M04 Connaissance Differents Matériaux Constru AC CTTP-BTP-CTTP

OFPPT ROYAUME DU MAROC
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion

du Travail
DIRECTION RECHERCHE ET INGNIERIE DE FORMATION
RSUM THORIQUE
&
GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES
CONNAISSANCE
MODULE 04 DES DIFFRENTS
MATRIAUX DE
CONSTRUCTION
SECTEUR : BTP
SPCIALIT : TECHNICIEN SPECIALISE

CONDUCTEUR DE TRAVAUX :
TRAVAUX PUBLICS
NIVEAU : TECHNICIEN SPECIALISE

2
REMERCIEMENTS
La DRIF remercie les personnes qui ont contribu llaboration du prsent document.
Pour la supervision :
M. Khalid BAROUTI Chef projet BTP

Mme Najat IGGOUT Directeur du CDC BTP
M. Abdelaziz EL ADAOUI Chef de Ple Btiment
Pour la conception :
JIGOREANU DORU Formateur animateur CDC/BTP

CHOUKAYRI KHADIJA Formatrice ISB
Pour la validation :
Mme GUNINA Fatna Formatrice animatrice au CDC /BTP
Les utilisateurs de ce document sont invits

communiquer la DRIF toutes les remarques
et suggestions afin de les prendre en
considration pour lenrichissement et
lamlioration de ce programme.
DRIF
3
SOMMAIRE :
Prsentation du module .
I. Rsum de thorie :
A. Granulats
1. Dfinition et rle des granulats pour les mortiers et btons
2. Types de granulats
3. Caractristiques des granulats
4. Choix du granulats
B. Ciments
1. Dfinition et modes de fabrications
2. Mise en uvre du ciment
3. Diffrent types de ciment
4. Fiches techniques de ciments ....
C. La chaux
1. Mode de fabrication de chaux
2. Extinction du chaux ..
3. Diffrents types de chaux
D. Aciers
1. Dfinition et laspect de lacier
2. Avantages et inconvnients daciers .
3. Protection de lacier contre la corrosion
4. Comportement mcanique de lacier ..
E. Liants hydrocarbons
1. Dfinition et gense des liants .
2. Proprits gnrales des liants hydrocarbons
F. Bois
1. Gnralits et les parties dun arbre
2. Structure du bois .
3. Sciage des troncs et schage du bois
4. Qualits et dfauts du bois
5. Dnomination du bois sci et dimensions commercialiss
G. Bton
1. Dfinition et matires premires pour le bton .
2. Essais sur le bton
3. Les btons spciaux .
4. Recettes des btons et volumes des matriaux ..
5. Bton arm et bton prcontraint
H. Explosifs
1. Donnes ncessaire avant conception du tir
2. Etapes de dtonation dun explosif et familles dexplosifs.
3. Composition et utilisation dexplosifs .
II. Evaluation de fin de module .
III. Liste bibliographique .
OFPPT/DRIF/CDC /BTP 4
Rsum de Thorie et MODULE 04 : CONNAISSANCE DES DIFFERENTS MATERIAUX
Guide de travaux pratique DE CONSTRUCTION
Dure : 60 H
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit connatre les diffrents

matriaux de construction , comme une rgle de base pour toutes ces
activits prochaines, en conformit avec les notions et les principes suivantes :
CONDITIONS DEVALUATION
A partir :
Des connaissances accumules,
Des questions de cours crites et orales,
Des rglementations en vigueur,
A laide :
Des preuves de contrle,
De test de fin de module,
Dune documentation pertinente : lois, rglements, etc.
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
Bonne connaissance des matriaux de construction,

Connaissance des domaines dutilisation pour chaque matriau,
Connaissance le mode de fabrication pour chaque type e
matriau,
Connaissance des conditions de qualit pour chaque type de
matriau;
OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

DE COMPORTEMENT
PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS DE

COMPORTEMENT ATTENDU PERFORMANCE
A. Identifier les diffrents types de o Diffrents origine des granulats;

granulats; o Classification des granulats;
o Proprits des granulats;
B. Connatre les diffrents types de o laboration du ciment;

ciment; o Diffrents types du ciment;
o Classification du ciment;
C. Connatre les diffrents types de o laboration de chaux;

chaux; o Diffrents types de chaux;
o Classification de chaux;
D. Identifier les diffrents types daciers; o Fabrication des aciers;

o Diffrents catgories daciers;
o Caractristiques daciers;
E. Identifier les diffrents types de bois; o Dnomination commerciale;

o Types dessences du bois;
o Proprits du chaque type de bois;
F. Connatre les diffrents types des o Les recettes des btons;

btons; o Types des btons;
o Domaines dutilisation des btons;
G. Connatre les diffrents types o Connaissance des familles dexplosifs;

dexplosifs; o Domaines dutilisation dexplosifs;
o Particularits de chaque famille
dexplosifs;
OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU
LE SRAGIAIRE DOIT AVOIR LES SAVOIR, SAVOIR FAIRE OU

SAVOIR TRE NECESSAIRES POUR LATTEINTE DE LOBJECTIFS DE PREMIER
NIVEAU, TELS QUE :
A) Avant dapprendre identifier les diffrents types de granulats, le

stagiaire doit :
a) Connatre les granulats naturels;
b) Connatre les granulats artificiels;
c) Connatre les granulats issus des matriaux de rcupration;
B) Avant dapprendre a connatre les diffrents types de ciment, le stagiaire

doit :
a) Connatre les proprits gnrales dun ciment,
b) Faire la diffrence entre temps de prise et temps de durcissement ;
c) Connatre les domaines dutilisation du chaque type de ciment en Travaux Publics
C) Avant dapprendre a connatre les diffrents types de chaux, le stagiaire

doit :
a) Connatre les technologies du fabrication de chaux;
b) Connatre les proprits gnrales de chaux;
c) Identifier les domaines dutilisation de chaux en Travaux Publics;
D) Avant dapprendre a connatre les diffrents types daciers, le stagiaire

doit :
a) Connatre les proprits gnrales daciers;
b) Connatre les traitements thermiques daciers;
c) Connatre les transformations mcaniques daciers;.
E) Avant dapprendre a identifi les diffrents types de bois, le stagiaire

doit :
a) Connatre les caractristiques spcifiques du chaque type de bois,
b) Connatre les dimensions de coupages pour les bois de construction,
c) Connatre les dfauts des bois et leurs influences.
F) Avant dapprendre a connatre les diffrents types de btons, le stagiaire

doit :
a) Dfinir un bton et connatre ses composants;
b) Connatre les diffrences entre bton arm et bton prcontraint;
c) Connatre les types des btons qui sont employes en Travaux Publics;
G) Avant dapprendre a connatre les diffrents type dexplosives, le

stagiaire doit :
a) Connatre la dfinition et la composition des diffrents types dexplosifs;
b) Connatre la manire de mise en uvre des explosifs;
c) Connatre les domaines dutilisation des explosifs en Travaux Publics;
PRESENTATION DU MODULE
Le module : Connaissance des diffrents matriaux de

construction , sapprend pendant le premire semestre de formation,
dans les premires six semaines avec un rythme de 10 heures par
semaine.
Cet module est conu autour du processus de la construction de

btiment. Les thmes dvelopp recouvrent la fois des tapes de
lacte de construire (commercial, tudes, excution) et des thmes
transversaux (mode de fabrication, domaines demploi, etc.).
Limportance des grandes tapes de droulement des activits

dapprentissage des Connaissance des diffrents matriaux de
construction, est de connatre le but et les objectifs suivants :
Pouvoir dfinir les principaux matriaux de construction ;
Identifier les types matriaux spcifiques pour chaque classe ;
Connatre les domaines dutilisation pour chaque matriau ;
Matriser les conditionnes de qualit pour chaque matriau ;
Etre conscient des effets du respect de consomme des

matriaux prvue ;
Connatre quand il doit demander des essais des matriaux ;
Dure : 60 heures
Thorie = 40 heures
Pratique = 16 heures
Epreuve = 4 heures
MODULE N 4 :
CONNAISSANCE DES DIFFERENTS MATERIAUX

DE CONSTRUCTION
I. RESUME THEORIQUE
I. A. LES GRANULATS
I. A. 1. Dfinition et rle des granulats, pour les mortiers et les btons
Dfinition : les granulats sont des graines de sol avec les dimensions
entre 0,08 mm et 80 mm. Au-dessous de 0,08 mm on trouve
les fillers, farines ou fines ; et au-dessus de 80 mm on trouve
les moellons ou les galets.
Les granulats sont des lments constituants inertes, qui entrent dans la
composition des mortiers et des btons, en constituent leur squelette.
Les granulats sont gnralement moins dformables que la matrice de ciment
et ils amliorent la rsistance de la matrice, en sopposant la propagation
des microfissures provoques dans la pte de ciment par le retrait.
La nature de ces liaisons qui se manifestent linterface granulat - pte de
ciment, conditionnent les rsistances mcaniques des mortiers et btons.
Les dimensions nominales des granulats reprsente la longueur du ct

form par les trous des tamis. Ces dimensions nominales (d ou D, en mm)
sont normalises comme ensuite :
0,080 0,100 0,125 0,160 0,200 0,250 0,315 0,400 0,500 0,630
0,800 1,000 1,250 1,600 2,000 2,500 3,150 4,000 5,000 6,300
8,000 10,00 12,50 16,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00
80,00
La terminologie usuelle des granulats, selon leurs dimensions nominales est

indique dans la norme : NFP 18.101 ; et on trouves les catgories
suivantes :
APPELATION MAILLE DES TAMIS
Fillers, farines ou fines < 0,08 mm

- Fins 0,08 0,31
Sables - Moyens 0,31 1,25
- Gros 1,25 5,00
- Fins 5,00 8,00
Gravillons - Moyens 8,00 12,50
- Gros 12,50 20,00
- Fins 20,00 31,50
Cailloux - Moyens 31,50 50,00
- Gros 50,00 80,00
Moellons et galets > 80 mm
Dfinition des termes :
- Classes granulaire un granulat est caractris du point de vue

granulaire, par sa classe d/D ; cela signifiant que (d) dsigne la plus
petite dimension et (D) la plus grande dimension des grains (par
exemple : 20/40 mm) ;
- Granulat lmentaire est un granulat entirement retenu sur le
tamis D(i) ; et passant entirement travers le tamis D(i+1) ; o D(i) et
D(i+1) sont dimensions nominales conscutives ;
- Granulat compos est un mlange de deux ou plusieurs granulats
lmentaires diffrents, tous les granulats commerciaux entrent dans
la classe des granulats composs ;
I. A. 2. Les types de granulats
Les granulats utiliss sont soit dorigine naturelle, soit artificiels.
I. A. 2. a. Les granulats naturels
Origine minralogique la nature du matriau est caractrise par la roche

constituant les grains.
Parmi les granulats, le plus utilises proviennent de roches sdimentaire,
siliceuses ou calcaires, de roches mtamorphiques telles que les quartz et
quartzites ; ou des roches ruptives telles que les basaltes, les granites ou
les porphyres.
Indpendant de leur origine minralogique on classe les granulats en deux
catgories :
- les granulats alluvionnaires ;
- les granulats concasses ;
Les granulats alluvionnaires dits rouls, sont dorigine sdimentaire, dont

la forme a t acquise lrosion ; parmi ce type de granulats, on peut trouver
les catgories suivantes :
o Les granulats de rivire ils proviennent de la sgrgation naturelle
de roche comme : granites, gneiss, grs, etc. Les parties tendres de
ces roches ont disparu, tandis que les parties dures ont subi usure
progressive, cause de la vitesse de courant, qui en effet a ainsi
provoqu la sparation des particules en liminant les fines. Il est donc
recommand de complter leur granulomtrie pour la fabrication du
bton.
o Les granulats de carrire ils proviennent de dpts gologiques ou
de bancs alluvionnaires et contiennent un pourcentage de fins, plus
lev que les prcdents, mais gnralement ont une granulomtrie
trs tendue.
o Les granulats de dunes ils sont constitus par des matriaux trs
fins, gnralement siliceux, accumuls par le vent. Leur emploi est trs
limit.
o Les granulats de mer ils peuvent tre utiliss condition dtre
laves et exempts de coquillage. Ils contiennent des sels minraux
qui risquent de provoquer des efflorescences ultrieures la surface
des travaux en lvation.
Les granulats concasss sont obtenus par abattage de concassage, ce

qui leur donne des formes angulaires. Ils proviennent de roche saines, dures,
compactes, rsistante au gel et indcomposable. A cause de concassage, ils
contiennent plus dlments fins que les granulats rouls, demandent donc
plus deau de gchages. Parmi ce type de granulats, on peut trouver les
catgories suivantes :
o Les basaltes sont roches ruptives de trs bon qualit pour les
btons ;
o Les calcaires ils sont attaquables par des acides. Les calcaires durs
donnent de bons granulats concasss, mais ils sont viter pour des
btons dans le milieu agressif ;
o Les granites ils saltrent avec le temps, mais les pierres compactes
non fissurs peuvent fournir des bons granulats pour le bton ;
o Les grs le type de grs trop poreux est friable (qui peut tre
aisment rduit en poudre) ne sont pas bons pour les btons ; donc,
seuls les grs durs sont utilisable ;
o Les marbres ils donnent de trs bons granulats, mais ils sont trop
chers ;
o Les quartz ils sont constitus par de la silice cristallise qui donne
des granulats durs, peu dformables ;
o Les porphyres ils fournissent un matriau dur, surtout sous la forme

de gravier, trs bons pour le bton ;
Dans le cas des granulats concasss une phase de criblage est

indispensable lobtenir de granulats propres. Aprs a, diffrentes phases
de concassage aboutissent lobtenir des classes granulaires souhaites.
Si la plupart des roches conviennent la production de granulats pour bton,
certaines ncessitent des essais pralables en laboratoire pour apprcier leur
aptitude lemploi.
Pour illustrer les caractristiques des granulats naturels on peut utiliser un
tableau centralisateur de la manire suivante :
Roche Duret Dilatation Proprits Difficults Possibilit

dorigine Duval rencontre demploi
s
1. Roches
ruptives
1. a Granites 15 19 8 12 Dures et Oui
1. b Diorites 16 8 12 compacte Oui
1. c Porphyre 16 17 8 12 bonne rsis. Oui
1. d Basalte 20 8 12 au gel Oui
2. Roches
mtamorph
2. a Quartzite 17 20 10 12 Dures et Oui
compactes
2. b Marbres 15 20 10 12 Inattaquable Parements
chimique.
2. c Schistes 15 20 10 20 Sensible au Prsence de Uniquement
gel fins friables schistes
durs
2. d Gneiss 15 20 10 20
3. Roches
sdimentaire
3. a Calcaire 12 15 68 Bonne Oui
adhrence
3. b Dolomite 10 12 68 Aprs essai
pralables
I. A. 2. b. Les granulats artificiels

