UNIVERSIDAD ECCI. Oliveros Acosta, Rosero Rodrguez. APLICACIN DEL MECANIZADO ELECTROQUMICO.
APLICACIN DEL MECANIZADO
ELECTROQUMICO
Oliveros Acosta, lvaro Javier y Rosero Rodrguez Esteban Eduardo.
Alvaroj.oliverosa@ecci.edu.co estebane.roseror@ecci.edu.co
UNIVERSIDAD ECCI
Resumen El avance tecnolgico del
mecanizado ha llegado hasta el punto de cada da
ser ms eficiente, obteniendo mejores acabados
superficiales, como lo es el caso del ECM o
mecanizado electroqumico, no importa la
complejidad geomtrica de la pieza a trabajar, la
dureza del material o la complejidad del diseo en
cuanto a lo pequeo que sea, sin duda alguna el
mecanizado electroqumico es la solucin a la
industria del mecanizado moderno.
PALABRAS CLAVES Campo elctrico, diseo
de ctodo, electrodo de tubo, ley de Faraday,
mecanizado electroqumico, rugosidad de la
superficie,
I. INTRODUCCIN
Los ingenieros aeroespaciales en los ltimos aos
han mejorado la resistencia a la temperatura en las
aletas y alabes de las turbinas, aumentando
considerablemente la eficiencia por medio de las
aleaciones de nquel. Se entiende que la
problemtica radica en la mecanizacin de estas, ya
que se debe realizar una serie de agujeros para
enfriamiento a la pelcula de las turbinas. [1]
Zhang, Xu, Xing y Zhu Di, ingenieros de la
universidad de Nanjing en China propusieron la
solucin a este problema, utilizando un mtodo
llamado: mecanizado de carga y mecanizado
electroqumico, haciendo uso de un tubo de
electrodo de alta velocidad y solucin salina de baja
conductividad. [1] Hallando eficiencia en el
momento de las perforaciones y obteniendo mayor
calidad superficial, bsicamente esto es posible
gracias a las reacciones qumicas producidas por el
electrodo, convirtindose as como la solucin a
dicho sistema de enfriamiento. [1]
Sin embargo, durante el proceso experimental se
presento una serie de problemas: la eliminacin de
residuos, el espacio de mecanizado, cambios
bruscos de temperatura, entre otros. Los cuales
fueron superados mediante un anlisis detallado en
el proceso, como por ejemplo: el uso de diferentes
dimetros en los electrodos. [1]
La importancia del diseo de la herramienta, fue lo
que llevo a los investigadores de la universidad de
Nanjing en China a realizar un estudio de diseo del
ctodo o herramienta, para corregir los errores
obtenidos durante el mecanizado electroqumico en
los labes de compresor. [2] Que generalmente son
fabricados por aleaciones de Ni o de Ti, el
mecanizado electroqumico o ECM, conocido por
sus siglas en ingls Electro-Chemical Machining.
[2, 4] Bsicamente, este procesos radica en la
utilizacin de un nodo conocida como pieza de
trabajo, que a su vez estar conectado a ctodo o
herramienta, la cual se har avanzar a una velocidad
constante, durante este procesos se conservar un
intersticio o gap entre el nodo y el ctodo, para
evitar un corto circuito en el proceso. [2, 4]
Para la mecanizacin de orificios de la pelcula
mono cristalina en las turbinas a gas, a base de
aleaciones de nquel y titanio es utilizado el
mecanizado electroqumico, con el fin de mejorar la
eficiencia trmica y la potencia en las mismas, as lo
