Indicador Wt21painel Manual

INDICADOR DIGITAL DE PESAGEM
WT21-P
MANUAL TCNICO
Verso 5019 Reviso 00
30/08/2011
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Wt21painel_mt_v5019r00 Pgina 2 de 115

NDICE
1 ANTES DE USAR O INDICADOR. _______________________________ 7
1.1 PRECAUES DE SEGURANA: __________________________________ 7

1.2 CARACTERSTICAS. __________________________________________ 10
1.3 ESPECIFICAO.____________________________________________ 12
1.3.1 CONVERSOR A/D. _________________________________________ 12
1.3.2 ALIMENTAO ELTRICA. ____________________________________ 12
1.3.3 TEMPERATURA DE OPERAO. ________________________________ 12
1.3.4 GRAU DE PROTEO DA PARTE FRONTAL. ________________________ 12
1.3.5 DIMENSES. _____________________________________________ 13
2 CONHECENDO AS PARTES DO INDICADOR. ___________________ 14
2.1 DETALHES DA PARTE FRONTAL E TRASEIRA DO INDICADOR. _____________ 14

2.1.1 PARTE FRONTAL E TRASEIRA, CONFORME NUMERAO DA FIGURA 2.1. ___ 14
3 CALIBRAO CONVENCIONAL (USO DE PESOS PADRO). ______ 16
3.1 CONEXO DE CLULAS DE CARGA 4 FIOS E 6 FIOS. ___________________ 16

3.2 ACESSO AS TELAS DO MODO DE CALIBRAO. _______________________ 17
3.3 ACESSO AS CONFIGURAES BSICAS DE CALIBRAO E A TELA DE CALIBRAO
CONVENCIONAL (USO DE PESOS PADRO). _____________________________ 18
3.4 CONFIGURAES BSICAS PARA CALIBRAO. ______________________ 18
3.5 PROCEDIMENTO PARA CALIBRAO CONVENCIONAL (USO DE PESOS PADRO). 20
3.6 MENSAGENS DE ERRO PARA CALIBRAO CONVENCIONAL. ______________ 21
4 COMO ACESSAR O PRIMEIRO PARMETRO DE TODAS AS TELAS DO

INDICADOR. _________________________________________________ 22
4.1 ACESSO AS TELAS PARA ESTABELECER OS PONTOS DE CONTROLE A SEREM

RESPEITADOS PELO DISPOSITIVO (SETPOINTS, FAIXAS, ETC.). ________________ 22
4.2 ACESSO AS TELAS DE FUNES GERAIS.___________________________ 23
4.3 ACESSO A TELAS DE MANUTENO. ______________________________ 24
4.4 ACESSO AS TELAS DE TESTE. ___________________________________ 25
4.5 ACESSO AS TELAS DO MODO DE CALIBRAO. _______________________ 26
4.6 ACESSO A TELA DE RESTAURAO DAS CONFIGURAES DE FBRICA, PARA
TODOS OS PARMETROS. __________________________________________ 27
5 COMO SELECIONAR UM DGITO E COMO MODIFICAR O VALOR DO

DGITO SELECIONADO. ________________________________________ 28
6 TELAS DE FUNES GERAIS. _______________________________ 29

6.1 PARMETROS 01 FNC. _______________________________________ 30
6.2 PARMETROS DA PORTA SERIAL EMBUTIDA NO EQUIPAMENTO (03-RS1). ____ 34
6.3 PARMETROS PARA PORTA SERIAL ADICIONAL OP-01 (04 RS2). _________ 36
6.3.1 EXEMPLO DE CONEXO ENTRE DISPOSITIVOS EM REDE: ______________ 38
6.4 FORMATOS DE TRANSMISSO E COMANDOS VIA SERIAL. ________________ 40
6.4.1 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO DO PESO BRUTO. ___ 40
6.4.2 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO DO PESO LQUIDO. __ 40
6.4.3 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO DA TARA. _________ 40
6.4.4 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO EM OVER LOAD
(CAPACIDADE MXIMA ULTRAPASSADA) POSITIVO. ________________________ 40
(CAPACIDADE MXIMA ULTRAPASSADA) NEGATIVO. ________________________ 40
6.4.6 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO COM O PESO INSTVEL.40
6.4.7 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO DO PESO ACUMULADO. _______ 41
6.4.8 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO DO PESO ACUMULADO EM OVER LOAD
(VALOR MXIMO DE ACUMULAO ULTRAPASSADO) POSITIVO. ________________ 41
6.4.9 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO DO PESO ACUMULADO EM OVER
LOAD(VALOR MXIMO DE ACUMULAO ULTRAPASSADO) NEGATIVO. ___________ 41
6.4.10 EX. DO FORMATO DE TRANSMISSO DO N DE PESAGENS ACUMULADAS. _ 41
6.4.11 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO DO N DE PESAGENS ACUMULADAS
EM OVER LOAD (N MXIMO ULTRAPASSADO) . ___________________________ 41
6.4.12 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO SIMPLES PARA: PESO BRUTO, PESO
LQUIDO E VALOR DE PESO NO DISPLAY. _______________________________ 41
6.4.13 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO DO PESO SIMPLES EM OVER LOAD
(CAPACIDADE MXIMA ULTRAPASSADA) POSITIVO. ________________________ 41
(CAPACIDADE MXIMA ULTRAPASSADA) NEGATIVO. ________________________ 41
6.4.15 FORMATO DE TRANSMISSO DO BYTE DE STATUS DO PROCESSO + PESO
SIMPLES. _____________________________________________________ 42
6.4.16 FORMATO DE TRANSMISSO DE 8 BYTES COM STATUS DO PROCESSO. ___ 43
6.4.17 COMANDOS REMOTOS VIA SERIAL, PARA ATUAO DE FUNES NO
INDICADOR. ___________________________________________________ 43
6.4.18 COMANDOS REMOTOS VIA SERIAL, PARA LEITURA DE DADOS DO INDICADOR. 44
6.4.19 COMANDOS REMOTOS VIA SERIAL, PARA ESCREVER NO INDICADOR . ____ 47
6.4.20 MENSAGENS DE ERRO DA COMUNICAO SERIAL. __________________ 49
6.4.21 TABELA ASCII. __________________________________________ 49
6.5 PARMETROS DA INTERFACE DE SADA ANALGICA OP-03 (06 ANL). ______ 50
6.6 INTERFACES COM ENTRADAS E SADAS DIGITAIS OP-04 E OP-05. __________ 53
6.6.1 INTERFACE OP-04: 4 ENTRADAS E 4 SADAS DIGITAIS + LEITURA DE SETPOINTS
POR MEIO DE CHAVES BCD (PUSHWHEEL OU THUMBWHEEL). ________________ 53
6.6.1.1 ACESSRIOS PARA OP04 (OP04C, OP04F E OP04E).__________________ 54
6.6.2 INTERFACE OP-05: 8 ENTRADAS E 8 SADAS DIGITAIS. _______________ 56
6.6.2.1 ACESSRIOS PARA OP05. _______________________________________ 57
6.7 PARMETROS PARA VINCULAR FUNES AS ENTRADAS DIGITAIS, DAS PLACAS
OP-04 E OP-05 (08 IN). __________________________________________ 59
6.8 PARMETROS PARA VINCULAR FUNC. AS SADAS DA OP-04 E OP-05 (09 OUT). 60

6.9 PARMETROS PARA DEFINIR O MODO DE OPERAO A SER EXECUTADO,
PERSONALIZAR O MODO ESCOLHIDO E CONFIGURAR FUNES PARA FUNCIONAMENTO
EM CONJUNTO (10 SQ). ___________________________________________61
6.9.1 PARMETRO SQ- 01. _______________________________________ 61
6.9.1.1 PARMETRO SQ-01 = 000001 (GANHO DE PESO S/ PROGRAMA INTERNO). ____ 61
6.9.1.2 PARMETRO SQ-01 = 000002 (PERDA DE PESO S/ PROGRAMA INTERNO)._____ 64
6.9.1.3 PARMETRO SQ-01 = 000003 (CHECAGEM DE PESO RPIDA). _____________ 67
6.9.1.4 PARMETRO SQ-01 = 000004 (GANHO DE PESO C/ PROGRAMA INTERNO). ____ 69
6.9.1.5 PARMETRO SQ-01 = 000005 OU 000008 (PERDA DE PESO C/ PROGRAMA
INTERNO). ___________________________________________________________ 74
6.9.1.6 PARMETRO SQ-01 = 000006 (ANLISE DE PICO). ______________________ 78
7 ENTENDENDO A CONFIGURAO DOS SETPOINTS. ____________ 81
7.1 SETPOINTS PARA PESAGEM POR GANHO DE PESO, EXECUTANDO OU NO O

PROGRAMA DE DOSAGEM INTERNO (SQ-01 = 1 OU 4). _____________________ 81
7.2 SETPOINTS PARA PESAGEM POR PERDA DE PESO, EXECUTANDO OU NO O
PROGRAMA DE DOSAGEM INTERNO (SQ-01 = 2 OU 5 OU 8). _________________ 83
7.3 USO DOS SETPOINTS HI E LO NA CHECAGEM DE PESO RPIDA E NA ANLISE DE
PICO (SQ-01= 3 OU 6). ___________________________________________ 85
8 EXEMPLOS DE DOSAGENS UTILIZANDO A PROGRAMAO INTERNA

DO EQUIPAMENTO (MODO STANDALONE). _______________________ 87
8.1 PERDA DE PESO POR BATELADA, PERMITINDO AT 99 CICLOS. ___________ 87

8.1.1 CONFIGURAO DE PARMETROS PARA O EXEMPLO PROPOSTO: ________ 88
8.2 DOSAGEM POR PERDA DE PESO, COM CONTROLE MANUAL DE RECARGA E DA
DOSAGEM. ____________________________________________________ 89
8.3 DOSAGEM POR PERDA DE PESO COM RECARGA AUTOMTICA, E CONTROLE
MANUAL DA DOSAGEM. ___________________________________________ 91
8.4 DOSAGEM POR PERDA DE PESO COM RECARGA AUTOMTICA E DOSAGEM
CONTNUA APS O ACIONAMENTO. ___________________________________ 93
8.5 GANHO DE PESO POR BATELADA, PERMITINDO AT 99 CICLOS. ___________ 95
8.6 DOSAGEM POR GANHO DE PESO, COM CONTROLE MANUAL DA DOSAGEM E
DESCARGA MANUAL OU AUTOMTICA. _________________________________ 97
8.6.1 CONFIG. DE PARMETROS PARA O EXEMPLO COM DESCARGA MANUAL: ____ 98
8.6.2 CONFIGURAO DE PARMETROS PARA O EXEMPLO COM DESCARGA
AUTOMTICA: __________________________________________________ 99
8.7 DOSAGEM POR GANHO DE PESO COM DESCARGA AUTOMTICA E DOSAGEM
CONTNUA APS O ACIONAMENTO. __________________________________ 100
8.7.1 CONFIGURAO DE PARMETROS PARA O EXEMPLO PROPOSTO: _______ 101

9 RECUPERAO TOTAL DOS PARMETROS DE FBRICA E TELAS DE
MANUTENO. _____________________________________________ 102
9.1 RECUPERANDO TODOS OS PARMETROS DE FBRICA. ________________ 102

9.2 TELAS DE MANUTENO. _____________________________________ 103
9.2.1 RECUPERANDO OS PADRES DE FBRICA APENAS DAS FUNES GERAIS (NO
INTERFERE NA CALIBRAO DO EQUIPAMENTO)._________________________ 103
9.2.2 DESABILITAR COMPENSAO DE ZERO E APAGAR VALOR DE TARA. ______ 104
9.2.3 ZERAR AS CONFIGURAES DOS SETPOINTS. _____________________ 104
9.2.4 MOSTRAR VALOR DE ZERO EM MV/V, OBTIDO NA ULTIMA CALIBRAO. ___ 104
9.2.5 MOSTRAR VALOR DE SPAN EM MV/V, OBTIDO NA ULTIMA CALIBRAO. __ 104
10 TELAS DE TESTE. ________________________________________ 105
10.1 TESTE DA INTERFACE ADICIONAL OP01. _________________________ 106

10.1.1 TESTE EM RS232. _______________________________________ 106
10.1.2 TESTE EM RS422. _______________________________________ 106
10.2 TESTE DA INTERFACE ADICIONAL OP03. _________________________ 106
10.2.1 TESTE DE SADA EM CORRENTE. _____________________________ 106
10.2.2 TESTE DA SADA EM TENSO. _______________________________ 106
10.3 TESTE DAS SADAS E ENTRADAS DIGITAIS, DA INTERFACE ADICIONAL OP04. 107
10.4 TESTE DAS SADAS E ENTRADAS DIGITAIS, DA INTERFACE ADICIONAL OP05. 107
11 PROCEDIMENTOS ESPECIAIS DE CALIBRAO. _____________ 108
11.1 CALIBRAO DE LINEARIDADE. ________________________________ 108

11.1.1 MOSTRAR VALOR DOS PONTOS DE LINEARIDADE AJUSTADOS. ________ 109
11.1.2 CANCELAR VALORES AJUSTADOS NOS PONTOS DE LINEARIDADE. ______ 109
11.2 CALIBRAO DIGITAL. ______________________________________ 110
11.3 MENSAGENS DE ERRO VINCULADAS AOS PROCEDIMENTOS ESPECIAIS DE
CALIBRAO. _________________________________________________ 111
12 ACESSRIOS EXTERNOS ESPECIAIS. ______________________ 112
12.1 IMPRESSORA TRMICA PARA ETIQUETAS COM TEXTOS LOGOTIPOS E CDIGO DE

BARRAS ZEBRA TLP2844._______________________________________ 112
12.1.1 PARAMETRIZAES DA SERIAL DO INDICADOR. ___________________ 112
12.2 INTERLIGAES ENTRE O WT21-P E A IMPRESSORA ZEBRA TLP2844. __ 113
12.3 CONFIGURAES DA IMPRESSORA ZEBRA TLP2844. ______________ 114
13 TABELA COM A REPRESENTAO EM 7 SEGMENTOS, PARA

NMEROS E ALFABETO. _____________________________________ 115

1 ANTES DE USAR O INDICADOR.
Para um bom funcionamento deste equipamento, proporcionando uma alta
durabilidade e reduzindo a chance de problemas neste produto, leia
atentamente as instrues e informaes deste captulo.
1.1 PRECAUES DE SEGURANA:

