PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO

CRITERIOS Y TECNICAS PARA EVALUAR FACTORES DE

RIESGO EN LOS LUGARES DE TRABAJO
 PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO

TABLA DE CONTENIDO

Introduccin.......................................................................................................................8
Panorama de factores de riesgo.....................................................................................10
1. Antecedentes....................................................................................................10
2. Definiciones bsicas.........................................................................................17
3. Clasificacin de los factores de riesgo..............................................................20
4. Tcnicas implementadas en Colombia.............................................................30
Modelo matemtico de W. T. Fine. Probabilidad- exposicin y consecuencia.........30
Modelo de impactos en la salud de los trabajadores, en la reputacin y en las
finanzas de la empresa.............................................................................................32
Modelo que considera el grado de repercusin........................................................33
Modelo matricial del anlisis de riesgo en el trabajo.................................................34
Modelo objetivo que tiene en cuenta el nmero de trabajadores, el tiempo de
exposicin y el grado de control de los factores de riesgo por la empresa..............37
Ponderacin de los Factores de Riesgo...................................................................41
5. Ejemplo de aplicacin de la tcnica de panorama de factores de riesgo........44
6. Como aplicar el Panorama de Factores de Riesgo..........................................47
Bibliografa.................................................................................................................48
ndice de Ilustraciones

Ilustracin 1. Factores de riesgo fsicos en actividades de minera y metalurgia.......................20

Ilustracin 2. Factores de riesgo qumico..................................................................................21
Ilustracin 3. Factores de riesgo qumico en diferentes ambientes............................................22
Ilustracin 4. Factores de riesgo ergonmico con posturas y esfuerzos inadecuados...............23
Ilustracin 5. Factores de riesgo mecnico. Fuente: fotos del autor..........................................24
Ilustracin 6. Factores de riesgo elctrico..................................................................................25
Ilustracin 7. Factores de riesgo fsico-qumicos.......................................................................25
Ilustracin 8. Factores de riesgo locativo...................................................................................26
Ilustracin 9. Factores de riesgo psicosocial..............................................................................27
Introduccin

La evaluacin de los factores de riesgo se ha convertido en los ltimos aos en un

procedimiento aceptado nacional e internacionalmente, para iniciar un proceso de
intervencin sobre el trabajo que pueda generar buenas condiciones de trabajo y por
ende una salud adecuada de los trabajadores.

El sistema de evaluacin es algo que se ha venido transformando paulatinamente, en

la medida en que a la salud ocupacional han venido llegando profesiones de diferentes
ndole y se ha convertido en una actividad multidisciplinaria e interdisciplinaria.

En el mbito nacional se han aplicado todos estos modelos en diferentes empresas y

en administradoras de riesgos profesionales y se ha llegado a plantear incluso como
una exigencia para la aprobacin de los programas de salud ocupacional de las
empresas el que se siga una metodologa definida para la evaluacin de los factores de
riesgo.

La metodologa mas difundida en el medio utiliza el criterio de Grado de Peligrosidad

del factor de riesgo, como el resultado de combinar tres variables:

- Una variable objetiva, que consiste en la EXPOSICION al factor de riesgo, la

cual es cuantificable y observable.

- Una variable subjetiva como lo es la CONSECUENCIA posible que se tendra

como resultado de la exposicin. Es subjetiva porque su calificacin depende del
observador y su capacidad para discriminar la gravedad de los daos que pueden
ocurrir ante la exposicin al factor de riesgo, pudindose presentar dificultades e
intereses intermedios para asignar una gravedad determinada.

- Una ltima variable con caractersticas objetivas en su denominacin

matemtica como lo es la PROBABILIDAD, pero que es trabajada con subjetividad y
sin un rigor matemtico.

La mayora de estas metodologas no tiene en cuenta los siguientes elementos tericos

y prcticos:

La probabilidad es un concepto matemtico que nos relaciona el nmero de sucesos

favorables que puede tener un evento sobre el nmero posible de sucesos que se
pueden presentar:

p = Nmero sucesos favorables

Nmero sucesos posibles

Para poder aplicar este concepto en Salud Ocupacional deberamos disponer de un

sistema de informacin que histricamente nos lleve el registro de todos y cada uno de
los sucesos que vayan ocurriendo, es decir los llamados sucesos favorables, pero an
as no se dispone de una forma metodolgica para obtener informacin sobre los
sucesos posibles, que en este caso seran todas las posibles lesiones que hubiesen
podido ocurrir en un tiempo determinado.

Por otra parte, si el concepto de probabilidad es como el definido anteriormente, es

obvio que sus valores solo podrn variar entre 0 y 1; 0 cuando no hay ningn suceso
favorable y 1 cuando los favorables son los mismos posibles.

Segn esta definicin, la asignacin de valores a la probabilidad por las metodologas

comentadas, (de 1, 3, 6 y 10; o de 1, 4, 6, 10; o de 1, 3, 7, 10), constituye un error
terico inaceptable.

Se trata entonces de un doble propsito en los actuales momentos:

Establecer un sistema de valoracin de los factores de riesgo que busque de una

manera objetiva un sistema de ponderacin adecuado a las caractersticas de cada
trabajo y a las posibilidades de aplicacin de factores de ponderacin.

Ofrecer una alternativa de elaboracin del Panorama de Factores de Riesgo que sea
sencilla, que en su proceso puedan tener participacin los trabajadores, los
supervisores, el personal tcnico y el equipo de salud ocupacional, en donde el criterio
a utilizar sea el de posibilitar las soluciones a los problemas encontrados dentro de
plazos razonables.
Panorama de factores de riesgo
1. Antecedentes

El mapa de riesgos: un origen en el movimiento de los trabajadores italianos

En el decenio de 1970, los trabajadores italianos adoptaron una estrategia para

defender la salud laboral y para ello se plantearon recolectar un conjunto de postulados
sobre los cuales construyeron los planteamientos de lo que denominaron mapa de
riesgos.1

Dichos postulados son los siguientes:

o La nocividad del trabajo no se paga, sino que se elimina (postulado de la no
monetarizacin)
o Los trabajadores no delegan en nadie la defensa de su salud (postulado de no-
delegacin)
o Los trabajadores interesados son los ms competentes para decidir sobre todas
las condiciones ambientales de la prestacin del trabajo (postulado de participacin
activa en el proceso)
o El conocimiento de los trabajadores del ambiente de trabajo debe llevar a su
transformacin a travs de la reivindicacin, la concertacin y la lucha sindical
(postulado de conocer para cambiar)

Propusieron que la informacin necesaria para la elaboracin del mapa de riesgos se

agrupara en cinco factores de riesgo:
Microclima de trabajo (luz, ruido, temperatura, ventilacin, humedad y presin
atmosfrica)
Contaminantes del ambiente (fsicos, qumicos y biolgicos)
Sobrecarga muscular
Sobrecarga psquica
Factores de seguridad

Se define como metodologa para la evaluacin de estos factores de riesgos, que sean
los mismos trabajadores quines colectivamente a partir de grupos homogneos
realizan un anlisis sobre el ambiente, ya que poseen la historia de los efectos
causados en el tiempo por la nocividad del trabajo a cada uno de los integrantes del
grupo y en donde a travs del tiempo de trabajo, los trabajadores se han venido
estructurando en el reconocimiento de los factores generadores de dichos efectos y
han validado consensuadamente dicho proceso de reconocimiento. 2

Los grupos recolectan la informacin a travs de instrumentos (cuestionarios) de forma

subjetiva y posteriormente contrastan los informes y las mediciones de los tcnicos. Al

1 Federaciones Provinciale de Milano. Salute e ambiente de lavoro. Lesperienza degli SMAL. Miln, 1976, en
Castillo, J.J. y Prieto, C. Condiciones de Trabajo. Madrid. CIS. 1983, pag 185 y ss.
2 Castillo, J.J. y Prieto, C. Condiciones de Trabajo. Madrid. CIS. 1983, pag 190
comparar los resultados subjetivos con los resultados objetivos, adquieren un grado de
conocimiento que les permite comprometerse de manera mas objetiva con los
hallazgos de la realidad. A partir de este procedimiento se crea de forma sistemtica y
peridica el registro de datos ambientales.

De otro lado, a partir de los datos sobre el estado de salud de los trabajadores, uno a
uno, grupo a grupo, tanto fsicos como psquicos, sus enfermedades, sus ambientes de
vida y de trabajo a los que han estado expuestos, as como la determinacin de las
causas de los accidentes, se construye el registro de daos sanitarios, que genera el
mapa de daos.

Con el fin de propiciar la discusin en torno a los riesgos detectados y las consiguientes
explicaciones de causas y de soluciones, se recurre de manera frecuente a mapas de
empresa o de territorios reducidos y es a partir de all que surgen las representaciones
grficas realizadas sobre mapas y es de donde el surge el nombre de mapa de riesgos,
el cual es una de las formas de proporcionar la informacin.

Esta forma de operar para encontrar causas y soluciones en la determinacin de las

condiciones de salud y trabajo de una poblacin laboral que est sometida a riesgo fue
creciendo en diferentes pases tales como Italia, Espaa, Estados Unidos, Francia, al
igual que se fueron desarrollando propuesta ms especficas, tales como mapas de
riesgos orientados exclusivamente a seguridad, a higiene, a ergonoma, a los aspectos
psicosociales, o a relaciones entre ellos.

