INTRODUCCIN

Con este trabajo se analizaran la deshidratacin, desalado y estabilizacin del

crudo con la finalidad de saber estos diversos procesos de tratamiento del mismo,
con la finalidad de saber y aprender el proceso que llevan dichos tratamientos.
La deshidratacin proceso mediante el cual se separa el agua asociada con
el crudo; el desalado nos dice que es el proceso de contra restar la salinidad del
crudo con la adicin de agua de baja salinidad y la estabilizacin del crudo
involucraran la separacin de la mayora de los componentes voltiles
provenientes de crudo con el fin de obtener hidrocarburos lquidos que sean
capaces de ser almacenamiento o transportado.
Tambin se abordaran las especificaciones para la entrega del crudo, para tener
conocimiento de cuales con las normas o reglas para la entrega de tal; veremos lo
que es una instalacin de bombeo, los diversos tipos de tanque de
almacenamiento y cul es el manejo del agua producida.
 3.1 ESPECIFICACIONES PARA ENTREGA DE ACEITE CRUDO.
Dentro de la Ingeniera, una especificacin representa un documento tcnico
oficial que establece todas las caractersticas, materiales, y los servicios
necesarios para producir componentes destinados a la obtencin de productos.
Emulsin.
El agua libre en un pozo petrolfero, se separa fcilmente por accin de la
gravedad conforme la velocidad de los fluidos es baja. La otra parte est
combinada con el crudo en forma de una emulsin de gotas (mezcla de dos fluidos
inmiscibles).
Requisitos para formar una Emulsin.
- Dos lquidos inmiscibles, como el agua y el aceite.
- Suficiente agitacin para dispersar uno de los lquidos en pequeas gotas
en el otro.
- Un agente emulsionante para estabilizar las gotas dispersas en la fase
contina.
Clasificacin.
- Agua en aceite (W/O) Directa o Normal *Duras: Estables y difcil de romper,
principalmente porque las gotas dispersas son muy pequeas. *Suaves:
Inestables y fcil de romper.
- Aceite en agua (O/W) Inversa Agentes Emulsionantes.
Compuestos naturales surfactantes:
Macromolculas con actividad interracial que tienen un alto contenido de
aromticos. Se forman de las fracciones cidas de asfltenos, resinas, cidos
naftalenos y materiales porfirianos.
Salidos finamente divididos: - Qumicos de produccin aadidos: Inhibidores de
corrosin, biosidas, limpiadores, surfactantes y agentes humectantes.

El tratamiento del petrleo crudo es un servicio que busca garantizar el

cumplimiento de especificaciones de entrega de los productos previo a su
comercializacin; est basado en altos estndares de calidad para potenciar
oportunidades de negocio y valor econmico a nuestros clientes, atendiendo a las
necesidades puntuales de un mercado competitivo.

En Pemex contamos con infraestructura certificada de talla mundial para llevar a

cabo este servicio mediante los siguientes procesos:
Estabilizado de crudo
Deshidratacin de crudo ligero y pesado
Mezclado de crudo
Calentamiento para crudo ligero y pesado

2
 Tratamiento de agua congnita
Nuestra conviccin es trabajar arduamente en el cumplimiento de los siguientes
beneficios:
Costo mnimo de procesamiento del crudo
Excelencia operativa en el manejo y procesamiento del hidrocarburo,
garantizando el desempeo y mantenimiento ptimo de la infraestructura
involucrada
Entrega de crudo con bajo nivel de impurezas (sedimentos, aguas y sales)
Potenciar el valor econmico de los productos
Generar valor a nuestros clientes y socios comerciales

3
 3.2 TANQUES DE ALMACENAMIENTO
El almacenamiento contina siendo una actividad indispensable en el transporte y
manejo de hidrocarburos. La seleccin del tipo y tamao de tanque est regida por
la relacin produccin-consumo, las condiciones ambientales, la localizacin del
tanque y el tipo de fluido a almacenar.

DEFINICIN DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Cualquier tipo de almacenamiento con una capacidad superior a 60 glas USA.