Dhabitude ils proviennent de produits obtenus par cuisson, suivie
ventuellement par de concassage. Parmi ce type de granulats on peut
trouver les suivantes :
o Le laitier (ou scorie de haut fourneau, rsidu provenant de la fusion
des minerais mtallique) concass et le laitier granul obtenu par
refroidissement leau. La masse volumique apparente est suprieure
1250 kg/m3 pour le laitier concass et denviron 800 kg/m 3 pour le
laitier granul. Ces granulats sont utiliss notamment pour les btons
routiers ou pour les btons rfractaires en conformits avec les
normes : NFP 18.302 et NPF 18.306
o Les cendres et cendres volantes proviennent de chaudires
industrielles charbon ;
o Les briquaillons sont obtenus par le concassage de terre cuite telle
que vielles brique provenant de dmolition ;
o Les granulats lourds sont labors industriellement et ont des
hautes caractristiques. Il sagit de granulats labors spcialement
pour rpondre certains emplois ou de granulat trs durs pour
renforcer la rsistance lusure de dallages industriels. Ils sappellent :
la barytine, la magntite, la limonite, la pyrite de fer, ainsi que les
dchets ferreux, acier, fonte, ayant des densits de 4000 7000 kg/m 3.
o Les granulats allgs ces granulats lgers sont allgs par

expansion ou frittage et ils prsentent des caractristiques de
rsistance, disolation et de poids trs intressantes. Les usuels sont
largile ou le schiste expans et le laitier expans en conformits avec
les normes : NFP 18.309 et 18.307. Leur masse volumique est
variable entre 400 et 800 kg/m3 selon le type et la granulomtrie. Ils
peuvent tre utiliss aussi bien pour des btons de structure que des
btons prsente une bonne isolation thermique. Les btons raliss
avec ces types de granulats ont une masse volumique comprise entre
1200 et 2000 kg/m3, donc des gaines de poids trs intressants.
o les granulats trs lgers ils sont dorigine vgtale et organique (la
pierre ponce, lige, etc.), aussi bien que minrale (bois, polystyrne
expans).Ces granulats sont trs lgers, de 20 100 kg/m 3,
permettant de raliser de btons de masse volumique de 300 600
kg/m3, utiliss pour isolation, mais galement comme lments lgers :
blocs de remplissage, chape sur planchers peu rsistants, etc.
I. A. 3. Les caractristiques des granulats
On peut partager les caractristiques des granulats en deux catgories

suivantes :
- les caractristiques gomtriques ;
- les caractristiques physiques ;
- les caractristiques mcaniques ;
I. A. 3. a. Les caractristiques gomtriques des granulats
Dimensions nominales :
Les granulats sont rparties en plusieurs catgories suivant les dimensions
de leurs grains, de plus petits aux plus gros, comme est indiqus dans le
tableau de la page 9.
La terminologie usuelle des granulats, selon leurs dimensions nominales est
indique dans la norme NFP 18.101
Granulomtrie :
La granulomtrie permet de dterminer lchelonnement des dimensions des
grains contenus dans un granulat.
Lanalyse de granulomtrie consiste tamiser le granulat sur une srie de
tamis maille carre, de dimensions douverture dcroissantes et peser le
refus sur chaque tamis. Les ouvertures carres des tamis sont normalises
de 0,08 80 mm.
Selon les dimensions de granulat, on a les sables (de 0,08 5 mm.)
gravillons (de 5 20 mm.) et cailloux (de 20 80 mm.) A leur tours, chacune
de ces catgories se divise en trois classes dlments : fins, moyens et gros.
Si on prend sur ordonn les dimensions de mailles des tamis et sur abscisse
la pourcentage de granulat qui reste sur chaque tamis, on peut tracer un
courbe qui sappelle la courbe granulomtrique dun mlange de granulats.
La forme idale dune courbe granulomtrique est reprsente sur le schma

ci-dessous :
La courbe granulomtrique exprime les pourcentages cumuls, en poids, de

grains passant des tamis successifs.
Par exemple un sable 0/5 peut se composer de 95% de grains de 2,50 5,00
mm et de 5% de grains de 0 2,50 mm ; il est donc indispensable de fixer la
proportion de grains fins, moyens, et gros.
La forme de la courbe granulomtrique renseigne immdiatement sur la
granularit du granulat, comme en suite :
- courbe en forme de doucine granulat courant (bon) ;
- courbe convexe vers la haut granulat riche en lments fins ;
- courbe concave vers le bas granulat pauvre en lments fins ;
- courbe prsentant un palier il manque les lments moyennes ;
Module de finesse
Dfinition : le module de finesse dun granulat est gale au 1/100 me de la
somme des refus, exprims en pourcentages de poids sur les
diffrents tamis de la srie suivante : 0,08 ; 0,016 ; 0,315 ; 0,63 ;
1,25 ; 5,0 ; 10,0 ; 20,0 ; 40,0 ; 80,0 ;
On peut constater que le module de finesse sera dautant plus petit que le
granulat sera plus riche en lments fins. Les essais ont montr que les
sables ayant un module de finesse voisin de 2,5 ; donne les meilleurs
rsultats pour la fabrication du bton. La relation de calcul est :
100 (q1 + q2 + q3 + q4)

Sable nr. 1 =--------------------------------- ;
100
Le coefficient daplatissement
Dfinition : le coefficient daplatissement, coefficient volumtrique moyen,
cest le rapport entre le volume absolu des grains du gravier
considr et le volume des sphres circonscrites
correspondantes.
V
Vmoyen = --------------
x d3
6
Dans ce cas un faible coefficient
correspond un chantillon de
gravier contenant beaucoup de
plaquettes et daiguilles. Il est
ncessaire que les coefficients
daplatissement pour le gravier
soient au moins :
- les gravillons: V > 0,15 ;
- les cailloux : V > 0,11 ;
Un granulat de forme anguleuse est prjudiciable une bonne
maniabilit du bton, la compacit et la rsistance mcanique des
mortiers et btons.
I. A. 3. b. Les caractristiques physiques des granulats
La masse volumique
Pour chaque granulats on peut dterminer une masse volumique absolu et

une masse volumique apparente :
La masse volumique Absolu ( Mv abs.) reprsente la masse de lunit de

volume absolu dun corps, cest--dire de la matire qui constitue le corps,
sans tenir compte du volume des vides. Sa valeur est dordre de 2500 2700
kg/m3
La masse volumique apparente ( Mv app.) reprsente la masse de lunit de

volume apparente dun corps, y compris les vides quelle contient. Sa valeur
est de 1350 1550 kg/m3. Elle sappelle encore la masse volumique en
vrac , et se dtermine conformment mode opratoire NFP 18.554 et NFP
18.555.
La compacit
Reprsente le rapport de la masse volumique apparente et la masse

volumique absolu, donc :
Mv app
C= ------------- X 100 (%) ;
Mv abs
Donc, le pourcentage des vides est donn de la relation suivante :
V = (1 C) X 100 (%) ;
Les valeurs usuelles de compacit sont environ de 60% pour les sables et
gravillons rouls et de 50% pour les sables et les gravillons concasss.
Pour les produits de tout-venant, la compacit est plus leve quavec
granulats lmentaires et la forme arrondie des grains favorise la compacit.
La meilleure compacit des granulats sobtient par le mlange de 1/3
dlments fins avec 2/3 dlments gros en volume apparent.
La teneur en eau
Sur chantier, les granulats contiennent un certain pourcentage dhumidit,

dautant plus importante que le granulat est fin.
La teneur en eau dun granulat est gale au pourcentage deau par rapport
au matriau sec :
Masse de leau contenue
W = ---------------------------------- X 100 (%) ;
Masse du matriau sec
La teneur en eau des gravillons et cailloux a peu dimportance, mais celle du

sable, par contre, peut avoir des consquences graves ;
Pour les sables, la consquence dune grande teneur en eau, est une
expansion en volume dsigne sous le nom de foisonnement .
La porosit
La porosit dun granulat est gale au volume des vides dun matriau sur le
volume de ce matriau, donc en utilisant la relation suivante :
Volume des vides

P = ---------------------------- X 100 (%) ;
Volume de matire
La porosit influence la rsistance mcanique, la masse volumique et est un

facteur dterminant de la quantit deau de gchage ;
Lemploi de granulats possdant une porosit leve pourrait se traduire par
une diminution de la maniabilit du bton, parce que ces granulats sont secs
quand sont introduit dans le malaxeur et vont absorber une partie de leau de
gchage.
A dpart de a, les granulats qui ont une porosit plus de 3% ne sont

gnralement trs rsistants aux cycles de gel et dgel.
La propret des granulats
Ca dsigne essentiellement la teneur en fines argileuses, dont la valeur limite

acceptable est comprise entre 2 et 5% selon le type de bton ;
Dans le cas de cailloux et de gravillons, la propret est donne par le
pourcentage de passant au tamis de 0,5 mm (tamisage effectu sous eau).
Dans la cas de granulats concasss, lorsque la valeur du passant 0,5 mm
est suprieure 2%, il est ncessaire deffectuer un essai complmentaire,
appel essai au bleu de mthylne.
Pour les granulats > 5mm (gravillons ou graviers) :

Le pourcentage dimpuret cest dtermine avec la relation :
100 X (P1 P2)/ P2 ou :
P1 masse de granulat sec avant lavage,
P2 masse de granulat sec aprs lavage.
Pour le sable bton

Dans ce cas lessai sappelle quivalent de sable , et consiste sparer
le sable des matires argileuses ou fines, qui remontent par floculation la
partie suprieure de lprouvette.
E.S. = 100 X H1/ H2 o :
H1 sable propre,
H2 sable avec floculant
On peut identifis les suivantes classes de sable :
E,S, vue Nature et qualit du sable

ES < 65 Sable argileuse - mal qualit
65 < ES < 75 Sable lgrment argileuse
75 < ES < 85 Sable propre
ES > 85 Sable trs propre
Mthodes pratiques pour dterminer la propret dun sable :

o Etaler et frotter le sable sur un linge propre. Il ne doit pas y avoir une souillure
aprs lenlvement du sable.
o Frotter le sable entre les doigts, il doit crisser dans la main et il ne peut y avoir
de boue collant les doigts.
Linfluence des caractristiques gomtriques et physiques des granulats
Caractre du granulat Influence sur le bton

La plupart des granulats conviennent
1. Nature minralogique pour le bton. Influence dfavorable des
argiles, des calcaires marneux.
Influence dfavorable sur la prise et le
2. Prsence de matire organique durcissement, chute de rsistance.
3. Teneur leve en sulfates, sulfures, Raction avec le ciment, fissuration,
chlorures corrosion des armatures
Critre important. Les impurets
4. Propret des granulats perturbent lhydratation du ciment et
entranent des dfauts dadhrence
granulat/pte.
Peu important gnralement ; certains
5. Forme des graines, angularit sables concasses peuvent parfois tre
dfavorables la mise en uvre du
bton et sa compacit finale.
6. Granulomtrie Importante pour une bonne composition.
I. A. 3. c. Les caractristiques mcaniques des granulats
Les caractristiques mcaniques des granulats ne sont pas dtermines par

des essais habituels de traction ou de compression, mais par des essais
tenant de reproduire certaines sollicitations propres des usages spcifiques
des granulats, par exemple de degr dusure pour les granulats utiliss pour
les btons routiers.
Lessai Los Angeles

Dfinition : le principe de cet essai est la dtermination de la rsistance la
fragmentation par chocs et lusure par frottements rciproques.
Cet essai fait lobjet des normes NFP 18.573 et lessai concerne les pierres
casses ainsi que les grains concasss.
La machine Los Angeles comporte un cylindre creux en acier, ferm ses deux
bouts, dun diamtre intrieure de 711 mm et ayant une longueur intrieure de
508 mm. Le cylindre est mont sur deux axes fixs sur ses fonds et il y a une
ouverture latralement sur le cylindre pour lintroduction des granulats. La
charge abrasive (dune manire qui use par frottement) est constitue par des
boulets de fonte en nombre prcis.
Lchantillon dessai comporte un granulat propre et dessch ltuve, qui
doit se rapprocher le plus possible de la granulomtrie relle utilise pour les
travaux. La machine est mise en route la vitesse de 30 33 tours par
minute, en adoptant un cycle de 500 ou 1000 tours suivant la granulomtrie.
Lchantillon est tamis et lon recueille le refus que lon pse ; on calcule
ensuite le pourcentage dusure :
(poids initial poids finale)

L0A0 =---------------------------------------- X 100 ;
Poids initial
Le coefficient Los Angeles calcul partir du passant au tamis de 1,6 mm

mesur en fin dessai, caractrise le granulat. On peut admettre que lessai
est satisfaisant lorsque le pourcentage dusure est infrieur 25 ou 30%.
Pour des granulats susceptibles dtre soumis aux effets de gel, on peut
mesurer le coefficient Los Angeles aprs une srie de 25 cycles gel/dgel (-
25C ;+25C) et le comparer au coefficient de rfrence.
En pratique un moyen de contrle plus simple consiste de placer le granulat
entre deux plaquettes dacier de 5 mm dpaisseur et de le soumettre une
pression statique. Dans ces conditions un gravillon 5/10 doit rsister une
pression de 16 kg ; pendant que un gravillon 10/20 doit rsister une
pression de 26 kg.
Lessai Deval et Micro Deval

