1. E t a p a * de e x e c u S o da a l v e n a r i a : (a) marcado;

(b> p o i i c i o n a m e n t o de r e f e r e n c i a ;
F i g u r a 5.1 ( C o n t i n u a a o ) , Etapas de e x e c u c a o da a l v e n a r i a :
(c) a l v e n a r i a at a 7a fiada; (d) a l v e n a r i a at
o topo das a d u e l a s e j a n e l a s ; (e) a l v e n a r i a at
o respaldo.
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt.no.S7/91 Projeto EP/EN-5
Figura 5,S - Sistvmas d c o o r d e n a d a c o m o r t f t r n c i a par a

l o c a l o da m a r c a l o : (a) v i s t a uptrior; (b>
f i x a d o da l i n h a .
A marcao servir de referncia para todo o servio

restantei sendo assim, a perfeio geomtrica de todo o
conjunto dependente da qualidade de sua locao
"p 1 a n i m t r i c a " e "altimtrica".
A l o c a o " p 1 a n i m t r i c a " da poligonal que d e f i n e a m a r c a o ,

deve-se ao sistema de coordenadas (Figura 5.2.a)
materializado fisicamente a t r a v s de l i n h a s perpendiculares
presas a g a n c h o s de ao p r e v i a m e n t e s o l i d a r i z a d o s s bordas
da laje (Figura 5.2.b>
86
P a r a que se t e n h a , andar a a n d a r , os e i x o s de r e f e r n c i a
respectivamente situados em um mesmo plano vertical,
procura-se garantir que as extremidades das linhas que
definem cada eixo situem-se s e m p r e em uma m e s m a vertical.
Para tanto procura-se adotar uma mesma referncia a ser
utilizada para t o d o s os andares, afixados aos p i l a r e s do
andar trreo (Figura 5.3).
Figura 3,3, Rtftrincia para l o c a l o d uma x t r e m i d a d d

i x o p a r a todo o a n d a r .
87
A cada andar o processo passa pelas seguintes etapas (Fig.

5.4).
Posicionamento dos g a n c h o s de fixao nas "prumadas"

correspondentes a cada g a n c h o c h u m b a d o no a n d a r trreo,
Concretagem de l a j e , com o conseqente chumbamento dos

ganchos,
Posicionamento de um s e g m e n t o de b a r r a de a o s o b r e o
gancho chumbado, prendendo-se i n i c i a l m e n t e com a r a m e uma
de s u a s e x t r e m i d a d e s , d e i x a n d o - s e a o u t r a livre,
A c o p l a m e n t o , por m e i o de um l a o , de um fio de p r u m o
b a r r a de ao,
A t r a v s d o s m o v i m e n t o s de t r a n s l a o do lao ao l o n g o da
barra e rotao desta ltima em t o r n o da extremidade
fixada, vai-se buscando a p o s i o de a p r u m o com a m a r c a
de r e f e r n c i a do a n d a r trreo,
- A o se c o n s e g u i r aprumar o fio, fixa-se a outra o ponto de

sustentao do f i o , que ser onde l i n h a que define um
e i x o d o p a v i m e n t o d e v e ser amarrada
c m m o EPUSP/DCOL Rt. no. 27/?i Projeto EP/EH-5
F i g u r a 5 . 4 . P r o c a a a o dc l o c a d o da a x t r a m i d a d a dt c a d a aixo;
(a) p o t i e i o n a m a n t o do g a n c h o ; gancho
c h u m b a d o ; (c> a p r u m o com a r t f a r n c i a no a n d a r
t r r a e por m a i o da t r a n s l a d o a longo da
barra a r o t a d da m n m i i < d) f i x a d o da
xtramidada da linha qua dafina aixo da
marcado.
89
3.1.S 8 E Q U N D A ETAPA: POSICIONAMENTO DE R E F E R E N C I A I S
A marcao representa a interseco das paredes q u e se est

executando com o plano da l a j e . Para a continuidade da
execuo, alm desta aresta de r e f e r n c i a , n e c e s s i t a m o s de
referenciais que nos permitam conseguir paredes
geometricamente regulares q u a n t o a:
- prumo. as faces dos blocos de f i a d a s sucessivas

devem pertencer a uma mesma vertical;
- alinhament o : as faces laterais dos blocos de uma

mesma fiada d e v e m pertencer a uma mesma direo
- n ivel : as faces superiores dos b l o c o s de uma mesma

fiada devem e s t a r no mesmo n v e l , alm de apresentar
uma distncia c o n s t a n t e s mesmas faces da fiada
ant e r i o r ,
A locao "altimtrica" destes blocos (nivelamento)

conseguida por meio do nvel alemo.
Os r e f e r e n c i a i s que s e r o instalados neste m o m e n t o so os

escantilhes e as a d u e l a s , no c a s o de a d o o de m a r c o s de
ao para as p o r t a s , se os marcos das portas forem de
m a d e i r a , as aduelas devero ser substitudos por outros
referenciais para a execuo da a l v e n a r i a . As tcnicas de
instalao destas "-ferramentas" j foram discutidas
anteriormente.
Ressalte-se aqui tambm a e x i g n c i a de u m a p e r f e i t a locao

dos r e f e r e n c i a i s , j q u e orientarao o prosseguimento dos
servios.
90
5.1.3. TERCEIRA E T A P A : E L E V A C S O DA A L V E N A R I A A T A 7
FIADA
As d i m e n s e s m o d u l a r e s dos blocos permitem a " a m a r r a o " dos

diversos panos de a l v e n a r i a . Nesta fase de elevao da
a l v e n a r i a , e s s e e n t r e l a a m e n t o d e v e ser o b t i d o continuamente
(Fig 5.5.a), ao i n v s de ser o b t i d o de f o r m a descontnua
(Fig. 5 5.b ) .
Figura 5.5. Amarrao entre panos de alvenaria que se

i n t e r c e p t e m : (a) c o n t n u a ; (b) d e s c o n t n u a .
O p r o c e s s o c o n t n u o p o d e ser c o n s e g u i d o de d u a s maneiras:
- pela execuo simultnea das fiadas sucessivas dos

p a n o s que se i n t e r c e p t a m (Fig. 5 . . a ) ;
executando-se um dos panos e deixando,
s i m u l t a n e a m e n t e , um "castelo" na direo do outro
pano (Fig. 5 . 6.b).
Figura 3,6. A m a r r a d o c o n t n u a : (a) por e l e v a d o s i m u l t n e a

dos dois p a n o que te i n t e r c e p t a m ; (b) d e i x a n d o -
se " c a s t e l o " p a r a um dos p a n o s ,
92
Cada p a n o de a l v e n a r i a , i s o l a d a m e n t e , e r g u i d o com b a s e em
dois referenciais verticais de extremidade, alm da
referncia fornecida p e l a m a r c a o , que p o d e m constiturem-
se pelos pares formados pela combinao dos seguintes
referenciais : escantilho; aduela; castelo (Fig. 5.7).
Figura S . 7 . E x t m p l o t da p a r t a da r t f t r t n c i a i t v t r t i c a i t dt
txtrtmidadt para panoa da alvenaria: (a)
eecantilhto - ttcantilhlo.
93
CONVNIO EPUSP/ENCOL R t . no. S7/91 Projeto EP/EN-5
Figura 5.7. ( C o n t i n u a d o ) E x e m p l o d p a r c a da r e f e r e n c i a i
verticai da extremidade para panoa da
a l v e n a r i a : (b) a d u e l a - e a t t e l o ; <c) a d u e l a -
aduela.
94
CONVNIO EPUSP/ENCOL R t . no. S7/91 Projeto EP/EN-5
O uso dos escantilhoes e aduelas j foi discutido

anteriormente; q u a n t o a o c a s t e l o , sua e x e c u o p o d e se dar:
~ base em outros referenciais: Na F i g u r a 5 . 8 . a se v

dois castelos nas e x t r e m i d a d e s do p a n o de a l v e n a r i a em
e x e c u o ; sua confeco pode ter s i d o o r i e n t a d a por uma
aduela e outro escantilho associados aos dois
escantilhoes mostrados.
- Por ortogonalidade a um pano em execuo: 0 castelo

mostrado anteriormente na F i g . 5.8.b p o d e ser executado
com o a u x l i o de r g u a com b o l h a , que p e r m i t e assentar
cada bloco na m e s m a vertical que os b l o c o s da fiada de
m a r c a o , que considerada p e r t e n c e n t e ao p a n o que se
est executando.
O b s e r v e - s e que os r e f e r e n c i a i s s e r v e m de b a s e p a r a a f i x a o
de linhas (com ou sem o a u x l i o do e s t i c a d o r de l i n h a ) ou
p a r a o a p o i o de r g u a s p a r a a e x e c u o do p a n o de alvenaria.
m
Q u a n d o se alcana a 7 f i a d a d o s p a n o s que p o s s u e m janela,
os contra-marcos so assentados (conforme se descreveu
anteriormente), e passam a s e r v i r tambm c o m o referenciais
para a prxima etapa.
95
Figura 5.8. Conftclo do castelos; () b a s a n d o - s m

outro rfrtnciais> <b) com u s o da r g u a eom
bolha.
96
5.1.4. QUARTA ETAPA: ELEVACSO DA A L V E N A R I A A T i O T O P O

DA8 ADUELAS E JANELA!
E s t a q u a r t a e t a p a a d o t a , a l m d o s r e f e r e n c i a i s c i t a d o s na 3a
etapa (escant11 ho, aduela, castelo, contra-marco da
j a n e l a ) , os "dentes" (Figura 5.9) originados na a d o o de
amarrao descontnua em a l g u m a s i n t e r s e c e s de paredes.
Note-se que, a p e s a r de se p e r m i t i r e s t e t i p o de amarrao
n e s t a e t a p a , fica a i n d a o b r i g a t r i a a amarrao contnua nas
interseces entre paredes externas.
F i g u r a 5 . 9 . O s " d e n t e s " o r i g i n a d o s na a m a r r a o descontnua,
A utilizao dos "dentes" como referencial d-se atravs do

assentamento de b l o c o s n o s " i n t e r s t c i o s " , c o n f o r m e indicado
na F i g u r a 5 . 1 0 , g e r a n d o - s e com i s t o um castelo.
Figura 5.10. Transformao dos "dentes" em castelo-, (a)

situao inicial; a s s e n t a m e n t o do b l o c o no
interstcios; (c) preenchimento da junta
h o r i z o n t a l s u p e r i o r c o m b i s n a g a e a c o p l a m e n t o do
e s t i c a d o r de linha no castelo gerado.
P a r a se cumprir esta etapa, necessria a montagem de

andaimes que permitam um acesso adequado do operrio s
f i a d a s em execuo.
Um a s p e c t o p a r t i c u l a r r e l a t i v o f i a d a que c o n t m o t o p o das
aduelas q u e , ao i n v s de confeccionar-se uma verga "in
loco" sobre as m e s m a s , o p t o u - s e p e l o u s o de p r - m o l d a d o s de
c o n c r e t o , c o n f o r m e m o s t r a d o na (Fig. 5.11).
98
Em -Funo de n o se p o d e r usar diretamente a aduela como

r e f e r n c i a para o nvel superior da verga, no caso da
inexistncia de outros referenciais de extremidade que
s u p r a m esta n e c e s s i d a d e para o a s s e n t a m e n t o do pr-moldado,
recomenda-se que o correto posicionamento se d com a
v e r i f i c a o do nvel d o t o p o da v e r g a com b a s e n a s "galgas"
r i s c a d a s n a s p e r n a s da aduela.
FIGURA 5,11. P r - m o l d d o dt concrtto cumprindo o p*ptl do

verga sobre as aduelas.
CONVNIO EPUSP/EHCOL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EK-5
3.1,3. QUINTA ETAPA: ALVENARIA ACIMA DA8 ADUELA8 E