3.2.1 TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Todos los tanques, sean fabricados en taller o en campo debern ser probados
antes de que sean puesto en servicio, dichas pruebas se efectuaran segn las
partes aplicables de la norma de la que fueron fabricados.

En los tanques atmosfricos, tanques refrigerados o de baja presin, a la

terminacin del fondo, se har una prueba de fugas por medio de una caja de
vaco u otro medio.
Despus de que se haya terminado la construccin, el alivio de
esfuerzos, los exmenes, radiogrficos y otras operaciones similares, todos los
tanques se sometern a pruebas neumticas e hidrostticas para probar la
estanqueidad y seguridad del cilindro. Se comprobara tambin la estanqueidad
de las soldaduras y de todos los accesorios del techo. Tambin se verificara
que las vlvulas de presin y vaco operen a las presiones deseadas.
En los tanques y recipientes a presin despus de la inspeccin los
equipos sern probados hidrostticamente en su posicin de operacin, segn
las normas ASME.

1. TANQUE ATMOSFRICO

Tanque de Almacenamiento que ha sido diseado para operar a presiones desde

la atmosfrica hasta presiones de 1,0 psi (de 760 mm Hg hasta 812 mm Hg)
medidos en el tope del Tanque. Los tanques atmosfricos no podrn ser usados
para el almacenamiento de lquidos a temperaturas iguales o mayores a su punto
de ebullicin.

4
 3.3.2 TANQUE ATMOSFRICO

Otra definicin sobre los tanques atmosfricos es, que sern usados para lquidos
que tienen hasta una mxima presin de vapor de 0.914 Kg/cm2 abs (13 psia) a
nivel del mar. Por cada 300 metros de elevacin la mxima presin de vapor
deber ser reducida en 0.035 Kg/cm2 abs (0.5 psia). Los principales tanques
atmosfricos son de techo flotante y de techo fijo.

2. TANQUE ATMOSFRICO DE TECHO FIJO

Aquel que puede tener techo auto soportado o por columnas, la superficie del
techo puede tener forma de domo o cono. El Tanque opera con un espacio
para los vapores, el cual cambia cuando vara el nivel de los lquidos.

3.3.3 TANQUE ATMOSFRICO DE TECHO FIJO

El Tanque de techo fijo es usado para almacenar lquidos en razn a que no es

exigido. El tanque pose ventilaciones en su techo, el cual permiten la emisin
de vapores y que el interior se mantenga aproximadamente a la presin
atmosfrica pero producindose prdidas de respiracin. Los tanques de techo
fijo son usados para almacenar lquidos en los cuales los tanques de techo
flotante no son exigidos.

3. TANQUE ATMOSFRICO DE TECHO FLOTANTE:

Estos tanques tienen gran aceptacin debido a que reducen las perdidas por
vaciado y llenado, esto se logra ya sea eliminando o manteniendo constante el
espacio destinado a vapores, arriba del nivel del lquido. La pared y techo son
de acero y su construccin es semejante a los ya mencionados.

