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ESCOLA POLITCNICA
DEPT DE ENGENHARIA AMBIENTAL - DEA
MESTRADO PROFISSIONAL EM
GERENCIAMENTO E TECNOLOGIAS
AMBIENTAIS NO PROCESSO PRODUTIVO
SALVADOR
2008
i
Salvador
2008
ii
RESUMO
ABSTRACT
In this work Life Cycle Assessment (LCA), a tool for systematic evaluation of
the environmental aspects of a product through all stages of its life cycle, was applied to
perform an environmental evaluation of super simple phosphate (SSP) production, using
a cradle to gate approach. In order to perform the life cycle impact assessment (LCIA)
the following impact categories were selected: global warming potential (GWP), ozone
depletion potential (ODP), photochemical ozone creation (POCP), abiotic depletion
(ADP), radioactive radiation (RAD), acidification potential (AP) and eutrophication
potential (EP). The results show that the major environmental impact is due to the sulfur
production stage (41,6%), further to the stages of maritime transport of sulphur (18.4%)
and the production process of sulphuric acid (10.2%). Another important factor is the
type of road system adopted by Brazil - road - which carries the second largest
contribution to the total environmental score of the product (18,4%).
AGRADECIMENTOS
Ceclia Makishi, sempre prestativa, pelo enorme ensino sobre o software Gabi 4.0.
Aos meus irmos, Daniel Monteiro pelos materiais didticos e informaes referentes
aos processos produtivos do diesel refinado e recuperao de enxofre, e Juliana
Monteiro pelo incentivo ao trabalho realizado.
Aos meus pais, a quem devo minha formao pessoal e profissional que me
possibilitaram chegar at este ponto da minha vida.
A todos aqueles que contriburam de alguma forma para a realizao deste trabalho.
vi
SUMRIO
1. INTRODUO ............................................................................................................ 1
2. OBJETIVOS ................................................................................................................. 2
2.1. Objetivo geral ........................................................................................................ 3
2.2. Objetivo especfico ................................................................................................ 3
3. REVISO DA LITERATURA .................................................................................... 3
3.1. Princpios da Avaliao de Ciclo de Vida............................................................ 3
3.2. Histrico ................................................................................................................ 6
3.3. Interface da ACV com a Produo Mais Limpa ................................................... 7
3.4. Aplicaes da ACV ............................................................................................ 9
3.5. Procedimentos para uma ACV ........................................................................ 11
3.5.1. Definio do escopo e objetivo .................................................................... 11
3.5.2. Inventrio do Ciclo de Vida (ICV) ............................................................... 16
3.5.3. Avaliao dos Impactos Ambientais ............................................................ 20
3.5.4. Interpretao dos resultados ........................................................................ 33
3.6. Softwares de Avaliao de Ciclo de Vida ........................................................... 37
3.6.1. Gabi .............................................................................................................. 38
3.7. Nutrientes das plantas .......................................................................................... 41
3.8. Fertilizantes fosfatados ........................................................................................ 43
3.8.1. Super Fosfato Simples (SSP)........................................................................ 49
3.8.2. Rocha fosftica ............................................................................................. 50
3.8.3. cido sulfrico ............................................................................................. 52
3.9. Cadeia produtiva do SSP ..................................................................................... 53
3.9.1. Minerao de rocha fosftica ........................................................................ 54
3.9.2. Beneficiamento de rocha fosftica ............................................................... 55
3.9.3. Produo de cido sulfrico ......................................................................... 59
3.9.4. Produo de Superfosfato Simples (SSP) ..................................................... 64
3.9.5. Recuperao de enxofre................................................................................ 66
3.9.6. Produo de cal hidratada ............................................................................. 69
3.9.7. Tratamento de gua ...................................................................................... 70
3.9.7.1. Remoo de compostos orgnicos da gua ........................................... 71
3.9.7.2. Desmineralizao de gua ..................................................................... 71
3.9.8. Produo de soda custica em escamas ........................................................ 74
ix
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE FOTOS
LISTA DE TABELAS
LISTA DE ANEXOS
1. INTRODUO
A questo ambiental diz respeito ao modo contraditrio pelo qual a espcie
humana tem marcado sua atuao ao longo do tempo sobre a superfcie da Terra. Ao
mesmo tempo em que busca satisfazer suas necessidades bsicas e melhorar as
condies de vida, buscando o desenvolvimento, as atividades antrpicas tm gerado
alteraes significativas nos processos e recursos naturais terrestres, cujas
conseqncias ambientais e socioeconmicas parecem hoje ameaar sua prpria
existncia e trazer incertezas em relao ao futuro do planeta (BITAR, 2004).
Cresce a preocupao das questes voltadas para avaliao do impacto
ambiental do produto, levando em considerao todas as etapas da sua vida. Este tipo de
abordagem traz como estratgia necessria insero de polticas ambientais eficazes
na empresa, particularmente ligada produo limpa, a fim de no se transferir o
impacto ambiental para outra etapa do ciclo de vida do produto.
Quanto mais a empresa adiar as aes ambientais, menos tempo ter para
conseguir as redues exigidas pela legislao e mercado e, conseqentemente, as
medidas tero que ser ainda mais profundas. As empresas que hoje j empreendem de
forma mais responsvel esto conseguindo agregar valor aos seus produtos e servios e
sua prpria marca. Alguns desses valores, antes considerados intangveis, atualmente
encontram-se perceptivos para a sociedade, os acionistas e investidores, e
principalmente os consumidores que j diferenciam esses valores (ROMM, 2004).
Os recursos naturais se tornam cada vez mais escassos, e os diferentes atores da
cadeia de valores devem estar conscientes de que, para competir, devem no s inovar
produto ou servio, mas tambm introduzir uma viso mais sustentvel na forma de
conduzir os negcios. por isso que a introduo de uma gesto ambiental estratgica,
envolvendo todo o ciclo de vida de um produto ir propiciar maiores possibilidades para
sustentabilidade do negcio, de forma a ser um elemento que no s agregue valor, mas
tambm contribua para o desenvolvimento dos membros envolvidos em todo o processo
(ROMM, 2004).
As oportunidades de reduo da gerao de rejeitos e do consumo de matrias
primas e energia devem ser analisadas de forma sistmica, visando interligar o destino
de materiais e de sua transformao em produto por meio de vrios processos. A
Avaliao do Ciclo de Vida (ACV) constitui uma ferramenta indispensvel para o
melhor acompanhamento dos ciclos de produo e a identificao de alternativas de
interao entre processos.
2
2. OBJETIVOS
Os objetivos do estudo pretendido esto relacionados ao conhecimento dos
aspectos ambientais para um melhor planejamento de polticas ambientais,
3
3. REVISO DA LITERATURA
3.1. Princpios da Avaliao de Ciclo de Vida
A anlise do ciclo da vida (ACV) uma ferramenta de gesto ambiental que
permite avaliar todo os possveis efeitos ambientais propiciados ao longo da trajetria
do produto, desde a extrao da matria-prima, passando pela produo e uso, as
possibilidades de reciclagem e reuso, at sua disposio final.
Boustead (1995) entende que a ACV, sistematicamente, identifica e avalia
oportunidades para minimizar as conseqncias globais sobre o meio ambiente
referente ao uso de recursos naturais e as emisses.
Benjamin (2002) esclarece que a ACV no ir determinar qual produto ou
processo melhor, apenas aquele que pode carregar menor carga ambiental. A
informao desenvolvida em uma ACV deve ser usada como uma componente para
uma deciso mais focada na anlise do processo em relao a custo e performance.
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Meio Ambiente
Natural
Produo de
Energia
Matrias
Manufatura Distribuio Uso
Primas
Aterro
Contorno
do Sistema
Figura 2: Ciclo de vida de um produto (Helsink University of Technology, 1996 apud SANTOS,L.,
2006).
3.2. Histrico
No final da dcada de 60, nos Estados Unidos, foram desenvolvidos os
princpios que envolvem a tcnica de ACV, com o objetivo de avaliar os impactos
ambientais de produtos. O estudo mais conhecido desta fase inicial da ACV foi a
anlise que a Coca-Cola encomendou para o Midwest Research Institute - MRI, cujo
relatrio foi publicado em 1969, comparando diversas embalagens de bebida no que diz
respeito a disposio de resduos e consumo de recursos naturais (CHRISTIANSEN,
1996; VIGON e outros,1993 apud RIBEIRO, 2003 ). Este tipo de estudo passou a
receber o nome de Resource EnvironmentalProfile Analysis -REPA (WENZEL e
outros, 1997). Paralelamente, na Europa, desenvolvesse o mtodo conhecido como
Ecobalance (CHRISTIANSEN, 1996 apud RIBEIRO,2003), similar ao REPA.