JANELAS
Em f u n o de se ter u l t r a p a s s a d o a altura das aduelas e

j a n e l a s , perde-se n e s t a e t a p a as referncias p r o p i c i a d a s por
estas. Restam ainda os escanti1hes, os castelos e os
dent e s .
F i g u r a 5 . 1 S . R t f a r a n c i a i t a d i c i o n a i ; <a> c a a t a l o ; (b) r g u a
d b o l h a , c o m a a r g a n t o , g a l g a d a .
Para a d e f i n i o de t o d o s os p a n o s de a l v e n a r i a s u r g e ento
a necessidade de c r i a r - s e a l g u n s r e f e r e n c i a i s a d i c i o n a i s em
algumas interseces de p a r e d e s i n t e r n a s . E s t e s podem ser
c o n s e g u i d o s , por e x e m p l o , a t r a v s da (Fig. 5.12):
<<
- Confeco de c a s t e l o s fazendo-se uso da r g u a com

bolha, associada a uma galga,
- Fixao de uma rgua com bolha e s a r g e n t o , galgando-a
p a r a q u e c u m p r a um p a p e l a n l o g o ao d o s escanti1hoes.
5.5. SEQNCIA EXECUTIUA
Para exemplificar a u t i l i z a o dos equipamentos propostos na

seqncia executiva das alvenarias dos edifcios, vamos
apresentar um possvel caminho para o E m p r e e n d i m e n t o Baro
de D u a s Barras.
Uai-se tratar de um apartamento em p a r t i c u l a r , j que a

mesma idia aplicvel aos demais apartamentos que compem
os vrios andares. Deve-se observar ainda que fica a
c r i t r i o do executor a d e f i n i o pelo n m e r o de pedreiros
que t r a b a l h a r o em cada a n d a r j q u e , m e s m o n o c a s o de um
nico apartamento, as alvenarias serio sub-divid idas em
"grupos", o que p e r m i t e eventual atribuio de cada "grupo"
a um determinado pedreiro, ou a atribuio de todos os
" g r u p o s " a um m e s m o pedreiro.
Frise-se tambm q u e a s e q n c i a p r o p o s t a a p e n a s um exemplo

dentre vrios caminhos que poderiam ser adotados para a
e x e c u o das a l v e n a r i a s de c a d a apartamento.
A seqncia executiva apresentada no ANEXO B,

descrmmando-se as operaes constantes de c a d a uma das
cinco etapas que c o m p e m a e l e v a o das alvenarias
G
CONVtfO EPUSP/ENCOL Rt. no. 7/W Projeto EP/EM-S
5 . 3 C O N T R O L E DE ACEITAC250
5.3.1 R E C E B I M E N T O D O S B L O C O S DE C O N C R E T O
Sendo os blocos de concreto utilizados no processo

confeccionados pela prpria ENCOL, considerase- que todos
os ensaios para avaliao dos mesmos - tanto a nvel do
c o n t r o l e do p r o c e s s o de p r o d u o quanto dos p r o d u t o s obtidos
- j foram d e v i d a m e n t e efetuados pela fbrica de blocos.
N e s t e c o n t e x t o , o c o n t r o l e de r e c e b i m e n t o d o s b l o c o s baseia-
se na " c o n f i a n a " quanto ao controle executado pela fbrica.
Mesmo assim, h que se definir algumas rotinas
administrativas para que s e minimizem as possibilidades de
f a l h a s no processo.
5.3.1.1 F A B R I C A Q S O DOS BLOCOS
A i n d a que muitas vezes a ad m i n i s t r a o da obra no tenha

nenhum envolvimento com a produo dos blocos, alguns
aspectos da mesma devem ser conhecidos para melhor
compreenso das rotinas pa ra recebimento posteriormente
descritas.
As v r i a s f a s e s e n v o l v i d a s no p r o c e s s o de p r o d u o de blocos
de c o n c r e t o p o d e m s e r r e s u m i d a s c o n f o r m e i l u s t r a a Fig . 5 . 1 3
(para m a i o r e s detalhes pode-se consultar o Manual de Blocos
e Pr-moldados).
importante destacar que, aps a moldagem dos blocos, a

c u r a d o s m e s m o s p o d e - s e d a r a t r a v s de d o i s caminhos-,
- c u r a ao ar livre;
- cura a vapor.
0
+ +
I RECEBIMENTOS E ESTOCAGEM DOS INSUMOSI
+ +
I
v
+ +
I PROPORCIONAMENTO E MISTURA I
+ +
I
v
+ +
I
+ MOLDAGEM DOS BLOCOS I
+
I
v
+ +
I CURA I
+ +
i
v
+ +
I EXPEDIO I
+ +
Figura 5.13. Etapaa do p r o c t t a o d f a b r i c a S o d t b l o c o s d*

concrtto
Salienta-se que os blocos d e v e m ser s u b m e t i d o s a t e m p o s de

c u r a q u e , a l m de p r o p i c i a r um g a n h o d e r e s i s t n c i a mecnica
adequada, permitem a ocorrncia da maior parte de sua
r e t r a o por secagem i r r e v e r s v e l . bom r e s s a l t a r que ainda
que se tenha alcanado a resistncia mecnica desejada, os
b l o c o s no podem ser u t i l i z a d o s na confeco da alvenaria
antes dos prazos de:
- 14 d i a s p a r a o c a s o d e c u r a ao ar livre;
- 3 dias para cura a vapor.
No caso de c u r a ao ar l i v r e , a m e s m a tem l u g a r no prprio

p t e o de estocagem dos blocos; quanto cura a vapor, esta
103
se d em c m a r a s de c u r a , sendo que aps o processo os

blocos so tambm levados para o mesmo pteo.
Na e s t o c a g e m os b l o c o s devem ser armazenados separadamente

divididos pelo d i a em que forem p r o d u z i d o s , isto , a cada
dia de produo deve corresponder uma pilha fisicamente
isolada das outras. Deste m o d o , ao se f a z e r o s e n s a i o s de
avaliao da produo de um determinado dia, vai-se
consignando a l i b e r a o ou n o de cada pilha presente no
p t e o de armazenamento.
Verificada a conformidade s e x i g n c i a s , a t r a v s dos ensaios

d e v i d o s , da p r o d u o d e um d e t e r m i n a d o dia, deve-se proceder
ao p r e e n c h i m e n t o de um " d o c u m e n t o de l i b e r a o " , do qual
devem constar entre outros:
- d a t a de fabricao;
- p r o c e s s o de c u r a adotado,
- d a t a da liberao;
- n o m e do e x e c u t o r dos ensaios,
- "de a c o r d o " do c h e f e da usina.
Enquanto a " d a t a de fabricao" e o "processo de cura"

fornecem indicaes q u a n t o ao prazo mnimo exigvel para a
u t i l i z a o dos blocos, a "data da liberao", "nome do
executor" e o "de acordo" do chefe da usina permitem
localizar as responsabilidades pela l i b e r a o de tal lote,
fator importante na consecuo de "confiabilidade" do
p r o c e s s o , na m e d i d a em que n o se f a r o n o v a s verificaes.
Emitido o "documento de liberao" o l o t e j se encontra

apto a ser e x p e d i d o , ainda que nao n e c e s s a r i a m e n t e apto
utilizao imediata.
04
H que se distinguir duas possibilidades quanto

l o c a l i z a o da u s i n a de blocos: d e n t r o ou fora do canteiro
da o b r a em e x e c u o . D i s c u t e - s e , a s e g u i r , a s peculiaridades
do p r o c e s s o de r e c e b i m e n t o dos blocos quanto a cada uma
destas situaes.
5.3.1.2 USINA LOCALIZADA FORA DO C A N T E I R O DA OBRA
Neste caso pode-se nitidamente distinguir as etapas de

estocagem na f b r i c a , e x p e d i o e transporte, recebimento na
obra, estocagem na o b r a e u t i l i z a o na alvenaria.
0 carregamento de um caminho na f b r i c a s d e v e ser feito

c o m b l o c o s de l o t e s liberados pelo controle.
No r e c e b i m e n t o de u m a c a r g a na o b r a , d e v e - s e e x i g i r (estes
d o c u m e n t o s devem t e r s i d o e n t r e g u e s a o c o n d u t o r do caminho
a n t e s de s u a s a d a ) d o i s d o c u m e n t o s . 0 p r i m e i r o d e l e s trata-
se do "documento de liberao" anteriormente citado,
devidamente preenchido, observe-se que, quando a carga se
compuser de blocos produzidos em d a t a s d i f e r e n t e s , s u r g e a
necessidade de um d o c u m e n t o referente a c a d a d i a de produo
i n c l u d o no t r a n s p o r t e . Do segundo documento devem constar
pelo menos:
- tipos e quantidades respectivas de b l o c o s enviados,

- d a t a de f a b r i c a o dos blocos,
- nmero total de b l o c o s fabricados nesta data,
- somatria dos blocos j enviados desta data de
fabricao (envios acumulados por tipo e data de
fabricao),
- data e horrio da c h e g a d a obra,
- p. 1 a c a do c a m i n h o e n o m e d o condutor,
05
- assinatura do condutor;
- assinatura do recebedor.
Cumpridas e checadas todas as exigncias quanto ao

r e c e b i m e n t o , os blocos podem ser d e s c a r r e g a d o s e devem ser
est o c a d o s .
Cada pilha ser "lacrada" e distinguida das demais atravs

de m a r c a o em um b l o c o de cada lado do palete.
Cabe observar que quando em t o d a a o b r a se u t i l i z a m blocos

de m e s m a resistncia, se forem cumpridas as e x i g n c i a s de
r e c e b i m e n t o , se t e r g a r a n t i d o que t o d o s o s b l o c o s presentes
na o b r a p o d e r o s e r u t i l i z a d o s indistintamente
No c a s o de u t i l i z a o d e b l o c o s com d i f e r e n t e s resistncias
em f u n o da a l t u r a dos pavimentes, torna-se imprescindvel
a utilizao de a l g u m a f o r m a de i d e n t i f i c a o que d e v e ser
i n c o r p o r a d a na f a b r i c a o d o s b l o c o s e que p e r m i t a a f c i l e
rpida identificao destes componentes, mesmo quando estes
se e n c o n t r e m j assentados.
3,3.1,3 USINA LOCALIZADA NO PRPRIO CANTEIRO DA
OBRA
Neste caso a p r p r i a estocagem da u s i n a p o d e c o i n c i d i r com a

estocagem da obra. No entanto, procedimentos bastante
semelhantes so recomendados.
Ao se colocar os blocos na pilha correspondente a

determinado documento de produo, a mesma deve ser
identificada com uma p l a q u e t a , da qual devem constar no
m n i m o as informaes.
06
- data de fabricao;
- quantidades totais por tipo produzido,
- tipo de c u r a adotado.
Quando ainda no verificada a conformidade do lote, esta

plaqueta ser da cor vermelha. Ao se verificar a
conformidade s especificaes de r e s i s t n c i a , tal plaqueta
deve ser substituda por o u t r a de cor azul c a s o se tenha
alcanado a resistncia requerida, porm no transcorreu
ainda o p e r o d o de c u r a e a m a r e l a c a s o e s t e p e r o d o j tenha
sido respeitado. As informaes constantes destas plaquetas
devem ser semelhantes s citadas no item anterior,
considerando-se apenas a distino q u a n t o a n o ter havido
transporte de blocos.
Observe-se que a l i b e r a o para uso, neste c a s o , s pode ser

dada pelo encarregado da alvenaria o qual deve exigir o
"documento de liberao" correspondente pilha em questo,
entregando-os administrao da obra.
3.3,2 MARCASO
Considerando-se que os e i x o s orientadores da marcao so

precisamente transportados de p a v i m e n t o para pavimento, h
que se garantir que o eventual deslocamento da l a j e de um
pavimento quanto sua posio perfeita no venha a
prejudicar significativamente o edifcio. Pode-se distinguir
este controle quanto aos seguintes aspectos cop1anaridade
das paredes dos vrios pavimentos; espessura de a r g a m a s s a de
fachada, fiadas "em balano".
5.3.2.1 COPLANARIDADE DAS PAREDES DOS SUCESSIVOS

PAVIMENTOS
Ao se executar a l a j e de um d e t e r m i n a d o p a v i m e n t o , p o r uma
s r i e de razes ela pode ocupar uma posio um pouco
d i f e r e n t e , em termos dos e i x o s de m a r c a o , com r e l a o s
d e m a i s l a j e s j e x e c u t a d a s (Fig. 5.i4.a).
Visando-se a manuteno da c o p 1 a n a r i d a d e de p a r e d e s anlogas

de a n d a r e s sucessivos, e considerando-se uma determinada
parede, admite-se um e r r o m x i m o de i,5 cm na l o c a o do
eixo desta p a r e d e em r e l a o ao e i x o da o b r a (marcado nas
p a r e d e s ou p i l a r e s d o a n d a r trreo)
Com isto garante-se que o c a m i n h a m e n t o d a s c a r g a s de parede

para parede n o se afastar mais que i,5cm de um eixo
central (Fig 5.14.b).
5.3.2,2 ESPESSURA DO R E V E S T I M E N T O DA FACHADA
Ao se l i m i t a r a s i m p r e c i s e s na l o c a o da p a r e d e s conforme
se i n d i c o u no item anterior, garante-se que a v a r i a o no
m x i m o de espessura do r e v e s t i m e n t o da f a c h a d a se l i m i t e a
3 cm (mais ou menos 1,5 cm associados da forma mais
des favorve1) .
H que se destacar que esta forma de verificao de

eventuais desacertos da superfcie da fachada pode ser
utilizada tambm quanto verificao de desaprumos de
outras superfcies v e r t i c a i s do edifcio, como por exemplo
as p a r e d e s da c a i x a de e s c a d a s e do poo dos elevadores.
Neste ltimo c a s o , em f u n o de e x i g n c i a s por v e z e s mais
rgidas, recomenda-se um acompanhamento simultneo da
CONVNIO EPUSP/ENCOL R t . no. 2 7 / ? i P r o j e t o EP/EK-5
consecuo de p r u m o das paredes sucessivas a t r a v s do uso

tradicional d e p r u m o s de face.
1
LAJE 00 MWMEMTO
Vj IWWO NA DlEtfc X
r~
k
LAJE 00 PAVIMEWrO *'
MAX * 1,8 cw
fb)
PAREDE
LAJE
PAREDE
1 MAX * l,6cm
Figura 5,14. <a> P o s i c i o n a m e n t o d i s t i n t o d* l a j e s s u e t s s i v a s

(vistas cm planta) quanto aos eixos de
r e f e r i n e l a p a r a l o c a c S o ; (b> L o c a i o d a s p a r e d e s
c o m r e l a c l o a um e i x o c e n t r a l .
i<9
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. v m Projeto EP/EM-5
5.3.8.3 FIADAS S A L I E N T E S EM RELAKO A BORDA DA