Ce sont des essais dont le principe est de reproduire, dans un cylindre en
rotation, des phnomnes dusure. Cet essai est rglement par NPF 18.572.
I. A. 4. Le choix du granulat
o Il porte principalement sur les suivantes caractristiques :

a) La nature minralogique,
b) La masse volumique,
c) La propret,
d) La duret ou la rsistance mcanique,
e) La forme des particules,
f) Labsorption deau et la porosit,
g) La rsistance aux cycles de gel et de dgel,
h) La rsistance labrasion et aux chocs,
i) Distance entre la carrire et le chantier,
j) La stabilit chimique,
k) Les proprits thermiques, etc.
Les granulats les plus souvent employs, sont mentionns dans ci-dessous :
Nature du bton Masse volumique Nature des granulats

ou de louvrage du bton
Tous granulats rouls ou
3
1. Bton classique pour le 2200 2400 kg/m concasss avec prfrence
chantier ou la prfabrication pour les siliceux, calcaires ou
silico-calcaires.
Les mmes mais aussi les
2. Btons apparents, 2200 2400 kg/m3 porphyres, basaltes, granites,
architectoniques, diorites, qui offrent une palette
trs riche daspect et de teinte.
1500 1800 kg/m3 Argile, laitier ou schiste
3. Btons lgers pour expans
structures semi isolant et 1000 1500 kg/m3 Argile expanse, pouzzolane,
semi porteur isolant ponce,
300 800 kg/m3 Vermiculite, lige, bois
polystyrne et verre expans
4. Btons lourds 3000 5000 kg/m3 Corindon, barytine, magntite
Corindon, dchets de produits
5. Btons rfractaires 2200 2500 kg/m3 rfractaires, briques silico-
alumineux, laitier, granulats
spciaux
6. Btons ou chapes pour
dallage industriels (avec 2400 3000 kg/m3 Corindon, carborundum,
abrasion importante) granulats mtalliques
Parfois les granulats peuvent tre trouves sous dnommes commerciaux

comme :
- Briquaillon qui est obtenu par concassage des briques de dmolition ou
des mauvais cuisson ; la matire doit tre dure, les grains doivent tre purs et
sans corps trangers ;
- Bims la pierre ponce est une roche volcanique avec un poids

volumtrique au dessous de 700 kg/m 3 qui prsente une bonne
isolation thermique. Le bim est tri en calibre : 2/12,5/15 et 2/20.
- Perlite ou bim artificiel. La perlite est une roche volcanique
concasse qui a subi un traitement thermique (chauffement). Ce
traitement dilate la roche, qui prend la forme de grains creux remplis
dair allg et non humide. Cette roche a grande isolation thermique et
a un poids volumtrique denviron 70 130 kg/m 3.
- Vermiculite est une roche ressemblante mica/amiante ayant un
poids volumtrique denviron 60 100 kg/m 3, par chauffement elle
expans (se dilate) comme le laitier expans en prsentant des grains
de 0/2 et 0/15 mm.
- Argile expanse est constitue de grains dargile qui ont t cuits
dans un four rotatif, mais une temprature augmentant rapidement.
Cest un matriau scorifi en grains creux et lgers avec des bonnes
caractristiques isolantes. Le poids volumtriques est denviron 400
600 kg/m3.
- Grains de Lige proviennent de lcorce miette du chne de lige.
I. B. LES CIMENTS
I. B. 1. La fabrication des ciments
Dfinition : le ciment est un liant hydraulique qui prsente sous forme de

poudres minrales, qui une fois additionns deau, donne une
masse dure, compacte, analogue de la roche naturelle.
Le ciment est utilis pour la fabrication de : mortier, bton, bton arm, bton
prfabriqu, douvrages en bton rigs et surface, sous terre, et sous leau.
Le ciment occupe la premire place parmi les liants. Il est obtenu partir de
matires premires relativement bon march et dextraction facile,
gnralement ciel ouvert et qui on le trouve facilement dans la nature.
Le ciment est obtenu par la cuisson, dans les fours rotatifs, jusqu un dbut
de fusion, qui sappelle clinkrisation, dun mlange broy, dos et
homognis de calcaire et dargile, dont les principaux lments sont :
- le silicate tricalcique 3(CaO) SiO2, dsign en langage cimentier par C3 S ;
- le silicate bi calcique 2(CaO) SiO2, dsign par C2 S ;
- laluminate tricalcique 3(CaO) Al 2O3, dsign par C3 A ;
- le ferro-aluminate ttracalcique 4(CaO) Al 2O3 Fe2O3, dsign par C4AF ;
- enfin, en trs faible quantit : MgO, SO3, etc.
Tous ces lments existent dans les matires premires telles que :
- le calcaire CaCO3 ; ou carbonate de calcium ;
- largile 2(Al2O3 ) SiO2 + H2O, ou silicate dalumine hydrate ;
- loxide de fer Fe2O3 ou Fe2O4 ;
En gnral, on combine les pourcentages suivants:
90% de calcaire + 8,5% argile + 1,5% minerai de fer
On peut reprsenter schma de la fabrication du ciment comme ci-dessous :
Les principales phases de fabrication du ciment sont :

a) prparation du cru,
b) traitement du mlange,
c) cuisson du mlange,
d) broyage du clinker,
a) Prparation du cru
Pour obtenir un produit homogne, il faut un mlange trs intime des

constituants, cest dire une division trs pousse de la matire. Cest par
concassage, broyage, ou dlayage quon fragmente la matire en grains dont
le plus gros ne doit dpasser 2/10 mm.
Avant dentrer dans le circuit de prparation, on procde au dosage des
matires premires entreposes.
La prhomognisation permet de prparer des stocks parfaitement doss par
superposition de multiples couches successives de matires.
Le mlange du cru, peut tre prpar en rapport du procd de cuisson, soit
par la voie sche, soit par voie humide ;
b) Traitement du mlange
Il existe quatre procds qui diffrent pour une raison dconomie dnergie
calorifiques :
Procd par voie sche est le procd le plus moderne. Dans ce cas la
matire premire est prpare sans ajouter deau, depuis le concassage
jusqu la cuisson. La matire, prhomgnise, est traite dans des
broyeurs dans lesquels elle est en mme temps sche par un courant dair
chaud. Pulvrulente et sche, elle est parfaitement homognise dans des
cuves par insufflation dair comprim, puis stocke en silos. Maintenant la
poudre est prte pour la cuisson et les cimentiers lappellent farine .
Procd par voie semi-sche cest le procd connu avant la voie sche. Il
consiste granuler la matire premire avec un apport dune faible quantit
deau, avant son introduction dans le four.
Procd par voie semi humide cest une amlioration de la voie humide,
toujours pour conomiser lnergie. Il consiste essorer la pte de manire
enlever le maximum deau en la faisant passer par des filtres-presses .
Dans ce mode on obtient un gteau qui est transform en boudin
travers une grille avant son introduction au four.
Procd par voie humide cest la mthode plus ancienne. On additionn

deau jusqu 30-35% et le mlange est trait dans des broyeurs-dlayeurs
qui le transforment en pte. Pomps dans les cuves, cette pte est dose et
homognise par agitation mcanique, combine un soufflage dair
comprim .
Stockes dans des basins, o un brassage continu maintient son

homognisation, la pte est prte pour la cuisson.
c) Cuisson du mlange
Le mlange cru, soit poudre, soit pte, est cuit dans le four de cimenterie, qui
est le principal lment dune usine de ciment.
L bas, il subit ses transformations pour aboutir la formation du clinker. La
matire circule contresens des gaz de combustion, et elle est soumise
une augmentation progressive de la temprature, qui provoque ses
transformations et atteint environ 1500C dans la dernire section du four
qui sappelle zone de cuisson et o se produit la clinkrisation.
Le four est un cylindre mtallique, dont la longueur varie de 50 200 m, et il
est garni lintrieur de revtements rfractaires. Il est lgrement inclin
vers lavant (3 3 ) et il est anim dun lent mouvement de rotation (1 2
tours/minute), qui permet la progression de la matire, introduite par la partie
haute, vers la partie basse, ou se trouve le brleur, aliment au charbon, au
fuel ou au gaz.
Les transformations de la matire se produisent, soit dans le four lui-mme,
soit dans des installations situes en amont du four.
On peut dire quil y a 3 zones dans linstallation de cuisson qui correspond
aux ces trois transformations fondamentales de la matire :
o Dans la premire zone, se produit la dshydratation, accompagne dun
prchauffe ment de la matire. Elle est quipe dchangeurs thermiques,
appareils permettant le passage de la chaleur des gaz de combustion la
matire.
o La deuxime zone, est la zone de dcarbonatation qui commence aux
environs 900C.
o La troisime zone est la zone de cuisson, qui dbut vers 1100C, o la
matire est cuite jusqu un dbut de fusion, cest la clinkrisation.
d) Broyage du clinker
A la sortie du four, le clinker, dont la temprature est suprieure 1000 C,

est refroidi par un violent courant dair sur une grille mobile, puis stock.
On procd alors au broyage du clinker. Pour a, le mlange cuit, additionn
ou non des constituants secondaires et gypse, destine rgulariser la
prise pour obtenir le produit fini, le ciment qui se prsente sous la forme
dune poudre extrmement fine (30.000.000.000 de particules au cm 3 .
A tous les stades de fabrication, fonctionnement des appareils de
dpoussirage, qui permettent de rduire les nuisances au minimum. Dans
les usines modernes, le transport et la manutention des matires se fait
dans des installations fermes.
Dautre part des tudes trs pousses ont notablement diminu les volumes
sonores.
I. B. 2. Mise en uvre du ciment
La prise du ciment
La prise du ciment est la transformation de ltat plastique en ltat solide.
La mesure du dbut et de fin de prise est couramment ralise et elle permet
davoir un aperu sur le comportement ultrieur du ciment dans les conditions
particulires dutilisation comme les btonnages par temps chaud ou par
temps froid par exemple.
Le procde la plus employ est laiguille de Vicat (ACNOR A5 6.3.2) et
pour avoir une ide des temps de dbut de prise ont utilise les donnes
suivants :
Type de prise : Dbut de prise :

- Rapide < 8 min.
- Demi lente 8 30 min.
- Lente 30 min. 6 h.
- Trs lente > 6 h.
Linfluence de la temprature est bien entendue trs importante, parce que

une augmentation de la temprature diminue le temps de prise et vice et
verse comme sur le tableau suivant :
Temperature ( C) 5 20 50 100
Debut de prise ( heures) 8 3 1 15min
Fin de prise ( heures) 15 6 2 20min
La durcissement du ciment, est laugmentation de la duret de la matire

prise. Le durcissement suite la prise dans un intervalle de 3 12 heures
aprs le gchage selon le type de ciment.
Le durcissement est caractris par le dbut de rsistance la traction et la
compression, mais les vraies rsistances arrivent aprs un dlai de 28 jours.
Pendant le durcissement, la pte du ciment se rtrcit, et ce retrait provoque
des fissures qui doivent tre vites en protgeant les ouvrages.
Ceci est une raison pour lesquelles on ne peut pas jamais employer le ciment
seul.
Quantit deau de gchage

La prise est dautant plus lente que la quantit est plus grande et partir
dune certaine teneur en eau, la prise ne se fait mme plus.
On doit tenir compte de ce phnomne, pour le btonnage sous leau, pour
les travaux exposs aux pluies, etc.
Par contre un manque deau, provoque un desschement trop rapide,
acclre la prise, qui ne se fait que partiellement et laisse un bton friable.
Il est bon de noter que las caractristiques mcaniques se dterminent par
des essais sur prouvettes prismatiques de 4 x 4 x 16 cm, fabriques sur
mortier avec une partie ciment pour trois parties de sable normal (1/3).
Le mortier normal est un mortier pour lequel la nature du sable et la

grosseur des grains, le dosage en ciment et en eau, le mode et la dure
de fabrication sont maintenus parfaitement constants.
I. B. 3. Diffrents types de ciment
Le ciment peut tre fournis en sacs de papier de 50 kg, ou en vrac.

Le chargement doit tre prvu dune attestation du qualit.
Le ciment doit tre transport et conserv en un endroit trs sec, parce en
contact avec lhumidit (eau, brouillard) il commence son processus de
hydratation et il deviennent non utilisable.
Les types de ciments fabriqus en Maroc, sont les suivantes :
- CPJ 35 & CPJ 45 ciment portland composs ;
- CM 25 ciment maonner ;
- CPA ciment portland artificiel avec constituant secondaire ;
- CPAC - ciment portland artificiel avec constituant la cendre volante ;
- CPAL - ciment portland artificiel avec constituant laitier ;
- CPAZ - ciment portland artificiel avec constituant pouzzolane ;
- Les autres types de ciment sont imports, suivant les ncessites et en
fonction de la destination du bton de louvrage ;
Du point de vue de leur constitution, les ciments peuvent tre :
- ciments portland sans constituants secondaires : CPA 250, CPA 325,
CPA 400, CPA 500 ;
- ciments portlands binaires ces produits ne renferment quun seul
constituant secondaire : CPAL, CPAC, CPAZ ;
- ciments portlands ternaires avec deux constituants secondaires :
CPALC, CPALZ ;
- ciments riches en laitier : CPF 325, CMM 325, CSS 325, CLK 325 ;
- ciments maonner : CM 160, CM 250, CN 160 ;
- ciments non normaliss : le super blanc,
Le 861 ce liant est hors norme de la classe 100, et il a t labor
spcialement pour la ralisation des enduits. Il convient pour les travaux de
jointement et est interdit pour les travaux des btons ou bton arm ;
Le ciment fondu rsulte dune fusion de calcaire et de bauxite et sa teneur
en alumine est environ de 40%. Il est utilis pour des travaux comme :
- durcissement trs rapide,
- rsistances trs leve ;
- travaux par temps froid ;
- travaux en milieu agressif ;
- bton rfractaire ;
- mlange de prises variables ;
Les liants rfractaires : Secar 162 jusqu 1600C ;
Secar 250 jusqu 1800C ;
Super Secar 250 jusqu 2000C ;
Pour certaines types de ciments on va prsenter en suivre, les fiches
techniques et commerciaux :
I .C. LA CHAUX
I. C. 1. Origine et cuisson de la chaux
La nature fournit des blocs de calcaire, de la marne et des coquilles qui

contiennent essentiellement du carbonate de chaux.
Si lon cuit ces matires 900C, lacide carbonique slimine et on obtient la
chaux non teinte ou la chaux vive.
Cette cuisson se fait dans des fours verticaux, mais ces fours tendent
disparatre pour tre avantageusement remplacs par les fours rotatifs qui ont
un rendement suprieur.
Les fours verticaux, peuvent tre chauffage direct, ou chauffage indirect.
Les fours verticaux chauffage direct - sont appels aussi et fours

calcination par stratification, et dans ces fours, les matires premires sont
placs en couches alternatives (25 cm paisseur de pierres, 10 cm paisseur
de charbon). Dans ces fours le travail se fait dune manire continue en
retirant les matires calcines par le dessous au four et mesure que lon
place de nouvelles couches par le dessus.
Cette mthode a linconvnient de faire perdre une partie des qualits des
matires obtenues, la cause du contact direct des matires premires avec
le combustible. Les fours de ce type peuvent comporter des
perfectionnements mcaniques qui assurent une plus grande rgularit de
produit cuit et une conomie de combustible.
Les fours verticaux chauffage indirect sont appels aussi fours

calcination grande flamme et dans ces fours, le combustible est plac dans
un foyer spar de la pierre calciner. Les matires premires calcines sont
enleves par le bas du four tandis que lon place de nouvelles pierres par
dessus ; cest donc aussi un travail continu.
La matire qui sort de ces fours est dune qualit suprieure celles obtenue
par chauffage direct parce que les matires premires ne sont pas en contact
direct avec le combustible, donc moins dimpurets.
Ces fours consomment beaucoup de combustible et nassurent pas toujours
une rgularit suffisante de cuisson.
La chaux vive obtenue par lun ou lautre de ces mthodes, doit encore tre
teinte par laddition deau. Pour a il y a deux mthodes entirement
diffrentes :
- lextinction normale ;
- lextinction leau dans les cuves ;
Pendant lextinction, le transport ou lemploi de la chaux vive, celle-ci ne doit
pas venir en contact direct avec la peau ou les yeux, parce que en prsence
dhumidit elle steint et alors peut occasionner des brlures graves.
I. C. 2. Lextinction de la chaux
En utilisant la mthode normale, on verse une quantit adquate deau sur la

chaux vive, et alors la roche tombe en poudre, avec une importante
augmentation de volume et un grand dgagement de chaleur la fois. Ce
procd est souvent applique en fabrique.
En utilisant la mthode leau dans les cuves, dans ce cas on diluant la roche
de chaux vive dans des grandes quantits deau et on obtient une pte paisse
ou laiteuse.
I. C. 3. Catgories de la chaux
On distingue trois catgories de chaux qui semploient dans la construction :

a) la chaux hydraulique ;
b) la chaux grasse (durcissant lair) ;
c) la chaux maigre ou chaux souille durcissant lair, ne semployant
quen agriculture comme engrais ;
a) La chaux hydraulique
Dfinition : la chaux hydraulique est de la chaux durcissant plus rapidement

sous leau qu lair.
La chaux hydraulique sobtient en cuisant du calcaire ayant une grande

teneur dargile (5 22%) et qui contient de lalumine silicique.
Le produit aprs lextinction est tamis et vendu en sacs de papier de 25 kg.
On peut trouver plus souvent 4 catgories suivantes :
Catgorie Contenu dargile Index Dure de la