Esse modelo foi aprimorado em 1974 pelo MRI, durante a realizao de um
estudo para a EPA (Environmental Protection Agency), e muitas vezes referenciado
como um marco para o surgimento do que hoje conceituamos como Avaliao do
Ciclo de Vida - ACV (Life Cycle Assessment). Posteriormente, na Europa, foi
desenvolvido um procedimento similar chamado Ecobalance (CHEHEBE, 1998).
Entre o final da dcada de 60 e o incio da dcada de 70, Fava e outros (1993)
apud Tosta (2004) contabilizaram cerca de 12 estudos desenvolvidos nos Estados
Unidos sobre o ciclo do combustvel, estimando custos e implicaes ambientais
7
associadas com fontes alternativas de energia. Aps este perodo, segundo Tosta (2004),
alguns anos se passaram sem a ocorrncia de grande evoluo da ACV.
Na dcada de 70, os estudos vincularam-se principalmente ao consumo de
energia, devido primeira crise do petrleo. Entre 1973 e 1975 governos comearam a
demandar uma grande quantidade de estudos, do tipo ACV, a fim de viabilizar
alternativas energticas aos combustveis fsseis. Com o fim do perodo crtico da crise
o interesse pelos estudos, utilizando ACV, decresceu (RIBEIRO, 2003).
No inicio da dcada de 80, a opinio pblica europia passa a alertar sobre a
crescente utilizao dos recursos, a preocupao com o destino de resduos,
principalmente de embalagens de bebidas. Ressurge o interesse por ferramentas de
comparao e avaliao de desempenho ambiental (VIGON e outros, 1993 apud
RIBEIRO, 2003). Nesta poca, vrios paises europeus realizaram estudos para avaliar a
carga ambiental e os potenciais impactos decorrentes de embalagens de bebidas
(SANTOS, 2006).
O final da dcada de 80 e toda a dcada de 90 foram pautados pelo esforo
internacional para normalizar os princpios e tcnicas da ACV e para desenvolver
procedimento de boa conduta (SANTOS, 2006). A normalizao da ACV, comeou na
International Organization for Standardization (ISO) e European Comitee for
Standardization (CEN).
Mais recentemente, na dcada atual, a Sociedade para Toxicidade e Qumica
Ambiental (SETAC) na Amrica do Norte e a Agncia de Proteo Ambiental
Americana (EPA) esto realizando workshops e outros projetos para desenvolver e
promover um consenso sobre uma estrutura para a conduo da anlise de inventrio
do ciclo de vida e avaliao de impactos (TOSTA, 2004).
Tosta (2004) entende que devido grande demanda de tempo e dinheiro,
associado necessidade de tornar a ACV mais objetiva na sua aplicao a casos
especficos, conduziu naturalmente ao desenvolvimento de estudos que otimizassem os
procedimentos, atravs de cortes na sua extenso, profundidade ou largura, ou atravs
da realizao de estudos puramente qualitativos.
Definio de
Meta e
Escopo
Anlise Interpretao
de
Inventrio
Avaliao de
Impacto
quais unidades de processo devero ser includas dentro da ACV. A norma ISO
14041 ressalta que algumas decises para omitir estgios do ciclo de vida,
processos ou entrada devem ser claramente declarado e justificado. Segundo a
norma ISO 14041, o critrio usado na seleo de limites do sistema dita o degrau
de confidencia garantindo que os resultados do estudo no tenham sido
comprometidos e que o objetivo seja alcanado.
Tipo de Anlise Crtica: Para a norma ISO 14040, a anlise crtica pode ser
realizada para facilitar a compreenso e aumentar a credibilidade de estudos de
ACV, por exemplo, envolvendo as partes interessadas. Segundo a mesma norma,
o processo da anlise critica dever verificar se: os mtodos usados para realizar
a ACV so consistentes com o padro internacional; os mtodos usados para
realizar a ACV so cientificamente e tecnicamente vlidos; os dados usados so
apropriados e razoveis com relao ao objetivo do estudo; as interpretaes
refletem as limitaes identificadas, bem como o objetivo do estudo; o relatrio
do estudo apresenta-se de forma transparente e consistente.
- Coleta de dados
A coleta de dados a tarefa mais demorada de uma ACV (WENZEL e
outros,1997), e segundo a norma ISO 14041 pode ser igualmente intensiva na demanda
de recursos. Este problema, entretanto, pode ser enfrentado, principalmente atravs da
criao de bancos de dados, constitudos paulatinamente com a incorporao dos
resultados de estudos realizados. A adoo desta prtica leva, progressivamente,
reduo do tempo e custo de obteno das informaes necessrias para a execuo de
ACV (RIBEIRO, 2003).
De acordo com Chehebe (1998), as principais fontes de informao incluem:
- Informaes internas nas empresas;
- Normas tcnicas;
- Licenas ambientais;
- Literatura tcnica;
- Associaes de classe;
- Fornecedores reais ou potenciais;
- Banco de dados de ACV.
18
- Procedimentos de clculo
Aps coletar os dados faz-se necessrio que sejam feitos clculos com o intuito
de adequ-los aos processos unitrios e unidade funcional, alm de avaliar sua
qualidade (RIBEIRO, 2003). Este procedimento, segundo a ISO 14041, pode ser
dividido nas seguintes etapas:
Adequao dos dados unidade funcional: Para que possamos realizar clculos
sobre todo o sistema (sobre a funo deste na verdade) devemos transformar os
valores obtidos para cada processo, na base unitria de cada um, a uma mesma
base de clculo referente unidade funcional;
Agregao dos dados: Por ltimo, nesta etapa deve-se agregar os dados obtidos
numa nica tabela.
norma estabelea este procedimento, usual nos estudos de ACV que as etapas de
transporte de materiais sejam sempre expressas numa unidade denominada tonelada-
quilmetro (t.km). Esta unidade refere-se aos aspectos ambientais do transporte de uma
tonelada de carga por cada quilmetro percorrido.
Na verdade, a medio dos aspectos das etapas de transporte em t.km existe
como uma forma de alocar, a cada tonelada transportada, apenas a respectiva parcela
dos aspectos ambientais dentre o total impingido ao meio pelo meio de transporte
considerado. Desta forma, o clculo dos valores das contribuies aos aspectos em t.km
obtido dividindo-se cada um dos aspectos referentes a um quilmetro percorrido pelo
meio de transporte em questo pela capacidade de carga em toneladas.
Dentro desses ttulos, a norma ISO 14041 define que, as categorias individuais
podem ser posteriormente detalhadas para satisfazer os objetivos do estudo. Sob o
ttulo emisses para o ar, por exemplo, categorias de dados tipo monxido de
carbono, dixido de carbono e xidos de enxofre podem ser separadamente
identificadas.
De acordo com Santos (2006) os dados ambientais do inventrio so
agrupados para cada etapa envolvida ao longo do ciclo de vida do produto,
identificando, desta forma, a anlise da completa carga ambiental associada ao
produto.
Os resultados da fase de inventrio so apresentados em tabelas para realizao
da prxima fase, a avaliao do impacto. As quantidades de material e energia de cada
ciclo da tabela so provenientes do inventrio detalhado de cada etapa que compe o
ciclo [RIBEIRO, 200-].
ELEMENTOS OBRIGATRIOS
ELEMENTOS OPCIONAIS
Normalizao
Agrupamento
Valorao (Ponderao)
produto estudado em efeitos ambientais potenciais (SANTOS, 2006). Esta fase inicia-se
pela etapa de classificao com o objetivo de atribuir, a cada uma das categorias
selecionadas e identificadas, os dados correspondentes do inventrio.
Na avaliao de impacto os dados so estruturados, examinados, condensados
e simplificados de forma a permitir sua anlise por parte dos tomadores de deciso.
Para coleta de dados, Chehebe (1998) frisa ser necessrio alm de fluxogramas bem
feitos, formulrios padronizados devem ser cuidadosamente elaborados para facilitar a
tarefa de coleta de dados. Nesta etapa todas as entradas e sadas do inventrio que
contribuem para causar impacto sobre o meio ambiente so classificadas e
caracterizadas de acordo com o tipo de problema para o qual elas contribuem.
