Normas Sanitarias Galpeca Version 151107-2 Acueductos y Cloacas PDF

INGENIERIA GALPECA,C.A.
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Este libro est dedicado a todos los que,
trabajando, jugando, amando, viviendo
y muriendo en su Nivel de Incompetencia,
suministraron los datos para la
fundacin y desarrollo de la
saludable ciencia de la Jerarquiologa
Laurence J. Peter
MANUAL TECNICO
DE NORMAS SANITARIAS PARA
ACUEDUCTOS, CLOACAS Y
DRENAJES, TABLAS Y
ANOTACIONES GENERALES DEL
AREA DE INFLUENCIA DE LA
OPERADORA 5
Versin Noviembre 2007

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Oficina Principal: Alcabala a Urapal Edf. Juan Carlos, Piso 1, Ofc. 07 La Candelaria
Oficina Operadora: Av. Araure con Calle La Loma de la Urb. Chuao.
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
E-mail: galpeca@cantv.net ; galpeca1@cantv.net ; frangal2000@hotmail.com
Elaborado por: Ing. Franklin Gallardo, CIV: 62475
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La luz que mas ilumina no es la que se
concentra, sino la que se irradia
Venezolano
NORMAS SANITARIAS PARA

ACUEDUCTOS Y CLOACAS, TABLAS Y
ANOTACIONES GENERALES DE LA
OPERADORA 5
INTRODUCCIN:
El presente trabajo tiene como objetivo final convertirse en un Manual de

consulta diaria y permanente de todo el personal Profesional y Tcnico de
la Empresa Ingeniera Galpeca,ca., se trata de una recopilacin de toda
aquella informacin importante referente a Normas sanitarias e hidrulicas
que se requiere para realizar proyectos de Ingeniera Hidrulica, as como
elementos bsicos de informacin para la construccin de obras sanitarias y
realizar las Operaciones de Distribucin de Agua Potable y Servidas en el Sector
Sureste del Area Metropolitana.
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BREVE RESEA HISTORICA:
Motivado al crecimiento sostenible de la poblacin urbana y a la

necesidad de normar y regularizar la poltica sanitaria y el suministro de agua
potable y recoleccin de aguas servidas del pas se crea por Decreto del
Presidente Isaas Medina Angarita el Instituto Nacional de Obras Sanitarias
(INOS) en el ao 1943, en sus inicios y hasta la creacin de la Empresa
HIDROVEN y sus filiales cont con los mejores ingenieros de Venezuela en
todas las especialidades, siendo el INOS ejemplo y referencia para los
acueductos del mundo entre los que se encontraban Francia e Inglaterra.
Para el 22 de Febrero de 1949 fueron inaugurados los Embalses de La

Mariposa y Agua Fra y ese mismo ao las Plantas de Tratamiento de La
Mariposa y Caricuao con capacidad de produccin de 1.400 lps. El 16 de Julio
de 1956 se inauguro el Sistema Tuy I elevando la produccin a 4.200 lps.
En el ao 1967 se termina de construir el Sistema Tuy II y en 1975 se

inaugur el Sistema Tuy III (Ultima obra hasta la fecha).
Los Sistemas Tuy I, II y III producen para el Area Metropolitana

aproximadamente 18.000 lps.
El 11 de Abril de 1991 nace HIDROCAPITAL filial de HIDROVEN

adscrita al Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales (MARN),
siendo la responsabilidad de HIDROCAPITAL la de Administrar, Operar,
Mantener, Ampliar y Rehabilitar los sistemas de distribucin de agua potable, y
los sistemas de recoleccin y disposicin de aguas servidas, en el Distrito
Capital y en los Estados Miranda y Vargas. En la cual atiende los 23 municipios
del Distrito Capital y de los Estados Miranda y Vargas.
En el ao 1992 Hidrocapital le asigna la responsabilidad de operar,

distribuir, mantener y comercializar a una empresa privada llamada
CONSTRUCTORA MANACON, CA., la cual a mi parecer mantuvo casi de
manera idntica la nomina y condiciones de trabajo que traa el INOS
(Acueducto Metropolitano) hasta la fecha de su disolucin.
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En el ao 1993 la Directiva de Hidrocapital le asigno a Cuatro (4)

empresas operadoras la Operacin y distribucin del Agua Potable en toda el
Area Metropolitana, los accionistas de estas empresas estaban conformadas por
extrabajadores que eran personal profesional y tcnico del INOS, entre las
Empresas estaba Ingenieria Galpeca, CA., la cual se le dio la responsabilidad
de Operar, dirigir, distribuir la red de Acueducto del Sector Sureste del Area
Metropolitana, la cual ha realizado ininterrumpidamente hasta la presente
fecha.
La empresa Ingenieria Galpeca, CA., actualmente no solo dirige las

Operaciones del Area Metropolitana, sino que Hidrocapital le ha asignado
nuevas responsabilidades tales como, la Gestin de Mantenimiento, la Gestin
de Ingenieria, la Gestin Comercial y los Operadores de las Estaciones de
Bombeo. Lo cual representa una masa laboral de trabajadores y profesionales de
aproximadamente 160 empleados.
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MISIN, VISION y VALORES de INGENIERIA

GALPECA, C.A.
Misin:
Gerenciar con vocacin de servicio y realizar las actividades que nos

asign Hidrocapital con eficiencia y tecnologa para lograr los objetivos de
Operar, Distribuir y Mantener las redes de los acueductos de agua potable del
sector a nuestro cargo, para obtener un servicio ptimo, confiable y permanente.
Visin:
Ingeniera Galpeca, C.A. ejecutara su misin en el tiempo aplicando

estndares de Tecnologa de vanguardia con la conjuncin y preparacin de
todos sus recursos humanos para lograr as la excelencia de la gestin
encomendada.
Valores:
Honestidad
Responsabilidad
Capacidad de Trabajo
Servidores Pblicos
Preparacin Tcnica
Lealtad Profesional
Venezolanidad
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OPERADORA 5
AREA DE INFLUENCIA DE LA OPERADORA 5
SECTOR SUR-ESTE DEL AREA METROPOLITANA
INTRODUCCION :
El presente trabajo tiene como finalidad recopilar y transcribir de una

manera practica y sencilla toda la informacin del SECTOR SUR-ESTE del
AREA METROPOLITANA en lo referente a las Estaciones de BOMBEO,
NODOS, TANQUILLAS y toda aquella informacin adicional que sea
necesaria para hacer de este MANUAL DE OPERACIONES un instrumento
de consulta diaria y permanente.
1.- ESTACIONES DE BOMBEO (EBG-nn) :

Son todas las Estaciones de Bombeo comprendida dentro del rea de
influencia del Sector Sur-Este del Area Metropolitana, las mismas reciben
succin de tanquillas o de la red, se trata de recopilar el mayor numero de
informacin de las estacionas sealadas a continuacin:
EBG-01 : E/B PARAMILLO

EBG-02 : E/B EL CAFETAL
EBG-03 : E/B EL GUIRE
EBG-04 : E/B SANTA MONICA
EBG-05 : E/B PRADOS DEL ESTE III
EBG-06 : E/B PRADOS DEL ESTE IV
EBG-07 : E/B PIEDRA AZUL
EBG-08 : E/B OJO DE AGUA
EBG-09 : E/B LA PALOMERA
EBG-10 : E/B LOMAS DE BARUTA
EBG-11 : E/B BELLO MONTE
EBG-12 : E/B SANTA PAULA I
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EBG-13 : E/B MANZANARES

EBG-14 : E/B CALVARIO-EL HATILLO
EBG-15 : E/B LAGUNITA I
EBG-16 : E/B ORIPOTO I
EBG-17 : E/B ORIPOTO II
EBG-18 : E/B MOROCHOS DE ALTO PRADO
EBG-19 : E/B BAJO HATILLO
EBG-20 : E/B ALTO PAUJI
EBG-21 : E/B LAGUNITA II
EBG-22 : E/B SANTA ROSA DE LIMA
EBG-23 : E/B LOMAS DE BARUTA
EBG-24 : E/B MOROCHOS DE BARUTA
2.- ESTANQUES (ESG-nn) :
Son todas los Estanques de almacenamiento o compensacin comprendida

dentro del rea de influencia del Sector Sur-Este del Area Metropolitana, las
mismas reciben servicio de la red o de una estacin de bombeo, se trata de
recopilar el mayor nmero de informacin de los estanques sealados a
continuacin:
ESG-01 : ESTANQUE COLINAS DE VALLE ARRIBA

ESG-02 : ESTANQUE SANTA PAULA II
ESG-03 : ESTANQUE BOSQUE DE LA VIRGEN
ESG-04 : ESTANQUE EL LAZO
ESG-05 : ESTANQUE CERRO VERDE II
ESG-06 : ESTANQUE MOROCHOS DEL CAFETAL
ESG-07 : ESTANQUE MOROCHOS DE BARUTA
ESG-08 : ESTANQUE LOMA LARGA
ESG-09 : ESTANQUE VOLCAN
ESG-10 : ESTANQUE LAGUNITA II
ESG-11 : ESTANQUE A
ESG-12 : ESTANQUE LA PEA
ESG-13 : ESTANQUE ALTO PRADO I
ESG-14 : ESTANQUE PRADOS DEL ESTE III
ESG-15 : ESTANQUE PRADOS DEL ESTE IV
ESG-16 : ESTANQUE EL PEON
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3.- INFORMACION ADICIONAL :
Tiene como finalidad complementar y apoyar toda la informacin de este

trabajo.
SISTEMAS TUY AREAS DE INFLUENCIA
SISTEMA TUY I:
AREA DE INFLUENCIA:
Urb. Los Chaguramos, parte baja de Bello Monte, parte Oeste de

Las Mercedes, Urb. San Romn (Calle Chivacoa), Calle Cocorote, Calle
Caucagua, Calle Taborda, Calle Yare, Calle Tucupido ), Calle A y Calle B de
San Romn, Urb. Los Naranjos de las Mercedes (Calle Arturo Michelena, Calle
Cristbal Rojas), Urb. Valle Arriba.
PANAMERICANO: (Estacion 1 Panamericano)
Sector Hoyo de La Puerta.
SISTEMA TUY II:
ALIMENTADOR NORTE:
AREA DE INFLUENCIA:
Parte alta de Macaracuay, Urb. El Cafetal, Parcelamiento Topo

Murachi, Urb. Altos de Tequeteque, Urb. Cerro Verde, Urb. Los Pomelos, Urb.
Valle Verde, Urb. Santa Paula, Urb. San Lus, Urb. Caurimare, Urb. Colinas de
los Ruices, Urb. Santa Sofa, Urb. Lomas del Mirador, Urb. Viscaya, Urb.
Lomas de San Romn, Urb. San Romn, Urb. Terrazas de Santa Ines, Urb.
Lomas del Sol, Urb. Santa Rosa de Lima, Urb. Colinas del Tamanaco, Urb.
Lomas de Chuao, Urb. Las Mesetas, Calle Manzanares.
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ALIMENTADOR SUR:
AREA DE INFLUENCIA:
Alimentador Sur La Dolorita, Alimentador Sur Filas de Mariches,

Primera Etapa de los Naranjos, Segunda Etapa de los Naranjos, Parte Alta de
Los Naranjos (Alto Pauj), Urb. El Cigarral, Urb. Los Geranios, Urb. La Boyera,
Urb. Los Pinos, Urb. La Cabaa, Urb. Alto Hatillo, Urb. El Arroyo, Barrio El
Calvario-El Hatillo, Urb. Lagunita Country Club, Urb. Lomas de la Lagunita,
Urb. Loma Linda, Urb. Bosque de la Lagunita, Sector Caicaguana, Urb. Oripoto,
Urb. Parcelamiento la Orqudea, Urb. Las Maras, Urb. Tusmare, Urb. Loma
Larga, Urb. Carretera La Unin, Urb. El Gaviln, Urb. Sisipa, Urb. El Volcn,
Urb. Los Guayabitos, Universidad Simn Bolvar, Urb. Monte Elena, Urb. El
Placer, Urb. Monterrey, Urb. Ojo de agua, Urb. Bosque de la Virgen, Urb. Los
Arcos, Urb. La Tahona, Urb. Las Esmeraldas, Urb. El Gamelotal, Urb. Las
Minas de Baruta, Sector la Naya, Urb. Las Minas, Urb. La Bonita, Urb.
Sorocaima, Urb. La Trinidad, Zona Industrial La Trinidad, Urb. Los Samanes,
Urb. Guaicay, Urb. Terrazas de Santa Ins, Barrio El Rosario, Urb. Lomas de la
Trinidad, Urb. Terrazas del Club Hpico, Urb. Charallavito, Parte alta del El
Pen.
ALIMENTADOR ESTE:
AREA DE INFLUENCIA:
Urb. Macaracuay, Urb. El Llanito, Av. Ro de Janeiro de Las

Mercedes, Parte Este de las Mercedes, Urb. Chuao.
SISTEMA TUY III:
AREA DE INFLUENCIA:
Urb. Manzanares, Urb. Alto Prado, Urb. Lomas de Alto Prado, Urb.
Baruta, Urb. Piedra Azul, Urb. Ojo de Agua, Urb. El Pen, Urb. Prados del
Este, Urb. La Ciudadela, Urb. Santa F Norte, Urb. Santa F Sur, Urb. Colinas
de Valle Arriba, Urb. Valle Arriba, Urb. La Alameda, Urb. El Guire, Urb. Bello
Monte, Urb. Colinas de Bello Monte, Urb. Colinas de Santa Mnica, Urb. Los
Campitos, Urb. Cumbre de Curumo, Sector Lomas de Baruta de Hoyo de La
Puerta.
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NORMAS SANITARIAS:
Normas del Ministerio de Sanidad y Asistencia Social,

Normas para el estudio, Diseo y Construccin de Acueductos en
localidades pequeas.
ARTICULO 23: Para los efectos de diseo deber asumirse un consumo

mnimo de 150 lts/personas/da, para la poblacin futura
prevista.
RESERVA PARA EMERGENCIAS POR INCENDIOS:
ARTICULO 64: El volumen adicional para combatir incendios ser el que

resulte de considerar un incendio de duracin de dos (2)
horas para gastos en los hidrantes entre 5 y 10 lts/seg,
dependiendo de las caractersticas de las edificaciones.
Para poblaciones menores de 2.000 habitantes no se

considera necesario hacer provisiones para combatir
incendios.
PRESIONES:
ARTICULO 70: Para los efectos de funcionamiento, el sistema de

distribucin deber subdividirse en un nmero de redes, de
manera que la presin mxima no exceda los 45 mca. En
caso de red nica, esa presin podr elevarse hasta un
mximo de 70 mca.
ARTICULO 74: La presin residual mnima deber estar de acuerdo con la

zona servida. Esta presin en ningn caso deber ser menor
de 7 mca.
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DIMETROS:
ARTICULO 76: El Dimetro mnimo a usarse en redes de distribucin ser

de 3. En casos especiales para tuberas de relleno y
ramales de poca importancia, podr usarse dimetros de 2.
En Sistemas urbanos, el dimetro mnimo aconsejable es de

4, exigindose un mnimo de 6 cuando el tramo sirva a
un hidrante.
En zonas de alta densidad es conveniente no usar dimetros

menores a 8.
Consumo Mximo Horario:
El gasto mximo horario, de acuerdo con la curva de variaciones horarias

del consumo, en el caso de existir. Este gasto en ningn caso ser menor de 250
a 300 por 100 del consumo medio, de acuerdo con las caractersticas de la
localidad.
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Normas del Instituto Nacional de Obras Sanitarias

(INOS) para el sector Urbano.
Normas para el diseo de los abastecimiento de agua,

seala lo siguiente:
Cuando sea necesario proyectar un sistema de abastecimiento de

agua para una ciudad y no se tengan datos confiables sobre
consumo, se sugieren como consumos mnimos permisibles para
objeto del diseo, lo indicado en la siguiente tabla:
CONSUMOS MINIMOS PERMISIBLES NORMAS INOS

SERVICIO CON SERVICIO SIN
POBLACION MEDIDORES MEDIDORES
(lts/pers/da) (lts/pers/da)
Hasta 20.000 habitantes 200 400
De 20.000 a 50.000 habitantes 250 500
50.000 habitantes 300 600
Estos rangos de valores permiten flexibilidad en la estimacin, por lo cual

el criterio y un buen juicio en la seleccin de este factor es elemento importante
para un buen diseo.
A este respecto, conviene analizar los factores que permiten la escogencia

de un valor dentro de estos rangos de valores.
Las Normas INOS presentan una Tabla que seala velocidades

mximas y gastos mximos admisibles para cada dimetro, segn
se indica a continuacin:
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RELACION DIMETRO-
VELOCIDAD ECONOMICA
DIMETRO Vmax Qmax
mm Pulg (m/seg) (lts/seg)
75 3 0,70 3,05
100 4 0,75 5,89
150 6 0,80 14,14
200 8 0,90 28,27
250 10 1,00 49,09
300 12 1,10 77,75
350 14 1,20 115,45
400 16 1,25 157,10
450 18 1,30 206,76
500 20 1,40 274,90
600 24 1,60 452,39
700 30 1,60 729,60
Las Normas INOS establecen que en calles con ancho de 17 m. o

ms (medido entre lmites de propiedad), debe preverse doble
tubera de distribucin, con el objeto de evitar que tomas de
servicios largos atraviesen la calzada.
Las Normas INOS establecen que en las tuberas de distribucin

deben preverse suficientes llaves de manera de aislar no ms de 350
m. cerrando un mximo de cuatro llaves, o de que solo queden dos
cuadras sin servicio.
Los dimetros de las llaves correspondientes a cada dimetro de

tubera se indicaran en el cuadro siguiente:
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DIMETRO DE LA LLAVE DE
ACUERDO AL DIMETRO DE LA
TUBERIA
Tubera Llave
4 4
6 6
8 8
10 10
12 12
14 12
16 12
18 16
20 16
24 20
30 24
Las Normas INOS establecen que en la colocacin de

HIDRANTES se espaciaran a 200 m. para zonas residenciales o
comerciales con menos del 120% de construccin.
Se espaciaran a 100 m. para zonas industriales o comerciales con

ms del 120% de construccin.
El MSAS recomienda ubicarlos de forma de cubrir toda el rea con

radios de 90 m. en zonas residenciales.
De acuerdo a las Normas INOS en redes de distribucin se utilizan

conexiones domiciliarias para servir de ventosas (hasta 14). En
tuberas de 12 o mayores que no tengan conexiones
domiciliarias debern proveerse ventosas en los puntos altos.
Para dimetros menores de 12 pueden usarse ventosas

automticas de de dimetro.
En el caso de redes de distribucin generalmente no se utilizan

ventosas, ya que el aire es expulsado a travs de las conexiones
domiciliarias.
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DIMETRO DE LA VENTOSA DE ACUERDO AL

DIMETRO DE LA TUBERIA NORMAS INOS
TUBERA VENTOSA VENTOSA
(Pulg) MANUAL (Pulg) AUTOMATICA (Pulg)
12 4
14 4
16 6 1
18 6 1
20 6 2
24 8 2
30 8 2
En tuberas iguales o mayores a 300 mm. (12) deben proveerse en

los puntos bajos llaves para limpieza, de acuerdo a las Normas
INOS; los dimetros de las llaves de limpieza son los que se
sealan en el siguiente cuadro:
DIMETRO DE LA LIMPIEZA DE
ACUERDO AL DIMETRO DE LA
TUBERIA
Tubera (Pulg) Purga (Pulg)
2 2
2 2
3 2
4 2
6 4
8 46
10 6
12 6
14 6
16 6
18 6
20 8
24 8
30 10
Las Normas INOS establece que para la red de distribucin: Las

Presiones resultantes debern calcularse respecto al nivel de la calle
en cada nodo. La presin mxima admisible en cualquier punto de
la red es de 75 mca. y la mnima de 20 m. calculadas con el nivel de
agua en el estanque a mitad de la altura.
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Para el caso especifico de la Ciudad de Caracas, las Normas INOS

tienen establecido los limites de las redes de distribucin por cotas,
as como tambin a fijado la cota de rebose de los estanques
correspondientes a cada red, con el propsito de unificar en un solo
sistema todos los proyectos de abastecimiento de agua.
A continuacin se presentan las redes y sus lmites de servicio:
REDES Y LIMITES DE SERVICIO PARA

CARACAS NORMAS INOS
Limites Cota Rebose
Redes
(msnm) Estanques (msnm)
1. Inferior Baja 820 860 885
2. Baja 860 905 930
3. Media 905 940 965
4. Alta N.E 940 990 1.005
5. Alta E-1 940 990 1.015
6. Alta E-2 990 1.040 1.065
7. E-3 1.040 1.090 1.115
8. E-4 1.090 1.140 1.165
9. E-5 1.140 1.190 1.215
10. E-6 1.190 1.240 1.265
11. E-7 1.240 1.290 1.315
Las Normas INOS establece que Se consideran las siguientes

reservas para la capacidad del estanque:
a) Para compensacin del consumo: 40% del gasto diario medio

anual.
b) Para compensacin de gastos de bombeo, si se bombea de un

estanque de almacenamiento o de la red correspondiente,
abastecidos por una fuente continua a otra red o estanque:
25% del gasto diario medio anual bombeado.
c) Para compensacin de gastos de rebombeo, si se rebombea

de un estanque o de la red correspondiente, abastecidos por
bombeo a otra red o estanque: 12,5% del gasto diario medio
anual bombeado.
d) Para incendio: 4 horas de duracin a los gastos indicados.
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e) Especiales: Las impuestas por las fuentes disponibles.

