Universidad Nacional Experimental de Guayana

Vicerrectorado Acadmico
Proyecto De Carrera: Ingeniera Industrial
rea de Tecnologa de Procesos Productivos
Ctedra: Plantas Industriales
Seccin: 1. Equipo: N8
Tema N12

Estudiar Los Pasos A Seguir Para La Construccin, Evaluacin E Implementacin De

Un Plan De Distribucin En Planta

PROFESOR: INTEGRANTES:
Sanchez Joel J. C.I. 25.086.797
MSc. Ing. Alberto
Merchn Rodolfo C.I.
Octav.

Ciudad Guayana, Febrero del 2017

Introduccin
La Construccin, evaluacin e implementacin de la distribucin en planta constituyen los
ltimos pasos del proceso de diseo de la planta, tomando como base el diagrama de
asignacin de reas se procede a preparar un plan maestro de la distribucin mediante la
planificacin detallada de los departamentos de produccin, servicios auxiliares y puestos
de trabajo en conjunto con el sistema de manejo de materiales.
La utilizacin de cada uno, depende de la variedad de productos, cantidades y procesos.
En una misma planta puede coexistir 2 o 3 tipos de distribucin.
La implementacin del mejor tipo de Layout es clave para reducir costos de produccin
y aumentar la productividad, con mxima eficiencia

I. Tcnicas de Evaluacin

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 Muther (1970) seala que: La consideracin de varias posibilidades diferentes de
distribucin es a la vez lgica y necesaria. Una vez estas han sido concebidas y
parcialmente desarrolladas, el problema recae en decidir qu plan de distribucin implica
el mejor compromiso. (p. 305).

El autor establece que luego de concebidas las alternativas de distribucin en planta a

ser desarrolladas, se debe elegir a travs de evaluaciones en las que influyen factores tanto
cualitativos como cuantitativos, que a su vez se determinan a partir de las siguientes
herramientas:

1. Evaluacin de las Horas-Hombre

2. Evaluacin del Espacio
3. Lista de Pros y Contras
4. Balance de las prdidas y Ganancias esperadas
5. Clasificacin por Jerarquizacin
6. Valoracin por Puntuacin
7. Comparacin de Costos
8. ndices de Eficiencia

1. Evaluacin de las Horas-Hombres

Solo tomar en cuenta las recomendaciones en cuanto a la mano de obra y costo del
trabajo directo, es un concepto equivocado, esta tcnica de evaluacin permite estudiar el
tiempo en las cuales se llevan a cabo cada tarea por parte del operario segn las alternativas
de distribucin presentadas y realizar una mejora en cuanto al costo de las Horas-Hombres
y otros factores como la inversin.

2. Evaluacin del Espacio

Al igual que la evaluacin de las horas-hombres, la utilizacin del espacio se considera

simple, objetiva y ajustada, para esto se considera el ahorro y el reacomodamiento del
espacio con el fin de determinar que distribucin es ms efectiva para el desarrollo del
operario en su rea de trabajo y de las diversas operaciones dentro de la planta.

3. Lista de Pros y Contras

Es uno de los mtodos ms simples, para la evaluacin de las distribuciones a escoger,
debido a que esta herramienta es una de las ms utilizadas para cuando, por ejemplo, se

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tienen dos alternativas, inmediatamente de hace una lista de las ventajas y desventajas (Pros
y Contras) de cada alternativa, explicando a su vez las razones de las mismas.

4. Balance de las prdidas y Ganancias Esperadas

Como la lista de Pros y Contras, el balance de prdidas y ganancias esperadas se realiza
de manera parecida, es ms utilizado cuando se ejecutan redistribuciones y bsicamente
enumera las prdidas y ganancias que pueden tener cada alternativa. Esta tcnica
frecuentemente se puede fijar para cada proyecto, mediante factores, dichos factores se
enumeran segn la influencia dentro de la distribucin, al lado de esto se representa una
cifra que represente la prdida o ganancia motivada al proyecto.