A ISO 14042 descreve os elementos obrigatrios da seguinte forma:
oxignio livre, o que afeta outros organismos vivos como os peixes. Tanto no
solo quanto na gua, a eutrofizao pode levar alteraes indesejveis no
nmero de espcie no ecossistema, e, portanto a problemas relativos
biodiversidade (CHEHEBE, 1998). De acordo com Kulay (2004), o
estabelecimento do chamado Potencial de Eutrofizao (PEn) baseia-se em um
procedimento estequiomtrico proposto por Heijungs (1992), cujos resultados
so expressos em kgPO4 equivalentes/ kg emisso. Apesar de Chehebe (1998)
tambm citar a medida em relao ao efeito de 1 kg de fosfato, Santos (2006)
demonstra que o PEn tambm pode expressar os resultados em kgNO3
equivalentes/ kg emisso. Esta dubiedade entre a unidade de equivalncia da
categoria de eutrofizao perfeitamente compreensvel, uma vez que os
principais elementos causadores da eutrofizao so o fsforo e o nitrognio.
- Classificao
Aps a definio dos impactos ambientais que sero considerados no estudo,
passa-se ento ao processo de classificao que consiste em organizar os aspectos
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ambientais pelos impactos a eles associados. Chehebe (1998) explica que na medida do
possvel a classificao deve ser completa, independente, operacional, prtica, devendo ser
claramente explicitadas as categorias levadas em considerao. Entretanto, segundo o autor
em casos especficos, havendo motivos relevantes, algumas categorias podero ser deixadas
de lado. A definio das categorias do estudo deve estar nos processos ambientais
envolvidos, pois isto permite basear a anlise de impacto em conhecimento cientfico
relacionado a estes processos (SETAC, 1993).
Nesta fase, todos os dados do ecobalano, que contribuem com impacto
ambiental, so classificados de acordo com o tipo de problema para o qual elas
contribuem. Por exemplo: a atribuio do fosfato categoria de nutrificao
(CHEHEBE, 1998). A norma ISO 14042 esclarece que os resultados do ecobalano
podem se relacionar com mais de uma categoria de impacto, como por exemplo, o SO2
que pode ser relacionada tanto na categoria de sade humana, quanto de acidificao.
Devido a isto, Ribeiro (2003), afirma que devem ser tomados cuidados com o modo de
realizar a classificao, a fim de se evitar equvocos.
Para um melhor entendimento, Chehebe (1998) exemplifica a cadeia do efeito
estufa. Se na etapa de seleo tiver sido escolhido o aquecimento global como uma de
suas categorias do estudo, deve-se ento na classificao atribuir os dados do
ecobalano relativo aos gases de CH4, CO2, CO, N2O e NOx a essa categoria. Pois,
segundo o autor, o mecanismo bsico de suas aes consiste em aprisionar as radiaes
infravermelhas conduzindo a uma elevao da temperatura do planeta.
Desse modo, a fase de classificao estabelece a correspondncia entre um
conjunto de intervenes ambientais listadas no inventrio e um conjunto de categorias
ambientais. Essa correspondncia efetuada atravs da atribuio de pesos que
ponderam a contribuio das diversas intervenes ambientais em cada categoria de
impactos ambientais, mas no estabelece qualquer relao entre estes (CALDEIRA-
PIRES, RABELO E XAVIER, 2002).
- Caracterizao
A caracterizao consiste na quantificao da classificao, ou seja, na
determinao numrica de qual a contribuio de cada aspecto a cada categoria de
impacto (CONSOLI e outros, 1993 APUD RIBEIRO, 2003). Este procedimento,
segundo a norma ISO 14042, feito por meio da converso dos resultados do ICV em
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- Normalizao
Aps a caracterizao so delimitadas as categorias de impacto ambientais, que
so normalizadas a fim de aumentar o fator de comparao entre as diferentes categorias
de impacto e obtendo-se, desta forma, uma mensurao dos impactos gerados por cada
categoria. A normalizao um processo que permite a converso de todos os
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Indicadores de impacto a uma nica base de referncia, a fim de que esses possam
ento ser comparados (ver figura 5).
De acordo com Chehebe (1998), a normalizao feita dividindo-se os
valores dos parmetros pela referncia escolhida. Se tal expresso tornar-se muito
grande com o crescimento dos parmetros (como no caso de expresses econmicas),
o valor recproco deve ser usado como valor de referncia. Se a expresso tornar-se
muito pequena, as expresses podem ser utilizadas diretamente ou ter suas unidades
alteradas.
Kulay (2000) explica que a normalizao feita em duas etapas. Na primeira,
todos os aspectos ambientais levantados para uma unidade de processo so convertidos
para uma base de clculo comum prpria unidade. Finalmente, a normalizao da
unidade de processo acontece, dividindo-se todas as demais correntes relacionadas
unidade de processo por essa base comum.
Aps a normalizao dos aspectos ambientais a base de clculo da unidade de
processo, pode ento ser construda a Tabela Bruta de Valores, que lista todos aspectos
ambientais relevantes para o estudo, em suas respectivas unidades de processo.
Na segunda fase, segundo Kulay (2000), so calculados os chamados fatores de
ajuste unidade funcional, dividindo-se as bases de clculo de cada unidade de processo
por essa ltima. Os fatores de ajuste so ento multiplicados plos valores das correntes
j normalizadas para cada unidade de processo.
Chehebe (1998) afirma que a etapa de normalizao pode, por exemplo,
relacionar a poluio causada por uma determinada substncia poluio total em um
ano, ou seja, se um processo emite l tonelada de poluio, e a emisso global de todas
as fontes para o mesmo item de poluio um milho de toneladas em um ano, o
impacto ambiental do processo sobre esse problema equivalente a um milionsimo
de um ano (lx10-6 anos, ou em unidades mais fceis de entender, 31,54 segundos).
A fim de se organizar as categorias de impacto que se pode realizar o
agrupamento. Segundo Caldeira-Pires (2007), esta uma etapa da anlise de impacto
em que as categorias de impacto esto agregadas em mais de um grupo definido na fase
do objetivo e abrangncia. Caldeira-Pires (2007) explica ainda que esta etapa pode se
apresentar como uma hierarquizao e uma classificao. A hierarquia o mtodo de
agregao pelo qual as categorias de impacto so classificadas seguindo sua importancia
(por exemplo: alta, mdia, e baixa prioridade), aplicando escolha de valores. Enquanto a
classificao o mtodo de agregao pelo qual as categorias de impacto so
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distribudas em bases nominais, por exemplo, por caractersticas tais como emisses e
uso de recursos, ou escalas espaciais global, regional e local.
De acordo com Kulay (2004), assim como no caso da normalizao, o
agrupamento tambm um recurso bastante til em processo de tomada de deciso que
sejam decorrentes da realizao de estudos de ACV. Apesar desta considerao,
Caldeira-Pires (2007) ressalta que existem poucos estudos na operacionalizao desta
etapa.
Aps ter sido normalizado, o Perfil Ambiental do sistema poder, por
exemplo, ser til para a hierarquizao de aes de melhoria de desempenho
ambiental, atividade esta, inerente ao processo de tomada de deciso.
A avaliao constitui a ltima fase da anlise de impacto ambiental associada a
uma ACV, onde so alcanados os indicadores ambientais. A figura 5 ilustra a interao
entre as fases da avaliao do impacto do ciclo de vida de um produto.
CO2
Efeito estufa % do efeito
global
CFC's
Diminuio da Desempenho
% do efeito
CH4 Camada de Oznio Ambiental
global
NOx
% do efeito
Acidificao global
SO2
Figura 5: Etapas da Avaliao de Impacto de Ciclo de Vida (CALDEIRA-PIRES, RABELO E XAVIER,
2002).
- Ponderao
De acordo com Kulay (2004), consiste na atribuio de pesos s categorias de
impacto que formam o Perfil Ambiental do produto, segundo seu grau de importncia.
Soma-se aps isso, os resultados ponderados. Chehebe (1998) afirma que o fator de
ponderao difere de pas para pas, em funo tanto de diferenas das condies locais
como do ponto de vista poltico (devido a diferentes opinies sobre a importncia relativa
de problemas locais). Caldeira-Pires (2007) explica que a ponderao baseada na
escolha de valores, como por exemplo: valores monetrios, padres, jri de
especialistas etc.
