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N-76 REV.

F JAN / 2006

MATERIAIS DE TUBULAO
CONTEC SC-17 PARA INSTALAES DE REFINO
Tubulao
E TRANSPORTE

3a Emenda

Esta a 3a Emenda da Norma PETROBRAS N-76 REV. F e se destina a modificar o seu


texto nas partes indicadas a seguir:

- Captulo 2:

Alterao no ttulo da norma ISO 14313 (API) 6D e excluso da ressalva das normas
PETROBRAS N-2794 e N-2795.

- Item 3.3:

Alterao no texto da alnea b).

- Item 3.6:

Excluso das seguintes abreviaturas: AER, Calc. e Exc.


Alterao no texto da seguinte abreviatura: CWP.

- TABELA 2:

Alterao em seu contedo.

- TABELA 3:

Alterao em seu contedo.

- Captulo 6:

Alterao de texto na Nota 54.

- Padronizaes Aa, Ab, Ac, Ad, Ae, Bh, Bo, Ci, Cj, Co, Eg, Fo, Go, Pc, Pd, Qc, Qd e Ra
(MAI/2005), Ca, Ci e Cj (AGO/2005) e Cb, Lb e Pd (JAN/2006):

Alteraes em seu contedo.

Nota: As pginas transcritas a seguir substituem e cancelam as pginas


correspondentes dentro desta Norma.

_____________

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 51 pginas


N-76 REV. F DEZ / 2004

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma padroniza os materiais para tubulaes metlicas nas classes de
presso 125, 150, 250, 300, 600, 900, 1500 e 2500, tubulaes de PVC da classe 15 e
tubulaes de PEAD na classe PN-16 a serem utilizadas, nas instalaes de Refino e
Transporte da PETROBRAS relacionadas na norma PETROBRAS N-1673.

1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm a
instalaes/equipamentos j existentes, quando da sua manuteno ou reforma.

1.3 As classes de presso definidas no item 1.1 correspondem s das normas


ASME B16.1, B16.5, B16.11, B16.24, B16.47 e ISO 4427.

1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas


para a presente Norma.

PETROBRAS N-57 - Projeto Mecnico de Tubulao Industrial;


PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais;
PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulaes Metlicas;
PETROBRAS N-1268 - Adaptador para Mangueira de Incndio;
PETROBRAS N-1272 - Tampo para Mangueira de Incndio;
PETROBRAS N-1647 - Material para Tubulao - Folha de Padronizao;
PETROBRAS N-1673 - Critrios de Clculo Mecnico de Tubulao;
PETROBRAS N-1693 - Critrios para Padronizao de Material de Tubulao;
PETROBRAS N-1710 - Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia;
PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao;
PETROBRAS N-2043 - Revestimento Interno de Tubulaes de Ao com
Argamassa de Cimento e Areia;
PETROBRAS N-2247 - Vlvula Esfera em Ao para Uso Geral e Fire Safe;
PETROBRAS N-2546 - Critrios para Utilizao de Vlvulas Esfera
Fire-Safe;
PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente;
PETROBRAS N-2668 - Vlvulas Industriais;
PETROBRAS N-2793 - Tubos de Conduo para Instalaes de Refino e
Transporte;
PETROBRAS N-2794 - Conexes de Tubulao para Instalaes de Refino e
Transporte;
PETROBRAS N-2795 - Flanges de Tubulao para Instalaes de Refino e
Transporte;
PETROBRAS N-2796 - Estojos e Porcas para Flanges de Tubulao para
Instalaes de Refino e Transporte;
PETROBRAS N-2797 - Juntas para Flanges de Tubulao para Instalaes de
Refino e Transporte;
PETROBRAS N-2799 - Niples de Tubulao para Instalaes de Refino e
Transporte;
ABNT NBR 5648 - Sistemas Prediais de gua Fria - Tubos e Conexes
de PVC 6,3, PN 750 kPa, com Junta Soldvel -
Requisitos;

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ISO 4427 - Polyethylene (PE) Pipes for Water Supply


Specifications;
ISO 10434 (API 600) - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and
Natural Gas Industries;
ISO 14313 (API 6D) - Petroleum and Natural Gas Industries - Pipeline
Transportation Systems - Pipeline Valves;
ISO 15761 (API 602) - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100
and Smaller, for the Petroleum and Natural Gas
Industries;
API SPEC 5L - Specification for Line Pipe;
API STD 594 - Check Valves: Wafer, Wafer-Lug, and Double Flanged
Type;
API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged and Welding Ends Fourth;
API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug - and Wafer -
Type;
ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads;
ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch);
ASME B16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes
25, 125, and 250;
ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fittings, Classes 150
and 300;
ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings;
ASME B16.9 - Factory - Made Wrought Steel Buttwelding Fittings;
ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded;
ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushing and Locknuts with Pipe
Threads;
ASME B16.15 - Cast Bronze Threaded Fittings, Classes 125 and 250;
ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint,
Spiral-Wounds and Jacketed;
ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges;
ASME B16.24 - Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings:
Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, and 2500;
ASME B16.36 - Orifice Flanges;
ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Union;
ASME B 16.47 - Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through
NPS 60);
ASME B18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws;
ASME B18.2.2 - Square and Hex Nuts;
ASME B31.3 - Process Piping;
ASME B31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid
Hydrocarbons and Other Liquids;
ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems;
ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;
ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe;
ASTM A 264 - Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel
Steel-Clad Plate;
ASTM A 530 - Standard Specification for General Requirements for
Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe;
ASTM A 733 - Standard Specification for Welded and Seamless
Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel Pipe
Nipples;
ASTM B 841 - Standard Specification for Electrodeposited Coatings
de Zinc Nickel Alloy Deposits;
ASTM B 849 - Standard Specification for Pre-Treatments de Iron or
Steel for Reducing Risk de Hydrogen Embrittlement;

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ASTM B 850 - Standard Guide for Post-Coating Treatments de Steel


for Reducing Risk de Hydrogen Embrittlement;
AWWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in
Through 144 in;
BSI BS 1414 - Steel Wedge Gate Valves (Flanged and Butt- Welding
Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied
Industries;
BSI BS 1868 - Steel Check Valves (Flanged and Butt- Welding Ends)
for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;
BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves
(Flanged and Butt Welding Ends) for the Petroleum,
Petrochemical and Allied Industries;
BSI BS 5159 - Cast Iron and Carbon Steel Ball Valves for General
Purposes;
BSI BS 5351 - Steel Ball Valves for the Petroleum, Petrochemical and
Allied Industries;
CEN EN 13789 - Industrial Valves - Cast Iron Globe Valves;
MSS SP-70 - Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends;
MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded
Ends;
MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves;
MSS SP-83 - Class 3000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and
Threaded;
MSS SP-88 - Diaphragm Type Valves;
MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs;
NFPA 1963 - Standard for Fire Hose Connections.

3 CONDIES GERAIS

3.1 Esta Norma abrange vrias Folhas de Padronizao de Material de Tubulao,


conforme discriminado pela Lista das Folhas de Padronizao de Material de Tubulao.

3.2 Cabe Projetista a correta seleo da padronizao em funo das caractersticas do


fluido, requisitos de operao e condies de projeto, tendo o campo de servios somente
carter de orientao.

