LRFD

Tensin Fluencia: Tn = 0.9 FyAg

Ruptura: Tn = 0.75 FUAe

Cortante Fluencia: Vn = 0.9(0.6 Fy)Ag

Ruptura: Vn = 0.75(0.6 FU)An

Fy = Esfuerzo en la fluencia
FU = Esfuerzo ltimo de tensin
Ag = rea bruta
An = rea neta
Ae = rea neta efectiva
1-30
 ASD Esfuerzos permisibles
(Especificaciones combinadas 2005)
Manual 13 Edicin 2005
Requisito bsico: R Rn /
(Rn / = Esfuerzo permisible)

R = Esfuerzo permisible
para las cargas de servicio
Rn = Resistencia nominal
= Factor de seguridad

Para =0.9 = 1.67

Para =0.75 = 2.0
1-31
 RESISTENCIA DE LOS ACEROS

A36 (usado en placas y ngulos)

Fy = 36 ksi = 2530 kg/cm2 = 2.53 ton/cm2
FU = 58 ksi = 4080 kg/cm2 = 4.08 ton/cm2

A992 (usado en vigas y columnas)

Fy = 50 ksi = 3515 kg/cm2 = 3.51 ton/cm2
FU = 65 ksi = 4570 kg/cm2 = 4.57 ton/cm2

Factor de transformacin
multiplicar por 0.0731 para convertir de ksi a ton/cm2
1-32
 DATOS BSICOS SOBRE
ESTADOS LMITES
Y
DETALLES DE TORNILLOS

1-33
 TIPOS DE TORNILLOS DE ALTA
RESISTENCIA
A307 - Tornillos de mquina
Ft = 45 ksi = 3165 kg/cm2
= 3.2 ton/cm2
A325 Tornillos alta resistencia
Ft = 90 ksi = 6330 kg/cm2
= 6.3 ton/cm2
A490 Tornillos alta resistencia
Ft = 113 ksi = 7945 kg/cm2
= 7.9 ton/cm2
Factor de transformacin
ksi a ton/cm2 :0.7031
1-34
 TIPOS DE TORNILLOS DE ALTA
RESISTENCIA A-325 Y A490 (ASTM)

3/4 Diam = 19 mm
1.9 cm

7/8 Diam = 22 mm
2.2 cm

1 1/4 Diam = 32 mm
3.2 cm
Tuercas
1-35
TORNILLOS: TIPOS DE CONEXIONES

Tipos de conexiones:
a) Por empuje, aplastamiento o penetracin
N Cuerdas incluidas en el
plano de cortante o corte
X Cuerdas excluidas en el plano de corte
b) Por deslizamiento crtico
SC deslizamiento crtico
Ej A325 N (Tornillos de alta resistencia
de dimetro, cuerdas incluidas en el
plano de corte)
1-36
 APRETADO DE TORNILLO

- Tornillos trabajando por empuje tipo N X

Simplemente apretados
Totalmente apretados o pretensado
- Tornillos en deslizamiento crtico SC las superficies
requieren modos de apretar totalmente o pretensionar:
- Mtodo de la vuelta de tuerca
- Llave de impacto calibrado
- Indicador de tensin directa
- Tornillo de diseo alternativo

1-37
 RESISTENCIA DE TORNILLOS AL
CORTANTE
(Tabla J3.2 Normas LRFD)
Resistencia de diseo al cortante de un tornillo, rv :
= 0.75
rv = Fy Ab
Ab = rea nominal del tornillo
Fy = Resistencia nominal (Tabla J 3.2)
rv = 0.75Fy Ab = Resistencia de Diseo

Nota: El rea en tensin se toma en cuenta en el

valor de Fy

1-38
 TBLA J3.2
Resistencia de diseo de sujetadores
Descripcin de Esfuerzo de tensin Esfuerzo cortante en conexiones tipo
sujetadores de penetracin
Factor de Esfuerzo nominal Factor de Esfuerzo nominal
resistencia kg/cm2 (ksi) resistencia kg/cm2 (ksi)
Tornillos A307 3160 (45) [a] 1685 (24) [n,e]

Tornillos A325 o 6330 (90) [d] 3370 (48) [e]

A325M, rosca en el
plano de corte

Tornillos A325 o 0.75 6330 (90) [d] 0.75 4213 (60) [e]
A325M, rosca fuera
del plano de corte

