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Facultad de Ingeniera

Escuela de Ingeniera Industrial


Procesos Qumicos
Valencia Venezuela

Proceso de produccin del Negro Humo, a


partir de la descomposicin trmica del
alquitrn aromtico.
Empresa NEGROVEN, C.A

Profesora: Alumnas:
Milagros Jimnez Prez Mirianyelis C.I:21.215.590
Snchez Mariannis CI: 19.543.744
Vacca Francismar CI: 18.732.162
Naguanagua, Enero del 2017
Introduccin

La presente investigacin se refiere a la produccin de Negro de humo (un tipo de carbn


industrial) a partir de la descomposicin trmica del alquitrn aromtico que aumenta la
resistencia en neumticos automotrices (cauchos), tambin sirve como pigmento para dar
color en tinta, pintura y plsticos, entre otras aplicaciones. Actualmente Negroven, S.A. es
una planta de clase mundial con una capacidad de produccin de 85.000 TM/ao, con
abastecimiento total el mercado nacional y una cartera de ms de veinte clientes en diez
pases.

Esta investigacin se realiz con el inters de conocer los procesos qumicos ejecutados en
dicha empresa, en su proceso de produccin del Negro de humo. Al mismo tiempo
entender su funcionamiento, objetivos y finalidades. Con el fin del aprendizaje en nuestra
formacin profesional y en el conocimiento de un nuevo rea de inters y de investigacin
como son los Procesos Qumico.

Entre sus polticas, misin, visin y valores, estn presentes el uso de tecnologa de punta,
los ms alto niveles de calidad y el mejoramiento continuo en todas sus actividades,
gracias a lo cual ha recibido certificacin de ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001.
VISION

Negroven ser una gran empresa, la mejor en todos los mercados que sirve,
particularmente en lo que respecta a seguridad, calidad e innovacin; satisfaccin de su
personal, clientes y comunidad; y retorno a sus accionistas. Negroven ser siempre una
gran empresa, esforzndose por lograr la excelencia en todo lo que haga, manteniendo su
personal altamente motivado en una organizacin basada en valores, incrementando el
uso de las tecnologas disponibles para satisfacer las necesidades de sus clientes y ganar
su admiracin.

VALORES

Como parte del personal de Negroven, S.A. Valoramos la Integridad Actuamos con altos
estndares de tica e integridad personal, cumpliendo siempre todas las leyes y
reglamentos. Nos esforzamos para lograr la ms alta calidad en todo lo que hacemos con
un irrefutable respeto por la seguridad, salubridad y la preservacin del medio ambiente.

VALORAMOS EL RESPETO

Somos abiertos, honestos, sinceros y confiables. Escuchamos y aprendemos de nosotros


mismos, de nuestros clientes y del mundo exterior, compartiendo generosamente los
conocimientos adquiridos.

VALORAMOS LA INNOVACION

Trabajamos con sentido de urgencia e intensidad, para crear nuevas maneras de agregar
ms valor a nuestro proceso productivo, buscando la mejor relacin costo/beneficio y
abrir nuevos mercados a nuestros productos.
Mejoramos continuamente al comprender xitos y fracasos - tanto nuestros como ajenos.

VALORAMOS LA COMPETITIVIDAD

Para ser los mejores, nos esforzamos por lograr la excelencia en todo lo que hacemos.

Escuchamos a nuestros clientes, accionistas y mercados, y competimos agresivamente


para satisfacer sus expectativas valindonos del trabajo en equipo, el liderazgo y la
confianza en nosotros mismos.

Aprovechamos las oportunidades con prontitud, persistencia y coraje.

POLITICA DE GESTION

La constante calidad de nuestros productos nos hizo consolidar nuestra marca en ms de


dos continentes, teniendo el gran orgullo de que nuestros Negros de Humo sean
reconocidos como de Calidad Confiable por gran cantidad de usuarios y clientes en todo
mundo.
En Negroven, S.A. como empresa productora de Negros de Humo para las industrias del
caucho, plstico, tinta y pintura, consideramos al Cliente la esencia de la misin de la
Empresa y para satisfacer sus requerimientos controlamos todas las actividades,
procurando siempre la mejora continua de nuestra Gestin de Negocio.

Aportamos recursos y damos el soporte necesario para formar al personal, contar con
instalaciones y procesos que nos permitan cumplir con xito nuestra misin, objetivos y
metas e inducir una cultura que nos conduzca a preservar el ambiente, los recursos
naturales, los recursos energticos, la integridad fsica y la salud de nuestros trabajadores,
contratistas, clientes y visitantes. Aseguramos el estricto cumplimiento de la legislacin y
Regulaciones Nacionales, aplicables a nuestra Gestin de Negocio.

Mantenemos el ambiente en armona con la comunidad y una actitud preventiva ante los
riesgos, incidentes y enfermedades ocupacionales, evitamos contaminar, controlamos
nuestros aspectos ambientales, hacemos uso racional de los recursos naturales y
energticos, contribuyendo as con el desarrollo sustentable y con la creacin de valor
para las generaciones futuras.

Valoramos la confiabilidad de nuestros proveedores como un aporte para el logro de este


propsito.

Negroven S.A.