No h um consenso sobre qual mtodo a ser utilizado. Da, Chehebe (1998)
afirmar o carter subjetivo da fase de atribuio de pesos. Apesar desta subjetividade, a
norma ISO 14042 afirma que a aplicao e uso dos mtodos desta valorao devem ser
consistentes com o objetivo e escopo do estudo de ACV, alm de ser totalmente
transparente. Esta norma ressalta ainda outro ponto importante; no estudo de ACV pode
ser desejvel o uso de vrios e diferentes fatores de definio de pesos, mtodos de
valorao, e conduta da anlise de sensibilidade para alcanar as conseqncias dos
resultados da ACV.
32
-Agrupamento:
Nada mais do que uma reordenao da apresentao das categorias de impacto
(RIBEIRO, 2003; KULAY, 2004). De acordo a norma ISO 14042, existem duas
possibilidades de realizar este processo:
- Selecionar as categorias de uma base comum, por exemplo, de caractersticas
tais quais emisses e recursos ou regional/ global e escala espacial local;
A norma ISO 14042 afirma que a aplicao e uso dos mtodos de agrupamento
devem ser consistentes com o objetivo e escopo do estudo de ACV, de forma
absolutamente transparente. Esta norma ressalta que diferentes indivduos, organizaes, e
sociedades podem ter diferentes preferncias, por isso possvel que as distintas partes
alcancem diferentes resultados se baseado no mesmo resultado de indicador (normalizado
ou no).
Interpretao
Definio de
Objetivos e
Escopo
Avaliao por:
Identificao - Checagem de Integridade
- Checagem de Sensibilidade
de assuntos
- Checagem de Consistncia
Anlise significativos - Outros tipos de Checagem
de
Inventrio
Avaliao
de - Concluses
Impactos - Recomendaes
- Relatrios
se proceder identificao dos pontos mais relevantes do estudo. Segundo a norma ISO
14043 a identificao de temas de relevncia pode ser:
9 Aspectos do inventrio ou suas categorias como energia, emisses,
resduos, etc.);
9 Categorias de impacto;
9 Contribuies essenciais dos estgios do ciclo de vida do produto, como
operaes unitrias de processos ou grupo de processos como transporte,
produo de energia.
Ribeiro (2003) ressalta que existem diversas tcnicas para esta identificao, e
os procedimentos a serem seguidos variam de caso a caso.
Segue-se identificao de temas relevantes, uma avaliao por meio da qual
ser determinada a confiabilidade dos resultados obtidos, devendo ser apresentada ao
cliente de forma clara e compreensvel. Para tanto a norma ISO 14043 recomenda que
sejam considerados os seguintes elementos:
9 Anlise de integridade: Tem como objetivo verificar se todas as
informaes relevantes e dados necessrios esto disponveis e
completos (RIBEIRO, 2003). Chehebe (1998) adverte que ao haver uma
informao relevante incompleta ou no disponvel devem ser tecidas
consideraes sobre tal fato, devendo ser realizada uma reviso na
anlise do inventrio e na avaliao de impacto, ou quando necessrio
um ajuste nos objetivos e escopo do estudo.
Ribeiro (2003) ressalta, ttulo de observao final, que a norma ISO 14.040
ainda requer, aps o trmino do estudo a conduo de uma avaliao, denominada de
Anlise Crtica, que deve verificar o atendimento da norma pelo estudo quanto
metodologia, dados e relatrio. Tanto o realizador do estudo como o modo de conduo
37
do mesmo devem ser definidos a priori, e a referida norma traz consideraes a respeito
dos objetivos, necessidades, processo e responsveis por este procedimento.
3.6.1. Gabi
O software Gabi (verso 4.0), utilizado no presente estudo, desenvolvido pela
PE Europe GMBH, sendo um programa aplicvel em plataforma Windows e no requer
conhecimento aprofundado em softwares. Alm disso, o Gabi (verso 4.0) contm um
assistente que guiar o usurio passo por passo, no exigindo desta forma,
conhecimento de um expert na complexa modelagem de ACV.
O programa gera resultados para anlise de ciclo de vida usando claras etapas
definidas, atravs da elaborao de modelagem simples e anlises de produtos e
processos. O software detalhado abaixo:
- Banco de dados
O banco de dados do Gabi inclui cerca de 800 fluxos diferentes de matria e
energia, sendo cada fluxo pertencente a um grupo de fluxos o que permite ao usurio
desenvolver um sistema hierrquico (BENJAMIN, 2002).
O banco de dados contm informaes dos parmetros das fases de vida do
produto. O usurio especifica a fase (categoria, tipo), atravs da seleo do sumrio de
parmetros, pr-existentes no banco de dados do software, aplicados dentro da fase
analisada. Por exemplo: fosfatos pertencem ao grupo de matrias primas; um cabo de
cobre pertence ao grupo de composio e CO2 pertence ao grupo de emisses para o ar.
39
SSP
Figura 7: Fixao do P por reaes qumicas (Adaptado de Folder - Instituto de Fosfatos Biolgicos,
2006).
Fertilizante Orgnico
econmico, como contribui diretamente para a fertilidade natural do solo. Alm disso, o
autor afirma que tal posicionamento propicia um controle natural de ervas daninhas.
Segundo Kulay (2000), para que o fsforo possa exercer seu papel no
crescimento de culturas, a estrutura do concentrado fosftico deve sofrer modificaes
de forma que o leve a se tornar um composto solvel na soluo edfica, tambm
conhecida por "solubilizao do fsforo". Para tanto, foram desenvolvidas pela
indstria de fertilizantes fosfatados duas rotas de solubilizao: rota trmica e rota
mida (KULAY, 2004).
Kulay (2004) afirma que os processos que compem a rota trmica valem-se, por
sua parte, de energia na forma de calor para transformar a estrutura da apatita (mineral
rico em fsforo). Kulay (2000) afirma que o Brasil produz apenas o Termofosfato
Magnesiano Fundido FMP. Este um produto obtido atravs da fuso de uma mistura
de rocha fosftica com materiais que sejam fontes de slica e magnsio.
Segundo Cekinski (1990) processo de solubilizao de rocha fosftica por via
trmica, consiste em calcinao ou fuso, e tem por objetivo destruir a estrutura da
apatita, convertendo o fsforo para uma forma disponvel aos vegetais, denominada
termofosfato.
Kulay (2004) afirma que a indstria brasileira demonstra clara predileo pela
rota mida. Por meio dessa via de processamento so gerados aproximadamente 97%
de toda a produo anual de fertilizantes fosfatados do pas a cada ano. O autor ressalta
que em termos qualitativos, a rota mida compreende uma ampla gama de produtos,
dentre os quais merecem destaque o Superfosfato Simples - SSP, o Superfosfato Triplo
- TSP e os Fosfatos de Mono e Diamnio (MAP e DAP, respectivamente).
Os processos compreendidos pela rota mida caracterizam-se pela digesto do
concentrado fosftico por um cido mineral. Segundo Lobo & Silva (1984), o modelo
brasileiro de produo de fertilizantes fosfatados est calcado na utilizao de cido
sulfrico (H2SO4) como agente de solubilizao do fsforo.
Do ataque direto do concentrado fosftico pelo cido sulfrico obtm-se
respectivamente, o fertilizante SSP e o cido fosfrico (H3PO4). O cido fosfrico
obtido utilizado em larga escala como agente de solubilizao do concentrado
fosftico, processo pelo qual obtm-se o fertilizante superfosfato triplo (TSP). O H3PO4
tambm largamente utilizado para reagir, com amnia anidra, formando
respectivamente os fertilizantes fosfatados de mono e diamnico (MAP e DAP,
respectivamente).
47
Superfosfato
Simples
(SSP)
cido
Sulfrico
(H2SO4)
Superfosfato
Triplo
(TSP)
cido
Concentrado
Fosfrico
Fosftico
(H3PO4)
Fosfato de
Monoamnio
(MAP)
Fosfato de
Amnia Diamnio
(NH3) (DAP)
Termofosfato
(FMP)
Figura 9: Processos utilizados no Brasil para produo de fertilizantes fosfatados (SILVA, 1998 apud
KULAY, 2004).
Como pode ser observada na tabela acima, a BUNGE a maior produtora de SSP no
Brasil, apresentando uma capacidade produtiva anual de 1.968.000 t. Em seguida vem a
GALVANI e a COPEBRS, com produo anual de 900.000 t e 809.000 t,
respectivamente.
Ocupando o quarto lugar dos produtores nacionais, com uma capacidade produtiva
anual de 551.000 t est a TREVO. E abaixo da capacidade produtiva anual de 500.000 t,
esto a FOSFRTIL, ULTRAFRTIL, e ROULIER (respectivamente em ordem
decrescente de produo).
