1. Qu es un riesgo? Contingencia o proximidad de un dao.

2. Qu es un riesgo de trabajo? Accidentes y enfermedades a que estn expuestos los

trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.
3. Cul es el objetivo fundamental de un anlisis de riesgos? Proteccin de la salud
humana.
4. En qu disciplinas se apoya el anlisis de riesgo? Toxicologia, Epidemologia, Ingenieria,
Psicologia, Higiene Industrial, Seguridad Laboral, Salud ocupacional, Ecologica, Estadistica.
5. Qu beneficios aporta realizar un anlisis de riesgo? Identificacion sistematica de
peligros potenciales y fallas; posibles modificaiciones para reducir riesgos; ientificacion y
comunicacin de riesgos e incertidumbres; revisin de programas de mantenimiento e
inspeccin.
6. En qu consiste el mtodo de diagnstico de la STPS? Programa de Autogestin en
Seguridad y Salud en el Trabajo (PASST); Documentos tcnicos; Identificacin de los riesgos;
Establecido en las NOMS; Diagnostico de Evaluacin de la normatividad en seguridad y salud
en el trabajo.
7. Qu aspectos contempla el formato de revisin del diagnstico de la STPS? Division
del centro de trabajo, Verificacion de la aplicacin de NOMS en cada area, Ajustar el
documento, Aplicar los diagnosticos normativos y determinar acciones correctivas o de
mantenimiento, Contemplar acciones de mjora o acciones correctivas; registros de calificacin:
1 al 3 (3 = mayor prioridad), anlisis de los resultados en hoja de concentrado de evaluacin.
8. Tiene como finalidad conocer el cmo y el por qu han ocurrido los accidentes.
Investigacin de accidentes e incidentes.
9. Qu profesionales pueden llevar a cabo la investigacin de accidentes e incidentes?
El profesional de la seguridad (ingeniero, medico, especialista), Medico de la empresa,
Inspector de la STPS, Autoridades competentes.
10. La NOM-019 contempla un procedimiento (gua) para llevar a cabo este mtodo?
Investigacin de accidentes y enfermedades.
11. En qu consisten las listas de verificacin? Lista de preguntas acerca de: organizacin
de la planta, operacin, mantenimiento, otras areas de inters; identificacin de factores de
riesgo antes de un posible accidente; Grupos siguientes: tcnicos, humanos, ambientales,etc.
12. Cul es la importancia de las listas de verificacin? Permiten verificar el
mantenimiento y la seguridad en cada departamento (en herramientas, maquinaria, equipo);
verificar y determinar el potencial o las debilidades, medir la confiabilidad y seguridad de los
sistemas.
13. Qu es un mapa de riesgos? Es una representacin grafica (conjunto de herramientas
de localizacin, control y seguimiento) que permite conocer los factores de riesgo y probables
daos en un ambiente de trabajo evala el riesgo t su reaccin cuan se cambian las
tecnologas, es una herramienta preventiva.
14. Qu tipo de especialistas pueden participar como parte del equipo de trabajo para
elaborar un mapa de riesgos? Especialistas en reas preventivas.
15. Cules son los requisitos para elaborar un mapa de riesgos? La formacin del Equipo
de Trabajo, Area y enfoque del estudio, Obtencion de informacin general, Identificacion de
riesgo, Emplea una gran variedad de simbolos con significado general, Indica el nivel de
exposicin, Permite el control y seguimiento a travs de programas de prevencin.
16. Cul es el objetivo de llevar a cabo una inspeccin? Verificar el funcionamiento seguro
y eficiente de maquinaria, equipo de proteccin; condiciones de las reas de trabajo.
17. Cules son los tres tipos de inspecciones que se pueden realizar? Planeadas
(generales o criticas), no planeadas, extraordinarias.
18. Cmo se clasifican las inspecciones planeadas (tambin conocidas como
formales)? En generales (elementos que representen un riesgo para la operacin) y criticas
(elementos que determinan el curso normal de la produccin).
19. Este tipo de inspeccin planeada se realiza con mayor frecuencia (diariamente,
semanalmente, etc) Inspecciones criticas.