3.3 Caso as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao desta Norma no atendam


aos requisitos especficos do servio, cabe projetista elaborar Folhas de Padronizao de
Material de Tubulao, obedecendo aos seguintes critrios:

a) utilizar o formulrio padronizado pela norma PETROBRAS N-1647;


b) para preenchimento do formulrio, utilizar a norma PETROBRAS N-1693;
c) como designao de cada folha, deve ser utilizado o procedimento descrito
pelo item 3.5, com exceo da 2 letra, indicativa de cronolgico, que deve ser
substituda por um nmero, em algarismo arbico; alm disso, a identificao
da padronizao deve ser sucedida dos 3 dgitos referentes a origem do
documento e definido na norma PETROBRAS N-1710, entre parnteses;
exemplo: B1 (PPC), corresponde a padronizao B1 do CENPES;

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d) os formulrios assim constitudos so vlidos apenas para um determinado


projeto e devem estar sujeitos aprovao da PETROBRAS; devem receber
numerao independente como documento de projeto e serem citados em
NOTAS GERAIS como No Padronizados pela norma PETROBRAS N-76,
nos diversos documentos que constituem o referido projeto mecnico de
tubulaes.

3.4 Eventualmente uma determinada especificao de projeto pode se tornar uma outra
padronizao desta Norma, recebendo, entretanto, outra designao conforme definido pelo
item 3.5.

3.5 Cada uma dessas Folhas de Padronizao de Material de Tubulao designada por
um par de letras (ver coluna Espec da TABELA 3) sendo a primeira maiscula, indicativa
do material bsico dos tubos e a segunda minscula, indicativa da ordem cronolgica. O
critrio de identificao est mostrado na TABELA 1.

TABELA 1 - CRITRIO DE IDENTIFICAO DAS PADRONIZAES DE


MATERIAL DE TUBULAO (PRIMEIRA LETRA)

Classe de Aos Liga e


Ao-Carbono Ferro Fundido Diversos
Presso Inoxidveis
25
50 A J
125 T X
150
B L
175
250
C M
300 U Z
400 D N
600 E O
800
F P
900
1500 G Q
2000
2500
3000 H R
4000
6000

Notas: 1) As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos no previstos.


2) As letras I, S e V devem ser usadas para Padronizao de Material de
Instalao de Instrumentos (ver norma PETROBRAS N-1931).
3) A letra minscula l no deve ser utilizada como seqencial.

3.6 Alm das abreviaturas apresentadas na norma PETROBRAS N-75, so usadas as


seguintes:

CE - Flange Cego;
CWP - Cold Working Pressure;
Ench. - Enchimento;
FJA - Face para Junta de Anel;
FFU - Ferro Fundido;
FP - Face Plana;
FR - Face com Ressaltos;

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HARI - Haste Ascendente Rosca Interna;


Lat - Lateral;
NBR - Nitrile-Butadiene Rubber (Borracha Nitrilo-Butadieno);
Obtur. - Obturador;
OR - Flange de Orifco;
PC - Ponta Chanfrada;
PEAD - Polietileno de Alta Densidade;
PL - Ponta Lisa;
PR - Ponta Roscada;
PTFE - Politetrafluoretileno;
RC - Raio Curto;
RI - Revestimento Interno;
RO - Roscado;
SC - Sem Costura;
TAP - Tampa Aparafusada;
TRO - Tampa Roscada;
UER - Uma Extremidade Roscado;
VDI - Vlvula de Diafragma;

3.7 ndice de Emendas

Por ocasio das emendas desta Norma deve ser emitido novo ndice de emendas indicando
as Padronizaes de Materiais que devem ser substitudas, conforme a TABELA 2.

TABELA 2 - NDICE DE EMENDAS

Espec. Emenda Espec. Emenda Espec. Emenda


Aa MAI/2005 Cf Lb JAN/2006
Ab MAI/2005 Cg Lc
Ac MAI/2005 Ch Ld
Ad MAI/2005 Ci AGO/2005 Le
Ae MAI/2005 Cj AGO/2005 Ma
Af Cm Mb
Ag Co MAI/2005 Mc
Ba Ea Md
Bb Eb Me
Bc Ec Oa
Bd Ed Ob
Be Ee Oc
Bf Ef Pa
Bg MAI/2005 Eg MAI/2005 Pc MAI/2005
Bh MAI/2005 Eh Pd JAN/2006
Bj Ei Qa
Bm Em Qc MAI/2005
Bo MAI/2005 Fa Qd MAI/2005
Ca AGO/2005 Fb Ra MAI/2005
Cb JAN/2006 Fc Xa
Cc Fo MAI/2005 Xb
Cd Go MAI/2005 Xe
Ce La

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(CONTINUAO)

TABELA 3 - LISTA DAS FOLHAS DE PADRONIZAO


Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec. Internos das Servio Pginas
Presso Admissvel Mnima Mxima do Tubo
Vlvulas
Processos gerais com
Ca 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 53 e 54
hidrocarbonetos, lcool.
Obtur. de Gases liquefeitos de petrleo,
AISI 410, gs natural, soda custica
Cb 300 FR 1,6 mm 0 C 150 C Ao-carbono 55 e 56
sede (limitada a temperatura de
resiliente 80 C).
Hidrocarbonetos corrosivos,
Cc 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 57 e 58
DEA (temperatura < 82 C).
Hidrocarbonetos muito
Cd 300 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 59 e 60
corrosivos, condensado cido.
AISI
Ce 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 304/410/ Vapor, condensado e gua. 61 e 62
Stellite
Obtur. de
Cf 250 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono Bronze B62, gua. 63 e 64
sede AISI 410
Obtur. de
AISI 304, Gs liquefeito de petrleo
Cg 300 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono 65 e 66
sede refrigerado.
resiliente
2)
Ch 300 FR - 0 C 204 C Ao-carbono Monel cido fluordrico. 67 e 68
AC c/ RI de Bronze
Ci 250 FR - 0 C 65 C gua salgada de incndio. 69 e 70
Concreto ASTM B62
AC c/ RI de Bronze
Cj 250 FR - 0 C 65 C gua salgada de incndio. 71 e 72
EPXI ASTM B62
Hidrocarbonetos a baixas
Cm 300 FR 1,6 mm - 29 C 400 C Ao-carbono AISI 304 73 e 74
temperaturas.
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H2S, sujeito a
Co 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 75 e 76
corroso sob tenso, DEA
(82 C<temperatura<128 C).
Processos gerais com
Ea 600 FJA 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 77 e 78
hidrocarbonetos, lcool.
Eb 600 FJA 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 79 e 80
AISI 304/ Vapor (saturado ou
Ec 600 FJA 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 410/ superaquecido), condensado, 81 e 82
Stellite gua.
Ed 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos, glicol. 83 e 84
Ee 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 85 e 86
AISI 304/ Vapor (saturado ou
Ef 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 410/ superaquecido), condensado, 87 e 88
Stellite gua.
Hidrocarbonetos corrosivos,
Eg 600 FJA 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 servio com H2S, sujeito a 89 e 90
corroso sob tenso.
Gases liquefeitos de petrleo,
Eh 600 FJA 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410 91 e 92
gs natural
Gases liquefeitos de petrleo,
Ei 600 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410 93 e 94
gs natural.
Hidrocarbonetos a baixas
Em 600 FJA 1,6 mm - 29C 400 C Ao-carbono AISI 304 95 e 96
temperaturas.
(CONTINUA)

2)
MONEL o nome comercial de uma liga de cobre-nquel com boa resistncia a diversos meios corrosivos.
Esta informao dada para facilitar aos usurios na utilizao desta Norma e no significa uma recomendao
do produto equivalente, desde que conduza a resulto igual.

