Matriaux Mtalliques ISET Kasserine

Chapitre 7 :

Transformations isothermes des aciers

Objectifs spcifiques :
- Maitriser les transformations isothermes
- maitriser la lecture des courbes TTT et TRC

Pr-requis :
Niveau BAC, notions lmentaires de chimie, diagramme Fer-
Carbone, les traitements thermiques.

Elments de contenus :
1. les courbes TTT
2. Trempe avec refroidissement continue(T.R.C)
3. Comment Durcir Les Matriaux Mtalliques Sans Les Fragiliser
4 . Courbes TRC
5. Exemple Danalyse de la courbe TRC
6. applications et TD

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CHAPITRE7
TRANSFORMATIONS ISOTHERMES DES ACIERS

I-Les courbes TTT

I-1 introduction :
Nous avons pu daprs le diagramme dquilibre fer-carbone suivre lvolution de la
structure de diffrents aciers au carbone avec la temprature, la vitesse de refroidissement tant
trs lente ; la transformation eutectoide ( transformation perlitique )est la plus importante.
Cette transformation peut avoir lieu dans dautres conditions notamment par maintien de lacier
temprature constante pendant des dures plus ou moins longues. Cette temprature sera
inferieure la temprature de leutectoide(7270C).Le traitement correspondant consistera
rendre lacier austnitique par un maintien dans le domaine, puis de le porter rapidement dans
un bain temprature constante. Lacier est alors maintenu pendant des dures diffrentes
diffrentes taux dautunite transforme. Tous les rsultats sont reports sur un diagramme
temprature/log 10t (temprature de transformation, temps, domaine de chaque phase). Les
courbes TTT les plus simples se prsentent en gnral comme reprsent
Temprature

A3
A1

Domaine perlitique
Ti
550
500
Domaine bainitique
Ms
Domaine martensitique

Temps

Figure VII.1 : Diffrents types de transformation.

I-2. Les Diffrents Types De Transformation Isothermes De Laustnite:

On distingue deux classes de transformation de laustnite en condition isotherme :
avec ou sans diffusion.
I-2.1. Transformation avec diffusion :
Lorsque la temprature de maintien Ti est comprise entre celle du point A1 et celle du
point Ms (Martensite Start : temprature de dbut de transformation de laustnite), les
transformations de laustnite conduisent la formation dagrgats de ferrite et de carbures :
A F C
mettant donc en jeu des phnomnes de diffusion qui rgissent la cintique de ce type de
transformations.
A une temprature de maintien isotherme Ti dtermine, la transformation de A
dbute aprs un certain temps dincubation t0 et est dtermine au bout du temps t1. Entre t0 et
t1, laustnite se transforme progressivement en (F+C) et les moyens exprimentaux

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permettent dvaluer le temps ty au bout duquel la fraction massique y daustnite sest

transforme.
En faisant varier Ti, on dtermine :
t0 (Ti) : dbut de transformation de A ( y 0 ).
t1 (Ti) : fin de transformation de A ( y 1 ).
ty (Ti) : fraction massique de A transforme.

la transformation perlitique : ( 500 550 C ) T i A 1

la transformation bainitique : M s T i (500 550C)
y (fraction massique de A transforme)

0.75

Ti
0.5

0.25

lgt
t0 t0.25 t0.5 t0.75 t1
T (C) y=0
y = 0.25
Ac1
y = 0.5
y = 0.75
Ti
y=1

A A + F + C F + C

lgt

Figure VII.2 : Trac schmatique dun diagramme TTT

(faisceaux disoaustnitiques)
I-2.2. Transformation sans diffusion ou martensitique :
En dessous de Ms la diffusion du carbone devient trs difficile et la transformation
martensitique est une transformation sans diffusion. Elle est quasi-instantane et chaque
temprature Ti, (Pour un refroidissement trs rapide de Ta Ti<Ms )une fraction dtermine
daustnite se transforme en martensite : un maintien isotherme ne modifie pas le taux
davancement de la raction. Les isoaustnitiques sont des parallles laxe des temps

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I-3. Lecture Des Diagrammes TTT OU Courbes Iso austnitiques :

*Les courbes TTT sont lues horizontalement de manire suivre lvolution de la
transformation en fonction du temps.
* Les diffrentes phases de lacier sont notes comme suite :
A : austenite
F : ferrite
C : cmentite
M : martensite
Quand il est not (F+C), le compos correspondant peut tre la perlite ou bainite. La bainite
existe pour les basses tempratures et la perlite pour les tempratures plus leves.
(1) : courbe de dbut de transformation
(2) : Transformation de50%de laustenite
(3) :courbe de fin de transformation