Con todo este trabajo se inici un proceso de prevencin de riesgos ocupacionales,

que tiene en cuenta el contexto laboral (las condiciones concretas de trabajo o las
condiciones materiales de trabajo, en el lenguaje de la Economa Poltica). Este
proceso de prevencin propone atacar cuatro elementos bsicos de las condiciones de
trabajo, que son:
o Las personas que realizan una actividad laboral
o Las actividades ejecutadas (tareas, operaciones)
o Los medios de trabajo (materiales, equipos, mquinas)
o El ambiente de trabajo (ambiente fsico, ambiente qumico, ambiente psicosocial)

El Mapa de riesgos de La Rioja

La Rioja es una comunidad autnoma del norte de Espaa, que llev a cabo un
proyecto muy amplio de mapa de riesgos en toda la provincia. En dicho proyecto se
recolect informacin sobre las empresas, las actividades, los trabajadores, las
instalaciones, los equipos, los productos, etc., mediante un sistema de codificacin
unificado y vlido en toda la provincia, que permitiese su sistematizacin. Igualmente
contaron con la utilizacin de sistemas de codificacin para conjuntos amplios de
variables, tales como:
 forma del accidente, agente material del accidente, parte del agente material del
accidente, que ya estaban organizados en la ANSI Z16-2 (American Nacional
Standard Method of Recording Basic Facts Relationing to the Nature and
Ocurrente of Work Injuries)
para actividades econmicas, se utilizaba el Cdigo Nacional de Actividades
econmicas
para poblaciones y puestos de trabajo se utiliz el Cdigo Nacional de
Ocupaciones
para poblaciones, el Cdigo del Instituto nacional de Estadstica
para higiene se necesit crear un cdigo propio

Desde el punto de vista metodolgico se plantearon las siguientes alternativas:

Datos de archivo o bsqueda especfica de informacin: que permiti hacer

bsqueda de informacin de manera exhaustiva y comparar con informacin
ya existente
Seguridad e Higiene o Condiciones de Trabajo: dado que de manera muy
frecuente se acude al trmino de condiciones de trabajo, pero de manera
equvoca, hubo necesidad de hacer una definicin que le diera algo de
precisin (conjunto de variables relacionadas con el mundo del trabajo
capaces de repercutir en la salud de l trabajador)
Mapa de riesgos o Mapa de riesgos y daos: se busc en todo momento
relacionar la presencia de factores de riesgo con sus efectos desde una
perspectiva de actividad econmica pero sin asociacin individualizada
Mapa de riesgos objetivo o subjetivo: se opt por una propuesta
fundamentalmente objetiva de las condiciones de trabajo, predominando el
inters en torno a hechos objetivos y teniendo en cuenta la opinin del
trabajador sobre dichos hechos
Mapa de localizacin de riesgos o localizacin y valoracin: dado que no
siempre se cuenta con todos los medios para valorar todos los factores de
riesgo (tiempo, medios econmicos, limitaciones tcnicas) se opt por la
valoracin de los riesgos siempre que fuese posible: haciendo valoracin en
Higiene ( con equipos tcnicos y comparando con normas internacionales);
haciendo valoracin en seguridad ( consecuencias de los riesgos,
probabilidad de que dicho riesgo se materialice, exposicin a dicho riesgo).
Localizacin de riesgos por proceso o por puesto de trabajo: que luego de un
anlisis sobre las ventajas y desventajas de cada uno se opt por la
localizacin por puesto de trabajo tendiendo en cuenta la necesidad de
describir el proceso de trabajo en cada uno de los casos, seguido de una
codificacin de todos los riesgos, y luego una verificacin en el puesto de
trabajo de la existencia de cada uno de ellos.

La Norma ANSI Z-16-2

Desde el ao 1962, basndose en el BLS (Bureau Labour Statistics) de Inglaterra, la

American Nacional Standards Institute, desarrollo un sistema de clasificacin
ocupacional de la lesin y de la enfermedad que se genera en los ambientes de trabajo
y especialmente derivado de un accidente de trabajo.

Este sistema consiste en clasificar las lesiones y los eventos bajo las siguientes
categoras analticas:
o Naturaleza de la lesin
o Parte del cuerpo afectada
o Agente de la lesin
o Tipo de accidente
o Condicin ambiental peligrosa
o Agente del accidente
o Parte del agente del accidente
o Acto inseguro

De cada una de estas categoras analticas se establece un conjunto de criterios que

dan cuenta de un sistema de clasificacin por cdigos.

Naturaleza de la lesin: se encuentra a partir de sus principales caractersticas fsicas;

es la lesin que puede generar secuela. En el caso de varias lesiones simultneas a
partir del mismo accidente, se selecciona la ms seria o la que genera mayor
incapacidad. Se enuncian algunas de la clasificacin
Amputacin
Asfixia, estrangulacin, ahogamiento
Quemadura
Contusin cerebral
Enfermedad infecciosa o contagiosa
Contusin, machacn, magulladura
Cortada, laceracin, pinchazo
Dermatitis
Luxacin, esguince
Choque elctrico, electrocucin
Fractura
Congelacin.
Insolacin
Hernias
Inflamacin de articulaciones, tendones o msculos
Envenenamiento
Raspaduras, abrasiones
Distensiones, desgarros

Parte del cuerpo afectada: corresponde a la parte del cuerpo que se vio directamente
afectada por la lesin identificada previamente. Si hay varias lesiones, se designa la
parte principal del cuerpo. Se enuncian algunas de la clasificacin:
Cabeza
 Cuello
Extremidades superiores
Tronco
Extremidades inferiores
Mltiples partes
Sistemas orgnicos

Agente de la lesin: corresponde al objeto, sustancia, energa, exposicin o

movimiento del cuerpo que afecto directamente la parte del cuerpo afectada definida
previamente. Se enuncian algunas de la clasificacin:
Presin atmosfrica
Animales, pjaros, insectos, reptiles
Productos animales
Movimiento del cuerpo
Calderas, recipientes a presin
Cajas, barriles, envases, paquetes
Edificios y estructuras
Artculos de cermica
Sustancias qumicas
Vestuario, trajes, zapatos
Productos del carbn y del petrleo
Transportadores
Aparatos elctricos
Llama, fuego, humo
Productos alimenticios
Mobiliario
Herramientas manuales
Calor atmosfrico
Equipo de calefaccin
Aparatos de izar
Agentes infecciosos y parasitarios
Escaleras
Lquidos
Mquinas
Aparatos de transmisin de fuerza mecnica
Productos de metal
Productos minerales
Ruido
Papel y artculos de pulpa
Artculos plsticos
Sustancias y equipos radiactivos
Desechos industriales
Tipo de Accidente: con esta denominacin se pone de manifiesto el suceso que
desencaden el accidente y explica como el agente de la lesin gener dicha lesin. Se
enuncian algunas de la clasificacin:
Golpeado contra
Golpeado por
Cada de un nivel superior
Cada de un mismo nivel
Cogido en, debajo o entre
Friccin o raspadura
Reaccin corporal
Sobreesfuerzo
Contacto con corriente elctrica
Contacto con temperaturas extremas
Contacto con radiaciones o sustancias custicas, txicas o nocivas
Accidentes de transporte pblico
Accidentes de vehculos motorizados
Choque o roce lateral con otro vehculo ambos en movimiento
Choque o roce lateral de un vehculo parado o un objeto fijo
Accidentes sin choques

Condicin ambiental peligrosa: con ella se determina el factor fsico o la circunstancia

que permiti o que ocasion la ocurrencia del tipo de accidente que previamente se
haba designado. Se enuncian algunas de la clasificacin:
Defecto de los agentes
Riesgo de ropa o vestuario
Riesgos ambientales, no especificados en otra parte
Mtodos o procedimientos peligrosos
Riesgo de colocacin o emplazamiento
Inadecuadamente protegido
Riesgos ambientales en trabajos exteriores, diferentes a los otros riesgos
pblicos
Riesgos pblicos

Agente del accidente: corresponde al objeto, sustancia, elemento, estructura, que fue
manifiesta a partir de la condicin ambiental peligrosa. Se enuncian algunas de la
clasificacin:
Presin atmosfrica
Animales, pjaros, insectos, reptiles
Productos animales
Movimiento del cuerpo
Calderas, recipientes a presin
Cajas, barriles, envases, paquetes
Edificios y estructuras
Artculos de cermica
 Sustancias qumicas
Vestuario, trajes, zapatos
Productos del carbn y del petrleo
Transportadores
Aparatos elctricos
Llama, fuego, humo
Productos alimenticios
Mobiliario
Herramientas manuales
Calor atmosfrico
Equipo de calefaccin
Aparatos de izaje
Agentes infecciosos y parasitarios
Escaleras
Lquidos
Mquinas
Aparatos de transmisin de fuerza mecnica
Productos de metal
Productos minerales
Ruido
Papel y artculos de pulpa
Artculos plsticos
Sustancias y equipos radiactivos
Desechos industriales

Parte del agente del accidente: con ella se especifica la parte del agente del accidente,
en donde se presentaba la condicin ambiental peligrosa previamente detectada. Se
enuncian algunas de la clasificacin:
Partes de calderas y recipientes a presin
Partes de edificios y estructuras
Partes de los transportadores
Partes de herramientas manuales
Partes de aparatos de izar
Partes de mquinas
Partes de vehculos

Acto inseguro: con este nombre se denomina la violacin de un procedimiento que ha

venido siendo aceptado como seguro y que permiti de manera directa la ocurrencia
del tipo de accidente descrito anteriormente. Se enuncian algunas de la clasificacin:
Limpieza, lubricacin, ajuste, reparacin de equipo mvil elctrico
Omitir el uso de equipo de proteccin personal disponible
Omitir el uso de ropa de trabajo segura
No asegurar o advertir
 Bromas o juegos pesados
Uso impropio del equipo
Uso impropio de la s manos o partes del cuerpo
Falta de atencin a las condiciones del piso o vecindades
Hacer inoperantes los dispositivos de seguridad
Operar o trabajar a velocidad insegura
Adoptar una postura insegura
Errores de conduccin
Pone, mezclar o combinar inseguramente
Usar equipo inseguro
 2. Definiciones bsicas

Panorama de factores de riesgo: Es una tcnica para describir las condiciones

laborales y ambientales en que se encuentre un trabajador, un grupo de trabajadores
en una seccin o rea determinada o todos los trabajadores de una empresa.

Factor de Riesgo: Es un elemento, fenmeno o accin humana que involucra la

capacidad potencial de provocar dao en la salud de los trabajadores, en las
instalaciones locativas y en las mquinas y equipos.

Riesgo: Es la posibilidad de ocurrencia de un suceso que afecte de manera negativa a

una o ms personas expuestas. Tambin puede definirse como la situacin de trabajo
que involucra una capacidad potencial de producir un accidente

Mapa de Riesgo: Consiste en la descripcin grfica y en la empresa de la presencia de

los factores de riesgo en las instalaciones de la misma y mediante simbologa
previamente definida.

Suceso: hecho o circunstancia que desencadena la potencialidad del riesgo; incluye las
ocurrencias que pueden ser identificadas en un tiempo especfico, tales como las
exposiciones que solo pueden identificarse en trminos de un periodo probable de
tiempo.

Accidente de trabajo: de acuerdo con el decreto 1295 de 1994 se define como suceso
repentino que sobrevenga por causa o con ocasin del trabajo y que produzca en el
trabajador una lesin orgnica o una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte

Consecuencia: el resultado ms probable de un evento, incluyendo los daos

personales y materiales.

Lesin de trabajo: cualquier lesin o enfermedad profesional que ha sufrido una

persona como consecuencia de su trabajo o de las condiciones de su trabajo.

Enfermedad Profesional: de acuerdo con el decreto 1295 de 1994 se define como

todo estado patolgico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia
obligada y directa de la clase de trabajo que desempea el trabajador, o del medio en
que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad
profesional por el gobierno nacional.

