UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA ENERGA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

PROYECTO DE TESIS

IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE
CALEFACCIN PARA UN EDIFICIO DE
VIVIENDAS EN LIMA
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE INGENIERO MECNICO

PAULO CSAR FLORES GUILLEN

ENRIQUE JUSMNA LLATAS DELGADO
DAVID MOISES SAAVEDRA ESPINOZA

Callao, junio, 2015

PER

1
2
IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE
CALEFACCIN PARA UN EDIFICIO DE
VIVIENDAS EN LIMA

3
DEDICATORIA

El presente trabajo va dedicado a

nuestros padres por su incondicional
apoyo y a los docentes en general que
tuvieron la gentileza de orientarnos en
el desarrollo del trabajo.

4
 INDICE
INTRODUCCIN.............................................................................................. 3
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................4
1.1. Determinacin del problema................................................................4
1.2. Formulacin del problema...................................................................4
1.2.1. Problema General.........................................................................4
1.2.2. Problemas especficos..................................................................4
1.3. Objetivos de la investigacin...............................................................4
1.3.1. Objetivo general........................................................................... 4
1.3.2. Objetivos especficos....................................................................4
1.4. Justificacin....................................................................................... 5
II. MARCO TERICO...................................................................................... 6
2.1. Antecedentes...................................................................................... 6
2.2. Referencial terico.............................................................................. 8
2.2.1. TRANSFERENCIA DE CALOR........................................................8
2.2.2. CONDUCCIN UNIDIMENSIONAL EN SUPERFICIES.......................8
2.2.3. LA CONVECCIN..........................................................................9
2.2.4. Calor latente............................................................................... 11
2.2.5. RADIADORES Y TIPOS DE CONEXIN.........................................12
2.2.6. CALDERA PIROTUBULAR...........................................................13
2.2.7. COMPONENTES DE UNA CALDERA PIROTUBULAR.....................14
2.2.8. CDIGO ASME CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIN..............14
2.3. Definicin de trminos bsicos..........................................................15
III. DISEO METODOLGICO....................................................................17
3.1. Tipo y diseo de la investigacin.......................................................17
3.2. Unidad de anlisis............................................................................. 17
3.3. Escenario o sede del estudio.............................................................17
3.4. Participantes o sujetos del estudio....................................................18
3.5. Tcnicas e instrumentos para la recoleccin de la informacin...........18
3.6. Plan de trabajo de campo..................................................................21
IV. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.........................................................49
V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.................................................49
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS........................................................50
VII. ANEXOS.............................................................................................. 51

1
2
 INTRODUCCIN

El presente trabajo profundiza en el campo del clculo de cargas trmica y en

el diseo se sistemas de calefaccin en edificios de viviendas en la ciudad de
Lima, estos se convierten en una prioridad, debido a las condiciones
climatolgicas que se tiene en esta ciudad, llegando a una a temperatura que
se rige con respecto a sus estaciones en el caso de invierno puede tener una
mnima de 10 o 12 C ya que posee un clima tipo semirido. Para ello se
trabajara con un diseo no experimental ya que en esencia el trabajo es de
carcter descriptivo y correlacional, obtenindose los resultados deseados
mediante magnitudes numricas que posteriormente sern usadas para una
contrastacin.

En este proyecto se desea implementar el uso de una caldera piro tubular para
producir el suficiente vapor que haga posible calentar el ambiente de un edificio
de viviendas de 5 pisos que cubra un rea total de, ubicado en el centro de
Lima, teniendo como temperatura ideal a alcanzar 23C (un temperatura
intermedia que no es ni tan fra ni tan caliente), una temperatura adecuada.

Se debe hacer un anlisis riguroso para determinar la mejor opcin al escoger

el diseo de la caldera, empleando los conocimientos obtenidos tales como:
Clculos mecnicos de equipos a presin, Clculos termodinmicos para la
caldera, combustin, transferencia de calor, clculos de circulacin de fluidos y
clculos de rendimiento.

La caldera a utilizar ser accionada por medio de gas natural como

combustible, con el fin de que sea lo menos contaminante, y menos costo a al
ponerla en funcionamiento, ya que deseamos que sea de uso sostenible.
Tambin es necesario escoger el rgimen de la caldera confiadamente para
ajustarse mejor a su aplicacin, con sistemas de control capaces de
proporcionar el grado requerido de eficacia, integridad y seguridad.

3
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

I.1. Determinacin del problema

En la actualidad se vive un aumento en el crecimiento demogrfico,
y esto se siente en ciudades como Lima. Estas ciudades
experimentan mltiples problemas, uno de estos es el incremento
importante del nmero de residencias y edificios los cuales a su
vez ocasionan aumentos del consumo energtico debido a factores
como la poca cultura del ahorro del pueblo y depredacin de reas
verdes, las cuales dan paso a edificios residenciales que no
coexisten en armona con un ambiente sano sino con una Lima
desordenada y cada vez ms contaminada.

En pocas de invierno son ms notoria estas consecuencias. Por

ejemplo el uso de calefaccin, la cual depende directamente del
tamao de las viviendas ya que a mayor tamao mayor
necesidades, esto trae consigo elevados consumos energticos
abastecidos a expensas de emisin de contaminantes. Es en este
contexto que se busca la implementacin de sistemas eficientes y
poco contaminantes como soluciones alternativas.

I.2. Formulacin del problema

I.2.1. Problema General
Existe la factibilidad de implementar un sistema de calefaccin por
vapor en edificios de viviendas en Lima?

I.2.2. Problemas especficos

Energticamente es ms rentable que los sistemas de
calefaccin a gas o elctricos?
Es posible el uso de energa renovable para aumentar el
rendimiento de este sistema?

I.3. Objetivos de la investigacin

I.3.1. Objetivo general
Implementar un sistema de calefaccin por vapor generado por una
caldera para un edificio de viviendas en Lima
I.3.2. Objetivos especficos

4
 Realizar un dimensionamiento de los equipos y el sistema de
distribucin del vapor para los radiadores.
Implementar un mtodo de utilizacin de energa solar en azoteas
para pre-calentar el fluido.
Comparar los costos energticos de este tipo de calefaccin con
respecto a otros.

I.4. Justificacin
Estudios demuestran que el tipo de energa consumida por este
sector de viviendas es en su mayora contaminante.
Resumen por categora de uso final y formas de energa disponibles
en el sector residencial.
TABLA N01

Fuente Revista de la facultad de ingeniera industrial UNMSM

(2009)

Criterios de gestin sostenible de los recursos son factores

fundamentales en la estrategia de reduccin del consumo de
energa, pero esto no se da debido a que en la construccin de estos
edificios no se cuentan con sistemas integrados de calefaccin para
abastecer a este conjunto de apartamentos sino que cada
apartamento por su cuenta implementa su propio sistema, lo que
vindose en su totalidad es un malgasto de energa, la cual no puede
ser controlada ni regulada.