*Les courbes TTT sont limites dans leur partie suprieure par la temprature de leutectoide et
dans leur partie inferieure par le point Ms
En dessous de ce point le maintien isotherme, daussi ,longue dure quil soit, ne fait pas
voluer la transformation martensitique puisque celle-ci est indpendante du temps et ne peut se
poursuivre si dT/dt=0
*Exemple de suivre de la courbe TTT (figure 7 ), pour la temprature T1 :
A ti : la transformation dbute par la formation de ferrite+ cmentite partir de laustnite.
Dans ce cas F+C est la perlite
A t1/2 : 50%de laustnite sest transforme en (F+C)
A tf :la totalit de laustnite sest transforme en perlite
*la verticale limitant droite le diagramme TTT indique la duret de la structure finale aprs
un maintien de 24h, les courbes TTT ntant pas dfinie en-gnral pour des dures de
maintien plus leves.
*Mcanisme des transformations isothermes : Aux tempratures leves (proche de la
temprature daustnisation), la tendance la transformation AF+C est faible puisque le
domaine de laustnite est proche, en effet laustnite est dautant plus stable quon
sapproche de son domaine dexistence.
Au fur et mesure que la temprature de maintien isotherme diminue, la tendance la
transformation de laustnite augmente, mais la diffusion devient plus difficile, la structure
rsultante est donc de moins en moins proche de lquilibre. Pour une temprature
suffisamment basse(MS) la transformation se fait ds que le mtal atteint cette temprature. Il
nya pas de diffusion, le carbone reste emprisonn dans le rseau : la martensite est forme.
* Remarques :
1)Plus la temprature de maintien est basse et plus la perlite obtenue est fine.

2)le type de diagramme TTT prsent est le plus simple. On trouve dans certains diagrammes
dacier des domaines dexistence de la ferrite seule, ainsi quune diffrenciation nette entre les
domaines de la perlite et de la bainite (figureVII.3)

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FigureVII.3 : Diagrammes TTT daciers au carbone

I-4-les facteurs influenant la courbe TTT :

-la temprature daustnisation : avant de procder la transformation isotherme, on part
dune structure 100% austnitique ; cet effet, lacier est maintien une temprature suprieure
Aac3 (temprature de dbut de transformation de laustnite). Les conditions daustnisation
serrant donc la temprature et le temps daustnisation (Ta et ta).Ces conditions doivent tre
spcifies avant tout traitement isotherme car elles dfinissent ltat de lacier avant ces
traitements. En effet, un temps et une temprature daustnisation plus levs engendrent une
austnite plus gros grains, donc plus stable ; le domaine de laustnite sera plus tendu et donc
la courbe dcale vers la droite
-les lments dalliage : les lments gammagnes ( Mn, Ni, Cu, N et c) stabilisent laustnite ,
leur action est donc de dcaler la courbe vers la droite. Les lments alfagnes (Cr, Mo, W, V,
Ti, Nb) dcalent la courbe vers la droite et modifient sa forme car ils ont tendance former des
carbures qui retardent la transformation de laustnite et favorisent certains transformation plutt
que dautres ( la transformation bainitique, par exemple)
Il est possible de connaitre partir des courbes de transformation isothermes la stabilit dun
acier ltat austnitique dans les diffrents domaines de temprature. Cependant les cycles
thermiques que subissent gnralement les pices industrielles ne correspondent pas des
transformations isothermes. En effet, dans la majorit des cas les pices subissent des traitements
refroidissement continu

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42 Cr 4
%C %Mn %Si %S %P %Ni %Cr %Mo %Cu
0.44 0.80 0.31 0.013 0.03 0.46 0.96 0.05 0.18
Austnitis 850C 30min Grosseur du grain : 9
900

Duret
800
Ac3
Ac1
700 92 HRB
A 22.5 HRC
A+F+C
Temprature (C)

600 30 HRC
A+F 32 HRC
500

400 A+F+C
43 HRC
Ms
300 51 HRC
A+M
200

100

62 HRC
0
1 2 5 10 20 50 100 200 500 103 104 105

Temps en secondes 1min 2min 15min 1h 2h 4h 8h 24h

Figure VII.4 : Diagramme TTT de lacier 42C4.

I-5. Les Traitements Thermiques Isothermes Industriels Des Aciers:

Les traitements classiques sont caractriss par un refroidissement rapide la
temprature ambiante, elles prsentent donc divers inconvnients rsultant de ce que les
diverses rgions du mtal nont pas la mme loi de refroidissement (pices massives) et ne
subissent pas la transformation en mme temps ; laccroissement de volume qui accompagne
la transformation martensitique lintrieur de la pice conduira la rsistance des couches
externes dj transformes, do lapparition de tensions internes et mme de tapures. Les
mthodes de trempes tages vitent ces inconvnients.

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I.5.1. La trempe tage martensitique :

Imaginons quaprs austnitisation, on trempe la pice traiter dans un bain
temprature Ti juste suprieur Ms (figure VII.5). Au cours de la dure dincubation qui
prcde la transformation bainitique, la pice a le temps datteindre lquilibre de temprature
(si la courbe TTT est suffisamment dcale vers la droite) et il est possible, lorsque cet
quilibre est ralis, de refroidir la pice de faon obtenir une transformation martensitique
sans que la transformation bainitique ait commenc. La pice tant en quilibre de
temprature, on obtient une phase martensitique sans contrainte et le risque de tapures est
pratiquement nul. Le refroidissement de la pice aprs le maintien peut seffectuer lair
calme, la temprature tant juste suprieur Ms et on pntre dans le domaine martensitique
o le taux de transformation ne dpend que de la temprature atteinte et non de la vitesse de
refroidissement.
I.5.2. La trempe tage bainitique :
Aprs austnitisation, la pice est porte et maintenue une temprature lgrement
suprieure Ms. Contrairement au cas de la trempe tage martensitique, le maintien est
suffisant pour que la transformation bainitique ait lieu totalement ou partiellement si t1 est
trop lev. Dans ce dernier cas, on obtiendra une structure B+M (VII.6) aprs retour
lambiante. Le traitement parfaitement isotherme rduit au minimum les dformations de
trempe en outre la bainite infrieure a des caractristiques Re, K au moins aussi bonnes que
celles dune martensite revenue. La suppression du revenu est galement intressante pour les
nuances prsentant une haute fragilit de revenu et pour les pices de faibles dimensions et de
formes compliques.