Incapacidad temporal: se presenta cuando la enfermedad del trabajador le impide

desempear su capacidad laboral por un periodo de tiempo determinado, con mximo
180 das, prorrogables por periodos no mayores de 180 das, pudindose agregar otros
360 a criterio de la ARP. Esta pagar al trabajador un subsidio equivalente al 100% de
su salario base de cotizacin durante este periodo y pagar las cotizaciones al Fondo
de Pensiones y al SGSSS correspondiente a los empleadores y en los porcentajes
establecidos en la ley 100 de 1993.
Incapacidad permanente parcial: cualquier lesin de trabajo que no cause la muerte o
incapacidad total permanente, pero que resulta en completa prdida, inutilidad de
cualquier miembro del cuerpo, o cualquier menoscabo permanente de las funciones del
cuerpo o parte del mismo; cuando hay disminucin definitiva pero parcial en alguna de
las funciones que afecte la capacidad laboral, a consecuencia de ATEP, se considera la
incapacidad permanente parcial, si la disminucin definitiva es al 5% y al 50%. En
los casos de patologas progresivas se podr volver a calificar y modificar la
incapacidad. Se pagar una indemnizacin proporcional no menor a dos salarios base
de liquidacin, ni mayor de 24 veces este valor, segn el decreto 2644 de 1994. el
trabajador debe ser ubicado en su cargo anterior o reincorporado en un trabajo
compatible con su estado de salud.

Incapacidad total permanente: cualquier lesin de trabajo que no sea la muerte, y que
incapacite de manera permanente y totalmente a un trabajador para continuar cualquier
actividad o que da como resultado la prdida o la completa inutilidad de cualquiera de
los siguientes rganos: ambos ojos; un ojo y una mano, un brazo, una pierna o un pie;
dos de cualquiera de las siguientes partes, pero no sobre el mismo miembro: mano,
brazo, pie o pierna.

Invalidez: cuando por ATEP hay prdida de la capacidad laboral al 50%, las
prestaciones econmicas son: si la prdida esta entre el 50% y el 66%, se paga el 60%
del ingreso base de liquidacin; si la prdida es mayor del 66%, se paga el 75% del
ingreso base de liquidacin. Si el trabajador necesita para sus necesidades vitales el
auxilio de otra persona, recibir un 15% adicional. Los pensionados por invalidez deben
continuar cotizando al SGSSS

Muerte: puede ocurrir, sin importar el tiempo que transcurra entre la lesin y la misma.
Genera pensin de sobrevivientes.

Accidente con tiempo perdido: es una lesin que sobreviene por causa o con ocasin
del trabajo que requiere tratamiento mdico y que ocasiona impedimento fsico a una
persona por ms de 24 horas, quien se podr recuperar totalmente con el mismo
tratamiento mdico.

Prdida de produccin: evento no planeado que disminuye o suspende temporalmente

el nivel de produccin esperado, lo que puede alterar las actividades de rutina en un
lugar de trabajo y que sobreviene por causa o con ocasin de un acto o una condicin
subestndar.

Das cargados: es el nmero de das que se cargan o asignan a una lesin ocasionada
por un accidente de trabajo o enfermedad profesional, siempre que la lesin origine
muerte, invalidez o incapacidad permanente parcial. Los das cargados se utilizan
solamente para el clculo de los ndices de severidad, como un estimativo de la prdida
real causada
Das de incapacidad: nmero de das calendario durante los cuales el trabajador est
inhabilitado para laborar segn concepto expedido por un mdico.

Das perdidos: nmero de das de trabajo en que el empleado est inhabilitado o

limitado para laborar. No se incluyen los das en que el trabajador no tuvo que asistir al
trabajo tales como festivos, das de descanso, compensatorios, licencias y huelgas.

Causas bsicas: causas reales que se manifiestan despus de los sntomas; son las
razones por las cuales ocurren las causas inmediatas. Las componen los factores
personales y los factores de trabajo.

Causas inmediatas: circunstancias que se presentan antes del contacto y que producen
el accidente de trabajo; se dividen en actos y condiciones inseguras (subestndar).

Prctica o acto inseguro: todo acto que realiza un trabajador de manera insegura o
inapropiada y que facilita la ocurrencia de un accidente de trabajo.

Condicin insegura: situacin que se presenta en un lugar de trabajo y que se

caracteriza por la presencia de riesgos no controlados que pueden generar accidentes
de trabajo o enfermedades profesionales.

Condicin y medio ambiente de trabajo: est constituido por todos los medios en donde
el trabajador desarrolla sus actividades: lugares fsicos, equipos, materiales, exigencias
fsicas y mentales del trabajo, y las derivadas de la organizacin.
 3. Clasificacin de los factores de riesgo

Los factores de riesgo ocupacionales se clasifican en nueve categoras diferentes, a

saber:

Fsicos: Se clasifican aqu los factores ambientales de naturaleza fsica, que

cuando entran en contacto con las personas pueden tener efectos nocivos sobre su
salud dependiendo de su intensidad y exposicin.

Ilustracin 1. Factores de riesgo fsicos en actividades de minera y metalurgia.

Fuente: Fotos del autor

Ruido: niveles de ruido a los cuales est expuesto un trabajador en funcin

del tiempo de exposicin
Vibracin: cantidad de energa mecnica transmitida por unidad de superficie
durante cierto periodo de tiempo, que depende de la frecuencia y de la
intensidad del movimiento oscilatorio causante de la vibracin
Iluminacin inadecuada: cantidad de energa luminosa que llega al plano de
trabajo, que puede provocar deslumbramiento o que es insuficiente para
discriminar un objeto
Temperaturas extremas: Temperaturas altas: por encima de 35C (95F);
Temperaturas bajas: por debajo de 0C (32F)
Radiaciones ionizantes: forma de energa que se transporta en forma de
ondas y que dividen las molculas en pares de iones cuando interactan con
ellas
Radiaciones no ionizantes: radiaciones que carecen de energa suficiente
para causar ionizacin en todos los tomos pero que si incrementan su
energa.
 Presiones anormales: aquellas que se derivan de acciones que estn por
encima de presin atmosfrica, como en los vuelos de aviones, en trabajos
en alturas, en trabajos subterrneos, en trabajos submarinos.

Qumicos: estn constituidos por elementos y sustancias que al entrar en contacto

con el organismo, mediante inhalacin, absorcin cutnea o ingestin, puede
provocar intoxicacin, quemaduras, irritaciones o lesiones sistmicas, dependiendo
del grado de concentracin y el tiempo de exposicin.

Ilustracin 2. Factores de riesgo qumico.

Fuente: Foto del autor e imagen tomada de Google
(www.istas.net/pe/num25/articulo.asp?num=25&pag=09)

De acuerdo con sus efectos en el organismo pueden ser irritantes, asfixiantes,

anestsicos y narcticos, txicos sistmicos, productores de neumoconiosis,
productores de alergias y cancerigenos.

De acuerdo con el estado fsico en que se encuentran pueden ser:

Material particulado (polvo): partculas slidas de cualquier tamao, origen y

naturaleza, que se presentan en el aire respirable
Humos: partculas ms pequeas que los polvos y que se forman como
resultado de combustin de combustibles fsiles. Cuando se producen como
resultado del enfriamiento de un metal recin fundido y aporizado, se denominan
humos metlicos
Neblinas: gotas muy pequeas que flotan y que son generadas por la
pulverizacin de un lquido o por rociado de pinturas.
Gases y vapores: sustancias que a temperaturas normales y presiones
ambientales, se encuentran en forma gaseosa. Aunque originalmente fueron
 lquidas o slidas, pero que debido a las altas temperaturas se les encuentra en
forma de vapor.
Lquidos: sustancias cuyas molculas obedecen a la accin de la gravedad y
que tienden a situarse a nivel
Slidos: sustancias que poseen consistencia y cuyas partes son adherentes.

Biolgicos: Estn constituidos por un conjunto de microorganismos, toxinas,

secreciones biolgicas, tejidos y rganos corporales humanos, animales y
vegetales, presentes en determinados ambientes laborales, que al entrar en
contacto con el organismo pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas,
reacciones alrgicas o tambin intoxicaciones. Son susceptibles de encontrarse en
los servicios sanitarios, en las cocinas, en los comedores, en los cambiaderos de
ropa, en los depsitos de materias primas de origen animal o vegetal y en sus
procesos, en los desechos lquidos y slidos y en los instrumentos de atencin en
salud.

Ilustracin 3. Factores de riesgo qumico en diferentes ambientes.

Fuente:Google(www.floresalud.com/fitosanitarios/appcc.html;
www.medilegis.com/.../pamcriesgos.htm; www.sprl.upv.es/mbseg2.htm)

Se clasifican entonces en:

Virus: microorganismos muy pequeos (<.2 micras) y que alteran la informacin

gentica de una clula al penetrarla.
Bacterias: microorganismo un poco ms grandes que los virus, que se clasifican
en bacilos y en cocos
Hongos: vegetales inferiores que carecen de clorofila, con vida parasitaria en
perjuicio de otros seres vivientes
Parsitos: microorganismo vegetal o animal que vive dentro o en la superficie de
otro organismo. Pueden ser epizoos (piojos, pulgas), o entozoos (tenias,
oxiuros, plasmodios)
 Animales: pueden ser roedores, reptiles, insectos, que debido a las condiciones
del ambiente de trabajo pueden aparecer en el mismo.

Ergonmicos: Aqu se consideran todos aquellos elementos relacionados con la

carga fsica de trabajo, con las posturas de trabajo, con los movimientos, con los
esfuerzos para el movimiento de cargas y en general aquellos que pueden
provocar fatiga fsica o lesiones en el sistema osteomuscular.

Ilustracin 4. Factores de riesgo ergonmico con posturas y esfuerzos inadecuados.

Fuente: fotografas del autor.