Os servios de instalao, conexo e qualquer tipo de manipulao em
instalaes eltricas, devem ser realizados por profissionais habilitados
e/ou qualificados e/ou capacitados na rea de eletricidade e estando
estes com o curso para segurana em instalaes e servios em
eletricidade (NR10) dentro do prazo de validade, conforme consta nos
certificados expedidos quando da realizao destes cursos.
Este equipamento no deve ser utilizado em reas classificadas.
Desligue a alimentao eltrica antes de efetuar conexes, instalar
interfaces adicionais ou desmontar.
Este equipamento tem que ser aterrado.
A impedncia de terra tem que ser menor que 10 (o aterramento deve
ser visto como um circuito que favorece o fluxo de corrente sob a menor
impedncia possvel).
Deve-se adotar preferencialmente o esquema de aterramento TN-S
conforme norma NBR5410-ABNT.
Nunca confundir o aterramento de proteo com o aterramento de sinal,
(o aterramento de sinal se apresenta sempre mais ruidoso e pode
apresentar alta impedncia).
Um barramento de terra ou bornes terra concentrados em ponto
especifico do painel, proporcionam uma distribuio adequada a todos
os elementos.
Os condutores de aterramento no devem ser ramificados, a interligao
do cabo terra a este dispositivo deve ser individual, partindo diretamente
do barramento de terra ou dos bornes terra.
De acordo com a concepo construtiva e as aplicaes deste
equipamento, atribui-se a ele as prescries para aterramento e
equipotencializao, conforme estabelece a norma NBR5410-ABNT.
A falta de aterramento ou aterramento incorreto pode causar choques
eltricos e ou avarias ao equipamento.
Fontes de interferncia eletromagntica e equipamentos que gerem
arcos voltaicos (rdios comunicadores, celulares, maquinas de solda,
reatores para lmpadas, motores eltricos, geradores, contatores,
cercas eltricas e outros), devem estar afastados, pois, podem provocar

funcionamento incorreto e/ou avarias a este equipamento. Quando esta
proximidade for inevitvel, filtros e dispositivos de proteo eltrica
devem ser acoplados a todos os dispositivos prximos e tambm a
alimentao do equipamento.
Devem-se implementar sistemas de proteo contra descargas
atmosfricas as estruturas interligadas e prximas ao indicador, sendo
que o projeto deve ser efetuado por profissional qualificado, seguindo-se
as condies exigveis da norma NBR5419 da ABNT.
Em reas sujeitas exposio de raios e picos de alta voltagem,
recomenda-se o uso de protetores de surto (varistores ou arrestores
com gases inertes).
Instalaes eltricas que no sigam a norma NBR5410 da ABNT, no
so adequadas para a instalao deste equipamento, podendo causar
funcionamento incorreto ou avarias ao produto.
Um elemento de proteo individual como disjuntor ou borne fusvel
deve ser instalado na alimentao.
Deve-se evitar a ramificao dos condutores de alimentao do
dispositivo, os quais devem partir do barramento ou bornes de
distribuio, passar pelos filtros e dispositivos de proteo e seguir
diretamente para o indicador.
Atentar a faixa de alimentao deste equipamento que de 100 ~
240Vca.
Sempre que houver possibilidade, separar os condutores de corrente
contnua dos de corrente alternada, separando-os em tubulaes e
calhas diferentes.
No misturar o cabo da(s) clula(s) de carga com outros cabos,
mantendo este em uma tubulao ou eletrocalha independente, e
preferencialmente de alumnio, pois, este material visto pelas ondas
eletromagnticas e no magnetizvel.
Se em virtude da aplicao utilizada o cabo da(s) clula(s) no for ligado
diretamente ao indicador, o cabo a ser utilizado para completar a
interligao deve possuir os pares necessrios de cabos conforme a
clula utilizada e blindagem dupla, com folha de alumnio e malha de
cobre, alm do condutor dreno para o aterramento da blindagem
(SHIELD).
A blindagem (SHIELD) do cabo da(s) clula(s) deve estar sempre
aterrada, devendo-se assegurar a continuidade da blindagem em todo
comprimento do cabo.
Devem-se evitar emendas e quando inevitvel, atentar para todos os
detalhes cabveis a operao (manter a blindagem, no trocar as
caractersticas do cabo, manter a isolao e outros).

Durante a instalao do cabo da clula, o mesmo deve ser desencapado
apenas o suficiente para executar a conexo ao indicador e o cabo deve
ser lanado suavemente, evitando-se tracionar o cabo.
Mantenha o produto longe do sol. A faixa de temperatura para operao
-10C ~ +40C sem condensao.
Se necessrio, providenciar ventilao forada ou sistemas de
refrigerao para garantir uma temperatura adequada no interior do
painel.
Para garantir uma ventilao adequada, os elementos devem estar a
uma distancia mnima de 50 mm do dispositivo.
A parte interna e a chave de calibrao deste equipamento esto
protegidas por lacre, para informaes das condies para acesso,
procure o IPEM (Instituto de Pesos e Medidas) do seu estado.

1.2 CARACTERSTICAS.
Caixa metlica para embutir padro DIN, com grau de proteo do
frontal IP65.
Alimentao eltrica de 100 240Vca.
Conexo de at 8 clulas de carga de 350 em paralelo.
4 setas indicativas na lateral do display com 16 funes parametrizveis.
2 teclas (F e F1) com 12 funes parametrizveis.
Possibilidade de bloqueio das teclas do painel.
Funo de auto-zero.
Disponibiliza 2 filtros digitais ajustveis.
Funo para acumulao de peso e de nmero de pesagens
acumuladas.
Funo para reteno e reteno de pico.
Funo para checagem de peso.
Funo para comparao.
Disponibiliza 1 porta serial embutida no equipamento, com padro para
troca de dados RS-232C bidirecional half-duplex.
Permite o acoplamento de 1 interface adicional ao sistema, com funes
de: porta serial (OP01), ou sada em corrente (OP03), ou edio de
parmetros por chaves externas + 4 entradas e 4 sadas (OP04), ou 8
entradas e 8 sadas digitais (OP05).
Porta serial adicional (interface OP01), possibilitando seleo da troca
de dados em RS232, ou RS485, ou RS422.
Disponibiliza comandos remotos via serial, para atuao de funes,
edio de dados e leitura de dados no indicador.
Sada analgica adicional (interface OP03), 4 a 20mA ou 0 a 10Vcc 16
bits.
Interface adicional OP04, para leitura de chaves BCD (thumbwheel ou
pushwheel), possibilitando escrever valores em 3 ou 2 parmetros, de
acordo com o modo de pesagem em uso, alm de disponibilizar 4
entradas digitais (zero, tara, imprimir e outros) e 4 sadas digitais coletor
aberto (fim de pesagem, pesagem em andamento, low, hi e outros), com
14 funes parametrizveis. Para executar o acionamento de rels pelas
sadas, uma alimentao externa 24Vcc deve ser acoplada a interface.
Disponibiliza conjunto opcional com 12 chaves BCD pushwheel, para
uso com a OP04, apresentados em 2 configuraes: OP04C - edio
remota dos setpoints HI/LO e OP04F edio remota dos setpoints
FINAL, SP2 e F.FALL.

Interface adicional OP05, disponibilizando 8 entradas (zero, tara,
imprimir e outros) e 8 sadas digitais coletor aberto (fim de pesagem,
pesagem em andamento, low, hi e outros), com 14 funes
parametrizveis. Para executar o acionamento de rels pelas sadas,
uma alimentao externa 24Vcc deve ser acoplada a interface.
Disponibiliza placa externa opcional OP05E, com suporte para trilho
DIN, alimentao 24Vcc, 9 bornes para interligar as entradas (8 entradas
+ comum) e 8 rels (1NA 24Vcc) vinculados as sadas da OP05, com os
contatos destes tambm disponveis por bornes. A interligao com a
interface OP05 feita por meio de um cabo com 2 conectores DB37
macho, fornecido com a OP05E.
Permite efetuar dosagens por ganho de peso para 1 produto (uso da
interface com entradas e sadas digitais).
Permite efetuar dosagens por perda de peso para 1 produto (uso da
interface com entradas e sadas digitais).
Permite a execuo de dosagens por batelada, permitindo a execuo
de at 99 ciclos.
Disponibiliza funes especiais para linearizao da calibrao e
calibrao digital.
Registra os valores em mV/V obtidos durante a calibrao de ZERO e
SPAN, permitindo a exibio destes, para auxilio em servios futuros de
manuteno.
Disponibiliza ferramentas de autodiagnstico possibilitando: testar o
display, testar o teclado e chave de calibrao, exibio do valor lido
pelo conversor A/D, teste da porta serial embutida, teste da memria
EEPROM e teste da interface opcional acoplada ao dispositivo.

1.3 ESPECIFICAO.
1.3.1 CONVERSOR A/D.

Sensitividade de entrada: 0.12V/d.
Resoluo interna: 1/1000000
Mxima velocidade de amostragens: 120 vezes por segundo.
Faixa de aplicao: -0.1 ~ 4.0mV/V
Tenso de excitao da clula: 5Vcc +/-5%, 120mA.
1.3.2 ALIMENTAO ELTRICA.

Faixa de tenso: 100 ~ 240Vca.
Consumo aproximado de 10VA.
1.3.3 TEMPERATURA DE OPERAO.

-10 ~ +40 C.
1.3.4 GRAU DE PROTEO DA PARTE FRONTAL.

IP65.

1.3.5 DIMENSES.
Figura 1.3.5

2 CONHECENDO AS PARTES DO INDICADOR.
2.1 DETALHES DA PARTE FRONTAL E TRASEIRA DO INDICADOR.

Figura 2.1
2.1.1 PARTE FRONTAL E TRASEIRA, CONFORME NUMERAO DA FIGURA 2.1.

1) Setas de indicao: Cada uma das setas pode ser vinculada a uma
funo, dependendo da configurao dos parmetros FnC-06, FnC-07,
FnC-08 e FnC-09 (ver captulo 6.1). As funes de fbrica vinculadas a
estas setas so: ZERO, INSTABILIDADE, BRUTO e LQUIDO, conforme
inscries da etiqueta frontal.
2) Seis displays luminosos vermelhos tipo led, com sete segmentos e
16mm de altura, proporcionando versatilidade para efetuar
parametrizao e excelente visualizao do peso.
3) Exibio da unidade de peso em Kg, ou lb, ou t.

4) Esta tecla acumula 2 funes:
Funo-1: Em modo normal de funcionamento, quando pressionada por
3 segundos, coloca o dispositivo em repouso (stand by) se o mesmo
estiver ativo, ou liga o dispositivo se o mesmo estiver em repouso.
Quando em repouso todo o display fica apagado, exceto a seta com a
inscrio ZERO na etiqueta frontal (independendo da funo vinculada a
esta seta).
Funo-2: Se o dispositivo estiver dentro de uma tela especifica
(parametrizao, autodiagnstico ou outra), sai das telas ou dos
parmetros sem validar a ultima alterao realizada.
Funo-1: Em modo normal de funcionamento, assume a funo ZERO.
Funo-2: Quando em uma tela com valores a serem editados,
movimenta a seleo do dgito para a esquerda.
Funo-1: Em modo normal de funcionamento, assume a funo TARA.
Funo-2: Quando em uma tela com valores a serem editados,
movimenta a seleo do dgito para a direita.
Funo-1: Em modo normal de funcionamento, assume a funo
vinculada a ela atravs do parmetro FnC-05 (ver captulo 6.1), o qual
permite atribuir at 12 funes, sendo que a funo vinculada de fbrica
alternar o valor de peso indicado entre bruto e lquido (FnC-05 = 0).
Funo-2: Quando em uma tela com valores a serem editados, atua de
forma progressiva na seleo.
Funo-1: Em modo normal de funcionamento, assume a funo
vinculada a ela atravs do parmetro FnC-04 (ver captulo 6.1), o qual
permite atribuir at 12 funes, sendo que a funo vinculada de fbrica
o acesso as telas de configurao dos setpoints (FnC-04 = 1).
Funo-2: Quando em uma tela com valores a serem editados, atua de
forma regressiva na seleo.
9) Tecla de confirmao, sendo que quando pressionada ao mesmo tempo
com outras teclas em momentos especficos, possibilita acesso a
diversas telas, conforme descrito nos captulos 4.2, 4.3, 4.4 e 4.3 deste
manual.
10) Bornes para conexes ao indicador (observar detalhes da funo dos
bornes na figura 2.1).
11) Chave para acesso as telas de calibrao (ver captulo 4.5).

3 CALIBRAO CONVENCIONAL (USO DE PESOS PADRO).
3.1 CONEXO DE CLULAS DE CARGA 4 FIOS E 6 FIOS.

Figura 3.1

3.2 ACESSO AS TELAS DO MODO DE CALIBRAO.

3.3 ACESSO AS CONFIGURAES BSICAS DE CALIBRAO E A TELA DE
CALIBRAO CONVENCIONAL (USO DE PESOS PADRO).
3.4 CONFIGURAES BSICAS PARA CALIBRAO.

Uma vez em 01 CSP tecle ENTRA e selecione os parmetros de CSP-01
CSP-11, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o
parmetro, efetue a edio do mesmo e tecle ENTRA para confirmar.
Obs1: Os procedimentos de seleo e edio de dgitos esto no captulo 5.
Obs2: Para voltar ou sair de uma tela sem validar a edio, utilize a tecla ESC.
Padro
Parmetro Funo Cdigos Descrio
de fbrica
0 Nenhuma unidade
1 g
CSP-01 Unidade 2 Kg 2
3 T
4 lb
0 Sem ponto decimal
Ponto 1 1 casa decimal

CSP-02 0
Decimal 2 2 casas decimais
3 3 casas decimais

1
5
CSP-03 Divises Divises 1
10
20
50
999999
Capacidade
CSP-04 Capacidade mxima 999999
mxima
000000
0 = Atuao de zero no limitada.

Faixa para
limitar a 1 a 30 = Percentual que determina a faixa
CSP-05 0 a 30 000000
atuao do limite para atuao do zero.
zero.
Como calcular a faixa limite para atuao de zero (CSP-05):
Faixa limite de zero = capacidade mxima x percentual configurado.
Ex: Balana com Cap. Max = 10000
10000 x 30% = 3000 (o zero atuar entre -3000 e 3000)
Tempo para 0.0 a 5.0 Se um peso permanecer dentro da faixa

CSP-06 atuao do estabelecida por CSP-07, durante este 1.0
(segundos)
auto-zero tempo, o auto-zero atua.
Faixa para Se um peso permanecer dentro da faixa

CSP-07 atuao do 0a9 estabelecida por CSP-07, durante o 2
auto-zero tempo de CSP-06, o auto-zero atua.
Obs: O auto-zero s atua se CSP-06 e CSP-07, estiverem com valores diferentes de zero.
Como calcular a faixa de zero (CSP-07):
Faixa de zero = (Valor programado x 0,5) x diviso do equipamento.
Exemplo: CSP-07 = 8 e diviso do equipamento = 2
(8 x 0.5) x 2 = 8 (o auto-zero atuar entre -8 e 8)
0.0 a 5.0 Tempo e faixa para estabilizar devem

Tempo p/
CSP-08 coexistir. Se programado tempo zero a 1.0
estabilizar (sc.)
funo estabilizar ser desativada.
Faixa
Tempo e faixa para estabilizar devem
CSP-09 para 0a9 coexistir. Se programado faixa zero a 2
funo estabilizar ser desativada.
estabilizar

Tara/Zero
0 Atuar
diante
CSP-10 0
instabilida- 1 No atuar
de
Tara
0 Atuar
diante
CSP-11 0
peso bruto 1 No Atuar
negativo
3.5 PROCEDIMENTO PARA CALIBRAO CONVENCIONAL (USO DE PESOS PADRO).