LAJE
Na l o c a o das alvenarias de f a c h a d a do e d i f c i o , ao se
atender as exigncias expressas n o item 5.3.2.1, pode-se
d e p a r a r com a possibilidade de u m a parede ficar um pouco
s a l i e n t e c o m r e l a o b o r d a da l a j e (Fig. 5.15).
v71

t \
Afrt
Figura 5.15 Fiada saliente em r e l a c l o a b o r d a da laje: (a)

limite* para o assentamento convencional; (b)
n e c e s s i d a d e de e n c h i m e n t o com a r g a m a s s a .
i 0
Neste caso deve-se observar alguns requisitos adicionais:
- tolera-se um b a l a n o "b" l i m i t e de "b m x = 5 m m " ,
- para v a l o r e s de "b" s u p e r i o r e s a "b mx" deve-se

preencher os vazios dos b l o c o s da f i a d a de marcao
da c o r r e s p o n d e n t e a l v e n a r i a com a r g a m a s s a , v i s a n d o o
a u m e n t o da s u p e r f c i e de c o n t a t o da a l v e n a r i a com a
laje. Neste caso, esta salincia tambm limitada a
i , 5 cm.
5.3.3 PRUMO DAS ALVENARIAS
Ao se e x e c u t a r c a d a p a n o de a l v e n a r i a p e r t e n c e n t e a um certo
p a v i m e n t o , h que se observar uma limitao individual
quanto p e r d a de p r u m o . A p e r d a m x i m a de p r u m o permitida
para uma p a r e d e de m a i s ou m e n o s icm em t o d a a sua altura
(Fig. 5.16), tal verificao feita pela face de
assentamento da a l v e n a r i a , s e n d o p o r t a n t o u m a m e d i d a interna
ao p a v i m e n t o , m e s m o no c a s o d a s p a r e d e s da fachada.
A verificao pode ser feita com p r u m o s de f a c e ou com a

r g u a de bolha; recomenda-se que verificaes quanto
manuteno de tal preciso sejam feitas ao longo do
l e v a n t a m e n t o da alvenaria e no somente ao seu final,
servindo como o r i e n t a o p a r a um bom trabalho
Projeto EP/EN-5
Figura 5.16, L i m i t a d o q u a n t o ao d t t a p r u m o da cada parada
11E
6, EXECUgQ DAS LAJES
0 processo construtivo POLI-ENCOL, em funo do atual

estgio dos estudos quanto ao processo de clculo dos
e d i f c i o s , faz u s o d a s l a j e s de c o n c r e t o a r m a d o m o l d a d a s "in
1 oco".
Passa-se a seguir d i s c u s s o de recomendaes quanto

e x e c u o de tais lajes, seja q u a n t o ao s i s t e m a de f r m a s ou
quanto aos c u i d a d o s na a p l i c a o do c o n c r e t o , bem como se
faz c o m e n t r i o s q u a n t o a o c o n t r o l e do processo.
6.1 D E T A L H E S C O N S T R U T I V O S DO S I S T E M A DE FRMAS
Existem inmeras solues possveis para a constituio do

sistema de frmas necessrio execuo das lajes de
concreto armado.
Discute-se aqui um s i s t e m a de f r m a s de m a d e i r a , em funo

da t r a d i o , da d i s p o n i b i l i d a d e de m a t e r i a i s por parte da
empresa e da p o s s i b i l i d a d e de utilizao do sistema em
distintas regies do p a s . No entanto, quaisquer outros
sistemas, fazendo uso de m a d e i r a ou de o u t r o s materiais,
p o d e m ser a d o t a d o s , d e s d e que de c o m p r o v a d a eficincia.
Descreve-se, portanto, os p a s s o s do d e s e n v o l v i m e n t o de um
s i s t e m a , que pode ser a d o t a d o i n t e i r a m e n t e ou n o , podendo-
se f a z e r u s o de a l g u m a s d i r e t r i z e s e x p o s t a s p a r a c r i a o de
diversas outras solues.
i 13
6.1.1 CRITRIOS ORIENTADORES
O estudo das frmas procurou seguir alguns critrios

considerados relevantes quanto construo do edifcio
entendido globalmente.
o
I ) Os componentes devem s e r de t a m a n h o e p e s o compatveis
com o manuseio e o transporte atravs dos pequenos
ambientes e vos que c a r a c t e r i z a m o edifcio;
2) 0 a c r s c i m o de d u r a b i l i d a d e do s i s t e m a d e v e ser buscado,
na medida em que possvel um grande nmero de
r e u t i l i z a e s , em f u n o da r e p e t i v i d a d e d a s u n i d a d e s em
um c o n j u n t o habitacional;
3") Deve-se buscar um sistema que otimize a qualidade

superficial da face inferior da l a j e , p a r a que se p o s s a
prescindir de revestimentos encorpados para esconder
defeitos;
4") 0 sistema no deve causar danos s u p e r f c i e da laje

i n f e r i o r , na qual se a p o i a , j que se p r e t e n d e que n o se
utilize contrapisos p a r a sua r e g u l a r i z a o , isto , a
concretagem das lajes dever gerar base acabada para a
c o l o c a o do r e v e s t i m e n t o (carpete, cermica, etc).
5") Compatibi1izao com as tcnicas construtivas e as

p r e c i s e s a s s o c i a d a s ao processo.
Quanto ao primeiro critrio, procurou-se trabalhar com

l a r g u r a s de 60,5 cm, o r i g i n a d a s no corte longitudinal ao
m e i o de um c o m p e n s a d o de 122 cm x 244 cm o q u e , alm de
gerar painis manuseveis e compatveis com os vos de
janelas, possibilita uma boa modulao q u a n t o ao n m e r o de
114
painis que c o m p o r o um dado ambiente; em g e r a l ter-se- a

menor dimenso d e um ambiente subdividida em um nmero
i n t e i r o de p a i n i s , s e n d o a s o b r a c o m p l e m e n t a d a p o r u m a tira
de c o m p e n s a d o , a qual servir ao r e e s c o r a m e n t o da laje.
Q u a n t o ao segundo critrio, vrios cuidados procuraram ser

buscados:
A no utilizao de p r e g o s na montagem do sistema de

Frmas, s e j a na montagem do cimbramento ou seja no
acoplamento dos painis;
Procurar conceber detalhes que evitassem o contato que
u s u a l m e n t e se v e r i f i c a , do "p-de-cabra" com a superfcie
do painel em c o n t a t o com a laje concreto, quando da
des forma,
Evitar a queda livre dos painis durante a desforma, o
que poderia vir a d a n i f i c - l o s seriamente.
Quanto ao terceiro critrio, foram analisadas diretrizes do

tipo.
E v i t a r - s e a fuga de nata de c i m e n t o do c o n c r e t o da laje,

que pudesse g e r a r b i c h e i r a s ou m e s m o r e s s a l t o s d e difcil
r e m o o em sua superfcie inferior,
D a r - s e urna certa estruturao ao p a i n e l para torn-lo
menos deformvel, seja tanto em funo das solicitaes
d o p e s o do c o n c r e t o fresco a p l i c a d o , quanto das variaes
de t e m p e r a t u r a e u m i d a d e , s q u a i s se s u b m e t e d u r a n t e sua
u t i l i z a o , que p o d e r i a m gerar sua deformao.
Quanto ao quarto critrio depara-se com os seguintes

aspectos:
.1. .15
V a z a m e n t o s d e n a t a d o c o n c r e t o da l a j e em m o l d a g e m podem
ficar muito aderidos laje inferior, danificando-a na
remoo;
- A queda de p a i n i s pode tambm danificar esta superfcie;
No se pode fixar p e a s do c i m b r a m e n t o b a s e , j que
e s t a se trata de s u p e r f c i e acabada.
Q u a n t o ao quinto a s p e c t o , fez-se as seguintes consideraes;
A nata v a z a n d o na interface frma-alvenaria pode ficar

g r u d a d a mesma no caso de no ser imediatamente limpa, o
que gerar a n e c e s s i d a d e futura de r e m o o , para permitir
o uso de r e v e s t i m e n t o s de p e q u e n a espessura previstos
para o processo;
D sistema no deve carecer de componentes afixados
alvenaria durante a execuo, pois seria uma atividade
adicional para o pedreiro, passvel de erros e
prejudicial produtividade;
0 sistema deve ser "adaptvel" s variaes mximas
previstas para os vos de p r o j e t o d e um ambiente, que
podem ser de 2 cm n a s d u a s direes;
Deve-se evitar detalhes que favoream impactos
localizados contra os c o m p o n e n t e s da l t i m a fiada da
alvenaria (J ou compensador).
6.1.S PROPOSIO DO SISTEMA
Ao invs de se definir detalhes ou recomendaes

isoladamente compatveis com cada um dos critrios
anter1ormente expostos, procurou-se conceber um p r o j e t o de
frmas aplicvel a um cmodo executado em alvenaria
e s t r u t u r a l , com dimenses de projeto 270,5 cm x 3 3 0 , 5 cm,
possuindo uma porta e uma janela. Tal ambiente
representatvo das situaes apresentadas pelos edifcios em
6
estudo, tratando-se de um dos cmodos pertencente ao

Empreendimento Baro de Duas B a r r a s em G o i n i a , e que ser
a d o t a d o p a r a a p l i c a o p r t i c a d o s i s t e m a de frmas.
Tal projeto incorpora vrias idias que podero ser

futuramente adotadas, isoladamente ou em conjunto, em
p r o j e t o s de frma de madeira para e d i f c i o s de alvenaria
estrutural. Carece o mesmo, no entanto, de avaliaes
prticas para definio dos aspectos positivos e negativos
a s s o c i a d o s a cada detalhe previsto.
0 projeto de f r m a s a s e r t e s t a d o p o d e ser v i s t o na planta

do ANEXO C. Descreve-se, a seguir, alguns detalhes
a d i c i o n a i s quanto ao mesmo.
6.1.8.1 C0NCEP80 GERAL
0 sistema foi c o n c e b i d o de m a n e i r a a propiciar o seguinte

caminhamento para os esforos devidos concretagem (Fig.
6.1): o concreto f r e s c o e n t r a em c o n t a t o d i r e t o c o m painis
estruturados (assoalho) ; estes se apoiam em vigas
transversais que, por sua vez, descarregam sobre escoras.
+ +
I painis estruturadosI
+ +
I
v
+ +
+I v i g a s t r a n s v e r s a i s I+
I
v
+ +
+I e s c o r a s I+
Figura 6 . 1 . C a m i n h a m e n t o d o a e s f o r o s ao longo do s i s t e m a de
frmas
7
O sistema complementado por sarrafos dispostos ao longo do

p e r m e t r o do ambiente, que p o d e m t e r as f u n e s de v e d a r o
encontro assoalho-parede, bem como o de propiciar folgas
para ajuste dimensional do sistema e at mesmo a j u d a r no seu
contraventamento.
Discute-se, a seguir, cada um d o s componentes utilizados,

para ao final indicar uma seqncia de montagem e
desmont agem.
6.1,8.2 ASSOALHO
0 assoalho composto pela justaposio de painis

estruturados e d e t i r a s de r e e s c o r a m e n t o , c o n f o r m e se v no
ANEXO C ( P l a n t a de Frmas)
Cada painel c o m p o s t o por uma chapa superior de compensado,

pregada a uma estruturao longitudinal composta por
pontaletes (inteiros ou m e i o s ) , qual se a s s o c i a m sarrafos
transversais. 0 painel P - 0 1 p o d e s e r v i s t o na F i g u r a 6 . 2 , o
P-02 por sua v e z , possuindo a mesma seco transversal que
P-l, representado na Figura 6.3; o P-03, mostrado na
Figura 6.4, possui a mesma seo longitudinal que P - 0 1 , P-04
E S Q . e P - 0 4 D I R . s o v i s t o s na F i g u r a 6.5.
i 18
S PRfR
I I
39 80 80 39
r*-
236
244
. Compensado !B mm