Las Normas INOS establece en Normas para el diseo de los
abastecimiento de agua, establecen:
Las presiones mnimas en el sistema de distribucin durante

las demandas mximas horarias y sin gastos de incendio, deben ser
las siguientes:
En barrios con ranchos o casas pobres que se surtirn de

fuentes pblicas: 5 m.
En barrios de casas pobres de segunda categora, es decir,

aquellas casas de gente pobre, que se estiman que no usaran ms
que una pluma de agua: 15 m.
En reas residenciales con edificios de primera categora de 3

o menos pisos: 25 m.
En reas residenciales con edificios de 4 a 6 pisos: 35 m.
En reas comerciales e industriales, cuando estn situadas en

una zona especialmente separada de la zona residencial y destinada
exclusivamente a esos fines:
a) Para ciudades hasta de 15.000 habitantes: 25 m.
b) Para ciudades de 15.000 a 50.000 habitantes: 35 m.
c) Para ciudades de ms de 50.000 habitantes: 50 m.
La mxima presin esttica permisible en los sistemas de distribucin es

de 70 m. En cualquier caso, la tubera usada en el sistema de distribucin ser de
tal clase que resista sin peligro de falla la presin mxima a la cual estar
sujeta.
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Normas Sanitarias sobre Dotaciones contenidas en la Gaceta

Oficial # 752 Extraordinario del 26-02-62; las cuales son
aplicables a zonas donde exista un plano regulador de la ciudad.
CAPITULO VI
De las dotaciones de agua
ARTICULO 90: Las dotaciones de agua para uso domestico, comercial,

industrial, riego de jardn y otros fines, se calcularan de
acuerdo con lo establecido en el presente Capitulo.
ARTICULO 91: Las dotaciones de agua para viviendas unifamiliares y

bifamiliares se calcularan de acuerdo con el rea de la
parcela segn se indica a continuacin:
DOTACIN POR PARCELA DE VIVIENDAS

UNIFAMILIARES
Viviendas Unifamiliares Area de
Dotacin en lts/da
la parcela en m2
Hasta 200 1.500
201 - 300 1.700
301 - 400 1.900
401 - 500 2.100
501 - 600 2.200
601 - 700 2.300
701 - 800 2.400
801 - 900 2.500
901 1.000 2.600
1.001 1.200 2.800
1.201 1.400 3.000
1.401 1.700 3.400
1.701 2.000 3.800
2.001 2.500 4.500
2.501 3.000 5.000
Mayores de 3.000 5.000*
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*Mas de 100 lts/da por cada 100 m2 de superficie adicional.
En caso de vivienda bifamiliar se aadirn 1.500 lts/da a la dotacin

arriba indicada.
Nota: Estas cifras incluyen dotacin domestica y riego de jardn.
ARTICULO 92: Las viviendas multifamiliares debern estar dotadas de

agua potable de acuerdo con el numero de dormitorios de
cada apartamento, segn la siguiente tabla:
DOTACIN POR NUMERO DE DORMITORIOS DE

VIVIENDAS MULTIFAMILIARES
Numero de Dormitorios Dotacin Diaria en lts/aptos/da
1 600
2 850
3 1.200
4 1.350
5 1.500
ARTICULO 93: Las dotaciones de agua para hoteles, pensiones y

hospedajes, se calcularan de acuerdo a la siguiente tabla:
DOTACIN PARA HOTELES, PENSIONES Y

HOSPEDAJES
Tipo de Establecimiento Dotacin Diaria en lts/da
Hotel 500 lts/dormitorio
Pension 350 lts/dormitorio
Hospedaje 25 lts/m2 de Area destinada a dormitorio
Las dotaciones de agua para riego y servicios anexos a los establecimientos de

que trata este artculo, tales como restaurantes, bares, lavanderas, comercios y
similares, se calcularan adicionalmente de acuerdo con lo estipulado en estas
Normas para cada caso.
ARTICULO 94: La dotacin de agua para restaurantes se calculara en

funcin del rea de los locales y de acuerdo con la siguiente
tabla:
____________________________________________________________________________________________________________ 19
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
DOTACIN PARA RESTAURANTES

Area de los locales en m2 Dotacin Diaria en lts/da
Hasta 40 2.000 lts/da
De 41 a 100 50 lts/da
Mas de 100 40 lts/da
Nota: En aquellos restaurantes donde tambin se elaboren alimentos para ser

consumidos fuera del local, se calculara una dotacin complementaria a razn de
8 lts/cubierto preparado para ese fin.
ARTICULO 95: La dotacin de agua para planteles educacionales y

residencias de estudiantes se calculara de acuerdo con la
siguiente tabla:
DOTACIN PARA PLANTELES

EDUCACIONALES Y RESIDENCIAS DE
ESTUDIANTES
Condicin del alumnado Dotacin Diaria en lts/da
Alumnado Externo 40
Alumnado Semi-interno 70
Alumnado interno o residente 250
Personal no residente 50
Personal residente 200
Las dotaciones de agua para riego de reas verdes, piscinas y otros fines
se calcularan adicionalmente de acuerdo con lo estipulado en estas Normas para
cada caso.
ARTICULO 96: Las dotaciones de agua para cines, teatros, auditorios,

cabarets, casinos, salas de baile y espectculos al aire libre
se calcularan de acuerdo con la siguiente tabla:
____________________________________________________________________________________________________________ 20
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
DOTACIN PARA CINES, TEATROS, AUDITORIOS,

CABARETS, CASINOS, SALAS DE BAILES Y ESPECTCULOS
AL AIRE LIBRE
Tipo de establecimiento Dotacin Diaria
Cines, teatros y auditorios 3 lts/asiento
Cabarets, casinos y salas de baile 30 lts/m2 de rea para uso publico
Estadios, veldromos, autodromos,
1 lts/espectador
plazas de toros y similares
Circos, hipdromos, parques de 1 litro por espectador mas la dotacin
atracciones y similares requerida para el mantenimiento de animales
Las dotaciones para riego de reas verdes, aire acondicionado y servicio

anexos se calcularan adicionalmente de acuerdo a lo estipulado en estas Normas
para cada caso.
ARTICULO 97: Las dotaciones de agua para piscinas de recirculacin y de

flujo continuo se calcularan de acuerdo con la siguiente
tabla:
DOTACIN PARA PISCINAS DE

RECIRCULACIN Y DE FLUJO CONTINUO
Tipo de piscina Dotacin Diaria
Con recirculacin de las aguas 10 lts/da/m2 de proyeccin
del rebose horizontal de la piscina
Sin recirculacin de las aguas
35 lts/dia/m2
del rebose
Con flujo continuo 125 lts/dia/m2
La dotacin de agua requerida para las piezas sanitarias en los vestuarios

y cuartos de aseo anexos a las piscinas se calculara adicionalmente a razn de 30
lts/da/m2 de proyeccin horizontal de la piscina. En aquellos casos en que se
contemplan otras actividades recreacionales, se aumentara proporcionalmente
esta dotacin.
ARTICULO 98: Las dotaciones de agua para oficinas se calcularan a razn

de 6 lts/da/m2 de rea til de local.
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
ARTICULO 99: Las dotaciones de agua para depsitos de materiales,

equipos y artculos manufacturados se calcularan a razn de
0,50 lts/da/m2 de rea til de local y por cada turno de
trabajo de 8 horas o fraccin.
Cuando las dotaciones de agua calculada resulte menor de

500 lts/da deber asignarse esta cantidad como mnimo. En
caso de existir oficinas anexas, el consumo de las mismas se
calculara adicionalmente, de acuerdo a lo estipulado en estas
ARTICULO 100: La dotacin de agua para comercios de mercancas secas,

casas de abastos, pulperas, carniceras y pescaderas se
calcularan a razn de 20 lts/da/m2 de rea de local,
considerndose una dotacin mnima de 400 lts/da.
ARTICULO 101: La dotacin de agua para mercados se calculara a razn de

15 lts/da/m2 de rea til de local.
Las dotaciones de agua para locales con instalaciones

sanitarias separadas, tales como restaurantes y comercios,
se calcularan adicionalmente, de acuerdo con lo estipulado
en estas Normas para cada caso.
ARTICULO 102: La dotacin de agua para consumo humano en cualquier

tipo de industria se calculara a razn de 80 lts por
trabajador o empleado, por cada turno de trabajo de 8
horas o fraccin.
El agua para consumo industrial deber calcularse de

acuerdo con la naturaleza de la industria y sus procesos de
manufacturas. Queda a juicio de la autoridad sanitaria el
verificar tales dotaciones cuando lo crea necesario.
La dotacin de agua para las oficinas y depsitos propios

de la industria, servicios anexos, tales como comercio y
restaurantes, y riego de reas verdes, se calculara
adicionalmente de acuerdo con lo estipulado en estas
____________________________________________________________________________________________________________ 22
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
ARTICULO 103: La dotacin de agua para plantas de produccin e

industrializacin de leche y sus anexos, se calculara de
acuerdo con las cifras que se indican a continuacin:
DOTACIN PARA PRODUCCIN E

INDUSTRIALIZACION DE LECHE Y SUS
ANEXOS
Tipo Dotacin Diaria
Estaciones de recibo y 1.500 lts. por cada 1.000 litros
enfriamiento de leche recibidos por da.
1.500 lts. por cada 1.000 litros
Plantas de pasteurizacin
de leche a pasteurizar por da.
Fabricas de mantequillas, 1.500 lts. por cada 1.000 litros
quesos o leche en polvo de leche a procesar por da.
ARTICULO 104: La dotacin de agua para estaciones de servicio, bombas

de gasolina, garajes y estacionamientos se calculara de
acuerdo con la siguiente tabla:
DOTACIN PARA ESTACIONES DE SERVICIO, BOMBAS DE

GASOLINA, GARAJES Y ESTACIONAMIENTOS
Tipo Dotacin Diaria
Para lavado automtico 12.800 lts/da por unidad de lavado.
Para lavado no automtico 8.000 lts/da por unidad de lavado.
Para bombas de gasolina 300 lts/da por bomba.
Para garajes y estacionamientos cubiertos 2 lts/da/m2 de rea.
Para oficinas y ventas de repuestos 6 lts/da/m2 de rea til.
El agua necesaria para riego de reas verdes y servicios anexos, tales

como restaurantes y fuentes de soda, se calculara adicionalmente de acuerdo con
lo estipulado en estas Normas por cada caso.
ARTICULO 105: La dotacin de agua para edificaciones destinadas al

alojamiento de animales, tales como caballerizas, establos,
porquerizas, polleras y similares, se calcularan en base a
las cifras citadas en la tabla siguiente:
____________________________________________________________________________________________________________ 23
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
DOTACIN PARA EDIFICACIONES DESTINADAS

AL ALOJAMIENTO DE ANIMALES
Clase de animal Dotacin Diaria
Ganado lechero 120 lts/da por animal
Bovinos 40 lts/da por animal
Ovinos 10 lts/da por animal
Equinos 40 lts/da por animal
Porcinos 10 lts/da por animal
Pollo y gallinas, pavos, patos, gansos 20 lts/da por cada 100 aves
Las cifras anteriores no incluyen las dotaciones de agua para riego de

reas verdes y otras instalaciones.
ARTICULO 106: La dotacin de agua para mataderos pblicos o privados se

calculara de acuerdo con el numero y clase de animales a
beneficiar, as:
DOTACIN PARA MATADEROS PUBLICOS O PRIVADOS

Clase de animal Dotacin Diaria
Bovinos 500 lts/da por animal
Porcinos 300 lts/da por animal
Ovinos y caprinos 250 lts/da por animal
Aves en general 16 lts/da por cada Kg. en vivo.
ARTICULO 107: La dotacin de agua para bares, fuentes de soda,

refresqueras, cafeteras y similares se calculara de acuerdo
con la siguiente tabla:
DOTACIN PARA BARES, FUENTES DE SODA,

REFRESQUERIAS, CAFETERIAS Y SIMILARES
Area de locales en m2 Dotacin Diaria
Hasta 30 1.500 lts.
De 31 a 60 60 lts/m2
De 61 a 100 50 lts/m2
Mayor de 100 40 lts/m2
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
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ARTICULO 108: La dotacin de agua para hospitales, clnicas de

hospitalizacin, clnicas dentales, consultorios mdicos y
similares se calculara de acuerdo con la siguiente tabla:
DOTACIN PARA HOSPITALES, CLINICAS DE

HOSPITALIZACIONES, CLINICAS DENTALES,
CONSULTORIOS MEDICOS Y SIMILARES
Tipo de hospital Dotacin Diaria
Hospitales y clnicas con hospitalizacin 800 lts/da por cama
Consultorios Mdicos 500 lts/da por consultorio
Clnicas dentales 1.000 lts/da por unidad dental
El agua requerida para servicios especiales, tales como riego de reas

verdes, se calculara adicionalmente de acuerdo con lo estimulado en estas
ARTICULO 109: La dotacin de agua para lavanderas, lavanderas al seco,

tintoreras y similares se calculara de acuerdo con la
siguiente tabla:
DOTACIN PARA LAVANDERIAS, LAVANDERIAS AL

SECO, TINTORERIAS Y SIMILARES
Tipo Dotacin Diaria
Lavanderas 40 lts/kg de ropa
Lavanderas al seco, tintoreras y similares 30 lts/kg de ropa
ARTICULO 110: El agua requerida para la extincin de incendios se

calculara de acuerdo con lo estipulado en el Capitulo
respectivo de estas Normas.
ARTICULO 111: La dotacin de agua para reas verdes se calculara a razn

de 2 lts/da/m2. No se requerir incluir reas pavimentadas,
engranzonadas u otras no sembradas para los fines de esta
dotacin.
ARTICULO 112: En los casos no contemplados en este Capitulo, la

autoridad sanitaria fijara las dotaciones correspondientes.
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STEEL PIPE DESING AND INSTALLATION,

MANUAL AWWA M11.
TUBERIA DE ACERO
DISEO E INSTALACION
MANUAL AWWA M11
Vol. 56, Nov. 1964
CAPITULO 1:
CARACTERISTICAS FISICAS DEL TUBO DE ACERO
Las propiedades del acero que lo hacen tan til y se combinan en la

tubera de acero son:
1. Su gran resistencia.
2. Su capacidad de deformarse o flexionarse bajo una carga, sin dejar de

ofrecer resistencia total a la carga.
3. Su capacidad de doblarse sin romperse.
4. Su resistencia al impacto.
1.1 Ductibilidad y resistencia de cedencia
Como una base para comprender el tema, conviene diferenciar entre dos
clases de materiales. Los dctiles y los frgiles. Un material dctil es
aquel que exhibe una deformacin o flujo plstico marcado, a un nivel de
esfuerzo (punto de cedencia o resistencia de cedencia) y que muestra una
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elongacin, deformacin plstica o alargamiento total antes de su rotura final.

Un material frgil es aquel en el cual la deformacin plstica (punto de
cedencia o resistencia de cedencia) no esta bien definida y la elongacin total, o
ultima, antes de su rotura, es pequea. El acero suave, como el que se emplea en
tubera de agua, es tpico de los materiales dctiles. En la prctica, estas dos
clases de materiales deben considerarse en forma diferente, debido a que, bajo
carga, actan en forma distinta.
La resistencia de los materiales dctiles, hablando en funcin de un

diseo, se define por la resistencia de cedencia medida por el punto de cedencia
inferior (cuando este existe), o por el esfuerzo de cedencia de desplazamiento de
la Sociedad Americana para prueba de materiales (American Society for
Testing Materials, ASTM), cuando no existe un punto de cedencia. Para el
acero que generalmente se usa en tuberas para agua, la resistencia de
cedencia esta fijada por especificacin, como el esfuerzo debido a una carga
que cause una extensin de 0,5 % de las longitudes de vibracin.
La ductibilidad del acero se mide como una elongacin o alargamiento

bajo una carga de tensin en una maquina de prueba. La elongacin es un
cambio en medida de longitud bajo esta carga y se expresa como porcentaje de
la longitud de calibracin original de la probeta.
1.2 Esfuerzo y deformacin
Hablando en lenguaje no tcnico, los trminos esfuerzo y

deformacin se usan con frecuencia en forma sinnima. En ingenieria, sin
embargo, no son sinnimo. Esfuerzo es una cifra que se obtiene dividiendo la
carga por el rea. Deformacin es un cambio de longitud. La relacin entre
esfuerzo y deformacin es muy importante para el diseador.
CAPITULO 2:
USOS DEL TUBO DE ACERO PARA AGUA
Se ha encontrado que el tubo de acero para agua, que cumple con los
requisitos de las normas apropiadas AWWA, es satisfactorio para los siguientes
servicios y aplicaciones:
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___________________________________________________________________________
1. Acueductos (lneas de alimentacin o troncales de transmisin)
2. Sifones invertidos
3. Sifones
4. Troncales de igualacin
5. Troncales de distribucin
6. Tramos auto soportados, cruzamientos en pantanos y lugares fangosos
7. Tramos auto soportados cruce de ros
8. Cruzamiento sobre puentes
9. Cruzamiento bajo el agua
10.Cruzamiento sobre y bajo carreteras y vas frreas

11.Tomas
12.Tuberas de Estaciones de Bombeo
13.Tubera de planta de tratamiento de agua
14.Bombeo de alcantarillado y tubera de plantas
15.Alcantarillado a presin
16.Presas de almacenamiento
17.Tubos-conductos en cortinas de presa
18.Tuberas de plantas de energa
19.Ademes para pozos
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Debido a su alta ductibilidad y resistencia, el tubo de acero se ha empleado

con seguridad y economa cuando tiene que resistir esfuerzos inducidos por
cargas y fuerzas que resultan de:
1. Altas presiones
2. Cimentaciones desplazables o mviles
3. Golpe de ariete y choques de impulso
4. Trincheras profundas y rellenos elevados
5. Vibracin proveniente de trafico u otras causas
6. Impacto accidental u otro.
CAPITULO 3:
NORMAS PARA TUBO DE ACERO
El tubo de acero para agua se puede dividir en dos categoras segn el

mtodo general de manufactura (tubo laminado y tubo fabricado). La
subclasificacion se puede hacer en funcin del proceso de soldadura empleado:
sin costura o sin soldadura; soldadura por horno o elctrica; soldadura elctrica,
por cualquiera de los mtodos: resistencia o fusin. Este ultimo proceso, ya sea
por fusin de arco elctrico o fusin por gas. El tubo tambin se puede clasificar
por tipo de soldadura; por ejemplo, el tubo soldado en horno puede ser soldado a
traslape o a tope; el tubo soldado por fusin puede ser de costura recta o costura
espiral. Los diversos procesos de soldadura se describen en el Capitulo 4 que
trata de la manufactura y la prueba del tubo de acero.
3.1 NORMAS AWWA
El tubo laminado se define en la Norma C202 AWWA como tubo de

acero de cualquier tamao, producido de manera que cumpla con
especificaciones de tubo acabado.
Los tipos y tamaos cubiertos en la norma son:

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a. Sin costura, 0,3 750 mm.
b. Soldado a tope en horno, 0,3 10 cm.
c. Soldado por resistencia elctrica, 0,3 91 cm.
d. Soldado por fusin (costura recta), 91 cm. y menor.
e. Soldado por fusin (costura espiral), 10 91 cm.

El tubo fabricado se define por la Norma C201 AWWA como tubo de
acero fabricado de placas o laminas; las propiedades del material se
determinan previamente a la fabricacin. En la Norma estn cubiertos tanto
el tubo de costura recta como el tubo espiral, ambos de soldadura por fusin
elctrica, y de cualquier tamao. Debe notarse que, debido al amplio rango de
dimetro y espesor de pared, as como el uso de lminas o placas en un proceso
continuo, el tubo soldado en espiral se clasifica simultneamente como
laminado, y como fabricado. La AWWA C201 cubre tubo fabricado, soldado
por fusin elctrica (costura recta o espiral), en tamaos de 10 cm. y ms.
3.1 DIAMETROS Y DESIGNACION DE TAMAOS
Los trminos dimetro y tamao se emplean para especificar tubo de

acero. El sobrado tamao del tubo normal de laminadora es de una cifra nominal
que, para tubo de 30 cm. y menor, no es ni el dimetro interior (DI) ni el
dimetro exterior (DE), segn se explicara ms adelante. El tubo de 35 cm. Y
mas, se especifica como tubo en DI o en DE.
3.2.1. El tubo laminado (excepto el soldado en espiral), se fabrica pasndolo

por rodillos dimensionadores que tienen el mismo dimetro, independientemente
del espesor de pared del tubo. El tubo, por lo tanto, tiene un dimetro exterior
constante y el dimetro interior varia con el espesor de la pared. Esta es una
cuestin de economa entre la lmina y el usuario. Tambin es econmico para
todos los fabricantes de bridas o uniones mecnicas, as como los
suministradores y usuarios, que pueden tener un solo tamao de acople para unir
tamaos dedos de tubo, independientemente del espesor de la pared. El tubo de
laminadora llamado estndar, se normaliza frecuentemente segn la dimensin
del dimetro exterior. Algunos fabricantes pueden suministrar tamaos
especiales de DI.
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El tubo laminado estndar de 30 cm. de tamao, y menor, se hace con un

dimetro
CAPITULO 15:
MANEJO Y TRANSPORTE DE LOS TUBOS
El tubo de acero revestido y recubierto se transporta fcilmente por tren o

camin, pero deben observndose ciertas precauciones. El tubo debe ser
manejado en todo momento, con equipo aprobado, empleando eslingas
resistentes y anchas, cubiertas de hule y rampas acojinadas amplias, para evitar
dao al recubrimiento exterior. No debe permitirse que cables desnudos,
cadenas, ganchos, barras metlicas o rampas angostas entren en contacto ya sea
con el revestimiento interior del tubo esmaltado y solo deben usarse por
precaucin en caso de tubo revestido con mortero de cemento.
15.1 CARGA
Cuando se efectan embarques por camin, todas las cadenas, cables u

otro equipo utilizado para sujetar la carga, deben acojinarse cuidadosamente. El
tubo del dimetro menor puede acomodarse terciado, de modo que se asegure la
mxima superficie de apoyo para cada tramo de tubo.
Cuando la deformacin del tubo recubierto y revestido con esmalte

excede al 2% del dimetro, cada extremo del tubo debe sujetarse
apropiadamente con soportes o araas interiores aprobadas, las secciones del
tubo deben estar separadas, de modo que las reas de apoyo descansen en cunas
acojinadas.
15.2 METODOS DE DESCARGA
Durante la remocin del tubo del transporte original al destino, deben

emplearse eslingas anchas de lona o cubiertas de hule. Segn se a mencionado
previamente, no debe permitirse el contacto de cables desnudos, cadenas,
ganchos no acojinados, barras metlicas o rampas angostas en contacto con el
revestimiento de esmalte y solo debe usarse con precaucin sobre tubo
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
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recubierto con mortero de cemento. El tubo nunca debe dejarse caer de carros o
camiones, debe manejarse por medio de una pluma o garrucha; sin embargo, el
tubo de pequeo dimetro, excepto tubo no protegido recubierto con esmalte,
puede ser deslizado por rampas.
15.3 ALMACENAMIENTO
Si el tubo ha de almacenarse en pilas antes de su instalacin, debe

seguirse la misma prctica general, sealada para una buena prctica de carga.
Debe tenerse cuidado de que las pilas no se hagan demasiado altas, que pudieran
resultar en dao al tubo o al recubrimiento.
15.4 TENDIDO PREVIO
Si el tubo ha de distribuirse a lo largo del derecho de va en terreno rocoso

o de graba suelta, ambos extremos en cada tramo de tubo deben colocarse sobre
bloques de madera acojinados u otros soportes adecuados de modo que el
exterior del tubo recubierto con alquitrn, no este en contacto con rocas o grava
del suelo. Tambin pueden usarse montculos de arena o tierra libre de rocas, en
ambos extremos de cada tramo de tubo, para soportarlo sobre piso spero.
15.4 TENDIDO PREVIO
Ser beneficioso para todos, incluyendo al ingeniero y al propietario,

asegurarse de que se utiliza el equipo y procedimientos adecuados para manejar
y transportar el tubo, por parte del fabricante, el aplicador de revestimiento (si
existe) , el transportador, el contratista de manejo y el contratista de tendido.
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
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AWWA STANDARD
ANSI/AWWA C210-97
For
LIQUID-EPOXY COATING SYSTEMS FOR THE
INTERIOR AND EXTERIOR OF STEEL WATER
PIPELINES
(Sistemas de capa de epoxy lquidos para el interior y el
exterior de las tuberas de acero del agua)
SECCION 4: REQUERIMIENTOS
Sec. 4.3 Coating System: (Sistema de Recubrimiento)
Unless otherwise specified by the purchaser, the minimum DFT provided

shall be at least 16 mils (406 m), as shown in TABLE 1.
4.3.2.1 Salvo especificacin de lo contrario por el comprador, el mnimo

DFT proporcionado ser por lo menos 16 mils (m 406), segn lo
demostrado en la TABLA 1 (NORMA AWWA C210-97).
DFT: Espesor pelcula seca (Dry film thickness)
EQUIVALENCIAS:
1 mils = 0,025 mm.
1 mm = 1000 m.
1 m = 0,001 mm.
16 mils = 406 m
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
Sec. 4.4 Coating Application: (Aplicacin de Recubrimiento)
4.4.3.3 Tape Coating System for the exterior of steel water pipelines If the
purchaser specifies steel pipe with rubber - gasketed joints; an
interior lining of liquid epoxy meeting the requirements of this
standard; and an external pipe coating of another material, such as
those described in ANSI/AWWA C203, ANSI/AWWA C214, or
ANSI/AWWA C215, then the liquid-epoxy system shall be
extended around the pipe end and cover the exterior pipe surface
from the end to a point 4 in. (100 mm) past the sealing point of the
rubber gasket.
4.4.3.3 Si el comprador especifica la tubera de acero con caucho en las

juntas de empalmes; una guarnicin interior de la reunin de epoxy
lquida los requisitos de este estndar; y una capa externa de la
tubera de otro material, tal como sos descritos en ANSI/AWWA
C203, de ANSI/AWWA C214, o de ANSI/AWWA C215,
despus el sistema liquido de epoxy ser extendida alrededor del
extremo de la tubera y cubrir la superficie exterior de la tubera
del extremo a un punto 4. (100 milmetros) ms all del punto del
borde de la junta de goma.
De acuerdo a lo conversado en HIDROCAPITAL y para lo cual se har

un pronunciamiento por escrito, se estableci lo siguiente:
REVESTIMIENTO INTERNO:
Amina Ducto, emin = 6 mils
Para dimetros mayores a 24 (> 24)
REVESTIMIENTO EXTERNO:
Fondo Epoxico Rojo Poliamida
Epoxico Poliamida Color Verde
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
Sumando los dos un emin = 14 mils
Para todos los dimetros
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
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NORMAS DE INSPECCION Y ENSAYOS

REQUERIDOS en obras Hidrulicas
1.- LABORATORIO DE GEOTECNIA:
Introduccin:
Existen una serie de parmetros referentes al terreno que son indispensables

en cualquier construccin u obra de ingeniera civil. Muchos de estos parmetros
se obtienen a partir de ensayos realizados en el laboratorio. El objetivo de este
documento es nombrar algunos de los ensayos ms frecuentes y explicar de
forma general que metodologa seguimos y cual es el fin de cada uno.
Cuarteo de muestras:
Para poder realizar los diferentes ensayos, la primera tarea que hacemos al
recibir una muestra es cuartearla, es decir, dividirla en diferentes partes
igualmente representativas. Para que los ensayos sean vlidos, las diferentes
proporciones de muestra que tomaremos para ensayar han de tener los mismos
rangos y proporciones granolumtricas. Es importante realizar un cuarteo
correcto ya que sino el comportamiento de los materiales seria diferente en uno
y otro ensayo y los resultados no serian coherentes. Para poder realizar el
cuarteo, antes, hemos de preparar la muestra: si est hmeda la hemos de poner
a secar en bandejas debajo de lmparas de infrarojos, por otro lado, si la muestra
es un suelo que viene en forma de sondeo lo hemos de disgregar con una maza
que deber ser de madera para no romper los cantos que pueda tener esta. Una
vez preparada para cuartear, lo que hacemos es pasar la muestra diversas veces
por una cuarteadora que nos separa o divide la muestra en dos partes igualmente
representativas. El nmero de partes que hacemos de cada muestra es funcin de
los ensayos que debamos realizar. Cada ensayo requiere una cantidad concreta
de muestra:
-Ensayo Proctor:.....................28kg (hacemos 4 sacos de 7kg cada uno).