(%) dhydraulicit prise (h)
Chaux faiblement hydraulique 58 0,10 0,16 16 30
Chaux moyennement 8 15 0,16 0,31 10 15

hydraulique
Chaux normalement 15 19 0,31 0,42 59

hydraulique
Chaux minemment 19 22 0,42 0,50 24

hydraulique
Lindex dhydraulicit est calcul en fonction des rapports de poids entre le

silicium (SiO2), lalumine (Al2O3), et loxyde de fer (Fe2O3) ; qui sont trois
substances contenues dans le calcaire. Cet indice ne donne lhydraulicit de la
chaux, cest dire son aptitude durcir au contact de leau.
De toutes ces catgories de la chaux, seulement deux sont normalises :
- la chaux hydraulique normale ;
- la chaux minemment hydraulique ;
A ce qui concerne la conservation du chaux hydraulique, il doit tre transportes
et conserves en un endroit sec.
La chaux hydraulique semploie parfois pour la prparation du mortier de
maonnerie ou du mortier btard (avec ou sans ciment).
b) La chaux grasse (ou arienne)
Dfinition : la chaux grasse est de la chaux obtenue par la cuisson de calcaire

carbonique. Lacide carbonique slimine la cuisson et la roche
cuite est de la chaux presque pure (au moins 90% doxyde de
calcium).
La chaux grasse nest pas hydraulique et ne durcit quau contact de lacide

carbonique contenu dans lair.
Comme la chaux grasse nest pas hydraulique, on lteint avec des grandes
quantits deau en utilisant la mthode de la cuve.
La chaux grasse est encore souvent livre en roche (chaux en roche) afin dtre
teinte sur le chantier ou lieu de travail.
La poudre de chaux grasse produit aprs la coule une pte grasse qui ne durcit
pas sous leau, et dans cette cause elle se conserve, dans une fosse ou dans un
grand bac.
A son surface, dans ce cas, apparat rapidement une fine pellicule tant donn
que la chaux teinte peut sy combiner lacide carbonique, ce qui empche
celui-ci de pntrer plus profondment .
Le schage et la fissuration de la masse grasse peuvent tre vits en couvrant
la chaux avec un couche de sable ou de leau.
Dans la fosse, lextinction de petites parties de chaux qui ne sont pas encore
totalement teintes, continuera encore pendant denviron trois semaines.
La chaux grasse est trs approprie comme enduit intrieur, elle peut aussi
servir de chaux blanche car elle peut facilement se combiner lacide
carbonique de lair, et ainsi se ptrifier.
Si lon emploi la chaux grasse pour prparer un mortier de maonnerie, il faut
toujours ajouter du ciment !
Avant dutiliser la chaux grasse il faut laisser steindre au minimum pendant
trois semaines.
I. D. ACIERS
I. D. 1. Dfinition et aspect des aciers
Dfinition : La fonte est un alliage de fer et carbone, obtenu dans les hauts
fourneaux parle traitement des minerais de fer, au moyen de
coke mtallurgique (cest--dire une fusion rductrice).
La fonte, en fusion, peut tre egrap par loxygne qui brle les
impurets. Les produits doxydation schappent sous forme de
gaz, et le produit pur sappelle lacier.
Lacier ne contient pas quun pourcentage rduit de charbonne (0,1 1,6%).

Cette opration de rduire de contenu du charbon, sappelle aussi et
dcarbonatation.
Aspect de lacier
Daprs laspect extrieur de lacier, on peut trouver :

a) acier lamin ;
b) acier tir ;
c) acier fondu ;
a) Acier lamin passe gnralement ltat incandescent entre des

cylindres qui lui donne la forme souhaite.
Dans ce cas, les tles de faible paisseur peuvent tre lamin au froid, pendant
que les profils tels que : L, U, I,
Lacier lamin sutilise souvent en :
- menuiserie mtallique ;
- tles lises et onduls ;
- les ronds spciaux pour les btons arms
b) Acier tir est le rsultat de ltirement froid de lacier, travers des

ouvertures coniques dune srie de filires.
En utilisant ce procd, on peut obtenir des produits comme :

- fil dacier ;
- tuyaux ronds et rectangulaires ;
- les produits obtenus par des fil (les points, les clous) ;
c) Acier fondu est coul en moule, donc lui, manque la compression

obtenue
par les processus de laminage ou forgeage, et cause de a
il est moins rsistant.
I. D. 2. Avantages et inconvnients de diffrents types daciers
Parmi les avantages des aciers, nous pouvons numrer :

- ils ont des rsistances mcaniques leve, mais dpendant de la
teneur en charbon ;
- grande lasticit ;
- soudabilit ;
- permet de nombreuse traitements mcaniques, tels que : sciage,
limage, forgeage, pressage, etc.
Parmi les inconvnients des aciers, on trouve les suivantes :

- ne rsiste pas la corrosion ;
- des tempratures de 400-500C ils commencent perdre leurs
caractristiques mcaniques ;
Daprs leur contenus en charbon, les aciers sont utiliss comme ci-dessous :
Teneur en charbon Appellation Utilisation
0,05 0,2 (%) Acier extra doux : Tles, fils, tubes, rivets, profiles,
A33 A37
0,2 0,4 (%) Acier doux : A42 A48 Profils, tles, fils, boulonnes,
visserie ;
0,4 0,6 (%) Acier demi dur : Profils tirs et profiles calibrs
A56 A75
0,6 1,0 (%) Acier dur : A85 A95 Ressorts, rails, cbles ;
1,0 1,7 (%) Acier extra dur : A105 Acier pour des outils
Exemple : charpente mtallique est le nom qui se donne tout les ouvrages
en acier, formant lossature dun difice. Elles sont raliss en profils
daciers de type : L ; T ; U ; I ;
Les armatures ronds lisses ont le diamtre de 6-8-10-12-14-16-20-25-32-40-

50 mm et la longueur de 4-12-15 m.
Les rond lisses sont fabriques partir de lacier naturel. Ils semploient
couramment surtout pour des petites constructions. Leur faonnage est calcul
sont faciles.
Les armatures adhrence amlior (ou haut adhrence) ont la longueur

commerciale de 12.00 m et le diamtre de 6-8-10-12-14-16-20-25-32-40-50 mm.
Dans beaucoup de construction en bton arm, on emploi actuellement des
sortes daciers rsistant des tensions de tractions plus importantes. Ces
barres sont relief pour viter glissage dacier en bton.
I. D. 3. Protection de lacier contre la corrosion
La rouille est principalement due un phnomne chimique : laction de

loxygne et lhumidit de laire font apparatre la surface de lacier un
produit qui sappelle loxyde ferrique.
Cet oxyde ferrique sappelle rouille de fer , et son volume repousse sur la
couche extrieur de lacier. La rouille scaille.
Cette action peut se rpter et agir chaque fois que les conditions
atmosphriques permet a, davantage en profondeur du acier parce que la
formation de la rouille peut se prolonger sous les couches protectrice. A
cause de a, il faut que la rouille sera compltement enleve avant la pose
dune peinture de protection.
Pour enlever la couche de rouille on utilise dhabitude des procds
mcaniques, tells que :
- frottement ;
- brossage avec un brosse dacier ;
- frapper au marteau ;
- nettoyer par des jets de sable ou de plomb en grains sous pression ;
- etc.
Pour protger la surface dacier drouill en utilisant un procd comme ci-
dessus, on doit appliquer la technologie suivante :
- on applique un premier sort de peinture anti-rouille, qui est dhabitude
une peinture qui contient minium de plomb. Cette peinture doit tre
applique en deux couches successives.
- On applique aprs a une peinture de couverture, qui peut tre :
bronze daluminium, peintures alchidiques, lastomres, peintures
bitumineuses, etc. Cette peinture doit tre applique en deux ou trois
couches successives.
Les autres mthodes de protection dacier, consiste en :
- limmersion du produit dacier dans une solution bouillante de
phosphate de manganse ou du zinc ;
- mme opration en utilisant une solution de cuivre et de nitrate ;
- mtallisation de lacier avec une couche de zinc ou daluminium en
fusion sous forte pression ;
- plastification en revtement de plastique lamin ;
- maillage une couche de laque qui couvre la surface ;
Une lautre mthode plus efficace de protection de lacier contre la rouille est
lalliage qui consiste de faire la fusion dau moins deux mtaux ferreux un
non ferreux. Parmi les plus connues alliages sont celles de lacier avec : le
charbon, le nickel, le manganse, le chrome, etc.
Par exemple un sort dacier qui sappelle mme inoxydable, contient dans sa
structure dpart de acier et 18% de chrome et 8% de nickel.
I. D. 4. Comportement mcanique de lacier
Pour tudier le comportement mcanique dun acier on va effectuer un essai

de traction sur une prouvette cylindrique, avec une machine qui dveloppe
deux charges gale et opposes, comme dans le schma ci dessous :
Sous laction de leffort (F), lprouvette sallonge et si on enregistre chaque

instante la grandeur de lallongement par rapport de la valeur de leffort, on
peut tracer une diagramme de dformation de lacier avant de rupture, de la
manire suivante :
Si on considre les notations suivantes :

S0 - la section initiale de lprouvette ;
F - la force de traction ;
L0 - la longueur initiale de lprouvette ;
L - lallongement effective avant de rupture ;
alors on peut dterminer les valeurs suivantes :
F
- la contrainte de traction : L = -------- ; (MPa/ cm2 )
S0
L
- la dformation relative : L = ------- ; (cm)
L0
Sur la diagramme de dformations qui est illustre ci-dessus, on peut

distingue quelques zones caractristiques :
o Zone O A : est un domaine lastique et linaire ;

Dans cette zone, les allongements sont proportionnels
aux contraintes, daprs la loi du Hooke.
S = Es x s
o Zone A B : est un domaine lastique, donc entre (A) et (B)

lprouvette sallonge un effort de traction
sensiblement constante. Dans ce cas il ny a plus de
rversibilit.
o Zone B C : est un domaine plastique ; donc entre (B) et (C)

lprouvette continue de sallonger et la contrainte atteint
un max. (C) qui correspond la contrainte de rupture.
o Zone C D : est la zone de striction, au-del de la limite de rupture,

lallongement ne se repartie plus sur la longueur de
lprouvette, mais se concentre on voisinage dune
section droit, dont laire est diminue rapidement jusqu
ce que se produit la rupture.
o En gnral pour lacier le module de Young a la forme :
Es = 2 x 105 MPa ;
Le diagramme contraint dformations pour diffrents types daciers sont

prsentes dans le schma ci dessous :
I. E. LIANTS HYDROCARBONES
I .E. 1. Dfinition et gense des liants
Dfinition : les liants hydrocarbons ou liants noirs sont de sous-

produits drivs de certaines industries ou extraits de ressources
naturelles en tant que matire premire.
Comme leur nom indique, ils ont des proprits liantes et sont composes
presque exclusivement dhydrogne et de carbone. Ce sont donc des
produits organiques relativement inertes, contrairement aux liants minraux,
qui ont besoin de dvelopper une prise par raction chimique en prsence
deau.
Lorsque les liants hydrocarbons sont mlangs des granulats, il confrent
immdiatement au mlange une certaine cohsion et lui donnent par
consquence des rsistances la traction, la compression et au
cisaillement sans quil soit besoin dattendre une modification irrversible de
leur composition.
Par rchauffage on peut en effet remployer des matriaux traits par ces
liants ce qui est la base des techniques de remploi des enrobs, telles que
le repavage par exemple.
Pour obtenir ce rsultat, on utilise des proprits bien spcifiques aux liants
hydrocarbons : leur pouvoir dadhsion aux granulats,et leur consistance
variable avec la temprature.
Lemploi des liants noirs , mis part les mulsions, saccompagne
toujours, en effet, de sujtions de temprature sur lesquelles nous aurons
souvent loccasion de revenir :
- par chauffage on abaisse la consistance des liants hydrocarbons
pour en permettre lemploi, que ce soit lenrobage ou au rpandage ;
- des refroidissements, on atteint les proprits initiales
recherches mais parfois il faudra tenir compte dun dlai de
mrissement pour atteindre les proprits rellement vises ;
Les liants hydrocarbons sont des produits visco - lastiques qui vont donc
conduire lobtention de matriaux traits dits souples par opposition aux
couches de chausses traites aux liants hydrauliques et qualifies de
rigides.
Gense des liants hydrocarbons sont des produits nergtiques fossiles