Una forma que se tiene para reducir los consumos en calefaccin, es

aislar adecuadamente los edificios, pero en Per no hay una
normativa de aislamiento trmico (a comparacin de otros pases)
cuando se construyen estos edificios, razn por lo que se tienen
muchas deficiencias en este sentido.

Es en este contexto que siempre se est en busca de alternativas de

energa limpia, auto sostenible y que conviva en armona con la
poblacin aportndole a est alternativas rentables y llamativas,
como es el caso de esta propuesta.

5
II. MARCO TERICO

II.1. Antecedentes

En este captulo se informar de los proyectos anteriores a ste que han

facilitado la investigacin, proporcionando elementos y conceptos para la
elaboracin de este proyecto de tesis, mostrando ms clara la
problemtica que se desea quiere transmitir.

a) RODRGUEZ CHICA, Danilo Fabricio y RUBIO SARMIENTO, Oswaldo

Alberto. Diseo del sistema de distribucin de vapor y seleccin del
caldero para el Hospital San Juan de Dios. Tesis para obtener el ttulo
de Ingeniero Mecnico. Mxico. Universidad Politcnica Salesiana (sede
cuenca). Facultad de ingeniera mecnica. Setiembre 2014

Tema Central:
Obtener un sistema eficiente, el vapor de las calderas piro tubulares,
para la esterilizacin de instrumentos mdicos, la lavandera, cocina,
lavado de cubiertos
Propsito:
Satisfacer las necesidades del hospital San Juan de Dios, que
constara de una torre de consultorios de 140 mdicos.
Metodologa Aplicada:
Fase de informacin previa: permite analizar investigaciones
pasadas para empezar el nuevo proyecto.

Fase de descripcin del hospital: para saber qu tipo de caldera

se desea implementar se debe conocer el lugar donde ser
instalada.

Fase de diseo: se propone el tipo de caldera sealando sus

partes ms importantes tuberas, para el ensamblando, para
poder aprovecharlo como se desea.

Fase de anlisis de alternativas: es aqu donde se propone en

que se utilizar, para que servir el proyecto que ser quiere llevar
acabo.

Fase de costos: Se calcularon los costos del proyecto, incluidos

materiales, instalacin, puesta en marcha y operacin de las
instalaciones.

Resultados Obtenidos:

6
 El desarrollo matemtico de esta tesis no solo va servir para este
hospital, si bien el diseo es exclusivo los principios y
dimensionamiento de las tuberas y sus respectivos aislantes
podran ser aplicados en otras edificaciones que requieran vapor.

Se logr realizar el diseo de una red de vapor para el hospital

San Juan de Dios, bajo las normas establecidas para una
entidad sanitaria.

El valor calculado para costo total para el proyecto asciende a

$ 214295.71.
Recomendaciones Sugeridas:
Se puede desarrollar un mejoramiento en proyecto de la
instalacin.

Se puede llegar a bajar ms los costos desarrollando un sistema

automatizado haciendo uso de softwares y equipos para este
medio en el mercado.

b) IGUARN DUARTE, Omar Arturo y MARTNEZ BARRIOS, Diana

Milena. Diseo y construccin de una mini caldera piro tubular para
el laboratorio de transferencia de calor. Trabajo de grado para
obtener el ttulo de Ingeniero Mecnico. Colombia. Universidad Industrial
de Santander Facultad de Ingeniera Fsico-mecnica escuela de
Ingeniera Mecnica. 2011

Tema Central:
El diseo y la realizacin de una pequea caldera piro tubular, para
un laboratorio de transferencia de calor.
Propsito:
Que con la nueva implementacin de la mini-caldera en el
laboratorio de transferencia de calor, los estudiantes no tengan que
esperar tanto tiempo para su accionamiento y adems puedan
observarlo ampliamente y un mejor estudio.
Metodologa Aplicada:
Sustentacin terica usada como marco de referencia para el
desarrollo y obtencin de los resultados.
Diseo Trmico, exposicin de necesidades y proceso de clculo.
Dimensionamiento final de la caldera, referente a la parte
estructural.
Diseo mecnico, tubera y accesorios.

7
 Seleccin de sistema de medicin y controles bsicos.
Seleccin de materiales, construccin y parmetros de
construccin.
Resultados Obtenidos:
Resultados de la eficiencia trmica y desempeo de la mini
caldera dentro de lo aceptable
Procedimiento de construccin segn norma ASME, siguindose
lineamientos comerciales para el diseo, construccin y
fabricacin.
Recomendaciones Sugeridas:
Mejorar la enseanza del aprendizaje y aplicacin de los
conceptos de quemadores ya que es un excelente complemento
a la formacin de los ingenieros de dicha casa de estudio.
Tener en cuenta cambiar el sensor de deteccin de llama de tipo
trmico por otro de tipo lumnico para aumentar la seguridad de
los operarios.

II.2. Referencial terico

II.2.1.TRANSFERENCIA DE CALOR
Transferencia de calor (o calor) es la energa en trnsito debido a una
diferencia de temperaturas.
Tenindose las siguientes formas de transferencia:
Conduccin: Transferencia de calor y/o un gradiente de temperatura
en un medio estacionario que puede ser un slido o un lquido.
Conveccin: Transferencia de calor entre una superficie y un fluido
en movimiento, estando a diferentes temperaturas.
Radiacin trmica: siendo el caso de superficies con temperatura
finita, las cuales emiten energa en forma de ondas
electromagnticas.
FIGURA N01

8
 Fuente: YUNUS A. Cengel. Transferencia de Calor

II.2.2. CONDUCCIN UNIDIMENSIONAL EN SUPERFICIES

Para la conduccin unidimensional en una pared plana, la temperatura es
una funcin slo de una coordenada lineal, el calor se transfiere
exclusivamente en esta direccin, en la figura inferior una pared plana
separa dos fluidos con temperaturas diferentes. La transferencia de calor
ocurre por conveccin del fluido caliente a T1 hacia una superficie de la
pared a Ts1, por conduccin a travs de la pared y por conveccin a la otra
superficie de la pared a Ts2, al fluido frio a T2.
Lo descrito lneas arriba se aprecia en el circuito trmico Equivalente el cual
se aprecia en la figura:
FIGURA N02

9
 Fuente: YUNUS A. Cengel. Transferencia de Calor

II.2.3. LA CONVECCIN
Dos mecanismos:
Movimiento molecular aleatorio.(Difusin)
Movimiento global o macroscpico.