Este fato permite que prtons sejam altamente mveis em H2SO4 e faz do cido
um excelente solvente para muitas reaes qumicas.
O cido sulfrico pode ser obtido principalmente, a partir de enxofre elementar -
seja ele natural ou recuperado de sulfetos metlicos (SILVA, 1982 apud KULAY,
2000). Neste segundo caso, o cido sulfrico um subproduto do processamento
minaral.
De acordo com Silva (1982) apud Kulay (2000), dentre essas fontes o enxofre
elementar a mais empregada, por se tratar da matria-prima mais econmica.
Entretanto, Bacic (2006) afirma que as previses so de incremento da oferta mundial
de enxofre recuperado a partir do processamento do petrleo. Uma das explicaes para
isso a determinao legal (a nvel mundial) da retirada do enxofre presente no
combustvel fssil, a fim de se evitar a emisso atmosfrica de sulfetos durante o uso do
combustvel fssil.
De acordo com Kulay (2000), no Brasil 85% do enxofre importada na forma de
enxofre elementar. Os 15% restantes, segundo o autor, so produzidos no pas, a partir
da recuperao do enxofre existente no petrleo e gs natural, ou em sulfetos de metais no
ferrosos.
53
Tabela 3: Principais produtores nacionais de H2SO4 (Adaptado de FERNANDES & DIAS, 2006).
fosfato lavrado
energia eltrica
BRITAGEM
gua
energia eltrica
MOAGEM &
CLASSIFICAO
DESMAGNETIZAO
agentes coletores
CONDICIONAMENTO
agentes depressores
DESAGUAMENTO &
FLITRAO
Vapor Concentrado
fosftico
SECAGEM
Figura 10: Fluxograma do processo de beneficiamento de rocha fosftica em rota mida. (Adaptado de
CEKINSKI, 1990).
BRITAGEM
energia eltrica
vapor
SECAGEM
energia eltrica
MOAGEM &
CLASSIFICAO
energia eltrica
RESFRIAMENTO
DESMAGNETIZAO
Figura 12: Diagrama do processo de dupla absoro para a produo de cido sulfrico (KULAY, 2004).
61
2SO2(g) + O2(g)
V2O5
2SO3(g)
62
Tabela 4: Balano Energtico para a produo industrial de H2SO4 (98%) (KULAY, 2004).
BALANO ENERGTICO
Entrada de Energia Sada de Energia
De acordo com Kulay (2004) cerca de 40% do total dessa gerao acaba por se
perder nos seguintes pontos do processo: absoro intermediria (28%), circuito de
absoro final (7%), secagem do ar de combusto (1%), resfriamento do cido sulfrico
(1%), junto s emisses atmosfricas (2,5%) e finalmente, incorporado ao prprio cido
produzido (0,5%).
O vapor de alta presso gerado por conta da recuperao de calor produzido em
dois pontos do processo: na caldeira, por ocasio do resfriamento dos gases emanados
64
do combustor que devero depois seguir para o conversor, e nos equipamentos de troca
trmica usados para a refrigerao das correntes gasosas que circulam entre os leitos
catalticos (KULAY, 2004).
Kulay (2000) ressalta que ao final deste perodo o material deve estar a uma
temperatura prxima aos 90C, devendo o calor excedente ser removido por circulao
de ar sobre o mesmo.
Apos o trmino da reao, no final da DEN, o material passa por um conjunto de
lminas, para corte da torta de SSP formada. O produto transportado, em geral por
correias transportadoras, para a prxima etapa, a curagem.
Segundo Cekinski (1990), na curagem que as reaes de solubilizao do
concentrado fosftico e minerais contaminantes se completam.
A cura do fertilizante SSP tem um perodo de durao sempre superior a 10 dias,
podendo, em alguns casos, exceder quatro semanas. tambm nesse perodo que se
iniciam reaes qumicas colaterais de formao de sais complexos, capazes de afetar a
solubilidade e disponibilidade do fsforo contido (UNIDO, 1980 apud KULAY, 2000).
Um ponto importante do processo produtivo do SSP a gerao de efluentes
lquidos cidos. Como explicitado na equao 2, a acidulao da rocha fosftica acaba
por gerar gases contendo umidade e cido fluordrico (HF). Estes gases so captados
atravs de uma coifa removendo-os atravs de dutos para o sistema de lavagem. Neste
sistema, o HF absorvido aps reao com slica, proveniente do concentrado fosftico,
e gua se transformando em cido hexafluorsilcico (H2SiF6), conforme equao 3:
6HF + SiO2 + H2O H2SiF6 + 3H2O (Eq. 3)
Concentrado
fosftico (34% P2O5)
MOAGEM
TRATAMENTO DE GASES
H2SO4 (98%)
H2O
H2O MISTURA
gases
gases tratados
H2SiF6
Sistema de
vcuo
CORREIA DE
REAO
DESISNTEGRAO
SSP CURA
(18% P2O5) (>10 dias)
Para que a mxima produo de enxofre possa ser obtida importante que a
vazo de ar necessria reao (1) seja estequiometricamente controlada. Globalmente
as reaes so bastante exotrmicas, e o calor liberado aproveitado para a gerao de
vapor d'gua de mdia presso.
Abadie (2002) explica que a primeira etapa do processo de recuperao de
enxofre marcada pela carga de gs cido proveniente do Tratamento DEA, sendo
dividida em duas partes: uma delas, em maior quantidade segue para uma cmara de
combusto, indo o restante para os queimadores em linha.
Na cmara de combusto a carga de gs cido recebe a quantidade de ar
requerida para a combusto de 1/3 do H2S e hidrocarbonetos. O H2S no convertido e o
SO2 reagem parcialmente, produzindo cerca de 60% do total de enxofre recupervel. A
temperatura no interior da cmara de combusto pode atingir valores superiores a
1200C. Abadie (2002) ressalta que o enxofre tem, presso atmosfrica, ponto de
fuso de 119C, e seu ponto de ebulio de 444C. Assim, no interior da cmara, ele
se encontra na fase vapor, em comum com vapor d'gua, SO2 e H2S gasoso. Esta
primeira etapa responsvel pela produo de enxofre por meio de uma converso
trmica.
O gs da cmara principal passa atravs de uma caldeira recuperadora de calor,
para ser resfriado, e ao mesmo tempo, gerar vapor de mdia presso. A temperatura
rebaixada para 300C, provocando a condensao do enxofre. Este produto vai para um
pote de selagem, e da para o tanque de enxofre.
A parte no condensada deixa a caldeira recuperadora, passando para o 1
condensador, abaixando a temperatura dos gases para aproximadamente 195C. O
enxofre lquido resultante vai para outro pote de selagem, seguindo para o tanque de
enxofre.
O gs remanescente do 1 condensador novamente aquecido no 1 queimador
de linha, onde uma parte de H2S que foi desviado da cmara de combusto, aqui
utilizado como combustvel, sendo tambm queimado com deficincia de ar. Os gases
68
Calcrio
energia eltrica
MOAGEM
CALCINAO
Vapor
Cal
gua Hidratada
HIDRATAO
Existem outras menos significativas com pouca aplicao prtica, tais como:
congelamento vcuo e piezedilise (MUSTAFA, 2006).
As faixas normais de operao das tecnologias de remoo de slidos
dissolvidos em funo da concentrao na corrente de alimentao esto apresentadas
na tabela abaixo:
Concentrao de Slidos
Processos
Dissolvidos (mg/l)
Troca inica 10 a 600
Osmose Reversa 50 a 50.000
Eletrodilise Reversa 300 a 10.000
Evaporao >20.000
- Troca Inica
A desmineralizao de gua pelo processo de troca inica um sistema clssico
de purificao entre as unidades produtivas de cido sulfrico, utilizado para remoo
de ons, compostos fracamente ionizveis (slica e dixido de carbono), compostos
fenlicos e cidos orgnicos.
Mustafa (2006) explica que inicialmente, a corrente de alimentao passa por
vasos de presso contendo resina catinica (R - H), onde ocorre a troca dos ctions
(M+n) presentes pelos ons hidrnios (H+) da resina:
nR H + M+n Rn M + nH+ (Eq. 1)
Como o CO2 reage com a gua formando os nions HCO3- e CO3-2, deve ser
removido antes dos leitos aninicos, de forma a reduzir o volume necessrio para essas
resinas. A remoo desse gs pode ser realizada atravs de aerao da gua
descationizada em torres descarbonatadoras atmosfricas, que utilizam ventiladores
externos com tiragem induzida.
