Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
O conceito de ocupao fsica que se concentrava mais na rea do que na altura, esta mudando. Em geral, o
espao destinado armazenagem era sempre relegado ao local menos adequado. Com o passar do tempo, o mau
aproveitamento do espao tornou-se um comportamento anti-econmico.
No era mais suficiente apenas guardar a mercadoria com o maior cuidado possvel. Racionalizar a altura ocupada
foi a soluo encontrada para reduzir o espao e guardar maior quantidade de material.
A armazenagem dos materiais assumiu, ento, uma grande importncia na obteno de maiores lucros.
Independente de como foi embalado o material, ou de como foi movimentado, a etapa posterior a armazenagem.
Os termos "armazenagem" e "estocagem" so freqentemente usados para identificar coisas semelhantes. Mas
podemos distinguir os dois, referindo-se guarda de produtos acabados como "armazenagem" e guarda de matrias-
primas como "estocagem".
A armazenagem aparece como uma das funes que se agrega ao sistema logstico, pois na rea de suprimentos
necessrio adotar um sistema de armazenagem racional de matrias-primas e insumos. No processo de produo, so
gerados estoques de produtos em processo, e, na distribuio, a necessidade de armazenagem de produto acabado ,
talvez, a mais complexa em termos logsticos, por exigir grande velocidade na operao e flexibilidade para atender s
exigncias e flutuaes do mercado.
A importncia da Armazenagem na Logstica que ela leva solues para os problemas de estocagem de
materiais que possibilitam uma melhor integrao entre as cadeias de suprimento, produo e distribuio.
O planejamento desta integrao deve ser efetuado segundo as variveis estratgica, atravs de estudos de
localizao aspecto tcnico, atravs de estudos de gerenciamento e planejamento operacional atravs de estudos de
equipamentos de movimentao, armazenagem e layout.
Alm de reduzir custos e aumentar a satisfao do cliente, a armazenagem correta fornece muitos outros
benefcios indiretos tais como centralizao de remessas, o que aumenta a visibilidade dos pedidos, fornecendo
informaes que no eram capturadas. Podemos utilizar o Sistema de Relatrio de Pedido em Aberto e medir o impacto
dos atrasos de produo em operaes de remessas e atendimento ao cliente, enquanto rastreamos questes de pedidos em
aberto. Essas informaes so usadas para identificar e corrigir problemas durante o processo de armazenagem assim
como para manter os clientes informados do status de seu pedido. Permitindo que a empresa gerencie as questes de
pedidos em aberto, a equipe de vendas perde menos tempo resolvendo problemas, tendo assim mais tempo para vender.
Nvel de servio ao cliente: Resumidamente falando, esse nvel de servio ao cliente medido pelas vendas perdidas por
falta de mercadoria, que pode gerar vrios impactos negativos. Pesquisas indicam que apenas 11% desistem da compra
quando no encontram o produto que desejam e menos de 20% decidem adi-la. Em contrapartida, mais de 30% trocam
de loja ou fornecedor e 40% trocam por outro produto ou marca. Em ptica, a troca por produtos e marcas substitutos
ocorre freqentemente em funo da grande variedade disponvel e da falta de estabilidade nos prazos de reposio e
entrega das mercadorias.
Relaes entre indstria e varejo :H bons indicadores nesse sentido para melhorar tal quadro. Do lado da
indstria, a evoluo crescente dos sistemas de distribuio e logstica far o produto chegar mais rpido ao lugar certo e
na hora certa. Do lado do varejo, a necessidade de administrar seus estoques de forma sistemtica e profissional, passando
a avaliar as suas necessidades de reposio de forma mais acurada e realista, garante ordens de compra com prazo
suficiente para produo e entrega. preciso encontrar o ponto de equilbrio para acabar com a fama de "tudo para
ontem" do varejo e a de "tudo para depois de amanh" da indstria.