FIGURA N03

10
 Fuente: YUNUS A. Cengel. Transferencia de Calor

Conveccin forzada
Cuando el flujo es causado por medios externos. Ejemplo: un ventilador.
FIGURA N04

Fuente: Jack Philip Holman. Transferencia de calor

Nota: La conveccin libre o natural, el flujo es inducido por fuerzas de

empuje originadas por diferencia de densidades causadas por
variaciones de temperatura en el fluido.

11
Por lo general, la energa que se transfiere es la energa sensible o
energa trmica interna del fluido.
Ecuacin: q = h*(ts - t)

h = coeficiente de transformacin de calor por conveccin

w.k
2
m
h= unidades segn el sistema Internacional.
q = (w/m2) : Flujo de Calor ( Watt / metro cuadrado)
ts = temperatura de superficie del Elemento que sede Calor.
t = temperatura de superficie del Fluido Receptor del Calor.

II.2.4. Calor latente

El calor latente es la energa requerida por una cantidad de sustancia para

cambiar de fase, de slido a lquido (calor de fusin) o de lquido a gaseoso
(calor de vaporizacin). Se debe tener en cuenta que esta energa en forma de
calor se invierte para el cambio de fase y no para un aumento de la
temperatura.

FIGURA N05

Fuente: Jack Philip Holman. Transferencia de calor

12
II.2.5. RADIADORES Y TIPOS DE CONEXIN
Dispositivo que permite el cambio entre 2 superficies. Su
funcionamiento consiste en ampliar la superficie de intercambio por
medio de aletas, normalmente, de modo que el calor encuentre
suficiente superficie de intercambio. Efectivamente, el intercambio de
calor depende de la diferencia de temperaturas entre los medios que
intercambian calor, en este caso el radiador y el aire ambiente, y de
la superficie de intercambio. Adems, el aire que se ha calentado en
la superficie, tiende, por efecto pelcula, a permanecer en las
proximidades, reduciendo la diferencia de temperaturas, por lo que a
menudo se recambia por aire fresco por medio de un ventilador
(conveccin forzada).
Tipos de conexin:
- Conexin Bitubo: Radiadores en paralelo con la fuente de calor,
todos posees las mismas temperaturas de entrada.
FIGURA N06

Fuente: Imventa, sitio web. Emisor Bitubo

- Conexin Monotubo: Los radiadores forman un circuito en serie
teniendo una temperatura de entrada que va disminuyendo a
medida que pasa de un radiador a otro.

FIGURA N07

13
 Fuente: AquaBazar, documento web. Conexiones en
radiadores

II.2.6. CALDERA PIROTUBULAR

La caldera, en la industria, es una mquina o dispositivo de ingeniera

diseado para generar vapor. Este vapor se genera a travs de
una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido,
originalmente en estado lquido, se calienta y cambia su fase a vapor
saturado. Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presin
donde el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en
energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o
vapor.

FIGURA N08

Fuente: Bosch Industries

II.2.7. COMPONENTES DE UNA CALDERA PIROTUBULAR

14
- Agua de alimentacin: es el agua de entrada que alimenta el
sistema, generalmente agua de pozo o agua de red con algn
tratamiento qumico como la desmineralizacin.

- Condensador: sistema que permite condensar el vapor.

- Tanque de acumulacin: es el estanque de acumulacin y

distribucin de vapor.

- Des-aireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmsfera.

- Purga de fondo: evacuacin de lodos y concentrado del fondo de

la caldera.

- Purga de superficie: evacuacin de slidos disueltos desde el

nivel de agua de la caldera.

- Fogn u hogar: alma de combustin del sistema, para buscar una

mejora continua de los recipientes y circuitos establecidos por la
caldera.

- Combustible: material que produce energa calrica al quemarse.

- Quemador: Mquina que genera calor, el cual es transmitido por

medio del aire al fluido.
FIGURA N09

Fuente: PIMMSA, empresa de proyectos. Catalogo

15
II.2.8. CDIGO ASME CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIN
La Seccin I de la Norma de Calderas y Recipientes a Presin ASME
(BPVC-I) cubre requisitos para todo mtodo de construccin de
calderas de potencia (alta presin), calderas elctricas y miniatura al
igual que calderas utilizadas en ciclos de reciclaje de vapor y
recipientes a presin utilizados en servicio estacionario. Esta norma
tambin cubre requisitos para calderas empleadas en locomotoras y
servicios porttiles. Requisitos para el uso de las Certificaciones
ASME V,A, M, PP, S y E tambin se detallan en esta norma. Las
reglas de esta norma aplican a calderas en las cuales vapor de agua
u otro tipo de vapor se genera a presin mayor de 15 psig y tambin
a calderas de agua en las cuales la presin excede 160 psig y/o la
temperatura del agua excede 250 grados F. Esta seccin tambin
contiene requisitos para otros recipientes o aparatos sometidos a
presin conectados directamente a la caldera tal como, sper-
calentadores, o economizadores.

II.3. Definicin de trminos bsicos

T H 2 O I : Temperatura del agua inicial (kelvin)

Patm : Presin atmosfrica (atm)

Ptrab : Presin de trabajo (PSI)

d : Dimetro interior de los tubos (metros)

D : Dimetro exterior de los tubos (metros)

L : Longitud de los tubos (metros)

h1 : Entalpia a la entrada

h3 : Entalpia a la salida

QH 2 O : Calor ganado por el agua (kJ/Kg)

ef : Eficiencia de la caldera

Pc : Poder Calorfico inferior del gas natural (kJ/Kg)

mcomb : Flujo de combustible (Kg/h)

PCO2 : Presin parcial del CO2

PH 2 O : Presin Parcial del H2O

ma : Flujo de aire (Kg/h)

qi : Poder calorfico inferior

Tg1 : Temperatura de entrada de los gases

16
 A: rea de transferencia de calor
n : Nmero de tubos

v agua : Viscosidad cinemtica del agua

k agua : Conductividad trmica del agua

Mgt : Masa de gas por el tubo

T m : Temperatura media de los gases

Cp CO2 : Cp. del CO2

k CO 2 : Conductividad trmica del CO2

mium : Viscosidad promedio

T : Temperatura de superficie

: Nmero adimensional de Reynold

h : Coeficiente de conveccin interno de los gases
hext
: Coeficiente externo de los gases
Eg
: Emisin total de los gases
Ag
: Asertividad total de los gases
Qrad
: Calor de radiacin
QT
:Sumatoria calor ganado por el agua