Posturas inadecuadas: posturas que afectan la condicin de postura neutral

de algn segmento del cuerpo
Sobreesfuerzos: esfuerzos que superan las capacidad fsicas de las personas
Movimientos forzados: movimientos que van mas all de las condiciones de
estabilidad de los segmentos que lo realizan
Dimensiones inadecuadas: de los controles, de las herramientas, de los
muebles, de las sillas, que no permiten una relacin adecuada con el usuario
Distribucin del espacio: espacio que genera condiciones inadecuadas de
posturas, de movimientos, de esfuerzos y que generalmente puede significar
ineficiencia en el trabajo
Organizacin del trabajo: forma de realizacin de un trabajo, una actividad, una
tarea o un movimiento y que genera una carga fsica o mental inadecuada en el
trabajador
Trabajos prolongados de pie: cuando se programa el trabajo sin los debidos
descansos o pausas para reposicin del sistema cardiovascular y especialmente
que impide el retorno venoso
 Trabajos prolongados con flexin de miembros superiores e inferiores: cuando
se programa el trabajo incluyendo este tipo de flexiones que genera mas
esfuerzo de los miembros inferiores y superiores
Plano de trabajo inadecuado: cuando el movimiento sobre un plano de trabajo
exige que los miembros superiores eleven el hombro o cuando el movimiento
exige que haya flexin del tronco
Controles de mando mal ubicados o mal diseados: cuando los dispositivos
de control exigen hiperextensiones, esfuerzos que van ms all de las
capacidades de los segmentos involucrados
Mostradores mal ubicados o mal diseados: cuando los dispositivos para recibir
informacin del estado de funcionamiento de la mquina o de las magnitudes o
cualidades de una variable no se encuentran en el campo de percepcin visual
y exigen esfuerzos adicionales en su localizacin e identificacin, o cuando sus
colores, su tamao, su nivel de iluminacin o su contraste, no se adaptan a las
caractersticas de los usuarios.
1.1.1.
1.1.2.
1.1.3. Mecnicos: Se entienden como tal a aquellas condiciones peligrosas
originadas en un mecanismo, equipo u objeto, que al entrar en contacto, golpear o
atrapar a una persona le pueden provocar un dao fsico.
1.1.4.
1.1.5.
1.1.6.
1.1.7.
1.1.8.
1.1.9.
1.1.10.
1.1.11.
1.1.12.
1.1.13.
1.1.14.
1.1.15.
1.1.16.
1.1.17. Ilustracin 5. Factores de riesgo mecnico. Fuente: fotos del autor.
1.1.18.
1.1.19.
1.1.20. Estos factores de riesgo se encuentran en gran cantidad de partes de una
empresa, ya que son derivados de aspectos como el diseo, el tamao, la velocidad
de operacin, el modelo del equipo, el prototipo tecnolgico, la procedencia
geogrfica, la forma como fue instalado, el tipo de mantenimiento, etc.
1.1.21.
Herramienta defectuosa: cuando una herramienta manual o accionada a motor
no rene las especificaciones tcnicas del productor por deterioro fsico o por
dao intencional para trabajar de otra forma a la prescrita
 Mquina sin proteccin: cuando se le han eliminado las partes que protegen al
trabajador en el momento de utilizacin y por lo tanto quedan algunas partes
expuestas a entrar en contacto con el usuario.
Equipo defectuoso o sin proteccin: cuando sus partes no estn funcionando
en forma debida o cuando no se dispone de los medios de proteccin en la
zona de accionamiento del equipo
Vehculos en mal estado: en sus llantas, sistemas de frenos, mantenimiento
mecnico, direccin, sistema de refrigeracin, cableado elctrico, etc.
 1.1.22. Elctricos: Estn constituidos por los sistemas elctricos
de los equipos, mquinas e instalaciones locativas, que cuando
entran en contacto con las personas les puede ocasionar
quemaduras, choque o fibrilacin ventricular, de acuerdo con la
intensidad y el tiempo de contacto.
1.1.23.
1.1.24.
1.1.25.
1.1.26.
1.1.27.
1.1.28.
1.1.29.
1.1.30.
1.1.31.
1.1.32. Ilustracin 6. Factores de riesgo elctrico.
1.1.33. Fuente: Google (www.cueto-lopez.com/diversos.php)
1.1.34.
Conexiones elctricas inadecuadas: desprotegidas, con cables mal fijados,
componentes incompletos, conexiones de cables con partes fijas metlicas,
etc.
Sobrecarga elctrica: cuando supera valores de intensidad de la corriente,
frecuencia, resistencia, tiempo de contacto.
Electricidad esttica: aquella que se genera por la friccin que se ejerce
sobre la superficie de una mquina, una herramienta o un vehculo y en
donde dicha friccin parte del roce con el aire, el movimiento giratorio de un
componente, etc.
1.1.35.
1.1.36. Fisicoqumicos: En este factor se consideran los
elementos, las sustancias, las fuentes de calor y los sistemas
elctricos, que bajo ciertas circunstancias de inflamabilidad y
combustibilidad pueden ocasionar incendios o explosiones, que a
su vez pueden traer consecuencias de lesiones personales y daos
a materiales, equipos e instalaciones.
1.1.37.
Inflamabilidad: cuando la temperatura de inflamacin es relativamente baja
(muy inflamable: 21C; inflamable: entre 21 y 55 C; combustible: mayor de
55C)
Explosividad: cuando se dispone de una mezcla con el aire de gases,
vapores, nieblas, polvos o fibras inflamables, en condiciones atmosfricas,
en las que despus de la ignicin, la combustin se propaga a travs de
toda la mezcla no consumida
1.1.38.
1.1.39.
1.1.40.
1.1.41.
1.1.42.
1.1.43.
1.1.44.

23
 1.1.45.
1.1.46. Ilustracin 7. Factores de riesgo fsico-qumicos.
1.1.47. Fuente: fotos tomadas de Google
(www.pr.nrcs.usda.gov/.../apendice1.html)
1.1.48. Locativos: Este tipo de factor de riesgo se caracteriza por
encontrarse presente en las estructuras de las construcciones y
edificaciones y en el mantenimiento de las mismas, de tal manera
que pueden ocasionar atrapamientos, cadas, golpes, que a su vez
pueden provocar lesiones personales.
1.1.49.
1.1.50.
1.1.51.
1.1.52.
1.1.53.
1.1.54.
1.1.55.
1.1.56.
1.1.57.
1.1.58.
1.1.59.
1.1.60.
1.1.61.
1.1.62. Ilustracin 8. Factores de riesgo locativo.
1.1.63. Fuente: fotos del autor.
1.1.64.
Falta de sealizacin: cuando no se dispone o es insuficiente la
sealizacin en los campos de seales de advertencia, seales de peligro,
seales de prohibicin, seales de obligacin, seales informativas,
seales de salvamento, seales indicativas.
Falta de orden y aseo: durante la construccin de una obra, cuando no se
elimina lo innecesario y se deja acumular y cuando no se acondicionan los
medios para almacenar y disponer los materiales y los desperdicios.
Almacenamiento inadecuado: cuando no se dispone de un lugar para
almacenar materiales, cuando el almacenamiento no tiene un ordenamiento
y no cumple unas normas, cuando se mezclan productos inflamables y
explosivos con otros materiales y en zonas no aptas para ello, el piso
presenta irregularidades, lquidos cercanos a fuentes de calor, estanteras
sin anclar, resistencia estructural e la estantera insuficiente, altura de
apilamiento excesiva.
Superficies de trabajo defectuosas: que presentan salientes con filos o en
mal estado, superficies incompletas, con materiales corrodos, etc.
Escaleras, escalas y rampas inadecuadas: con demasiada inclinacin, con
partes lisas, deterioradas, barrotes rotos, escalas incompletas en la huella,
superficies lisas.
Andamios inseguros: con zapatas desequilibradas o en mal estado, con
partes de la estructura rota, mal fijada, sin fijacin a la pared de soporte, sin
soportes para subirse las personas.

24
 Techos defectuosos: rodos, con estructura deteriorada, vigas en mal
estado.
Arrumes elevados sin estibas: que significa que no haya una superficie de
soporte adecuada
Cargas o apilamientos no trabados: en donde las cargas puede caer al piso
o sobre personas
Cargas apoyadas contra muros: cuando exceden la resistencia de la pared
puede significar que este se vea vencido por la potencia del arrume.
1.1.65.
1.1.66.
1.1.67. Psicosociales: Este tipo de factor de riesgo se caracteriza
por encontrarse en aquellos aspectos relacionados con el proceso
de trabajo y las modalidades de gestin administrativa que pueden
provocar carga psquica, lo que a su vez puede generar como
consecuencia fatiga mental, alteraciones de la conducta y
reacciones de tipo fisiolgico.
1.1.68.
1.1.69.
1.1.70.
1.1.71.
1.1.72.
1.1.73.
1.1.74.
1.1.75.
1.1.76.
1.1.77.
1.1.78.
1.1.79.
1.1.80. Ilustracin 9. Factores de riesgo psicosocial.
1.1.81. Fuente: Ergoprojects.
1.1.82.
1.1.83. Se agrupan en cuatro reas que son:
1.1.84.
Contenido de la tarea: Control, planificacin, ejecucin y evaluacin de la
tarea. La dificultad para la ejecucin del trabajo. El grado de satisfaccin y
motivacin para la realizacin del trabajo.
Relaciones personales: Las relaciones pueden ser en s mismas fuente de
satisfaccin o, por el contrario, si son inadecuadas o insuficientes, pueden
ser causa de estrs. Unas buenas relaciones interpersonales tienen un
efecto amortiguador sobre las consecuencias que puede producir un
trabajo estresante. Este fenmeno es conocido como apoyo social y su
importancia radica en que permite satisfacer las necesidades humanas de
afiliacin y en que facilita recursos para moderar las condiciones de trabajo
adversas. En cambio, cuando las relaciones que se dan entre los miembros
de un grupo de trabajo no son satisfactorias pueden ser generadoras de
estrs.

25
 Organizacin del trabajo: tareas repetitivas, montonas, preparacin de los
trabajadores adecuada para las funciones realizadas, mtodos de trabajo
inadecuados.
Gestin de personal: en donde se incorpora el grado de autonoma para la
realizacin del trabajo, la posibilidad de su programacin, de realizar
pausas. Las oportunidades de capacitacin, la rotacin por cargos u oficios;
el reconocimiento al desempeo y al aporte individual, el contrato de trabajo
de duracin corta; el estilo de mando vigilante y amenazante; la existencia
de un programa de salud ocupacional
1.1.85.
1.1.86.
1.1.87. Pertenecen al rea de Contenido de la tarea los siguientes
subfactores
1.1.88.
Trabajo montono
Falta de autonoma para la toma de decisiones
Sobrecarga cualitativa (tareas difciles o complejas)
Funciones ambiguas
Tareas que no corresponden a las habilidades y destrezas
Insatisfaccin con las tareas propias del oficio
Sobrecarga cualitativa
1.1.89.
1.1.90. Pertenecen al rea de Relaciones Humanas los siguientes
subfactores
1.1.91.
Dificultad para hablar con los jefes
Trato poco amable y cordial por parte de los jefes
Trabajar solo (sin nadie en los alrededores)
Supervisin desptica
Relaciones jerrquicas o funcionales con los compaeros
Malas relaciones personales
1.1.92.
1.1.93. Pertenecen al rea de Organizacin del tiempo de trabajo
los siguientes subfactores
1.1.94.
Jornada prolongada (mas de 8 horas diarias
Rotacin de turnos
Trabajar horas extras
Turno nocturno
Ausencia de pausas de descanso programadas
Ausencia de pausas no programadas
Doblar turno
Descanso insuficiente el fin de semana o ausencia del mismo
Trabajar rpido
1.1.95.

26
 1.1.96. Pertenecen al rea de Gestin de personal los siguientes
subfactores
1.1.97.
No hay induccin para el personal nuevo
No hay reinduccin
No se imparten instrucciones suficientes para realizar el oficio
No hay capacitacin relacionada con el oficio
No hay capacitacin en otras reas o en temas de inters
No hay educacin relacionada con salud ocupacional
No existen manuales de funciones claros y especficos
No se permite la rotacin de cargos u oficios
No hay ascensos con la base en mritos
El salario no permite satisfacer las necesidades bsicas
Lo que se hace no est de acuerdo con lo que se dice
No hay estabilidad laboral
No hay programas de recreacin para la familia
No hay subsidios o facilidades para consecucin de vivienda
No hay auxilios para la educacin de la familia
No hay servicios de salud para la familia
No hay reconocimiento por desempeo o aportes
No se permite la sindicalizacin
No hay la posibilidad de afiliarse a algn fondo o cooperativa
Hay dificultades para obtener un permiso
Los jefes son muy estrictos con los horarios
La supervisin tiene un carcter vigilante
Los jefes se dedican a buscar fallas para sancionar
No se ejecuta un programa de salud ocupacional
1.1.98.