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(CONTINUAO)

TABELA 3 - LISTA DAS FOLHAS DE PADRONIZAO


Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec. Internos das Servio Pginas
Presso Admissvel Mnima Mxima do Tubo
Vlvulas
AISI 304/ Processos gerais com
Fa 900 FJA 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 97 e 98
410/Stellite hidrocarbonetos, lcool.
AISI 304/ gua de alimentao de 99 e
Fb 900 FJA 3,2 mm 0 C 400 C Ao-carbono
410/Stellite caldeira. 100
Gases liquefeitos de petrleo, 101 e
Fc 900 FJA 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
gs natural. 102
Hidrocarbonetos corrosivos
103
Fo 900 FJA 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 em servio com H2S sujeito a
e 104
corroso sob tenso.
Hidrocarbonetos corrosivos
105
Go 1500 FJA 1,6 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 em servio com H2S sujeito
e 106
a corroso sob tenso.
Hidrocarbonetos corrosivos
AL 5 % Cr 107
La 150 FR 3,2 mm 0 C 540 C AISI 304 em alta temperatura, mistura
1/2 % Mo e 108
com hidrognio.
Hidrocarbonetos em servio
com hidrognio ou em
109
Lb 150 FR 1,6 mm 0 C 425 C AI TP 304L AISI 316 baixas temperaturas, gua
e 110
decationizada e
desmineralizada.
Gases liquefeitos de petrleo 111
Lc 150 FR 1,6 mm - 60 C 180 C AL 3 1/2 % Ni AISI 304
refrigerados. e 112
Hidrocarbonetos em servio 113
Ld 150 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
com corroso naftnica e 114
Hidrocarbonetos em servio 115
Le 150 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
com corroso naftnica. e 116
Hidrocarbonetos muito
AL 5% Cr 117
Ma 300 FR 3,2 mm 0 C 540 C AISI 304 corrosivos (incluindo arraste
1/2% Mo e 118
de catalisador).
Hidrocarbonetos em servio
com hidrognio,
119
Mb 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C AI TP 304L AISI 316 gua decationizada,
e 120
gua deanionizada e
gua desmineralizada.
Gases liquefeitos de petrleo 121
Mc 300 FR 1,6 mm - 60 C 180 C AL 3 1/2 %Ni AISI 304
refrigerados. e 122
Hidrocarbonetos em servio 123
Md 300 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
com corroso naftnica. e 124
Hidrocarbonetos em servio 125
Me 300 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
com corroso naftnica. e 126
AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 127
Oa 600 FJA 1,6 mm 0 C 510 C Vapor de alta presso.
1/2 % Mo 410/Stellite e 128
AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 129
Ob 600 FR 1,6 mm 0 C 510 C Vapor de alta presso.
1/2 % Mo 410/Stellite e 130
Hidrocarbonetos corrosivos
131
Oc 600 FJA - 0 C 560 C AI TP 347 AISI 347 com H2S e/ou servio com
e 132
H2 a alta temperatura.
AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 133
Pa 900 FJA 1,6 mm 0 C 510 C Vapor de alta presso.
1/2 % Mo 410/Stellite e 134
Hidrocarbonetos em servio
135
Pc 900 FJA 1,6 mm 0 C 560 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 136
temperaturas.
Hidrocarbonetos em servio
137
Pd 900 FJA - 0 C 560 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 138
temperaturas.
AISI
AL 1 1/4 % Cr 139
Qa 1500 ST 1,6 mm 0 C 530 C 304/410/ Vapor de alta presso.
1/2 % Mo e 140
Stellite
(CONTINUA)

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54 - Ensaio de dureza conforme norma PETROBRAS N-115. Dureza mxima


admissvel nas regies da solda: 200 BHN. No procedimento de soldagem, a
dureza deve ser limitada a 248 HV. obrigatrio o alvio trmico de tenses
caso a dureza mxima seja ultrapassada.

55 - Necessrio ensaio radiogrfico conforme norma PETROBRAS N-115.

56 - Faixa de aplicao econmica de padronizao: -45 C a -29 C.

57 - CANCELADA.

58 - Utilizar flanges de pescoo apenas em flanges conectados com curvas.

59 - CANCELADA.

60 - CANCELADA.

61 - CANCELADA.

62 - CANCELADA.

63 - CANCELADA.

64 - CANCELADA.

65 - CANCELADA.

66 - Para efeito de clculo utilizar as tenses da especificao da chapa


ASTM A 203 Gr E.

67 - Extremidades conforme API 609; Presso Mxima de Trabalho (CWP)=150 psig.

68 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-16: Joelho 90 ES C07-16: Meia-luva ES C13.2-16: Colar Curva ES C19-17: Red. Exc. PC
C02-16: Joelho 45 ES C08-16: Luva Red. ES C14.2-16: Colar Lat. ES C20-17: T PC
C03-16: T ES No Usar Bujes C15-17: Curva 90 PC C21-17: T Red. PC
C04-16: T Red. ES No Usar Unies C16-17: Curva 45 PC C22-17: Tampo PC
C05-16: Cruzeta ES C11-16: Tampo ES C17-17: Curva RC 90 PC
C06-16: Luva ES C12-16: Colar ES/PC C18-17: Red. Conc. PC

69 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-18: Joelho 90 ES C07-18: Meia-luva ES C13.2-18: Colar Curva ES C19-19: Red. Exc. PC
C02-18: Joelho 45 ES C08-18: Luva Red. ES C14.2-18: Colar Lat. ES C20-19: T PC
C03-18: T ES No Usar Bujes C15-19: Curva 90 PC C21-19: T Red. PC
C04-18: T Red. ES No Usar Unies C16-19: Curva 45 PC C22-19: Tampo PC
C05-18: Cruzeta ES C11-18: Tampo ES C17-19: Curva RC 90 PC
C06-18: Luva ES C12-18: Colar ES/PC C18-19: Red. Conc. PC

70 - Utilizar dimetro 1/2 somente para conexes de flanges de orifcio; dimetro


3/4 para drenos e suspiros; dimetro mnimo de 1 para tubulaes de processo
em servios crticos e perigosos conforme definido na norma PETROBRAS
N-57.

71 - VAGA.

72 - Prever adaptador para mangueira de incndio e tampo de plstico 2 1/2,


conforme normas PETROBRAS N-1268 e N-1272.

73 - Utilizar o tipo da vlvula de bloqueio definido no fluxograma de engenharia,


seguindo os critrios da norma PETROBRAS N-1693.

13
N-76 REV. F DEZ / 2004

MATERIAIS DE TUBULAO
PARA INSTALAES DE
REFINO E TRANSPORTE

Padronizao
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o
responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens.

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que


CONTEC deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve
Comisso de Normas ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo
Tcnicas rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo.

Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies


previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da
PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos:
recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter
no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
SC - 17 CONTEC - Subcomisso Autora.

Tubulao
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o
item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica.
As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.

A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO


S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo
para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa
autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao
pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades
cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de
Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade
industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs
(formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e
as suas Subsidirias) e homologadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das
Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a
reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para
ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em
conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas
Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 152 pginas e ndice de Revises


N-76 REV. F DEZ / 2004

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma padroniza os materiais para tubulaes metlicas nas classes de
presso 125, 150, 250, 300, 600, 900, 1500 e 2500, tubulaes de PVC da classe 15 e
tubulaes de PEAD na classe PN-16 a serem utilizadas, nas instalaes de Refino e
Transporte da PETROBRAS relacionadas na norma PETROBRAS N-1673.

1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm a
instalaes/equipamentos j existentes, quando da sua manuteno ou reforma.

1.3 As classes de presso definidas no item 1.1 correspondem s das normas


ASME B16.1, B16.5, B16.11, B16.24, B16.47 e ISO 4427.

1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas


para a presente Norma.