17
III. DISEO METODOLGICO

III.1. Tipo y diseo de la investigacin

Segn el grado de estructuracin es de tipo Cuantitativo ya que
mediante magnitudes numricas obtenemos resultados a la
formulacin de nuestros objetivos.
De acuerdo a la tcnica de contrastacin es de tipo analtica ya que
se refiere a la proposicin de hiptesis que el investigador trata de
probar o negar.
La investigacin tendr un carcter de diseo no experimental ya que
es de carcter descriptivo y correlacional.
Variable dependiente:
Carga Trmica de calor
Variables Independientes:
Cantidad de ambientes a calentar.
Dimensiones de la sala
Temperatura del exterior y la deseada en los ambientes

III.2. Unidad de anlisis

Para disear un sistema de calefaccin de un ambiente es necesario
realizar el clculo de la carga trmica del mismo, es decir la potencia
trmica que precisa para mantener las condiciones de confort. Para
realizar dicho clculo es preciso especificar que la carga trmica se
realizara para un EDIFICIO DE VIVIENDAS, tomando como base las
medidas estndar de habitaciones y un nmero promedio de pisos se
puede proceder con el clculo.

III.3. Escenario o sede del estudio

Definido el tipo de espacio y obteniendo as las dimensiones de
trabajo se puede proceder a realizar el clculo de la carga trmica
necesaria, pero antes de esto definimos lo parmetros previos como
la temperatura exterior.
Esta temperatura exterior depende de la regin y el lugar donde nos
encontremos, teniendo temperaturas promedios para estos segn
estaciones (datos proporcionados por el SENHAMI).
La implementacin del sistema de calefaccin se realizara para un
edificio de viviendas con sede en la ciudad de Lima.

III.4. Participantes o sujetos del estudio

18
 Para dar un parmetro exacto de dimensiones, nmero de viviendas
y pisos, se elegir un edificio promedio (5 pisos) ubicado en la
zona cntrica de Lima.

III.5. Tcnicas e instrumentos para la recoleccin de la

informacin
Los sistemas de medicin bsicos utilizados en la implementacin de
una caldera para la generacin de vapor para el sistema de
calefaccin se muestran en la figura inferior:

GRFICA N01
Diagrama de los sistemas de medicin bsica requeridos en el
diseo de la caldera

III.5.1. Control de presin: Los elementos utilizados en el control y

medicin requeridos en la mini caldera en cuanto a presin son:
Vlvula de seguridad: es una vlvula de tipo palanca que
esta tarada a 30 psi, su funcionamiento est orientado a
proteger la caldera de sobre presiones (por encima de 30 psi),
al superar la presin de la caldera sea inferior a la presin de
taraje.
Manmetro: elemento utilizado para supervisar la presin de
trabajo de la caldera en un rango de 0 a 60 psi.

19
 Presostato Danfoss KP 1A: elemento utilizado para cesar la
presin dentro de la caldera, en caso de que esta falle, la
vlvula se seguridad es la encargada de controlar las
sobrepresiones en la caldera.
III.5.2. Control de Nivel: VISOR DE NIVEL DE BRONCE , tubo de vidrio
de 25 cm de longitud. Es el elemento que permite ver el nivel de
agua que hay dentro de la caldera y poder controlar el mnimo y
mximo nivel que se pueda presentar durante la operacin.
III.5.3. Control de Llama
Visor de llama: permite observar el estado de la llama que se
est produciendo durante el proceso de combustin.
Caja de control: este elemento est encargado de tres tareas
importantes, estas son:
Producir la chispa
Detectar la llama
Permitir el flujo de gas

GRFICA N02
DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA CAJA DE CONTROL

GRFICA N03
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA TARJETA DE CONTROL

20
 FIGURA N10
DIAGRAMA DE UBICACIN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN

Fuente: Termodinmica Ltda.

21
 III.6. Plan de trabajo de campo
Para efectuar la climatizacin de un local es necesario realizar el
clculo de la carga trmica del mismo, es decir la potencia trmica
que precisa para mantener las condiciones de confort. Una vez
hallada la carga trmica procederemos a seleccionar el equipo
climatizador adecuado para el local que en nuestro caso sera la sala
de cine. Para realizar dicho clculo es preciso obtener al mximo de
los siguientes datos:

Diseo Trmohidraulico:
1 Presiones de Diseo:
Presin Promedio de trabajo:

Normativas de institutos como el Mexicano recomiendan que en base a su

utilizacin se deben utilizar determinadas presiones de trabajo, en caso de
nuestro caso se buscara la presin de trabajo para calefaccin tenindose:
(INSTITUTO MEXICANO DE SEGURIDAD SOCIAL, 2004)

22
Presin de Diseo:

Por cuestiones de seguridad estimaremos un 50% ms de la presin de trabajo

kg kg
Pd =PT 1.5=1.05 2
1.5 1.5 2
cm cm

2 Datos iniciales de entrada promedio de agua a la caldera:

Temperatura de entrada del agua = 15 C

Temperatura de salida del agua = 70 C

3 Anlisis de consumo de vapor:

Clculo de la carga trmica:

23
Para el anlisis de la carga trmica analizaremos las necesidades trmicas para un
departamento, estos clculos sern generalizados luego para los otros departamentos
y as se hallara la carga trmica total para todo el edificio.

- Variacin de temperatura

Temperatura exterior promedio de invierno en Lima de 10C

Ya que se debe tener presente el consumo energtico debes tener
presente que cuanto mayor sea la temperatura interior que se alcance
mayor ser tambin el consumo de calefaccin. Por este motivo, la
reglamentacin fija una Temperatura interiormxima, que debe estar
comprendida entre los 21 y los 23C.
T =+ 23 C( +10 C )=13 C

- Radiador a implementar

Escogemos para este departamento un radiador tipo:

Radiador de aluminio Tropical 80, distribuido por PEISA de
163(Kcal/hr)/elemento

24
- Necesidades trmicas para 1 departamento

Se tiene un departamento promedio de 60 m2 con los siguientes

ambientes: 1 cocina, 2 habitaciones, 2 baos y 1 sala de recepcin.