T T
Ta Ta
Ac1 Ac1
coeur
Surface A F+C
A+F+C A F+C
A+ F+C

Ms Ms
A+M A+M
(B+M) (B)
lgt lgt
Figure VII.5 : Trempe tage Figure VII.6 : Trempe tage bainitique.
T T
Ta Ta
Ac1 Ac1

A+F+C F+C
A F+C Dformation
A+F+C
A

Ms A+F+C
Ms
A+M A+M
lgt lgt
Figure VII.7 : Trempe tage perlitique ou recuit Figure VII.8 : Trempe tage austniformage.
isotherme.
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I.5.3. La trempe tage perlitique ou recuit isotherme :

On peut effectuer le maintien isotherme dans le domaine de la perlite, laisser la
transformation sachever puis refroidir (figure VII.7). La structure obtenue est perlitique, ses
proprits sont comparables celles dun acier tremp et revenu haute temprature, mais le
traitement ainsi ralis est plus rapide et par suite plus conomique. Signalons toutefois, que
ce traitement conduit des rsiliences plus faibles, une duret gale, que le traitement de
trempe et revenu usuels.
I.5.4. La trempe tage austniformage :
Cest un traitement thermomcanique qui consiste une dformation intense
(forgeage, laminage) en phase austnitique avant transformation martensitique (figure
VII.8). Cela exige dutiliser une nuance dont le diagramme prsente des domaines perlitiques
et bainitique spars par une zone de trs grande stabilit de A permettant la ralisation de la
dformation. Cet important crouissage augmente considrablement la densit des
dislocations de la phase austnitique conduisant ensuite une martensite beaucoup plus fine
et des caractristiques amliores aprs revenu. Le gain sur Re et Rm peut tre de 25 50
%.
I.6. APPLICATIONS :
I. Vous disposez du diagramme TTT dun acier 0.6%C (Figure VII.9).

1- Proposez deux mthodes de traitement thermique qui permettent dobtenir la fin un acier
qui ait une duret gale 42 HRC. Pour chacune des mthodes, prcisez les diffrentes tapes
(temprature, temps) du traitement thermique et donnez les constituants obtenus la fin de
chacune de ces mthodes.
2- Quels sont les constituants et leur proportion (en %), obtenus dans ce mme acier la fin
du traitement Thermique qui comprend les tapes suivantes :
- Austnitisation 850 C
- Trempe 620 C et maintien cette temprature pendant 5 s.
- Trempe 380 C et maintien cette temprature pendant 45 s.
- Trempe finale leau 20 C.

Figure VII.9: Diagramme TTT dun acier au carbone 0.6%.

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II. Lacier 30NiCr11 est un acier rsistant aux sollicitations svres et brusques (choc) aux
basses tempratures. On dsire tudier le traitement thermique de cet acier en conditions
isothermes. Pour cette raison, on fournit le diagramme TTT.
1- Expliquer la dsignation, quel est llment dalliage majeur ?
2- Cet acier est austnitis 850C pendant 30mn, il est ensuite refroidi jusqu 600C et maintenu
cette temprature :
a- Au bout de combien de temps commence la transformation de laustnite ?
b- Quelle est la structure de lacier 600C au bout de 30mn ?
c- Au bout de 20000 secondes, la pice est retire du four et refroidie lair. Quelle sera sa
structure la temprature ambiante ainsi que sa duret ?
3- On dsire confrer cet acier une duret meilleure, cet effet, on effectue le maintien isotherme
une temprature plus basse. Proposer deux mthodes de traitement si on dsire avoir une pice de
duret gale 39 HRC ? Quelle sera la structure rsultante pour chaque mthode ?
4- On dsire avoir une structure qui contient 50% de (perlite+ferrite) et 50% de (martensite+ Ars).
a- Proposer un traitement adquat.
b- Dterminer la fraction massique de laustnite rsiduelle sachant que la temprature du bain
de trempe est 20C. En dduire la fraction massique de la martensite.
c- Quelles sont les inconvnients de lexistence de laustnite rsiduelle dans la structure.
Proposer un remde pour ce problme.
5- Dterminer la temprature du bain de trempe si on souhaite avoir une fraction massique en austnite
infrieure 0.5%.

III. Soit lacier X38 CrMoV 5 dont on fournit le diagramme TTT.

1- Expliquer la dsignation de cet acier.
2- Donner les constituants de lacier et leurs pourcentages la fin du traitement suivant :
- Austnitisation 1000C maintenue 30mn,
- Trempe 755C,
- Maintien de 100 mn,
- Trempe 340C,
- Maintien de 4000 secondes,
- Trempe lente 20C.
3- Dterminer une valeur approche de la duret de la structure rsultante (DB=35HRC).
5- Afin daugmenter Re et Rm et dviter les risques de tapures de trempe, proposer un traitement
thermomcanique isotherme adquat.