demostr unas pruebas realizadas en la universidad
aeronutica de Nanjing en China. Donde se
requieren dimetros muy pequeos en dichos
orificios. [3]
Hasta el momento se ha visto la aplicacin del
mecanizado electroqumico a piezas de aleaciones
de titanio y de nquel. [1-4] sin embargo
catedrticos de la universidad de Chemnitz en
Alemania, realizaron la caracterizacin superficial a
una matriz de aluminio reforzado con terminados
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por el proceso de ECM. [5]
Andr, Christian, Norbert, Andreas y Matthias
todos ellos investigadores alemanes, realizan el
proceso de mecanizado electroqumico a una
superficie ondulada sobre un carburo de tungsteno
con corriente pulsada y Jet. [6]
La investigacin de un nuevo generador para micro-
mecanizado electroqumico, fue realizada en la
universidad de Ginebra en Suiza. Donde
participaron Nicola Giandomenico y Olivier
Meylan. [7]
El Mecanizado electroqumico ha avanzado
considerablemente hasta poderce mecaninizar no
solamente micro-agujeros con diametros hasta de
1 , sino que tamben se ha podido mecanizar
espirales como tipo rosca en tubera profunda, este
es el experimento que realizaron los investigadores
en la China. [8]
II. MTODOS
En la fig. 1. Se explica de forma grafica el proceso
utilizado durante el experimento, para la
mecanizacin de la pelicula en las turbinas en la
industria aeroespacial.
Fig. 1. Diagrama experimental. [1]
A manera de informacion general en la tabla 1. Se
relacionarn las propiedades de los materiales
utilizados tanto para el electrodo como para la pieza
de trabajo, durante el experimento realizado por
Zhang, Xu, Xing y Zhu Di.
Tabla 1. Propiedades de los materiales. [1]
---- Pieza de trabajo
Material DZ 125L
Composicin % Cr: 6.5-7.5; Co 11.5-12.50; W:
4.7-5.2; Al 5.6-6.2; Ta: 6.5-7.5;
2
Mo: 1-2; C: 0,07-0,12; Ni; Bal.
Punto de fusin C 1250-1360 934-967
Densidad (g/cm3) 8.35 8.5
Conductividad
Trmica (W/m.K) 10.3 93
El nmero de electrodos utilizados durante el
experimento se relacionan en la fig.2. Al igual que
las variaciones de los dimetros internos, es de
resaltar que entre menor sea el dimetro el caudal es
menor, y entre mayor sea el dimetro la resistencia
del tubo es menor. De acuerdo con Zhang, Xu, Xing
y Zhu Di, esto desfavorecera considerablemente la
eficiencia del mecanizado. [1]
Fig. 2. Informacin dimensional del tubo. [1]
El diseo del ctodo fue propuesto por medio de un
analisis de elementos finitos, el software utilizado
para la experimentacin fue ANSYS. [2] [4]
En la fig.3. se ilustrar el proceso de mecanizado
electroqumico con herramientas alimentadas, para
los alabes de compresor. Donde la cuchilla es la
pieza de trabajo, la cual est conectada al nodo de
la fuente. Y el electrodo cncavo y convexo se
conectan al ctodo.
Electrodo Fig. 3. Diagrama del mecanizado electroqumico
Latn para los alabes de compresor. [2]
Cu: 54-68
Zn: 32-46
En las fig. 4. a y 4.b. Se presenta una comparacin
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entre el intersticio o gap y el punto de muestra dimetro no mayor a 1 . [5]