PETROBRAS N-57 - Projeto Mecnico de Tubulao Industrial;


PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais;
PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulaes Metlicas;
PETROBRAS N-1268 - Adaptador para Mangueira de Incndio;
PETROBRAS N-1272 - Tampo para Mangueira de Incndio;
PETROBRAS N-1647 - Material para Tubulao - Folha de Padronizao;
PETROBRAS N-1673 - Critrios de Clculo Mecnico de Tubulao;
PETROBRAS N-1693 - Critrios para Padronizao de Material de Tubulao;
PETROBRAS N-1710 - Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia;
PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao;
PETROBRAS N-2043 - Revestimento Interno de Tubulaes de Ao com
Argamassa de Cimento e Areia;
PETROBRAS N-2247 - Vlvula Esfera em Ao para Uso Geral e Fire Safe;
PETROBRAS N-2546 - Critrios para Utilizao de Vlvulas Esfera
Fire-Safe;
PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente;
PETROBRAS N-2668 - Vlvulas Industriais;
PETROBRAS N-2793 - Tubos de Conduo para Instalaes de Refino e
Transporte;
PETROBRAS N-2794 - Conexes de Tubulao para Instalaes de Refino e
Transporte; (a ser publicada)
PETROBRAS N-2795 - Flanges de Tubulao para Instalaes de Refino e
Transporte; (a ser publicada)
PETROBRAS N-2796 - Estojos e Porcas para Flanges de Tubulao para
Instalaes de Refino e Transporte;
PETROBRAS N-2797 - Juntas para Flanges de Tubulao para Instalaes de
Refino e Transporte;
PETROBRAS N-2799 - Niples de Tubulao para Instalaes de Refino e
Transporte;
ABNT NBR 5648 - Sistemas Prediais de gua Fria - Tubos e Conexes
de PVC 6,3, PN 750 kPa, com Junta Soldvel -
Requisitos;

2
N-76 REV. F DEZ / 2004

ISO 4427 - Polyethylene (PE) Pipes for Water Supply


Specifications;
ISO 10434 (API 600) - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and
Natural Gas Industries;
ISO 14313 (API 6D) - Petroleum and Natural Gs Industries - Pipeline
Transportation Systems - Pipeline Valves;
ISO 15761 (API 602) - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100
and Smaller, for the Petroleum and Natural Gas
Industries;
API SPEC 5L - Specification for Line Pipe;
API STD 594 - Check Valves: Wafer, Wafer-Lug, and Double Flanged
Type;
API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged and Welding Ends Fourth;
API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug - and Wafer -
Type;
ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads;
ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch);
ASME B16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes
25, 125, and 250;
ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fittings, Classes 150
and 300;
ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings;
ASME B16.9 - Factory - Made Wrought Steel Buttwelding Fittings;
ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded;
ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushing and Locknuts with Pipe
Threads;
ASME B16.15 - Cast Bronze Threaded Fittings, Classes 125 and 250;
ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint,
Spiral-Wounds and Jacketed;
ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges;
ASME B16.24 - Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings:
Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, and 2500;
ASME B16.36 - Orifice Flanges;
ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Union;
ASME B 16.47 - Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through
NPS 60);
ASME B18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws;
ASME B18.2.2 - Square and Hex Nuts;
ASME B31.3 - Process Piping;
ASME B31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid
Hydrocarbons and Other Liquids;
ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems;
ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;
ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe;
ASTM A 264 - Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel
Steel-Clad Plate;
ASTM A 530 - Standard Specification for General Requirements for
Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe;
ASTM A 733 - Standard Specification for Welded and Seamless
Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel Pipe
Nipples;
ASTM B 841 - Standard Specification for Electrodeposited Coatings
de Zinc Nickel Alloy Deposits;
ASTM B 849 - Standard Specification for Pre-Treatments de Iron or
Steel for Reducing Risk de Hydrogen Embrittlement;

3
N-76 REV. F DEZ / 2004

ASTM B 850 - Standard Guide for Post-Coating Treatments de Steel


for Reducing Risk de Hydrogen Embrittlement;
AWWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in
Through 144 in;
BSI BS 1414 - Steel Wedge Gate Valves (Flanged and Butt- Welding
Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied
Industries;
BSI BS 1868 - Steel Check Valves (Flanged and Butt- Welding Ends)
for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;
BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves
(Flanged and Butt Welding Ends) for the Petroleum,
Petrochemical and Allied Industries;
BSI BS 5159 - Cast Iron and Carbon Steel Ball Valves for General
Purposes;
BSI BS 5351 - Steel Ball Valves for the Petroleum, Petrochemical and
Allied Industries;
CEN EN 13789 - Industrial Valves - Cast Iron Globe Valves;
MSS SP-70 - Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends;
MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded
Ends;
MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves;
MSS SP-83 - Class 3000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and
Threaded;
MSS SP-88 - Diaphragm Type Valves;
MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs;
NFPA 1963 - Standard for Fire Hose Connections.

3 CONDIES GERAIS

3.1 Esta Norma abrange vrias Folhas de Padronizao de Material de Tubulao,


conforme discriminado pela Lista das Folhas de Padronizao de Material de Tubulao.

3.2 Cabe Projetista a correta seleo da padronizao em funo das caractersticas do


fluido, requisitos de operao e condies de projeto, tendo o campo de servios somente
carter de orientao.

3.3 Caso as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao desta Norma no atendam


aos requisitos especficos do servio, cabe projetista elaborar Folhas de Padronizao de
Material de Tubulao, obedecendo aos seguintes critrios:

a) utilizar o formulrio padronizado pela norma PETROBRAS N-1647;


b) para preenchimento do formulrio, utilizar a norma PETROBRAS N-1693, bem
como as Folhas de Codificao de Material constantes nesta Norma;
c) como designao de cada folha, deve ser utilizado o procedimento descrito
pelo item 3.5, com exceo da 2 letra, indicativa de cronolgico, que deve ser
substituda por um nmero, em algarismo arbico; alm disso, a identificao
da padronizao deve ser sucedida dos 3 dgitos referentes a origem do
documento e definido na norma PETROBRAS N-1710, entre parnteses;
exemplo: B1 (PPC), corresponde a padronizao B1 do CENPES;

4
N-76 REV. F DEZ / 2004

d) os formulrios assim constitudos so vlidos apenas para um determinado


projeto e devem estar sujeitos aprovao da PETROBRAS; devem receber
numerao independente como documento de projeto e serem citados em
NOTAS GERAIS como No Padronizados pela norma PETROBRAS N-76,
nos diversos documentos que constituem o referido projeto mecnico de
tubulaes.

3.4 Eventualmente uma determinada especificao de projeto pode se tornar uma outra
padronizao desta Norma, recebendo, entretanto, outra designao conforme definido pelo
item 3.5.

3.5 Cada uma dessas Folhas de Padronizao de Material de Tubulao designada por
um par de letras (ver coluna Espec da TABELA 3) sendo a primeira maiscula, indicativa
do material bsico dos tubos e a segunda minscula, indicativa da ordem cronolgica. O
critrio de identificao est mostrado na TABELA 1.

TABELA 1 - CRITRIO DE IDENTIFICAO DAS PADRONIZAES DE


MATERIAL DE TUBULAO (PRIMEIRA LETRA)

Classe de Aos Liga e


Ao-Carbono Ferro Fundido Diversos
Presso Inoxidveis
25
50 A J
125 T X
150
B L
175
250
C M
300 U Z
400 D N
600 E O
800
F P
900
1500 G Q
2000
2500
3000 H R
4000
6000

Notas: 1) As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos no previstos.


2) As letras I, S e V devem ser usadas para Padronizao de Material de
Instalao de Instrumentos (ver norma PETROBRAS N-1931).
3) A letra minscula l no deve ser utilizada como seqencial.