5. Clasificacin por Jerarquizacin

Esta tcnica se utiliza mayormente cuando se debe elegir entre ms de dos alternativas
de distribucin, para ello se utiliza un proceso de jerarquizacin. Primero se consideran los
factores que se usaran para la evaluacin de las alternativas, luego se hace una lista de los
mismos

6. Valoracin por Puntuacin

Para emplear este mtodo se debe preparar una hoja de comparacin en el cual se
enumera cada consideracin o factor de acuerdo a su importancia (A, B, C, D, E); de ah se
obtienen las clases o pesos, de acuerdo a cada factor se le asigna una puntuacin, cada clase
se muestra con su respectiva descripcin de la siguiente manera:

Clases Descripcin de las clases Valor

A De mxima importancia 0-10
B De mayor importancia 0-70
C De importancia apreciable 0-50
D De menor importancia 0-30
E De importancia despreciable 0-10

Para cada factor se le asigna unas clases y esta a su vez, se le asigna una puntuacin
de acuerdo al rango de valores establecidos, luego se realiza la suma de los factores por
alternativas, la opcin que presente la mayor puntuacin total es la de mejor distribucin. A
continuacin, se ilustra este mtodo con el siguiente ejemplo:

Hoja de Valoracin por Puntuacin Planes de Distribucin N 1, 2 y 3

Consideracin CLASE PLAN 1 VALOR PLAN 2 VALOR PLAN 3 VALOR

4
Coste total para instalacin A 140.000 Bs 4 107.000 Bs 10 141.250 Bs 4
Manejo de Materia Prima en A 7 8 10
general
Algodn C 3 1 5
Madera B 5 2 6
Material en proceso en general A 6 7 10
TOTALES 25 28 35

7. Comparacin de Costos
El mtodo de evaluacin por comparacin de costos consiste en la determinacin de los
costos generados por cada una de las alternativas y la seleccin del plan con los ms bajos
costos o anlogamente, con los mayores ahorros.

En funcin de esto se requiere el conocimiento de todos los elementos y formas de

operacin de la planta, a fin de determinar con cierto grado de precisin los costos
asociados con cada alternativa segn sus caractersticas

La mayor dificultad con este mtodo se relaciona con la dificultad de una buena
discriminacin de los costos en lo que se refiere si son fijos o variables, la de cuantificar en
este sentido algunos elementos intangibles a pesar de esto es la mejor forma de evaluacin
para el empresario.

Dentro de los costos que deben ser considerar al proyectar una distribucin estn:

Inversin:

a) Costos inicial de nuevos elementos de todas clases:

Edificios.
Equipos.
b) Costos accesorios:

Herramientas.
Bancos y silla.
Instalacin elctrica.
c) Costos de instalacin:

Cambios de edificio.
Maquinaria y equipo.

Costos de operacin o funcionamiento:

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e) Material:

Produccin.
Desechos o desperdicios.
f) Trabajo (mano de obra):

Directo.
Suplemento por horas o turnos especiales.
Tiempo ocioso o de espera.
g) Generales:

Energa elctrica.
Combustible.
Impuestos.

8. ndices de Eficiencia
ndice de manejo de material indirecto = a/b.
a: suma de distancia recorridas por una parte que se mueve de una maquina a otra. Sin
incluir manejos fuera del rea o de la lnea.

b: distancia total recorrida por una parte desde el almacn de materia prima a travs de la
ruta de produccin hasta el almacn de productos acabados

ndice de utilizacin de la gravedad = d/e.

d: suma de las distancias verticales utilizadas en alimentacin por gravedad.

e: distancia total vertical hacia arriba o hacia abajo, que una parte recorre desde que entra al
proceso hasta que sale.

ndice de la flexibilidad de la lnea de produccin = f/g.

f: nmero de mquinas o estaciones de trabajo del rea estudiada, que pueden ser movidas a
una nueva localizacin en la lnea de produccin en un cambio de operacin.

g: nmero total de mquinas o estaciones de trabajo del rea estudiada.

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 ndice de flexibilidad de la estacin de trabajo = j/k
j: nmero de mquinas o estaciones de trabajo dentro del rea bajo consideracin tal que
puedan ser movidas a cualquier localizacin en un cambio de operacin.

k: nmero total de mquinas o estaciones de trabajo dentro del rea bajo consideracin.

(m c)(n c) p

q (r )

ndice de densidad de Ocupacin del rea de piso

m: longitud extrema de la mquina.

n: anchura extrema de la maquina

p: rea de trabajo requerida por el trabajador para la ejecucin de su trabajo.

c: tolerancia (normalmente, c = 2 pies 1 m).

q: rea total de la distribucin.

r: rea total de pasillo.