-Ensayo C B R : ......................19kg (hacemos un nico saco de 19kg).
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-Granolumetrias y lmites:.......3kg (entre 1.5 y 2kg para la granoulmetria y el

resto para lmites)
Generalmente la muestra sobrante se guarda para tener muestra disponible en

caso de necesidad (repetir un -ensayo etc).
Ensayo Proctor:
El ensayo Proctor (Proctor en honor a quien lo desarroll) es un ensayo de

compactacin de suelo que tiene como finalidad obtener la humedad ptima de
compactacin de un suelo para una determinada energa de compactacin. La
humedad ptima de compactacin es aquella humedad (%de agua) para la cual
la densidad del suelo es mxima, es decir que cantidad de agua le hemos de
aadir a un suelo para poderlo compactar la mximo con una energa concreta.
Para encontrar este parmetro lo que hacemos es realizar 4 ensayos con un
mismo suelo (uno por saco de muestra preparada) pero con diferentes
humedades de forma que despus de haber realizado las compactaciones
obtendremos 4 densidades de este suelo para 4 humedades diferentes, no
obstante estas no son las humedades ptimas, pero si que podemos usarlas para
obtener la humedad ptima mediante interpolacin. Es decir que situando los 4
valores obtenidos en una grfica Densidad respecto %Agua obtendremos 4
puntos que nos permitirn trazar una curva, de manera que el punto ms alto de
la curva ser el de mayor densidad y por tanto el de la humedad ptima.
Ensayo CBR:
El ensayo CBR (California Bearing Ratio) mide la carga necesaria para

penetrar un pistn de dimensiones determinadas a una velocidad previamente
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fijada en una muestra compactada de suelo despus de haberla sumergido en

agua durante cuatro das y de haber medido su hinchamiento. El hecho de
sumergir la muestra se debe a que as podemos preveer la hipottica situacin de
acumulacin de hmedad en el suelo despus de la construccin. Por tanto
despus de haber compactado el suelo y de haberlo sumergido, lo penetramos
con un pistn el cual va conectado a un pequeo "plotter" que nos genera una
grfica donde se nos representa la carga respecto la profundidad a la que ha
penetrado el pistn dentro de la muestra. Esta grfica suele ser una curva con el
tramo inicial recto y el tramo final cncavo hacia abajo (si el tramo inicial no es
recto se corrige). Una vez tenemos la grfica miramos los valores de la carga
que soportaba el suelo cuando el pistn se haba hundido 2.5 mm y 5mm y los
expresamos en tanto por ciento, tomando como ndice CBR el mayor de los
porcentajes calculados.
Anlisis Granolumtrico:
El anlisis granolumtrico tiene como objetivo determinar la proporcin de

las diferentes granolumetrias que presenta un suelo, es decir, mediante este
anlisis sabemos que cantidad de suelo comprende cada intervalo
granolumtrico. Para realizar este ensayo tomamos la muestra inicial y la
separamos en finos (los que pasan por el tamiz 2 y son retenidos por el tamiz
0.06) de los gruesos (los que son retenidos por el tamiz 2), y haremos el anlisis
de unos y otros por separado pero antes los lavaremos con metafosfato sdico
por tal de eliminar las partculas ms finas que pueden quedar enganchadas en la
superficie de los granos. Despus de haber lavado la muestra, tomamos los
gruesos y los pasamos por los tamizes dispuestos en serie, desde el tamiz
nmero 5 hasta el tamiz nmero 0.25 y despus pesamos y anotamos la cantidad
de suelo retenido por cada tamiz. El tamizado se suele realizar con una
tamizadora automtica, que puede ser de diferentes modelos. Luego hacemos los
mismo con los finos pero esta vez con la serie que va del 2 hasta el 0.25. Una
vez conocemos la cantidad de suelo (en peso) que cae en cada intervalo
granolumtrico, es decir la cantidad de suelo retenida por cada tamiz, hacemos
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una grfica donde representamos la cantidad de suelo respecto el tamao de

grano lo que nos dar una curva ms o menos recta en funcin de las
caractersticas del suelo. De esta forma suelos con curvas similares tendrn un
comportamiento granolumtrico similar.
ngeles:
Este ensayo pretende determinar la resistencia al desgaste de los gruesos que

forman un suelo. Para poderlo realizar necesitaremos 2.5-3kg de muestra de
tamao comprendido entre los tamizes 10 y 2.5, y 2.5-3kg de tamao
comprendido entre 12.5 y 15, cantidades que normalmente tomamos del
sobrante de muestra. Una vez tenemos las cantidades de muestra adecuadas las
pesamos y a continuacin las pasamos por separado por la centrifugadora de
bolas de acero, sometiendo primero a 500 revoluciones a la muestra entre el 10 y
el 12.5, y luego a otras 500 revoluciones a la muestra de entre 12.5 y 15. Esta
centrifugadora desgasta las muestras de forma que en funcin de su dureza o
resistencia, estas se desgastaran ms o menos. Una vez desgastadas y lavadas,
volvemos a pesar las muestras, y la diferencia de peso inicial y final nos dar la
cantidad de muestra que se ha perdido lo que nos indicar el desgaste de estos
materiales.
Calculo del lmite lquido, lmite plstico y ndice de plasticidad:
Se entiende por lmite lquido, la humedad que tiene un suelo amasado con
agua y colocado en una cuchara de Casagrande cuando el surco realizado con un
acanalador que divide esta masa en dos mitades se junta a lo largo de su fondo
en una distancia de 13mm despus de haber dejado caer 25 veces la cuchara
desde una altura de 10mm con una cadencia de 2 golpes por segundo. Para
realizar este ensayo usamos muestra de tamao inferior al tamiz 0.5
(bsicamente arcillas) y la amasamos usando esptulas, despus llenamos la
cuchara y le hacemos un surco con el acanalador normalizado. Una vez hemos
hecho el surco vamos contando los golpes que le damos a la cuchara mediante la
manivela y no paramos de dar golpes hasta que las dos mitades separadas por el
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surco se toquen, o que el nmero de golpes sea mayor de 40 (muestras casi

secas). Este proceso lo repetiremos 3 veces, y en el primero deberemos obtener
un valor de golpes cercano a 20, en el siguiente un valor cercano a 25, y en el
ltimo un valor alrededor de 30 golpes. Para cada cuchara llena tomaremos un
poco de muestra y la introduciremos en una cpsula por tal de determinar su
humedad. Despus proyectamos en una grfica el nmero de golpes respecto la
humedad registrada cada cada vez y obtendremos una recta en cual
interpolaremos los 25 golpes por tal de conocer el lmite lquido.
Para calcular el lmite plstico usamos el resto de la masa que hemos utilizado
para calcular el lmite lquido y con esta haremos unos cuantos fideos de barro
sobre un cristal esmerilado por tal de secarlos a medida que los vamos
amasando. Cuando vemos que el barro de los fideos se empieza a agrietar querr
decir que el barro ya empieza a estar seco y situamos los fideos dentro de una
cpsula con el fin de determinar ms tarde su humedad. Despus de haber
llenado las tres capsulas de esta manera y de haber calculado sus respectivas
humedades hacemos la media aritmtica de los tres valores y obtendremos el
lmite de plasticidad.
El ndice de plasticidad lo obtenemos haciendo la resta del lmite lquido y del

lmite plstico.
Clculo de la densidad aparente:
Entendemos por densidad aparente la densidad de la muestra" in situ", es

decir la densidad de la muestra en su lugar de origen, por tanto esta la hemos de
calcular en muestras inalteradas. Para calcular la densidad aparente de una
muestra primero la pesamos, a continuacin la cubrimos con una capa de
parafina sumergindola en una cazuela con parafina caliente por tal de
impermeabilizarla. Una vez hemos impermeabilizado la muestra con la parafina
caliente la volvemos a pesar y la diferencia de peso dividida por la densidad ser
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el volmen que hemos aadido. Despus tomamos la muestra parafinada y la

pesamos con una balanza hidrosttica lo que nos dar el volmen total de la
muestra. Para conocer la densidad aparente dividimos el peso calculado al inicio
por su volmen.
Equivalente de Arena:
El equivalente de arena (EA) se define como el cuociente multiplicado por

100 de la altura de la parte arenosa sedimentaria y de la altura total de finos
floculados depositados en una probeta. Para realizar este ensayo necesitaremos
dos porciones de muestra de unos 120 grs. cada una que pase por el tamiz 5. Hay
que decir que como trabajamos con dos muestras, las diferentes operaciones que
realizamos las hacemos con una diferencia de 2 o 3 minutos entre la primera y la
segunda muestra. Cada una de estas muestras se sita en una probeta en la cual
previamente hemos aadido solucin desfloculante. Una vez hemos introducido
la muestra en las probetas y hemos eliminado la burbujas que se hayan formado
al vertir el suelo dejamos reposar cada probeta 10 minutos. Despus tapamos la
probeta y la agitamos mantenindola horizontal haciendo unos 90 ciclos en unos
30 segundos. A continuacin tomamos la probeta y con una varilla acanalada
introducimos ms lquido desfloculante por el fondo de la muestra por tal de
poner en suspensin las partculas ms finas. Despus dejamos reposar cada
probeta 20 minutos y medimos en cada una la altura (respecto a la base) a la que
llegan los finos y tambin la altura a la que llegan los gruesos. Para obtener el
valor del equivalente de arena dividimos para cada probeta la altura de los
gruesos entre la altura de los finos y lo multiplicamos por 100 de manera que
obtenemos un valor para cada probeta, y para que el ensayo resultante se
considere vlido el resultado obtenido para cada probeta no puede diferir en ms
del 2%.
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Ensayo de Corte Directo:
El ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al

esfuerzo cortante de una muestra, valor que entre otras cosas nos ser muy til
para el clculo de la estabilidad de taludes. La resistencia al esfuerzo cortante en
el suelo se debe a dos componentes: la cohesin, aportada por la fraccin fina
del suelo y responsable a su vez del comportamiento plstico de este, y el
rozamiento interno entre las partculas granulares. Hay que decir que la
resistencia al esfuerzo cortante, en obras de tierras para carreteras se puede
hallar de forma indirecta mediante otros ensayos como el del ndice C.B.R, o
tambin, aunque se realiza con menos frecuencia, mediante el ensayo de rotura a
compresin simple.
El ensayo de corte directo se realiza sobre una muestra de suelo situada dentro
de una caja de metal dividida en dos piezas: la mitad superior y la mitad inferior.
Simultneamente la muestra es sometida a una carga normal constante y a un
esfuerzo lateral que se va incrementando de forma progresiva. Mientras
realizamos el ensayo vamos tomando nota del esfuerzo aplicado y el
desplazamiento producido entre los dos bloques, datos que ms tarde
proyectaremos en una grfica a partir de la cual podremos obtener la resistencia
al corte de esa muestra para la carga normal aplicada. Repetiremos el ensayo un
mnimo de dos veces con diferentes cargas normales, de forma que proyectando
los diferentes valores en una grfica esfuerzo normal respecto resistencia al
corte podremos encontrar la envolvente de Mohr del material, con lo que ello
implica: cohesin y ngulo de rozamiento interno.
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Tablas sobre expansividad de suelos:
Dada la insistencia de las cuestiones sobre la peligrosidad de los suelos

expansivos, hemos decidido publicar algunas tablas al respecto que esperamos
sean de ayuda:
CRITERIOS DE PELIGROSIDAD (Jimnez Salas)
Parmetro Nula Marginal Crtica Muy Crtica

Lmite lquido LL <30 30-40 40-60 >60
Indice de Plasticidad IP 0-15 10-35 20-55 >45
%<1 m <15 13-23 23-30 >28
%<0,074 m <30 30-60 60-95 >90
ndice PVC de Lambe <2 2-4 4-6 >6
ndice de desecacin ID >1 0,8-1 0,6-0,8 <0,6
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ESTIMACIN DE LOS CAMBIOS DE VOLUMEN DE LOS SUELOS EXPANSIVOS (HOLTZ Y GIBBS)
Expansin
Contenido ndice de Lmite de Grado de
Probable. Cambio
Coloidal %<0,001mm Plasticidad Retraccin expansin
Volumtrico %
>28 >35 >11 >30 muy alto
20-13 25-41 7-12 20-30 alto
13-23 15-28 10-16 10-30 medio
<15 <18 <15 <10 bajo
CRITERIOS DE EXPANSIVIDAD SEGN CHEN
% Pasa por Lmite Expansin Presin de Grado de

S.P.T.
Tamiz 200 lquido Probable % Hinchamiento expansin
>95 >60 >30 >10 >10 muy alto
60-95 40-60 20-30 3-10 2,5-10 alto
30-60 30-40 10-20 1-5 1,5-2,5 medio
<30 <30 <10 <1 <0,5 bajo
Nota: las tablas estn tomadas del artculo de Emilio Ynez Bustamante:
"Arcillas expansivas: su estudio y patologa", cuya lectura recomiendo y que
est incluido dentro de la publicacin "Actas del Congreso sobre Patologa y
Control de Calidad en la Construccin", Sevilla (1992), publicado por la
Secretara General Tcnica de la Consejera de Obras Pblicas y Transportes de
Andaluca.
El ensayo Proctor:
Cualquier proyectista se ha visto a la hora de ejecutar su proyecto con unas

conclusiones provenientes del Estudio Geotcnico que incluyen la mejora de una
capa de espesor variable del terreno mediante la sustitucin de este con terreno
granular o zahorra compactada al, por ejemplo, 95% Proctor o Proctor
Modificado. Qu significa esto?
No todos los terrenos naturales con los que nos encontramos al proceder a
realizar una cimentacin son adecuados. Un terreno granular suelto por ejemplo
puede suponer asientos elsticos inadmisibles. Lo mismo puede ocurrirle a un
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terreno cohesivo por motivos de consolidacin. Tendremos entonces que

proceder a realizar una mejora del suelo.
La compactacin no es desde luego el nico mtodo de mejora de los

terrenos, aunque s uno de los ms econmicos y populares. Otros mtodos son
por ejemplo la inyeccin, la congelacin, la vibroflotacin, la precompresin,
los drenes, la estabilizacin con materiales como la cal o las cenizas o la
construccin de columnas de roca. No se debe confundir la compactacin con la
consolidacin, en la compactacin se somete al suelo a un golpeo o
empaquetamiento que hace que expulse el aire de sus poros; en la consolidacin,
fenmeno tpico de los suelos cohesivos saturados, se produce una expulsin
gradual del agua de los poros.
Al compactar variamos la estructura del suelo y tambin algunas de sus

propiedades mecnicas. Alguno de los parmetros del suelo que variarn segn
sea su compactacin son la permeabilidad, el peso especfico y la resistencia al
corte. Con la compactacin buscamos unas propiedades adecuadas del suelo de
nuestra cimentacin as como una uniformidad de ste que siempre disminuir la
posibilidad de que se produzcan asientos diferenciales.
La compactacin consiste en un proceso repetitivo cuyo objetivo es

conseguir un peso especfico para una relacin de agua dada tal que se
garanticen las propiedades ptimas buscadas. En primer lugar se vierte sobre el
suelo natural existente, generalmente en sucesivas capas, un suelo de mejora con
la granulometra adecuada. Posteriormente se modifica su humedad mediante
desecacin o mediante adicin de agua y se le transmite energa de
compactacin mediante apisonado por golpes o presin. Para ello se utilizan
diversas maquinarias, generalmente rodillos lisos, neumticos, pata de cabra,
vibratorios, etc.-, en funcin del tipo de terreno y muchas veces de la
accesibilidad de ste.
Con los ensayos se pretende determinar los parmetros ptimos de la

compactacin que asegurarn las propiedades del terreno buscadas. Esto se
traduce en determinar cual es la humedad que se requiere para conseguir con
una energa de compactacin la densidad seca mxima que puede tener dicho
terreno. A esta humedad se la define como humedad ptima, y es con la que se
consigue la mxima densidad seca, para la energa de compactacin dada.
Igualmente se define como densidad seca mxima aquella que se obtiene para la
humedad ptima.
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Se comprueba que al ir aumentando la humedad y compactando, la densidad

seca va aumentando hasta llegar a un punto de mximo para el par densidad seca
mxima-humedad ptima, a partir de este punto un aumento de humedad no
supone mayor densidad seca sino al contrario una disminucin de sta.
Los ensayos se realizan en laboratorio mediante el compactado de probetas a

las que se aade agua. Los ensayos ms importantes son el Proctor o Proctor
Normal, (PN) o estndar y el Proctor Modificado, (PM). En ambos ensayos
se toman porciones de la muestra del suelo mezclndose con distintas cantidades
de agua, se compactan en un molde y se apisonan mediante una maza tomando
las anotaciones correspondientes de la humedad y densidad seca. Estos pares
humedad-densidad seca (la humedad en %) se llevan a una grfica de abscisas y
ordenadas (humedad en abcisas y densidad seca en ordenadas) dibujndose con
ello una curva suave y obtenindose el punto donde se produce el mximo
(densidad seca mxima-humedad ptima).
Molde Proctor:
La diferencia fundamental entre el ensayo Proctor Normal y el Modificado

estriba en la energa de compactacin utilizada. Para los ensayos espaoles
(normas UNE) se utiliza una energa de unos 0,583J/cm3 para el Proctor normal
y unos 2,632J/cm3 para el Proctor modificado.
Las distintas normativas que definen estos ensayos son las normas
americanas ASTM D-698 (ASTM es la American Society for Testing Materials,
Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales) para el ensayo Proctor
estandar y la ASTM D-1557 para el ensayo Proctor modificado. En Espaa
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existen las normas UNE 103-500-94 que define el ensayo de compactacin

Proctor Normal y la UNE 103-501-94 que define el ensayo Proctor Modificado.
Por tanto, cuando se nos pide un suelo compactado al 90% Proctor o Proctor
modificado significa que la compactacin en obra debe obtener una densidad
seca de al menos el 90% de la densidad seca mxima obtenida con los
correspondientes ensayos. Para garantizar que esto ocurra se suele controlar la
densidad de las tongadas mediante ensayos in situ durante el proceso de
compactacin.
MTODO PROCTOR.
Consiste en compactar el material dentro de un molde metlico y

cilndrico, en varias capas y por la cada de un pistn. Existen dos variaciones
del MTODO PROCTOR.
a) Proctor estandar o normal, con pistn de 5 lbs, h = 12, N = 25

golpes y 3 capas a compactar. El molde de
= 4 y volumen 1/30 ft3.
b) Proctor modificado, con pistn de 10 lbs, h = 18 , N = 25 golpes, y

compactando en 5 capas, con el mismo molde.
Proctor normalizados (Relacin humedad/densidad)
1. Ensayo de apisonado de suelos por el mtodo proctor normal (UNE

103-500-949)
2. Ensayo de apisonado de suelos por el mtodo proctor modificado (UNE

103-501-94)
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TABLAS e INFORMACIN GENERAL:
Sistemas de Abastecimientos
En nuestro pas, por razones de programacin, se ha separado la ejecucin

de Programas de Acueductos en dos sectores que se han definido como Rural y
Urbano, establecindose tambin normas y criterios diferentes para los diseos
de los sistemas de abastecimiento de agua.
SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO
RURAL Poblacin inferior a 5.000 habitantes
URBANO Poblacin superior a 5.000 habitantes
Clases de tuberas en funcin de la presin de trabajo
CLASES DE TUBERA EN FUNCION DE LA

PRESION - NORMAS AWWA
Presin de Trabajo en Equivalencia
Clase
lbs/pulg2 (PSI) en m.c.a
100 100 70
150 150 105
200 200 140
250 250 175
300 300 210
350 350 245
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CLASES DE TUBERA EN FUNCION DE LA

PRESION - NORMAS ISO
Clase Presin en Atmsfera
m.c.a
(kg/cm2) lbs/pulg2 (PSI) (bar)
5 50 71,5 5
10 100 143 10
15 150 214,5 15
20 200 286 20
25 250 357,5 25
Coeficiente de Rugosidad (C)
VALORES DE C
(Coeficiente de Rugosidad)
Tipo de Tubera C
Tubera Extremadamente Lisa 140
Policloruro de Vinilo (PVC) 140
Tubera muy lisa 130
Asbesto Cemento a Presin 120
Tubera de Concreto 120
Tubera nueva de acero 110
Hierro Galvanizado 100 110
Tubera Normal de Hierro o Acero con 10 aos de uso 100
Hierro Fundido 100
Hierro Fundido Dctil 100
Tubera muy rugosa 60
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Tabla para determinar Periodos de Diseo

Econmico:
PERIODO DE DISEO ECONOMICO

Tipo Periodo
a) Bombas y Motores: Para 10 o 15 aos de vida
y con capacidad para los posibles incrementos
Plantas de Bombeo
de la poblacin futura.
b) Instalaciones y edificios: 20 a 25 aos
a) Sin regulacin: 20 a 30 aos
Fuentes Superficiales b) Con Regulacin: 20 a 30 aos (Debe basarse
en registros de escorrentas)
Fuentes Subterrneas a) 20 a 30 aos
Pozos a) 15 aos
a) 20 a 30 aos (Sin considerar sus posibles
Plantas de Tratamiento
extensiones por duplicaciones)
Estanques de a) De concreto: 30 a 40 aos
Almacenamiento b) Metlicos: 20 a 30 aos
c) Diques-tomas: 15 a 25 aos
Obras de Captacin
d) Diques-represas
Lneas de tuberas 12 a) 20 a 25 aos
Tuberas de servicio local a) Para aceptar su pleno desarrollo en densidad
Lneas de aduccin grandes a) 20 a 40 aos
Las extensiones futuras deben ser previstas para efecto de su

incorporacin.
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Tablas de propiedades de tuberas para Acueductos:
TABLA DE PROPIEDADES DE TUBERIAS PARA ACUEDUCTOS

LIMPIEZA
D D AREA AREA PERIMETR PERIMETR VOLUMEN TUBERIA
# D (cm) D (mm)
(Pulg) (Pulg) (cm2) (m2) O (cm) O (m) (m3xKm) HIPOCLORIT
O (Kg/Km)
1 " 0,25 0,64 6,35 0,32 1,99 0,02
2 3/8" 0,38 0,95 9,53 0,71 2,99 0,03
3 " 0,50 1,27 12,70 1,27 3,99 0,04
4 5/8" 0,63 1,59 15,88 1,98 4,99 0,05
5 " 0,75 1,91 19,05 2,85 5,98 0,06
6 7/8" 0,88 2,22 22,23 3,88 6,98 0,07
7 1 " 1,50 3,81 38,10 11,40 11,97 0,12
8 1 1/8" 1,13 2,86 28,58 6,41 8,98 0,09
9 1 " 1,25 3,18 31,75 7,92 9,97 0,10
10 1 1,00 2,54 25,40 5,07 7,98 0,08
11 1 3/8" 1,38 3,49 34,93 9,58 10,97 0,11
12 1" 1,75 4,45 44,45 15,52 13,96 0,14
13 2 2,0 5,08 50,80 20,27 15,96 0,16
14 2 " 2,5 6,35 63,50 31,67 19,95 0,20
15 3 3,0 7,62 76,20 45,60 23,94 0,24
16 3 " 3,5 8,89 88,90 62,07 27,93 0,28
17 4 4 10,16 101,60 81,07 0,008 31,92 0,32 8,11 0,6
18 6 6 15,24 152,40 182,41 0,018 47,88 0,48 18,24 1,4
19 8 8 20,32 203,20 324,28 0,032 63,84 0,64 32,43 2,5
20 10 10 25,40 254,00 506,70 0,051 79,79 0,80 50,67 3,9
21 12 12 30,48 304,80 729,64 0,073 95,75 0,96 72,96 5,6
22 14 14 35,56 355,60 993,12 0,099 111,71 1,12 99,31 7,7
23 16 16 40,64 406,40 1.297,14 0,130 127,67 1,28 129,71 10,0
24 18 18 45,72 457,20 1.641,69 0,164 143,63 1,44 164,17 12,7
25 20 20 50,80 508,00 2.026,78 0,203 159,59 1,60 202,68 15,6
26 24 24 60,96 609,60 2.918,56 0,292 191,51 1,92 291,86 22,5
27 27 27 68,58 685,80 3.693,81 0,369 215,45 2,15 369,38 28,5
28 30 30 76,20 762,00 4.560,26 0,456 239,38 2,39 456,03 35,2
29 36 36 91,44 914,40 6.566,77 0,657 287,26 2,87 656,68 50,6
30 42 42 106,68 1.066,80 8.938,10 0,894 335,14 3,35 893,81 68,9
31 48 48 121,92 1.219,20 11.674,26 1,167 383,01 3,83 1.167,43 90,0
32 54 54 137,16 1.371,60 14.775,23 1,478 430,89 4,31 1.477,52 113,9
33 60 60 152,40 1.524,00 18.241,02 1,824 478,77 4,79 1.824,10 140,6
34 72 72 182,88 1.828,80 26.267,07 2,627 574,52 5,75 2.626,71 202,5
35 74 74 187,96 1.879,60 27.746,62 2,775 590,48 5,90 2.774,66 213,9
36 84 84 213,36 2.133,60 35.752,41 3,575 670,27 6,70 3.575,24 275,6
37 96 96 243,84 2.438,40 46.697,02 4,670 766,03 7,66 4.669,70 360,0
38 100 100 254,00 2.540,00 50.669,51 5,067 797,95 7,98 5.066,95 390,6
39 108 108 274,32 2.743,20 59.100,92 5,910 861,78 8,62 5.910,09 455,6
40 120 120 304,80 3.048,00 72.964,10 7,296 957,53 9,58 7.296,41 562,5
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Tabla de presiones:
TABLA DE PRESIONES
PRESIONES
PN ANSI
Bar Kg/cm2 mca psi
5 5 5,10 50,99 72,52
10 10 10,20 101,97 145,04
125 12,02 12,25 122,55 175,00
16 16 16,32 163,15 232,06
150 18,96 19,33 193,30 274,94
20 20 20,39 203,94 290,08
250 20,60 21,01 210,08 300,00
25 25 25,49 254,93 362,59
300 27,64 28,18 281,80 400,81
40 40 40,79 407,89 580,15
Caudales estimados por lneas de bombeo del Sistema