Negroven, planta industrial certificada bajo las normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS
18001, ubicada en Valencia, Venezuela. Dedicada a la produccin de Negros de Humo
para las industrias del caucho, plsticos y tintas, entre otros. Desde su establecimiento en
1962 ha mantenido un constante avance tecnolgico y mejoramiento en sus procesos,
aumentando su capacidad de produccin, mejorando la calidad de sus productos y
elevando la calidad de vida de sus trabajadores, todo a la par de un registro ambiental
impecable y en armona con la comunidad que la rodea.

Estratgicamente ubicada a 54 Km. del principal puerto del pas, atendemos a ms de una
veintena de clientes en una decena de pases, mientras que dentro de nuestras fronteras
abastecemos la totalidad del mercado, siempre teniendo en mente la satisfaccin de
nuestros clientes en todos los aspectos, colocando nfasis en el constante apoyo tcnico y
logstico.

Qu es el negro de humo?

El Negro de Humo es carbono qumicamente puro, y se produce en reactores especiales


mediante la descomposicin trmica de un aceite utilizado como materia prima. Las altas
temperaturas imperantes en el reactor provocan la ruptura de las molculas del aceite en
sus dos componentes bsicos: carbono e hidrgeno. En esta etapa se controlan los flujos
de las variables aire, aceite y gas natural, as como tambin las temperaturas y el tiempo
de reaccin.
Caractersticas

El desempeo de aplicacin de un Negro de Humo est determinado por su naturaleza y


por el nivel de dispersin alcanzado. Las propiedades fsicas y qumicas ms importantes
son:
Tamao de la partcula
rea superficial
Porosidad
Estructura
Caractersticas qumicas de la superficie y forma fsica.

El tamao de la partcula ejerce una gran influencia en las propiedades cromticas. Las
partculas de menor tamao tienen colores ms intensos y mayor viscosidad y requieren
ms energa para la dispersin. El tamao de la partcula es medido por un microscopio
electrnico.

El rea superficial es un criterio de control de calidad, siendo una funcin el tamao de la


partcula y la porosidad del Negro de Humo. Partculas de menor dimetro dan origen a un
rea superficial mayor. Una mayor rea superficial est asociada a una mayor profundidad
de color y viscosidad ms elevada.

La porosidad es indicada por medio de una comparacin del rea superficial externa del
Negro de Humo. Negros de Humo de color intenso y conductivo tienden a tener un alto
grado de porosidad.

La estructura es una medida de fusin tridimensional de partculas de Negro de Humo


para formar agregados. Negros de Humo con una alta estructura proporcionan mayor
viscosidad, mayor conductividad elctrica y fcil dispersin.

Aplicaciones Generales

A escala mundial, los productos de caucho consumen el 90% del Negro de Humo
producido, donde es empleado para imprimirle caractersticas de refuerzo, resistencia al
desgaste, resistencia al rasgado, facilidad de extrusin, entre otras caractersticas,
constituyendo una parte importante en peso de los productos de caucho.

El 10% restante de la produccin mundial de esta verstil materia prima encuentra


aplicacin en tintas para peridico, tintas para impresoras, tintas para bolgrafos, pinturas,
papel carbn, plsticos, empaque para alimentos, delineadores de ojos, as como muchos
otros artculos para uso industrial, domstico e inclusive de cuidado personal y belleza,
para los cuales, en muchos casos, se utilizan distintos Negros de Humo especiales para
lograr caractersticas especficas requeridas por cada artculo.
CERTIFICACION

Certificado de Calidad: ISO 9001-2008


Certificado de Ambiente: ISO 14001-2004
Certificado de Seguridad y Salud Ocupacional: OHSAS 18001-2007

Productos de Negro de Humo

Una de las mayores aplicaciones del negro de Humo es como un agente reforzante para
aumentar la resistencia de gomas naturales y sintticas, de all su uso en la industria de
fabricacin de cauchos o neumticos para vehculos. El grado de refuerzo que
proporciona el negro de humo depende del tamao de sus partculas. El grado final de
sus partculas, cuanto mas pequeas sean estas, mayor refuerzo produce. Mediantes
diferentes condiciones de operacin se puede fabricar el negro de humo con el tamao
de partculas apropiado a los requerimientos de cada aplicacin.

Los tipos o grados de negro de humo de MENOR TAMAO de partculas son los que le
dan mayor resistencia a la abrasin y son usados en las bandas de rodamientos de los
cauchos, estos son denominados negro de humos REFORZANTES o de rodamientos. Los
negro de humo de MAYOR TAMAO de partculas, le dan un refuerzo moderado pero
aumenta la flexibilidad y la disipacin de calor, lo cual es importante para las paredes
laterales de los cauchos. Estos son denominados negros de humo SEMI-REFORZANTE o
de carcaza.

Los Tipos de Negro de Humo Producto

Unidad 1 Unidad 2
Grados Semi-reforzante Grados Reforzante
N539 N220
N550 N234
N660 N326
N330
N339
N347
N375
Unidad 2: Grados Reforzantes

El N-220 es un Negro de Humo de bajo tamao de partcula. Imparte buena resistencia a


la abrasin y al desgaste, al elastmero en que se incorpore. Su mediana estructura
proporciona un buen procesamiento. Es un grado excepcionalmente fcil de dispersar y
extruir.
Se utiliza en bandas de rodamientos de neumticos, en neumticos solos, en correas
transportadoras y en productos industriales resistente a la abrasin.