3.6 Alm das abreviaturas apresentadas na norma PETROBRAS N-75, so usadas as


seguintes:

AER - Ambas Extremidades Retas;


Calc. - Calcular;
CE - Flange Cego;
CWP - Colding Working Pressure;
Ench. - Enchimento;
Exc - Excntrica;
FJA - Face para Junta de Anel;

5
N-76 REV. F DEZ / 2004

FFU - Ferro Fundido;


FP - Face Plana;
FR - Face com Ressaltos;
HARI - Haste Ascendente Rosca Interna;
Lat - Lateral;
NBR - Nitrile-Butadiene Rubber (Borracha Nitrilo-Butadieno);
Obtur. - Obturador;
OR - Flange de Orifco;
PC - Ponta Chanfrada;
PEAD - Polietileno de Alta Densidade;
PL - Ponta Lisa;
PR - Ponta Roscada;
PTFE - Politetrafluoretileno;
RC - Raio Curto;
RI - Revestimento Interno;
RO - Roscado;
SC - Sem Costura;
TAP - Tampa Aparafusada;
TRO - Tampa Roscada;
UER - Uma Extremidade Roscado;
VDI - Vlvula de Diafragma;

3.7 ndice de Emendas

Por ocasio das emendas desta Norma deve ser emitido novo ndice de emendas indicando
as Padronizaes de Materiais que devem ser substitudas, conforme a TABELA 2.

TABELA 2 - NDICE DE EMENDAS

Espec. Emenda Espec. Emenda Espec. Emenda


Aa Cf Lb
Ab Cg Lc
Ac Ch Ld
Ad Ci Le
Ae Cj Ma
Af Cm Mb
Ag Co Mc
Ba Ea Md
Bb Eb Me
Bc Ec Oa
Bd Ed Ob
Be Ee Oc
Bf Ef Pa
Bg Eg Pc
Bh Eh Pd
Bj Ei Qa
Bm Em Qc
Bo Fa Qd
Ca Fb Ra
Cb Fc Xa
Cc Fo Xb
Cd Go Xe
Ce La

6
N-76 REV. F DEZ / 2004

4 LISTA DAS FOLHAS DE PADRONIZAO DE MATERIAL DE TUBULAO

A Lista das Folhas de Padronizao esto apresentadas na TABELA 3.

TABELA 3 - LISTA DAS FOLHAS DE PADRONIZAO


Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec. Internos das Servio Pginas
Presso Admissvel Mnima Mxima do Tubo
Vlvulas
gua clarificada, gua de
mquinas, gua industrial, gua
Bronze
Aa 125 FP 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono de incndio, ar de servio, 17 e 18
ASTM B62
soluo de espuma em gua,
CO2 e nitrognio.
Bronze gua de refrigerao, gua
Ab 125 FP 3,2 mm 0 C 80 C Ao-carbono 19 e 20
ASTM B62 bruta.
Ao-carbono Bronze Ar e nitrognio para
Ac 125 FP - 0 C 65 C 21 e 22
galvanizado ASTM B62 instrumentao, gua potvel.
AC c/ RI de Bronze gua salgada e soluo de
Ad 125 FP - 0 C 80 C
concreto ASTM B62 espuma em gua salgada.
23 e 24
AC c/ RI de Bronze gua salgada e soluo de
Ae 125 FP - 0 C 80 C 25 e 26
Epxi ASTM B62 espuma em gua salgada.
c/ RI de
gua decationizada, soluo
AC c/ RI de Ebonite,
Af 125 FP - 0 C 38 C diluda de cido sulfrico e 27 e 28
Ebonite diafragma de
hipoclorito de sdio.
Neoprene
AC c/ RI de c/ diafragma gua deanionizada e
Ag 125 FP - 0 C 38 C 29 e 30
Epxi de Neoprene desmineralizada.
Processos gerais com
Ba 150 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 31 e 32
hidrocarbonetos, lcool.
Obtur. de Gs combustvel, gases
100 C/ AISI 410, liquefeitos de petrleo, gs
Bb 150 FR 1,6 mm 0 C Ao-carbono 33 e 34
150 C sede natural, soda custica (limitada
resiliente a temperatura de 80 C).
Hidrocarbonetos corrosivos/
Bc 150 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 DEA (limitado a temperatura de 35 e 36
82 C).
Hidrocarbonetos muito
Bd 150 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 corrosivos, condensado cido, 37 e 38
tocha cida.

Be 150 FR 6,4 mm 0 C 180 C Ao-carbono AISI 410 Enxofre lquido. 39 e 40

AISI
Vapor de baixa presso,
Bf 150 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 304/410/ 41 e 42
1) condensado, gua.
Stellite
Obtur. de AISI
Gases liquefeitos de petrleo
Bg 150 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono 304, sede 43 e 44
refrigerados.
resiliente
Bronze gua de incndio e concentrado
Bh 150 FR 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono 45 e 46
ASTM B62 de espuma.
lcool anidro ou hidratado,
Bj 150 FR 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono AISI 410 47 e 48
mosto e vinho.
Hidrocarbonetos a baixas
Bm 150 FR 1,6 mm - 29 C 400 C Ao-carbono AISI 304 49 e 50
temperaturas.
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H2S, sujeito a
Bo 150 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 51 e 52
corroso sob tenso, DEA
(82 C< temperatura < 128 C).
(CONTINUA)

1)
STELLITE o nome comercial do tipo de material adequado fabricao de revestimentos endurecidos de
obturadores e sedes de vlvulas. Esta informao dada para facilitar aos usurios na utilizao desta Norma e
no significa uma recomendao do produto citado por parte da PETROBRAS. possvel ser utilizado produto
equivalente, desde que conduza a resultado igual.

7
N-76 REV. F DEZ / 2004

(CONTINUAO)

TABELA 3 - LISTA DAS FOLHAS DE PADRONIZAO


Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec. Internos das Servio Pginas
Presso Admissvel Mnima Mxima do Tubo
Vlvulas
Processos gerais com
Ca 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 53 e 54
hidrocarbonetos, lcool.
Obtur. de
AISI 410, Gases liquefeitos de petrleo,
Cb 300 FR 1,6 mm 0 C 150 C Ao-carbono 55 e 56
sede gs natural.
resiliente
Hidrocarbonetos corrosivos,
Cc 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 57 e 58
DEA (temperatura < 82 C).
Hidrocarbonetos muito
Cd 300 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 59 e 60
corrosivos, condensado cido.
AISI
Ce 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 304/410/ Vapor, condensado e gua. 61 e 62
Stellite
Obtur. de
Cf 250 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono Bronze B62, gua. 63 e 64
sede AISI 410
Obtur. de
AISI 304, Gs liquefeito de petrleo
Cg 300 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono 65 e 66
sede refrigerado.
resiliente
2
Ch 300 FR - 0 C 204 C Ao-carbono Monel cido fluordrico. 67 e 68
AC c/ RI de Bronze
Ci 250 FR - 0 C 65 C gua salgada de incndio. 69 e 70
Concreto ASTM B62
AC c/ RI de Bronze
Cj 250 FR - 0 C 65 C gua salgada de incndio. 71 e 72
EPXI ASTM B62
Hidrocarbonetos a baixas
Cm 300 FR 1,6 mm - 29 C 400 C Ao-carbono AISI 304 73 e 74
temperaturas.
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H2S, sujeito a
Co 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 75 e 76
corroso sob tenso, DEA
(82 C<temperatura<128 C).
Processos gerais com
Ea 600 FJA 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 77 e 78
hidrocarbonetos, lcool.
Eb 600 FJA 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 79 e 80
AISI 304/ Vapor (saturado ou
Ec 600 FJA 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 410/ superaquecido), condensado, 81 e 82
Stellite gua.
Ed 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos, glicol. 83 e 84
Ee 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 85 e 86
AISI 304/ Vapor (saturado ou
Ef 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 410/ superaquecido), condensado, 87 e 88
Stellite gua.
Hidrocarbonetos corrosivos,
Eg 600 FJA 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 servio com H2S, sujeito a 89 e 90
corroso sob tenso.
Gases liquefeitos de petrleo,
Eh 600 FJA 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410 91 e 92
gs natural
Gases liquefeitos de petrleo,
Ei 600 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410 93 e 94
gs natural.
Hidrocarbonetos a baixas
Em 600 FJA 1,6 mm - 29C 400 C Ao-carbono AISI 304 95 e 96
temperaturas.
(CONTINUA)

2)
MONEL o nome comercial de uma liga de cobre-nquel com boa resistncia a diversos meios corrosivos.
Esta informao dada para facilitar aos usurios na utilizao desta Norma e no significa uma recomendao
do produto citado por parte da PETROBRAS. possvel ser utilizado produto equivalente, desde que conduza a
resultado igual.