: rea total de pisos ocupada por almacenamiento temporal de material o herramientas o

equipos requeridos para modificarlos.

ndice de espacio de pasillo = r/q.

r: rea total de pasillo.

q: rea total de la distribucin.

ndice de espacio de almacenamiento = /q.

q: rea de la distribucin.

7
: rea total ocupada por el almacenaje temporal de materiales o herramientas y equipos
requeridos para modificarlo.

ndice de utilizacin del volumen de almacenamiento = v/w.

v: volumen ocupado por materia o productos terminados.

w: volumen total disponible para almacenaje de materia prima o productos terminados.

Otros ndices que pueden calcularse son:

a) Labor de manejo de materiales:

Personal asignado a las labores de M.M

Personal en la planta

b) Movimiento- operacin:

Movimientos Totales______

Operaciones productivas totales

c) Eficiencia del ciclo de fabricacin:

Tiempo de ciclo de operaciones productivas

Tiempo transcurrido en al ciclo pro.

d) Eficiencia de utilizacin del espacio:

Espacio cbico completamente utilizado

Espacio cbico neto disponible

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e) Utilizacin del Equipo:

Salida real_____

Capacidad terica

f) Espacio potencial para pasillos:

Espacio disponible para pasillos- Espacio terico ptimo de pasillo

Espacio de pasillos.

II. Implementacin de la alternativa de distribucin:

Llevndose a cabo cada una de los tipos de evaluaciones existentes para realizar una
distribucin en planta y teniendo los resultados de la alternativa adecuada se procede a
hacer la implementacin de dicha alternativa para luego comenzar a realizar la planeacin
de la distribucin.

III. 10 Fundamentos en la Planeacin de la Distribucin de planta

1) Plan de la totalidad y luego los detalles.

2) El Plan ideal y prctico.

3) Ciclos de desarrollo del diseo e Integracin de las fases.

4) Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades del material.

5) Planear la distribucin basndose en el proceso y la maquinaria.

6) Proyectar el edificio a partir de la distribucin.

7) Planear con ayuda de una clara visin.

8) Planear con ayuda de otros.

9) Comprobar la distribucin.

10) Vender Plan de Distribucin

Pasos para la planeacin de una distribucin de planta:

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 1) Planear el todo y despus los detalles:
Es mejor comenzar por la distribucin del lugar o planta en forma global y despus elaborar
sus detalles: Primero, determinar las necesidades generales en relacin con el volumen de
produccin previsto. Despus, establecer la relacin de cada una de las reas con las dems,
considerando solamente el movimiento de material para un patrn bsico de flujo o
circulacin. A partir de aqu, desarrollar una distribucin general de conjunto. Solo despus
de la aprobacin de sta ltima, procederemos al ordenamiento detallado de cada rea, es
decir, de la posicin real de los hombres, materiales, maquinaria y actividades auxiliares
que integran el plan detallado de distribucin.

Es importante establecer la relacin de todas las reas teniendo en cuenta slo el

movimiento del flujo. Una vez analizado esta fase se puede proceder con las disposiciones
detalladas dentro de cada rea.
Contemplando los hombres, materiales, mquinas, y el apoyo a las actividades que se
convierte en el plan de diseo detallado e integral.

2) Planear primero la disposicin ideal y luego la posicin prctica:

El concepto inicial de la distribucin deber representar un plan terico ideal, sin tener en
cuenta las condiciones existentes ni el costo. Ms tarde se irn realizando ajustes de
adaptacin a las limitaciones representadas por los edificios y otros factores, intentando que
se combinen entre si de modo que proporcionen los mayores beneficios globales y con lo
cual se llegar, finalmente, a una distribucin simple y prctica.

3) Seguir los ciclos del desarrollo de una distribucin y hacer que las fases se
superpongan:
Los dos fundamentos anteriores se relacionan estrechamente con los ciclos del desarrollo de
toda distribucin. Estos se desenvuelven con una secuencia de cuatro fases (seleccionar una
localizacin integrada, realizar una distribucin en conjunto, establecer un plan de

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distribucin detallado, planear e instalar la distribucin), dispuestas de forma que ofrecen
una fuerte seguridad de avance hacia la consecucin final del objetivo perseguido.