Tornillos A490 o 7945 (113) [d] 4213 (60) [e]

A490M rosca en el
plano de corte

Tornillos A490 o 7945 (113) [d] 5266 (75) [e]

A490M rosca fuera
del plano de corte

1-39
 TBLA J3.2 Continuacin
Tornillos A490 o A490M 7945 (113) [d] 5266 (75) [e]
Tornillos A325 o A325M, rosca fuera del 0.75 Fu [a,c] 0.40 Fu
plano de corte
Tornillos con requerimiento de la seccin 0.75 Fu [a,c] 0.50 Fu [a,c]
A3, rosca en el plano de corte 0.75 0.75

Tornillos con requerimiento de la seccin 3160 (45) [a] 1755 (25) [e]
A3, rosca fuera del plano de corte
A502, Gr. 1, remaches 4213 (60) [a] 2317 (33) [e]
A502, Gr. 2 & 3, remaches
[a] nicamente carga esttica
[b] Rosca permitida en el plano de corte
[c] El esfuerzo de tensin nominal de una porcin del tornillo, como consecuencia de que el
rea de la seccin transversal es mayor que el dimetro del tornillo
[d] Para tornillos A325 o A325M y A490 o A490M sujetos a carga de tencin a la fatiga, ver
Apndice K3.
[e] Cuando las conexiones usadas para empalmar miembros en tensin tiene un patrn de
cierre cuya longitud, medida paralela a la lnea de fuerza, excede de 1270 mm (50 in), los
valores pueden ser tabulados reduciendo un 20%

1-40
 RESISTENCIA DE TORNILLOS AL
CORTANTE
Resistencia de diseo de la conexin:
Rv =0.75 rv x nmero de tornillos
x nmero de plano de corte

1-41
 TORNILLOS: EFECTO DE LA
LONGITUD EN LA CONEXIN

Pie de nota [e] de la tabla J3.2

Cuando se tiene una conexin tipo penetracin en
una junta en tensin con placas de empalme y que
tiene tornillos en la trayectoria de la tensin cuya
longitud, medida en esa direccin exceda 50 pulg.
(1.27 m) los valores tabulados deben ser reducidos
un 20%.

1-42
 TORNILLOS EN DESLIZAMIENTO
CRITICO (CONEXIONES SC)

En conexiones por deslizamiento crtico, el

deslizamiento ocurre entre la carga de servicio y
los niveles de carga factorizada (carga ltima)
El deslizamiento debe de ser verificado usando la
carga factorizada o las cargas de servicio
Ambos mtodos resultan aproximadamente en los
mismos niveles de resistencia

1-43
 TORNILLOS EN DESLIZAMIENTO
CRITICO (CONEXIONES SC)
Seccin J3.8a. Conexiones crticas diseadas con cargas
factorizadas
rstr = 1.13TbNs

= coeficiente de friccin (0.33 0.50)

Tb =Tensin mnima de apriete, Tabla J3.1
Ns = Nmero de planos de corte
Depende del tipo de agujeros:
Estndar = 1.0
Sobredimensionados = 0.85
De ranura larga perpendicular a la carga = 0.7
1-44
 TORNILLOS EN DESLIZAMIENTO
CRITICO (CONEXIONES SC)
Seccin J3.8b. (Apndice J3.8b.)
Conexiones por deslizamiento crtico diseadas
para cargas de servicio
rv = 1.0FvAb
Fv de la tabla A J3.2

Tn/2

Tn

Tn/2

1-45
TORNILLOS: ESFUERZOS CORTANTE
Y TENSIN COMBINADOS
ft

Ft

Fv fv
1-46
 TABLA J3.5
Esfuerzo de tensin nominal de sujetadores en conexiones tipo ??