! C
50,5
-t-t-
60,5
Figura 6.2. Painel P - 0 1 : (a) e s t r u t u r a a o ; (b) corte

l o n g i t u d i n a l ; (c) c o r t e t r a n s v e r s a l .
9
2,3 i cm
Figura 6 3. Painel P-CS: (a) estruturao; corte

longitudinal .
COWNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EN-5
Figura 6.4. Painel P-03: <a> estruturale; corte

transversal
S
(D
>*%Scm
1,1 > tfia
5,5 Mg
3,t.a3 719
JO-,
H t
s &
7,2
Figura 6,3. Estruturao t cortei longitudinal t r a m v t r t a l

dot p a i n i s : (a> P - 0 4 E S Q , ; (b> P - 0 4 D I R .
SS
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. ao. 27/91 Projeto EP/EN-5
Os p a i n i s P-01 e P-03 tm em c o m u m o c o m p r i m e n t o , j que

aproveitam a dimenso mxima d a s c h a p a s de c o m p e n s a d o (244
c m ) , e n q u a n t o o s c o m p r i m e n t o s de P - 0 2 , P - 0 4 D I R . e P - 0 4 ESQ.
so determinados em -funo de se complementar o vo
longitudinal do ambiente. Quanto s m e d i d a s transversais,
t o d o s o s p a i n i s p o s s u e m 6 0 , 5 cm (diviso ao meio das chapas
de 1 2 2 cm), sendo que o vo transversal do ambiente
coberto por um n m e r o inteiro de p a i n i s m a i s uma t i r a de
compensado (Figura 6 . 6 ) , c u j a l a r g u r a d e f i n i d a de maneira
a complementar o vo.
F i g u r a 6.6. Tiras de reescoramento
23
Os p a i n i s P-01 e P-03 diferem q u a n t o a um d o s componentes

de s u a estruturao longitudinal: em P - 0 3 n o t a - s e a a d o o
de u m pontalete saliente c o m r e l a o b o r d a do compensado
(vide Fig. 6.4), que servir de apoio tira de
reescoramento (Fig. 6.7)
. A . A
F i g u r a 6.7. A p o i o e n c u n h a m e n t o d a s t i r a s dt r e e s c e r a m e n t o
na e s t r u t u r a d o d o s p a i n i s a d j a c e n t e s .
Quanto a P-02 e P-04 (ESQ. e D I R . ) , o c o r r e uma diferenciao

anloga citada para P-0 e P-03. Nota-se ainda (vide
Figura 6.3 e 6.5), q u e um dos sarrafos transversais fica
s a l i e n t e c o m r e l a o a o c o m p e n s a d o , o que f a v o r e c e a v e d a o
das j u n t a s de t o p o entre P-01 e P-02 e P-03 e P-04 (ESQ. e
D I R . ) , c o n f o r m e se p o d e v e r no A N E X O C.
As t i r a s de r e e s c o r a m e n t o , alm de servir para o acerto da

modulao transversal do sistema sero utilizadas, como o
prprio nome indica, como base para escoras adicionais que
sero associadas a o s i s t e m a , de f o r m a a p e r m i t i r a d e s f o r m a
dos p a i n i s m a n t e n d o - s e um e s c o r a m e n t o intermedir10. Sendo
a s s i m , p a r a c a d a j o g o de p a i n i s s u r g e a n e c e s s i d a d e de dois
j o g o s de tiras. Note-se ainda (vide Fig. 6.6) a existncia
de s a r r a f o s , acoplados f a c e i n f e r i o r da tira por m e i o de
4
um p r e g o centralizado, que p o d e m g i r a r n o p l a n o horizontal,

permitindo o "encunhamento" da tira assentada contra a
estruturao dos painis adjacentes ( v i d e F i g . 6 . 7 ) , o que
lhe p r o p i c i a uma f i x a o s e m a n e c e s s i d a d e de "apontamento"
de p r e g o s em s u a s u p e r f c i e superior.
6.1.2.3 VIGAS TRAN8VER8AI8
Conforme citado a n t e r i o r m e n t e , os p a i n i s se apoiam sobre

vigas transversais, constitudas por dois sarrafos
e n t r e m e a d o s por s e g m e n t o s de p o n t a l e t e s (Fig. 6.8)
A viga transversal apia-se em escoras, sendo que o

posicionamento relativo est definido pela prpria
l o c a l i z a o d o s s e g m e n t o s de p o n t a l e t e da v i g a . Na p l a n t a do
ANEXO C pode-se notar que a s d u a s e s c o r a s c e n t r a i s encaixam-
se n o s "alvolos" formados; na F i g u r a 6 . 9 , por sua vez,
indica-se o "estroncamento" da v i g a c o m r e l a o s escoras
de e x t r e m i d a d e p o r m e i o de cunhas.
259
H H"*- T-l
11 pr- TT
il i i
i I] 1 _U l_L
7,2. .12] 7.2 TJ
J*
73 73
Figura 6.8 ViS t ransversal (a> v i s t a m p e r s p e c t i v a ; (b)

vista lateral.
E6
Figura 6.9. Apoio "troncamanto" da v i g a t r n v r t a l na

c o r a da x t r s m i d a d *
. . 2 . 4 ESCORAS
As e s c o r a s s o c o n s t i t u d a s p e l a a s s o c i a o de s e g m e n t o s de
pontaletes, podendo-se notar ainda o acoplamento de duas
t a l a s de c o m p e n s a d o (Fig. 6.10).
0 nivelamento das escoras conseguido batendo-se cunhas no

nvel dos seus ps c o n f o r m e se v na p l a n t a do A N E X O C.
27
Compensado Bnvn
8
vi
7,2 x 7,2 cm
- f
lli
F i g u r a 6 . 1 0 . V i t t a cm p a r t p t c t i v a dt u m a c o r a
.l.S.S 8ARRAF0 LONGITUDINAL
Acompanhando as paredes longitudinais do a m b i e n t e aparecem

os s a r r a f o s longitudinais ( F i g u r a 6 . 1 1 ) q u e , a l m de prever
uma forma de v e d a o do encontro a s s o a l h o - p a r e d e , ajudam no
t r a v a m e n t o das e s c o r a s na direo l o n g i t u d i n a l , na medida em
que s o e n c u n h a d o s s m e s m a s (Figura 6.12).
Figura 6.11, Vista do sarrafo longitudinal de vedado

travamento
Note-se que ao s a r r a f o longitudinal so associadas t i r a s de

compensado que determinam a p o s i o de a p o i o c o m r e l a o s
escoras, seja q u a n t o d i s p o s i o em p l a n t a q u a n t o ao nvel
relativo. A s o l i d a r i z a o conseguida b a t e n d o - s e uma cunha
29
(vide F i g . 6 . 1 2 ) , de cima para baixo (permitindo o posterior

desencunhamento batendo-se de baixo para cima),
"estroncando" o s a r r a f o c o n t r a a t a l a da escora.
Figura .iS. Acoplamento etcora-arrafo longitudinal
..S. SARRAFO TRANSVERSAL
A c o m p a n h a n d o a s p a r e d e s t r a n s v e r s a i s do a m b i e n t e a p a r e c e m os
sarrafos transversais ( F i g . 6 . 1 3 . a ) os q u a i s , a l m de v e d a r
o encontro assoalho-parede, permitem absorver variaes
dimensionais q u a n t o ao v a o l o n g i t u d i n a l de projeto.
130
Qs s a r r a f o s so "entroncados" e n t r e as e s c o r a s e a p a r e d e ,
fazendo-se uso do d i s p o s i t i v o em m a d e i r a i n d i c a d o na Figura
6 . 1 3 b , batendo-se uma cunha de c i m a para b a i x o , conforme
ilustrado na F i g u r a 6.14.
Figura 6.13. S a r r a f o t r a n s v e r s a l : (a) v i s t a em perspectiva;

(b> d i s p o s i t i v o p a r a f i x a o .
3
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/Vi Projeto EP/EN-5
Figurm 6 . 1 4 . F i x a o do mrrafo trantvirial.
6 , 1 . 2 . 7 M O N T A G E M E DESMONTASSEM
A seqncia de m o n t a g e m do s i s t e m a de -Frmas encontra-se

i l u s t r a d a na F i g u r a 6 . 1 5 , p a s s a n d o p e l a s s e g u i n t e s etapas:
Acoplamento das escoras ao sarrafo longitudinal

correspondente, servio que p o d e ser e x e c u t a d o sobre a
base i
Encostar a "estrutura aporticada" formada contra as

paredes longitudinais,
Assentamento das vigas transversais das extremidades,

f o r m a n d o um " q u a d r o " em c o m p o s i o com as "estruturas
aportiadas";
i 32
SAWtyQ LOWOITUCTMAL
T Tii T hX
T
VICA TRANSVERSAL
CSCOftA i! li
gc cjd .TC. X -it.
SAflRATO
TRANSVERSAL
PAI REIS
I ab
!!
Figura 6.15. tqincia taqutmfeica da m o n t a g e m do t i c t e m da

frma
Acerto preliminar d o s n v e i s d a s e s c o r a s j a s s e n t e s com

b a s e em junta horizontal da a l v e n a r i a , fazendo uso de
c u n h a s sob seus ps;
Estroncamento das vigas transversais de extremidade

c o n t r a as e s c o r a s correspondentes;
Assentamento e estroncamento das demais vigas

t ransversais;
Assentamento das demais escoras e c o l o c a o das cunhas

sob seus ps;
133
- Fixao dos sarrafos transversais;
- Assentamento dos painis;
Assentamento das tiras e seu e s t r o n c a m e n t o contra os

painis adjacentes.
Recomenda-se que as e v e n t u a i s folgas e x i s t e n t e s nas direes

longitudinal e transversal sejam preferencialmente deixadas
sobre os sarrafos transversais e longitudinais
respectivamente. Com isto minimiza-se a probabilidade de
impactos dos painis contra a fiada s u p e r i o r da alvenaria,
bem como melhora-se a estanqueidade do sistema. Note-se
ainda que folgas adicionais podem ser a b s o r v i d a s no apoio
das tiras de reescoramento ( d e s d e que s e p r e s e r v e um mnimo
d e 1 cm d e c a d a l a d o ) e n o e n c o n t r o de t o p o d o s p a i n i s P-01
com P - 2 e P - 0 3 com P-04 (ESQ. e DIR).
Para a consecuo de um a s s o a l h o estanque, resta apenas a

confeco do enchimento das eventuais folgas deixadas
(assoalho-sarrafo longitudinal, assoalho-sarrafo transver-
s a l , t i r a - p a i n e l , P - 0 c o m P - 0 2 e / o u P - 0 3 c o m P - 0 4 ) , com uma
argamassa fraca, q u e e v i t a a p e r c o l a o da p a s t a d e cimento
oriunda do concreto fresco, sendo facilmente retirvel aps
a desforma.
Quanto desmontagem do sistema (desforma), passa-se pelas

seguintes etapas.
- Reescoramento na r e g i o da tiras;
Retirada das escoras centrais (as no contguas s

paredes) ;
134
- "Desencunhamento" e retirada dos sarrafos transversais;
- Retirada das escoras c o n t g u a s s p a r e d e s t r a n s v e r s a i s

exceo das de e x t r e m i d a d e (pois p e r t e n c e m s paredes
longitudinais);
"Desestroncamento" entre as vigas transversais e as

escoras correspondentes;
- Retirada das escoras i n t e r m e d i r i a s a o s p a i n i s P - 0 1 e P-

03;
- Rebaixamento do " c i m b r a m e n t o " por meio da r e t i r a d a das

c u n h a s sob os ps das escoras, e retirada da viga
transversal correspondente s e s c o r a s r e t i r a d a s no passo
anterior, obtendo-se um "anteparo" para a queda dos
painis (Fig . 6 . 1 6 ) ;
- "Descolamento" de um painel (por exemplo P-04 DIR.)

contguo tira de r e e s c o r a m e n t o , por m e i o de uma cunha
de madeira batida entre a tira e o pontalete de
estruturao do painel escolhido (Fig. 6.17 e 6.18);
- "Manobra" para "sacar" o painel descolado de sobre o

"anteparo" (Fig. 6.19); "descolamento" e "saque"
sucessivamente dos demais painis;
- "Saque" das vigas transversais;
- Deita-se a estrutura aporticada sobre a base e desencunha-

s e as e s c o r a s d o sarrafo.
Observe-se que o encunhamento sob as e s c o r a s v a i propiciar

um abaixamento do sistema de aproximadamente 10 cm,
permitindo o saque dos painis.
35
Figura .i, C i m b r a m e n t o r e b a i x a d o formando " a n t a p a r o " para

oi painis
F i g u r a 6.7. D e t f o r m a do p a i n e l por meio de c u n h a de m a d e i r a
36
Figura 6.18. Painel d o o f o r m a d e c a d o obra o " a n t e p a r o "
Figura 6.19. Manobra para n c i r o painal detformado.
137
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt.ao.27/91 Projeto EP/EN-5
6 2 CQNCRETAGEM ("LAJE ACABADA")
Genericamente, a laje de piso revestida entre pavimentos

s u c e s s i v o s de um e d i f c i o p o d e a p r e s e n t a r , c o n f o r m e ilustra
a Figura 6.20, as s e g u i n t e s camadas.
15 - d e acabamento;
25 - de fixao;
35 - de regularizao;
45 - d e contrapiso;
55 - i s o l a n t e trmica;
65 - d e impermeabilizao;
75 - laje e s t r u t u r a l ; e
85 - r e v e s t i m e n t o de forro (pavimento inferior).
Quanto a cada uma destas c a m a d a s , sua f u n o , n e c e s s i d a d e de

estar presente e exemplos de utilizao encontram-se
d i s c u t i d o s em documentos anteriores elaborados para a ENCOL
(R6-07/90). Discute-se aqui, portanto, algumas
particularidades quanto ao atual processo construtivo em
imp1ant ao.
Na d i s c u s s o adiante, distingue-se a laje entre pavimentos

s u c e s s i v o s da que i s o l a o ltimo p a v i m e n t o do meio externo,
respectivamente denominados laje de p i s o (tipo e p i l o t i s ) e
de cobert u r a .
38
CONVNIO EPUSP/ENCOL R t . no. E7/91 P r o j e t o EP/EN-5
6 . . 1 L A J E S DE P X 8 0 P A R A A N D A R E S TIPO
6,8.1,1 TOLERNCIAS QUANTO b E8PESSURA
D e n o m i n a n d o d e " r e v e s t i m e n t o s u p e r i o r da l a j e " as c a m a d a s il
a 65 anteriormente citadas, a Figura 6.2i ilustra as
restries relativas entre a vedao horizontal, a alvenaria
e portais
C FIXAO
eauLAKiZApXo
COwrRAP)Q
: TZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZZTZZZSj
ISOLAMENTO THMICO
MPMgAaiUZACA0
LAJg tSTWUTUWAL
f Sr FORRO 00 PAV. INFERIOR
F i g u r a 6 , 2 0 . At c a m a d a s da laje da p i t o r e v e s t i d a e n t r e dois
pavimentos sucessivos.
O bloco "J" foi c o n c e b i d o de maneira a que sua borda mais

