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Tratamento de superfcie
MDULOS ESPECIAIS
MECNICA
Mdulos especiais - Mecnica
Um problema
Corroso
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financeiros. Mas o problema maior consiste no risco de acidentes
que pem muitas vidas em perigo.
O meio corrosivo
Combate corroso
4
Pode-se, por exemplo, recobrir o metal com pelculas metlicas
ou orgnicas, de espessura e composio adequadas. Esse
recobrimento feito por meio da metalizao e da pintura.
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metalrgico no puro, e suas impurezas permanecem no
interior da massa que est se solidificando.
Esquema de clulas de
corroso com muitos nodos
(A) e muitos ctodos (C)
Metalizao e pintura
Metalizao
No processo de metalizao, podemos aplicar somente um metal,
como na zincagem de proteo. Tambm possvel aplicar vrios
metais para a proteo, dando efeito decorativo pea.
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Outra forma de tratamento de superfcie a zincagem pelo
processo de imerso a quente - ou zincagem a fogo como
conhecido. O material, previamente preparado, mergulhado
num tanque com zinco em estado de fuso. O zinco adere ao
ao, formando uma camada espessa que protege a pea da
corroso.
Pintura
Instalaes
7
As instalaes para tratamento de superfcie dos metais se
compem de equipamentos cujo tamanho depende das dimen-
ses das peas que sero tratadas.
8
Exerccios
9
6. O processo de proteger peas com metais chama-se:
a) ( ) metalizao;
b) ( ) anodizao;
c) ( ) eroso;
d) ( ) cristalizao.
Gabarito
1. b
2. a
3. d
4. d
5. b
6. a
7. c
10
Pr-tratamento
Um problema
Procedimentos
Pr-tratamento mecnico
Lixamento
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vidos totalmente. O instrumento utilizado a lixa que pode ser
usada manualmente ou com mquinas.
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Num processo normal de lixamento, os riscos ou imperfeies
so eliminados com lixas mais grossas. Na seqncia, aplicam-se
lixas de granas cada vez menores com a finalidade de apagar
riscos causados pelas lixas anteriores.
Jateamento
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Vibrao e tamboreamento
Tambor rotativo
Pr-tratamento qumico
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Os processos de desengraxamento e decapagem so usados
universalmente.
Desengraxamento
Esta operao remove leos e graxas da superfcie do metal.
Uma superfcie oleosa ou engraxada, ao ser atingida por um jato
de gua, apresenta grande dificuldade para manter a gua. A
presena de oleosidade faz com que se formem ilhas de gua
intercaladas com regies secas, conhecidas popularmente como
quebra dgua.
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Desengraxantes emulsificantes
Os leos assumem a forma de glbulos finos na presena de um
detergente. o que se chama de emulsificao.
Desengraxamento alcalino
O meio alcalino - ou seja, soluo de gua com hidrxido de
sdio, potssio etc. - se presta melhor ao desengraxamento. A
transformao dos leos em gotculas mais eficiente no meio
alcalino do que no meio cido. O desengraxamento alcalino pode
se processar de duas maneiras: por imerso (pulverizao) e por
processo eletroltico.
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As solues so preparadas em tanques com aquecimento. As
peas so mergulhadas nas solues e l permanecem at a
remoo dos leos da superfcie.
Peas de grandes propores, como carrocerias de veculos,
gabinetes de geladeira ou mquinas de lavar roupa, so desen-
graxadas numa operao contnua, em tneis. O produto
aplicado com bicos que pulverizam desengraxante na sua super-
fcie.
Desengraxamento eletroltico
A limpeza de extrema importncia para peas que sero
revestidas com metais. Nesses casos, usa-se o desengraxamento
eletroltico.
Operao de decapagem
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Para evitar ataque excessivo ao metal-base, adiciona-se
soluo decapante um inibidor cuja funo permitir a ao do
cido sobre os xidos e reprimir o ataque do cido sobre o metal.