Valores prcticos para potencia en ambientes:

Zona clida 100 Kcal/m2
Zona fra 125 Kcal/m2
Zona muy fra 150 Kcal/m2

Tabla de potencias:
Local m2 Potencia Potencia N
m2 (Kcal/hr) Elementos
Cocina 8.37 100 837 6

25
 Habitacin 12.28 110 1350.8 9
1
Habitacin 12.42 110 1366.2 9
2
Bao 1 2.67 125 333.75 2
Bao 2 3.81 125 475 3
Sala 16.5 125 2062.5 13
Total 6425.25 42

Donde:
N Elementos = (Potencia instalada)/(Potencia del radiador)

Potencia instalada: Pinst =6425.25 Kcal /hr

Caudal necesario:

Kcal
6425.25
P hr
P=QCe T Q= = =494.25
Ce T cal hr
1 13 C
C

Q=494.25
hr

Datos del sistema de distribucin

- Circuito de distribucin para los radiadores:

Para conexin entre radiadores se usara una conexin Bitubo. Este tipo
de instalacin se caracteriza por que todos los radiadores se encuentran
en paralelo con la caldera, lo cual significa que la temperatura de salida
en la caldera es la misma de llegada en todos los radiadores. En la
figura inferior se debe notar que hay 2 lneas en los radiadores, una de
impulsin (llegada) y otra de retorno (recirculacin del agua enfriada a la
caldera).

26
- Dimetro de tubera para conexin de los ambientes

Usando la tabla prctica inferior se proceder a dimensionar la tubera

de conexin

Potencia instalada (Kcal/hr) Dimetro nominal (mm)

3 000 15
5 000 18
10 000 22
10 000 28

Apoyndonos adems del siguiente diagrama se definirn tramos para

los ambientes:

27
Segn los siguientes tramos para 1 departamento con una necesidad de
Pinst =6425.25 Kcal /hr se tiene:

Tramo Potencia Dimetro

A-B 333.75 15
B-C 2396.25 15
C-D 3233.25 18
D-E 4584.05 18
E-F 5950.25 22
F-G 6425.25 22

Nota: La conexin entre los radiadores ser con tubera de 15 mm.

- Circuito de distribucin para el edificio

Como se nota en la figura siguiente la caldera estar ubicada en el

stano (sala de calderas), y es desde ah que se repartir para cada piso
luego departamento y despus ambientes en ese orden
correspondientemente.

28
Con el uso de paneles en el techo se tendr el siguiente esquema:

Necesidades trmicas totales

Considerando el circuito de distribucin para el edificiose obtendr una

necesidad total segn:

Total de departamentos:

(2 depart. / Piso) * (5 Pisos) = 10 departamentos

29
Caudal Total:

Q T =494.25 10 departamentos=4925.5< hr
hr

4 CUADRO DE RESUMEN
Presin de diseo kg
1.5
cm 2
Temperatura de ingreso a la caldera 15 C
Temperatura de salida de la caldera 70 C
Caudal proporcionado por la caldera 4925.5 /hr
Uso de la caldera Calefaccin
Radiador en las habitaciones Radiador de aluminio Tropical 80,
distribuido por PEISA
Conexin entre radiadores Instalacin tipo Bitubo, con tubera de
15 mm de dimetro
Conexin entre ambientes Usar tubera de dimetros 15, 18 y
22 mm (Ver figura)
Aislante Fibra de vidrio. Coeficiente de
conductividad trmica: 0.032 W/mK
a 0.044 W/mK
Combustible en la caldera Gas natural
Tipo de quemador Quemador de pre mezcla

CLCULOS DE LA CALDERA
De los datos antes hallados, no basaremos para calcular las propiedades del
agua a las condiciones mencionadas, de tal manera en que podemos examinar
el sistema, consiguiendo as la potencia que nos ofrece esta caldera, el
consumo de combustible, los dimetros que deben tener las tuberas para
contener el flujo, etc. Todas las propiedades del sistema en general. Partiremos
de lo siguiente:

Kg
Presin de trabajo: 1.05 cm2

Temperatura de entrada: 10 C

30
Temperatura de salida: 70C

Con los datos de presin de trabajo y las temperaturas, tanto de entrada como
salida podemos calcular todas las propiedades del vapor o agua, para poder
asi calcular cuanta es la potencia que ha empleado la caldera por medio del
combustible para calentar el agua

Entalpia de entrada (SUBENFRIADO):

A presin de 1.05kg/cm2 y 10 C tenemos una entalpia de 42.1154 kJ/kg

Entalpia de salida (SOBRECALENTADO):

A presin de 1.05kg/cm2 y 70 C tenemos una entalpia de 293.07 kJ/kg

Hallamos la potencia de la caldera para una de 3 pasos:

W s(hs he )
HP caldera=
15.44 x hfg 0 c

Kg
Ws=4925.5 h

Kcal Kj
h fg0 c =597.27
kg =2498.977 kg de tablas

Reemplazando

HP caldera=32.03582 HP

31
Por norma de fabricacin de calderas para bajas potencias debemos usar la
siguiente caracterstica de tubos

Dimensiones y Presiones de trabajo de tubera de cedula (Pipe)

ASTM A312

Dimetroext: 60.3mm

Dimetroint: 52.51mm

Espesor: 3.91mm

Hallamos la longitud de los tubos:

L= (0.048 xHPb+ 0.3)

L=1.8377m

Hallamos el rea de cada tubo:

A= xDxL

2
A=0.3481 m

Hallamos el rea de calefaccin

A= 0.465 xHP0.004

2
A = 14.8926 m

Numero de tubos

32
N = ( Atubos)/( Aexterna de tubos)

N = (14.8926)/(3.1416 x 0.06 x 1.8377)

N = 43 tubos

Hallamos la distribucin de los tubos

Debemos obtener una distribucin de un tringulo equiltero

d 0 = 60.32mm

Calculamos Pt :

Pt = 1.25 xdo = 75.4mm

Calculamos C = 0.25xdo

C = 15.08mm

Dimetro de espejo

Los fabricantes de calderas para el tipo de requerimiento con este rango de

potencia, recomienda que utilicemos D espejo =1.06m

Dimetro del hogar

En esta rea tenemos la acumulacin de vapor, estas caractersticas se rigen

por 42.5%

Dhogar = 42.5%x1.06m

Dhogar = 0.477m

33
Espesor del hogar de 10mm segn los fabricantes

Hallamos la altura del espejo

Altura = 20%x D espejo

Altura = 0.212m

Cotas de rea de acumulacin de vapor

Agua de alimentacin de la caldera

Este factor es muy importante ya que el agua debe ser tratada correctamente
porque la duracin de la caldera as como la calidad de vapor generado
depende directamente de esta.

El agua de alimentacin de una caldera constituye la materia prima para la

produccin de vapor, por lo tanto, este elemento debe ser suministrado
permanentemente a la caldera a fin de mantener una generacin constante de
vapor.