Presentacin:

Sacos de 20 kilogramos.
Bolsas grandes (Big bags) de 980 kilogramos.
Gndolas a granel.

Caractersticas de Procesamiento:
Buena resistencia a la abrasin.
Fcil dispersin.
Excelentes caractersticas de extrusin.

Aplicaciones Tpicas:

Bandas de rodamientos de neumticos para vehculos de pasajeros.


Bandas de rodamientos de neumticos para camiones.
Neumticos para maquinaria pesada.
Aplicaciones de productos industriales, incluyendo cintas transportadoras y
compuestos moldeados.
Propiedades fsico-qumicos

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO

Nmero de D-1510 mg/g 121


Adsorcin de Yodo

Nmero de D-2414 cc/100g 114


Absorcin de Aceite
(OAN)

Poder de Tincin D-3265 %ITRB 118

Humedad al D-1509 % 1,0


Empacar

Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 352

Cenizas D-1506 % 0,75

Residuo al Tamiz D-1514 ppm

35 Mesh 10

35 Mesh 200

Dureza Individual D-5230 g-f

de Pellet 90

Mxima 50

Promedio
El N-234 es un Negro de Humo particularmente adecuado para bandas de rodamiento de
neumticos que requieren excelente resistencia al desgaste, incluyendo los fabricados a
partir de emulsiones de SBR, soluciones de SBR, BR, caucho natural o mezclas de
cualquiera de estos polmeros.

Es ms rentable que un N-220 estndar, cuando se requiere mayor resistencia al desgaste,


dando mayor rendimiento en uso, an que el ms costoso N-110.

Tambin es recomendado para la manufactura de productos industriales de caucho, como


correas transportadoras, neumticos slidos y otros productos que requieren excelente
resistencia a la abrasin.

Es un negro de alta estructura, que dispersa bien y da moderadamente alto mdulo, al


tiempo que imparte excelentes caractersticas de extrusin a los compuestos de caucho.

Caractersticas de Procesamiento:

Excelente resistencia a la abrasin.


Facilidad de dispersin.
Excelentes caractersticas de extrusin.
Econmico.

Aplicaciones Tpicas:

Bandas de rodamiento de neumticos Premium de pasajeros.


Reencauche de neumticos para camiones.
Aplicaciones de productos industriales de caucho.

Presentacin:

Sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 950 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-Qumicas:

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO


Nmero de D-1510 mg/g 121
Adsorcin de Yodo
Nmero de D-2414 cc/100g 114
Absorcin de Aceite
(OAN)
Poder de Tincin D-3265 %ITRB 118
Humedad al D-1509 % 1,0
Empacar
Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 352
Cenizas D-1506 % 0,75
Residuo al Tamiz D-1514 ppm
35 Mesh 10
35 Mesh 200
Dureza Individual D-5230 g-f
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio

El N-326 es un Negro de Humo de rea superficial relativamente alta y baja estructura,


adecuado para productos de caucho que necesitan alta resistencia al desgarre, con baja
viscosidad y tiempos prolongados de scorch (quemar).

Su baja estructura lo hace un sustituto ideal de los "Channel blacks" (canal negro)
comparables.

La estructura baja y el rea superficial relativamente alta, permiten impartir al caucho una
alta elongacin y alta resistencia al desgarre y a los cortes.

Se utiliza en la carcaza de neumticos, bandas de rodamiento de neumticos montaeros


y neumticos industriales slidos. Tambin se utiliza en tintas, pinturas y plsticos, donde
tiene alta fuerza de tincin y proporciona buen lustre.
Caractersticas de Procesamiento:

Excelente resistencia del compuesto sin vulcanizar.


Baja viscosidad que resulta en excelente resistencia al scorch (quemar).
Estructura baja y rea superficial relativamente alta, imparten alta elongacin y
buena resistencia al desgarre.

Aplicaciones Tpicas:

Neumticos para vehculos de pasajeros con banda de rodamiento con acero


recubierto.
Neumticos para camin, con banda de rodamiento y carcasa con acero
recubierto.
Aplicaciones de productos industriales que requieren un procesamiento nico o
caractersticas de alta resistencia al desgarre.

Presentacin:

Sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 980 kilogramos.
Gandolas a granel.

Propiedades fsicos-qumicos

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO


Nmero de D-1510 mg/g 121
Adsorcin de Yodo
Nmero de D-2414 cc/100g 114
Absorcin de Aceite
(OAN)
Poder de Tincin D-3265 %ITRB 118
Humedad al D-1509 % 1,0
Empacar
Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 352
Cenizas D-1506 % 0,75
Residuo al Tamiz D-1514 ppm
35 Mesh 10
35 Mesh 200
Dureza Individual D-5230 g-f
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio
El N-330 es un Negro de Humo de bajo tamao de partcula, un estndar en la industria
para muchas aplicaciones en los neumticos, tanto en la banda de rodamiento como en la
carcaza. Es un grado excepcionalmente fcil de dispersar y extruir.

Es particularmente adecuado para bandas de rodamiento de neumticos que requieren


slo resistencia moderada al desgaste, incluyendo aquellos fabricados a partir de
emulsiones de SBR, soluciones de SBR, BR, caucho natural o mezclas de cualquiera de
estos polmeros.