qui trs schmatiquement peuvent tre diviss en deux grandes familles :
o sont baptiss goudronneux tout les produits qui drivent de la houille,
cest dire qui proviennent du traitement industriel de certains
charbons. La houille tant elle-mme issue de la transformation
gologique (par pression et temprature) de dpts constitus par des
dbris vgtaux : pollen, brindilles, feuilles. Cest pourquoi il nest pas
rare de trouver dans cette roche fossile lempreinte de magnifiques
fougres qui symbolisent bien son origine vgtale.
o sont baptiss bitumineux tous les produits qui drivent du ptrole,

cest dire qui proviennent du traitement (naturel ou industriel) du
ptrole brut, considr aussi comme roche fossile. En effet, elle
rsulte galement dune lente transformation lchelle gologique de
dpts lacustres ou marins, mais dans ce cas, le dpt sera dorigine
animale do la tentation de le symboliser par une petite crevette, par
opposition la fougre des produits goudronneux.
La fabrication des liants hydrocarbons, quils soient bitumineux ou
goudronneux, est fonde sur le principe de la distillation, qui permet de sparer
les diffrentes fractions en fonction de leur point dbullition. Cest dire que les
produits de base sont soumis dans une ou plusieurs colonnes une lvation
de temprature telle que les lments les plus lgers partent en tte de colonne,
puis se succdent les fractions de plus en plus lourdes.
La plupart des fractions ainsi obtenues doivent galement tre raffines pour
obtenir les produits finis.
Cette opration, effectu en usine, reproduit en un temps trs court la distillation
qui sest opre naturellement au cours des temps gologiques pour former les
gisements de bitumes ou dasphalte naturel.
La figure ci-dessous rsume cette gense des produits de base :
Il faut signaler que le goudron brut, contrairement au ptrole brut, dont il ne peut
tre considr comme lhomologue nexiste pas ltat naturel.
I. E. 2. Proprits gnrales des liants hydrocarbons
a) Impermabilit
Les produits hydrocarbons naturels ont t employs depuis lantiquit dans

des travaux dtanchit. Ces proprits dtanchit sont pour la grande part
lorigine mme de lemploi de ces produits.
Les liants hydrocarbons labors, actuellement disponibles, conservant ce
caractre et sont tous totalement impermables leau et y sont insolubles.
b) Structure chimique
Composs en majeure partie de carbone et dhydrogne, et en le faible quantit

de soufre et doxygne, ces produits ont des structures complexes.
Ce sont des collodes : ils comprennent une phase continue et une phase
disperse, comme dans la figure ci-dessous :
Dans cette figure on peut observer que le goudron est une suspension de
carbone dans une phase huileuse aromatique.
Pour les bitumes, la phase continue est une huile visqueuse appele maltnes,
et la phase disperse dite asphaltages est plus ou moins mobile au sein des
maltnes.
Elle est responsable de la couleur noire du bitume comme le carbone pour le
goudron, et ses proprits mcaniques bien particulires.
Le bitume naturel a une structure semblable, mais contient en outre des charges
minrales.
Lasphalte naturel est une roche calcaire imprgne de bitume.
c) Proprits physiques
Pour convenir lusage routier les liants doivent prsenter certaines proprits :
Proprits mcaniques les enduits et les asphaltes couls sont des matriaux
composites dont les proprits dpendent celles de leurs composantes.
La partie minrale (gravillon, sable, fines) joue un rle important par sa nature,
sa granularit, sa forme, mais le liant joue un rle dautant plus important que
cest lui qui va confrer ces lments la cohsion et la souplesse souhaites.
Dans une structure routire, les couches de chausses sont soumises aux
contraintes occasionnes par le trafic, et aussi au sein de ces couches de liants
hydrocarbons sont donc eux aussi soumis des contraintes de traction,
cisaillement, compression et fatigue.
Les liants doivent rsister ces sollicitations sans se fissurer et sans entraner
de rupture au sein des couches. Ils doivent donc avoir une bonne cohsion.
Toutes les rsistances mcaniques des couples : liants hydrocarbons
granulats dpendent donc troitement de celles de liants.
Le comportement mcaniques des liants dpendra aussi de :
- de la temprature ;
- du temps dapplication de la charge (vitesse de vhicules) ;
Donc, plus que la temprature sera haute, plus la rsistance diminuera ; et plus
que le temps de charge sera long (vitesse faible) plus de rsistance seront
faibles.
Susceptibilit thermique - les liants hydrocarbons sont trs visqueux la
temprature ambiante, mais leur consistance varie avec la temprature :
- par temps froid ils deviennent plus rigides ;
- par temps chaud ils se ramollirent ;
- haute temprature ils sont fluides et scoulent facilement ;
Suivant que leur consistance varie considrablement en fonction de la
temprature, on dit quils sont trs susceptibles la temprature :
En construction routire on vitera donc dutiliser des liants de haute

susceptibilit pour que les proprits mcaniques restent le plus constantes
possible dans la gamme de variation habituellement observe la surface des
chausses ( -20C +60C).
Notons ce sujet que les corps noirs absorbent la chaleur, ce qui explique que la
temprature dun revtement peut tre nettement plus leves que celle de lair
ambiant.
Adhsivit - pour pouvoir parler dadhsivit, il faut avant tout quil y ait contact
entre le liant et le granulat, ce qui suppose un bon mouillage (adhsivit active).
Ce mouillage ne peut se produire que si la fluidit du liant est suffisante, cest
dire que si sa consistance, donc sa viscosit deviennent trs faibles. Cette
condition est imprative quil sagisse denrobage ou denduisage.
En pratique, ce mouillage est effectif quand la viscosit est suffisamment faible
ce qui sobtient en rgle gnrale par lvation de la temprature. On peut en
autre, pour certains usages y adjoindre dautres moyens tels que : fluidification ;
fluxage, mulsification, etc.
Le refroidissement rapide, aprs la mise en uvre, vient ensuite figer le film
de liant dpos, sauf videmment pour les mulsions o un phnomne de
rupture doit intervenir.
Il faut ensuite que ce film de liant ne soit pas dplac par leau, cest dire quil
ny ait pas ds enrobage par leau, ce qui demande une bonne adhsivit
passive.
Ladhsivit dun liant nest pas une caractristique spcifique de ce liant, mais
ne peut svaluer que pour un couple liant - granulat donn.
Cette notion trs complexe fait intervenir, entre autres, les compositions
chimiques, les tats de surface, etc.
Vieillissement sous linfluence de loxygne de lair, les caractristiques

dorigine des liants hydrocarbons se modifient plus ou moins au cours du
temps. Dune faon gnrale, ceci se traduit par un durcissement et une
diminution de la susceptibilit thermique.
Leur longvit est nanmoins proverbiale, des travaux dtanchit raliss au
Moyen Orient vers 3.000 ans avant J.C. par les sumriens avec des bitumes
et asphaltes naturels, sont encore en bon tat.
I. F. BOIS
I. F. 1. Gnralits et les parties dun arbre
Dfinition : le bois est un produit naturel provenant par coupage dun tronc
dun arbre.
Le bois se trouve peu prs partout sur terre, en diverse sortes et varits.
Le bois est trs utilis comme matriau de construction, la cause de ses
proprits :
- la grande solidit par rapport un poids faible ;
- la durabilit en temps ;
- laspect esthtique, etc.
Classification gnrale :
a) Bois feuillu - provient des arbres feuillus qui poussent dans les rgions
chaudes et tempres. Ils ont des feuilles plates qui tombent
aprs chaque cycle de croissante. Le tissu est gnralement
ferme et compacte, et ne contient pas de rsine.
Parmi les essences plus connues il y a :
- en Europe : chne, htre, frne, platane, tilleul, marronnier, cerisier,
olivier, noyer, peuplier, etc.
- Tropicales : teck, afzali, meranti, bne, kambala, etc.
b) Bois rsineux provient darbre qui croisse gnralement dans les rgions
froides et ils ont des feuilles en forme daiguille, qui restent
vert toute lanne.
Parmi les essences plus connues sont : pins, sapin, pitchpin, redwood, etc.
Les parties dun arbre :
Racines toujours elles forment la partie souterraine dun arbre, et elles ont
comme fonctions :
- puiser les substances nutritives de la terre par les poils radieux ;
- servir de dpts des substances nutritives pendant la priode de
repos ;
- maintenir larbre solidement ancr dans le sol ;
Tronc ou la tige, cest la partie cylindrique et verticale qui pousse du sol et

porte les branches. Le tronc livre principalement le bois utilisable dans
les constructions et il peut atteindre une hauteur de jusqu 100 m
(redwood amricain) ;
Couronne elle est forme des branches et par les feuilles. Les branches
sont les voies de liaison entre le tronc et les feuilles. Parfois les
plus grandes branches peuvent tre utiliss comme tais.
Les feuilles sont les organes respiratoires de larbre, parce que la
chlorophylle qui est prsente dans les feuilles absorbe lacide carbonique
lair et restitue loxygne.
Lacide carbonique se combine avec leau retir du sol et avec lazote et les
sels, pour former le tissu du bois dans un processus qui sappelle la
photosynthse .
I. F. 2. Structure du bois
Le bois est constitu principalement dun tissu dlments en forme de

faisceaux serrs, parois paisse.
Les fibres ligneuses sont faits des cellules, qui sont les plus petits paries
vivantes.
La formation des cellules lien uniquement dans la couche plus extrieure,
immdiatement sous lcorce. Cette couche sappelle tissu de croissance ou
cambium.
A la mesure que larbre saccrot, les fibres internes spiassent et sont
compresss. Cest ainsi que se forme le bois anciens ou le bois de cur.
Le bois jeune en formation est appel aubier.
Les parties composantes du tronc
Cur (ou moelle) comme il se voir et dans limage ci-dessus, cette partie
est place dans le centre du bois et elle est constitue dune matire molle,
spongieuse. Cette moelle avec lge disparat compltement.
Duramen cest le bois ancien et dur, dispos en anneaux concentriques
autour de la moelle. Ce duramen est le bois de construction par excellence.
Laubier cest le bois jeune, form par les derniers anneaux de croissance
de larbre. Il est le bois vivant de larbre, par lequel les substances nutritives
sont transportes vers le haut, vers la couronne. Dans nombreux cas il nest
pas utilisable comme bois de construction.
Cambium est la tissu de croissance, cest ici que se forment les nouvelles
cellules, nourris par les produits de la photosynthse.
Lcorce entoure et protge le tissu de croissance. Sa face interne se
prsente comme un tissu paisse nomm liber . Le liber est form de
nouvelles cellules poussant du cambium vers lextrieur. Lcorce aussi nest
pas utilise.
I. F. 3. Sciage et schage du bois
I. F. 3. a. Sciage des troncs
Le sciage des troncs se faisait jadis manuellement ou la force hydraulique.

Actuellement on utilise gnralement des machines scies mcaniques ou
muni dun moteur.
Parmi les plus connues machines de sciage on trouve :
Scie ruban vertical - qui laide dun ruban dbite larbre en planches, selon
lpaisseur voulu. Elle est surtout utilise pour le bois feuillu.
Scie circulaire - qui sert rectifier les bords et raccourcir et des poutres,
bastings, lattes, etc.
Avant dtre employs, le bois abattus sont transforms par quarrissage ou

par dbitage.
Lquarrissage - consiste dresser une grume suivant quatre faces

sensiblement dquerre, de manire lui donner une forme gnrale
paralllpipdique et on obtiens ainsi des bois quarries.
Le dbitage consiste diviser une grume ou un bille quarrie en la sciant

ou en la fendant longitudinalement, y compris les doses. Les planches
obtenues ont deux faces scies, tandis que les doses ont une face scie et
lautre forme par le cte rugueuse de la grume.
I. F. 3. b. Schage du bois
Est une opration de traitement thermique du bois selon un mode naturel ou

artificiel, et son rle est de diminuer le pourcentage de leau qui est contenu
par le bois abattu.
Schage naturel le bois abattu est trs humide et au cause de a il va

souffrir un retrait en volume ou dimensionnelle, daprs le
schma ci-dessous :
Cest pour a quil doit tre scher suffisamment avant de pouvoir le travailler
et cette opration se faire en laire libre, et puis dans des hangars.
Pour faire correctement lopration de schage, toutes les surfaces scies
doivent tre exposes aux courants de lair.
Le bois sec laire libre est considr bien sch quand il semble bien sec au
toucher, mais la priode de schage est long (environ un anne pour une
paisseur de sciage de 25 mm).
Cette mthode les inconvnients suivants :
- ncessite un stockage important pour lequel il faut disposer de
grandes espaces ;
- ncessite aussi le blocage des importantes moyennes financires pour
long terme ;
Schage artificiel est fait avec des courants de lair chaud en autoclaves.
Dans cet cas la priode de schage est de 30 45 jours.
Par rapport son dgre dhumidit on distingue les catgories suivantes :
Pour valuer ltat de lhumidit de bois, on peut utiliser plusieurs mthodes :

Par peses - pour obtenir une mesure prcise, il faut connatre le poids
dprouvettes ltat :
- humide ;
- puis anhydre, aprs un sjour prolong dans une tuve.
Ph - Po
X 100
H% = Po
- Ph tant le poids de lprouvette ltat humide ;