durante la experimentacin, tanto para el ctodo
convexo como para el cncavo, en diferentes
tiempos. [2]

Fig. 6. Prueba metalogrfica al compuesto de Al y

10% de SiC. [5]

Fig. 4.a y 4.b. parte cncava y convexa. [2] Como se ha venido hablando, el mecanizado
electroqumico refiere a una disolucin andica del
En la tabla 2. Se presenta la composicion del material a trabajar, mediante el uso de un fluido
material monocristalino de la pieza a mecanizar, electroltico que garantiza el flujo constante
comprendida solo los siete primero elementos. [3] elctrico. De esta manera la pieza a trabajar es
disuelta en el momento de emitir iones metalicos,
habiendo un intercambio de carga elctrica durante
Tabla 2. Composicin qumica del DD6. [3]
Composicin Cr Co Mo W Re Al C
el mecanizado. [1-16]
Cont. (%) 3.8 8.5 1.5 7.0 1.6 5.2 0.001 La experimentacin del mecanizado de carburo de
4.8 9.5 2.5 9.0 2.4 6.2 0.04 tungsteno por Jet y corriente pulsada, la
caracterizacin del Jet es suministrar electrolito
En la fig. 5. Se muestra la maquina diseada para el fresco, mediante el uso de una micro-boquilla la
experimento de la fabricacin de agujeros en la cual entrega el fluido a una velocidad de 20 m/s,
turbina a gas, esta mquina cuenta con seis ejes; como se muestra en la fig. 7. [6]
cuatro ejes son lineales X, Y, Z y S. los otros dos
son giratorios B y C.

Fig. 7. Jet y suministro de electrolitos. [6]

El mecanizado micro-electroqumico, utiliza un

modo de alimentacin llamado: induccin
electrostatica. El cual fue presentado por el Phd.
Fig. 5. Mquina de seis ejes. [3] Koyano en la XVII conferencia del CIRP. Como se
evidencia en la fig. 8.
En la fig. 6. se puede observar una muestra obtenida
mediante prueba metalogrfica del material de
aluminio, reforzado con un 10% de partculas de
carburo de silicio, cuyas partculas tiene un
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del tubo, como se ilustra en la fig. 10. Bajo las

condiciones de la tabla 3.

Fig. 8. ECM de alimentacin por induccin

electrostatica. [7] Fig. 10. Gap lateral, dimetro interno y tiempo de
mecanizado. [1]
Es asombros ver como se ha ido mejorando y
obteniendo aplicacin sin nmero el ECM, su Tabla 3. Condiciones y parmetros. [1]
aplicacin en la industra aerospacial, piezas de Parmetros del mecanizado Valor
Voltaje del pulso (V) 80
moldes, troqueles, piezas que por su dureza se crey
Duracin del pulso 12
que jams se podra cortar o mecanizar, aplicacin Intervalo del pulso 36
en la industra militar y complejas piezas en la Corriente pico (A) 12
industra automotriz ha sido el boom de los ultimos Dimetro externo herramienta 500
aos. [1-16] Presin del fluido (Mpa) 4
En la fig. 9. Se puede observar el tubo mecanizado Rotacin del tubo-electrodo 100
en forma de espiral. El cual es un tubo de hlice de Dimetro interno herramienta 150, 200, 250, 300,
350
un estator, que por su proceso saldra muy dificil de
fabricar por las tecnologas de mecanizado
En la tabla 4. Se presentar las condiciones de
convencional [8] trabajo para el mecanizado de los alabes de
compresor. Segn el anlisis obtenido durante la
simulacin, se disearon los dos electrodos uno
convexo y el otro cncavo, mediante el uso de una
maquina de mltiples ejes, como se ilustra en la fig.
10.a. y 10.b. Sin embargo durante el proceso de
ECM se tuvo que corregir parte del electrodo para
obtener mejor precisin en el diseo de los alabes
de compresor, como se muestra en la fig. 11.a. y
11.b. [2]

Tabla 4. Condiciones mecanizado. [2]

