REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN

SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO
MARIO
MARACAIBO, EDO: ZULIA

DESHIDRATACION DEL CRUDO

Zulenny Montiel

CI: 23515043
Maracaibo, 15 de Febrero del
2017.
 NDICE
Introduccin
Desarrollo
- Deshidratacin del crudo
- Mtodos de deshidratacin del crudo
- Gravedad API
- Determinacin de la gravedad API del crudo
- Depuradores de estaciones de flujo
- Separadores en estaciones de flujo
- Tipos de separadores en las estaciones de flujo
- Mtodos de separacin usados en los separadores
- Aforamiento de tanques
- Medicin de niveles de fluido en tanques de almacenamiento de crudo.

Conclusin
Referencias bibliografas
 Introduccin

Las estaciones de descarga estn provistas de equipos destinados al

tratamiento, almacenamiento y bombeo del petrleo hasta los patios
tanques.
Para el tratamiento, cuentan con separadores gas crudo para las
producciones limpias (libres de agua), sucias (con agua) y de prueba,
adems de realizar la separacin agua/crudo por medio de calentadores
y tanques de lavado o de estabilizacin y as cumplir con las
especificaciones de concentracin (menor al 0,5 % de agua y
sedimentos).
El propsito fundamental de una estacin de descarga es separar el
gas, el agua y los sedimentos que arrastra el petrleo cuando es
extrado de los yacimientos; este proceso se denomina tratamiento del
crudo.
 DESARROLLO

- Deshidratacin del crudo

La deshidratacin de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua

asociada con el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su
contenido a un porcentaje previamente especificado. Generalmente, este porcentaje
es igual o inferior al 1 % de agua. Este proceso se realiza con la finalidad de separar
el agua del crudo ya que contenido de agua asociada en un crudo debe ser reducido
al mnimo ya que el petrleo crudo es comprado y vendido en base a su gravedad
API, Por otra parte, si un crudo emulsionado es transferido a travs de un oleoducto,
el volumen de agua asociada le restara una capacidad significativa de transporte al
mismo.

- Mtodos de deshidratacin del crudo

Existen diversos mtodos cada uno con diferentes funciones que son
llevadas a cabo, por aplicacin de diversos mtodos mediante los cuales
la deshidratacin de petrleo-crudo puede llevarse a cabo:
Mtodos elctricos
Consiste en aplicar un campo elctrico para acelerar el proceso de
acercamiento de las gotas de fase dispersa. La mayor desventaja de los
tratadores electrostticos es el gasto adicional del sistema elctrico
requerido, sistemas de control y de mantenimiento. En general se puede
decir que el uso de un tratador electrosttico de determinadas
dimensiones procesar el doble que un tratador de otro tipo que tenga
las mismas dimensiones. Asimismo, el uso de la electricidad permite la
deshidratacin a bajas temperaturas.

Mtodos qumicos
Consiste en aplicar un producto desemulsionante sinttico llamado
qumica deshidratante el cual debe ser inyectado tan pronto como sea
posible a nivel de la superficie o en el fondo del pozo con la finalidad de
aumentar el tiempo de contacto y prevenir la formacin de una emulsin
aguas abajo.

Mtodos trmicos
El proceso involucra la aplicacin del calor para romper las emulsiones
agua-petrleo por efecto de la reduccin de la tensin superficial de la
partcula interfacial debido a que reduce la viscosidad del petrleo. Los
tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto en funcin
de la forma en que se aplica el calor. En los calentadores-tratadores de
tipo directo el calor es transferido por contacto directo de la corriente
alimentada con el calentador. Aunque este tipo presenta problemas de
sedimentos y de corrosin pueden manejar mayores volmenes de
fluidos con menor gasto de combustible que los calentadores indirectos.
Estos calentadores directos operan eficientemente en procesos
operando en baja presin y donde los fluidos manejados no son muy
corrosivos.

