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Profesora: Alumnas:
Milagros Jimnez Prez Mirianyelis C.I:21.215.590
Snchez Mariannis CI: 19.543.744
Vacca Francismar CI: 18.732.162
Naguanagua, Enero del 2017
Introduccin
Esta investigacin se realiz con el inters de conocer los procesos qumicos ejecutados en
dicha empresa, en su proceso de produccin del Negro de humo. Al mismo tiempo
entender su funcionamiento, objetivos y finalidades. Con el fin del aprendizaje en nuestra
formacin profesional y en el conocimiento de un nuevo rea de inters y de investigacin
como son los Procesos Qumico.
Entre sus polticas, misin, visin y valores, estn presentes el uso de tecnologa de punta,
los ms alto niveles de calidad y el mejoramiento continuo en todas sus actividades,
gracias a lo cual ha recibido certificacin de ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.
VISION
Negroven ser una gran empresa, la mejor en todos los mercados que sirve,
particularmente en lo que respecta a seguridad, calidad e innovacin; satisfaccin de su
personal, clientes y comunidad; y retorno a sus accionistas. Negroven ser siempre una
gran empresa, esforzndose por lograr la excelencia en todo lo que haga, manteniendo su
personal altamente motivado en una organizacin basada en valores, incrementando el
uso de las tecnologas disponibles para satisfacer las necesidades de sus clientes y ganar
su admiracin.
VALORES
Como parte del personal de Negroven, S.A. Valoramos la Integridad Actuamos con altos
estndares de tica e integridad personal, cumpliendo siempre todas las leyes y
reglamentos. Nos esforzamos para lograr la ms alta calidad en todo lo que hacemos con
un irrefutable respeto por la seguridad, salubridad y la preservacin del medio ambiente.
VALORAMOS EL RESPETO
VALORAMOS LA INNOVACION
Trabajamos con sentido de urgencia e intensidad, para crear nuevas maneras de agregar
ms valor a nuestro proceso productivo, buscando la mejor relacin costo/beneficio y
abrir nuevos mercados a nuestros productos.
Mejoramos continuamente al comprender xitos y fracasos - tanto nuestros como ajenos.
VALORAMOS LA COMPETITIVIDAD
Para ser los mejores, nos esforzamos por lograr la excelencia en todo lo que hacemos.
POLITICA DE GESTION
Aportamos recursos y damos el soporte necesario para formar al personal, contar con
instalaciones y procesos que nos permitan cumplir con xito nuestra misin, objetivos y
metas e inducir una cultura que nos conduzca a preservar el ambiente, los recursos
naturales, los recursos energticos, la integridad fsica y la salud de nuestros trabajadores,
contratistas, clientes y visitantes. Aseguramos el estricto cumplimiento de la legislacin y
Regulaciones Nacionales, aplicables a nuestra Gestin de Negocio.
Mantenemos el ambiente en armona con la comunidad y una actitud preventiva ante los
riesgos, incidentes y enfermedades ocupacionales, evitamos contaminar, controlamos
nuestros aspectos ambientales, hacemos uso racional de los recursos naturales y
energticos, contribuyendo as con el desarrollo sustentable y con la creacin de valor
para las generaciones futuras.
Negroven S.A.
Negroven, planta industrial certificada bajo las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS
18001, ubicada en Valencia, Venezuela. Dedicada a la produccin de Negros de Humo
para las industrias del caucho, plsticos y tintas, entre otros. Desde su establecimiento en
1962 ha mantenido un constante avance tecnolgico y mejoramiento en sus procesos,
aumentando su capacidad de produccin, mejorando la calidad de sus productos y
elevando la calidad de vida de sus trabajadores, todo a la par de un registro ambiental
impecable y en armona con la comunidad que la rodea.
Estratgicamente ubicada a 54 Km. del principal puerto del pas, atendemos a ms de una
veintena de clientes en una decena de pases, mientras que dentro de nuestras fronteras
abastecemos la totalidad del mercado, siempre teniendo en mente la satisfaccin de
nuestros clientes en todos los aspectos, colocando nfasis en el constante apoyo tcnico y
logstico.
Qu es el negro de humo?
El tamao de la partcula ejerce una gran influencia en las propiedades cromticas. Las
partculas de menor tamao tienen colores ms intensos y mayor viscosidad y requieren
ms energa para la dispersin. El tamao de la partcula es medido por un microscopio
electrnico.
La porosidad es indicada por medio de una comparacin del rea superficial externa del
Negro de Humo. Negros de Humo de color intenso y conductivo tienden a tener un alto
grado de porosidad.
Aplicaciones Generales
A escala mundial, los productos de caucho consumen el 90% del Negro de Humo
producido, donde es empleado para imprimirle caractersticas de refuerzo, resistencia al
desgaste, resistencia al rasgado, facilidad de extrusin, entre otras caractersticas,
constituyendo una parte importante en peso de los productos de caucho.
