MAINTENANCE 2

ACTUATORS FOR EXPLOSIVE ATMOSPHERES

INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
FR EXPLOSIVE ATMOSPHRE
EINBAU, BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS POUR ATMOSPHRES EXPLOSIVES

INSTALLATION, UTILISATION ET ENTRETIEN

ATTUATORI PER ATMOSFERE ESPLOSIVE

All rights reserved WAMGROUP

INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE

CATALOGUE No. WA.00506EX M.

ISSUE CIRCULATION LATEST UPDATE

A1 100 07.07 COD. 063001329
 All the products described in this catalogue are manufactured according to WAM S.p.A. Quality System
procedures.
The Companys Quality System, certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002-94 and
extended to UNI EN ISO 9001-2000 in October, 2002, ensures that the entire production process, starting from the
processing of the order to the technical service after delivery, is carried out in a controlled manner that guarantees
the quality standard of the product.

Alle in diesem Katalog beschriebenen Erzeugnisse werden in Konformitt mit dem Qualittssystem der WAM
S.p.A. hergestellt.
Das im Juli 1994 zertifizierte Qualittssystem entspricht der Norm UNI EN ISO 9002-94 (im Oktober 2002 auf
UNI EN ISO 9001-2000 erweitert) und gewhrleistet dem Kunden eine strenge Qualittskontrolle in jeder Phase
des Produktionprozesses bis hin zum Kundendienst nach Auslieferung der Ware.

Tous les produits dcrits dans ce catalogue ont t ralis selon les modalits oprationnelles dfinies Systme
de Qualit de WAM S.p.A.
Le systme de Qualit de lentreprise, certifi au mois de juillet 1994 en conformit aux Normes Internationales UNI
EN ISO 9002-94 et successivement tendu UNI EN ISO 9001-2000 au mois de octobre 2002, est en mesure
dassurer que le procd entier de production, partir de la formulation de la commande jusquau service technique
aprs la livraison, soit effectu de manire contrle et approprie afin de garantir le standard de qualit du produit.

Tutti i prodotti descritti in questo catalogo sono stati realizzati secondo modalit operative definite Sistema
Qualit di WAM S.p.A.
Il Sistema Qualit aziendale, certificato dal luglio 1994 in conformit alle Normative Internazionali UNI EN ISO
9002-94 e successivamente esteso alle Normative Internazionali UNI EN ISO 9001-2000 nellottobre 2002, in
grado di assicurare che lintero processo produttivo, dalla formulazione dellordine fino allassistenza tecnica
successiva alla consegna, venga effettuato in modo controllato ed adeguato a garantire lo standard qualitativo
del prodotto.

UNI EN ISO 9001-2000

Certified Company

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We reserve the right to implement midifications without notice.
This catalogue cannot be reproduced, even partially, without prior consent.

Diese Verffentlichung annuliert und ersetzt jeder hergehende Edition oder Revision.
WAM behlt sich das Recht vor, Anderungen ohne vorherige Informationen durchzufhren.

Cette publication annule et remplace toutes les autres prcdentes.

Nous nous rservons le droit dapporter toutes modifications nos produits.
La reproduction et la publication partielle ou totale de ce catalogue est interdite sans notre autorisation.

Questa pubblicazione annulla e sostituisce ogni precedente edizione o revisione.

Ci riserviamo il diritto di apportare modifiche senza preavviso.
E vietata la riproduzione anche parziale senza autorizzazione.
 11.06
ACTUATORS - IN D E X
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN - INHALTSVERZEICHNIS
ACTIONNEURS - INDEX
ATTUATORI - INDICE WA.040EX. INDEX

1 TECHNICAL CATALOGUE TECHNISCHER KATALOG

ORDER CODES............................................................................. BESTELLCODES............................................................... T .6 .18

ACCESSORIES..............................................................................ZUBEHR........................................................................... .19 .24
SIGNALLING SYSTEMS................................................................ STELLUNGDANZEIGEN...................................................... . 25

1 CATALOGUE TECNIQUE CATALOGO TECNICO

CODES DE COMMANDE................................................................ CODICI DI ORDINAZIONE.................................................. T .6 .18

ACCESSOIRES............................................................................. ACCESSORI....................................................................... .19 .24
SYSTEMES DE SIGNALISATION.................................................... SISTEMI DI SEGNALAZIONE............................................... . 25

2 MAINTENANCE CATALOGUE WARTUNGSKATALOG

GENERAL SECTION................................................................... ALLGEMEINER TEIL ........................................................ M.01 .07

CPX SECTION ...........................................................................
CM MANUAL ACTUATORS SECTION.........................................
SOLENOID VALVES SECTION...................................................
AEX, ARX SECTION...................................................................
CGRX SECTION.........................................................................
GENERAL SECTION...................................................................
INSTALLATION OF COMPONENTS.............................................
SWITCHING ON-OFF..................................................................
MAINTENANCE..........................................................................
TEIL CPX............................................................................. 08 .15
TEIL HANDANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN CM............ . 16
TEIL MAGNETVENTILE........................................................ 17 .38
TEIL AEX, ARX, ................................................................ . 39 .54
TEIL CGRX.......................................................................... 55 .64
ALLGEMEINER TEIL............................................................. 65 .68
INSTALLATION DER KOMPONENTEN................................. . 70 .92
EINSCHALTEN-AUSSCHALTEN........................................... 93
WARTUNG.......................................................................... 94 .96

2 CATALOGUE DENTRETIEN CATALOGO DI MANUTENZIONE

SECTION GNRALE................................................................. SEZIONE GENERALE.......................................................... M.01 .07

SECTION CPX............................................................................
SECTION ACTIONNEURS MANUELS CM....................................
SECTION ELECTROVANNES......................................................
SECTION AEX, ARX, ..................................................................
SECTION CGRX.........................................................................
SECTION GNRALE.................................................................
INSTALLATION DES COMPOSANTS...........................................
MISE EN MARCHE-ARRET..........................................................
ENTRETIEN................................................................................
SEZIONE CPX........................................................................ . 08 .15
SEZIONE ATTUATORI MANUALI CM..................................... . 16
SEZIONE ELETTROVALVOLE............................................... . 17 .38
SEZIONE AEX, ARX, ............................................................. . 39 .54
SEZIONE CGRX..................................................................... . 55 .64
SEZIONE GENERALE............................................................ . 65 .68
INSTALLAZIONE COMPONENTI............................................. . 70 .92
AVVIAMENTO-SPEGNIMENTO.............................................. . 93
MANUTENZIONE..................................................................... 94 .96

3 SPARE PARTS CATALOGUE ERSAITZTEILKATALOG

SPARE PARTS.............................................................................. ERSATZTEIL...................................................................... R.01 .16

3 CATALOGUE PIECES DE RECHANGE CATALOGO RICAMBI

PIECES DE RECHANGE................................................................. PEZZI DI RICAMBIO............................................................ R.01 .16

 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
DESCRIPTION BESCHREIBUNG
The components described Die in diesem Handbuch be-
in this manual are used for schriebenen Komponenten
the opening, closing and werden zum ffnen, Schlie-
throttling of the valves. en und zur Drosselung der
Klappen benutzt.
The overall dimensions and
technical performance are Einbaumae und technische
shown in the pages relative Merkmale stehen auf den
to each Seiten zu den einzel-nen Tei-
element or in the TECHNI- len oder im TECHNISCHEN
CAL CATALOGUE. KATALOG.
ADDRESS OF LOCAL ANSCHRIFT DES LOKALEN ADRESSE DU REVENDEUR OU INDIRIZZO RIVENDITORE O
DEALER OR SERVICE POINT HNDLERS ODER KUNDENDIEN- DU SERVICE APRES VENTE PUNTO DI ASSISTENZA
STE LOCAL
IDENTIFICATION OF THE MA- IDENTIFIKATION DER
CHINE MASCHINE
For correct identification of the Zur korrekten Identifikation des
machine, refer to the code Gertes ist Bezug auf die Be-
present on the order acknowl- stellnummer zu nehmen, die in
edgement, the invoice and on the der Auftragsbesttigung, der
plate affixed on the component, Rechnung oder auf dem Schild
if present. auf dem Bauteil steht.
MANUFACTURING DATA
KONSTRUKTIONSDATEN
DONNES CONSTRUCTIVES
DATI COSTRUZIONE
DESCRIPTION
Les composants dcrits
dans ce Manuel sont utiliss
pour la phase douverture,
fermeture et tranglement
des vannes.
Les dimensions dencom-
brement et les performan-
ces techniques sont indi-
ques dans les pages de
chaque lment ou dans le
CATALOGUE TECHNIQUE.
LOCALE
IDENTIFICATION
DE LA MACHINE
Pour identifier correctement la
machine, faire rfrence au code
qui se trouve sur la confirmation
de commande, sur la facture et
Eventuellement sur plaque signa-
ltique appose sur le compo-
sant.
11.06
2
WA.040EX M. 01
DESCRIZIONE
I componenti desritti in que-
sto manuale sono utilizzati
per la fase di apertura, chiu-
sura e parzializzazione delle
valvole.
Gli ingombri dimensionali e
le prestazioni tecniche sono
riportati nelle pagine relati-
ve ad ogni singolo elemento
o nel CATALOGO TECNICO.
IDENTIFICAZIONE
DELLA MACCHINA
Per una corretta identificazione
della macchina, bisogna fare ri-
ferimento al codice che si trova
sulla conferma dordine, sulla fat-
tura e sulla eventuale targhetta
posta sul componente
 ACTUATORS GENERAL STANDARDS SCOPE AND IMPORTANCE OF THE MANUAL 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ALLGEMEINES ZWECK UND BEDEUTUNG DES HANDBUCHS

ACTIONNEURS CONSIGNES GNRALES BUT ET IMPORTANCE DU MANUEL

2
ATTUATORI NORME GENERALI E SCOPO ED IMPORTANZA DEL MANUALE WA.040EX M. 02

The installer must enclose with
the manufacturers documenta-
tion, the form filled in by the cus-
tomer regarding the features of
the powder to be matched, and
hand these over to the customer,
in such a way that the safety pre-
cautions specific to the powder
handled are indicated during very
operation on the machine/com-
ponent.
Der Installateur muss der Doku-
mentation des Herstellers das
vom Kunden ausgefllte Formu-
lar zu den Eigenschaften der zu
dosierenden Medien beilegen
und alles dem Kunden aushndi-
gen, damit whrend jedes Ein-
griffs an der Maschine/am Baut-
eil die spezifischen Vorsichts-
manahmen gegenber dem be-
handelten Medium zu Rate ge-
zogen werden knnen.
Linstallateur devra joindre la
documentation du constructeur la
fiche contenant les caractristi-
ques des poudres doser dment
remplie par le client et lui remet-
tre le tout de faon ce que, pen-
dant lintervention sur la machi-
ne/composant, toutes les consi-
gnes de scurit relatives aux
poudres traites soient indiques.
Linstallatore dovr allegare as-
sieme alla documentazione del
costruttore, la scheda compilata
dal cliente sulle caratteristiche
delle polveri da dosare, e conse-
gnare il tutto al cliente stesso, in
modo tale che durante ogni in-
tervento alla macchina/compo-
nente siano indicate le precau-
zioni di sicurezza specifiche del-
le polveri trattate.

SCOPE AND IMPORTANCE OF ZWECK UND BEDEUTUNG DES
THE MANUAL HANDBUCHS
This manual, prepared by the Dieses Handbuch, das vom Her-
manufacturer, forms an integral steller aufgestellt wurde, ist inte-
part of the machine/component grierender Teil des Gerts / Bau-
supply. It must therefore accom- teils. Daher muss es absolut dem
pany the machine/component Gert / Bauteil bis zu seiner De-
right up to its final scrapping, and montage folgen und einfach zu
must be available ready at hand finden sein, wenn die interes-sier-
for quick consultation by the op- ten Bediener oder die Baustel-
erators concerned and those in lenleitung in ihm nachschlagen
charge of operations at the work wollen. Bei einem Besitzerwech-
site. If the machine/component sel des Gerts / Bauteils Bauteils
changes hands, this manual must muss das Handbuch dem neuen
be handed over to the new own- Besitzer ausgehndigt werden.
er. Before carrying out any opera- Bevor das interessierte Personal
tion or on the machine/compo- irgendeine Arbeit an oder mit der
nent, the personnel concerned Maschine/ dem Bauteil ausfhrt,
must have read this manual muss es dieses Handbuch unbe-
carefully and completely. If the dingt mit groer Aufmerksamkeit
manual is lost, or in such a condi- durchgelesen haben. Falls das
tion as to make it illegible, down- Handbuch verloren geht oder un-
load a new copy from the WAM leserlich wird, kann man sich eine
internet site, and check the date neue Kopie von den Internetsei-
of the last revision. This manual ten des Herstellers WAM herun-
provides warnings and indications terladen, um dann das Datum der
concerning the safety regulations letzten Aktualisierung des Hand-
for preventing accidents at the buchs zu prfen. Dieses Hand-
work site. However, the operators buch liefert Hinweise und Anga-
MUST scrupulously follow the safe- ben zu den Sicherheits- und Un-
ty regulations meant for them ac- fallverhtungs- bestimmungen
cording to the existing legislation. am Arbeitsplatz. Die Sicherheits-
Modifications to the safety regu- bestimmungen, die laut der gel-
lations made over time must be tenden Bestimmungen vom Be-
integrated and implemented. dienungspersonal zu beachten
sind, mssen auf jeden Fall
With the basic features of the ma- immer beachtet werden.
chines as described, the Manu- Etwaige nderungen der Sicher-
facturer reserves every right to heitsbestimmungen, die im Lau-
make modifications to parts, de- fe der Zeit vorgenommen werden,
tails and accessories considered sind immer zu erfassen und um-
to be necessary for improving the zusetzen.
product for design or commercial
reasons, at any time without any Der Hersteller behlt sich das
obligation to update the publica- Recht vor, unter Beibehaltung der
tion immediately. wesentlichen Eigenschaften der
beschriebenen Gerte etwaige
nderungen an Organen, Teilen
und Zubehr vorzunehmen, die
im Zuge der Produktverbesserung
erforderlich sind oder aus konstruk-
tiven oder kommerziellen Erfor-
dernissen heraus ausgefhrt wer-
den. Solche nderungen knnen
jederzeit vorgenommen werden
und verpflichten den Hersteller
nicht, diese Verffentlichung
gleichzeitig auf den neuesten
Stand zu bringen.
BUT ET IMPORTANCE DU MA- SCOPO ED IMPORTANZA DEL
NUEL MANUALE
Le prsent Manuel, rdig par le Il presente manuale, redatto dal
constructeur, fait partie intgran-costruttore, parte integrante del
te de la fourniture de la machi- corredo della macchina/compo-
ne/composant;comme tel il doit nente; come tale deve assoluta-
absolument suivre le machine/ mente seguire la macchina/com-
composant jusqu son dmant- ponente fino al suo smantella-
lement et tre porte de la mento ed essere facilmente re-
main pour une consultation rapi- peribile per una rapida consulta-
de de la part des oprateurs con- zione da parte degli operatori in-
cerns et par la direction des tra-teressati e della direzione lavori
vaux du chantier. En cas de chan- del cantiere. In caso di cambio di
gement de proprit de la ma- propriet della macchina/compo-
chine/composant, le manuel doit nente il manuale deve essere
tre remis au nouveau propri- consegnato alla nuova propriet.
taire. Avant deffectuer une quel- Prima di eseguire qualsiasi ope-
conque opration avec ou sur la razione con, o sulla macchina/
machine / composant, le person- componente ; il personale inte-
nel concern doit absolument et ressato deve assolutamente ed
obligatoirement avoir lu trs at- obbligatoriamente aver letto con
tentivement le prsent manuel. la massima attenzione il presen-
Si le manuel est gar ou abm te manuale. Qualora il manuale
de manire ne plus tre lisible, venga smarrito, sgualcito e tale
une copie doit tre tlcharge da non essere completamente
partir du site internet de WAM leggibile, si deve scaricare una
en vrifiant la date de la derni- nuova copia dal sito internet del-
re mise jour. Le prsent manuel la WAM e verificarne la data del-
fournit les recommandations et les lultimo aggiornamento. Il pre-
indications concernant les consi- sente manuale fornisce avverten-
gnes de scurit pour la prven- ze ed indicazioni relative alle
tion contre les accidents du tra- norme di sicurezza per la preven-
vail. Dans tous les cas les consi- zione degli infortuni sul lavoro.
gnes de scurit conformment Vanno comunque, ed in ogni
aux normes en vigueur doivent caso, osservate con il massimo
tre observes avec la plus gran- scrupolo da parte dei vari opera-
de attention par les diffrents tori le norme di sicurezza poste a
oprateurs. loro carico dalle vigenti normati-
Les modifications ventuelles des ve.
consignes de scurit devront Eventuali modifiche delle norme
tre adoptes et mises en oeuvre. di sicurezza che nel tempo do-
vessero aver luogo dovranno es-
Les caractristiques essentielles sere recepite ed attuate.
des machines dcrites tant en-
tendues, le constructeur se rser- Ferme restando le caratteristiche
ve le droit dapporter tout mo- essenziali delle macchine descrit-
ment et sans engagement de te, il costruttore si riserva il diritto
mettre jour en temps utile cette di apportare le eventuali modifi-
publication, des modifications che di organi, dettagli ed acces-
aux organes, pices et accessoi- sori che riterr convenienti per il
res quil retiendra avantageuses miglioramento del prodotto, o per
pour lamlioration du produit ou esigenze di carattere costruttivo
pour des exigences de fabrication o commerciale, in qualunque
ou de commercialisation. momento e senza impegnarsi ad
aggiornare tempestivamente que-
sta pubblicazione.

The latest version of the present Die letzte Version dieses Kata- La version toujours mise jour La versione sempre aggiornata
catalogue is available under logs steht im Internet unter de ce catalogue est disponible del presente catalogo reperi-
www.wamgroup.com www.wamgroup.com. sul le site internet bile sul sito internet
www.wamgroup.com. www.wamgroup.com
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
ATTESTATION
OF CONFORMITY
The component is accompanied
by a attestation of conformity to
existing regulations, but, since it
is a component to be integrated
into a system or plant, its safety
is connected to compliance with
all the directives applicable in fi-
nal assembly of the machine.
Improper use of the machine-
component without following the
instructions in this manual frees
the Manufacturer of all respon-
sibility its for poor working.
The manufacturer has carried
out risk analysis of each actua-
tor separately and with the ac-
tuators mounted on the respec-
tive valves.
The certificate is considered to
be valid if the actuators are
mounted on the corresponding
valves as indicated in this Manu-
al.
As this is a subject in the proc-
ess of significant technical and
normative evolution, the Manu-
facturer reserves the right to
upgrade its products as fast as
possible with all the techno-log-
ical know-how and official stand-
ards applicable (EN, UNI) which
are available at the time.
USE
Permitted use
These systems are specifically
provided for the activation of
valves for handling powders.
Uses not permitted
The actuators must be used ex-
clusively for the purpose for
which they are manufactured.
I seitens des Herstellers vorge-
n particular:
- do not use the components un-
less they are installed correct-
ly.
- do not use the valves or actu-
ators if they are not in perfect
condition.
- do not use the actuators as
supports even if they are not
working.
KONFORMITTSERKLRUNG
Der Bauteil wird von einer den
geltenden Richtlinien entspre-
chenden Konformittserklrung
begleitet, aber als Bestandteil
einer kompletten Anlage ist sei-
ne Betriebssicherheit mit der
Beachtung aller Richtlinien ver-
bunden, die nach dem Einbau in
die Anlage oder Maschine an-
wendbar sind.
Jede bestimmungswidrige Be-
nutzung des Gerts / Bauteils
ohne Befolgung der Angaben
dieses Handbuchs entbindet den
Hersteller von jeglicher Haftung
hinsichtlich eines fehlerhaften
Betriebs.
Der Hersteller hat eine Risiko-
analyse sowohl der einzelnen
Antriebe als auch der darauf
montierten Absperrorgane vor-
genommen.
Die Bescheinigung ist nur dann
als gltig zu betrachten, wenn
die Antriebe auf den entspre-
chenden Absperrorganen mon-
tiert sind, so wie es in diesem
Handbuch angegeben ist.
Da es sich um Produkte handelt,
die einer schnellen technischen
Entwicklung unterliegen, behlt
es sich der Hersteller vor, die
eigenen Erzeugnisse so schnell
wie mglich an alle technologi-
schen Erkenntnisse und die an-
wendbaren offiziellen Normen
(EN, UNI) anzupassen, die von
Fall zu Fall erforderlich sind.
GEBRAUCH
Bestimmungsgemer Ge-
brauch
Diese Systeme sind speziell fr
den Antrieb von Staubbehand-
lungsklappen vorgesehen.
Bestimmungswidriger Ge-
brauch
Die Antriebe drfen nur zu dem
Zweck verfwendet werden, der
sehen ist.
Insbesondere:
- Bauteile nicht benutzen, wenn sils nont pas t installs cor-
diese nicht korrekt eingebaut rectement.
wurden.
- Klappen oder Antriebe dann les actionneur qui ne sont pas
nicht verwenden, wenn sie intacts.
nicht unbeschdigt sind.
- Antriebe nicht als Absttzung comme point dappui mme sils
benutzen, auch wenn diese ne fonctionnent pas
sich nicht in Betrieb befinden.
GENERAL STANDARDS SCOPE AND IMPORTANCE OF THE MANUAL
ALLGEMEINES ZWECK UND BEDEUTUNG DES HANDBUCHS
CONSIGNES GNRALES BUT ET IMPORTANCE DU MANUEL
NORME GENERALI E SCOPO ED IMPORTANZA DEL MANUALE
ATTESTATION
DE CONFORMITE
Le composant est accompagn
dune attestation de conformit
aux directives en vigueur, mais
en tant que composant devant
sintgrer dans une installation
complte, sa scurit est tro ite-
ment li au respect de toutes les
directives applicables dans las-
semblage de la machine finale.
Toute utilisation impropre de la
machine-composant sans suivre
les indications du prsent ma-
nuel dgage le constructeur de
toutes responsabilits ayant trait
un mauvais fonctionnement de
celui-ci.
Le constructeur a effectu une
analyse des risques de chaque
actionneur et de ceux-ci monts
sur les vannes respectives.
La validit de lattestation est re-
connue si les actionneurs sont
monts sur les vannes corres-
pondantes comme indiqu dans
le prsent manuel.
Etant donne quil sagit dune
matire en forte volution tech-
nique et rglementaire, le cons-
tructeur se rserve dadapter
avec rapidit ses propres pro-
duits manufacturs toutes les
connaissances techno logiques
et les normes of ficielles appli-
cables (EN, UNI) au fur et me-
sure de leur parution.
UTILISATION
Utilisation prvue
Ces systmes sont spcifique-
ment prvus pour lactivation de
vannes pour le traitement des
poudres.
Utilisations non autorises
Les actionneurs peuvent tre
utiliss seulement pour les fonc-
tions prvues expressment par
le fabricant.
En particulier :
- ne pas utiliser les composants
- ne pas utiliser les vannes ou
- ne pas utiliser les actionneurs
11.06
2
WA.040EX M. 03
ATTESTATO DI CONFORMITA
Il componente accompagnato
da un attestato di conformit alle
direttive vigenti, ma, in quanto
componente da integrarsi in un
impianto completo, la sua sicu-
rezza legata al rispetto di tutte
le direttive applicabili nell'assem-
blamento della macchina finale.
Ogni utilizzo improprio della mac-
china-componente senza segui-
re le indicazioni del presente ma-
nuale sollever il costruttore da
ogni responsabilit inerenti ad un
cattivo funzionamento dello stes-
so.
Il costruttore ha eseguito unana-
lisi dei rischi sia dei singoli attua-
tori sia degli stessi montati sulle
rispettive valvole.
La validit dellattestato da ri-
tenersi valida se gli attuatori sono
montati sulle valvole corrispon-
denti come indicato nel presente
manuale.
Trattandosi di materia in forte
evoluzione tecnica e normativa,
il costruttore si riserva di ade-
guare con la massima celerit i
propri manufatti a tutte le cono-
scenze tecnologiche e le norme
ufficiali applicabili (EN, UNI) che
di volta in volta si rendessero
disponibili.
UTILIZZO
Uso previsto
Questi sistemi sono specificata-
mente previsti per lattivazione di
valvole per trattamenti polveri.
Usi non consentiti
Gli attuatori devono essere uti-
lizzati solamente per gli scopi
espressamente previsti dal co-
struttore.
In particolare:
- non utilizzare i componenti se
non sono stati correttamente
installati.
- non utilizzare le valvole o gli
attuatori non integri.
- non sfruttare gli attuatori come
punto di appoggio anche se non
funzionanti.
 ACTUATORS WARNING 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN HINWEISE

ACTIONNEURS RECOMMANDATIONS
2
ATTUATORI AVVERTENZE WA.040EX M. 04

In this and the following par-
agraphs, unless a specific
component is indicated, the
information applies to all the
components/actuators indi-
cated.
In diesem sowie in den fol-
genden Abschnitten sind
die Informationen, falls kei-
ne deutliche Kennzeichnung
eines spezifischen Bauteils
vorliegt, auf alle angegebe-
nen Bauteile/Antriebe aus-
zudehnen.
Dans ce paragraphe et les
suivants, en labsence dune
signalisation claire dun
composant spcifique, les
informations sont tendues
tous les composants/ac-
tionneurs indiqus.
In questo paragrafo e nei
successivi, in assenza di
chiara segnalazione di uno
specifico componente, le in-
formazioni sono da estende-
re a tutti i componenti/attua-
tori indicati.

WARNINGS HINWEISE RECOMMANDATIONS AVVERTENZE

The manufacturer shall be re-
lieved of all responsibility con-
cerning the safety of persons
and objects and operations if the
truck loading and unloading op-
erations, transport, positioning at
the worksite, use, repairs, main-
tenance are not carried out in
conformity with the instructions
in this manual.
Similarly the manufacturer shall
not be responsible if the system
is used:
- improperly;
- by unauthorized and/or un-
skilled personnel;
- with modifications to the origi-
nal configuration;
- with spare parts that are not
original;
- in a manner non conforming to
existing standards and legisla
tion;
- non conforming to the recom
mendations in this manual.
The user is obliged to carefully
check that the work area is clear
of obstacles, persons, and ma-
chines with potential risk, before
carrying out any operation.
Lifting, transport, installation at
the worksite, set-up, checking
stability and operations, routine
and extraordinary maintenance,
etc. must be carried out by qual-
ified authorized personnel ac-
cording to the instructions in this
manual and in compliance with
the existing safety regulations.
Der Hersteller betrachtet sich
jeglicher Haftung hinsichtlich der
Sicherheit von Personen, Sachen
und Betrieb enthoben, falls das
Auf- und Abladen vom Lkw,
Transport, Aufstellung auf der
Baustelle, Gebrauch, Reparatu-
ren, Wartung etc. nicht gem
der in diesem Handbuch be-
schriebenen Hinweise ausge-
fhrt werden.
Gleichermaen betrachtet der
Hersteller sich in keinerlei Weise
verantwortlich, falls das System
wie folgt benutzt wird:
- bestimmungswidrig;
- durch Personal, das nicht be-
fugt und/oder ausreichend an-
gewiesen ist;
- mit nderungen im Bezug zur
ursprnglichen Konfiguration;
- mit Einbau von Ersatzteilen, die
keine Originale sind;
- nicht entsprechend der augen-
blicklich geltenden Normen und
Gesetze;
- nicht entsprechend der Emp-
fehlungen dieses Hand buchs.
Der Anwender ist dazu ver-
pflichtet, vor der Ausfhrung ir-
gendeines Vorgangs sehr auf-
merksam zu prfen, dass der
Arbeitsbereich frei von Hinder-
nissen, Personen und Maschi-
nen ist, die eine mgliche Gefah-
renquelle darstellen.
Heben, Transport, Installation auf
der Baustelle, Inbetriebnahme,
Standsicherheits- und Funktion
stests, regelmige und auer- tier, la mise en service, les vrifi-
or dentliche Wartung etc. ms-
sen durch qualifiziertes und be-
fugtes Personal vorgenommen
werden, das gem der Anwei-
sungen, die in diesem Handbuch
stehen, und unter Beachtung der
geltenden Sicherheitsbestim
mungen vorzugehen hat.
Le constructeur se considre
dgag de toute responsabilit
concernant la scurit des per-
sonnes, des choses et du fonc-
tionnement si les oprations de
chargement et de dchargement
du camion, transport, positionne-
ment sur chantier, utilisation, r-
parations, entretiens, etc. nont
pas t effectues conform-
ment aux recommandations d-
crites dans cette notice dinstruc-
tions.
De mme le constructeur ne pour-
ra tre considr respon sable si
le systme a t utilis :
- de manire impropre;
- par du personnel non autoris
et/ou pas suffisamment form;
- avec des modifications par rap-
port la configuration originale;
- avec introduction de pices d-
taches non dorigine ;
- de manire non conforme la
rglementation et la lgislation
en vigueur ;
- de manire non conforme aux
recommandations fournies
dans la prsente notice.
Lutilisateur a lobligation de vri-
fier avec la plus grande attention,
avant deffectuer une quelconque
opration, que la zone de travail
est dgage de tout obstacle,
personnes, machines pouvant
reprsenter une source potentiel-
le de danger.
Les oprations de soulvement,
le transport, le montage sur chan-
cations de stabilit et de fonction-
nement, les entretiens ordinaires
et extraordinaires, etc. doivent
tre effectues par du person-
nel qualifi et autoris, lequel doit
intervenir suivant les indications
indiques dans la prsente noti-
ce dinstructions et dans le res-
pect des normes de scurit en
vigueur.surer que toutes les pro-
tections sont montes correcte-
ment.
Il costruttore si riterr sollevato
da qualsiasi responsabilit ine-
rente la sicurezza delle perso-
ne, delle cose e di funzionamen-
to qualora le operazioni di carico
e scarico da autocarro, traspor-
to, posizionamento in cantiere,
utilizzo, riparazioni, manutenzio-
ni, ecc. non siano eseguite con-
formemente alle avvertenze de-
scritte nel presente manuale.
Analogamente il costruttore non
si riterr in alcun modo respon-
sabile qualora il sistema venga
utilizzato:
- impropriamente;
- da personale non autorizzato
e/o non sufficientemente adde-
strato;
- con modifiche rispetto alla con-
figurazione originale;
- con inserimento di parti di ri-
cambio non originali;
- non conformemente alla nor-
mativa e legislazione attual-
mente vigente;
- non conformemente a quanto
raccomandato nel presente
manuale.
Per lutente fatto obbligo di ve-
rificare con la massima attenzio-
ne, prima di eseguire qualsiasi
operazione, che la zona di lavo-
ro sia libera da ostacoli, perso-
ne, macchine potenziali fonti di
pericolo.
Le operazioni di sollevamento,
trasporto, installazione in cantie-
re, la messa in funzione, le veri-
fiche di stabilit e funzionamen-
to, le manutenzioni ordinarie e
straordinarie,ecc., devono esse-
re svolte da personale qualifica-
to ed autorizzato, il quale deve
operare secondo le indicazioni
riportate nel presente manuale e
nel rispetto delle vigenti norme di
sicurezza.

Do not start operating the valve Es ist verboten, das Absperror- Il est interdit de mettre en servi- E vietato mettere in funzione la
with the actuator unless it is in- gan mit dem Antrieb in Betrieb zu ce la vanne avec actionneur valvola con attuatore prima di
stalled correctly on the plant nehmen, bevor es korrekt in der avant de lavoir mont correcte- averla installata correttamente
Anlage installiert worden ist. ment sur linstallation. sullimpianto.
 ACTUATORS MACHINE SAFETY CONDITIONS 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN SICHERER ZUSTAND DES GERTES

ACTIONNEURS CONDITIONS DE LA MACHINE EN SECURITE
2
ATTUATORI CONDIZIONI DI MACCHINA IN SICUREZZA WA.040EX M. 05

Before carrying out any opera- Vor der Ausfhrung irgendeines Avant deffectuer une quelcon- Prima di effettuare un qualsiasi
tion on the component, make sure Eingriffs an dem Bauteil sicher- que intervention sur le compo- intervento sul componente, as-
it is set in safety condition. stellen, dass es sich im siche- sant, sassurer quelle a t mise sicurarsi che questo sia messo
ren Zustand befindet. en scurit. in sicurezza.

IMPORTANT WICHTIG IMPORTANT IMPORTANTE

In this Manual we shall use the
phrase setting the compo-
nent in safety condition to
indicate the following operations:
- Make sure it is disconnected
from all electric power sup-
plies.
- Make sure the component is
disconnected from all com-
pressed air supplies.
- Discharge the valve supply line
pressure.
- Make sure the area around the
component is well lighted (the
operators can be provided
with electric lamps suitable for
Area 22 cat. II 3D.
In weiteren Text dieses Hand-
buchs verstehen wir unter der
Angabe den Bauteil in den
sicheren Zustand bringen
die folgenden Vorgnge:
- Sicherstellen, dass es von al-
len elektrischen Versorgungs-
quellen getrennt ist.
- Sicherstellen, dass der Bauteil
von allen pneumatischen Ener-
giequellen getrennt ist.
- Den Druck aus der Versor-
gungsleitung der Klappen ab-
lassen.
- Den Bereich rings um das Bau-
teil korrekt ausleuchten (indem
man die Bediener eventuell mit
elektrischen Leuchten ausrs-
tet, die fr die Zone 22 Kat. II
3D geeignet sind.
Dans la suite du prsent manuel
nous indiquons avec la mention
mettre en scurit le com- mettere in sicurezza il com-
posant les oprations suivan-
tes :
- Sassurer que la machine est
dbranche de toutes les ali-
mentations lectriques.
- Sassurer que le composant
est dbranch de toutes les
alimentations pneumatiques.
- Dcharger la pression dans la
ligne dalimentation de la van-
ne.
- Prvoir un clairage correct de
la zone qui entoure la machine
(en dotant ventuellement les
oprateurs de lampes lectri-
ques) indiques pour Zone 22
cat. II 3D.
In seguito nel presente manuale
indicheremo con la dicitura
ponente le seguenti operazio-
ni:
- Accertarsi che sia scollegata
da tutte le alimentazioni elettri-
che.
- Accertarsi che il componente
sia scollegato da tutte le ali-
mentazioni pneumatiche.
- Scaricare la pressione nella li-
nea di alimentazione della val-
vola.
- Provvedere a illuminare corret-
tamente la zona circostante il
componente (eventualmente
dotando gli operatori di lampa-
de elettriche idonee per Zona
22 cat. II 3D.

For any operation to be carried
out on the component (mainte-
nance and cleaning), the opera-
tors must use special personal
protection devices (DPI):
- Antistatic safety footwear (cer-
tified).
- Antistatic protective clothing
(certified).
- Helmet.
- Antistatic, cut-proof gloves.
- Safety masks.
Fr jeden Vorgang, der am
Bauteil vorzunehmen ist (War-
tung und Reinigung), mssen die
Bediener mit den erforderlichen
persnlichen Schutzausrstun-
gen (PSA) versehen sein:
- antistatisches Unfallschutz-
Schuhwerk (zertifiziert)
- antistatische Schutzkleidung
(zertifiziert)
- Schutzhelm
- antistatische Schnittschutz-
handschuhe
- Atemschutzmasken.
Pour toute opration effectuer
sur le composant machine (en-
tretien et nettoyage) les opra-
teurs devront tre munis des
quipements de protection indi-
viduelle appropris (EPI) :
- Chaussures de scurit antis-
tatiques (certifies).
- Vtements de protection antis-
tatiques (certifies)
- Casque.
- Gants anti-coupure antistati-
ques.
- Masques de protection.
Per qualsiasi operazione da ef-
fettuarsi sul componente (manu-
tenzione e pulizia), gli operatori
dovranno essere muniti degli ap-
positi dispositivi di protezione in-
dividuale (DPI):
- Scarpe antiinfortunistiche an-
tistatiche (certificate).
- Indumenti protettivi antistatici
(certificati).
- Casco.
- Guanti antitaglio antistatici.
- Mascherine protettive.

These must be in addition
to all the safety devices indi-
cated in the safety sheet of
the product handled.
Auerdem sind alle Schutz-
vorrichtungen zu benutzen,
die auf dem Sicherheitsda-
tenblatt des behandelten
Produkts vorgesehen sind.
En outre il faut utiliser tous Inoltre occorre utilizzare tutti
les quipements de protec- dispositivi di protezione pre-
tion prvus par la fiche de visti dalla scheda di sicurez-
scurit du produit trait. za del prodotto trattato.

N.B.: all the electrical equip-
ment used for maintenance
or cleaning operations on
the outside of the compo-
nent (or equipment: valve
and actuator), must be ATEX
certified for area 22 cat. II 3
D.
N.B: Alle elektrischen Ger-
te, die eventuell fr auer-
halb des Bauteils (oder des
Gerts: Absperrorgan und
Antrieb) fr die Wartung
oder die Reinigung benutzt
werden, mssen nach ATEX
fr Zone 22 Kat. II 3 D zertifi-
ziert sein.
N.B: tous les appareillages
lectriques ventuellement
utiliss pour les interven-
tions dentretien ou de net-
toyage excutes lext-
rieur du composant (ou ap-
pareillage: vanne et action-
neur) doivent tre certifis
ATEX pour zone 22 cat. II 3 D.
N.B.: tutte le apparecchiatu-
re elettriche eventualmente
utilizzate per interventi ma-
nutentivi o di pulizia esegui-
ti all esterno del componen-
te (o apparecchiatura: valvo-
la ed attuatore), devono es-
sere certificate ATEX per
zona 22 cat. II 3 D.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 06

COMPONENT CODE/TYPE CODE/TYP DES BAUTEILS CODE/TYPE CODICE/TIPO COMPONENTE

CPX / CPX101N CPX / CPX101N COMPOSANT CPX / CPX101N CPX / CPX101N
- pneumatic actuator built-into the - Pneumatischer Antrieb zu Ab- - actionneur pneumatique avec - attuatore pneumatico integrato
signalling system for potential- sperrorganen mit Integration in un systme de signalisation in- di sistema di segnalazione per
ly explosive atmospheres (in das Meldesystem fr explosi- tgr pour atmosphres explo- atmosfere potenzialmente
accordance with standard 94/ onsgefhrdete Bereiche (ge- sibles (conformment aux nor- esplosive (secondo le norme
9/CE). m der Norm 94/9/EG). mes 94/9/CE). 94/9/CE).
- The CPX pneumatic actuator is - Der pneumatische Antrieb CPX - Lactionneur pneumatique CPX - Lattuatore pneumatico CPX in
not in itself a source of risk, stellt fr sich keine Gefahren- en soi nest pas une source de s non fonte di rischio, per-
since it is a component and quelle dar, weil es ein Bauteil risque, car cest un composant ch essendo un componente
therefore cannot function au- ist, der nicht eigenstndig funk- qui ne peut pas fonctionnement non pu funzionare autonoma-
tomatically, and the moving tionierten kann, und die sich de manire autonome et les mente, e gli organi in movimen-
parts are protected by the cas- bewegenden Organe werden organes en mouvement sont to sono protetti dalla carcas-
ing; great care must be tak- durch ein Gehuse geschtzt. protgs par la carcasse ; il sa; occorre prestare attenzio-
en while using it on the valves. Wenn man ihn auf den Klap- faut toutefois faire attention ne quando viene utilizzato sul-
Refer to the precautions to be pen benutzt, ist Aufmerksam- quand il est utilis sur les van- le valvole. Si rimanda alle pre-
adopted given in the Use and keit erforderlich. Es wird auf nes. Il est fait renvoi aux pr- cauzioni da adottare riportate
Maintenance catalogue of the die Vorsichtsmanahmen ver- cautions adopter, indiques sul catalogo Uso e Manuten-
individual valves. wiesen, die im Katalog Betrieb sur la notice Utilisation et En- zione delle singole valvole.
und Wartung der einzelnen tretien de chaque vanne.
Klappen stehen.
USE MODES DEMPLOI INDICAZIONI DUSO
- The component described in GEBRAUCHSANGABEN - Le composant dcrit dans ce - Il componente descritto in que-
this manual is designed and - Das Bauteil, das in diesem manuel a t conu et test sto manuale stato progettato
tested for use in potentially Handbuch beschrieben wird, pour tre utilis dans les envi- e testato per un utilizzo in zone
explosive atmospheres classi- ist fr die Benutzung in explo- ronnements explosibles clas- potenzialmente esplosive clas-
fied as 22 (in accordance with sionsgefhrdeten Bereichen ss comme zone 22 (confor- sificate come 22 (secondo le
standard 94/9/CE). The dusts mit Klassifikation als 22 (gem mment la directive 94/9/CE). norme 94/9/CE). Le polveri trat-
handled must have explosive- der Norm 94/9/EG) geplant und Les poussires traites doi- tate dovranno avere indici di
ness indices equal to St1 or St2 getestet worden. Die behan- vent avoir des indices dexplo- esplosivit St1 o St2 e devono
and this value must be com- delten Pulver mssen eine sivit St1 ou St2 et elles doi- essere comunicate a WAM al
municated to WAM at the time Staubexplosionsklasse St1 vent tre communiques momento dellordine per una
of placing the order to allow oder St2 haben und sind Firma WAM au moment de la com- scelta corretta .
for a correct choice. WAM bei der Bestellung mit- mande pour un choix correct.
zuteilen, um die richtige Aus- Lutilizzatore dovr assicurarsi
The user must make sure that wahl zu treffen. Lutilisateur devra sassurer que che limpianto allinterno del qua-
the plant in which the compo- linstallation lintrieur de laquel- le verr installato il componente
nent is to be installed has been Der Anwender muss sicherstel- le le composant sera install a sia stato adeguatamente messo
suitably protected against risk of len, dass die Anlage, in die das t adquatement mise en con- in sicurezza da un punto di vista
explosion before it is started up, Bauteil eingebaut werden soll, in dition de scurit du point de vue di rischio esplosione prima di es-
and that the Document on safe- bezug auf Explosionsgefahr in du risque dexplosion avant sere avviato e che inoltre sia stato
ty from explosions has been einen angemessen sicheren Zu- dtre mise en service et, en redatto il documento sulla pro-
prepared as specified by ATEX stand versetzt wurde, bevor die outre, que le document sur la tezione contro le esplosioni
Directive 99/92/CE. Anlage in Betrieb genommen protection contre les explosions come previsto dalla Direttiva
wird. Auerdem muss das Ex- a t rdig conformment la ATEX 99/92/CE.
plosionsschutzpapier ausge- Directive ATEX 99/92/CE.
stellt worden sein, so wie es die
ATEX-Richtlinie 99/92/EG vor-
sieht.

