Disear la conexin 1-1 viga-columna SMF (PRM) de los ejemplos 5,1 y 4,1 utilizando las disposiciones de

acuerdo con ANSI/AISE 358. las cargas gravitacionales en la viga son:

qD= 0.84 kips/pie qL = 0.60 kips/pie

W14x257 d= 16.4 pulg tw= 1.18 pulg bf=

tf= 1.89 pulg Ag= 75.6 pulg2 Zx=

W24x76 d= 23.9 pulg tw= 0.44 pulg bf=

tf= 0.68 pulg Zx= 200 pulg3 Ry=

GRAFICA EJERCICIO 5.1

PASO 1: Determinar el momento probable en la articulacion plastica de paso 7 de ejemplo 5,1:

Ze= 137 pulg3

Mpr= Cpr . Ry . Fy . Ze AISE 358 (2,4,3-1) Cpr= (Fy + Fu) / 2Fy

Mpr= 8665.25 kips-pulg Cpr= 1.15
Mpr= 722.1042 kips-pie

Donde:
Cpr= Factor para obtener la fuerza mxima de conexin.
Fy= Relacin entre el limite de elasticidad esperado y el limite de elasticidad mnimo especifi
Ze= Modulo de la seccion plastica efectiva.

PASO 2: Calcular la fuerza cortante probable en la articulacion plastica

VRBS= (2Mpr/L')+Vg qu= 1,2qD+0,5qL

VRBS= 72.23 kips qu= 1.31 kips / pie
 V'RBS= -37.94 kips
L'= L - 2(de/2) - 2Sn
L'= 314.6 pulg
L'= 26.2 pie

PASO 3: Calcular el Momento Mximo probable en la cara de la columna

Mf= Mpr+VRBS.Sn+Mg
Mf= 9724.09 kips/pulg M'f= -9203.9 kips/pulg
Mf= 810.34 kips/pie M'f= -767.00 kips/pie

Ntese que se pudo haber despreciado Mg

PASO 4: Compare Mf e Mpe en la cara de la columna

La resistencia a momento expresada de la seccin de viga no reducida en la cara de la colum

AISC 358 (5,8-7) AISC 358 (5,8-8)

Mpe= Ry . Fy . Ze Mf= d Mpe
Mpe= 11000 kips/pulg Mf= 11000
Mpe= 916.67 kips/pie Mf= 916.67

Mpe dMpe OK

PASO 5: Revisar Relacion de Momento Viga-Columna

Las disposiciones en su seccion 9,6 requieren que las conexiones de PPM (SMF) cumplan ek c
columna fuerte - viga debil

Mpe*
> 1
Mpb*

Pue= 197.00 kips (resultado de ejemplo 4,1)

AISC 358 (5,4)

Mpe*= [Ze(Fye-(Pue/Ag)]
Mpe*= 46161.93 kips/pulg
Mpe*= 3846.828 kips/pie

AISC 358 (5,4)

Mpb*= (Mpr+Mv) Mv= (VRBS + V'RBS) (a+b/2 +
Mpb*= 19831.47 kips/pulg Mv= 2500.969
Mpb*= 1652.622 kips/pie

Mpe* 46162
= = 2.33 > 1.00 OK
Mpb* 19831

PASO 6: Revisar requerimientos de arriostramiento en columna.

Seccin 9,7a requiere que las alas de las columnas estn arriostradas al nivel de las alas supe
viga solamente si Mpe*/Mpb* > 2,00. Luego puede asumirse que la columna permanece el
El arriostramiento puede proporcionarse mediante placas de continuidad y una placa de corta
placas de continuidad en la conexin de la viga perpendicular al eje dbil de la columna.
 El arriostramiento puede proporcionarse mediante placas de continuidad y una placa de corta
placas de continuidad en la conexin de la viga perpendicular al eje dbil de la columna.

PASO 7: Revisar resistencia de zona de panel.

Seccin 9,3a de las Disposiciones especifica que la resistencia al cortante de la zona de pane
sumando momentos en las caras de las columnas.