Caractersticas de Procesamiento:

Resistencia a la abrasin moderada.


Facilidad de dispersin.
Excelentes caractersticas de extrusin.

Aplicaciones Tpicas:

Bandas de rodamiento de neumticos de pasajeros.


Bandas de rodamiento de neumticos para camiones.
Bandas laterales de neumticos para vehculos de pasajeros y camiones.
Aplicaciones para cmaras de neumticos.
Aplicaciones de productos industriales, incluyendo neumticos slidos, rodillos,
cubiertas, mangueras, sellos y compuestos moldeados.

Presentacin:

Sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 1050 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-qumicos

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO


Nmero de D-1510 mg/g 82
Adsorcin de Yodo
Nmero de D-2414 cc/100g 102
Absorcin de Aceite
(OAN)
Poder de Tincin D-3265 %ITRB 103
Humedad al D-1509 % 1,0
Empacar
Finos a 5 D-1508 %
Sacos 12
Granel 6
Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 390
Cenizas D-1506 % 0,75
Residuo al Tamiz D-1514 Ppm
35 Mesh 10
325 Mesh 200
Dureza Individual D-5230 g-f
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio

El N-339 es un Negro de Humo de bajo tamao de partcula y alta estructura.


Este Compuesto proporciona a las elastmeras buenas resistencias a la abrasin, mdulo
moderadamente alto y excelentes propiedades de extrusin.
Se utiliza en bandas de rodamiento de los neumticos y en productos industriales
altamente resistentes a la abrasin.

En los neumticos, proporciona mayor rodado que el N-347.

Sus excelentes caractersticas de extrusin y fcil extrusin, hacen fcil su manejo en el


proceso.

Es particularmente adecuado para bandas de rodamiento que requieren buena resistencia


al desgaste, incluyendo las que son fabricadas con emulsiones de SBR, soluciones de SBR,
BR, caucho natural, o mezclas de cualquiera de estos polmeros.
En el rea de productos industriales de caucho, se recomienda para cintas
transportadoras, neumticos slidos y otros productos que requieren excelente
resistencia a la abrasin.

Caractersticas de Procesamiento:

Buena resistencia a la abrasin.


Facilidad de dispersin.
Excelentes caractersticas de extrusin.
Econmico.

Aplicaciones tpicas:

Bandas de rodamiento y rencauche de neumticos de vehculos de pasajeros.


Reencauche de neumticos para camin.
Aplicaciones de productos industriales, incluyendo sellos, molduras, mangueras y
correas transportadoras.

Presentacin:
Sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 950 kilogramos.
Gandolas a granel.

Propiedades Fsicos-qumicos.

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO

Nmero de D-1510 mg/g 90


Adsorcin de Yodo

Nmero de D-2414 cc/100g 120


Absorcin de Aceite
(OAN)

Poder de Tincin D-3265 %ITRB 111

Humedad al D-1509 % 1,0


Empacar

Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 352

Cenizas D-1506 % 0,75

Residuo al Tamiz D-1514 ppm


35 Mesh 10

35 Mesh 200

Dureza Individual D-5230 g-f

de Pellet 90

Mxima 50

Promedio

El N-347 es un Negro de Humo de bajo tamao de partcula y alta estructura.


Proporciona al elastmero donde se incorpora buena resistencia a los cortes.
Su alta estructura facilita su procesamiento, es excepcionalmente fcil de dispersar y
extruir, hace el mezclado ms rpido, proporcionando un mdulo superior al de N-330.

Se utiliza en cmaras y en bandas de rodamientos que requieren buena resistencia al


desgaste, incluyendo aquellas fabricadas con emulsiones de SBR, BR, caucho natural o
mezclas de cualquiera de estos polmeros y en la carcaza de cauchos montaeros.

En el rea de productos industriales de caucho, est recomendado para correas


transportadoras, neumticos slidos y otros productos que requieren una buena
resistencia a la abrasin.

Caractersticas de Procesamiento:

Buena resistencia a la abrasin.


Facilidad de dispersin.
Excelentes caractersticas de extrusin.

Aplicaciones Tpicas:

Bandas de rodamiento para vehculos de pasajeros.


Bandas de rodamiento para camiones.
Bandas laterales de neumticos de camiones y vehculos de pasajeros.
Aplicaciones en productos industriales.
Presentacin:

sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 950 kilogramos.
Gandolas a granel.

Propiedades Fsico-Qumicas:

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO


Nmero de D-1510 mg/g 90
Adsorcin de Yodo
Nmero de D-2414 cc/100g 125
Absorcin de Aceite
(OAN)
Poder de Tincin D-3265 %ITRB 105
Humedad al D-1509 % 1,0
Empacar
Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 350
Cenizas D-1506 % 0,75
Residuo al Tamiz D-1514 ppm
35 Mesh 10
35 Mesh 200
Dureza Individual D-5230 g-f
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio

El N-375 es un Negro de Humo de menor estructura que el N-339, es utilizado en las


bandas de rodamiento de los neumticos, a las cuales imparte buena resistencia al
desgaste, su estructura media proporciona excelente seguridad para el scorch, un mdulo
inferior al N-339 y mayor elongacin.