Si se consiguiera alimentar una caldera con agua caliente se utilizara menos

combustible pues serams fcil alcanzar una temperatura de ebullicin del
agua a la presin de trabajo a la que estuviese operando la caldera

El agua de alimentacin en todo sistema de generacin de vapor est

constituida por el condensado o por el agua tratada o bien por una mezcla de
ambos.

Tratamiento de Agua para Calderas:

Parmetros Tratamiento de Agua

Los principales parmetros involucrados en el tratamiento del agua de una

caldera, son los siguientes:

34
 1 pH: El pH representa las caractersticas cidas o alcalinas del agua, por
lo que su control es esencial para prevenir problemas de corrosin

2 Dureza. La dureza del agua cuantifica principalmente la cantidad de

iones decalcio y magnesio presentes en el agua, los que favorecen la
formacin dedepsitos e incrustaciones difciles de remover sobre las
superficies detransferencia de calor de una caldera.

3 Oxgeno. El oxgeno presente en el agua favorece la corrosin de

loscomponentes metlicos de una caldera. La presin y temperatura
aumentan lavelocidad con que se produce la corrosin.

4 Dixido de carbono. El dixido de carbono, al igual que el oxgeno,

favorecen laCorrosin. Este tipo de corrosin se manifiesta en forma de
ranuras

Calculo de la capacidad de agua de alimentacin

La capacidad de evaporacin de una caldera esta dad por la siguiente relacin:

Cap. De evap.=CC*0.069 (GPM)

Dnde: CC=potencia de la caldera en caballos de caldera

Reemplazando la potencia requerida de la caldera para:

Kcal
Pot = 6425.25 h = 7.47KW = 10 HP

Este clculo es para un departamento pero como son 10 departamentos se

requiere una potencia total de 100 HP pero este valor es la potencia instalada
por lo que se considera que nuestra caldera debe de generar un 20% ms de
calor por lo cual se tendra una potencia de caldero de 120HP

1CC
Ya que 1CC =13.1548 HP 120HP* 13.1548 HP = 9.2 CC

Entonces usaremos un caldero de capacidad de 10 CC

Cap. De evap.=10CC*0.069 (GPM)=0.69 GPM

Caballos de caldera

35
La cantidad de calor requerida para producir 15.65 kilogramos por hora de
vapor saturado a una temperatura de 100 C, utilizando agua a la misma
temperatura, siendo equivalente a 35.32 (MJ/hr) =13.1548 HPsegn A.S.M.Ea
continuacin algunas equivalencias

La cantidad de agua que se necesita suministrar a la caldera para que esta

opere normalmente se obtiene de la ecuacin:

Donde el factor de encendido depende de la bomba

Bombas de turbina: 1.15 2

Bombas centrifugas 1.10 a 1.15

GE: gravedad especifica del agua =1

Reemplazando:

0.069102
Capacidad de bombeo en GPM = 1 =1.38 GPM

Obs:

Se elige bombas de turbina ya que nuestra caldera operara de manera

intermitente un promedio de 70 horas por semana

Capacidad y dimensin del tanque de agua de alimentacin

La cantidad de vapor que se genera depende directamente de la cantidad de

agua que se suministra a la caldera .se recomienda que la cantidad de agua de
reserva y la capacidad del tanque de alimentacin almacene una cantidad
mnima de agua suficiente para sostener la evaporacin de la caldera por lo
menos durante 20 minutos

Para nuestro caso la reserva mnima ser de:

36
(0.69)GPM*20 min= 13.8 Galones

La AURORA PICSA nos proporciona la siguiente tabla en la cual con la

potencia de la caldera podemos determinar la capacidad del tanque de agua de
alimentacin en galones y sus dimensiones en pulgadas. Adems
encontraremos la razn de evaporacin en galones por minuto, el factor de
encendido y la capacidad de la bomba en galones por minuto

Para nuestro caso hacemos la seleccin tanto de la bomba como las

dimensiones del tanque de agua de alimentacin

37
Como se observa se tendr:

Dimensin del tanque: 16x42 pulgxpulg

Capacidad del tanque: 30 galones

Capacidad de la bomba: 2 GPM

Factor de encendido: 2

Rapidez de evaporacin: 0.7

Clculo y seleccin de bombas de agua de alimentacin:

Los tipos de bombas que se usan generalmente para el agua de alimentacin

son la tipo turbina y tipo centrifuga por lo general estas ltimas se usan en
operaciones intermitentes de calderas. Las bombas tipo centrifuga son
seleccionadas en operacin continua. Entonces para seleccionar las bombas
se debe de tener en cuenta lo siguiente:

1 Operacin continua o intermitente

2 Temperatura del agua de succin

3 Capacidad

4 Presin de descarga

5 Carga neta de succin positiva requerida

Seleccin del combustible

Por qu usar gas natural?

Examinando la continua crecida en los precios de los combustibles comunes, el

Per est en la necesidad de implementar en sus industrias un combustible con
mayores beneficios econmicos (menores costos respecto a otros
combustibles, reduccin de costos por mantenimiento, almacenamiento y
transporte de combustible) y que reduzca el impacto ambiental (mayor facilidad
para el cumplimiento de normas ambientales).

El gas natural por sus caractersticas reemplaza ventajosamente a otros

combustibles como el Disel, Residuales, Gas licuado de petrleo (GLP),
Kerosene, Carbn, Lea, haciendo una comparacin rpida con los poderes
calorficos se puede ver que el gas tiene47.7 MJ/Kg., mientras otros
combustibles como el gas licuado tiene 46.1 MJ/Kg., el disel 42.5 MJ/Kg.
38
Evidenciando una vez ms la supremaca. Es por estas importantes razones
que hemos elegido al gas natural como un reemplazante que desplazara a su
titular para un mayor beneficio del generador de vapor.

El gas natural se viene comercializando en nuestro pas desde agosto del 2004
siendo la nica empresa distribuidora CALIDDA al nivel de Lima y Callao.