Tuy:
SISTEMAS TUY
(Caudales Estimados por lineas de bombeo)
SISTEMA TUY I SISTEMA TUY II SISTEMA TUY III
LINEAS
(l.p.s) (l.p.s) (l.p.s)
1 1.150 1.500 3.200
2 2.200 3.100 6.400
3 3.700 4.600 8.700
4 5.200 11200*
5 6.400 14000*
6 7.200
* CAUDALES TEORICOS
____________________________________________________________________________________________________________ 52
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Niveles Mximos y Mnimos de los embalses:
NIVELES EMBALSES
COTA COTA COTA
EMBALSE
MAXIMA MEDIA MINIMA
MARIPOSA 984,20 981,00 961,00
PEREZA 1.068,50 1.067,00 1.033,00
LAGARTIJO 192,35 189,75 158,00
CAMATAGUA 304,00 301,66 272,00
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Niveles de Servicios en el Area Metropolitana de

Caracas:
COTAS DE NIVELES DE
SERVICIOS Y ESTANQUES
COTA
NIVEL DESDE HASTA REBOSE
ESTANQUE
0 820 860 885
1 860 900 925
2 900 940 965
3 940 980 1.005
4 980 1.020 1.045
5 1.020 1.060 1.085
6 1.060 1.100 1.125
7 1.100 1.140 1.165
8 1.140 1.180 1.205
9 1.180 1.220 1.245
10 1.220 1.260 1.285
11 1.260 1.300 1.325
12 1.300 1.340 1.365
13 1.340 1.380 1.405
14 1.380 1.420 1.445
15 1.420 1.460 1.485
16 1.460 1.500 1.525
17 1.500 1.540 1.565
18 1.540 1.580 1.605
19 1.580 1.620 1.645
20 1.620 1.660 1.685
21 1.660 1.700 1.725
22 1.700 1.740 1.765
23 1.740 1.780 1.805
24 1.780 1.820 1.845
25 1.820 1.860 1.885
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CONSIDERACIONES GENERALES:
Accesorios complementarios para el diseo de Estanques de

Agua Potable:
1. Tubera de Llegada (succin):
El dimetro esta definido por la lnea de adiccin, y deber estar provisto

de llave de igual dimetro antes de la entrada al estanque y proveerse de By-pass
para atender situaciones de emergencia. Cuando se trate de estanques de dos
celdas, la bifurcacin se har manteniendo el dimetro para ambas derivaciones
y proveyendo llaves a cada una.
2. Tubera de Salida (descarga):
El dimetro de la tubera de salida ser el correspondiente al dimetro de

la matriz de distribucin, debiendo estar provisto de llave. Similarmente cuando
existen dos celdas, el dimetro de cada una de ellas ser el correspondiente a la
matriz de distribucin y se proveer de llaves antes de la unin hacia una sola
lnea de distribucin.
La ubicacin de la salida respecto a la entrada debe reducir al mnimo las

posibilidades de cortocircuito.
3. Tubera de limpieza:
La tubera de limpieza deber de ser de un dimetro tal que se facilite el

vaciado del estanque en un periodo no mayor de 2 horas. La limpieza estar
provista de llave y el fondo del estanque con una pendiente no menor del 1%
hacia la salida. No es aconsejable que las tuberas de limpieza descarguen
directamente en colectores cloacales, por lo cual deben tomarse las previsiones
para evitar cualquier riesgo de contaminacin posible.
4. Tubera de rebose:
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La tubera de rebose se conectara con descarga libre a la tubera de

limpieza y no se proveer de llave, permitiendo la descarga en cualquier
momento. El dimetro de la tubera de rebose estar determinado por la altura de
la cmara de aire en el estanque, o permitiendo un gasto igual al gasto de llegada
al estanque y evitando presin sobre la tapa. En todo caso, es aconsejable que el
dimetro de la tubera de rebose no sea menor que el de llegada.
5. Ventilacin:
Los estanques deben proveerse de un sistema de ventilacin, con

proteccin adecuada para impedir la penetracin de insectos y de otros animales.
Para ello es aconsejable la utilizacin de tubos en U invertida, protegidos a la
entrada con rejillas o telas metlicas y separadas del techo del estanque a no
menos de 30 cm.
6. Medidor Principal:
Es aconsejable colocar un medidor registrador a la salida del estanque,

que permita determinar los volmenes de agua entregados en forma diaria, as
como las variaciones del gasto. Ello permitir durante la fase de operacin
determinar fallas del servicio, desperdicios y usos no controlados, pudiendo
tomarse medidas correctivas para el mejor funcionamiento del sistema.
7. Otros accesorios:
Debe proveerse al estanque de control de niveles flotantes, bocas de visita

y escaleras de acceso interior y exterior.
A continuacin se indican algunos detalles de importancia que deben ser

considerados en el diseo de los estanques de almacenamiento:
1. Ubicacin del estanque. Plano de situacin y plano acotado de la zona

servida.
2. Cota de fondo y cota de rebose
3. Forma. Dimensiones. Espesor de paredes. Detalles de refuerzo.
4. Capacidad.
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5. Divisin del estanque en celdas que permitan la limpieza

independiente de cada una.
6. Fuente de agua utilizada para el lavado. Cantidad.
7. Conexiones y tubera de lavado. Ubicacin y materiales de que sern

fabricadas. Llaves, tipo y nmero de llaves.
8. Drenaje del agua proveniente del lavado de los filtros. Sitio de

disposicin de dichas aguas. Diagrama de conexiones e instalacin.
9. Colocacin y diagrama de las tuberas de rebose. Dimetros y

materiales. Disposicin de las aguas de rebose. Conexiones.
10. Tipo de ventilacin escogido. Dimetros. Situacin de los tubos de

ventilacin. Conexiones.
11. Proteccin con tela metlica de los orificios de ventilacin y de las

tuberas de rebose.
12. Mtodo de proteccin contra los rayos solares (temperatura del agua y
control de algas)
13. Material y forma de la cubierta. Pendiente de la cubierta.
14. Detalle de la boca o bocas de visita del estanque (Celdas). Tapas.

Detalles.
15. Detalles de las escaleras de acceso exteriores e interiores (individuales

para cada celda)
16. Detalles de la barandilla para proteccin del operador.
17. Detalles de la tanquilla de llaves que incluir las llaves de

distribucin, las llaves de lavado y conexiones.
18. Detalles de las conexiones de las tuberas del estanque con la tubera
de distribucin y con las tuberas de lavado.
19. Los estanques estarn convenientemente protegidos con cercas con el

fin de evitar el acceso al pblico.
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20. Indicador del nivel de agua (exterior).
21. Deber contemplarse la construccin de una va de acceso para

vehculos y peatones con fines de transporte de materiales, piezas, etc.
y reparaciones.
22. Deber reservarse una zona verde cercada alrededor del estanque.
Tuberas utilizadas para abastecimiento de agua:
Tuberas de hierro fundido (HF)
Tuberas de hierro fundido dctil (HFD)
Tuberas de acero galvanizado (HG)
Tuberas de Asbesto-Cemento a presin (ACP)
Tuberas de Policloruro de Vinilo (PVC)
Tubera de Polietileno de Alta Densidad (PEAD)
Tubera Acero Soldado (AS)
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! #
3 #
Guas Generales Para Pruebas En El Campo
PRUEBA DE PRESIN HIDROSTTICA:
Todas las tuberas recin instaladas o cualquier seccin con vlvulas

debern ser sometidas a una prueba hidrosttica de al menos 1,5 veces la presin
de trabajo en el punto de prueba.
LAS PRESIONES DE PRUEBA DEBEN CUMPLIR CON LOS

SIGUIENTES CRITERIOS:
Ser por lo menos 1,25 veces la presin de trabajo en el punto ms alto a lo

largo de la seccin que se prueba.
No exceder las presiones para las que son diseadas las tuberas, los
accesorios, o juntas de cerrojo.
Que la prueba dure al menos 2 horas.
Una variacin no mayor a + / - 5 psi (34.5 kPa) durante el tiempo de la

prueba.
No exceder ms del doble del rango de presin nominal de las vlvulas o

hidrantes cuando el lmite de presin de la seccin bajo prueba incluya
vlvulas o hidrantes de asiento metlico cerrados.
Las vlvulas no debern ser operadas en ninguna direccin con presin

diferencial mayor que la nominal.
Los hidrantes en una seccin de prueba solamente sern probados con la

vlvula principal del hidrante cerrada.
No exceder el rango de presin de las vlvulas cuando el lmite de presin de

la seccin en prueba incluya vlvulas cerradas de compuerta con asiento de
hule elstico, o vlvulas de mariposa con asiento de hule.
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Cada seccin con vlvulas deber ser llenada lentamente. La prueba de

presin especfica, basada en la elevacin del punto ms bajo de la lnea o
seccin bajo prueba y corregida a la elevacin del manmetro, es aplicada
por medio de una bomba conectada a la tubera. Las vlvulas no debern ser
operadas en direccin de abrir ni de cerrar a presiones diferenciales por arriba
del rango de su presin nominal. Es buena prctica el permitir que el sistema
se estabilice a la presin de prueba antes de llevar a cabo la prueba de fugas.
Antes de aplicar la presin de prueba especfica, se debe sacar

completamente el aire de la seccin de tubera por probar. Si no hay ventilas
de aire permanentes en todos los puntos altos, se debern instalar inserciones
para tomas en dichos puntos para que el aire pueda ser expulsado mientras el
sistema es llenado con agua. Despus de que todo el aire ha sido expulsado,
las tomas se cierran y la presin se aplica. Al terminar la prueba de presin,
las tuercas de insercin debern ser retiradas y tapadas o dejadas en su lugar,
segn indiquen las especificaciones.
Cualquier tubera, accesorio, vlvula, hidrante o junta expuesta deber ser

cuidadosamente examinados durante las pruebas de presin. Cualquier
tubera, accesorio, vlvula o hidrante daado o defectuoso detectado por la
prueba de presin, deber ser reparado con material resistente y la prueba
deber repetirse hasta que los resultados sean satisfactorios.
TOLERANCIA DE PRUEBA
La tolerancia de prueba se define como la cantidad de agua que debe ser

surtida (agua de reemplazo) en cualquier tubera instalada o seccin con
vlvulas, para mantener la presin dentro de una variacin de (5psi) 34.5kPa, de
la presin de prueba especificada despus de que el aire ha sido expulsado y la
tubera ha sido llenada con agua. La tolerancia de prueba no se mide por una
baja en la presin en una seccin de prueba en un perodo de tiempo. Ninguna
instalacin de tubera debe ser aceptada si la cantidad de agua de reemplazo es
mayor que la determinada usando la siguiente frmula:
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Lts. / Hora
T=Tolerancia de prueba, (L/h)
L= longitud del tubo probado (m)
D= dimetro nominal del tubo (mm)
P= promedio de presin de prueba (kPa)
Cuando se estn probando vlvulas cerradas de asiento metlico, una

cantidad adicional de agua de relleno por vlvula cerrada de 1,2 m L/h/mm del
dimetro nominal de la vlvula es permitido. Cuando haya hidrantes en la
seccin en prueba, la prueba deber hacerse sobre la vlvula principal en el
hidrante. La aceptacin de una instalacin es determinada en la base de la
tolerancia de prueba. Si cualquier prueba muestra una cantidad de agua de
relleno mayor a la permitida, el instalador es responsable de localizar y reparar
cualquier fuga, hasta que los resultados de la prueba estn dentro del rango
permitido. Todas las fugas visibles deben ser reparadas sin importar el tamao y
gravedad de la fuga.
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5
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NORMAS DE OPERACIN DE ESTACIONES

DE BOMBEO
El personal de operadores de esta Estacin deber seguir
rigurosamente las siguientes instrucciones:
NORMAS DE OPERACIN
El personal de operadores de esta Estacin deber seguir rigurosamente las

siguientes instrucciones:
P r e c a u c i o n e s
A continuacin se indican algunas de las precauciones a tomar para

asegurar el buen funcionamiento de los equipos de esta estacin:
Revisar la presin de succin y de descarga cada hora durante la marcha

del grupo de bombeo.
Comprobar la lubricacin en la bomba y en el motor y completar las

grasas y los aceites lubricantes que hagan falta (siempre se deber usar el aceite
y la grasa recomendados por los tcnicos de la divisin de mantenimiento
electromecnico).
Comprobar que el cierre prensa-estopa, permita un ligero goteo que

garantice la lubricacin de la empacadura.
Comprobar cada hora durante la marcha del grupo de bombeo, la

temperatura al tacto de todos los rodamientos y de los cojinetes de la bomba y
del motor y, as mismo, comprobar la temperatura del motor (nunca se debe
mojar los motores con el objeto de aliviar su calentamiento).
Comprobar que el amperaje de las bombas es el apropiado.
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Eliminar el polvo y cualquier suciedad que est sobre la bomba y el

motor.
En general, se deber mantener completamente limpio el lugar donde

estn los grupos de bombeo.
Notificar al caporal de operacin, cualquier anormalidad que se consiga

en las comprobaciones anteriores y parar cualquier grupo, slo con la
autorizacin del mismo. En caso de una emergencia que amerite una parada
violenta, lgicamente no se requiere pedir autorizacin; despus de hacerla,
notificarlo al caporal.
Puesta en marcha de un grupo de bombeo
Verificar que la presin de succin es la recomendada, cualquier

anormalidad, notificar de inmediato al caporal de guardia. Abrir los grifos de
purga de aire y cerrarlos slo cuando el agua se escapa de ellos sin burbujas de
aire.
Antes de la puesta en marcha, se dar al eje de la bomba unas cuantas

vueltas con la mano, para cerciorarse de que gira con la debida facilidad.
Nunca se deber arrancar la bomba cuando el eje est en movimiento,

mucho menos si es en el sentido contrario al cual gira normalmente.
La puesta en marcha se har con la vlvula de descarga casi cerrada y

observando el manmetro y el ampermetro de la bomba. Si inmediatamente
despus de arrancar la bomba, la presin no sube progresivamente con el
aumento de velocidad, es que la bomba contiene aire. Habr que pararla, volver
a llenarla y purgarla debidamente de aire.
Slo cuando se haya alcanzado la plena velocidad, se abrir lentamente la

vlvula de descarga hasta alcanzar la presin normal. A medida que se abre esta
vlvula, se deber observar cmo va disminuida la presin. No se debe permitir
que la presin disminuya excesivamente con la bomba en funcionamiento.
La bomba no se debe dejar marchar nunca sin agua y debe funcionar libre
de trepidaciones o vibraciones fuertes. Cualquier anormalidad notificarla de
inmediato al caporal de guardia.
Cuando se arranque un grupo de bombeo con la tubera de descarga vaca,

la vlvula de descarga se abre un poco y se deja que se vaya llenando
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lentamente, vigilando continua presin. Slo cuando la presin sube algo ms de

lo normal, se abrir un poco ms. Esto se repite cada vez que aumente la
presin, as hasta alcanzar la presin normal de trabajo.
Parada de un grupo de bombeo
Cerrar casi completamente la vlvula de descarga.
Parar la bomba.
Verificar que no se est devolviendo el agua que queda en la tubera de

descarga. Cuando sucede, el eje de la bomba queda girando lentamente en forma
permanente; en tal caso, cierre totalmente la vlvula de descarga y la de
succin.
Parada de un grupo de bombeo
Cerrar casi completamente la vlvula de descarga.
Parar la bomba.
Verificar que no se est devolviendo el agua que queda en la tubera de

descarga. Cuando sucede, el eje de la bomba queda girando lentamente en forma
permanente; en tal caso, cierre totalmente la vlvula de descarga y la de
succin.
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1
1 #
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(% ))
NORMAS PARA LA DIGITALIZACIN DE LOS

PLANOS 21 DEL INOS (1960)
(A LOS FINES DE SU POSTERIOR MIGRACIN A UN

SISTEMA DE INFORMACIN GEOGRFICO)
(Transcripcin exacta de las Normas presentada por la

Subgerencia de Ingeniera del Sistema Metropolitano,
actualizadas hasta Agosto del 2003)
NDICE
1. Introduccin
2. Codificacin de los nodos
3. Nomenclatura y atributos de las Capas
4. Tuberas
5. Color de las tuberas
6. Tipo de Lnea
7. Nomenclatura de otras capas
8. Tipo de texto y Caractersticas
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Intercambio, Migracin Y Distribucin De La Informacin
INTRODUCCIN
El presente manual tiene por finalidad normar el proceso de digitalizacin

de los Planos de las Redes de Distribucin del Sistema Metropolitano. As como
facilitar el trabajo e nteractuacin de los 5 equipos de trabajos de las empresas
operadoras (Proactiva Medioambiente Venezuela, Carlos Carrillo
Constructores C.A., Constructora Evedgauris C.A., Ingeniera Galpeca
C.A. y Mareba C.A.), As como por el equipo integrador de los datos de
HIDROCAPITAL.
Igualmente normar el proceso de digitalizacin de los Planos de las Redes

de Distribucin del Sistema Metropolitano, conocidos como Planos 21 de INOS
(1960). As como facilitar el trabajo e nteractuacin de los 5 equipos de trabajos
de las empresas operadoras y el equipo integrador de los datos de
HIDROCAPITAL.
Igualmente este proceso de digitalizacin tiene como objetivos no solo el

facilitar el manejo y actualizacin de los planos de las redes de distribucin, a
travs de la digitalizacin de los planos ya antes mencionado, sino su migracin
a un Sistema de Informacin Geogrfico que esta por definirse, as como para la
utilizacin de esta informacin en el proceso de simulacin hidrulica.
El manual hace tiene tres partes, la primera se refiera a la formas que

previamente se han acordado para la codificacin de los nodos, una segunda
parte sobre la nomenclatura de las capas y los atributos de las mismas, y una
tercera sobre las caractersticas y atributos de los texto y los smbolos utilizados.
Se deja constancia que durante todo estos meses de trabajo, las normas se han
ido modificando en razn de las necesidad y limitaciones que se han detectado,
en razn de lo cual el presente manual es un papel de trabajo, sujeto a
modificacin, y la versin final del mismo se entregar con la finalizacin del
trabajo como parte de la memoria del mismo.
CODIFICACIN DE LOS NODOS
En el proceso de elaboracin de la base de datos, ha sido necesario

establecer, un cdigo de los elementos, para facilitar la compresin de los nodos
y la referencia de cada uno no solo en la base de datos, sino tambin de forma
fcil al ver el plano, establecindose el siguiente sistema de codificacin, que
consta de cuatro grupos de letras y nmeros:
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XX N N NNN
NODO REA SISTEMA NMERO DEL NODO
Nodo, consta de dos letras, siendo siempre la primera N correspondiente

a Nodos, seguida de una segunda letra que describe el tipo de nodo, siendo las
siguientes combinaciones las definidas:
NT NODO TANQUE
NA NODO VENTOSA
ND NODO DISPOSITIVO DE MEDICIN
NE NODO ESTACIN DE BOMBEO
NH NODO HIDRANTE
NM NODO MANIFOD O VALVULERA
NV NODO VLVULA
El siguiente dato de la codificacin se corresponde con un digito que

representa la respectiva rea de las operadoras definida por Hidrocapital, donde
se encuentra el nodo:
NMERO AREA
2 DOS
3 TRES
4 CUATRO
5 CINCO
6 SEIS
Continuando las codificaciones, el siguiente elemento incorporado ene

esta es el Sistema, que se refiere a cual sistema de los TUY, pertenece el Nodo.
NMERO SISTEMA
1 TUY I
2 TUY II
3 TUY III
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El ltimo dato es un grupo de tres dgitos, que se inicia en 001 hasta 999,
correspondindose con el con el nmero del nodo, en s obtenindose:
NODO REA SISTEMA NMERO DEL NODO

NT 4 1 001
NA 4 1 002
ND 4 1 003
NE 4 1 004
NH 4 1 005
NM 4 3 006
NV 4 3 007
Lo que significa que tenemos en el ejemplo los siguientes Nodos: un

tanque una ventosa, un dispositivo de medicin y una estacin de bombeo que
estn en el rea 4 y que pertenecen al Sistema Tuy I, con sus respectivos
nmeros. Igualmente tenemos un Manifold y una vlvula que estn en el rea 4,
que pertenecen a Sistema Tuy 3, y sus respectivos nmeros consecutivo del
Nodo.
NOMENCLATURA Y ATRIBUTOS DE LAS CAPAS
TUBERIAS:
Se le asigna a cada dimetro de tubera, estas capas llevan por nombre

una combinacin de letras y nmeros que permite conocer el dimetro de la
tubera y el tipo de material de esta. Siendo la formula la siguiente:
TUBERA DIMETRO MATERIAL

X NN.N XXXX
Ejemplo:
Para una tubera de 100 Lock Joint, el nombre de la capa ser el

siguiente,
T100LJ
En caso de no disponer de la informacin del tipo de material de la tubera

se obvia este dato.
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En caso de aquellas tuberas que con un dimetro en nmeros

fraccionales, estos los convertimos en decimales, con lo cual una tubera de
1 PEAD, tendr una capa con la siguiente denominacin:
T1.5PEAD
En todos los casos, todas las letras se escriben en maysculas. Con

respecto a los materiales, estos se escribirn de acuerdo con las abreviaciones ya
establecidas por las convenciones.
MATERIAL ABREVIACIN
LOCK JOINT LJ
HIERRO FUNDIDO HF
HIERRO GALVANIZADO HG
HIERRO DCTIL HD
POLIETILENO DE ALTA
PEAD
DENSIDAD
ACERO AC
COLOR
Principalmente por razones prcticas, se han agrupado las tuberas por

dimetro para asignarle el color
TUBERA COLOR NMERO

0,5 10 VERDE 3
12 - 16 CYAN 4
>= 18 AZUL 5
TIPO DE LNEA Y GROSOR
El tipo de lnea es continua (continuos)
TUBERA COLOR GROSOR DE LA

LNEA
0,5 10 VERDE 0,30
12 - 16 CYAN 0,70
>= 18 AZUL 1,00
____________________________________________________________________________________________________________ 69
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___________________________________________________________________________
Nota: Se recomienda realizar la conversin de aquellas tuberas de

milmetros a pulgadas, de acuerdo con el siguiente cuadro:
EQUIVALENCIA EN
DIMETRO EN MILIMETROS
PULGADAS
60 mm 3
80 mm 4
100 mm 4
125 mm 6
150 mm 6
200 mm 8
250 mm 10
300 mm 12
400 mm 16
600 mm 24
En caso contrario que sea necesario o se desee mantener esta unidad de

medida se coloque MM a continuacin del nmero o guarismo que representa el
dimetro de la tubera., con lo cual la formula se modificara de la forma
siguiente:
TUBERA DIMETRO UNIDAD MATERIAL

X NN.N MM XXXX
Igualmente se recomienda crear adicionalmente una capa con que lleve
por nombre TSDIAC (TUBERIA SIN DIAMETRO CONOCIDO), para
aquellos casos que no aparezca la informacin en el plano
NOMENCLATURA DE LAS OTRAS CAPAS
Finalizada las caractersticas de las tuberas continuamos con el resto de

las capas, creando una capa para cada uno de los siguientes elementos,
escribiendo los nombres de estas capas como ya se menciono en maysculas y
en Plural:
HIDRANTES
PURGAS
TANQUILLAS
TOMAS
ESTANQUES
NODOS
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___________________________________________________________________________
VENTOSAS
BOCALLAVE
POZOS
VALVULAS
EBOMBEO (ESTACIONES DE BOMBEO)
CANAL DE CONCRETO (TUY I LA MARIPOSA)
PTRATAMIENTOS (PLANTA DE TRATAMIENTO)
EMBALSE
CLORADORAS
MANIFOLDS
TEXT
SMBOLOS
En esta capa ubicaremos todos aquellos smbolos grficos, que son de

ayuda en el dibujo pero que no son de ningn inters a la hora de migrar la
informacin a un Sistema de Informacin Geogrfico (SIG), como ejemplo
los tapones.
TIPO DE TEXTO Y CARACTERISTICAS
Romans S, se utilizar para dimensionamientos, textos, ttulos, cotas

coordenadas, cuadriculas y sustitutos, en color blanco, tamao 8.
Romans D, se utilizar para ttulos de notas, leyendas, ttulos de proyectos,

enumeracin de planos, enumeracin de hojas y datos e rtulos.
SIMBOLOS
Se acord, privilegiar los smbolos utilizados por el Instituto Nacional de

Obras Sanitarias (INOS), en virtud de ser ampliamente conocido por el personal
de la empresa, lo que facilita el manejo de los planos digitalizados por parte del
personal de HIDROCAPITAL, ya que estn familiarizados con los mismos.
INTERCAMBIO, MIGRACIN Y DISTRIBUCIN DE LA