Es adecuado particularmente para bandas de rodamiento de neumticos que requieren


buena resistencia al desgaste, a los cortes, las grietas y desconchado, incluyendo los
fabricados con emulsiones de SBR, soluciones de SBR, BR, caucho natural o de cualquiera
de estos polmeros.
En el rea de productos industriales de caucho, tambin es recomendado para correas
transportadoras, neumticos slidos y otros productos que requieren buena resistencia a
la abrasin, a los cortes a las grietas y al desconchado.

Caractersticas de Procesamiento:

Buena resistencia a la abrasin.


Menor mdulo / mayor elongacin que el N-339.

Aplicaciones Tpicas:

Bandas de rodamiento para neumticos de vehculos de pasajeros y camiones.


Reencauche de neumticos de vehculos de pasajeros y camiones.
Aplicaciones de productos industriales, incluyendo los neumticos slidos, correas
transportadoras, mangueras, sellos y una variedad de productos moldeados.

Presentacin:

sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 950 kilogramos.
Gandolas a granel.

Propiedades Fsico-Qumicas:

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO


Nmero de D-1510 mg/g 90
Adsorcin de Yodo
Nmero de D-2414 cc/100g 114
Absorcin de Aceite
(OAN)
Poder de Tincin D-3265 %ITRB 115
Humedad al D-1509 % 1,0
Empacar
Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 345
Cenizas D-1506 % 0,75
Residuo al Tamiz D-1514 ppm
35 Mesh 10
35 Mesh 200
Dureza Individual D-5230 g-f
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio
Unidad 1: Semi-reforzantes

El N-550 es un Negro de Humo de tamao de partcula mediano. Imparte refuerzo


moderado al elastmero donde se incorpore.
Puede utilizarse en varias aplicaciones en la carcasa de los neumticos, cuando se
requiera mdulo y refuerzo moderado y buenas caractersticas de procesamiento.
Tambin proporciona bajo Die Swell y resistencia medianamente alta. Su baja
estructura proporciona gran estabilidad en las dimensiones de calandrados rpidos y
extrusiones.
Es el grado ms reforzante de todos los grados semi-reforzantes. Se utiliza en bandas
laterales, en carcasas y cmaras de los neumticos; en revestimientos para cables,
correas, mangueras y partes mecnicas fabricadas por extrusin o calandrado.

Tambin se utiliza en plsticos y en pinturas, a las que proporciona un tono azul y


reemplaza los lampblacks (bombillas) y en tintas, a las que imparte un acabado mate.

Caractersticas de Procesamiento:
Refuerzo superior al N-660, N-650, o N-772/N-774.
Facilidad de dispersin.
Buenas caractersticas de extrusin.
Refuerzo econmico para muchas aplicaciones de la canal.

Aplicaciones Tpicas:
Bandas laterales de neumticos para pasajeros.
Aplicaciones de productos industriales, incluyendo mangueras, burletes, perfiles
extruidos, cubiertas, sellos y molduras.

Presentacin:
sacos de 20 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 1050 kilogramos.
Gandolas a granel.
Propiedades Fsico-Qumicas:

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO


Nmero de D-1510 mg/g 43
Adsorcin de Yodo
Nmero de D-2414 cc/100g 121
Absorcin de Aceite
(OAN)
Poder de Tincin D-3265 %ITRB 55
Humedad al D-1509 % 1,0
Empacar
Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 380
Cenizas D-1506 % 0,75
Residuo al Tamiz D-1514 ppm
35 Mesh 10
35 Mesh 200
Dureza Individual D-5230 g-f
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio

El N-660 es un Negro de Humo semi-reforzante de tamao partcula mediano. Imparte al


elastmero donde se incorpore un refuerzo moderado y alta resistencia.

Puede utilizarse en altas proporciones como carga y lograr excelente economa. Combina
las propiedades deseables de las mezclas del N-550 con la serie N-700. Es tambin un
reemplazo potencial para los SRF, tales como N-772 o N-774, pudiendo ofrecer un
procesamiento similar, con mejor refuerzo.

Su estructura normal, combinada con su tamao de partcula mediano, significa buen


procesamiento.
Se utiliza en la carcasa de cauchos, en cmaras, mangueras, correas de alta velocidad,
soportes de motor y revestimiento de cables, donde se requiere mdulo moderado,
moderado refuerzo y buenas caractersticas de procesamiento.
Es particularmente adecuado para aplicaciones de carcasas de neumticos que requieren
buenas caractersticas de extrusin.

Tambin se utiliza en plsticos, en tintas para papel carbn y en pinturas en las cuales
proporciona un tono ms azul que el N-550.

Caractersticas de Procesamiento:
Mayor refuerzo que N-772/N-774.
Facilidad de dispersin.
Buenas caractersticas de extrusin.
Econmico.

Aplicaciones Tpicas:
Bandas laterales de neumticos para pasajeros.
Cmaras.
Las aplicaciones de productos industriales incluyen soportes de motor, sellos,
empacadoras y mangueras.

Presentacin:
sacos de 25 kilogramos.
bolsas grandes (Big bags) de 1200 kilogramos.
Gandolas a granel.

