Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Densidad = pc = fi pi
Conductividad elctrica = c = fi i
Conductividad trmica = k c = fi k i
Mdulo de elasticidad = E c = E i
fi
1 fi
Conductividad elctrica = c pi
1 fi
Conductividad trmica = k c ki
1 fi
Mdulo de elasticidad = E c Ei
EJEMPLO
Un capacitor (condensador elctrico): compuesto de capas alternadas de alumno y
de mica; es un ejemplo de compuesto laminar.
Metales de revestimiento. Los materiales para este fin son compuestos metal
metal.
Un ejemplo es la plata de acuacin de Estados Unidos. Una aleacin Cu 80%.
Ni se une por ambos lados a una aleacin Cu 20% Ni. La relacin de espesores
121
: :
es de aproximadamente 6 3 6 . La aleacin de alto nquel da un color plata, mientras que el
corazn predominantemente de cobre da un bajo costo.
Los materiales de revestimiento tienen una combinacin de buena resistencia a la
corrosin y alta resistencia. El Aclad es un compuesto en el cul el aluminio
comercialmente puro se une con aleaciones de aluminio de mayor resistencia. El
aluminio puro protege de la corrosin a la aleacin ms resistente. El espesor de la capa
de aluminio puro es de entre 1% y 15% del espesor total. Este metal se utiliza en la
construccin de aeronaves, cambiadores de calor, edificios y tanques de almacenamiento,
donde son deseables las combinaciones de resistencia a la corrosin, resistencia mecnica
y ligereza.
1 24 2 1 T
r E1 E 2
t 14
E 2 E1
Donde x1, x2 son los coeficientes de dilatacin trmica (plg/plg . F); E1, E2 son los
mdulos de elasticidad (psi), T es el cambio de temperatura (F), y t es el espesor de la
tira (plg). Conforme se incrementa la diferencia en el coeficiente de expansin, o bien la
temperatura, disminuye el radio de la curvatura, lo cul determina una gran deflexin.
Los metales utilizados para los bimetales deben tener (a) coeficientes de dilatacin
muy diferentes, (b) caractersticas reversibles y repetibles de expansin y (c) un alto
mdulo de elasticidad, de modo que el dispositivo bimetlico pueda funcionar. A menudo
la tira de bajo coeficiente se hace Invar, una aleacin hierro nquel, mientras que la de
alto coeficiente puede ser de latn, Monel, manganeso nquel cobre, nquel - cromo
hierro o Nquel puro. Las caractersticas de los componentes bimetlicos tpicos se
presentan en la tabla 1.
Los bimetales pueden actuar como interruptores de circuito, as como termostatos;
si una corriente muy alta circula a travs de la tira, el calentamiento provoca una
deflexin y abre el circuito.
A A B r
A B B A B
Para las laminas fibrosas y los tejidos de los laminados se pueden utilizar
diversos materiales :
Celulosa , fibras de vidrio o plasticos sinteticos . Los aglutinantes generalmente se
basan en plasticos termoestables fenolicos , melamina , epoxica o siliconas . La resina se
disuelve en un solvente adecuado y los tejidos se impregnan con la solucion . Luego se
retira el solvente en una torre de tratamiento . Las laminas se prensan a 250-400F Y A
200/3000lb /pulg. ,hasta que esten curadas. Tambien se pueden conformar tubos y otras
formas . En la tabla 10.9 se comparan las propiedades de los diferentes tejidos que se
utilizan para laminar melamina formaldehido .
Tabla 10.9. EFECTOS DEL MATERIAL DEL TEJIDO SOBRE LAS PROPIEDADES DE
UN
LAMINADO DE MELAMINA-FORMALDEHDO.
Nmero de Papel de Tela de Papel de Tela de Tejido de
tejido celulosa algodn asbestos vidrio vidrio
Resistencia a 1
taccin,
lb/pulg x 10 7/8 10/25 7/17 6/12 25/63 6/25
E x 10 lb/
pulg 700/1000 - 1000/1900 1600/2200 2000/2500 -
RESUMEN
Las propiedades de los tipos principales de los polimeros , termoplasticos,
termoestables y elastomeros, determinan los metodos de procesamiento que se pueden
utilizar. Los procesos de moldeo por compresion , moldeo por inyeccion y por
transferencia se pueden aplicar a todos los tres tipos de polimeros , con algunas
modificaciones. El moldeo por inyeccion por reaccion (RIM) es un proceso desarrollado
recientemente.
Las fibras polimeras, que tienen aplicaciones que van desde cuerdas hasta telas, se
manufacturan generalmente a partir de los termoplasticos . La de las fibras se expresa
generalmente en terminos de tenacidad en lugar de de las medidas de resistencia a la
traccion , las cuales se usan generalmente para los polimeros en bruto.