- Po le poids de lprouvette ltat anhydre.
Technique opratoire :
dcouper au minimum trois cubes de 20 mm darte plus de 60 cm de
lextrmit dune planche (fig. ; 1 et 2);
placer immdiatement les prouvettes dbarrasses de leurs bavures
dusinage dans une tuve chauffe 100 105 C, ventile, jusqu
lobtention dun poids constant ;
peser les prouvettes avec une balance trs sensible ;
calculer la moyenne arithmtique du poids des prouvettes (conserver ces
dernires dans un dessiccateur chlorure de calcium si elles ne sont pas
peses immdiatement la sortie de ltuve).
Exemple : Le degr dhumidit du bois, si Ph = 30 gr, Po = 25 gr, est :
30 25
25 X 100 = 20%
Sur 100 Kg de bois, il y a 20 Kg deau et 80 Kg de matire sche.
Avec des hygromtres lectriques - ils donnent immdiatement le degr

dhumidit des bois compris entre 6 et 25 % 1 % prs
I. F. 4. Qualits et dfauts du bois
LA COULEUR - Cest limpression visuelle due aux pigments propres chaque

type darbre.
Le bois de chaque espce darbre prsente une couleur qui lui est propre.
Elle varie lgrement avec la nature du sol, le climat, les maladies et les
blessures de larbre.
La couleur du bois travers le monde varie du blanc au noir en passant par le
jaune, le rouge, le violet, etc.
Lair et la lumire influent sur la teinte des bois dbits :
elle saccentue pour les rsineux, le chne, lacajou ;
elle sattnue pour laune, le bois de rose, etc.
Un bois altr prsente toujours une coloration anormale.
I VIC Moabi
Char VID Azob
me
II Mrante VII Amarante
A
II Chne VIII Weng
B
III Teck
IV Noyer
V Merisier
VI Padouk
A
VI Teck
B
Classes daspect du bois de menuiserie
LHUMIDIT -Dans larbre vivant, le bois est gorg deau. Le bois vert est
inemployable : on doit attendre quils soit sec. Cette dessiccation demande du
temps parce que leau, retenue par les substances collodales qui forment la
masse du bois, ne peut tre libre quaprs transformation lente de ces
substances : cest le phnomne de vieillissement.
De l lobligation de ne mettre en uvre le bois quassez longtemps aprs
abatage ou de le vieillir artificiellement.
Quand le bois est en quilibre dhumidit avec latmosphre ambiante on dit
quil est sec lair : normalement il contient alors 15% de son poids deau.
Mais constamment, en raison de sa nature chimique, la teneur en eau du
bois se modifie : dans lair humide il prend de leau, il en perd dans lair plus
sec. Il en rsulte des variations de volume, gonflement ou retrait. Mais le bois
tant anisotrope, gonflement et retrait sont ingaux dans les trois sens : axial,
radial, tangentiel.
Le bois se dforme : il joue, se voile, se gondole. Lhygroscopicit et
rtractibilit qui en est la consquence, ont des effets fcheux pour certains
emplois, notamment en menuiserie.
On distingue :
leau de constitution combine avec la matire ligneuse qui disparat avec :
- la destruction du bois ;
- leffet dune chaleur prolonge.
leau dimprgnation contenue dans les membranes des cellules ;
leau libre qui remplit les vides des tissus lorsque les membranes cellulaires
sont satures deau.
Degr dhumidit Qualification du bois Emploi du bois
Au-dessus de 30 % Vert Constructions hydrauliques

30 23 % Mi sec Constructions expos la pluie
22 18 % Commercialement sec Constructions dans un local
ouvert
17 13 % Sec lair Constructions dans un local
chauff
Au-dessous de 13 % Dessch Constructions dans un local trs
chauff
0% Anhydre Pas utilis
LA DENSITE OU POIDS SPECIFIQUE APPARENT - Cest le rapport de la

masse au volume mesur au mme tat dhumidit. On distingue :
la densit relle du bois, celle de la cellulose et de la lignine qui constituent
les parois des cellules : 1,54 environ ;
la densit correspondant au volume du bois. Elle est infrieure la
densit relle cause des vides cellulaires.
Elle varie avec les essences, leur condition de vie et leur degr dhumidit.
Lvaluation de la densit du bois.

A laide dprouvettes de 20 mm darte, on calcule :
a) la densit DH un degr dhumidit H au dessous du point de saturation
en appliquant la formule :
MH
DH = VH
MH, tant la masse en grammes de lprouvette,

VH, le volume en cm de lprouvette.
b) la densit DH un degr dhumidit H en connaissant le degr dhumidit
H du bois avec la formule :
(1 v) ( H - H)
DH = DH [ 1 - 100
La valeur de la densit des rsineux et des feuillus est comme ci-dessous :
Densit 15% Qualification des bois Exemples titre indicatif

Rsineux
Au-dessous de 0,4 Trs lgers Pin Weymouth
0,4 0,5 Lgers Epica, sapin
0,5 0,6 Mi-lourds Pin sylvestre
0,6 0,7 Lourds Pin de laricio, mlze
Au-dessous de 0,7 Trs lourds Pitchpin

Feuillus
Trs lgers
Au-dessous de 0,5 Lgers Tilleul, okoum
0,5 0,65 Mi-lourds Peuplier, aune, avodir
0,65 0,80 Lourds Chne, frne, htre,
0,80 1,00 Charme, sorbier,
Trs lourds
Au-dessous de 1,00 Azob.
Les variations de densit.

La densit peut varier selon le point du prlvement.
Les causes en sont :
la vie de larbre influence par la nature du sol, le climat, laltitude et le
traitement de la fort ;
le dveloppement plus ou moins important du bois de printemps (initial) et
celui dt (final) dans les cernes.
On constate des variations de densit suivant :
a) la largeur des cernes ;
chez les rsineux, avec :

* des cernes fins et rguliers, la densit est forte,
* des cernes larges, elle est plus faible.
chez les feuillus :
* homognes, la densit des bois est indpendante de la largeur des
cernes,
* htrognes, elle augmente avec lpaisseur du bois dt
b) la partie de larbre :
le bois de la patte est dense ;
le bois des branches :
* de rsineux est plus dense que celui du tronc ;
* de feuillus est moins dense que celui du tronc.
DURABILITE le nombre dannes pendant lesquelles le bois reste

intact, reprsente sa durabilit.
Dans le tableau ci-dessous on trouve la dure de chaque classe de durabilit
pour trois tats diffrents :
- A en contact permanent avec lhumidit ;
- B expos aux agents atmosphriques ;
- C protg avec un couche de peinture, goudronne, huile brle, etc.
Classe de durabilit Nombres dannes Attaques par

xylophage
A B C
Jamais ou
Trs durable 30 50 indtermin exceptionnellement
Jamais ou
Durable 15-30 40-50 indtermin exceptionnellement
Assez durable 8-15 25-40 indtermin Pratiquement jamais
3-8 12-15 Quelque
Peu durable Dix annes Pas gravement
Trs peu durable 3 6-12 13-20 Gravement
AGENTS DATTAQUE le bois peut tre attaquer par des destructeurs

dorigine : vgtale, moisissure ou champ, gnons, xylophage, etc.
Champignons de bois il y a des champignons qui vivent uniquement sur le bois

vivant, donc sur laubier darbres qui ne sont pas encore abattus
La nature de lattaque est reconnaissable au changement de couleur du bois.
Xylophages les vers xylophages vermoulent le bois en y formant des galeries

ayant jusqu 25 mm de diamtre.
Ce sont dhabitude des larves de prcebois et du sinex. La larve blanche a 2 3
cm, et fait beaucoup de dgts au bois rsineux.
Les anobis, qui sont des vers noirs longues de 3 4 mm forment un nombre
impressionnant de trous denviron 1 mm de diamtre.
Les anobis attaque aussi bien le rsineux que le bois feuiller.
Prservation du bois le bois peut tre press des attaques en limprgnent

dune substance antiseptique avant travailler ou en
appliquent lune des mthodes suivantes :
Trempage le bois est plong pendant une ou deux semaines dans un
liquide jusquil arrive une pntration de quelques mm dpaisseur. Le
liquide contient une substance antiseptique qui est absorb par le bois.
Imprgnation les substances dans le bois sont injectes sous pression.
Dhabitude sutilisent des substances comme :
- carboniser ;
- chlorure de zinc ;
- huiles de crosote ;
- vitriole de cuivre ;
Badigeonnage est fait avec un pinceau. Dans ce cas la pntration est
faible, et cette mthode est peu employe.
Peinture et imprgnation huileuses sur la surface de bois on applique
lune ou plusieurs couches dhuile ou de peinture. Comme a laccs de lair
et de lhumidit au bois est coup.
I. F. 5. Dimensions commercialiss du bois au Maroc
I. F. 5. a. Dnomination du bois sci
Poutre paisseur de plus de 16 cm et largeur de plus de 20 cm ;

Madrier paisseur dau moins 63 mm avec un largeur importante ;
Gtes - le rapport paisseur longueur est denviron 1/3 et lpaisseur est de
maximum 63 mm, par exemple : 63 x 175 mm ; 63 x 150 mm ; etc.
Chevrons section carre, de dimension mois importantes : 50 x 75 mm ;
Lattes doublette : 38 x 51 mm ; liteau : 26 x 38 mm ; simple : 26 x 30 mm ;
Planches ont lpaisseur de 20 50 mm et un largeur de moins 15 cm ;
Dosses paisseur de 20 25 mm et largeur jusqu 15 cm ;
Bordeaux plus minces et moins larges que les dosses ;
Billots tronon des bois gros et court ;
I. F. 5. b. Dimensions commerciaux pour Maroc

Pour le sapin rouge du Nord (section en mm) :
80 x 230 80 x 155 - 80 x 115 ;
52 x 155 52 x 125 52 x 115 ;
45 x 155 45 x 115 ;
20 x 155 20 x 115 ;
I. G. LE BETON
I. G. 1. Dfinition et matires premires pour le bton
Dfinition : un bton est un matriau composite qui est constitu de particules

minrales inertes cimentes par un liant, pour former une masse
dense et homogne. Dans le cas du bton de ciment, la matire
minrale, appele granulats, est forme de pierre et de sable ; et le
liant est un mlange de ciment portland et deau, appel pte de
ciment.
Par rapport de la proportion des composants, on peut considrer que le bton

est un mlange en proportions variables de :
- ciment : 9 18 % ;
- leau : 6 9% ;
- sable : 23 35 % ;
- graviers : 35 55% ;
Alors quand il sagit dun dosage en masse et de :
- ciment : 7 15% ;
- leau : 14 19% ;
- lair : 4 8% ;
- sable : 20 30% ;
- graviers : 30 48% ;
quand il sagit dun dosage en volume.
A ce qui concerne les qualits et les caractristiques qui doit tre remplies par
ciment, elles sont dj traites en dtaille dans le chapitre (A) de ce module.
Pour le sable et les granulats, aussi sont faites des analyses dtailles en
chapitre (B), du ce module.
a) Leau de gchage - Leau utilise pour produire un mlange de bton ne doit

pas contenir aucune substance qui pourrait avoir un effet ngatif apprciable sur
la qualit du bton.
Une eau de mauvaise qualit pourra avoir divers effets ngatifs comme :
- diminution de la rsistance mcanique,
- corrosion des aciers darmature ;
- apparition des taches dinflorescences la surface ;
- diminution ou acclration du temps de prise ;
On doit vrifier les suivantes caractristiques :
Quantites maximales Bton de qualitBton courant

Matires en suspension 2 g/l 5 g/l
Sels dissous 15 g/l 30 g/l
Pour les lments principaux qui peuvent tre trouvs dans leau, les dosages
maximaux accepts sont donns dans le tableau suivant :
b) Les adjuvants
Dfinition : les adjuvantes sont des substances ajoutes au bton, pour amliorer
certains de ses proprits. Mme sils sont en faibles
dosages (en gnral au moins de 2% de la masse du
ciment), ils peuvent changer considrables les
caractristiques du bton plastic et durci.
Daprs leur effet les adjuvants peuvent tre :
- entraneurs dair NF P 18 338;
- rducteurs deau NF P 18 336;
- retardateurs de prise NF P 18 337;
- acclrateurs de prise NF P 18 331;
- plastifiants NF P 18 335;
- hydrofuges de masse ou de surface NF P 18 - 334;
- antigel ;
On doit vrifier les agrments des adjuvants qui on veut utiliser et leur dosage.
On peut trouver et autres types des adjuvantes comme :
- colorants pour donner une teinte particulier au bton et

mortier,
- adhsifs pour une bonne adhrence entre un nouveau bton
et lancien,
- agents expansifs pour obtenir une augmentation de volume
de la pte de ciment, etc.
I. G. 2. Les essais sur le bton
I. G. 2. a. Les essais pour le bton frais
Le contrle qualitatif du bton plastique permet de sassurer que le matriau

rpond certaines exigences importantes, comme :
- la consistance ;
- la teneur en air ;
- la masse volumique ;
Vrification rapide de la composition

Pour prparer un bton on peut utiliser deux mthodes de dosage :
- le dosage volumtrique (volume apparente) ;
- le dosage pondral (peses) ;
Pour dterminer la recette dun bton on doit partir de la relation de Bolomey :
fcm = G X c x (C/E 0,5) ; o on trouve :
fcm - rsistance vise 28 jours, en (Mpa), avec : fcm = 1,15 x fc28 ;

la vraie classe du ciment 28 jours mesure par essai de
compression sur prisme de 4 x 4 x 16 cm, en (Mpa);
C le dosage du ciment en kg/m3 ;
E dosage en eau sur granulats secs, en l/m 3 ;
G coefficient granulaire qui est donn dans le tableau suivant :
Avec cette relation on peut dduire le rapport (C/E) en concordance avec la

rsistance dsire et le ciment utilis, et aprs avec laide dabaque (qui est sur
la page suivante) on peut dduire C et aprs a E.
Aprs que nous avons dtermin les quantits pour tous les composants, on
peut transformer le dosage pondral en dosage volumtrique et pour les btons
courants on trouve les suivantes valeurs :
Malaxage
Lefficacit du malaxage est importante et elle dpend du type de mlangeur
employ et du temps consacr au mlange lui-mme.
Le temps peut tre de 45 secondes pour les malaxeurs trs efficaces 2-4
minutes pour les btonnires traditionnelles laxe inclin.
Le contrle consistera donc sassurer que le temps minimal requis de
malaxage est bien observ et respecter.
Vrification de la consistance et de la maniabilit

Une bonne maniabilit procure fois une garantie de mise en uvre
satisfaisante et une garantie de qualit de bton durci par la matrise du
dosage en eau.
Les facteurs principaux influenant la maniabilit sont :
- granulomtrie, surtout les lments finis,
- angularit des constituants,
- dosage en ciment,
- emploi dun plastifiant,
- dosage en eau.
La maniabilit est dtermine par diverses mthodes (la mthode slump-test ou
cne Abrams est la plus connue) et dans ce cas, pour les btiments courants,
laffaissement du cne serra 8 12 cm.
Cette mthode consiste en remplir le moule en 4 couches de bton, chaque
couche vibr avec 25 coups de tige, et aprs la sortie de moule on doit mesurer
laffaissement du bton :
Par rapport de cette valeur daffaissement (A), les btons sont classifies-en :
- Ferme (F) : A = 0 4 cm ;
- plastique (P) : A = 5 9 cm ;
- trs plastique (TP) : A = 10 15 cm ;
- Fluid (FI) : A > 16 cm ;
Pourcentage de lair occlus