3.6 MENSAGENS DE ERRO PARA CALIBRAO CONVENCIONAL.
COD. DO
DESCRIO CAUSAS PROVVEIS
ERRO
Cabo da clula danificado.
Tenso da clula de carga Ligao da clula invertida.
menor que -0.1mV/V ou maior
que 4mV/V. Clula danificada.
Conversor A/D danificado.
No foi aplicado o peso para

calibrao.
A Leitura do valor atual de peso
para SPAN menor ou igual ao Cabo da clula danificado.
peso utilizado para calibrao do
Plataforma com agarramento
zero.
ou parafuso de sobrecarga
levantado.
Parmetro configurado com Erro de configurao digite um

valor igual a zero. valor vlido no parmetro.
Leitura do sinal esta muito alta Ligao da clula invertida.

(maior que 4mV/V). Clula danificada.
Leitura do sinal esta muito baixa Ligao da clula invertida.

Capacidade nominal da clula,

muito acima da capacidade
mxima configurada no
indicador.
A diviso programada equivale a Indicador configurado para
menos que 0,12V/diviso. trabalhar com nmero de
divises muito alto.
Ligao de clula incorreta.
Clula danificada.

4 COMO ACESSAR O PRIMEIRO PARMETRO DE TODAS AS TELAS DO
INDICADOR.
4.1 ACESSO AS TELAS PARA ESTABELECER OS PONTOS DE CONTROLE A SEREM

RESPEITADOS PELO DISPOSITIVO (SETPOINTS, FAIXAS, ETC.).
Figura 4.1
O acesso feito pressionando a tecla F com o indicador em funcionamento

normal de pesagem (ver detalhe de nmero 1 na figura 4.1), sendo que
dependendo do modo de operao em que o equipamento estiver atuando
(valor de Sq-01), duas telas iniciais diferentes podem ser acessadas:
Se o equipamento estiver atuando na funo de comparao (Sq-01 = 3)
ou anlise de pico (Sq-01 = 6), ser apresentado tela inicial sinalizada
com o nmero 3 na figura 4.1.
Para qualquer outro modo de operao executado pelo equipamento,
ser apresentado tela inicial sinalizada com o nmero 2 na figura 4.1.

4.2 ACESSO AS TELAS DE FUNES GERAIS.
Figura 4.2
Com o equipamento em funcionamento normal de pesagem, mantenha

pressionado a tecla ENTRA (ver detalhe 1 da figura 4.2) e tecle F (ver detalhe 2
da figura 4.2) at que o display indique 01 FnC (ver detalhe 3 da figura 4.2).

4.3 ACESSO A TELAS DE MANUTENO.
Figura 4.3
Com o equipamento em estado de repouso (para colocar o equipamento em

repouso, acionar a tecla vermelha ESC por 3 segundos), aperte e solte a tecla
vermelha ESC (veja detalhe 1). Durante a contagem regressiva, aperte
simultaneamente as teclas ENTRA e F (ver detalhe 2). Siga para o Cap. 9.2.

4.4 ACESSO AS TELAS DE TESTE.
Figura 4.4
Com o equipamento em estado de repouso (para colocar o equipamento em

repouso, acionar a tecla vermelha ESC por 3 segundos), aperte e solte a tecla
vermelha ESC (detalhe 1). Durante a contagem regressiva, aperte
simultaneamente as teclas ENTRA e ESC (detalhe 2). Siga para o Cap. 10.

4.5 ACESSO AS TELAS DO MODO DE CALIBRAO.
Figura 4.5
Com o equipamento em funcionamento normal de pesagem (detalhe 1 na fig.

4.5), mude a posio da chave de calibrao na parte traseira do indicador
para posio ON e o modo de calibrao acessado (detalhe 2 na fig. 4.5).

4.6 ACESSO A TELA DE RESTAURAO DAS CONFIGURAES DE FBRICA, PARA
TODOS OS PARMETROS.
Figura 4.6
O indicador deve estar em repouso e o display deve estar conforme mostra o

detalhe 1 da figura 4.6 (para colocar o equipamento em repouso, acionar a
tecla vermelha ESC por 3 segundos). Estando com o equipamento em
repouso, mude a posio da chave de calibrao para posio ON (ver detalhe
2 da figura 4.6), aperte a tecla vermelha ESC para acionar o indicador e
durante a contagem regressiva, aperte simultaneamente as teclas ENTRA e F
(ver detalhe 4 da figura 4.6). O display mostra i.ALL com a palavra ALL
piscando, aperte e segure apertada a tecla ENTRA at que a mensagem End
aparea no display e mude a posio da chave de calibrao. Aps a
contagem regressiva, o indicador j estar com as configuraes de fbrica em
todos os parmetros.
Obs1: O equipamento no entra em repouso se a chave de calibrao estiver
na posio ON.
Obs2: Para sair desta tela sem restaurar os parmetros, basta retirar a chave
de calibrao da posio ON.

5 COMO SELECIONAR UM DGITO E COMO MODIFICAR O VALOR DO DGITO
SELECIONADO.
Figura 5
Se um dgito aparece de forma intermitente no display (piscando), ele esta

selecionado e estando selecionado o dgito pode ser modificado.

6 TELAS DE FUNES GERAIS.
Ateno: Veja o captulo 4.2 para ver como acessar estas telas.
Figura 6

6.1 PARMETROS 01 FNC.
Ateno: Veja o captulo 6 para ver como acessar os parmetros.
Uma vez em 01 FnC tecle ENTRA e selecione os parmetros de FnC-01
FnC-12, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o
Padro
Parmetro Funo Cdigo Descrio de
fbrica
0 5 Hz
1 4.17Hz
2 2.5 Hz
3 2.08 Hz
4 1.25 Hz
FnC-01 Filtro digital I 000004
5 1.04 Hz
6 0.63 Hz
7 0.52 Hz
8 0.31 Hz
9 0.26 Hz
0 Desabilitado
1 Menor filtro
2
FnC-02 Filtro digital II 000002
3
5 Maior filtro
Bloqueio de 0 Desbloqueado
teclas
FnC-03 000000
Cada bit 1 1 Bloqueado
tecla
Vincular
FnC-04 funo tecla 0 Intercala indicao de BRUTO/LQUIDO 000001
F

Vincular
funo tecla
Fnc-05 F1 1 Acesso as telas de setpoints 000000
2 Ressetar tara
3 Impresso manual
4 Iniciar dosagem
5 Cancelar dosagem
6 Comparar
7 Descarga
8 Acumular
9 Apagar valores acumulados
10 Iniciar anlise de pico
11 Sair da anlise de pico
Intercala indicao de
12 BRUTO/LQUIDO/PESO ACUMULADO/N
DE PESAGENS ACUMULADAS
Vincular
funo seta
indicativa com
FnC-06 0 Zero 000000
a descrio
ZERO no
frontal.
Vincular
funo seta
indicativa com
FnC-07 1 Instabilidade 000001
a descrio
INSTAB. no
frontal.
Vincular funo
seta indicativa
FnC-08 com a descrio 2 Peso Bruto 000002
BRUTO no
frontal.
Vincular funo
seta indicativa
FnC-09 com a descrio 3 Peso lquido 000003
LQUIDO no
frontal.

Peso acumulado
4
5 N de pesagens acumuladas
6 SP1
7 SP2
8 F.FALL
9 hi
10 OK
11 Lo
12 UndEr
13 ovEr
14 Descarga ativa
15 Processo em andamento
16 Anlise de pico ativada
0 5d
1 10d
2 20d
3 40d
Condies 4 60d
FnC-10 para retorno a 000000
zero 5 80d
6 100d
7 150d
8 200d
9 250d
0
O congelamento + comparao, ocorre no
CONGEL. momento em que tecla ou entrada externa,
vinculada ao incio de anlise de pico acionada.
REMOTO
Aps acionamento da tecla ou da entrada

Anlise de
FnC-11 vinculada para iniciar anlise de pico, o dispositivo 000000
pico 1
passa a reter os valores positivos aplicados, sendo
PICO que o congelamento + comparao s ocorre se
um pico for detectado. As condies para validar
POSITIVO
um pico dependem da faixa de tolerncia
estabelecida em 4.PEAK.

vinculada para iniciar anlise de pico, o dispositivo
2 passa a reter valores negativos aplicados, sendo

que o congelamento + comparao, s ocorre se
PICO
um pico for detectado. As condies para validar
NEGATIVO um pico dependem da faixa de tolerncia
estabelecida em 4.PEAK, sendo obrigatrio atribuir
a este parmetro, um valor maior que zero.

passa a considerar o zero bruto como ponto de
transio para iniciar uma anlise positiva ou
negativa, efetuando a comparao (hi lo)
3
constantemente com base no valor indicado no
ABSOLUTO display e atualizando a reteno do valor aplicado.
A A atualizao da reteno de valores no display s

realizada, se o ultimo valor adquirido for maior
que o retido, sem considerar o sinal deste nmero
(nmero positivo ou negativo).
No utilizar TARA se FnC-11 = 000003.

passa a considerar o zero bruto como ponto de
transio para iniciar uma anlise positiva ou
negativa, atualizando a reteno do valor aplicado.
A atualizao da reteno de valores no display s
4
realizada, se o ultimo valor adquirido for maior
ABSOLUTO que o retido, sem considerar o sinal deste nmero
B (nmero positivo ou negativo). A comparao (hi

lo) s executada, se a tecla ou a entrada
vinculada para iniciar comparao for acionada,
sendo o valor que estiver no display a base para
comparao.
No utilizar TARA se FnC-11 = 000004.
Freqncia 0 No limitado
para 1 20 vezes por segundo
FnC-12 reescrever um 000000
novo valor lido 2 10 vezes por segundo
no display. 3 5 vezes por segundo

6.2 PARMETROS DA PORTA SERIAL EMBUTIDA NO EQUIPAMENTO (03-RS1).
O WT21-P disponibiliza 1 porta serial embutida no equipamento, com padro
para troca de dados RS-232C bidirecional half-duplex. Exemplo de interligao:
Uma vez em 03 rS1 tecle ENTRA e selecione os parmetros de rS1-01 rS1-

07, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parmetro,
efetue a edio do mesmo e tecle ENTRA para confirmar.
Padro
Parmetro Funo Cdigo Descrio de
fbrica
0 Valor no display
1 Somente Bruto
2 Somente lquido
3 Valor no display (simples)
4 Bruto (simples)
Formato da 5 Lquido (simples)
rS1-01 000000
transmisso 6 Status processo + valor no display (simples)
7 Status do processo + bruto (simples)
8 Status do processo + Lquido (simples)
9 Tara
10 Acum. e nmero de pesagens
11 Formato impressora ZEBRA TLP2844

Transmisso contnua + modo
0
de comando
Transmisso automtica + modo
1
Modo de de comando.
rS1-02 000003
transmisso Transmisso manual + modo de
2
comando
Transmisso em modo de
3
comando
0 600
1 1200
Velocidade
2 2400
rS1-03 de 000002
3 4800
transmisso.
4 9600
5 19200
Sem paridade,
0 N,8,1 comprimento 8 bits e 1
stop bit
Paridade, Paridade impar,
rS1-04 comprimento 1 O,7,1 comprimento 7 bits e 1 000002
e stop bit stop bit
Paridade par,
2 E,7,1 comprimento 7 bits e 1
stop bit
0 No limitado
Freqncia 1 1 vez por segundo
rS1-05 de 2 2 vezes por segundo 000000
transmisso 3 5 vezes por segundo
4 10 vezes por segundo
Condies
para que
rS1-06 000000
ocorra a
transmisso.
Endereo 000000
Se igual a zero, o indicador no
rS1-07 vinculado ao at 000000
tem um endereo vinculado.
indicador. 000099

6.3 PARMETROS PARA PORTA SERIAL ADICIONAL OP-01 (04 RS2).
Porta serial adicional (interface OP-01), possibilitando seleo da troca de
dados em RS232, ou RS485, ou RS422. A figura 6.3 mostra a parte traseira do
indicador, a identificao de seus bornes e a localizao dos jumpers de
seleo do padro para troca de dados na placa OP-01.
Figura 6.3
Uma vez em 04 rS2 tecle ENTRA e selecione os parmetros de rS2-01 rS2-

07, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o parmetro,
efetue a edio do mesmo e tecle ENTRA para confirmar.
Exemplo de conexo em RS232 utilizando a OP-01 p/ WT21-P.

Parmetro Funo Cdigo Descrio Padro
0 Valor no display
1 Somente Bruto
2 Somente lquido
3 Valor no display (simples)
4 Bruto (simples)
Formato da
rS2-01 5 Lquido (simples) 000000
transmisso
6 Status processo + valor no display (simples)
7 Status do processo + bruto (simples)
8 Status do processo + Lquido (simples)
9 Tara
10 Acum. e nmero de pesagens
Transmisso contnua + modo de

0
comando
Transmisso automtica + modo de
Modo de 1
rS2-02 comando. 000003
transmisso
Transmisso manual + modo de
2
comando
3 Transmisso em modo de comando
0 600
1 1200
Velocidade
2 2400
rS2-03 de 000002
3 4800
transmisso.
4 9600
Sem paridade, comprimento 8

0 N,8,1
bits e 1 stop bit
Paridade,
Paridade impar, comprimento 7
rS2-04 comprimento 1 O,7,1 000002
bits e 1 stop bit
e stop bit
Paridade par, comprimento 7
2 E,7,1
bits e 1 stop bit
0 No limitado
Freqncia 1 1 vez por segundo
rS2-05 de 2 2 vezes por segundo 000000
transmisso 3 5 vezes por segundo
4 10 vezes por segundo
Condies
para que
rS2-06 000000
ocorra a
transmisso.
Endereo 000000
Se igual a zero, o indicador no
rS2-07 vinculado ao at 000000
tem um endereo vinculado.
indicador. 000099

6.3.1 EXEMPLO DE CONEXO ENTRE DISPOSITIVOS EM REDE:
Quando a serial do dispositivo mestre possuir o resistor de terminao embutido,

no necessrio adicionar resistores externos ou interligar TRM a RDB.
A utilizao do resistor de terminao embutido no equipamento (interligao entre
TRM e RDB) no ltimo indicador, s deve ser feita em RS485 (2 fios).
Um endereo diferente deve ser atribudo a cada dispositivo da rede.