8
N-76 REV. F DEZ / 2004

(CONTINUAO)

TABELA 3 - LISTA DAS FOLHAS DE PADRONIZAO


Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec. Internos das Servio Pginas
Presso Admissvel Mnima Mxima do Tubo
Vlvulas
AISI 304/ Processos gerais com
Fa 900 FJA 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono 97 e 98
410/Stellite hidrocarbonetos, lcool.
AISI 304/ gua de alimentao de 99 e
Fb 900 FJA 3,2 mm 0 C 400 C Ao-carbono
410/Stellite caldeira. 100
Gases liquefeitos de petrleo, 101 e
Fc 900 FJA 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
gs natural. 102
Hidrocarbonetos corrosivos
103
Fo 900 FJA 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 em servio com H2S sujeito a
e 104
corroso sob tenso.
Hidrocarbonetos corrosivos
105
Go 1500 FJA 1,6 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 304 em servio com H2S sujeito a
e 106
corroso sob tenso.
Hidrocarbonetos corrosivos
AL 5 % Cr 107
La 150 FR 3,2 mm 0 C 540 C AISI 304 em alta temperatura, mistura
1/2 % Mo e 108
com hidrognio.
Hidrocarbonetos em servio
com hidrognio, gua 109
Lb 150 FR 1,6 mm 0 C 425 C AI TP 304L AISI 316
decationizada e e 110
desmineralizada.
Gases liquefeitos de petrleo 111
Lc 150 FR 1,6 mm - 60 C 180 C AL 3 1/2 % Ni AISI 304
refrigerados. e 112
Hidrocarbonetos em servio 113
Ld 150 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
com corroso naftnica e 114
Hidrocarbonetos em servio 115
Le 150 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
com corroso naftnica. e 116
Hidrocarbonetos muito
AL 5% Cr 117
Ma 300 FR 3,2 mm 0 C 540 C AISI 304 corrosivos (incluindo arraste
1/2% Mo e 118
de catalisador).
Hidrocarbonetos em servio
com hidrognio,
119
Mb 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C AI TP 304L AISI 316 gua decationizada,
e 120
gua deanionizada e
gua desmineralizada.
Gases liquefeitos de petrleo 121
Mc 300 FR 1,6 mm - 60 C 180 C AL 3 1/2 %Ni AISI 304
refrigerados. e 122
Hidrocarbonetos em servio 123
Md 300 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
com corroso naftnica. e 124
Hidrocarbonetos em servio 125
Me 300 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
com corroso naftnica. e 126
AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 127
Oa 600 FJA 1,6 mm 0 C 510 C Vapor de alta presso.
1/2 % Mo 410/Stellite e 128
AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 129
Ob 600 FR 1,6 mm 0 C 510 C Vapor de alta presso.
1/2 % Mo 410/Stellite e 130
Hidrocarbonetos corrosivos
131
Oc 600 FJA - 0 C 560 C AI TP 347 AISI 347 com H2S e/ou servio com H2
e 132
a alta temperatura.
AL 1 1/4 % Cr AISI 304/ 133
Pa 900 FJA 1,6 mm 0 C 510 C Vapor de alta presso.
1/2 % Mo 410/Stellite e 134
Hidrocarbonetos em servio
135
Pc 900 FJA 1,6 mm 0 C 560 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 136
temperaturas.
Hidrocarbonetos em servio
137
Pd 900 FJA - 0 C 560 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 138
temperaturas.
AISI
AL 1 1/4 % Cr 139
Qa 1500 ST 1,6 mm 0 C 530 C 304/410/ Vapor de alta presso.
1/2 % Mo e 140
Stellite
(CONTINUA)

9
N-76 REV. F DEZ / 2004

(CONCLUSO)

TABELA 3 - LISTA DAS FOLHAS DE PADRONIZAO


Material dos
Classe de Corroso Temp. Temp. Material
Espec.
Presso Admissvel Mnima Mxima do Tubo
Internos das Servio Pginas
Vlvulas
Hidrocarbonetos em servio
141
Qc 1500 FJA - 0 C 600 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 142
temperaturas.
Hidrocarbonetos em servio
143
Qd 1500 FJA 1,6 mm 0 C 600 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 144
temperaturas.
Hidrocarbonetos em servio
145
Ra 2500 FJA 1,6 mm 0 C 600 C AI TP 347 AISI 347 com H2 e/ou H2S em altas
e 146
temperaturas.
Internos de 147
Xa 15 - - 30 C PVC Produtos qumicos.
PVC e 148
Bronze 149
Xb 125 - 0 C 260 C Cobre Trao de Vapor.
ASTM B62 e 150
gua de incndio (tubulao 151
Xe PN16 - 0 C 40 C PEAD -
enterrada). e 152

5 CODIFICAO DE ITENS DE TUBULAO

Para fins de padronizao de materiais de tubulao e acesso descrio completa dos


itens de tubulao e seus respectivos Cdigos de Material (CM), so adotados os cdigos
definidos nas normas PETROBRAS N-2668, N-2793, N-2794, N-2795, N-2796, N-2797 e
N-2799 e que aparecem na coluna de cdigos das Folhas de Padronizao.

6 RELAO DE NOTAS

No verso das Folhas de Padronizao esto apresentadas as notas complementares de


descrio dos materiais. Uma determinada nota que aparea em vrias padronizaes,
possui uma mesma numerao vlida para toda esta Norma. A relao de notas est
apresentada a seguir:

1 - CANCELADA.

2 - CANCELADA.

3 - CANCELADA.

4 - CANCELADA.

5 - CANCELADA.

6 - CANCELADA.

7 - CANCELADA.

8 - Espessura de acordo com o tubo de dimetro correspondente.

9 - Permite-se o uso de conexes fabricadas na obra (curva de gomos), para


dimetros superiores a 24.

10 - Ebonite com espessura = 3 mm.

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11 - Para ambientes com salinidade utilizar estojos e porcas revestidos com zinco
nquel (Zn-Ni) ASTM B 841, Classe 1, Tipo B/E, Grau 5 a 8, com alvio de
tenses e de hidrognio, conforme normas ASTM B 849 e ASTM B 850.

12 - No utilizar vlvulas borboletas para gua de incndio e soluo de espuma em


gua.

13 - CANCELADA.

14 - Ebonite com espessura = 5 mm.

15 - Revestimento com resina epxi autocurada (norma PETROBRAS N-2629),


espessura mnima de pelcula seca 250 micra.

16 - Usar flanges, sempre que necessrio, para permitir a aplicao de revestimento


interno.

17 - CANCELADA.

18 - CANCELADA.

19 - CANCELADA.

20 - CANCELADA.

21 - CANCELADA.

22 - CANCELADA.

23 - CANCELADA.

24 - CANCELADA.

25 - CANCELADA.

26 - CANCELADA.

27 - CANCELADA.

28 - Para material da camisa de vapor, usar padronizao Bf desta Norma.