La teneur en air influe grandement sur la durabilit du bton, et pour rduire la
quantit de lair occlus pendant le malaxage, on doit vibrer le bton.
En fonction de lintensit de vibration il reste toujours un pourcentage de 0.5
2% de lair dans le bton, mais quand on utilise une adjuvante avec entraneur
dair, il est sauvent de 3 7%.
Pour dtermination de la teneur en lair sutilisent deux mthodes :
la mthode pressiomtrique et dans ce cas on considre que dans
un mlange du bton, lair est le seul lment qui soit compressible,
donc si on applique une pression lintrieur dun contenant rempli
de bton, la diminution de volume enregistre sera fonction de la
teneur en air du bton,
- la mthode volumtriques qui permet de dterminer la teneur

en air dun bton en mesurant directement le volume occupe
par lair.
La masse volumique
La masse volumique reprsente la masse dun volume unitaire de mlange
du bton qui est exprim par Kg /m3.
Pour raliser cet essai on doit remplir avec bton un rcipient (V) pes vide
(Mv), et aprs le vibration on doit peser encore fois cet rcipient (Mp).
La masse volumique (M) est dtermine avec la relation :
Mp Mv
M = ------------ ( kg/m3)
V
Dans ce cas on peut aussi dterminer le volume de bton produit lors dune
gche complte, avec la relation suivante :
mc + m e + m p + m s
V = --------------------------- ; o on trouve :
M
V volume du bton produit (m3);

mc masse du ciment dans la gche (kg) ;
me masse deau de gchage (kg) ;
mp masse du gros granulat (kg) ;
ms masse du sable (kg) ;
M la masse volumique du bton (kg/m 3) ;
Le rendement (R) dun bton reprsente un lindice du cot du mlange et il
peut tre dtermin avec la relation suivante :
V
R = ------ ; o les notations utiliss sont comme dans la
mc relation prcdente ;
On peut aussi dterminer le dosage en ciment (N) qui correspond la masse

de ciment requise pour produire un mtre cube de bton :
mc
N = ------- (kg/m3) ;
V
Dans ce cas on peut dterminer mme la teneur en air (A) avec un relation :
Mt M
A = ------------ X 100 (%) ; o on trouve :
Mt
Mt la masse volumique thorique, pour un teneur en air 0%.
M la masse volumique du bton
Transport et mise en uvre

Le plus souvent le bton prpare en usine est transport en camion spcial qui
permet de garder une homognit satisfaisante jusqu lieu de la mise en
uvre.
Le transport sur chantier (au dumper par exemple) peut compromettre
lhomognit du bton, et alors on doit fait un nouveau mlange dans la benne
ou dans le coffrage.
Pour dterminer le temps ncessaire de vibration, on utilise la relation suivante :
T = 25/ (100/A+5 + G)(V/10 + 2.5) X F ; o :
T temps total effectif de vibration en secondes,

- diamtre du vibreur employ (aquille), en mm.
A affaissement ou cne Abrams, en cm.
V volume de bton vibrer, en litres.
G coefficient dangularit, qui peut tre :
Gravier Sable G
Roul Roul 1
Semi-concasse 3
Concass Concass 5
F coefficient de ferraillage, qui peut tre :
Trs dense 1,5

Dense 1,35
Normal 1,2
Faible 1,1
Mesure de ltat de sgrgation

La sgrgation est le phnomne de sparation des lments constitutifs
dun bton, quand les granulats (qui sont plus lourds) vont descendre et les
bulles dair (qui sont plus lgres) vont remonter la surface.
Lindice de sgrgation il est donn par le rapport suivant :
m/m+g
IG = ; o on trouve :
M /M+G
m poids de mortier (sable < 5mm ; ciment, eau),

g poids de graviers ( > 5mm.)
M poids de mortier de la composition de recette,
G poids de graviers de la composition de recette.
I. G. 2. b. Les essais du bton durcis
Les principales qualits recherches pour le bton durci

Le bton est un matriau composite constitu dune matrice (la pte du ciment
durcie) et dinclusions (les granulats).
Un bon bton doit remplir dhabitude les suivantes exigences :
a) Davoir un aspect satisfaisant et de bien vieillir ,
b) Dtre durable,
c) De protger parfaitement les armatures contre la corrosion,
d) Dtre impermable,
e) Dtre rsistent la compression et la traction,
f) Davoir des dformations volumiques faibles ;
Rsistance la compression par rupture dprouvette

Lge dessai suivant sera 7 et 28 jours et on utilise des prouvettes cylindriques
dont la hauteur est gale deux fois le diamtre, comme sur la figure suivante :
Aprs le coulage en deux trois couches de bton et lopration de vibr

lprouvette doit tre arase avec une rgle et est ncessaire une protection de
la face suprieure avec une feuille de polyanne serr par un bracelet de
caoutchouc.
Lessai doit tre conduit rigoureusement pour obtenir de bons rsultats :
- un bon centrage de lprouvette,
- une vitesse de chargement donn,
- la transcription immdiate du rsultat,
Dans ce cas on dtermine leffort de compression avec la relation :
Pmax
fc = -------------- (Mpa/cm) ; o S = 200 cm pour une
S prouvette de 16 X 32 cm
o Daprs leur rsistance la compression, les btons peuvent tre :

- les btons courantes : de 20 40 Mpa ;
- les btons hautes performances : de 50 100 Mpa ;
- les btons de trs hautes performances : de 100 150 Mpa ;
- les btons exceptionnels : au-del de 150 Mpa ;
Rsistance la traction
o Par rapport de la mode dapplication de la charge sur prouvette, on peut
trouver plusieurs essais la traction :
En traction directe :
Dans ce cas on doit scier les extrmits dprouvette sur 2 cm et aprs a on
doit coller des plaques mtalliques la rsine poxy chaque extrmit.
En survit-on doit boulonner dautres plaques avec rotule et tiges de traction sur le
premier afin de disposer tout ce lensemble dans les mors dune machine de
traction, pour lexcution de lessai.
La contrainte de rupture en traction est donne par la relation :
P
= ; o on trouve :
S
- leffort unitaire de rupture,
P charge de rupture,
S la section exacte de lprouvette.
Cet essai est rglement par la norme : NF P 18.409.
En traction par flexion

Est lessai la plus connu et le plus utilis parce quil permet de reproduire le type
de sollicitation en traction le plus frquent trouve : en flexion.
Dans ce cas, si la charge de rupture est F, et a est la cte de la base, la
contrainte de rupture en traction par flexion est :
1.8F
= ;
a
Cet essai est rglement par la norme NF P 18.407, et la valeur de la () est

tour de 4,5 5.0 Mpa.
Essai de traction par fendage

Cet essai est appel mme Essai brsilien et il est ralis sur cylindre. Il
consiste rompre le cylindre entre les deux plateaux dune presse de
compression deux gnrateurs opposs.
Le contact des plateaux avec le cylindre est ralis par lintermdiaire de
rglettes de contre-plaqu dpaisseur de 5 mm et dune largeur de 1/10 du
diamtre de cylindre.
La rsistance la traction est donne par la formule suivante :
2XP
= ; o on trouve :
XDXL
P charge de la rupture,
D diamtre du cylindre,
L longueur de cylindre,
Dans ce cas mme si les rsultats sont un peu plus optimistes par rapport la
valeur vraie de la rsistance la traction directe (avec un ordre de 8 10%), cet
essai a quelques avantages reconnus :
- on utilise mme moules et les mme presse que pour la
compression ;
- des essais peuvent tre raliss mme sur les carottes
prleves dans louvrage ;
Essais et mesures de porosit, permabilit et capillarit

Ces trois essais sont groups en raison de linterdpendance des phnomnes
physiques qui les entranent. En effet, un bton sera plus permable et aura un
possibilit dabsorption capillaire plus importante, quil sera plus poreux.
On peut trouver deux types de porosit :
- la porosit ferme dans le cas o les pores ne
communiquent pas entre eux et avec lextrieure ; elle est
principalement forme par une partie de la porosit des
granulats et par lair occlus dans le bton ;
- la porosit ouverte dans le cas o les pores communiquent
entre eux et avec lambiance extrieure au bton ; elle est
forme par une partie de la porosit des granulats et par les
micro canaux laisss par le dpart dune partie de leau de
gchage du bton. Cette porosit est celle qui doit proccuper
le plus les constructeurs en bton, parce que elle favorise les
suivants phnomnes :
le cheminement des agents agressifs vers les armatures ;
le retrait hydraulique ;
la glivit ;
la permabilit ;
Le coefficient de compacit reprsente la diffrence entre le volume unitaire
apparent et le volume des vides et il varie de 0,75 0,90.
Pour dterminer la porosit totale, les essais sont raliss soit par broyage
de lchantillon de bton, soit par mesure sous vide avec absorption deau et par
rapport de la valeur de la porosit totale on peut trouver les suivants types des
btons :
Qualit bton/ Porosit
Bon 12 15%
Satisfaisant 16 18%
Mdiocre 19 22%
Mauvais >22%
I. G. 3. Les btons spciaux
Le bton classique prpar avec des granulats courant a un poids spcifique de

2 2,6 t/m3.
Dont ce cas les btons spciales sont de deux types :
- lgers avec une poids en bas de 2 t/m3 ;
- lourds avec une poids en haut de 3 t/m 3 ;
I. G. 3. a. Btons lgers
Ce sont des btons employs pour :

- leur lgret qui entrane une diminution du poids mort, sur les
fondations ;
- leur pouvoir isolant ;
- leur aptitude de se travaill aprs durcissement ;
Parmi ces types de btons, on trouve :
Le bton caverneux - est obtenu par un mlange des granulats coles

ensemble ; laide dune pte de ciment (250 300 kg) et trs peu de sable,
1/10 du volume de granulat :
- si un granulat ordinaire : D = 1,6 1,8 t/m3
- si un granulat dargile expans : D = 0,7 1 t/m3
Il soppose a toute remont de lhumidit par capillarit mais laspecte
caverneuse de la surface ncessite un enduit.
Le bton de granulats lgers le poids spcifique (D) peut variez de 0,5 1,9
Certaines prcautions sont prendre :
- au malaxage, les granulats lgres absorbent une quantit
deau importante pouvant atteindre 10 15 % des granulats, ce
qui dmunie la plasticit du mlange il est donc recommand
de pr humidifier le granulat avant le malaxage ;
- au coulage, la plasticit doit tre surveill
Le bton cellulaire ce sont des btons avec absence de gros granulat et

confectionnes avec de sable naturel siliceux ou artificiel. Ce type de bton
est apprci en usine pour lexcution de prfabriques.
I. G. 3. b. Btons lourds

Le bton lourd offre la fois et bonnes rsistances mcaniques et protections
contre la radiation, et la cause de cette raison sont souvent employes pour
les centrales atomiques.

Dans ce cas sutilise des granulats comme :
- sulfate de baryum (barytine) avec D = 4,5 t/m 3 ;
- loxyde de fer (magntite) avec D = 4 5 t/m 3
- les dchets ferreux dacier ou fonte D = 7,4 7,8 t/m 3
I. G. 3. c. Autres btons spciaux
Bton base de rsines cest un bton pour lequel le liant classique est
remplac par une rsine synthtique.
Provenant de la destination du charbon, la polymrisation se fait par laddition
dune faible quantit dun catalyseur (moins de 1% de poids de rsine).
Provenant de la chimie du ptrole, les rsines poxydes fait leur polymrisation
Par addition dun durcissement (et la prise se fait en 2 3 heures).
Bton chauffs - cest un bton classique au CPA 55 que lon chauffe de 60

70C, ce qui acclre la prise et le durcissement. Les avantages de ce type de
bton sont les suivantes :
- dmoulage rapide de 3 4 heures ;
- cadence de fabrication acclre ;
Bton congel cest un bton qui supporte un procs de dmoulage quasi-

immdiat, en utilisant une conglation rapide (au une temprature de -15
-22C ). Ce phnomne dtermine que la prise du bton se fait doucement,
lorsque la temprature du mlange revient au normal.
I. G. 4. Volumes des matriaux pour un m3 du bton
Dhabitude le bton est prpar dans la station centralise du bton, ou le

respect de la recette (le dosage de chaque composant) est assur
automatiquement par des logiciels.
Dans le cas des ouvrages de petite importance, et de faibles quantits du
bton, on peut le prpar mme sur le chantier, et dans ce cas on utilise le
dosage volumtrique des composants, comme ne donne le tableau suivant :
Dosage du Dosage du Dosage de Dosage de Dosage de Dosage de

ciment ciment en leau sable gravier tout-venant
(kg/m3 ) litre (litre) (litre) (litre) (litre)
125 100 90 677 709 1247

150 120 95 670 700 1233
175 140 100 663 691 1219
200 160 105 656 683 1200
225 180 110 648 675 1192
250 200 115 640 667 1178
275 220 120 633 660 1165
300 240 125 626 653 1151
325 260 130 618 647 1137
350 280 135 611 636 1123
I. G. 5. Bton arm et bton prcontraint
I. G. 5. a. Le bton arm
Dfinition : le bton arm rsulte de lassociation de deux matriaux

complmentaire : le bton, qui est rsistant la compression et
lacier qui est trs rsistant la traction. Le fait que ces deux
matriaux aient des coefficients de dilatation voisins permet cette
association.
Le bton pour bton arm est constitu dans 95% des cas, de :
- ciment : CPA, CPA-R, ou CPJ de classes 45 ou 55 ;
- granulats moyens (sable et gravillons);
- leau de gchage ;
Lacier est inclus dans le bton sous trois formes principales :
- profils de type I, H, ou T, qui enrobs de bton, constituent
des pices comprimes (poteaux, voiles) ou tendus (dalles et
poutres) ;
- armatures de ronds bton faonns et assembls ;
- cbles pour le bton prcontraint ;
Les armatures pour bton arm sont des assemblages des barres en acier
caractristiques de forme, de rsistance et de section, bien dtermin ;
Les armatures mise en place dans les coffrages peuvent avoir t :
- soit faonnes et assembles en atelier ou sur un chantier ;
- soit prs faonns en usine comme treillis souds ou mtal
dploy ;
Les treillis souds sont constitus de fils porteur et de fils de rpartition,
superposs orthogonalement aux premiers. Ils sont livrs en plaques ou en
rouleaux pour les petits diamtres.
Le mtal dploy est form de paralllogrammes de fils dacier, ceux-ci

proviennent de tles paisses perfores plat en tirets, et puis dployes
dans le sens perpendiculaire au droulement de la feuille.
Dans les agglomrations, on fait appel de plus en plus souvent aux ateliers
de faonnage et dassemblage darmatures qui emploient une main-duvre
spcialise et disposent de machines adquates et plus performantes que
celles quipant les chantiers.
Disposition des armatures - les tudes de rsistance des matriaux