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30 NiCr 11
%C %Mn %Si %S %P %Ni %Cr %Mo %Cu %V %W
0.32 0.30 0.20 0.008 0.017 2.95 0.69 0.31 0.06
0.10 0.03
Austnitis 850 C 30min Grosseur du grain : 12
900

Duret
800
Ac3
Ac1
700

600
A+F 93 HRB
A
Temprature en C

23 HRC
A+F+C

400
A+F+C 32 HRC

39 HRC
Ms
300 45 HRC

200

A+M
100

55 HRC
0
1 2 5 10 20 50 100 200 500 103 104 2.104 105

Temps en secondes 1min 2min 15min 30 1h 2h 4h 8h 24h

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II- Trempe avec refroidissement continue(T.R.C)

T.R.C. : transformation au Refroidissement Continue
II-1- les courbes TRC
Elles permettent de dterminer pour diffrentes conditions de refroidissement, allant de
refroidissement trs rapides des refroidissements trs lents, la nature des constituants forms
lors de ces refroidissements, les tempratures de transformation et la duret de la structure
lambiance. Comme pour les transformations isothermes, lalliage est pralablement austnite
Les courbes sont traces suivant une chelle semi-logarithmique. Des courbes de
refroidissement correspondant des lois de refroidissement diffrentes sont traces(figure9). Le
point dorigine de ces courbes sur laxe des tempratures est la temprature daustnisation
TA TA
Huile

Tempratures Tempratures

veau> vhuile > vair =10 40 250 500 900

t t
FigureVII.10 : Lois de refroidissement Correspondant
FigureVII.11 : Lois de refroidissement Correspondant
des milieux diffrents
diamtres de pices, dans un mme milieu de refroidissement

On fournit gnralement avec la courbe TRC des courbes de refroidissement sur

transparents traces dans le mme systme de coordonnes que les courbes TRC, et qui
correspondent des milieux de refroidissement prcis pour des pices de diamtres diffrents
(figure10)
plus le diamtre de la pice est grand plus lchange thermique entre le cur de la pice et le
milieu est lent et donc la vitesse de refroidissement ressentie faible. Ces courbes sont traces
sur les transparents ou des calques afin de pouvoir les superposer aux courbes TRC. Ces
courbes existent pour les milieux de refroidissements les plus usuels : lair, lhuile et leau
Les diffrents courbes de refroidissement vont traverser les domaines dexistence des
diffrents phases, domaines qui aurant un aspect et une forme diffrents suivant la nature de
lacier et les conditions daustnisation. Nous reprsentons ci-suit un exemple de courbe TRC.
Le domaine intermdiaire (bec de perroquet) est le domaine de la bainite qui nexiste pas pour
les aciers au carbone bas % en carbone.
K3 K4
TA

A A+F
A+F+C
A+F+C K4
Tempratures

A+M K3
K2
Vitesses v1 v2 v3 VCR v4
Durets D1 VCT D2 D3 D4
t

FigureVII.12 : Exemple de courbe TRC

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II-2-Comment suivre une courbe TRC :

Il faut suivre la courbe correspondante la vitesse de refroidissement adopte
*VITESSE V4 : on prend la courbe correspondante cette vitesse et on voit quel moment
elle coupe le diagramme. AT1, on rentre dans le domaine A+F (transformation de laustnite en
ferrite).AT2, on rentre dans le domaine A+F+C (fin de transformation de laustnite en ferrite et
dbut de transformation de laustnite restante en perlite).AT3, fin de transformation de
laustnite. La structure contiendra de la ferrite (K4 /) et de la perlite (K4 /), avec
K4+K4=100/. D4 est la duret de la structure la suite de ce traitement.
* VITESSE V3 : on prend la courbe correspondante cette vitesse et on voit quel
moment elle coupe le diagramme. AT1, on rentre dans le domaine A+F (transformation de
laustnite en ferrite) ).AT2, on rentre dans le domaine A+F+C (fin de transformation de
laustnite en ferrite et dbut de transformation de laustnite restante en bainite ) ).AT3, fin de
transformation de laustnite en bainite. Entre T3 etT4 aucune transformation n lieu, et T4
une partie de laustnite se transforme en martensite. La structure contiendra de la ferrite (K30/0)
et de la bainite (K30/0),de la martensite et de laustnite rsiduelle. D3 est la duret de la
structure la suite de ce traitement.
Remarque : Quand une courbe de refroidissement traverse le domaine de la bainite, on
commence avoir une structure hors dquilibre. Laustnite nest dans ce cas jamais
transforme 100 0/0 ; il reste donc la fin de la transformation de laustnite qui est dite
rsiduelle.
*VITESSE V2 : la courbe de refroidissement coupe le domaine de la bainite T1 .A cette
temprature dbute la transformation bainitique qui sarrte T2. A cette mme temprature,
laustnite qui reste se transforme en partie en martensite, il restera donc de laustnite la
temprature ambiante .La structure finale sera : bainite( 0/0 K2)+(martensite+ austnite
rsiduelle)(0/0=100 K2).La duret de cette structure sera D2.
*VITESSE V 1 : La courbe ne coupe pas le domaine de la bainite, la seule transformation
qui a lieu est la transformation martensitique qui dbute MS. La structure finale contiendra :
martensite + austnite rsiduelle, sa duret est D3.Si M50 est suprieur la temprature ambiante,
on aura dans la structure finale plus de 50 0/0 de martensite. La quantit de martensite sera
dautant plus importante que v1 est grande.
Vitesses de refroidissement :
Pour certaines exploitations, il est ncessaire de dterminer pour une loi de refroidissement la
vitesse correspondante. Il est possible dans ce cas de calculer :
- Soit la vitesse de refroidissement instantane 700C, ce sera la pente de la tangente la courbe
de refroidissement en ce point :

VR= - (dT/dt) 700

-Soit la vitesse de refroidissement moyenne entre 700 et 300C :

VR= 400/t300-t700
II-3- Facteurs influenant la courbe TRC :
1- La temprature et le temps daustenisation :
Plus ils sont levs, plus laustenite sera stable. La courbe sera dcale vers la droite et on
aura lambiante un taux plus lev daustnite rsiduelle.