29 - Para os tubos de interligao (Jump-over), usar API 5L Gr. B PSL1, com


conexo para solda de encaixe.

30 - Deve ser efetuado alvio de tenses nas soldas, regies trabalhadas


mecanicamente, a frio e de concentraes de esforos nas tubulaes de soda
custica conforme grfico abaixo:
Temp. C
REGIO 1 - No necessrio alvio de tenses
80
2
REGIO 2 - Obrigatrio o alvio de tenses 60
40
1
20

O 10 20 30 40 50 60 % NaOH(peso)

31 - CANCELADA.

11
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32 - CANCELADA.

33 - A dureza mxima das soldas e das regies termicamente afetadas deve ser
de 235 Brinell.

34 - CANCELADA.

35 - CANCELADA.

36 - CANCELADA.

37 - CANCELADA.

38 - CANCELADA.

39 - CANCELADA.

40 - Limite superior de dimetro em aberto.

41 - CANCELADA.

42 - Para dimetro de 20 e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de


chapa cladeada, seguindo a especificao da norma ASTM A 264, com material
base em ASTM A 516 Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 316.
Espessura mnima do revestimento = 3 mm. Para fabricao do tubo seguir a
especificao da norma ASTM A 530.

43 - CANCELADA.

44 - Para flanges soldados em tubos cladeados, deve-se usar flanges


em ASTM A 105 com revestimento interno de AISI 316.

45 - CANCELADA.

46 - CANCELADA.

47 - CANCELADA.

48 - A furao do flange deve ser conforme a classe 125 da norma ASME B16.1.

49 - Revestimento interno de concreto conforme a norma PETROBRAS N-2043.

50 - CANCELADA.

51 - CANCELADA.

52 - As espessuras dos tubos e reforos da boca-de-lobo, para essa faixa de


dimetro, devem ser calculadas para a presso e temperatura de projeto da
linha, conforme a norma bsica aplicvel (ASME B31.3, B31.4 ou B31.8),
buscando minimizar a variedade de espessuras para um mesmo dimetro em
uma dada instalao. Essas espessuras devem ser necessariamente registradas
na folha de dados de tubulao.

53 - CANCELADA.

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54 - Ensaio de dureza conforme norma PETROBRAS N-115. Dureza mxima


admissvel nas regies de solda: 200 BHN. No procedimento de soldagem, a
dureza deve ser limitada a 248 HV.

55 - Necessrio ensaio radiogrfico conforme norma PETROBRAS N-115.

56 - Faixa de aplicao econmica de padronizao: -45 C a -29 C.

57 - CANCELADA.

58 - Utilizar flanges de pescoo apenas em flanges conectados com curvas.

59 - CANCELADA.

60 - CANCELADA.

61 - CANCELADA.

62 - CANCELADA.

63 - CANCELADA.

64 - CANCELADA.

65 - CANCELADA

66 - Para efeito de clculo utilizar as tenses da especificao da chapa


ASTM A 203 Gr E.

67 - Extremidades conforme API 609; Presso Mxima de Trabalho (CWP)=150 psig.

68 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-16: Joelho 90 ES C07-16: Meia-luva ES C13.2-16: Colar Curva ES C19-17: Red. Exc. PC
C02-16: Joelho 45 ES C08-16: Luva Red. ES C14.2-16: Colar Lat. ES C20-17: T PC
C03-16: T ES No Usar Bujes C15-17: Curva 90 PC C21-17: T Red. PC
C04-16: T Red. ES No Usar Unies C16-17: Curva 45 PC C22-17: Tampo PC
C05-16: Cruzeta ES C11-16: Tampo ES C17-17: Curva RC 90 PC
C06-16: Luva ES C12-16: Colar ES/PC C18-17: Red. Conc. PC

69 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-18: Joelho 90 ES C07-18: Meia-luva ES C13.2-18: Colar Curva ES C19-19: Red. Exc. PC
C02-18: Joelho 45 ES C08-18: Luva Red. ES C14.2-18: Colar Lat. ES C20-19: T PC
C03-18: T ES No Usar Bujes C15-19: Curva 90 PC C21-19: T Red. PC
C04-18: T Red. ES No Usar Unies C16-19: Curva 45 PC C22-19: Tampo PC
C05-18: Cruzeta ES C11-18: Tampo ES C17-19: Curva RC 90 PC
C06-18: Luva ES C12-18: Colar ES/PC C18-19: Red. Conc. PC

70 - Utilizar dimetro 1/2 somente para conexes de flanges de orifcio; dimetro


3/4 para drenos e suspiros; dimetro mnimo de 1 para tubulaes de processo
em servios crticos e perigosos conforme definido na norma PETROBRAS
N-57.

71 - VAGA.

72 - Prever adaptador para mangueira de incndio e tampo de plstico 2 1/2,


conforme normas PETROBRAS N-1268 e N-1272.

73 - Utilizar o tipo da vlvula de bloqueio definido no fluxograma de engenharia,


seguindo os critrios da norma PETROBRAS N-1693.

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74 - As espessuras padronizadas para os tubos correspondem ao maior valor obtido


dentre as normas bsicas indicadas. No caso do ASME B31.8 foram adotados:
E=1; F=0,5; T=1.

75 - Onde requerido pela norma PETROBRAS N-2546 ou definido pelo projeto, usar
vlvulas testadas a fogo (fire type tested), conforme requisitos da norma
PETROBRAS N-2247.

76 - VAGA.

77 - Para Bujo roscado utilizar a classe 150 conforme norma PETROBRAS N-2794
cdigo C09-01.

78 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-01: Joelho 90 RO C04-01: T Red. RO C08-01: Luva Red. RO C11-01: Tampo RO
C02-01: Joelho 45 RO C05-01: T Cruzeta RO C09-01: Bujo RO C23-01 Bucha Red. RO
C03-01: T RO C06-01: Luva RO C10-01: Unio RO

79 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-01: Joelho 90 RO C07-01: Meia-luva RO C13.1-02: Colar Curva RO C19-03: Red. Exc. PC
C02-01: Joelho 45 RO C08-01: Luva Red. RO C14.1-02: Colar Lat. RO C20-03: T PC
C03-01: T RO C09-01: Bujo RO C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-01: T Red. RO C10-01: Unio RO C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-01: Cruzeta RO C11-01: Tampo RO C17-03: Curva RC 90 PC C23-01 Bucha Red. RO
C06-01: Luva RO C12-02: Colar RO/PC C18-03: Red. Conc. PC

80 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C15-03: Curva 90 PC C17-03: Curva RC 90 PC C19-03: Red. Exc. PC C21-03: T Red. PC
C16-03: Curva 45 PC C18-03: Red. Conc. PC C20-03: T PC C22-03: Tampo PC

81 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-14: Joelho 90 RO C07-14: Meia-luva RO C13.1-14: Colar Curva RO C19-03: Red. Exc. PC
C02-14: Joelho 45 RO C08-14: Luva Red. RO C14.1-14: Colar Lat. RO C20-03: T PC
C03-14: T RO No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-14: T Red. RO No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-14: Cruzeta RO C11-14: Tampo RO C17-03: Curva RC 90 PC
C06-14: Luva RO C12-14: Colar RO/PC C18-03: Red. Conc. PC

82 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-02: Joelho 90 ES C07-02: Meia-luva ES C13.3-02: Colar Curva ES C19-03: Red. Exc. PC
C02-02: Joelho 45 ES C08-02: Luva Red. ES C14.3-02: Colar Lat. ES C20-03: T PC
C03-02: T ES No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-02: T Red. ES No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo ES C17-03: Curva RC 90 PC
C06-02: Luva ES C12-02: Colar ES/PC C18-03: Red. Conc. PC