Una de las mayores aplicaciones del negro de Humo es como un agente reforzante para
aumentar la resistencia de gomas naturales y sintticas, de all su uso en la industria de
fabricacin de cauchos o neumticos para vehculos. El grado de refuerzo que
proporciona el negro de humo depende del tamao de sus partculas. El grado final de
sus partculas, cuanto mas pequeas sean estas, mayor refuerzo produce. Mediantes
diferentes condiciones de operacin se puede fabricar el negro de humo con el tamao
de partculas apropiado a los requerimientos de cada aplicacin.
Los tipos o grados de negro de humo de MENOR TAMAO de partculas son los que le
dan mayor resistencia a la abrasin y son usados en las bandas de rodamientos de los
cauchos, estos son denominados negro de humos REFORZANTES o de rodamientos. Los
negro de humo de MAYOR TAMAO de partculas, le dan un refuerzo moderado pero
aumenta la flexibilidad y la disipacin de calor, lo cual es importante para las paredes
laterales de los cauchos. Estos son denominados negros de humo SEMI-REFORZANTE o
de carcaza.
Unidad 1 Unidad 2
Grados Semi-reforzante Grados Reforzante
N539 N220
N550 N234
N660 N326
N330
N339
N347
N375
Unidad 2: Grados Reforzantes
Presentacin:
Sacos de 20 kilogramos.
Bolsas grandes (Big bags) de 980 kilogramos.
Gndolas a granel.
Caractersticas de Procesamiento:
Buena resistencia a la abrasin.
Fcil dispersin.
Excelentes caractersticas de extrusin.
Aplicaciones Tpicas:
35 Mesh 10
35 Mesh 200
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio
El N-234 es un Negro de Humo particularmente adecuado para bandas de rodamiento de
neumticos que requieren excelente resistencia al desgaste, incluyendo los fabricados a
partir de emulsiones de SBR, soluciones de SBR, BR, caucho natural o mezclas de
cualquiera de estos polmeros.
Caractersticas de Procesamiento:
Aplicaciones Tpicas:
Presentacin:
Sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 950 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-Qumicas:
Su baja estructura lo hace un sustituto ideal de los "Channel blacks" (canal negro)
comparables.
La estructura baja y el rea superficial relativamente alta, permiten impartir al caucho una
alta elongacin y alta resistencia al desgarre y a los cortes.
Aplicaciones Tpicas:
Presentacin:
Sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 980 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades fsicos-qumicos
Caractersticas de Procesamiento:
Aplicaciones Tpicas:
Presentacin:
Sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 1050 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-qumicos
Caractersticas de Procesamiento:
Aplicaciones tpicas:
Presentacin:
Sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 950 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsicos-qumicos.
35 Mesh 200
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio
Caractersticas de Procesamiento:
Aplicaciones Tpicas:
sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 950 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-Qumicas:
Caractersticas de Procesamiento:
Aplicaciones Tpicas:
Presentacin:
sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 950 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-Qumicas:
Caractersticas de Procesamiento:
Refuerzo superior al N-660, N-650, o N-772/N-774.
Facilidad de dispersin.
Buenas caractersticas de extrusin.
Refuerzo econmico para muchas aplicaciones de la canal.
Aplicaciones Tpicas:
Bandas laterales de neumticos para pasajeros.
Aplicaciones de productos industriales, incluyendo mangueras, burletes, perfiles
extruidos, cubiertas, sellos y molduras.
Presentacin:
sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 1050 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-Qumicas:
Puede utilizarse en altas proporciones como carga y lograr excelente economa. Combina
las propiedades deseables de las mezclas del N-550 con la serie N-700. Es tambin un
reemplazo potencial para los SRF, tales como N-772 o N-774, pudiendo ofrecer un
procesamiento similar, con mejor refuerzo.
Tambin se utiliza en plsticos, en tintas para papel carbn y en pinturas en las cuales
proporciona un tono ms azul que el N-550.
Caractersticas de Procesamiento:
Mayor refuerzo que N-772/N-774.
Facilidad de dispersin.
Buenas caractersticas de extrusin.
Econmico.
Aplicaciones Tpicas:
Bandas laterales de neumticos para pasajeros.
Cmaras.
Las aplicaciones de productos industriales incluyen soportes de motor, sellos,
empacadoras y mangueras.
Presentacin:
sacos de 25 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 1200 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-Qumicas:
Figura 1.
Adicionalmente se dispone de dos (2) tanques diarios, uno por cada unidad, de 5.000 Bbl
el de la UNIDAD 1 y 10.000 Bbl el de la UNIDAD 2.
El alquitrn aromtico es transferido desde los tanques receptores a los tanques diarios
en funcin del nivel de los mismos. Dicha operacin es realizada utilizando las mismas
bombas de la estacin de recepcin y otro sistema de tuberas.
Desde los tanques diarios el alquitrn aromtico es suministrado a cada una de las
unidades a travs de un sistema de bombeo constituido por un par de bombas y un
sistema de tuberas para cada unidad de produccin.