2- La composition chimique :
Les lments gammagnes largissent le domaine de laustniteils dcalent donc la courbe
vers la droite, de plus ils favorisent la transformation bainitique pour laquelle ils font

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apparaitre le domaine distinctement du domaine politique. Le seul lment qui dcale les
courbes TRC gauche est le cobalt.

II.3. Recuit, Trempes et Revenus

A partir de la courbe TRC il nous est possible de dfinir les diffrents traitements
thermiques ainsi que leurs buts.
Vitesse critique
Nous remarquons daprs cette courbe quil existe une vitesse limite au-del de
laquelle la structure obtenue est uniquement de la martensite ( gauche du diagramme),et une
autre vitesse en de de laquelle la structure obtenue est une structure dquilibre (
droite).Ces vitesse sont appel respectivement vitesse critique de tempe martensitique
(VCT) et vitesse critique de recuit(VCR) (figure 12). Un acier est considr comme tremp
quand il acquis par refroidissement une structure plus de 50% de martensite. La Vr qui
donne une structure 50% de martensite est dite vitesse critique de trempe VCT.
DIAMETRE CRITIQUE DE TREMPE DURETE CRITIQUE :
Le diamtre critique de trempe DCT est le diamtre pour lequel la structure est cur
50% martensitique. Pour ce diamtre et les diamtres infrieurs, la pice est considre
comme trempe. A chaque mode de refroidissement (air, eau, huile) est associ un DCT.
La duret critique correspond une structure 50% martensitique. La duret critique est
essentiellement fonction de la teneur en carbone.

III- Comment Durcir Les Matriaux Mtalliques Sans Les Fragiliser

La question peut tre formule autrement : comment procder pour obtenir une structure
tenace ?
Tnacit est le mot cl pour toute application, cest le terme qui dsigne le meilleur
compromis entre ductilit et rsistance. Dans les mthodes de durcissement que nous venons
de voir, la proccupation majeure tait de durcir. A trempe et lcrouissage durcissent mais
fragilisent aussi par lintroduction de contraintes internes de tension. Il existe des mthodes
qui permettent de durcir sans fragiliser , nous les donnons dans ce qui suit.

III-1 -Durcissement Par Prcipitation :

Nous avons dj vu que des obstacles au mouvement des dislocations tels que joints de
grains ou interfaces entre phases peuvent durcir un mtal. Il est donc logique de penser que de
petits prcipits dune phase intermdiaire peuvent avoir le mme effet. L e traitement qui
permet cette formation est dit prcipitation.
Nous avons dj vu ce phnomne lors de ltude du diagramme Fe-C lorsque le 0/0 C
est trs faible (<0.25 0/0 : limite de solubilit maximale du C dans le fer ).Il tait alors
possible dobtenir des prcipits de Fe3C dans une matrice de ferrite .
Plusieurs types dalliage peuvent prsenter la mme possibilit, le plus connu tant
lalliage Al-Cu (les cupro-aluminium).Cest ce phnomne qui a t la base du
dveloppement des alliages daluminium dans lindustrie aronautique. Les niveaux de
rsistance atteints pour ces alliages en les durcissement par prcipitation a t tel quils ont pu
facilement substituer lacier, leur avantage supplmentaire tant leur faible densit plus
approprie pour les structure aronautiques que les alliages de fer.
Principe : Les systmes A-B capables doffrir un durcissement par prcipitation sont
ceux qui prsentent un diagramme dquilibre type Al-Cu, c'est--dire quils doivent prsenter
une limite de solubilit maximale apprciable de lun des lments dans lautre et qui de plus
diminue considrablement en fonction de la temprature(figureVII.13).
Les alliages A-B dans un tel systme susceptibles de durcir par prcipitation sont ceux
dont le %en B(X) est infrieur la limite de solubilit de B dans A(X0).

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Le durcissement par prcipitation nest pas un rsultat simple de lopration de solidification

comme tend le faire croire la figure13, mais un cycle de chauffage et refroidissement
excute sur les pices. On lappelle cycle de durcissement par prcipitation (prcipitation
hardening ou age hardening).Il consiste en un traitement de mise en solution, suivi du
traitement de prcipitation proprement dit .

FigureVII.13 : Cycle de durcissement par prcipitation :Les prcipits de la phase se

forment aux joints de grains de .
La premire tape consiste remettre en solution la prcipitation originaire de la
solidification par maintien du matriau une temprature T0 dans le domaine monophas de
la solution solide primaire() puis refroidissement rapide jusqu la temprature ambiante qui
figera cette structure (interdisant la prcipitation) ; le produit sera sursatur en lment B.
La deuxime tape est ltape est de la prcipitation, elle consiste en un maintien une
temprature relativement basse, T1, dans le domaine biphas. Les prcipits forms sont
beaucoup plus fins que les originaux et largement disperss dans la structure favorisant
lancrage des dislocations et par consquent le phnomne de durcissement.