27
 4. Tcnicas implementadas en Colombia
1.1.99.
1.1.100. Modelo matemtico de W. T. Fine. Probabilidad-
exposicin y consecuencia
1.1.101.
1.1.102. Est basado en proporcionar un valor numrico a la
Magnitud de Riesgo (Grado de Peligrosidad) tomando los aspectos
de probabilidad, exposicin y consecuencia del riesgo.
1.1.103.
1.1.104. La metodologa consiste en dar un valor numrico
ponderado a la probabilidad, otro valor numrico a la exposicin al
riesgo y otro ms para la consecuencia generada por el mismo.
1.1.105.
1.1.106. Grado de Peligrosidad = Consecuencia X Exposicin X
Probabilidad
1.1.107.
1.1.108. Se define Grado de Peligrosidad como la magnitud del
riesgo, es decir, el resultado de la interaccin resultante entre un
factor de riesgo y una o mas personas que pueden verse afectadas
por el mismo, a travs de la consecuencia, la exposicin y la
probabilidad, que en la medida en que obtenga un mayor valor ser
ms peligroso un factor de riesgo.
1.1.109.
1.1.110. Se define Consecuencia como la valoracin de los daos
posibles que se derivan luego de un accidente de trabajo
determinado o de una enfermedad profesional. En algunas
empresas incluyen los daos materiales.
1.1.111.
1.1.112. Se presentan dos propuestas de calificacin de la
CONSECUENCIA
1.1.113.
a. Clasificacin con valoracin de 1 a 100
1.1.114. LEVE: contusiones, pequeas heridas, daos o prdidas
menores (Valor 1)
1.1.115. GRAVE: amputaciones, invalidez permanente, daos
considerables (Valor 10)
1.1.116. MORTAL: cuando se presenta un muerto y/o daos muy
importantes (Valor 35)
1.1.117. CATASTRFICA: numerosos muertos y/o daos muy
importantes (valor 100)
1.1.118.
b. Clasificacin con valoracin de 1 a 10
1.1.119. LEVE: pequeas heridas, contusiones y/o daos o prdidas
menores (Valor 1)
1.1.120. MODERADO: heridas, contusiones considerables con
incapacidad temporal y/o daos materiales (Valor 4)

28
 1.1.121. GRAVE: lesiones extremadamente graves tales como
amputaciones, invalidez permanente y/o daos del 50% al 79% del
capital de la empresa (Valor 6)
1.1.122. CATASTROFICO: muertes y/o daos superiores al 80% del
capital de la empresa (Valor 10)
1.1.123.
1.1.124. Se define Exposicin como la frecuencia con que las
personas o la estructura entran en contacto con un factor de riesgo.
1.1.125.
1.1.126. Igualmente se presentan dos propuestas de valoracin
1.1.127.
1.1.128.
a. Clasificacin con valoracin de 1 a 10
1.1.129. REMOTA: una vez al mes o pocas al ao (Valor 1)
1.1.130. OCASIONAL: algunas veces en la semana (Valor 3)
1.1.131. FRECUENTE: algunas veces al da (incluye una vez al da)
(Valor 6)
1.1.132. CONTINUA: toda la jornada o muchas veces al da (Valor
10)
1.1.133.
b. Clasificacin con valoracin de 1 a 10
1.1.134. La situacin de riesgo ocurre remotamente posible (Valor 1)
1.1.135. La situacin de riesgo ocurre ocasionalmente o una vez
por semana (Valor 4)
1.1.136. La situacin de riesgo ocurre frecuentemente o una vez al
da (Valor 6)
1.1.137. La situacin de riesgo ocurre continuamente o muchas
veces al da (Valor 10)
1.1.138.
1.1.139. Se define Probabilidad, como la posibilidad de que los
acontecimientos de un accidente o de una enfermedad profesional
se den en el tiempo
1.1.140.
1.1.141. Tambin se presentan dos propuestas de valoracin
1.1.142.
a. Clasificacin con valoracin de 1 a 10
1.1.143. MUY BAJA: extremadamente remota (ocurre rara vez) (Valor 1)
1.1.144. BAJA: remota pero posible (poco usual) (Valor 3)
1.1.145. MEDIA: muy posible (Valor 6)
1.1.146. ALTA: inminente (ocurre frecuentemente) (Valor 10)
1.1.147.
b. Clasificacin con valoracin de 1 a 10
1.1.148. Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin al factor
de riesgo, pero es concebible (Valor 1)
1.1.149. Sera una coincidencia rara (Valor 4)
1.1.150. Es completamente posible, nada extrao. Tiene una
probabilidad de actualizacin del 50% (Valor 6)

29
 1.1.151. Es el resultado ms probable y esperado si la situacin de
riesgo tiene lugar (Valor 10)
1.1.152.
1.1.153. Obtenido el valor numrico del Grado de Peligrosidad, se
analiza mediante un proceso de categorizacin para determinar el
plan correctivo. Para ello se utiliza el criterio de prioridad, el cual es
definido a partir del mayor valor del Grado de Riesgo
1.1.154.
1.1.155. Tomando como referencia la clasificacin a se puede
obtener una clasificacin del Grado de Peligrosidad as:
1.1.156.
1.1.157. Grado de Peligrosidad = C X E X P
1.1.158.
1.1.159. Muy bajo: 1 - 100
1.1.160. Bajo: 101 - 300
1.1.161. Moderado: 301 - 600
1.1.162. Alto: 601- 1000
1.1.163. Muy alto: 1001- 10000
1.1.164.
1.1.165.
1.1.166. Tomando como referencia la clasificacin b se puede
obtener una clasificacin del Grado de Peligrosidad as:
1.1.167.
1.1.168. Muy bajo: 1 - 100
1.1.169. Bajo: 101 - 200
1.1.170. Moderado: 201 - 400
1.1.171. Alto: 401- 600
1.1.172. Muy alto: 601- 1000
1.1.173.
1.1.174.
1.1.175. Es importante considerar adicionalmente dentro de este
sistema de clasificacin de las variables que determinan el Grado
de Peligrosidad, que los factores de riesgo pueden clasificarse entre
las siguientes dos opciones:
1.1.176.
o Factores de riesgo que generan patologa traumtica: en ellos solo se
puede hablar de evaluaciones cualitativas en la forma como se ha
definido anteriormente y corresponde a factores de tipo mecnico,
locativo, elctrico, algunos de tipo biolgico, algunos psicosociales,
fisicoqumicos.
o Factores de riesgo que generan patologa no traumtica, en donde los
factores de riesgo pueden ser evaluados en forma cuantitativa (Dosis
Mxima Permisible para factores de origen qumico, biolgico y fsico) y
en forma cualitativa (factores ergonmicos, factores psicosociales,
Factores de gestin de personal)
1.1.177.
1.1.178.
1.1.179.

30
1.1.180. Modelo de impactos en la salud de los trabajadores, en
la reputacin y en las finanzas de la empresa
1.1.181.
1.1.182. En este modelo se habla de Grado de Peligrosidad o de
Grado de Riesgo, el cual es definido como un dato cuantitativo para
cada factor de riesgo detectado, que permite determinar y comparar
la potencialidad de dao de un factor de riesgo frente a los dems.
Se trabaja con las siguientes frmulas:
1.1.183.
1.1.184. Grado de Riesgo (GR)= Probabilidad X Severidad de las
Consecuencias
1.1.185. GR = #Expuestos (#E)X Horas promedio exposicin da X
Grado Control(GC) X Consecuencia(C)
1.1.186. GR = #Expuestos x Horas exposicin da X GC x
Consecuencia Salud X Consecuencia Reputacin x Consecuencia
Finanzas Empresa
1.1.187. Prioridad (PR) = Costo/ Beneficio = Costo / (GR x % xito
esperado)
1.1.188.
1.1.189. El concepto de xito esperado se refiere a la capacidad de
solucionar una situacin generada por un factor de riesgo
especfico, en donde el 100% se define a partir de los costos totales
que demanda la solucin. En caso de no contar con todo el dinero
para dicha solucin se habla de un % de xito
1.1.190.
1.1.191. En este modelo se manejan cuatro tipos de variables:
Grado de Control, Consecuencia sobre la salud de los trabajadores,
Consecuencias sobre la reputacin de la empresa, Consecuencias
sobre las finanzas de la empresa. La valoracin para cada una de
estas variables se presenta a continuacin:
1.1.192.
1.1.193. Calificacin segn el Grado de Control
1.1.194. Sin control
100
1.1.195. Control insuficiente en el trabajador o en el medio
10
1.1.196. Control insuficiente en la fuente
1
1.1.197. Control suficiente con elementos de proteccin personal
0.1
1.1.198. Control suficiente en el medio
0.01
1.1.199. Control suficiente en la fuente
0.001
1.1.200.
1.1.201. Consecuencias sobre la salud de los trabajadores
1.1.202. Sin lesiones
0.01

31
1.1.203. Lesiones menores sin incapacidad
0.1
1.1.204. Lesiones con incapacidad pero sin secuelas
1
1.1.205. Lesiones con secuelas pero sin invalidez
10
1.1.206. Invalidez o muerte
100
1.1.207.
1.1.208. Consecuencias sobre la reputacin de la empresa
1.1.209. Sin efectos o escndalo interno
0.01
1.1.210. Escndalo local
0.1
1.1.211. Escndalo nacional
1
1.1.212. Escndalo internacional
10
1.1.213.
1.1.214.
1.1.215. Consecuencias sobre las finanzas de la empresa
1.1.216.
1.1.217. Sin prdidas tangibles
0.01
1.1.218. Perdidas tangibles hasta 50% de nmina mensual
0.1
1.1.219. Prdidas tangibles entre 50% y 100% nmina mensual
1
1.1.220. Prdidas tangibles entre 1 y 6 nminas mensuales
10
1.1.221. Prdidas tangibles de mas de 6 nminas mensuales
100
1.1.222.
1.1.223.
1.1.224.
1.1.225. Modelo que considera el grado de repercusin
1.1.226.
1.1.227. En este modelo el nmero de trabajadores afectados por la
interaccin con cada factor de riesgo constituye un factor
multiplicador del Grado de Peligrosidad del factor de riesgo en
cuestin. El Grado de Repercusin constituye el nuevo criterio para
determinar la clasificacin de los factores de riesgo y as determinar
la prioridad para cada factor de riesgo en la intervencin.
1.1.228.
1.1.229. Segn esto, los factores de ponderacin se establecen con
base en el porcentaje de expuestos del nmero total de
trabajadores, por lo tanto no podr hacerse comparacin de las
empresas sino que ser un asunto particular para cada empresa.