Exerccios
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3. Os processos mecnicos podem ser dos seguintes tipos:
a) ( ) tamboreamento, jateamento, engraxamento;
b) ( ) jateamento, lixamento, vibrao, tamboreamento;
c) ( ) vibrao, polimento, jateamento, desengraxamento;
d) ( ) lixamento, engraxamento, jateamento.
4. Para obter superfcies espelhadas so necessrias as opera-
es, em seqncia, de:
a) ( ) jateamento e lixamento;
b) ( ) lixamento e escovamento;
c) ( ) polimento e jateamento;
d) ( ) escovamento e polimento.
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a) ( ) decapagem;
b) ( ) emulso;
c) ( ) desengraxamento;
d) ( ) lavagem.
Gabarito
1. c
2. a
3. c
4. b
5. b
6. c
7. b
8. a
9. d
10. c
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Pintura
Um problema
Importncia da pintura
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alimento. E o custo da pintura no passa de 0,4% do custo total
de venda ao consumidor.
Finalidades da pintura
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Conceito de pintura
Pintura a aplicao de uma substncia lquida, pastosa ou em
p numa superfcie metlica ou no que, aps secagem e/ou
cura, forma um revestimento duro.
Pintura industrial
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sua grande maioria, contm pigmentos de propriedades anti-
corrosivas que garantem maior proteo ao objeto pintado.
Aplicao da tinta de acabamento - As tintas de acabamento
tambm devem ser aplicadas em uma ou mais demos. Elas
do a cor final pea, e as pelculas (revestimentos) que for-
mam funcionam como uma primeira barreira entre o meio a-
gressivo e a tinta de fundo. Quanto mais impermeveis elas
forem, melhor ser o resultado.
Coeso e adeso
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veculo o formador e o colante das partculas. Ele d pelcula
as seguintes propriedades:
maior ou menor dureza;
maior ou menor resistncia umidade, a cidos ou bases e
solventes;
resistncia a mudanas de clima, umidade, gua;
resistncia s radiaes ultravioleta do Sol.
Exemplos de veculos:
leos secativos: linhaa, soja, tungue, oiticica;
resinas alqudicas e fenlicas, puras ou modificadas com leos;
resinas acrlicas, vinlicas, borrachas cloradas, estireno acrilato;
resinas epxi, poliuretana, silicone;
materiais betuminosos: piche de carvo, alcatro de hulha;
inorgnicos: silicato de sdio, etilsilicato.
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Os pigmentos so, geralmente, substncias em p adicionadas
s tintas para:
dar cor e opacidade: pigmentos tintoriais
aumentar a espessura da pelcula: pigmentos reforantes
(cargas);
conferir propriedades anticorrosivas: pigmentos anticorrosivos;
acrescentar finalidades especficas: pigmentos especiais.
Quanto sua natureza, os pigmentos podem ser substncias
orgnicas ou inorgnicas.
Baixa resistncia aos raios ultravioleta do Sol Alta resistncia aos raios do Sol
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Os pigmentos reforantes, alm de aumentar a espessura da
pelcula e contribuir com suas propriedades fsicas e qumicas
para melhorar o revestimento, tm as funes de:
aumentar o rendimento e a viscosidade da tinta;
controlar o brilho;
diminuir o custo do produto.
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antiincrustante (antifouling): adicionados s tintas de uso mari-
nho, para a pintura de cascos de embarcaes e bias, evitando
a aderncia de cracas, mariscos, corais, ostras e algas.
Aditivos
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Exerccios
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a) ( ) solvente, pigmentos e cal;
b) ( ) veculo, solvente e pigmentos;
c) ( ) veculo, pigmentos e leo;
d) ( ) pigmentos, solvente e cor.
Gabarito
1. d 2. b 3. c 4. d
5. a 6. b 7. b
31
Tintas
Um problema
Introduo
dureza;
flexibilidade;
resistncia ao atrito;
adeso;
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durabilidade.
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Tinta de acabamento - As tintas de acabamento podem ser
nomeadas de dois modos:
Por esmalte, seguido do nome do veculo e da cor da tinta.