4) Planear el proceso y la maquinaria a partir de las necesidades de material:

El diseo del producto y las especificaciones de fabricacin, determinan en gran manera el
tipo de proceso a emplear. Se han de determinar las cantidades o ritmos de produccin, de
los diversos productos o piezas antes de calcular los procesos que se requieren. Solamente
cuando se conozca la cantidad de cada artculo que se espera producir, se podr tener una
base real para seleccionar la clase y cantidad de maquinaria.

5) Planear la distribucin basndose en el proceso y la maquinaria:

Antes de comenzar con la distribucin debemos conocer con detalle el proceso y la
maquinaria a emplear, as como sus condicionantes (dimensiones, pesos, necesidades de
espacio en los alrededores, etc.).
Los parmetros bsicos que se manejan en la distribucin son:
Seleccin previa de los procesos de produccin idneos para el caso.
Considerar todos los requisitos del equipo en s mismo.
El movimiento planeado de materia entre los diversos procesos y de una a otra
operacin da el Flujo o circulacin.
El espacio y la situacin de los procesos de produccin y maquinaria constituyen el
ncleo del plan de distribucin.

6) Proyectar el edificio a partir de la distribucin:

Al planearse la distribucin es indispensable tener en cuenta el edificio en el cual se va a
constituir la empresa, al tenerse la opcin de construirse en un nuevo edificio se puede
proyectar la distribucin prevista, incluso programando riesgos y futuras fallas. Los nuevos
edificios permiten en su planeacin hacer nfasis en la distribucin ms eficiente, para lo
cual se debe constituir una planta de utilizacin general y se planea en diversas
distribuciones supuestas.

7) Planear con la ayuda de una clara visualizacin:

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La visualizacin es la clave para la tarea de asignacin de distribucin corporativa Al
planear una distribucin se hace necesario hacer claras especificaciones a todos aquellos
que tengan que ver con la empresa puesto que ellos no entienden a fondo con la capacidad
de captacin que tiene el especialista en visualizacin. Adems, es necesario no descuidar
el anlisis completo de los hechos reales.
La utilizacin de planos, grficos, esquemas, etc., son fundamentales para poder realizar
una buena distribucin.
Importancias de una visin clara:
Reunin y anlisis de la informacin
Panorama de las alternativas para poder compararlas
Eliminar equivocaciones
Buena discusin del proyecto
Brindar una idea clara del aspecto de la distribucin.

8) Revisar la distribucin con otras personas:

La revisin de la distribuci6n con otras personas es una necesidad ineludible: Estimulara
una fertilizacin de ideas combinadas. Desde el momento en que el distribuidor ha estado
trabajando muy ntimamente con el problema, ha adquirido una idea muy polarizada del
mismo; otra persona con un punto de vista algo ms amplio, con una visin fresca y
objetiva puede medir el problema de la distribucin de un modo completamente nuevo.
Finalmente, las ms importante: El personal de servicio y operacin, del que depender el
buen funcionamiento de la distribucin deseara, como es lgico, revisar el proyecto, y es
preciso complacerle.
La distribucin es un trabajo de cooperacin, no se obtendr la mejor distribucin, a menos
que se consiga la colaboracin de todas las personas a las que afecte.
Es una necesidad revisar la distribucin con otras personas por que se estimulara la
participacin y as obtener una vista ms amplia del problema, entre las personas a
consultar tenemos:
Supervisores y capataces de operacin
Jefes sindicales y jefes de equipo
Jefes de control de calidad
Inspector o ingeniero de seguridad
Jefes de planificacin y control de produccin

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 Jefe de control de materiales y de almacenes
Al mismo tiempo, el ingeniero distribuidor tiene derecho a insistir en que aquellos a
quienes consulta, revisen su distribucin y le den su aprobacin. Muchas empresas hacen
obligatorio para los jefes de todos los departamentos de operacin el firmar la distribucin
o indicar oficialmente su aprobacin. Algunas gerencias no toman en consideracin la
revisin de una distribucin o redistribucin sin las firmas de aprobacin de sus jefes de
departamento.
Obtener la aprobacin de la distribucin
Cuando la distribucin ha sido revisada por todos aquellos que estn en posicin de ofrecer
opiniones constructivas, el distribuidor prepara la siguiente presentacin, a fin de obtener la
aprobaci6n del proyecto:
Medios adecuados de visualizacin.
Cifras de coste claras y ajustadas, tal vez fraccionadas de diferentes modos.
Una completa y clara secuencia de los puntos a realizar.