Recomenda-se a utilizao de cabos com pares tranados, blindados
individualmente em folha de alumnio e coletivamente em malha de cobre
estanhado, com condutor dreno entre as blindagens. A bitola dos condutores deve
ser de 22 AWG, sendo que o nmero de vias depender do padro para troca de
dados utilizado. Veja exemplos:

6.4 FORMATOS DE TRANSMISSO E COMANDOS VIA SERIAL.
A figura 6.4 apresenta um exemplo de transmisso serial, indicando a funo
de cada parte do formato completo.
Figura 6.4
6.4.1 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO DO PESO BRUTO.
S T , G S , - 0 1 2 3 4 5 6 K g CR LF
6.4.2 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO DO PESO LQUIDO.
S T , N T , + 1 2 3 4 . 5 6 g CR LF
6.4.3 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO DA TARA.
S T , T R , + 0 1 2 3 4 5 6 t CR LF

(CAPACIDADE MXIMA ULTRAPASSADA) POSITIVO.
O L , G S , + CR LF

(CAPACIDADE MXIMA ULTRAPASSADA) NEGATIVO.
O L , G S , + CR LF
6.4.6 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO COMPLETO COM O PESO INSTVEL.
U S , G S , + 0 1 2 3 4 5 6 K g CR LF

6.4.7 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO DO PESO ACUMULADO.
T W , + 1 2 3 4 5 6 . 7 8 9 K g CR LF

LOAD (VALOR MXIMO DE ACUMULAO ULTRAPASSADO) POSITIVO.
T W , + CR LF

LOAD(VALOR MXIMO DE ACUMULAO ULTRAPASSADO) NEGATIVO.
T W , - CR LF
6.4.10 EX. DO FORMATO DE TRANSMISSO DO N DE PESAGENS ACUMULADAS.
T N , + 1 2 3 4 5 6 . 7 8 9 CR LF
6.4.11 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO DO N DE PESAGENS ACUMULADAS

EM OVER LOAD (N MXIMO ULTRAPASSADO) .
T N , + CR LF
6.4.12 EXEMPLO DO FORMATO DE TRANSMISSO SIMPLES PARA: PESO BRUTO, PESO

LQUIDO E VALOR DE PESO NO DISPLAY.
+ 1 2 3 4 . 5 6 CR LF

(CAPACIDADE MXIMA ULTRAPASSADA) POSITIVO.
+ CR LF

(CAPACIDADE MXIMA ULTRAPASSADA) NEGATIVO.
- CR LF

6.4.15 FORMATO DE TRANSMISSO DO BYTE DE STATUS DO PROCESSO + PESO
SIMPLES.
Para adquirir as informaes do byte de status do processo, leia os valores

transmitidos em hexadecimal e converta o valor informado na posio byte de
status do processo para binrio. A combinao binria obtida ser
correspondente aos dados informados na tabela seguinte, sendo que as
informaes dos bits 2, 3 e 4, mudam conforme o modo de operao para o
qual o equipamento estiver selecionado (parmetro Sq-01, ver captulo xxx
deste manual).
Detalhes do formato de transmisso para status do processo + peso simples:
Byte de status do processo Dados do peso (simples) Terminao
ASCII + 1 2 3 4 . 5 6 CR LF
Hex. Ver o valor informado em hexadecimal 2B 31 32 33 34 2E 35 36 0D 0A
Binrio bit 7 bit 6 bit 5 bit 4 bit 3 bit 2 bit 1 bit 0

Fim de processo
UndEr / hi
Descarga
SP1 / OK
SP2 / Lo
F.FALL
Z.bAnd
ovEr
Exemplo:
Byte de status do processo Dados do peso (simples) Terminao
ASCII = - 1 2 3 4 . 5 6 CR LF
Hex. 3D 2D 31 32 33 34 2E 35 36 0D 0A
Binrio 0 0 1 1 1 1 0 1
Fim de processo
UndEr / hi
Descarga
SP1 / OK
SP2 / Lo
F.FALL
Z.bAnd
ovEr
Obs: Os bytes com status Lo, OK e hi, correspondem ao modo de

operao Sq-01=3 ou Sq-01=6.

6.4.16 FORMATO DE TRANSMISSO DE 8 BYTES COM STATUS DO PROCESSO.
Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4 Byte 5 Byte 6 Byte 7 CR LF
Fim de processo
Terminao
Under / hi
Descarga
SP1 / OK
SP2 / Lo
F.FALL
Z.bAnd
ovEr
Exemplo:
1 0 1 0 0 0 0 1 CR LF
Fim de processo
Terminao
Under / hi
Descarga
SP1 / OK
SP2 / Lo
F.FALL
Z.bAnd
ovEr
Obs: Os bytes com status Lo, OK e hi, correspondem ao modo de

operao Sq-01=3 ou Sq-01=6.
6.4.17 COMANDOS REMOTOS VIA SERIAL, PARA ATUAO DE FUNES NO

INDICADOR.
ENVIO RESPOSTA
COMANDO DESCRIO CONFIRMAO
M Z CR LF ZERAR M Z CR LF
C Z CR LF LIMPA COMPENSAO DE ZERO C Z CR LF
M T CR LF TARAR M T CR LF
C T CR LF LIMPA VALOR DE TARA C T CR LF
M G CR LF PESO BRUTO NO DISPLAY M G CR LF
M N CR LF PESO LQUIDO NO DISPLAY M N CR LF
ACUMULA O PESO LQUIDO ATUAL E
A T CR LF SOMA 1, AO NMERO DE PESAGENS A T CR LF
ACUMULADAS.
RETIRA DO ACUMULADOR OS DADOS
S T CR LF S T CR LF
DA LTIMA ACUMULAO
D T CR LF LIMPA VALORES DO ACUMULADOR D T CR LF

B B CR LF INICIAR PROCESSO B B CR LF
H B CR LF PAUSAR PROCESSO H B CR LF
INICIAR E MANTER PROCESSO EM
B C CR LF B C CR LF
FUNCIONAMENTO CONTNUO
COMANDO PARA EFETUAR A
B D CR LF DESCARGA APS DOSAGEM B D CR LF
COMPLETA
CONFIGURA TRANSMISSO SERIAL
S C CR LF S C CR LF
PARA MODO CONTNUO
S A CR LF S A CR LF
PARA MODO AUTOMTICO
S M CR LF S M CR LF
PARA MODO MANUAL
S O CR LF S O CR LF
PARA MODO DE COMANDO
INTERROMPE A TRANSMISSO SERIAL
CONTNUA E CONFIGURA
% CR LF % CR LF
TRANSMISSO SERIAL PARA MODO
DE COMANDO
Obs1: Para finalizar ciclo quando iniciado o processo atravs do comando BC
(iniciar e manter o processo em funcionamento contnuo), basta que durante o
andamento de uma dosagem seja enviado o comando BB, o qual far com que
o processo pare assim que a dosagem terminar.
Obs2: Se vinculado um endereo ao indicador (ver captulos 6.2 e 6.3
parmetros rS1-07 e RS2-07), deve-se colocar antes do comando o caractere
@ seguido do nmero de endereo selecionado, conforme o exemplo a seguir:
Exemplo:
ENVIO RESPOSTA
EDEREO COMANDO DESCRIO ENDEREO CONFIRMAO
@ 0 1 M Z CR LF ZERAR @ 0 1 M Z CR LF
6.4.18 COMANDOS REMOTOS VIA SERIAL, PARA LEITURA DE DADOS DO INDICADOR.

Nas tabelas seguir, esto relacionados comandos que permitem obter dados
registrados no indicador atravs de comunicao serial. Deve-se ficar atento ao
uso da letra O e no do nmero zero e usar sempre letras maisculas.
Vide captulo 6.4.15 deste manual, para melhor esclarecimento do byte de
status, na resposta dos comandos RJ, RK e RL.

ENVIO RESPOSTA
Pgina 45 de 115
R W LER VALOR NO DISPLAY S T , G S , + 0 1 2 3 4 5 6 g
R T LER VALOR DE TARA S T , T R , + 1 2 3 4 . 5 6 K g
R G LER PESO BRUTO S T , G S , + 1 2 3 4 . 5 6 t
R N LER PESO LQUIDO S T , N T , + 1 2 3 4 . 5 6 g
R B LER VALOR NO DISPLAY (SIMPLES) + 1 2 3 4 . 5 6
R H LER PESO BRUTO (SIMPLES) + 1 2 3 4 . 5 6
R I CR LF LER PESO LQUIDO (SIMPLES) + 1 2 3 4 . 5 6 CR LF
LER BYTE DE STATUS DO PROC. + =
R J + 1 2 3 4 . 5 6
VALOR NO DISPLAY (SIMPLES) 3D
LER BYTE DE STATUS DO PROCESSO + >
R K + 1 2 3 4 . 5 6
PESO BRUTO (SIMPLES) 3E
Wt21painel_mt_v5019r00
LER BYTE DE STATUS DO PROCESSO + ?
R L + 1 2 3 4 . 5 6
PESO LQUIDO (SIMPLES) 3F
LER 8 BYTES COM STATUS DO
R O 0 1 0 0 1 0 0 0
PROCESSO
T W , + 1 2 3 4 5 6 . 7 8 9 K g
LER VALOR ATUAL DE PESO
R A
ACUMULADO E N DE PESAGENS
T N , + 1 2 3 4 5 6 . 7 8 9
ENVIO RESPOSTA
Pgina 46 de 115
R S F W LER VALOR EM 1.FinAL R S F W 1 2 3 4 5 6
R S S 1 LER VALOR EM 2. SP1 R S S 1 1 2 3 4 5 6
R S S 2 LER VALOR EM 3. SP2 R S S 2 1 2 3 4 5 6
R S S 3 LER VALOR EM 4.F.FALL R S S 3 1 2 3 4 5 6
R S O V LER VALOR EM 5. oVEr R S O V 1 2 3 4 5 6
R S U D CR LF LER VALOR EM 6.UndEr R S U D 1 2 3 4 5 6 CR LF
R S H I LER VALOR EM 1. hi R S H I 1 2 3 4 5 6
R S L O LER VALOR EM 2. Lo R S L O 1 2 3 4 5 6
R S P R LER VALOR EM 4.PEAK R S P R 1 2 3 4 5 6
R S Z B LER VALOR DE Z.bAnd R S Z B 1 2 3 4 5 6
Obs1: Se vinculado um endereo ao indicador (ver captulos 6.2 e 6.3
parmetros rS1-07 e RS2-07), deve-se colocar antes do comando o caractere
@ seguido do nmero de endereo selecionado, conforme o exemplo a seguir:
Exemplo1:
ENVIO RESPOSTA
EDEREO COMANDO DESCRIO CONFIRMAO
@ 0 1 R W CR LF Val. Display S T , G S , + 1 2 3 4 . 5 6 CR LF
Exemplo2:
ENVIO RESPOSTA
EDEREO COMANDO DESCRIO CONFIRMAO
@ 0 1 R S F W CR LF LER 1.FinAL R S F W 1 2 3 4 5 6 CR LF
6.4.19 COMANDOS REMOTOS VIA SERIAL, PARA ESCREVER NO INDICADOR .
Envio de comandos com endereo:
ENVIO
COMANDO DESCRIO RESPOSTA
@ 0 1 W S F W 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 1.FinAL CR LF
@ 0 1 W S S 1 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 2. SP1 CR LF
@ 0 1 W S S 2 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 3.SP2 CR LF
@ 0 1 W S S 3 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 4.F.FALL CR LF
@ 0 1 W S O V 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 5. oVEr CR LF
@ 0 1 W S U D 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 6.UndEr CR LF
@ 0 1 W S H I 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 1. hi CR LF
@ 0 1 W S L O 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 2. Lo CR LF
@ 0 1 W S P R 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM 4.PEAK CR LF
@ 0 1 W S Z B 1 2 3 4 5 6 CR LF ESCREVE EM Z.bAnd CR LF
@ 0 1 W S B C 0 0 0 0 1 2 CR LF ESCREVE EM Sq-14 CR LF
Obs: Valor mximo para Sq-14 = 000099.

ENVIO DESCRIO RESPOSTA
Pgina 48 de 115
ONDE
COMANDO CONFIRMAO
ESCREVE
W S F W 1 2 3 4 5 6 CR LF 1.FinAL W S F W 1 2 3 4 5 6 CR LF
W S S 1 1 2 3 4 5 6 CR LF 2. SP1 W S S 1 1 2 3 4 5 6 CR LF
W S S 2 1 2 3 4 5 6 CR LF 3. SP2 W S S 2 1 2 3 4 5 6 CR LF
W S S 3 1 2 3 4 5 6 CR LF 4.F.FALL W S S 3 1 2 3 4 5 6 CR LF
W S O V 1 2 3 4 5 6 CR LF 5. oVEr W S O V 1 2 3 4 5 6 CR LF
Obs: Valor mximo para Sq-14 = 000099.

W S U D 1 2 3 4 5 6 CR LF 6.UndEr W S U D 1 2 3 4 5 6 CR LF
Envio de comandos sem endereo:
W S H I 1 2 3 4 5 6 CR LF 1. hi W S H I 1 2 3 4 5 6 CR LF
W S L O 1 2 3 4 5 6 CR LF 2. Lo W S L O 1 2 3 4 5 6 CR LF
W S P R 1 2 3 4 5 6 CR LF 4.PEAK W S P R 1 2 3 4 5 6 CR LF
W S Z B 1 2 3 4 5 6 CR LF Z.bAnd W S Z B 1 2 3 4 5 6 CR LF
W S B C 0 0 0 0 1 2 CR LF Sq-14 W S B C 0 0 0 0 1 2 CR LF
6.4.20 MENSAGENS DE ERRO DA COMUNICAO SERIAL.
E1: (caractere enviado) - Erro no formato do comando.
E2: Valor atribudo ao parmetro acima da faixa permitida pelo equipamento.
E3: Comando no reconhecido.
6.4.21 TABELA ASCII.

