Manual para la Identificacin y Seleccin de Flanges

25 de Abril de 2006 - M.C.C.

 Qu es un Flange o Brida?

Los flanges o bridas son los elementos destinados

Tipo de Flanges
a la unin o ensamble de caeras, vlvulas,
bombas, estanques y equipos en general, que
forman parte de un circuito en un proceso.
La unin entre flanges es por medio de pernos,
con tuercas y golillas. Y a travs de una
Welding Neck Slip-On Blind
empaquetadura, se logra obtener un sello
hermtico.
Los flanges pueden ser forjados, fundidos o
mecanizados.
Hay diferentes modelos de flanges, entre los
cuales podemos destacar los siguientes:
Lap-Joint Threaded Socked Weld
- Welding Neck, con cuello para soldar a tope.
- Slip-On, deslizable para soldar.
Tipo de Caras en los Flanges - Blind, ciego.
- Lap-Joint, de traslape.
- Threaded, con hilo.
- Socket Weld, para soldar embutido.
Tambin podemos encontrar distintos tipos de
cara en los flanges, estos son:
Cara Plana Cara con Resalte Unin con Solapa - Cara Plana (flat face).
- Cara con Resalte (raised face).
- Unin con Solapa (lap-joint).
- Unin Ring-Joint (o-ring).
- Unin Macho-Hembra (male and female).
- Unin Surco-Espiga (tongue and groove).
Unin Ring-joint Unin Macho-Hembra Unin Surco-Espiga

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 Cmo seleccionar un Flange o Brida?

Para seleccionar un tipo de flange, en primer lugar se

debe elegir el modelo de acuerdo a la aplicacin y las
condiciones de trabajo, luego tener presente la
presin a la cual va a trabajar y por ltimo, el tipo de
material del flange.
Blind
Lap-Joint
Las normas de flanges han sido estudiadas y
publicadas por diversas instituciones como ASTM (en
lo referente a fabricacin y materiales), ASME/ANSI
(en lo referente a medidas, tolerancias y presiones de
trabajo), MSS (en lo referente a medidas) y otras
como API (para aplicaciones en industria de petrleo),
Slip-On Socked Weld AWWA (para lneas de caeras de agua potable),
DIN (normas alemanas para dimensiones, fabricacin
y materiales).

Las ms utilizadas en el mercado nacional, son las

americanas ASTM y ASME/ANSI y en menor grado
las alemanas DIN.
Threaded
Welding Neck

En relacin a la presin nominal de diseo para la

ASTM American Society for Testing and Materials.
ASME American Society of Mechanical Engineers.
ANSI American National Standards Institut, Inc.
DIN Deutsches Institut fur Normung.
MSS Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings
Industry.
AWWA American Waterworks Association.
API American Petroleum Institute.
seleccin de un flange, encontramos que en la norma
ASME/ANSI se dividen en: clase 150, clase 300, clase
400, clase 500, clase 600, clase 900, clase 1500 y
clase 2500 (psi). Los fabricados bajo la norma DIN se
dividen PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 64,
PN 100, PN 250 y PN 400 (bar).

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 Flange Welding Neck

Este tipo de flange tiene un cuello cnico, el cual

N
D4 proporciona un refuerzo para condiciones de

L2
esfuerzos laterales, originados por las dilataciones

L1
y contracciones a las que se ven sometidas
D1 algunas lneas.
D2 La unin entre el flange y la caera es de tope, de
D3
la misma forma como se unen dos caeras.
Son recomendados para altas presiones, para el
transporte de lquidos inflamables, bajas o altas
temperaturas y en donde las fugas de algn tipo
de fluido, deban mantenerse al mnimo.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y

gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.
Ventajas: presiones alta, mnimas filtraciones, alta
carga.
Desventajas: necesitan ms espacio para ser
montadas en la lnea, tienen un costo ms alto ($).
Se fabrican en acero al carbono, acero Inoxidable
y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150
psi y DIN 2632 / PN 10.