III-2 -Durcissement Par Trempe Etage : (voir partie I-5)

III-3 -Durcissement Par traitement thermomcanique :

Il consiste une dformation plastique une temprature ou existe la phase stable :
a- Austnisation
b- Refroidissement Tdef
c- Dformation plastique (25 30%pour HT et7595% pou BT) Tdef
(fragmentations des grains )
d- Trempe leau ou lhuile (martensites fines)
e- Revenu basse t (100200C)
Il amliore la tnacit.

IV Courbes TRC
IV-1) Mthode de trac dun diagramme T.R.C.
- On dtermine les tempratures Ac1 et Ac3 au dilatomtre diffrentiel avec une vitesse de
chauffage bien dtermine.
- On effectue plusieurs essais dilatomtriques dont un essai refroidissement rapide avec
(analyse thermique et magntique) et un essai de refroidissement lent avec un dilatomtre
diffrentiel.
- On reporte ces diffrentes courbes de refroidissement sur un diagramme
temprature/logarithme de temps coul aprs la fin de la phase austnitisation.

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- Les anomalies dilatomtriques (dilatation due au changement de phase) enregistres permettent

de positionner les tempratures dapparition des constituants forms le long de chaque courbe
de refroidissement.
- Le pourcentage de laustnite transforme dans chacun de domaine peut alors tre dtermin
graphiquement sur des enregistrements dilatomtriques(selon des techniques et des hypothses
bien dtermines).
- Les points correspondant aux tempratures de dbut et de fin de transformations sont reports
sur les courbes de refroidissement, ainsi que les points correspondant 50 0/0 daustnite
transforme. Ces points, joints entre eux, permettent dtablir la ligne en trait plein et la ligne
en pointill qui constituent le diagramme T.R.C.
- Une tude micrographique des prouvettes nous permet de prciser la nature de constituants
forms et les pourcentages daustnite transforme, valus sur les courbes dilatomtriques.
- Une tude micrographique des prouvettes nous permet de prciser la nature de constituants
forms et les pourcentages daustnite transforme, valus sur les courbes dilatomtriques.
- Des essais de duret Vickers sous faible charge (10Kg) sont effectus avant attaque au nital des
prouvettes et les valeurs obtenues (exprimes en units Rockwell C, ou Vckers pour les plus
faibles) sont reportes sur le diagramme au bas des courbes de refroidissement
correspondantes.
IV-2) Mthode dexploitation des courbes T.R.C.
Pour tenir compte de limportance des sections tremper (diamtre, paisseur) ainsi
que le milieu de trempe (eau, huile, air), des courbes ont t traces sur papier
transparent.
Disposant, pour une nuance dacier, de sa courbe de transformation et dune courbe de
refroidissement la mme chelle sur transparent, on peut en les superposant, relever suivant
le diamtre des pices et la nature de refroidissement choisi les indications en % sur la nature
des constituants et la duret de la structure obtenue.
Le raisonnement est le mme que celui utilis en examen des structures. Si nous prenons le
cas de lacier 35 CD4pour une pice de diamtre 40 mm on trouverait :
-que la duret obtenue dans le cas dune trempe leau est de 52.5HRC
-que la duret obtenue dans le cas dune trempe lhuile nest plus que 36 HRC.

IV-3) CONCLUSION
Les valeurs fournies par la superposition des courbes T.R.C. et les lois de
refroidissement prsentent un grand intrt pour les bureaux dtudes ou latelier de
traitements thermiques, mais elles ne sont quapproximatives car elles se rfrent un modle
qui peut par une lgre variation de constitution ne pas fournir rigoureusement les mme
courbes de refroidissement. Dautre part le retard du refroidissement celui de la surface
perturbe un peu les rsultats.
Ces constatations ont conduit utiliser un autre moyen complmentaire exprimant le
comportement rel du mtal traiter, il sagit alors de lessai de trempabilit JOMINY qui
sera trait ultrieurement.
V. EXEMPLE DANALYSE DE LA COURBE TRC :

Les symboles suivants dsignent : A : austnite , C : cmentite , M : martensite ,

F+C : reprsente la perlite ou la bainite (selon le cas)
Remarques :
-La concentration en lments dalliage, la temprature daustenisation et le temps de maintien
figurent en tte

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-Les durets et les constituants obtenus sont fournies par les courbes de refroidissement

