Tecnologa 1: polimerizacin en emulsin

Factores de Cost Costos

consumo o Serv
Agua 17.624932 m3/Ton de 8.8 $/m 155.09940
83 producto 3 89
Solvente (DMF) 3.1434712 Kg/Kg de 18.7 $/kg 58.782912
52 producto 41
Cloruro de 0.0456743 Kg/Kg de 62.8 $/kg 2.8683503
vinilo 69 producto 49
Acrilonitrilo 0.1826974 Kg/Kg de 16.5 $/Kg 3.0145083
74 producto 29
Peroxidisulfato 0.0065824 Kg/Kg de 13.15 $/Kg 0.0865596
83 producto 45
Bisulfato 0.0131649 Kg/Kg de 4.4 $/Kg 0.0579258
65 producto 46
persulfato de 0.0017449 Kg/Kg de 17.16 $/Kg 0.0299425
sodio 01 producto 02
sulfato de 0.0005816 Kg/Kg de 3.3 $/Kg 0.0019193
amonio 34 producto 91
cido sulfrico 0.0019387 Kg/Kg de 5.5 $/Kg 0.0106632
79 producto 84
Total 21.020788 150.3 219.95219
69 1 07

Tecnologa 2: polimerizacin en solucin

Factores de Cost Costos

consumo o Serv
Agua 12.33 m3/Ton de 8.8 $/m3 108.48126
producto
Solvente (DMF) 3.461538 Kg/Kg de 18.7 $/kg 64.73077
462 producto
Polietileno 0.167652 Kg/Kg de 30.2 $/kg 5.07150
clorado 86 producto 5
Acrilonitrilo 0.067061 Kg/Kg de 16.5 $/Kg 1.10651
144 producto
Peroxidisulfato 0.00483 Kg/Kg de 13.1 $/Kg 0.06355
producto 5
Bisulfato 0.009664 Kg/Kg de 4.4 $/Kg 0.04252
694 producto
persulfato de 0.000640 Kg/Kg de 17.1 $/Kg 0.01099
sodio 485 producto 6
sulfato de 0.000213 Kg/Kg de 3.3 $/Kg 0.00070
amonio 495 producto
acido sulfurico 0.000711 Kg/Kg de 5.5 $/Kg 0.00391
65 producto
Total 16.04 117. 179.51171
 76 88