6.5 PARMETROS DA INTERFACE DE SADA ANALGICA OP-03 (06 ANL).
A interface disponibiliza 1 canal analgico padronizado, que pode ser
configurado para sada em corrente (4 ~ 20mA), ou sada em tenso (0 ~ 10V).
A figura 1.8.5 mostra os bornes para conexo da sada conforme o tipo de sinal
escolhido e os pontos para ajuste fino de ZERO e SPAN (os ajustes s
devem ser feitos quando necessrio e depois de realizada a configurao
dos parmetros 06 AnL).
Figura 1.8.5
ATENO: Ao solicitar a OP03, enfatizar que a mesma destinada ao

indicador WT21P (OP03-P).
A. Bornes para conexo ao tipo de sada escolhida.

1. Borne positivo para sada em corrente (4 a 20mA).
2. Borne positivo para sada em tenso (0 a 10V).
3. Borne comum negativo da sada escolhida (4 a 20mA ou 0 a 10V).
4. Borne terra, para aterramento da malha do cabo (SHIELD).
B. Ponto de ajuste fino para SPAN (utilizar somente se necessrio).
C. Ponto de ajuste fino para ZERO (utilizar somente se necessrio).
Especificaes do ponto de sada analgico:
Resoluo: 16 bits.
Faixa mxima configurvel para sada em corrente: 0 ~ 20mA ( 0 ~ 550).
Faixa mxima configurvel para sada em tenso: 0 ~ 10V.

Ateno:
A impedncia do circuito conectado a sada em corrente, no deve
ultrapassar 500.
Se ocorrer curtos circuitos entre os bornes da interface analgica,
principalmente entre os bornes de sada positivos (1 e 2) e o comum das
sadas analgicas (3), as mesmas sero danificadas.
Para evitar interferncias no envio do sinal analgico, o cabo utilizado
deve ser blindado, sendo recomendvel o uso de cabos com blindagem
dupla (capa de alumnio revestida com malha de cobre e condutor dreno
entre as camadas) de alumnio e cobre. A malha deve estar conectada
ao borne 4 (terra/shield) da placa analgica (ver figura 1.8.5) e tambm
ao borne shield do dispositivo interligado.
Deve-se garantir a presena da malha em toda a extenso do circuito,

inclusive em eventuais pontos de emenda.
A equipotencializao do aterramento disponibilizado ao indicador e aos
dispositivos a ele interligados de grande importncia para um
funcionamento correto dos dispositivos.
Atentar que o dispositivo possui apenas 1 sada analgica, que pode
funcionar somente em corrente, ou somente em tenso.

Parmetros 06 AnL:
Uma vez em 06 AnL tecle ENTRA (ver captulo 6) e selecione os parmetros
de AnL-01 AnL-06, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado
o parmetro, efetue a edio do mesmo e tecle ENTRA para confirmar.

0 Valor no display
Dado a ser
AnL-01 1 Peso Bruto 000000
enviado
2 Peso lquido
Tipo do sinal de 0 Corrente

AnL-02 000000
sada 1 Tenso
Limite inferior de Quando o peso atinge o valor

AnL-03 000000 ~ 999999 000000
peso especificado em AnL-03, a sada
0.0mA ~ 20.0mA analgica assume o valor
Limite inferior do
especificado em AnL-04,
AnL-04 sinal ou 4.0
especificando este valor como o
Corrente / Tenso 0.0V ~ 10.0V ZERO da faixa de sinal analgico.
Limite superior de Quando o peso atinge o valor

AnL-05 000000 ~ 999999 030000
peso especificado em AnL-05, a sada
0.0mA ~ 20.0mA analgica assume o valor
Limite superior do
especificado em AnL-06,
AnL-06 sinal ou 20.0
especificando este valor como o
Corrente / Tenso 0.0V ~ 10.0V SPAN da faixa de sinal analgico.

6.6 INTERFACES COM ENTRADAS E SADAS DIGITAIS OP-04 E OP-05.
6.6.1 INTERFACE OP-04: 4 ENTRADAS E 4 SADAS DIGITAIS + LEITURA DE SETPOINTS

POR MEIO DE CHAVES BCD (PUSHWHEEL OU THUMBWHEEL).
A interface OP-04 permite parametrizar 3 ou 2 setpoints (dependendo do modo

de operao ativo) remotamente, por meio de 12 chaves pushweel ou
thumbwheel BCD, alm de disponibilizar 4 entradas e 4 sadas digitais coletor
aberto (Tenso Max. = 24Vcc / Corrente Max. para cada sada = 30mA).

6.6.1.1 ACESSRIOS PARA OP04 (OP04C, OP04F E OP04E).
Conjunto de chaves BCD PUSHWHELL OP04C E OP04F:
OP04C Conjunto com 12 chaves PUSHWHELL, divididas em 2 conjuntos
com 6 chaves, para configurar remotamente os valores dos parmetros 1. Hi e
2 Lo. As chaves so fornecidas acopladas a uma placa de acrlico branco, com
as inscries HI e LO, podendo ser facilmente embutidas na porta de painis
eltricos, quadros sinticos e outros. O acessrio OP04C j vem com cabo e
conector DB37 montado e pronto para interligar OP04 (efetuar conexes dos
I/O conforme mostra o captulo 6.6.1) ou OP04E.
OP04F Conjunto com 12 chaves PUSHWHELL, divididas em 3 conjuntos,

sendo o primeiro com 5 chaves, o segundo com 4 chaves e o terceiro com 3
chaves, para configurar remotamente os valores dos parmetros 1. FinAL,
3.SP2. e 4.F.FALL. As chaves so fornecidas acopladas a uma placa de
acrlico branco, com as inscries FinAL, SP2 e F.FALL em preto, podendo ser
facilmente embutidas na porta de painis eltricos, quadros sinticos e outros.
O acessrio OP04F j vem com cabo e conector DB37 montado e pronto para
interligar OP04 (efetuar conexes dos I/O conforme mostra o captulo 6.6.1)
ou OP04E.

Placa de rels OP04E:
4 rels 24Vcc, ligados as sadas da placa OP04, com seus contatos

disponveis para conexo atravs de bornes.
Cada rel possui 1 contato NA, com tenso de comutao nominal
mxima de 30Vcc ou 220Vca e Corrente nominal de 1A para cargas
resistivas e 0,5 A para cargas indutivas.
5 bornes interligados as entradas da placa OP04 (4 entradas mais
comum, para acionamento das entradas).
2 bornes para conexo da alimentao externa 24Vcc.
Cabo de interligao entre OP04 e OP04E, fornecido com o produto.
Disponibiliza conexo para acessrios OP04C ou OP04F, atravs do
conector DB37 (fmea) CN2.
O dispositivo acondicionado em suporte para circuito Impresso, com
base para fixao sobre trilho DIN.
Exemplo de interligao das entradas e conexo interna dos contatos.

6.6.2 INTERFACE OP-05: 8 ENTRADAS E 8 SADAS DIGITAIS.
A interface OP-05 disponibiliza 8 entradas digitais com comum independente +
8 sadas digitais coletor aberto (Tenso Max. = 24Vcc / Corrente Max. para
cada sada = 30mA).

6.6.2.1 ACESSRIOS PARA OP05.
Placa de rels OP05E:
8 rels 24Vcc, ligados as sadas da placa OP05, com seus contatos

disponveis para conexo atravs de bornes.
Cada rel possui 1 contato NA, com tenso de comutao nominal
mxima de 30Vcc ou 220Vca e Corrente nominal de 1A para cargas
resistivas e 0,5 A para cargas indutivas.
9 bornes interligados as entradas da placa OP05 (8 entradas mais
comum para acionamento das entradas).
2 bornes para conexo da alimentao externa.
Cabo de interligao entre OP05 e OP05E, fornecido com o produto.
O dispositivo acondicionado em suporte para circuito Impresso, com
base para fixao sobre trilho DIN.
Distribuio entre os comuns (C1, C2 e C3) e os contatos dos rels:

Interligaes dos bornes de entrada:

6.7 PARMETROS PARA VINCULAR FUNES AS ENTRADAS DIGITAIS, DAS PLACAS
OP-04 E OP-05 (08 IN).
Uma vez em 08 in tecle ENTRA (ver captulo 6) e selecione os parmetros de
in- 01 in- 08, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o
Obs3: No caso de se estar utilizando a placa OP-04, apenas os parmetros de
in- 01 in- 04 sero reconhecidos pelo dispositivo.
Padro de
Parmetro Funo Cdigo Descrio
fbrica
Vincular funo
in- 01 1 Zerar 000001
entrada 1
Vincular funo
in- 02 2 Tarar 000002
entrada 2
Vincular funo
in- 03 3 Ressetar tara 000003
entrada 3
Vincular funo
in- 04 4 Iniciar dosagem 000004
entrada 4
Vincular funo
in- 05 5 Cancelar dosagem 000005
entrada 5
Vincular funo
in- 06 6 Descarga 000006
entrada 6
Vincular funo
in- 07 7 Iniciar anlise de pico 000007
entrada 7
Vincular funo
in- 08 8 Sair da anlise de pico 000008
entrada 8
9 Acumular
10 Apagar valores acumulados
Retira do acumulador os dados
11
da ltima acumulao
12 Iniciar comparao
13 Imprimir
Intercala indicao de peso
BRUTO/LQUIDO
14
Esta funo no funciona se
Fnc-04 ou Fnc05 = 12
0 Sem funo vinculada

6.8 PARMETROS PARA VINCULAR FUNC. AS SADAS DA OP-04 E OP-05 (09 OUT).
Uma vez em 09 out tecle ENTRA (ver captulo 6) e selecione os parmetros de
out-01 out-10, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o
Obs: Para a placa OP-04, apenas out-01 out-04 e out-09 sero reconhecidos.
Vincular
out-01 funo 1 Z.bAnd 000001
sada 1
Vincular
out-02 funo 2 SP1 000002
sada 2
Vincular
out-03 funo 3 SP2 000003
sada 3
Vincular
out-04 funo 4 F.FALL 000004
sada 4
Vincular
out-05 funo 5 Fim de processo 000005
sada 5
Vincular
out-06 funo 6 Descarga 000006
sada 6
Vincular
out-07 funo 7 Valor de pico congelado no display 000007
sada 7
Vincular
out-08 funo 8 Leitura de peso estavl. 000008
sada 8
9 Processo em andamento
10 UndEr
11 OvEr
12 hi
13 OK
14 Lo
0 Sem funo vinculada
Define a condio 0 Desativada (Normal Aberto)
out-09 das sadas 4 ~ 1 1 000000
Ativada (Normal Fechado)
em estado normal.
Define a condio 0 Desativada (Normal Aberto)
out-10 das sadas 8 ~ 5 1 000000
Ativada (Normal Fechado)
em estado normal.

6.9 PARMETROS PARA DEFINIR O MODO DE OPERAO A SER EXECUTADO,
PERSONALIZAR O MODO ESCOLHIDO E CONFIGURAR FUNES PARA
FUNCIONAMENTO EM CONJUNTO (10 SQ).
Ateno: Alguns parmetros de 10 Sq podem ter funes diferentes de acordo

com o modo de operao definido no parmetro Sq-01.
Uma vez em 10 Sq tecle ENTRA (ver captulo 6) e selecione os parmetros de
Sq-01 Sq-21, bastando teclar ENTRA para acessar. Uma vez acessado o
6.9.1 PARMETRO SQ- 01.

Funo: Definir o modo de operao a ser executado pelo equipamento.
Configurao padro de fbrica: 000001
6.9.1.1 PARMETRO SQ-01 = 000001 (GANHO DE PESO S/ PROGRAMA INTERNO).

A configurao Sq-01 = 1 ideal para sistemas onde j existe um controlador
como CLP, para atuao dos dispositivos externos, cabendo ao indicador
apenas informar se os pontos de setpoints configurados no prprio indicador
foram atingidos, seja por meio das sadas digitais ou via comunicao serial (
solicitao do status de processo).
Mdo de operao:
Sq-01 = 000001: Pesagem por ganho de peso, sem executar a
programao de dosagem interna do equipamento.
Atuao de funes no indicador (teclas / entradas digitais / comandos
via serial), compatveis com os modos de operao:
Zerar.
Tarar.
Ressetar tara.
Acumular.
Apagar valores acumulados.
Retirar do acumulador dados da ltima acumulao.
Iniciar comparao (UndEr / OK / ovEr).
Imprimir.
Intercalar indicao de bruto / lquido / peso acumulado / .n de
pesagens acumuladas.

Dados disponibilizados pelo indicador (setas indicativas / sadas digitais /
status do processo via serial), compatveis com o modo de operao:
Z.bAnd.
SP1 (ativo quando peso atingir a faixa programada).
SP2 (ativo quando peso atingir a faixa programada).
F.FALL (ativo quando peso atingir a faixa programada).
Fim de processo (aciona assim que F.FALL ativo).
Leitura de peso estvel.
UndEr.
ovEr.
OK.
Funes dos parmetros 10 Sq, compatveis com o modo de operao
Sq-01 = 000001.
Parametro Funo Cdigo Descrio Padro
Ganho de peso s/
Sq-01 Modo de operao 1 programa interno 000001
de dosagem.
Sinal de fim da
Tempo para emisso do pesagem 00000.
Sq-04 0,0~5,0
sinal de fim do processo enviado aps este 5
tempo.
0 Esperar estabilizar
Condio para trmino
Sq-05 No esperar 000000
do processo. 1
estabilizar
Define o tempo
Largura do pulso do 00001.
Sq-06 0,0~5,0 ativo do sinal de
sinal de fim do processo 0
fim do processo
Efetua
0 comparao o
tempo todo
Faixa para comparao
Efetua
estabelecida pelos
comparao se o
Sq-16 parmetros 6.UndEr e 1 000000
sinal de fim de
5.oVer, com base em
processo ativo
1.FinAL (peso alvo).
Efetua
2 comparao sob
comando externo

Efetua
comparao
mediante comando
3
externo, apenas se
o sinal de fim de
processo ativo
Efetua
comparao na 1
4
estabilizao do
peso
Acumular valor de peso 0 Desabilitada
Sq-17 000000
na 1 estabilizao. 1 Habilitada
Habilitar o uso das 0 Desabilitadas
chaves externas BCD Habilitadas
Sq-18 000000
(pushwheel ou 1 (ver captulo 6.6.1
thumbwheel). uso da OP-04)
Tempo para Tempo s ocorre
0,0~25, 00000.
Sq-19 comparao da faixa se Sq-16=2 ou Sq-
5 5
6.UndEr ~ 5.oVer 16=3

6.9.1.2 PARMETRO SQ-01 = 000002 (PERDA DE PESO S/ PROGRAMA INTERNO).
A configurao Sq-01 = 2 ideal para sistemas onde j existe um controlador
como CLP, para atuao dos dispositivos externos, cabendo ao indicador
apenas informar se os pontos de setpoints configurados no prprio indicador
foram atingidos, seja por meio das sadas digitais ou via comunicao serial (
solicitao do status de processo).
Mdo de operao:
Sq-01 = 000002: Pesagem por perda de peso, sem executar a
programao de dosagem interna do equipamento.