3.3.4 TANQUE ATMOSFRICO DE TECHO FLOTANTE

El techo flota sobre el lquido eliminndose el espacio para los vapores; la

forma ms simple de este tipo de tanque se representa en el siguiente

5
 grfico. Para tanques de techo flotante, la altura a la cual debe considerarse
ser la distancia del fondo del tanque hasta la mxima altura de llenado.
Adems para estos tipos de tanque, el diseo previera que no ocurran daos al
techo del tanque en la ocurrencia de sobrellenados, adicionalmente se previera
una extensin del cilindro para acomodar el techo flotante. Los tanques de
pontones anulares y el de techo de doble capa, son algunos variantes de este
tipo de tanques. La Figura IB. muestra los rasgos ms importantes de stos. El
sello es de suma importancia especialmente en este tipo de tanques, ya que el
hecho de que el techo sea mvil favorece a la fuga de vapores. El sello entre la
pared y el techo mvil se logra por medio de zapatas que estn presionadas
contra la pared por medio de resortes o contrapesos, con una membrana
flexible atada entre la zapata y la cubierta del techo. Existen otros tanques de
techo flotante pero son menos empleados. Los tanques de techo flotante son
usados a continuacin.
Almacenamiento de lquidos con Presin de Vapor Red mayor a 0.281
Kg/cm2 abs (4 psia).
Cuando el lquido es almacenado a temperaturas cercanas en 8.3oC
(15oF) a su punto de inflamacin o a temperaturas mayores.
En tanques cuyo dimetro excede los 45.0 metros y sean destinados a
almacenar lquidos de bajo punto de inflamacin.
Almacenamiento de lquidos con alta presin de vapor que son
sensitivos a degradacin por oxgeno.
4. TANQUE A PRESIN:
Los tanques a presin son utilizados para lquidos con presin de vapor mayor o
igual a 0.914 Kg/cm ABS (13 psia) a nivel del mar, los principales tipos de tanques
a presin son recipientes cilndricos y esferas.
Los recipientes cilndricos son de acero, se usan para almacenar
cualquier gas licuado a su temperatura crtica y presin requerida. Su montaje
en posicin horizontal se hace sobre dos o ms apoyos y si es en posicin
vertical se hace sobre un fuste. Se consideran econmicos almacenamientos
con dimensiones de hasta 4.50 metros de dimetro y capacidades de agua de
hasta 800 metros cbicos.
Las esferas son otra forma de almacenar lquidos similares. Consisten
de un recipiente esfrico formado por gruesas paredes de acero, con seis o
ms aportes o columnas. Se consideran econmicas las esferas con capacidad
de agua a partir de los 800 metros cbicos.
5. TANQUE DE BAJA PRESIN
Almacenamiento diseado para mantener una presin interna mayor a 0.035
Kg/cm2, pero menor de 1.055 kg/cm2 medidos en la parte superior del tanque.
Estos tanques de baja presin deben construirse de acuerdo con normas de
diseo reconocidas. Los tanques de baja presin pueden construirse con el API
620.

6. TANQUES REFRIGERADOS
Los tanques de almacenamiento refrigerados son utilizados para almacenar gases
licuados, en rangos del etileno al butano, que tienen un punto de ebullicin entre
-126.6C a -1.1C (-260F a +30F). Los principales tipos de tanques refrigerados
son: recipientes a presin, esferas a presin y tanques cilndricos verticales. Los
recipientes a presin refrigerados se utilizan para el almacenamiento de gases a
alta presin como GLN u otros gases criognicos para los que el almacenamiento

6
 a presin a temperatura ambiente no es factible. Lmites prcticos de estos
recipientes son de 4.5 metros de dimetro.

Las esferas a presin refrigeradas se utilizan para almacenar volmenes

intermedios de lquidos.
Tanque cilndrico vertical refrigerado es la forma ms comn de
almacenar grandes volmenes de lquidos refrigerados. Puede ser de paredes
simples o dobles. El de pared simple es similar a los tanques atmosfricos,
excepto que dispone un fondo plano; la cara exterior del cilindro tiene un
aislamiento trmico y el techo puede ser en forma de domo o de sombrilla, para
operar con presiones ligeramente mayores a la atmosfrica de 0.035 a 0.105
Kg/cm (0.5 a 1.5 psig).
Los tanques de pared doble se asemejan a los tanques atmosfricos,
excepto que el cilindro est compuesto por dos paredes concntricas con un
material aislante que ocupa el espacio anular, el que se encuentra a una ligera
presin positiva mediante el uso de un gas inerte como el nitrgeno.
Observaciones:
Debe permitirse que los tanques atmosfricos construidos y
diseados de acuerdo con la Norma API 650 operen a presiones
comprendidas entre la atmosfrica y 1 lb/pulg2 manomtrica (6.9 kpa).
Debe requerirse un anlisis basado en los criterios de la buena
prctica de la ingeniera para cualquier tanque que se use a presiones
superiores a 0.5 lb/pulg2 manomtrica (3.5 kpa) para determinar de que el
tanque pueda soportar presiones elevadas. en ningn caso se debe permitir
que los tanques atmosfricos operan a presiones superiores a 1 lb/pulg2
manomtrica (6.9 kpa).
Debe permitirse que los tanques de baja presin y los
recipientes de presin se empleen como tanques atmosfricos. Los tanques
atmosfricos no deben usarse para almacenar lquidos a una temperatura
igual o superior a su punto de ebullicin.
Las conexiones de llenado de todos los tanques deben
ubicarse al interior de los linderos de la propiedad y debern disponer de
sistemas de contencin de posibles derrames (tipo sil conteiner)
debidamente protegidas no se permite el uso ni la interrupcin de la va
publica para el trasegado de los combustibles desde los vehculos tanques.