Exemplos: esmalte epxi branco, esmalte acrlico vermelho.
Por tinta de acabamento, seguido do nome do veculo e da
cor.
Exemplo: tinta de acabamento vinlica branca.
Tipos de tintas
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veculos que as constituem, em tintas convencionais, seminobres
e nobres.
Tintas convencionais
Tintas a leo - So tintas formuladas com leos vegetais. Sua
secagem demorada. No devem ser aplicadas em peas que
sero imersas, nem naquelas que ficaro em atmosfera com
umidade relativa superior a 60%, pois, desse modo, os leos vi-
ram sabo. Essas tintas caracterizam-se pela extrema facilida-
de de fixao superfcie. Um lixamento manual suficiente na
preparao da superfcie para a pintura.
Tintas de resinas alqudicas modificadas com leo - As
resinas alqudicas so utilizadas na pintura de automveis, de
eletrodomsticos, de equipamentos, em ambientes de mdia
agressividade.
Tintas de resinas fenlicas modificadas com leo - As tintas
com resinas fenlicas resistem mais umidade do que as ante-
riores. As tintas de cores claras ficam amareladas sob a ao
dos raios ultravioleta (UV) do Sol. Resistem a temperaturas de
at 120C quando pigmentadas com alumnio.
Tintas betuminosas - So fabricadas com a mistura de asfalto
e piche. Secam durante a evaporao do solvente. So baratas
e de boa resistncia umidade. Recomendveis para ambien-
tes midos ou para imerso, no caso de servios de pouca
responsabilidade e no qual a cor preta puder ser utilizada.
Quanto aderncia, so semelhantes s tintas a leo, necessi-
tando do mesmo tipo de preparao de superfcie.
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Complementando, as resinas alqudicas e fenlicas puras neces-
sitam de calor para a formao do filme. Formam pelculas muito
duras e quebradias. Quando as resinas so modificadas com
leo, tornam-se flexveis e no requerem a utilizao de estufa
para formao do filme. Podem ser usadas na pintura de estrutu-
ras, tubulaes, tanques e equipamentos de qualquer tamanho.
Tintas seminobres
Tintas acrlicas - As tintas formuladas com resinas acrlicas
tm grande resistncia aos raios UV. Possuem razovel resis-
tncia aos cidos e lcalis. So recomendveis para as pintu-
ras de acabamento que requerem boa aparncia (beleza e bri-
lho).
Tintas de borracha clorada - As resinas constitudas de bor-
racha natural clorada recebem a adio de plastificantes que
as tornam resistentes a cidos e lcalis. So pouco txicas e
no apresentam gosto (inspida) ou cheiro (inodora), sendo, por
isso, recomendveis para pintura de reservatrios de gua po-
tvel. Apresentam alguns problemas que limitam o seu uso:
degradao em temperaturas acima de 65C, liberando ci-
do clordrico;
possvel aparecimento de poros;
fissuras, devido ao processo de plastificao.
Tintas vinlicas - As tintas fabricadas com essas resinas so
resistentes a cidos e bases; possuem boa resistncia abra-
so (atrito) e impermeabilidade, mesmo no caso de pelculas
muito finas. So recomendveis para pintura externa e interna
de latas de alimentos e bebidas, de cascos de embarcaes e
bias.
Tintas de estirenoacrilato - So resistentes aos raios UV e
podem substituir as resinas acrlicas quando se deseja boa a-
parncia com a permanncia de brilho e cor.
Tintas nobres
Tintas epxis - Essas tintas, do mesmo modo que as colas
epxis, so fornecidas em dois componentes: um galo (3,6 li-
tros), contendo a resina epxi, e uma lata de um quarto de ga-
lo (0,9 litros), com o agente de cura (endurecedor) - uma ami-
na ou amida. A escolha de um ou outro agente de cura depen-
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de das caractersticas e propriedades desejadas para a pelcu-
la.