Mtodos mecnicos

Este se caracteriza por utilizar equipos de separacin dinmica que

permiten la dispersin de las fases de la emulsin y aceleran el proceso
de separacin gravitacional. Entre estos mtodos tenemos la filtracin,
centrifugacin, sedimentacin y separacin gravitacional; destacando
que estos son los diseos mecnicos son principalmente usados como
adjuntos de los sistemas elctricos y qumicos.

- Gravedad API

La gravedad API es una medida de densidad que, en comparacin con el

agua a temperaturas iguales, precisa cun pesado o liviano es el
petrleo. ndices superiores a 10 implican que son ms livianos que el
agua y, por lo tanto, flotaran en sta. La gravedad API se usa tambin
para comparar densidades de fracciones extradas del petrleo. Una
fraccin de este aceite flota en otra, denota que es ms liviana, y por lo
tanto su grado API es mayor.

- Determinacin de la gravedad API del crudo

La gravedad API, de sus siglas en ingls American Petroleum Institute, es
una medida de densidad que describe que tan pesado o liviano es el
petrleo comparndolo con el agua. Si los grados API son mayores a 10,
es ms liviano que el agua, y por lo tanto flotara en esta. La gravedad
API es tambin usada para comparar densidades de fracciones extradas
del petrleo.
La frmula usada para obtener la gravedad especfica del lquido
derivada de los grados API es la siguiente:

GE: 141,5/(Api + 131,5) (EC.1).

La frmula usada para obtener la gravedad API es la siguiente:

Api: (141,5/GE) - 131,5 (EC.2)

La industria petrolera comercializa el petrleo en base seca, por lo tanto

la determinacin de agua y sedimento es fundamental, de los cuales
existen varios mtodos. Es por ello que se destaca la clasificacin del
crudo por medio de grados API y porcentaje de agua y sedimentos para
la estimacin del pecio del crudo.

-Depuradores de estaciones de flujo

Luego que se genera la separacin principal, la lnea de gas resultantes

que sale, pasa a otro tipo de separador llamado depurador de gas, el
cual tiene como funcin bsica la de remover pequeas cantidades de
lquidos de esta mezcla predominantemente gaseosa.
Los depuradores de gas son bsicamente un separador de gas-lquido,
que solo manejan los volmenes de lquido contenidos en el gas
procesado en su sistema (poco liquido).
Los depuradores estn diseados para trabajar a un volumen y presin
constante de tal manera que el gas sea ms seco, para evitar el envo
de lquido a las plantas compresoras. Aguas abajo de los depuradores se
puede efectuar la medicin del gas total manejado en la instalacin.
 Fig. 1: Depurador de gas

- Separadores en estaciones de flujo

Para realizar la separacin del gas del petrleo se emplean separadores

del tipo vertical y horizontal, cuya capacidad para manejar ciertos
volmenes diarios de crudo y de gas, a determinadas presiones y etapas
de separacin. Los separadores se fabrican de acero, cuyas
caractersticas corresponden a las normas establecidas para funcionar
en etapas especficas de alta, mediana o baja presin. En la separacin
de gas y petrleo es muy importante considerar la expansin que se
produce cuando el gas se desprende del petrleo y la funcin que
desempea la presin. Adems, en el interior del separador, a travs de
diseos apropiados, debe procurarse el mayor despojo de petrleo del
gas, de manera que el gas salga lo ms limpio posible y se logre la
mayor cantidad posible de petrleo.
Los separadores tienes algunos requerimientos que los siguientes:
- La energa que posee el fluido al entrar al recipiente debe ser
controlada.
- Las tasas de flujo de las fases lquida y gaseosa deben estar
comprendidas dentro de ciertos lmites, que sern definidos a
medida que se analice el diseo. Esto hace posible que
inicialmente la separacin se efecte gracias a las fuerzas
gravitacionales, las cuales actan sobre esos fluidos, y que se
establezca un equilibrio entre las fases lquido-vapor.
- La turbulencia que ocurre en la seccin ocupada por el gas debe
ser minimizada.
- La acumulacin de espuma y partculas slidas contaminantes ha
de ser controlada.
 - Las fases lquida y gaseosa no se deben poner en contacto una
vez separadas.