3.3 DESHIDRATACIN DEL CRUDO

Es un proceso mediante el cual se separa el agua asociada con el crudo, ya sea
en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un porcentaje
igual o inferior al 1 % de agua. Una parte del agua producida por el pozo petrolero
se separa fcilmente del crudo por accin de la gravedad. La otra parte del agua
est ntimamente combinada con el crudo en forma de una emulsin de gotas de
agua dispersadas en el aceite y es llamada emulsin agua/aceite (W/O).

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VENTAJAS
El agua causa corrosin de deposicin de coque en la refinera, as
como aumentos anormales de la temperatura de operacin al ser
evaporada.
Aumento en el costo de transporte de petrleo y corrosin de tanques
y oleoductos.
Mayor gasto del equipo debido a la mayor viscosidad de los crudos
emulsionados y a los mayores volmenes manejados.

8
 3.3.2 Planta deshidratadora

3.4 DESALADO
En esta etapa el agua residual (0.2-2%) y la salinidad asociada se reduce,
mediante la adicin de agua de baja salinidad. De acuerdo con los resultados de
campo, el volumen de agua de dilucin es aproximadamente 2 o 3 veces el
volumen de agua residual.
Sin embargo, esta relacin podr variar considerando los siguientes factores:
1) La salinidad del agua residual.
2) El porcentaje de agua remanente despus de la etapa de deshidratacin.
3) La salinidad del agua de dilucin.
4) Eficiencia del mezclado del agua de dilucin con la emulsin
5) Contenido de sal requerido al final del tratamiento.
Esta mezcla es algo difcil de lograr y, en consecuencia, el proceso empleado para
desalar debe ser muy eficaz, ya que generalmente se trata una emulsin ms
difcil.
En la Fig. 3.4.1 se muestra el diagrama de desalado de crudos.

9
 3.4.1 diagrama del proceso de desalado

La deshidratacin y desalado de crudos deben combinarse, aunque no siempre

en la misma planta, para mantener el agua y la sal dentro de especificaciones. Los
valores mximos generalmente aceptados son: 1.0% de agua y 100 LMB para
manejarse en oleoductos y 0.1% de agua y 10 LMB para refinacin o exportacin.
(fig. 3.4.2)

10
 33.4.2 proceso de deshidratacin y desalado del crudo

Los problemas operacionales ms frecuentes y sus posibles correcciones son las

siguientes:
1) Si el tratador mantiene su temperatura y opera correctamente, ajustar la
dosificacin de reactivo o cambiar el reactivo por otro ms eficaz.
2) Si el tratador no conserva la temperatura adecuada.
3) Si en un deshidratador disminuye la altura de la interfase agua-aceite.
4) Cuando los intercambiadores de calor operan deficientemente, es muy probable
que los tubos estn picados por la corrosin y hay que cambiarlos.
5) Las fallas ms comunes en los tratados electrostticos ocurren cuando hay
intermitencias en el suministro de corriente elctrica; al disminuir el voltaje la luz
piloto se atena o desaparece. La acumulacin de materiales slidos en la
interface agua-aceite puede originar un corto circuito.
Equipo de deshidratacin y desalado de crudos
La separacin del agua y el aceite se lleva a cabo utilizando:
a) Separadores de tres fases.
b) Eliminadores de agua libre.
c) Tanques deshidratadores.
d) Tratadores convencionales
e) Tratadores electrosttic