NOTE: The NON ATEX ver-
sions must not be used in
potentially explosive atmos-
pheres.
N.B.: Die Versionen, die nicht
nach ATEX zertifiziert sind,
drfen nicht in explosions-
gefhrdeten Bereichen be-
trieben werden
N.B.: les versions non ATEX
ne devront pas tre mise en
service dans des atmosph-
res potentiellement explosi-
ves.
N.B: le versioni non ATEX non
dovranno operare in atmo-
sfere potenzialmente esplo-
sive.

According to the ATEX Direc- Der Hersteller definiert den Le fabricant aux termes de Il costruttore ai sensi della
tive 94/9/CE the user defines pneumatischen Antrieb ge- la directive Atex 94/9/CE d- direttiva Atex 94/9/CE defini-
the pneumatic actuator as m der ATEX Richtlinie 94/9/ finit lactionneur pneumati- sce lattuatore pneumatico
cat. II 3D. EG als Kat. II 3D. que comme cat. II 3D. come cat. II 3D.

N.B Anm.: N.B. N.B

With the CPX101N actuator,
use only NAMUR solenoid
valves certified for area 22
or higher.
Do not use non NAMUR and/
or non ATEX solenoid valves.
Mit Antrieb CPX101N nur Ma-
gnetventile NAMUR benut-
zen, die eine Zertifizierung
fr Zone 22 oder darber
haben.
Keine Magnetventile benut-
zen, die nicht NAMUR sind
und/oder nicht ATEX zertifi-
ziert sind.
Avec lactionneur CPX101N
utiliser seulement les lec-
trovannes NAMUR certifies
zone 22 ou suprieure.
Ne pas utiliser les lectro-
vannes avec NAMUR et/ou
non ATEX.
Con attuatore CPX101N utiliz-
zare solo elettrovalvole NA-
MUR certificate zona 22 o su-
periore.
Non utilizzare elettrovalvole
non NAMUR e/o non ATEX.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 07

Powders - Staub Powders - Staub

Poussires - Polveri Poussires - Polveri
St 1 St 2
MINIMUM IGNITION ENERGY (mj) WITHOUT INDUCTANCE
ZNDENERGIE (mj) OHNE INDUKTANZ
> 3 > 3
ENERGIE DINFLAMMATION MINIMUM (mj) SANS INDUCTANCE
MINIMA ENERGIA DI IGNIZIONE (mj) SENZA INDUTTANZA
MINIMUM IGNITION TEMPERATURE (C)
TIEFSTE ZNDTEMPERATUR (C)
200 200
TEMPERATURE MINIMUM DINFLAMMABILITE' (C)
MINIMA TEMPERATURA DI IGNIZIONE (C)
IGNITION TEMPERATURE OF DUST LAYER DEPOSITED (C) LIT.
ZNDTEMPERATUR DER ABGELAGERTEN STAUBSCHICHT (C) LIT.
200 200
TEMPERATURE DINFLAMMATION DE LA COUCHE DE POUDRE DPOSE (C) LIT.
TEMPERATURA DI IGNIZIONE DELLO STRATO DI POLVERE DEPOSITATO (C) LIT.
MAXIMUM EXPLOSION PRESSURE (bar)
HCHSTER EXPLOSIONSDRUCK (bar)
9 9
PRESSION MAXIMUM DEXPLOSION (bar)
MASSIMA PRESSIONE DI ESPLOSIONE (bar)
REACTIVITY PARAMETER KST (bar m/s)
REAKTIVITTSPARAMETER KST (bar m/s)
200 300
PARAMTRE DE RACTIVIT KST (bar m/s)
PARAMETRO DI REATTIVITA' KST (bar m/s)
SURFACE RESISTIVITY ( m)
OBERFLCHENWIDERSTAND ( m)
1 x 1012 1 x 1012
RSISTIVIT SUPERFICIELLE ( m)
RESISTIVITA' SUPERFICIALE ( m)

N.B.: the ATEX version of the
component is designed for han-
dling powders which do not re-
lease explosive gases when
they are handled.
N.B: Die ATEX-Version des Bau-
teils ist fr den Betrieb mit
Stuben entwickelt worden, die
whrend der Dosierung keine als
explosiv zu betrachteten Gase
entstehen lassen.
N.B: la version ATEX du com- N.B.: la versione Atex del com-
posant a t conue pour tra- ponente stata progettata per
vailler avec des poudres qui pen- operare con polveri che durante
dant le traitement de dosage ne il trattamento di dosaggio non ri-
dgagent pas de gaz considrs lasciano gas considerati esplo-
explosifs. sivi.

FOLLOW THE INDICATIONS DIE AUF DEM SCHILD STEHEN- OBSERVER LES CONSIGNES ATTENERSI ALLE INDICAZIO-
GIVEN ON THE PLATE. DEN ANGABEN BEACHTEN. INDIQUES SUR LA PLAQUE. NI RIPORTATE SULLA TAR-
GHETTA.

NOTE: The CPX actuator is
designed for operating in
conditions with both compo-
nents powered, to guaran-
tee the correct IP values.
If the signalling system is not
powered, the IP protection
degree of the component
must however be ensured.
Anm.: Der Antrieb zu Ab-
sperrorganen CPX ist ge-
plant worden, um unter Ver-
sorgungsbedingungen der
beiden Komponenten zu ar-
beiten, um korrekte IP Wer-
te zu gewhrleisten.
Auch wenn man die Versor-
gung am Meldesystem nicht
verwendet, ist die IP Schutz-
art der Komponente den-
noch auf jeden Fall einzuhal-
ten.
N.B Lactionneur CPX a t
conu pour travailler dans
des conditions dalimenta-
tion des deux composants,
de manire garantir les
valeurs de IP correctes.
Au cas o lalimentation au
systme de signalisation
nest pas utilise, il faut ga-
rantir le respect de lindice
de protection IP du compo-
sant.
N.B Lattuatore CPX stato
progettato per operare in
condizioni di alimentazione
di entrambi i componenti, in
modo da garantire i corretti
valori di IP.
Nel caso in cui non si utilizzi
lalimentazione al sistema di
segnalazione, occorre ga-
rantire comunque il rispetto
del grado di protezione IP
del componente.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 08

ELECTROPNEUMATIC ACTUATOR FOR EXPLOSIVE AREA - PNEUMATIKANTRIEB FR EXPLOSIONSGEFHRDETEN BEREICH

ACTIONNEUR ELECTROPNEUMATIQUE POUR ZONE EXPLOSIVE - ATTUATORE ELETTROPNEUMATICO PER ZONA ESPLOSIVA

CPX CPX101N

RILSAN tube - RILSAN-Schlauch

Tuyau RILSAN - Tubo RILSAN

CPX126T

CPX063
CPX101- CPX101N
CPX126 CPX126
CPX126T

CPX101

CPX063

PRESSURE-DRUCK
PRESSIONE-PRESSION
BAR

Operating pressure Working temperature

Arbeitsdruck Betriestemperatur -20 /+80C
2 8 bar Pression de service Temprature de service
Pressione di esercizio Temperatura di funzionamento

Air Consumption per Operation time in

cycle at 6 bar (NI) sec. at 6 bar
Treading Hose Zyfterverbrauch pro Hubzeit in sec.
Gewinde Schlauch zyklus bei 6 bar NI) bei 6 bar
kg*
Raccord Tuyau Consommation d'air Temps de manuvre
H
Filetto Tubo pour cycle a 6 bar (NI) a 6 bar
Type A B C D E F G DIN L M N P R R1 R2 R3
raccordo raccordo Consumo d'aria per cicli Tempo di manovra
5482
in NI a 6 bar a 6 bar (secondi)

CPX063 70 265 130 140 85 60 33 22x19 10 47 50 11 18 36 26 M4 1/8" 8x6 2.0 (x2) 0.8 2.8

CPX101 106 260 130 150 85 60 33 22x19 10 47 50 11 18 36 26 M4 1/8" 8x6 4.4 (x2) 0.8 3.3

CPX126 125 450 180 215 170 100 65 28x25 16 52 80 13 22 60 40 M4 1/4" 8x6 6.3 (x2) 0.5 9.5

CPX126T 125 600 180 215 170 100 65 28x25 16 52 80 13 22 60 40 M4 1/4" 8x6 12.6 (x2) 0.5 12.5

Dimensions in mm
* Packaging included - Verpackung inbegriffen - Emballage compris - Imballo compreso

N.B.: the electropneumatic actuator is supplied assembled on the MIC 23 signalling system
Anm.: Der elektropneumatische Antrieb wies im Zusammenbau mit der Meldevorrichtung MIC 23 ausgeliefert.
N.B: lactionneur lectropneumatique est fourni assembl au systme de signalisation MIC 23
N.B.: lattuatore elettropneumatico viene fornito assemblato al sistema di segnalazione MIC 23
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 09

The CPX pneumatic actuator is
designed and constructed in
such a manner as to avoid ab-
normal overheating during oper-
ation. To be able to work in safe
conditions, ensure that the
powder handled has a mi-
nimum ignition temperature
higher than the temperature
value on the identification
plate.
Der elektropneumatische Antrieb
CPX ist so entwickelt und kon-
struiert worden, dass er wh-
rend des Betriebs keine anoma-
len berhitzungen erzeugt. Um
unter sicheren Bedingungen ar-
beiten zu knnen, ist sicher-
zustellen, dass die behan-
delten Pulver eine Mindest-
zndtemperatur haben, die
ber dem Wert liegt, der auf
dem Leistungsschild steht.
Lactionneur pneumatique CPX a
t conu et construit de mani-
re ne pas provoquer dchauf-
fements anormaux pendant le
fonctionnement. Pour travailler
en condition de scurit il faut
vrifier que la temprature
dinflammation minimale
des poudres traites est
suprieure la valeur de
temprature indique sur la
plaque signaltique.
Lattuatore pneumatico CPX
stata progettato e costruito in
modo tale da non provocare sur-
riscaldamenti anomali durante il
funzionamento. Per poter ope-
rare in condizioni di sicurezza
occorre verificare che le pol-
veri trattate abbiano una mi-
nima temperatura di ignizio-
ne superiore al valore di
temperatura indicato sulla
targhetta identificativa.

- The CPX pneumatic actuator - Der pneumatische Antrieb CPX - Lactionneur pneumatique CPX - Lattuatore pneumatico CPX do-
must be installed with sufficient muss so installiert werden, devra tre install avec un es- vr essere installato con uno
clearance around it to allow dass ausreichend Freiraum fr pace suffisant tout autour pour spazio circostante sufficiente
normal operations involved in die Ausfhrung der Ein- und effectuer les oprations ordi- per effettuare le normali ope-
assembly/disassembly, clean- Ausbauarbeiten, fr Wartung naires de montage/dmontage, razioni di montaggio/smontag-
ing and maintenance. und Reinigung vorhanden ist. nettoyage et entretien. gio, pulizia e manutenzione.

The area around the machine which is

defined as 22
Bereich rings um die Maschine, die als
Zone 22 definiert ist
Partie entourant la machine dans laquel-
le la zone est dfinie comme 22
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
Area circostante alla macchina nella
1234567890123456789012345 quale la zona definita come 22
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345

1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
0.5 m 

1234567890123456789012345

1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345


1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
0.5 m

1234567890123456789012345
Machine + Actuator 1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
Maschine + Antrieb


Machine + Actionneur
Macchina + Attuatore

The area around the machine is
understood as the minimum clear-
ance outside which the area
classification may be different.
Der Bereich rings um das Gert
ist als der Mindestbereich zu
verstehen, auerhalb dessen
eine unterschiedliche Einstufung
der Zone mglich ist.
La zone qui entoure la machine
doit tre considre comme la
minimum au-dehors de laquelle
peut exister une typologie diff-
rente de classification de la
zone.
Larea circostante la macchina
da intendersi come la minima al
di fuori della quale pu esistere
una diversa tipologia di classifi-
cazione della zona.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 10

In the order phase, the customer
must specify the features of the
powders handled and also the
process temperature (see Table
below).
Es ist wichtig, dass der Kunde
bei der Bestellung die Eigen-
schaften der zu behandelnden
Stube und auch die Prozess-
temperaturen angibt. Siehe fol-
gende Tabelle.
Dans la phase de commande il
est important que le client spci-
fie les caractristiques des pou-
dres traiter ainsi que les tem-
pratures du processus, voir
tableau ci-dessous.
E importante da parte del cliente
in fase dordine specificare le
caratteristiche delle polveri da
trattare e anche le temperature
di processo, vedi tabella sotto.

POWDERS - STAUB- POUDRE- POLVERE

Parameter - Parameter Unit of measurement- Maeinheit
Value - Wert - Valeur- Valore
Paramtre - Parametro Unit di misura - Unit di misura

Description of powder- Staubbeschreibung Description poudree - Descrizione polvere

Grain size (Average, D50) - Krngre (Durchschnitt, D50)
m
Granulomtrie (Moyenne, D50) - Granulometria (Media, D50)
Kst bar m/s
Minimum ignition temperature of a 5 mm layer of dust (GT)
Mindestzndtemperatur einer Staubschicht von 5 mm (GT)
C
Temprature minimum d'inflammation d'une couche de poudre de 5 mm (GT)
Temperatura minima di ignizione di uno strato di polvere di 5 mm (LIT)
Minimum ignition temperature of suspended dust (MIT)
Mindestzndtemperatur des schwebenden Staubs (MIT)
C
Temprature minimum d'inflammation poudre en suspension (MIT)
Temperatura minima di ignizione di polvere sospesa (MIT)
Lowest explosion limit (LEL)
Mindestkonzentration zur Explosion (LEL)
g/m3
Concentration minimum d'explosion (LEL)
Concentrazione minima di esplosione (LEL)
Minimum ignition energy (MIE)
Mindestzndenergie (MIE)
mJ
Energie minimum d'ignition (MIE)
Energia minima di ignizione (MIE)
Maximum explosion pressure (Pmax)
Max. Explosionsdruck (Pmax)
bar
Pression maximum d'explosion (Pmax)
Pressione massima di esplosione (Pmax)
Limit of oxygen concentration (LOC)
Sauerstoffgrenzkonzentration (LOC)
% by volum
Concentration limite d'oxygne (LOC)
Concentrazione limite di ossigeno (LOC)
Surface resistivity - Oberflchenwiderstand
Gohm x m
Rsistivit superficielle - Resistivit superficiale

Classification of powder - Klassifikation des Staubs

ST1 ST2 ST3
Classement de la poudre - Classificazione della polvere

ATEX Classification required-Group-Category - Klassifikation ATEX verlangt Gruop - Gruppe Category - Kategorie
Dust or Gas
Classificazione ATEX richiesta- Classificazione ATEX richiesta Groupe - Gruppo Catgorie - Categoria

Reduced pressure (Pred)- Reduzierter Druck (Pred)

bar
Pression rduite (Pred) - Pressione ridotta (Pred)
GENERAL DATA- ALLGEMEINE DATEN - CARACTRISTIQUES GNRALES - DATI GENERALI
Air flow rate- Luftfrdermenge
m3/h
Dbit d'air - Portata d'aria
Specific weight - Spez. Gewicht
kg/
Poids spcifique - Peso specifico
Humidity - Feuchtigkeit - Humidit - Umidit %
Ambient temperature - Umgebungstemperatur
C Tamb
Temprature ambiante - Temperatura ambiente
Corrosive components - Korrosive Komponenten
Composants corrosifs - Componenti corrosivi
Acidity - Surewert - Acidit - Acidit Ph
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
Temperature
of operating environment
The ambient temperature where
the equipment operates com-
plete with optional fittings is be-
tween -15C and 80C. The indi-
vidual ambient temperatures of
the components are shown in
the Table.
Component
CP
MIC 23
MIC 23 Technical data
- Connections:
on screw terminals for wires
2.5 mm2.
- Operating temperature:
-15 to +80C.
- Max. voltage applicable:
Max 250 Vac 50-60 Hz 10(4) A
max T80C IP66.
CP Technical data:
- Connections:
with Rilsan tube depending
on actuator .
- Operating temperature:
-20 to +80C.
- Max. pressure applicable: 2-8
Bar.
Noise
- The load-free noise level is 30
dB.
This may vary depending on the
type of material handled and
the type of valve used.
- The employer must adopt the
necessary measures at the work
place to reduce to a minimum
the risks deriving from daily ex-
posure to noise.
Note
- The certification below is in
conformity with ATEX Directive
94/9/CE according to art.8 par-
agraph 3.
- The actuator must only be as-
sembled with VFSX valves...
produced by WAM and follow-
ing the instructions given in the
manual.
- According to Machine Directive
98/37/CE the certification is to
be considered as DECLARA-
TION OF INCORPORATION
according to attachment II B
where it is indicated that the
actuator does not work inde-
pendently but only works togeth-
er with the valve. The assembly
positioned on the plant (silos,
hopper,...) must conform to the
applicable directives before
being commissioned.
OPERATING LIMITATIONS 11.06
EINSATZEINSCHRNKUNGEN
LIMITES DEMPLOI
2
LIMITI DI IMPIEGO WA.040EX M. 11
Temperatur Temprature de Temperatura
der Arbeitsumgebung lenvironnement de travail dellambiente di lavoro
Die Umgebungstemperatur, bei La temprature de lenvironne- La temperatura dellambiente nel
der das mit allen Extraausstat- ment dans lequel lappareillage quale lapparecchiatura comple-
tungen versehene Gert arbei- avec ses quipements en option ta di optional opera compresa
tet, liegt zwischen -15C und travaille est comprise entre - tra -15C e 80C. Le singole tem-
80C. Die einzelnen Umgebungs- 15C 80C. Les tempratures perature-ambiente dei compo-
temperaturen der Bauteile ste- ambiantes des composants sont nenti sono riportate in tabella.
hen in der Tabelle. indiques dans le tableau.
Temperatur negative Temperatur positive
C C
-20 +80
-15 +80
Technische Daten MIC 23 Caractristiques techniques Dati tecnici Mic 23
- Anschlsse: Mic 23 - Connessioni:
auf Klemmenleiste mit Schrau- - Connexions: su morsettiera a vite per con-
ben fr Leiter 2.5 mm2. sur bornier vis pour conduc- duttori 2.5 mm2.
- Betriebstemperatur: -15 bis teurs 2.5 mm2. - Temperatura di funzionamento:
+80C. - Temprature de fonctionne- -15 a +80C.
- Max. anlegbare Spannung: ment : - Tensione max. applicabile:
Max 250 V AC 50-60 Hz 10(4) A - 15 +80C. Max 250 Vac 50-60 Hz 10(4) A
max. T 80C IP 66. - Tension maxi. applicable : max T80C IP66.
Max 250 Vca 50-60 Hz 10(4) A
Technische Daten CP: max. T80C IP66. Dati tecnici CP:
- Anschlsse: - Connessioni:
Mit Rilsan-Schlauch je nach Caractristiques techniques con tubo rilsan dipendente
des Antriebs. CP : dal delattuatore.
- Betriebstemperatur: -20 bis - Connexions: - Temperatura di funzionamento:
+80C. avec tube rilsan dpendant -20 a +80C.
- Max. anlegbarer Druck: 2-8 bar. du de lactionneur. - Pressione max. applicabile:
- Temprature de fonctionne- 2-8 Bar.
Lrm ment :
- Der Lrmpegel im leeren Zu- - 20 +80C. Rumore
stand betrgt 30 dB. - Pression maxi. applicable : - Il livello di rumorosit a vuoto
Dieser kann sich je nach dem 2-8 Bars. di 30 dB.
Typ des behandelten Materials Questo pu variare a seconda
und des benutzten Klappentyps Bruyance del tipo di materiale trattato e
ndern. - le niveau sonore vide est de dal tipo di valvola utilizzata.
- Der Arbeitgeber muss im Arbeits- 30 dB. - Il datore di lavoro dovr attua-
raum die technischen Manah- Il peut changer en fonction du re, nellambiente di lavoro, le
men anwenden, die dazu ge- type de matire traite et du misure techniche adeguate per
eignet sind, die durch die tgli- type de vanne utilise. ridurre al minimo i rischi deri-
che Lrmexposition bedingte - Lemployeur doit mettre place, vanti dallesposizione giornalie-
Gefhrdung auf den kleinsten dans lenvironnement de travail, ra al rumore.
Wert zu reduzieren. les mesures techniques ad-
quates pour rduire au mini- Nota
Anmerkung mum les risques drivants de - Lattestato di seguito in accor-
- Die folgende Bescheinigung lexposition journalire au bruit. do alla direttiva ATEX 94/9/CE
stimmt mit der ATEX Richtlinie secondo lart.8 paragrafo 3.
94/9/EG nach Art. 8 Absatz 3 Remarque - Lattuatore deve essere monta-
berein. - Le certificat ci-aprs est confor- to solo ed esclusivamente a cor-
- Der Antrieb darf nur und aus- me la directive ATEX 84/9/CE redo delle valvole...VFSX di
schlielich zur Vervollstndi- suivant lart.8 paragraphe 3. produzione WAM e seguendo
gung der vom WAM produzier- - Lactionneur doit tre mont le indicazioni del manuale.
ten Klappen...VFSX und gem seulement et exclusivement en - Ai sensi della direttiva macchi-
der Angaben des Handbuchs quipement des vannes VFSX ne 98/37/CE lattestato da ri-
montiert werden. de production WAM et en sui- tenersi come DICHIARAZIONE
- Im Sinne der Maschinenrichtli- vant les indications du manuel. DI INCORPORAZIONE secon-
nie 98/37/EG ist die Bescheini- - Aux termes de la directive ma- do allegato II B nel quale si evi-
gung als EINBAUERKLRUNG chine 98/37/CE le certificat doit denzia che il solo attuatore non
gem des Anhangs II B zu ver- tre considr comme une D- ha funzione autonoma, ma ope-
stehen, in der hervorgehoben CLARATION DINCORPORA- ra accoppiato alla valvola. Lin-
wird, dass der Antrieb allein TION suivant lannexe II B sieme posizionato sullimpian-
nicht eigenstndig arbeiten dans lequel il est indiqu que to (silos, tramoggia,...) deve es-
kann, sondern nur zusammen lactionneur lui seul na pas sere conforme alle direttive vi-
mit der Klappe. Die auf der An- de fonction autonome, mais tra- genti prima di essere messo in
lage (Silos, Trichter ...) positio- vaille accoupl la vanne. Len- servizio.
nierte Gruppe muss den gelten- semble positionn sur linstalla-
den Richtlinien entsprechen, tion (silos, trmie, ) doit tre
bevor sie in Betrieb genommen conforme aux directives en vi-
wird. gueur avant dtre mis en servi-
ce.
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 12

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATION OF CONFORMITY
with the Directives of the European Union
WAM Actuators series CP...ATEX (Code: CPX...) are
manufactured in conformity with the following directives:

- Directive Machines 98/37/CE of 22nd June, 1998

- Directive ATEX 94/9/CE of 23rd March, 1994

The conformity has been verified according to the conditions included in the
following main standard documents:
EN 1127-1
EN 13463-1
EN 292-1-2
EN 1050

II 3 D 135C (T4)
Environmental temperature - 15C / + 80C

This equipment must never be put into operation before the machine or plant
into which it has been integrated has been declared in conformity with the
Directive 98/37/CE and with the national directives in force.

Ponte Motta, 5th June, 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 13

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIEN

KONFORMITTSBESCHEINIGUNG
mit den Direktiven der Europischen Union
Die Antriebe zu Absperrorganen CP...ATEX (Code: CPX...) von WAM
wurde
konstruiert und gefertigt in Konformitt mit den folgenden Direktiven:

- Direktive Maschinen 98/37/CE vom 22. Juni 1998

- Direktive ATEX 94/9/CE vom 23. Mrz 1994

Die Konformitt wurde gem den in den folgenden hauptschlichen

Normendokumenten enthaltenen Bedingungen verifiziert:
EN 1127-1
EN 13463-1
EN 292-1-2
EN 1050

II 3 D 135C (T4)
Umgebungstemperatur - 15C / + 80C

Diese Gerte drfen niemals in Betrieb genommen werden, bevor die Maschine/
Anlage, in welche sie integriert werden, fr konform mit der Direktive 98/37/CE
sowie den betreffenden nationalen Richtlinien erklrt wurde.

Ponte Motta, den 5. Juni 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 14

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIE

ATTESTATION DE CONFORMITE
aux Dircetives de lUnion Europne

La famille des actionneurs CP...ATEX (Code: CPX...) a t

projete et produite en conformit aux directives suivantes:

- Directive Machines 98/37/CE du 22 Juin 1998

- Directive ATEX 94/9/CE du 23 Mars 1994

La conformit a t vrifie sur la base des conditions requises des normes

principales ou des documents normatifs reports de suite:
EN 1127-1
EN 13463-1
EN 292-1-2
EN 1050

II 3 D 135C (T4)
Temprature ambiante - 15C / + 80C

Cet appareil ne doit jamais tre mis en service avant que la machine dans
laquelle il a t incorpor nait pas t dclar en conformit aux dispositions
de la directive 98/37/CE et les directives nationales en vigueur.

Ponte Motta, le 5 Juin 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (Directeur Gnral)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 15

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATO DI CONFORMITA
alle Direttive Della Comunit Europea
La famiglia degli attuatori WAM modello CP...ATEX (Code: CPX...)
stata progettata e costruita in conformit alle direttive:

- Direttiva Macchine 98/37/CE del 22 giugno 1998

- Direttiva ATEX 94/9/CE del 23 marzo 1994

La conformit stata verificata sulla base dei requisiti delle principali norme o
dei documenti normativi riportati di seguito:
EN 1127-1
EN 13463-1
EN 292-1-2
EN 1050

II 3 D 135C (T4)
Temperatura ambiente - 15C / + 80C

Il presente componente non deve essere messo in servizio prima che la mac-
china allinterno della quale sia stata incorporato non sia stata dichiarata confor-
me alle disposizioni della Direttiva 98/37/CE e alle disposizioni nazionali da
attuazione.

Ponte Motta, 5 Giugno 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET MODES DEMPLOI
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 16

As regards the use of NON
ELECTRIC and NON PNEUMAT-
IC components in potentially ex-
plosive atmospheres defined as
area 21 and 22:
Zur Benutzung NICHTELEKTRI-
SCHER und NICHTPNEUMATI-
SCHER Bauteile in explosions-
gefhrdeten Bereichen, die als
Zone 21 und 22 definiert wor-
den sind:
En ce qui concerne lutilisation
de composants NON ELECTRI-
QUES et NON PNEUMATIQUES
en atmosphre explosibles dfi-
nies comme zone 21 et 22 :
Relativamente allutilizzo di com-
ponenti NON ELETTRICI e NON
PNEUMATICI in atmosfere po-
tenzialmente esplosive definite
come zona 21 e 22:

The actuators for the CM, CMG
AND CV series valves are not
governed by ATEX Directive 94/
9/CE.
- Risk analysis has shown that
the devices mentioned above
have no sources of risk in them-
selves.
It is however obvious that the
actuators can be used in are-
as 21 and 22 as long as the
instructions for assembly and
use are respected.
Die manuellen Antriebe fr Klap-
pen Serie CM, Serie CMG und
CV gehren nicht den Zwecken
der ATEX-Richtlinie 94/9/EG an.
- Eine Gefahrenanalyse hat be-
zeigt, dass die oben genann-
ten Vorrichtungen keine eige-
ne Zndquelle aufweisen.
Unter Beachtung der Montage-
und Benutzungsanweisungen
knnen die Antriebe in den Zo-
nen 21 und 22 benutzt wer-
den.
Les commandes manuelles pour
vannes srie CM, srie CMG et
CV ne rentrent pas dans les
prescriptions de la Directive
ATEX 94/9/CE.
- Une analyse des risques a d-
montr que les dispositifs men-
tionns ci-dessus nont pas de
sources damorage propre.
Sans prjudice du respect des
instructions de montage et
dutilisation, les actionneurs
peuvent tre utiliss dans la
zone 21 et 22.
I comandi manuali per valvole
serie CM, serie CMG e CV non
rientrano negli scopi della Diret-
tiva ATEX 94/9/CE.
- Unanalisi dei rischi ha dimostra-
to che i dispositivi sopra men-
zionati non hanno sorgenti di
innesco propria.
Fermo restando che devono
essere rispettata le istruzioni
di montaggio ed utilizzo gli at-
tuatori possono essere utiliz-
zati in zona 21 e 22.

IMPORTANT NOTE WICHTIGER HINWEIS REMARQUE IMPORTANTE NOTA IMPORTANTE

- For all metallic parts the equi- - Fr alle Metallteile ist der Po- - Pour toutes les parties mtalli- - Per tutte le parti metalliche
potentiality must be checked tentialausgleich mit dem Er- ques il faut vrifier lquipoten- deve essere verificata lequi-
with the earth circuit and the dungskreis und der Widerstand tialit avec le circuit de terre et potenzialit con il circuito di ter-
resistance shall not in any case zu prfen, der in jedem Fall la rsistance ne doit en aucun ra e la resistenza in ogni caso
exceed 1 10 6 . nicht ber 1 106 . liegen darf. cas dpasser 1 106 . non deve superare 1 106 .
- Check periodically for rust and - Regelmig sicherstellen, dass - Contrler priodiquement quil - Accertarsi periodicamente che
remove if necessary. kein Rostansatz besteht. Ist ny a pas de points de rouille. non vi siano punti di ruggine.
Remove the rust if present and Rost vorhanden, muss er ent- Dans le cas contraire les limi- Se presenti rimuoverli e proteg-
apply graphitic grease for pro- fernt werden und der Bereich ner et protger la zone avec gere la zona con grasso grafi-
tection. mit Grafitfett geschtzt wer- de la graisse au graphite. tico.
den.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 17

COMPONENT CODE/TYPE CODE/TYP DES BAUTEILS CODE/TYPE COMPOSANT CODICE/TIPO COMPONENTE

V5V..0X::
- solenoid valve for potentially
explosive atmosphere (in ac-
cordance with standard 94/9/
CE).
- The solenoid valve is itself not
a source of risk, since it is a
component and cannot work
independently, and the moving
parts are protected by the cas-
ing; take great care when it is
powered.
V5V..0X:
- Magnetventil fr explosionsge-
fhrdete Bereiche (gem der
Norm 94/9/EG).
- Das Magnetventil stellt selbst
keine Gefahrenquelle dar, weil
es ein Bauteil ist, das nicht ei-
genstndig funktionieren kann,
und die sich bewegenden Tei-
le werden durch ein Gehuse
geschtzt. Vorsichtig sein,
wenn das Magnetventil ge-
speist wird.
V5V..0X:
- lectrovanne pour atmosph-
res explosibles (conformment
aux normes 94/9/CE).
- Llectrovanne en soi nest pas
une source de risque, car cest
un composant qui ne peut pas
fonctionnement de manire
autonome et les organes en
mouvement sont protgs par
la carcasse ; il faut toutefois
faire attention quand elle est
alimente.
V5V..0X::
- elettrovalvola per atmosfere
potenzialmente esplosive (se-
condo le norme 94/9/CE).
- Lelettrovalvola in s non fon-
te di rischio, perch essendo
un componente non pu fun-
zionare autonomamente, e gli
organi in movimento sono pro-
tetti dalla carcassa; occorre
prestare attenzione quando
viene alimentata.

DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION DESCRIZIONE

The solenoid valve has the func-
tion of opening and closing the
ducts in the presence of a com-
mand signal, i.e. it allows piloting
of the pneumatic actuators.
The high flow rate and reliability
allow use in the most complete
automations.
It may be mounted on a Manifold
base, or separately.
The solenoid valve models de-
scribed below are used for pi-
loting the CPX swivel and linear
pneumatic actuators.
Das Magnetventil hat die Aufga-
be, die Leitungen zu ffnen bzw.
zu schlieen, wenn ein entspre-
chendes Signal vorliegt. In die-
sem Fall gestattet es das Vor-
steuern der pneumatischen An-
triebe.
Die hohe Frderleistung und die
Zuverlssigkeit gestatten die
Benutzung in den vollstndigs-
ten Automatisierungen.
Die Montage kann sowohl auf
der Basis Verteilerrohr als auch
einzeln erfolgen.
Die im folgenden Text beschrie-
benen Modelle der Magnetventi-
le werden zum Vorsteuern der
pneumatischen Drehantriebe
CPX und der Linearantriebe ver-
wendet.
La seule fonction de llectrovan-
ne est douvrir et de fermer des
conduites en prsence dun si-
gnal de commande, dans notre
cas, elle permet de piloter les
actionneurs pneumatiques.
Le dbit lev et la fiabilit per-
mettent de lutiliser dans les auto-
matismes les plus complets.
Le montage se fait soit sur la
base dun Manifold, quindividuel-
lement.
Les modles dlectrovannes
dcrits ci-dessous sont utiliss
pour le pilotage des actionneurs
pneumatiques rotatifs CPX et li-
naires.
Lelettrovalvola ha la funzione di
aprire e chiudere dei condotti in
presenza di un segnale di co-
mando, nello specifico, consen-
te di pilotare gli attuatori pneu-
matici.
Lelevata portata e laffidabilit,
ne permette lutilizzo nelle pi
complete automazioni.
Il montaggio pu avvenire sia su
base Manifold, che singolarmen-
te. I modelli di elettrovalvole de-
scritti di seguito vengono utiliz-
zati per il pilotaggio degli attuato-
ri pneumatici rotanti CPX e linea-
ri.

WARNINGS HINWEISE RECOMMANDATIONS AVVERTENZE

FOLLOW THE INDICATIONS ON DIE AUF DEM LEISTUNGSSCHILD
THE RATING PLATE! STEHENDEN ANGABEN BEACH-
TEN!
- The solenoid valve is designed - Das Magnetventil ist so entwi-
and constructed in such a ckelt und konstruiert worden,
manner that it does not cause dass es whrend des Betriebs
abnormal overheating during nicht zu strenden berhitzun-
operation. gen kommt. Um unter sicheren
To be able to operate in safety, Voraussetzungen arbeiten zu
check to make sure the mini- knnen, ist sicherzustellen,
mum ignition temperature of the dass die behandelten Pulver
powders handled is higher than eine Mindestzndtemperatur
the temperature value indicat- aufweisen, die ber dem Tem-
ed on the plate. peraturwert liegt, der auf dem
- The declaration of conformity Leistungsschild steht.
is only valid if the valve is - Die Konformittserklrung ist
equipped with the coil supplied. nur dann gltig, wenn das Ma-
gnetventil mit der Spule ausge-
rstet ist, die zum Lieferumfang
gehrt.
OBSERVER LES CONSIGNES IN- ATTENERSI ALLE INDICAZIONI
DIQUES SUR LA PLAQUE ! RIPORTATE NELLA TARGHETTA!
- Llectrovanne t conue et - Lelettrovalvola stata proget-
construite de manire ne pas tata e costruita in modo tale da
provoquer dchauffements non provocare surriscalda-
anormaux pendant le fonction- menti anomali durante il funzio-
nement. namento. Per poter operare in
Pour travailler en condition de condizioni di sicurezza occor-
scurit il faut vrifier que la re verificare che le polveri trat-
temprature dinflammation mi- tate abbiano una minima tem-
nimale des poudres traites est peratura di ignizione superiore
suprieure la valeur de tem- al valore di temperatura indica-
prature indique sur la plaque to sulla targhetta.
signaltique. - La dichiarazione di confor-
- La dclaration de conformit mit, valida solamente se
est valable seulement si llec- lelettrovalvola equipag-
trovanne est quipe du sol- giata con il solenoide di for-
node de fourniture. nitura.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 18

- Do not make modifications to
the apparatus! Unauthorized
modifications of the apparatus
by the installer/user will invali-
date the warrantee, and also
be a source of risk of explo-
sion.
- The instruments and tools used
for assembly and maintenance
of the solenoid valve must be
in good condition, free of rust
and corrosion.
- As regards the pneumatic pip-
ing, pay special attention to the
connections and fittings, and
to the coil with the solenoid
valve.
Observe the tightening tor-
ques.
- Avoid layers of dust depos-
its on the solenoid valve
surface.
- Avoid dust deposits in the
area under the air ex-
hausts. During the working
of the solenoid valve, the
circuit air exhaust located
near the silencers may
raise clouds of material. Al-
ternatively, the air exhaust
can be led to a safe area by
means of tubes.
- Never disconnect the coil
from the solenoid valve
while it is powered.
- Es ist verboten, nderungen
am Gert vorzunehmen! Unzu-
lssige nderungen, die der In-
stallateur am Gert ausfhrt,
fhren zum Verfall der Garan-
tie und knnen auerdem eine
Quelle fr Explosionsgefahr
darstellen.
- Zur Montage und der Wartung
des Magnetventils nur Instru-
mente und Werkzeuge benut-
zen, die einen guten Zustand
aufweisen und nicht verrostet
oder korrodiert sind.
- Man muss auch auf die Befes-
tigung der pneumatischen Lei-
tungen an ihren Anschlssen
und die der Spule an ihrem Ma-
gnetventil achten. Die Anzugs-
momente beachten.
- Vermeiden, dass sich auf
der Oberflche des Mag-
netventils Staubschichten
ablagern.
- Vermeiden, dass sich un-
terhalb der Luftauslsse
Staub ablagert. Whrend
des Betriebs des Magnet-
ventils kommt es in der
Nhe der Schwingungs-
dmpfer zum Auslass von
Luft aus dem Kreislauf,
durch die Staubwolken
hochgeblasen werden
knnten. In Alternative
kann man die austretende
Luft durch spezielle Leitun-
gen in einen sicheren Be-
reich ableiten.
- Die Spule des Magnetven-
tils nie abtrennen, wenn es
spannungsfhrend ist.
- Il est interdit dapporter les mo-
difications lappareil ! Les mo-
difications non autorises
lappareil effectues par lins-
tallateur/utilisateur annulent la
garantie en plus de reprsen-
ter une source potentielle de
risque dexplosion.
- Utiliser des instruments et des
outils de montage et dentretien
de llectrovanne, en bon tat
sans rouille ou corrosion.
- Il faut faire attention, en ce qui
concerne la fixation des tuyau-
teries pneumatiques leurs
raccords et au solnode avec
leur lectrovanne.
Respecter les couples de ser-
rage.
- Eviter laccumulation de
couches de poussire sur
la surface de llectrovan-
ne.
- Eviter les dpts de pous-
sire dans la zone qui se
trouve sous des dcharge-
ments de lair. Pendant le
fonctionnement de llec-
trovanne, proximit des
silencieux, il y a le dchar-
gement de lair du circuit,
qui pourrait soulever des
nuages de matire. Dans
lalternative, on peut con-
voyer lair de dcharge-
ment dans une zone sre,
travers des tuyauteries.
- Ne jamais dbrancher le
solnode de llectrovan-
ne sous tension.
- E vietato apportare modifiche
allapparecchio! Modifiche non
consentite allapparecchio ef-
fettuate da parte dellinstallato-
re/utilizzatore invalidano la ga-
ranzia, oltre a poter generare
una fonte di rischio di esplo-
sione.
- Utilizzare strumenti e utensili
per il montaggio e manutenzio-
ne dellelettrovalvola, in buone
condizioni, assenti da ruggine
o corrosione.
- Occorre prestare attenzione,
per quanto riguarda il fissag-
gio delle tubazioni pneumatiche
ai propri raccordi, e al solenoi-
de con la propria elettrovalvo-
la. Osservare le coppie di ser-
raggio.
- Evitare laccumulo di strati
di polvere sulla superficie
dellelettrovalvola.
- Evitare il deposito di polve-
re nella zona sottostante
agli scarichi dellaria. Duran-
te il funzionamento del-
lelettrovalvola, in prossi-
mit dei silenziatori, abbia-
mo lo scarico dellaria del
circuito, che potrebbe sol-
levare nubi di materiale. In
alternativa, si pu convo-
gliare laria di scarico, me-
diante tubazioni, in zona
sicura.
- Non scollegare mai il sole-
noide dellelettrovalvola
sotto tensione.

Installation operations must be Die Installation ist durch befug- Linstallation doit tre effectue Linstallazione deve essere ef-
carried out by qualified author- tes und qualifiziertes Personal par du personnel qualifi et auto- fettuata da personale qualificato
ized personnel. auszufhren lassen. ris. e autorizzato
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 19

USE GEBRAUCHSANGABEN DOMAINE DUTILISATION INDICAZIONI DUSO

- The component described in - Der Bauteil, der in diesem Hand- - Le composant dcrit dans ce - Il componente descritto in que-
this manual is designed and buch beschrieben wird, ist fr manuel a t conu et test sto manuale stato progettato
tested for use in potentially die Benutzung in explosions- pour tre utilis dans les envi- e testato per un utilizzo in zone
explosive atmospheres classi- gefhrdeten Bereichen mit ronnements explosibles clas- potenzialmente esplosive clas-
fied as 22 (in accordance with Klassifikation als 22 (gem ss comme zone 22 (confor- sificate come 22 (secondo le
standard 94/9/CE). The dusts der Norm 94/9/EG) geplant und mment la directive 94/9/CE). norme 94/9/CE). Le polveri trat-
handled must have explosive- getestet worden. Die behan- Les poussires traites doi- tate dovranno avere indici di
ness indices equal to St1 or St2 delten Pulver mssen eine vent avoir des indices dexplo- esplosivit St1 o St2 e devono
and this value must be commu- Staubexplosionsklasse St1 sivit St1 ou St2 et elles doi- essere comunicate a WAM al
nicated to WAM at the time of oder St2 haben und sind Firma vent tre communiques momento dellordine per una
placing the order to allow for a WAM bei der Bestellung mit- WAM au moment de la com- scelta corretta .
correct choice. zuteilen, um die richtige Aus- mande pour un choix correct.
wahl zu treffen.

The user must make sure that
the plant in which the compo-
nent is to be installed has been
suitably protected against risk of
explosion before it is started up,
and that the Document on safe-
ty from explosions has been
prepared as specified by ATEX
Directive 99/92/CE.
(This applies only to the Europe-
an market).
Der Anwender muss sicherstel-
len, dass die Anlage, in die der
Bauteil eingebaut werden soll, in
bezug auf Explosionsgefahr in
einen angemessen sicheren Zu-
stand versetzt wurde, bevor die
Anlage in Betrieb genommen
wird. Auerdem muss das Ex-
plosionsschutzpapier ausge-
stellt worden sein, so wie es die
ATEX-Richtlinie 99/92/EG vor-
sieht. (Dies gilt nur fr den euro-
pischen Binnenmarkt).
Lutilisateur devra sassurer que
linstallation lintrieur de laquel-
le le composant sera install a
t adquatement mise en con-
dition de scurit du point de vue
du risque dexplosion avant
dtre mise en service et, en
outre, que le document sur la
protection contre les explosions
a t rdig conformment la
Directive ATEX 99/92/CE. (Ceci
nest valable que pour le march
europen).
Lutilizzatore dovr assicurarsi
che limpianto allinterno del qua-
le verr installato il componente
sia stato adeguatamente messo
in sicurezza da un punto di vista
di rischio esplosione prima di es-
sere avviato e che inoltre sia stato
redatto il documento sulla pro-
tezione contro le esplosioni
come previsto dalla Direttiva
ATEX 99/92/CE (Questo vale uni-
camente per il mercato Europeo).