Segundo Mustafa (2006), os processos que exigem uma qualidade superior, a
gua ainda passa por vasos de presso denominados de leitos mistos, que contm resinas
catinicas e aninicas, com a finalidade de remover os ons que no foram retidos pelos
leitos catinicos e aninicos, a montante.
Existem tambm os processos que no necessitam da desmineralizao rigorosa
da gua, como por exemplo, os sistemas de gerao de vapor de baixa presso. Nestes
casos, a gua passa apenas atravs de leitos catinicos especiais, onde os ons Ca+2 e
Mg+2 so trocados por Na+. Esta desmineralizao parcial denominada de
abrandamento:
2R Na + Ca+2 R2 Ca + 2Na+ (Eq. 6)
2R Na + Mg+2 R2 Mg + 2Na+ (Eq. 7)
C A
C
A
C
C A
A
Figura 16: Configuraes tpicas de projeto de desmineralizao por troca inica (MUSTAFA, 2006).
Sal
TRATAMENTO
gua DE SALMORA
ELETRLISE
Cloro gasoso
energia eltrica
Hidrognio
Vapor
EVAPORAO
FUSO/ ESCAMAO
Figura 17: Fluxograma esquemtico da produo de soda custica (Adaptado de CAII, 2007).
Por isso deve-se pensar numa agricultura responsvel, tendo como preocupao
primordial a correta aplicao, qualitativa e quantitativa, dos fertilizantes, em funo do
trinmio: tipo de cultivo, caractersticas do solo e clima. Segundo Algarte e outros
(1991) apud Loureiro & Nascimento (2003), a contribuio dos adubos, incluindo a
calagem, no aumento da produtividade, da ordem de 30 a 60%, se corretamente
aplicados. Assim, Agri (2001) apud Loureiro & Nascimento (2003) afirmam que a
capacitao dos produtores agrcolas, para o uso correto dos fertilizantes, um caminho
promissor para melhorar os problemas ambientais da agraopecuria.
Loureiro & Nascimento (2003) afirmam ainda que as tcnicas para minimizao
dos impactos ambientais no uso do fertilizante j existem. O uso de fertilizantes
fosfticos parcialmente solubilizados ou a aplicao direta de rochas fosfticas reduz a
perda por dissoluo; a compostagem e a elaborao de fertilizantes organo-minerais
maximizam o aproveitamento dos nutrientes; o uso da adubao verde para a captao
de nitrognio atmosfrico e para aproveitamento dos resduos de fertilizantes de culturas
anteriores, alm da cobertura do solo evitando a decomposio acelerada da matria
orgnica, tambm procedimento tcnica e economicamente vivel. Faltam, entretanto,
educao, extenso rural e poltica de crdito que favoream a produo sustentvel, e
no o uso indiscriminado de insumos como j foi regra neste pas.
4.2. Objetivos
Como explicitado anteriormente, o presente trabalho de dissertao tem por
objetivo principal elaborar o diagnstico ambiental do ciclo de vida do fertilizante
Superfosfato Simples SSP, propondo aes para minimizao destes impactos
ambientais. Para isso, realizou-se um estudo no Grupo GALVANI, empresa que atua no
negcio de fertilizantes fosfatados.
Os resultados podero permitir a elaborao de uma Poltica Integrada de
Produto - PIP, a fim de aumentar a eficincia no uso de matrias-primas, gua, energia e
minimizar (ou deixar de gerar) resduos slidos, efluentes lquidos e emisses
atmosfricas vinculadas ao SSP. Secundariamente espera-se, dentro de um cunho geral,
trazer subsdios para um melhor planejamento de polticas de sustentabilidade
ambiental.
4.3. Escopo
O escopo do estudo leva em considerao os itens: sistema de produto; funo
do produto; unidade funcional; fronteiras do sistema de produto; procedimentos de
alocao; tipos de impacto e metodologia de avaliao e interpretao; requisitos da
qualidade dos dados iniciais; suposies; limitaes; tipo de anlise crtica.
E B
U R Transporte - pX Transporte- [Na(OH)]: p X
Logistica de exportaao - A A [Ca(OH)2]: F.Araguaia_ LEM Diadema_LEM - (Brasil)
(S) - (E.U.A) S (B il)
I 1.700 km
L
Transporte - (S): pX 550 km
EU-15: Refinaria (S) - X Fortaleza_LEM - (Brasil)
Tratamento H2O - X
(E.U.A) (Brasil)
Refinaria de Diesel -
(EUA)
1.800 km Produao de H2SO4 - (Brasil) X
Produao de SSP - X
(Brasil)
RER: Hidreltrica - (Brasil) (Produto Final)
Diesel da refinaria A
(Brasil)
LEGENDA:
cido Sulfrico Cal Hidratada Enxofre
gua Desmineralizada S Diesel Fosfato
gua Reciclada Energia eltrica Soda Custica
Figura 18: Modelagem qualitativa do ciclo de vida do fertilizante SSP (Gabi 4.0).
83
Foto 6: Processo de tratamento de gua por filtragem (carvo ativado) e troca inica.
Complexo Industrial Luiz Eduardo Magalhes (BA).
Foto 8: Planta de produo de H2SO4 Complexo Industrial Luiz Eduardo Magalhes (BA).
Foto 10: Planta de beneficiamento de rocha fosftica Unidade de Minerao Angico (BA).
Foto 11: Planta de produo de SSP Complexo Industrial Luiz Eduardo Magalhes (BA).
Foto 13: Planta de produo de diesel Refinaria Landulfo Alves Mataripe (BA).
Ainda dentro deste tipo de fronteira est tambm representada pelo escopo
geogrfico delimitado fora do territrio brasileiro, nos Estados Unidos:
- Port Arthur /TEXAS: TEXACO - unidade produtiva de enxofre e diesel
refinado (sendo o diesel utilizado localmente para o abastecimento do
transporte martimo).
92
TEXAS
CE
BRASIL
TO BA
SP
Unidades GALVANI
Unidades externas
ambiente causados ao longo dos processos envolvidos de forma tal, que futuras aes
gerenciais podem ser tomadas.
Com o objetivo de representar adequadamente o perfil ambiental do SSP foi
feita a anlise das categorias de impacto presentes nos fatores de normalizao e
ponderao do mtodo CML 2001 (discutidos mais adiante no item 4.4.3.1.
Procedimento da AICV). A partir da foram selecionadas as categorias de impacto
ambiental que se inter-relacionavam. Estas categorias so:
- Potencial de Depleo Abitica (PDA)
- Potencia de Acidificao (PA)
- Potencial de Eutrofizao (PE)
- Potencial de Aquecimento Global (PAG 100 anos)
- Potencial de Reduo da Camada de Oznio (PRCO)
- Potencial de Criao de Oxidantes Fotoqumicos (PCOF)
- Radiao Radioativa (RRD)
4.3.8. Suposies
No presente estudo considera-se que todo o diesel utilizado pelos subsistemas
presentes em territrio brasileiro seja proveniente de uma nica refinaria. Devido ao
maior consumo deste combustvel ser na regio nordeste, considera-se que a unidade
produtiva de diesel seja a Refinaria Landulpho Alves RLAM, pertencente
PETROBRS e localizada no municpio de Mataripe-BA. Pelo mesmo motivo ser
considerado que toda energia eltrica adquirida (externamente) pelos subsistemas
brasileiros ser proveniente da hidreltrica de Sobradinho, pertencente CHESF e
localizada em Sobradinho-BA. Para corroborar com esta suposio no sero avaliados
o transporte e distribuio de diesel e energia, apenas sendo analisados os impactos
ambientais dos respectivos processos produtivos.
102
4.3.9. Limitaes
Como limitaes deste estudo, temos a etapa de uso e disposio do SSP, devido
grande complexidade dos parmetros envolvidos, sendo este estudo melhor avaliado
em uma pesquisa geolgica/ agronmica.
Dada a grande diversidade de aspectos ambientais levantados em uma ACV,
SILVA & Kulay (2000) sugerem a aplicao de critrios de seleo que permitam
abstrair do universo total levantado, apenas os aspectos ambientais mais significativos.
Diante disto, decidiu-se considerar que correntes cuja percentagem de contribuio fosse
inferior a 0,3% das correntes totais de massa de entrada e sada seriam excludas do
estudo, salvo casos em que o material fosse reconhecidamente impactante para o meio
ambiente. Para a alocao de cargas ambientais foi eleito o critrio de energia e massa.