CUESTIONARIO
Chemical Engineering Design Project
Process Selection - Considerations
a) Producir el proceso lo que el cliente requiere?
Nuestro producto terminado sern rollos de tapis, destinados
a ser usados en la tapicera de interiores de los automviles.
Los tapizados sern confeccionados con materiales especiales
cuyas propiedades serian la retardancia a la flama y la
resiliencia. Dichas propiedades sern el valor agregado que
nuestro producto ofrecer al mercado (nuestros clientes),
respecto al requerimiento de estos.
b) Es posible disear, construir y operar esta planta
de manera econmica (y segura)?
La tecnologa a usar en dicho proyecto est previamente
establecida, es decir, que actualmente existen plantas de este
tipo, las cuales son operadas de manera exitosa, concluyendo
que es posible disear, construir y operar plantas de este tipo.
El proceso de seleccin de nuestra tecnologa (proceso de
polimerizacin por emulsin y proceso de polimerizacin en
solucin), fue realizada mediante el benchmarking.
c) Deben estar disponibles los datos de diseo
necesarios, la tecnologa, los mtodos y
materiales de fabricacin, las materias primas,
etc.
En cuanto a los datos de diseo, la tecnologa, los mtodos y
materiales de fabricacin, no basamos en diversas fuentes de
informacin. Para la tecnologa #1 usamos como principal
fuente bibliogrfica: Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical
Technology, 4th ed. Para la tecnologa #2, nos enfocamos en
una patente, Unit State Patent, Knig et al, May 1, 1984.
PROCESS FOR THE CONTINOUS PRODUCTION OF
ACRYLONITRILE-VINYL CHLORIDE COPOLYMERS.
En lo que respecta a las materias primas, mediante la pgina
oficial de Cosmos, en donde existen 906 proveedores de
productos qumicos en el centro de negocios para la industria,
a quienes se les puede solicitar cotizacin sin compromiso o
preguntar dudas respecto a los productos qumicos. En dicha
pgina podemos encontrar los proveedores de todas nuestras
materias primas a nivel repblica.
d) La planta debe operar de manera segura,
proporcionando una posibilidad de riesgo
aceptable para los empleados de la planta y el
pblico.
1.- Nom-002-STPS-1993, Condiciones de seguridad para la
prevencin y proteccin contra incendios.
Esta norma establece las condiciones de seguridad para la
prevencin contra incendios. Se aplica en aquellos lugares
donde las mercancas, materias primas, productos o
subproductos que se manejan en los procesos, operaciones y
actividades que impliquen riesgos de incendio.
2.- Nom-004-STPS-1994, Sistemas de proteccin y dispositivos
de seguridad en maquinaria, equipos y accesorios.
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los
trabajadores contra los riesgos de trabajo. Se aplica donde por
la naturaleza de los procesos se emplee maquinaria, equipo y
accesorios para la transmisin de energa mecnica.
3.- Nom-005-STPS-1993, Condiciones de seguridad para el
almacenamiento, transporte y manejo de sustancias
inflamables y combustibles.
Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los
trabajadores contra riesgos de trabajo e incendio. Se aplica
donde se almacenen, transporten o manejen sustancias
inflamables y combustibles.
4.- Nom-009-STPS-1994, Seguridad e Higiene para el
almacenamiento, transporte y manejo de sustancias
corrosivas. irritantes y txicas.
Su objetivo es prevenir y proteger a los trabajadores contra
los riesgos de quemaduras, irritaciones o intoxicaciones. Se
aplica donde se almacenen, trasporten o manejen sustancias
corrosivas, irritantes o txicas.
5.- Nom-010-STPS-1994, Seguridad e higiene en los centros
de trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen
sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el
medio ambiente laboral.
Su objetivo es prevenir y proteger la salud de los trabajadores
y mejorar las condiciones de seguridad e higiene donde se
produzcan, almacenen o manejen sustancias qumicas que
por sus propiedades, niveles de concentracin y tiempo de
accin sean capaces de contaminar el medio ambiente laboral
y alterar la salud de los trabajadores, as como los niveles
mximos permisibles de concentracin de dichas sustancias,
de acuerdo al tipo de exposicin. Se aplica donde se
produzcan, almacenen o manejen sustancias qumicas
capaces de generar contaminacin en el ambiente laboral.
6.- Nom-015-STPS-1994, Proteccin personal para los
trabajadores en los centros de trabajo.
El objetivo de esta norma es establecer los requerimientos de
la seleccin y uso del equipo de proteccin personal para
proteger al trabajador de los agentes del medio ambiente de
trabajo que puedan alterar su salud y vida. Se aplica en todos
los centros de trabajo como medida de control personal en
aquellas actividades laborales que por su naturaleza, los
trabajadores estn expuestos a riesgos especficos.
7.- Nom-027-STPS-1994, Seales y avisos de seguridad e
higiene.
Establece el cdigo para elaborar seales y avisos de
seguridad e higiene; as como las caractersticas y
especificaciones que stas deben cumplir. Las seales y
avisos de seguridad e higiene que deben emplearse en los
centros de trabajo, de acuerdo con los casos que establece el
Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y
no es aplicables a seales o avisos con iluminacin propia. Por
lo tanto se aplica en todos los centros de trabajo.
8.- Nom-020-STPS-1994, Medicamentos, materiales de
curacin y personal que presta los primeros auxilios.
Establece las condiciones para brindarlos primeros auxilios
oportunos y eficazmente. Se aplica en todos los centros de
trabajo, para organizar y prestar los primeros auxilios.
e) La planta debe cumplir con cualquier requisito de
proteccin ambiental, y cualquier posible
restriccin futura.
En este apartado del cuestionario se analizan los residuos y
emisiones que se generaran en nuestro proyecto y se
estudian las medidas necesarias para tratarlos y reducirlos.
Efluentes gaseosos: Se considera el aire como un bien
comn indispensable para la vida. Por este motivo su
utilizacin debe estar sujeta a normas que eviten el deterioro
de su calidad por el uso o abuso indebido del mismo, de tal
modo que se preserve su pureza como garanta del normal
desarrollo del entorno natural.
Efluentes lquidos: Principalmente, los efluentes lquidos de
la planta son vertidos de aguas residuales. Se trata del
conjunto de aguas, a las que se les ha alterado alguna de sus
caractersticas naturales al haber sido utilizadas. Y a las que
eventualmente se les han podido aadir aguas limpias de
diversas procedencias, tales como subterrneas, superficiales
y fluviales.
Normas:
1.- NMX-AA-007-SCFI-2013 ANLISIS DE AGUA MEDICIN DE LA
TEMPERATURA EN AGUAS NATURALES, RESIDUALES Y RESIDUALES
TRATADAS - MTODO DE PRUEBA (CANCELA LA NMX-AA-007-SCFI-
2000).
2.- NOM-001-ECOL-1996, QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAXIMOS
PERMISIBLES DE CONTAMINANTES EN LAS DESCARGAS DE AGUAS
RESIDUALES EN AGUAS Y BIENES NACIONALES.
3.- NOM-003-ECOL-1997, QUE ESTABLECE LOS LIMITES MAXIMOS
PERMISIBLES DE CONTAMINANTES PARA LAS AGUAS RESIDUALES
TRATADAS QUE SE REUSEN EN SERVICIOS AL PUBLICO.
4.- NMX-AA-030/1-SCFI-2012 ANLISIS DE AGUA - MEDICIN DE LA
DEMANDA QUMICA DE OXGENO EN AGUAS NATURALES,
RESIDUALES Y RESIDUALES TRATADAS.- MTODO DE PRUEBA -
PARTE 1 - MTODO DE REFLUJO ABIERTO - (CANCELA A LA NMX-AA-
030-SCFI-2001).
5.- NMX-AA-008-SCFI-2011 ANLISIS DE AGUA.- DETERMINACIN
DEL pH.- MTODO DE PRUEBA- (CANCELA A LA NMX-AA-008- SCFI-
2000).
6.- NMX-AA-027-SCFI-2006 RESIDUOS LQUIDOS - DETERMINACIN
DE pH MTODO DE PRUEBA.
7.- NMX-R-019-SCFI-2011 SISTEMA ARMONIZADO DE
CLASIFICACIN Y COMUNICACIN DE PELIGROS DE LOS
PRODUCTOS QUMICOS.
8.- NMX-AA-118-SCFI-2001 REGISTRO DE EMISIONES Y
TRANSFERENCIA DE CONTAMINANTES, LISTA DE SUSTANCIAS E
INFORME.
 9.- NOM-052-SEMARNAT-2005, QUE ESTABLECE LAS
CARACTERISTICAS, EL PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACION,
CLASIFICACION Y LOS LISTADOS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS.
10.- NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-165-SEMARNAT-2013, QUE
ESTABLECE LA LISTA DE SUSTANCIAS SUJETAS A REPORTE PARA EL
REGISTRO DE EMISIONES Y TRANSFERENCIA DE CONTAMINANTES.
11.- NOM-CRP-001-ECOL1993, QUE ESTABLECE LAS
CARACTERISTICAS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS, EL LISTADO DE
LOS MISMOS Y LOS LIMITES QUE HACEN A UN RESIDUO PELIGROSO
POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE.