NOTE: The NON ATEX ver-
sions must not be used in
potentially explosive atmos-
pheres.
Anm.: Die Versionen, die
nicht nach ATEX zertifiziert
sind, drfen nicht in explo-
sionsgefhrdeten Berei-
chen arbeiten.
N. B. : les versions non ATEX
ne devront pas tre mise en
service dans des atmosph-
res potentiellement explosi-
ves.
N.B: le versioni non ATEX non
dovranno operare in atmo-
sfere potenzialmente esplo-
sive.

According to the ATEX Direc- Der Hersteller definiert das Le fabricant aux termes de Il costruttore ai sensi della
tive 94/9/CE the user defines Magnetventil gem der la directive Atex 94/9/CE d- direttiva Atex 94/9/CE defini-
the pneumatic actuator as ATEX-Richtlinie 94/9/EG als finit lactionneur pneumati- sce lelettrovalvola come cat.
cat. II 3D. Kat. II 3D. que comme cat. II 3D. II 3D.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 20

Powders - Staub Powders - Staub

Poussires - Polveri Poussires - Polveri
St 1 St 2
MINIMUM IGNITION ENERGY (mj) WITHOUT INDUCTANCE
ZNDENERGIE (mj) OHNE INDUKTANZ
> 3 > 3
ENERGIE DINFLAMMATION MINIMUM (mj) SANS INDUCTANCE
MINIMA ENERGIA DI IGNIZIONE (mj) SENZA INDUTTANZA
MINIMUM IGNITION TEMPERATURE (C)
TIEFSTE ZNDTEMPERATUR (C)
200 200
TEMPERATURE MINIMUM DINFLAMMABILITE' (C)
MINIMA TEMPERATURA DI IGNIZIONE (C)
IGNITION TEMPERATURE OF DUST LAYER DEPOSITED (C) LIT.
ZNDTEMPERATUR DER ABGELAGERTEN STAUBSCHICHT (C) LIT.
200 200
TEMPERATURE DINFLAMMATION DE LA COUCHE DE POUDRE DPOSE (C) LIT.
TEMPERATURA DI IGNIZIONE DELLO STRATO DI POLVERE DEPOSITATO (C) LIT.
MAXIMUM EXPLOSION PRESSURE (bar)
HCHSTER EXPLOSIONSDRUCK (bar)
9 9
PRESSION MAXIMUM DEXPLOSION (bar)
MASSIMA PRESSIONE DI ESPLOSIONE (bar)
REACTIVITY PARAMETER KST (bar m/s)
REAKTIVITTSPARAMETER KST (bar m/s)
200 300
PARAMTRE DE RACTIVIT KST (bar m/s)
PARAMETRO DI REATTIVITA' KST (bar m/s)
SURFACE RESISTIVITY ( m)
OBERFLCHENWIDERSTAND ( m)
1 x 1012 1 x 1012
RSISTIVIT SUPERFICIELLE ( m)
RESISTIVITA' SUPERFICIALE ( m)

N.B.: the ATEX version of the
component is designed for han-
dling powders which do not re-
lease explosive gases during the
batching and conveying opera-
tions.
FOLLOW THE INDICATIONS
GIVEN ON THE PLATE.
Anm.: Die ATEX-Version des
Bauteils ist fr den Betrieb mit
Stuben entwickelt worden, die
whrend der Behandlung zur
Dosierung oder zur Befrderung
keine als explosiv zu betrach-
tenden Gase entstehen lassen.
DIE ANGABEN BEACHTEN, DIE
AUF DEM LEISTUNGSSCHILD
STEHEN.
N.B.: la version ATEX du compo-
sant a t conue pour travailler
avec des poudres qui pendant
le traitement de dosage ne d-
gagent pas de gaz considrs
explosifs.
OBSERVER LES CONSIGNES
INDIQUES SUR LA PLAQUE.
N.B.: la versione Atex del com-
ponente stata progettata per
operare con polveri che durante
il trattamento di dosaggio o tra-
sporto non rilasciano gas consi-
derati esplosivi.
ATTENERSI ALLE INDICAZIO-
NI RIPORTATE SULLA TAR-
GHETTA.

Temperature
of operating environment
The ambient temperature where
the equipment operates com-
plete with optional fittings is be-
tween -5C and +40C. The indi-
vidual ambient temperatures of
the components are shown in
the Table.
Temperatur
der Arbeitsumgebung
Die Umgebungstemperatur, bei
der das mit allen Extraausstat-
tungen versehene Gert arbei-
tet, liegt zwischen -5 +40C. Die
einzelnen Umgebungstempera-
turen der Bauteile stehen in der
Tabelle.
Temprature de Temperatura
lenvironnement de travail dellambiente di lavoro
La temprature de lenvironne- La temperatura dellambiente nel
ment dans lequel lappareillage quale lapparecchiatura comple-
travaille avec ses quipements ta di optional opera compresa
en option est comprise entre - tra -5C e +40C. Le singole tem-
5C +40C. Les tempratures perature-ambiente dei compo-
ambiantes des composants sont nenti sono riportate di seguito.
indiques dans le tableau.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 21

SOLENOID VALVE 5/2 VIE 1/4 22 mm

Power supply - Zufuhr = 1
MAGNETVENTIL 5/2 VIE 14 22 mm
V5V40X ELECTROVANNE 5/2 VOIES 1/4 22 mm
Alimentation - Alimentazione
ELETTROVALVOLA 5/2 VIE 1/4 22 mm
Output - Verbraucher = 4 2
Utilisations - Utilizzi

Exhaust - Ausla = 5 3
Dcharges - Scarichi

Pilot line - Vorsteuerleitung = 14

Ligne de pilotage - Linea di pilotaggio

Double indirect electropneu- Indirekter elektropneumati- Commande lectropneuma- Comando elettropneumatico

matic pilot scher Antrieb - Rckkehr in tique indirecte - Retour en indiretto - Riposizionamento
Position durch Luftfeder position ressort automati- a molla pneumatica
que

Packaging Dimensions - Verpackungsmae - Emballage - Encombrements - Imballo - Dimensioni

60

195 115

dimensions in mm

This solenoid valve is designed
for operating also in dusty envi-
ronments.
Its high flow capacity and relia-
bility make it suitable for use in
the most complex automation
systems.
Assembly may be on manifold
base or singly.
Dieses Magnetventil ist auch fr
den Betrieb in stark staubhalti-
gen Rumen ausgelegt.
Die hohe Frdermenge und die
Zuverlssigkeit gestatten den
Einsatz in Anlagen mit einem ho-
hen Ausma an Automation.
Die Montage kann sowohl mit
Sammelleitung als auch einzeln
erfolgen.
Cette lectrovanne a t proje- Questa elettrovalvola stata pro-
te pour travailler aussi dans des gettata per lavorare anche in am-
environnements poussireux. bienti polverosi.
Son dbit lev et sa fiabilit Lelevata portata ed affidabilit ne
permettent de ladapter dans les permette lutilizzo nelle pi com-
automations les plus complexes. plesse automazioni.
Le montage peut tre fait sur Il montaggio pu avvenire sia su
base Manifold ou individuelle. base Manifold che singolarmente.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 22

V5V40X

FLUID COMPRESSED, FILTERED, LUBRICATED OR NON-LUBRICATED AIR

FIXING THROUGH 3 or 5 HOLES IN THE BODY
Connections G
Switching system Spool
Nominal diameter 8 mm
Normal rated flow 1000 Nl/min (6 bar)
Operating pressure 2 10 bar
Switching time 23 ms
Unswitching time 25 ms
Ambient temperature range -10C - + 50C
Fluid temperature + 5C - + 80C
Body material Tecnopolymer
Seals material NBR
Duration of ED connection 100%
Protection degree of connectors IP 65 (DIN 40050)
Weight (without connectors) 0.221 kg
Power absorbed Depends on coil

MEDIUM GESCHMIERTE UND NICHT GESCHMIERTE GEFILTERTE DRUCKLUFT

BEFESTIGUNG MITTELS DURCHGEHENDER BOHRUNGEN AUF GEHUSE 3 oder 5
Anschlsse G
Umschaltsystem Spule
Nenndurchmesser 8 mm
Nennfrdermenge 1000 NI/min (6 bar)
Betriebsdruck 2 10 bar
Umschaltzeit 23 ms
Ausschaltzeit 25 ms
Umgebungstemperatur -10 + 50 C
Temperatur des Mediums + 5 + 80 C
Material des Krpers Technopolymer
Material der Dichtungen NBR
Einschaltdauer ED 100%
Schutzart der Steckverbinder IP 65 (DIN 40050)
Gewicht (ohne Steckverbinder) 0.221 kg
Stromaufnahme je nach Spule

FLUIDE AIR COMPRIM FILTR, LUBRIFI OU PAS MOYENNANT DES

FIXATION TROUS PASSANT SUR LE CORPS 3 ou 5
Raccords G
Systme de commutation Va et vient
Diamtre nominal 8 mm
Dbit nominal 1000 NI/min (6 bar)
Pression de service 2 10 bar
Temps de commutation 23 ms
Temps de dclenchement 25 ms
Temprature ambiante -10 + 50 C
Temprature du fluide + 5 + 80 C
Matriau du corps Technopolymre
Matriau des joints NBR
Dure de lenclenchement ED 100%
Degr de protection des connecteurs IP 65 (DIN 40050)
Poids (sans connecteurs) 0.221 kg
Absorption lectrique En fonction de la bobine

FLUIDO ARIA COMPRESSA FILTRATA, LUBRIFICATA E NON

FISSAGGIO MEDIANTE FORI PASSANTI SUL CORPO 3 o 5
Attacchi G
Sistema di commutazione Spola
Diametro nominale 8 mm
Portata nominale 1000 NI/min (6 bar)
Pressione di esercizio 2 10 bar
Tempo di commutazione 23 ms
Tempo di disinserzione 25 ms
Temperatura ambiente -10 + 50 C
Temperatura del fluido + 5 + 80 C
Materiale corpo Tecnopolimero
Materiale guarnizioni NBR
Durata dellinserimento ED 100%
Grado di protezione dei connettori IP 65 (DIN 40050)
Peso (senza connettori) 0.221 kg
Assorbimento elettrico In relazione alla bobina
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 23

SOLENOID VALVE 5/2 VIE 1/8 22 mm

Power supply - Zufuhr = 1
MAGNETVENTIL 5/2 VIE 1/8 22 mm
V5V80X ELECTROVANNE 5/2 VOIES 1/8 22 mm
Alimentation - Alimentazione
ELETTROVALVOLA 5/2 VIE 1/8 22 mm
Output - Verbraucher = 4 2
Utilisations - Utilizzi

Exhaust - Ausla = 5 3
Dcharges - Scarichi

Pilot line - Vorsteuerleitung = 14

Ligne de pilotage - Linea di pilotaggio

Double indirect electropneu- Indirekter elektropneumati- Commande lectropneuma- Comando elettropneumatico

matic pilot scher Antrieb - Rckkehr in tique indirecte - Retour en indiretto - Riposizionamento
Position durch Luftfeder position ressort automati- a molla pneumatica
que

Packaging Dimensions - Verpackungsmae - Emballage - Encombrements - Imballo - Dimensioni

60

195 115

dimensions in mm

This solenoid valve is designed
for operating also in dusty envi-
ronments.
Its high flow capacity and relia-
bility make it suitable for use in
the most complex automation
systems.
Assembly may be on manifold
base or singly.
Dieses Magnetventil ist auch fr
den Betrieb in stark staubhalti-
gen Rumen ausgelegt.
Die hohe Frdermenge und die
Zuverlssigkeit gestatten den
Einsatz in Anlagen mit einem ho-
hen Ausma an Automation.
Die Montage kann sowohl mit
Sammelleitung als auch einzeln
erfolgen.
Cette lectrovanne a t proje- Questa elettrovalvola stata pro-
te pour travailler aussi dans des gettata per lavorare anche in am-
environnements poussireux. bienti polverosi.
Son dbit lev et sa fiabilit Lelevata portata ed affidabilit ne
permettent de ladapter dans les permette lutilizzo nelle pi com-
automations les plus complexes. plesse automazioni.
Le montage peut tre fait sur Il montaggio pu avvenire sia su
base Manifold ou individuelle. base Manifold che singolarmente.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 24

V5V80X

FLUID COMPRESSED, FILTERED, LUBRICATED OR NON-LUBRICATED AIR

FIXING THROUGH 3 or 4 HOLES IN THE BODY
Connections G 1/8
Switching system Spool
Nominal diameter 5 mm
Normal rated flow 620 Nl/min (6 bar)
Operating pressure 2 10 bar
Switching time 19 ms
Unswitching time 26 ms
Ambient temperature range -10C - + 50C
Fluid temperature + 5C - + 80C
Body material Tecnopolymer
Seals material NBR
Duration of ED connection 100%
Protection degree of connectors IP 65 (DIN 40050)
Weight (without connectors) 0.166 kg
Power absorbed Depends on coil

MEDIUM GESCHMIERTE UND NICHT GESCHMIERTE GEFILTERTE DRUCKLUFT

BEFESTIGUNG MITTELS DURCHGEHENDER BOHRUNGEN AUF GEHUSE 3 oder 4
Anschlsse G 1/8
Umschaltsystem Spule
Nenndurchmesser 5 mm
Nennfrdermenge 620 NI/min (6 bar)
Betriebsdruck 2 10 bar
Umschaltzeit 19 ms
Ausschaltzeit 26 ms
Umgebungstemperatur -10 + 50 C
Temperatur des Mediums + 5 + 80 C
Material des Krpers Technopolymer
Material der Dichtungen NBR
Einschaltdauer ED 100%
Schutzart der Steckverbinder IP 65 (DIN 40050)
Gewicht (ohne Steckverbinder) 0.166 kg
Stromaufnahme je nach Spule

FLUIDE AIR COMPRIM FILTR, LUBRIFI OU PAS

FIXATION MOYENNANT DES TROUS PASSANT SUR LE CORPS 3 ou 4
Raccords G 1/8
Systme de commutation Va et vient
Diamtre nominal 5 mm
Dbit nominal 620 NI/min (6 bar)
Pression de service 2 10 bar
Temps de commutation 19 ms
Temps de dclenchement 26 ms
Temprature ambiante -10 + 50 C
Temprature du fluide + 5 + 80 C
Matriau du corps Technopolymre
Matriau des joints NBR
Dure de lenclenchement ED 100%
Degr de protection des connecteurs IP 65 (DIN 40050)
Poids (sans connecteurs) 0.166 kg
Absorption lectrique En fonction de la bobine

FLUIDO ARIA COMPRESSA FILTRATA, LUBRIFICATA E NON

FISSAGGIO MEDIANTE FORI PASSANTI SUL CORPO 3 o 4
Attacchi G 1/8
Sistema di commutazione Spola
Diametro nominale 5 mm
Portata nominale 620 NI/min (6 bar)
Pressione di esercizio 2 10 bar
Tempo di commutazione 19 ms
Tempo di disinserzione 26 ms
Temperatura ambiente -10 + 50 C
Temperatura del fluido + 5 + 80 C
Materiale corpo Tecnopolimero
Materiale guarnizioni NBR
Durata dellinserimento ED 100%
Grado di protezione dei connettori IP 65 (DIN 40050)
Peso (senza connettori) 0.166 kg
Assorbimento elettrico In relazione alla bobina
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 25

SOLENOID VALVE 5/2 VIE 22 mm

Power supply - Zufuhr = 1
MAGNETVENTIL 5/2 VIE 22 mm
V5VV40X ELECTROVANNE 5/2 VOIES 22 mm
Alimentation - Alimentazione
ELETTROVALVOLA 5/2 VIE 22 mm
Output - Verbraucher = 4 2
Utilisations - Utilizzi

Exhaust - Ausla = 5 3
Dcharges - Scarichi

Pilot line - Vorsteuerleitung = 14 12

Ligne de pilotage - Linea di pilotaggio

Double indirect electropneu- Indirekter doppelter elektro- Commande lectropneuma- Doppio comando elettrop-
matic pilot pneumatischer Antrieb tique indirecte double neumatico indiretto

Packaging Dimensions - Verpackungsmae - Emballage - Encombrements - Imballo - Dimensioni

60

195 115

dimensions in mm

This solenoid valve is designed
for operating also in dusty envi-
ronments.
Its high flow capacity and relia-
bility make it suitable for use in
the most complex automation
systems.
Assembly may be on manifold
base or singly.
Dieses Magnetventil ist auch fr
den Betrieb in stark staubhalti-
gen Rumen ausgelegt.
Die hohe Frdermenge und die
Zuverlssigkeit gestatten den
Einsatz in Anlagen mit einem ho-
hen Ausma an Automation.
Die Montage kann sowohl mit
Sammelleitung als auch einzeln
erfolgen.
Cette lectrovanne a t proje- Questa elettrovalvola stata pro-
te pour travailler aussi dans des gettata per lavorare anche in am-
environnements poussireux. bienti polverosi.
Son dbit lev et sa fiabilit Lelevata portata ed affidabilit ne
permettent de ladapter dans les permette lutilizzo nelle pi com-
automations les plus complexes. plesse automazioni.
Le montage peut tre fait sur Il montaggio pu avvenire sia su
base Manifold ou individuelle. base Manifold che singolarmente.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 26

V5VV40X

FLUID COMPRESSED, FILTERED, LUBRICATED OR NON-LUBRICATED AIR

FIXING THROUGH 3 or 5 HOLES IN THE BODY
Connections G
Switching system Spool
Nominal diameter 8 mm
Normal rated flow 1000 Nl/min (6 bar)
Operating pressure 2 10 bar
Switching time 20 ms
Unswitching time 25 ms
Ambient temperature range -10C - + 50C
Fluid temperature + 5C - + 80C
Body material Tecnopolymer
Seals material NBR
Duration of ED connection 100%
Protection degree of connectors IP 65 (DIN 40050)
Weight (without connectors) 0.320 kg
Power absorbed Depends on coil

MEDIUM GESCHMIERTE UND NICHT GESCHMIERTE GEFILTERTE DRUCKLUFT

BEFESTIGUNG MITTELS DURCHGEHENDER BOHRUNGEN AUF GEHUSE 3 oder 5
Anschlsse G
Umschaltsystem Spule
Nenndurchmesser 8 mm
Nennfrdermenge 1000 NI/min (6 bar)
Betriebsdruck 2 10 bar
Umschaltzeit 20 ms
Ausschaltzeit 25 ms
Umgebungstemperatur -10 + 50 C
Temperatur des Mediums + 5 + 80 C
Material des Krpers Technopolymer
Material der Dichtungen NBR
Einschaltdauer ED 100%
Schutzart der Steckverbinder IP 65 (DIN 40050)
Gewicht (ohne Steckverbinder) 0.320 kg
Stromaufnahme je nach Spule

FLUIDE AIR COMPRIM FILTR, LUBRIFI OU PAS

FIXATION MOYENNANT DES TROUS PASSANT SUR LE CORPS 3 ou 5
Raccords G
Systme de commutation Va et vient
Diamtre nominal 8 mm
Dbit nominal 1000 NI/min (6 bar)
Pression de service 2 10 bar
Temps de commutation 20 ms
Temps de dclenchement 25 ms
Temprature ambiante -10 + 50 C
Temprature du fluide + 5 + 80 C
Matriau du corps Technopolymre
Matriau des joints NBR
Dure de lenclenchement ED 100%
Degr de protection des connecteurs IP 65 (DIN 40050)
Poids (sans connecteurs) 0.320 kg
Absorption lectrique En fonction de la bobine

FLUIDO ARIA COMPRESSA FILTRATA, LUBRIFICATA E NON

FISSAGGIO MEDIANTE FORI PASSANTI SUL CORPO 3 o 5
Attacchi G
Sistema di commutazione Spola
Diametro nominale 8 mm
Portata nominale 1000 NI/min (6 bar)
Pressione di esercizio 2 10 bar
Tempo di commutazione 20 ms
Tempo di disinserzione 25 ms
Temperatura ambiente -10 + 50 C
Temperatura del fluido + 5 + 80 C
Materiale corpo Tecnopolimero
Materiale guarnizioni NBR
Durata dellinserimento ED 100%
Grado di protezione dei connettori IP 65 (DIN 40050)
Peso (senza connettori) 0.320 kg
Assorbimento elettrico In relazione alla bobina
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 27

SOLENOID VALVE 5/2 VIE 1/8 22 mm

Power supply - Zufuhr = 1
MAGNETVENTIL 5/2 VIE 1/8 22 mm
V5VV80X ELECTROVANNE 5/2 VOIES 1/8 22 mm
Alimentation - Alimentazione
ELETTROVALVOLA 5/2 VIE 1/8 22 mm
Output - Verbraucher = 4 2
Utilisations - Utilizzi

Exhaust - Ausla = 5 3
Dcharges - Scarichi

Pilot line - Vorsteuerleitung = 14 12

Ligne de pilotage - Linea di pilotaggio

Double indirect electropneu- Indirekter doppelter elektro- Commande lectropneuma- Doppio comando elettrop-
matic pilot pneumatischer Antrieb tique indirecte double neumatico indiretto

Packaging Dimensions - Verpackungsmae - Emballage - Encombrements - Imballo - Dimensioni

60

195 115

dimensions in mm

This solenoid valve is designed
for operating also in dusty envi-
ronments.
Its high flow capacity and relia-
bility make it suitable for use in
the most complex automation
systems.
Assembly may be on manifold
base or singly.
Dieses Magnetventil ist auch fr
den Betrieb in stark staubhalti-
gen Rumen ausgelegt.
Die hohe Frdermenge und die
Zuverlssigkeit gestatten den
Einsatz in Anlagen mit einem ho-
hen Ausma an Automation.
Die Montage kann sowohl mit
Sammelleitung als auch einzeln
erfolgen.
Cette lectrovanne a t proje- Questa elettrovalvola stata pro-
te pour travailler aussi dans des gettata per lavorare anche in am-
environnements poussireux. bienti polverosi.
Son dbit lev et sa fiabilit Lelevata portata ed affidabilit ne
permettent de ladapter dans les permette lutilizzo nelle pi com-
automations les plus complexes. plesse automazioni.
Le montage peut tre fait sur Il montaggio pu avvenire sia su
base Manifold ou individuelle. base Manifold che singolarmente.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 28

V5VV80X

FLUID COMPRESSED, FILTERED, LUBRICATED OR NON-LUBRICATED AIR

FIXING THROUGH 3 or 4 HOLES IN THE BODY
Connections G 1/8
Switching system Spool
Nominal diameter 5 mm
Normal rated flow 1000 Nl/min (6 bar)
Operating pressure 2 10 bar
Switching time 17 ms
Unswitching time 24 ms
Ambient temperature range -10C - + 50C
Fluid temperature + 5C - + 80C
Body material Tecnopolymer
Seals material NBR
Duration of ED connection 100%
Protection degree of connectors IP 65 (DIN 40050)
Weight (without connectors) 0.261 kg
Power absorbed Depends on coil

MEDIUM GESCHMIERTE UND NICHT GESCHMIERTE GEFILTERTE DRUCKLUFT

BEFESTIGUNG MITTELS DURCHGEHENDER BOHRUNGEN AUF GEHUSE 3 oder 4
Anschlsse G 1/8
Umschaltsystem Spule
Nenndurchmesser 5 mm
Nennfrdermenge 1000 NI/min (6 bar)
Betriebsdruck 2 10 bar
Umschaltzeit 17ms
Ausschaltzeit 24 ms
Umgebungstemperatur -10 + 50 C
Temperatur des Mediums + 5 + 80 C
Material des Krpers Technopolymer
Material der Dichtungen NBR
Einschaltdauer ED 100%
Schutzart der Steckverbinder IP 65 (DIN 40050)
Gewicht (ohne Steckverbinder) 0.261 kg
Stromaufnahme je nach Spule

FLUIDE AIR COMPRIM FILTR, LUBRIFI OU PAS

FIXATION MOYENNANT DES TROUS PASSANT SUR LE CORPS 3 ou 4
Raccords G 1/8
Systme de commutation Va et vient
Diamtre nominal 5 mm
Dbit nominal 1000 NI/min (6 bar)
Pression de service 2 10 bar
Temps de commutation 17 ms
Temps de dclenchement 24 ms
Temprature ambiante -10 + 50 C
Temprature du fluide + 5 + 80 C
Matriau du corps Technopolymre
Matriau des joints NBR
Dure de lenclenchement ED 100%
Degr de protection des connecteurs IP 65 (DIN 40050)
Poids (sans connecteurs) 0.261 kg
Absorption lectrique En fonction de la bobine

FLUIDO ARIA COMPRESSA FILTRATA, LUBRIFICATA E NON

FISSAGGIO MEDIANTE FORI PASSANTI SUL CORPO 3 o 4
Attacchi G 1/8
Sistema di commutazione Spola
Diametro nominale 5 mm
Portata nominale 1000 NI/min (6 bar)
Pressione di esercizio 2 10 bar
Tempo di commutazione 17 ms
Tempo di disinserzione 24 ms
Temperatura ambiente -10 + 50 C
Temperatura del fluido + 5 + 80 C
Materiale corpo Tecnopolimero
Materiale guarnizioni NBR
Durata dellinserimento ED 100%
Grado di protezione dei connettori IP 65 (DIN 40050)
Peso (senza connettori) 0.261 kg
Assorbimento elettrico In relazione alla bobina
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 29

G4
G3
G2
G1

The supply includes: Der Lieferumfang La forniture comprende: La fornitura comprende:

beinhaltet:

G1) ATEX solenoid coil G1) Spule ATEX G1) Bobine ATEX (G1) Bobina ATEX
G2) Gasket G2) Dichtung G2) Garniture (G2) Guarnizione
G3) Connector G3) Verbinder G3) Connecteur (G3) Connettore
G4) Screw G4) Schraube G4) Vis (G4) Vite

Press gasket (G2) onto connec-
tor (G3). Insert solenoid coil (G1)
into connector (G3). Insert and
fasten screw (G4).
Dichtung (G2) an Verbinder (G3)
andrcken. Spule (G1) in Verb-
inder (G3) fhren und mit Schrau-
be (G4) befestigen.
Primer garniture (G2) sur con-
necteur (G3). Introduire bobine
(G1) dans connecteur (G3) et
fixer par vis (G4).
Applicare la guarnizione (G2) a
pressione sul connettore (G3).
Inserire la bobina (G1) sul con-
nettore (G3). Inserire la vite (G4)
ed avvitare.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 30

Coil Type - Spulentyp

A B
Type de Bobine - Bobina Tipo

67 400000.. 10.2 10.2

dimensions in mm

Use Gebrauch Emploi Impiego

- Encapsulated explosion-proof
coil for activating solenoid
valves meant for use in areas
with potentially explosive at-
mospheres.
- The coils are provided with EEX
II 3D protection from risk of ex-
plosion.
Temperature
- -5C to +40C
- The mechanical protection ac-
cording to standard EN 60529
is: IP65
Rated data
- Max. nominal power
5.5 W / 7VA
- Max. nominal voltage
24 V DC
24,120, 230 V AC
Rating plate data concerning
safety
The rating plate bears the fol-
lowing fundamental data:
- II 3 D
explosion-proof coil for sur-
face plants handling category
3 powders, suitable for area
22
- EEx
explosion-proof coil
- II
group II coil for use with group
II powders
- EX
marking showing conformity to
Directive 94/9/CE and the rela-
tive technical standards
- CE
CE marking in conformity to Di-
rective 94/9/CE and the rela-
tive technical standards
- Explosionsgeschtzte gekap-
selte Spule zur Bettigung von
Magnetventilen fr den Einsatz
in explosionsgefhrdeten Be-
reichen.
- Die Spulen sind mit Schutz ge-
gen Explosionsgefahr EEX II 3D
ausgestattet.
Temperatur
- von -5C bis +40C
- Die mechanische Schutzart
nach EN 60529 betrgt: IP65
Nenndaten
- Max. Nennleistung
5.5 W / 7VA
- Max. Nennspannung
24 V DC
24,120, 230 V AC
Sicherheitsrelevante Leis-
tungsschilddaten
Auf dem Leistungsschild stehen
die folgenden grundlegenden
Daten:
- II 3 D
Explosionsgeschtzte Spule
fr Anlagen mit Vorhandensein
von Stuben der Kategorie 3,
geeignet fr Zone 22
- EEx
Explosionsgeschtzte Spule
- II
Spule der Gruppe II fr Stube
der Gruppe II
- EX
Konformittsmarkierung im Be-
zug auf die Richtlinie 94/9/EG
und die dazugehrigen techni-
schen Normen
- CE
CE-Kennzeichnung in Konfor-
mitt mit der Richtlinie 94/9/EG
und den dazugehrigen tech-
nischen Normen
- Bobine antidflagrante encap-
sule pour la commande des
lectrovannes destines tre
utilise en prsence datmos-
phres explosibles.
- Les bobines sont dotes de
protection contre le risque dex-
plosion EEX II 3D.
Temprature
- de -5C +40C - da -5C a +40C
- La protection mcanique nor-
me EN 60529 est : IP65
Caractristiques nominales
- Puissance nominale max. 5,5
W / 7VA
- Tension nominale max. 24 V CC
24,120, 230 V CA
Caractristiques signalti-
ques concernant la scurit
La plaque indique les caract-
ristiques fondamentales suivan-
tes :
- II 3 D
bobine antidflagrante pour
installations de surface avec
prsence de poudres de cat-
gorie 3, indique pour zone 22
- EEx
bobine antidflagrante
- II
bobine du groupe II pour pou-
dres du groupe II
- EX
marquage de conformit la
directive 94/9/CE et aux direc-
tives normes techniques
- CE
marquage CE de conformit
la directive 94/9/CE et aux nor-
mes techniques correspon-
dantes
- Bobina antideflagrante incap-
sulata per lazionamento di elet-
trovalvole destinate alluso in
aree con presenza di atmosfe-
re potenzialmente esplosive.
- Le bobine sono dotate di pro-
tezione contro il rischio di
esplosione EEX II 3D.
Temperatura
- La protezione meccanica nor-
ma EN 60529 :IP65
Dati nominali
- Potenza nominale max
5.5 W / 7VA
- Tensione nominale max.
24 V DC
24,120, 230 V AC
Dati di targa che riguardano
la sicurezza
In targa sono riportati i seguenti
dati fondamentali:
- II 3 D
bobina antideflagrante per im-
pianti di superficie con presen-
za di polveri di categoria 3, ido-
nea per zona 22
- EEx
bobina antideflagrante
- II
bobina del gruppo II per polveri
del gruppo II
- EX
marcatura di conformit alla di-
rettiva 94/9/CE ed alle relative
norme tecniche
- CE
marchio CE in conformit alla
direttiva 94/9/CE ed alle relati-
ve norme tecniche
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 31

IMPORTANT NOTES WICHTIGE HINWEISE REMARQUES IMPORTANTES NOTE IMPORTANTI

Connections to control and Anschluss des Steuer- und Raccordements lappa- Collegamenti allapparec-
power supply equipment Speisegerts reillage de contrle et dali- chiatura di controllo e di ali-
- The connections to control and - Die Anschlsse des Steuer- mentation mentazione
power supply equipment are und Speisegerts werden mit - Les raccordements lappa- - I collegamenti allapparecchia-
made by means of Faston con- Faston-Anschlssen vorge- reillage de contrle et dalimen- tura di controllo e di alimenta-
nectors directly fixed to the nommen, die direkt mit der Spu- tation sont raliss au moyen zione sono effettuati per mez-
coil. le verbunden sind. de connecteurs faston relis zo di faston direttamente vin-
directement a bobine. colati alla bobina.

Earth connections Erdungsanschlsse Raccordements de terre Collegamenti di terra

- The 394 series of explosion- - Die explosionsgeschtzten - Les bobines antidflagrantes - Le bobine antideflagranti della
proof coils are provided with Spulen der Serie 394 haben ei- de la srie 394 sont munies dun serie 394 sono provviste di un
Faston earth clamp conform- nen Erdungs-Faston-An- faston de mise la terre con- faston di messa a terra con-
ing to the prescriptions of schluss, so wie es in der Norm forme ce qui est prescrit par forme a quanto prescritto dalla
Standard EN 50014 par.15. This EN 50014 Absatz 15 vorge- la Norme EN 50014 par.15. Cette Norma EN 50014 par.15. Tale
clamp must be connected to the schrieben ist. Diese Klemme prise doit tre raccorde la morsetto deve essere collega-
plants, main earthing line. muss an die allgemeine Er- ligne de mise la terre gnra- to con la linea di messa a terra
dungsleitung der Anlage ange- le de linstallation. generale dellimpianto.
schlossen werden.

INSPECTION AND MAINTE-
NANCE
All operations involved in in-
spection and maintenance of the
explosion-proof coil must be car-
ried out according to Standard
EN 60079-17.
Special care must be taken as
regards the following:
- the coil surfaces MUST NOT
BE MACHINED ANY FURTHER.
- on completion of reassembly
of the parts constituting the
coupling between the coil and
solenoid valve all the parts
must be tightened perfectly.
PRFUNGEN UND WARTUNG
Alle Prfungen und Wartungs-
arbeiten der explosionsge-
schtzten Spulen mssen in
bereinstimmung mit der Norm
EN 60079-17 aisgefhrt werden.
Insbesondere ist auf folgendes
zu achten:
- Die Oberflchen der Spulen
DRFEN NICHT WEITER VER-
ARBEITET WERDEN.
- Am Ende des Wiedereinbaus
der Teile, aus denen die Ver-
bindung zwischen Spule und
Magnetventil besteht, mssen
alle Teile wieder angezogen
werden.
CONTROLES ET ENTRETIENS
Toutes les oprations de contr-
le et dentretien des bobines an-
tidflagrantes doivent tre effec-
tues de manire respecter la
Norme EN 60079-17.
Faire tout particulier attention :
- les surfaces des bobines NE
DOIVENT ABSOLUMENT PAS
SUBIR DAUTRES TRAITE-
MENTS.
- la fin du remontage des par-
ties formant laccouplement en-
tre la bobine et les lectrovan-
nes, rtablir le serrage de cha-
que lment.
VERIFICHE E MANUTENZIONI
Tutte le operazioni di verifica e
manutenzione delle bobine anti-
deflagranti devono essere effet-
tuate in modo da rispettare la
Norma EN 60079-17.
In particolar modo bisogna pre-
stare attenzione:
- le superfici delle bobine NON
DEVONO ESSERE ULTERIOR-
MENTE LAVORATE.
- al termine del rimontaggio delle
parti costituenti laccoppiamen-
to tra bobina ed elettrovalvole
deve essere ripristinato il ser-
raggio di ogni parte.

REPAIRING REPARATUR VON EXPLOSI- RPARATION DES BOBINES AN- RIPARAZIONE DI BOBINE AN-
EXPLOSION-PROOF COILS ONSGESCHTZTEN SPULEN TIDFLAGRANTES TIDEFLAGRANTI
- The explosion-proof coils must - Das Reparieren von explosi- - La rparation des bobines an- - La riparazione delle bobine an-
not be repaired. In case of a onsgeschtzten Spulen ist un- tidflagrantes nest pas admi- tideflagranti non ammessa. In
fault, the coil must be replaced zulssig. Bei Betriebsstrun- se. En cas de panne chaque caso di guasto ogni bobina
with an identical new one. gen muss jede Spule durch eine bobine doit tre remplace par deve essere sostituita con una
neue Spule des gleichen Typs une du mme type. nuova dello stesso tipo.
ausgewechselt werden.

STORAGE LAGERHALTUNG STOCKAGE STOCCAGGIO

- Store the product for short pe- - Das Produkt fr kurze Zeiten in - Stocker le produit pendant de - Stoccare il prodotto per tempi
riods in a cool, dry place in the kalten, trockene, schattigen brves priodes dans des lo- brevi in locali freddi, asciutti,
shade, away from corrosive Rumen aufbewahren, wo sie caux froids, labri de lhumidi- ombreggiati e non esposti ad
agents. keinen Korrosionsmitteln aus- t et de la lumire et qui ne sont agenti corrosivi.
gesetzt sind. pas exposs des agents cor-
rosifs.
 ACTUATORS NOISE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN LRM

ACTIONNEURS BRUIT
2
ATTUATORI RUMORE WA.040EX M. 32

Noise Lrm Bruyance Rumore

- The load-free noise level is 30 - Der Lrmpegel im leeren Zu- - le niveau sonore vide est de - Il livello di rumorosit a vuoto
dB. stand betrgt 30 dB. 30 dB. di 30 dB.
- The employer must adopt the - Der Arbeitgeber muss im Ar- - Lemployeur doit mettre place, - Il datore di lavoro dovr attua-
necessary measures at the beitsraum die technischen dans lenvironnement de tra- re, nellambiente di lavoro, le
work place to reduce to a min- Manahmen anwenden, die vail, les mesures techniques misure techniche adeguate per
imum the risks deriving from dazu geeignet sind, die durch adquates pour rduire au mi- ridurre al minimo i rischi deri-
daily exposure to noise. die tgliche Lrmexposition nimum les risques drivants de vanti dallesposizione giornalie-
bedingte Gefhrdung auf den lexposition journalire au bruit. ra al rumore.
kleinsten Wert zu reduzieren.

Note Anmerkung Remarque Nota

The certificate given below
is in accordance with ATEX
DIRECTIVE 94/9/ CE according
to art.8 paragraph 3.
- According to Machine Directive
98/97/CE the certification is to
be considered as DECLARA-
TION OF INCORPORATION ac-
cording to attachment II B where
it is indicated that the actuator
does not work independently
but only works together with
the valve. The assembly posi-
tioned on the plant (silos, hop-
per,...) must conform to the
applicable directives before
being commissioned.
Die folgende Bescheinigung
entspricht der ATEX-Richtli-
nie 94/9/EG gem Art.8 Ab-
schnitt 3.
- Im Sinne der Maschinenrichtli-
nie 98/97/EG ist die Bescheini-
gung als EINBAUERKL-
RUNG gem des Anhangs II
B zu verstehen, in der hervor-
gehoben wird, dass der An-
trieb allein nicht eigenstndig
arbeiten kann, sondern nur
zusammen mit der Klappe. Die
auf der Anlage (Silos, Trichter
...) positionierte Gruppe muss
den geltenden Richtlinien ent-
sprechen, bevor sie in Betrieb
genommen wird.
Le certificat ci-aprs est
conforme la directive ATEX
94/9/CE suivant lart.8 para-
graphe 3.
- Aux termes de la directive ma-
chine 98/97/CE le certificat doit
tre considr comme une
DCLARATION DINCORPO-
RATION suivant lannexe II B
dans lequel il est indiqu que
lactionneur lui seul na pas
de fonction autonome, mais tra-
vaille accoupl la vanne. Len-
semble positionn sur linstal-
lation (silos, trmie, ) doit tre
conforme aux directives en vi-
gueur avant dtre mis en ser-
vice.
Lattestato di seguito in
accordo alla direttiva ATEX 94/
9/ CE secondo art.8 paragra-
fo 3.
- Ai sensi della direttiva macchi-
ne 98/97/CE lattestato da ri-
tenersi come DICHIARAZIONE
DI INCORPORAZIONE secon-
do allegato II B nel quale si evi-
denzia che il solo attuatore non
ha funzione autonoma, ma ope-
ra accoppiato alla valvola. Lin-
sieme posizionato sullimpianto
(silos, tramoggia,...) deve es-
sere conforme alle direttive vi-
genti prima di essere messo in
servizio.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 33

The V5V..0X pneumatic actua-
tor is designed and constructed
in such a manner as to avoid
abnormal overheating during op-
eration. To be able to work in safe
conditions, ensure that the
powder handled has a mini-
mum ignition temperature
higher than the temperature
value on the plate.
Das Magnetventil V5V..0X ist so
entwickelt und konstruiert wor-
den, dass es whrend des Be-
triebs keine anomalen berhit-
zungen erzeugt. Um unter siche-
ren Bedingungen arbeiten zu
knnen, ist sicherzustellen,
dass die behandelten Pulver
eine Mindestzndtempera-
tur haben, die ber dem
Wert des Leistungsschilds
liegt.
Llectrovanne V5V ..0X t
conue et construite de manire
ne pas provoquer dchauffe-
ments anormaux pendant le fonc-
tionnement.
Pour travailler en condition de
scurit il faut vrifier que la
temprature dinflammation
minimale des poudres trai-
tes est suprieure la va-
leur de temprature indi-
que sur la plaque signalti-
que.
Lelettrovalvola V5V..0X stata
progettata e costruita in modo tale
da non provocare surriscalda-
menti anomali durante il funzio-
namento. Per poter operare in
condizioni di sicurezza occor-
re verificare che le polveri
trattate abbiano una minima
temperatura di ignizione su-
periore al valore di tempe-
ratura indicato sulla targhet-
ta.

- The solenoid valve must be in- - Das Magnetventil muss so in- - Llectrovanne devra tre ins- - Lelettrovalvola dovr essere
stalled with sufficient clear- stalliert werden, dass ausrei- talle avec un espace suffisant installato con uno spazio cir-
ance around it to allow normal chend Freiraum fr die Ausfh- tout autour pour effectuer les costante sufficiente per effet-
operations involved in assem- rung der Ein- und Ausbauar- oprations ordinaires de mon- tuare le normali operazioni di
bly/disassembly, cleaning and beiten, fr Wartung und Reini- tage/dmontage, nettoyage et montaggio/smontaggio, pulizia
maintenance. gung vorhanden ist. entretien. e manutenzione.