Zerar.
Tarar.
Ressetar tara.
Acumular.
Imprimir.

Z.bAnd.
SP1 (ativo quando peso atingir a faixa programada, com base no zero bruto).
SP2 (ativo quando peso atingir a faixa programada com valor negativo).
F.FALL (ativo quando peso atingir a faixa programada com valor
negativo).
Fim de processo (aciona assim que F.FALL ativo).
UndEr.
ovEr.
OK.

Sq-01 = 000002.

Perda de peso s/ prog
Sq- 01 Modo de operao 2 000001
interno de dosagem.
Tempo para Sinal de fim da pesagem
00000.
Sq-04 emisso do sinal de 0,0~5,0 enviado aps este
5
fim do processo tempo.
Condio para 0 Esperar estabilizar
Sq-05 trmino do 000000
processo. 1 No esperar estabilizar
Largura do pulso
Define o tempo ativo do 00001.
Sq-06 do sinal de fim do 0,0~5,0
processo
Faixa determinada
Faixa estabelecida
0 conforme o valor do
em 7.Z.bAnd, com
parmetro 7.Z.bAnd
Sq-15 base no zero bruto, 000000
Faixa determinada
informando nvel
baixo no silo
parmetro 1.FinAL
Efetua comparao o
0
tempo todo
Efetua comparao se o
1 sinal de fim de processo
Faixa para
ativo
comparao
Efetua comparao
estabelecida pelos
2 mediante comando
parmetros
Sq-16 externo 000000
6.UndEr e 5.oVer,
Efetua comparao
com base em
mediante comando
1.FinAL (peso
3 externo, apenas se o
alvo).
sinal de fim de processo
ativo
Efetua comparao na
4
1 estabilizao do peso
Acumular valor de 0 Desabilitada
Sq-17 peso na 1 000000
estabilizao. 1 Habilitada

Habilitar o uso das 0 Desabilitadas
chaves externas Habilitadas
Sq-18 000000
BCD (pushwheel 1 (ver captulo 6.6.1 uso
ou thumbwheel). da OP-04)
Tempo para
comparao da 0,0~25, Tempo s ocorre se Sq- 00000.
Sq-19
faixa 6.UndEr ~ 5 16=2 ou Sq-16=3. 5
5.oVer

6.9.1.3 PARMETRO SQ-01 = 000003 (CHECAGEM DE PESO RPIDA).
A configurao Sq-01 = 3 utilizada para checagens de peso rpidas, sendo
que o resultado da comparao pode ser feito tanto pelas setas de indicao
na lateral do display, como pelos acionamentos de sadas das interfaces com
E/S digitais (OP-04 e OP-05).
Mdo de operao:
Sq-01 = 000003: Checagem de peso rpida.

Zerar.
Tarar.
Ressetar tara.
Acumular.
Iniciar comparao (hi / OK / Lo).
Imprimir.

Z.bAnd.
hi.
OK.
Lo.

Sq-01 = 000003.

Checagem de
Sq- 01 Modo de operao 3 000001
peso rpida.
Efetua
0 comparao o
tempo todo
Faixa para comparao Efetua
estabelecida pelos comparao
parmetros 1.hi (alto) e 2 mediante
Sq-16 000000
2.lo (baixo), conforme o comando
valor de peso estabelecido externo
nestes parmetros.
Efetua
comparao na
4
1 estabilizao
do peso
Acumular valor de peso na 0 Desabilitada

Sq-17 000000
1 estabilizao. 1 Habilitada
0 Desabilitadas
Habilitar o uso das chaves Habilitadas
Sq-18 externas BCD (pushwheel 000000
1 (ver captulo
ou thumbwheel).
6.6.1 uso da OP-
04)
Retardo s
Tempo para comparao ocorre se Sq-
Sq-19 0,0~25,5 16=2. 00000.5
da faixa 1.hi ~ 2.Lo

6.9.1.4 PARMETRO SQ-01 = 000004 (GANHO DE PESO C/ PROGRAMA INTERNO).
A configurao Sq-01 = 4 proporciona ao equipamento efetuar um processo de
dosagem totalmente independente, controlando acionamentos externos
conforme os setpoints programados.
Mdo de operao:
Sq-01 = 000004: Dosagem por ganho de peso com controle
independente do processo, utilizando a programao de dosagem.

Zerar.
Tarar.
Ressetar tara.
Iniciar dosagem.
Cancelar dosagem.
Descarga.
Acumular.
Imprimir.

Z.bAnd.
SP1.
SP2.
F.FALL.
Fim de processo.
Descarga.
Processo em andamento.

UndEr.
ovEr.
OK.
Sq-01 = 000004.

Ganho de peso
Sq- 01 Modo de operao 4 utilizando prog. 000001
interno de dosagem
Este retardo
Tempo para acionar sempre atuar
00000.
Sq-02 sadas SP1, SP2 e 0,0~5,0 antes dos
0
F.FALL acionamentos de
SP1, SP2 e F.FALL
Utilizado para evitar
Tempo de inatividade da que oscilaes
anlise de peso, iniciado decorrentes do 00000.
Sq-03 0,0~5,0
na transio entre SP1 e corte de SP1, 0
SP2. provoquem cortes
incorretos
Sinal de fim da
Tempo para emisso do 00000.
Sq-04 0,0~5,0 pesagem enviado
aps este tempo
0 Esperar estabilizar
Condio para trmino
Sq-05 000000
do processo No esperar
1
estabilizar
Define o tempo
Largura do pulso do 00001.
Sq-06 0,0~5,0 ativo do sinal de fim
do processo.
Ocorre se ao
ocorrer o corte fino
N mximo de pulsos p/ contnuo 4.F.FALL,
fino pulsado o peso no atingir
Sq-07 0~255 000000
Atua na sada vinculada 6.UndEr, sendo
a F.FALL interrompido assim
que 6.UndEr for
atingido.

Define o tempo
Largura do pulso p/ fino 00000.
Sq-08 0~25.5 ativo do pulso p/
pulsado 1
fino pulsado
Largura do intervalo Define o tempo
00001.
Sq-09 entre os pulsos de fino 0~25.5 inativo do pulso p/
0
pulsado fino pulsado
Retarda o
Tempo para iniciar a 00000.
Sq-10 0~25.5 acionamento da
descarga. 0
descarga.
Se Sq-12 maior que
000000, soma este
Tempo adicional para 00000.
Sq-11 0~25.5 tempo ao tempo
superviso da descarga. 0
estabelecido em
Sq-12.
Tempo para que o
peso alcance a
Tempo em segundos p/
faixa de 7.Z.bAnd,
superviso da descarga.
Sq-12 0~255 durante a descarga. 000000
Se igual a 000000,
Ultrapassado este
superviso inativa.
tempo, a descarga
desligada.

Este retardo s
Retardo entre as comea a atuar 00001.
Sq-13 0~25.5
dosagens da batelada aps a primeira 0
dosagem.
Define o n de
N de dosagens da
Sq-14 0~99 dosagens serem 000000
batelada
realizadas.
Faixa estabelecida em Faixa determinada
7.Z.bAnd, com base no 0 conforme o valor do
zero bruto, indicando parmetro 7.Z.bAnd
Sq-15 que o peso aplicado foi 000000
Faixa determinada
retirado e que o
processo pode ser
parmetro 7.Z.bAnd
reiniciado.
Efetua comparao
0
Modo de funcionamento o tempo todo
da faixa para Efetua comparao
comparao ao final de cada
Sq-16 estabelecida pelos dosagem, 000000
parmetros 6.UndEr e 1 mantendo a
5.oVer, com base em indicao enquanto
1.FinAL (peso alvo) o fim de processo
estiver ativo

Efetua comparao
2 mediante comando
externo
Efetua comparao
mediante comando
externo, apenas no
3 final de cada
dosagem e se o fim
de processo estiver
ativo.
Efetua comparao
4 na 1 estabilizao
do peso
Acumular valor de peso, 0 Desabilitada
Sq-17 assim que a dosagem 000000
finalizar. 1 Habilitada
Habilitar o uso das
chaves externas BCD 0 Desabilitadas
(pushwheel ou
Sq-18 000000
thumbwheel) para
1.FinAL, 3. SP2 e Habilitadas
1
4.F.FALL. (ver captulo 6.6.1)
Tempo para Retardo s ocorre
0,0~25, 00000.
Sq-19 comparao da faixa se Sq-16=2 ou Sq-
5 5
6.UndEr ~ 5.oVer 16=3
Tarar equipamento ao
0 Funo desabilitada
acionar a entrada
Sq-20 000000
vinculada a funo de
1 Funo habilitada
INICIAR DOSAGEM
Via entrada digital,
0 tecla F ou tecla F1,
se funo vinculada
Modo de funcionamento
Aciona descarga no
da descarga
Sq-21 final do processo e 000000
0 = Manual
tambm via entrada
1 = automtica + manual. 1
digital, tecla F ou
tecla F1, se funo
vinculada.
Obs: A descarga s funciona aps o sinal de fim de processo, ou se o
equipamento no estiver dosando.

6.9.1.5 PARMETRO SQ-01 = 000005 OU 000008 (PERDA DE PESO C/ PROGRAMA
INTERNO).
A configurao Sq-01 = 5 ou 8 proporciona ao equipamento efetuar um

processo de dosagem totalmente independente, controlando acionamentos
externos conforme os setpoints programados.
Mdo de operao:
Sq-01 = 000005 ou 000008: Dosagem por perda de peso com controle
independente do processo, utilizando a programao de dosagem.

Zerar.
Tarar.
Ressetar tara.
Iniciar dosagem.
Cancelar dosagem.
Acumular.
Imprimir.

Z.bAnd.
SP1(ativo quando peso atingir a faixa programada).
SP2.
F.FALL.
Fim de processo.
Processo em andamento.
UndEr.

ovEr.
OK.
Sq-01 = 000005 ou 000008.

Perda de peso utilizando
Sq- 01 Modo de operao 5 prog. interno de 000001
dosagem
Este retardo sempre
Tempo para
atuar antes dos 00000.
Sq-02 acionar sadas SP2 0,0~5,0
acionamentos de SP2 e 0
e F.FALL
F.FALL
Tempo de
Utilizado para evitar que
inatividade da
oscilaes decorrentes
anlise de peso, 00000.
Sq-03 0,0~5,0 do corte de SP2,
iniciado na 0
provoque o corte
transio entre SP2
incorreto de F.FALL.
e F.FALL.
Tempo para Sinal de fim do processo
00000.
Sq-04 emisso do sinal de 0,0~5,0 enviado aps este
5
fim do processo tempo
Condio para 0 Esperar estabilizar
Sq-05 trmino do 000000
1 No esperar estabilizar
processo
Largura do pulso
Define o tempo ativo do 00001.
Sq-06 do sinal de fim do 0,0~5,0
sinal de fim do processo. 0
processo
N mximo de Ocorre se ao ocorrer o corte

pulsos p/ fino fino contnuo 4.F.FALL, o
Sq-07 pulsado 0~255 peso no atingir 6.UndEr, 000000
Atua na sada sendo interrompido assim que
vinculada a F.FALL 6.UndEr for atingido.
Largura do pulso p/ Define o tempo ativo do 00000.
Sq-08 0~25.5
fino pulsado pulso p/ fino pulsado 1
Largura do
intervalo entre os Define o tempo inativo 00001.
Sq-09 0~25.5
pulsos de fino do pulso p/ fino pulsado 0
pulsado

Retardo entre as Este retardo s comea
00001.
Sq-13 dosagens da 0~25.5 a atuar aps a primeira
0
batelada dosagem.
N de dosagens da Define o n de dosagens
Sq-14 0~99 000000
batelada a serem realizadas.
Faixa de sinal para Faixa determinada
7.Z.bAnd, com 0 conforme o valor do
base no zero bruto, parmetro 7.Z.bAnd
informando nvel
Sq-15 000000
baixo (silo ser Faixa determinada
recarregado na 1 conforme o valor do
prxima parmetro 1.FinAL
inicializao)
Efetua comparao o
0
tempo todo
Efetua comparao ao
final de cada dosagem,
1 mantendo a indicao
Modo de
enquanto o fim de
funcionamento da
processo estiver ativo
faixa para
Efetua comparao
comparao
2 mediante comando
Sq-16 estabelecida pelos 000000
externo
parmetros
Efetua comparao
6.UndEr e 5.oVer,
mediante comando
com base em
externo, apenas no final
1.FinAL (peso alvo) 3
de cada dosagem e se o
fim de processo estiver
ativo.
Efetua comparao na
4
1 estabilizao do peso
Acumular valor de 0 Desabilitada
Sq-17 peso, assim que a 000000
dosagem finalizar. 1 Habilitada

Habilitar o uso das
chaves externas 0 Desabilitadas
BCD (pushwheel
Sq-18 000000
ou thumbwheel)
para 1.FinAL, 3. Habilitadas
1
SP2 e 4.F.FALL. (ver captulo 6.6.1)
Tempo para
comparao da 0,0~25, Retardo s ocorre se Sq- 00000.
Sq-19
faixa 6.UndEr ~ 5 16=2 ou Sq-16=3 5
5.oVer
Tarar equipamento
0 Funo desabilitada
ao acionar a
Sq-20 entrada vinculada a 000000
funo de INICIAR 1 Funo habilitada
DOSAGEM

6.9.1.6 PARMETRO SQ-01 = 000006 (ANLISE DE PICO).
Esta anlise pode ser realizada de 4 formas diferentes, conforme seleo do
parmetro FnC-11 (ver captulo 6.1). O inicio da anlise efetuado por meio de
uma tecla ou entrada externa, vinculada a funo de INICIAR ANLISE DE PICO,
sendo que o resultado da comparao pode ser feito tanto pelas setas de
indicao na lateral do display, como pelos acionamentos de sadas das
interfaces com E/S digitais (OP-04 e OP-05). Para finalizar a anlise, uma tecla
ou entrada externa vinculada a funo de SAIR DA ANLISE DE PICO, deve ser
utilizada.
Restries de funcionamento quando no utilizado as placas OP-04 ou
OP-05:
Como necessria a utilizao das teclas F e F1, (iniciar e finalizar a
anlise de pico), fica indisponvel o acesso as telas de setpoints.
As anlises de pico positivo (FnC-11=1) e pico negativo (FnC-11=2),
retm o maior valor lido, mas, no efetuam o congelamento de valores
no display.
As setas de indicao localizadas na lateral do display, no atuam se
vinculadas as funes hi, Lo ou Ok.
Exemplo de configurao dos acionamentos, utilizando as teclas F e F1:
FnC-04 = 000011-Tecla F sai da anlise de pico (ver captulo 6.1).
FnC-05 = 000010-Tecla F1 inicia anlise de pico (ver captulo 6.1).
FnC-08 = 000016 - Seta de indicao com a descrio BRUTO no frontal do
painel, vinculada a funo de anlise de pico ativada.
FnC-11 = Escolher o tipo de anlise conforme a aplicao (ver captulo 6.1).
Exemplo de configurao dos acionamentos via entradas digitais (placas
OP04 ou OP05):
Conforme padro de fbrica (ver captulo 6.7):
Entrada I7 = 000007 - Entrada vinculada a funo de iniciar anlise de pico.
Entrada I8 = 000008 - Entrada vinculada a funo de sair da anlise de pico.
Obs: Para OP04, vincular funo 7 e 8 a uma das entradas disponveis.
O sistema tambm permite ajustar uma faixa de tolerncia para os picos,
proporcionando ao equipamento congelar apenas os picos que ultrapassarem o
valor estabelecido em 4.PEAK (apenas para FnC-11 = 1 ou 2). Se utilizada
esta funcionalidade, uma sada digital pode ser vinculada a funo 7, ficando
ativa sempre que um valor estiver congelado (padro out-07 = 000007).