Condicin Valor
Fig. 9. Tubos muestra de espiral profundo. [8] Voltaje del pulso (V) 80
Temperatura de electrlitio (C) 30
III. RESULTADOS OBTENIDOS Presin de entrada del electrlitio (Mpa) 0.8
Sin embargo durante el experimento del Velocidad de alimentacin del ctodo (mm/min) 0.5
mecanizado electroqumico, se pudo notar el Parmetros del mecanizado Valor
comportamiento del gap versus el tiempo de Voltaje del pulso (V) 80
Temperatura de electrlitio (C) 30
mecanizado, de acuerdo a los diferentes dimetros
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Fig. 11. a y 11.b. antes y despus de la correccin,
simulacin. [2]
Fig. 12. a y 12.b. alabes de compresor utilizado
ctodos antes y despus de la correccin. [2]
La fig. 13. Se obtiene mediante la experimentacin,
la duracin del pulso, el intervalo, la corriente pico
y el fluido salino. Se puede notar que cuando el
pulso dura ms no solo hay eliminacin del material
sino que tambin amplia el espacio lateral o gap.
[3]
Fig. 13. Duracin del pulso, el intervalo, corriente
pico y fluido salino. [3]
Durante el mecanizado de la aleacin de aluminio
se hall una caracterstica que vale la pena destacar,
la disolucin del material se logra mediante el
pulsado y la velocidad de alimentacin del ctodo,
5
como una funcin dependiente de la intensidad de la
corriente elctrica. Como se muestra en la fig. 14.
[5]
Fig. 14. Velocidad del ctodo vs intensidad de la
corriente en cada cm2. [5]
La remocin para la experimentacin mediante el
uso de Jet, se midi por medio de unos micro-flecos
de proyeccin donde se obtuvo un acabado
superficial que increment con respecto al inicial.
a. Acabado inicial Ra= (1,01,7) .
b. Acabado final Ra= (7,111,8) . [6]
Las especificaciones del nuevo generador realizado
por la universidad de Ginebra en Suiza se explica en
la fig. 15. [7]
Fig. 15. Corriente vs tiempo. [7]
Considerando los siguientes puntos de diseo:
1. La configuracin del pulso de trabajo debe
poderse configurar entre 10 y 500 (ns). [7]
2. El pico de la corriente tambin podr
modificarse entre 10 a 120 (mA). [7]
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3. La frecuencia debe ser modificable al igual

que el pulso y el pico de la corriente, en un
intervalo de 100 a 1250 (KHz). [7]

Para la fabricacin del espiral del tubo, se tuvo que

monitorizar con un sensor de seis ejes. [8]
tradicionalmente se puede mecanizar tubera o ejes
donde la longitud es proporcional a su dimetro. [8]
a diferencia de este tipo de tubos de forma
compleja, donde la altura del espera est entre 0,32
a 0,35 mm y su ancho es de tan solo 1,4 a 1,53 mm. Fig. 17. Simulacin a 0 grados. [8]
[8] para todo tipo de mecanizado es importante
tener la geometra de la herramienta. [1-16] para la
fabricacin de dicho espiral se realiz un diseo de
ctodo en 3D, donde principalmente el cuerpo de la
herramienta est hecho de latn y la capa aislante
con la que es revestido es plexigls, la cual es
incrustada en el diente del ctodo. [8] de esta
manera el electrolito puede pasar a travs del mismo
eje catdico. [3-8]
El mtodo de simulacin para el campo elctrico
producido por el ECM, podra ayudar a optimizar
considerablemente los dientes del ngulo del
electrodo, como se mostrar en la fig. 16. a y 16.b. Fig. 18. Simulacin a 8 grados. [8]
[8]
La fuente con la que se aliment es corriente
directa. La cual proporcion un voltaje de 0 a 24V,
donde el electrlito fue bombeado desde un tanque
hacia el inter-electrodo. Con un caudal elevado, una
temperatura de 30C, la longitud de la pieza tubular
es de 3,5m y su dimetro inicial es de 30mm como
se muestra en la fig. 19. [8]

Fig. 16. a y 16.b. Esquema de la ranura helicoidal y

el diente del ctodo. [8]

El software utilizado para el diseo geomtrico del

diente con un ngulo de 0 a 8 grados fue COMSOL
como se muestra en la fig. 16 y 17. [8]