32
1.1.230.
1.1.231. Porcentaje de 1.1.232. Factor de ponderacin
expuestos (FP)
1.1.233. 1-20% 1.1.234. 1
1.1.235. 21-40% 1.1.236. 2
1.1.237. 41-60% 1.1.238. 3
1.1.239. 61-80% 1.1.240. 4
1.1.241. 81-100% 1.1.242. 5
1.1.243.
1.1.244. Tambin se establece una escala para clasificar los
factores de riesgo por grado de repercusin:
1.1.245.
1.1.246. Grado de Repercusin Valor
1.1.247. Bajo 1-1500
1.1.248. Medio 1501-3500
1.1.249. Alto 3501-5000
1.1.250.
1.1.251. Este Grado de Repercusin es el resultado de multiplicar el
Grado de Peligrosidad por el Factor de Ponderacin.
1.1.252.
1.1.253. GR = GP X FP
1.1.254.
1.1.255.
1.1.256. Modelo matricial del anlisis de riesgo en el trabajo
1.1.257.
1.1.258. El Anlisis de Riesgos en el trabajo es una tcnica que
contribuye a reconocer los factores de riesgo en el trabajo y por lo
tanto a prevenir los accidentes de trabajo. Consiste en determinar
los riesgos asociados a un trabajo, una vez ste ha sido descrito de
manera adecuada, con todos los pasos, y detallando los diferentes
sitios donde se realiza dicho trabajo.
1.1.259.
1.1.260. Tambin se conoce como Anlisis de Trabajo Seguro
(ATS), Anlisis de Seguridad en el Trabajo (AST), Job Safety Task
(JST). En nuestro caso lo denominaremos ART.
1.1.261.
1.1.262. Todos los trabajos son susceptibles de evaluarlos con la
metodologa del ART. Sin embargo es necesario comenzar por la
organizacin de un equipo de trabajo que est normalizado en el
procedimiento, con el objeto de garantizar una completa
identificacin de los riesgos y por tanto de las recomendaciones que
se puedan derivar.
1.1.263.
1.1.264. El equipo de trabajo deber estar conformado al menos por
las siguientes personas:
1.1.265.

33
 El trabajador que mayor conocimiento tenga sobre el trabajo y los
peligros asociados al mismo
El supervisor o coordinador
Expertos o especialistas: mantenimiento, seguridad y salud en el trabajo,
ergonomistas, diseadores
1.1.266.
1.1.267. Una vez se haya seleccionado el equipo de trabajo y se
encuentre capacitado se procede a establecer prioridades de cuales
son los oficios que se van a evaluar con esta metodologa. Para ello
se definen las siguientes prioridades:
1.1.268.
Trabajos con historia de muertes o accidentes graves
Trabajos con alta frecuencia de accidentes o cuasi accidentes
Trabajos con potencial para ocasionar daos graves
Trabajos nuevos
Trabajos que han tenido cambios en las normas, en los equipos, en los
materiales o en los mtodos.
1.1.269.
1.1.270. Procedimiento para ejecutar un ART
1.1.271.
Hacer una descripcin del trabajo, mediante una enumeracin de pasos
o etapas que se cumplen para desempear el trabajo desde su
comienzo hasta el final.
De cada uno de los pasos, hacer una identificacin de las cosas que
pueden fallar. Es decir buscar aquellas situaciones o elementos que
constituyen peligro existente o potencial.
Una vez identificados los peligros, se debe analizar que tipo de
consecuencia se puede obtener en caso de derivarse un evento y cual
puede ser la severidad de dicho evento.
Hacer una evaluacin del grado de riesgo de cada uno de los peligros,
con su respectiva consecuencia (en la persona, en los materiales y
equipos, en las instalaciones, o en el ambiente) y definir la posibilidad de
que se llegue a presentar.
Definir que se puede hacer de manera inmediata para evitar que ocurra
el evento y para colocar los dispositivos necesarios para disminuir,
eliminar o controlar cada uno de los peligros identificados.
Organizar todas las recomendaciones para la reduccin de cada uno de
los riesgos, con definiciones que propendan por la prevencin y que
vayan mas all de las que ya se tienen definidas.
1.1.272.
1.1.273. Cada una de las etapas del procedimiento anterior pueden
desarrollarse con las siguientes especificaciones:
1.1.274.
DESCRIPCIN DEL TRABAJO. Cuando el equipo ya se encuentra
familiarizado con el trabajo a analizar se levanta un borrador con los pasos
que se encuentran descritos en el Manual de Funciones de la empresa, es
decir en los procedimientos escritos. Para lograr esta descripcin de

34
 manera adecuada se procede a hacerla mediante verbos en infinitivo y
predicados cortos, tales como: tomar paquete, trasladar paquete hacia
punto de operacin, destapar paquete, disponer los elementos en el puesto
de trabajo, ensamblar elementos iniciales, colocar elementos ensamblados
en carro de transporte, etc.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS EXISTENTES Y POTENCIALES: Se
parte de la conceptualizacin de peligro en los siguientes trminos: es una
condicin o conjunto de circunstancias que tienen la posibilidad de causar
lesiones, enfermedades en las personas o daos en las instalaciones,
equipos, medio ambiente, en la produccin o hacia la comunidad. Una
situacin muy comn en las empresas esta relacionada con el transporte de
materias primas, habida cuenta que generalmente deben responder por la
puesta a punto del proceso de produccin. Aparecen seales muy
frecuentes de velocidad restringida, de peligro: zona de circulacin de
montacargas, etc. Lo que significa que se estar en mayor o menor peligro
dependiendo de la forma como se enfrente la situacin: a que velocidad se
maneja, por donde se transita, con que tipo de materiales se transita, que
precauciones se toman en los puntos de cruce. Las explicaciones de los
peligros, igualmente debe hacerse mediante frases cortas que describan el
agente que ocasiona el peligro y el resultado potencial. Por ejemplo: colisin
con otros vehculos, golpes con vehculo, partculas que se proyectan del
esmeril, pinchazos con aguja desprotegida, etc. En caso de no poder hacer
la identificacin de algn peligro se escribe la palabra ninguno y adems
numerarla para aclarar que el paso ha sido examinado tratando de
identificar peligros posibles. Con el objeto de tener una mayor claridad en la
identificacin de peligros en cada uno de los pasos se sugiere considerar
los siguientes factores: acciones fsicas requeridas en el paso, materiales
utilizados, equipo utilizado, condiciones bajo las cuales se desempea
normalmente dicho paso. De otro lado, para encontrar los peligros
potenciales se hace una formulacin en los siguientes trminos: que
sucedera si.....? Con lo cual se permite una anticipacin a los peligros.
Pero igualmente estos peligros potenciales pueden consultarse en informes
de eventos previos, en informes de ART anteriores o en informes de
investigacin de accidentes.
1.1.275.
ESTUDIANDO LAS CONSECUENCIAS DE LOS PELIGROS
POTENCIALES: Para trabajar en esta fase se consideran tres reas de
prdidas potenciales: el efecto sobre las personas, el efecto sobre el
ambiente, el efecto sobre los materiales, equipos e instalaciones.
1.1.276.
1.1.277. Este proceso de identificacin se realiza apoyndose en
preguntas bsicas:
o Qu puede salir mal?
o Cules son las causas?
o Cul puede ser la consecuencia o la severidad?
o Cul es la posibilidad o la probabilidad de que el evento ocurra?
o Cuales son las barreras de prevencin?
o Son adecuadas las barreras existentes?

35
 1.1.278.
DETERMINACIN DEL GRADO DE RIESGO: El estudio de las
consecuencias y la determinacin del grado de riesgo de los peligros se
hace mediante la matriz de prdida potencial que se expone a continuacin:
1.1.279.
1.1.280.
1.1.281.
1.1.282. 1.1.283. 1.1.284. A 1.1.285.
Consecuencia Personas mbiente Econmico
(C) (U$)
1.1.286. 1.1.287. 1.1.288. F
Muy baja (MB) Primeros ugas leves 1.1.289.
auxilio 0 250
s
1.1.290. 1.1.291. 1.1.292. F 1.1.293.
Baja (B) Tratamiento ugas 251 1000
mdic menores
o,
trabaj
o
restrin
gido
1.1.294. 1.1.295. 1.1.296. F 1.1.297.
Media (M) Accidente ugas 1001 5000
con localizadas
tiempo
perdid
o
1.1.298. 1.1.299. 1.1.300. F 1.1.301.
Alta (A) Incapacidad ugas 5001 50000
parcial mayores
o total
1.1.302. 1.1.303. 1.1.304. F 1.1.305.
Muy alta (MA) Fatalidad ugas Mayor de
extensas 50000
1.1.306.
1.1.307.
1.1.308.

1.1.309. PROBABILIDAD (frecuencia de exposicin)

1.1.310. MUY 1.1.311. 1 vez al da

ALTA (MA)
1.1.312. ALTA (A) 1.1.313. 1 vez a la semana
1.1.314. MEDIA 1.1.315. 1 vez al mes
(M)
1.1.316. BAJA (B) 1.1.317. Mas de 1 vez al ao,
menos de 1 vez al mes
1.1.318. MUY 1.1.319. 1 vez al ao
BAJA (MB)
1.1.320.
1.1.321.
1.1.322. Gr 1.1.323. Probabilidad (P)

36
 ado de
Riesgo (R)
1.1.324. = 1.1.325. 1.1.326. 1.1.327. 1.1.328. 1.1.329.
(C) x (P) MB B M A MA
1.1.330. 1.1.331. 1.1.332. 1.1.333. 1.1.334. 1.1.335. 1.1.336.
MB MB MB MB MB MB

1.1.337. 1.1.338. 1.1.339. 1.1.340. 1.1.341. 1.1.342. 1.1.343.

B B x B x B x B x B x

1.1.344. 1.1.345. 1.1.346. 1.1.347. 1.1.348. 1.1.349. 1.1.350.

C M M x M x M x M x M x

1.1.351. 1.1.352. 1.1.353. 1.1.354. 1.1.355. 1.1.356. 1.1.357.

A A x A x A x A x A x

1.1.358. 1.1.359. 1.1.360. 1.1.361. 1.1.362. 1.1.363. 1.1.364.