Amina Amida
Excelente resistncia a derivados de Grande resistncia gua; fcil de
petrleo e produtos qumicos. aplicar em ambientes muito midos,
secando mesmo em imerso.
Pouco tempo de secagem.
Prprio para pelculas mais flexveis
Difcil de aplicar em locais muito mi- e aderentes.
dos, ocorrendo a formao de um
composto esbranquiado (quetimina) Baixa resistncia a solventes, ci-
que danifica o filme. dos e lcalis.
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merso em gua doce ou salgada. mais barata que as tintas
epxis puras.
Tintas de poliuretana - Apresentam boa resistncia aos agen-
tes qumicos, ao atrito e aos raios ultravioleta, proporcionando
acabamento de grande beleza e brilho. Dependendo da formu-
lao, podem ser aplicadas tambm em superfcies de plstico,
madeira e borracha. So formados de dois componentes, dis-
pondo de 6 a 10 horas para aplicao. Devido s suas proprie-
dades, so usadas na pintura de iates, barcos de luxo e transa-
tlnticos, sendo as nicas recomendadas para silos e vages
de fertilizantes.
Tintas de silicone - So resinas semi-orgnicas com silcio, e
precisam ser aquecidas at 300C (cura por converso trmica)
para se solidificarem. As mais usadas so pigmentadas em
zinco (tintas de fundo) e em alumnio (tintas de acabamento).
Suportam temperaturas de at 500C.
As tintas de silicone, modificadas com resinas alqudicas ou a-
crlicas, resistem a temperaturas de at 250C, secam em tem-
peratura ambiente e so mais baratas. Recebem o nome de tin-
tas de silicone modificadas.
Tintas ricas em zinco - Tm alto teor de zinco metlico na
pelcula seca, entre 75 e 95% em peso. As principais so: zinco
epxi, silicato inorgnico de zinco e etil-silicato de zinco. A apli-
cao das tintas ricas em zinco conhecida como galvaniza-
o a frio.
A tinta de etil-silicato de zinco tem dois componentes. reco-
mendvel para tinta de fundo em atmosferas muito agressivas,
para reservatrios de derivados de petrleo (combustveis e
solventes) e de produtos qumicos (cidos e lcalis), resistindo
a temperaturas de at 250C.
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Vernizes
Exerccios
38
4. As tintas so conhecidas como tintas de:
a) ( ) acabamento e de brilho;
b) ( ) fundo e de acabamento;
c) ( ) fundo e de brilho;
d) ( ) acabamento e de abraso.
6. So tintas convencionais:
a) ( ) betuminosas, a leo, orgnicas, bsicas;
b) ( ) resinas alqudicas, a leo, fenlicas, inorgnicas;
c) ( ) tintas a leo, de resinas alqudicas, fenlicas e betu-
minosas;
d) ( ) fenlicas, betuminosas, bsicas, a leo.
11. O verniz acrlico, que pode ser usado como filtro solar, cons-
titudo de:
a) ( ) resina acrlica, solventes, aditivos;
b) ( ) resina acrlica, pigmentos, aditivos;
c) ( ) resina acrlica, solventes, pigmentos, aditivos;
d) ( ) solventes, pigmentos, aditivos.
Gabarito
1. c
2. d
3. a
4. b
5. d
6. c
7. d
8. d
9. b
10. b
11. a
40
Agressividade do ambiente
Um problema
Condies de agressividade
41
Meios corrosivos
Ambiente corrosivo
Atmosfera
Marinha - Sobre o mar e na orla martima (at 500 metros da
praia), com ventos predominantes na direo da estrutura a ser
pintada.
Industrial - Envolve regies com muitos gases provenientes de
combusto, particularmente gases oriundos de combustveis
com alto teor de enxofre.
mida - Locais com umidade relativa mdia acima de 60%.
Urbana e semi-industrial - Ocorre nas cidades onde se tem
razovel quantidade de gases provenientes de veculos automo-
tores e setor industrial razoavelmente desenvolvido.