Mdo de operao:
Sq-01 = 000006: Anlise de pico.
Representao grfica com FnC-11=000000 (Congelamento remoto):
Representao grfica com FnC-11=000001 (Pico positivo) e FnC-11=000002

(Pico negativo, para esta funcionalidade 4.PEAK deve ser diferente de zero):

Representao grfica com FnC-11=000003 (Absoluto A) e FnC-11=000004
(Absoluto B).

7 ENTENDENDO A CONFIGURAO DOS SETPOINTS.
Os setpoints disponibilizados ao usurio mudam conforme o modo de operao
que estiver sendo utilizado (Parmetro Sq-01).
7.1 SETPOINTS PARA PESAGEM POR GANHO DE PESO, EXECUTANDO OU NO O

PROGRAMA DE DOSAGEM INTERNO (SQ-01 = 1 OU 4).
Abaixo os setpoints cuja referncia sempre o peso alvo, com exceo de

1.Final (valor configurado nos setpoints sempre o quanto falta para chegar
em 1.FinAL).
Observaes importantes:
O fino pulsado s atua se Sq-07, Sq-08 e Sq-09 estiverem configurados.
Quando Sq-01 = 1, as sadas vinculadas aos pontos de corte so
ativadas, conforme as faixas de setpoint vo sendo atingidas. Uma vez
que o peso sair de uma faixa de setpoint, a sada vinculada a este
tambm ser desligada.
Se Sq-01 = 000004, as sadas vinculadas aos cortes seguem a
programao interna do equipamento, sendo todas acionadas quando
iniciado o processo e desligadas em seqncia, conforme as faixas de
setpoint vo sendo atingidas. importante entender que uma vez
desligada uma sada, a mesma no ser ligada mesmo que o valor de
peso saia da faixa de setpoint a ele relacionada. Outra caracterstica
que o sistema necessita de atingir todas as faixas para finalizar a
dosagem, conforme exige a programao interna do equipamento.

Exemplo com valores:
O setpoint 7.ZbAnd, usa como referncia o zero bruto. Quando utilizado o

programa interno de dosagem (Sq-01=4), a faixa de zero utilizada para que a
descarga possa ser interrompida antes de atingir o zero bruto (a descarga
interrompida sempre que a faixa de zero for atingida). Isto muito til para
controlar erros de retorno a zero, causados pela inrcia do mecanismo de
descarga (desde que este erro tenha sempre o mesmo valor).

7.2 SETPOINTS PARA PESAGEM POR PERDA DE PESO, EXECUTANDO OU NO O
PROGRAMA DE DOSAGEM INTERNO (SQ-01 = 2 OU 5 OU 8).
Abaixo os setpoints cuja referncia sempre o peso alvo, com exceo de

1.Final (valor configurado nos setpoints sempre o quanto falta para chegar
em 1.FinAL).
Observaes importantes:
O fino pulsado s atua se Sq-07, Sq-08 e Sq-09 estiverem configurados.
Quando Sq-01 = 2, as sadas vinculadas aos pontos de corte so
ativadas, conforme as faixas de setpoint vo sendo atingidas. Uma vez
que o peso sair de uma faixa de setpoint, a sada vinculada a este
tambm ser desligada.
Se Sq-01 = 000005 ou 000008, as sadas vinculadas aos cortes seguem
a programao interna do equipamento, sendo todas acionadas quando
iniciado o processo e desligadas em seqncia, conforme as faixas de
setpoint vo sendo atingidas. importante entender que uma vez
desligada uma sada, a mesma no ser ligada mesmo que o valor de
peso saia da faixa de setpoint a ele relacionada. Outra caracterstica
que o sistema necessita de atingir todas as faixas para finalizar a
dosagem, conforme exige a programao interna do equipamento.

O setpoint 7.ZbAnd utiliza o zero bruto como referncia e utilizado para

indicao de que o silo esta com nvel baixo, ou seja, a quantidade de material
no silo no mais suficiente para fazer uma dosagem. Existem 2 modos para
determinar o valor em 7.ZbAnd:
Parmetro Sq-15=0, o valor de 7.ZbAnd determinado conforme o valor
inserido neste setpoint (valor definido pelo usurio).
Parmetro Sq-15=1, o valor de 7.ZbAnd igual ao valor configurado em
1.FinAL (esta funcionalidade automtica e independe do valor que
estiver no setpoint 7.ZbAnd).
Obs: O uso de Sq-15=1 atende a maioria das aplicaes por perda de peso.
O setpoint 2.SP1 utiliza o zero bruto como referncia e determina o valor com o
qual o silo deve ser carregado.

7.3 USO DOS SETPOINTS HI E LO NA CHECAGEM DE PESO RPIDA E NA ANLISE DE

PICO (SQ-01= 3 OU 6).
Os parmetros 1. hi e 2. Lo so utilizados para determinar uma faixa de peso

para uma checagem rpida, baseada no peso lquido. Desta forma temos:
Parmetro 1. hi Determina o ponto alto, se o valor de peso lquido for

maior ou igual ao valor de 1. hi, a sada ou indicao vinculada a esta
funo fica ativa.
Parmetro 2. Lo Determina o ponto baixo, se o valor de peso lquido

for menor que o valor de 2. Lo, a sada ou indicao vinculada a esta
funo fica ativa.
A sada ou indicao vinculada a OK ficar ativa, se o valor de peso

lquido for menor que o valor de 1. hi e maior ou igual ao valor de 2.
Lo.

Balana 10000g diviso 1g.
1. hi = 001010.
2. Lo = 001000.
x Sada ativada.
- Sada desativada.
Sada ou indicao ativa

Peso lquido
hi OK Lo
001015 x - -
001014 x - -
001013 x - -
001012 x - -
001011 x - -
001010 x - -
001009 - x -
001008 - x -
001007 - x -
001006 - x -
001005 - x -
001004 - x -
001003 - x -
001002 - x -
001001 - x -
001000 - x -
000999 - - x
000998 - - x
000997 - - x
000996 - - x
000995 - - x
000994 - - x

8 EXEMPLOS DE DOSAGENS UTILIZANDO A PROGRAMAO INTERNA DO
EQUIPAMENTO (MODO STANDALONE).
8.1 PERDA DE PESO POR BATELADA, PERMITINDO AT 99 CICLOS.

8.1.1 CONFIGURAO DE PARMETROS PARA O EXEMPLO PROPOSTO:
Batelada permitindo at 99 ciclos (conforme valor em Sq-14).

01FnC 03rS1 04rS2 05bCd 06AnL 08in 09out 10sq
01 4 2 0 0 0 1 1 5
02 2 1 3 0 0 2 5 0.0
03 000000 4 2 0 0 3 1 0.0
04 1 0 2 0 4.0 4 0 0.0
05 0 4 0 0 030000 5 9 0
06 0 000000 0 0 20.0 6 2 0.0
07 1 0 0 - - 7 3 000255
08 2 - - - - 8 4 0.3
09 3 - - - - - 000000 0.5
10 0 - - - - - 000010 0.0
11 0 - - - - - - 0.0
12 0 - - - - - - 0
13 0 - - - - - - 1.0
14 0 - - - - - - 03
15 0 - - - - - - 1
16 - - - - - - - 0
17 - - - - - - - 0
18 - - - - - - - 0
19 - - - - - - - 0.5
20 - - - - - - - 1
21 - - - - - - - 0
Se o parmetro Sq-07 for igual a 0, o fino pulsado no atua.

8.2 DOSAGEM POR PERDA DE PESO, COM CONTROLE MANUAL DE RECARGA E DA
DOSAGEM.

Perda de peso, com controle manual de recarga e da dosagem.

01 4 2 0 0 0 1 2 8
02 2 1 3 0 0 2 0 0.0
03 000000 4 2 0 0 3 0 0.0
04 1 0 2 0 4.0 4 0 0.5
05 0 4 0 0 030000 5 1 0
06 0 000000 0 0 20.0 6 2 1.0
07 1 0 0 - - 7 3 000255
08 2 - - - - 8 4 0.3
09 3 - - - - - 000000 0.5
10 0 - - - - - 000000 0.0
11 0 - - - - - - 0.0
12 0 - - - - - - 0
13 0 - - - - - - 1.0
14 0 - - - - - - 0
15 0 - - - - - - 1
16 - - - - - - - 0
17 - - - - - - - 0
18 - - - - - - - 0
19 - - - - - - - 0.5
20 - - - - - - - 1
21 - - - - - - - 0

8.3 DOSAGEM POR PERDA DE PESO COM RECARGA AUTOMTICA, E CONTROLE
MANUAL DA DOSAGEM.

Perda de peso, com recarga automtica e controle manual da dosagem.

01 4 2 0 0 0 1 2 8
02 2 1 3 0 0 2 0 0.0
03 000000 4 2 0 0 3 5 0.0
04 1 0 2 0 4.0 4 1 0.5
05 0 4 0 0 030000 5 1 0
06 0 000000 0 0 20.0 6 2 1.0
07 1 0 0 - - 7 3 000255
08 2 - - - - 8 4 0.3
09 3 - - - - - 000000 0.5
10 0 - - - - - 000000 0.0
11 0 - - - - - - 0.0
12 0 - - - - - - 0
13 0 - - - - - - 1.0
14 0 - - - - - - 0
15 0 - - - - - - 1
16 - - - - - - - 0
17 - - - - - - - 0
18 - - - - - - - 0
19 - - - - - - - 0.5
20 - - - - - - - 1
21 - - - - - - - 0

8.4 DOSAGEM POR PERDA DE PESO COM RECARGA AUTOMTICA E DOSAGEM
CONTNUA APS O ACIONAMENTO.

Perda de peso, com recarga automtica e dosagem contnua.

01 4 2 0 0 0 1 2 8
02 2 1 3 0 0 2 9 0.0
03 000000 4 2 0 0 3 0 0.0
04 1 0 2 0 4.0 4 0 0.5
05 0 4 0 0 030000 5 1 0
06 0 000000 0 0 20.0 6 2 1.0
07 1 0 0 - - 7 3 000255
08 2 - - - - 8 4 0.3
09 3 - - - - - 000010 0.5
10 0 - - - - - 000000 0.0
11 0 - - - - - - 0.0
12 0 - - - - - - 0
13 0 - - - - - - 1.0
14 0 - - - - - - 0
15 0 - - - - - - 1
16 - - - - - - - 0
17 - - - - - - - 0
18 - - - - - - - 0
19 - - - - - - - 0.5
20 - - - - - - - 1
21 - - - - - - - 0

8.5 GANHO DE PESO POR BATELADA, PERMITINDO AT 99 CICLOS.

Batelada permitindo at 99 ciclos (conforme valor em Sq-14).

01 4 2 0 0 0 1 9 4
02 2 1 3 0 0 2 1 0.0
03 000000 4 2 0 0 3 0 0.0
04 1 0 2 0 4.0 4 0 0.5
05 0 4 0 0 030000 5 6 0
06 0 000000 0 0 20.0 6 2 1.0
07 1 0 0 - - 7 3 000255
08 2 - - - - 8 4 0.3
09 3 - - - - - 000000 0.5
10 0 - - - - - 000000 0.0
11 0 - - - - - - 0.0
12 0 - - - - - - 0
13 0 - - - - - - 1.0
14 0 - - - - - - 3
15 0 - - - - - - 0
16 - - - - - - - 0
17 - - - - - - - 0
18 - - - - - - - 0
19 - - - - - - - 0.5
20 - - - - - - - 1
21 - - - - - - - 1
Sq-14 deve estar configurado sempre com um valor maior que ZERO.
O processo s ser iniciado se o peso lido estiver dentro da faixa de zero. Se
ao iniciar o processo houver material no silo, utilize a descarga manual para
esvazi-lo.

8.6 DOSAGEM POR GANHO DE PESO, COM CONTROLE MANUAL DA DOSAGEM E
DESCARGA MANUAL OU AUTOMTICA.

8.6.1 CONFIG. DE PARMETROS PARA O EXEMPLO COM DESCARGA MANUAL:
Ganho de peso, com controle manual de descarga e da dosagem.

01 4 2 0 0 0 1 0 4
02 2 1 3 0 0 2 0 0.0
03 000000 4 2 0 0 3 0 0.0
04 1 0 2 0 4.0 4 0 0.5
05 0 4 0 0 030000 5 6 0
06 0 000000 0 0 20.0 6 2 1.0
07 1 0 0 - - 7 3 000255
08 2 - - - - 8 4 0.3
09 3 - - - - - 000000 0.5
10 0 - - - - - 000000 0.0
11 0 - - - - - - 0.0
12 0 - - - - - - 0
13 0 - - - - - - 1.0
14 0 - - - - - - 0
15 0 - - - - - - 0
16 - - - - - - - 0
17 - - - - - - - 0
18 - - - - - - - 0
19 - - - - - - - 0.5
20 - - - - - - - 1
21 - - - - - - - 0

8.6.2 CONFIGURAO DE PARMETROS PARA O EXEMPLO COM DESCARGA
AUTOMTICA:
Ganho de peso, com descarga automtica e controle manual da dosagem.