INFORMACIN
En virtud de los avances tcnicos que se van produciendo es necesario,

establecer como el formato estndar para la distribucin e intercambio de la
informacin el formato R12dxf de AutoCAD, se puede trabajar en la versin
que le parezca mas cmoda a cada usuario, pero la entrega de la informacin se
deber realizar en este formato.
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$
ELEMENTOS DE ACERO (Tuberas y Estructural):
CORROSION:
La corrosin es el resultado de una compleja accin electroqumica. En la
practica se distingue el oxido de la laminacin, que se produce por efecto del
agua en el metal al rojo durante la laminacin, del oxido atmosfrico que se
inicia a medida que se desprende la costra de laminacin.
La intensidad de la corrosin depende de las condiciones ambientales, los

efectos de la corrosin se miden por medio del espesor del material perdido
( mils , milsimo de pulgada), (1 mil = 0,025 mm.).
Los mtodos de control de la corrosin se basan en la compresin del

mecanismo que la produce. Sin embargo, las pinturas son el mtodo ms usado
para proteger el acero estructural y tuberas. Para conseguir una pintura eficaz
y duradera adems de la adecuada preparacin de la base, es necesaria una
correcta eleccin de la pintura, una ejecucin tcnicamente correcta de las
capas protectoras y una construccin de la estructura adecuada al
recubrimiento, esto es que el proyectista debe pensar en un mantenimiento
econmico y eficaz facilitando disposiciones constructivas contra la corrosin,
por ejemplo con formas que aseguren el perfecto drenaje de las aguas
pluviales, evitando la condensacin sobre superficies que puedan generar una
corrosin local intensa, con la accesibilidad a todos los rincones, etc.
Ataque gradual qumico o electroqumico en un metal mediante la humedad

atmosfrica u otros agentes.
ACERO AL CARBONO:
Acero el cual debe sus propiedades sobre todo al carbono sin una cantidad
importante de otros elementos aleados. El acero es clasificado como acero al
carbono cuando el mximo contenido no exceda de los siguientes porcentajes:
Carbono 0.50, Manganeso 1.65, Silicio 0.30, Cobre 0.20 (cuando sea
especificado).
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SOLDADURA:
La soldadura es un procedimiento de unin de dos o ms piezas, a menudo

metlicas, mediante una coalescencia o unin por una superficie de separacin.
La mayora de los procesos de soldadura requieren una transmisin de energa a
los materiales a soldar, con o sin presin entre ellos. Una forma de energa
aplicada es el calor, que puede provenir de diversas fuentes.
MATERIAL BASE:
El criterio de la escuela norteamericana es que el proceso de soldadura debe

influir lo menos posible sobre el material base, a tal efecto la AWS suministra
tablas de grados y calidades de acero utilizables en estructuras soldadas siempre
que se utilicen los electrodos y procedimientos indicados. Es el material sobre
donde se va a soldar.
MATERIAL DE APORTE:
Constituye la masa o cuerpo del electrodo y su presencia en la soldadura se
determina por la fusin del extremo del electrodo al producirse el arco. El
material del electrodo debe elegirse de manera que la soldadura obtenida
corresponda a las caractersticas que el material base.
SOLDADURA A TOPE:
La soldadura por unin a tope ser aquella en la que las piezas a unir se
posicionen enfrentadas y con sus bordes perfectamente alineados, dejando una
separacin entre las chapas, aproximadamente, igual a su espesor.
En los casos de piezas excesivamente gruesas, es conveniente realizar un

chafln en sus bordes en forma de V o de X para asegurar la penetracin del
cordn.
Para realizar la soldadura es necesario mantener una posicin correcta de la

antorcha, con una inclinacin aproximada de unos 15 a 20, asegurando de esta
forma la cobertura de la soldadura mediante el gas protector.
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La direccin de soldadura estar en funcin del material y del espesor de la

pieza a soldar. Si se suelda acero o metales similares, la direccin de soldadura
no ser determinante, si bien es recomendable efectuar la soldadura de derecha a
izquierda, pues, aunque la cantidad de material depositado es menor, se obtiene
una velocidad de soldadura elevada y un excelente aspecto del cordn. Por el
contrario, en la soldadura de izquierda a derecha, la calidad de la unin es
inferior, dando lugar a un mayor calentamiento del cordn y una mayor
deposicin del material en exceso. El primer tipo de soldadura es recomendable
en la mayora de los casos, pero necesaria cuando se trata de chapas de pequeo
espesor, como sucede con la carrocera.
En materiales como el aluminio, se hace obligatorio realizar la soldadura de

derecha a izquierda.
SOLDADURA DE ARCO ELECTRICO:

La soldadura al arco elctrico es la aplicacin de un material de aporte o
soldadura, para unir dos o ms piezas de acero estructural o de acero de
refuerzo, que se denominan material base, mediante el procedimiento de arco
manual o el procedimiento de arco sumergido (S) segn lo indique el proyecto.
Segn la posicin relativa de las piezas por soldar, las juntas se clasifican en
junta a tope (B), junta en .T. (T), junta en esquina (C) y junta traslapada.
Dependiendo de la forma de la junta, la soldadura puede ser de ranura

rectangular, de ranura en .V. simple, de ranura en .V. doble, de ranura en bisel
simple, de ranura en bisel doble, de ranura en .U. simple, de ranura en .U. doble,
de ranura en .J. simple, de ranura en .J. doble y de filete.
Los elementos principales de las juntas. De acuerdo con la ubicacin de los

elementos por soldar, las posiciones para ejecutar la soldadura se denominan:
planta, horizontal, vertical y sobre cabeza.
CLASIFICACION DE LA SOLDADURA:
La clasificacin de la soldadura es una herramienta que permite enjuiciar
los numerosos componentes que intervienen en la soldadura, facilitar el estudio
de los mecanismos de transferencia de cargas, normalizar procedimientos que
hagan mas expedita la estimacin de costos, y finalmente permitir una
representacin simblica que obvie muchas instrucciones para su ejecucin.
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La soldadura de filete es la ms comnmente usada, pues su versatilidad

permite ejecutar cualquier tipo de unin bsica. La soldadura en filete es una
soldadura de seccin transversal triangular que une dos superficies,
aproximadamente en ngulo recto una con respecto a la otra.
El tamao de la soldadura queda expresado por la dimensin menor de sus

dos lados, que son generalmente iguales. La longitud efectiva de la soldadura en
filete es la longitud total del cordn. Si el cordn de soldadura se deposita a lo
largo de una lnea curva, su longitud efectiva debe medirse a lo largo del eje de
la garganta.
El otro tipo de soldadura extensamente empleado es la soldadura en ranura

(se usa para soldar tuberas). En la soldadura en ranura la unin se efecta
depositando el metal de aporte en una ranura practicada en ambos miembros o
en uno de estos, siendo la unin a tope. A objeto de logar una transicin lo ms
perfecta posible entre los elementos soldados, con el mnimo riesgo de falla
frgil, se deben preparar los bordes. La eleccin del tipo de preparacin debe
considerar el proceso y la posicin de soldadura, espesor del material y tipo de
unin, la penetracin necesaria, economas de material y operaciones, las
deformaciones en piezas, etc.
De acuerdo a la penetracin de la soldadura en el espesor del material

unido, se distingue dos tipos de soldadura en ranura; de penetracin completa y
de penetracin parcial. Por lo general no se hacen biseles si no se requiere
penetracin completa o en espesores menores de 6 mm. Para planchas de
espesor mayor de 6 mm. ya se requiere biseles en V o en X si se quiere
garantizar la penetracin completa.
Las soldaduras de penetracin parcial no deben utilizarse en estructuras

sometidas a fatiga o impacto, o donde se prevea la posibilidad de falla frgil.
Las soldaduras a tope realizadas con penetracin completa, solicitadas por

cargas estticas, se consideran que tienen las mismas tensiones admisibles que el
metal base, por lo que generalmente no se calculan.
Las soldaduras a tope de penetracin parcial y las soldaduras en filete

requieren del clculo de una tensin equivalente o tensin de comparacin
cuando actan varias tensiones simultneamente sobre el cordn de soldadura.
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TIPOS DE SOLDADURAS:
FILETE: La mas usada de todas las soldaduras (puede ser simple o

doble).
TAPON O MUESCA: Usadas con perforaciones preparadas.
PUNTO O PROYECCION: Usada sin perforaciones preparadas. Usar

arco o resistencia.
COSTURA: Continua usar arco o resistencia.
RANURA: La segunda mas usada. Puede ser simple o doble. Tiene

muchas variaciones.
POSTERIOR O RESPALDO: Tipo de saliente posterior, o soldadura

de respaldo de soldadura de ranura simple.
SUPERFICIAL: Superficie hecha por soldadura.
PESTAA: Usada en uniones de metales de calibre liviano.
TENSIONES Y DEFORMACIONES DEBIDAS A LA

SOLDADURA:
En una unin soldada pueden presentarse tensiones y deformaciones de

cualquier magnitud, que estn relacionadas con la tcnica de soldadura (proceso,
materiales, ejecucin, etc.) y que difcilmente pueden predecirse en el clculo.
Al soldar dos planchas, la contraccin de la soldadura se ve impedida por el

material base el cual sufre entonces tensiones de traccin en la direccin de la
soldadura. La contraccin por enfriamiento de la soldadura provoca el
acercamiento de las piezas. Las distorsiones y tensiones residuales producidas
en el proceso de soldadura pueden, en general, mantenerse dentro de los lmites
tolerables siguiendo durante la ejecucin de las juntas las siguientes
recomendaciones (en ocasiones con aplicar una de ellas es suficiente, en otros
casos ser necesario):
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a. Reducir las fuerzas ocasionadas por las contracciones.
b. Hacer que las fuerzas ocasionadas por la contraccin trabajen para

reducir las distorsiones (por ejemplo, colocar las planchas de forma
tal que la junta entre ellas se vaya abriendo en el sentido contrario a
la contraccin).
c. Equilibrar las fuerzas de contraccin con otras.
Puesto que las exigencias son distintas para cada obra, el nico esquema
general valido es el trabajo conjunto proyectista-constructor en la elaboracin de
planos y especificaciones de soldaduras. Para cualquier obra importante de
construccin soldada los planos deben especificar claramente los siguientes
datos:
a. Calidad del material base y tipos de electrodos a utilizar.
b. Proceso de soldadura.
c. Forma del cordn, longitudes y espesores.
d. Diferenciar soldadura en taller o soldadura de montaje.
e. Secuencia y direccin de soldadura.
f. Utilizacin de dispositivos auxiliares para girar, reforzar, etc.
g. Inspeccin.
h. Ensayos.
Como conclusin de estas consideraciones acerca de cmo podemos evitar

tensiones y contracciones, debemos indicar un dicho que sabiamente resume la
intencin de este prrafo: La construccin mejor soldada es aquella en la
que se ha soldado el mnimo .
CLASIFICACION DE LOS ACEROS:

Por su resistencia a la deformacin los aceros se clasifican de la siguiente
manera:
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I.- Aceros de baja resistencia:
Son todos aquellos que tienen un lmite elstico de 30 KSI mn.
II.- Aceros de media resistencia:
Son los aceros con un lmite elstico de 35 KSI mn.
III.- Aceros de alta resistencia:
Son los aceros con un lmite elstico de 45 KSI mn.
CLASIFICACION, ESPECIFICACION, DESCRIPCION Y

USO FINAL DE LOS ACEROS:
ACERO PARA FABRICACION DE TUBERIA DE CONDUCCION,

SOPORTE Y REVESTIMIENTO
Especificacin Descripcin y uso final
API 5L-B y X-42 Tubera de conduccin media resistencia.
API 5L-X-46 Tubera de media y alta resistencia.
API 5L-X-52 al X-70 Tubera de alta resistencia.
API X-52, 60 y 65-GA Tubera de alta resistencia para servicio gas amargo.
ELECTRODOS:
Los ELECTRODOS son designados por la AWS como EXXXX, donde el
prefijo E significa electrodo y se refiere siempre a la soldadura por arco
elctrico. Las dos primeras cifras de un total de cuatro, o los tres primeros de un
total de cinco, indica la resistencia mnima a la traccin (o tensin nominal a la
traccin) en miles de libras por pulgada cuadrada (ksi), as por ejemplo: E60XX
indica una resistencia a la traccin de 60 ksi (4220 kgf/cm2).
La penltima cifra indica la posicin para soldar, por ejemplo: EXX1X,

todas las posiciones; EXX2X, cordn en posicin horizontal o plana.
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Las dos ltimas cifras, en conjunto, indican la clase de corriente a usar y el

tipo de recubrimiento del electrodo. Ajustando la intensidad de la corriente
(amperaje) se logra la accin apropiada del arco. Si el electrodo se separa
bastante, el arco se interrumpe. Por el contrario, si el arco es demasiado corto,
chisporrotea. Cuando el arco tiene una longitud correcta, el material fluye
uniformemente, formando una serie de ondas estrechas que se superponen unas
a otras. El grado de uniformidad depende de la habilidad del soldador. El sufijo,
cuando se suministra (por ejemplo EXXXX-A1), indica la aleacin aproximada
del material de aporte.
ESCOGENCIA DEL ELECTRODO:
Para escoger el electrodo adecuado es necesario analizar las condiciones de

trabajo en particular y luego determinar el tipo y dimetro de electrodo que ms
se adapte a estas condiciones.
Este anlisis es relativamente simple, si el operador se habita a considerar los

siguientes factores:
1. Naturaleza del metal base.
2. Dimensiones de la seccin a soldar.
3. Tipo de corriente que entrega su mquina soldadora.
4. En qu posicin o posiciones se soldar.
5. Tipo de unin y facilidad de fijacin de la pieza.
6. Si el depsito debe poseer alguna caracterstica especial, como son:

resistencia a la corrosin, gran resistencia a la traccin, ductilidad, etc.
7. Si la soldadura debe cumplir condiciones de alguna norma o

especificaciones especiales. Despus de considerar cuidadosamente los factores
antes indicados, el usuario no debe tener dificultad en elegir un electrodo, el cual
le dar un arco estable, depsitos parejos, escoria fcil de remover y un mnimo
de salpicaduras, que son las condiciones esenciales para obtener un trabajo
ptimo.
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ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS:
Todos los revestimientos de electrodos contienen H2O. Algunos tipos

como los celulsicos requieren un contenido mnimo de humedad para trabajar
correctamente (4% para un AWS E-6010). En otros casos, como en los de bajo
hidrgeno, se requieren niveles bajsimos de humedad; 0.4% para la serie 70 (Ej.
7018), 0.2% para la serie 80 (Ej. E-8018); 0.15% para las series 90, 100, 110 y
120 (Ej. 9018, 11018, 11018 y 12018).
Este tema es de particular importancia cuando se trata de soldar aceros de

baja aleacin y alta resistencia, aceros templados y revenidos o aceros al
carbono-manganeso en espesores gruesos.
La humedad del revestimiento aumenta el contenido de hidrgeno en el

metal de soldadura y de la zona afectada trmicamente (ZAT). Este fenmeno
puede originar fisuras en aceros que presentan una estructura frgil en la ZAT,
como los mencionados anteriormente. Para evitar que esto ocurra se debe
emplear electrodos que aporten la mnima cantidad de hidrgeno (electrodos
bajo hidrgeno, Ej. 7018), y adems un procedimiento de soldadura adecuado
para el material base y tipo de unin (precalentamiento y/o post-calentamiento
segn sea el caso).
De todo lo anterior se puede deducir fcilmente la importancia que tiene

el buen almacenamiento de los electrodos. De ello depende que los porcentajes
de humedad se mantengan dentro de los lmites requeridos y as el electrodo
conserve las caractersticas necesarias para producir soldaduras sanas y libres de
defectos.
Como las condiciones de almacenamiento y reacondicionamiento son

diferentes para los diversos tipos de electrodos, hemos agrupado aquellos cuyas
caractersticas son semejantes, a fin de facilitar la observacin de estas medidas.
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RESISTENCIA A LA TRACCION:
Para los electrodos de acero dulce y los aceros de baja aleacin: las dos
primeras cifras de un nmero de cuatro cifras, o las tres primeras cifras de un
nmero de cinco cifras designan resistencia a la traccin:
RESISTENCIA A LA TRACCION
E-60xx Significa una resistencia a la traccin de 60.000 lb/pul2 (42,2 kg/mm2
POSICIONES PARA SOLDAR:
POSICIONES PARA SOLDAR

E-xx1x Significa para todas las posiciones
E-xx2x Significa posicin horizontal o plana
E-xx3x Significa posicin plana solamente
REVESTIMIENTO:
REVESTIMIENTO
E- 6010 y E- 6011 Tienen un revestimiento con alto contenido de materia orgnica
Tienen un revestimiento con alto contenido de oxido de rutilo
E- 6013
(titanio)
PREVIAMENTE DEFINIREMOS LOS SIGUIENTES

CONCEPTOS:
A. Condiciones de Almacenamiento:
Son aquellas que se deben observar al almacenar en cajas cerradas.
B. Condiciones de Mantencin:
Son las condiciones que se deben observar una vez que los electrodos se
encuentran fuera de sus cajas. En Tabla I se indican estas condiciones.
C. Reacondicionamiento o resecado:
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Aquellos electrodos que han absorbido humedad ms all de los lmites

recomendados por la norma requieren ser reacondicionados, a fin de devolver a
los electrodos sus caractersticas. En los electrodos sus caractersticas.
La operacin de resecado no es tan simple como parece. Debe realizarse

en hornos con circulacin de aire. En el momento de introducir los electrodos en
el horno, la temperatura del mismo no debe superar los 100 y las operaciones de
calentamiento y enfriamiento deben efectuarse a una velocidad de alrededor de
200, para evitar la fisuracin y/o fragilizacin del revestimiento.
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR ACERO AL CARBONO:
Los mejores resultados se obtienen manteniendo un arco mediano, con lo

que se logra una fusin adecuada, permitiendo el escape de gases adems de
controlar la forma y apariencia del cordn.
Para filetes planos y horizontales, conviene mantener el electrodo en un

ngulo de 45 respecto a las planchas, efectuar un pequeo avance y retroceso
del electrodo en el sentido de avance. Con ello se logra una buena fusin al
avanzar, se controla la socavacin y la forma del cordn al retroceder al crter.
Para filetes verticales ascendentes, se mantiene el electrodo perpendicular
a la plancha movindolo en el sentido de avance. El movimiento debe ser lo
suficientemente rpido y la corriente adecuada para permitir alargar el arco y no
depositar cuando se va hacia arriba, para luego bajar al crter y depositar el
metal fundido, controlando la socavacin y ancho del cordn.
La soldadura sobrecabeza se ejecuta en forma similar a la horizontal, pero

la oscilacin en el sentido de avance debe ser mayor para permitir que el metal
depositado en el crter se solidifique.
Cuando se suelda vertical descendente, el cordn de raz se hace con un

avance continuo, sin oscilar, y la fuerza del arco se dirige de tal manera que
sujete el bao de fusin. Para los pases sucesivos se puede usar una oscilacin
lateral.
PROCEDIMIENTO PARA SOLDAR ACERO AL CARBONO DE

BAJA Y MEDIANA ALEACION (BAJO HIDROGENO):
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Procedimiento para Soldar:
El procedimiento para soldar todos los electrodos de Bajo Hidrgeno es

bsicamente el mismo. Las aleaciones incorporadas a sus revestimientos no
afectan las caractersticas de operabilidad de los electrodos. Para los que poseen
hierro en polvo se debe usar una corriente ligeramente mayor (EXX18), que
para aquellos que no lo contengan (EXX16). El arco debe mantenerse lo mas
corto posible en todo momento, pudindose usar una oscilacin muy suave para
controlar la forma y ancho del cordn. En soldaduras de varios pases, toda la
escoria debe ser removida y la limpieza del cordn debe ser efectuada a
conciencia.
Soldaduras en plano:
Esta soldadura debe ser hecha con el mayor amperaje permitido por
dimetro, para asegurar una buena fusin en los costados. Se puede usar una
oscilacin de 2 1/2 veces el dimetro del electrodo, aunque se recomienda, para
soldaduras anchas, varios cordones angostos.
Soldadura vertical:
El cordn de raz debe hacerse ascendente, con un arco corto y muy poco
movimiento en sentido de avance. El electrodo no debe ser movido bruscamente
hacia arriba y por ningn motivo alargar el arco. Es preferible para este cordn
usar un movimiento en forma de "V". El electrodo se mantiene un instante en el
vrtice de la "V" para lograr penetracin y remocin de escoria. El largo de la
"V" no debe ser mayor de 1/8". El segundo cordn y los sucesivos pueden
hacerse con un movimiento oscilatorio de lado a lado, detenindose en los
costados para permitir que la escoria atrapada en el primer cordn pueda salir a
la superficie.
Soldadura sobrecabeza:
Se recomienda hacerlo con cordones angostos y mantener el electrodo en

un ngulo de 30 respecto a la cara vertical.
Soldadura horizontal:
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Los filetes horizontales deben hacerse con un cordn angosto, con el

electrodo dirigido dentro de la unin en un ngulo de 45. El cordn angosto
debe hacerse tambin en los pases subsiguientes
GEOMETRIA DEL BISEL EN TUBERIAS:
GEOMETRIA DEL BISEL

ANGULO DE LA
JUNTA
ESPESOR DE
TUBERIA
TALON
SEPARACION
GEOMETRIA DEL BISEL
Garganta
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ZONA TERMICAMENTE AFECTADA y

AREA DE SOLDADURA
BORDE DE LA JUNTA
METAL DE APORTACION
ZONA DE SOLDADURA
ZONA DE INFLUENCIA
METAL BASE TERMICA
AREA DE SOLDADURA Y
PARAMETROS GEOMETRICOS
ESPESOR DE
TUBERIA
3 mm
3 mm
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TABLA DE CONSUMO DE ELECTRODOS Y PESO DE

TUBERIA:
TABLA DE CONSUMO DE ELECTRODOS Y PESO DE TUBERIA
Area de
DIAMETRO ESPESOR ESPESOR TUBERIA ELECTRODOS
# ESPESOR Soldadura
(Pulg) (mm) (Pulg) (Kg x ml) (Kg x Cordn)
(cm2)
1 4 6,02 0,237 14,19 0,52 0,170
2 4 6,35 0,250 1/4" 14,92 0,58 0,190
3 4 7,14 0,281 16,63 0,75 0,243
4 6 6,35 0,250 1/4" 22,87 0,58 0,284
5 6 7,11 0,280 25,47 0,74 0,362
6 6 7,92 0,312 28,22 0,93 0,455
7 6 8,74 0,344 30,96 1,15 0,560
8 6 9,53 0,375 3/8" 33,56 1,37 0,672
9 8 6,35 0,250 1/4" 30,82 0,58 0,379
10 8 7,04 0,277 34,05 0,72 0,472
11 8 7,92 0,312 38,14 0,93 0,606
12 8 8,18 0,322 39,34 1,00 0,649
13 8 8,74 0,344 41,91 1,15 0,746
14 8 9,53 0,375 3/8" 45,49 1,37 0,896
15 10 6,35 0,250 1/4" 38,78 0,58 0,474
16 10 7,09 0,279 43,17 0,74 0,599
17 10 7,80 0,307 47,36 0,90 0,734
18 10 8,74 0,344 52,86 1,15 0,933
19 10 9,27 0,365 55,94 1,30 1,056
20 12 6,35 0,250 1/4" 46,73 0,58 0,569
21 12 7,14 0,281 52,41 0,75 0,730
22 12 7,92 0,312 57,98 0,93 0,909
23 12 8,38 0,330 61,26 1,05 1,024
24 12 8,74 0,344 63,81 1,15 1,119
25 12 9,53 0,375 3/8" 69,36 1,37 1,343
26 12 10,31 0,406 74,87 1,62 1,586
27 14 6,35 0,250 1/4" 54,69 0,58 0,664
28 14 7,14 0,281 61,35 0,75 0,851
29 14 7,92 0,312 67,90 0,93 1,061
30 14 8,74 0,344 74,76 1,15 1,306
31 14 9,53 0,375 3/8" 81,29 1,37 1,567
32 16 6,35 0,250 1/4" 62,64 0,58 0,758
33 16 7,14 0,281 70,30 0,75 0,973
34 16 7,92 0,312 77,83 0,93 1,212
35 16 8,74 0,344 85,71 1,15 1,492
36 16 9,53 0,375 3/8" 93,22 1,37 1,791
37 24 9,53 0,375 3/8" 140,95 1,62 3,173
38 30 9,53 0,375 3/8" 176,75 1,37 3,359
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TABLA DE EQUIVALENCIAS DE DIAMETROS O

ESPESORES DE LAMINAS Y TUBERIAS:
EQUIVALENCIAS (CALIBRES)
# PULGADA PULGADA mm cm
1 1/16" 0,0625 1,59 0,16
2 3/32" 0,09375 2,38 0,24
3 1/8" 0,125 3,18 0,32
4 1/4" 0,25 6,35 0,64
5 9/32" 0,28125 7,14 0,71
6 5/16" 0,3125 7,94 0,79
7 11/32" 0,34375 8,73 0,87
8 3/8" 0,375 9,53 0,95
9 13/32" 0,40625 10,32 1,03
10 7/16" 0,4375 11,11 1,11
11 1/2" 0,50 12,70 1,27
12 9/16" 0,5625 14,29 1,43
13 5/8" 0,625 15,88 1,59
14 3/4" 0,75 19,05 1,91
15 7/8" 0,875 22,23 2,22
16 1" 1 25,40 2,54
17 1 1/8" 1,125 28,58 2,86
18 1 1/4" 1,25 31,75 3,18
19 1 3/8" 1,375 34,93 3,49
20 1 1/2" 1,50 38,10 3,81
21 1 3/4" 1,75 44,45 4,45
22 2" 2 50,80 5,08
23 2 1/2" 2,50 63,50 6,35
24 3" 3 76,20 7,62
25 3 1/2" 3,50 88,90 8,89
26 4" 4 101,60 10,16
27 6" 6 152,40 15,24
28 8" 8 203,20 20,32
29 10" 10 254,00 25,40
30 12" 12 304,80 30,48
31 14" 14 355,60 35,56
32 16" 16 406,40 40,64
33 18" 18 457,20 45,72
34 20" 20 508,00 50,80
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35 24" 24 609,60 60,96