11
3.5 ESTABILIZACIN
En la actualidad la exploracin y produccin requiere realizar un diseo conceptual
de la planta de estabilizacin de condensados desde la seleccin de ubicacin
ptima basado en criterios ambientales, tcnicos y socioeconmicos hasta el pre-
dimensionamiento de los equipos, con objetivo contribuir con el desarrollo
energtico del pas y satisfacer la demanda y necesidades del mercado interno.
El proceso de estabilizacin involucra la separacin de los compuestos ms
voltiles de una corriente de crudo o condesados con el fin de obtener
hidrocarburos lquidos aptos para ser almacenados o manejados sin problemas de
condensacin de los componentes pesados en las lneas de transporte.
Este proceso permitir recuperar la mayor cantidad de hidrocarburos lquidos
medianos y pesados, que sern utilizados como combustible y materia prima para
las industrias de la refinera en el mercado interno as como para la especificacin
de los mismos.
PROCESO DE ESTABILIZACIN
Los procesos de estabilizacin involucraran la separacin de la mayora de los
componentes voltiles provenientes de crudo con el fin de obtener hidrocarburos
lquidos que sean capaces de ser almacenamiento o transportado. La seleccin
del proceso de estabiestabilizacin a determinada por la composicin de los
hidrocarburos.
Los procesos de estabilizacin se pueden clasificar en dos grandes grupos:
Mltiples etapas de separacin
Consiste en separaciones sucesivas desde la presin de entrada hasta la presin
atmosfrica o presin de tanque de almacenamiento. El nmero de etapas de
separacin vara entre dos y cuatro.

3.5.1Sistema de estabilizacin por mltiples etapas de separacin.

12
TORRES DE ESTABILIZACIN
Este proceso consiste en sustituir uno o ms separadores en la ltima etapa de un
proceso de separacin por mltiples etapas por un sistema de columna de
estabilizacin.
La columna estabilizadora es una torre de fraccionamiento la cual se puede
disear para operar de dos maneras:
. Sin reflujo (alimentacin en el tope de la columna)
. Con reflujo (alimentacin en un plato intermedio de la columna)
La columna trabaja de una manera selectiva, por lo cual la calidad de la
separacin se puede controlar ajustado algunas variables claves.

TORRES DE ESTABILIZACIN (ALIMENTACIN POR EL TOPE)

Est compuesta por una columna con una sola seccin de despojamiento. La falta
del reflujo implica perdidas en un grado de control, pero contribuye por las
variaciones del duty del rehervido, lo cual permite manear los cambios que pueda
ocurrir ella corriente de entrada.
La temperatura de los hidrocarburos a la entrada de la columna puede afectar el
desempeo de este tipo de procesos, ya que altas temperaturas reducen el duty
del rehervido pero tambin reducen el recobro de lquidos; mientras que bajas
temperaturas de entrada favorecen o permiten un mayor recobro de lquidos pero
implica altos consumos de energa. Sin embargo no siempre es posible controlar
la temperatura de entrada debido a la falta de facilidades adecuadas o suficiente
flujo de proceso.
En este proceso el lquido cae a travs de la torre y empieza a perder
componentes livianos y a enriquecerse en componentes pesados. En el fondo de
la torre una cantidad de lquido es circulada atraves de un rehervido para aadir
calor a la torre. El gas sube a travs de la torre y empieza a perder hidrocarburos
pesados y va ganando hidrocarburos livianos, este gas sale por el tope de la torre.

TORRES DE ESTABILIZACIN CON REFLUJO

En este sistema de estabilizacin, el lquido cae a travs de la torre de
estabilizacin y va incrementando su cantidad de componentes pesados, mientras
pierde componentes livianos. El lquido estabilizado es enfriado en un
intercambiador de calor por el flujo de alimentacin antes de pasar al tanque de
almacenamiento.
En el tope de la torre cualquier componente intermedio (c3 a c5) que pudiera estar
en la corriente de gas, son condensados, separados y enviados nuevamente a la
torre por el tope. Este lquido es denominado reflujo.
Este tipo de sistema es tericamente ms eficiente que el sistema de torre sin
reflujo, debido a que el reflujo permite un re-flujo de los productos de la cabeza

13
con los vapores de la columna, generando transferencia de masa adicional, y por
tanto, la reduccin de la altura de la columna para un determinado conjunto de
especificaciones. Sin embargo debe contarse con algn sistema de enfriamiento
para generar la adecuada cantidad de reflujo.
La principal ventaja de este esquema de estabilizacin es que permite cumplir con
especificaciones para dos productos (generalmente uno para el producto de fondo
y otra para el producto del tope), mientras que en un proceso de separacin o de
estabilizacin por torre sin reflujo solo es posible cumplir con una sola
especificacin.
La principal desventaja que presenta este tipo de proceso de estabilizacin, es
que se necesitan altas presiones de operacin, lo cual genera elevadas
temperaturas en el fondo de la columna, debido a la limitacin del uso de
refrigerantes.