- Las salidas de los fluidos necesitan estar provistas de controles de

presin y/o nivel.
- Las regiones del separador donde se pueden acumular slidos
deben, en lo posible, tener las previsiones para la remocin de
esos slidos.
- El separador requiere vlvulas de alivio, con el fin de evitar
presiones excesivas, debido a diferentes causas, por ejemplo:
lneas obstaculizadas.
- El separador debe estar dotado de manmetros, termmetros,
controles de niveles, visibles; para hacer, en lo posible, revisiones
visuales.

Fig.2. Requerimientos de un separador

- Tipos de separadores en las estaciones de flujo

Tipos de separadores segn su funcin:

Separadores de Produccin General, recibe los fluidos provenientes de

la lnea del mltiple de produccin general. Separador de Prueba, recibe
la produccin de un solo pozo con el objeto de ser medida.
 Fig.3. Separador de produccin

Segn su configuracin: Esfricos y Cilndricos (Pueden ser vertical u

Horizontal).

Separador vertical

Caractersticas

Mayor espacio para la liberacin del gas en la parte superior.

Normalmente empleados cuando la relacin gas o vaporlquido es alta
y/o cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de vapor/gas.
Puede manejar mayor volumen de crudo, produciendo menos espuma.
Puede manejar grandes cantidades de arenas.
Facilidad en remocin de slidos acumulados en el fondo.
Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin.
 Fig.4. Separador vertical

Separador horizontal

Caractersticas

Normalmente empleados cuando la relacin gas vaporlquido es baja.

Requieren de poco espacio vertical para su instalacin.
Requieren menor dimetro, que un separador vertical, para una
capacidad dada de gas.
Manejan grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la entrada
de lquido,
Difcil remocin de slidos acumulados (Necesidad de inclinar el
recipiente aadir internos como tuberas de lavado).
Mayor rea para dispersin de espuma y crudos emulsionados.
 Fig.5. Separador horizontal

- Proceso (Resumen)

Fig.6. Estacin de flujo- proceso

- Mtodos de separacin usados en los separadores

Momentum (Cantidad de Movimiento)

Fluidos con diferentes densidades tienen diferentes momentum. Si una

corriente de dos fases se cambia bruscamente de direccin, el fuerte
momentum o la gran velocidad adquirida por las fases, no permiten que
la partculas de la fase pesada se muevan tan rpidamente como las de
la fase liviana, este fenmeno provoca la separacin.

Fuerza de gravedad

Las gotas de lquido se separan de la fase gaseosa, cuando la fuerza

gravitacional que acta sobre las gotas de lquido es mayor que la fuerza
de arrastre del fluido de gas sobre la gota. Estas fuerzas definen la
velocidad terminal, la cual matemticamente se presenta usando la
ecuacin siguiente (Perry, 5ta. Ed.) :

Coalescencia

Las gotas muy pequeas no pueden ser separadas por gravedad. Estas
gotas se unen, por medio del fenmeno de coalescencia, para formar
gotas mayores, las cuales se acercan lo suficientemente como para
superar las tensiones superficiales individuales y poder de esta forma
separarse por gravedad.

Acumulacin de lquidos

Existe otra seccin dentro del separador llamada la seccin D o seccin

colectora de lquidos como su nombre lo indica esta seccin se utiliza
para el almacenaje de la fase liquida proveniente de la corriente de
entrada al equipo, como caracterstica esta seccin deber tener
disponible un cierto volumen para as poder manejar disturbios o baches
de lquido .
 Fig.7. Fases de separacin de fluidos

- Aforamiento de tanques
Se define como el proceso para determinar la capacidad total del tanque, o las
correspondientes capacidades parciales a diferentes alturas. Es muy importante que
la determinacin de las dimensiones de un tanque sea exacta, pues a partir de estas
se determina el volumen del lquido y con estos datos se obtiene una tabla de
capacidad, el aforo de tanques se realiza teniendo en cuenta las diferencias
estructurales en los tanques de almacenamiento lquido. La calibracin puede ser
desarrollada por los siguientes mtodos:
 Mtodo Geomtrico
Los mtodos geomtricos consisten en una medicin directa o indirecta
de las dimensiones exteriores o interiores del tanque, de las obras
muertas positivas y negativas y del techo o pantalla flotante, si son
acoplados.