Finalmente, devido dificuldade de acesso dos dados pertencentes aos
subsistemas produtivos externos, o que impossibilita maiores aprofundamentos dos
respectivos processos, os mesmos no tero recomendaes de melhorias ambientais.
3,026 kg 1.700 km
124,66 MJ
Lavra (PO4) - (Brasil) Beneficiamento (PO4) - Transporte - (PO4): p X 750 km
1824 kg (Brasil) 570 kg Angico_LEM - (Brasil)
570 kg
1,9176 kg 1,2957 kg 6,2172 kg
Diesel da refinaria A
(Brasil)
12,533 kg 12,533 kg
LEGENDA:
cido Sulfrico Cal Hidratada Enxofre
gua Desmineralizada S Diesel Fosfato
gua Reciclada Energia eltrica Soda Custica
106
Figura 20: Modelagem quali-quantitativa do ciclo de vida do fertilizante SSP (Gabi 4.0).
107
(Subproduto alocado)
BR:
Armazenagem_" Torta"
3,4 kg
BR: Produao de A GLO: Movimentaao p X BR:
SSP TCLIM [MFM] interna de insumos Armazenagem_SSP
(Caminhoes/ Tratores)
12 kg 1000 kg 1000 kg
BR:
Armazenagem_H2SiF6
(Subproduto alocado)
Contorno do Subsistema de Produo de SSP
Figura 21: Exemplo de utilizao do processo de movimentao interna de insumos Subsistema:
Produo de SSP (Gabi 4.0).
- Produo de enxofre
Este processo responsvel pela recuperao do enxofre em complexo
petrolfero e pode ser resumido em 6 etapas: combusto; condensao (a); queima;
reao; condensao (b); incinerao. A seguir representado o fluxograma qualitativo
deste subsistema:
110
a) Gs combustvel
1. Combusto a) Compostos Volteis
b) Gs cido
b) Vapor
c) Ar atmosfrico
H2S + SO2
a) Energia eltrica
2. Condensao (a) a) Compostos Volteis
b) H2S
b) Vapor
c) SO2
S lquido + SO2
a) Ar atmosfrico
b) Gs combustvel 3. Queima
c) Gs cido a) Compostos Volteis
d) H2S H2S + SO2
e) SO2
a) H2S 4. Reao
a) Compostos Volteis
b) SO2
S(gasoso)
a) Energia eltrica
b) S(gasoso) 5. Condensao (b)
a) Compostos Volteis
c) H2S
b) Vapor
d) SO2 S(lquido)
a) Ar atmosfrico
b) Gs combustvel 1. Incinerao a) SO2
c) Compostos volteis -
- Transporte Martimo
O processo de transporte martimo responsvel pelo deslocamento do enxofre
recuperado em refinaria (E.U.A) para o Brasil (7.200 km), existindo uma nica etapa
deste procedimento: o transporte martimo. A seguir representado o fluxograma
qualitativo deste subsistema:
Subsistema: Transporte Martimo
Entradas Operaes Etapas Sadas
1. Transporte martimo
a) Diesel
a) Compostos volteis
b) Carga
Carga transportada
113
a) Diesel
1. Descarregamento a) Compostos Volteis
b) Energia eltrica
b) Material Particulado
Enxofre elementar (descarregado)
2. Armazenamento
a) Energia eltrica
a) Material Particulado
Enxofre elementar
a) Calcrio
1. Britagem
b) Energia eltrica a) Material Particulado
Calcrio Britado
a) Calcrio Britado
2. Moagem
b) Energia eltrica a) Material Particulado
Calcrio Modo
a) Calcrio Modo
b) Biomassa 3. Calcinao
a) Compostos Volteis
c) Ar atmosfrico
Cal
a) Cal
4. Hidratao
b) gua
a) Efluente lquido
Cal Hidratada
116
- Tratamento de gua
O processo de produo de tratamento de gua (proveniente de poo artesiano)
refere-se remoo dos compostos orgnicos (por adsoro de carvo ativado) e
desmineralizao por troca inica, podendo ser dividido em 4 etapas: filtragem;
regenerao do carvo ativado; desmineralizao; regenerao das resinas.
2. Regenerao do Carvo
a) Energia eltrica
ativado a) gua
b) gua bruta
3. Desmineralizao
a) Energia eltrica
a) Purgas de gua
b) gua filtrada
gua desmineralizada
a) Energia eltrica
4. Regenerao de Resinas a) gua cida
b) H2SO4
b) gua alcalina
c) NaOH
Resinas inicas regeneradas
a) O2 atmosfrico 3. Secagem do ar
a) Vapor
b) H2SO4
b) Umidade (H2O)
a) Energia eltrica O2 Seco
a) (SO2 100%)
5. Converso
b) O2 () a) SO3 (a 0,4%)
c) V2O5 (Catalisador)
SO3 ( 99,6%)
d) Energia eltrica
120
6. Absoro
a) Energia eltrica a) SO2 (a 0,4%)
H2SO4 (98,5%)
1. Extrao mineral
a) Diesel a) Compostos Volteis
b) Rocha fosftica b) Material Particulado
Rocha fosftica (minrio)
2. Movimentao do minrio
a) Diesel a) Compostos Volteis
b) Material Particulado
Rocha fosftica (minrio)
122
a) Vapor dgua
a) Vapor (Biomassa) 3. Secagem b) Compostos Volteis
b) Energia eltrica c) Rejeito Fosftico
Minrio Seco d) Material Particulado
4. Moagem
a) Energia eltrica
a) Material Particulado
Minrio Modo
6. Classificao
a) Energia eltrica a) Material Particulado
Minrio Resfriado Classificado
a) Energia eltrica
7. Separao Magntica de Alto a) Rejeito Magntico
Campo b) Material Particulado
124
Concentrado Fosftico
8. Armazenagem
a) Material Particulado
a) Energia eltrica Produto Final
- Produo de SSP
O processo de produo de SSP pode ser dividido em 4 etapas: moagem;
acidulao; curagem; armazenagem. Alm destas 4 etapas tambm esto sendo
consideradas as duas etapas do tratamento de gases: lavagem de gases e filtro-prensa. A
seguir representado o fluxograma qualitativo discriminado por etapas:
a) Material Particulado
b) cido Fluordrico (HF)
2. Acidulao
a) H2SO4 c) cido Florsilcico
b) H2O (H2SiF6)
SSP
c) Energia eltrica d) Vapor
e) Perdas Energticas
SSP (final)
2. Filtro-Prensa a) HF
a) Energia eltrica b) FTOTAL
Torta + H2SiF6 (a 20%) Filtrado c) Perdas Energticas
"Torta" 3,40 kg
cido hexafluorsilssico (22%) 12,00 kg
Emisses Atmosfricas (kg/t SSP)
Dixido de Carbono 6,77E-02 kg
Material particulado (PM2,5 - PM10) 1,80E-02 kg
Fluoretos 6,00E-03 kg
xidos de nitrognio 6,11E-04 kg
Monxido de carbono 1,67E-04 kg
NMVOC 3,81E-05 kg
Material particulado (PM2,5) 1,83E-05 kg
Dixido de enxofre 2,13E-06 kg
xido nitroso 9,77E-07 kg
Metano 9,65E-07 kg
Benzeno 6,71E-07 kg
Amnia 5,86E-07 kg
Xileno 3,22E-07 kg
Tolueno 1,29E-07 kg
- Transporte Rodovirio
O subsistema de transporte rodovirio responsvel pelo deslocamento dos
diversos insumos utilizados direta ou indiretamente no processo produtivo do SSP,
existindo uma nica etapa deste procedimento: o transporte rodovirio. Neste
subsistema, em particular, sero individualizados os ecobalanos de cada insumo
transportado. A seguir representado o fluxograma geral qualitativo do transporte
rodovirio:
- Produo de Diesel
O processo de produo de diesel pode ser dividido em 3 etapas: pr-
aquecimento; dessalinizao; destilao atmosfrica. Condiz ressaltar que o
denominado resduo atmosfrico na realidade um subproduto, do qual ser extrado,
na etapa de destilao vcuo, o leo combustvel ou asfalto. A seguir representado o
fluxograma qualitativo discriminado por etapas:
a) gua
1. Gerao de energia
b) Energia pot. gravitacional a) Perdas Energticas
c) Energia cin. Rotacional
Corrente eltrica
*
Valor rediscutido no item 4.4.3.2. Avaliao dos Impactos Ambientais.