9) Comprobacin de la distribucin:
Para comprobar la distribucin se deber utilizar tales caractersticas y consideraciones
como es una lista de comprobacin.
Despus deberemos revisar las consideraciones y asegurarnos de que hemos tenido en
cuenta todas y cada una de las que afectan nuestro problema de distribucin.
Antes de adoptar cualquier programa de instalacin, la propuesta se somete a las 14
preguntas siguientes:
Da lugar a un producto mejor?
Elimina accidentes?
Reduce costes?
Mejora la moral?
Incrementa la produccin?
Mejora la administracin?
Reduce desperdicios?
Mejora las condiciones sanitarias?
Mejora otras condiciones de trabajo?
Aumenta o disminuye el mantenimiento?

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Proporciona beneficios en cuanto a seguros?

Otras listas de comprobacin mas especificas han sido desarrolladas por diversas
compaas. Dichas listas estn previstas para cubrir unos ciertos pun-tos o productos
especficos. La siguiente est dedicada a subrayar o sealar casos especificos en los que
resulta oportuno aplicar el manejo mecnico. Se confronta con esta lista el manejo de cada
operacin, en la distribucin pro-puesta. Cuando se sobrepasen estos lmites, ser
conveniente reexaminar la distribucin.
Comprobar las oportunidades de aplicacin del manejo mecnico en los siguientes casos:
1. Cuando tres o cuatro hombres trabajen juntos en una operacin, durante un par de
horas seguidas, an a pesar de que dicho trabajo no se realice ms que tres o cuatro
veces por semana.
2. Siempre que un hombre tenga que levantar algo desde la altura de sus pies a un
punto situado por encima de su cabeza.
3. Siempre que un hombre tenga que levantar ms de 50 libras desde sus pies a la
altura de sus hombros.
4. Siempre que un hombre tenga que levantar ms de 100 libras desde la altura de sus
pies hasta la cintura.
5. Siempre que un hombre tenga que levantar ms de 150 libras desde sus pies hasta la
altura de sus rodillas.
6. Siempre que un hombre tenga que mover material en direcci6n lateral ms de seis
pies, es decir dos pasos.
7. Siempre que un hombre tenga que permanecer en pie de un modo fijo en un lugar,
moviendo material durante ms de 30 minutos.
8. Siempre que un hombre o grupo de hombres tengan que mover ms de 10 toneladas
de material por hora (aunque realicen el movimiento dentro de un pequeo radio).

En esencia, la distribucin es comprobada atendiendo a los seis objetivos siguientes:

1) Integracin general de todos los factores.
2) Distancia mnima.
3) Flujo o circulacin del trabajo.
4) Utilizacin del espacio.
5) Satisfaccin y seguridad de los empleados.
6) Flexibilidad.

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 10) Vender la distribucin.
El ingeniero de distribucin est contratado para obtener un producto: un plan de
distribucin; partiendo del supuesto de que har la mejor distribucin. Debemos conseguir
que los dems acepten nuestro plan. Para ello pueden seguirse estrategias comerciales como
las siguientes:
Tcnica de venta:
Como actuar
Prepararla:
Planear observaciones objetivas; con clara presentacin y evaluacin.
Enfocar beneficios:
Ganancias potenciales, despertando su entusiasmo; beneficios por unidad, ahorro
por ao.
Estimular el deseo:
Demostracin clara; hacerle participar
Enumerar los hechos:
Explicarle sencillamente, como funcionara o trabajara el producto
Eliminar obstculos
Pedir que pongan objeciones (de detalle no de principios) y eliminarlas en base a las
ventajas.
Provocar venta
Requerir su comprobacin.