20. Son conocidas como inspecciones informales o fuera de programa, las cuales
forman parte de las actividades cotidianas del inspector sin la necesidad de llenar
formato alguno? Inspecciones no planeadas.
21. Cundo se realiza una inspeccin extraordinaria? Cuando se presenta una situacin
seria o grave (accidentes, incidente mayor, etc.)
22. Este mtodo tiene como objetivo controlar y eliminar los riesgos potenciales de
accidentes por medio del anlisis detallado de cada etapa de un proceso o trabajo.
Analisis de la seguridad en el trabajo (AST).
23. Cmo se lleva a cabo un AST (anlisis de la seguridad del trabajo)? 1. Seleccionar el
trabajo a analizar, 2. Dividir el trabajo en etapas sucesivas, 3. Identificar los riesgos potenciales
de accidentes, 4. Desarrollar maneras de eliminar los riesgos.
24. Cules son los tres mtodos por los que se puede realizar un AST? Mtodo de
observacin, mtodo de recordar y comprobar, mtodo de discusin.
25. Cules son los beneficios de un AST? Anlisis continuo del trabajo, Descubrimiento de
los riesgos potenciales, condiciones inseguras ocultas, procedimientos inadecuados de trabajo;
medio para mejorar las relaciones en el personal; motivacin en materia de seguridad,
capacitacin en las diferentes operaciones, investigacin de accidentes, mejorar mtodos de
trabajo.
26. Es una metodologa inductiva para anlisis de riesgos en donde un grupo de
profesionales, utilizando la informacin del proceso, genera interrogantes para la
revisin de posibles riesgos. Qu pasa si?
27. Para qu situaciones en particular es recomendable utilizarse el mtodo que pasa
si (what if)? En las etapas de diseo del proceso, durante el tiempo de vida o de operacin de
una instalacin industrial, cuando se introducen cambios al proceso o procedimiento de
operacin.
28. Cules son los objetivos de la metodologa que pasa si? Identificar eventos que
puedan provocar accidentes; Identificar las condiciones y situaciones peligrosas, mejorar la
operatividad de una instalacin industrial, Generar sugerencias para iniciar el proceso opertico
reduciendo el riesgo.
29. En qu consiste el mtodo de anlisis de riesgos HAZOP? Es un mtodo sistematico,
en el cual se identifican los riesgos de un proceso y los problemas de operacin potenciales; se
identifican fallas (procedimientos, conducta inadecuada de los operarios), usando como
referencia palabras gua.
30. Mencione tres objetivos del mtodo HAZOP: Detectar desviaciones de la operacin,
identificar situaciones peligrosas o problemas de operabilidad, peligros para la seguridad o
salud, danos al equipo o ala propiedad, etc.
31. Indique al menos tres palabras gua utilizadas en el mtodo HAZOP: NO, MAS,
MENOS, EN PARTE, INVERSO.
32. En qu consiste el mtodo AMEF? Es una herramienta de anlisis para: identificacin,
evaluacin, prevencin; posibles fallas, en un producto/servicio o en un proceso (falla, modo de
falla, efecto de falla).
33. Qu tipo de mtodo es el AMEF, cuantitativo o cualitativo? Cuantitativo.
34. Defina los siguientes conceptos: Falla, Modo de Falla, Efecto de la Falla: Falla: no
lleva a cabo la funcin que se espera, no la realiza de forma satisfactoria; Modo de Falla: Es la
forma en que es posible que un producto/servicio o un proceso falle; Efecto de Falla: Es la
consecuencia que pueda traer consigo la ocurrencia de una modo de falla.
35. Cules son dos beneficios del mtodo AMEF? Identificar fallas o defectos antes de que
estos ocurran, reducir los costos de garantas, procesos de desarrollo ms cortos.
36. Qu es y cmo se calcula el valor NPR del mtodo AMEF? NPR significa Numero
Prioritario de Riesgo, nos indica la prioridad con la que debe de atacarse cada modo de falla,
identificando los elementos crticos. Se calcula multiplicando el grado de severidad X grado de
ocurrencia X grado de Deteccin