The area around the machine which is

defined as 22
Bereich rings um die Maschine, die als
Zone 22 definiert ist
Partie entourant la machine dans laquel-
le la zone est dfinie comme 22
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
Area circostante alla macchina nella
1234567890123456789012345 quale la zona definita come 22
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345

1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
0.5 m 

1234567890123456789012345

1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345


1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
0.5 m

1234567890123456789012345
Machine + Actuator 1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
Maschine + Antrieb


Machine + Actionneur
Macchina + Attuatore

The area around the machine is
understood as the minimum clear-
ance outside which the area
classification may be different.
Der Bereich rings um die Maschi-
ne ist als der Mindestbereich zu
betrachten, auerhalb dessen
ein anderer Typ der Zonenein-
stufung existieren kann.
La zone qui entoure la machine
doit tre considre comme la
minimum au-dehors de laquelle
peut exister une typologie diff-
rente de classification de la
zone.
Larea circostante la macchina
da intendersi come la minima al
di fuori della quale pu esistere
una diversa tipologia di classifi-
cazione della zona.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 34

In the order phase, the customer
must specify the features of the
powders handled and also the
process temperature (see Table
below).
Es ist wichtig, dass der Kunde
bei der Bestellung die Eigen-
schaften der zu behandelnden
Stube und auch die Prozess-
temperaturen angibt. Siehe fol-
gende Tabelle.
Dans la phase de commande il
est important que le client spci-
fie les caractristiques des pou-
dres traiter ainsi que les tem-
pratures du processus, voir
tableau ci-dessous.
E importante da parte del cliente
in fase dordine specificare le
caratteristiche delle polveri da
trattare e anche le temperature
di processo, vedi tabella sotto

POWDERS - STAUB- POUDRE- POLVERE

Parameter - Parameter Unit of measurement- Maeinheit
Value - Wert - Valeur- Valore
Paramtre - Parametro Unit di misura - Unit di misura

Description of powder- Staubbeschreibung Description poudree - Descrizione polvere

Grain size (Average, D50) - Krngre (Durchschnitt, D50)
m
Granulomtrie (Moyenne, D50) - Granulometria (Media, D50)
Kst bar m/s
Minimum ignition temperature of a 5 mm layer of dust (GT)
Mindestzndtemperatur einer Staubschicht von 5 mm (GT)
C
Temprature minimum d'inflammation d'une couche de poudre de 5 mm (GT)
Temperatura minima di ignizione di uno strato di polvere di 5 mm (LIT)
Minimum ignition temperature of suspended dust (MIT)
Mindestzndtemperatur des schwebenden Staubs (MIT)
C
Temprature minimum d'inflammation poudre en suspension (MIT)
Temperatura minima di ignizione di polvere sospesa (MIT)
Lowest explosion limit (LEL)
Mindestkonzentration zur Explosion (LEL)
g/m3
Concentration minimum d'explosion (LEL)
Concentrazione minima di esplosione (LEL)
Minimum ignition energy (MIE)
Mindestzndenergie (MIE)
mJ
Energie minimum d'ignition (MIE)
Energia minima di ignizione (MIE)
Maximum explosion pressure (Pmax)
Max. Explosionsdruck (Pmax)
bar
Pression maximum d'explosion (Pmax)
Pressione massima di esplosione (Pmax)
Limit of oxygen concentration (LOC)
Sauerstoffgrenzkonzentration (LOC)
% by volum
Concentration limite d'oxygne (LOC)
Concentrazione limite di ossigeno (LOC)
Surface resistivity - Oberflchenwiderstand
Gohm x m
Rsistivit superficielle - Resistivit superficiale

Classification of powder - Klassifikation des Staubs

ST1 ST2 ST3
Classement de la poudre - Classificazione della polvere

ATEX Classification required-Group-Category - Klassifikation ATEX verlangt Gruop - Gruppe Category - Kategorie
Dust or Gas
Classificazione ATEX richiesta- Classificazione ATEX richiesta Groupe - Gruppo Catgorie - Categoria

Reduced pressure (Pred)- Reduzierter Druck (Pred)

bar
Pression rduite (Pred) - Pressione ridotta (Pred)
GENERAL DATA- ALLGEMEINE DATEN - CARACTRISTIQUES GNRALES - DATI GENERALI
Air flow rate- Luftfrdermenge
m3/h
Dbit d'air - Portata d'aria
Specific weight - Spez. Gewicht
kg/
Poids spcifique - Peso specifico
Humidity - Feuchtigkeit - Humidit - Umidit %
Ambient temperature - Umgebungstemperatur
C Tamb
Temprature ambiante - Temperatura ambiente
Corrosive components - Korrosive Komponenten
Composants corrosifs - Componenti corrosivi
Acidity - Surewert - Acidit - Acidit Ph
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 35

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATION OF CONFORMITY
with the Directives of the European Union
WAM Electrovalves series
(Code: V5V80X; V5V40X; V5VV80X; V5VV40X)
are manufactured in conformity with the following directives:

- Directive ATEX 94/9/CE of 23rd March, 1994

- Directive Machines 98/37/CE of 22nd June, 1998

The conformity has been verified according to the conditions included in the
following main standard documents:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Environmental temperature - 5C / + 40C

This equipment must never be put into operation before the machine or plant
into which it has been integrated has been declared in conformity with the
Directive 98/37/CE and with the national directives in force.

Ponte Motta, 5th July, 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 36

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIEN

KONFORMITTSBESCHEINIGUNG
mit den Direktiven der Europischen Union
WAM Elektro-Magnetventile der Serie
(Code: V5V80X; V5V40X; V5VV80X; V5VV40X)
sind in Konformitt mit den folgenden Richtlinien konstruiert und gefertigt:

- Richtlinie ATEX 94/9/CE vom 23. Mrz 1994

- Richtlinie Maschinen 98/37/CE vom 22. Juni 1998

Die Konformitt wurde gem den in den folgenden hauptschlichen

Normendokumenten enthaltenen Bedingungen verifiziert:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Umgebungstemperatur - 5C / + 40C

Diese Gerte drfen niemals in Betrieb genommen werden, bevor die Maschine/
Anlage, in welche sie integriert werden, fr konform mit der Direktive 98/37/CE
sowie den betreffenden nationalen Richtlinien erklrt wurde.

Ponte Motta, den 5. Juli 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 37

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIE

ATTESTATION DE CONFORMITE
aux Directives de lUnion Europne
La famille des lectrovannes WAM modle
(Code: V5V80X; V5V40X; V5VV80X; V5VV40X)
a t projete et produite en conformit aux directives suivantes::

- Directive ATEX 94/9/CE du 23 Mars 1994

- Directive Machines 98/37/CE du 22 Juin 1998

La conformit a t vrifie sur la base des conditions requises des normes

principales ou des documents normatifs reports de suite:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Temprature ambiante - 5C / + 40C

Cet appareil ne doit jamais tre mis en service avant que la machine dans
laquelle il a t incorpor nait pas t dclar en conformit aux dispositions
de la directive 98/37/CE et les directives nationales en vigueur.

Ponte Motta, le 5 juillet 2004 William Fantini

(Directeur Gnral)
WAM S.p.A.
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 38

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATO DI CONFORMITA
alle Direttive Della Comunit Europea
La famiglia delle elettrovalvole WAM modello
(Code: V5V80X; V5V40X; V5VV80X; V5VV40X)
stata progettata e costruita in conformit alle direttive:

- Direttiva ATEX 94/9/CE del 23 marzo 1994

- Direttiva Macchine 98/37/CE del 22 giugno 1998

La conformit stata verificata sulla base dei requisiti delle principali norme o
dei documenti normativi riportati di seguito:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Temperatura ambiente - 5C / + 40C

Il presente componente non deve essere messo in servizio prima che la mac-
china allinterno della quale sia stata incorporato non sia stata dichiarata confor-
me alle disposizioni della Direttiva 98/37/CE e alle disposizioni nazionali da
attuazione.

Ponte Motta, 5 Luglio 2004 William Fantini

(General Manager)
WAM S.p.A.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 39

COMPONENT CODE/TYPE
AEX-ARX:
- electromechanical actuator
built-into the signalling system
for potentially explosive atmos-
pheres (in accordance with
standard 94/9/CE).
- The AEX - ARX electromechan-
ical actuator is itself not a
source of risk, since it is a com-
ponent and cannot work inde-
pendently, and the moving parts
are protected by the casing;
take great care when it is
mounted on the valves. Refer
to the precautions to be taken
described in the Use and
Maintenance catalogue of
each valve.
CODE/TYP DES BAUTEILS
AEX-ARX:
- Elektromechanischer Antrieb zu
Absperrorganen mit Integrati-
on in das Meldesystem fr ex-
plosionsgefhrdete Bereiche
(gem der Normen 94/9/EG).
- Der elektromotorische Stellan-
trieb AEX und ARX stellt fr sich
keine Gefahrenquelle dar, weil
es ein Bauteil ist, der nicht ei-
genstndig funktionierten kann,
und die sich bewegenden Or-
gane werden durch ein Gehu-
se geschtzt. Wenn man ihn
auf den Klappen benutzt, ist
Aufmerksamkeit erforderlich.
Es wird auf die Vorsichtsma-
nahmen verwiesen, die im Ka-
talog Betrieb und Wartung
der einzelnen Klappen stehen
CODE /TYPE COMPOSANT
AEX-ARX:
- actionneur lectromcanique
avec un systme de signalisa-
tion intgr pour atmosphres
explosibles (conformment
aux normes 94/9/CE).
- Lactionneur lectromcanique
AEX et ARX en soi nest pas
une source de risque, car cest
un composant qui ne peut pas
fonctionner de manire auto-
nome et les organes en mou-
vement sont protgs par la
carcasse ; il faut toutefois fai-
re attention quand il est utilis
sur les vannes. Il est fait ren-
voi aux prcautions adopter,
indiques sur la notice Utili-
sation et Entretien de chaque
vanne.
CODICE/TIPO COMPONENTE
AEX-ARX:
- attuatore elettromeccanico in-
tegrato di sistema di segnala-
zione per atmosfere potenzial-
mente esplosive (secondo le
norme 94/9/CE).
- Lattuatore elettromeccanico
AEX e ARX in s non fonte di
rischio, perch essendo un
componente non pu funziona-
re autonomamente, e gli organi
in movimento sono protetti dal-
la carcassa; occorre prestare
attenzione quando viene utiliz-
zato sulle valvole. Si rimanda
alle precauzioni da adottare ri-
portate sul catalogo Uso e Ma-
nutenzione delle singole val-
vole.

DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION DESCRIZIONE

The function of the AEX - ARX
type actuator is to move the valve
shutter during its opening/clos-
ing.
Der Stellantrieb Typ AEX - ARX
hat die Funktion, den Verschluss
der Klappe whrend des ff-
nens bzw. Schlieens derselben
zu bewegen.
Lactionneur type AEX - ARX sert
dplacer le clapet obturateur
de la vanne pendant les phases
douverture et de fermeture de
celle-ci.
Lattuatore tipo AEX - ARX ha la
funzione di movimentare lottu-
ratore della valvola durante le
fasi di apertura e chiusura della
stessa.

WARNINGS HINWEISE RECOMMANDATIONS AVVERTENZE

FOLLOW THE INDICATIONS ON DIE AUF DEM LEISTUNGSSCHILD OBSERVER LES CONSIGNES IN- ATTENERSI ALLE INDICAZIONI
THE RATING PLATE! STEHENDEN ANGABEN BEACH- DIQUES SUR LA PLAQUE ! RIPORTATE NELLA TARGHETTA!
TEN!
- The electromechanical actua- - Der elektromotorische Stellan- - Lactionneur lectromcanique - Lattuatore elettromeccanico
tor is designed and construct- trieb ist so entwickelt und kon- t conu et construit de stato progettato e costruito in
ed in such a manner that it does struiert worden, dass es wh- manire ne pas provoquer modo tale da non provocare
not cause abnormal overheat- rend des Betriebs nicht zu st- dchauffements anormaux surriscaldamenti anomali du-
ing during operation. renden berhitzungen kommt. pendant le fonctionnement. rante il funzionamento. Per po-
To be able to operate in safety, Um unter sicheren Vorausset- Pour travailler en condition de ter operare in condizioni di si-
check to make sure the mini- zungen arbeiten zu knnen, ist scurit il faut vrifier que la curezza occorre verificare che
mum ignition temperature of the sicherzustellen, dass die be- temprature dinflammation mi- le polveri trattate abbiano una
powders handled is higher than handelten Pulver eine Mindest- nimale des poudres traites est minima temperatura di ignizio-
the temperature value indicat- zndtemperatur aufweisen, suprieure la valeur de tem- ne superiore al valore di tem-
ed on the plate. die ber dem Temperaturwert prature indique sur la plaque peratura indicato sulla targhet-
- The declaration of con- liegt, der auf dem Leistungs- signaltique. ta.
formity is only valid if the schild steht. - La dclaration de confor- - La dichiarazione di confor-
actuator is equipped with - Die Konformittserklrung mit est valable seulement mit, valida solamente se
the position indicator sup- ist nur dann gltig, wenn si lactionneur est quip lattuatore equipaggiato
plied. der Stellantrieb mit dem du solnode avec lindica- con il segnalatore di posi-
- Do not make modifications to Positionsmelder ausge- teur de position de fourni- zione di fornitura.
the apparatus! Unauthorized rstet ist, der zum Liefe- ture. - E vietato apportare modifiche
modifications of the apparatus rumfang gehrt. - Il est interdit dapporter les mo- allapparecchio! Modifiche non
by the installer/user will invali- - Es ist verboten, nderungen difications lappareil ! Les consentite allapparecchio ef-
date the warrantee, and also am Gert vorzunehmen! Unzu- modifications non autorises fettuate da parte dellinstallato-
be a source of risk of explo- lssige nderungen, die der lappareil effectues par lins- re/utilizzatore invalidano la ga-
sion. Installateur am Gert ausfhrt, tallateur/utilisateur annulent la ranzia, oltre a poter generare
- The instruments and tools used fhren zum Verfall der Garan- garantie en plus de reprsen- una fonte di rischio di esplo-
for assembly and maintenance tie und knnen auerdem eine ter une source potentielle de sione.
of the electromechanical actu- Quelle fr Explosionsgefahr risque dexplosion. - Utilizzare strumenti e utensili
ators must be in good condi- darstellen. - Utiliser des instruments et des per il montaggio e manutenzio-
tion, free of rust and corrosion. - Zur Montage und der Wartung outils de montage et dentretien ne degli attuatori elettromecca-
- Check the equipotential of the des Magnetventils nur Instru- des actionneurs lectromca- nici, in buone condizioni, as-
metal parts. mente und Werkzeuge benut- niques, en bon tat sans rouille senti da ruggine o corrosione.
- Observe the tightening torques. zen, die einen guten Zustand ou corrosion. - Controllare lequipotenzialit
aufweisen und nicht verrostet - Contrler lquipotentialit des delle parti metalliche.
oder korrodiert sind. parties mtalliques. - Osservare le coppie di serrag-
- Den Potentialausgleich der Me- - Respecter les couples de ser- gio.
tallteile prfen. rage.
- Die Anzugsmomente beachten.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 40

- Avoid layers of dust depo- - Vermeiden, dass sich auf - Eviter laccumulation de - Evitare laccumulo di strati
sition on the actuator sur- der Oberflche des Stellan- couches de poussire sur di polvere sulla superficie
face. triebs Staubschichten abla- la surface de lactionneur. dellattuatore.
- Avoid dust deposits in the gern. - Eviter les dpts de pous- - Evitare il deposito di polve-
area closet o the motor fan. - Staubablagerungen in der sire dans la zone qui se re nella zona adiacente alla
During the working of the Nhe des Lfterrades des trouve ct du ventilateur ventola del motore. Duran-
motor, the air may raise Motors vermeiden, die Luft du moteur. Pendant le fonc- te il funzionamento del
clouds of material. Alterna- knnte nmlich Staubwol- tionnement du moteur, lair motore, laria potrebbe
tively, the air exhaust can ken aufwirbeln. pourrait soulever des nua- sollevare nubi di materia-
be led to a safe area by In Alternative kann man die ges de matire. le. In alternativa, si pu
means of tubes. austretende Luft durch Dans lalternative, on peut convogliare laria di scari-
- Never disconnect the actu- spezielle Leitungen in ei- convoyer lair de dcharge- co, mediante tubazioni, in
ator when it is powered. nen sicheren Bereich ab- ment dans une zone sre, zona sicura.
leiten. travers des tuyauteries. - Non scollegare mai lattua-
- Den Stellantrieb nie ab- - Ne jamais dbrancher lac- tore in presenza di tensio-
trennen, wenn er span- tionneur en prsence de ne .
nungsfhrend ist. tension.
.
IMPORTANT NOTE WICHTIGER HINWEIS REMARQUE IMPORTANTE NOTA IMPORTANTE
- For all metal parts check the - Fr alle Metallteile ist der Po- - Pour toutes les parties mtalli- - Per tutte le parti metalliche
equipotential with the earth cir- tentialausgleich mit dem Er- ques il faut vrifier lquipoten- deve essere verificata lequi-
cuit and in any case, the re- dungskreis und der Widerstand tialit avec le circuit de terre et potenzialit con il circuito di ter-
sistance must not be greater zu prfen, der in jedem Fall la rsistance ne doit en aucun ra e la resistenza in ogni caso
than 1 106 . nicht ber 1 106 . liegen darf. cas dpasser 1 106 . non deve superare 1 106 .
- Check periodically for rust. - Regelmig sicherstellen, dass - Contrler priodiquement quil - Accertarsi periodicamente che
Remove the rust if present and kein Rostansatz besteht. Ist ny a pas de points de rouille. non vi siano punti di ruggine.
apply graphitic grease for pro- Rost vorhanden, muss er ent- Dans le cas contraire les limi- Se presenti rimuoverli e proteg-
tection. fernt werden und der Bereich ner et protger la zone avec gere la zona con grasso grafi-
mit Grafitfett geschtzt wer- de la graisse au graphite. tico.
den.

N.B. it is obligatory for the user
to insert a magnetothermal dif-
ferential circuit-breaker in the
motor control logic.
Anm.: Der Anwender ist dazu
verpflichtet, in die Schaltlogik
des Motors einen magnetother-
mischen Fehlerstrom-Schutz-
schalter einzufgen.
N.B. Lutilisateur a lobligation din-
srer dans la logique de com-
mande du moteur un disjoncteur
de scurit diffrentiel magn-
tothermique.
N.B. E fatto obbligo per lutilizza-
tore inserire nella logica di co-
mando del motore linterruttore di
sicurezza differenziale magne-
totermico

Installation operations must be Die Installation muss durch be- Linstallation doit tre effectue Linstallazione deve essere ef-
carried out by qualified author- fugtes und qualifiziertes Perso- par du personnel qualifi et auto- fettuata da personale qualificato
ized personnel. nal ausgefhrt werden. ris. e autorizzato.

NOTE: The AEX actuator is
designed for operating in
conditions with both compo-
nents powered, to guaran-
tee the correct IP values.
If the signalling system is not
powered, the IP protection
degree of the component
must however be ensured.
Anm.: Der Antrieb zu Ab-
sperrorganen AEX ist ge-
plant worden, um unter Ver-
sorgungsbedingungen der
beiden Komponenten zu ar-
beiten, um korrekte IP Wer-
te zu gewhrleisten.
Auch wenn man die Versor-
gung am Meldesystem nicht
verwendet, ist die IP Schutz-
art der Komponente den-
noch auf jeden Fall einzuhal-
ten.
N.B Lactionneur AEX a t
conu pour travailler dans
des conditions dalimenta-
tion des deux composants,
de manire garantir les
valeurs de IP correctes.
Au cas o lalimentation au
systme de signalisation
nest pas utilise, il faut ga-
rantir le respect de lindice
de protection IP du compo-
sant.
N.B Lattuatore AEX stato
progettato per operare in
condizioni di alimentazione
di entrambi i componenti, in
modo da garantire i corretti
valori di IP.
Nel caso in cui non si utilizzi
lalimentazione al sistema di
segnalazione, occorre ga-
rantire comunque il rispetto
del grado di protezione IP
del componente.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 41

USE GEBRAUCHSANGABEN DOMAINE DUTILISATION INDICAZIONI DUSO

- The component described in this - Der Bauteil, der in diesem Hand- - Le composant dcrit dans ce - Il componente descritto in que-
manual is designed and tested buch beschrieben wird, ist fr die manuel a t conu et test pour sto manuale stato progettato
for use in potentially explosive Benutzung in explosionsgefhr- tre utilis dans les environne- e testato per un utilizzo in zone
atmospheres classified as 22 (in deten Bereichen mit Klassifika- ments explosibles classs com- potenzialmente esplosive clas-
accordance with standard 94/9/ tion als 22 (gem der Norm 94/ me zone 22 (conformment sificate come 22 (secondo le
CE). The dusts handled must 9/EG) geplant und getestet wor- la directive 94/9/CE). Les pous- norme 94/9/CE). Le polveri trat-
have explosiveness indices den. Die behandelten Pulver sires traites doivent avoir des tate dovranno avere indici di
equal to St1 or St2 and this val- mssen eine Staubexplosions- indices dexplosivit St1 ou St2 esplosivit St1 o St2 e devono
ue must be communicated to klasse St1 oder St2 haben und et elles doivent tre communi- essere comunicate a WAM al
WAM at the time of placing the sind Firma WAM bei der Be- ques WAM au moment de momento dellordine per una
order to allow for a correct stellung mitzuteilen, um die rich- la commande pour un choix scelta corretta .
choice. tige Auswahl zu treffen. correct.

The user must make sure that the
plant in which the component is
to be installed has been suitably
protected against risk of explosion
before it is started up, and that
the Document on safety from
explosions has been prepared
as specified by ATEX Directive 99/
92/CE.
Der Anwender muss sicherstellen,
dass die Anlage, in die der Baut-
eil eingebaut werden soll, in be-
zug auf Explosionsgefahr in ei-
nen angemessen sicheren Zu-
stand versetzt wurde, bevor die
Anlage in Betrieb genommen
wird. Auerdem muss das Explo-
sionsschutzpapier ausgestellt
worden sein, so wie es die ATEX-
Richtlinie 99/92/EG vorsieht.
Lutilisateur devra sassurer que
linstallation lintrieur de
laquelle le composant sera
install a t adquatement mise
en condition de scurit du point
de vue du risque dexplosion
avant dtre mise en service et,
en outre, que le document sur la
protection contre les explosions
a t rdig conformment la come previsto dalla Direttiva
Directive ATEX 99/92/CE.
Lutilizzatore dovr assicurarsi che
limpianto allinterno del quale
verr installato il componente sia
stato adeguatamente messo in si-
curezza da un punto di vista di
rischio esplosione prima di esse-
re avviato e che inoltre sia stato
redatto il documento sulla pro-
tezione contro le esplosioni
ATEX 99/92/CE.

NOTE: The NON ATEX versions Anm.: Die Versionen, die nicht N. B. : les versions non ATEX N.B: le versioni non ATEX non
must not be used in potentially nach ATEX zertifiziert sind, dr- ne devront pas tre mise en ser- dovranno operare in atmosfere
explosive atmospheres. fen nicht in explosionsgefhrde- vice dans des atmosphres po- potenzialmente esplosive.
ten Bereichen arbeiten. tentiellement explosives.

According to the ATEX Directive Der Hersteller definiert den elek- Le fabricant aux termes de la Il costruttore ai sensi della di-
94/9/CE the user defines the tromotorischen Stellantrieb ge- directive Atex 94/9/CE dfinit rettiva Atex 94/9/CE definisce
electromechanical actuator as m der ATEX Richtlinie 94/9/ lactionneur lectromcanique lattuatore elettromeccanico
cat. II 3D. EG als Kat. II 3D. comme cat. II 3D. come cat. II 3D.

Powders - Staub Powders - Staub

Poussires - Polveri Poussires - Polveri
St 1 St 2
MINIMUM IGNITION ENERGY (mj) WITHOUT INDUCTANCE
ZNDENERGIE (mj) OHNE INDUKTANZ
> 3 > 3
ENERGIE DINFLAMMATION MINIMUM (mj) SANS INDUCTANCE
MINIMA ENERGIA DI IGNIZIONE (mj) SENZA INDUTTANZA
MINIMUM IGNITION TEMPERATURE (C)
TIEFSTE ZNDTEMPERATUR (C)
200 200
TEMPERATURE MINIMUM DINFLAMMABILITE' (C)
MINIMA TEMPERATURA DI IGNIZIONE (C)
IGNITION TEMPERATURE OF DUST LAYER DEPOSITED (C) LIT.
ZNDTEMPERATUR DER ABGELAGERTEN STAUBSCHICHT (C) LIT.
200 200
TEMPERATURE DINFLAMMATION DE LA COUCHE DE POUDRE DPOSE (C) LIT.
TEMPERATURA DI IGNIZIONE DELLO STRATO DI POLVERE DEPOSITATO (C) LIT.
MAXIMUM EXPLOSION PRESSURE (bar)
HCHSTER EXPLOSIONSDRUCK (bar)
9 9
PRESSION MAXIMUM DEXPLOSION (bar)
MASSIMA PRESSIONE DI ESPLOSIONE (bar)
REACTIVITY PARAMETER KST (bar m/s)
REAKTIVITTSPARAMETER KST (bar m/s)
200 300
PARAMTRE DE RACTIVIT KST (bar m/s)
PARAMETRO DI REATTIVITA' KST (bar m/s)
SURFACE RESISTIVITY ( m)
OBERFLCHENWIDERSTAND ( m)
1 x 1012 1 x 1012
RSISTIVIT SUPERFICIELLE ( m)
RESISTIVITA' SUPERFICIALE ( m)

N.B.: the ATEX version of the

Anm.: Die ATEX Version des
component is designed for han-
Bauteils ist fr den Betrieb mit
dling powders which do not re-
Stuben entwickelt worden, die
lease explosive gases when
whrend der Dosierung keine als
they are handled. explosiv betrachteten Gase ent-
stehen lassen.
FOLLOW THE INDICATIONS DIE ANGABEN BEACHTEN, DIE
GIVEN ON THE PLATE. AUF DEM LEISTUNGSSCHILD
STEHEN..
N.B: la version ATEX du compo-
sant a t conue pour travailler
avec des poudres qui pendant
le traitement de dosage ne d-
gagent pas de gaz considrs
explosifs.
OBSERVER LES CONSIGNES
INDIQUES SUR LA PLAQUE.
N.B.: la versione Atex del com-
ponente stata progettata per
operare con polveri che durante
il trattamento di dosaggio non ri-
lasciano gas considerati esplo-
sivi.
ATTENERSI ALLE INDICAZIO-
NI RIPORTATE SULLA TAR-
GHETTA.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 42

ELECTRIC ACTUATOR FOR EXPLOSIVE AREA

ELEKTROMOTORISCHER STELLANTRIEB FR EXPLOSIVE BEREICHE
AEX ACTIONNEUR ELECTROMECANIQUE POUR ZONE EXPLOSIVE
ATTUATORE ELETTRICO PER ZONA ESPLOSIVA

VIEW N
ANSICHT N
VUE DE N
VISTA DA N

Max. Schaltungen pro Stunde

Max. demarr. par heur
Max. starts per hour
Protezione motore
Motor protection
Motor-schutzart
Classe protectio

Max. avviam./ora
Dimensions in mm
Revolution
H Umbrehung
Type A B C D E F G P DIN 5482 Nm kW Volt Hz Rotation kg
Rotazione

AEX 040A11 274 101 140 98 107 40 50 11 22x19 51 0.18 8

AEX 050A11 288 119 160 110 110 50 50 11 22x19 70 0.25 16
AEX 051A11 288 119 160 110 110 50 50 11 22x19 102 0.37 17

AEX 060A11 330 135 200 120 150 60 80 13 22x19 158 0.55 230/ 90 26
IP 55 20 50 4p
400 in 0.6 sec
AEX 060A21 330 135 200 120 150 60 80 13 28x25 158 0.55 26
AEX 070A11 331 150 200 120 150 70 80 13 22x19 210 0.75 29

AEX 070A21 331 150 200 120 150 70 80 13 28x25 210 0.75 29

N.B.: The opening speed depends on the product column above the valve.
The AEX actuator is supplied assembled to the MIC 23 signalling system.
N.B.: Die ffnungsgeschwindigkeit ist abhngig von der Produktsule ber dem Ventil.
Der Antrieb AEX wird mit dem Meldesystem MIC 23 zusammengebaut geliefert.
N.B.: La vitesse douverture dpend de la colonne de produit au-dessus de la vanne.
Lactionneur AEX est fourni assembl au systme de signalisation MIC 23.
N.B.: Velocit di apertura funzione della colonna di prodotto sovrastante la valvola.
Lattuatore AEX viene fornito assemblato al sistema di segnalazione MIC 23.

ACCESSORIES - ZUBEHR - ACCESSOIRES - ACCESSORI

- Emergency hand wheel CV
- Not-Handrad CV
- Volant dmergence CV
- Volantino demergenza CV
 ACTUATORS ORDER CODES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESTELLCODES

ACTIONNEURS CODES DE COMMANDE
2
ATTUATORI CODICI DI ORDINAZIONE WA.040EX M. 43

SWIVEL ACTUATOR FOR EXPLOSIVE AREA

ELEKTROMOTORISCHER DREHANTRIEB FR EXPLOSIVE BEREICHE
ARX ACTIONNEUR PIVOTANT ELECTROMECANIQUE POUR ZONES EXPLOSIVES
ATTUATORE ROTANTE PER ZONE ESPLOSIVE

WIEW N
ANSICHT N
VUE DE N
VISTA DA N

N.B. with the ARX actuator, it is obligatory to use the LSM6 limit switch system
Anm.: Mit dem Drehantrieb ARX ist ein System mit Endschalter vom Typ LSM6 obligatorisch.
N.B. avec lactionneur ARX il est obligatoire de prvoir un systme fin de course type LSM6
N.B. con lattuatore ARX obbligatorio un sistema di finecorsa tipo LSM6

Opening time
Type ffnungszeit
Temps douverture
Tempo dapertura
OPENING TIME VG- VGX SLIDE VALVES
500 37.5 sec
FFNUNGSZEITEN VON VG-VGX-SCHIEBERN
600 44.6v sec
TEMPS DOUVERTURE VANNES A GUILOTTINE VG- VGX
700 51.8 sec TEMPI DI APERTURA VALVOLE TIPO VG - VGX
800 59 sec

1000 73.2 sec

Motor rpm
protection

Motor
schutzart rpm

Dimensions in mm Classe
protection
Volt Hz Upm kg
Type A B C D E F G H L P H Nm kW Protezione
motore giri/1

ARX 070A21 331 90 200 120 150 70 80 85 140 13 28x25 45 0.75 IP 55 230/400 50 140 29
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 44

The AEX-ARX electromechanical
actuator is designed and con-
structed in such a manner as to
avoid abnormal overheating dur-
ing operation.
To be able to work in safe condi-
tions, ensure that the pow-
der handled has a minimum
ignition temperature higher
than the temperature value
on the identification plate.
Der elektromotorische Stellan-
trieb AEX-ARX ist so entwickelt
und konstruiert worden, dass es
whrend des Betriebs nicht zu
strenden berhitzungen
kommt. Um unter sicheren Vor-
aussetzungen arbeiten zu kn-
nen, ist sicherzustellen,
dass die behandelten Pulver
eine Mindestzndtempera-
tur aufweisen, die ber dem
Temperaturwert liegt, der
auf dem Leistungsschild
steht.
Lactionneur lectromcanique
AEX-ARX t conu et cons-
truit de manire ne pas provo-
quer dchauffements anormaux
pendant le fonctionnement. Pour
travailler en condition de scuri-
t il faut vrifier que la tem-
prature dinflammation mi-
nimale des poudres traites
est suprieure la valeur de
temprature indique sur la
plaque signaltique.
Lattuatore elettromeccanico
AEX-ARX stata progettato e
costruito in modo tale da non pro-
vocare surriscaldamenti anomali
durante il funzionamento. Per po-
ter operare in condizioni di sicu-
rezza occorre verificare che
le polveri trattate abbiano
una minima temperatura di
ignizione superiore al valo-
re di temperatura indicato
sulla targhetta identificativa.

- The AEX-ARX electromechan- - Der elektromotorische Stellan- - Lactionneur lectromcanique - Lattuatore elettromeccanico
ical actuator must be installed trieb AEX-ARX dass ausrei- AEX-ARX devra tre install AEX-ARX dovr essere instal-
with sufficient clearance chend Freiraum fr die Ausfh- avec un espace suffisant tout lato con uno spazio circostan-
around it to allow normal oper- rung der Ein- und Ausbauar- autour pour effectuer les op- te sufficiente per effettuare le
ations involved in assembly/ beiten, fr Wartung und Reini- rations ordinaires de montage/ normali operazioni di montag-
disassembly, cleaning and gung vorhanden ist. dmontage, nettoyage et entre- gio/smontaggio, pulitura e ma-
maintenance. tien. nutenzione.

The area around the machine which is

defined as 22
Bereich rings um die Maschine, die als
Zone 22 definiert ist
Partie entourant la machine dans laquel-
le la zone est dfinie comme 22
123456789012345678901234
123456789012345678901234
Area circostante alla macchina nella
123456789012345678901234 quale la zona definita come 22
123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234

123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234
0.5 m 

123456789012345678901234

123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234


123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234
0.5 m

123456789012345678901234
Machine + Actuator 123456789012345678901234
123456789012345678901234
123456789012345678901234
Maschine + Antrieb


Machine + Actionneur
Macchina + Attuatore

The area around the machine is
understood as the minimum clear-
ance outside which the area
classification may be different.
Der Bereich rings um die Maschi-
ne ist als der Mindestbereich zu
betrachten, auerhalb dessen
ein anderer Typ der Zonenein-
stufung existieren kann.
La zone qui entoure la machine
doit tre considre comme la
minimum au-dehors de laquelle
peut exister une typologie diff-
rente de classification de la
zone.
Larea circostante la macchina
da intendersi come la minima al
di fuori della quale pu esistere
una diversa tipologia di classifi-
cazione della zona.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 45

In the order phase, the customer
must specify the features of the
powders handled and also the
process temperature (see Table
below).
Es ist wichtig, dass der Kunde
bei der Bestellung die Eigen-
schaften der zu behandelnden
Stube und auch die Prozess-
temperaturen angibt. Siehe fol-
gende Tabelle.
Dans la phase de commande il
est important que le client spci-
fie les caractristiques des pou-
dres traiter ainsi que les tem-
pratures du processus, voir
tableau ci-dessous.
E importante da parte del cliente
in fase dordine specificare le
caratteristiche delle polveri da
trattare e anche le temperature
di processo, vedi tabella sotto

POWDERS - STAUB- POUDRE- POLVERE

Parameter - Parameter Unit of measurement- Maeinheit
Value - Wert - Valeur- Valore
Paramtre - Parametro Unit di misura - Unit di misura

Description of powder- Staubbeschreibung Description poudree - Descrizione polvere

Grain size (Average, D50) - Krngre (Durchschnitt, D50)
m
Granulomtrie (Moyenne, D50) - Granulometria (Media, D50)
Kst bar m/s
Minimum ignition temperature of a 5 mm layer of dust (GT)
Mindestzndtemperatur einer Staubschicht von 5 mm (GT)
C
Temprature minimum d'inflammation d'une couche de poudre de 5 mm (GT)
Temperatura minima di ignizione di uno strato di polvere di 5 mm (LIT)
Minimum ignition temperature of suspended dust (MIT)
Mindestzndtemperatur des schwebenden Staubs (MIT)
C
Temprature minimum d'inflammation poudre en suspension (MIT)
Temperatura minima di ignizione di polvere sospesa (MIT)
Lowest explosion limit (LEL)
Mindestkonzentration zur Explosion (LEL)
g/m3
Concentration minimum d'explosion (LEL)
Concentrazione minima di esplosione (LEL)
Minimum ignition energy (MIE)
Mindestzndenergie (MIE)
mJ
Energie minimum d'ignition (MIE)
Energia minima di ignizione (MIE)
Maximum explosion pressure (Pmax)
Max. Explosionsdruck (Pmax)
bar
Pression maximum d'explosion (Pmax)
Pressione massima di esplosione (Pmax)
Limit of oxygen concentration (LOC)
Sauerstoffgrenzkonzentration (LOC)
% by volum
Concentration limite d'oxygne (LOC)
Concentrazione limite di ossigeno (LOC)
Surface resistivity - Oberflchenwiderstand
Gohm x m
Rsistivit superficielle - Resistivit superficiale

Classification of powder - Klassifikation des Staubs

ST1 ST2 ST3
Classement de la poudre - Classificazione della polvere

ATEX Classification required-Group-Category - Klassifikation ATEX verlangt Gruop - Gruppe Category - Kategorie
Dust or Gas
Classificazione ATEX richiesta- Classificazione ATEX richiesta Groupe - Gruppo Catgorie - Categoria

Reduced pressure (Pred)- Reduzierter Druck (Pred)

bar
Pression rduite (Pred) - Pressione ridotta (Pred)
GENERAL DATA- ALLGEMEINE DATEN - CARACTRISTIQUES GNRALES - DATI GENERALI
Air flow rate- Luftfrdermenge
m3/h
Dbit d'air - Portata d'aria
Specific weight - Spez. Gewicht
kg/
Poids spcifique - Peso specifico
Humidity - Feuchtigkeit - Humidit - Umidit %
Ambient temperature - Umgebungstemperatur
C Tamb
Temprature ambiante - Temperatura ambiente
Corrosive components - Korrosive Komponenten
Composants corrosifs - Componenti corrosivi
Acidity - Surewert - Acidit - Acidit Ph
 ACTUATORS OPERATING LIMITATIONS 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN EINSATZEINSCHRNKUNGEN

ACTIONNEURS LIMITES DEMPLOI
2
ATTUATORI LIMITI DI IMPIEGO WA.040EX M. 46

Temperature Temperatur Temprature de Temperatura

of operating environment
The ambient temperature where
the equipment operates com-
plete with optional fittings is be-
tween -10C e +40C. The indi-
vidual ambient temperatures of
the components are shown in
the Table.
der Arbeitsumgebung
Die Umgebungstemperatur, bei
der das mit allen Extraausstat-
tungen versehene Gert arbei-
tet, liegt zwischen -15C und
80C. Die einzelnen Umgebungs-
temperaturen der Bauteile ste-
hen in der Tabelle.
lenvironnement de travail
La temprature de lenvironne-
ment dans lequel travaille lap-
pareillage avec ses quipements
en option est comprise entre -
10C +40C. Les tempratures
ambiantes des composants sont
indiques dans le tableau.
dellambiente di lavoro
La temperatura dellambiente nel
quale lapparecchiatura comple-
ta di optional opera compresa
tra -10C e +40C. Le singole
temperature-ambiente dei com-
ponenti sono riportate in tabella.

Temperatur negative Temperatur positive

Component
C C
AE -10 +40
MIC 23 -15 +80

MIC 23 Technical data
- Connections:
on screw terminals for wires
2.5 mm2.
- Operating temperature:
-15 to +80C.
- Max. voltage applicable:
Max 250 Vac 50-60 Hz 10(4) A
max T80C IP66.
Technische Daten MIC 23
- Anschlsse:
auf Klemmenleiste mit Schrau-
be fr Leiter 2.5 mm2.
- Betriebstemperatur: -15 bis
+80C.
- Max. anlegbare Spannung:
Max 250 V AC 50-60 Hz 10(4)
A - Tension maxi. applicable:
max. T 80C IP 66.
Caractristiques techniques Dati tecnici Mic 23
Mic 23 - Connessioni:
- Connexions: su morsettiera a vite per con-
sur bornier vis pour conduc- duttori 2.5 mm2.
teurs 2.5 mm2. - Temperatura di funzionamento:
- Temprature de fonctionne- -15 a +80C.
ment: - Tensione max. applicabile:
- 15 +80C. Max 250 Vac 50-60 Hz 10(4) A
max T80C IP66.
Max 250 Vca 50-60 Hz 10(4) A
maxi T80C IP66.

AEX and ARX technical data: Technische Daten AEX und Caractristiques techniques Dati tecnici AEX e ARX:
- Refer to technical catalogue. ARX: AEX et ARX: - Vedi catalogo tecnico
- Siehe technischer Katalog. - Voir le catalogue technique

Rumore Lrm Bruit Rumore

- The load-free noise level is - Der Lrmpegel im leeren Zu- - Le niveau sonore vide est de - Il livello di rumorosit a vuoto
30dB. stand betrgt 30 dB. 30 dB. di 30 dB.
This may vary depending on the Dieser kann sich je nach dem Il peut changer en fonction du Questo pu variare a seconda
type of material handled and the Typ des behandelten Materials type de matire traite et du del tipo di materiale trattato e
type of valve used. und des benutzten Klappen- type de vanne utilise. dal tipo di valvola utilizzata.
- The employer must adopt the typs ndern. - Lemployeur doit mettre place, - Il datore di lavoro dovr attua-
necessary measures at the - Der Arbeitgeber muss im Ar- dans lenvironnement de tra- re, nellambiente di lavoro, le
work place to reduce to a min- beitsraum die technischen vail, les mesures techniques misure techniche adeguate per
imum the risks deriving from Manahmen anwenden, die adquates pour rduire au mi- ridurre al minimo i rischi deri-
daily exposure to noise. dazu geeignet sind, die durch nimum les risques drivants de vanti dallesposizione giornalie-
die tgliche Lrmexposition lexposition journalire au bruit. ra al rumore.
bedingte Gefhrdung auf den
kleinsten Wert zu reduzieren.