14
3.6 INSTALACIONES DE BOMBEO.
Las bombas e instalaciones de bombeo son componentes esenciales y
vulnerables en casi todos los sistemas de agua.
El diseo operacin y mantenimiento inadecuado de los sistemas de bombeo
pueden representar para riesgos sanitarios graves incluido las perdidas completas
de agua para evaluar la seguridad suficiencia, confiabilidad del sistema de agua,,
el inspector debe incluir las bombas e instalaciones de bombeo como parte
integral de la inspeccin sanitaria.

3.6.1 sistema de bombeo

3.7 MANEJO DE AGUA PRODUCIDA

15
 El agua producida es el agua que queda remanente de la produccin de petrleo y
gas.

La Sociedad de Ingenieros en Petrleo la describe de la siguiente forma:

Es la fase acuosa lquida que se cogenera en un pozo de produccin junto con las
fases de petrleo y/o gases durante las operaciones normales de produccin. Esto
incluye al agua de origen natural junto con depsitos de hidrocarburos, as como
tambin el agua inyectada en el suelo.

Hay trminos especficos para estos tipos de agua.

Agua de reflujo es el agua inyectada en el pozo durante el fractura miento

hidrulico. Es este subproducto acuoso el que ha atrado mucha atencin pblica
en los ltimos aos como resultado de la creciente exploracin de shale gas en
los Estados Unidos.

Agua de formacin es el agua de procedencia natural existente en las

formaciones rocosas bajo las que se aloja el petrleo. Sale a la superficie junto
con el petrleo o el gas natural y hay mucho ms para hablar de ella, pero, como
seala Reuters, la produccin de agua de formacin ha recibido mucha menor
atencin, probablemente porque la industria ha ido gestionndola sin mayores
controversias durante dcadas.

La Qumica del Agua Producida es Variable

No hay una qumica uniforme para el agua producida. Puede variar de pozo en
pozo debido a la composicin geolgica del rea de extraccin y tambin en
funcin de los productos qumicos utilizados durante la exploracin y produccin.
Tanto el agua de reflujo como el agua de formacin son extremadamente salinas,
lo que significa que deben ser tratadas antes de poder ser reutilizadas o
recicladas.

Para tratar con eficacia el agua producida, es esencial conocer qu hay en ella.
Adems de slidos suspendidos y disueltos, y compuestos orgnicos voltiles, el
agua producida tambin puede contener metales pesados, radionclidos, gases
disueltos y otros materiales. Tambin es importante evaluar factores tales como
la resistividad, viscosidad, y el pH.

Cunta Agua Producida se Genera?

La cantidad de agua producida generada en Estados Unidos est creciendo ao a

ao a medida que aumenta la exploracin de petrleo y gas natural,
particularmente en los depsitos de esquistos. Un estimado de 18 billones barriles
de agua producida fueron generados por los pozos de petrleo y gas en la parte
continental de Estados Unidos en el ao 1995, aumentando a 77 billones de
barriles en 1999, segn investigaciones realizadas por el Laboratorio Nacional
Argonne, inform Reuters. Esas estimaciones podran quedar cortas ya que los
estudios anteriores no informaron el agua producida por pozos de metano con
lechos de carbn, que se han vuelto cada vez ms numerosos.

16
Un total de 1,09 trillones de galones de agua producida fueron generados en 1993,
segn datos de la Sociedad de Agua Producida, un grupo de ingenieros y
profesionales del sector que estn estudiando el tratamiento y la composicin
del agua producida de tipo offshore y onshore.