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 IV. Seleccin del plan de distribucin:
Se ha dado a conocer los puntos clave de mejora para la planta en cuanto a la materia
prima, empleados, instalaciones de la planta, teniendo en cuenta la calidad, flexibilidad en
la produccin adems de la importancia que tiene la productividad en la empresa, tambin
es necesario ver la comodidad y seguridad de los trabajadores, porque de ellas depende el
desempeo de cada uno de ellos.

V. Presentacin del plan de distribucin:

En el caso de proyectos de distribucin en planta y en general de diseo de empresas, las
variables que intervienen son mltiples, por lo tanto, aun cuando al final de este escrito que
se menciona la necesidad de presentar ante la gerencia dicho plan o proyecto, no significa
que solo despus que el proyecto ha sido completado debe ser presentado para su
aprobacin.
El distribuidor, normalmente, tratara de hacer la presentacin de la distribucin por s
mismo, si es el jefe coordinador de esta. Tendr a punto una serie de respuestas para las
preguntas que se le hagan. Si es su superior el que hace la presentacin, el distribuidor
pedir ser admitido, por lo menos, como colaborador silencioso en dicha presentaci6n. En
cualquier caso, deber suministrar y respaldar a su jefe con la informacin pertinente y
necesaria para la presentacin.
La presentacin del proyecto incluye:
Una presentacin visual, mediante el uso de planos, maquetas, diagramas, tablas,
esquemas, etc.
Una presentacin oral: antes de proceder con la preparacin de la ponencia es
importante determinar a quienes estar dirigida, tratando de descubrir sus
expectativas al respecto.
Un reporte escrito: el objetivo de dicho reporte es escribir los beneficios del plan de
distribucin y justificar la seleccin del mismo donde dicho reporte debe ser breve
pero conciso.

VI. Instalacin del plan de distribucin:

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Luego de que el plan de distribucin o diseo en la planta ha sido aprobado, se inicia la fase
de instalacin y seguimiento.
Constituye una fase importante dentro del diseo puesto que debe vigilarse que la
implementacin se haga tal como fue planificada, en esta etapa no se descarta la posibilidad
de realizar algunos cambios que se pueden dar por la forma del edificio, espacio entre
columnas, paredes internas entre otras.
Algunas de las informaciones que son imprescindibles tener a mano a la hora de
instalar la distribucin son:
Una lista de todas las maquinarias y quipos nuevos a ser instalados.
Un plan de movimientos y traslados.
Una hoja de especificaciones que muestre el modo de cmo cada mquina deber
ser desconectada, trasladada y situada.
Un plano, bosquejo o fotografa de la distribucin explicando detalladamente las
ubicaciones de los equipos.

Mientras el ingeniero de distribucin puede coordinar la instalacin, el verdadero trabajo de

instalacin recae, generalmente, en el departamento de mantenimiento. Para trabajos
complejos o de gran envergadura se recurre, generalmente, a contratistas de instalacin y
traslado. Para las redistribuciones sencillas, a menudo el mismo personal de produccin
realiza el cambio. En cualquier caso, siempre que el trabajo de instalacin deba ser
fraccionado entre dos o ms grupos, el trabajo de cada uno de ellos deber ser definido
claramente. Cada grupo deber tambin poseer informacin concreta de lo que han de
realizar los otros. De este modo no ocurrir que un grupo confi en que otro grupo cubra
una cierta porcin de trabajo sin que en realidad sea as.

Cuando Instalar plan de distribucin:

Es importante saber cundo debe procederse a instalar. Es preciso evitar cualquier

interrupcin en la entrega de los productos a los clientes, toda clase de prdidas en la
produccin y que los empleados sufran daos econmicos. Como resultado, la mejor fecha
o tiempo para realizar el traslado corresponde a una decisin de la mayor importancia en el
proyecto de instalacin. Generalmente, es cuestin de seleccionar el periodo de tiempo que

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presenta menos inconveniente, ms bien que de encontrar el que sea completamente
aceptable para todo el mundo.

Generalmente se hace un esfuerzo para mantener los programas de produccin a travs de

todo el periodo de reordenacin, o de efectuar la reordenacin cuando la produccin
normalmente es ms baja, es decir, durante los fines de semana, fiestas, vacaciones, bates
de temporada, etc. No obstante, las cargas de horas extras involucradas son altas, y
frecuentemente es aconsejable suspender las operaciones de produccin y realizar el
cambio cortando por lo sano.