Note Anmerkung Remarque Nota

- The certification below is in
conformity with ATEX Directive
94/9/CE according to art.8 par-
agraph 3.
- The actuator must only be as-
sembled with VFSX valves...
produced by WAM and follow-
ing the instructions given in the
Manual.
- According to Machine Directive
98/97/CE the certification is to
be considered as DECLARA-
TION OF INCORPORATION ac-
cording to attachment II B where
it is indicated that the actuator
does not work independently
but only works together with
the valve. The assembly posi-
tioned on the plant (silos, hop-
per,...) must conform to the
applicable directives before
being commissioned.
- Die folgende Bescheinigung
stimmt mit der ATEX Richtlinie
94/9/EG nach Art. 8 Absatz 3
berein.
- Der Antrieb darf nur und aus-
schlielich zur Vervollstndi-
gung der vom WAM produzier-
ten Klappen...VFSX und ge-
m der Angaben des Hand-
buchs montiert werden.
- Im Sinne der Maschinenrichtli-
nie 98/97/EG ist die Bescheini-
gung als EINBAUERKL-
RUNG gem des Anhangs II
B zu verstehen, in der hervor-
gehoben wird, dass der An-
trieb allein nicht eigenstndig
arbeiten kann, sondern nur
zusammen mit der Klappe. Die
auf der Anlage (Silos, Trichter
...) positionierte Gruppe muss
den geltenden Richtlinien ent-
sprechen, bevor sie in Betrieb
genommen wird.
- Le certificat ci-aprs est con-
forme la directive ATEX 84/9/
CE suivant lart.8 paragraphe
3.
- Lactionneur doit tre mont
seulement et exclusivement en
quipement des vannes
VFSX de production WAM
et en suivant les indications du
manuel.
- Aux termes de la directive ma-
chine 98/97/CE le certificat doit
tre considr comme une
DCLARATION DINCORPO-
RATION suivant lannexe II B
dans lequel il est indiqu que
lactionneur lui seul na pas
de fonction autonome, mais tra-
vaille accoupl la vanne. Len-
semble positionn sur linstal-
lation (silos, trmie, ) doit tre
conforme aux directives en vi-
gueur avant dtre mis en ser-
vice
- Lattestato di seguito in ac-
cordo alla direttiva ATEX 94/9/
CE secondo lart.8 paragrafo 3.
- Lattuatore deve essere mon-
tato solo ed esclusivamente a
corredo delle valvole...VFSX di
produzione WAM e seguendo
le indicazioni del manuale.
- Ai sensi della direttiva macchi-
ne 98/97/CE lattestato da ri-
tenersi come DICHIARAZIONE
DI INCORPORAZIONE secon-
do allegato II B nel quale si evi-
denzia che il solo attuatore non
ha funzione autonoma, ma ope-
ra accoppiato alla valvola. Lin-
sieme posizionato sullimpianto
(silos, tramoggia,...) deve es-
sere conforme alle direttive vi-
genti prima di essere messo in
servizio.
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 47

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATION OF CONFORMITY
with the Directives of the European Union
WAM Actuators series AE...ATEX (Code: AEX...) are
manufactured in conformity with the following directives:

- Directive Machines 98/37/CE of 22nd June, 1998

- Directive ATEX 94/9/CE of 23rd March, 1994

The conformity has been verified according to the conditions included in the
following main standard documents:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Environmental temperature - 10C / + 40C

This equipment must never be put into operation before the machine or plant
into which it has been integrated has been declared in conformity with the
Directive 98/37/CE and with the national directives in force.

Ponte Motta, 15th Decembre, 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 48

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIEN

KONFORMITTSBESCHEINIGUNG
mit den Direktiven der Europischen Union
Die Antriebe zu Absperrorganen AE...ATEX (Code: AEX...) von WAM
wurde
konstruiert und wird gefertigt in Konformitt mit den folgenden Direktiven:

- Direktive Maschinen 98/37/CE vom 22. Juni 1998

- Direktive ATEX 94/9/CE vom 23. Mrz 1994

Die Konformitt wurde gem den in den folgenden hauptschlichen

Normendokumenten enthaltenen Bedingungen verifiziert:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Umgebungstemperatur - 10C / + 40C
Diese Gerte drfen niemals in Betrieb genommen werden, bevor die Maschine/
Anlage, in welche sie integriert werden, fr konform mit der Direktive 98/37/CE
sowie den betreffenden nationalen Richtlinien erklrt wurde.

Ponte Motta, den 15. Dezember 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 49

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIE

ATTESTATION DE CONFORMITE
aux Dircetives de lUnion Europne
La famille des actionneurs AE...ATEX (Code: AEX...) a t
projete et produite en conformit aux directives suivantes:

- Directive Machines 98/37/CE du 22 Juin 1998

- Directive ATEX 94/9/CE du 23 Mars 1994

La conformit a t vrifie sur la base des conditions requises des normes

principales ou des documents normatifs reports de suite:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Temprature ambiante - 10C / + 40C

Cet appareil ne doit jamais tre mis en service avant que la machine dans
laquelle il a t incorpor nait pas t dclar en conformit aux dispositions
de la directive 98/37/CE et les directives nationales en vigueur.

Ponte Motta, le 15 December 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (Directeur Gnral)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 50

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATO DI CONFORMITA
alle Direttive Della Comunit Europea
La famiglia degli attuatori WAM modello AE...ATEX (Code: AEX...)
stata progettata e costruita in conformit alle direttive:

- Direttiva Macchine 98/37/CE del 22 giugno 1998

- Direttiva ATEX 94/9/CE del 23 marzo 1994

La conformit stata verificata sulla base dei requisiti delle principali norme o
dei documenti normativi riportati di seguito:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Temperatura ambiente - 10C / + 40C

Il presente componente non deve essere messo in servizio prima che la mac-
china allinterno della quale sia stata incorporato non sia stata dichiarata confor-
me alle disposizioni della Direttiva 98/37/CE e alle disposizioni nazionali da
attuazione.
William Fantini
Ponte Motta, 15 Dicembre 2004
(General Manager)
WAM S.p.A.
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 51

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATION OF CONFORMITY
with the Directives of the European Union
WAM Actuators series AR...ATEX (Code: ARX...) are
manufactured in conformity with the following directives:

- Directive Machines 98/37/CE of 22nd June, 1998

- Directive ATEX 94/9/CE of 23rd March, 1994

The conformity has been verified according to the conditions included in the
following main standard documents:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Environmental temperature - 10C / + 40C

This equipment must never be put into operation before the machine or plant
into which it has been integrated has been declared in conformity with the
Directive 98/37/CE and with the national directives in force.

Ponte Motta, 15th Decembre, 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 52

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIEN

KONFORMITTSBESCHEINIGUNG
mit den Direktiven der Europischen Union
Die Antriebe zu Absperrorganen AR...ATEX (Code: ARX...) von WAM
wurde
konstruiert und wird gefertigt in Konformitt mit den folgenden Direktiven:

- Direktive Maschinen 98/37/CE vom 22. Juni 1998

- Direktive ATEX 94/9/CE vom 23. Mrz 1994

Die Konformitt wurde gem den in den folgenden hauptschlichen

Normendokumenten enthaltenen Bedingungen verifiziert:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Umgebungstemperatur - 10C / + 40C
Diese Gerte drfen niemals in Betrieb genommen werden, bevor die Maschine/
Anlage, in welche sie integriert werden, fr konform mit der Direktive 98/37/CE
sowie den betreffenden nationalen Richtlinien erklrt wurde.

Ponte Motta, den 15. Dezember 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
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ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 53

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIE

ATTESTATION DE CONFORMITE
aux Dircetives de lUnion Europne
La famille des actionneurs AR...ATEX (Code: ARX...) a t
projete et produite en conformit aux directives suivantes:

- Directive Machines 98/37/CE du 22 Juin 1998

- Directive ATEX 94/9/CE du 23 Mars 1994

La conformit a t vrifie sur la base des conditions requises des normes

principales ou des documents normatifs reports de suite:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Temprature ambiante - 10C / + 40C

Cet appareil ne doit jamais tre mis en service avant que la machine dans
laquelle il a t incorpor nait pas t dclar en conformit aux dispositions
de la directive 98/37/CE et les directives nationales en vigueur.

Ponte Motta, le 15 December 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (Directeur Gnral)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 54

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATO DI CONFORMITA
alle Direttive Della Comunit Europea
La famiglia degli attuatori WAM modello AR...ATEX (Code: ARX...)
stata progettata e costruita in conformit alle direttive:

- Direttiva Macchine 98/37/CE del 22 giugno 1998

- Direttiva ATEX 94/9/CE del 23 marzo 1994

La conformit stata verificata sulla base dei requisiti delle principali norme o
dei documenti normativi riportati di seguito:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Temperatura ambiente - 10C / + 40C

Il presente componente non deve essere messo in servizio prima che la mac-
china allinterno della quale sia stata incorporato non sia stata dichiarata confor-
me alle disposizioni della Direttiva 98/37/CE e alle disposizioni nazionali da
attuazione.
William Fantini
Ponte Motta, 15 Dicembre 2004
(General Manager)
WAM S.p.A.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 55

COMPONENT CODE/TYPE
CRGX:
- electromechanical actuator for
potentially explosive atmos-
phere (in accordance with
standard 94/9/CE).
- The CRGX electromechanical
actuator is itself not a source
of risk, since it is a component
and cannot work independent-
ly, and the moving parts are
protected by the casing; take
great care when it is mounted
on the valves. Refer to the pre-
cautions to be taken described
in the Use and Maintenance
catalogue of each valve.
CODE /TYP DES BAUTEILS
CRGX:
- Elektromotorischer Stellantrieb
fr explosionsgefhrdete Be-
reiche (gem der Normen 94/
9/EG).
- Der elektromotorische Stellan-
trieb CRGX stellt fr sich keine
Gefahrenquelle dar, weil es ein
Bauteil ist, der nicht eigenstn-
dig funktionierten kann, und die
sich bewegenden Organe
werden durch ein Gehuse
geschtzt. Wenn man ihn auf
den Klappen benutzt, ist Auf-
merksamkeit erforderlich. Es
wird auf die Vorsichtsmanah-
men verwiesen, die im Katalog
Betrieb und Wartung der ein-
zelnen Klappen stehen
CODE /TYPE COMPOSANT
CRGX:
- actionneur lectromcanique
pour atmosphres explosibles
(conformment aux normes 94/
9/CE).
- Lactionneur lectromcanique
CRGX en soi nest pas une sour-
ce de risque, car cest un com-
posant qui ne peut pas fonc-
tionnement de manire autono-
me et les organes en mouve-
ment sont protgs par la car-
casse ; il faut toutefois faire
attention quand il est utilis sur
les vannes. Il est fait renvoi aux
prcautions adopter, indi-
ques sur la notice Utilisation
et Entretien de chaque van-
ne.
CODICE/TIPO COMPONENTE
CRGX:
- attuatore elettromeccanico per
atmosfere potenzialmente
esplosive (secondo le norme
94/9/CE).
- Lattuatore elettromeccanico
CRGX in s non fonte di ri-
schio, perch essendo un com-
ponente non pu funzionare
autonomamente, e gli organi in
movimento sono protetti dalla
carcassa; occorre prestare at-
tenzione quando viene utilizza-
to sulle valvole. Si rimanda alle
precauzioni da adottare ripor-
tate sul catalogo Uso e Manu-
tenzione delle singole valvo-
le.

DESCRIPTION BESCHREIBUNG DESCRIPTION DESCRIZIONE

The function of the CRGX type
actuator is to move the valve
shutter during its opening/clos-
ing.
Der Stellantrieb Typ CRGX hat
die Funktion, den Verschluss der
Klappe whrend des ffnens
bzw. Schlieens derselben zu
bewegen.
Lactionneur type CRGX sert
dplacer le clapet obturateur de
la vanne pendant les phases
douverture et de fermeture de
celle-ci.
Lattuatore tipo CRGX ha la fun-
zione di movimentare lotturato-
re della valvola durante le fasi di
apertura e chiusura della stes-
sa.

WARNINGS HINWEISE RECOMMANDATIONS AVVERTENZE

FOLLOW THE INDICATIONS ON DIE AUF DEM LEISTUNGSSCHILD OBSERVER LES CONSIGNES IN- ATTENERSI ALLE INDICAZIONI
THE RATING PLATE! STEHENDEN ANGABEN BEACH- DIQUES SUR LA PLAQUE ! RIPORTATE NELLA TARGHETTA!
TEN!
- The electromechanical actua- - Der elektromotorische Stellan- - Lactionneur lectromcanique - Lattuatore elettromeccanico
tor is designed and construct- trieb ist so entwickelt und kon- t conu et construit de stato progettato e costruito in
ed in such a manner that it does struiert worden, dass es wh- manire ne pas provoquer modo tale da non provocare
not cause abnormal overheat- rend des Betriebs nicht zu st- dchauffements anormaux surriscaldamenti anomali du-
ing during operation. renden berhitzungen kommt. pendant le fonctionnement. rante il funzionamento. Per po-
To be able to operate in safety, Um unter sicheren Vorausset- Pour travailler en condition de ter operare in condizioni di si-
check to make sure the mini- zungen arbeiten zu knnen, ist scurit il faut vrifier que la curezza occorre verificare che
mum ignition temperature of the sicherzustellen, dass die be- temprature dinflammation mi- le polveri trattate abbiano una
powders handled is higher than handelten Pulver eine Mindest- nimale des poudres traites est minima temperatura di ignizio-
the temperature value indicat- zndtemperatur aufweisen, suprieure la valeur de tem- ne superiore al valore di tem-
ed on the plate. die ber dem Temperaturwert prature indique sur la plaque peratura indicato sulla targhet-
- The declaration of con- liegt, der auf dem Leistungs- signaltique. ta.
formity is only valid if the schild steht. - La dclaration de confor- - La dichiarazione di confor-
actuator is equipped with - Die Konformittserklrung mit est valable seulement mit, valida solamente se
the position indicator sup- ist nur dann gltig, wenn si lactionneur est quip lattuatore equipaggiato
plied. der Stellantrieb mit dem du solnode avec lindica- con il segnalatore di posi-
- Do not make modifications to Positionsmelder ausge- teur de position de fourni- zione di fornitura.
the apparatus! Unauthorized rstet ist, der zum Liefe- ture. - E vietato apportare modifiche
modifications of the apparatus rumfang gehrt. - Il est interdit dapporter les mo- allapparecchio! Modifiche non
by the installer/user will invali- - Es ist verboten, nderungen difications lappareil ! Les consentite allapparecchio ef-
date the warrantee, and also am Gert vorzunehmen! Unzu- modifications non autorises fettuate da parte dellinstallato-
be a source of risk of explo- lssige nderungen, die der lappareil effectues par lins- re/utilizzatore invalidano la ga-
sion. Installateur am Gert ausfhrt, tallateur/utilisateur annulent la ranzia, oltre a poter generare
- The instruments and tools used fhren zum Verfall der Garan- garantie en plus de reprsen- una fonte di rischio di esplo-
for assembly and maintenance tie und knnen auerdem eine ter une source potentielle de sione.
of the electromechanical actu- Quelle fr Explosionsgefahr risque dexplosion. - Utilizzare strumenti e utensili
ators must be in good condi- darstellen. - Utiliser des instruments et des per il montaggio e manutenzio-
tion, free of rust and corrosion. - Zur Montage und der Wartung outils de montage et dentretien ne dell attuatore elettromecca-
- Check the equipotential of the des Magnetventils nur Instru- de lactionneur, en bon tat nico, in buone condizioni, as-
metal parts. mente und Werkzeuge benut- sans rouille ou corrosion. senti da ruggine o corrosione.
- Observe the tightening torques. zen, die einen guten Zustand - Contrler lquipotentialit des - Controllare lequipotenzialit
aufweisen und nicht verrostet parties mtalliques. delle parti metalliche.
oder korrodiert sind. - Respecter les couples de ser- - Osservare le coppie di serrag-
- Den Potentialausgleich der Me- rage. gio.
tallteile prfen.
- Die Anzugsmomente beachten
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 56

- Avoid layers of dust depo- - Vermeiden, dass sich auf - Eviter laccumulation de - Evitare laccumulo di strati
sition on the actuator sur- der Oberflche des Stellan- couches de poussire sur di polvere sulla superficie
face. triebs Staubschichten abla- la surface de lactionneur. dellattuatore.
- Avoid dust deposits in the gern. - Eviter les dpts de pous- - Evitare il deposito di polve-
area closet o the motor fan. - Staubablagerungen in der sire dans la zone qui se re nella zona adiacente alla
During the working of the Nhe des Lfterrades des trouve ct du ventilateur ventola del motore. Duran-
motor, the air may raise Motors vermeiden, die Luft du moteur. Pendant le fonc- te il funzionamento del
clouds of material. Alterna- knnte nmlich Staubwol- tionnement du moteur, lair motore, laria potrebbe
tively, the air exhaust can ken aufwirbeln. pourrait soulever des nua- sollevare nubi di materia-
be led to a safe area by In Alternative kann man die ges de matire. le. In alternativa, si pu
means of tubes. austretende Luft durch Dans lalternative, on peut convogliare laria di scari-
- Never disconnect the actu- spezielle Leitungen in ei- convoyer lair de dcharge- co, mediante tubazioni, in
ator when it is powered. nen sicheren Bereich ab- ment dans une zone sre, zona sicura.
leiten. travers des tuyauteries. - Non scollegare mai lattua-
- Den Stellantrieb nie ab- - Ne jamais dbrancher lac- tore in presenza di tensio-
trennen, wenn er span- tionneur en prsence de ne .
nungsfhrend ist. tension.
.
IMPORTANT NOTE WICHTIGER HINWEIS REMARQUE IMPORTANTE NOTA IMPORTANTE
- For all metal parts check the - Fr alle Metallteile ist der Po- - Pour toutes les parties mtalli- - Per tutte le parti metalliche
equipotential with the earth cir- tentialausgleich mit dem Er- ques il faut vrifier lquipoten- deve essere verificata lequi-
cuit and in any case, the re- dungskreis und der Widerstand tialit avec le circuit de terre et potenzialit con il circuito di ter-
sistance must not be greater zu prfen, der in jedem Fall la rsistance ne doit en aucun ra e la resistenza in ogni caso
than 1 106 . nicht ber 1 106 . liegen darf. cas dpasser 1 106 . non deve superare 1 106 .
- Check periodically for rust. - Regelmig sicherstellen, dass - Contrler priodiquement quil - Accertarsi periodicamente che
Remove the rust if present and kein Rostansatz besteht. Ist ny a pas de points de rouille. non vi siano punti di ruggine.
apply graphitic grease for pro- Rost vorhanden, muss er ent- Dans le cas contraire les limi- Se presenti rimuoverli e proteg-
tection. fernt werden und der Bereich ner et protger la zone avec gere la zona con grasso grafi-
mit Grafitfett geschtzt wer- de la graisse au graphite. tico.
den.

N.B. it is obligatory for the user
to insert a magnetothermal dif-
ferential circuit-breaker in the
motor control logic.
Anm.: Der Anwender ist dazu
verpflichtet, in die Schaltlogik
des Motors einen magnetother-
mischen Fehlerstrom-Schutz-
schalter einzufgen.
N.B. Lutilisateur a lobligation din-
srer dans la logique de com-
mande du moteur un disjoncteur
de scurit diffrentiel magn-
tothermique.
N.B. E fatto obbligo per lutilizza-
tore inserire nella logica di co-
mando del motore linterruttore di
sicurezza differenziale magne-
totermico

Installation operations must be Die Installation muss durch be- Linstallation doit tre effectue Linstallazione deve essere ef-
carried out by qualified author- fugtes und qualifiziertes Perso- par du personnel qualifi et auto- fettuata da personale qualificato
ized personnel. nal ausgefhrt werden. ris. e autorizzato.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 57

USE GEBRAUCHSANGABEN DOMAINE DUTILISATION INDICAZIONI DUSO

- The component described in this - Der Bauteil, der in diesem Hand- - Le composant dcrit dans ce - Il componente descritto in que-
manual is designed and tested buch beschrieben wird, ist fr die manuel a t conu et test pour sto manuale stato progettato
for use in potentially explosive Benutzung in explosionsgefhr- tre utilis dans les environne- e testato per un utilizzo in zone
atmospheres classified as 22 (in deten Bereichen mit Klassifika- ments explosibles classs com- potenzialmente esplosive clas-
accordance with standard 94/9/ tion als 22 (gem der Norm 94/ me zone 22 (conformment sificate come 22 (secondo le
CE). The dusts handled must 9/EG) geplant und getestet wor- la directive 94/9/CE). Les pous- norme 94/9/CE). Le polveri trat-
have explosiveness indices den. Die behandelten Pulver sires traites doivent avoir des tate dovranno avere indici di
equal to St1 or St2 and this val- mssen eine Staubexplosions- indices dexplosivit St1 ou St2 esplosivit St1 o St2 e devono
ue must be communicated to klasse St1 oder St2 haben und et elles doivent tre communi- essere comunicate a WAM al
WAM at the time of placing the sind Firma WAM bei der Be- ques WAM au moment de momento dellordine per una
order to allow for a correct stellung mitzuteilen, um die rich- la commande pour un choix scelta corretta .
choice. tige Auswahl zu treffen. correct.

The user must make sure that the
plant in which the component is
to be installed has been suitably
protected against risk of explosion
before it is started up, and that
the Document on safety from
explosions has been prepared
as specified by ATEX Directive 99/
92/CE.
Der Anwender muss sicherstellen,
dass die Anlage, in die der Baut-
eil eingebaut werden soll, in be-
zug auf Explosionsgefahr in ei-
nen angemessen sicheren Zu-
stand versetzt wurde, bevor die
Anlage in Betrieb genommen
wird. Auerdem muss das Explo-
sionsschutzpapier ausgestellt
worden sein, so wie es die ATEX-
Richtlinie 99/92/EG vorsieht.
Lutilisateur devra sassurer que
linstallation lintrieur de
laquelle le composant sera
install a t adquatement mise
en condition de scurit du point
de vue du risque dexplosion
avant dtre mise en service et,
en outre, que le document sur la
protection contre les explosions
a t rdig conformment la come previsto dalla Direttiva
Directive ATEX 99/92/CE.
Lutilizzatore dovr assicurarsi che
limpianto allinterno del quale
verr installato il componente sia
stato adeguatamente messo in si-
curezza da un punto di vista di
rischio esplosione prima di esse-
re avviato e che inoltre sia stato
redatto il documento sulla pro-
tezione contro le esplosioni
ATEX 99/92/CE.

NOTE: The NON ATEX versions Anm.: Die Versionen, die nicht N. B. : les versions non ATEX N.B: le versioni non ATEX non
must not be used in potentially nach ATEX zertifiziert sind, dr- ne devront pas tre mise en ser- dovranno operare in atmosfere
explosive atmospheres. fen nicht in explosionsgefhrde- vice dans des atmosphres po- potenzialmente esplosive.
ten Bereichen arbeiten. tentiellement explosives.

According to the ATEX Directive Der Hersteller definiert den elek- Le fabricant aux termes de la Il costruttore ai sensi della di-
94/9/CE the user defines the tromotorischen Stellantrieb ge- directive Atex 94/9/CE dfinit rettiva Atex 94/9/CE definisce
electromechanical actuator as m der ATEX Richtlinie 94/9/ lactionneur lectromcanique lattuatore elettromeccanico
cat. II 3D. EG als Kat. II 3D. comme cat. II 3D. come cat. II 3D.

Powders - Staub Powders - Staub

Poussires - Polveri Poussires - Polveri
St 1 St 2
MINIMUM IGNITION ENERGY (mj) WITHOUT INDUCTANCE
ZNDENERGIE (mj) OHNE INDUKTANZ
> 3 > 3
ENERGIE DINFLAMMATION MINIMUM (mj) SANS INDUCTANCE
MINIMA ENERGIA DI IGNIZIONE (mj) SENZA INDUTTANZA
MINIMUM IGNITION TEMPERATURE (C)
TIEFSTE ZNDTEMPERATUR (C)
200 200
TEMPERATURE MINIMUM DINFLAMMABILITE' (C)
MINIMA TEMPERATURA DI IGNIZIONE (C)
IGNITION TEMPERATURE OF DUST LAYER DEPOSITED (C) LIT.
ZNDTEMPERATUR DER ABGELAGERTEN STAUBSCHICHT (C) LIT.
200 200
TEMPERATURE DINFLAMMATION DE LA COUCHE DE POUDRE DPOSE (C) LIT.
TEMPERATURA DI IGNIZIONE DELLO STRATO DI POLVERE DEPOSITATO (C) LIT.
MAXIMUM EXPLOSION PRESSURE (bar)
HCHSTER EXPLOSIONSDRUCK (bar)
9 9
PRESSION MAXIMUM DEXPLOSION (bar)
MASSIMA PRESSIONE DI ESPLOSIONE (bar)
REACTIVITY PARAMETER KST (bar m/s)
REAKTIVITTSPARAMETER KST (bar m/s)
200 300
PARAMTRE DE RACTIVIT KST (bar m/s)
PARAMETRO DI REATTIVITA' KST (bar m/s)
SURFACE RESISTIVITY ( m)
OBERFLCHENWIDERSTAND ( m)
1 x 1012 1 x 1012
RSISTIVIT SUPERFICIELLE ( m)
RESISTIVITA' SUPERFICIALE ( m)

N.B.: the ATEX version of the

Anm.: Die ATEX Version des
component is designed for han-
Bauteils ist fr den Betrieb mit
dling powders which do not re-
Stuben entwickelt worden, die
lease explosive gases when
whrend der Dosierung keine als
they are handled. explosiv betrachteten Gase ent-
stehen lassen.
FOLLOW THE INDICATIONS DIE ANGABEN BEACHTEN, DIE
GIVEN ON THE PLATE. AUF DEM LEISTUNGSSCHILD
STEHEN..
N.B: la version ATEX du compo-
sant a t conue pour travailler
avec des poudres qui pendant
le traitement de dosage ne d-
gagent pas de gaz considrs
explosifs.
OBSERVER LES CONSIGNES
INDIQUES SUR LA PLAQUE.
N.B.: la versione Atex del com-
ponente stata progettata per
operare con polveri che durante
il trattamento di dosaggio non ri-
lasciano gas considerati esplo-
sivi.
ATTENERSI ALLE INDICAZIO-
NI RIPORTATE SULLA TAR-
GHETTA.
 ACTUATORS ACCESSORIES 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ZUBEHR

ACTIONNEURS ACCESSOIRES
2
ATTUATORI ACCESSORI WA.040EX M. 58

ELECTROMECHANICAL SWIVEL ACTUATOR FOR EXPLOSIVE AREA

ELEKTROMOTORISCHER DREHANTRIEB FR EXPLOSIVE BEREICHE
CRGX ACTIONNEUR ROTANTE ELECTROMECANIQUE POUR ZONES EXPLOSIVES
ATTUATORE ELETTROMECCANICO ROTANTE PER ZONE ESLOSIVE

OPENING TIME - FFNUNGSZEIT

Type
TEMPS D'OUVERTURE - TEMPO DI APERTURA Type L

150 13 sec CRGX010 . 0150 182

200 17 sec CRGX010 . 0200 232
250 21 sec CRGX010 . 0250 272
300 25 sec CRGX010 . 0300 332
350 25 sec CRGX010 . 0350 427
400 28 sec CRGX010 . 0400 477
Dimensions in mm
OPENING TIME VL-VLX SLIDE VALVES
FFNUNGSZEITEN VON VL-VLX- SCHIEBERN
TEMPS D'OUVERTURE VANNES A GUILLOTINE VL-VLX
TEMPI D'APERTURA VALVOLE TIPO VL-VLX

Insulation class
Iso-Klasse r.p.m. - min-1
Type A B C D E L Nm kW Volt Hz kg
Classe protection tours/min - giri/min.
Classe isolamento

CRGX010A 0150 105 340 40 144 143 16 0.25 IP 55 220/230V 50 140 18

0200 19

CRGX010B 0250 105 340 40 144 143 21 0.37 IP 55 230/400V 50 140 20

0300 21

0350 22
CRGX010B 105 340 40 144 143 21 0.37 IP 55 230/400V 50 140
0400 23
Dimensions in mm

N.B.: With the CRGX actuators, it is obligatory to use LSM6 limit switch signalling systems
Anm.: Mit dem Drehantrieb CRGX ist ein System mit Endschalter vom Typ LSM6 obligatorisch.
N.B: Les systmes de signalisation de fin de course LSM6 sont ncessaires avec lactionneur CRGX.
N.B.: Con lattuatore CRGX sono necessari i sistemi di segnalazione finecorsa LSM6

N.B. it is obligatory for the user to insert a magnetothermal differential circuit-breaker in the motor control logic
Anm.:Der Anwender ist verpflichtet, den thermomagnetischen Fehlerstrom-Schutzschalter in die Schaltlogik des Motors einzufgen
N.B. Lutilisateur a lobligation dinsrer dans la logique de commande du moteur un disjoncteur de scurit diffrentiel magntothermique
N.B. fatto obbligo per lutilizzatore inserire nella logica di comando del motore linterruttore di sicurezza differenziale magnetotermico.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 59

The CRGX electromechanical
actuator is designed and con-
structed in such a manner as to
avoid abnormal overheating dur-
ing operation.
To be able to work in safe condi-
tions, ensure that the pow-
der handled has a minimum
ignition temperature higher
than the temperature value
on the identification plate.
Der elektromotorische Stellan-
trieb CRGX ist so entwickelt und
konstruiert worden, dass es
whrend des Betriebs nicht zu
strenden berhitzungen
kommt. Um unter sicheren Vor-
aussetzungen arbeiten zu kn-
nen, ist sicherzustellen,
dass die behandelten Pulver
eine Mindestzndtempera-
tur aufweisen, die ber dem
Temperaturwert liegt, der
auf dem Leistungsschild
steht.
Lactionneur lectromcanique
CRGX t conu et construit
de manire ne pas provoquer
dchauffements anormaux pen-
dant le fonctionnement. Pour tra-
vailler en condition de scurit il
faut vrifier que la tempra-
ture dinflammation minima-
le des poudres traites est
suprieure la valeur de
temprature indique sur la
plaque signaltique.
Lattuatore elettromeccanico
CRGX stata progettato e co-
struito in modo tale da non pro-
vocare surriscaldamenti anomali
durante il funzionamento. Per po-
ter operare in condizioni di sicu-
rezza occorre verificare che
le polveri trattate abbiano
una minima temperatura di
ignizione superiore al valo-
re di temperatura indicato
sulla targhetta identificativa.

- The CRGX electromechanical - Der elektromotorische Stellan- - Lactionneur pneumatique - Lattuatore elettromeccanico
actuator must be installed with trieb CRGX dass ausreichend CRGX devra tre install avec CRGX dovr essere installato
sufficient clearance around it Freiraum fr die Ausfhrung un espace suffisant tout autour con uno spazio circostante
to allow normal operations in- der Ein- und Ausbauarbeiten, pour effectuer les oprations sufficiente per effettuare le
volved in assembly/disassem- fr Wartung und Reinigung ordinaires de montage/dmon- normali operazioni di montag-
bly, cleaning and maintenance. vorhanden ist. tage, nettoyage et entretien. gio/smontaggio, pulitura e ma-
nutenzione.

The area around the machine which is

defined as 22
Bereich rings um die Maschine, die als
Zone 22 definiert ist
Partie entourant la machine dans laquel-
le la zone est dfinie comme 22
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
Area circostante alla macchina nella
1234567890123456789012345 quale la zona definita come 22
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345

1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
0.5 m 

1234567890123456789012345

1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345


1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
0.5 m

1234567890123456789012345
Machine + Actuator 1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
1234567890123456789012345
Maschine + Antrieb


Machine + Actionneur
Macchina + Attuatore

The area around the machine is
understood as the minimum clear-
ance outside which the area
classification may be different.
Der Bereich rings um die Maschi-
ne ist als der Mindestbereich zu
betrachten, auerhalb dessen
ein anderer Typ der Zonenein-
stufung existieren kann.
La zone qui entoure la machine
doit tre considre comme la
minimum au-dehors de laquelle
peut exister une typologie diff-
rente de classification de la
zone.
Larea circostante la macchina
da intendersi come la minima al
di fuori della quale pu esistere
una diversa tipologia di classifi-
cazione della zona.
 ACTUATORS DESCRIPTION AND USE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BESCHREIBUNG UND GEBRAUCHSANGABEN

ACTIONNEURS DESCRIPTION ET DOMAINE DUTILISATION
2
ATTUATORI DESCRIZIONE E INDICAZIONI DUSO WA.040EX M. 60

In the order phase, the customer
must specify the features of the
powders handled and also the
process temperature (see Table
below).
Es ist wichtig, dass der Kunde
bei der Bestellung die Eigen-
schaften der zu behandelnden
Stube und auch die Prozess-
temperaturen angibt. Siehe fol-
gende Tabelle.
Dans la phase de commande il
est important que le client spci-
fie les caractristiques des pou-
dres traiter ainsi que les tem-
pratures du processus, voir
tableau ci-dessous.
E importante da parte del cliente
in fase dordine specificare le
caratteristiche delle polveri da
trattare e anche le temperature
di processo, vedi tabella sotto

POWDERS - STAUB- POUDRE- POLVERE

Parameter - Parameter Unit of measurement- Maeinheit
Value - Wert - Valeur- Valore
Paramtre - Parametro Unit di misura - Unit di misura

Description of powder- Staubbeschreibung Description poudree - Descrizione polvere

Grain size (Average, D50) - Krngre (Durchschnitt, D50)
m
Granulomtrie (Moyenne, D50) - Granulometria (Media, D50)
Kst bar m/s
Minimum ignition temperature of a 5 mm layer of dust (GT)
Mindestzndtemperatur einer Staubschicht von 5 mm (GT)
C
Temprature minimum d'inflammation d'une couche de poudre de 5 mm (GT)
Temperatura minima di ignizione di uno strato di polvere di 5 mm (LIT)
Minimum ignition temperature of suspended dust (MIT)
Mindestzndtemperatur des schwebenden Staubs (MIT)
C
Temprature minimum d'inflammation poudre en suspension (MIT)
Temperatura minima di ignizione di polvere sospesa (MIT)
Lowest explosion limit (LEL)
Mindestkonzentration zur Explosion (LEL)
g/m3
Concentration minimum d'explosion (LEL)
Concentrazione minima di esplosione (LEL)
Minimum ignition energy (MIE)
Mindestzndenergie (MIE)
mJ
Energie minimum d'ignition (MIE)
Energia minima di ignizione (MIE)
Maximum explosion pressure (Pmax)
Max. Explosionsdruck (Pmax)
bar
Pression maximum d'explosion (Pmax)
Pressione massima di esplosione (Pmax)
Limit of oxygen concentration (LOC)
Sauerstoffgrenzkonzentration (LOC)
% by volum
Concentration limite d'oxygne (LOC)
Concentrazione limite di ossigeno (LOC)
Surface resistivity - Oberflchenwiderstand
Gohm x m
Rsistivit superficielle - Resistivit superficiale

Classification of powder - Klassifikation des Staubs

ST1 ST2 ST3
Classement de la poudre - Classificazione della polvere

ATEX Classification required-Group-Category - Klassifikation ATEX verlangt Gruop - Gruppe Category - Kategorie
Dust or Gas
Classificazione ATEX richiesta- Classificazione ATEX richiesta Groupe - Gruppo Catgorie - Categoria

Reduced pressure (Pred)- Reduzierter Druck (Pred)

bar
Pression rduite (Pred) - Pressione ridotta (Pred)
GENERAL DATA- ALLGEMEINE DATEN - CARACTRISTIQUES GNRALES - DATI GENERALI
Air flow rate- Luftfrdermenge
m3/h
Dbit d'air - Portata d'aria
Specific weight - Spez. Gewicht
kg/
Poids spcifique - Peso specifico
Humidity - Feuchtigkeit - Humidit - Umidit %
Ambient temperature - Umgebungstemperatur
C Tamb
Temprature ambiante - Temperatura ambiente
Corrosive components - Korrosive Komponenten
Composants corrosifs - Componenti corrosivi
Acidity - Surewert - Acidit - Acidit Ph
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 61

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATION OF CONFORMITY
with the Directives of the European Union
WAM Actuators series CR...ATEX (Code: CRGX...) are
manufactured in conformity with the following directives:

- Directive Machines 98/37/CE of 22nd June, 1998

- Directive ATEX 94/9/CE of 23rd March, 1994

The conformity has been verified according to the conditions included in the
following main standard documents:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Environmental temperature - 20C / + 40C

This equipment must never be put into operation before the machine or plant
into which it has been integrated has been declared in conformity with the
Directive 98/37/CE and with the national directives in force.

Ponte Motta, 15th Decembre, 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 62

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIEN

KONFORMITTSBESCHEINIGUNG
mit den Direktiven der Europischen Union
Die Antriebe zu Absperrorganen CR...ATEX (Code: CRGX...) von WAM
wurde
konstruiert und wird gefertigt in Konformitt mit den folgenden Direktiven:

- Direktive Maschinen 98/37/CE vom 22. Juni 1998

- Direktive ATEX 94/9/CE vom 23. Mrz 1994

Die Konformitt wurde gem den in den folgenden hauptschlichen

Normendokumenten enthaltenen Bedingungen verifiziert:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Umgebungstemperatur - 20C / + 40C
Diese Gerte drfen niemals in Betrieb genommen werden, bevor die Maschine/
Anlage, in welche sie integriert werden, fr konform mit der Direktive 98/37/CE
sowie den betreffenden nationalen Richtlinien erklrt wurde.

Ponte Motta, den 15. Dezember 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (General Manager)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 63

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALIE

ATTESTATION DE CONFORMITE
aux Dircetives de lUnion Europne
La famille des actionneurs CR...ATEX (Code: CRGX...) a t
projete et produite en conformit aux directives suivantes:

- Directive Machines 98/37/CE du 22 Juin 1998

- Directive ATEX 94/9/CE du 23 Mars 1994

La conformit a t vrifie sur la base des conditions requises des normes

principales ou des documents normatifs reports de suite:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Temprature ambiante - 20C / + 40C

Cet appareil ne doit jamais tre mis en service avant que la machine dans
laquelle il a t incorpor nait pas t dclar en conformit aux dispositions
de la directive 98/37/CE et les directives nationales en vigueur.

Ponte Motta, le 15 December 2004 William Fantini

WAM S.p.A. (Directeur Gnral)
 ACTUATORS ATTESTATION OF CONFORMITY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN KONFORMITTSBESCHEINIGUNG

ACTIONNEURS ATTESTATION DE CONFORMITE
2
ATTUATORI ATTESTATO DI CONFORMITA WA.040EX M. 64

Powder Handling - Dust Filtration - Flow Control - Components

WAM S.p.A.
Via Cavour, 338 I - 41030 Ponte Motta, Cavezzo (MO)
ITALY

ATTESTATO DI CONFORMITA
alle Direttive Della Comunit Europea
La famiglia degli attuatori WAM modello CR...ATEX (Code: CRGX...)
stata progettata e costruita in conformit alle direttive:

- Direttiva Macchine 98/37/CE del 22 giugno 1998

- Direttiva ATEX 94/9/CE del 23 marzo 1994

La conformit stata verificata sulla base dei requisiti delle principali norme o
dei documenti normativi riportati di seguito:

EN 1127-1
EN 13463-1

II 3 D 135C (T4)
Temperatura ambiente - 20C / + 40C

Il presente componente non deve essere messo in servizio prima che la mac-
china allinterno della quale sia stata incorporato non sia stata dichiarata confor-
me alle disposizioni della Direttiva 98/37/CE e alle disposizioni nazionali da
attuazione.
William Fantini
Ponte Motta, 15 Dicembre 2004
(General Manager)
WAM S.p.A.
 ACTUATORS WARRANTY CONDITIONS 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN GARANTIEBEDINGUNGEN

ACTIONNEURS CONDITIONS DE GARANTIE
2
ATTUATORI CONDIZIONI DI GARANZIA WA.040EX M. 65

WAM S.p.A. provides a 12-
month warranty on their prod-
ucts. This period starts from the
date of the consignment note.
The warranty is not applicable
for breakage and/or defects
caused by incorrect installation
or use, or incorrect maintenance,
or modifications not authorized
by the Manufacturer.
The warranty does not extend
to parts that wear out following
normal use and electrical com-
ponents.
The warranty elapses if the
component/actuator:
- has been tampered with or
modified,
- has not been used correctly,
- has been used without re-
specting the limits indicated in
this manual and/or has been
subjected to excessive mecha
nical stress,
- has not been subjected to the
necessary maintenance or
these operations have been
carried out partly and/or incor-
rectly,
- has been damaged due to
carelessness during transport,
installation and use,
- has been fitted with spare
parts that are not original.
On receiving the product, the
user must check these for de-
fects deriving from transport
and/or incomplete supply.
Defects, damage or incom plete-
ness of the supply must be im-
mediately communicated to the
Manufacturer in writing and
countersigned by the haulage
transporter.
WAM S.p.A. gewhrt auf ihre
Erzeugnisse eine Garantie von
12 Monaten. Die Garantiezeit
beginnt mit dem Datum des Lie-
ferscheins.
Die Garantie ist nicht anwend-
bar, wenn es sich um Schden
und/oder Defekte handelt, die
auf falschem Einbau oder Ge-
brauch, nicht korrekter Wartung
oder nderungen beruhen, die
ohne die Genehmigung des Her-
stellers ausgefhrt wurden.
Die Garantie deckt keine Teile ab,
die infolge des normalen Ge-
brauchs verschleien, und auch
keine elektrischen Teile.
Genauer geagt verfllt die Ga-
rantie in folgenden Fllen:
- Der Bauteil/ der Antrieb wurde
manipuliert oder gendert;
- wurde nicht angewandt;
- bei seinem Gebrauch wurden
die in diesem Handbuch ge-
nannten Einsatzbeschrnkun-
gen nicht beachtet und/oder es
wurde zu starken mechani-
schen Belastun gen ausge-
setzt;
- er wurde nicht der erforderli-
chen Wartung unterzogen oder
diese wurde nur teilweise und/
oder nicht korrekt ausgefhrt;
- es wurde beschdigt, weil
Transport, Einbau oder Ge-
brauch ohne die erforderliche
Sorgfalt vorgenommen wur-
den;
- es wurden keine Original-Er-
satzteile verwendet.
Beim Empfang der Ware hat der
Empfnger sicherzustellen,
dass die Ware keine durch den
Transport verursachten Sch-
den oder Defekte aufweist, und/
oder dass der Lieferumfang voll-
stndig ist.
Etwaige Defekte, Schden oder
Fehlmengen sind mittels schrift-
licher und vom Frachtfhrer ge-
gengezeichneter Mitteilung
sofort dem Hersteller zu melden.
La Socit WAM Spa reconnat La WAM Spa riconosce un peri-
une priode de 12 mois de ga-
rantie sur les produits de sa fa-
brication. La priode prend ef-
fet compter de la date indique
sur le bon de livraison.
La garantie ne sapplique pas
la suite de ruptures et/ou de d-
fauts provoqus par un monta-
ge et une utilisation impropre,
des entretiens qui ne sont rali-
ss correctement ou des modi-
fications apportes sans autori-
sation du constru cteur.
La garantie stend aux pices
qui susent la suite dune utili-
sation normale et aux parties
lectriques.
Plus prcisment la garantie est
sans effet si le composant/ac-
tionneur :
- a t manipul ou modifi,
- a t utilis de manire incor
recte,
- a t utilis sans respecter les
limites indiques dans la pr-
sen te notice et/ou quil a t
soumis des contraintes m-
caniques excessives
- il na pas t soumis aux en-
tretiens ncessaires ou que
ces oprations ont t effec-
tues partiellement, de mani-
re incom plte ou incorrecte
- a subit des dommages par n-
gligence pendant le transport,
la mise en place et lutilisation,
- a t rpar avec des pices
qui ne sont pas dorigine.
Ds rception de la marchan
dise, le destinataire doit vri-
fier que celle-ci na pas de d-
fauts ou subit de dgts dus
au tran sport et que la fourni-
ture nest pas incomplte.
Tout dfaut, dommage ou four
niture incomplte doit immdia
tement tre signale au constru
cteur par communication crite
et contresigne par le tran spor-
teur.
odo di 12 mesi di garanzia sui
prodotti di propria costruzione. Il
periodo decorre dalla data della
bolla di consegna.
La garanzia non applicabile a
seguito di rotture e/o difetti cau-
sati da errata installazione o uti-
lizzo, oppure da manutenzioni
non corrette o modifiche appor-
tate senza autorizzazione del
costruttore.
La garanzia non si estende alle
parti che si logorano in seguito
al normale uso e alle parti elettri-
che.
A miglior precisazione la garan-
zia decade nei casi in cui il com-
ponente/attuatore:
- sia stato manomesso o modifi-
cato,
- sia stato utilizzato non corret-
tamente,
- sia stato utilizzato non rispet-
tando i limiti indicati nel presen-
te manuale e/o sia stato sotto-
posto ad eccessive sollecita-
zioni meccaniche,
- non sia stato sottoposto alle
necessarie manutenzioni o
queste siano state eseguite
solo in parte e/o non corretta-
mente,
- abbia subito danni per incuria
durante il trasporto, linstalla-
zione e lutilizzo,
- siano state inserite parti di ri-
cambio non originali.
Al ricevimento del prodotto, il
destinatario deve verificare che
lo stesso non presenti difetti o
danni derivanti dal trasporto e/o
incompletezza della fornitura.
Eventuali difetti, danni o incom-
pletezza vanno immediatamente
segnalati al costruttore median-
te comunicazione scritta e con-
trofirmata dal vettore.
 ACTUATORS TRANSPORT AND PACKAGING 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN HANDLING UND VERPACKUNG

ACTIONNEURS TRANSPORT ET EMBALLAGE
2
ATTUATORI TRASPORTO ED IMBALLO WA.040EX M. 66

TRANSPORT AND RECEPTION HANDLING TRANSPORT ET RECEPTION TRASPORTO E RICEVIMENTO

On arrival, prior to unloading,
check goods are in compliance
with delivery note, invoice and
acknowledgement of order.
If any parts are damaged through
transport immediately state your
claims in writing in the consign-
ment note (waybill). The driver
is obliged to accept the claim and
to leave you a copy. Send off
your claim without hesitation to
the supplier if you received the
goods free destination. In all oth-
er cases send claim to shipping
agent. If you fail to state your
claims on arrival of the goods it
may not be accepted.
Avoid any kind of damage to goods
during unloading and handling.
Always handle goods with care.
UND WARENEMPFANG
Bei Wareneingang vor dem Ab-
laden prfen, ob die Ware in Be-
schaffenheit und Menge mit den
Angaben auf Lieferschein,
Rechnung und Auftragsbestti-
gung bereinstimmt.
Eventuelle Schden sofort schrift-
lich im Frachtbrief reklamieren, da
sptere Ansprche nicht mehr gel-
tend gemacht werden knnen. Der
Fahrer ist dazu verpflichtet, die
Reklamation entgegenzunehmen
und dem Empfnger eine Kopie
dieser zu berlassen. Bei Liefe-
rung frei Haus Reklamation an den
Lieferanten schicken, in allen an-
deren Fllen an den Spediteur.
Beim Abladen Ware nicht be-
schdigen.
Bercksichtigen, da es sich um
mechanische Teile handelt, die
mit Vorsicht zu behandeln sind.
Au moment o vous recevez la
marchandise, vrifiez bien que le
modle et la quantit correspon-
dent aux donnes indiques sur le
bulletin de livraison, sur la facture
et sur la confirmation de comman-
de.
Si vous constatez des dorrima-
ges, vous devez immdiatement
le faire savoir en l'crivant dans
l'emplacement prvu cet effet
sur la lettre de voiture. Le chauf-
feur a l'obligation d'accepter vo-
tre rclamation et de vous en lais-
ser une copie. Si la fourniture a
t livre franco destination, en-
voyez-nous votre rclamation,
sinon, envoyez-la directement au
transporteur.
Si vous ne rclamez pas les
dommages et intrts immdia-
tement aprs avoir reu la mar-
chandise, votre rclamation ris-
que de ne pas tre accepte.
Veillez ne pas endommager la
marchandise durant le dchar-
gement et la manutention. Faites
toujours extrmement attention
quand vous la dplacez.
Al ricevimento della merce con-
trollare se la tipologia e la quan-
tit corrispondono con i dati di
bolla di consegna, fattura e con-
ferma d'ordine.
Eventuali danni devono essere
fatti presenti immediatamente per
iscritto nell'apposito spazio della
lettera di vettura. L'autista ob-
bligato ad accettare un tale re-
clamo e lasciarne una copia a Voi.
Se la fornitura franco destino,
inviate il Vs. reclamo a noi, altri-
menti direttamente allo spedizio-
niere.
Se non richiederete i danni im-
mediatamente all'arrivo della
merce, la vostra richiesta po-
trebbe non essere accolta.
Evitate ogni tipo di danneggia-
mento durante lo scarico e le mo-
vimentazioni.
Movimentate sempre la merce
con cura.