83 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-02: Joelho 90 ES C07-02: Meia-luva ES C13.2-02: Colar Curva ES C19-03: Red. Exc. PC
C02-02: Joelho 45 ES C08-02: Luva Red. ES C14.2-02: Colar Lat. ES C20-03: T PC
C03-02: T ES No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-02: T Red. ES No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo ES C17-03: Curva RC 90 PC
C06-02: Luva ES C12-02: Colar ES/PC C18-03: Red. Conc. PC

84 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-04: Joelho 90 ES C07-04: Meia-luva ES C13.2-04: Colar Curva ES C19-05: Red. Exc. PC
C02-04: Joelho 45 ES C08-04: Luva Red. ES C14.2-04: Colar Lat. ES C20-05: T PC
C03-04: T ES No Usar Bujes C15-05: Curva 90 PC C21-05: T Red. PC
C04-04: T Red. ES No Usar Unies C16-05: Curva 45 PC C22-05: Tampo PC
C05-04: Cruzeta ES C11-04: Tampo ES C17-05: Curva RC 90 PC
C06-04: Luva ES C12-04: Colar ES/PC C18-05: Red. Conc. PC

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85 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-06: Joelho 90 ES C07-06: Meia-luva ES C13.2-06: Colar Curva ES C19-07: Red. Exc. PC
C02-06: Joelho 45 ES C08-06: Luva Red. ES C14.2-06: Colar Lat. ES C20-07: T PC
C03-06: T ES No Usar Bujes C15-07: Curva 90 PC C21-07: T Red. PC
C04-06: T Red. ES No Usar Unies C16-07: Curva 45 PC C22-07: Tampo PC
C05-06: Cruzeta ES C11-06: Tampo ES C17-07: Curva RC 90 PC
C06-06: Luva ES C12-06: Colar ES/PC C18-07: Red. Conc. PC

86 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-12: Joelho 90 ES C07-12: Meia-luva ES C13.2-12: Colar Curva ES C19-13: Red. Exc. PC
C02-12: Joelho 45 ES C08-12: Luva Red. ES C14.2-12: Colar Lat. ES C20-13: T PC
C03-12: T ES No Usar Bujes C15-13: Curva 90 PC C21-13: T Red. PC
C04-12: T Red. ES No Usar Unies C16-13: Curva 45 PC C22-13: Tampo PC
C05-12: Cruzeta ES C11-12: Tampo ES C17-13: Curva RC 90 PC
C06-12: Luva ES C12-12: Colar ES/PC C18-13: Red. Conc. PC

87 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-10: Joelho 90 ES C07-10: Meia-luva ES C13.2-10: Colar Curva ES C19-11: Red. Exc. PC
C02-10: Joelho 45 ES C08-10: Luva Red. ES C14.2-10: Colar Lat. ES C20-11: T PC
C03-10: T ES No Usar Bujes C15-11: Curva 90 PC C21-11: T Red. PC
C04-10: T Red. ES No Usar Unies C16-11: Curva 45 PC C22-11: Tampo PC
C05-10: Cruzeta ES C11-10: Tampo ES C17-11: Curva RC 90 PC
C06-10: Luva ES C12-10: Colar ES/PC C18-11: Red. Conc. PC

88 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-14: Joelho 90 ES C07-14: Meia-luva ES C13.2-14: Colar Curva ES C19-15: Red. Exc. PC
C02-14: Joelho 45 ES C08-14: Luva Red. ES C14.2-14: Colar Lat. ES C20-15: T PC
C03-14: T ES No Usar Bujes C15-15: Curva 90 PC C21-15: T Red. PC
C04-14: T Red. ES No Usar Unies C16-15: Curva 45 PC C22-15: Tampo PC
C05-14: Cruzeta ES C11-14: Tampo ES C17-15: Curva RC 90 PC
C06-14: Luva ES C12-14: Colar ES/PC C18-15: Red. Conc. PC

89 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme norma PETROBRAS N-2794:


C01-08: Joelho 90 ES C07-08: Meia-luva ES C13.2-08: Colar Curva ES C19-09: Red. Exc. PC
C02-08: Joelho 45 ES C08-08: Luva Red. ES C14.2-08: Colar Lat. ES C20-09: T PC
C03-08: T ES No Usar Bujes C15-09: Curva 90 PC C21-09: T Red. PC
C04-08: T Red. ES No Usar Unies C16-09: Curva 45 PC C22-09: Tampo PC
C05-08: Cruzeta ES C11-08: Tampo ES C17-09: Curva RC 90 PC
C06-08: Luva ES C12-08: Colar ES/PC C18-09: Red. Conc. PC

90 - O material da sede resiliente deve ser adequado para servio com


hidrocarbonetos e lcool com temperatura de trabalho at 150 C e limpeza com
vapor at 180 C.

91 - Inspeo radiogrfica 100 % na solda longitudinal de fabricao do tubo


conforme pargrafo 344.5.1 e tabela 341.3.2 do cdigo ASME B31.3.

92 - Utilizar niples com uma extremidade roscada (UER) e tampes roscados apenas
para drenos e respiros.

93 - Para dimetro de 30 e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de


chapa cladeada, seguindo a especificao da norma ASTM A 264, com material
base em ASTM A 516 Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 317L.
Espessura mnima do revestimento = 3 mm. Para fabricao do tubo seguir a
especificao da norma ASTM A 530.

94 - No clculo das espessuras dos tubos de PEAD, conforme norma ISO 4427,
foram utilizados os seguintes fatores: FS=1,25; Type B (F=0,62); SDR=7,4.

15
N-76 REV. F DEZ / 2004

7 CRITRIOS PARA SELEO DE JUNTA DE VEDAO DE LIGAES


FLANGEADAS

O critrio para seleo de juntas de vedao de ligaes flangeadas definido na norma


PETROBRAS N-1693 e os Cdigos de Materiais das juntas esto indicados nas Folhas de
Padronizao correspondentes da norma PETROBRAS N-2797.

8 CRITRIO PARA SELEO DE GAXETA PARA VLVULAS

O critrio para seleo de gaxetas para vlvulas industriais definido na norma


PETROBRAS N-1693 e os tipos de materiais das gaxetas esto indicados explicitamente
nas Folhas de Padronizao de Vlvulas da norma PETROBRAS N-2668.

9 CDIGOS DE MATERIAIS PETROBRAS

Nas Folhas de Padronizao de Materiais de Tubulao esto indicados, para cada tipo de
componente, um cdigo identificador. Esses cdigos possuem correspondncia direta com
cdigos utilizados nas normas PETROBRAS N-2668 (vlvulas), N-2793 (tubos),
N-2794 (conexes), N-2795 (flanges), N-2796 (estojos), N-2797 (juntas) e N-2799 (niples),
nas quais, para cada dimetro nominal, espessura, classe de presso e/ou tipo de
extremidade, esto relacionados os Cdigos de Materiais utilizados no sistema SAP da
PETROBRAS. A FIGURA 1 apresenta um exemplo de consulta de Cdigo de Material a
partir desta Norma.

Norma PETROBRAS norma PETROBRAS


N-76 N-2668
Cdigo Cdigo

VGA-800-01
Dimetro VGA-800-01

Cdigo de Material SAP


XXXXXXXX

FIGURA 1 - EXEMPLO DE CONSULTA DE CDIGO DE MATERIAL

10 FOLHAS DE PADRONIZAO DE MATERIAL PARA TUBULAO

O ANEXO A apresenta as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao, para as


especificaes relacionadas na TABELA 3.

_____________

/ANEXO A

16
N-76 REV. F DEZ / 2004

NDICE DE REVISES

REV. A, B, C, D e E
No existe ndice de revises.

REV. F
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas

_____________

IR 1/1

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