Fig. 19. Montaje tubo a ser mecanizado con ECM

en espiral. [8]
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IV. CONCLUSIN
Considerando la informacin obtenida en la fig. 10.
Se puede argumentar que el gap disminuir a
medida que el tiempo de mecanizado disminuye y el
dimetro interno del electrodo aumenta.
En la fig. 20. Se confrontar el ndice de desgaste de
la herramienta y el dimetro interno de la misma,
podra notarse que a medida que el dimetro interno
aumenta el porcentaje de desgaste de la herramienta
disminuye. Pero esto tendra un inconveniente como
se not en fig. 10.
Fig. 20. ndice de desgaste de la herramienta y
dimetro interno de la misma. [1]
Ahora bien, el diseo de los electrodos para el
mecanizado de los alabes de compresor, se bas
mediante la correccin de los errores previstos
durante la simulacin y la prctica, por ende se
plante un modelo matemtico para corregir dichos
errores, basado en la ley de Ohm y de Faraday,
donde se tiene en cuenta la corrosin, la velocidad
de la pieza de trabajo, segn se ilustra en la Ecu.1.
[2]
Ecu. 1. Modelo matemtico. [2]
Donde: Vix y Viy son componentes i-simos de la
velocidad de corrosin y Eix y Eiy son los
componentes i-simos del campo elctrico, en las
diferentes coordenadas. [2]
Durante la prueba experimental para la
mecanizacin de la pelcula mono-cristalina en las
turbinas a gas, se puede concluir que:
7
1. Para lograr un buen mecanizado, se deber
trabajar con un pulso de 12 , con un
intervalo de pulso de 30 , un pico de
corriente de 6 A y una solucin conductiva
de 3 ms/cm. [3]
2. Se deber tener un pozo de enfriamiento,
para aliviar las tensiones residuales, mejorar
la calidad superficial y eliminar los residuos
del material. [3]
Mediante el proceso de ECM para la aleacin de
aluminio con un 10 % de carburo de silicio se pude
concluir con la fig. 14. Lo siguiente: la velocidad de
alimentacin aumenta de manera lineal, con el
aumento de la intensidad de la corriente elctrica
durante el proceso. Por lo tanto se puede deducir la
eficiencia de corriente mediante la Ecu. 2. [5]
Ecu. 2. Eficiencia de la corriente. [5]
Donde dicha eficiencia, es representada como el
coeficiente del volumen disuelto, por unidad de
carga elctrica y el volumen considerado
tericamente, segn la ley de Faraday.
Las ondulaciones en la superficie de carburo de
tungsteno se puede mecanizar, disponiendo de
corrientes pulsadas, con el uso del Jet para ECM,
ajustando los espacios con la longitud de onda y la
profundidad de la extraccin se podra ajustar
tambin adaptando el ciclo de trabajo. [6]
Con el nuevo diseo del generador, desarrollado por
la universidad de ciencias de Ginebra para el micro-
mecanizado electroqumico, se logr fabricar un
micro-agujero con un dimetro de 1 . [7]
Para el mecanizado electroqumico del tubo en
forma de espiral, se tuvo que disear la mquina
horizontal. Utilizando un mtodo de simulacin
para el campo elctrico, optimizando as el ngulo
como se vio en la fig. 17 y 18. [8]
Durante este proceso se hall mayor eficiencia con
un voltaje de 18V, una velocidad de alimentacin
para el ctodo de 16 mm/min, un ngulo de 8 y una
presin del electrolito de 2 Mpa. [8]
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V. AGRADECIMIENTOS
Agradecemos primeramente a Dios por la
oportunidad que nos dio, de cursar este semestre. Al
docente e ingeniero Daniel Villalobos, por su
disposicin a solucionar dudas que se presentaran
durante el curso y a la universidad Ecci por
bridarnos herramientas de investigacin virtual
como atenea.
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381 389, 2014., 2014.
Artculos de referencia traducidos por:
lvaro Javier Oliveros A. Esteban Eduardo Rosero R.
Estudiantes de Ingeniera Mecnica 9 semestre.
Universidad ECCI.
2016