En el ao 2007 se generaron 21 billones de barriles de aguas residuales, segn

informa Argonne (un barril de petrleo tiene un volumen aproximado de 42
galones). En aquel momento, las capacidades diarias del petrleo domstico y de
la industria del gas natural eran de 5 millones de barriles de petrleo, 67 billones
de pies cbicos de gas natural y 55 millones de barriles de agua, o ms de 7,5
barriles de agua por barril de petrleo crudo y 260 barriles de agua por cada milln
de pies cbicos de gas natural producido en el pas.

En la actualidad, se estima que slo en Estados Unidos se generan entre 60 y 70

millones de barriles de agua producida en forma diaria.

Tratamiento del Agua Producida

La Sociedad del Agua Producida afirma:

El tratamiento del agua producida es el componente principal en el costo de

produccin del petrleo y gas. Los pozos pueden empezar a producir poca agua
pero tarde o temprano todos los pozos de petrleo producen un volumen mucho
mayor de agua que del propio petrleo. La capacidad de disponer eficiente y
econmicamente esta agua es fundamental para el xito del negocio de la
produccin de petrleo.

No hay criterios uniformes para informar la produccin detallada como por ejemplo
las proporciones de agua-a-aceite y agua-a-gas, segn Reuters. Tambin hay una
falta de datos a nivel federal con relacin a los volmenes de agua producida
desde el ao 2007.

Los estados que cuentan con una produccin establecida de petrleo y gas son
los que generan las mayores cantidades de agua producida. Los pozos ms
antiguos generalmente suelen producir una mayor proporcin de agua, lo que
convierte a Texas, California, Oklahoma, Kansas, y Louisiana en los principales
estados generadores de agua producida.

De acuerdo a lo informado por Reuters:

De los pozos de petrleo y gas de tipo onshore, solo se limpian pequeas

cantidades de aguas residuales las que son destinadas a ciertos usos
beneficiosos como son: el riego de cultivos, el abastecimiento de agua al ganado,
el deshielo de caminos, y la acuacultura, el suministro a plantas de energa, la
supresin de polvo y la prevencin de incendios.

A pesar de los grandes volmenes de agua producida que se generan, muy poco
de ella es reusada. Se estima que entre el 92 y 95 por ciento de ella es
reinyectada al suelo.

Reciclado y Reso

17
La industria ha cambiado su enfoque sobre los mtodos de tratamiento de agua
producida a medida que busca reusar y reciclar la mayor cantidad de aguas
residuales. Ha descartado ya prcticas que alguna vez fueron frecuentes tales
como el uso de estanques de evaporacin superficial o la descarga en aguas
superficiales a favor de tecnologas de tratamiento de agua de avanzada tales
como la separacin ciclnica, flotacin y filtracin. Generalmente, el tratamiento
para estas complicadas aguas residuales consiste en un proceso multietapa con
tcnicas de tratamiento precisas, las cuales varan en funcin del uso final
previsto.

18
CONCLUSIN

Una de las desventajas con que se han encontrado los expertos al clasificar los
diferentes tipos de petrleo comparado con la clasificacin de otros combustibles
como el carbn, estriba en que su composicin elemental no es reportada con la
misma extensin o amplitud. Las proporciones de los diferentes elementos en un
petrleo varan ligeramente de la amplia variacin en las propiedades fsicas que
van de los crudos, as ligeros y con mayor movilidad a los bitmenes, en el otro
extremo.
La variacin de un crudo tambin depende de su contenido de azufre. Cuando
mayor sea el contenido de azufre menor ser su precio en el mercado.
Por otra parte, el primer corte en las unidades de destilacin del crudo tambin
afecta su valor, ya que los crudos que dan lugar a valores intermedios, con
menores requerimientos de posterior procesamiento y que satisfagan el uso final
que los demanda tendrn, en general, un precio ms alto.

19
BIBLIOGRAFA.
http://es.slideshare.net/GuillermoAlmaznHernndez/unidad-3-
conduccin
https://es.wikipedia.org/wiki/Tanque_de_almacenamiento
https://www.rwlwater.com/que-es-el-agua-producida/?lang=es
http://www.ingenieriadepetroleo.com/tipo-tanques-de-
petroleo.html
http://documents.tips/documents/estabilizacion-de-crudo.html#

20