alta coincida com o nvel s u p e r i o r de u m a l a j e com 8 cm de
e s p e s s u r a , que considerada a situao bsica para o
processo. Nada impede, no entanto, que o projetista
estrutural possa especificar espessuras m e n o r e s de laje em
regies localizadas do pavimento, como por exemplo em
banheiros.
39
M! jsz:
ir # ; i
rfl ,-.r> - jo V, v a &
Ah = FOLGA ENTRE O *
PORTAL E A LAJE
N - NVEL FINAL MXIMO DA
CAMADA DE ACABAMENTO
Figura .., 2 1 . RestricSes relativas entra a vedado

horizontal, a alvenaria e portais.
Q nvel mximo da camada de acabamento deve

preferencialmente ser i n f e r i o r ao da b a s e das pernas dos
portais, de forma a permitir o posicionamento do
r e v e s t i m e n t o da l a j e sob os portais (evitando recortes da
c a m a d a de acabamento).
A limitao mxima para posicionamento do nvel do

r e v e s t i m e n t o da laje deve a d a p t a r - s e ao espao definido
por h a c r e s c i d o de p a r t e da f o l g a d e i x a d a sob a f o l h a da
porta ( v a l o r "e" da f i g u r a 6.22).
140
Supondo-se que os portais e as folhas de porta possuam as

d i m e n s e s p a d r o n i z a d a s e p r - d e f i n i d a s , o v a l o r de h fica
basicamente definido pelo posicionamento relativo portal-
alvenaria. 0 limite mximo para h fica definido pela
interao portal-verga pr-moldada.
=
o LO
LIMITES MXIMOS PARA

DEFINIR VERSA
2,1 -ACABAMENTO - 1,6
- F O L G A DA FOLHA DA
PORTA : 0,5
= 210 - PORTA
c = 0,3 - FOLGA PORTA / CHAPA
b* 0,1 - E S P E S . CHAPA
o - 1,0 - F O L G A CHAPA VERGA
T O T A L = 213,5
CAXA PARA
. ACABAMENTO
F i g u r a 6 . 2 . L i m i t e s p a r a o n v e l do p i s o acabado.
Na F i g u r a 6 . 2 2 indica-se que a c o n d i o e= 2 , i cm i m p l i c a na
existncia de uma folga e n t r e a f a c e i n f e r i o r da v e r g a e a
face horizontal da t r a v e s s a da a d u e l a ( v a l o r "a" da fig
6.22) A a d u e l a n e s s e c a s o , p o d e r i a ter sua p o s i o relativa
e l e v a d a at o limite de z e r a r tal folga, a qual seria
i 4 i
a c r e s c i d a ao valor de "e", aumentando portanto o espao

disponvel p a r a o r e v e s t i m e n t o s u p e r i o r da laje.
Pode-se interferir mais substancialmente quanto ao valor da

espessura disponvel para assent ament o do piso, conforme
ilustra a Figura 6.23, alterando-se a prpria concepo da
verga pr-moldada.
Figura 6.13. C o n c e p l o da v e r g a p r - m o l d a d a : (a) d e f i n i d o

bsica do p r o c e s s o ; (b> f o r m a i n o v a d o r a v i s a n d o
o aumento do h.
Resta ainda comentar q u e , p a r a que u m a p a r c e l a da folga para

a s s e n t a m e n t o do piso no seja consumida por imprecises na
e x e c u o da laje, adota-se um processo racionalizado de
execuo buscando-se a c o n s e c u o do que se d e n o m i n o u "laje
a c a b a d a " , que pode ser considerada sinnimo de laje que
prescinde do contrapiso para apresentar nivelamento e
regularizao superficial.
42
6.8.1,2 LAJE ACABADA
O processo recomendado para a consecuo da l a j e acabada

v a r i a em funo da existncia ou no de alvenaria no
r e s p a l d o do pavimento inferior, que s i r v a c o m o b a s e p a r a o
assentamento de r e f e r n c i a s de nvel. A c o n f e c o de uma
laje acabada c o n s e g u i d a p o r m e i o do p o s i c i o n a m e n t o , prvio
concretagem, de r e f e r n c i a s indeslocveis e guias que
s i r v a m de base para o s a r r a f e a m e n t o do c o n c r e t o e garantam
um perfeito nivelamento da superfcie superior (figura
6 . 2 4 . a ) . As g u i a s so c o n f e c c i o n a d a s com o prprio concreto
lanado a partir das referncias constitudas por pr-
m o l d a d o s de concreto.
Os p r - m o l d a d o s possuem formato cilndrico e altura dois

centmetros menor que a espessura prevista para a laje. So
assentes sobre a r g a m a s s a e , p a r a que s u a s u p e r f c i e superior
c o i n c i d a com a da laje a c a b a d a , o nvel alemo utilizado
no seu posicionamento.. Estes pr-moldados devem ser
posicionados preferencialmente s o b r e as p a r e d e s , p o i s estas
so indeslocveis, entretanto algumas vezes faz-se
necessrio a c o l o c a o dos mesmos sobre a frma de madeira.
A g a r a n t i a de s u a n o d e s 1 o c a b 1 1 i d a d e durante a concretagem,
neste ltimo caso, conseguida via a f i x a o c o m p l e m e n t a r s
f r m a s por m e i o d e a r a m e r e c o z i d o (Figura 6.24.b>.
A confeco da g u i a , durante a concretagem, conseguida

a t r a v s do s a r r a f e a m e n t o , do concreto lanado entre dois
pr-moldados, com uma rgua de a l u m n i o a p o i a d a s o b r e eles
( F i g u r a 6 . 2 4 . c ) . A c o n f e c o de d u a s g u i a s p a r a l e l a s permite
sua utilizao, para posterior a p o i o da prpria rgua de
a l u m n i o , no sarrafeamento do concreto lanado na regio
intermediria (Figura 6.24 . d ) .
43
MOLDADO St eOXCDCTO
Figura 6.24. Laje acabada; <a> g u i a de c o n c r e t o e x e c u t a d a

com bate em p r - m o l d a d o s na extremidade; (b)
A s s e n t a m e n t o d pr-moldados obre frma de
m a d e i r a ; (c) C r i a S o da* " g u i a s " de concreto;
(d) S a r r a f e a m e n t o do c o n c r e t o e n t r e d u a s " g u i a s "
de c o n c r e t o .
44
A concretagem de toda a laje pode ento ser imaginada como a

somatria de vrios "retngulos" definidos pelos dois
segmentos que os limitam lateralmente (figura 6.25).
Figura 6,85. Vista em planta de um "retingulo" de

concret agem.
0 projeto do p r o c e s s o de e x e c u o da l a j e acabada consta

b a s i c a m e n t e da p r e v i s o da localizao das referncias de
guia ao longo do andar tipo, da definio dos vrios
"retngulos" que comporo a laje t o t a l e da indicao da
seqncia de e x e c u o destes "retngulos".
Deve-se considerar os s e g u i n t e s aspectos para a elaborao

de tal p r o j et o:
- Os a p o i o s d a s g u i a s d e v e m e s t a r p r e f e r i v e l m e n t e localizado
sobre as alvenarias;
45
- A distncia entre r e f e r n c i a s n o dev/e n u n c a s u p e r a r 3 m ,

sendo favorvel a a d o o de m e n o r e s espaamentos;
- A distncia entre guias limitada a 2,5 cm;
A definio dos "retngulos" e da sua seqncia de

execuo deve ser tal q u e o o p e r r i o n o t e n h a de pisar
sobre um retngulo j sarrafeado na sucesso da
concret agem.
As Figuras 6.26 e 6.27 ilustram, respectivamente, uma

situao real a ser enfrentada e o projeto de concretagem
concebido segundo as r e s t r i e s citadas.
Na Figura 6.27 encontra-se ilustrado o posicionamento

"p1anmtrico" dos apoios das referncias, em locais
identificveis visualmente a t r a v s da l e i t u r a d a planta.
A locao "altimtrica"/ isto , a garantia de que t o d a s as

referncias estaro posicionadas segundo um mesmo nvel,
coincidente com o nvel a c a b a d o da laje feita com a
utilizao do "nvel alemo".
Neste caso, no necessrio utilizar-se o "nvel alemo"

para acerto de t o d a s as r e f e r n c i a s , apenas parte delas
(chamadas de p r i m r i a s ) . As d e m a i s r e f e r n c i a s (secundrias)
so n i v e l a d a s com base nas primrias atravs de linhas
esticadas a partir das primrias. A Tabela 6.1 mostra uma
seqncia possvel para o nivelamento dos apoios descritos
na F i g u r a 6.27. Para utiliz-la basta verificar que as
referncias secundrias ( c o l u n a da d i r e i t a ) s podem ser
checadas aps o acerto das referncias primrias (coluna da
esquerda) que a p a r e c e m a n t e s delas na Tabela.
i 46
"V
V '. 1 7T7~7 , 7"

^ V//// //////// s/^. ' / / / / / / / . / / / , / / /
tAMINHOS" PARA
CONCRETAGEM NO
SEU INICIO
z T
zj X "
ELEVADOR
D E OBRA
Figura 6.26. P l a n t a do r a i p a l d o da a l v e n a r i a da um a n d a r -
tipo com a 1ocalizalo d torre do e l e v a d o r da
obra a o p o t i c i o n a m a n t o inicial do " c a m i n h o da
concret a g e m " .
i 47
Figura 6 . 7 . P r o j a t o do proccsto de execulo da laja

acabad.
i 48
TibiU 6.1, 8ubdlvi*Io d opiriclotfnlvlNnto.
1 Apoios Priirios 1 Apoios Secundrios 1 Apoios Priirios Apoios Secundrios 1

1 (nvel aleiao) 1 (linha esticada 1 (nvel aleiSo) (linha esticada 1
i
1 (), (4) 1 (2), (3) (69), (87) (76), (81) 1
i i
1 (7), (26) 1 (14), (20) (86) (75), (80) I
I
1 (21) 1 (8), (15) (83) (71), (72), (78) 1
1 -1 (82) I
1 (17) 1 (5), (11),(12) 1 (73), (74) 1
1 1 (18), (19) (78) 1
1 1 (9), (10) (77) 1
i ! (6) 1
1 1 (13) (91) (79), (84) 1
1 -1 (85)
1 (28) 1 (16), (23) 1
1 1 (22) (9e) (88) 1
1 -1 1 (117), (120) (8), (119) i
1 (29) 1 (24) 1
! 1 (25) (114), (95) (107), (100) 1
1 -1 (89), (93) 1
1 (55), (58) 1 (56), (57). 1
1 -1 (99) (113), (106), (104)1
1 (54), (32) 1 (47), (42),(33) 1 1
1 -1 (182) (116), (110), (10951
1 (34) 1 (48), (43) (101) i
1 -1 (lil), (112) 1
1 (39) 1 (52), (51),(45) 1 (115) i
1 1 (40), (41) (108) 1
1 1 (49), (50) (105), (163), (97) 1
1 1 (53) (98) 1
1 1 (46) (96), (94) 1
1 1 (44), (38),(36) 1 (92) 1
1 1 (35) (63), (64) 1
1 1 (36), (37) 1
1 (31) (59) (61) 1
i
1 (65) (68) 1 (66), (67) (66) (62) 1
149
A laje do pavimento trreo, quando e s t e se apresenta em

"pilotis", carece do r e s p a l d o da a l v e n a r i a c o m o b a s e p a r a o
a s s e n t a m e n t o das r e f e r n c i a s das g u i a s . N e s t e c a s o , utiliza-
se basicamente o mesmo pr-moldado indicado no item
anterior, porm sempre posicionado sobre a frma de madeira
P a r a se c o n s e g u i r um c o n j u n t o e f i c i e n t e quanto a referenciar
o nvel final da laje, recomenda-se a disposio de pr-
m o l d a d o s em quantidade suficiente para compor uma malha
q u a d r a d a de l a d o s 2 , 5 m s o b r e t o d a a laje.
6 . . 3 L A J E S DE COBERTURA
Aqui tambm, a p e s a r de inmeras outras opes possveis,

a d o t o u - s e a laje de c o n c r e t o a r m a d o c o m o s o l u o bsica.
Na l a j e de c o b e r t u r a o revestimento superior substitudo

por um telhado. Discute-se aqui unicamente a laje
est rut ural .
As e x i g n c i a s de n i v e l a m e n t o e acabamento superficial da
laje de concreto no tm o mesmo rigor do c a s o discutido
q u a n t o s lajes de piso do p a v i m e n t o tipo e, p o r t a n t o , no
se c o n s i d e r a obrigatria a adoo do processo de laje
acabada.
Em f a c e da m e n o r solicitao estrutural, muitas vezes

possvel a a d o o de e s p e s s u r a s m e n o r e s de l a j e . Na Figura
6.28 ilustra-se a interao com a junta de movimentao
t r m i c a da laje, compatibilizando a d i m i n u i o da espessura
com a m a n u t e n o da b o r d a m a i s a l t a do "J" c o m o coincidente
com o n v e l s u p e r i o r da laje.
150
CONVNIO EPUSP/ENCOL R t . n o . 87/91 P r o j e t o EP/EN-5
JUNTA 06 MOVIMENTAO
TRMICA
ISOPOft
COMPENSADO DA FORMA
AR6AMASSA FRACA
AROAMASSA
F i g u r a 6 . 2 8 . D e t a l h e d laje de cobertura.
151
ANEXO A
MTODO RECOMENDADO PARA DOSAGEM DAS ARGAMASSAS DE