Tambm importante destacar a necessidade cada vez maior de melhorar o relacionamento entre indstria e
varejo, para que ambos compartilhem informaes que s iro melhorar as previses de demanda e venda, diminuindo os
riscos de estoque.
Representantes de venda : Eles nunca foram to importantes como hoje. O verdadeiro valor de suas visitas est na
compreenso cada vez maior das necessidades de seus clientes. Cabe a esse "novo representante" a apresentao de
novidades, alm de caractersticas e diferenciais tanto da empresa quanto dos produtos e das marcas que representa.
pura orientao de marketing: no basta mais vender e entregar mercadorias, a ordem agora "atender o cliente", no
sentido mais completo da expresso.
Cobertura de estoque :Outro fator importante, que compreende o tempo necessrio para manter mercadorias em
estoque e cobrir as vendas previstas. Pode ser medida por meio da seguinte frmula:
Cobertura = Estoque em determinada data (quantidade ou valor) / Previso de vendas (quantidade ou valor)
Porm, h riscos que devem ser considerados: se a necessidade de cobertura for muito alta - caso de grande parte
do varejo ptico -, o produto pode "sair de moda" ou perder qualidade pelo tempo maior de exposio na loja ou de
permanncia em depsitos.
Giro de estoque - o indicador mais "famoso", j que mede quanto do dinheiro investido em produtos
recuperado por meio das vendas. Eis a questo: se o giro do capital investido em estoque for baixo, vale optar por outra
alternativa que garanta retorno mais rpido. Enquanto isso, a meta buscar alternativas e ferramentas para melhorar o
giro de estoque. O giro pode ser avaliado pela frmula:
Giro = Custo das mercadorias vendidas x 100
_____________________________________________
Custo do estoque mdio no perodo
A medida certa. Quanto comprar? Na era da informao, o que gera maior disponibilidade de dados, entra em
cena mais uma ferramenta da gesto de negcios: o geomarketing ou marketing geogrfico, que permite a seleo e a
anlise de dados como suporte para planos estratgicos e de ao em diversas frentes.
Quando o assunto quanto comprar, cada caso deve ser avaliado conforme previso de necessidade especfica.
Isso inclui anlise de dados no que diz respeito localizao dos pontos-de-venda, tamanho do mercado, anlise da
concorrncia, rea de exposio nas lojas, vendas, tempo de reposio por parte de fornecedores, variaes demogrficas
em termos de renda, sexo, idade etc. A medida exata da compra desafia o profissional de compras a equilibrar os
benefcios de um alto giro com o risco da falta de mercadorias.
Mos dadas :Gesto de estoque e planejamento de compras andam todo o tempo juntos. A gesto de estoque
eficaz vai por gua abaixo se no houver antes o planejamento das compras. E, para isso, o primeiro passo enxergar
alm das grandes categorias, como armaes de receiturio e culos solares, por exemplo. A estratgia de compra muda se
o produto for de moda, bsico, sazonal, ou ainda de "evento", como os produtos vendidos somente em ocasies
especficas, como as lentes de contato estampadas para o Halloween ou a grande variedade de produtos lanados por
ocasio da Copa do Mundo - nesse caso, o que foi vendido, foi; para o que no se vendeu, resta esperar mais um perodo
para o tal evento se repetir ou amargurar as sobras. necessrio planejar, sim! Planejamento solo frtil para minimizar
os riscos e garantir o sucesso dos negcios, alm de ser a base para decises importantes.
Cadeia de suprimentos: Quando um produto passou pelo caixa e definitivamente chegou s mos do cliente, pressupe-se
que tudo correu muito bem nesse longo caminho. um processo complexo que, na ptica, envolve desde o fornecedor de
minsculos parafusos at a loja, com eficcia em todas as suas etapas. S assim, todos estaro satisfeitos.