Propiedades Fsico-Qumicas:

Propiedad Mtodo ASTM UNDIDAD VALOR TIPICO


Nmero de D-1510 mg/g 36
Adsorcin de Yodo
Nmero de D-2414 cc/100g 90
Absorcin de Aceite
(OAN)
Poder de Tincin D-3265 %ITRB 55
Humedad al D-1509 % 1,0
Empacar
Densidad Aparente D-1513 Kg/m3 455
Cenizas D-1506 % 0,75
Residuo al Tamiz D-1514 ppm
35 Mesh 10
35 Mesh 200
Dureza Individual D-5230 g-f
de Pellet 90
Mxima 50
Promedio

Diferentes Tipos de Negro de Humo que Entran en la Composicin de los Cauchos de


Automviles.

Figura 1.

Compuesto de la Pestaa: negro de humo de partculas grandes, se usan alrededor de la


pestaa para darle rigidez. El producto de negro de humo que utilizan son:
N-660
N-774
En la Figura 1, el color amarillo nos refleja donde utilizan estos compuestos.

Compuesto Lateral: negro de humo que contribuyen a darle resistencia a la flexin y a la


cortaduras.
N-660
N-550
N-330
En la Figura 1, el color rojo nos refleja donde utilizan estos compuestos.

Compuesto Banda de Rodamiento: negro de humo que contribuye a la resistencia a la


abrasin.
N-339
N-375
N-234
En la Figura 1, el color blanco nos refleja donde utilizan estos compuestos.

Compuesto de la Correa: negro de humo cuya funcin es contribuir a la buena adherencia


al tejido o acero.
N-650
N-351
En la Figura 1, el color azul nos refleja donde utilizan estos compuestos.

Compuesto de la Carcaza: negros de humo para una buena adhesin y resistencia al


desgarre.
N-660
N-550
N-330
En la Figura 1, el color verde nos refleja donde utilizan estos compuestos.

Compuesto de la cmara interna: los negro de humo que contribuyen a un buen


procesamiento y estabilidad dimensional.
N-660
N-550
En la Figura 1, el color naranja nos refleja donde utilizan estos compuestos.

Almacenaje y Empaque de Producto Terminado

El negro de humo es almacenado en tanques cilndricos verticales o silos, algunos de los


cuales estn internamente divididos en compartimientos. Esto permite almacenar en un
mismo silo varios tipos de negro de humo, mejorando el aprovechamiento de la capacidad
de almacenaje disponible.

La capacidad de almacenaje es de 6500 Tm distribuida de la siguiente forma:


Los almacenes tienen una capacidad total de 4900 Tm.
Los silos de productos dentro de especificacin tienen una capacidad total de 1530
Tm.
Los silos de producto fuera de especificacin tienen una capacidad total de 70 Tm.

En funcin de los requerimientos de los clientes, el negro de humo es despachado en:


Sacos de polietileno de 20 Kg por sacos, paletizados a razn de 960 kg por paletas.
Granel en envase (Bines), peso entre 750 y 1200 kg por bin.
Super sacos de polipropileno (SQB), peso entre 1050 y 1400 kg por SQB.
Granel en cisternas, peso entre 13000 y 19000 kg por cisternas.

Disponindose de las siguientes instalaciones de llenado:


Ensacadoras e sacos, 10 Tm/h.5
Llenadoras de SQB, 10 Tm/h.
Estaciones de despacho a granel para Bines y Cisternas, 20 Tm/h.
Descripcin de Proceso Productivo del Negro de Humo

1. Almacenaje y manejo de Alquitrn Aromtico

El alquitrana aromtico (materia prima) se recibe en la estacin de descarga en vehculos


cisternas donde es transferido a los tanques receptores mediante un sistema de bombeo,
constituido por un par de bombas de desplazamiento positivo y una red de tuberas.
Se dispone de tres (3) tanques de almacenamiento de 25.000 Bbl de capacidad nominal
de cada uno.

Adicionalmente se dispone de dos (2) tanques diarios, uno por cada unidad, de 5.000 Bbl
el de la UNIDAD 1 y 10.000 Bbl el de la UNIDAD 2.

El alquitrn aromtico es transferido desde los tanques receptores a los tanques diarios
en funcin del nivel de los mismos. Dicha operacin es realizada utilizando las mismas
bombas de la estacin de recepcin y otro sistema de tuberas.

Desde los tanques diarios el alquitrn aromtico es suministrado a cada una de las
unidades a travs de un sistema de bombeo constituido por un par de bombas y un
sistema de tuberas para cada unidad de produccin.

2. Reaccin

En esta fase se lleva a cabo la descomposicin trmica del alquitrn aromtico para la
formacin del negro de humo. El calor requerido por la reaccin es suministrado mediante
la combustin de gas natural. La formacin del negro de humo a partir del alquitrn
aromtico se realiza en equipos denominados reactores, conforme a lo siguiente:

En la cmara de combustin y a determinadas condiciones de presin, temperatura y


flujo, se realiza la combustin del gas natural.

CH4 + 2 O2 CO2 + 2 H2O

CH4 + O2 CO + 2 H2O

En la cmara de reaccin y a determinadas condiciones de presin, temperatura y flujo, se


produce la descomposicin trmica del alquitrn aromtico ocurriendo la formacin del
negro de humo, al entra en contacto con los gases calientes provenientes de la cmara de
combustin. Para lograr la calidad deseada del grado a producir se inyecta un aditivo, y en
un punto especfico la reaccin es sofocada o enfriada con agua.