ASSENTAMENTO E REVESTIMENTO
Cabe salientar que o s p a r m e t r o s "E" e "D" que f o r m a m parte

do mtodo de dosagem so vlidos para argamassas de
revestimento i n t e r n o , c o m s a i b r o ou cal e p a r a a r g a m a s s a s de
assentamento para alvenaria estrutural de blocos de
concreto, a concepo destes parmetros encontra-se
detalhada nos documentos do projeto EP/EN-i, citados
ant e r i o r m e n t e .
Al D O S A G E M DE A R G A M A S S A S C O M S A I B R O C O M O MATERIAL
p l a s t i f i c a n t e
1) E n t r a r com o parmetro "E" c o r r e s p o n d e n t e ao tipo de

argamassa ( a s s e n t a m e n t o ou r e v e s t i m e n t o ) a s e r u s a d o e ao
t i p o de c o n t r o l e a s e r executado, (ver t a b e l a Al).
2) Procurar o parmetro "D" que corresponde ao "E"
e s c o l h i d o , (ver t a b e l a A.2).
3 ) O b t e r o t r a o b s i c o em m a s s a de m a t e r i a i s s e c o s expresso
na relao:
1 : p : q
As propores "p" e "q" s o o b t i d a s m e d i a n t e as frmulas

cit a d a s a s e g u i r :
onde :
P = Quantidade em m a s s a de m a t e r i a i s s e c o s de saibro
correspondente a i K g . de cimento,
q = Quantidade em massa de materiais secos de areia
correspondente a i K g . de cimento,
x = Percentagem de finos ( f l e r ) p a s s a n t e s da peneira
2 0 0 que p o s s u i o s a i b r o , d i v i d i d o p o r 100.
4) O b t e r a q u a n t i d a d e de gua " H " e n t r a n d o com "E" e "x" na

tabela A.3. A q u a n t i d a d e d e g u a v e m d a d a em percentagem
da soma dos m a t e r i a i s secos o b t i d o s no passo 3. Deve ser
corrigida descontando-se a gua c o n t i d a no saibro e/ou
na areia.
5) Obter o t r a o b s i c o em v o l u m e m a t e r i a i s m i d o s mediante
a relao:
i : a' : b'
onde .
a = p * d c i m
/ d i b * (i00+h)/i00
b '= q * d c i m
/ * <00 + h w ) / 1 0 0
p = q u a n t i d a d e d e s a i b r o em m a s s a d e m a t e r i a i s secos,
q = quantidade de a r e i a em m a s s a de m a t e r i a i s secos,
dcim = massa unitria do cimento.
d K i t , = massa unitria do s a i b r o mido.
d. r c l
, = massa unitria da a r e i a mida,
h = u m i d a d e d o s a i b r o em percentagem.
= umidade da areia em percentagem.
6) Obter o trao bsico para a betoneira a ser u s a d a . Nesta

etapa deve-se dimensionar as p a d i o l a s a serem utilizadas
para a dosagem volumtrica. 0 cimento d e v e ser d o s a d o por
i 53
sacos (50 K g > , r e s t a n d o - s e d i m e n s i o n a r a s p a d i o l a s p a r a o

s a i b r o e a a r e i a c u j a d o s a g e m v e m em volume.
7) Corrigir a quantidade de gua at obter a

trabalhabilidade adequada ao pedreiro. Recomenda-se
acrescentar a q u a n t i d a d e de gua incrementando-a 0,5 X
d o "H" i n i c i a l .
8) C o r r i g i r a relao Areia/finos ("D") diminuindo esta em

0.5 unidades se a argamassa estiver muito fluda, com
muita e x s u d a c o , com p o u c a c o e s o . A u m e n t a r o "D" em 0.5
u n i d a d e s se a a r g a m a s s a e s t i v e r m u i t o p l s t i c a (gorda).
9) Repetir os P a s s o s la 7 e avaliar novamente a argamassa,

se n e c e s s r i o , repetir o passo 8 at obter a argamassa
a d e q u a d a em termos de trabalhabi1 idade e consumo de
mat e r i a i s .
Tabtla A.l. V a l e r a a da "E" par argamatcat com aaibro,

caulim, tolo banaficiado, outroa.
c o m P C Q com P C Q
Tot al Pareal
REVESTIMENTO
E m b o c o de t e t o (com c h a p i s c o ) 8 7
Emboco paulista p/gesso 12 10
Idem p/ p i n t u r a e m a s s a c o r r i d a 1i 10
Idem p/ a z u l e j o , c e r m i c o e p e d r a 10 9
Emboo para reboco 13 12
Emboo para frmica 7 6
ASSENTAMENTO
A l v . E s t r . B l o c o s de c o n c r e t o I 11
+ + +
Obs. P C Q - P r o g r a m a de C o n t r o l e de Qualidade
54
CONVNIO EPSP/QCOL Rt. no. 37/91 Projeto EP/EN-5
Tabala A.8 Valora da "D" para argamaaaaa com aaibro,

caulim, aolo banaficiado, outroa.
-+ +
I % P a s s a n t e da P e n e i r a 2 0 0 I
I 2 0 a 40 % I 40 a % I I
< 20% + + + + + > 60% I
I A s s . I Rev.I Ass.I Rev. I I
7 1 4 7 1 2 8 4 3 0 3 5 1 4 2
8 1 5 2 1 3 5 4 3 3 2 3 7 1 4 5
9 1 5 6 1 4 2 4 6 3 5 4 0 I 4 8
10 1 6 1 4 4 4 9 3 6 4 1 1 5 1
11 1 6 3 1 4 7 5 1 3 8 4 3 ! 5 3
12 1 6 6 I 4 9 5 3 4 0 4 5 1 5 6
13 1 6 9 1 5 0 5 5 4 1 4 6 1 5 8
14 1 7 2 I 5 2 5 7 4 2 4 7 t 6
Tabala A.3. Valore da "H'

+ + +
I I Finos de Solo - % passante # 200 I
I I < 20% i 20*/. I 40% I > 60% I

I I I a 40% I a 60% ! !
+ + + + + +
I 4 a 61 -- I -- I -- I -- I
I 7 a 91 24 I 22 I 23 1 22 I
I 0ai2I 22 I 23 I 24 I 23 i
I i3a4I 23 I 24 I 25 I 24 I
A.2 DOSAGEM DE A R G A M A S S A S COH CAL COMO MATERIAL

PLASTIFICANTE
1) E n t r a r com o parmetro "E" correspondente ao tipo de

argamassa (assentamento ou r e v e s t i m e n t o ) a ser u s a d o e ao
t i p o de c o n t r o l e a s e r executado, (ver t a b e l a A.4).
2) Procurar o parmetro "D" que corresponde ao "E"

escolhido, (ver t a b e l a A.5).
3 ) O b t e r o t r a o b s i c o em m a s s a de m a t e r i a i s s e c o s expresso
na rei a o :
CONVNIO EPUSP/ENCOL R t . no. 27/91 Projeto EP/EH-5
O b t e r as propores mediante a frmula

citada a seguir.
P = E - D / x * D = E - (i - x>
onde :
P = Quantidade em m a s s a de materiais secos de cal
correspondente a 1 K g . de cimento,
q = Quantidade em m a s s a de materiais secos de areia
correspondente a 1 K g . de cimento,
x = Percentagem de finos ( f l e r ) p a s s a n t e s da peneira
0 0 que p o s s u i a c a l , d i v i d i d o por 100.
4) Fazer a argamassa intermediaria usando-se o valor "p"

para a quantidade de cal e o valor "q" p a r a a quantidade
de areia. Estas quantidades correspondem ao peso seco
desses materiais para i K g . de c i m e n t o . Se se fizer, por
exemplo, argamassa mtermediaria para 1 saco de cimento,
o que n o r m a l m e n t e corresponde a uma betonada, multiplica-
se por 50 Kg. os valores da cal e da areia
respectivamente.
5) Colocar a quantidade de gua inicial "Hi" para o

"curtimento" da argamassa intermediaria. 0 "Hi",
dependendo da u m i d a d e da a r e i a p o d e e s t a r e n t r e 18% a 0 %
da soma dos pesos (materiais secos) da cal e da areia.
Esta gua acrescentada deve ser descontada da quantidade
de gua final "Hf" recomendada na tabela A 6. Depois,
deixar curtir a argamassa intermediaria pelo menos por 24
horas.
A p s 4 horas, medir a quantidade de g u a "Hi" mediante

ensaio rpido de c o n t e d o de u m i d a d e ( p o d e ser u s a d o o
i5
e n s a i o da frigideira) e expressar o v a l o r em percentagem

d o p e s o da a r g a m a s s a intermediaria.
6) Acrescentar a quantidade de cimento pr-determinada no

trao. Quando a dosagem da argamassa ntermediaria
realizada em volume, deve-se c a l c u l a r o valor do "Fator
de empacotamento" para corrigir o volume da argamassa
intermediria qual dever ser adicionado o cimento. 0
v a l o r do f a t o r de e m p a c o t a m e n t o "k" v e m d a d o por:
k = (i + H i / 1 0 0 ) / d w * ( ( P + q) * d m h / q (1 + 0 . 0 i h w > )
Onde :
k = Fator de empacotamento
Hi = Umidade da a r g a m a s s a intermediria
dwi= Massa unitria da a r g a m a s s a intermediria
dwh= Massa u n i t r i a da a r e i a mida
hB= u m i d a d e da a r e i a , e x p r e s s a em percentagem
p = quantidade d e c a l , d a d o em p e s o d e m a t e r i a i s secos
q = quantidade de a r e i a , d a d o em p e s o de materiais
secos
Multiplicar o valor de "k" p e l o v a l o r c o r r e s p o n d e n t e ao

v o l u m e de areia mida que c o r r e s p o n d e ao t r a o definido.
0 valor resultante ser o volume de argamassa
intermediria que se adicionar posteriormente o
ciment o.
7) Acrescentar a quantidade de gua que corresponda

diferena entre a gua especificada na tabela A.6 e a
g u a c o n t i d a na a r g a m a s s a ntermedra.
157
8) Obter o trao b s i c o em v o l u m e m a t e r i a i s m i d o s mediante

a relao:
i : a' : b'
onde :
a'= P * d a m / dcma * (100+hc)/i00

b'= q * dcm / d,ri. * (i00+h)/100
P = q u a n t i d a d e d e c a l em m a s s a d e m a t e r i a i s secos,
q = q u a n t i d a d e d e a r e i a em m a s s a d e m a t e r i a i s secos,
deim = massa unitria do cimento,
dc^i = m a s s a u n i t r i a d o cal mida.
= massa unitria da a r e i a mida.
hc = u m i d a d e d a cal em percentagem.
h , = u m i d a d e d a a r e i a em percentagem.
9) Obter o trao bsico para a betoneira a ser usada. Nesta

etapa deve-se dimensionar as p a d i o l a s a serem utilizadas
para a dosagem volumtrica. A dosagem do c i m e n t o deve ser
feita por saco (50 Kg). Resta portanto, dimensionar as
p a d i o l a s para o cal e a areia cuja dosagem em volume,
ou d i m e n s i o n a r somente a s p a d i o l a s p a r a a a r e i a , se a cal
d o s a d a em s a c o s (peso) junto com o cimento.
10) Corrigir a quantidade de gua at obter a

trabalhabi1 idade adequada ao pedreiro. Recomenda-se
Acrescentar a quantidade de gua increment ando-a 0 , 5 'A
do "H" o b t i d o na t a b e l a A.6.
11) Corrigir a relao Areia/finos ("D") diminuindo esta em

0 5 unidades se a argamassa estiver muito fluda, com
muita exsudaao, com pouca c o e s o . Aumentar o "D" em 0.5
u n i d a d e s se a a r g a m a s s a estiver muito plstica (gorda).
i 58
12) Repetir os Passos 1 a 11 e avaliar novamente a

a r g a m a s s a , se n e c e s s r i o , r e p e t i r o p a s s o 12 a t o b t e r a
argamassa adequada em termos de trabalhabi1 idade e
c o n s u m o de materiais.
T a b e l a A . 4 . V a l o r a s d e "E" p a r a a r g a m a s t a s c o m cal
+ + +
I c o m PCQI com PCQI Sem

t T o t a l I P a r e ialI PCQ
- + -
REVESTIMENTO I I
I I
E m b o o de t e t o (com c h a p i s c o ) 6 5 4
Emboo paulista p/gesso I 10 8 7
Idem p/pintura e m a s s a c o r r i d a I 9 8 7
I d e m p/ a z u l e j o , c e r m i c o e p e d r a l 9 8 6
Emboo para reboco i+ 11 9 7
- + -
ASSENTAMENTO I I I
I I ;
+ Arg . p / A l v . Est . B l o c o s d e c o n c . +I 11 I+ i
Obs. P C Q - P r o g r a m a de C o n t r o l e d e Qualidade
T a b e l a A . 5 . V a l o r e d e "D" pi com cal