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Rural e seca - Locais, em geral no interior, onde no h gases
industriais, sais em suspenso, e a umidade relativa do ar apre-
senta valores sempre baixos.
Superfcies quentes
As superfcies quentes tm sua agressividade varivel, de acordo
com a temperatura e com as condies de operao. Na faixa de
80C a 100C ocorre condensao com menor intensidade, o que
resulta em corrosividade desprezvel. Em temperaturas mais altas,
acima de 400C, ocorre corroso qumica. As condies de opera-
o tambm influenciam na corrosividade. Num regime de intermi-
tncia, ou seja, em que o equipamento ou a instalao alternam
temperaturas altas com temperaturas baixas, aumenta a corrosivi-
dade devido ao eletroqumica.
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Imerso - Subdividida em quatro casos de imerso:
em gua salgada;
em gua doce;
em produtos de petrleo;
em produtos qumicos.
Superfcies quentes - Envolvem tambm quatro casos:
de 80 a 120C;
de 120 a 250C;
de 250 a 500C;
acima de 500C.
Exerccios
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3. Uma das causas da corroso de peas pintadas est rela-
cionada:
a) ( ) ao tamanho da indstria;
b) ( ) aos equipamentos antigos;
c) ( ) ao desequilbrio da temperatura ambiente;
d) ( ) localizao geogrfica.
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9. Na presena de umidade e de temperatura inferior a 100C,
pode ocorrer corroso:
a) ( ) qumica;
b) ( ) eletroqumica;
c) ( ) eletroltica;
d) ( ) fsica.
Gabarito
1. b
2. c
3. d
4. d
5. b
6. c
7. c
8. b
9. a
10. b
46
Preparao para pintura
Um problema
Introduo
47
A limpeza tem a funo de remover materiais da superfcie como:
leos e graxas;
xidos metlicos de laminao (carepas);
xidos da corroso (ferrugem);
sais minerais;
restos de pintura;
poeiras e ps de abrasivos;
umidade e resduos de tratamentos especiais.
Etapas da preparao
48
mecnica da superfcie, a fim de obter o perfil de rugosidade
necessrio ao sistema de pintura.
49
limpeza adequada. O jateamento deixa uma rugosidade na
superfcie que possibilita boa fixao da pelcula de tinta.
Cabine de jateamento
Tratamentos alternativos
50
de necessrio. Nesses casos, so feitos tratamentos complemen-
tares:
Fosfatizao - Consiste na aplicao de uma soluo fosfati-
zante na superfcie. A fosfatizao forma uma pelcula rugosa.
Alm de complementar a limpeza, aumenta a proteo contra
corroso. A fosfatizao o pr-tratamento aplicado nas pintu-
ras de carrocerias de automveis, caminhes, carcaas de
eletrodomsticos.
Wash primer - A aplicao do wash primer necessria
pintura de superfcies galvanizadas, de alumnio e ligas de
zinco e alumnio, aumentando a resistncia corroso e pro-
movendo maior aderncia da tinta.
Exerccios
51
3. A espessura total da pelcula de pintura interfere na:
a) ( ) tinta selecionada;
b) ( ) rugosidade a ser formada;
c) ( ) qualidade da limpeza;
d) ( ) extenso da rugosidade.
52
Gabarito
1. c
2. b
3. b
4. d
5. a
6. c
7. a
8. d
53
Processos de pintura
Um problema
exemplos de trinchas
Rolo
A pintura com rolo um dos recursos mais utilizados. Apresenta
as seguintes caractersticas:
obteno de elevada espessura por demo;
boa produtividade;
espessura da pelcula mais uniforme;
pequena perda de tinta (respingos);
necessidade de pouca diluio.
Pistola a ar comprimido
Este recurso amplamente utilizado em oficinas e em ambientes
abertos. Apresenta as seguintes caractersticas:
grande produtividade;
boa uniformidade da espessura da pelcula;
elevada diluio, com solventes, para possibilitar o escoamento
da tinta pelas mangueiras;
ocorrncia de falhas como poros, crateras e bolhas;
perda excessiva de tinta.