En la cmara de evaporacin, mediante el tiempo de resistencia requerido para tal fin, se


evapora completamente el agua utilizada para sofocar o enfriar la reaccin.
Los pre-calentadores de aire y del alquitrn aromtico tienen por objeto recuperar parte
del calor residual presente en la corriente de gases con negro de humo que proviene de la
reaccin, incrementando la temperatura del aire y del alquitrn aromtico antes de su
ingreso al reactor.

A la salida del reactor se establece el primer punto de extraccin de muestra y anlisis


para el control de calidad del producto.

3. Proceso / Secado

La mezcla de gases de combustin y negro de humo proveniente de la fase de reaccin,


pasa por una serie de etapas u operaciones, tendientes a separar los gas es de combustin
del negro de humo y para realizar los ajustes finales requeridos en el producto. La
secuencia de operaciones realizada en esta fase es la siguiente:

Filtracin: esta operacin se realiza en el filtro principal. Permite la separacin del negro
de humo de la corriente de gases de combustin proveniente de la fase de reaccin.
Para ello se requiere del enfriamiento de dicha corriente antes de su entrada al filtro, con
el objeto de salvaguardar la vida de los elementos filtrantes. Esto se realiza mediante la
inyeccin de agua en un equipo denominado Venturi Cooler (refrigerador de Venturi). El
negro de humo resultante de esta fase se encuentra en estado de polvo muy fino o fluffy
(mullido).

Separacin secundaria: esta operacin se realiza en el filtro de proceso. El negro de humo


(fluffy) resultante de la separacin primaria es transportado hasta este mediante un
sistema de transporte neumtico y en este filtro se separa el negro de humo (fluffy) del
aire utilizado para su transporte. El resto de los equipos de la fase de proceso estn
ubicados en series, agua abajo del filtro de proceso, de manera tal que el producto se
transfiere por accin de gravedad.

Molienda: en la fase de reaccin pueden formarse partculas del negro de humo


coquizado o desprenderse fragmentados del material refractario que reviste
internamente a los reactores. Por esta razn el negro de humo proveniente del filtro de
proceso es sometido a un proceso de molienda, utilizado para tal fin molinos de martillos
los cuales pulverizan cualquier tipo de impureza contenida en el negro de humo.

Agitacin / Densificacin: el negro de humo proveniente de la molienda requiere ser


densificado y desairado, lo cual se realiza en un tanque provisto con un agitador, en el cual
se logra un incremento en su densidad lo que facilita su dosificacin a la etapa siguiente.

Paletizacin: el negro de humo fluffy se caracteriza, entre otras cosas, por su dificultad de
manejo por ser un polvo de partculas extremadamente pequeas. El equipo en el cual se
aglutinan las partculas para formar otras de mayor tamao se denomina paletizador. Este
equipo consta de un cuerpo cilndrico horizontal y un eje coaxial, con pas o pines a lo
largo de este, que gira a una determinada velocidad. El negro de humo es dosificado al
paletizador, a travs de una bomba de desplazamiento volumtrico contante denominada
Bomba KF 5, entrando en contacto con una mezcla de agua y solucin aglutinante. Las
partculas se aglutinan en pequeas peloticas o pellets facilitndos e el manejo posterior
del producto.
A la salida de este proceso se establece el segundo punto de extraccin de muestra y
anlisis para el control de calidad del producto.

Secado: el negro de humo paletizado pasa por la etapa de secado donde se evapora el
agua utilizada por la peletizacin, la que es removida secndolo por calentamiento.
Adicionalmente, en esta fase se hace un tratamiento trmico al negro de humo. El calor
requerido para esta operacin se obtiene mediante la combustin de gas natural. El
equipo utilizado para esta operacin es un secador, constituido por dos cuerpos
concntricos, uno interno (rotativo) por el cual pasa el negro de humo hmedo y uno
externo que acta como aislante. El gas natural es quemado en el espacio comprendido
entre ambos cuerpos, calentando de esta forma las paredes del cilindro interno.

En esta etapa se establece el tercer punto de extraccin de muestra y anlisis del negro de
humo como producto terminado. Si alguno de los anlisis en este punto resulta fuera de
los lmites establecidos, el producto es dirigido hacia los silos de producto no conforme
(OQ) para su posterior reproceso. En cada silo se establece un punto de muestreo para el
producto no conforme. Si todos los resultados se encuentran entre los lmites establecidos
el producto es dirigido hacia los silos de producto terminado.

Separacin terciaria: esta operacin se realiza en FILTROS DE PURGA, la cual permite


separar el negro de humo del vapor de agua extrado de la operacin de secado. El negro
de humo de esta operacin es incorporado al FILTRO DE PROCESO donde se mezcla con el
producto proveniente de la fase de reaccin.