permettent de dterminer, pour chaque cas de charge, selon les portes ou
les conditions dappui, les efforts qui se dveloppent dans les diffrents
parties des lments de la structure.
Pour rsister ces efforts, bton et armatures interviennent selon leurs
caractristiques intrinsques.
Soit, par exemple, la poutre en bton arm portant sur trois appuis, comme
dans le schma ci-dessous :
Sur cette poutre on peut y dterminer diverses zones, suivant la nature des
efforts dvelopps :
- les zones tendues stablissent en partie infrieure des traves
(effort maximal au milieu de trave), et en partie suprieure, sur
lappui central (avec un effort maximal au milieu dappui) ;
- les zones comprimes, se placent linverse des zones
tendues, cest dire en partie suprieure des traves et en
partie infrieure sur lappui central ;
- les zones de cisaillement se trouvent au voisinage des appuis
o de dveloppent des tensions susceptibles de produire une
fissuration du bton selon un plan inclin 45.
Dans ce cas les armatures sont disposes en tout premier lieu pour rpondre
ces efforts et en second lieu pour faciliter la construction des assemblages
(barres de montage). On distingue comma a, les armatures longitudinales et
les armatures transversales .
Les armatures longitudinales se dveloppent tout au long des zones

comprimes et tendues, et selon leur position dans la section dlment,
peuvent tre infrieures ou suprieures.
Les armatures transversales (cadres, triers, pingles) enserrent les barres
longitudinales et se rpartissent en intervalles (cartements) de plus en plus
serrs au fur et mesure que lon sapproche de lappui.
Les diffrents armatures sont lies entre elles par des ligatures :
Quel que soit leur rle dans llment de structure envisag, les armatures ne
doivent subir aucune altration dans le temps.
Les lments des structures (semelles, poteaux, poutres, dalles) peuvent trs
rarement tre couls en une seule opration, aussi on doit procder par
reprise de coulage du bton certains niveaux ou selon certains sections.
Cette pratique saccompagne ncessairement de dispositions spciales pour
les armatures qui se trouvent momentanment interrompues.
De llment dj coul mergent les aciers en attente qui, avec les aciers de
llment ultrieur assureront une longueur de recouvrement suffisante,
apprcie en fonction des efforts et du diamtre des armatures, comme dans
le schma ci-dessous :
I. G. 5. b. Le bton prcontraint
Dfinition : le bton prcontraint rsulte aussi comme le bton arm, mais

alors que dans le bton arm les deux matriaux agissent partir
de leur tat naturel, dans le bton prcontraint on fait subir
lacier une tension pralable.
Cette tension introduit dans le bton durci une contrainte de compression
prliminaire, do son nom de prcontrainte.
Par ce traitement , le bton se trouve pr comprim avant action des charges
extrieures et lon agit de telle faon que leffet diffrentiel de la prcontrainte
et des charges ne laisse plus subsister dans llment que des zones
comprims.
Cette opration peut tre ralise en deux manire : par prtention ou par post-
tension :
La figure ci-dessous prsente lancrage daprs le systme Freyssinet :
I. H. EXPLOSIFS
I. H. 1. Donnes avant conception du tir
Avant de procder au choix de lexplosif, plusieurs paramtres sont tudier et

savoir :
a) Caractristiques de massifs rocheux :
- sa rsistance mcanique ;
- son degr de fracturation ;
- prsence ou non de leau ;
b) Objectifs techniques et conomiques du tir :
- granulomtrie ;
c) Caractristiques de lexplosif :
- densit ;
- nergie et vitesse de dtonation ;
- rsistance leau ;
d) Environnement :
- constructions ou ouvrages avoisinants ;
e) Matriel en amont et en aval :
- foreuse ;
- chargeuse ;
- camions ;
- concasseurs ;
I. H. 2. Etapes de dtonation dun explosif
On peut illustrer les tapes de dtonation dun explosif comme sur le schma
ci-dessous :
Si on fait une section on peut trouver le suivantes situations :
La chane pyrotechnique est un assemblage de la manire suivante :
O on trouve :
A charge dexplosif ;
B dispositif damorage (dtonateur lectrique) ;
C dispositif de mise au feu ;
D exploseur ;
La chane pyrotechnique en cordeau dtonnant est compose des lments

suivantes :
1 Cordeau dtonnant ;
2 Bourrage ;
3 Explosif ;
4 Bloc ;
5 Dtonateur ;
6 Exploseur ;
On peut illustrer un chane en cordeau dtonnant, comme sur la figure
suivante :
On peut relier mme dtonateur et lexploseur plusieurs explosifs, et alors

lamorage en cordeau dtonant la forme suivante :
Familles dexplosives
Dfinition : un explosif est une substance ou un mlange capable de

produire une explosion par raction ou dcomposition
chimique.
Une explosion est une transformation rapide dun systme matriel, librant
en un temps court une importante quantit de gaz.
I. H. 3. Composition et utilisation des explosifs industriels
Tir au cordeau dtonnant il sagit dun tube flexible me centrale

gnralement en peritrite (explosif haute vitesse sensible au detoneur). La
capacit damorage du cordeau est dtermine par la charge dexplosif par
mtre, qui varie de 3 70 g/m.
Son rle consiste transmettre lordre de dtonation un outre cordeau ou
l explosif.
Les cordeaux sont utiliss :
- pour un amorage simultan de plusieurs charges, sans de
retardes ;
- pour un amorage multiple dans les trous de mines de grandes
dimensions ;
- pour un amorage non lectrique ( sil y a risque des courants
vagabonds) ;
Le dispositif damorage ou la dtonateur lectrique le suivant principe de

fonctionnement :
- lorsque un circuit est ferm, le filament rougit enflamme la
poudre dallumage, et le dtonateur explose ;
- on peut illustrer cet principe comme sur le schma suivant :
EVALUATION DE FIN DE MODULE
QUESTIONS BAREME
1. Donnez la dfinition dun granulat ? /2
2. Donnez les principaux types des granulats concasss ? /2
3. Donnez la dfinition du module de finesse dun granulat ? /2
4. Dfinir le principe de lessai de Los Angeles pour un granulat ? /2
5. Donnez la dfinition dun ciment ? /2
6. Indiquez les types du ciment qui sont produits en Maroc ? /2
7. Donnez la dfinition dun liant hydrocarbon ? /2
8. Quels sont les parties composantes dun arbre ? /2
Total : /16

REPONSES BAREME
1. Dfinition : les granulats sont des graines de sol avec les

dimensions entre 0,08 mm et 80 mm. Au-dessous de
0,08 mm on trouve les fillers, farines ou fines ; et au-
dessus de 80 mm on trouve les moellons ou les galets. /2
2. Les granulats concasss sont obtenus par abattage de

concassage, ce qui leur donne des formes angulaires. Ils
proviennent de roche saines, dures, compactes, rsistante au gel et
indcomposable. A cause de concassage, ils contiennent plus
dlments fins que les granulats rouls, demandent donc plus deau
de gchages. Parmi cet type de granulats, on peut trouver les
catgories suivantes :
o Les basaltes sont roches ruptives de trs bonne qualit
pour les btons ;
o Les calcaires ils sont attaquables par des acides. Les
calcaires durs donnent de bons granulats concasss, mais
ils sont viter pour des btons dans les milieux agressifs
o Les granites ils saltrent avec le temps, mais les
pierres compactes non fissurs peuvent fournir des bons
granulats pour le bton ;
o Les grs le type de grs trop poreux est friable (qui peut
tre aisment rduit en poudre) ne sont pas bons pour les
btons ; donc, seuls les grs durs sont utilisable ;
o Les marbres ils donnent de trs bons granulats, mais ils
sont trop chers ;
o Les quartz ils sont constitus par de la silice cristallise
qui donne des granulats durs, peu dformables ;
Les porphyres ils fournissent un matriau dur, surtout sous
la forme de gravier, trs bon pour le bton
/2
3. Module de finesse
Dfinition : le module de finesse dun granulat est gale au 1/100
me de la somme des refus, exprims en
pourcentages de poids sur les diffrents tamis de la
srie suivante : 0,08 ; 0,016 ; 0,315 ; 0,63 ; 1,25 ; 5,0 ;
10,0 ; 20,0 ; 40,0 ; 80,0 ;
/2
4. Lessai Los Angeles
Dfinition : le principe de cet essai est la dtermination de la
rsistance la fragmentation par chocs et lusure
par frottements rciproques.
/2

5. Dfinition : le ciment est un liant hydraulique qui prsente sous

forme de poudres minrales, qui une fois additionns
deau, donne une masse dure, compacte, analogue
de la roche naturelle. /2
6. Les types de ciments fabriqus en Maroc, sont les suivantes :

- CPJ 35 & CPJ 45 ciment portland composs ;
- CM 25 ciment maonner ;
- CPA ciment portland artificiel avec constituant
secondaire ;
- CPAC - ciment portland artificiel avec constituant la cendre
volante ;
- CPAL - ciment portland artificiel avec constituant laitier ;
- CPAZ - ciment portland artificiel avec constituant
pouzzolane ;
- Les autres types de ciment sont imports, suivant les
ncessites et en fonction de la destination du bton de
louvrage ; /2
7. Dfinition : les liants hydrocarbons ou liants noirs sont de

sous-produits drivs de certaines industries ou extraits
de ressources naturelles en tant que matire premire. /2
8. Les parties dun arbre :

Racines toujours elles forment la partie souterraine dun arbre,
et elles ont comme fonctions :
- puiser les substances nutritives de la terre par les poils
radieux ;
- servir de dpts des substances nutritives pendant la
priode de repos ;
- maintenir larbre solidement ancr dans le sol ;
Tronc ou la tige, cest la partie cylindrique et verticale qui pousse

du sol et porte les branches. Le tronc livre principalement
le bois utilisable dans les constructions et il peut atteindre
une hauteur de jusqu 100 m (redwood amricain) ;
Couronne elle est forme des branches et par les feuilles. Les
branches sont les voies de liaison entre le tronc et les
feuilles. Parfois les plus grandes branches peuvent tre
utiliss comme tais. /2
Total : /16

LISTE BIBLIOGRAPHIQUE
Auteur Titre Edition
1. D. Didier Prcis de chantier 1994

Matriel et matriaux
2. Henri Richaud Chantiers de btiment 1995

Prparation et suivi
3. Bureau international Scurit et hygine 1994

du travail Genve dans les travaux
publics
4. Fatna Gunina Programme dtude 2003

Chef du chantier TP
Teinte ple : Blanc ou blanchtre.

Jauntre ou bruntre
I ple.
Saumon rougetre
clair.
A Jeune soutenu orang.
Brun jeune chtain clair,
II
B ventuellement nuance rose,
rougetre ou verdtre.
Marron marron brun, moyen
III foncer ventuellement nuance
dore, rougetre ou verdtre.

Gris gris jeune, moyen

IV foncer, ventuellement vein de
sombre.
Brun rose fonc brun ocre
V
soutenu.
A Rouge vif.
Rouge clair fonc,
ventuellement nuance
B
mordore ou rougetre
fonc.
VI Rouge brun ventuellement
C
nuance violace ou pourpre.
Coloration fonc dominante
brun rouge ou chocolat,
D
ventuellement nuance
verdtre.
VII Violet violet brun.
Bruntre sombre et noirtre,
VIII
marbr ou persill.

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OFPPT ROYAUME DU MAROC

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion

SPCIALIT : TECHNICIEN SPECIALISE

NIVEAU : TECHNICIEN SPECIALISE

M. Khalid BAROUTI Chef projet BTP

JIGOREANU DORU Formateur animateur CDC/BTP

Mme GUNINA Fatna Formatrice animatrice au CDC /BTP

Les utilisateurs de ce document sont invits

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit connatre les diffrents

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

Bonne connaissance des matriaux de construction,

OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU

PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS DE

A. Identifier les diffrents types de o Diffrents origine des granulats;

B. Connatre les diffrents types de o laboration du ciment;

C. Connatre les diffrents types de o laboration de chaux;

D. Identifier les diffrents types daciers; o Fabrication des aciers;

E. Identifier les diffrents types de bois; o Dnomination commerciale;

F. Connatre les diffrents types des o Les recettes des btons;

G. Connatre les diffrents types o Connaissance des familles dexplosifs;

OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE SRAGIAIRE DOIT AVOIR LES SAVOIR, SAVOIR FAIRE OU

A) Avant dapprendre identifier les diffrents types de granulats, le

B) Avant dapprendre a connatre les diffrents types de ciment, le stagiaire

C) Avant dapprendre a connatre les diffrents types de chaux, le stagiaire

D) Avant dapprendre a connatre les diffrents types daciers, le stagiaire

E) Avant dapprendre a identifi les diffrents types de bois, le stagiaire

F) Avant dapprendre a connatre les diffrents types de btons, le stagiaire

G) Avant dapprendre a connatre les diffrents type dexplosives, le

Le module : Connaissance des diffrents matriaux de

Cet module est conu autour du processus de la construction de

Limportance des grandes tapes de droulement des activits

Pouvoir dfinir les principaux matriaux de construction ;

Identifier les types matriaux spcifiques pour chaque classe ;

Connatre les domaines dutilisation pour chaque matriau ;

Matriser les conditionnes de qualit pour chaque matriau ;

Etre conscient des effets du respect de consomme des

Connatre quand il doit demander des essais des matriaux ;

CONNAISSANCE DES DIFFERENTS MATERIAUX

I. A. 1. Dfinition et rle des granulats, pour les mortiers et les btons

Les dimensions nominales des granulats reprsente la longueur du ct

La terminologie usuelle des granulats, selon leurs dimensions nominales est

APPELATION MAILLE DES TAMIS

Fillers, farines ou fines < 0,08 mm

Moellons et galets > 80 mm

Dfinition des termes :

- Classes granulaire un granulat est caractris du point de vue

I. A. 2. Les types de granulats

Les granulats utiliss sont soit dorigine naturelle, soit artificiels.

I. A. 2. a. Les granulats naturels

Origine minralogique la nature du matriau est caractrise par la roche

Les granulats alluvionnaires dits rouls, sont dorigine sdimentaire, dont

Les granulats concasss sont obtenus par abattage de concassage, ce

o Les porphyres ils fournissent un matriau dur, surtout sous la forme

Dans le cas des granulats concasss une phase de criblage est

Roche Duret Dilatation Proprits Difficults Possibilit

I. A. 2. b. Les granulats artificiels

o Les granulats allgs ces granulats lgers sont allgs par

I. A. 3. Les caractristiques des granulats

On peut partager les caractristiques des granulats en deux catgories

I. A. 3. a. Les caractristiques gomtriques des granulats

La forme idale dune courbe granulomtrique est reprsente sur le schma

La courbe granulomtrique exprime les pourcentages cumuls, en poids, de