36 27" 27 685,80 68,58
37 30" 30 762,00 76,20
38 36" 36 914,40 91,44
39 42" 42 1.066,80 106,68
40 48" 48 1.219,20 121,92
41 54" 54 1.371,60 137,16
42 60" 60 1.524,00 152,40
43 72" 72 1.828,80 182,88
44 74" 74 1.879,60 187,96
45 84" 84 2.133,60 213,36
46 96" 96 2.438,40 243,84
47 100" 100 2.540,00 254,00
48 108" 108 2.743,20 274,32
49 120" 120 3.048,00 304,80
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DEFINICIONES:
TEOREMA DE BERNOULLI:
Para lquidos incompresibles en movimiento uniforme, y sin tomar en

cuenta friccin, la energa total se conserva, pudiendo aparecer transformada
de una seccin a otra, o bien que la constante que llamaremos ES (Energa
Especifica) es siempre igual a la suma de las energas potencialmente
acumuladas en ese liquido en movimiento .
La ECUACION DE BERNOULLI tiene una gran importancia en la

mecnica de los fluidos ya que agrupa los tres tipos de energa que se
consideran para un fluido en movimiento, estas son:
V2/2g = Energa Cintica
P/ = Energa de Presin o Piezometrica
Z = Energa Potencial
Las tres vienen expresadas en metros o pies de columna de fluido y su

suma permanece constante a lo largo de un sistema de tuberas.
Para un fluido ideal, en el que se consideran las prdidas de carga por

efecto del roce igual a cero, se tiene:
P1/ + V21/2g + Z1 = P2/ + V22/2g + Z2
LEY DE HOOKE:
Cuando una fuerza externa acta sobre un material causa un esfuerzo o

tensin en el interior del material que provoca la deformacin del mismo. En
muchos materiales, entre ellos los metales y los minerales, la deformacin es
directamente proporcional al esfuerzo. No obstante, si la fuerza externa supera
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un determinado valor, el material puede quedar deformado permanentemente,

y la ley de Hooke ya no es vlida. El mximo esfuerzo que un material puede
soportar antes de quedar permanentemente deformado se denomina lmite de
elasticidad.
PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS:
El contacto entre el fluido y el materia de la tubera provoca perdidas de

carga por efecto de la friccin o roce que all se produce. Estas perdidas sern
proporcionales a la rugosidad de la tubera.
PERDIDAS MENORES:
Las prdidas menores son aquellas producidas por loa accesorios que
necesariamente debemos colocar en las tuberas para que estas puedan realizar
funciones especficas como:
Desviaciones en 90 y 45
Corte del flujo.
Regulacin de presin y caudal.
Divisin del flujo.
Reducciones de dimetros.
Paso del fluido en un solo sentido
Las prdidas de carga que producen estos accesorios se pueden determinar

por dos mtodos: El de la longitud equivalente y el de las perdidas locales.
SUCCION NEGATIVA Y POSITIVA DE UNA BOMBA:
Se dice que una bomba tiene una succin negativa cuando el nivel del
fluido a succionar se encuentra por debajo del nivel de la bomba. Una succin
es positiva cuando el nivel del fluido a succionar se encuentra por encima del
eje de la bomba.
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POTENCIA:
La potencia es el trabajo que se requiere por unidad de tiempo para elevar

una determinada cantidad de fluido a una altura dada. Se puede expresar en HP
y CV.
CAUDAL DE IMPULSION DE LA BOMBA:
Es el volumen til suministrado por la bomba en la unidad de tiempo en

m /seg (Tambin se usan lps y m3/h).
3
ALTURA DE IMPULSION DE LA BOMBA:
Es el trabajo mecnico utilizable transmitido por la bomba al lquido que

impulsa, relacionado con el peso del mismo, expresado en metros.
BOMBAS:
Las bombas son lneas que comunican energa al fluido elevando su altura
piezometrica.
Es una mquina que tiene por finalidad intercambiar energa con un fluido
que circula a travs de ella.
BOMBA CENTRIFUGA:
Una bomba centrfuga es una maquina conformada por un conjunto de

paletas rotatorias encerradas dentro de una carcasa , las cuales imparten
energa a un fluido mediante la fuerza centrfuga.
Es aquella que imparte energa cintica al lquido mediante la fuerza

centrfuga generada por el movimiento rotativo del impulsor ( ruedas de
alabes).
Mientras que la fuerza centrfuga desarrollada por el liquido de depende

de tanto la velocidad periferia del impulsor como la densidad del liquido de
bombeado, la cantidad de energa transferida al liquido por cada unidad de
peso de ( libra ) del liquido es independiente del propio liquido , por lo tanto ,
para una bomba dada que opera a una cierta velocidad y maneja un cierto
volumen la energa mecnica aplicada y transferida al liquido en ( Lbf pies /
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Lb.) de liquido es la misma para cualquier liquido independientemente de su

densidad.
La altura de la bomba o energa en (Lbf - Pies / Lb). Ser por lo tanto

expresada en metros y obviando los efectos de la viscosidad la altura en metros
generada por una bomba a cierta capacidad, permanecer constante para todos
los lquidos; as que en el caso de bombas centrfugas, en discusiones de es
natural hablar en trminos de metros de columna de lquido.
Aun cuando la altura de una bomba es constante para cada bomba a cierta
velocidad y capacidad, la potencia necesaria para mover el lquido es funcin
de la densidad de este ltimo.
Perfil de una Bomba centrfuga

CURVA CARACTERISTICA DE UNA BOMBA:
La Curva Caracterstica de una Bomba representa la relacin entre la

altura comunicada al fluido y el caudal de paso, a su velocidad nominal de
giro. La altura es la energa comunicada al fluido por unidad de peso, o bien, la
diferencia de presiones entre la salida y la entrada de la bomba, y se representa
sobre el eje vertical Y, en metros. El caudal se representa sobre el eje
horizontal X, en las unidades de caudal elegidas. Para que la curva
caracterstica de una bomba sea valida, la altura debe disminuir al aumentar el
caudal.
DISPOSITIVOS PARA MEDIR PRESION:

Barmetros: Miden la presin atmosfrica
Manmetros: Miden las presiones relativas positivas en espacios

cerrados, con respecto a la presin atmosfrica local.
Vacuometros: Miden las presiones relativas negativas o vacos,

con respecto a la presin atmosfrica local.
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Manmetros Diferenciales: Miden la diferencia de la presin

entre dos puntos de un fluido.
PRESION BAROMETRICA:
La presin atmosfrica es la fuerza ejercida por la atmsfera sobre la
superficie terrestre. El instrumento utilizado para medirla es el barmetro, en
milibares o milmetros de mercurio. El valor de la presin normal a nivel del
mar es de 1.013,25 milibares o 760 mm de mercurio. Esta presin sufre
variaciones que provienen de las diferentes temperaturas que se registran sobre
la tierra por la accin del sol. A medida que se calienta el aire, disminuye la
presin. En la presin atmosfrica de una determinada zona intervienen ciertos
factores, como las variaciones del tiempo y la elevacin sobre el nivel del mar.
Por ejemplo, cuando se produce un huracn tropical, la altura baromtrica,
cuyo valor normal es de 760 mm de mercurio, desciende a 665 mm.
PESO ESPECIFICO:
Es el peso por unidad de volumen de un fluido. Esta propiedad es muy

importante para el clculo de la potencia de una bomba ya que no es lo mismo
bombear agua limpia que agua residual. Se denomina con la letra griega ( ) y
sus unidades en ambos sistemas son: kg/m3 y lbs/ft3.
DENSIDAD:
La densidad de un fluido se define como la masa por unidad de volumen.

Sus unidades en ambos sistemas son: kg/m3 o lbs/ft3.
VISCOSIDAD:
De todas las propiedades de los fluidos la viscosidad es la que mas se

toma en cuenta para su movimiento, debido a que es la resistencia que ofrece el
fluido a su movimiento y en consecuencia a un esfuerzo de corte. Cuando un
fluido esta en reposo su viscosidad no ejerce ningn efecto, por lo que podemos
decir que es igual a cero (0).
PRESION:
La presin en un fluido se transmite con igual intensidad en todas las

direcciones y siempre en forma normal a la superficie. P=F/A; P=Fuerza/Area.
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La hidrosttica estudia los fluidos en reposo, es decir, cuando no hay

movimiento relativo entre sus partculas. Su ecuacin bsica es: P= . h
La presin hidrosttica puede expresarse en sus unidades bsicas o como

una altura de la columna del fluido en estudio. Podemos as decir que la presin
es igual a metros de columna de agua (mca) o pies de columna de agua (pca) o
mm de mercurio, etc. La presin en un punto ser igual entonces al peso de la
columna de fluido que acta sobre el.
CAUDAL:
El caudal o gasto es el volumen de fluido que pasa por la seccin

transversal de un conducto en una unidad de tiempo. Q=volumen/tiempo y sus
unidades son: lts/seg, lps, m3/seg, pies3/seg, gpm (galones por minuto).
TAMAO NOMINAL:
Tamao terico, modificado por tolerancia
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7
* &
TIPS IMPORTANTES:
Para determinar el Volumen de almacenamiento de los Estanques, podemos

considerar que el volumen de almacenamiento para compensar variaciones
de consumos esta representada y se mantiene en el orden del 25 al 28% del
Qm. Un porcentaje bastante econmico y razonable ser del 30%.
La operacin con bombas en paralelo puede resultar mas inestable debido a

que una pequea diferencia en la descarga, puede producir significativas
variaciones en el flujo. Una situacin muy probable ya que en la prctica no
existen dos bombas idnticas, ni aun siendo nuevas y mucho menos
despus de tener algn grado de desgastes. Aunque las bombas se
identifiquen como idnticas, en la practica siempre presentan diferencias
debido a:
a. Variaciones geomtricas (Permitidas dentro de las tolerancias

normales de fabricacin), entre sus impulsores.
b. Variaciones en el ajuste del impulsor de una bomba respecto a la

otra.
c. Variaciones en la forma y severidad del desgaste de los impulsores

en determinado momento.
La seleccin de la bomba adecuada para cualquier aplicacin entre la

multitud de estilos, tipos y tamaos puede ser difcil para el usuario o el
contratista de construccin. El mejor mtodo es hacer investigaciones
preliminares, llegar a decisiones bsicas y selecciones preliminares y
analizar la aplicacin con el proveedor de la bomba.
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SISTEMAS DE BOMBEO:
TUBERIA DE SUCCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA
Para una bomba centrifuga uno de los aspectos mas importantes es la

tubera de succin. Muchos de los problemas que se presentan en las bombas
son debidos al mal diseo o instalacin de dicha tubera.
Condiciones generales:
a. La succin de una bomba centrifuga debe ser lo mas corta posible y con el
menor numero de accesorios a fin de disminuir las perdidas de carga por
friccin.
b. Es recomendable utilizar siempre codos de radio largo a fin de provocar

menor perdida de carga.
c. Si es necesario utilizar reducciones, es conveniente que sean excntricas

para evitar la formacin de burbujas de aire.
d. El dimetro de la tubera de succin debe ser tal que la velocidad en su

interior no supere la velocidad de 2 m/seg para agua fra.
e. Cuando el tramo horizontal es muy largo es recomendable colocarla con

una ligera pendiente hacia la succin.
f. No instalar ninguna seccin de la tubera por encima de la boca de entrada

de la bomba.
g. No es recomendable conectar la succin directamente a la lnea de

suministro, sino construir tanquillas.
h. En el caso de que ms de una bomba succione de una misma tanquilla, es

recomendable que cada una tenga su propia tubera de succin.
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i. Es preciso sellar bien las uniones para evitar la entrada de aire en la

tubera.
j. Por la misma razn se debe mantener siempre sumergida la vlvula de pie

por debajo del lquido que se va a bombear.
k. Para evitar que las bombas trabajen en vaci es recomendable el uso de

flotantes elctricos o electrodos que controlen en forma automtica el
nivel mnimo de succin.
l. Si la bomba tiene una succin negativa, solo necesita como accesorios

una vlvula de pie con una rejilla para mantenerla cebada.
m. Para una succin positiva solo se requiere como accesorio una vlvula de
compuerta antes de la bomba, y una rejilla a la salida del tanque. La
vlvula de compuerta permitir cortar el flujo de agua de ser necesario.
n. Si se coloca un codo a la entrada de la bomba, este deber ser instalado en

forma vertical.
o. Las bombas deben instalarse lo ms cerca posible de la fuente de

suministro.
p. Cuando el equipo de bombeo se usa en niveles donde es posible una

inundacin, se pueden tomar dos precauciones:
1. Se usa bomba sumergible
2. Se debe proporcionar bombas auxiliares o de achique.

q. Si necesariamente tenemos que colocar una lnea de succin larga, abra
que aumentar el dimetro para reducir las perdidas por friccin.
r. La entrada de la tubera vertical de succin debe estar sumergida hasta

cuatro veces su dimetro.
s. Para instalaciones de bombas grandes es recomendable probar la tubera

de succin hidrostticamente.
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TUBERIA DE DESCARGA:
En la descarga de la bomba, se debe instalar siempre una vlvula de

retencin o check, e inmediatamente una vlvula de compuerta.
La vlvula de retencin protege la bomba de las sobrepresiones o golpes

de ariete que se producen cuando la bomba detiene su marcha y toda la
columna de fluido tiende a regresar. Igualmente impide que la bomba gire en
sentido contrario cuando detiene su marcha. Finalmente protege los sellos
mecnicos y los estoperos con prensa estopa de las sobrepresiones.
La vlvula de compuerta en cambio, es necesaria para el cebado y para

cortar el flujo ante una posible reparacin de la bomba o de la vlvula de
retencin. Por lo general, esta ltima tiende a fallar antes que la vlvula de
compuerta.
En algunos casos es conveniente agregar una junta de expansin, tomando

la precaucin de colocarlas de manera que las reacciones debidas alas
condiciones de flujo y presin se absorban por la ubicacin estratgica de
anclas, soportes colgantes y tornillos que controlan el movimiento.
Si se utilizan reducciones en la tubera de descarga, debern colocarse entre

la vlvula de retencin y la bomba.
Las caractersticas de la tubera de descarga son determinadas por la

perdida de carga, la velocidad y la viscosidad del fluido por lo que siempre es
conveniente utilizar tuberas con un dimetro dos medidas superiores al
dimetro de la salida de la bomba y nunca menor que este ultimo.
Tubera descarga = Salida Bomba + 2
CARACTERISTICAS DEL RENDIMIENTO DE LAS

BOMBAS:
a. El punto de operacin es la interseccin de la curva de carga-capacidad y

la curva del sistema.
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b. Puede modificarse el punto de operacin de una bomba estrangulando la

descarga (con este procedimiento se altera la curva de carga incrementado
las perdidas por friccin). La alteracin del punto de operacin mediante
variaciones de la velocidad o por estrangulamiento de la descarga puede
obtenerse nicamente cuando la carga positiva neta de succin disponible
es igual o mayor que la requerida.
c. Evidentemente es conveniente seleccionar la bomba de un tipo tal que las

condiciones de servicio caigan muy cerca de su punto de mxima
eficiencia.
d. No se debe seleccionar una bomba con un dimetro de descarga muy

grande, este tendr ms efectos nocivos sobre el rendimiento de la bomba
cuando se proveen gastos variables. En estos casos pueden ocurrir
pulsaciones y fluctuaciones de la presin.
e. Cuando la bomba opera con un gasto reducido:
Aumenta la temperatura
En las bombas de una sola etapa se desarrolla un empuje radial que
incrementa la carga sobre los cojinetes.
Se puede producir una recirculacin interna, en el rea de succin

del impulsor como en la descarga. Esto puede producir
fluctuaciones en la presin y daos similares a los producidos por la
cavitacin.
Operacin ruidosa y desgastes prematuros debido a la recirculacin

en la succin.
La recirculacin en la descarga, adems de producir fluctuaciones

en la presin genera cavitacin local en las puntas del impelente.
En una bomba de varias etapas estos problemas se limitan a la
primera etapa.
PUNTO DE OPERACION:
Es aquel punto en donde coincide la curva caracterstica de la bomba con la

del sistema, y es el punto en el cual la bomba debera trabajar.
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Sin embargo el envejecimiento de la tubera, con el tiempo hace que su

rugosidad aumente, y en consecuencia tambin aumente su perdida de carga.
Ante la necesidad de vencer una mayor altura las bombas responden

disminuyendo el caudal como se indica en la figura siguiente:
PUNTO DE OPERACION DE LA BOMBA

Curva Caracteristica de la
Tuberia vieja
H Curva Caracteristica de la
Tuberia nueva
Curva Caracteristica de la
Bomba
Hg
Tambin afecta el punto de operacin la variacin de los niveles de succin,

ya que esta afecta la altura geomtrica de elevacin y la curva caracterstica del
sistema se desplaza en forma paralela a si mismo.
POTENCIA DEL MOTOR:
Las normas vigentes de instalaciones sanitarias aconsejan calcular la

potencia del motor multiplicando la potencia de la bomba por 1,15
La potencia del motor siempre debe ser mayor a la que requiere la bomba;
para vencer tanto las perdidas mecnicas que se producen en la transmisin,
como la inercia inicial tanto de los equipos como del fluido. Sin embargo hoy en
da con el desarrollo de nuevos motores elctricos no es necesario un incremento
tan grande de potencia, y generalmente basta con un aumento comprendido entre
el 10% y el 25%, sin embargo es recomendable analizar cada caso particular
para poder determinar la exacta potencia del motor.
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VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA SISTEMAS DE

BOMBEO:
VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA

SISTEMAS DE BOMBEO
VELOCIDADES
TUBERIA RECOMENDADAS MAXIMAS
m/seg pie/seg m/seg pie/seg
DESCARGA 1,5 a 3 5 a 10 3,7 12
SUCCION 1 a 1,5 3,28 a 5 2,2 7
INTALACIONES DE BOMBAS EN SERIE Y EN

PARALELO:
INSTALACION EN SERIE: Consiste en conectar la descarga de una

bomba con la succin de otra. El hecho de conectar dos bombas en serie
equivale a duplicar la altura manteniendo el caudal constante. De igual forma
podremos conectar dos o ms bombas en serie y con cada etapa se
incrementarn la altura. El caudal en cambio permanece constante porque no
hay ni salida ni entrada de fluido.
INSTALACION EN PARALELO: Hay caso en que lo que se desea es

aumentar el caudal manteniendo una altura constante y para ello podemos
conectar las bombas, aumentando de esta forma el caudal manteniendo la
altura constante.
CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS:
Puede estar proyectada para impulsar caudales tan pequeos

como 1 gal /min tan grandes como 4.000.000 gal/min.
Son el tipo ms corriente de bombas roto dinmicas.
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El montaje es generalmente horizontal, ya que as facilita el

acceso. Sin embargo a la limitacin de espacio, algunas
unidades de gran tamao son colocadas verticalmente.
Los proporciones de los rodetes varan dentro un campo

muy amplio, lo que permite hacer frente a una dilatada gama
condiciones de funcionamiento.
Y por ultimo son de un alto rendimiento.
TIPOS DE BOMBAS CENTRFUGAS:
TIPO VOLUTA:
En esta el impulsor se encuentra en una carcaza en espiral de expansin

progresiva , diseada de tal forma , que reduce gradualmente la velocidad del
lquido. Por este procedimiento , parte de la energa de velocidad inicialmente
transferida al lquido, despus que sale del roce, se convierte en energa de
presin esttica. Son de tipo horizontal o vertical en mono o multietapa.
TIPO DIFUSOR:
En este tipo de bomba los alabes de gua estacionarios, circundan el

impulsor. En los pasajes entre los alabes se hace de una expansin progresiva y
se cambia la direccin del fluido, convirtiendo parte de la velocidad aadida en
energa de presin. Se usan en aplicaciones mutietapas y a grandes presiones.
TIPO FLUJO MIXTO:
Las bombas de flujo mixto , desarrollan la presin, parcialmente por fuerza

centrfuga y mayormente por la cantidad de movimiento en La direccin axial.
Estas bombas son comnmente llamadas bombas de propela, siendo
generalmente de tipo vertical, aplicndose comnmente cuando se exige una
gran capacidad y baja presin de servicio.
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TIPO FLUJO AXIAL:
Las bombas de flujo axial, desarrollan su presin por medio del intercambio
de la cantidad de movimiento en la direccin axial exclusivamente. El dimetro
del impulsor, es igual a la succin que en la descarga. Este tipo es adecuado
para elevar grandes caudales y pequea altura
TIPO FLUJO RADIAL:
Es aquella que utiliza principalmente la fuerza centrfuga para impartir

energa al lquido impulsado.
BOMBAS CENTRIFUGAS HORIZONTALES:
Son bombas cuyo eje horizontal, que sirve de apoyo a uno o varios
impulsores giratorio genera el movimiento del agua, principalmente debido a la
accin de una fuerza centrifuga.
Las bomba centrifugas horizontales tiene la ventaja de poder ser ubicadas

en sitio a parte del punto de captacin, lo cual permite escoger una ubicacin
mas favorable en lo relativo a posibilidad de inundacin, mejor terreno para
fundacin, acceso, etc.
BOMBAS CENTRIFUGAS VERTICALES:
Tambin se les llama turbo bombas o bombas de pozo profundo; en

realidad son las bombas centrifugas cuyo eje es vertical y sobre, el cual se apoya
un determinado numero de impulsores que elevan agua por etapas.
Las bombas centrifugas verticales deben ubicarse directamente sobre el

punto de captacin, por lo cual casi se limita su utilizacin en pozo profundos .
COMPONENTES PRINCIPALES DE LAS BOMBAS

CENTRFUGAS:
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LA CARCASA: Es el elemento que envuelve los rodetes de la bomba, este

rodete tiene como objetivo descargar el liquido a altas velocidades. La funcin
de la carcasa es reducir esta velocidad y convertir la energa cintica en energa
de presin, conducindola a la tubera de salida.
TIPOS DE CARCASAS:
BOMBAS DE CARCASA PARTIDA:
Tiene una carcasa superior y una inferior, unidas por tornillos con sus
empaquetaduras correspondientes.
BOMBAS DE UNA SOLA ETAPA CON CARCASA ARMADA:
En el sentido longitudinal del eje de los impulsores generalmente tiene una

carcasa nica atornillada al cuerpo de la bomba que contiene los cojinetes, de
ellos y a la propia base del conjunto.
BOMBAS DE MULTIPLES ETAPAS:
Armadas en esta forma, generalmente tienen tres tipos de tazones: succin

descarga y los intermedios. La carcasa generalmente se construyen de hierro
fundido con partes determinadas pulidas o acabadas en bronce.
EL IMPULSOR:
Es el componente de bombeo propiamente dicho, fijado al eje mediante

diversos dispositivos. En funcin de la forma de diseo de construccin y uso se
tienen impulsores cerrados, semi- abiertos y abiertos, as como tambin para
usos especiales impulsores tipo turbina en forma de disco y paleta perimetrales.
El dimetro, la geometra y el nmero de impulsores definen las caractersticas
hidrulicas fundamentalmente de la bomba.
EL EJE:
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Es el elemento acoplado al motor, trasmita la fuerza motriz y el movimiento

giratorio al impulso. El eje generalmente se constituye de acero de alta
resistencia a la corrosin y a la torsin.
El eje debe tener lubricacin, ya que por estar en continuo movimiento y al

efecto de fuerzas que causan desgaste, estos elementos son: Los cojinetes, estos
pueden ser lubricados con aceites, grasas o agua dependiendo de la fabricacin
del mismo.
Estos son los elementos ms importantes con los cual se compone una
bomba, acotando que existen otros elementos secundarios que tambin se deben
atender frecuentemente, tales elementos son los siguientes: Los sellos, bujes,
anillos de desgaste, soportes, etc.
CURVAS HIDRULICAS DE UNA BOMBA CENTRFUGA:
Una bomba centrfuga que opera a velocidad constante puede descargar

cualquier capacidad desde cero a un valor mximo que depende del tamao de la
bomba, diseo y condiciones de succin. Los diferentes parmetros del
funcionamiento de una bomba son interdependientes, sus variaciones se
representan por curvas caractersticas.
Consideremos una bomba en accin, la salida estando cerrada, el gasto

ser nulo pero la altura manomtrica ser mxima; una de las formulas que nos
permite establecer estas condiciones es:
2
D2 * n
Hm =
8500
En donde: Hm. = Altura manomtrica mxima en mts.