f) La planta debe ser lo ms eficiente posible en

energa (y autosuficiente en energa).
Respecto a la comparacin de nuestra tecnologa, pudimos
verificar que es ms eficiente el llevar acabo nuestra
polimerizacin en solucin que por emulsin, debido a que la
solucin polimrica resultante de la separacin del monmero
con el producto final de la reaccin (polmero), se utiliza
directamente para el hilado.
Una ventaja obvia de este procedimiento es que se pueden
lograr considerables ahorros en cuanto a costos eliminando
los pasos de filtracin, secado y dopado necesarios,
comparados con el proceso de la polimerizacin por emulsin.
g) Se deben minimizar los requisitos de
mantenimiento.
Una forma de haber minimizado el mantenimiento como tal
de nuestro primer proceso seleccionado (Tecnologa 1:
polimerizacin en emulsin), fue el de optar por una
polimerizacin en solucin, en donde fueron eliminados los
pasos de filtracin (equipo: filtro a vaco), secado (equipo:
secador de tnel) y dopado (equipo: bao de disolucin),
comparados con el proceso de la polimerizacin por emulsin,
propiciando que tengamos menos equipos a los cuales se les
tenga que dar su debido mantenimiento.
h) La planta debe estar diseada para funcionar
adecuadamente en condiciones de reduccin del
 rendimiento (digamos en un 50%) y para aumentar
la produccin (por ejemplo, el 25%).

i) Se debe minimizar la produccin de subproductos

inutilizables.
La tecnologa seleccionada (Tecnologa 2: polimerizacin en
solucin), a comparacin de la polimerizacin por emulsin,
nos permite minimizar la cantidad de subproductos

j) Todos los servicios necesarios deben estar

disponibles, p. Electricidad, agua de refrigeracin,
etc. Debern establecerse las especificaciones de
los servicios pblicos, dependiendo de si se va a
construir una planta "de base" o de la planta
situada en un complejo qumico existente. Estas
especificaciones incluyen los niveles de presin de
vapor, agua de refrigeracin y / o refrigerantes
disponibles, etc. Tambin se deben determinar los
costes unitarios.