Esse o mundo ideal da cadeia de suprimentos. Mas nem sempre assim. Para o seu perfeito funcionamento,
deve-se combinar eficincia em vrios processos como velocidade de reposio, tempo de comunicao das quantidades
de compra, tempo de produo, tipo de transporte, processos de recebimento, conferncia e inspeo de mercadorias,
entre outros.
Colaborao, nesse caso, fundamental. E colaborao em negcios compartilhar muito: informaes,
conhecimento, riscos etc. E com transparncia, no melhor sentido de parceria, em uma relao em que todos os lados
ganhem. Tudo com a meta de reduzir custos, tempo de atendimento e estoque e repassar melhores resultados em benefcio
do cliente final para, principalmente, deix-lo muito satisfeito e mant-lo fiel.
Sincronizao tambm importante. Cada vez mais, os clientes querem escolher o melhor entre uma incrvel
variedade de produtos, com o melhor preo, que atenda as suas necessidades e desejos em termos de quantidade, tempo e
lugar. E, diante de todos esses quereres, tem de ocorrer um verdadeiro "abastecimento sincronizado" em todas as etapas
da cadeia. Tudo deve acontecer no tempo certo e, quanto menos imprevistos houver, melhor.
Em resumo, quando o assunto melhorar resultados por meio de ferramentas como gesto de estoques, varejo e
indstria esto diante de processos complexos que envolvem at mudanas comportamentais.
Extremo dinamismo
Mxima disponibilidade
Flutuao da demanda
Competitividade
Globalizao
A cadeia logstica o canal de movimento do produto ao longo do processo industrial at os clientes. Mas pode-se
dizer simplesmente que a sucesso de manuseios, movimentaes e armazenagens pelas quais o produto passa desde
que matria-prima, conjuntos semi-elaborados, at chegar ao cliente final. A cadeia logstica pode ser dividida em trs
partes:
1. Suprimentos, que gerencia a matria-prima e os componentes. Compreende o pedido ao fornecedor, o
transporte, a armazenagem e a distribuio.
2. Produo, que administra o estoque do produto semi-acabado no processo de fabricao. Compreende o fluxo
de materiais dentro da fbrica, os armazns intermedirios, o abastecimento do posto de trabalho e a expedio do
produto acabado.
3. Distribuio, que administra a demanda do cliente e os canais de distribuio. Compreende o estoque do
produto acabado, a armazenagem, o transporte e a entrega ao cliente.
A quantidade de produtos desta cadeia depende em grande parte da quantidade de manuseios que sofrem os
materiais, das distncias que percorrem (e o tempo que tardam em percorr-las) e do nvel de estoque que existe nos
armazns. Esta quantidade de material pode ser medida de duas formas:
Em dinheiro - o custo monetrio de todo material que chega no canal. Isto nos diz quanto capital est imobilizado
em forma de estoque.
Em tempo (lead time) - tempo em que uma unidade de material levaria para percorrer todo o canal desde que
entra at sair. Este parmetro nos diz qual a nossa distncia ao cliente em tempo para poder reagir ante a novas
demandas de mercado.
Na atualidade, as estratgias logsticas esto evoluindo com grande rapidez. So vrios os fatores que facilitam e
contribuem a esta mudana. Entre os mais relevantes esto:
Profissionalizao e especializao: a gesto logstica se considera como uma fonte importante de oportunidades
competitivas e se destinam recursos a ela. A viso tradicional da mera gesto burocrtica de estoques, armazns e
transporte est em vias de extino.
Apario de empresas especializadas: fruto desta profissionalizao da logstica moderna, tem aparecido no
mercado empresas que oferecem servios logsticos integrais: anlise, projeto, implementao e gerenciamento das
necessidades logsticas da empresa. Com ela se abriu a possibilidade da sub-contratao de toda ou parte da cadeia
logstica.