Ru= Mf/(db-tf)
Ru= 815.1609 kips

0,75Pe= 0,75 . Fy . Ag
0,75Pe= 2835 kips

Con Pr= 197.00 kips < 0,75Pe, la resistencia al cortante de diseo de la zona de pa

Rn= 0,60 . Fy . De . tw [1 + {(3bef . tef2)/(db . De . tw)}]

Rn= 795.7828 kips

Ya que Ru > Rn, se requiere una placa doble.

PASO 8: Dimensionar placa doble del alma

El espesor minimo de cada componente de la zona de panel sin soldadura de tapon es:

dz= db - 2tf
dz= 22.54 pulg

Wz= dc-2tef
Wz= 12.62 pulg

t (dz + Wz)/90
t 0.39 pulg

twe 1.18 > 0.39 ok

Una placa doble de 1/2" o una columna de mayor tamao puede investigarse para increment
de la zona de panel. Alternativamente, aumetar ligeramente el valor de e para disminuir la de
zona de panel. Aumentar e de 2 a 2 1/8".

PASO 9: Determinar la resistencia requerida de la nueva zona de panel

En la seccion reducida:

Ze= Zx-2etf(d-tf)

con el nuevo e= 2 1/8

Ze= 132.89 pulg

 Mpr= Cpr*Ry*Fy*Zrbs
Mpr= 8405.56 kips-pulg

VRBS = 2Mpr/L'+Vg
VRBS = 70.58 kips
VRBS = -36.29 kips

Mf= Mpr+VRBS*Sh+Mg
Mf= 9440.46 kips-pulg

M'f= Mpr+VRBS*Sh+Mg
M'f= -8920.32 kips-pulg

Comprobando Mf a Mpe en la cara de la columna

Mf Mpe
9440.46 11000 ok

La resistencia requerida de la zona de panel basada en las nuevas dimensiones RBS es:

Ru= Mf/db-tf
Ru= 790.73 kips

Ru < Rn
790.73 < 795.7828 ok

Usar una conexin RBS con e=2 1/8". No se requiere placa doble

PASO 9: Determinar la necesidad de placas de conti nuidad AISC 358 requiere placas de continuidad p
RBS a menos la excepcion de la seccin 2.4.4. se cumpla

tcf= 1.89 pulg

tcf 0,4*(1,8*bbf*tbf*((Fyb*Ryb)/(Fye*Rye)))^1/2
tcf 1.33 pulg ok

tcf bbf/6
tcf 1.50 pulg

No se necesitan placas de continuidad

PASO 10:
Diseo de conexin de ala de viga a ala de la columna la seccion 9.2b de las disposiciones m
configuraciones de la conexin precalificada. De la seccion 5.5 de AISC 358. "Usar una SRPE p
las alas de la viga a las alas de la columna. la geometria del agujero de acceso para la soldad
cumplir con la seccion 1.6 de la especificacion. Las soldaduras deben ser SDC."

PASO 11: Disear la conexin alma de viga a ala de columna

 Vu= 2Mpr/L'+Vg
Vu= VRBS+qu*Sn
Vu= 72.16 kips

Seleccionar una palanca de cortante de por lo menos 3/8".

"Con la placa de cortante usada como respaldo, use SRPC para conectar el alma de la viga a
columna"
 disposiciones de diseo de

Fy= 50.00 ksi

Fu= 65.00 ksi

16 pulg
487 pulg3

8.99 pulg
1.10

GRAFICA EJERCICIO 4.1

mplo 5,1:

1.20
1.20 OK

mnimo especificado

Sn= a+b/2
Sn= 14.50 pulg
 Vg= 0,50 qu L'
Vg= 17.1 kips

Mg= 0,50 qu Sn2

Mg= 11.46 kips/pulg

cara de la columna es:

(5,8-8)
d Mpe
kips/pulg
kips/pie

MF) cumplan ek criterio de

+ V'RBS) (a+b/2 + de/2)

kips/pulg

l de las alas superiores de la

na permanece elstica.
na placa de cortante entre las
la columna.
 la zona de panel sea calculada

de la zona de panel es:

e tapon es:

e para incrementar la resistencia

ra disminuir la demanda en la
nes RBS es:

de continuidad para la conexin

disposiciones manifiesta que las

"Usar una SRPE para conectar
so para la soldadura debe
C."
ma de la viga a la de la