D2 = dimetro exterior del impulsor en cm.
n= Velocidad del impulsor en rpm.
La grafica siguiente muestra cada una de las caractersticas de la bomba y la
relacin que guarda una con la otra.
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Eficiencia
Hm.
CV
Potencia
Hm - Q
Fig. 3.5 Curvas hidrulicas de una bombaQcentrifuga
Por lo general la curva del caudal contra Hm. curva de la bomba, para una
bomba centrifuga se puede expresar en la siguiente forma funcional.
Hm = AQ 2 + BQ + C
Los coeficientes A, B y C pueden ser calculados tomando tres puntos de la

curva del fabricante.
La potencia consumida por una bomba cuando esta enviando un caudal Q

(m`3/seg.), con una altura y con una eficiencia conjunta bomba- motor es:
1
P= QgH m

Al disearse una bomba se pede modificar la curva de presin gasto, la

bomba debe ser utilizada al mximo de su eficiencia, y la bomba ser diseada
para una presin y un gasto que ser la base de los clculos.
OPERACIN EN PARALELO:
Suelen colocarse dos o ms bombas operando en paralelo, cuando el caudal

requerido es mayor que el suministrado por una sola bomba. En este caso todas
las bombas trabajan a una misma altura y sumando sus respectivos caudales. La
Fig. muestra la curva de operacin de dos bombas funcionando en paralelo en un
punto P, a una altura H1 = H2 y suministrado un caudal total Q1 +Q2 , y estos
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valores tendrn una altura mxima de lo que proporcione la primera bomba y se

representa en el H.
Bomba 1 Bomba 2
Fig. 3.6 Operacin en Paralelo
2 n
Q Q Q
H = A+ B +C +D
n n n
n = numero de bombas
3.4.5.1 OPERACIN EN SERIE:
Para bombear caudales, superiores a las capacidades de las bombas

disponibles en el mercado, normalmente se recurre a la configuracin en
paralelo. El nmero de unidades que se emplean dependen de las
peculariedades del sistema y de las capacidades de las bombas disponibles.
El nmero razonable de bombas es tres: dos para atender al caudal

total y al tercero de reserva. Esta solucin es menos costosa y ofrece mayor
flexibilidad que la utilizacin de solamente dos bombas. Cuando dos o ms
bombas operan en serie, el caudal es el mismo para todas y las alturas
manomtricas se suman.
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Bomba 2
Bomba 1
Fig. 3.7 Operacin en Serie
[
H = A + BQ + CQ 2 + DQ n + .......... n ]
n = numero de bombas
TRMINOS DE ALTURA DE ELEVACION:
En sus forma elemental, la altura de elevacin o carga hidrulica denota la

distancia a la que la superficie libre de una extensin de agua descansa sobre una
lnea de referencia; como tal, representa una energa o una habilidad para hacer
trabajo. La energa puede existir tambin como una presin, algunos consideran
que la carga esttica es la suma de la elevacin; si embargo, estos dos factores
se consideran generalmente separados.
En cualquier sistema de bombeo , el liquido se tienen que mover a travs

de la tubera o conductos que ofrecen, ciertas resistencias causando ciertas
perdidas por friccin; esta perdida se llama carga por friccin mientras que la
energa que se ha convertido en velocidad se llama elevacin correspondiente a
la velocidad. Por lo tanto, las cargas estticas, cargas de presin, cargas de
friccin y elevaciones correspondientes a la velocidad, pueden todas encontrarse
en cualquier sistema . Cuando se considera una sola bomba, la carga es una
medida de la energa total impartida al lquido por una velocidad y capacidad de
operacin.
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ALTURA DE ELEVACIN DEL SISTEMA:
La carga total de un sistema contra la cual de be operar una bomba esta

compuesta de la siguiente manera:
Carga esttica.
Diferencia de presiones.
Carga de friccin
Prdidas de entrada y salida
Elevacin correspondiente a la velocidad.

CARGA ESTTICA:
La carga esttica se refiere a la diferencia de elevacin. As la carga esttica

total de un sistema es la diferencia de elevacin entre el nivel del liquido de
succin.
La carga esttica de descarga es la diferencia de elevacin entre el nivel del

lquido de descarga y la lnea de centro de la bomba. La carga esttica de
succin, es la diferencia de elevacin entre el nivel del lquido de succin y la
lnea del centro de la bomba.
Si la carga esttica de succin es un valor negativo por que el nivel del

lquido de succin esta debajo de la lnea de centro de la bomba, generalmente
se dice que es una elevacin esttica de succin
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Presin atmosfrica
Carga esttica
total
Carga esttica de
descarga
Carga esttica
de succin
bomba
Liquido de la descarga a presin atmosfrica y nivel de succin arriba de la

lnea de centro de la bomba
EFECTO DE LA CARGA ESTATICA VARIABLE:
A una velocidad constante, la carga desarrollada por una bomba

centrifuga varia con la capacidad de descarga de de la bomba. Si se va usar una
bomba en un sistema en el que hay una variacin de carga esttica, la capacidad
descargada por el sistema variara tambin; una bomba para esa instalacin, con
frecuencia se calculara la friccin a la capacidad especificada, agregndola a la
carga promedio, y dar la suma, como la carga de diseo.
Adems se agregara la misma carga de friccin a las cargas estticas

mximas y mnimas, y dar las cargas resultantes como la mxima y mnimas
de operacin que encontrara la bomba.
CARGA DE FRICCION:
La Carga de friccin es la equivalente, expresada en metros de liquido

bombeado, que es necesario para vencer las perdidas de friccin causadas por el
flujo del liquido a travs de la tubera, incluyendo todos los accesorios, la carga
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por friccin varia (1) la cantidad de flujo, (2) el tamao, tipo y condicin de la
tubera y accesorios, y (3) el carcter del liquido bombeado
Curva de
friccin del Perdidas por
friccin
Capacidad Q
curva carga de friccin
PERDIDAS DE ENERGA DEBIDO A LA FRICCIN:
La resistencia que presenta un flujo que est en movimiento a travs de una

tubera resulta en prdida de altura o presin, esta resistencia es llamada
comnmente como Friccin, la cual es medida en metros o pies de lquido.
Esta resistencia es debido al esfuerzo cortante viscoso entre el lquido y la

turbulencia que ocurre a lo largo de la tubera debido a la rugosidad.
Los problemas de flujos de fluidos reales son mucho ms complejos que

el los fluidos ideales, debido a los fenmenos causados por la existencia de la
viscosidad.
La viscosidad introduce resistencias al movimiento, al causar, entre las

partculas del fluido y entre stas y las paredes limtrofes, fuerzas de corte o de
friccin que se oponen al movimiento; para que el flujo tenga movimiento, debe
realizarse trabajo contra estas fuerzas resistentes, y durante el proceso parte de la
energa se convierte en calor.
La inclusin de la viscosidad permite tambin la posibilidad de dos

regmenes de flujo permanente diferente y con frecuencia situaciones de flujo
completamente diferentes a los que se producen en un fluido ideal. Tambin los
efectos de viscosidad sobre el perfil de velocidades, invalidan la suposicin de la
distribucin uniforme de velocidades. Existen dos clases de flujos: Laminar y
turbulento, dependiendo de la velocidad del fluido dentro de la tubera:
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PRDIDAS DE ENTRADA Y SALIDA:
A menos que proceda de una lnea principal a presin, como una de

suministro de agua, el abastecimiento de succin de una bomba viene de un
depsito de alguna forma o de una cmara de entrada. Las perdidas ocurren en la
conexin de la tubera de succin del suministro.
La magnitud de la perdida depende del diseo de la entrada de tubo; una

boca acampanada bien diseada produce la mnima perdida. Igualmente a la
descarga del sistema donde termine la lnea de descarga en alguna extensin del
lquido, el extremo de la tubera se llama salida , la velocidad del fluido se
pierde por completo y se debe considerar como parte de las perdidas totales por
friccin.
ELEVACIN POR VELOCIDAD:
La elevacin correspondiente por velocidad es la energa cintica en un

liquido en cualquier punto, expresada en metros por kilogramos de liquido, si el
liquido esta en movimiento a cierta velocidad, la elevacin correspondiente a ala
velocidad equivalente a la distancia que la masa de agua tendra que caer para
adquirir esta velocidad .Por lo tanto esta elevacin se expresa de la siguiente
manera:
V2
hv =
2. g
Siendo: hv = Elevacin de velocidad, en metros.

V = La velocidad en m/sg.
g= La gravedad en, m/ sg
CURVA DE CARGA HIDRAHULICA DEL SISTEMA:
Las prdidas de carga por friccin, las prdidas de presin y las

cargas estticas de cualquier sistema puede relacionarse, la curva se llama
CURVA DEL SISTEMA , para sistemas de cargas variables o diferencias de
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presin, es posible construir curvas de carga estticas y diferenciales de presin

mxima y mnimas.
La capacidad que una bomba es capaz de descargar en condiciones
variables se puede predecir sobreponiendo esas curvas de carga de los sistemas
en una curva de capacidad de carga de la bomba.
Curva de carga del sistema
Perdidas de
friccin
Carga esttica
total
Fig 3.10 Curva de Carga del Sistema
Si sobreponemos a la curva del sistema la curva caracterstica de una

bomba centrifuga y las hacemos coincidir, el punto en el cual se interceptaran
las dos curvas dara la capacidad que tiene dicha bomba a este punto se le
llama punto de trabajo y se define de la siguiente manera:
PUNTO DE OPERACION:
Es aquel punto donde la bomba debera trabajar, sin embargo este punto
puede variar con el tiempo, esto se debe al envejecimiento de las tuberas por el
aumento de la rugosidad y en consecuencia el aumento en las perdidas de carga,
otra de las posibles variaciones es cambio en los niveles de succin ya que
afecta la altura de geomtrica o esttica trasladndose paralelamente en el
sistema.
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H
Punto de
operacin
HB
Perdidas por friccin
Altura esttica
Fig. 3.11 Cruce de la curva caracterstica de la bomba con la del sistema
CARGA TOTAL DE SUCCION:
La carga total de succin es la carga esttica en la alineacin de la bomba

de la lnea de centro de la bomba menos todas las perdidas de carga por friccin
Para la capacidad que se considera incluyendo la perdida a la entrada en la
tubera de succin, mas cualquier presin (siendo el vaco una presin negativa),
que exista en el abastecimiento de la succin.
SUCCION NEGATIVA:
Es negativa cuando el nivel del fluido se encuentra por debajo del eje de
la bomba.
BOMBA
TANQUE
Succin negativa
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SUCCION POSITIVA:
Es positiva cuando La succin se encuentra por encima del eje de la bomba
TANQUE
BOMBA
Succin Positiva
CARGA TOTAL DE DESCARGA:
La carga de descarga de una bomba centrifuga es la altura de elevacin

medida en la boquilla de descarga. Es la suma algebraica de la carga esttica, las
perdidas de carga por friccin a la capacidad que se esta considerando la perdida
de salida en el extremo de la lnea de descarga y la carga terminal o presin; se
puede expresar con lecturas absolutas o manomtricas en metros de liquido.
CARGA TOTAL:
Es el incremento de energa total al lquido por la bomba, medido entre

secciones de succin y descarga, expresado en metros o pies de columna de
lquido bombeado.
La carga total es la suma de la carga de descarga y la de succin, como una

elevacin de succin de una carga es negativa, la carga total es la suma de la
carga de descarga y la elevacin de succin. Si las cargas de descarga y de
succin no determinan independiente, la carga tota se puede calcular,
determinndose algebraicamente de la carga esttica del nivel de abastecimiento
al de descarga mas todas las perdidas por friccin para la capacidad que se esta
considerando, mas las presin final de descarga menos la presin de succin de
suministro.
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(NPSH) ALTURA DE SUCCIN NETA POSITIVA:
En el bombeo de lquidos la presin en cualquier punto en la lnea

de succin nunca deba reducirse a la presin de vapor de lquido. La energa
disponible que puede utilizarse para pasar el lquido por la tubera de succin y
la va de agua de succin de la bomba dentro del impulsor es por eso la carga
total de succin menos la presin de vapor del lquido a la temperatura de
bombeo. La carga disponible medida en la abertura de succin de la bomba, se
ha llamado carga neta de succin positiva
En el caso de bombas horizontales o a la entrada al impulsor de primera

etapa en las bombas verticales. La NPSH requerida la determina el fabricante de
la bomba y es funcin de la velocidad y capacidad de la bomba.
El NPSH disponible representa el nivel de energa del fluido sobre

la presin de vapor en la entrada de la bomba y se determina siempre por el
sistema que precede a la bomba. Salvo que la NPSH disponible sea, cuando
menos, igual a la NPSH requerida en cualquier condicin de operacin, parte del
fluido se vaporizar en la entrada a la bomba y llevar burbujas de vapor al
impulsor.
Estas burbujas se aplastarn con violencia en algn punto corriente abajo de

la entrada de la bomba (por lo general, en algn punto dentro del impulsor) y
producirn ruidos de chasquidos muy pronunciados, acompaados a menudo por
daos fsicos a las superficies metlicas adyacentes. Esto se llama cavitacin y
es altamente indeseable.
Pa Ps V2 Pv
NPSHd = + Z ps + +
2* g
Pt Pv
NPSHD = +Z hf

Pa = Presin atmosfrica (absoluta).

Ps = Presin manomtrica en la succin de la bomba.
Pv = Presin de vapor del liquido.
Pt = Presin absoluta sobre la superficie del liquido en el tanque.
Z = nivel del tanque respecto al eje de la bomba.
V = Velocidad del flujo a la entrada de la bomba
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CAVITACION:
La cavitacin es la formacin y colapso ( implosin ) de burbujas en la

corriente del liquido , cuando el liquido pasa por alguna estrangulacin, aumenta
su velocidad y disminuye su presin en la estrangulacin este por debajo de la
presin de vapor del liquido Pv ; formando un rea mas grande donde se reduce
La velocidad y hay recuperacin de la presin ; en el momento que esa presin
recuperada excede la Pv del liquido ocurre el colapso de las burbujas ondas de
choque de alta presin .
La cavitacin de la bomba se notadas cuando se producen los siguientes

fenmenos: ruido, vibracin, cada en la curva de capacidad de carga de
eficiencia y, con el paso del tiempo por los daos en el impulsor por picaduras y
erosiona.
El proceso consiste de dos etapas:
FORMACIN DE BURBUJAS EN EL LIQUIDO:
Presin Lquido < Presin de Vapor
COLAPSO DE LAS BURBUJAS:
Presin de Lquido > Presin de Vapor.
El proceso de cavitacin ocurre con mayor frecuencia en:
Hlices de barcos.
Impulsores de bombas
Turbinas hidrulicas.
Vlvulas.
Vlvulas de control.
En cualquier dispositivo utilizado para crear una diferencia de presin ( P)

en un liquido; placas orificio, placas perforadas, estrangulaciones, etc.
De acuerdo a la intensidad del ruido y daos, se han propuesto diversas

clasificaciones para la cavitacin, es la siguiente:
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TIPOS DE CAVITACION:
CAVITACIN INCIPIENTE:
Corresponde a la aspiracin de la cavitacin, el ruido que la acompaa
proviene de un dbil burbujeo intermitente y no han de esperarse daos por
vibracin o erosin de las partes del dispositivo expuesto.
CAVITACIN CRTICA:
Se presenta un ruido caracterstico, claramente perceptible. Aunque es una

fase es mas severa que la cavitacin incipiente, no producen daos apreciables.
DAO INCIPIENTE:
Esta fase corresponde a la aspiracin de la erosin en los contornos slidos

debido al impacto de las cavidades condensadas sobre tales contornos. La
vibracin y el ruido alcanzan niveles considerablemente superiores a los
correspondientes a cavitacin crtica.
ESTRANGULAMIENTO POR CAVITACIN:
Condicin en la cual en la cual la presin de vapor prevalece en toda la

regin de flujo adyacente a la salida del dispositivo, y por lo tanto, una
disminucin de la presin del liquido aguas debajo de esa regin no produce
aumento de caudal.
GOLPE DE ARIETE:
El Golpe de ariete es un fenmeno (acstico) de onda de presin creado

por los cambios relativamente repentinos en la velocidad de un lquido. Aunque
el golpe de ariete puede aparecer como un trmino que se aplica solamente al
agua y la connotacin de ' martillar'a ruido, se ha convertido en un trmino
genrico para los efectos de la onda de la presin en lquidos.
En sentido estricto, el golpe de ariete se puede relacionar directamente con
la compresibilidad del lquido. En tuberas, los cambios repentinos en el flujo
(velocidad) pueden ocurrir como resultado de:
La operacin de la bomba y de vlvula en tuberas,
Colapso de bolsas de vapor.

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El impacto del agua que sigue de la expulsin rpida del aire de un

respiradero o de una vlvula parcialmente abierta.
Potencialmente, el golpe de ariete puede crear serias consecuencias

para los diseadores de tuberas si no es reconocido y controlado
correctamente mediante anlisis y modificaciones del diseo. Han
habido numerosas fallas en tuberas de diferentes grados con
repercusiones de prdida de caractersticas y de vidas.
Existen tres tcticas fundamentales para la atenuacin del golpe de

ariete:
Alteracin de las caractersticas de la tubera tales como bajar del

perfil de la tubera para aumentar la presin local o aumento del
dimetro de de la tubera de reducir velocidad.
Puesta en prctica de mejores procedimientos de control de las

vlvulas y de las bombas
Diseo e instalacin de los dispositivos para control de la onda.
Ecuacin para determinar la sobre-presin o Golpe de Ariete:
1
P1 = V * 63.3 *
K *D
1+
E *t
Donde:
P1 = Es la sobre-presin en PSI
V= Velocidad del fluido en, pie/seg.
K = es el mdulo de Bulk del lquido ( Agua 3*105).
E= es el mdulo elstico de la pared de la tubera ( Acero 3*107 )
D = Dimetro nominal de la tubera (pulg.)
T = Espesor de la tubera en (pulg.)
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El cambio de la presin asociado al cambio de la velocidad a travs de una

onda de golpe de ariete (presin) es la bien conocida ecuacin de Joukowsky
p = p.a.V
GOLPE DE ARIETE POTENCIAL EN SISTEMAS CON BOMBAS:
El potencial para el golpe de ariete en sistemas de tuberas se puede

relacionar directamente con los cambios en el rgimen respecto a las
caractersticas de la respuesta de sistema. Claramente, las vlvulas de control de
funcionamiento rpido o la revocacin repentina de atraviesan las bombas con
las vlvulas de cheque pueden conducir al martillo de agua.
Las vlvulas pueden o ser una fuente del golpe de ariete o an los medios
de atenuarla. Obviamente, los transentes ocurren con cada start-up de la
bomba, parada normal, o prdida repentina de energa al conductor a menudo
un motor elctrico. Para el start-up de la bomba el sistema experimenta sobre
todo subida de la presin, mientras que para la parada y el apagn hay
descompresin.
MOTORES ELCTRICOS:
El encargado de impulsar un par torsor a la bomba; especficamente a las

bombas centrifugas el accionamiento puede ser generado por un motor elctrico
o de combustin interna (gasolina o diesel). Este accionamiento esta basado en
dos fenmenos fsicos relacionados con el magnetismo, uno que se crea al pasar
un campo magntico por un embobinado alrededor de un ncleo y el otro es el
que de los polos magnticos del mismo signo se repelen y los de signo contrario
se atraen.
N de polos 2 4 6 8 10 12 14
N rpm 360 1800 1200 900 720 600 514
Velocidades Sincrnicas para 60HZ
Dependiendo del tipo de corriente, los motores se dividen en dos grandes

grupos:
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CORRIENTE DIRECTA:
Los motores de corriente directa se pueden obtener en tres tipos: devanado

en paralelo, en serie y compuesto, aunque el motor comercial de c-d devanado
en paralelo estabilizado tiene algunos devanados compuestos.
El tipo de aplicacin general del motor de c-d no es apropiado o para

mover bombas centrifugas porque la velocidad a plena carga de esos motores
puede ser de 5 a 7.5 % arriba o debajo de sus velocidades especficas la
velocidad esta por debajo de la especifica la bomba no producir sus
condiciones especificadas, mientras si la velocidad real del motor es mayor que
la especifica. La velocidad de un motor puede reducirse introduciendo una
resistencia en el circuito de la armadura; el ltimo mtodo de control de
velocidad causa una perdida considerable de eficiencia.
CORRIENTE ALTERNA:
El flujo de corriente se invierte o se alterna peridicamente. El voltaje y la

corriente varan en cantidad y direccin con el tiempo , o el mximo al mismo
tiempo , o el mximo de la corriente puede ir adelante o atrs del mximo del
voltaje ; la medida de este retraso se llama factor de potencia y puede variar de 0
1 de 0 100%.
POTENCIA ABSORBIDA POR LA BOMBA POTENCIA DEL MOTOR
Hasta 1 CV 50 % Mas
De 1 CV a 5 CV 30 % Mas
De 25 CV en adelante 10 % Mas
Mrgenes de seguridad para Motores
En la prctica se dan las siguientes equivalencias:
1KW = 1000W = 1.36CV

1CV = 735.5W = 0.736 KW
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No confundir un CV (caballo de vapor) con una hp (caballo de vapor

inglesa), que vale:
1CV
1HP = 746W *
0746 KW
1HP = 1.019CV
Para realizar el clculo de los factores debemos considerar las siguientes

formulas:
CORRIENTE ALTERNA TRIFSICA:
1000 * Pm
I=
1.73 * V * Cos *
Siendo para ambas frmulas:
Pm =
Potencia mecnica del motor en (Kw.)
I = Intensidad absorbida en amperios (Amp).
V = Tensin (diferencia de potencia) (Vol.).
Cos = Factor de potencia
= Rendimiento.
RENDIMIENTO DEL MOTOR:
Pm (kw)
=
P (kw)
Siendo:
1.73 * V * I * Cos *
Pm (kw) =
1000
La potencia absorbida puede calcularse:
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1.73 * I * Cos
P (kw) =
1000
MOTORES DE CORRIENTE ALTERNA:
MOTORES DE UNA SOLA FASE:
Se dispone de motores de una sola fase en los siguientes tipos:

monofsicos, en serie universal, de arranque con repulsin, repulsin induccin
y de capacitancia.
MOTORES DE JAULA DE ARDILLA:
Los motores de jaula de Ardilla son los motores polifsicos mas sencillos y
los mas comnmente usados parar mover bombas centrifugas. Tienen
arrollamiento primario.( estator) devanado devanado secundario de jaula de
Ardilla ( rotor) que toma fuerza del devanado primario por accin de
transformador , sin ninguna conexin elctrica separada .Se pueden nombrar
algunas de los Mas usados:
Motores de torque normal, con corriente de arranque normal

(NEMA)*, CLASE A.
Motores de torque normal, con baja corriente de arranque (NEMA,

CLASE B).
Motores de alto torque de arranque y baja corriente de arranque

(NEMA, CLASE C).
Motores de alto torque de arranque y alto deslizamiento, (NEMA,

CLASE D).
Motores de velocidades mltiples.
____________________________________________________________________________________________________________ 123
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___________________________________________________________________________
+
( %
%
FORMULARIO:
Calculo para determinar el peso de la tubera por metro lineal:
W = 0,02466(D-e)e
W = Peso de la Tubera en (kg/ml)

D = Dimetro en mm.
e = Espesor de la Tubera en mm.
Teorema De Bernoulli:
Es = V2 + P + z
2g w
La ecuacin de Bernoulli tiene gran importancia en la mecnica de los

fluidos ya que desglosa los tres trminos de energa especfica que se cumplen
para un fluido, estos son:
V2
= Energa cintica.
2g
P
= Energa de presin.

Z = energa potencial.
Ecuacin de Darcy - weisbach:
La ecuacin de Darcy Weisbach se expresa como sigue:
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___________________________________________________________________________
L V2
hf = f . .
D 2.g
Donde:
hf = Prdida por friccin (metros o pies de lquido)
L = Longitud de la tubera (metros, pies).