.+
I T i p o d e C a l
I I Alto I Alto I I Baixo

IVirgem I Clcio I clcio I Baixo I clcio
I + + + sem d e s c . I c l c i o 1 sem
I lAss.I R e v . I I I descanso
+ _ - + + _+ _+ + +
4 1 2 . 9 1 2.71 3 .E 1 2 .8 1 2 9 1 2 .7 i
5 1 . 9 1 2.91 3 .4 I 3 0 1 3 2 1 2 9 1
6 1 2 . 9 1 3.11 3 .6 1 3 .1 1 3 4 1 3 .1 1
7 1 2 . 9 1 3.31 3 8 1 3 2 1 3 6 1 3 2 I
8 1 2 . 9 1 3.4! 3 .9 1 3 .3 1 3 7 1 3 .3 1
9 1 2 . 9 i 3.51 4 .0 1 3 4 1 3 8 1 3 4 1
10 1 2 . 9 1 3.61 4 .1 1 3 .5 1 3 9 1 3 .4 1
11 1 2 . 9 1 3.71 4 .2 1 3 6 1 4 0 1 3 5 1
+ _ - + + _+ _+ + +
59
T a b e l a A . 6 . V a l o r a da "H"
+ + +
I I VALORES PARA CAL H I D R A T A D A I
I I I Com I Sem I
I I IDescanso IDescanso I
I 4 a 61 I 19 I El I
I 7 a 9! ! 22 I 23 I
I 10al2l I 23 I 24 I
I 13al41 I I i
0
ANEXO B
E X E M P L O DE U M A BEQUfiNCIA E X E C U T I V A DE ELEUAC2SQ DAS

ALUFNARIAS
B.i INDIVIDUALIZASO DAS PAREDES
Para permitir a descrio da e x e c u o , vamos considerar a

possibilidade terica de i n d i v i d u a l i z a r , isto , distinguir
isoladamente cada uma d a s p a r e d e s que c o m p e m o a p a r t a m e n t o
em estudo.
Figura B.i Extremidade* dt parada*: (a) livra; (b>

i n t e r a e c l o com o u t r a p a r a d a ,
ii
Cada uma destas paredes ficar definida por suas duas

extremidades, isto , pelos referenciais e x i s t e n t e s em suas
extremidades laterais. Observe-se que cada e x t r e m i d a d e pode
ser: livre, quando tem-se o c a s o de um incio (ou trmino)
independente, que representa uma situao de pequena
i n c i d n c i a no e d i f c i o ou i n t e r s e c c o c o m o u t r a p a r e d e , que
representa a situao dominante (Fig. B.i).
Os possveis r e f e r e n c i a i s de extremidade para cada parede

so os s e g u i n t e s (Figura B.2);
- acastelamento T;
- acastelamento L;
- escantilho inicial;
- escantilho de canto;
- aduela longitudinal;
- aduela transversal;
- dentes T;
- dentes L;
- rgua com sargento.
162
Figura B.S. R a f a r a n c i a i a da e x t r e m i d a d e da p a r a d a a : (a)

acaatelamanto T; (b> acaatalamanto L; (c)
eacantilhlo inicial; (d) a a c a n t i l h l o da c a n t o ;
(a) a d u a l a l o n g i t u d i n a l ; (f) a d u a l a t r a n a v a r a a l ;
(g) d a n t a a T; <h> dantaa L; (i) r g u a com
aargant o.
163
Os e s t i c a d o r e s de linha sao utilizados como auxiliares na

execuo das alvenarias, que possuem como referenciais
vrias das opes citadas quanto a suas interseces. Serio
utilizados a c o p l a d o s a:
- a c a s t e l a m e n t o T e L;
- aduelas longitudinal e transversal;
- dentes T e L.
Os referenciais que podem prescindir do esticador so

aqueles que permitem o a l o j a m e n t o das linhas que i n d i c a r o a
p o s i o de cada fiada a ser e x e c u t a d a , d i s p e n s a n d o portanto
o uso do m e s m o . So eles:
- escantilho inicial e de canto;

- r g u a com sargento.
Para se poder distinguir cada parede que constitui o

a p a r t a m e n t o em estudo, mostra-se na figura B.3 a numerao
das extremidades de t o d a s a s p a r e d e s . A s s i m , a p a r e d e 16-17
vai da extremidade 16 17, enquanto a 2-4 vai da
ext r e m i d a d e 2 4 .
164
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/91
* . . .
10 II II M
T
I - r
-4" I
mi Jit * V-
I I
f - 4 -
ao sii u u VV
Figura. B.3. Numerado daa extremidade* da* paredes do

apart amant o
.165
B,8 PRIMEIRA ETAPA
As o p e r a e s envolvidas nesta etapa slo exatamente aquelas

citadas genericamente n o item 5.1.1.
B.3 SEGUNDA ETAPA
Os r e f e r e n c i a i s a serem a s s e n t a d o s nesta fase - escantilhes

e aduelas - serio localizados nas posies indicadas na
Figura B.4.
B.4 T E R C E I R A ETAPA
A elevao das alvenarias at a 7a f i a d a feita sob a

p r e m i s s a de se c o n s t i t u i r amarrao contnua em t o d a s as
i n t e r s e c c e s de paredes. Para facilitar a execuo, no
e n t a n t o , em alguns pontos ser adotada a amarrao em
"dentes" ( d e i x a n d o - s e d e n t e s - ver item 5 . 1 . 1 ) . F i c a p o r m a
orientao para que, sempre que se definir uma seqncia
executiva nesta etapa, qualquer caminho que leve a d o o de
amarraes em dentes seja previamente acordado com o
projetista de estruturas.
166
LJ H
1 J
--i i
i 1
1 ' i
L_L _!_ L Jt
j ' = PORTAL OU A D U E L A
1
r ESCANTILH AO
FIGURA B.4. L o c a d o do tcanfcilhSat adutU*.
67
No n o s s o exemplo vamos d e f i n i r alguns " g r u p o s " de paredes,

o n d e c a d a u m d e l e s s e r e x e c u t a d o de f o r m a s i m u l t n e a , isto
, todas as p a r e d e s p e r t e n c e n t e s a um m e s m o g r u p o t e r o suas
fiadas executadas concomitantemente. Distinguem-se dois
t i p o s de grupos:
os " i n d e p e n d e n t e s " , que no possuem relao de

dependncia entre si, mas que d e v e m ser executados
anteriormente respectivamente aos grupos dependentes
de cada um deles;
os "dependentes", que sero executados aps a

confeco do(s) grupo(s) independente(s) ao(s)
qual(is) est (o) associado (s).
Os g r u p o s i n d e p e n d e n t e s , com suas respectivas paredes, so:
- grupo I - 1 1-26;
- grupo I - 2 : 23-34, 34-29;
- grupo I - 3 : 23-24, 24-4, 15-14, 4-2, 3-9, 2-7, 7-
8,
- grupo I - 4 : ii-i3.
Os g r u p o s d e p e n d e n t e s , com suas respectivas paredes, so:
grupo D - : 5-A,
grupo D - 2 : 5-6;
grupo D - 3 : 1 0 - 3 2 , 17 - 1 6
grupo D - 4 : 1 2 - 3 3 , 21 - 2 2
grupo D - 5 : 19-20
grupo D - 6 : 31-B
i 68
B . 4 .1 . O R U P O I - 1 ( F I O . B.5>
A confeco da parede 1-26 tem como referenciais de

ext r e m i d a d e :
- escantilho inicial em ij
- aduela transversal em 26.
Na s u a confeco deixam-se os s e g u i n t e s referenciais para

grupos dependentes:
- castelo T (ainda que chegue somente a t uma a l t u r a que

m
permita o andaime - que ser u s a d o na 4 s etapas -
p a s s a r p o r s o b r e e l e ) em 5 p a r a a p a r e d e 5-6;
- dentes em 5 para a parede 5-A, pertencente ao outro
apart ament o.
Figura B . S , E x a c u l o da 3 " e t a p a d o g r u p o I-i.
6?
B.4.3 GRUPO Z - 3 (FIG. B.7)
Os r e f e r e n c i a i s para a execuo simultnea das paredes do

grupo so:
- parede 23-24: aduela longitudinal em 2 3 e escantilho

de c a n t o em 24;
- p a r e d e 2 4 - 4 : e s c a n t i l h o d e c a n t o em 24 e em 4;
- parede 5-14: castelo T e m 15 e a d u e l a longitudinal
em 14 ;
- parede 4-2: escantilho de c a n t o em 4 e 2;
- p a r e d e 3 - 9 : c a s t e l o T em 3 , a d u e l a longitudinal em 9;
- p a r e d e 2 - 7 : e s c a n t i l h o de c a n t o em 2 e 7;
- parede 7-8: escantilho de canto em 7 e aduela
1ongit udinal em 8.
D e i x a - s e em 6 c a s t e l o T p a r a a f u t u r a e x e c u o da p a r e d e 5 -
6 .
m
F i g u r a B . 7 , E x e c u l o da 3 etapa do grupo 1-3
171
B.4.4 GRUPO I - 4 <FIG. B.8)
Para a execuo da p a r e d e 11-13 tem-se aduelas longitudinais

em 11 e 1 3 .
D e i x a - s e em iE u m c a s t e l o T p a r a a f u t u r a e x e c u o da parede
18-33.
F i g u r i B . S . E x t c u l o d 3 e t a p a d o g r u p o 1 - 4
B.4.3 GRUPO D - i <FIG. B.9)
P e r t e n c e n d o ao apartamento vizinho, a parede 5-A ter como

r e f e r e n c i a i s no trecho contguo ao a p a r t a m e n t o em estudo
d e n t e s T em 5 e a aduela.
i 7c
B.4.6 GRUPO D - S (FZG, B.l)
A parede 5-6 ter como referenciais. c a s t e l o T em 5 e em 6,

a l m da a d u e l a intermediria.
m
F i g u r a B . 9 . E x a c u l o da 3 e t a p a do g r u p o D - i
B.4.7 GRUPO D - 3 (FIG. B.il)

grupo so:
- parede 10-32: aduela transversal em 10 e c a s t e l o T em

32;
- parede 1 7 - 1 6 : c a s t e l o T em 17 e a d u e l a t r a n s v e r s a l em
16,
- parede 18-30. aduela longitudinal em 18 e c a s t e l o T
em 30;
173
D e i x a - s e , em 19, o referencial dente T para a futura

c o n f e c o da p a r e d e 19-20.
m
Figur* B.i, Exacuo dl 3 e t a p a do g r u p o D-2.
m
F i g u r B . i l , E x t c u l o d 3 e t a p a do g r u p o D-3
174
B . 4 . 8 G R U P O D - 4 <FIG. B.18)

grupo so:
- parede 1 2 - 3 3 : c a s t e l o T em 12 e 33;
- parede 21-22. castelo T em 21 e a d u e l a longitudinal
em 22.
D e i x a - s e , em 20, o referencial dente T para a futura

c o n f e c o da p a r e d e 19-20.
Figun B : 1 8 , E x e e u e l o d 3" e t a p a do g r u p o D-4
B.4.9 G R U P O D - 3 (FIG. B.i3>
T r a t a - s e , na v e r d a d e , de um g r u p o dependente de segunda
o r d e m , j que a parede 19-20 s pode ser e x e c u t a d a a p s a
175
execuo dos grupos D-3 e D-4. Como referenciais tem-se

d e n t e s T em 19 e 2 0 .
m
F i g u r a B , i 3 . E x e c u l o da 3 e t a p a do g r u p o D-5.
B . 4 . 1 * G R U P O D - 6 < F I G , B,i4>
Pertencendo rea externa ao a p a r t a m e n t o , a parede 31-B

t e r c o m o r e f e r e n c i a i s c a s t e l o T em 31 e em B
Note-se que, no c a s o dos apartamentos c o n t g u o s aos lances

da e s c a d a , s e r n e c e s s r i a a c o n f e c o de um a n d a i m e p a r a se
ter a c e s s o m e s m o no caso da 3a etapa da execuo das
a l v e n a r i a s do pavimento.
176
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. E7/9 Projeto EP/EN-5
m
Figura B . 1 4 , E x e c u l o da 3 e t a p a do g r u p o D-6
B.3 QUARTA E QUINTA ETAPA8
A partir da 8* fiada, torna-se necessria a presena de

a n d a i m e s p a r a o p r o s s e g u i m e n t o do a s s e n t a m e n t o da a l v e n a r i a .
N e s t a s e t a p a s , a p e s a r de p e r m i t i r - s e a a m a r r a o descontnua
das paredes internas com relao s externas, continua
obrigatria a amarrao contnua de todas as paredes
externas entre si. Qualquer exceo deve ser previamente
acordada com o projetista.
Estas 8 etapas sero abordadas conjuntamente na m e d i d a em

q u e , c o l o c a d o o a n d a i m e ao l o n g o de uma d a d a p a r e d e , a idia
de, na m e d i d a do p o s s v e l , o p e d r e i r o s d e s c e r d e l e ao
1
executar a e 5 * e t a p a s da mesma.
77
Quando temos escantilhes nas duas extremidades isto