4. Transporte final / Almacenamiento y manejo del producto terminado


El negro de humo en forma de pequeas peloticas, proveniente de la operacin de
secado, pasa a ser transportado a los tanques o silos de almacenaje, utilizado para tal fin
equipos de movilizacin horizontal y vertical dispuestos de acuerdo a los desniveles y
distancias existentes entre el secador y lo silos de almacenaje. Una vez en los silos, y en
funcin de los requerimientos de los clientes se despacha en: sacos, sper sacos y bines o
a granel. En el proceso de ensacado se ubica el cuarto punto de extraccin y anlisis del
producto ya terminado.
Diagrama de proceso de la unidad I y la unidad II de Negroven S.A.
Diagrama de Bloque del Proceso Productivo del Negro de Humo

Materia Prima
Alquitrn aromtico

Equipos de Proteccin Personal

Son de uso obligatorio dentro de las instalaciones de la planta, los siguientes equipos de
proteccin personal.

Proteccin para la cabeza (casco)


Proteccin visual (lentes)
Proteccin para los pies (botas de seguridad)
Proteccin auditiva
Ropa de proteccin (bata)

Reacciones Qumica

Reaccin de combustin

CH4 + 2 O2 CO2 + 2 H2O

CH4 + O2 CO + 2 H2O

Diagrama general de la fase de reaccin ocurrido en el reactor I y II.

Equipos y Dispositivos Utilizados en la Produccion del Negro de Humo.

Ractor: es un horno cilindrico horizontal, constituido por una coraza metalica externa y un
recubrimiento interno (aislante) de ladrillos refractorios, cuyo objetivo es proteger el
metal de las altas temperaturas generdas y reducir las perdidas de calor al ambiente.
Desde el punto de vista funcional el reactor se puede dividir en tres camaras:

Camara de combustion
Camara de reaccion
Camara de combustion
Seccion de un reactor

Camara de combustion: en esta camara es donde se realiza la combustion del gas natural
con exceso de aire. El gas y el aire son alimentados a traves de dispositivos que
distribuyen el flujo dentro de la camara, a fin obtener uniformidaden la combustion y
evitar que existan zonas con mas aires (o gas) que otras.

Camara de reaccion: en esta camara es donde se combierte el aceite aromatico en negro


de humo. A fin de estabilizar el flujo de gase de reaccion, la camara posee, en su inicio, un
tramo de transmicion para pasar de 18 en el diametro de la entrada, a 36 en el diametro
de la camara. El objetivo de esta reduccion es incrementar la velocidad, con la finalidad de
mezclar eficientemente el aceite y el aditivo con la corriente de gases proveniente de la
camara de combustion.

Detalle interno de la camara de reaccion


Camara de evaporacion: su objetivo es garantizar la evaporacion completa del agua de
sofocacion. Esta camara posee un diamentro de 54 y 69 pies de longitud, finalizando en
una pieza de conexin con el precalentador de aire. Posee dos hileras de ladrillos
refractorios como aislante de la coraza metalica.

Camara de evaporacion
Otros equipos:
Paletizadores
Bombas
Tornillos sifin

Servicios Auxiliares

Para la funcionalidad de las fases del proceso, se requiere de los siguientes servicios
auxiliares:
Electricidad:se cuentacon un turbogenerador propulsaopor gas natural el cual suministra
la energia electrica requeridad para el funcionamiento de todos los equipos de las
diferentes fases del proceso productivo y las areas administrativas. Adicionalmente
sedispone de una planta de emergencia para la alimentacion de los equipos criticos del
proceso, y otra planta de emergencia para las areas administrativas, en caso de falla del
turbogenerador.
Aire: comprende el sistema de aire de baja presion el cual suministra el aire requerido
para la combustion en la fase dereaccion y el sistema de aire de alta presion que
suministra el aire requerido para el ccionamiento de valvulas de control, soplado de
mangas filtrantes, etc.

Agua: se cuenta con dos fuentes de suministro, pozos profndos y la red publica, ademas
de istemas de bombas/tuberias y tanques de almacenamiento que permite llevar el agua a
los diferentes puntos de consumo dentro del proceso productivo.

Gas natural: el suministro proviene de la red nacional de distribucio de gas natral. Se


dispone de la subestacion de entrega, utilizada para a regulacion y medicion de consumo,
la subestacion de alimentacion al turbogenerador, euipadas con filtros y sistemas de
medicion y la ubestacion de distribucion, para la regulacion y distribucion a las diferentes
fases del proceso.

Aditivos fase de reaccion: sistema de almacenaje, preparacion y suministro de aditivo a


los reactores. El aditivo se prepara en base a soluciones de sales de potacio en agua para
el control de la estructura de la particula de negro de humo, en funcion de los
requerimientos declidad del grado producido.

Aditivo fase del proceso: sistema de almacenaje, preparacion y suministro de aglutinantes


preparado en base a soluciones de melaza o azucar en agua para favorecer la formcion de
los pellets de negro de homo, en funcion de los requerimientos de calidad del grado
producido.

Planta de tratamiento de agua: sebasa en la separacion por cuagulacion y floculacion de


los solidos suspendidos en el agua y posterior secado de los lodos. El efluente tratado
provine de los sistemas de drenaje y recoleccion de agua de lluvia y de lavado de los pisos
de planta.

Referencias

Ing. Asdrubal J. Guillen B. Optimizacin de la efectividad global de los equipos (OEE) a


travs de estrategias de gestin de mantenimiento caso: unidad II de la empresa
Negroven, S.A. (tesis de Magister en Ingeniera industrial). Universidad de Carabobo,
Venezuela)