PACKAGING AND WEIGHTS
N.B.: The weights do not include
any additional packaging such as
pallets or similar.
VERPACKUNG UND GEWICHTE
N.B.: Die Gewichte beinhalten
keine zustzlichen Verpackun-
gen wie Paletten o..
EMBALLAGE ET POIDS
N.B.: Les donnes ne compren-
nent pas le poids d'un ventuel
emballage supplmentaire (palet-
te ou autre).
IMBALLI E PESI
N.B.: I dati riportati non compren-
dono il peso di un eventuale im-
ballo cumulativo (pallet o altro).
 ACTUATORS PACKAGING AND WEIGHTS 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN VERPACKUNG UND GEWICHTE

ACTIONNEURS EMBALLAGE ET POIDS
2
ATTUATORI IMBALLI E PESI WA.040EX M. 67

PACKAGING AND WEIGHTS
N.B.: The weights do not include
any additional packaging such as
pallets or similar.
VERPACKUNG UND GEWICHTE
N.B.: Die Gewichte beinhalten
keine zustzlichen Verpackun-
gen wie Paletten o..
EMBALLAGE ET POIDS
N.B.: Les donnes ne compren-
nent pas le poids d'un ventuel
emballage supplmentaire (palet-
te ou autre).
IMBALLI E PESI
N.B.: I dati riportati non compren-
dono il peso di un eventuale im-
ballo cumulativo (pallet o altro).

Actuator - Antrieb
Type kg Packaging Dimensions
Actionneur - Attuatore
Verpackungsmae
040A11 8 Emballage - Encombrements
Imballo - Dimensioni
050A11 16
051A11 17
AEX 060A11 26
060A21 26
070A11 29
070A21 29
ARX 070A21 29
1 2.3
2 1.3
CM
3B 2
4 1.5 Dimensions in mm

0150I 2
0200I 2.5 Actuator - Antrieb
Type A B C
0250I 3 Actionneur - Attuatore
CMG
0300I 4 040 370 225 180
0350I 7
AEX 050-051 440 250 215
0400I 8
060-070 510 293 270
CMP 2 3.5
4 1.42 ARX 070 510 293 270
CMV
6 2.33
CM
63 2.2
100-150 243 243 128
CPX 101/101N 3.8
126 10 200 293 293 128
010 0150 18
CMG 250 338 338 128
010 0200 19
300 388 388 128
010 0250 20
CRGX
010 0300 21 350-400 580 255 120
010 0350 22
CMP
010 0400 23
CMV
040 0.7
050 0.7 63 320 132 145
CV
060 0.7
CPX 101/101N 320 132 145
070 0.7
126 450 250 200

150-300 510 210 165

CRGX
350-400 630 250 165

CV
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
N.B.:
It is the installers responsibility to
dispose off the packaging in a suit-
able manner, in compliance with
existing legislation.
- Do not burn plastic materials
that may be present in the pack-
ing as these are pollutants
- Like all wooden parts, the pal-
let can be reused but not re-
turned.
1)STORAGE PRIOR TO INSTAL-
LATION
- Avoid damp and salty atmos-
pheres as far as possible.
- Position the equipment on
wooden platforms, or protected
from unfavourable weather con-
ditions and from exposure to the
sun
2)LONG COMPONENT SHUT-
DOWNS AFTER ASSEMBLY
- Set the component in safety sta-
tus before starting operation.
- Before starting the component,
check the electrical system,
pneumatic system and all parts
the working of which may be
affected by long shutdowns.
- Before starting operation with
the component carry out a com-
plete cleaning cycle, in accord-
ance with the indications in the
product safety chart.
3)POSSIBLE REUSE AFTER
LONG SHUTDOWNS
- Avoid damp, salty atmospheres
during component shutdowns.
- Place the equipment on wood-
en platforms, or protected from
unfavourable weather condi-
tions.
- Set the component in safety sta-
tus before starting operation.
- Before starting the component,
check the electrical system,
pneumatic system and all parts
the working of which may be
affected by long shutdowns.
- Before starting up the compo-
nent, clean it thoroughly by fol-
lowing the instructions given on
the product safety chart.
- If the component operates in
different conditions, or using ma-
terials different from the previ-
ous application, check to ensure
this use is compatible accord-
ing to the INDICATIONS FOR
USE section.
N.B.:
Der Installateur ist dafr verant-
wortlich, das Verpackungsmateri-
al auf angemessene Art und in
bereinstimmung mit den ein-
schlgigen, geltenden Gesetzen
zu entsorgen.
- Wenn die Verpackung Kunststoff-
teile enthlt, darf man diese
nicht verbrennen, weil dabei
Schadstoffe entstehen.
- Die Palette kann wie alle ande-
ren Teile aus Holz wieder ver-
wendet, nicht aber zurckgege-
ben werden.
1) LAGERUNG VOR DEM EIN-
BAU
- Nicht in feuchter oder salzhalti-
ger Luft lagern.
- Die Einrichtung auf einen Un-
tersatz aus Holz stellen und sie
vor der Witterung und Sonnen-
strahlen geschtzt lagern.
2) LNGERER STILLSTAND DES
BAUTEILS NACH DER MONTA-
GE
- Vor der Inbetriebnahme ist der
Bauteil in einen sicheren Zu-
stand zu versetzen.
- Vor der Inbetriebnahme die
elektrische und pneumatische
Anlage und alle Teile, deren
Betrieb unter einem lngeren
Stillstand gelitten haben knn-
ten, auf Unversehrtheit prfen.
- Vor der Inbetriebnahme des
Bauteils einen kompletten Rei-
nigungszyklus ausfhren, wobei
die Angaben zu beachten sind,
die auf dem Sicherheitsdaten-
blatt des Pulvers stehen.
3) MGLICHE WIEDERVERWEN-
DUNG NACH LNGEREM
STILLSTAND
- Whrend des Stillstands des
Bauteils eine Umgebung mit
feuchter und salzhaltiger Luft
vermeiden.
- Die Einrichtung auf einen Un-
tersatz aus Holz stellen und wit-
terungsgeschtzt lagern.
- Vor der Inbetriebnahme ist der
Bauteil in den sicheren Zustand
zu versetzen.
- Vor der Inbetriebnahme des
Bauteils die elektrische und
pneumatische Anlage und alle
Teile, deren Betrieb unter ei-
nem lngeren Stillstand gelit-
ten haben knnten, auf Unver-
sehrtheit prfen.
- Vor der Inbetriebnahme des
Bauteils ist eine komplette Rei-
nigung durchzufhren, wobei
die Bestimmungen zu beach-
ten sind, die auf dem Sicher-
heitsdatenblatt des Pulvers ste-
hen.
- Wenn der Bauteil unter Bedin-
gungen und mit Material arbei-
tet, die von den vorherigen ab-
weichen, sind Eignung und Ver-
trglichkeit fr diesen Einsatz
zu prfen, so wie im Abschnitt
GEBRAUCHSANLEITUNG be-
schrieben.
TRANSPORT AND PACKAGING
TRANSPORT UND VERPACKUNG
TRANSPORT ET EMBALLAGE
TRASPORTO ED IMBALLO
N.B.:
Linstallateur doit, ses frais, li- E cura dellinstallatore smaltire
miner les emballages de mani-
re adquate et conformment aux
lois en vigueur en la matire.
- Si lemballage contient des par-
ties en matire plastique, ne pas
les brler car ces lments sont
polluants.
- Le plateau, comme toutes les
parties en bois, peut tre ruti-
lis mais ne peut tre rendu.
1) EMMAGASINAGE AVANT LA
MISE EN PLACE
- Si possible, viter les lieux hu-
mides et saumtres.
- Placer lappareillage sur des pa-
lettes en bois et le ranger labri
des intempries et de lexposi-
tion solaire.
2) ARRT PROLONG DU COM-
POSANT APRS LE MONTAGE
- Avant la mise en service, mettre
le composant en condition de
scurit.
- Avant la mise en service du com-
posant, contrler ltat de lins-
tallation lectrique, de linstal-
lation pneumatique et de tou-
tes les parties dont le fonction-
nement pourrait tre compromis
par un arrt prolong.
- Avant la mise en service du
composant effectuer un cycle
complet de nettoyage en res-
pectant les indications figurant
sur la fiche de scurit de la
poudre.
3) RUTILISATION APRS UNE
PRIODE DINACTIVIT
- Durant larrt composant, viter
les lieux humides et saumtres.
- Placer lappareillage sur des pa-
lettes de bois et le ranger labri
des intempries.
- Avant la mise en service, mettre
le composant en condition de
scurit.
- Avant la mise en service du com-
posant, contrler ltat de lins-
tallation lectrique, de linstal-
lation pneumatique et de tou-
tes les parties dont le fonction-
nement pourrait tre compromis
par un arrt prolong.
- Avant la mise en service du com-
posant, effectuer un cycle com-
plet de nettoyage en respectant
les instructions reportes sur la
fiche de scurit de la poudre.
- Si lle composant fonctionne
dans des conditions et avec des
matriaux diffrents de ceux de
lapplication prcdente, vri-
fier la compatibilit de cet em-
ploi en suivant les instructions
reportes dans la section DO-
MAINE DUTILISATION.
11.06
2
WA.040EX M. 68
N.B.:
gli imballi in modo adeguato e
secondo le leggi vigenti in mate-
ria.
- Se presenti parti in materiali pla-
stico nellimballo, non bruciare
perch inquinante
- Il pianale, come ogni parte in
legno, pu essere riutilizzato ma
non pu essere reso
1)IMMAGAZZINAGGIO PRIMA
DELLINSTALLAZIONE
- Evitare possibilmente ambienti
umidi e salmastri.
- Sistemare lattrezzatura su pe-
dane di legno e locarla al ripa-
ro delle intemperie e dallespo-
sizione solare.
2)FERMO DEL COMPONENTE
PROLUNGATO DOPO IL MON-
TAGGIO
- Prima della messa in servizio
mettere in sicurezza il compo-
nente.
- Prima della messa in servizio
del componente controllare lin-
tegrit dellimpianto elettrico,
pneumatico, e di tutte le parti
per le quali un prolungato arre-
sto potrebbe comprometterne il
funzionamento.
- Prima della messa in servizio
del componente eseguire un
ciclo completo di pulizia, rispet-
tando quanto riportato sulla
scheda di sicurezza della pol-
vere
3)POSSIBILE REIMPIEGO
DOPO PERIODO DINATTIVITA
- Durante il fermo componente
evitare ambienti umidi e salma-
stri.
- Sistemare lattrezzatura su pe-
dane di legno e locarle al ripa-
ro delle intemperie.
- Prima della messa in servizio
mettere in sicurezza il compo-
nente.
- Prima della messa in servizio
del componente controllare lin-
tegrit dellimpianto elettrico,
pneumatico, e di tutte le parti
per le quali un prolungato arre-
sto potrebbe comprometterne il
funzionamento.
- Prima della messa in servizio
del componente eseguire un ci-
clo completo di pulizia rispet-
tando quanto riportato sulla
scheda di sicurezza della pol-
vere
- Se il componente opera in con-
dizioni e con materiali diversi
dallapplicazione precedente,
verificare la compatibilit di tale
utilizzo secondo quanto ripor-
tato nella sezione INDICAZIO-
NI PER LUSO.
 ACTUATORS SAFETY REGULATIONS FOR CORRECT INSTALLATION 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN SICHERHEITSBESTIMMUNGEN FR KORREKTEN EINBAU

ACTIONNEURS CONSIGNES DE SCURIT POUR UNE MISE EN PLACE CORRECTE

2
ATTUATORI NORME DI SICUREZZA PER LINSTALLAZIONE WA.040EX M. 69

Before carrying out any op-
eration on the component,
make sure it is set in safety
condition.
Vor der Ausfhrung irgend-
eines Eingriffs an dem Baut-
eil sicherstellen, dass es
sich im sicheren Zustand
befindet.
Avant deffectuer une quel- Prima di effettuare un qual-
conque intervention sur le siasi intervento sul compo-
composant, sassurer quel- nente, assicurarsi che que-
le a t mise en scurit. sto sia messo in sicurezza.

The component feeder must be
installed in such a way that the
area around system it is safe in
accordance with the indications
of ATEX Directive 94/9/CE.
Der Bauteil muss so aufgestellt
werden, dass der Bereich rings
um das System sicher ist, so wie
es die ATEX-Richtlinie 94/4/EG
vorschreibt.
Le composant doit tre position-
n de faon ce que la zone qui
lentoure au systme soit sre,
conformment la directive
ATEX 94/9/CE.
Il componente deve essere po-
sizionato in modo che la zona cir-
costante al sistema sia sicura
come da direttiva ATEX 94/9/CE.

- A safe place is an outside area - Unter einem sicheren Ort ver- - Par lieu sr on entend une - Per luogo sicuro si intende una
in which where movement of steht man einen externen Be- zone extrieure dans laquelle zona esterna nella quale du-
personnel is forbidden during reich, durch den das Personal o le passage du personnel rante il funzionamento della
operation of the machine and whrend des Betriebs der Ma- est interdit pendant le fonc- macchina vietato il passag-
where there are no plant parts schine nicht durchgehen darf tionnement du machine et o il gio del personale ed in cui non
that can be damaged or depos- und in dem sich keine Teile Teil ny a pas dquipement qui siano presenti parti di impianto
its of inflammable materials. der Anlage befinden, die Scha- peuvent tre endommags ou danneggiabili o depositi di ma-
den nehmen knnte, bzw. in des dpts de matires inflam- teriali infiammabili.
dem sich keine entzndlichen mables.
Materialablagerungen befin-
den.
- If the system is mounted on a En cas de positionnement du - Nel caso di posizionamento del
non-metallic structure it has to - Beim Aufbau des Systems auf systme sur une structure non sistema su una struttura non
be earthed according to the di- eine nichtmetallische Struktur mtallique, celui-ci doit tre bran- metallica, questo deve essere
rectives in force and verify that muss dieses elektrisch geer- ch lectriquement la terre collegato elettricamente a ter-
the resistance towards the det werden und man muss si- selon les normes en vigueur et ra e verificare che la resisten-
ground is maximum 1 106 . cherstellen, dass der Wider- vrifier que la rsistance vers za verso terra sia al massimo
stand gegen Erde max. 1 106 la terre soit au maximum de 1 1 10 6 .
betrgt. 106 .

- Positioning the system other - Wird das System auf eine an- - Les positions diffrentes du - Posizionamenti del sistema di-
than those indicated above will dere Weise positioniert als oben systme par rapport aux indi- versi da quanto sopra indicato
mean the user assumes re- beschrieben, bernimmt der cations fournies ci-dessus, determinano la totale assunzio-
sponsibility. Anwender die vollstndige dterminent la prise de res- ne di responsabilit da parte
Haftung dafr. ponsabilit totale de la part de dell'utilizzatore.
lutilisateur.

The installer must ensure the Der Installateur ist dafr zustn- Linstallateur doit se charger de E a carico dellinstallatore verifi-
suitability of the site for installa- dig, die Eignung des Installations- vrifier si le site qui accueillera care lidoneit del sito che ospi-
tion. ortes der Anlage sicherzustel- linstallation est apte le faire. ter limpianto.
len.

Provide Personal Protection De- Die je nach der Montagehhe En fonction de la hauteur de In funzione dellaltezza di mon-
vices (PPD) depending on the erforderlichen PSA (persnli- montage, prvoir les EPI (qui- taggio predisporre i DPI (dispo-
assembly height. chen Sicherheitsausrstungen) pements de protection indivi- sitivi di protezione individuali)
bereitstellen. duels) ncessaires. necessari.
 ACTUATORS INSTALLATION LIFTING AND ASSEMBLY 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN INSTALLATION, HEBEN UND EINBAU

ACTIONNEURS INSTALLATION - SOULVEMENT ET MONTAGE
2
ATTUATORI INSTALLAZIONE SOLLEV. E MONTAGGIO WA.040EX M. 70

- The filters should only be han- - Zum Handling das Gert nur an - Soulever et dplacer lappareil - Sollevare e movimentare le
dled and lifted using the han- den speziell hierfr vorgese- en utilisant seulement les pri- macchine solamente mediante
dling hooks provided. Use lift- henen Aufhgevorrichtungen ses prvues cet effet. Utili- le apposite prese predisposte.
ing machinery suitable for the befestigen! Nur sicherheitsge- ser des systmes de levage Utilizzare sistemi di sollevamen-
weight and dimensions of the prftes Hebezeug verwenden, adapts aux poids, dimensions to idonei alle masse, alle dimen-
filter and for the lifting distanc- welches den Abmessungen et dplacements effectuer. sioni e agli spostamenti da ese-
es in question. Hook up the fil- und dem Gewicht des Gerts Effectuer larrimage aux prises guire. Eseguire laggancio alle
ters to the lifting machinery sowie der Art des Handlings de levage laide de crochets prese di sollevamento median-
using shackle and safety entsprechen! Zum Handling nur avec fermeture de scurit. te grilli e utilizzare ganci con
hooks; do not use clamps, Sicherheitshaken verwenden! Lemploi de manilles, anneaux, chiusure di sicurezza. vieta-
rings, open hooks or any other Haken und Hebeeinrichtungen, crochets ouverts ou de tout to lutilizzo di morsetti, anelli,
system that does not guaran- die nicht den Unfallverh- autre systme ne garantissant ganci aperti o qualsiasi siste-
tee the same degree of safety tungsvorschriften entspre- pas la mme scurit que les ma che non garantisca la stes-
as shackles and safety hooks. chen, drfen nicht verwendet crochets fermeture est tota- sa sicurezza dei grilli o dei gan-
When the total weight of the werden. lement interdit. ci con chiusura di sicurezza.
equipment does not exceed 30 Wenn das Gert insgesamt Quand lappareillage ne dpas- Quando lapparecchiatura non
kg for adult males and 20 kg nicht mehr als 30 kg fr er- se pas le poids total de 30 kg supera il peso complessico di
for adult females, it can be wachsene Mnner bzw. 20 kg pour les hommes adultes et 20 30 kg per i maschi adulti e 20
handled manually (L.D. 626/ fr erwachsene Frauen wiegt, kg pour les femmes adultes, la kg per femmine adulte, la movi-
94). kann das Handling von Hand manutention de la charge peut mentazione del carico pu es-
erfolgen (Gesetzesdekret 626/ tre faite manuellement (D. leg. sere fatta manualmente (D. lsg
94). 626/94). 626/94) .

Machine handling operations
must be performed exclusively
by authorized personnel
equipped with suitable equip-
ment and safety devices.
Das Handling der Maschine ist
befugtem Personal reversiert,
das mit geeigneten Gertschaf-
ten und Sicherheitsvorrichtun-
gen ausgestattet ist.
La machine doit exclusivement La movimentazione della macchi-
tre manutentionne par un per- na deve essere fatta solo da per-
sonnel agr et quip des ap- sonale autorizzato e dotato del-
pareillages et dispositifs de s- le attrezzature e dei dispositivi
curit appropris. di sicurezza idonei.

INSTALLATION EINBAU INSTALLATION INSTALLAZIONE:

The valves have been preas- Die Schieber sind werksseitig Nous fournissons nos vannes I comandi vengono forniti gi
sembled and tested at the facto- komplett vormontiert und getestet. dj compltes et testes. completi e collaudati prima della
ry. consegna.

PREPARATION VORBEREITUNG PREPARATION PREPARAZIONE

Remove packaging.
Mount actuator on the control
valve (hand wheel, manual re-
mote with chain pulley, pneumat-
ic, electric, etc.) by following the
instructions given in the Manual.
WAM supplies some of the
above-mentioned actuators
which have to be bolted on by
the customer .
The assembly instructions for
the actuator-component on the
system concerned are given in
every MAINTENANCE Manual
in the assembly instructions.
The manual can be down-
loaded from the WAM web-
site at
www.wamgroup.com.
Verpackung entfernen.
Antrieb (Handrad, manuell ber
Kette, elektropneumatisch, elek-
tromotorisch, o.a.) montieren.
WAM liefert einige der vorge-
nannten Antriebe, deren Anbau
mittels Schraubverbindungen
erfolgt, wobei die im Handbuch
beschriebenen Angaben zu be-
achten sind.
Die Angaben zur Montage des
Stellantriebs/Bauteils im System,
zu dem er gehrt, stehen in je-
den Handbuch WARTUNG im
Abschnitt mit den Montageanlei-
tungen.
Daher empfiehlt es sich, die-
ses Handbuch auf dem Web-
seiten von WAM unter der
Adresse
www.wamgroup.com her-
unterzuladen.
Enlevez la vanne de son embal-
lage.
Montez sur la vanne lactionneur
prvu (manuel volant, manuel
distance avec poulie chane,
pneumatique, lectrique etc.) en
suivant les indications reportes
dans le manuel.
La socit WAM construit quel-
ques-unes des actionneurs nu-
mrs ci-dessus et les fournit s-
parment: ils doivent donc tre
boulonnes par le client.
Les indications de montage de
lactionneur-composant sur le
systme concern, sont repor-
tes sur chaque manuel MAIN-
TENANCE au paragraphe Ins-
tructions de montage.
Il est par consquent recom-
mand de tlcharger le
manuel sur le site WAM
ladresse
www.wamgroup.com.
Togliere il comando dallimballo.
Montare sulla valvola il comando
previsto (volantino, manuale a di-
stanza con puleggia a catena,
pneumatico, elettrico, ....ecc.)
seguendo le indicazioni riporta-
te sul manuale.
La ditta WAM costruisce e for-
nisce separatamente alcuni dei
tipi sopraelencati: vanno imbul-
lonati dal cliente.
Le indicazioni del montaggio del-
lattuatore-componente sul siste-
ma di pertinenza, sono riportate
su ogni manuale MAINTENAN-
CE nel paragrafo Istruzioni per
il montaggio.
Si raccomanda pertanto di
reperire il manuale presso
il sito WAM allindirizzo
www.wamgroup.com.
 ACTUATORS ELECTRICAL AND COMPRESSED AIR CONNECTIONS 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN ELEKTRISCHE UND PNEUMATISCHE ANSCHLSSE

ACTIONNEURS RACCORDEMENTS LECTRIQUES ET PNEUMATIQUES
2
ATTUATORI COLLEGAMENTI ELETTRICI E PNEUMATICI WA.040EX M. 71

ELECTRICAL CONNECTIONS ELEKTRISCHE ANSCHLSSE RACCORDEMENTS ELECTRI- COLLEGAMENTI ELETTRICI

QUES
- The installation personnel must - Der Installateur hat dafr zu - Linstallateur devra interfacer - Linstallatore dovr provvede-
interface the actuator with the sorgen, dass die Stellantriebe lles actionneurs avec les com- re a interfacciare gli attuatori
necessary start/stop com- mit den erforderlichen Ein- und mandes de mise en marche/ con i necessari comandi di av-
mands, emergency stops, re- Ausschaltelementen, den Not- arrt, arrt durgence, remise viamento/arresto, arresto di
set after emergency stop, and Befehlsvorrichtung und den ltat initial aprs un arrt dur- emergenza, reset dopo un ar-
microswitches. Rckstellvorrichtungen nach gence, micro-contacts. resto di emergenza, microinter-
- All the electrical components to der Bettigung einer Not-Be- ruttori.
be installed in the machine fehlvorrichtung und den Mikro- - Tous les composants lectri- - Tutta la componentistica elet-
(such as microswitches, sen- schaltern angeschlossen ques que linstallateur aura ap- trica che linstallatore andr ad
sors, etc.) must be ATEX werden. pliqu au machine (par ex. mi- inserire sullattuatore (es. mi-
certified in conformity to - Alle elektrischen Komponenten, cro-contacts, capteurs...) de- crointerruttori, sensori) do-
Directive 94/9/CE. die der Installateur auf dem vront tre conformes la vr essere conforme alla
- The connections must be made Stellantrieb einbaut (z.B. Mikro- directive ATEX 94/9/CE. direttiva ATEX 94/9/CE.
by qualified personnel. schalter, Sensoren etc.) ms- - Les raccordements doivent tre - I collegamenti devono essere
- Prior to connection, ensure the sen nach ATEX 94/9/EG zer- effectus par du personnel eseguiti da personale specia-
mains voltage and that of the tifiziert sein. spcialis. lizzato.
electrical components match. - Die Anschlsse mssen von - Avant le branchement sassu- - Prima del collegamento assicu-
Fachpersonal durchgefhrt rer que la tension du rseau rasi che il voltaggio di rete coin-
werden. concide celle des compo- cida con quello della compo-
- Vor dem elektrischen An- sants lectriques. nentistica elettrica.
schluss sicherstellen, dass die
Netzspannung mit der Span-
nung der elektrischen Teile
bereinstimmt.

COMPRESSED AIR REQUISITES
The compressed air supplied to
the pneumatic components must
have special features:
1 Filtered
free of scum which may dam-
age the components internally.
2 Dehumidified
Use of a condensate trap is ad-
visable.
ATTENTION
Before connecting the com- Man sollte die Verwendung ei-
pressed air to the utilities:
- drain the piping
- check the pneumatic compo-
nents to see if they require lu- ACHTUNG
brication.
ANFORDERUNGEN AN DIE
DRUCKLUFT
Die Druckluft, mit der die pneu-
matischen Bauteile beschickt
werden, muss besondere Eigen-
schaften aufweisen:
1 Gefiltert
Sie darf keine Anteile aufwei-
sen, durch welche die Bautei-
le innen beschdigt werden
knnten.
2 Getrocknet
nes Kondensatabscheiders
vorsehen.
Vor dem Anschluss der Druck-
luft an die Druckluftverbraucher:
- die Leitungen entleeren
- sicherstellen, ob die pneumati-
schen Bauteile Schmierung
verlangen.
REQUIS DE LAIR COMPRIM
Lair comprim qui alimente les
composants pneumatiques doit
avoir les caractristiques sui-
vantes :
1 Filtr
sans scories qui pourraient en-
dommager les composants in-
ternes.
2 Dshumidifi
prvoir lutilisation dun spa-
rateur de leau de condensa-
tion.
ATTENTION
Avant de brancher lair compri-
m aux utilisations :
- vider les tuyauteries
- vrifier si les composants pneu-
matiques ont besoin de lubrifi-
cation.
REQUISITI ARIA COMPRESSA
Laria compressa che v ad ali-
mentare i componenti pneumati-
ci ha bisogno di particolari ca-
ratteristiche:
1Filtrata
esente da scorie che potreb-
bero danneggiare internamen-
te i componenti.
2Deumidificata
opportuno prevedere lutiliz-
zo di un separatore di conden-
sa.
ATTENZIONE
Prima di collegare laria compres-
sa alle utenze:
- vuotare le tubazioni
- verificare se i componenti pneu-
matici necessitano di lubrifica-
zione.

COMPRESSED PNEUMATISCHE ANSCHLSSE RACCORDEMENTS PNEUMA- COLLEGAMENTI PNEUMATICI

AIR CONNECTIONS
- If pneumatic actuators are - Bei der Benutzung pneumati-
used, it is the installers respon- scher Antriebe muss der Instal-
sibility to make sure the com- lateur dafr sorgen, dass die
pressed air pipes are fixed Druckluftschluche korrekt be-
properly and provide the re- festigt und die notwenigen
quired protection for sudden Schutzvorrichtungen gegen
detachment of the piping sec- das pltzliche Abtrennen von
tion. Leitungsstrecken vorgesehen
- Check the pneumatic pipes to werden.
make sure they are tightened - Sicherstellen, ob die pneumati-
properly. schen Leitungen korrekt ange-
zogen worden sind.
TIQUES
- En cas dutilisation daction- - Nel caso di utilizzo di attuatori
neurs pneumatiques, linstalla- pneumatici cura dellinstalla-
teur devra se charger de fixer tore fissare correttamente i tubi
correctement les tuyaux flexi- flessibili dellaria compressa e
bles de lair comprim et pr- predisporre le dovute protezio-
voir les protections ncessai- ni contro il distacco improvviso
res contre le dcrochage sou- di tratti di tubazioni.
dain de tronons de tuyaute- - Controllare il corretto serrag-
ries. gio delle tubazioni pneumati-
- Contrler le serrage correct che.
des tuyauteries pneumati-
ques..

The relative actuator opera-
tion manuals are available on
the website
www.wamgroup.com.
Die Handbcher zu den An-
trieben knnen von der
Website
www.wamgroup.com
heruntergeladen werden.
Les manuels dutilisation I manuali duso relativi agli
concernanr les actionneurs attuatori sono reperibili sul
peuvent tre tlchargs sito www. wamgroup.com.
sur le site
www.wamgroup.com
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
CPX-TYPE ELECTRO-
PNEUMATIC ACTUATORS
The supply includes:
A) 1 electropneumatic actuator +
mount
B) 2 hexagonal bolts
C) 1 MIC 23 seg. system
Put the valve (A) on a level horizon-
tal surface.
Ensure that in the disc made of:
- CAST IRON the lower flat part of
the disc faces downwards
- STAINLESS STEEL the reference
on the splined shaft faces the right
(Fig. 2).
Remove protection from the disc
shaft.
- Before fitting the actuator, ensure
the piston is fully retracted by
using a wrench fitted in the flat
end (F) of the shaft, and turning it
clockwise as far as it will go.
To insert the pneumatic actuator
(B) in the grooved valve body
shaft, proceed as shown in Fig. 2.
- Insert the two bolts (C) in the holes
provided and lock using a spanner
by applying a 36 Nm torque.
- Carry ou test operation.
If the valve does not completely
close, although the piston is fully
retracted, proceed as shown in Fig.3:
1) Disconnect compressed air sup-
ply
2) Loosen the large nut (E) and sock-
et screw (D) at the opposite end of
the actuator
3) Push down the valve disc until it
is fully closed
4) Turn the socket screw (D) clock-
wise until you feel some resist-
ance and fasten nut (E) in order to
block the socket screw.
- Adjust the signalling system as in-
dicated on page M.73.
CPX -ELEKTROPNEUMA-
TISCHE DREHANTRIEBE
Der Lieferumfang beinhaltet:
A) St. Elektropneumatik zylinder +
Halterungsplatte
B) 2 St. Sechskantschrauben
C) 1 System seg. MIC 23
Die Klappe (A) auf eine ebene, hori-
zontale Oberflche legen.
Sicherstellen, da mit Klappenteller:
- aus STAHLGUSS der untere abge-
flachte Teil des Tellers nach unten
zeigt
- aus EDELSTAHL das Zeichen auf
der Vielkeilwelle nach rechts zeigt
(siehe Abb. 2).
Wellenschutz entfernen.
- Vor dem Einbau des Drehzylinders
ist sicherzustellen, dass sein Kol-
ben am Anschlag auf der hinteren
Platte steht. Um dies zu erhalten,
einen Schlssel verwenden, den
man am flachen Ende (F) der Wel-
le ansetzt, um ihn dann im Uhrzei-
gersinn bis zum Anschlag zu dre-
hen.
Das Einsetzen des pneumatischen
Drehantriebs (B) in die Keilwelle
des Klappenrahmens ist so auszu-
fhren, wie es in der Abb. 2 ge-
zeigt ist.
- Die beiden Schrauben (C) in die
Bohrungen stecken und mit einem
Schlssel mit dem Anzugsdrehmo-
ment von 36 Nm festziehen.
- Funktionstest durchfhren.
Falls die Klappe mit Zylinder in End-
stellung nicht vollstndig schliet,
wie in Abb.3 dargestellt vorgehen, d.
h.:
1) Druckluftzufuhr unterbrechen.
2) Befestigungsmutter (E) undZylin-
der-Einstellschraube (D) lockern.
3) Klappenteller nach unten drcken
bis Klappe vollstndig geschlos-
sen ist.
4) Einstellschraube (D) wieder anzie-
hen bis sich leichter Widerstand
einstellt. Anschlieend Einstell-
schraube mittels Befestigungs-
mutter (E) blockieren.
- Die Meldevorrichtung wie auf Sei-
te M.73 beschrieben einstellen.
OPERATION AND MAINTENANCE
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG
UTILISATION ET ENTRETIEN
USO E MANUTENZIONE
ACTIONNEURS
ELECTRO-PNEUMATIQUES
CPX
La fourniture comprend:
A) 1 vrin + support
B) 2 vis tte hexagonale
C) 1 sistme de seg. MIC 23
Disposer la vanne (A) sur une surfa-
ce plane horizontale. Vrifier quavec
un disque:
- en FONTE la partie infrieure pla-
te du disque est tourne vers le
bas;
- en INOX le repre sur larbre est
tourn vers la droite (Cf. fig.2).
Enlever la protection de l'arbre.
- Avant de monter lactionneur vri-
fier que son piston soit en fin de
course sur la culasse arrire ; pour
faire cela utiliser une cl en len-
gageant dans lextrmit plane (F)
de larbre, en la tourner dans le
sens des aiguilles dune montre jus-
qu larrt. Insrer lactionneur
pneumatique (B) dans larbre can-
nel du corps de vanne comme
indiqu la fig.2.
- Insrer les deux vis (C) dans les
trous prvus et serrer avec une
cl un couple de 36 Nm.
- Effectuer test de fonctionnement.
Au cas o, avec le vrin en position
de fin de course, le disque ne fer-
merait pas compltement (fig.3), pro-
cder comme suit:
1) Arrter l'air du circuit.
2) Dvisser la cale (E) et la vis rgu-
lation de la course (D) du vrin.
3) Pousser manuellement le disque
en bas jusqu' la fermeture com-
plte de la vanne.
4) Revisser la vis rgulation (D) jus-
qu' ce quelle touche le vrin et
la bloquer avec la cale (E).
- Rgler le systme de signalisation
comme indiqu page M.73.
11.06
2
WA.040EX M. 72
ATTUATORI
ELETTROPNEUMATICI SERIE
CPX
La fornitura comprende:
A) 1 attuatore pneumatico + staffa
B) 2 viti a testa esagonale
C) 1 sistema di segnalazione MIC 23
Sistemare la valvola (A) su un piano
orizzontale. Accertarsi che con disco:
- in GHISA la parte inferiore piana del
disco sia rivolta verso il basso;
- in INOX che il riferimento
sullalbero calettato sia rivolto
verso destra vedi (fig.2).
Togliere la protezione dall'albero.
- Prima di montare l'attuatore verifica-
re che lo stesso abbia il pistone a fine
corsa sulla culatta posteriore; per
fare questo, utilizzare una chiave
impegnandola nellestremit spiana-
ta (F) dellalbero, e ruotarla in sen-
so orario fino allarresto. L'inserimen-
to dell'attuatore pneumatico (B) nel-
l'albero scanalato dei corpo valvola
va eseguito come in fig.2.
- Inserire le due viti (C) negli appositi
fori e serrare con chiave di una cop-
pia di 36 Nm.
- Effettuare test funzionale.
Nel caso che, con il cilindro pneumatico
a fine corsa, il disco valvola non chiuda
perfettamente (fig.3):
1) Staccare l'aria compressa del cir-
cuito.
2) Svitare il fermo (E) e la vite rego-
lazione (D).
3) Premere manualmente il disco val-
vola in basso fino a chiusura com-
pleta.
4) Riavvitare la vite regolazione (D)
fino a che non tocca lo stelo del
cilindro e bloccarla con il fermo (E).
- Regolare il sistema di segnalazione
come riportato a pag. M.73.
 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 73

CPX-TYPE ELECTRO- CPX - ELEKTROPNEUMA- ACTIONNEURS ELECTRO- ATTUATORI ELETTROPNEU-

PNEUMATIC ACTUATORS TISCHE DREHANTRIEBE PNEUMATIQUES CPX MATICI SERIE CPX

ASSEMBLY ANBAU ASSEMBLAGE ASSEMBLAGGIO

The supply includes: Der Lieferumfang beinhaltet: La fourniture comprend: La fornitura comprende:

Valve body
Klappenrahmen
Corps vanne
Corpo valvola

W N

Y S E
C
The supply includes: Der Lieferumfang beinhaltet: La fourniture comprend: La fornitura comprende:
A) 1 electropneumatic actuator + A) St. Elektropneumatik zylinder + A) 1 vrin + support A) 1 attuatore pneumatico + staffa
mount Halterungsplatte B) 2 vis tte hexagonale B) 2 viti a testa esagonale
B) 2 hexagonal bolts B) 2 St. Sechskantschrauben C) 1 sistme de seg. MIC 23 C) 1 sistema di segnalazione MIC 23
C) 1 MIC 23 seg. system C) 1 System seg. MIC 23

- Before fitting the actuator, ensure - Vor dem Einbau des Drehzylinders - Avant de monter lactionneur vri- - Prima di montare l'attuatore verifi-
the piston is fully retracted by using ist sicherzustellen, dass sein Kol-
a wrench fitted in the flat end (F) of ben am Anschlag auf der hinteren
the shaft, and turning it clockwise Platte steht. Um dies zu erhalten,
as far as it will go. einen Schlssel verwenden, den
To insert the pneumatic actuator (B) man am flachen Ende (F) der Welle
in the grooved valve body shaft, ansetzt, um ihn dann im Uhrzeiger-
with the cylinder axis (Y) pointing sinn bis zum Anschlag zu drehen.
to the west, keeping the actuator Das Einsetzen des pneumatischen
horizontal. Drehantriebs (B) in die Keilwelle des dans larbre cannel du corps de
Insert the two bolts (C) in the holes Klappenrahmens ist so auszufh-
provided and tighten with a wrench, ren, dass die Achse (Y) des Zylin-
applying 36 Nm torque. ders in Richtung Westen zeigt und
Test the working. man den Zylinder waagerecht hlt.
Die beiden Schrauben (C) in die
entsprechenden Lcher stecken
und mit einem Schlssel mit dem
Anzugsdrehmoment von 36 Nm
festziehen.
Den Funktionstest ausfhren.
fier que son piston soit en fin de care che lo stesso abbia il pistone a
course sur la culasse arrire ; pour fine corsa sulla culatta posteriore;
faire cela utiliser une cl en lenga- per fare questo, utilizzare una chia-
geant dans lextrmit plane (F) de ve impegnandola nellestremit spia-
larbre, en la tourner dans le sens nata (F) dellalbero, e ruotarla in sen-
des aiguilles dune montre jusqu so orario fino allarresto. L'inseri-
larrt. mento dell'attuatore pneumatico (B)
Insrer lactionneur pneumatique (B) nell'albero scanalato dei corpo val-
vola, va fatto puntando l'asse (Y)
vanne, en plaant laxe (Y) du cy- del cilindro verso ovest, tenendo
lindre vers louest, en tenant lac- l'attuatore in orizzontale. Inserire le
tionneur lhorizontale. due viti (C) negli appositi fori e ser-
Insrer les deux vis (C) dans les rare forte con chiave con coppia 36
trous prvus et serrer fond un Nm. Effettuare test funzionale.
couple de 36 Nm.
Effectuer des tests de fonctionne-
ment.