Los productos de espuma no se limitan solamente a los vasos para las bebidas y en
aislamientos, sus aplicaciones incluyen diversos componentes de ingenieria que se
producen en mas de veinte materiles termoplasticos, termoestables y elastomeros. Las
espumas estructuras pueden ofrecer una resitencia a la deflexion equivalente a la de los
plasticos solidos con un ahorro considerable en peso.
Tambien los adhesivos polimeros son disponibles en los tres tipos de polimeros.
Estos ofrecen muchas ventajas inherentes sobre otros procesos de union tales como las
soldaduras, debido a que con los adhesivos se puede unir casi cualquier material de
ingenieria. Sin embargo, se deben aplicar a los adhesivos las mismas consideraciones de
medio ambiental que aplican para los polimeros en bruto.
Los revestimientos tales como las peliculas de pintura son en realidad polimeros.
Debido a que los monomeros y las cadenas son polares, se pueden incrementar la
adherencia del revestimiento y minimizar su porosidad, utilizando metodoa de aplicacin
electrostatica. Los rellenos se agregan a los polimeros para modificar sus propiedades, y
tambien para hacer que el producto sea menos costoso. Las fibras de vidrio, por ejemplo,
se pueden utilizar como rellenos o se pueden entrecruzar para formar mallas tejidas las
cuales se procesan con diversos polimeros para producir los laminados.
Los compuestos laminados ofrecen al proyectista un material que posee unas altas
relaciones de resistencia a peso, y al mismo tiempo, una libertad de diseo sin las
limitaciones prcticas que vienen impuestas por los procesos de fabricacin en la
tecnologa de los metales. Los mtodos de fabricacin de los materiales compuestos
sitan, desde el primer momento, el material en el sitio correcto, en la cantidad debida y
con la forma deseada.
Durante los ltimos aos se han realizado considerables progresos en calidades
de fibras, preimpregnados, mtodos de fabricacin, mtodos de ensayos no destructivos,
mecnica de materiales compuestos, mtodos de diseo y anlisis de medios anistropos,
y nuevos conceptos de diseo.
En general , la desventaja ms clara de los materiales compuestos es el precio. Las
caractersticas de los materiales y de los procesos encarecen mucho el producto. Para
ciertas aplicaciones las buensimas mecnicas como la alta rigidez especfica( E/r) , la
buena estabilidad dimensional , la tolerancia a alta temperaturas ,la resistencia a la
corrosin , la ligereza o una mayor resistencia a la fatiga que los materiales clsicos
compensan el alto precio.
DEFINICIONES
Adhesivo : estructura molecular que une dos materiales ya sea por medios fisicos o
quimicos.
Adhesivo de aleacion : constituido por mas de un tipo de polimero.
Calandriado : laminacion de una masa caliente de un termoplastico.
Diner : una medida del tamao de la fibra que se define como el peso en gramos
de una fibra de 900 metros de longitud .
Espineret : troquel de orificios utilizado en la produccion de fibras polimeras .
Espuma : polimero que contiene porosidad la cual aumenta su valor aislante y su
consistencia esponjosa y su consistencia esponjosa y disminuye tambien su peso.
Extrusion : forzado de un liquido o una resina plastica a traves de un troquel para
obtener la forma deseada , tal como en una barra .
Fibra : polimero estirado de manera muy fina .
Laminado : tejido impregnado por un polimero que se solidifica y se forma por
medio de calor y presion .
Moldeo por compresion : proceso en el cual una cantidad medida de plastico se
coloca en un troquel caliente y se comprime a las dimensiones deseadas . E l
El proceso es importante para las resinas termoestables .
Moldeo por inyeccion : inyeccion es una resina dentro de un troquel seguida por
solidificacion o polimerizacion y eyccion .
Moldeo por soplado : proceso en el cual un pedazo de plastico se forma y luego se
sopla dentro de un molde que tiene la forma deseada .
Moldeo por suspensiones de lodo : fundicion por revestimiento de una cascara de
plastico sin polimerizar , seguido por polimerizacion .
Moldeo por transferencia : proceso en el cual el material se alimenta en un
recipiente de un molde de transferencia , se calienta y luego se fuerza bajo presion dentro
de una cavidad adyacente al mismo molde .PR: plasticos reforzados . El esfuerzo
generalmente se hace con fibras o con tejidos ..
Prepreg: (tejido preimpregnado ) , un tejido impregnado con un polimero que se
conforma por medio de calor y presion .
Relleno : solido extrao que se incorpora en un polimero .
Revestimiento : pelicula delgada de un polimero que se aplica sobre otro material .
RIM: (reaccion inyeccion molding) El moldeo de inyeccion por reaccion se aplica
a los plasticos que se van a polimerizar durante el proceso de moldeo por inyeccion . El
metodo es particularmente util para resinas termoestables de componentes multiples .
SMC: (SHEET MOLDING COMPOUND) .Compuestopara moldeo de laminas
que es un tejido preimpregnado utilizado para construir paneles tales como los
componenes exteriores de los automotores .Se comforma por moldeo de compresion.
Tenacidad: la resistencia expresada en gramos por dernier.