MA MA x MA x MA MA x MA x

1.1.365.
1.1.366.
1.1.367. Riesgo bajo: en VERDE. Se procede teniendo
precauciones
1.1.368. Riesgo medio: en AMARILLO. Se consideran mayores
precauciones, fcilmente identificables.
1.1.369. Riesgo alto: en ROJO. No proceder. Revaluar si es
necesaria la tarea. Manejar la situacin si se deben poner en
marcha precauciones adicionales.
1.1.370.
1.1.371.
1.1.372.
1.1.373. Modelo objetivo que tiene en cuenta el nmero de
trabajadores, el tiempo de exposicin y el grado de control de
los factores de riesgo por la empresa
1.1.374.
1.1.375. Este modelo plantea que el Grado de Riesgo es el
resultado de la interaccin entre el Nmero de Trabajadores, el
Tiempo de Exposicin y el Grado de Control de la empresa sobre el
respectivo factor de riesgo.
1.1.376.
1.1.377.
1.1.378. GR = # TRABAJADORES X TIEMPO DE EXPOSICION X
FACTOR DE PONDERACION
1.1.379.
1.1.380. El modelo plantea adems que debe seguirse un
procedimiento para la obtencin del Grado de Riesgo y por tanto del
nivel de prioridad de atencin de cada factor de riesgo. Este
procedimiento est definido en la siguiente Gua.
1.1.381.
1.1.382.

37
1.1.383. Gua para la elaboracin del Panorama de Factores de
Riesgo
1.1.384.
1.1.385. Con base en las definiciones anteriores se procede a
elaborar el formato para el registro de los factores de riesgo en
cada una de las acciones.
1.1.386.
1.1.387. Este formato consta de los siguientes elementos:
1.1.388.
1.1.389. Un encabezado para describir el departamento, la planta, la
seccin, el proceso u operacin y si se quiere el rea y el oficio, que
en determinados momentos son importantes.
1.1.390.
1.1.391. En este mismo encabezado es necesario colocar el nmero
de trabajadores que se encuentran en el sitio analizado. Este
nmero puede ser global o puede organizarse como el resultado de
la suma del nmero de trabajadores en cada uno de los turnos y a
la vez identificar la forma como estn organizados los turnos.
1.1.392.
1.1.393. La primera columna identifica el factor de riesgo de acuerdo
con la descripcin realizada antes. En esta columna no basta con
identificar el factor de riesgo general, sino que es necesario hacer la
identificacin del subfactor de riesgo especfico.
1.1.394. Ejemplos: fsico - calor
1.1.395. Qumico -lquidos
1.1.396. Ergonmico-sobreesfuerzo
1.1.397. fisicoqumico-incendio
1.1.398. Psicosocial-trabajo repetitivo
1.1.399.
1.1.400.
1.1.401. La segunda columna identifica la fuente de donde proviene
el factor de riesgo y debe tener la especificacin del lugar y de la
forma como se manifiesta.
1.1.402.
1.1.403. La tercera columna identifica el nmero de personas
expuestas (E), que puede ser en un solo turno o a travs de los
diferentes turnos, tratando de que si se hace por cada turno se
tenga definido el nmero promedio de trabajadores expuestos al
factor de riesgo diariamente.
1.1.404.
1.1.405. La cuarta columna identifica el tiempo de exposicin (T),
que puede ser en horas/da o en horas/semana. Para algunos
factores de riesgo se presenta alguna favorabilidad y por lo tanto es
necesario precisar de manera homognea cual de ellos se va a
utilizar en todos los factores de riesgo.
1.1.406.
1.1.407. La quinta columna se refiere a las medidas de control y
prevencin que la empresa viene teniendo con frecuencia desde

38
 algn tiempo; aquellas que correspondan a inspecciones de
seguridad efectuadas con anterioridad o a procesos de vigilancia
epidemiolgica que han llevado a tomar tales medidas.
1.1.408.
1.1.409. Esas medidas de control pueden estar orientadas a
prevenir el riesgo en la fuente, de tal manera que la exposicin al
mismo est minimizada; pueden estar orientadas a los controles en
el medio, en donde la posibilidad de exposicin puede ser
disminuida; por ltimo el control en la persona, en donde
fundamentalmente se habla de los equipos de proteccin individual,
que no eliminan el riesgo sino que intentan disminuirlo.
1.1.410.
1.1.411. La columna seis permite obtener la ponderacin del factor
de riesgo (P), que es obtenida mediante un procedimiento
especfico como se ver mas adelante.
1.1.412.
1.1.413. La columna siete permite obtener un valor que se
denominar grado de peligrosidad y que se calcula como el
resultado del producto entre el nmero de personas expuestas (E),
el tiempo de exposicin (T) y la ponderacin del factor de riesgo (P),
E x T x FP.
1.1.414.
1.1.415. La columna ocho se reserva par hacer observaciones
alusivas a formas diferentes de presentarse el factor de riesgo en
diferentes das de observacin, la presencia simultnea de varios
factores de riesgo que tienen efectos similares en la salud de los
trabajadores, las jornadas de trabajo especiales por circunstancias
especficas del proceso, etc.
1.1.416.
1.1.417. La columna nueve se destina para definirle el orden a cada
factor de riesgo de acuerdo con la prioridad.
1.1.418.

39
1.1.419. GUIA PARA LA ELABORACION DEL PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO
1.1.420.
1.1.421.
1.1.422. 1.1.423. 1.1.424. 1.1.425. 1.1.426. 1.1.427. 1.1.428. 1.1.429.
F FU NUME TIEMPO DE MEDIDAS PONDERACI GRA OBSERVA
R EXPO DE ON DEL CIO
O SICIO CO FACTO NES
N NTR R DE
D (T) OL RIESGO
E EXI (P)
STE
P NTE
E S
R 1.1.434.1.1.435.
1.1.436.
S F M P
O
N
A
S

E
X
P
U
E
S
T
A
S

(
E
)
1.1.440. 1.1.441. 1.1.442. 1.1.443. 1.1.444.1.1.445.
1.1.446. 1.1.447. 1.1.448. 1.1.449.
1.1.450.
1.1.451.
1.1.452.
1.1.453.
1.1.454.
1.1.455.
1.1.456.
1.1.457.
1.1.458.
1.1.459.
1.1.460.
1.1.461.
1.1.462.
1.1.463.
1.1.464.
1.1.465. Ponderacin de los Factores de Riesgo
1.1.466.
1.1.467. Es necesario partir de la consideracin de que todo factor
de riesgo tiene la posibilidad de presentarse en diferentes formas y
en diferentes niveles. Existe el inters de contrastar dicha
presentacin del factor de riesgo con los controles que la empresa
tiene definidos o con los sistemas de prevencin y control que se
pueden encontrar en el medio.
1.1.468.
1.1.469. Por tales consideraciones se establece una escala de
valoracin general para todo tipo de factor de riesgo de la siguiente
manera:
1.1.470.
1.1.471. 1.1.472. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.473.
G CONTROL VAL
O
R

A
S
I
G
N
A
D
O
1.1.474. 1.1.475. Existe el factor de riesgo, no hay 1.1.476.
1 ningn tipo de control 1
1.1.477. 1.1.478. Existe el factor de riesgo, hay 1.1.479.
2 control en la persona 0.75
1.1.480. 1.1.481. Existe el factor de riesgo, hay 1.1.482.
3 control en el medio 0.5
1.1.483. 1.1.484. Existe el factor de riesgo, hay 1.1.485.
4 control en la fuente 0.25
1.1.486. 1.1.487. No existe el factor de riesgo o est 1.1.488.
5 totalmente controlado por 2, 3 o 4 0
1.1.489.
1.1.490. Este modelo es aplicable a la mayora de los subfactores
de riesgo y en especial es aplicable a los de orden fsico y de orden
qumico. Para los dems es necesario precisar la forma como se
presenta cada uno de ellos y como se pondera.
1.1.491.
1.1.492. Factor de riesgo fsico-iluminacin
1.1.493.
1.1.494. 1.1.495. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.496.
G CONTROL VAL
O
R

A
 S
I
G
N
A
D
O
1.1.497. 1.1.498. Iluminacin totalmente deficiente, de 1.1.499.
1 acuerdo con la norma, hay penumbra hay 1
oscuridad
1.1.500. 1.1.501. 1.1.502.
2 0.75
1.1.503. 1.1.504. Iluminacin inadecuada por su 1.1.505.
3 localizacin, la cantidad o el brillo 0.5
1.1.506. 1.1.507. 1.1.508.
4 0.25
1.1.509. 1.1.510. Iluminacin adecuada al tipo de 1.1.511.
5 trabajo 1
1.1.512.
1.1.513.
1.1.514. Factores de riesgo biolgicos
1.1.515.
1.1.516. 1.1.517. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.518.
G CONTROL VAL
O
R

A
S
I
G
N
A
D
O
1.1.519. 1.1.520. Existe el factor de riesgo, no hay 1.1.521.
1 ninguna proteccin 1
1.1.522. 1.1.523. Existe el factor de riesgo, la persona 1.1.524.
2 est protegida con equipos 0.75
1.1.525. 1.1.526. Existe el factor de riesgo, la persona 1.1.527.
3 est protegida por medios mecnicos 0.5
1.1.528. 1.1.529. Existe el factor de riesgo, la persona 1.1.530.
4 est protegida por medios biolgicos 0.25
1.1.531. 1.1.532. No existe el factor de riesgo o est 1.1.533.
5 debidamente controlado 1
1.1.534. Factores de riesgo ergonmico
1.1.535.
1.1.536. 1.1.537. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.538.
G CONTROL VAL
O
R
 A
S
I
G
N
A
D
O
1.1.539. 1.1.540. Existe el factor de riesgo, no hay 1.1.541.
1 ninguna proteccin 1
1.1.542. 1.1.543. Existe el factor de riesgo, el diseo del 1.1.544.
2 puesto de trabajo es inadecuado 0.75
1.1.545. 1.1.546. Existe el factor de riesgo, porque el 1.1.547.
3 mtodo de trabajo es inadecuado 0.5
1.1.548. 1.1.549. Existe el factor de riesgo, hay control 1.1.551.
4 en las personas 0.25
1.1.550. (capacitacin) hay posibilidad de
mejorarlo
1.1.552. 1.1.553. No existe el factor de riesgo o est 1.1.554.
5 debidamente controlado 1
1.1.555.
1.1.556. Factores de riesgo mecnicos
1.1.557.
1.1.558. 1.1.559. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.560.
G CONTROL VAL
O
R

A
S
I
G
N
A
D
O
1.1.561. 1.1.562. Existe el factor de riesgo, no se cuenta 1.1.563.
1 con ninguna proteccin 1
1.1.564. 1.1.565. Existe el factor de riesgo, se dispone 1.1.567.
2 de proteccin a la persona (equipo de 0.75
proteccin personal o aplicacin
1.1.566. de normas de seguridad).
Existe el factor
1.1.568.
de riesgo, se dispone de separaciones 0.50 1.1.571.
3 1.1.570. entre la fuente de riesgo y la persona 0.5
(mallas, guardas, etc.).
1.1.572. 1.1.573. Existe el factor de riesgo, hay control 1.1.574.
4 en la fuente pero es ineficiente. 0.25
1.1.575. 1.1.576. No existe el factor de riesgo, o est 1.1.577.
5 totalmente controlado 1
1.1.578.
1.1.579. Factores de riesgo elctricos
1.1.580.
1.1.581. 1.1.582. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.583.
G CONTROL VAL
O
R