If the valve does not close perfectly,
with the pneumatic cylinder at the
end of travel:
1) Disconnect compressed air sup-
ply.
2) Loosen the large nut (E) and sock-
et screw (D) at the opposite end
of the actuator.
3) Push down the ball segment until
it is fully closed.
4) Turn socket screw (D) clockwise
until you feel some resistance and
fasten nut (E) in order to block
socket screw.
- Adjust the signalling system as in-
dicated on page M.73.
Falls die Klappe sich mit pneumati-
schem Zylinder in der Endlage nicht
perfekt schliet:
1) Druckluftzufuhr unterbrechen.
2) Befestigungsmutter (E) und Zy-
lindereinstelIschraube (D) lockern.
3) Kugelsegment nach unten drcken
bis Klappe vollstndig geschlos-
sen ist.
4) Einstellschraube (D) wieder anzie-
hen bis sich leichter Widerstand
einstellt. Anschlieend Einstell-
schraube mittels Befestigungs-
mutter (E) blockieren.
- Die Meldevorrichtung wie auf Seite
M.73 beschrieben einstellen.
Au cas o, avec le vrin pneumati-
que en fin de course, la vanne ne
ferme pas parfaitement :
1) Arrter l'air du circuit.
2) Dvisser la cale (E) et la vis rgu-
lation de la course (D) du vrin.
3) Pousser manuellement la calotte
jusqu' la fermeture complte de
la vanne.
4) Revisser la vis rgulation (D) jus-
qu' ce quelle touche le vrin et la
bloquer avec la cale (E).
- Rgler le systme de signalisation
comme indiqu page M.73.
Nel caso che, con il cilindro pneuma-
tico a fine corsa, la valvola non chiu-
da perfettamente :
1) Staccare l'aria compressa del cir-
cuito.
2) Svitare il fermo (E) e la vite rego-
lazione (D).
3) Premere manualmente la calotta
fino a chiusura completa.
4) Riavvitare la vite regolazione (D)
fino a che non tocca lo stelo del
cilindro e bloccarla con il fermo
(E).
- Regolare il sistema di segnalazione
come riportato a pag. M.73

In case of coupling CPX 126 with
splined connection 19x22 check to
see whether position is correct or
whether the two splined couplings are
alligned.
Bei Verbindung mit CPX 126 mit Ver-
zahnung 19x22 sicherstellen, dass die
Position korrekt ist, bzw. dass die
Verzahnungen fluchten.
Au cas de laccouplement avec CPX
126 avec cannelure 19x22, vrifier
que la position est correcte, ou que
les dents des deux cannelures sont
allignes.
Nel caso dell'accoppiamento CPX 126
con calettatura 19x22, verificare che
la posizione sia corretta, ossia che i
denti delle due calettature siano alli-
neati.
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
Supply includes:
A) 1 microswitch box c/w circuit
board and micro-switches
B) 1 cable gland
C) 1 spacer (do not use for CP101
and CP063)
D) 2 cams
E) 1 cover with gasket and fixing
screws
F) 1 indicator cap
G) 1 O-Ring
H) 3 actuator mounting socket
screws
I) 3 cover fixing screws
L) 1 brass bushing
M) 1 serrated washer
5 6
1) Remove shaft protection. Insert
O-ring (G) in the lower part in the
housing in box (A).
2) Insert the nuts of the cover fixing
screws (1) in the hexagonal seats
provided, by pressing slightly.
3) Place switch box (A), insert brass
bushing (L) in its housing and fix
it with 3 screws (H). N.B.: before
fixing the screw on bushing (L)
connect the yellow-green safety
earth wire and lock it using wash-
er (M) already supplied with mark-
er. Position cable gland (B) poin-
ting downwards.
4) Connect the cables to terminals
on the board according to wiring
diagram printed on circuit board
inside switch box.
5) Push spacer (C) over actuator
shaft as far as it will go (not with
CP101). Now fit the 2 cams (D)
flush positioning the fixing screw
head on the left in such a way
that there is enough room for the
spanner.
To facilitate assembly, slacken the
locking screw completely; insert
a screwdriver with a flat blade in
the cut on the cam, turning it to
expand the cam slightly.
Lieferumfang beinhalted:
A) 1 Kunststoffbox mit integrierter
Mikroschalterplatine
B) 1 PG-Verschraubung
C) 1 Distanzring (nicht bei CP101
und CP063 verwenden)
D) 2 Schaltnocken
E) 1 Deckel mit Dichtung und Be-
festigungsschrauben
F) 1 Zeigerkappe
G) 1 O-Ring
H) 3 Antriebsbefestigungs-
schrauben
I) 3 Deckelbefestigungs-
schrauben
L) 1 Messingbuchse
M) 1 Fcherscheibe
2 3
1) Wellenschutz des Antriebs ent-
fernen.
Den O-Ring in seinen Sitz im un-
teren Teil der Kunststoffbox (A)
stecken.
2) Die Muttern der Deckelbefesti-
gungsschrauben (1) in die Sechs-
kantaufnahme stecken und einen
geringfgigen Druck ausben.
3) Die Kunststoffbox (A) positionie-
ren, die Messingbuchse (L) in ih-
ren Sitz stecken und mit den 3
Schrauben (H) befestigen.
N.B.: Bevor man die Schraube auf
der Buchse (L) befestigt, das gelb-
grne Erdungskabel anschlieen
und mit der Scheibe (M) blockie-
ren, die mit Anzeiger versehen ist.
Sicherstellen, dass PG-Ver-
schraubung (B) nach unten zeigt.
4) Kabelanschluss unter Verwendung
Kabels laut Schaltplan auf der Pla-
tine im Gehuseinnem an der
Klemmenleiste vornehmen.
5) Distanzring (C) bis zum Anschlag
auf den Antriebswellenzapfen
schieben (nicht bei CP101). Die 2
Schaltnocken (G) getrennt mon-
tieren und an den Anschlag brin-
gen, wobei darauf zu achten ist,
dass der Schraubenkopf links an-
geordnet wird, damit genug Platz
zum Ansetzen des Werkzeug-
schlssels vorhanden ist.
Fr eine bequemere Montage die
Anzugsschraube ganz lockern, ei-
nen Schraubenzieher mit Flach-
schneide in den Schlitz des No-
ckens stecken und ihn drehen, um
den Nocken leicht zu spreizen.
MIC 23 - Assembly instructions
Montageanleitung fr MIC 23
Montage MIC 23
Montaggio MIC 23
La fourniture inclut :
A) 1 botier avec carte et micro-in-
terrupteurs incorpors
B) 1 serre-cble
C) 1 entretoise (ne pas monter sur
CP101 et CP063)
D) 2 cames
E) 1 couvercle avec garniture et vis
de fixation
F) 1 bouchon avec flche
G) 1 Joint torique
H) 3 vis de fixation MIC
actionneur
I) 3 vis de fixation du couvercle
L) 1 embout en laiton
M) 1 rondelle crant
7 8
1) Enlever la protection de l'arbre.
Introduire le joint torique (G) dans
le logement situ dans la partie
infrieure de la bote (A).
2) Introduire les crous des vis de
fixation du couvercle (1) dans les
logements hexagonaux prvus,
en exerant une lgre pression.
3) Positionner la bote (A), introduire
l'embout en laiton (L) dans le lo-
gement prvu, fixer l'aide des 3
vis (H).
N. B.: avant de fixer la vis sur
l'embout (L), brancher le cble
jaune-vert de protection de la
terre et bloquer l'aide de la ron-
delle (M) dj fournie avec l'aver-
tisseur. Positionner le serre-c-
ble (B) vers le bas.
4) Relier le cble lectrique aux bo-
mes prsentes sur la carte en
s'aidant du schma des con-
nexions imprim sur la carte lec-
tronique l'intrieur du botier.
5) Pousser l'entretoise (C) sur l'ar-
bre jusqu'en bute (pas pour le
modle CP101) ; ensuite, monter
les deux cames (D) sparment
en veillant bien positionner la
tte de la vis sur la partie gauche
afin que la cl ait suffisamment
de place pour manuvrer. Pour
faciliter le montage desserrer en-
tirement la petite vis de serra-
ge, introduire un tournevis lame
plate dans lempreinte de la came
et le tourner de manire agran-
dir lgrement la came.
Cod. 063001128
11.06
2
WA.040EX M. 74
La confezione comprende:
A) n 1 scatola con scheda e micro-
interrutori incorporati
B) n 1 pressacavo
C) n 1 distanziale (non montare su
CP101 e CP063)
D) n 2 camme
E) n 1 coperchio con guarnizione e
viti di fissaggio
F) n 1 tappo con freccia
G) n 1 OR
H) n 3 viti fissaggio MIC ad attua-
tore
I) n 3 viti fissaggio coperchio
L) n 1 boccola in ottone
M) n 1 rondella dentellata
4
1) Togliere la protezione dal-
l'albero.Inserire l'O-ring (G) nella
parte inferiore della scatola (A)
nell'apposita sede.
2) Inserire i dadi delle viti fissaggio
coperchio (1) nelle apposite sedi
esagonali, esercitando una leggera
pressione.
3) Posizionare la scatola (A) sull'al-
bero dell'attuatore, inserire la boc-
cola in ottone (L) nell'apposita
sede, fissare con le tre viti (H).
N.B.: prima di fissare la vite sulla
boccola (L) collegare il cavo gial-
lo-verde di protezione terra e bloc-
care con rondella (M) gi fornite
con il segnalatore. Posizionare il
pressacavo (B) verso il basso.
4) Collegare il cavo elettrico ai mor-
setti presenti sulla scheda con-
sultando lo schema di collegamen-
to stampato sulla scheda all'in-
terno della scatola.
5) Inserire il distanziale (C) sull'albe-
ro e spingere fino alla battuta fi-
nale (non per il modello CP 101);
inserire quindi separatamente le
due camme (D) e portarle a bat-
tuta, avendo cura di collocare la
testa della vite sul lato sinistro,
per ottenere lo spazio di manovra
necessario per la chiave. Per un
montaggio pi agevole, allentare
completamente la vitina di ser-
raggio, inserire un cacciavite a
lama piatta nel taglio della cam-
ma, e ruotarlo, in modo da espan-
dere leggermente la camma stes-
sa.
Vers. 4 Data 06.06
 ACTUATORS MIC 23 - Assembly instructions 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN Montageanleitung fr MIC 23

ACTIONNEURS Montage MIC 23
2
ATTUATORI Montaggio MIC 23 WA.040EX M. 75

6) Mount and adjust the two 6) Die beiden Nocken sollten se- 6) Il est conseill de monter les 6) Si consiglia di montare e re-
cams separately. parat eingebaut werden.
Then test the working of the Dann die wiederholte Abnah-
command (by turning it for- meprfung der Antriebe (vor-
wards and backwards a few und rckwrts) vornehmen und
times) and tighten the screws die Nocken dann endgltig
evenly (not excessively) to fix befestigen, indem man sie mit
the cams definitively. den entsprechenden Schrau-
7) Fit red indicator cap (F) on ben gleichmig anzieht 7) Fixer le bouchon rouge (F) sur
shaft projecting from the cen- (ohne zu fest zu ziehen).
tre so that it points to the posi- 7) Rote Zeigerkappe (F) auf den
tion of the machine at that Wellenstummel in der Mitte
moment. drcken, dabei darauf achten,
8) Fit cover (E) using the screws dass der Zeiger parallel zum
supplied (carefully to avoid Klappenteller steht.
detachment of the nuts alrea- 8) Den Deckel (E) durch Fest-
dy inserted), after ensuring schrauben der (zum Lieferum-
that the gasket is positioned fang gehrigen) Schrauben
correctly. anziehen (vorsichtig, damit
die zuvor eingesteckten Mut-
tern sich nicht lsen), nach-
dem man die Fachdichtung
auf korrekte Positionierung
geprft hat.
deux cames sparment.
Effectuer ensuite un test rp-
t des commandes (avant et
arrire) puis fixer dfinitive-
ment les cames en serrant (sans
forcer) de manire quilibre
les vis prvues.
l'arbre faisant saillie au cen- 7) Inserire il tappo rosso (F) sul-
tre en insrant la flche de la
zone qui indique la position
occupe par l'appareil cet
instant.
8) Monter le couvercle (E) en ser- 8) Montare il coperchio (E) avvi-
rant (avec prcaution pour vi-
ter de dtacher les crous
monts prcdemment) les vis
(prvues dans la fourniture),
aprs avoir vrifi le position-
nement correct du joint.
golare separatemente le due
camme. Procedere poi al col-
laudo ripetuto dei comando
(avanti e indietro) e quindi fis-
sare definitivamente le cam-
me stringendo (non eccessiva-
mente) le apposite viti in
modo equilibrato.
l'albero sporgente al centro in-
serendo la freccia della zona
che indica la posizione della
macchina al momento.
tando (con cautela per evita-
re il distacco dei dadi prece-
dentemente inseriti) le appo-
site viti (in dotazione), dopo
aver verificato il corretto posi-
zionamento della guarnizio-
ne.

ELECTRIC WIRING ELEKTRISCHER ANSCHLUSS BRANCHEMENT LECTRIQUE COLLEGAMENTO ELETTRICO

The board is provided with termi-
nals for connecting electric wires
having cross-section 2.5 mm .
Do not exceed the maximum per-
mitted current of 10 (4) A 250 V
AC (see layout in Figure).
Die Platine weist Klemmenleis- La carte est munie de bornes ser- La scheda dotata di morsettiere
ten fr den Anschluss von Strom- vant au raccordement de cbles per il collegamento di cavi elet-
kabeln 2,5 mm auf. lectriques ayant une section trici
Den hchstzulssigen Stromwert de 2,5 mm. con sezione 2,5 mm
von 10 (4) A 250 V AC unbedingt Ne pas dpasser le courant maxi- Non superare la corrente massi-
beachten (siehe Stromlaufplan mum autoris 10 (4) A 250 V CA ma consentita 10 (4) A 250 V AC
in Abbildung). (voir le schma report dans la (vedere schema riportato in figu-
figure). ra).

N.B.: The MIC 23 must be con- N.B.: Die MIC 23 muss gem N. B. : le MIC 23 doit tre raccor- N.B.: La MIC 23 deve essere col-
nected to the safety circuit in ac- CEI 64/8 an den Schutzkrei- d au circuit de protection con- legato al circuito di protezione
cordance with CEI 64/8. slauf angeschlossen werden. formment la norme CEI 64/8. in accordo alla CEI 64/8.

CLEANING / MAINTENANCE REINIGUNG UND WARTUNG NETTOYAGE ET ENTRETIEN PULIZIA E MANUTENZIONI

The board does not require any Die Platine ist wartungsfrei. La carte ne requiert aucune op- La scheda non richiede manu-
maintenance. SICHERHEITSHINWEISE ration d'entretien. tenzione.
SAFETY WARNINGS Vor dem Abnehmen des Deckels MISES EN GARDE SUR LA S- AVVERTENZE DI SICUREZZA
Before removing the cover, dis- die Spannungsversorgung unter- CURIT Prima di togliere il coperchio to-
connect the power supply and and brechen und die Strom- Avant d'ter le couvercle, couper gliere tensione e disattivare ali-
deactivate the CP supply. versorgung CP ausschalten. le courant et dsactiver l'alimen- mentazione CP.
tation CP.
TECHNICAL SPECIFICATIONS TECHNISCHE DATEN DATI TECNICI
Board container: Platinenbox: DONNES TECHNIQUES Contenitore scheda:
- Nylon 30% GF - Nylon 30% GF Botier carte: - plastico Nylon 30% GF
Cover: Deckel: - plastique Nylon 30 % GF Coperchio:
- Polycarbonate - Polykarbonat Couvercle: - plastico Policarbonato
Assembly: Montage: - plastique polycarbonate Montaggio:
- on CP 063 / 101 / 126 / 126 - auf CP 063 / 101 / 126 / 126 Montage: - su CP 063 / 101 / 126 / 126
TANDEM ( AE-series) using M6 TANDEM (serie AE) mit Schrau- - sur CP 063 / 101 / 126 / 126 TANDEM (serie AE) tramite viti
screws ben M6 TANDEM (serie AE) avec des M6
Connections: Anschlsse: vis M6 Connessioni:
- on screw terminal for 2.5 mm - auf Klemmenleiste mit Schrau- Connexions: - su morsettiera a vite per con-
wires ben fr Leiter 2,5 mm - sur bornes vis pour conduc- duttori 2,5 mm
Work temperature: Betriebstemperatur: teurs 2,5 mm Temp. di funzionamento:
-15 to 80 C -15 bis 80 C Temp. de fonctionnement: -15 .80 C
Max. voltage applicable: Max. anlegbare Spannung: -15 .80 C Tensione max applicabile:
- Max. 250 V AC, max. 10 (4) A, - Max. 250 V AC max. 10 (4) A Tension max applicable: - Max 250 V AC max 10 (4) A
50-60 Hz 50-60 Hz - Max 250 V CA max 10 (4) A 50-60 Hz
- IP 66, insulation class I - IP 66 Iso-Klasse I 50-60 Hz - IP 66 Classe I
- IP 66 Classe I

Cod. 063001128 Vers. 4 Data 06.06

 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 76

CM-TYPE MANUAL CM-HANDEHEBEL- ACTIONNEURS MANUEL ATTUATORI MANUALI

ACTUATORS DREHANTRIEBE SERIE CM SERIE CM
ASSEMBLY ANBAU ASSEMBLAGE ASSEMBLAGGIO

The supply includes: Der Lieferumfang beinhaltet: La fourniture comprend: La fornitura comprende:

B) 1 lever setting mask B) 1 St. Stellhebel-Schablone B) 1 secteur angulaire B) 1 settore angolare

C) 2 countersunk hexagonal sock C) 2 St. Innensechskant-schrau- C) 2 vis tte vase C) 2 viti a testa svasata
et screws ben D) 1 levier D) 1 leva
D) 1 lever D) 1 St. Stellhebel E) 1 vis fixage levier E) 1 vite fissaggio leva
E) 1 knob fixing bolt E) 1 St.Stellhebel -Befestigungs- F) 1 rondelle F) 1 rondella
F) 1 washer schraube G) 1 pommeau G) 1 pomello
G) 1 lever fixing knob F) 1 St. Unterlegscheibe
G) 1 St. Drehknopf

The valve disc has been preas-
sembled on the body at the fac-
tory.
Put the valve on a level surface.
Der Klappenteller ist bereits
werksseitig im Rahmen vormon-
tiert.
Die Klappe auf eine ebene, hori-
zontale Oberflche legen.
La vanne est fournie avec le dis- La valvola viene fornita con la
que prmont et ferm. farfalla premontata.
Disposer la vanne sur une sur- Sistemare la valvola su un piano
face plane. orizzontale.

Ensure that in the disc made of:
- CAST IRON the lower flat part
of the disc faces upwards
- STAINLESS STEEL the refer-
ence on the splined shaft fac-
es the left.
Sicherstellen, da mit Klappen- Vrifier quavec un disque: Accertarsi che con disco:
teller: - en FONTE la partie infrieure - in GHISA la parte inferiore pia-
- aus STAHLGUSS der untere plate du disque est tourne na del disco sia rivolta verso
abgeflachte Teil des Tellers vers le haut; lalto;
nach oben zeigt - en INOX que le repre sur lar- - in INOX che il riferimento sul-
- aus EDELSTAHL das Zeichen bre est tourn vers la gauche. lalbero calettato sia rivolto ver-
auf der Vielkeilwelle nach links so sinistra.
zeigt.

- Remove protection from disc - Wellenschutz entfernen. - Enlever la protection de l'arbre. - Togliere la protezione dall'albe-
shaft. - Stellhebel-Schablone (B) mit der - Ensuite, fixer le secteur angu- ro.
- Assemble lever setting mask breiten Seite nach oben mittels laire (B) (fig.1) un couple de - Serrare alla basetta, mediante
(B) using the two socket der beiden Innensechs- 36 Nm. au corps au moyen des le due viti (C) il settore angola-
screws (C) with the large side kantschrauben (C) mit einem deux vis (C) et insrer le levier re (B) con la parte pi larga ri-
pointing upwards as shown in Anzugsdrehmoment von 36 (D) avec la partie plie vers le volta verso l'alto (fig. 1) con
(fig.1)with a 36 Nm torque. Nm befestigen (Abb. 1). Gebo- secteur dans l'arbre cannell coppia 36 Nm.
- Mount lever (D) - with bent part gene Seite des Stellhebels (D) dans la position "closed" com- Quindi si innesta la leva (D) con
pointing towards the mask - in der Position "closed" auf die me indiqu la (fig.3). la parte piegata verso il setto-
onto the splined disc shaft en- Evolventenkeilwelle der Klap- - Le fixage du levier s'effectue re nella posizione "closed" nel-
suring the lever is placed in the pe schieben (Abb.3). au moyen de la vis (E), de la l'albero scanalato (fig. 3).
"closed" position (fig.3). -Stellhebel mittels Befestigungs- rondelle (F) et du pommeau (G) - Il fissaggio della leva avviene
- Fasten the lever using knob fix- chraube (E), Unterlegscheibe comme indiqu (la fig.2). tramite la vite a testa tonda (E),
ing bolt (E), washer (F) and le- (F) und Drehknopf (G) befesti- rondella (F) e pomello (G) come
ver fixing knob (G) as shown gen (Abb.2). indicato in (fig.2).
in (fig.2).
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
CM - TYPE MANUAL ACTUA- CM - HANDEHEBEL DREHAN-
TORS ASSEMBLY TRIEBE ANBAU
The supply includes: Der Lieferumfang beinhaltet:
B) 1 lever setting mask B) 1 St. Stellhebel-
C) 2 countersunk hexagonal Schablone
socket screws C) 2 St. Innensechskant-
D) 1 lever schrauben
E) 1 knob fixing bolt D) 1 St. Stellhebel
F) 1 washer E) 1 St. Stellhebel-
G) 1 lever fixing knob Befestigungsschraube
F) 1 St. Unterlegscheibe
G) 1 St. Drehknopf
- The valve disc has been pre- - Das Kugelsegment ist bereits
assembled on the body at the werksseitig im Gehuse vor-
factory. montiert.
- Put the valve on a level sur- - Die Klappe auf eine ebene, ho-
face. rizontale Oberflche legen.
- Make sure the spherical part is - Sicherstellen, dass der Teil mit
closed. Kugel geschlossen ist.
- Remove protection from disc - Wellenschutz entfernen.
shaft. - Stellhebel-Schablone (B) mit der
- Assemble lever setting mask breiten Seite nach oben mittels
(B) using the two socket der beiden Innensechs-
screws (C) with the large side kantschrauben (C) mit einem
pointing upwards as shown in Anzugsdrehmoment von 36
fig.1with a 36 Nm torque. Nm befestigen (Abb. 1).
- Mount lever (D) with bent part - Gebogene Seite des Stellhebels
pointing towards the mask - (D) in der Position closed auf
onto the splined disc shaft en- die Evolventenkeilwelle der
suring the lever is placed in the Klappe schieben (Abb.3).
closed position (fig.3). - Stellhebel mittels Befestigungs-
- Fasten the lever using knob fix- chraube (E), Unterlegscheibe
ing bolt (E), washer (F) and le- (F) und Drehknopf (G) befesti-
ver fixing knob (G) as shown gen.
in fig.2.
OPERATION AND MAINTENANCE
BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG
UTILISATION ET ENTRETIEN
USO E MANUTENZIONE
ACTIONNEURS MANUELS
SERIE CM ASSEMBLAGE
La fourniture comprend:
B) 1 secteur angulaire
C) 2 vis tte vase
D) 1 levier
E) 1 vis fixage levier
F) 1 rondelle
G) 1 pommeau
- La vanne est fournie avec le
secteur prmont et ferm.
- Disposer la vanne sur une sur-
face plane.
- Sassurer que le secteur est
ferm.
- Enlever la protection de larbre.
- Ensuite, fixer le secteur angu-
laire (B) (fig.1) un couple de
36 Nm. au corps au moyen des
deux vis (C) et insrer le levier
(D) avec la partie plie vers le
secteur dans l'arbre cannell
dans la position closed com-
me indiqu la fig.3.
- Le fixage du levier s'effectue
au moyen de la vis (E), de la
rondelle (F) et du pommeau (G)
comme indiqu la fig.2.
11.06
2
WA.040EX M. 77
ATTUATORI MANUALI
SERIE CM ASSEMBLAGGIO
La fornitura comprende:
B) 1 settore angolare
C) 2 viti a testa svasata
D) 1 leva
E) 1 vite fissaggio leva
F) 1 rondella
G) 1 pomello
- La valvola viene fornita con la
porzione di sfera premontata.
- Sistemare la valvola su un pia-
no orizzontale rivolta verso il
basso.
- Accertarsi che la porzione di
sfera sia chiusa.
- Togliere la protezione dallalbe-
ro.
- Serrare alla basetta, mediante
le due viti (C), il settore angola-
re (B) con la parte pi larga ri-
volta verso il basso (fig. 1) con
coppia 36 Nm.
- Quindi si innesta la leva (D) con
la parte piegata verso il setto-
re nella posizione closed nell'
albero scanalato (fig. 3).
- Il fissaggio della leva avviene
tramite la vite a testa tonda (E),
rondella (F) e pomello (G) come
indicato in fig.2.
 ACTUATORS LEVER WITH EXTENSION 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN HANDHEBEL MIT VERLNGERUNG

ACTIONNEURS LEVIER AVEC RALLONGEMENT
2
ATTUATORI COMANDO MANUALE CON PROLUNGA WA.040EX M. 78

CMP 2 - TYPE MANUAL CMP 2 - HANDEHEBEL- CMP 2 - ACTIONNEURS CMP 2 - ATTUATORI MANUA-
ACTUATORS ASSEMBLY DREHANTRIEBE ANBAU MANUELS SERIE CMP2 LI CON PROLUNGA SERIE
ASSEMBLAGE CMP2 ASSEMBLAGGIO

The supply includes: Der Lieferumfang beinhaltet: La fourniture comprend: La fornitura comprende:
A) Splined shaft A) Aufgezogene Welle A) Arbre cal A) Albero calettato
B) 1 lever setting mask B) 1 St. Stellhebel-Schablone B) 1 secteur angulaire B) 1 settore angolare
C) 2 countersunk hexagonal sock- C) 2 St. Innensechskantschrau- C) 2 vis tte hexagonale + ron- C) 2 viti a testa esagonale +
et screws ben + Grower-Ringe delle grower grower
D) 1 lever D) 1 St. Stellhebel D) 1 levier D) 1 leva
E) 1 knob fixing bolt E) 1 St. Stellhebel-Befestigungs- E) 1 vis fixation levier + rondelle E) 1 vite fissaggio leva + rondella
F) 1 washer schraube + Unterlegscheibe F) Rallonge + crou hexagonal F) Prolunga + dado esagonale
G) 1 lever fixing knob F) Verlngerung + Sechskant- G) Vis hexagonale + rondelle G) Vite esagonale + rondella
mutter
G) Sechskantschraube + Unterleg-
scheibe
The valve disc has been preas- Der Klappenteller ist bereits werks- La vanne est fournie avec le pa- La valvola viene fornita con la
sembled on the body at the fac- seitig im Rahmen vormontiert. pillon prmont et ferm. farfalla premontata.
tory. Die Klappe auf eine ebene, hori- Disposer la vanne sur une surface Sistemare la valvola su un piano
Put the valve on a level surface. zontale Oberflche legen. plane. orizzontale.

Make sure that in the disk made Sicherstellen, da mit Scheibe: Vrifier quavec un disque: - Accertarsi che con disco:
of: - aus STAHLGUSS der untere ab- - en FONTE la partie infrieure - in GHISA la parte inferiore pia-
- CAST IRON the lower flat part geflachte Teil des Tellers nach plate du disque est tourne vers na del disco sia rivolta verso lal-
of the disc faces upwards oben zeigt le haut; to;
- STAINLESS STEEL the refer- - aus EDELSTAHL das Zeichen - en INOX que le repre sur lar- - in INOX che il riferimento sul-
ence on the splined shaft faces auf der Vielkeilwelle nach links bre est tourn vers la gauche. lalbero calettato sia rivolto ver-
the left. zeigt. so sinistra.

Remove protection from disc
shaft.
- Fit the shaft with relative bush-
ing (A) into extension (F).
- Lock extension (F) to the valve
body using the screws and spring
washers (C) with a 36 Nm torque
- Fit setting mask (B) on exten-
sion (F) using the screw plus 2
washers and a self-locking nut
(E).
- Fit lever (D) on the splined shaft
and fix it using screw plus wash-
er (G).
Den Wellenschutz entfernen. Enlever la protection de l'arbre. Togliere la protezione dall'albe-
- Die Welle mit ihrer Buchse (A) - Introduire larbre avec sa douille ro.
in die Verlngerung (F) stecken. (A) lintrieur de la rallonge - Inserire albero con relativa boc-
- Die Verlngerung (F) mit den (F). cola (A) allinterno della prolun-
Schrauben und Sprengringen - Serrer la rallonge (F) la van- ga (F).
(C) mit einem Anzugsdrehmo- ne avec les vis Grower (C) un - Serrare la prolunga (F) alla val-
ment von 36 Nm am Rahmen couple de 36 Nm. vola mediante viti Grower (C)
befestigen. - Monter le secteur (B) sur la ral- con coppia 36 Nm.
- Die Stellschablone (B) mit longe (F) avec la vis + 2 rondel- - Montare settore (B) su prolunga
Schraube + 2 Unterlegscheiben les et crou de sret (E). (F) mediante vite + n 2 rondel-
und selbstsichernder Mutter (E) - Introduire le levier (D) sur lar- le e dado autobloccante (E).
auf die Verlngerung (F) mon- bre cal et fixer avec la vis + - Inserire leva (D) sullalbero ca-
tieren. rondelle (G). lettato e fissare con vite + ron-
- Den Hebel (D) auf die Vielkeil- della (G).
welle stecken und mit Schrau-
be + Unterlegscheibe (G) befe-
stigen.
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
CMP 2 - TYPE MANUAL
ACTUATORS ASSEMBLY
The supply includes:
A) Splined shaft
B) 1 lever setting mask
C) 2 countersunk hexagonal sock
et screws
D) 1 lever
E) 1 knob fixing bolt
F) 1 washer
G) 1 lever fixing knob
- The ball segment has been
preassembled on at the facto-
ry.
- Put the valve on a level sur-
face with the ball segment poit-
ing downwards. Check to make
sure that the ball section is
closed.
- Remove protection from disc
shaft.
- Fit the shaft with relative bush-
ing (A) into extension (F).
- Lock extension (F) to the valve
using the grower screws (C)
with a 36 Nm torque.
- Fit setting mask (B) on exten-
sion (F) using the screw plus
No. 2 washers and a self-lock-
ing nut (E).
- Fit lever (D) on the splined
shaft and fix it using screw plus
washer (G).
CMP 2 - HANDEHEBEL-
DREHANTRIEBE ANBAU
Der Lieferumfang beinhaltet:
A) Aufgezogene Welle
B) 1 St. Stellhebel-Schablone
C) 2 St. Innensechskantschrau-
ben + Grower-Ringe
D) 1 St. Stellhebel
E) 1 St. Stellhebel-Befestigungs-
schraube + Unterlegscheibe
F) Verlngerung + Sechskant-
mutter
G) Sechskantschraube + Unter-
legscheibe
- Der Klappenteller ist bereits
werksseitig im Rahmen vor-
montiert.
- Die Klappe auf eine ebene, ho-
rizontale Oberflche legen. Si-
cherstellen, da der Teil mit
Kugel geschlossen ist.
- Den Wellenschutz entfernen.
- Die Welle mit ihrer Buchse (A)
in die Verlngerung (F) stek-
ken.
- Die Verlngerung (F) mit den
Schrauben und Grower-Ringen
(C) mit einem Anzugsdrehmo-
ment von 36 Nm an der Kappe
befestigen.
- Die Stellring-Schablone (B)
mit Schraube + 2 Unterleg-
scheiben und selbstsperrender
Mutter (E) auf die Verlngerung
(F) montieren.
- Den Hebel (D) auf die verkeilte
Welle stecken und mit Schrau-
be + Unterlegscheibe (G) befe-
stigen.
LEVER WITH EXTENSION
HANDHEBEL MIT VERLNGERUNG
LEVIER AVEC RALLONGEMENT
COMANDO MANUALE CON PROLUNGA
CMP 2 - ACTIONNEURS
MANUELS SERIE CMP2
ASSEMBLAGE
La fourniture comprend:
A) Arbre cal
B) 1 secteur angulaire
C) 2 vis tte hexagonale + ron-
delle grower
D) 1 levier
E) 1 vis fixation levier + rondel-
le
F) Rallonge + crou hexagonal
G) Vis hexagonale + rondelle
- La vanne est fournie avec la
demi-sphre prmont.
- Disposer la vanne sur une sur-
face plane positionne vers le
bas.
- Sassurer que la portion de
bille est ferme.
- Enlever la protection de lar-
bre.
- Introduire larbre avec sa
douille (A) lintrieur de la
rallonge (F).
- Serrer la rallonge (F) la van-
ne avec les vis grower (C) un
couple de 36 Nm..
- Monter le secteur (B) sur la ral-
longe (F) avec la vis + n.2 ron-
delles et crou de sret (E).
- Introduire le levier (D) sur lar-
bre cal et fixer avec la vis +
rondelle (G).
11.06
2
WA.040EX M. 79
CMP 2 - ATTUATORI MANUA-
LI CON PROLUNGA SERIE
CMP2 ASSEMBLAGGIO
La fornitura comprende:
A) Albero calettato
B) 1 settore angolare
C) 2 viti a testa esagonale +
grower
D) 1 leva
E) 1 vite fissaggio leva + rondel-
la
F) Prolunga + dado esagonale
G) Vite esagonale + rondella
- La valvola viene fornita con la
porzione di sfera premontata.
- Sistemare la valvola su un pia-
no orizzontale.
- Accertarsi che la porzione di sfe-
ra sia chiusa. Togliere la prote-
zione dallalbero.
- Inserire albero con relativa boc-
cola (A) allinterno della prolun-
ga (F).
- Serrare la prolunga (F) alla val-
vola mediante viti grower (C)
con coppia 36 Nm. .
- Montare settore (B) su prolunga
(F) mediante vite + n 2 rondel-
le e dado autobloccante (E).
- Inserire leva (D) sullalbero ca-
lettato e fissare con vite + ron-
della (G).
 ACTUATORS ASSEMBLY INSTRUCTIONS 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN MONTAGEANLEITUNG

ACTIONNEURS INSTRUCTIONS DE MONTAGE
2
ATTUATORI ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO WA.040EX M. 80

Mount for inductive proxim-
ity switch
The mount (B) is fixed on the
valve between support (A) and
the mask (C) as in Fig. 1.
Haletrungsplatte fr induk-
tive Nherungsschalter
Die Platte (B) wird zwischen der
Aufnahme (A) und der Scha-
blone (C) wie in Fig. 1 darge-
stellt an der Schleuse befestigt.
Plaque de fixation pour cap-
teurs de proximit inductifs
La plaque de fixation (B) est
fixe la vanne entre le chs-
sis (A) et le secteur angulaire
(C) comme dans la Fig. 1.
Piastra di fissaggio fine cor-
sa induttivo
La piastra di fissaggio fine cor-
sa induttivo (B), viene fissata alla
vavola tra la staffa (A) e il setto-
re angolare (C) come in Fig. 1.

B
C

A
B

C


A

B
C

Fig. 1

The two inductive proximity
switches (KXXS1 in accord-
ance with ATEX), see Fig. 2,
must be fixed on the two sides
of the mount (B) at a minimum
distance of 0,8mm from the le-
ver.
Die zwei induktiven Nherungs-
schalter (KXXS1 gem ATEX-
Normen), siehe Fig. 2, mssen
auf beiden Seiten der Platte (B)
in einem Mindest-abstand vom
Hebel von 0,8 mm befestigt
werden.
Les deux capteurs inductifs
(KXXS1 conforme aux normes
ATEX), cf. Fig. 2, doivent tre
fixs aux deux cts de de la
plaque (B) une distance mini-
mum du levier de 0,8 mm.
I due finecorsa induttivi, (KXXS1
a norme ATEX), vedi Fig. 2, de-
vono essere fissati ai due lati
della piastra (B) a una distanza
minima dalla leva di 0,8 mm.

length - Lnge - longueur - lunghezze (mm):

a = all out - ber alles - hors tout - fuori tutto a = 60
b = threaded - mit Gewinde - filete - filettata b = 51.5 Fig. 2

Cod. 063001212 Vers. 1 Data 05.02

 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 81

INSTRUCTIONS FOR ASSEM- MONTAGEANLEITUNG MIT INSTRUCTIONS DE MONTAGE ISTRUZIONI MONTAGGIO CON
BLY WITH CMV TYPE HAND- HANDRAD TYP CMV AVEC VOLANT TYPE CMV VOLANTINO TIPO CMV
WHEEL

Fig. 1

- Position the valve on a surface - Den Schieber auf eine flache - Placer la vanne sur une table - Sistemare la valvola su un pia-
making sure the upper part in Unterlage legen und sicherstel- en sassurant que la partie su- no accertandosi che la parte
view is that indicated in the Fig- len, dass die nach oben zei- prieure en vue soit celle indi- superiore in vista sia quella in-
ure. gende sichtbare Seite die von que dans la figure. dicata in figura.
- Insert the spacer, then the der Abbildung ist. - Introduire lentretoise et le vo- - Inserire distanziale, volantino
handwheel with the relative - Abstandhalter, Handrad mit lant avec la manette dans lar- con relativa manopola nellalbe-
knob in the grooved shaft. dem dazugehrigen Griff auf bre cannel. ro scanalato.
- Close by fitting the washer, nut die Keilwelle stecken. - Bloquer avec la rondelle plate, - Chiudere con rosetta, rondella
and bolt as shown in Fig. 1 - Mit Unterlegscheibe, Beilage la rondelle et la vis comme indi- e vite come in figura 1.
und Schraube schlieen, so qu dans la figure 1.
wie es in der Abbildung 1 zu
sehen ist.

- Grease the block (See OPER- - Den Block schmieren (siehe - Graisser le bloc (Cf. cat. UTILI- - Provvedere allingrassaggio del
ATION AND MAINTENANCE Kat. BETRIEB UND WARTUNG). SATION ET ENTRETIEN ) blocchetto (vedi cat. USO E
catalogue. MANUTENZIONE )
 ACTUATORS Electrovalve series 07.07 / 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN Magnetventil Serie V5V4-V5V8-V5VV4-V5VV8

ACTIONNEURS Electrovanne srie V5V40X-V5V80X-V5VV40X-V5VV80X

2
ATTUATORI Elettrovalvola serie WA.040EX M. 82

Fig.1 Fig.2 Fig.3

A

B C

D E

P G

L M
M

Fig.4 Fig.5

INSTALLATION INSTALLATION INSTALLATION INSTALLAZIONE

- Before proceeding with instal-
lation of the component, check
the limit values indicated in this
User manual: area and zone of
application, surface tempera-
ture, ambient temperature, flu-
id temperature, coil voltage,
supply pressure, solenoid
valve energization times, with
the specific application.
- Check to make sure the coil seat
is clean, to allow proper dissi-
pation of heat.
- Check the coil supply voltage
value.
- Provide for suitable protection
to prevent the component from
being accidentally knocked by
external bodies which could
cause the coil to get detached.
- Bevor man mit der Installation
des Bauteils beginnt, die
Grenzwerte, die in dieser Be-
triebsanleitung stehen: Bereich
und Anwendungszone, Ober-
flchentemperatur, Umge-
bungstemperatur, Temperatur
der Flssigkeit, Spulenspan-
nung, Frderdruck, Erregungs-
zeiten der Spule, mit der spezi-
fischen Anwendung prfen.
- Sicherstellen, dass der Spulen-
sitz sauber ist, damit die ent-
stehende Wrme richtig abge-
leitet werden kann.
- Den Wert der Speisespannung
der Spule prfen.
- Angemessene Schutzvorrich-
tungen vorbereiten, damit ver-
mieden wird, dass der Bauteil
aus Versehen von Fremdkr-
pern erfasst wird, die zum Ab-
trennen der Spule fhren knn-
ten.
- Avant dinstaller le composant,
contrler les valeurs limites in-
diques dans le prsent Ma-
nuel dutilisation : endroit et
zone dapplication, tempratu-
re superficielle, temprature
ambiante, temprature du flui-
de, tension du solnode, pres-
sion dalimentation, temps dex-
citation du solnode, avec lap-
plication spcifique.
- Contrler que le logement du
solnode est propre, de ma-
nire permettre la dissipation
correcte de la chaleur.
- Contrler la valeur de la ten-
sion dalimentation du solno-
de.
- Prvoir des protections appro-
pries pour empcher que le
composant soit heurt acci-
dentellement des corps tran-
gers qui pourrait dtacher le
solnode.
- Prima di procedere allinstalla-
zione del componente, control-
lare i valori limite indicati nel
presente manuale duso: area
e zona dapplicazione, tempe-
ratura superficiale, temperatu-
ra ambiente, temperatura del
fluido, tensione del solenoide,
pressione dalimentazione,
tempi di eccitazione del sole-
noide, con la specifica appli-
cazione.
- Controllare che la sede del so-
lenoide sia pulita, in modo da
consentire la corretta dissipa-
zione del calore.
- Controllare il valore della ten-
sione dalimentazione del sole-
noide.
- Predisporre adeguate protezio-
ni per impedire che il compo-
nente venga colpito acciden-
talmente da corpi estranei che
potrebbero staccare il solenoi-
de.