possvel; as paredes 7-2, 2-4, 4-24 e 29-34 encontram-se
nesta situao.
Q u a n d o p e l o m e n o s em u m a d a s e x t r e m i d a d e s de u m a p a r e d e tem-
se c o m o referencial uma a d u e l a ou u m a j a n e l a , e s t e servir
apenas at o final da 4~ etapa, conforme visto
anteriormente. Assim, paredes como a ii-i3 podem ser
m m
consideradas independentes at o final da 4 e t a p a ; na 5
e t a p a v o d e p e n d e r de o u t r o s referenciais.
D e s c r e v e - s e , a seguir, uma dentre vrias possibilidades para

s e c o m p l e t a r a a l v e n a r i a d o a p a r t a m e n t o em estudo.
Figur B . 1 5 . T r m i n o da p a r a d a 4-24,
Vamos iniciar o trabalho pela parede 4-24 (Fig. B.15) Tendo

por r e f e r e n c i a i s e s c a n t i l h e s em 4 e 4 , p o d e - s e e x e c u t a r a
4^ e
5 e t a p a s da m e s m a . Na sua confeco deixam-se os
178
seguintes referenciais para paredes que a interceptam:

c a s t e l o L em 4 e 4 , e d e n t e s T em 15.
Em s e q n c i a 4-24, passa-se execuo simultnea (pode

ser segmentada tambm) das paredes 4-2 e 2-7 (Fig. B.16),
com b a s e n o s e s c a n t i l h e s em e 7 , a l m do c a s t e l o que foi
e x e c u t a d o em 4. Deixam-se como referenciais para futuras
p a r e d e s : d e n t e s T em 3 , c a s t e l o T em 6 e c a s t e l o L em 7.
Figura 1.16. Comp1amantalo d daa 4 - 2 a 2 - 7 ,
Q u a n t o ao conjunto formado pelas paredes 7-9, 3-i4 e 10-15,

devido p r e s e n a de a d u e l a s , que criam uma "associao"
entre elas em funo do assentamento das vergas pr-
1
moldadas, conveniente que tenham suas 4- * etapas
executadas simultaneamente (Fig. B.17). Tendo por base o
c a s t e l o d e i x a d o em 7 e a a d u e l a longitudinal em 8 ( p a r e d e 7-
9), o dente T em 3 e a a d u e l a longitudinal em 9 ( p a r e d e 3-
14), o dente T em 15 e a a d u e l a longitudinal em 11 (parede
10-15), elevam-se as t r s alvenarias at o ponto de ser
1.79
possvel o assentamento das A vergas pr-moldadas

necessrias a estas paredes. Deixam-se como referenciais
p a r a f u t u r a s p a r e d e s , c a s t e l o L em 10 e d e n t e T em 12.
F i g u r a B . 1 7 E x e c u c o d a 4a e t a p a d a s p a r e d e s 7-9, 3 - 1 4 e
15.
A 5* etapa destas paredes pode ser f e i t a seqencialmente.

Com a perda da orientao dada pelas aduelas, h a
n e c e s s i d a d e de c r i a o de um n o v o s i s t e m a de referncias.
Uma p o s s i b i l i d a d e p a r a a e x e c u o do c o n j u n t o
posicionamento de um novo referencial em 10,

c o n s t i t u d o p e l a r g u a com sargento;
- execuo da p a r e d e 1 0 - 1 5 , com base na rgua com
s a r g e n t o em 10 e no d e n t e T em 15, deixando um
c a s t e l o T em 14 e d e n t e T em 12 ( F i g . B.18);
- execuo da p a r e d e 1 4 - 3 , com b a s e n o c a s t e l o em 14 e
no d e n t e T em 3, deixando um c a s t e l o T em 9 (Fig
B.19),
180
- execuo d a p a r e d e 9 - 7 , c o m b a s e n o s c a s t e l o s em 9 e
7 (Fig. B.20).
Figurai B . 1 8 . S e m p 1 a m a n t a t o d p a r a d a 10-15
Figura B,19, Comp1amantalo da p a r a d a 14-3
i8i
Figurai B . 20 C o m p 1 a m a n t a c S o dm p a r a d a 9-7
Figura B.21, Complamantaclo da p a r a d a 29-34
A parede 29-34 pode ser e x e c u t a d a , tanto em sua quarta

quanto quinta etapas, independentemente (Fig. B.21), tendo
182
CONVNIO EPUSP/ENCOL I. no. 27/91 Projeto EP/EN-5
por base os escantilhes em 29 e 34. Deixam-se como

referenciais para f u t u r a s p a r e d e s , d e n t e s T em 3 0 , 3 2 e 3 3 ,
c a s t e l o T em 3 1 e c a s t e l o L em 3 4 .
m m
Pode-se ento executar a parede 12-33, em s u a s 4 e 5
etapas (Fig. B . 2 2 ) , com base nos dentes T em 12 e 33.
Deixam-se os seguintes referenciais para as prximas
p a r e d e s : d e n t e s T em 20 e 2 1 .
Figura B,22, Complamantaclo da p a r a d a 12-33
Na s e q n c i a poder-se-ia confeccionar o conjunto formado

pelas paredes 21-24 e 23-34.
Q u a n t o 4~ e t a p a (Fig. B.23) tem-se por referenciais:
- para 2 1 - 2 4 , d e n t e T em 2 1 , a d u e l a longitudinal em 22
e 2 3 , e c a s t e l o L em 24;
183
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. E7/9 Projeto EP/EN-5
para 23-34, aduela transversal em 2 3 e c a s t e l o L em

34 .
m
F i g u r a B . 2 3 . E x a c u l o da 4 etapa das paredes 21-24 e 23-34
Figura B,24 . C o m p 1 t m t n t a c o das paradas 21-24 a 23-34
84
m
Quanto 5 etapa (Fig. B.24), pode-se proced-la na
seguinte seqncia.
- parede 2 1 - 2 4 , com b a s e n o d e n t e T em 21 e c a s t e l o L
em 2 4 , d e i x a n d o - s e um c a s t e l o T e m 23;
- p a r e d e 2 3 - 3 4 , c o m b a s e n o s c a s t e l o s em 2 3 e 34.
Quando se alcanam condies suficientes para execuo da

parede 12-33, tambm poder-se-ia partir para outra frente de
trabalho, iniciando-se pela parede 10-32. Esta pode ser
m m
executada (Fig. B . 2 5 ) , em suas 4 e 5 etapas, com base no
castelo L em 10 e d e n t e T em 3 2 , d e i x a n d o - s e d e n t e s T em 17
e 19 c o m o r e f e r e n c i a i s para as p r x i m a s paredes.
Figura B, 5. Comp1amantale da p a r a d a 1C-3S,
0 conjunto formado pelas paredes 17-16, 16-30 e 1 - 2 6 , apesar

m
de p o d e r e m ser e x e c u t a d o s independentemente quanto 4
etapa, devem estar todos concludos para permitir o
185
CONVNIO EPUSP/ENCQL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EH-5
assentamento das v e r g a s p r - m o l d a d a s das a d u e l a s em 16-18 e

m
26-27. Assim, tem-se para a 4 etapa (Fig. B.26):
- parede 1 6 - 1 7 , c o n f e c c i o n a d a c o m b a s e no d e n t e T em 17
e aduela transversal em 16;
parede 16-30, confeccionada com base na aduela
longitudinal em 18 e d e n t e T em 30;
- parede 1-26, confeccionada com b a s e no escantilho
inicial em 1 e na a d u e l a t r a n s v e r s a l em 26.
m
Figur B,I E x t c u t o d 4 etapa das paredes 17-16, 16-30 e
1-26
m
Quanto 5 etapa, adota-se a seguinte seqncia.
- confeco simultnea das paredes 17-16 e 16-30, para

o que necessria a locacao de uma rgua com
s a r g e n t o em 16 ( F i g . B.27);
- o c o n j u n t o e n t o c o m p l e t a d o com b a s e n e s t a r g u a e
n o s d e n t e s T em 17 e 3 0 , d e i x a n d o - s e um c a s t e l o em 27
86
(assentado com o uso de e s q u a d r o para garantir a

ortogonalidade a 16-30).
- aps a confeco do conjunto de paredes anlogo ao
a n t e r i o r no apartamento contguo pode-se executar a
parede C-27, com base nos c a s t e l o s em C e 2 7 (Fig.
B.28), deixando-se um c a s t e l o em 26.
- comp1ementao da parede 1-26 com base no escantilho
em 1 e no c a s t e l o em 26, deixando-se d e n t e s T em 5
(Fig. B . 29).
Figura B,27. Comp1ementao d* p u r e d e t 17-16 e 16-30.
A comp1ementao da a l v e n a r i a do a p a r t a m e n t o se d , ento,
com a e x e c u o d a s paredes:
- 1 9 - 2 0 , c o m b a s e n o s d e n t e s T em 19 e 2 0 (Fig. B.30).
- 5-6, com base no dente T em 5 e n o c a s t e l o T em 6
(Fig. B.31)
87
-r
j i _ j
- i_ J
.i
iI
I
1 .j
r
F i g u r a B , 28 . C o m p l e m e n t a d o da p a r e d e c - 8 7,
F i g u r a B. 2 9 . C o m p l e m e n t a d o da p a r e d e 1 - 2 6 .
88
r 1
- f - V i !
1
! L ._ j
i -
1
r~ -
i
! i h
.__ r
1
i i
i i i
i
i
Figurai B . 3 , C o m p 1 ement a d o d p a r e d e 19-80.
.r/ V . _ . .
1
1
ii ii 1 1
1 i i
L - J !
i -
i J
ii i' - T - 1
1 1
i 1
1 !
' i r 1 r
1
1 l 1
. i
I
i
Figura B.31. C o m p l e m e n t a d o da p a r e d e 3 - 6 ,
89
CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. 0 . 87/91 Projeto
ANEXO C
P L A N T A DQ PRDilFTO DF FflRMA PRQTrfTTPn
?e
7, EQUIPE TCNIQ
Ptsquisadores Responsveis
Prof. Luiz Srgio Franco

P r o f . U b i r a c i E s p i n e l l i L e m e s de Souza
Prof. Dr. Fernando Henrique Sabbatini
Eng" Jonas Silvestre Medeiros
E n g Marcelo Giovanni Pallacios Solorzano
Eng" Neri Paulo Rockenbach
Eng Valerio Paz Dornelles
Consultores Associados:
Prof. Dr. Mrcio R. S. Corra (Tecsof)

Prof. Dr. Mrcio A. Ramalho (Tecsof)
Ens A m o l d o U! e n d 1 e r F i 1 h o
Colaboradores - Encol:
Eng. Uicente Ferro Costallat

Eng. Eduardo Gray
S r . L u i z F r a n c i s c o de Azevedo
S r . F r a n c i s c o de A b r e u dos Santos
E q u i p e d e P r o d u t o e P r o d u o da R e g i o n a l G o i n i a da Encol
Secretria:
Engracia Maria Bartuciotti
i?

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ALVENARIA

MANUAL DO PROCESSO CONSTRU-

CONVNIO EPUSP/CPqDCC - PROJETO

Relatrio Tcnico R5-27/91

CONVNIO EPUSP/ENCOL Rt. no. 27/91 Projeto EP/EH-5

3.2. RGUA COM BOLHA 16

3.5. CAUALETE E PLATAFORMA PARA ANDAIME 27

3.6 CAIXOTE PARA MASSA 33

3.8. CARRINHO PARA TRANSPORTE DE B L O C O S 36

4.2 ADUELA ENVOLVENTE 4

4.3 A S S E N T A M E N T O DOS BLOCOS 5

4.4.2 REVESTIMENTOS INTERNOS ARGAMASSADOS

4 8 EMBUTIMENTO DAS INSTALAES 77

5.2. SEQNCIA EXECUTIVA 101

5.3 CONTROLE DE A C E I T A C S O 102

6. EXECUCSO DAS LAJES 113

6 1 DETALHES CONSTRUTIVOS DO S I S T E M A DE F R M A S 113

COHVIO EPUSP/EMCa Rt. no. E7/91 Projeto EP/EN-5

6.1.2.3 VIGAS TRANSVERSAIS 125

6.2 CONCRETAGEM ("LAJE ACABADA") 138

7. EQUIPE TCNICA 191

ANEXO A - MTODO RECOMENDADO PARA DOSAGEM DAS

ANEXO B - EXEMPLO DE U M A S E Q N C I A EXECUTIVA DE

O Processo Construtivo Poli-Encol em A l v e n a r i a Estrutural

0 desenvolvimento deste novo processo construtivo veio

Outro objetivo foi o de possibilitar a aplicao deste

se t e n h a contribudo efetivamente para o desenvolvimento

A aplicao deste processo construtivo fica c o n d i c i o n a d a ao

Com a elaborao do p r e s e n t e manual tcnico, procurou-se

Neste documento e nos demais documentos de c o n s o l i d a o do

D Processo Construtivo Poli-Encol em a l v e n a r i a estrutural

- Manual do P r o c e s s o Construtivo Poli-Encol: Projeto;

- Manual do P r o c e s s o Construtivo Poli-Encol: Execuo,

- Manual do P r o c e s s o Construtivo P o l i - E n c o l . Usina de

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3.8.3. PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

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