A
S
I
G
N
A
D
O
1.1.584. 1.1.585. Existe el factor de riesgo, no hay 1.1.586.
1 ningn tipo de control 1
1.1.587. 1.1.588. Existe el factor de riesgo, hay control 1.1.589.
2 en las herramientas y en las personas pero no 0.75
en la fuente y en el medio
1.1.590. 1.1.591. Existe el factor de riesgo, hay control 1.1.592.
3 en los sistemas de transmisin de energa pero 0.5
no en la fuente
1.1.593. 1.1.594. Existe el factor de riesgo, hay control 1.1.595.
4 en las mquinas pero es susceptible de mejorar 0.25
1.1.596. 1.1.597. No existe el factor de riesgo o est 1.1.598.
5 debidamente controlado 1
1.1.599.
1.1.600. Factores de Riesgo fsico-qumicos
1.1.601.
1.1.602. 1.1.603. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.604.
G CONTROL VAL
O
R

A
S
I
G
N
A
D
O
1.1.605. 1.1.606. Existe el factor de riesgo, no hay 1.1.607.
1 ningn tipo de control 1
1.1.608. 1.1.609. Existe el factor de riesgo, hay equipo 1.1.610.
2 de extincin insuficiente o no hay brigada, hay 0.75
materiales combustibles
1.1.611. 1.1.612. Existe el factor de riesgo, hay equipo 1.1.613.
3 de extincin suficiente, no hay organizacin 0.5
algunos materiales son de fcil combustin
1.1.614. 1.1.615. Existe el factor de riesgo, se cuenta 1.1.616.
4 con un conjunto de elementos para su 0.25
prevencin y control, hay pocos materiales
 combustibles
1.1.617. 1.1.618. No existe el factor de riesgo o est 1.1.619.
5 debidamente controlado 1
1.1.620.
1.1.621. Factores de riesgo locativos
1.1.622.
1.1.623. 1.1.624. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.625.
G CONTROL VAL
O
R

A
S
I
G
N
A
D
O
1.1.626. 1.1.627. Existe el factor de riesgo, no hay 1.1.628.
1 ningn tipo de control 1
1.1.629. 1.1.630. Existe el factor de riesgo, slo se 1.1.631.
2 dispone de sealizacin 0.75
1.1.632. 1.1.633. Existe el factor de riesgo, hay 1.1.634.
3 mantenimiento correctivo de los problemas 0.5
locativos
1.1.635. 1.1.636. Existe el factor de riesgo, hay 1.1.637.
4 mantenimiento preventivo de los problemas 0.25
pero se puede mejorar
1.1.638. 1.1.639. No existe el factor de riesgo o est 1.1.640.
5 debidamente controlado 1
1.1.641.
1.1.642. Factores de riesgo psicosociales
1.1.643.
1.1.644. 1.1.645. RELACION FACTOR DE RIESGO Y 1.1.646.
G CONTROL VAL
O
R

A
S
I
G
N
A
D
O
1.1.647. 1.1.648. Existe el factor de riesgo, no se tiene 1.1.649.
1 ninguna actividad para enfrentarlos por la 1
empresa
1.1.650. 1.1.651. Existe el factor de riesgo, la empresa 1.1.652.
2 conoce los problemas pero no ha aplicado sus 0.75
 soluciones
1.1.653. 1.1.654. Existe el factor de riesgo, la empresa 1.1.655.
3 est en proceso de adaptar pero le faltan 0.5
programas
1.1.656. 1.1.657. Existe el factor de riesgo, la empresa 1.1.658.
4 cuenta con programas pero son mejorables 0.25
1.1.659. 1.1.660. Existe el factor de riesgo, la empresa 1.1.661.
5 cuenta con buen programa para el manejo de 1
estos asuntos
1.1.662.
1.1.663. Criterios para jerarquizar las acciones de control o la
intervencin en cada una de las secciones de la empresa.
1.1.664. - El primer criterio de prioridad en la atencin consiste en
considerar todos los grados de riesgo que sean iguales a 1, ya que
expresan por si mismo una alta peligrosidad, independientemente del
nmero de trabajadores expuestos y de su tiempo de exposicin.
1.1.665. - La sumatoria de los grados de riesgo de cada seccin,
habindolos considerado todos, igualmente puede compararse, ya que
un mayor valor representa o una mayor cantidad de personas
expuestas, o un tiempo mayor de exposicin o un factor mayor de
ponderacin, o las tres.
1.1.666. - Si el procedimiento se hiciera en forma comparativa por
secciones, el mismo factor de riesgo se observara en el valor del grado
de riesgo, para determinar en cual seccin debe atacarse primero.
- Al tener la valoracin de todos los factores de riesgo en todas las
secciones es posible igualmente obtener la sumatoria de los grados de
riesgo de cada subfactor, para determinar el orden de atencin pos
subfactor en toda empresa.
 5. Ejemplo de aplicacin de la tcnica de panorama de factores de riesgo
-
- FACT - FUENT - N - TIEM - ME - PONDE - GRA - OBSERVACION
OR E U PO DI RACIO DO ES
DE M DE DA N DEL DE
RIES E EXP S FACTO RIE
GO R OSI DE R DE SGO
O CIO CO RIESGO ExT
N (T) NT (P) xP
D RO
E L
EX
P IST
E EN
R TE
S
 S - - -
O F M P
N
A
S

E
X
P
U
E
S
T
A
S

(
E
)
- Fsico - Cortado - - - - - - - - 2 h/da
- ra de - 4 - 6 - - - - 0.5 - 12 permanece en
Ruido polietile h/da x una cabina
no
- Fsico - Montac - 2 - 8 - - - - 1 - 12 - No se cuenta
- argas h/da con ningn
vibra sistema
cin antivibratorio
en el
montacargas
- Fsico - Parafina - 5 - 3 - - - - 0.75 - 11.2 - Se evitan
- s h/da x 5 quemaduras al
 calor utilizar
instrumento
para separar
parafina del
molde
- Fsico - Bodega - 4 - 8h/d - - - - 1 - 32 - Aunque en
- de a techo hay teja
ilumi empaca transparente, la
naci do de suciedad
n urea acumulada no
permite ingreso
de luz natural y
las lmparas
son
insuficientes
- Fsico - Soldadu - 1 - 4 - - - - 0.75 - 30 - Se utiliza
- ra 0 h/da x guante y careta
radia elctric
cin a y
oxiaceti
lnica
- Qumi - Pelusa - 2 - 8 - - - - 1 - 160 - Se observa
co - del 0 h/da bastante
polvo polietile contaminacin
s no en toda el rea
con molestias
en personas y
afecta
lubricacin de
las mquinas
- Qumi - Soldado - 1 - 4 - - - - 1 - 40 - Se trata de
 co - res 0 h/da humos
humo metlicos en la
s aplicacin de la
soldadura
- Qumi - H2SO4 - 2 - 2 - - - - 0.75 - 3 - Solo tienen
co - fumante h/da x respirador y se
nebli en exponen
nas laborato durante la
rio preparacin del
proceso
- Qumi - Area de - 5 - 1 - - - - 0.75 - 3.75 - Hay escape de
co - compue h/da x vapor desde un
vapor stos intercambiador
es aromti
cos
- Biol - Bordes - 1 - 2 - - - - 0 - 0 - Usan guantes,
gico - filosos 5 h/da x x x en caso de
bacte de cortarse hay
rias piezas riesgo pero
oxidada estn
s vacunados
- Ergon - Empaca - 4 - 8 - - - - 0.375 - 12 - Permanece de
mic dora h/da x x pie 8 h/da,
o - tiene en parte
postu inferior apoyo
ra para los pies
- Ergon - Empaca - 4 - 8 - - - - 1 - 32 - Mueve bultos
mic dora h/da de 50 kg toda la
o jornada
sobre
esfue
 rzo
- Ergon - Movimi - 2 - 1 - - - - 0.75 - 1.5 - Se limita el
mic ento del h/da x tiempo de
o carro de movimiento del
movi soldadu carro
mient ra
o
forza
do
- Ergon - Escoba - 5 - 4 - - - - 0.75 - 15 - Siendo la
mic de h/da x escoba corta
o barrer tratan de
dime conservar
nsin postura
inade adecuada
cuada
- Ergon - Sitio de - 4 - 8 - - - - 1 - 32 - Muchas piezas
mic reparaci h/da en el rea para
o n de ser atendidas,
distri vlvula no se tiene
buci s control
n
espac
io
- Ergon - Extracci - 1 - 8 - - - - 1 - 8 - Oficio que debe
mic n de h/da mecanizarse
o moldes pues
organ de corresponde a
izaci una actividad
n del muy
espac inadecuada
 io
- Mec - Cantead - - 8 h/da - - - - 1 - 8 - La proteccin
nicos ora 1 x solo sirve para
evitar cortadura
- Elctr - Cables - - 8 h/da - - - - 0.75 - 42 -
icos de 7 x
herrami
entas
deterior
adas
-
- Fsico - Material - - 8 h/da - - - - 0.1 - 16 - Muchas
- es 20 x x x sustancias
qumi inflama inflamables
cos bles pero hay
organizacin y
equipo contra
incendio
- Locat - Sealiza - - 8 h/da - - - - 1 - 30 -
ivos cin 30
insuficie
nte
-
- Locat - Andami - - 2 h/da - - - - 0.75 - 7.5 - Utilizan
ivo os sin 5 x cinturn y
protecci casco de
n seguridad
lateral y
sin
amarre
a la
 estructu
ra
-
- Psico - Manejar - - 5 h/da - - - - 0.75 - 3.75 -
social sustanci 1
a
qumica
sin usar
guantes
suminis
trados
- Psico - Tiempo - - 2 h/da - - - - 0.25 - 6 - La empresa
social extra 12 x cuenta con
muy programa y
frecuent utiliza
e trabajadores
temporales
 6. Como aplicar el Panorama de Factores de Riesgo
-
- Cualquiera sea el modelo que se utilice existen opciones en la
aplicacin:
-
-
Panorama de Factores de riesgo de manera general para toda la
empresa: Tiene la desventaja de que muchos aspectos especficos de
la divisin por reas, o por oficios no queden cubiertos por el grado de
generalidad que manejara
-
Panorama de factores de riesgo por reas: tiene la ventaja de poder
comparar las reas de la empresa y estimular poltica de emulacin para
mejorar condiciones de trabajo.
-
Panorama de factores de riesgo por oficios: tiene la ventaja de que
desde cada oficio se involucran una serie de actividades que cobijan
todas las reas de la empresa y puede llevarse un control mas estricto
desde cada oficio.
-
-
- Bibliografa
-
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Trabajo, No. 58, Nov-Dic 1986. Madrid. 1986
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Diploma en Higiene y Salud Ocupacional. Barrancabermeja. 2005
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