01 4 2 0 0 0 1 0 4
02 2 1 3 0 0 2 0 0.0
03 000000 4 2 0 0 3 0 0.0
04 1 0 2 0 4.0 4 0 0.5
05 0 4 0 0 030000 5 6 0
06 0 000000 0 0 20.0 6 2 1.0
07 1 0 0 - - 7 3 000255
08 2 - - - - 8 4 0.3
09 3 - - - - - 000000 0.5
10 0 - - - - - 000000 0.0
11 0 - - - - - - 0.0
12 0 - - - - - - 0
13 0 - - - - - - 1.0
14 0 - - - - - - 0
15 0 - - - - - - 0
16 - - - - - - - 0
17 - - - - - - - 0
18 - - - - - - - 0
19 - - - - - - - 0.5
20 - - - - - - - 1
21 - - - - - - - 1

8.7 DOSAGEM POR GANHO DE PESO COM DESCARGA AUTOMTICA E DOSAGEM
CONTNUA APS O ACIONAMENTO.

Ganho de peso, com recarga automtica e dosagem contnua.

01 4 2 0 0 0 1 1 4
02 2 1 3 0 0 2 0 0.0
03 000000 4 2 0 0 3 0 0.0
04 1 0 2 0 4.0 4 0 0.5
05 0 4 0 0 030000 5 6 0
06 0 000000 0 0 20.0 6 2 1.0
07 1 0 0 - - 7 3 000255
08 2 - - - - 8 4 0.3
09 3 - - - - - 000000 0.5
10 0 - - - - - 000000 0.0
11 0 - - - - - - 0.0
12 0 - - - - - - 0
13 0 - - - - - - 1.0
14 0 - - - - - - 0
15 0 - - - - - - 0
16 - - - - - - - 0
17 - - - - - - - 0
18 - - - - - - - 0
19 - - - - - - - 0.5
20 - - - - - - - 1
21 - - - - - - - 1
Para iniciar a dosagem a banda zero deve estar ativa.

9 RECUPERAO TOTAL DOS PARMETROS DE FBRICA E TELAS DE
MANUTENO.
9.1 RECUPERANDO TODOS OS PARMETROS DE FBRICA.

Para maiores detalhes de como acessar a tela para recuperao dos
parmetros de fbrica, veja o captulo 4.6 deste manual.
- Durante a contagem regressiva passar a chave de calibrao para ON e
pressionar as teclas F e ENTRA.
- O display apresenta a mensagem . piscando.
- Manter pressionada a tecla ENTRA at que surja a mensagem

Obs.: Para retornar condio de funcionamento normal, sem recuperar os
parmetros de fbrica basta retirar a chave de calibrao da posio ON.

9.2 TELAS DE MANUTENO.
Para maiores detalhes de como acessar as telas de manuteno, veja o
captulo 4.3 deste manual.
Ligue o indicador e durante a contagem regressiva aperte ENTRA e F
simultaneamente.
9.2.1 RECUPERANDO OS PADRES DE FBRICA APENAS DAS FUNES GERAIS (NO

INTERFERE NA CALIBRAO DO EQUIPAMENTO).
Siga o fluxograma do captulo 9.2 para selecionar a opo desejada.
Display apresenta a mensagem , pressione ENTRA.
O display apresentar a mensagem . , piscando.
Manter pressionada a tecla ENTRA at aparecer mensagem .

Pressione a tecla ESC.
Obs.: Para sair sem recuperar os parmetros tecle ESC.

9.2.2 DESABILITAR COMPENSAO DE ZERO E APAGAR VALOR DE TARA.
Display apresenta a mensagem .
Pressionar a tecla ENTRA e o display apresentar a mensagem . ,

piscando.
Manter pressionada a tecla ENTRA at aparecer a mensagem

.
9.2.3 ZERAR AS CONFIGURAES DOS SETPOINTS.

Display apresenta a mensagem .
Pressionar a tecla ENTRA e o display apresentar a mensagem . ,

piscando.
Manter pressionada a tecla ENTRA at aparecer a mensagem .

9.2.4 MOSTRAR VALOR DE ZERO EM MV/V, OBTIDO NA ULTIMA CALIBRAO.

Display apresenta a mensagem

Pressione ENTRA e o valor de zero em mV/V, obtido na ultima calibrao
mostrado no display, por exemplo: . .
Pressione ESC para sair.
9.2.5 MOSTRAR VALOR DE SPAN EM MV/V, OBTIDO NA ULTIMA CALIBRAO.

Display apresenta a mensagem

Pressione ENTRA e o valor de SPAN em mV/V, obtido na ultima calibrao
mostrado no display, por exemplo: . .
Pressione ESC para sair.

10 TELAS DE TESTE.
Para maiores detalhes de como acessar as telas de teste, veja o captulo 4.4
deste manual.

10.1 TESTE DA INTERFACE ADICIONAL OP01.
10.1.1 TESTE EM RS232.
RS2-03 tem que ser igual ou menor que 4 para realizar o teste da serial.
Com os jumpers J1~J4 na posio 2-3 curtocircuitar os bornes 1 com 3 da

OP01.
Se o display apresentar a mensagem , significa que est normal. Se

apresentar a mensagem , significa que no est funcionando.
10.1.2 TESTE EM RS422.
RS2-03 tem que ser igual ou menor que 4 para realizar o teste da serial.
Com os jumpers J1~J6 na posio 1-2, curtocircuitar os bornes 1 com 3 e 2

com 4 da OP01.
Se o display apresentar a mensagem , significa que est normal. Se

apresentar a mensagem , significa que no est funcionando.
10.2 TESTE DA INTERFACE ADICIONAL OP03.
10.2.1 TESTE DE SADA EM CORRENTE.

Ligar um ampermetro (faixa de 0 a 20mA cc), entre os bornes 1 e 3 da OP03.
Com as teclas F e F1, variar a corrente de sada entre:
. 4mA
. 12mA
. 20mA
10.2.2 TESTE DA SADA EM TENSO.

Ligar um voltmetro (faixa de 0 a 10Vcc), entre os bornes 2 e 3 da OP03.
Com as teclas F e F1, variar a tenso de sada entre:
. 1Vcc
. 5Vcc
. 10Vcc
ATENO: Nunca confundir os equipamentos de medio, nem os
bornes respectivos ao teste a ser realizado, sob pena de dano a OP03.

10.3 TESTE DAS SADAS E ENTRADAS DIGITAIS, DA INTERFACE ADICIONAL OP04.
Display apresenta a mensagem . TECLE ENTRA.
10.4 TESTE DAS SADAS E ENTRADAS DIGITAIS, DA INTERFACE ADICIONAL OP05.
Display apresenta a mensagem . TECLE ENTRA.

11 PROCEDIMENTOS ESPECIAIS DE CALIBRAO.
11.1 CALIBRAO DE LINEARIDADE.
Obs: Caso uma mensagem de erro aparea durante o procedimento de

calibrao de linearidade, consulte o captulo 11.3 deste manual.

11.1.1 MOSTRAR VALOR DOS PONTOS DE LINEARIDADE AJUSTADOS.
11.1.2 CANCELAR VALORES AJUSTADOS NOS PONTOS DE LINEARIDADE.

11.2 CALIBRAO DIGITAL.
Obs: Caso uma mensagem de erro aparea durante o procedimento de

calibrao digital, consulte o captulo 11.3 deste manual.

11.3 MENSAGENS DE ERRO VINCULADAS AOS PROCEDIMENTOS ESPECIAIS DE
CALIBRAO.
COD. DO
DESCRIO CAUSAS PROVVEIS
ERRO
Tenso da clula de carga Ligao da clula invertida.
menor que -0.1mV/V ou maior
que 4mV/V. Clula danificada.
No foi aplicado o peso para

calibrao.
A Leitura do valor atual de peso
para SPAN menor ou igual ao Cabo da clula danificado.
peso utilizado para calibrao do
Plataforma com agarramento
zero.
ou parafuso de sobrecarga
levantado.
Parmetro configurado com Erro de configurao digite um

valor igual a zero. valor vlido no parmetro.
Leitura do sinal esta muito alta Ligao da clula invertida.

Leitura do sinal esta muito baixa Ligao da clula invertida.

Capacidade nominal da clula,

muito acima da capacidade
mxima configurada no
indicador.
A diviso programada equivale a Indicador configurado para
menos que 0,12V/diviso. trabalhar com nmero de
divises muito alto.
Ligao de clula incorreta.
Clula danificada.

12 ACESSRIOS EXTERNOS ESPECIAIS.
12.1 IMPRESSORA TRMICA PARA ETIQUETAS COM TEXTOS LOGOTIPOS E CDIGO DE

BARRAS ZEBRA TLP2844.
12.1.1 PARAMETRIZAES DA SERIAL DO INDICADOR.

O padro para troca de dados com a impressora ZEBRA TLP2844, tem que ser
RS232.
A parametrizao da serial tem que estar com velocidade de transmisso 9600,
sem paridade, comprimento 8 bits e 1 stop bit, sendo que o modo de
transmisso pode ser automtico (transmite ao ocorrer uma estabilizao [rS1-
02 = 1]), manual (vincula-se a funo de imprimir a uma tecla [F / F1], ou uma
entrada digital [rS1-02 = 2], ou modo de comando (transmite ao ser enviado um
comando pela serial [rS1-02 = 3]).
Exemplo de parametrizao, imprimindo na impressora ZEBRA TLP2844,
sempre que a tecla F1 for acionada:
Deixar o parmetro FnC 05 = 3 (vincula a tecla F1 a funo de imprimir).

Parmetros rS1:
rS1-01 = 11 (Formato de transmisso para impressora ZEBRA TLP2844).
rS1-02 = 2 (Modo de transmisso manual).
rS1-03 = 4 (Velocidade de transmisso 9600).
rS1-04 = 0 (Sem paridade, comprimento 8 bits e 1 stop bit).
rS1-05 = 4 (Freqncia de transmisso limitada a 10 vezes por segundo).
rS1-06 = 0 (Sem restries de transmisso).
rS1-07 = 0 (Sem endereo).
12.2 INTERLIGAES ENTRE O WT21-P E A IMPRESSORA ZEBRA TLP2844.

12.3 CONFIGURAES DA IMPRESSORA ZEBRA TLP2844.
Para que a impressora ZEBRA TLP2844 seja configurada, basta que o arquivo
da etiqueta wt21.lbl, seja exportado para impressora, sendo necessrio a
utilizao do software ZebraDesigner.
Link para download das etiquetas:
http://www.weightech.net.br/arquivos/WT21.zip
Link para download das do software ZebraDesigner:
http://www.weightech.com.br/_downloads/127.zip
Ateno:
Descompactar o arquivo aps o download.
Proceda a instalao do software ZebraDesigner.
Ao executar o programa pela primeira vez, o mesmo requisitar a instalao do
driver da impressora. Durante este procedimento, atentar para que seja feita a
escolha correta do modelo ZEBRA (TLP2844), utilizando uma porta USB para
conectar a impressora ao PC.
Havendo dvidas, contate seu revendedor ZEBRA.
Exemplo da etiqueta.

13 TABELA COM A REPRESENTAO EM 7 SEGMENTOS, PARA NMEROS E
ALFABETO.

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INDICADOR DIGITAL DE PESAGEM

Vendas - So Paulo (SP)

Wt21painel_mt_v5019r00 Pgina 2 de 115

1 ANTES DE USAR O INDICADOR. _______________________________ 7

1.1 PRECAUES DE SEGURANA: __________________________________ 7

2 CONHECENDO AS PARTES DO INDICADOR. ___________________ 14

2.1 DETALHES DA PARTE FRONTAL E TRASEIRA DO INDICADOR. _____________ 14

3 CALIBRAO CONVENCIONAL (USO DE PESOS PADRO). ______ 16

3.1 CONEXO DE CLULAS DE CARGA 4 FIOS E 6 FIOS. ___________________ 16

4 COMO ACESSAR O PRIMEIRO PARMETRO DE TODAS AS TELAS DO

4.1 ACESSO AS TELAS PARA ESTABELECER OS PONTOS DE CONTROLE A SEREM

5 COMO SELECIONAR UM DGITO E COMO MODIFICAR O VALOR DO

6 TELAS DE FUNES GERAIS. _______________________________ 29

Wt21painel_mt_v5019r00 Pgina 3 de 115

Wt21painel_mt_v5019r00 Pgina 4 de 115

7 ENTENDENDO A CONFIGURAO DOS SETPOINTS. ____________ 81

7.1 SETPOINTS PARA PESAGEM POR GANHO DE PESO, EXECUTANDO OU NO O

8 EXEMPLOS DE DOSAGENS UTILIZANDO A PROGRAMAO INTERNA

8.1 PERDA DE PESO POR BATELADA, PERMITINDO AT 99 CICLOS. ___________ 87

Wt21painel_mt_v5019r00 Pgina 5 de 115

9.1 RECUPERANDO TODOS OS PARMETROS DE FBRICA. ________________ 102

10 TELAS DE TESTE. ________________________________________ 105

10.1 TESTE DA INTERFACE ADICIONAL OP01. _________________________ 106

11 PROCEDIMENTOS ESPECIAIS DE CALIBRAO. _____________ 108

11.1 CALIBRAO DE LINEARIDADE. ________________________________ 108

12 ACESSRIOS EXTERNOS ESPECIAIS. ______________________ 112

12.1 IMPRESSORA TRMICA PARA ETIQUETAS COM TEXTOS LOGOTIPOS E CDIGO DE

13 TABELA COM A REPRESENTAO EM 7 SEGMENTOS, PARA

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1.1 PRECAUES DE SEGURANA:

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1.3.1 CONVERSOR A/D.

1.3.2 ALIMENTAO ELTRICA.

1.3.3 TEMPERATURA DE OPERAO.

1.3.4 GRAU DE PROTEO DA PARTE FRONTAL.

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2.1 DETALHES DA PARTE FRONTAL E TRASEIRA DO INDICADOR.

2.1.1 PARTE FRONTAL E TRASEIRA, CONFORME NUMERAO DA FIGURA 2.1.

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3.1 CONEXO DE CLULAS DE CARGA 4 FIOS E 6 FIOS.

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3.4 CONFIGURAES BSICAS PARA CALIBRAO.

0 Sem ponto decimal

Ponto 1 1 casa decimal

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0 = Atuao de zero no limitada.

Como calcular a faixa limite para atuao de zero (CSP-05):

Faixa limite de zero = capacidade mxima x percentual configurado.

Ex: Balana com Cap. Max = 10000

10000 x 30% = 3000 (o zero atuar entre -3000 e 3000)

Tempo para 0.0 a 5.0 Se um peso permanecer dentro da faixa

Faixa para Se um peso permanecer dentro da faixa

Como calcular a faixa de zero (CSP-07):

Faixa de zero = (Valor programado x 0,5) x diviso do equipamento.

Exemplo: CSP-07 = 8 e diviso do equipamento = 2

(8 x 0.5) x 2 = 8 (o auto-zero atuar entre -8 e 8)

0.0 a 5.0 Tempo e faixa para estabilizar devem