Para consultar a los diferentes jefes de actividad por lo que concierne al mejor momento
para hacer el traslado, cierta compaa establece una lista de las siguientes disposiciones a
tomar con vistas a la preparacin previa a la instalacin:

1. Planeamiento de las operaciones y/o programacin de la produccin:

Duracin de la interrupcin de la produccin:
Suspensin o alteracin de los programas de produccin.
Notificacin oficial de los cambios en los programas de produccin.

2. Supervisin (jefe de servicio y capataces).

Trabajadores en turno o en descanso.
Identificacin y traslado de las piezas en curso de fabricaci6n, materia prima y
productos acabados, de un modo ordenado y sin mezclas.
Identificacin y traslado de herramientas y registros.
Traslado de los efectos personales del personal.
Nuevo emplazamiento del trabajo en curso, herramientas, etc., despus del traslado.
Puesta a punto rpida, para la vuelta de los trabajadores.

3. Verificacin (jefe de verificacin y verificacin de zona):

Identificacin y traslado de los aparatos de medida e informes de verificacin, fuera
de la zona.
Transferencia de los verificadores afectados.

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 Identificacin de los desechos y piezas o materiales rechazados.

4. Departamento de almacenaje (control de materiales y jefe de almacn de zona)

Traslado de los materiales si las reas de almacenamiento se ven envueltas en el
traslado.
Carretillas elevadoras de horquilla y conductores disponibles durante el traslado
para ayudar a toda la fbrica.

5. Departamento de mantenimiento.
Revisar la magnitud del trabajo a emprender.
Revisar la carga de trabajo del departamento de mantenimiento.

VII. Mantenimiento del plan de distribucin:

El mantenimiento del plan de distribucin no es ms que el seguimiento y monitoreo de las
operaciones, procedimientos y mtodos de trabajo se ejecuten de acuerdo a lo panificado y
en caso de algn desvi realizar los ajustes necesarios para evitar que el plan elaborado de
deteriore o falle.

Conclusin

En la construccin de una distribucin en planta es necesario que como ingeniero se tengan

ms de una alternativa porque resulta ms ventajoso, al aplicar los diferentes mtodos de
evaluacin obtendremos cul de estas es la ms rentable, la que da un mejor
aprovechamiento de los espacios entre muchos otros factores.
Se ha dado a conocer los puntos clave de mejora para la planta en cuanto a la materia
prima, empleados, instalaciones de la planta, teniendo en cuenta la calidad, flexibilidad en
la produccin adems de la importancia que tiene la productividad en la empresa.

Tambin debemos de tener en cuenta que para obtener un punto de vista ms amplio se
consulta con el personal de operacin y los jefes de departamento, y as obtener su apoyo y
aprobacin del plan. Como consecuencia de lo anteriormente dicho se deduce que de la

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adecuada planeacin y diseo que se realice de la distribucin depender el
buen funcionamiento de los procesos que se ejecuten en la empresa.

En la mayora de casos, la eficiencia de una distribucin en planta se

puede evaluar en torno a factores como; la inversin de capital requerida para
la nueva disposicin, su flexibilidad y el costo de manejo de materiales. Estos
criterios han sido utilizados a lo largo de este trabajo para alcanzar el diseo
final.
Fundamentos que deben de guiar el trabajo de planeamiento de distribucin de planta:
Planear todo y despus los detalles
Planear primero la disposicin ideal y despus la disposicin practica
Planear el proceso y maquinaria a partir de las necesidades
Planear la distribucin basndose en el proceso y la maquinaria
Proyectar el edificio a partir de la distribucin
Planear con la ayuda de una clara visualizacin
Comprobar la distribucin
Vender el plan de distribucin

Bibliografa

1. MUTHER, RICHARD. (1982) Distribucin de planta, ordenacin nacional de

los elementos de produccin industrial. Editorial Hispano Europea. Barcelona.
Espaa.

DIRECCIONES DE INTERNET CONSULTADAS:

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2. http://revistas.tec.ac.cr/index.php/tec_marcha/article/view/2383
3. http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/carral_s_dm/capitulo4.pdf

20
4. http://maodisplant.blogspot.com/2011/05/evaluacion-y-seleccion-del-plan-de-
la.html

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