Beneficio econmico:
Comparemos el consumo de una caldera usando gas natural y petrleo disel
Para una caldera de 100 BHP con un tiempo de operacin de 70 horas por
semana con un consumo disel de 8 GPH y un factor de servicio de 0.6 se
tiene el consumo energtico:
Q=m*PC
Dnde:
Pc = poder calorfico del combustible
m= masa de combustible
Para disel:
gal hr 4 semanas
mc =8 *70 * *0.6= 1344 gal/mes
hr semana 1 mes

Btu
PC Diesel = 143150
gal

Btu
Q= 1344 gal/mes * 143150 MMBTU /mes
gal = 193.393

39
Para gas natural

Pc = 1000 BTU / pie3 entonces para un mismo consumo energtico la masa

de gas que se consume en pies3/mes es:

192.393 MMBTU /mes = 1 MBTU / pie 3 * mgas

mgas = 192393 pies3 /mes

Precio de los combustibles:

Considerando:

Precio disel= 2.8 $ / gal

Facturacin por mes de disel= 1344 gal/mes *2.8 $ / gal = 3763.2

$ /mes

Precio del GN= 10 $ / M MBTU

Facturacin por mes de GN= 10 $ / MMBTU *192.393 MPC/mes = 1923.9

$ /mes

Ahorro mensual

3763.2-1923.9= 1839.3 $ /mes

Seleccin de la caldera a usar

Deacuerdo a la potencia requerida (BHP) procedemos a seleccionar nuestra

caldera de la siguiente tabla que me expresa el consumo tanto de GLP como
de GNV deacuerdo a determinado equipo:

40
Para nuestro caso se trata de una caldera de 10CC= 10BHP con un
consumo de GLP de 3.5 m3 /h o GN de 8.944 m3 /h dependiendo del
combustible usado

41
Calculo del combustible necesario para la caldera

Combustible Gas natural

Poder Calorfico 47.7 MJ/kg

Kg
Densidad 0.78 m3

Temperatura 15C

q = W s ( h she )

Kg
q = 492.5 hr (293.07 -

42.1154)

Kj
q = 123595.14 hr

Calor que debe dar el

combustible:

q comb = W comb * Pc

qcomb
W comb = Pc

W comb =

Kj
123595.14
hr
Mj
47.7
Kg

Kg
W comb = 2.6 hr

42
Caudal volumtrico del combustible

W comb
q comb =
comb

Kg
2.6
hr
q comb =
Kg
0.78 3
m

m3 1000 litros
q comb = 3.33
hr 1 m3

litros 1 galon
q comb = 3333.33
hr 3.75litros

q comb = 888.88 GPH

Para tener una certeza de que el combustible pueda cubrir cualquier demanda
se coloca un factor de seguridad entre 200% y 300% por recomendacin de
alimentacin de las casas comerciales de modo que:

q comb = 888.88 GPH x 2

q comb = 1777.77 GPH = 1800 GPH

Bomba y quemador con un mximo de 1800 GPH

En la bomba no pasa el valor total de 1800 GPH sino solamente los 888.88 el
resto del combustible regresa, por el ciclo de retroalimentacin, de igual
manera sucede en el atomizador, lo que no se consume retorna de diario,
mediante la accin de las vlvulas solenoides

Seleccin de bomba

Considerando las especificaciones de los clculos si como las de diseo,

considerando las bombas existentes en el mercado, analizando todas estas
exigencias determinamos la adquisicin de la bomba:

Cleaver Brooks SU-L5-7.5 con una capacidad de 30GPM con una presin de
30 psi, garantizndonos el cumplimiento de nuestros requerimientos

43
 Datos de bomba de agua, Catalogo Cleaver Brooks

Principio de funcionamiento

El aire y el combustible se inyectan en el hogar y se inflaman al contacto con la

llama que alimenta. La forma y el posicionamiento de la llama en el hogar son
primordiales para:

Optimizar los fenmenos de radiacin y conveccin

Reducir las emisiones de NOx, CO y polvos

Diagrama Flujo Combustible

44
El quemador funciona con un ligero exceso de oxgeno,
10 a 15% para garantizar una combustin completa evitando

las perdidas trmicas

por los humos. Durante su

utilizacin, el quemador tiene regulaciones prximas al

punto de equilibrio entre la

formacin creciente de NOx y de CO garantizando un

rendimiento elevado.

Los

humos de combustin circulan asi por los circuitos de recuperacin, tubos de

humos o circulacin alrededor de los serpentines para mejorar los rendimientos
energticos.

Se considera el valor calculado de la bomba un valor mximo de 1800 GPH

De lo que se elige el quemador:

POWER FLAME TYPE HAC3-06 (cambiar por nuestro quemador)

45
Balance estequiometrico

Composicin qumica del combustible

Nombre Simbolo %peso Peso molecular

Carbono C 75 12Kg/Kmol
Hidrogeno H 25 1Kg/kmol

El aire es la fuente comn de oxgeno para la combustin en las calderas; es

una mezcla de oxgeno, nitrgeno y pequeas cantidades de vapor de agua,
dixido de carbono, argn y otros elementos. La composicin del aire
atmosfrico esta dado en la siguiente tabla.

AIRE ATMOSFERICO SECO

ELEMENTO VOLUMEN % PESO MOLECULAR
Nitrogeno 78.09 28.016
Oxigeno 20.95 32.000
Argon 0.93 39.944
Dioxido de carbono 0.03 44.010

Composicin qumica del aire

Nombre Simbolo %peso Peso molecular

Oxigeno O 21 16Kg/kmol
Nitrogeno N 79 14Kg/kmol

El caudal msico es:

Q = 40 GPH
3
3 m
Q = 8100 10
h

Ws =Qxp

3 m
3
Kg
Ws = 8100 10
h x 0.78 m3

Kg
W comb = 6.318 h

Calculo del flujo msico del aire para el carbn WC.

46
 W Caire XO + XN
= 2 2

Calculo de la cantidad (X) de oxgeno para formar CO2

C + O2

12 32 (Kg/kmol)

6.318 (75%) X (Kg/h)

Kg
32 ( kmol ) x 6.318(0.75) Kgh
X= Kg
12
kmol

Kg
X = 12.636 h

Calculo de la cantidad (X) de Nitrgeno para formar el aire.