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 Flange Slip - On

N
Este tipo de flange es uno de los ms comunes,
D4
debido que no se requiere un corte demasiado
exacto en las caeras, lo cual facilita el trabajo en

L1
el montaje y adems presenta una menor
D1 dificultad en el alineado de las lneas.
D2
Tienen un bajo costo ($), comparado con los otros
D3
modelos de flanges.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y

gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.
Ventajas: bajo costo ($), poca dificultad en el
montaje.
Desventajas: no es recomendable para presiones
muy alta.

Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable

y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150
psi y DIN 2576 / PN 10.

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 Flange Blind

D3 N
Este tipo de flange es usado para cerrar un extremo
de una lnea, un extremo de una vlvula o alguna
conexin de un equipo.

L1
Los flanges ciegos estn sometidos a una tensin
D1 superior que los otros tipos de flanges, debido a un
D2
esfuerzo de flexin que se produce en el centro del
flange.

Es recomendable -cuando existen temperaturas

demasiado altas o cuando se esperan golpes de
ariete en la lnea- reemplazar el flange ciego por un
flange welding neck con una tapa gorro (cap).

En ocasiones son utilizados para reducir de

dimetro, en donde el flange es perforado a la
dimensin requerida y montado en forma
semejante a un flange slip-on.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y

gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.
Se fabrican en acero al carbono, acero Inoxidable y
en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150 psi
y DIN 2527 / PN 10.

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 Flange Lap - Joint

D4 N Este tipo de flange va suelto en la caera y se usa

junto a un terminal denominado stub-end. Para el
R1
montaje -en primer lugar- se pasa el flange a travs

L1
de la caera, luego es soldado en el extremo de la
D1 caera el terminal stub-end. Este tipo de flange es
D2
D3
muy til en sistemas en donde se requiere un
desmontaje frecuente del sistema.
Tienen un costo mayor comparado al flange welding
neck. La resistencia a la presin es similar al flange
slip-on, pero tiene baja resistencia en condiciones de
fatiga.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo en

general, condensados, gas en general, redes de
incendio, aire comprimido, etc.
Ventajas: facilidad para alinear los pernos de
sujecin, unir caeras de gran dimetro o caeras
especialmente rgidas.
Desventajas: en puntos con constantes flexiones.

Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable y

en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para ver
las diferencias entre los flanges ms utilizados en el
mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150 psi y DIN
2642 / PN 10.

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 Flange Threaded

En este tipo de flange, a diferencia de los

D3 N
anteriores, el montaje es por medio de rosca (hilo)
y no por soldadura.

L1
Pueden ser utilizados en lneas de alta presin, a
D1 temperatura ambiente y en lugares donde no es
D2 posible dar un tratamiento trmico despus de
soldar el flange.
No se debe aplicar en lneas donde existan
flexiones laterales (especialmente cclicas) o
temperaturas demasiado altas, ya que se pueden
producir fugas por el hilo.

Aplicaciones: lneas de agua, petrleo y gas en

general, redes de incendio, aire comprimido, etc.
Ventajas: montaje en zonas donde existan riesgos
de incendio.
Desventajas: no es recomendable en lneas que
tengan temperaturas elevadas y flexiones
laterales.

Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable

y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, de los
flanges ms utilizados en el mercado nacional,
ANSI B16.5 / Clase 150 y 300 psi.

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 Flange Socked Weld

D2
Este tipo de flange es usado en lneas de
D5
N dimetros pequeos y en altas presiones.

L2
Su resistencia esttica es igual a la del flange slip-

L1
on (con doble soldadura), pero bajo condiciones
D1
D3
de fatiga es 50% superior. Con respecto a su
D4 costo inicial ($), es aproximadamente un 10%
ms alto.

Son muy utilizados en las industrias de procesos

qumicos.

Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y

gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.

Ventajas: resiste altas presiones.

Desventajas: recomendable slo para pequeos

dimetros, costo ms elevado que los slip-on.

Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable

y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, de los
flanges ms utilizados en el mercado nacional,
ANSI B16.5 / Clase 150 y 300 psi.

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Terminacin Cara Flanges