- Les courbes en pointills reprsentent 50%daustenite transforme

Considrons la courbe TRC de lacier faiblement alli au chrome et molybdne dsign selon
la norme AFNOR par 35CD4 (35CrMo4). La composition chimique exacte de cette nuance est inscrite
sur le tableau de la figure (V.1).
- La courbe TRC est trace galement sur une abscisse chelle logarithmique des temps.
- Les deux domaines (A+F+C) de haute temprature et de temprature intermdiaire marquent
respectivement les domaines respectifs de perlite et de bainite.
- Le domaine (A+F) marque la dcomposition de laustnite en ferrite.
- Pour les fortes vitesses de refroidissement (V1), laustnite surfusionne se transforme en
martensite au passage de Ms.
- A des vitesses infrieures (V2), lacier traverse le domaine (A+F+C) qui est celui de la
bainite. Il transforme ainsi une partie de son austnite en bainite et le reste en martensite au passage du
point Ms.
- Lorsque les vitesses sont encore plus faibles (V3 et V4), laustnite se dcompose en partie au
passage des hautes tempratures en ferrite, une autre partie en bainite et le reste en martensite.
- Pour les vitesses (V5, V6 et V7) une partie de laustnite se dcompose en ferrite en traversant
le domaine (A+F+C) de haute temprature. Une troisime partie se dcompose en bainite et le reste en
martensite.
- Pour de trs faibles vitesses de refroidissement (V8), une partie de laustnite se transforme
en ferrite et le reste en perlite.
- Les chiffres inscrits lintersection de la vitesse de refroidissement et une courbe de fin de
dcomposition de laustnite indiquent le pourcentage massique du constituant form. Sur une mme
courbe de vitesse, les pourcentages sont cumulatifs cest dire leur somme fait 100%.
- Les courbes de vitesse dbouchent toutes vers un cadre qui porte les valeurs de duret
correspondant chacune delles.
- La courbe en trait discontinu est relative un taux de transformation de 50% daustnite. M50
matrialise 50% daustnite transforme par refroidissement rapide en martensite.
- La vitesse de refroidissement correspondant chaque courbe T=f (logt) sera dfinie entre
700 et 300C, soit :
700 300
Vr
t 300 t 700
On inscrit dans le tableau (V.1) les valeurs des pourcentages de chaque constituant pour
chaque vitesse aprs refroidissement total de lacier 35CrMo4 ainsi que la duret correspondante.

vitesse %F %P %B %M Duret (HRC-HV)

1 0 0 0 100 54 HRC
2 0 0 2 98 52.5 HRC
3 0 10 0 90 52 HRC
4 0 0 70 30 40 HRC
5 0 10 75 15 35 HRC
6 15 12 65 8 22 HRC
7 45 35 17 3 226 HV
8 55 45 0 0 187 HV

Tableau V.1 : Pourcentage des constituants aprs refroidissement de lacier 35CrMo4.

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PROBLEME DE LAUSTENITE RESIDUELLE :

Pour les nuances, pour lesquels les teneurs en carbone et en lments allis sont suffisamment leves, le
point Mf se trouve nettement en dessous de la temprature ambiante. Aprs trempe il peut alors subsister une
quantit daustnite rsiduelle plus ou moins importante.

La prsence de Ars peut avoir une influence sur :

Les caractristiques mcaniques : diminution de Rm, Re, H
La tenue en fatigue : selon les modes de sollicitation, il semble exister un taux daustnite limite au
dessus duquel il y a dgradation de la limite dendurance.
On peut diminuer la teneur en austnite rsiduelle :
Par traitement par le froid ou cryognique vers -80 -120 C (on se rapproche du point Mf).
Par revenu aprs trempe.

35 CrMo 4
%C %Mn %Si %S %P %Ni %Cr %Mo
0.36 0.77 0.28 0.01 0.019 0.16 0.96 0.28
Austnitis 850C 30min Grosseur du grain : 9
900
Ac1
800
Ac3

700
A+F 45
55 A+F+C
Temprature (C)

15 45
35
600
12
A 10
500

400 A+F+C
Ms
2 10 17
M50 65
300 70
75

200
A+M
100
HRC 54 52.5 52 40 35 22 226 187 HV

0
1 2 5 10 20 50 100 200 500 103 104 105

Temps en secondes

Figure V.1 : Courbe TRC de lacier 35CD4

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VI. APPLICATION :

Soient deux aciers le 30NiCrMo12 et le 60NCrMo11 dont on fournit les courbes TRC.
1- Quelle est la diffrence fondamentale entre ces deux aciers et comment ceci se traduit-il sur
les courbes TRC et les proprits des deux aciers ?
2- On refroidi ces deux aciers aprs austnitisation 850C pendant 30mn :
a- A une vitesse de lordre de 30C/s, quelles sont les structures rsultantes des deux aciers et
quoi serait-elle due ?
b- On dsire pour une utilisation particulire, avoir une structure dune duret denviron 50
HRC. Si vous allez utiliser lun ou lautre des deux aciers, quel traitement effectueriez vous
et quelle est pour chacun la structure rsultante.
Quels sont les avantages et les inconvnients de lutilisation de lun des aciers par rapport
lautre ?
3- Est-il possible de connatre partir de ces diagrammes les structures dquilibre des deux
aciers ? Si oui quelles sont ces structures et leurs durets respectives ?
4- Pour lacier 30NiCrMo12 :
Quelles sont les conditions pour lesquelles il est possible davoir 60% de bainite. Quand il y a
une diffrence de duret entre diffrents traitements, quoi est-elle due daprs vous ?
5- Soient deux pices rondes de diamtre 10mm, lune est en 30NiCrMo12, lautre en
60NCrMo11. Ces pices sont refroidies toutes les deux lair aprs une austnitisation
850C pendant 30mn. Quelles sont les structures ainsi que les durets respectives des deux
pices ?
6- Soit une pice de diamtre 80mm. On veut qu 10mm de la surface de la pice, la
structure contienne un pourcentage en martensite suprieur 40%, et une duret suprieure
45 HRC. Lequel des deux aciers celui que vous choisirez, et dans quel milieu effectueriez
vous la trempe? Expliquez.