Descripcin del sujetador Rosca incluida en el plano Rosca no incluida en el

de corte plano de corte
Tornillos A307 4148 178fv 3164
Tornillos A325 8225 - 178fv 6327 8225 - 141fv 6327
Tornillos A325M

Tornillos A490 10334 - 178fv 7944 10334 - 141fv 7944

Tornillos A490M

Tornillos A449 con parte 69Fu 178 fv 52Fu 69Fu 141 fv 52Fu
de rosca 1 del dimetro
A502 Gr. 1 remache 4148 169 fv 3164
A502 Gr. 2 remache 5483 169 fv 4218
Nota: Esfuerzo cortante, fv, no excede Fv.
1-47
 AGUJEROS PARA TORNILLOS

Tipos de agujeros y dimensiones (Tabla J3.3):

Estndar (Std) db+1/16
Sobredimensionado (OVS) db + 3/16
(5/8 a 1en tornillos)
Ranura corta (SS) Std. por OVS + 1/16
Ranura larga (LS) Std. hasta 2.5db

(Los agujeros estndar se omiten en este seminario)

1-48
1-49
CONSIDERACIONES EN EL CLCULO
DE LOS TAMAOS DE AGUJEROS
El dimetro de los agujeros en los clculos de los
estados limites a excepcin del caso de desgarre,
se considera como efectivo
dh= dh + 1/16
este 1/16 adicional toma en cuenta el dao
experimentado al taladrar para hacer el agujero
Para desgarre (tear out) use el la dimensin del
agujero
Para penetracin use el dimetro del tornillo

1-50
TORNILLOS: PENETRACIN Y
DESGARRE

Penetracin Tu

Desgarre
Tu

Lc
Lc 1-51
Desgarre

Penetracin

1-52
 TORNILLOS: PENETRACIN Y
DESGARRE
Seccin J3.10 Resistencia a la penetracin en
agujeros de tornillos
= 0.75
Rn = 1.2 Lc t Fu 2.4 db t Fu
1.2 Lc t Fu es la resistencia al desgarre
2.4 db t Fu es la resistencia a la penetracin
Lc = distancia al borde

Tu
Lc 1-53
EJEMPLO: DETERMINAR LA RESISTENCIA
POR PENETRACIN Y DESGARRE
PL 1/2'' x 7''
A36, Fu= 58 ksi
1 1/2''

4''
Tu
1 1/2''

3'' 3/4'' Tornillos A325-N

1 1/2''
Ag Standar
Resistencia a la penetracin
2.4dbtFu= 2.4 x 0.75 x 0.5 x58 = 52.2 k
2.4 x 1.905 x 1.27 x 4080 = 23690 kg
Distancia al borde
Lc= 1.5 (3/4 +1/16)1/2= 1.0
3.81-(1.905 + 0.154)/2= 2.768 cm
1.2LctFu=1.2 x 1.09 x 0.5 x 58 =37.9 k
=1.2 x 2.768 x 1.27 x 4080 = 17211 kg 1-54
EJEMPLO: DETERMINAR LA RESISTENCIA
POR PENETRACIN O DESGARRE

Los otros tornillos

Desgarre
Lc= 3 13/16 = 2.19
= 7.62 206 = 5.56 cm
1.2 x 2.19 x 0.5 x 58 = 76.2 > 52.2 k
1.2 x 5.56 x 1.27 x 4080 = 34595 > 6776 kg

Resistencia de diseo
Rn = 0.75 ( 2 x 37.93 + 2 x 52.2 ) = 135.2 k
Rn = 0.75 ( 2 x 17211 + 2 x 23690 ) = 61351.5 kg
1-55
 TORNILLOS: ESPACIAMIENTO
MNIMO Y DISTANCIA AL BORDE
e s

e
s Tu
e

Seccin J3.3 Separacin mnima

La separacin entre centros de Ags estndar,
sobredimensionados o Ag ranurado (slotted) no
ser menos de 2 2/3 veces el dimetro nominal ds del
tornillo aunque se prefiere 3d
1-56
 Tabla J3.4
Distancias mnimas al borde (a) del centro de un agujero estndar (b) al borde de la parte conectada

Tamao nominal de tornillo a Al borde y orilla cortada Al borde de placas roladas

remache perfiles o placas cortadas con
gas [c]
= 1.27 cm 7/8 =2.22 cm 3/4 = 1.90 cm
5/8 = 0.625 =1.6 cm 1 1/8 = 2.86 cm 7/8 =2.22 cm
= 0.75 =1.90 cm 1 1/4 = 3.18 cm 1 = 2.54 cm
7/8 = 0.875 = 2.22 cm 1 1/2(d) = 3.81 cm 1 1/8 = 2.86 cm
1 = 1.00 = 2.54 cm 1 3/4 (d) = 4.50 cm 1 1/4 = 3.18 cm
1 1/8= 1.125= 2.86 cm 2 = 5.08 cm 1 1/2(d) = 3.81 cm
1 =1.25= 3.18 cm 2 1/4= 5.71 cm 1 5/8= 4.13 cm
Mas de 1 = 3.20 cm 1 3/4 x el dimetro 1 1/4 x el dimetro
(a) Se permiten distancias menores si se cumplen las ecuaciones de la seccin J3.10
(b) Para agujeros sobredimensionados o de ranura ver tabla J3.6
(c) Todas las distancias al borde pueden reducirse una distancia 1/8 si lo agujeros quedan e n
un rea donde los esfuerzos no excedan del 25% del valor del mximo esfuerzo del elemento
(d) Estos pueden hacerse de 1 en extremos de vigas conectadas con ngulos en plano de
cortante

