EXTRUSION
Extrusin es el proceso donde un
plstico slido (tambin llamado
resina), usualmente en forma de perlas o
pellets, se alimenta continuamente a una
cmara de calentamiento, y conducido
dentro de un tornillo de alimentacin. El
tornillo de alimentacin se maneja por
medio de un motor; el control preciso
de velocidad (tight speed) y el control
de torque son crticos para la calidad del
producto.
Cuando se transporta, se comprime, se
funde, y se fuerza a salir fuera de la
cmara en estado estacionario a travs
de un dado (die). El enfriamiento
inmediato del fundido resulta en la
resolidificacin de ese plstico en una
pieza continua, cuya seccin transversal
coincide con el patrn del dado. Este
dado ha sido maquinado y diseado
para asegurar que el fundido fluya en
una forma precisa y deseada.
De forma general extrusin es
la accin y el efecto de extrudir; por
otra parte de una manera ms especfica,
puede definirse como aquel proceso de
prensado, modelado y conformado de
una determinada materia prima para
crear ciertos objetos con cortes
transversales definidos y fijos, por
medio de un flujo continuo con presin,
tensin o fuerza.
PROCESOS DE EXTRUSIN:
Los diferentes procesos comunes a
travs de los cuales una barra o alambre
pueden ser reducidos hacindolos fluir
por un dado convergente son la
extrusin directa, extrusin indirecta,
extrusin hidrosttica y extrusin por
impacto.
Todos estos procesos pueden ser
clasificados como procesos de
compresin indirecta en el que el
principal esfuerzo de conformado se
deriva de los esfuerzos compresivos
como resultado de la tensin directa o
cargas compresivas
EQUIPOS PARA LA EXTRUSIN
Las prensas de extrusin pueden ser
horizontales o verticales, dependiendo
de la orientacin de los ejes de trabajo.
Las tipos horizontales son las ms
comunes. Las prensas de extrusin son
normalmente accionadas por fuerza
hidrulica (120 MN o 14000 t), la cual
es especialmente apropiada para la
produccin semicontinua de secciones
largas, como en la extrusin directa.
Frecuentemente se usa la impulsin
mecnica para la extrusin en fro de
partes individuales, tales como la
extrusin por impacto.
TREFILADO:
El mtodo consiste en reducir
progresivamente la seccin inicial de un
producto metalrgico (una barra de
metal dctil, o alambrn laminado)
hacindolo pasar, mediante traccin, por
unos orificios calibrados llamados
hileras, de seccin inferior a la de la
pieza que se va a trabajar.
Este procedimiento se utiliza sobre todo
en la fabricacin de alambre.
Las piezas donde estn situadas las
hileras debe estar fabricadas de un
material que soporte elevadas
temperaturas y grandes esfuerzos de
friccin con el mnimo desgaste posible,
carburo de tugsteno, y deben ser
lubricadas y refrigeradas mediante
materiales en polvo. A cada paso del
material por hileras de seccin cada vez
inferior, ste va ganando resistencia a la
traccin, a costa de perder resistencia a
la flexin y de aumentar su acritud.
El dimetro del cabo del alambre para
estirar est reducido en una maquina
sacapuntas. Este lado de alambre con
dimetro afilado se enhebra por la
boquilla de la primera mquina
trefiladora y se fija en el tambor por un
elemento que traccionar del alambre
para empezar el estirado, un tambor va
girando y enrollando el alambre. ste
debe pasar por varios procesos de
trefilado hasta alcanzar el dimetro
requerido. Cuando un rollo de alambrn
para trefilar esta prximo a terminarse,
se suelda al principio de otro rollo para
poder seguir con el proceso de trefilado.
EQUIPO DE TRABAJO
El trefilado se realiza en mquinas de
trefilar, compuestas de los elementos
principales: (a).- Devanadera, donde se
coloca el rollo de alambrn. (b).-Hilera
(matriz), que es el rgano fundamental
del trefilado. Las hileras tienen el
taladro en forma de tronco de cono con
aristas redondeadas (para facilitar el
flujo del material, aunque pueden tener
tambin otras formas). Su perfil
longitudinal puede dividirse en cuatro
partes (figura) que son: Embocadura,
seccin de reduccin, seccin de
calibrado y cono de salida. Segn el
material de que se hagan las hileras, se
denominan regenerables, si se pueden
estrechar cuando se desgastan, o no
regenerables. Se construyen de
fundicin dursima colada en coquilla,
widia o de acero al wolframio, tratado
trmicamente y rectificado; tambin
diamante para hilos muy finos. Pueden
estar formadas por una pieza nica o
por varios elementos acoplados y
sujetos entre s por un portamatrices
(c).- Mecanismos de arrastre, que son
los dispositivos que se encargan de
halar del material. Los bancos de
trefilar, estn formados por un chasis
sobre el que van fijadas las hileras, el
volante de traccin accionado por un
motor elctrico y el caballete
desenrrollador, que gira loco sobre su
eje. La bobina de arrastre es la que tira
del material. Equipo de trabajo Hay dos
clases de mquinas: a) Simples,
compuestas por una sola hilera, con
devanadera y bobina de arrastre. b)
Mltiples, compuestas por varias hileras
de boquillas decrecientes por las que va
pasando el alambre arrastrado por
bobinas colocadas entre hilera e hilera.
Este grupo se subdivide en continuas,
de acumulacin y compensadas.

EQUIPOS DE TREFILACIN

La trefilacin de barras que no pueden

ser embobinadas (> 20 mm), se lleva a
cabo en una mquina llamada banco de
trefilacin que consiste en una mesa de
entrada, un bastidor del dado (que
contiene el dado de trefilacin, la
corredera y la armazn de salida).

ALUMNO: JORGE VIVAS

C.I:18.356.161