Aire

O2 + N2

23 77 %composicin del aire

12.636 X (Kg/h)

Kg
0.77 x 12.636
X= h
0.23

Kg
X = 42.303 h

W Caire XO + XN
= 2 2

Kg Kg
W Caire = 12.636 h + 42.303 h

Kg
W Caire =54.939 h

47
 WH
Calculo del flujo msico del aire para el Hidrogeno 2

2 H2 + O2

4 32 (Kg/kmol)

6.318 (25%) X (Kg/h)

Kg
32 ( kmol ) x 6.318(0.1) Kgh
X= Kg
4
kmol

Kg
X = 5.0544 h

Calculo de la cantidad (X) de Nitrgeno para formar el aire

Aire

O2 + N2

23 77 %composicin del aire

5.0544 X (Kg/h)

Kg
0.77 x 5.0544
X= h
0.23

Kg
X = 16.921 h

WH 2 = XO + XN
2 2

Kg Kg
WH =5.0544 + 16.921
2
h h

Kg
WH 2 = 21.942 h

48
 W TOTALaire = Wc + + WH 2

Kg Kg
W TOTALaire = 54.939 + 21.942
h h

Kg
W TOTALaire = 76.881 h

Calculo relacin Aire-Combustible

Aires eco:

O2 + N2

O 2 ..23
Aire H 2 .77

Combustible:

Peso

Hidrogeno ( H 2 ) 25%

Carbono (C) 75%

100%

Reaccin de combustin:

49
 C H4 + ( O2 + N 2 ) . xCO2 + yH 2 O

C H4 + ( O2 + 3.7 6 N 2 ) . xCO2 + yH 2 O

Relacin porcentual de nitrgeno/ oxigeno 79/21 = 3.76

C H4 + ( O2 + 3.76 N 2 )

75 C + 25 H 4 + b H2O

x C H4 + a( O2+ 3.76 N 2 ). 75 C + 25 H 4 + b H2O

N 2 = 3.76 * a = 79.. a = 21.01

C = 12x = 75 x = 6.25

H = 4x = 2b.. b = 12.5

La reaccin queda:

x C H4 + a( O2+ 3.76 N 2 ).75 C + 25 H 4 + b H2O

6.25 C H 4 + 21.01 ( O2+ 3.76 N 2 ).75 C + 25 H 4 + 12.5 H 2 O

La ecuacin de combustin para 1 kmol de combustible se obtiene al dividir la

ecuacin anterior entre 6.25

C H4 + 3.36( O2+ 3.76 N 2 ).12 C + 4 H4 + 2 H2O

C H4 + 3.36( O2+ 3.76 N 2 ). 12 C + 2 H2O + 3.76 at N2

La relacin aire combustible se determina tomando la proporcin entre la masa

del aire y la masa del combustible:

( 21.014.76 kmol )(33.6 Kg/kmol)

maire
12 kg
AC = mcomb =
(
( 12 kmol )
kmol )
+( 2kmol )( 2 kg/kmol)

Kgaire
AC = 22.704 Kgcomb

50
Para encontrar el porcentaje de aire terico se necesita conocer la cantidad de
aire terico, que la determinamos con la ecuacin de combustin terica del
combustible:

C H4 + 3.36( O2+ 3.76 N 2 ). 12 C + 2 H2O + 3.76 at N2

At = 12 + 1 = 13

Porcentaje de aireteorico:

maire r eal N airereal

maire t = N aire t

maire real 21.01 4.76 Kmol

maire t = 13 * 4.76 Kmol

maire real
maire t = 161.53 %

Se utiliz un 61.53 % de exceso de aire durante el proceso de combustin.

51
IV. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

En un proceso ordenado y correctamente estructurado de planeacin se

tendr en cuenta todos los procesos necesarios, desde diseo y clculo
hasta una posible construccin, seleccin e implementacin. Para esto
se har uso del software Project, obtenindose el siguiente esquema:

FIGURA N14
PROYECTO DE IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE
CALEFACCIN PARA EDIFICIOS DE VIVIENDAS EN LIMA

Fuente: Propia

V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se lleg a determinar la carga trmica mediante mtodos y

basndonos en normas ya establecidas.

52
 Se logr hacer un esquema donde se representa la posible
ubicacin de los equipos evaporadores, considerando el rgimen
de trabajo.

Tomando como referencia los resultados obtenidos, este an

puede ajustarse ms, analizando otros detalles que obviamos por
las limitaciones. Se recomienda tambin emplear un software de
clculo y diseo con el fin de verificar y mejorar los resultados.

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

Referencias

AquaBazar. (s.f.). Instalaciones Monotubo. Obtenido de

http://blog.aquabazar.com/2014/11/instalaciones-monotubo-
calefaccion.html

ASME. (s.f.). CODIGO ASME RECIPIENTES A PRESIN. Obtenido de

http://files.asme.org/Catalog/Codes/PrintBook/34365.pdf

CENGEL, Y. A. (2004). Transferencia de calor. Mxico: McGrawHill.

FENOSA, G. N. (s.f.). Empresa eficiente. Obtenido de

http://www.empresaeficiente.com/es/catalogo-de-
tecnologias/sistemas-de-generacion-y-distribucion-de-a-c-s#ancla

Giacomini, C. (14 de Mayo de 2013). Tipos de conexiones en radiadores.

Obtenido de Giacomini:
http://es.giacomini.com/sites/giacomini.espana/files/MONO
%20BITUBO.pdf

Holman, J. P. (2003). Transferencia de Calor. Madrid: McGraw-Hill.

IGUARAN DUARTE, O. A., & MARTINEZ BARRIOS, D. M. (junio de 2011).

DISEO Y CONSTRUCCION DE UNA MINI CALDERA PIROTUBULAR PARA
EL LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE CALOR. Trabajo de grado
para optar al ttulo de Ingeniero Mecnico. Bucaramanga, Colombia.

Imventa. (s.f.). Conexion Bitubo. Obtenido de

http://www.imventa.com/Ayuda/TeKton3D/Modulos/Capitulos/ICA/Inser
tar/EmisorBitubo.html

53
Ltda., T. (10 de setiembre de 2009). Termodinmica Ltda. Obtenido de
http://www.termodinamica.cl/m/blogpost?id=3048274%3ABlogPost
%3A3605

MIQUEZ, M. (17 de Octubre de 2013). 20 Minutos. Obtenido de

http://www.20minutos.es/noticia/1949835/0/calor/caldera/calefaccion/

Marcos, U. N. (14 de Octubre de 2009). Consumo de energa residencial

Per. Obtenido de Sisbib:
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v12_n2/pd
f/a07v12n2.pdf

Netto, R. S. (2009). FISICANET. Obtenido de

http://www.fisicanet.com.ar/fisica/termodinamica/ap09_calorimetria.p
hp

Per, B. (s.f.). Bosch. Obtenido de

http://www.bosch.com.pe/es/pe/our_company_6/business_sectors_and
_divisions_6/thermotechnology_6/thermotechnology.html

PIMMSA. (s.f.). Caldera Pirotubular - Catalogo. Obtenido de

http://www.calderaspimmsa.com.mx/c_horizontales.html

VII. ANEXOS

ANEXO 1

Tablas generales

54
55
Tabla Bosch para tipos de calderas

ANEXO 2

Esquema del recinto

56
57
 ANEXO 3

Programacin del proyecto

ANEXO 4

NORMA ASME

58
59
60