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30 NiCiMo 12
%C %Mn %Si %S %P %Ni %Cr %Mo %Cu
0.30 0.40 0.30 0.016 0.015 3.2 0.88 0.40 0.17
Austnitis 850 C 30min Grosseur du grain : 12-13
900

800
Ac3
Ac1
700

A+F+C
600 55
A 10
Temprature en C

500

400
A+F+C
Ms
1
300
M50
A 20 60
64
65 30
200

A+M
100

HRC 52 50 50 50 50 41 36 35 31
0 55
3 4 4 5
1 2 5 10 20 50 100 200 500 10 10 2.10 10

Temps en secondes 1min 2min 15min30 1h 2h 4h 8h 24h

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60 NiCrMo 11
%C %Mn %Si %S %P %Ni %Cr %Mo %Cu %As
0.57 0.65 0.31 0.005 0.01 2.35 0.75 0.41 0.13 0.054
Austnitis 850 C 30min Grosseur du grain : 9-10
900

800
Ac3
Ac1
700
A+F
2
A 2 A+F+C
600 2
80
35
5
Temprature en C

500

400

A+F+C
300
Ms
5
200

M50 55
60
100 A+M
HRC 62 52 62 61 62 62 61 60 53 51 36 33 29
0 63.5
3 4 4 5
1 2 5 10 20 50 100 200 500 10 10 2.10 10

Temps en secondes 1min 2min 15min30 1h 2h 4h 8h 24h 48h

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T.D traitements thermiques N 1

On donne le diagramme T.R.C. de lacier 30NC11.

1)Prciser les structures obtenues aprs une austnitisation de 30mn 850C et un
refroidissement continu suivant les lois de refroidissement conduisant aux durets suivantes :
a) 50HRC
b) 40HRC
c) 31HRC
d) 23HRC
e) 175HV

2) Aprs une austnitisation de 30mn 850C sur des ronds de 40mn (chantillons A) et
sur des ronds de 80 mn (chantillons B), on effectue
des trempes :
a) Leau
b) Lhuile
c) Lair

Prciser les structures et les durets obtenues dans chaque cas.

3) On souhaite obtenir une pice de diamtre suprieure 20mn structure entirement
martensitique. Quelle solution prconisez-vous ?
4) Dterminer la vitesse critique de trempe martensitique et donner la duret correspondante.

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T.D traitements thermiques N 2

Exercice 1

Soit lacier 30NC11 dont on fournit les diagrammes TTT et TRC :

1- Expliquer la dsignation ,quel est llment dalliage majeur ?
2- Cet acier est autnise 850) pendant 30 mn , il est ensuite refroidi jusqu' 600C et
maintenu cette temprature :
a) Au bout de combien de temps commence le transformation de laustnite ?
b) Quelle est la structure de lacier 600C au bout de 30mn ?
c) Au bout de 20 000 secondes, la pice est retire du four et refroidie lair .
Quelle sera sa structure la temprature ambiante ainsi que sa duret ?

3-On dsire confrer cet acier une duret meilleure, a cet effet, on effectue le maintien
isotherme une temprature plus basse, quel traitement suggrez vous si on dsire avoir une
pice de duret gale 39 HRC ? Quelle sera la structure rsultante ?
4-on dsire avoir une structure qui contient 50 0/0 de ( ferrite+bainite)et 50 0/0 de martensite,
quel traitement suggrez vous?
5-Aprs austnisation 850C pendant 30mn, lacier est refroidi dans leau et la vitesse
moyenne est estime 22C/s ,quelle structure rsultante lambiante et quelle sera sa
duret ?
6-Si on dsire avoir dans des conditions de refroidissement continu une duret proche de celle
obtenue pour la 3me question , quel traitement suggrez vous et quelle structure rsultante ? Si
vous aviez a choisir entre lun de ces 2 traitement lequel proposeriez vous ?justifiez votre
rponse.
7-Pendant austnisation 850C dune pice de 30NC11un accident provoque la chute de la
temprature jusqu 850C une vitesse de lordre de 0.35C/s lacier reste cette
temprature pendant 50secondes, le temps quon saperoive de la panne , lacier est alors
refroidi dans leau (v 22C/s).
a)Quelle est la structure rsultante de ce traitement accidentel ?Donner approximativement le
0
/0des diffrents composants de la structure.
b)Le but avant cet accident tait dobtenir une structure de duret comprise entre23 et 26
HRC ?est-ce quil est ncessaire de refaire un autre traitement sur une autre pice ? lequel ?
8-On austnise lacier 30NC11 900C pendant 30mn, puis on fait un maintien 500C, est
ce que le dbut de transformation de laustnite aura lieu au bout de 5 secondes ?
Pourquoi ?Quelle sera la structure au bout de 100secondes ?
Exercice 2
Soient 2 aciers le 30NCD12 et 60NCD11dont ont fournit les courbes TRC
1- Quelle est la diffrence fondamentale entre ces 2 aciers et comment ceci se traduit-il
sur les courbes TRC et les proprits des 2 aciers ?
2- On refroidi ces 2 aciers aprs austnisation 850C pendant 30mn :

a)A une vitesse de lordre de 30C/s , quelles sont les structures rsultantes des 2 aciers et
quoi serait-elle due ?
b)On dsire , pour une utilisation particulire, avoir une structure dune duret denviron
50HRC .Si vous allez utiliser lun ou lautre des 2 aciers, quel traitement effectueriez vous
et quelle est pour chacun la structure rsultante.
Quels sont les avantages et les inconvnients de lutilisation de lun des aciers par rapport
lautre ?

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