D = Dimetro interior de la tubera (metros, pies).
V = Velocidad promedio de flujo (metros/seg. , pies/seg.).
g = Gravedad (9.81 metro/seg2 o 32.174 pies/seg2 )
f = Factor de friccin.
Predimensionamiento para calcular el dimetro segn la formula de

Brese:
Para N = 24 horas
D =K4 Q
D = Dimetro en m.
Q = Gastos en m3/seg.
K4 = 0,7 1,6
Para N < 24 horas
1/4
D = 1,3 Q
N = Numero de horas de bombeo
N
= ____
24
Potencia de una Bomba en HP:

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___________________________________________________________________________
HP = Q H
76
HP = Potencia en HP
Q = Gasto en lts/seg
H = Altura dinmica en m.
= Eficiencia
= Densidad del Liquido
Area de una circunferencia:
A = D2
4
Permetro de una circunferencia:
P= D
Formula de William y Hansen para calcular Perdidas de Cargas:
J= L Qn
Q = lps , L = m , n = 1,85 2,00 , J = m
J = Perdida de Carga en metro

= Coeficiente que varia con el dimetro de la tubera y la rugosidad C de
sus paredes (El coeficiente se debe buscar en las tablas).
L = Longitud total en metros.
Q = Gasto en Lts/seg
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
n = Con valores (entre 1,85 y 2,00), dndose para cada caso los valores de
correspondientes.
METODO DIRECTO:
A.- Expresando la PERDIDA DE CARGA en funcin del dimetro:
J= Q1,85 x L_____
0,09414 x C1.85 x D4,87
Q = m3 , L = m , D = m , J = m
B.- Expresando el CAUDAL en la unidad mas usual (lts/seg):
J = 1,21957 x 1010 x L x Q1,85

C1,85 x D4,87
Q = lps , L = m , D = mm , J = m
C.- Expresando el DIAMETRO en mm:
D= ( 1,21957 x 1010 x L x Q1,85 )1/4,87

C1,85 x J
Q = lps , L = m , D = mm , J = m
El valor de C disminuye segn aumenta la rugosidad de la superficie

interna del material. Para tuberas circulares se tiene los siguientes valores
experimentales.
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___________________________________________________________________________
Coeficiente de rugosidad
TIPO
(C)
Tuberas extremadamente lisas 140
Tuberas muy lisas 130
Tuberas de concreto 120
Tuberas nuevas de acero 110
Tubera norma de hierro, o de
100
acero con 10 aos de uso
Tuberas muy rugosas 60
Consumo Mximo Diario
Qmax diario = K1 x Qm
K1 = 1,20 a 1,60
Qm = Consumo medio expresado en lts/seg.
Consumo Medio (Gasto medio futuro):
Qm = Poblacin x Dotacin
86.400
Qm = lpd
Poblacin = # de Habitantes
Dotacin = Consumos Mnimos permisibles por personas
Perdidas menores (Perdidas localizadas)
hL = K (v2)
(2g)
K = Coeficiente de perdidas menores
v = Velocidad del Flujo (m/seg)
g = Aceleracin de gravedad (m/seg2)
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___________________________________________________________________________
Rgimen permanente en fluidos
Q=V.A
Q = Caudal o gasto (lps)

v = Velocidad del Flujo (m/seg)
A = Area de la seccion (m2)
____________________________________________________________________________________________________________ 129
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La verdad es eterna; el conocimiento, cambiante.
Confundirlos resulta desastroso .
Madeleine LEngle
TABLAS:
PESOS Y MEDIDAS PARA LAS CABILLAS DE ACERO:
PESOS Y MEDIDAS CABILLAS DE ACERO

(NORMAS COVENIN 316)
LONGITUD
DESIGNACION DIAMETRO DIAMETRO AREA PESO PESO/PIEZA
CABILLA
# (Pulg) (mm) (cm2) (kgf/m) (kgf/pieza)
(m)
3 3/8 9,53 0,71 0,559 3,354
6
4 1/2 12,70 1,27 0,994 5,964
3 3/8 9,53 0,71 0,559 6,708
4 1/2 12,70 1,27 0,994 11,928
5 5/8 15,88 1,98 1,554 18,648
6 3/4 19,05 2,85 12 2,237 26,844
7 7/8 22,22 3,88 3,044 36,528
8 1 25,40 5,07 3,977 47,724
11 1 3/8 35,81 10,07 7,906 94,872
Mallas Electrosoldadas:
Son productos constituidos por Alambres Trefilados de alta resistencia y
cumplen con los requisitos de la Norma COVENIN 1022. Las Mallas
Electrosoldadas SIDETUR pueden ser suministradas en rollos estndar y en
forma plana. Las mallas son muy utilizadas y convenientes para el armado de
diversos elementos estructurales tales como: pavimentos, losas, aceras,
canalizaciones, tneles, tubera de concreto, escaleras, muros, estribos en vigas
de corona y en machones, elementos prefabricados y pretensados. Tambin se
utiliza muy favorablemente en los sistemas estructurales tipo tnel.
Mallas en Rollo Estndar: Se suministran de acuerdo al rea total que

cubren en metros cuadrados (m2) y con diferentes reas de acero. Todos sus
alambres son de superficie con resaltes.
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___________________________________________________________________________
Caractersticas MALLA ELECTROSOLDADA
Separacin rea de Cantidad de

entre alambres acero Alambres
Dimetro Largo x Peso
Rollo Tipo Alambres Ancho pieza
Long /
Long. Transv.
Transv Long. Transv.
mm mm mm cm / m mxm kgf/pieza
10x10x120 4 100 100 1,257 45 x 2,65 27 450 238
15x15x120 4 150 150 0,838 45 x 2,65 18 300 160
15x15x60 4 150 150 0,838 22,5 x 2,65 18 150 80
6x6x100 3,43 150 150 0,616 40 x 2,50 17 266 97,52
6x6x50-A 3,43 150 150 0,616 40 x 1,25 9 266 50,21
6x6x50 3,43 150 150 0,616 20 x 2,50 17 133 48,76
FORMULA DE PERDIDA DE CARGA PARA TUBERIA LLENA

(Las perdidas se expresan en mca y el caudal en m3/seg).
FORMULA DE PERDIDA DE CARGA PARA TUBERIA

LLENA (Las perdidas se expresan en mca y el caudal en m3/seg)
EXPONENCIAL
FORMULA COEFICIENTE DE RESISTENCIA
CAUDAL
-1,852 -4,871
Hazen-Williams 10,674.C .d .L 1,852
-5
Darcy-Weisbach 0,0827.f( ,d,q).d .L 2
2 -5,33
Chezy-Manning 10,294.n .d .L 2
C = Coeficiente de rugosidad de Hazen-Williams
= Coeficiente de rugosidad de Darcy-Weisbach (m)
f = Factor de friccin (Depende de , d, y q)
n = Coeficiente de rugosidad de Manning
d = Dimetro de la Tubera (m)
L = Longitud de la tubera (m)
q = Caudal (m3/seg)
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COEFICIENTE DE RUGOSIDAD PARA TUBERIA NUEVA:
COEFICIENTE DE RUGOSIDAD PARA TUBERIA NUEVA

C Hazen-Williams Darcy- n Manning
Material
(Universal) Weisbach (mm) (Universal)
Fundicin 130 - 140 0,25 0,012 0,015
Hormign o
Revestimiento 120 - 140 0,3 3,0 0,012 0,017
de Hormign
Hierro
120 0,15 0,015 0,017
Galvanizado
Plstico 140 - 150 0,0015 0,011 0,015
Acero 140 - 150 0,03 0,015 0,017
Cermica 110 0,3 0,013 0,015
COEFICIENTE DE PERDIDAS MENORES PARA ALGUNOS
ACCESORIOS:
COEFICIENTE DE PERDIDAS MENORES PARA ALGUNOS

ACCESORIOS
COEFICIENTE DE PERDIDAS
ACCESORIO
(K)
Vlvula de Globo, toda abierta 10,0
Vlvula de Angulo, toda abierta 5,0
Vlvula de Retencin, toda abierta 2,5
Vlvula Compuerta, toda abierta 0,2
Codo de radio pequeo 0,9
Codo de radio mediano 0,8
Codo de radio grande 0,6
Codo a 45 0,4
Codo de retorno (180) 2,2
Tee estndar flujo recto 0,6
Tee estndar Flujo desviado 1,8
Entrada brusca 0,5
Salida brusca 1,0
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ANCHO DE ZANJA PARA COLOCACION DE TUBERIAS:
ANCHO DE ZANJA
DIAMETRO ANCHO DE ZANJA
Sin entibado Con entibado
m.m Pulgada
(cm) (cm)
100 4 60 90
150 6 60 90
200 8 60 100
250 10 70 100
300 12 80 100
380 15 90 120
450 18 100 120
500 21 110 130
600 24 120 140
700 27 130 150
750 30 140 160
800 33 150 170
900 36 165 190
1.050 42 190 210
1.200 48 210 230
1.350 54 230 250
1.500 60 250 270
1.650 66 260 280
1.800 72 280 300
1.950 78 300 320
2.100 84 320 340
2.250 90 330 350
2.400 96 350 370
2.550 102 360 380
2.700 108 380 400
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
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Nadie ensucia el agua que va a beber .
Olivia Gonzlez
CONSTANTES FISICAS:
Acero (SIDOR):
E = 2,04 x 106 kg/cm2.
E = 29 x 106 lb/pulg2.
E = 2,1 x 106 kg/cm2. (Acero HG, AG comercial)
Modulo de Elasticidad (E)
MODULO DE ELASTICIDAD
MATERIAL E (Kg/m2)
Agua (K) 2 x 108
Acero (HG, AG) 2,1 x 1010
Asbesto-Cemento (ACP) 2,4 x 109
Hierro Fundido (HF) 6 x 109
Cobre 1,3 x 1010
Concreto Armado (Tubera) 3,5 x 109
____________________________________________________________________________________________________________ 134
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
Para todo problema hay una solucin fcil,
que suele ser ingeniosa, plausible y equivocada .
H.L. Mencken
CONVERSIONES:
Longitudes:
Pulg. a mm. * 25,4
Presin / Esfuerzos:
Kg/mm2 a PSI * 1,422
PSI a Kg/mm2 * 0,7033
PSI a BAR * 0,0689
BAR a PSI * 14,5
Kg/cm2 a mca * 10
* Multiplicar
Temperatura:
Grados Fahrenheit a Grados Celsius (C) C = 5/9 (F 32)
Grados Celsius (C) a Grados Fahrenheit F = 5/9 C + 32)
Espesores (Espesor de materiales o recubrimiento de pintura):
1 mils = 0,025 mm.
1 mm = 1000 m.
____________________________________________________________________________________________________________ 135
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
1 mils = 0,025 mm.
1 mm = 1000 m.
1 m = 0,001 mm.
16 mils = 406 m.
____________________________________________________________________________________________________________ 136
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
Trabajo pesado es por lo general
la acumulacin de tareas livianas
que no se hicieron a tiempo.
Henry Cooke
VALVULAS CLAVAL:
Productos de Obras de Agua

Desde 3/8" (10mm) a 48" (1200mm)
SERIE 131
Vlvula de Control Electrnico
Diseada para aplicaciones donde se necesita

operacin remoto electrnico
Ideal por Sistemas SCADA
Controles de piloto de solenoide de calidad
Controlador Electrnico 131VC y Transmisor de
Posicin de Vlvula X117C Opcionales Modelo 131-01
SERIE 133
Vlvula Medidora
Mide y controla la tasa de flujo sin aparato distinto de

medicin
Totalizador incorporado
Capacidades para retransmisin
Ideal para retro-instalacin de vlvulas existentes Modelo 133-01
SERIE 60
Vlvula de Control de Bomba Reforzadora
Elimina ariete de conductos causado por los arranques

y paradas de bombas
El control de solenoide puede ser operado
manualmente
Vlvula de retencin incorporada
La vlvula utiliza presin de la lnea para operar
Modelo 60-11
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
SERIE 61
Vlvula de Control de Bombeo de Pozos
Profundos
Previene ariete en conductos

El control de solenoide tambin puede ser operado
manualmente
Distintas vlvulas de control de flujo regulan las tasas
de abertura y cierre
Modelo 61-02
SERIE 136
Vlvula de Control de Solenoide Vlvula de
Limpieza Automtica
Control por solenoide de respuesta rpida

Actuacin no modulada de Todo o Nada
136-AM es independiente y operada con batera
136-01 disponible con caracterstica de retencin
opcional. Modelo 136-AM
SERIE 81
Vlvula de Retencin
Operacin sin dar un portazo

Control dual de velocidad
Ideal por aplicaciones que necesitan cierre estanco al
goteo, positivo y fiable
No tiene portaempaquetaduras o cajas de
empaquetaduras Modelo 81-02
SERIE 49
Vlvula de Tasa de Flujo y Reduccin de
Presin
Reduce presin ms alta de entrada a presin ms baja

y constante aguas abajo
Caracterstica de Retencin Opcional
Capacidad multi-funcional Modelo 49-01
____________________________________________________________________________________________________________ 138
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
SERIE 34 y 36
Vlvulas de Aire
Protege conductos del aire acumulado que se recolecta

en los puntos altos en los conductos y durante el ciclo de
llenar
Estanco al goteo a presiones bajas Modelo 34
Internos y flotador estndar de acero inoxidable
Presiones de trabajo hasta 800 psi.
Modelo 36
SERIE 90
Vlvula Reductora de Presin
Mantiene la presin aguas abajo a un lmite

predeterminado
Caracterstica opcional de retencin
Diafragma sin friccin totalmente soportada Modelo 90-01
SERIE 92
Vlvula de Control Reductora de Presin /
Sostenedora de Presin
Mantiene la presin aguas abajo sin oscilacin en la

demanda y mantiene la presin aguas arriba a un
mnimo preprogramado
Modelo 92-01
SERIE 93
Vlvula Reductora de Presin y Corte por
Solenoide
Ideal para reducir presiones altas en lneas de

transmisin para bajar presiones de sistemas de
distribucin Modelo 93-01
____________________________________________________________________________________________________________ 139
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
El solenoide puede ser activado por remoto
SERIE 94
Vlvula Reductora de Presin y Control de
Golpe de Ariete
Se abre el piloto de ariete integral para prevenir el

aumento rpido de presin
Modelo 94-01
SERIE 50
Vlvula de Alivio de Presin / Sostenedora de

Presin
Operacin totalmente automtico

Control preciso de presin
Abertura rpida mantiene la presin de la lnea
Cierre lento previene ariete Modelo 50-01
SERIE 52
Vlvula Anticipadora de Golpe de Ariete
Protege el equipo de bombeo y los conductos de daos

causados por cambios rpidos en la velocidad del flujo
Abre con la onda inicial de presin baja
Cierra lentamente para prevenir subsiguientes golpes Modelo 52-03
de ariete
____________________________________________________________________________________________________________ 140
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
SERIE 124
Vlvula de Flotador
Control del nivel en tanques preciso y repetible a

puntos altas y bajos preprogramados
Corte fiable sin gotas
Accin no modulada de Todo o Nada
Use el Modelo 428-01 para servicio modulado
Modelo 124-01
SERIE 210
Vlvula de Control de Altitud
Suministra control del nivel del tanque preciso y

repetible
Caracterstica opcional de vlvula de control
Opcin disponible para abertura retardada
Sistemas disponibles de pilotos de flujo de una va y de Modelo 210-01
dos vas
CAVITACION DE LAS VALVULAS (CLAVAL):
Cuando sometidas a presiones diferenciales altas o tasas de flujo bajas,

muchas veces vlvulas exhiben ruido y vibracin excesiva. Esto normalmente se
atribuye al fenmeno de cavitacin, el cual puede tener rango desde niveles
relativamente inocuos nombrados cavitacin incipiente a niveles
considerablemente ms agudos que actualmente daan a las vlvulas y tubera
relacionada. Sobre periodos de tiempos extendidos, los niveles de ruido an
pueden causar la prdida de odo en el personal de planta.
Cavitacin ocurre cuando la velocidad del fluido en el rea del asiento de

la vlvula se vuelve excesiva, creando una reduccin brusca severa en presin
que transforma al fluido a estado de vapor, resultando en la formacin de
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
literalmente miles de burbujas diminutas. La subsiguiente disminucin de

velocidad y el aumento de presin que ocurre despus del rea del asiento de la
vlvula, causa a estas burbujas de vapor que se derrumban a una tasa de muchas
veces por segundo. Si esto ocurre en proximidad cercana a cualesquiera
superficies metlicas, dao puede ocurrir. Sobre tiempo, esto puede resultar en
la falla de la vlvula.
Los pasos tomados para minimizar o eliminar estas condiciones que
adversamente afectan la operacin y vida de servicio continua siendo uno de los
retos ms graves encontrados en la operacin diaria de un sistema de
distribucin de agua.
Los Efectos Dainos de Cavitacin
Ruido excesivo
Erosin del cuerpo de la vlvula
Componentes internos daados
Prdida de la capacidad de flujo
Fluctuaciones en presin
Desempeo disminuido
Altos costos de mantenimiento
Falla de la vlvula
Reemplazos de vlvula costosos
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Enfrentarse, siempre enfrentarse,
es el modo de resolver el problema.
Enfrentarse a l! .
Joseph Conrad,
escritor ingls
MISCELANEOS:
Rendimiento Asfalto:
1 Ton Asfalto 8,70 m2 e = 5 cm.
2,34 Ton Asfalto 1 m3
Densidad del Acero:
d = 7.850 Kg/m3
d = 7,85 gr/cm3
d = 0,00785 Kg/cm3
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Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
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Slo hay 3 cosas que no vuelven atrs:
la palabra emitida, la flecha lanzada
y la oportunidad perdida .
annimo
SIGLAS:
SIGLAS SIGNIFICADO
ABRE mbito Bajo Responsabilidad de la Empresa
AID Agencia para el Desarrollo Internacional
ANSI American National Standards Institute
API Instituto Americano del Petrleo American Petroleum Institute
ASQC Sociedad Americana de Control de Calidad
American Society for Testing y Materials Sociedad Americana para Pruebas
ASTM
y Materiales
AWWA American Water Works Association
CAS Costo Asociado al Salario
IATUR Instituto Autnomo de Turismo y Recreacin del Hatillo
INOS Instituto Nacional de Obras Sanitarias
INPSASEL Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales
International Organization for Standardization Organizacion Internacional de
ISO
Normalizacion
LAEE Ley de Asignaciones Econmicas especiales
LOOU Ley Orgnica de Ordenamiento Urbanstico
LOPCYMAT Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
LOPSAS Ley Orgnica de Prestacin de los servicios de Agua Potable y de Saneamiento
LOT Ley Orgnica del Trabajo
MSAS Ministerio de Sanidad y Asistencia Social
NPSH Net Positive Suction Head
OMS Organizacin Mundial de La Salud
RECA Reglamento Especial de Conservacin Ambiental
SAW Soldadura por Arco Sumergido Submerged Arc Welding
SCADA Sistema de adquisicin de data a distancia
____________________________________________________________________________________________________________ 144
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
Para las cosas grandes y arduas se necesitan

combinacin sosegada, voluntad decidida,
accin vigorosa, cabeza de hielo,
corazn de fuego y mano de hierro .
Jaime Balmes,
sacerdote, filsofo y periodista espaol
BIBLIOGRAFIA:
ABASTECIMIENTOS DE AGUA - TEORIA Y DISEO 1980 -

Simn Arocha.
ABASTECIMIENTO DE AGUAS Y ALCANTARILLADOS

1983 - Gustavo Rivas Mijares.
DIMENSIONADO DE BOMBAS CENTRIFUGAS ksb
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION DE OBRAS DE

ACUEDUCTOS Y ALCANTARILLADOS 1976 - INOS
BOMBAS, seleccin, uso y mantenimiento Kenneth

McNaughton.
MANUAL DE PROYECTOS ESTRUCTURAS DE ACERO

Tomo I, II y III Siderurgica del Orinoco (SIDOR).
HIDRAULICA DE TUBERIAS Juan G. Saldarriaga V.
BOMBAS CENTRIFUGAS Ing. Giuseppe Bavaro 1992
M.O.P.U. 1987 Sistematizacin de los Medios de Compactacin y

su Control.
PRINCIPIOS DE INGENIERA DE CIMENTACIONES Braja

M. Da. International Thomson Editores.
MECNICA DE SUELOS Limusa Editores. T. William Lambe y

Robert V. Whitman. Limusa Noriega Editores
____________________________________________________________________________________________________________ 145
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
GEOTECNIA. ENSAYOS DE CAMPO Y DE LABORATORIO

AENOR
PG-3 Pliego de prescripciones tcnicas generales para obras de

carreteras y puentes.
____________________________________________________________________________________________________________ 146
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
Para llevar a cabo grandes empresas
hay que vivir como si nunca
se hubiera de morir .
Marqus de Vauvenargues
NOTA IMPORTANTE:
El presente Manual debe ser considerado por el lector o usuario

como un material de consulta que es susceptible a ser ampliado o
modificado, se trata de la recopilacin u ordenamiento de informacin
tcnica, por lo que le agradecemos, sus sugerencias u opiniones que
hagan del mismo, una herramienta de gran utilidad para todos.
En cuanto a las normas fueron copiadas textualmente y su uso o

cumplimiento siempre estar sujeto al buen juicio del personal tcnico
o profesional que lo utilice.
Este MANUAL TECNICO no ser comercializado, ni

publicado se trata solamente de una recopilacin de informacin para
uso personal. Es importante sealar que muchas de las referencias
utilizadas fueron copiadas de textos, libros o publicaciones compradas
por mi, durante mi vida universitaria y profesional.
De igual manera aprovecho para mencionar que este trabajo de

investigacin y asi lo llamo debido a que le he tenido que dedicar
muchas horas de trabajo desde el ao 1993 y hasta la presente fecha a
recopilar informacin y transcribirlos de textos y con el apoyo del
INTERNET.
Ing. Franklin Gallardo

CIV: 62475
frangal2000@hotmail.com ; galpeca@cantv.net ; galpeca1@cantv.net
____________________________________________________________________________________________________________ 147
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
El saber, despus de la virtud,
es ciertamente lo que eleva a un hombre
a mayor altura que otro .
Joseph Addison
COLABORADORES:
1. Personal Tcnico, Profesional y Directivo de Ingenieria Galpeca, C.A.
2.
3.
Versin modificada o corregida el 10-11-07

____________________________________________________________________________________________________________ 148
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
Es detestable esa avaricia espiritual
que tienen los que, sabiendo algo,
no procuran la transmisin
de esos conocimientos .
Miguel de Unamuno
FRASES CELEBRES
1. El saber y la razn hablan, la ignorancia y el error gritan.

Arturo Graf
2. Slo s que no s nada.

Scrates
3. Es detestable esa avaricia espiritual que tienen los que,

sabiendo algo, no procuran la transmisin de esos
conocimientos.
Miguel de Unamuno
4. La guerra es una masacre entre gente que no se conoce para

provecho de gente que s se conoce para que no se masacre.
Paul Valry
5. Slo salgo para renovar la necesidad de estar solo.

Lord Byron
6. De todo DERECHO nace un DEBER

Formula de Kant
7.
El saber y la razn hablan,
la ignorancia y el error gritan.
Arturo Graf
4 6
8
"
____________________________________________________________________________________________________________ 149
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
# ,
$
INDICE
TEMAS PAGINAS
1. INTRODUCCION 2
2. MISION, VISION Y VALORES 3
____________________________________________________________________________________________________________ 150
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632
___________________________________________________________________________
INFORMACION ADICIONAL
Colocar tabla de Calibres de lminas o Chapas de acero.

Colocar tabla de conversiones
Hacer INDICE
Agradecimiento
Dedicatoria
Prologo
____________________________________________________________________________________________________________ 151
Telf. Ofc: 9931459 9916731 5725632

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INGENIERIA GALPECA,C.A.

Versin Noviembre 2007

NORMAS SANITARIAS PARA

El presente trabajo tiene como objetivo final convertirse en un Manual de

BREVE RESEA HISTORICA:

Motivado al crecimiento sostenible de la poblacin urbana y a la

Para el 22 de Febrero de 1949 fueron inaugurados los Embalses de La

En el ao 1967 se termina de construir el Sistema Tuy II y en 1975 se

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Gerenciar con vocacin de servicio y realizar las actividades que nos

Ingeniera Galpeca, C.A. ejecutara su misin en el tiempo aplicando

AREA DE INFLUENCIA DE LA OPERADORA 5

SECTOR SUR-ESTE DEL AREA METROPOLITANA

El presente trabajo tiene como finalidad recopilar y transcribir de una

1.- ESTACIONES DE BOMBEO (EBG-nn) :

EBG-01 : E/B PARAMILLO

EBG-13 : E/B MANZANARES

2.- ESTANQUES (ESG-nn) :

Son todas los Estanques de almacenamiento o compensacin comprendida

ESG-01 : ESTANQUE COLINAS DE VALLE ARRIBA

3.- INFORMACION ADICIONAL :

Tiene como finalidad complementar y apoyar toda la informacin de este

SISTEMAS TUY AREAS DE INFLUENCIA

Urb. Los Chaguramos, parte baja de Bello Monte, parte Oeste de

Sector Hoyo de La Puerta.

SISTEMA TUY II:

Parte alta de Macaracuay, Urb. El Cafetal, Parcelamiento Topo

Alimentador Sur La Dolorita, Alimentador Sur Filas de Mariches,

Urb. Macaracuay, Urb. El Llanito, Av. Ro de Janeiro de Las

SISTEMA TUY III:

Normas del Ministerio de Sanidad y Asistencia Social,

ARTICULO 23: Para los efectos de diseo deber asumirse un consumo

RESERVA PARA EMERGENCIAS POR INCENDIOS:

ARTICULO 64: El volumen adicional para combatir incendios ser el que

Para poblaciones menores de 2.000 habitantes no se

ARTICULO 70: Para los efectos de funcionamiento, el sistema de

ARTICULO 74: La presin residual mnima deber estar de acuerdo con la

ARTICULO 76: El Dimetro mnimo a usarse en redes de distribucin ser

En Sistemas urbanos, el dimetro mnimo aconsejable es de

En zonas de alta densidad es conveniente no usar dimetros

Consumo Mximo Horario:

El gasto mximo horario, de acuerdo con la curva de variaciones horarias

Normas del Instituto Nacional de Obras Sanitarias

Normas para el diseo de los abastecimiento de agua,

Cuando sea necesario proyectar un sistema de abastecimiento de

CONSUMOS MINIMOS PERMISIBLES NORMAS INOS

Estos rangos de valores permiten flexibilidad en la estimacin, por lo cual

A este respecto, conviene analizar los factores que permiten la escogencia

Las Normas INOS presentan una Tabla que seala velocidades

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Las Normas INOS establecen que en la colocacin de

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De acuerdo a las Normas INOS en redes de distribucin se utilizan

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En el caso de redes de distribucin generalmente no se utilizan