Nota: Las placas cortadas requieren al borde mas largas 1-57

DETALLES BASICOS DE SOLDADURA

EN RELACIN CON LOS ESTADOS

LMITE

1-58
 RUPTURA DE SOLDADURA

Apndice J2 Soldaduras
J2.4 Resistencia de diseo
Resistencia de diseo = FwAw
Para filetes de soldadura Tu
Soldadura
=0.75
Fw= 0.60FEXX(1.0+0.50sen1.5 )
FEXX = Resistencia de soldadura en ksi
= ngulo entre el eje de filete y el eje de
la carga
1-59
 RUPTURA DE SOLDADURA

Tu Tu
Soldadura
=0
=90
para = 0 Fw=0.6FEXX
para = 90 Fw=0.6(1.5FEXX) = 0.9FEXX
1-60
 RUPTURA DE SOLDADURA: REA
EFECTIVA
D D

tefc = 0.707 t tefc = t para t 3/8 (0.9 cm)

para t > 3/8 tefc = t + 0.11
FCAW: Soldadura con electrodo tubular
con ncleo fundente se llama tambin SAW: Sumerged are welding
soldadura de spagetti = soldadura automtica
GMAW: soldadura protegida con gas inerte
(argon)
SMAW: Shielded Metal are Welding
= soldadura manual
1-61
 RUPTURA DE LA SOLDADURA: MANUAL
DE SOLDADURA ARCO METLICO
PROTEGIDO (SMAW)*
Ejemplo: = 0 E70xx
1/16

Ru = 0.75(0.6x70)(0.707x1/16)=1.392 k/in/1/16
Ru = 0.75(0.6x4922)(0.707x0.15875)=250 kg/cm/1/16

E70xx
Ejemplo: 1/4 5''

R = 1.392xDLsol = 1.392 x 4 x 5 = 27.84 k

R = 250 x 4 x12 = 12700 kg = (27.94 kips)
1-62
 DIMENSIN MNIMA DE FILETES

TABLA J2.4
Tamao mnimo de filetes de soldadura
Espesor del material parte mas Tamao mnimo del filete de
gruesa de la junta soldadura (a)

Hasta 1/4 inclusive 1/8 3 mm

De 1/4 a inclusive 3/16 5 mm
De 1/ 2 a 3/4 1/4 6 mm
Por arriba de 3/4 5/16 8 mm

(a) El tamao de este filete debe de hacerse de un solo paso

(b) Consultar J 2.2 b para el tamao mximo de la soldadura

1-63
 DIMENSIN MXIMA DE FILETE

tp< D = tp
D

tp D = tp 1/16

1-64
RESISTENCIA DEL METAL BASE A LA
SOLDADURA
Seccin J4.1 Resistencia a la ruptura por cortante
La resistencia a la ruptura (Rn) de diseo para un
estado lmite de falla a lo largo de una trayectoria
de falla por cortante en los elementos afectados de
los miembros conectados se tomar como:

Rn = 0.75 (0.6Fn Anw)

1-65
EJEMPLO: DETERMINAR Tn PARA SOLDADURA
PL 3/8'' x 8'' E70xx
A36
1/4
Fu= 58 ksi
Ruptura de la soldadura
Tn = (1.392x4)(5x2) = 55.7 k Tn

Tn = (250x4)(12.7x2) = 25.4 ton

PL 5/16'' x 5''

5''

Ruptura por cortante en metal base

Tn = 0.75(0.6 Fu Anw) = 0.75(0.6x58)(5/16)(5x2) = 81.6 k
= 0.75(0.6x4080)(0.8)(12.7x2) = 37300 kg
Tn = 55.7 k
1-66
 FIN

SESIN 1

1-67