2. Reaccin
En esta fase se lleva a cabo la descomposicin trmica del alquitrn aromtico para la
formacin del negro de humo. El calor requerido por la reaccin es suministrado mediante
la combustin de gas natural. La formacin del negro de humo a partir del alquitrn
aromtico se realiza en equipos denominados reactores, conforme a lo siguiente:
CH4 + O2 CO + 2 H2O
3. Proceso / Secado
Filtracin: esta operacin se realiza en el filtro principal. Permite la separacin del negro
de humo de la corriente de gases de combustin proveniente de la fase de reaccin.
Para ello se requiere del enfriamiento de dicha corriente antes de su entrada al filtro, con
el objeto de salvaguardar la vida de los elementos filtrantes. Esto se realiza mediante la
inyeccin de agua en un equipo denominado Venturi Cooler (refrigerador de Venturi). El
negro de humo resultante de esta fase se encuentra en estado de polvo muy fino o fluffy
(mullido).
Paletizacin: el negro de humo fluffy se caracteriza, entre otras cosas, por su dificultad de
manejo por ser un polvo de partculas extremadamente pequeas. El equipo en el cual se
aglutinan las partculas para formar otras de mayor tamao se denomina paletizador. Este
equipo consta de un cuerpo cilndrico horizontal y un eje coaxial, con pas o pines a lo
largo de este, que gira a una determinada velocidad. El negro de humo es dosificado al
paletizador, a travs de una bomba de desplazamiento volumtrico contante denominada
Bomba KF 5, entrando en contacto con una mezcla de agua y solucin aglutinante. Las
partculas se aglutinan en pequeas peloticas o pellets facilitndos e el manejo posterior
del producto.
A la salida de este proceso se establece el segundo punto de extraccin de muestra y
anlisis para el control de calidad del producto.
Secado: el negro de humo paletizado pasa por la etapa de secado donde se evapora el
agua utilizada por la peletizacin, la que es removida secndolo por calentamiento.
Adicionalmente, en esta fase se hace un tratamiento trmico al negro de humo. El calor
requerido para esta operacin se obtiene mediante la combustin de gas natural. El
equipo utilizado para esta operacin es un secador, constituido por dos cuerpos
concntricos, uno interno (rotativo) por el cual pasa el negro de humo hmedo y uno
externo que acta como aislante. El gas natural es quemado en el espacio comprendido
entre ambos cuerpos, calentando de esta forma las paredes del cilindro interno.
En esta etapa se establece el tercer punto de extraccin de muestra y anlisis del negro de
humo como producto terminado. Si alguno de los anlisis en este punto resulta fuera de
los lmites establecidos, el producto es dirigido hacia los silos de producto no conforme
(OQ) para su posterior reproceso. En cada silo se establece un punto de muestreo para el
producto no conforme. Si todos los resultados se encuentran entre los lmites establecidos
el producto es dirigido hacia los silos de producto terminado.
Materia Prima
Alquitrn aromtico
Son de uso obligatorio dentro de las instalaciones de la planta, los siguientes equipos de
proteccin personal.
Reacciones Qumica
Reaccin de combustin
CH4 + O2 CO + 2 H2O
Ractor: es un horno cilindrico horizontal, constituido por una coraza metalica externa y un
recubrimiento interno (aislante) de ladrillos refractorios, cuyo objetivo es proteger el
metal de las altas temperaturas generdas y reducir las perdidas de calor al ambiente.
Desde el punto de vista funcional el reactor se puede dividir en tres camaras:
Camara de combustion
Camara de reaccion
Camara de combustion
Seccion de un reactor
Camara de combustion: en esta camara es donde se realiza la combustion del gas natural
con exceso de aire. El gas y el aire son alimentados a traves de dispositivos que
distribuyen el flujo dentro de la camara, a fin obtener uniformidaden la combustion y
evitar que existan zonas con mas aires (o gas) que otras.
Camara de evaporacion
Otros equipos:
Paletizadores
Bombas
Tornillos sifin
Servicios Auxiliares
Para la funcionalidad de las fases del proceso, se requiere de los siguientes servicios
auxiliares:
Electricidad:se cuentacon un turbogenerador propulsaopor gas natural el cual suministra
la energia electrica requeridad para el funcionamiento de todos los equipos de las
diferentes fases del proceso productivo y las areas administrativas. Adicionalmente
sedispone de una planta de emergencia para la alimentacion de los equipos criticos del
proceso, y otra planta de emergencia para las areas administrativas, en caso de falla del
turbogenerador.
Aire: comprende el sistema de aire de baja presion el cual suministra el aire requerido
para la combustion en la fase dereaccion y el sistema de aire de alta presion que
suministra el aire requerido para el ccionamiento de valvulas de control, soplado de
mangas filtrantes, etc.
Agua: se cuenta con dos fuentes de suministro, pozos profndos y la red publica, ademas
de istemas de bombas/tuberias y tanques de almacenamiento que permite llevar el agua a
los diferentes puntos de consumo dentro del proceso productivo.
Referencias