A - Pistola
B - Mangueira de ar
E - Recipiente
F - Limpador de mangueira
G - Motor a ar
H - Filtro vcuo
Pistola eletrosttica
O processo consiste na aplicao de cargas eltricas, com sinais
opostos, na tinta e na superfcie a ser revestida. As tintas utiliza-
das podem ser lquidas ou em p.
elevada produtividade;
baixa perda de tinta;
boa uniformidade da espessura da pelcula.
Requer alto investimento, sendo utilizada somente em linhas de
montagem de produo seriada.
Exerccios
Gabarito
1. b
2. c
3 b
4. d
5. c
6. a
Recobrimento metlico
Um problema
Introduo
56
qualidades, como boa aparncia, maior dureza, novas
dimenses, capacidade de refletividade e condutividade.
Recobrimento metlico
57
Condensao a passagem de vapor para o estado
lquido.
Eletrodeposio
58
outro negativo. O plo negativo fornece eltrons que so
cargas negativas.
59
Banho de zinco alcalino com cianeto - Este banho
usado em 80% dos casos de revestimento porque seu
emprego bastante conhecido. Trata-se de um processo
barato, embora seja poluente e venenoso. Deve-se traba-
lhar com luvas, botas, avental e culos de segurana.
60
obtm por meio da cromatizao, que um ps-
tratamento usado para proteger o zinco da corroso
ambiental.
61
procede-se fluxagem, que consiste em mergulhar a
pea numa soluo de cloreto de amnio.
Deposio qumica
62
Exerccios
Gabarito
1. b
2. d
3. a
4. b
5. a
6. c
64
7. c
8. b
9. d
65
Controle de qualidade
Um problema
Controle
62
Controle de qualidade de tratamento de superfcies
63
Avaliao do pr-tratamento
64
Para o quarto caso, faz-se a imerso da pea numa soluo de
sulfato de cobre. Em peas de base ferrosa, as zonas limpas
apresentam uma fina pelcula de cobre e, nos locais onde ainda
houverem resduos oleosos, o depsito falho ou de m aparn-
cia.
65
Controle dos banhos decapantes
66
Controle de qualidade do produto final
67
O mtodo magntico se baseia na atrao do metal-base a um
im apoiado na pea. empregado em metal-base magntico
com revestimento no magntico. o caso, por exemplo, de
depsito de zinco ou de tintas sobre ferro.
68
densidade do metal numa frmula matemtica e determina-se a
espessura do depsito.
Os mtodos que empregam raios X e raios (beta) servem para
medir com preciso espessuras muito finas. Por isso, so usados
em situaes em que se deposita ouro sobre um metal, como o
caso das fbricas de bijouterias e de equipamentos eletrnicos.
Exerccios
69
d) ( ) polimento, desengraxamento, decapagem.
Gabarito
1. c 2. b 3. d
4. a 5. d 6. b
7. c
70
Tratamento de efluentes
Um problema
Cianeto
71
res de cidos e vapor de gua, os cianetos liberam gs ciandrico
que extremamente venenoso.
cido sulfrico
72
Compostos de cromo
Solventes clorados
73
Compostos de nquel
Compostos de cobre
Compostos de cdmio
cido clordrico
cido ntrico
74
colorao marrom, extremamente txico. As queimaduras da pele
com esse cido so graves, destruindo os tecidos rapidamente.
Solventes
Tanques aquecidos
75
Outros produtos de natureza no metlica respondem, em escala
menor, pela poluio. o caso do cianeto, fosfato, fluoreto e
nitrato.
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de troca inica ou com membranas que permitem a osmose
reversa.
Exerccios
77
4. A inalao de solventes clorados causa:
a) ( ) crise de choro;
b) ( ) tremor;
c) ( ) cegueira;
d) ( ) vertigem e desmaio.
Gabarito
1. c 2. b
3. b 4. d
5. a 6. a
7. c
78