Mtodo Volumtrico (B2).

En general se usa para cualquier tipo de tanque aunque se recomienda
segn la norma API 2555 [T] para capacidades [T] entre 8 y 80 m3
(como restriccin volumtrica). Las mediciones se realizan con ayuda de
una instalacin patrn que cuenta con un caudalmetro que garantice la
exactitud requerida y una cinta metlica patrn (clase 1) con plomada,
ambos calibradas y certificadas por el organismo metrolgico estatal,
preferentemente acreditado.
Esta calibracin puede realizarse con combustible o agua, prefirindose
este ltimo como lquido de trabajo debido a que garantiza mayor
seguridad (lquido poco voltil y no inflamable).

Mtodo gravimtrico.
Consiste en determinar la masa del tanque a calibrar primeramente
lleno de agua y despus de vaciado con bsculas de elevada precisin.
La diferencia entre ambas mediciones permite calcular el volumen del
tanque mediante la densidad del producto utilizado en la calibracin
(agua) (B4). Para confeccionar la TCT se procede de igual manera que el
mtodo volumtrico, o sea, mediante etapas de llenado o de vaciado se
obtienen las capacidades parciales a diferentes niveles utilizando la
masa como parmetro intermedio.

- Medicin de niveles de fluido en tanques de

almacenamiento de crudo.

El proceso de la medicin de los tanques de almacenamiento es un control

indispensable en la cantidad de fluidos a la corriente de entrada. Con una medicin
precisa del nivel esttico se toman decisiones debido al tiempo de residencia
disponible, si se tiene el nivel adecuado para un mantenimiento, la cantidad de
hidrocarburos para la venta final y en qu condiciones estn, entre otros. Se
Debe mencionar que el equipo de medicin deber estar certificado por un
laboratorio de calibracin acreditado y trazable a un estndar de medicin nacional,
esta certificacin debe cumplir con los lmites de error mximos sealados en el API
3.1A. Este equipo de medicin debe ser resistente a la corrosin ya que estar en
contacto con ciertos fluidos corrosivos. El acero usado en la fabricacin de los
elementos de medicin debe tener un coeficiente de expansin trmica similar al del
acero del tanque debido a la dilatacin por temperatura, con esto se minimizan errores
de medicin. El carrete y la manivela usados en el aforo deben ser durables, estar
montados en conjunto en un marco.
 Conclusin
Los procesos de tratamiento de crudo son ejecutados con la finalidad de
purificar en mayor medida el petrleo extrado para luego redirigirlo a
las refineras para que pueda ser tratado y posteriormente, obtener los
derivados del mismo. No obstante, estos procesos no pueden aplicarse
con todos los crudos existentes, es por ello que existen mtodos
especficos que pueden ser utilizados para tratar de manera ptima cada
tipo de crudo.

En conclusin, los tratamientos de crudo son de suma importancia

debido a que proporcionan la segregacin y eliminacin de slidos en
suspensin o emulsiones que se encuentren presentes en el petrleo
extrado. De igual manera, dentro de la industria petrolera se utilizan
mayormente los procesos de tratamiento de crudo liviano y mediano, los
cuales se emplean por medio de la aplicacin de una sustancia
desemulsificante, tanques de lavado que permiten drenar el agua
extrada y, en los crudos medianos, se emplean procesos de aumento de
temperatura o calefaccin, los cuales permiten la disminucin de la
viscosidad y colisin de gotas para su coalescencia.
 Referencias bibliogrficas

- Deshidratacin de crudo parte 3, estrucplan Produccin.

- Presentacin: Rafael Osorio- emulsiones del petrleo, ppt
septiembre 2009.
- Presentacin: Rafael Osorio- emulsiones del petrleo, ppt
septiembre 2009.
- Tesis de grado (Optimizacin del sistema de deshidratacin de la
estacin de flujo MURI, de PDVSA). Autor: Mara Jos Moreno 2006