137
Tabela 24: Avaliao da qualidade dos dados utilizados nos planos e processos da ACV.
Todos fluxos gravados Todos fluxos relevantes gravados Fluxos individuais relevantes gravados Alguns fluxos relevantes no gravados Nenhum enunciado
Integridade do plano
Todos processos interligados Todos processos relevantes interligados Processos individuais relevantes interligados Alguns processos relevantes no interligados Nenhum enunciado
5. RESULTADOS E DISCUSSES
5.1. Avaliao do Impacto do Ciclo de Vida AICV Apresentao dos Resultados
No presente item so apresentados os resultados obtidos na AICV, no que se
refere s contribuies dos impactos ambientais, causados em decorrncia da produo
do fertilizante SSP. Tambm so identificados os subsistemas que impem as
142
9,0E-12
8,0E-12
7,0E-12
6,0E-12
5,0E-12
Carga Ambiental
4,0E-12
3,0E-12
2,0E-12
1,0E-12
0,0E+00
Transporte - Transporte - (S) Transporte - Transporte - Transporte
(PO4) [Ca(OH)2] [Na(OH)] Rodovirio (total)
6,0E-12
5,0E-12
4,0E-12
Carga Ambiental
3,0E-12
2,0E-12
1,0E-12
0,0E+00
Produo_Diesel - (EUA) Produo_Diesel - (Brasil) Produo_Diesel (total)
2,5E-14
2,0E-14
1,5E-14
Carga Ambiental
1,0E-14
5,0E-15
0,0E+00
Logistica de exportaao - (S) Logistica de importaao - (S) Logistica Porturia_(S) [total]
estufa, gases destruidores da camada de oznio, efluentes cidos e com auto poder de
eutrofizao, resduos slidos etc.
4,00E-11
CML2001, PRCO
[kg R11-Equiv.]
3,50E-11
CML2001, RAD
[DALY]
3,00E-11
CML2001, PE [kg
2,50E-11 P04-Equiv.]
CML2001, PA [kg
2,00E-11 SO2-Equiv.]
5,00E-12
CML2001, PAG
(100 anos) [kg
CO2-Equiv.]
0,00E+00
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gi
Pr
an
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Lo
Tr
Figura 25: Contribuio das categorias de impacto nos subsistemas do ciclo de vida do produto,
incluindo o PDA no subsistema de produo de enxofre.
2,50E-11
CML2001, PRCO
[kg R11-Equiv.]
CML2001, RAD
2,00E-11
[DALY]
CML2001, PE [kg
P04-Equiv.]
1,50E-11
CML2001, PA [kg
SO2-Equiv.]
CML2001, PAG
(100 anos) [kg
CO2-Equiv.]
0,00E+00
ca
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Figura 26: Reavaliao da contribuio das categorias de impacto nos subsistemas do ciclo de vida do
SSP, isentando a categoria PDA no subsistema de produo de enxofre.
0,02%
0,65% 4,39%
3,05%
Beneficiamento_PO4
8,14% 0,0357%
Lavra_PO4
12,15%
Logistica Porturia_(S)
Produo_Diesel
Produao_H2SO4
Produao_SSP
10,19%
Transporte Rodovirio
Produao_[Ca(OH)2]
41,63% 0,0364%
Produo_(S)
Transporte martimo_(S)
Hidreltrica
18,42%
Produao_[Na(OH)]
1,24%
0,39%
7,51% 0,02%
56,62%
CML2001, PDA [kg Sb-Equiv.]
Figura 28: Porcentagem de contribuio de cada categoria de impacto na carga ambiental do produto.
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
CML2001, PAG CML2001, PCOF CML2001, PA [kg CML2001, PE [kg CML2001, PDA CML2001, RAD CML2001, PRCO
(100 anos) [kg [kg Ethene- SO2-Equiv.] P04-Equiv.] [kg Sb-Equiv.] [DALY] [kg R11-Equiv.]
CO2-Equiv.] Equiv.]
Figura 29: Porcentagem de contribuio de cada subsistema no total de cada categoria de impacto.
6. CONCLUSES E RECOMENDAES
Uma vez obtida a Avaliao do Ciclo de Vida consolidada para o processo
produtivo do fertilizante SSP do grupo GALVANI, cabem algumas consideraes
acerca da qualidade e significado dos aspectos obtidos, alm de caber algumas
recomendaes.
O presente trabalho permitiu estabelecer um panorama bem definido dos
aspectos ambientais inerentes cadeia produtiva do fertilizante SSP, considerando a
rota seca no beneficiamento de rocha fosftica (processo este, exclusivo e patenteado
pelo grupo GALVANI).
A qualidade do estudo est intrinsecamente ligada cadeia produtiva direta do
SSP (lavra e beneficiamento de fosfato; produo de cido sulfrico; e manufatura do
SSP), que se baseou quase que exclusivamente em dados primrios. Alm disso,
conforme mencionado anteriormente, para todas as fontes de dados utilizadas, em
especial de dados secundrios, foram tomadas as precaues quanto sua confiabilidade
e representatividade, sendo realizadas as suas adequaes necessrias de acordo com os
critrios de qualidade de dados propostos na norma ISO 14040.
O modelo de ACV mostrou que a solubilizao do concentrado fosftico por
cido sulfrico traz consigo uma grande carga ambiental. Isso porque, alm dos
impactos ambientais provenientes do processo produtivo do cido sulfrico em si,
existem os impactos das fases de produo da sua principal matria-prima o enxofre
e do transporte martimo deste insumo, uma vez que o mesmo importado dos E.U.A.
Ressalta-se que estes trs estgios do ciclo de vida do SSP esto entre os cinco
subsistemas de maior contribuio carga ambiental do produto, sendo que o estgio de
produo de enxofre a fase mais impactante de todo o ciclo de vida do SSP.
Outro fato importante a ser ressaltado a contribuio do subsistema de
transporte rodovirio carga ambiental do SSP. O tipo do sistema virio adotado pelo
Brasil acarreta, na segunda maior contribuio carga ambiental do produto. Por falta
de infra-estrutura alternativa, os insumos utilizados no ciclo de vida do SSP so
transportados via caminhes. Diante disto se faz importante registrar que o uso de
sistemas de transporte como o hidrovirio e o ferrovirio so alternativas muito mais
limpas do que o atual sistema rodovirio.
Fundamentalmente este estudo visou identificar os principais aspectos
ambientais do ciclo de vida do SSP produzido pelo grupo GALVANI e propor medidas
relevantes para minimizao da carga ambiental do produto. Desta forma, dentro dos
152
2
OBA, C.A.I. Fabricao de um fertilizante organo-fosfatado. Rio de Janeiro: CETEM/MCT, 2004. 35 p.
(Srie Estudos e Documentos, 62).
3
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Cd, em soluo. 2000. 174 f. Tese (Doutorado em Tecnologia Nuclear). IPEN, USP, 2000.
154
7. REFERNCIAS
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GABI. Documention databases. Hydrated lime (Ca(OH)2; dry slaked) (en). Version
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MENKE, D.M. et al.. Evaluation of life cycle assessment tools. United States:
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practitioner survey. Jornal of Cleaner Production. Berlin.v. 3, n.3, p. 135-141, 1995.
Total dissolved organic bounded carbon [Analytical measures to fresh water] 2,58E-08 kg
Iron [Heavy metals to fresh water] 6,28E-09 kg
Organic compounds (dissolved) [Organic emissions to fresh water] 6,22E-09 kg
Chlorine [Inorganic emissions to air] 5,43E-09 kg
Mercury [Heavy metals to air] 4,39E-09 kg
Incineration good [Waste for disposal] 4,36E-09 kg
Biological oxygen demand (BOD) [Analytical measures to fresh water] 4,00E-09 kg
OUTROS (refere-se a mais 75 ecovetores com quantidade menor que 4,00E-09 kg)
Subsistema - Hidreltrica
Correntes de Entrada Quantidade Unidade
Natural gas [Natural gas (resource)] 9,78E-01 kg
Natural Aggregate [Non renewable resources] 9,75E-01 kg
Water (surface water) [Water] 8,30E-01 kg
Water [Water] 3,97E-01 kg
Inert rock [Non renewable resources] 3,01E-01 kg
Limestone (calcium carbonate) [Non renewable resources] 2,07E-01 kg
Soil [Non renewable resources] 1,77E-01 kg
Air [Renewable resources] 1,75E-01 kg
Water (ground water) [Water] 8,64E-02 kg
Lignite [Lignite (resource)] 2,88E-02 kg
175