Apario de novos modelos de organizao: h tempos tem se introduzido uma mudana substancial nos
conceitos logsticos a partir da teoria de que o estoque sempre sinal de problemas a serem resolvidos. As novas
estratgias logsticas so muitas e variadas, e dependem em grande parte, do setor industrial. Tentar abord-lo em apenas
um artigo seria uma atitude um tanto ambiciosa, porm algumas das mais importantes sero apresentadas para que ajudem
a ilustrar estas mudanas que se esto produzindo com grande rapidez nos ltimos anos.
A gesto do fluxo puxado: este tipo de gesto da cadeia logstica uma das contribuies fundamentais do just-in-
time (jit). A diferena fundamental entre o fluxo puxado (kanban) e o fluxo empurrado (mrp) est na forma de planificar a
produo, as compras e os abastecimentos. Como idia geral pode-se dizer que a gesto no fluxo puxado se baseia em
organizar a produo a partir do que o cliente realmente tem consumido, no do que previsto consumir. Fluxo puxado
fabricar em funo do consumo do cliente.
Aplicar o fluxo puxado a toda a cadeia logstica no um trabalho fcil, pois implica uma interrelao estreita com os
fornecedores e tambm com os clientes, o que no sempre possvel. Porm, utilizada para gerenciar o fluxo interno,
pode ser uma ferramenta muito potente na reduo do estoque em processo, sempre e quando vai unida a uma
transformao do sistema de produo em trs aspectos fundamentais:
A terceirizao: muitas empresas utilizam a chamada teoria de valor, segundo a qual a empresa deve concentrar
seus esforos, recursos e inverses naquilo que agrega valor ao que faz, ou seja, aquilo que somente ela pode fazer e que
constitui uma vantagem competitiva. Neste contexto, a terceirizao est em moda, porm envolve certos riscos se no
implement-la de um modo controlado. Antes de chegar a terceirizao necessrio ter passado pela criao de sistemas
prprios que, uma vez funcionando, podem ser externalizados. No que diz respeito cadeia logstica, atualmente, grande
parte da mesma est terceirizada: armazns, transporte, distribuio do produto, incluindo o fluxo interno e os
abastecimentos aos postos de trabalho.
A transferncia do estoque para o fornecedor: existem muitas formas de transferir o estoque para o fornecedor.
Quando o fornecedor est longe, e no pode adaptar-se entrega em pequenos lotes, se utiliza, frequentemente, a
estratgia do estoque no depsito. O fornecedor deve depositar seu estoque em um armazm prximo ao cliente ou muitas
vezes dentro do prprio cliente. Este estoque considerado propriedade do fornecedor at que o cliente o consuma,
momento no qual se fatura. Esta estratgia tem unicamente benefcios financeiros para o cliente, j que o estoque continua
estando ali e com ele os problemas que acarreta outra forma de deslocar o estoque mediante a sub-contratao de sub-
conjuntos volumosos de fornecedores prximos. Desta maneira o fornecedor que se encarrega da gesto do estoque de
sub-componentes e ele que disponibiliza o espao de armazm. Em algumas ocasies o provedor tambm responsvel
pela compra destes sub-componentes, em outras este material est consignado pelo cliente. Ambas estratgias podem ser
usadas com objetivos pontuais como economizar espaos na fbrica, mas geralmente no solucionam o problema do
estoque, somente o escondem.
Centralizao: esta tcnica afeta toda a cadeia de distribuio. Quando se tm muitos canais distintos e se produz
de forma especfica para cada um deles, se , obrigado a manter um estoque especfico para cada canal. Se a demanda
deste canal flutua muito, podemos encontrar, em um determinado momento, um sobre-estoque ou uma ruptura de estoque.
Se centralizarmos a demanda flutuante de vrios canais, de modo geral, a demanda total muito mais estvel.
Aqui reside a vantagem de adiar operaes: se fabrica uma referncia genrica e as particularizaes se realizam no canal
de distribuio, em funo da demanda real, no prprio armazm do produto determinado. Estas e outras inmeras
estratgias logsticas esto fazendo com que as empresas foquem ou prosperem na conduo de seus negcios.