The supply includes:
Cardboard box including assem-
bly instructions, as well as
A) 1 electrovalve including
assembled solenoid coil
B) 2 screws
C) 2 nylon pipes
D) No.1 or 2 coils in case of ATEX
version
Der Lieferumfang beinhaltet:
Kartonverpackung mit Montage-
anleitung sowie
A) 1 Elektro-Magnetventil
inkl. montierter Spule
B) 2 Schrauben
C) 2 Kunststoffschluche
D) 1 oder 2 Spulen im Fall der
ATEX-Versionen
La fourniture comprend:
Carton d'emballage avec les ins-
tructions de montage et
A) 1 lectrovanne avec bobi-
ne assemble
B) 2 vis
C) 2 tuyaux
D) n1 ou 2 solnodes dans les
cas des versions ATEX
La fornitura comprende:
Scatola d'imballo con istruzioni
di montaggio e
A) n1 elettrovalvola con bo-
bina assemblata
B) n2 viti
C) n2 tubi di nylon
D) n1 o 2 solenoidi nel caso
delle versioni ATEX

Fig.1 Abb.1 Fig. 1 Fig. 1

- Position the mount on the - Die Halterungsplatte am CP- Positionner le support sur le - Posizionare la staffa sul CP-
CPCPX and fix the solenoid CPX Antrieb anbringen und das CPCPX et fixer llectrovanne CPX e fissare l'elettrovalvola
valve using the two screws (B) Magnetventil mit Hilfe der zwei au moyen des deux vis (B) mediante le due viti (B) coppia
applying a 2.2 Nm tightening Schrauben (B) mit Anzugsdreh- couple de serrage 2.2 Nm. serraggio 2.2 Nm.
torque. moment von 2.2 Nm anziehen.

Cod. 063001033 Vers. 3 Data 07.07

 ACTUATORS Electrovalve series 07.07 / 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN Magnetventil Serie V5V4-V5V8-V5VV4-V5VV8

ACTIONNEURS Electrovanne srie V5V40X-V5V80X-V5VV40X-V5VV80X

2
ATTUATORI Elettrovalvola serie WA.040EX M. 83

Fig.2-3 Abb.2-3 Fig. 2-3 Fig. 2-3

- Introduce the flexible pipes (C) Die Kunststoffschluche (C) an - Enfiler les tuyaux (C) dans les - Fissare i tubicini (C) nei rispet-
in the respective fittings (D). den entsprechenden An- raccords (D). Serrer un cou- tivi raccordi a calzamento (D).
Tighten by applying a 5 - 6 Nm schlssen (D) befestigen. Die ple de 56 Nm pour les rac- Stringere con coppia 56 Nm
torque for 1/8" fittings and 8 - Anschlsse von 1/8" mit einem cords 1/8" et de 810 Nm pour da 1/8 e 810 Nm per raccordi
10 Nm torque for 1/4" fittings. Drehmoment von 5-6 Nm und les raccords de 1/4". da 1/4.
die Anschlsse von 1/4" mit ei-
nem Drehmoment von 8-10 Nm
anziehen.

Fig.4 Abb.4 Fig. 4 Fig. 4

- Fit the assembly on the actua- - Komplette Einheit montieren. - Assembler le groupe complet. - Totale assemblaggio elettroval-
tor. vola.

N.B.: The two silencers (M) must
point downwards while com-
pressed air supply (10 bar) must
be connected to the central bore
(L) of the electrovalve.
Screw (P) usually stays in the
position as shown in fig.6. In
case of power failure or if man-
ual operation of the valve is re-
quired turn screw (P) by approx.
90, thus neutralizing the electri-
cal part.
The enable signals must be giv-
en manually or automatically by
a control panel which regulates
the valve opening/closure by
means of the coil-connector (G)
and consequently the opening/
closure of the valve by means
of the actuator.
- Before pressurizing the sole-
noid valve, commute the coil a
number of times to ensure it is
in perfect working order.
In case of malfunctioning of the
solenoid valve check the con-
nection to the control circuit (not
supplied by WAM).
- Check the tightening of the
pneumatic piping.
Once the correct commutation
of the coils has been checked,
it is possible to proceed with
pressurizing the solenoid
valve.
N.B.: Die zwei Schalldmpfer (M)
befinden sich in der in Abb. 7
gezeigten Position. Drucklufzu-
fuhr (10 bar) in der zentralen
Gewindebohrung (L) des Ma-
gnetventils befestigen.
Die Schraube (P) befindet sich
normalerweise in der in Abb.6
gezeigten Position. Bei Strom-
ausfall oder falls man die Klappe
von Hand bettigen will, Schrau-
be (P) um ca. 90 drehen, wo-
durch die Elektrik neutralisiert
wird.
Die Freigaben sind von Hand
oder automatisch von einer
Schalttafel, die ber die Spule-
Steckverbindung (G) das ffnen
bzw. Schlieen des Ventils mit-
tels eines Stellantriebs regelt.
- Bevor man das Magnetventil
unter Druck setzt, ist die Spule
mehrfach umzuschalten, um
sie auf korrekten Betrieb zu
prfen.
Bei Betriebsstrungen des Ma-
gnetventils ist der Anschluss
an den Steuerkreis zu prfen
(gehrt nicht zum Lieferumfang
WAM).
- Die pneumatischen Leitungen
auf festen Sitz prfen.
Wenn die korrekte Umschaltung
der Spulen festgestellt worden
ist, kann man das Magnetventil
unter Druck setzen.
N.B.: Les deux attnuateurs (M)
sont positionns comme fig. 7.
L'entre d'air comprim (10 bar)
est fixe dans le perage cen-
tral (IL) de l'lectrovanne.
La vis (P) doit normalement se
trouver dans la position indique
fig.6. Au cas o il manquerait
le voltage ou on voudrait agir ma-
nuellement sur l'lectrovanne, il
faut tourner la vis de 90 envi-
ron, ainsi neutralisant la partie
lectrique.
Les commandes doivent tre
donnes manuellement ou auto-
matiquement par un tableau-
commande qui rgle travers la
bobine-connecteur (G) louver-
ture ou la fermeture de la vanne
et par consquent louverture et
la fermeture de la vanne au
moyen de lactionneur.
- Avant de mettre llectrovanne
sous pression, il faut commu-
ter plusieurs fois le solnode,
pour vrifier quil fonctionne
correctement.
En cas de mauvais fonction-
nement de llectrovanne il faut
vrifier la connexion du circuit
de commande (non prvu dans
la fourniture WAM).
- Contrler le serrage correct des
tuyauteries pneumatiques.
Une fois que la commutation
correcte des solnodes a t
vrifie, llectrovanne peut
tre mise sous pression.
N.B.: I due silenziatori (M) devo-
no essere rivolti verso il basso,
mentre l'entrata dell'aria com-
pressa (10 bar) viene collegata
con il foro centrale (L) della val-
vola.
La vite (P) normalmente deve
stare nella posizione di fig.6. Nel
caso che manchi tensione e si
voglia agire manualmente sulla
valvola, si ruota la vite (P) di 90
circa, neutralizzando la parte elet-
trica.
I consensi devono essere dati
manualmente o automaticamen-
te da un quadro-comando che
regola, attraverso la bobina-con-
nettore (G) l'apertura o chiusura
della valvola e di conseguenza
l'apertura e chiusura della val-
vola tramite lattuatore.
- Prima di mettere in pressione
lelettrovalvola, occorre com-
mutare pi volte il solenoide, per
verificarne il corretto funziona-
mento.
Nel caso di malfunzionamenti
dellelettrovalvola, occorre ve-
rificare la connessione al cir-
cuito di comando (non di forni-
tura WAM).
- Controllare il corretto serrag-
gio delle tubazioni pneumati-
che.
Una volta verificata la corretta
commutazione dei solenoidi, si
pu procedere alla messa in
pressione dellelettrovalvola.

Note Anmerkung Remarque Nota

- Special care must be taken - Besonders auf das Anzie- - Faire tout particulirement - Particolare attenzione si
in tightening the Y and hen von Y achten und attention au serrage de porga al serraggio di Y ed
also maintaining the clo- auch auf die Beibehaltung Y et aussi au maintien de anche al mantenimento
sure of the knob (mainte- des Schraubknopfs in der la fermeture de la manette della chiusura della mano-
nance over time). geschlossenen Stellung (entretien dans le temps). pola (manutenzione nel
- For the coil to work correct- (auf Zeit). - Pour fonctionner correcte- tempo).
ly, it must be inserted in the - Um korrekt zu funktionie- ment la bobine doit tre in- - Per funzionare corretta-
right direction, with the ren, muss die Spule rich- sre dans le bon sens, mente la bobina deve es-
metal part facing the sole- tig eingesteckt werden, avec la partie mtallique sere inserita nel verso giu-
noid valve, and the position wobei der Metallteil zum tourne vers llectrovan- sto, con parte metallica ri-
must be maintained. Magnetventil zeigt, und ne, et maintenue dans sa volta allelettrovalvola, e
ihre Position beibehalten. position. mantenere la sua posizio-
ne

Cod. 063001033 Vers. 3 Data 07.07

 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS - UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 84

CMG SU VL-VLX

SUPPLY: LIEFERUMFANG: FOURNITURE: LA FORNITURA

A ) 1 hand wheel cpl. with A ) 1 Handrad mit Spindel A ) 1 volant main avec vis COMPRENDE:
spindle B) 1 Schlomutter mre A ) 1 volantino con madrevite
B) 1 nut screw Schrauben, Muttern, B) 1 support crou B) 1 chiocciola
Bolts, nuts, washers Unterlegscheiben Boulonnerie Bulloneria
Cardboard box Kartonverpackung Emballage Imballo

N.B.: DURING ASSEMBLY THE
BLADE MUST REST ON ALL
BEARINGS.
ONLY AFTER THIS CHECK PUT
VALVE ON END FOR ACTUATOR
ASSEMBLY.
N.B.: ZUR MONTAGE MUSS
DAS SCHIEBERBLECH AUF AL-
LEN ROLLENLAGERN AUFLIE-
GEN. ERST NACH EROLGTER
BERPRFUNG, DASS DEM SO
IST, SCHIEBER ZWECKS MON-
TAGE DES HANDRADES HOCH-
KANT STELLEN.
N.B.: AVANT LE MONTAGE LA
LAME DOIT SE POSITIONNER
SUR TOUS LES ROULEMENTS.
ENSUITE METTRE LA VANNE
EN POSITION VERTICALE
POUR LE MONTAGE DE LAC-
TIONNEUR.
NB.: ALLATTO DEL MONTAG-
GIO, LA LAMA DEVE TROVAR-
SI APPOGGIATA SU TUTTI I
CUSCINETTI. IN SEGUITO MET-
TERE LA VALVOLA IN POSI-
ZIONE VERTICALE PER IL
MONTAGGIO DELLATTUATO-
RE.

1) lnsert spindle (A) into central 1) Spindel (A) durch mittige Boh- 1) lnsrer la vis mre (A) dans 1) Inserire la madrevite (A) nel-
bore on upper crosspiece of rung am oberen Rahmen- le perage appropi. Visser lapposito foro del corpo val-
valve body. Screw nut screw Quertrager stecken. Schlo- le support crou (B) une vola. Avvitare la chiocciola (B)
(B) onto spindle (A) by ap- mutter (B) ca. 100 mm weit hauter environ 100 mm. per 100 mm.
prox. 100 mm. auf Spindel schrauben.

2) lnsert larger washers (L) on 2) Groe Unterlegscheiben (L) 2) Positionner les rondelles gran- 2) Posizionare le rondelle pi
the inside of the valve frame von unten innen auf den des (L) sur la plaque linte- grandi (L) sulla carpenteria
(C) from below and smaller Schieberrahmen (C) legen, rieur du corps de la vanne allinterno del corpo valvola
washers (M) on hand wheel kleinere Unterlegscheiben (C), les plus petites rondelles (C), le piu piccole (M) sul di-
support (D). lnsert bolts and (M) auf die Handradhalterung (M) sur le bloc (D). lnsrer stanziale (D). Inserire bulloni
nuts (N). (D) legen und mit Schrauben les boulons (N) et les crous. (N) e dadi.
(N) und Muttern befestigen.

3) Tighten bolts and nuts. 3) Schrauben und Muttern fest- 3) Visser avec les clefs appro- 3) Fissare con chiavi apposite.
ziehen. pris.

4) Turn hand wheel until holes 4) Handrad so weit drehen bis 4) Dplacer le volant jusqu lin- 4) Ruotare il volantino fino alla
on nut screw (B) and on sich Bohrungen des Schie- terface du support crou sovrapposizione dei fori sul-
blade (E) correspond. berblechs (E) mit denen der (B) et la lame (E). la chiocciola (B) e quelli sulla
Schlomutter (B) exakt uber- lama (E).
lagern.
 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS - UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 85

5) lnsert M12 bolts and larger 5) Groe Unterlegscheiben auf 5) Positionner les boulons M12 5) Posizionare i bulloni M12 e le
washers on upper side of Bohrungen auf Oberseite avec les grandes rondelles rondelle grandi sulla parte su-
blade (E). Position smaller des Schieberbleches (E) le- sur la partie suprieure de la periore della lama (E). Monta-
washers and self-locking gen und M12-Schrauben ein- lame (E). Monter les rondel- re le rondelle piu piccole e
nuts. Do not tighten complete- fhren. Kleine Unterlegschei- les plus petites et les crous dadi autobloccanti: non ser-
ly. ben und selbstsichernde autobloquants: ne pas serrer rare completamente.
Muttern anbringen, aber nicht compltement.
zu stark anziehen.

6) Tighten 4 connecting nuts be- 6) Die vier Verbindungsschrau- 6) Serrer les 4 boulons qui man- 6) Serrare i 4 bulloni che colle-
tween cross bar (F) and ben des Rahmen-Quertr- tiennent la plaque (F) sur le gano il traverso (F) al corpo
body. gers (F) anziehen. Jetzt pr- corps de la vanne. Verifier le valvola. Verificare la funzio-
Check operation of valve is fen, ob Handrad leicht gn- fonctionnement de la vanne nalit della valvola agendo
correct by turning hand gig ist, bzw. ob sich Schie- en utilisant son actionneur. sullattuatore.
wheel. berblech problemfrei ffnen
und schlieen lt.

7) For valve installation use bolts 7) Beim Einbau des Schiebers 7) Pendant linstallation utiliser sur 7) Allinstallazione, utilizzare nella
which are short enough not darauf achten, da nicht zu la partie suprieure des bou- parte superiore bulloni di lun-
to interfere with blade. lange Flanschverbindungs- lons qui ne seront pas en con- ghezza tale da non interferi-
schrauben verwendet wer- tact avec la lame. re con lo scorrimento della
den, bzw. da diese nicht am lama.
Schieberblech schleifen.

8) When assembly is comple-ted, 8) Oberes und unteres Schutz- 8) Quand le montage est effec- 8) Ad installazione effettuata
mount top and bottom guard blech (G) montieren. tu il ne reste qu installer le montare i coperchi (G) supe-
(G). couvercle (G) suprieur et riore ed inferiore.
infrieur.
 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 86

KIT (KCP) and LSM6 on VL-VLX and VG-VGX - KIT (KCP) und LSM6 auf VL-VLX und VG-VGX
KIT (KCP) et LSM6 sour VL-VLX et VG-VGX - KIT (KCP) e LSM6 su VL-VLX e VG-VGX

SUPPLY: LIEFERUMFANG: FOURNITURE: LA FORNITURA

C) 1 bush C) 1 Lagerbuchse C) 1 embout COMPRENDE:
H) 1 electrovalve support H) 1 Magnetventilhalterung H) 1 support lectrovanne C) 1 boccola
bracket B) Schrauben, Muttern, Spreng B) Boulonnerie H) 1 staffa per elettrovalvola
B) Bolts, nuts, spring washers ringe, Unterlegscheiben Emballage B) Bulloneria
and flat washers Kartonverpackung Imballo
Cardboard box

1 2

1234
1234
1234

3 4

NOTE: DURING ASSEMBLY THE
BLADE MUST REST ON ALL
BEARINGS. ONLY AFTER HAV-
ING CHECKED THIS UPEND
VALVE FOR ACTUATOR AS-
SEMBLY.
N.B.: ZUR MONTAGE MUSS
DAS SCHIEBERBLECH AUF AL-
LEN ROLLENLAGERN AUFLIE-
GEN. ERST NACH ERFOLGTER
BERPRFUNG, DASS DEM SO
IST, SCHIEBER ZWECKS MON-
TAGE DER ANTRIEBSEINHEIT
HOCHKANT STELLEN.
NOTE: PENDANT LES OPERA
TIONS DE MONTAGE LA
GUILLOTINE DOIT APPUYER
SUR TOUS LES ROULEMENTS.
ENSUITE METTRE LA VANNE EN
POSITION VERTICALE POUR LE
MONTAGE DE LACTIONNEUR.
NB.: ALLATTO DEL MONTAGGIO,
LA LAMA DEVE TROVARSI AP-
POGGIATA SU TUTTI I CUSCI-
NETTI. SOLTANTO ORA METTE-
RE LA VALVOLA IN POSIZIONE
VERTICALE PER IL MONTAGGIO
DELLATTUATORE.

1) Insert pneumatic cylinder
ATEX (A) into central bore on
upper crosspiece of valve
body.
2) Fix cylinder by inserting 4
bolts M8x25, spring washers,
flat washers and nuts (B) from
below and tighten crossways.
3) Fit bush onto rod so the stick-
er on the bush remains visi-
ble. Fix bush by screwing on
nut (D) and self-locking nut
(E).Tighten bolts and nuts.
4) Slide down rod until bores on
bush (C) and on blade (F) cor-
respond.
1) Pneumatikzylinder ATEX (A)
durch mittige Bohrung des obe-
ren Rahmen-Quertragers stek-
ken.
2) Mittels 4 Schrauben M8x25
und Sprengringen, Unterleg-
scheiben und Muttern (B) Zy-
linder befestigen. Schrauben
ber Kreuz festziehen.
3) Lagerbuchse (C) auf Zylinder-
stange schieben, dann Mutter
(D) und selbstsichernde Mut-
ter (E) anbringen und festzie-
hen.
4) Zylinderstange so weit vor-
oder zurckschieben bis sich
Bohrungen von Lagerbuchse
(C) und Schieberblech (F)
uberlagern.
1) Insrer cylindre pneumatique
ATEX (A) dans le logement
central.
2) Fixer le avec les boulons
M8x25, les rondelles et les
crous (B) et serrer les en
croix.
3) Monter sur larbre du cylindre
lembout (C), ensuite Icrou
(D) et le contre-crou (E).
Serrer en adhrence.
4) Agir sur larbre du cylindre jusq
la superposition des trous de
lembout (C) de la guillottine (F).
1) Inserire il pistone pneumatico
ATEX (A) nellapposito foro del
telaio.
2) Fissare mediante appositi bul-
loni M8x25, rondelle e dadi (B).
Serrare con tecnica a croce.
3) Montare sullo stelo la boccola
(C), quindi dado (D) e contro-
dado (E). Serrare in aderen-
za.
4) Agire sullo stelo fino alla so-
vrapposizione dei fori sulla
boccola (C) e quelli sulla lama
(F).
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
5) Place M12 bolts and the large
washers on top side of blade (F).
Insert small washers and self-lock-
ing nuts without tightening com-
pletely.
6) Tighten 4 bolts that fix upper
crosspiece (G) to valve frame.
7) Loosen by a quarter turn bush fix-
ing nuts (D) and (E). Tighten bot-
tom nut (E) to top one (D).
8) If required, now, mount electrov-
alve for pneumatic actuator onto
separately supplied support brack-
et (H) using 2 crosspiece connect-
ing bolts.
9) Position washers 12 (R) on bot-
tom side of blade. lnsert round
head bolt M8x25 (S) and fix from
top side using washers 8 (T)
and nuts (U).
10) Put arms of limit switches (V) at
right angle so that after being fit-
ted rollers face blade slots.
11) Fix Iimit switches to the inside of
the side using nuts and bolts.
Open valve position = head of
the bolt (S) must rest on limit
switch roller. Holes (Y) are cable
passages. Check switch opera-
tion before starting regular opera-
tion.
12) For valve installation use bolts
which are short enough not to in-
terfere with blade.
13) When assembly is completed,
mount top and bottom guard (L).
N.B Die Endschalter mssen ATEX markiert und N.B
The limit switches must be marked konform sein.
and conforming to ATEX
5 6
8 9
11
5) M12er Schrauben mit groen Unterleg-
scheiben von oben in Schieberblech (F)
stecken. Mit kleinen Unterlegscheiben und
selbstsichernden Muttern befestigen, je-
doch nicht zu fest anziehen.
6) 4 Befestigungsschrauben des antriebssei-
tigen Winkelrahmen-bleches (G) festzie-
hen.
7) Muttern (D) und (E) um eine Vierteldre-
hung Iockern. Untere Kontermutter (E)
gegen obere Mutter (D) festzichen.
8) Sofern erforderlich, Magnetventil zur ZyI-
inderbettigung auf der lose mitgeliefer-
ten Halterung (H) befestigen und die Ein-
heit gem. Abb. unter Venwendung der zwei
Verbindungsschrauben am Rahmen (G)
montieren.
9) Schieber flach legen, soda die Schie-
berunterseite nach oben zeigt. Zwei Zy-
linderkopfschrauben M8x25 (S) und Un-
terlegscheiben
12 (R) mittig in die Langlcher im Schie-
berblech stecken. Auf der Gegenseite
Muttern (U) mit Unterlegscheiben 8 (T)
anbringen und festziehen.
10) Schwenkhebel der Endschalter (V) in recht-
winklige Position bringen. Endschalterhe-
belrolln mussen Langlochern im Schie-
berblech gegenberstehen.
11) Endschalter an den Lngsstreben des
Schieberrahmens mittels Schrauben und
Mutterm befestigen. POSITION SCHIE-
BER AUF = Schraubenkopf (S) wirkt auf
die Schwenkhebelrolle des dem Antrieb n-
her liegenden Endschalters. Die Bohrun-
gen (Y) in den lngsseitigen Winkelrah-
menblechen des Schiebergehuses die-
nen als Kabeldurchgnge zu den End-
schaltern. Vor dem Einbau Schieber und
End-schalterfunktion prfen.
12) Beim Einbau des Schiebers darauf achten,
da nicht zu lange Flansch verbindungs
schrauben verwendet werden, bzw. da
diese nicht am Schieberblech schleifen.
13) Oberes und unteres Schutzblech (L) mon-
tieren.
Anm.:
Les fin de course doivent tre mar- I fine corsa devono essere marcati
qus et conformes ATEX
OPERATION AND MAINTENANCE
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG
UTILISATION ET ENTRETIEN
USO E MANUTENZIONE
12
5) Positioner les boulons M12 et les
rondelles plus grandes sur la par-
tie suprieure de la guillottine (F).
Monter les petites rondelles et les
crous auto-bloquants; ne pas les
serrer compltement.
6) Serrer les 4 boulons position-nes
entre la traverse (G) et le corps
de la vanne.
7) Dessrer de 1/4 de tour les crous
(D) et (E): serrer lcrou Infrieur
(E) sur lcrou sup-rieur.
8) Si ncessaire monter lelectro-
vanne de commande pour le cy-
lindre, fixer le support (H) avec
les deux vis de connexion de la
traverse (G).
9) Placer les rondelles 8 (R) dans
la partie infrieure de la guillottine
en correspondence avec le trou.
lnsrer la vis a tte ronde M8x25
(S) sur la partie suprieure avec
les rondelles 8 (T) et les crous
(U).
10) Tourner Ies bras des fins de cour-
ses (V) jusqu ce qu ils soient
perpendiculaires laxe deux-
mmes: le galet doit tre posi-
tionn sur la guilliottine sur la cot
du trou.
11) Fixer les fin de courses sur le
longerons sur la ct crous. Po-
sition de vanne ouverte: la tte
de la vis (S) doit tre positionn
sur le galet du fin de course. Les
trous (Y) sont pour sortir le cbla-
ge. Vrifier le fonctionnement et
le correcte branchement des fins
de course.
12) Pendant le montage de la partie
suprieure utiliser des boulons
avec une longeur qui ninterfrent
pas avec la guillottine.
13) Aprs linstallation monter les cou-
vercles (L) suprieur et infrieur.
N.B
e conformi ATEX
11.06
2
WA.040EX M. 87
7
10
13
5) Posizionare i bulloni M12 e le ron-
delle grandi sulla parte superiore
della lama (F). Montare le rondel-
le pi piccole e dadi autobloccan-
ti: non serrare completamente.
6) Serrare i 4 bulloni che collegano il
traverso (G) al corpo valvola.
7) Allentare di 1/4 di giro i dadi (D)
ed (E); serrare il dado inferiore su
quello superiore.
8) Se necessario montare lelettro-
valvola di comando per il cilindro,
fissare la staffa (H) sfruttando i
2 bulloni di collega-mento del tra-
verso (G).
9) Disporre le rondelle 12 (R) nella
parte inferiore della lama. Infilare
la vite a testa tonda M5x25 (S)
nellasola (K) che consente an-
che una eventuale registrazione
della corsa della lama; nella parte
superiore, utilizzare rondelle 8
(T) e dadi (U).
10) Portare i braccetti dei finecorsa
(V) perpendicolari allasse degli
stessi: la rotella deve disporsi
sulla lama dalla parte dellasola.
11) Fissare i finecorsa sui longheroni
del corpo valvola con viti e dadi.
Posizione di valvola aperta: testa
della vite (S) sulla rotella del fine-
corsa. Fori (Y) per uscita cablag-
gi. Verificare funzionalit e con-
sensi fine corsa a banco.
12)Allinstallazione, utilizzare nella
parte superiore bulloni di lunghez-
za tale da non interferire con lo
scorrimento della lama.
13)Ad installazione effettuata monta-
re i coperchi (L) superiore ed infe-
riore.
 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 88

AEX-TYPE ELECTRIC AEX - ELEKTROMOTORISCHE ACTIONNEURS ATTUATORI ELETTRICI

ACTUATORS DREHANTRIEBE ELECTRIQUES SERIE AEX SERIE AEX

ASSEMBLY ANBAU ASSEMBLAGE ASSEMBLAGGIO

The supply includes: Der Lieferumfang beinhaltet: La fourniture comprend: La fornitura comprende:
A ) 1 St. elektromotorischer
A ) 1 electric actuator Drehnatrieb A ) 1 actionneur lectrique A ) 1 attuatore elettrico
B) 2 hexagonal bolts B) 2 St. Sechskantschrauben B) 2 vis tte hexagonale B) 2 viti a testa esagonale

Put the valve on a level surface. Die Klappe auf eine ebene, hori- Disposer la vanne sur une sur- Sistemare la valvola su un piano
Make sure that in the disk made zontale Oberflche legen. face plane horizontale. orizzontale.
of: Sicherstellen, da mit Scheibe: Vrifier quavec un disque: Accertarsi che con disco:

- CAST IRON the lower flat part - aus STAHLGUSS der untere - en FONTE la partie infrieure - in GHISA la parte inferiore pia-
of the disk faces downwards; abgeflachte Teil des Tellers plate du disque est tourne na del disco sia rivolta verso il
- STAINLESS STEEL the refer- nach unten zeigt vers le bas; basso;
ence on the splined shaft fac- - aus EDELSTAHL das Zeichen - en INOX le repre sur larbre - in INOX che il riferimento sul-
es the right (see Fig.). auf der Vielkeilwelle nach est tourn vers la droite (Cf. lalbero calettato sia rivolto ver-
rechts zeigt (siehe Abbildung). figure). so destra (vedi figura).

- Remove protection from disc
shaft.
- Remove the component and
check to make sure foreign
bodies do not alter its position-
ing.
- Push down the valve disc until
it is completely closed.
- Grease the splined shaft (see
USE AND MAINTENANCE)
- Mount the gear motor (A )
square onto the splined shaft
so that the axis of the electric
motor is parallel to the work
surface (see Fig. 1).
- Fix the gear motor using the
two supplied bolts (B) and
tighten firmly with 40 Nm
torque.
- Ensure perfect contact be-
tween C and the casing base
making sure there is no gap be-
tween the two bodies.
- Wellenschutz entfernen.
- Das Bauteil entfernen und si-
cherstellen, dass die Position
nicht durch Fremdkrper gen-
dert wird.
- Klappenteller so weit nach un-
ten drcken, bis die Klappe vl-
lig geschlossen ist.
- Die Schmierung der Vielkeil-
welle vornehmen (siehe BE-
TRIEBS- und WARTUNGS-An-
leitung).
- Getriebenmotor (A) rechtwink-
lig auf die Evolventenkeilwelle
der Klappe montieren, so da
sich die Achse des Elektromo-
tors parallel zur Arbeitsoberfl-
che befindet (siehe Abb.1).
- Den Getriebemotor mittels der
zwei mitgelieferten Schrauben
(B) befestigen und diese mit 40
Nm anziehen.
- Sicherstellen, dass ein perfek-
ter Kontakt zwischen C und
dem Untergestell des Unterset-
zungsgetriebes besteht und
Spalten zwischen den beiden
Gehusen vermeiden.
- Enlever la protection de l'arbre.
- Enlever le composant et vri-
fier que le position nest pas
altre par des corps tran-
gers.
- Pousser le disque vers le bas
jusqu' la fermeture complte
de la vanne.
- Graisser larbre dentranement
(voir UTILISATION et ENTRE-
TIEN).
- Monter le motorducteur (A)
sur l'arbre cannel de la vanne
en sorte que l'axe du moteur
soit parallle la surface d'ap-
pui (Cf. fig.1).
- Fixer le motorducteur au
moyen des deux boulons (B)
fournis et les serrer un cou-
ple de 40 Nm.
- Sassurer du contact parfait en
C et le bti du rducteur en
vitant les fissures entre les
deux corps.
- Togliere la protezione dall'albe-
ro.
- Togliere il componente e verifi-
care che corpi estranei non al-
terino il posizionamento
- Premere il disco in basso fino
alla completa chiusura della val-
vola.
- Provvedere allingrassaggio
dellalbero calettato (vedi USO
e MANUTENZIONE)
- Inserire il motoriduttore (A) nel-
l'albero scanalato della valvola
come indicato in figura.
- Fissare il motoriduttore median-
te i due bulloni (B) forniti e ser-
rarli con coppia di 40 Nm.
- Accertarsi del perfetto contat-
to tra C ed il basamento del
riduttore evitando fessure tra i
due corpi.
 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 89

AE-TYPE ELECTRIC ACTUA- AE - ELEKTROMOTORISCHE ACTIONNEURS ELECTRIQUES ATTUATORI ELETTRICI

TORS ASSEMBLY DREHANTRIEBE ANBAU SERIE AE ASSEMBLAGE SERIE AE ASSEMBLAGGIO

1
B

The supply includes: Der Lieferumfang beinhaltet: La fourniture comprend: La fornitura comprende:
A) 1 electric actuator A ) 1 St. elektromotorischer A) 1 actionneur lectrique A) 1 attuatore elettrico
B) 2 hexagonal bolts Drehnatrieb B) 2 vis tte hexagonale B) 2 viti a testa esagonale
B) 2 St. Sechskantschrauben

- Put the valve on a level sur-
face with the ball segment poit-
ing downwards.
- Ensure the ball segment is
closed.
- Remove protection from disc
shaft.
- Grease the splined shaft (see
USE AND MAINTENANCE)
- Mount the gear motor (A)
square onto the splined shaft
so that the axis of the electric
motor is parallel to the work sur-
face (see fig.1).
- Fix the gear motor using the
two supplied bolts (B) and
tighten firmly with 40 Nm
torque.
- Ensure perfect contact be-
tween C and the casing base
making sure there is no gap
between the two bodies.
- Die Klappe auf eine ebene, ho-
rizontale Oberflche legen.
- Sicherstellen, da das Kugel-
segment geschlossen ist.
- Wellenschutz entfernen.
- Die Schmierung der Vielkeilwel-
le vornehmen (siehe BETRIEBS
- und WARTUNGS-Anleitung).
- Getriebemotor (A) rechtwink-
lig auf die Evolventenkeilwelle
der Klappe montieren, soda
sich die Achse des Elektromo-
tors parallel zur Arbeitsoberfl-
che befindet (siehe Abb.1).
- Den Getriebemotor mittels der
zwei mitgelieferten Schrauben
(B) befestigen und diese mit 40
Nm anziehen.
- Sicherstellen, dass ein perfek-
ter Kontakt zwischen C und
dem Untergestell des Unterset-
zungsgetriebes besteht und
Spalten zwischen den beiden
Gehusen vermeiden.
- Disposer la vanne sur une sur-
face plane horizontale position-
ne vers le bas.
- S'assurer que le secteur h-
misphrique est ferm.
- Enlever la protection de larbre.
- Graisser larbre dentranement
(voir UTILISATION et ENTRE-
TIEN).
- Monter le motorducteur (A)
sur larbre cannel de la vanne
en sorte que laxe du moteur
soit parallle la surface dap-
pui (voir fig.1).
- Fixer le motorducteur au
moyen des deux boulons (B)
fournis et les serrer un cou-
ple de 40 Nm.
- Sassurer du contact parfait en
C et le bti du rducteur en to tra C ed il basamento del
vitant les fissures entre les
deux corps.
- Sistemare la valvola su un pia-
no orizzontale rivolta verso il
basso.
- Accertarsi che, la porzione di
sfera sia chiusa.
- Togliere la protezione dallalbe-
ro.
- Provvedere allingrassaggio
dellalbero calettato (vedi USO
e MANUTENZIONE)
- Inserire il motoriduttore (A) nel-
lalbero scanalato della valvola
(fig.1), cio con lasse del mo-
tore elettrico parallelo al piano
orizzontale.
- Fissare il motoriduttore median-
te i due bulloni (B) forniti e ser-
rarli con coppia di 40 Nm.
- Accertarsi del perfetto contat-
riduttore evitando fessure tra i
due corpi.
 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS - UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 90

ARX GEAR MOTOR DRIVE ASSEMBLY - ARX GETRIEBEMOTOR

INSTRUCTION DE MONTAGE AVEC MOTORIDICTEUR ARX - ISTRUZIONI DI MONTAGGIO CON MOTORIDUTTORE ARX

1 2 3

4 5
1)Put the valve on a solid and smooth
surface.The upper part of the valve
must be visible.Mount gear motor
A onto the splined shaft of the
valve frame as shown in Fig.1.
Fasten two bolt screws B and tight-
en using a 40Nm torque.
For slide valves from series 500
to 1000 see Fig. 2 and Fig. 3:
2)Remove cover D (Fig.2).
3)Insert 2 bolts B from inside to
external holes on plate P. Fix CR
gear motor actuator with 2 nuts C
as shown in sketch Fig.3.
4)Insert bolts M8x25 (S) and washers
12 (R) into slots (K) which allows
the adjustment of the stroke of
the blade. Fasten bolt on lower side
with washer 8 (T) and nuts (U).
5)Put arms of limitswitches (V)
marked and conforming to ATEX at
right angle: roller ( P ) must rest on
blade on the side of the hole.
6)Fix with bolts and nuts the limit
switches on the plates of the valve
body. Open valve position: head of
screw (S) has to be positioned on
limit switch roller (P). Holes (Y)
serve as cable passages. Check
functioning and correct connection
before start-up.
7) Carry out greasing (see operation
and maintenance manual).
- Ensure perfect contact between G
and the casing base making sure
there is no gap between the two
bodies.
1)Schieberrahmen wird mit bereits
montiertem, geschlossenem Schie-
berblech geliefert. Schieber auf eine
feste, glatte Unterlage legen soda
die im Fig. 1 dargestellte Seite nach
oben zeigt. Gegenflansch (B) mit-
tels der beiden Schrauben am Rah-
men befestigen und mit 40 Nm an-
ziehen. (siehe Fig. 1).
Betr.: Schiebergren 500 - 1000
(Abb. 2 und 3):
2)Deckel (D) entfernen (Abb. 2).
3)Zwei Schrauben (B) an der Innen-
seite des Rahmens in die beiden
ueren Bohrungen der Platte (P)
einfhren und Antrieb mittels der in
Abb.3 gezeigten Sechskantmuttern
(C) befestigen.
4)Schrauben M8x25 (S) und Unter-
legscheiben 12 (R) in Langlcher
(K) einfhren, welche eine Einstel-
lung der Hublnge der Schieberplatte
ermglichen. Schrauben von unten
mit Unterlegscheiben 8 (T) und
Muttern (U) befestigen.
5)ATEX markierte und konforme
Schwenkhebel der Endsachalter (V)
in rechtwinkliger Position zur Achse
bringen.Die Endschalterhebelrolle
(P) mu auf das Schieberblech im
Bereich des Langlochs drcken.
6)Endschalter an den Lngsstreben
des Schiebergehuses mittels
Schrauben und Muttern befestigen.
POSITION SCHIEBER AUF:
Schraubenkopf (S) wirkt auf die
Schwenkhebelrolle (P) des dem An-
trieb nher liegenden Endschalters.
Die Bohrungen (Y) in den lngssei-
tigen Winkelrahmenblechen des
Schiebergehuses dienen als
Durchgang fr die Verbindungska-
bel der Endschalter. Vor dem Ein-
bau Funktion von Schieberblech
und Endschaltern prfen.
7)Nachschmieren (siehe Betriebs- und
Wartungsanleitung).
- Sicherstellen, dass ein perfekter
Kontakt zwischen C und dem Un-
tergestell des Untersetzungsgetrie-
bes besteht und Spalten zwischen
den beiden Gehusen vermeiden.
6
1)Installer la vanne sur un plan de
faon ce que la partie suprieure
en vue soit celle indique la Fig.1.
Ensuite insrer comme indiqu la
Fig.1, le motorducteur (A) dans
larbre cannel de faon ce que
laxe du motorducteur soit horizon-
tal par rapport au sol. Visser les
deux vis B et serrer un couple de
40 Nm.
Pour les vannes modle 500
1000 (Fig. 2 et Fig. 3):
2)Enlever le capuchon (D) (Fig. 2).
3)Effectuer le montage du motor-
ducteur suivant le schma de la
Fig. 3.
4)Insrer les boulons M8x25 (S) et
les rondelles 12 (R) dans les bou-
tonnires (K) qui permettent le r-
glage de la course de la lame. Pour
la fixation des boulons sur la partie
infrieure utiliser les rondelles 8
(T) et les crous (U).
5)Tourner les bras des fins de cour-
ses (V) marqus et conformes ATEX
jusqu ce qu ils soient perpendi-
culaires laxe deux-mmes: le
galet (P) doit tre positionn sur la
guilliottine sur la ct du trou.
6)Fixer les fins de courses sur les
longerons sur la ct des crous.
Position de vanne ouverte: la tte
de la vis (S) doit tre positionne
sur le galet (P) du fin de course.
Les trous (Y) sont pour sortir le
cblage. Vrifier le fonctionnement
et le correct branchement des fins
de course.
7)Pourvoir au graissage du bloc (voir
manuel dutilisation et dentretien).
- Sassurer du contact parfait en G
et le bti du rducteur en vitant
les fissures entre les deux corps.
1)Sistemare la valvola su un piano
accertandosi che la parte superiore
in vista sia quella indicata in figura.
Linserimento del motoriduttore A
nellalbero scanalato del corpo val-
vola va fatto come indicato in Fig.1,
cioe con lasse del motoriduttore
orizzontale al piano terra. Avvitare
le due viti B e serrare con coppia di
40Nm.
Per le valvole serie 500 flno a
1000 (Fig.2 e Fig.3):
2)Togliere il coperchio D (Fig.2).
3)Introdurre dallinterno valvola le 2
viti B nei 2 fori piu esterni della
piastra P e fissare il moriduttore
con i 2 dadi C come in Fig.3.
4)Infilare le viti M8x25 (S) e rondelle
12 (R) nelle asole (K), che con-
sentono la registrazione della corsa
della lame. Per il fissaggio dei bul-
loni dalla parte inferiore, utilizzare
le rondelle 8 (T) e i dadi (U).
5)Portare i braccetti dei finecorsa (V)
marcati e conformi ATEX perpendi-
colari allasse degli stessi: la rotella
(P), deve disporsi sulla lame dalla
parte dellasola.
6)Fissare i finecorsa sui longheroni
del corpo valvola con viti e dadi.
Posizione di valvola aperta: testa
della vite (S) sulla rotella (P) del
finecorsa. Fori (Y) per uscita ca-
blaggi. Verificare funzionalit e con-
sensi fine corsa a banco.
7)Provvedere allingrassaggio del
blocchetto(vedi cat.USO E MANU-
TENZIONE).
- Accertarsi del perfetto contatto tra
G ed il basamento del riduttore
evitando fessure tra i due corpi.
 ACTUATORS OPERATION AND MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN BETRIEBS - UND WARTUNGSANLEITUNG

ACTIONNEURS UTILISATION ET ENTRETIEN
2
ATTUATORI USO E MANUTENZIONE WA.040EX M. 91

CRGX on VL-VLX and VDI-VDIX - CRGX auf VL-VLX und VDI-VDIX

CRGX sour VL-VLX et VDI-VDIX - CRGX su VL-VLX e VDI-VDIX

SUPPLY: LIEFERUMFANG: COMPLETE AVEC: LA FORNITURA

C) 1 gear motor actuator C) 1 Getriebemotor mit Spindel C) 1 actionneur avec motor- COMPRENDE:
D) 1 nut screw D) 1 Schlomutter ducteur C) 1 attuatore con motoriduttore
V ) 2 electrovalves V ) 2 Magnetventlle D) 1 support crou D) 1 chiocciola
Bolts, nuts and washers Schrauben, Muttern, Unter- V ) 2 lectrovannes V ) 2 elettrovalvole
Cardboard box legscheiben Vis et rondelles Bulloneria
Kartonverpackung Emballage Imballo

1 2 3

4 5 6

NOTE: DURING THE INSTALLA-
TION THE BLADE HAS TO BE
SUPPORTED ON ALL THE
BEARINGS. ONLY AFTER HAV-
ING CHECKED THIS UP-END
VALVE FOR ACTUATOR ASSEM-
BLY.
1) Remove the 4 bolts (A) and
washers (B) from the actuator.
2) lntroduce the actuator spin-
dle (C) into the central bore
on the upper crosspiece of the
valve body. Screw nut screw
(D) onto spindle by approx.
100 mm with grease nipple
(E) pointing outside.
3) Choose position of actuator.
Ensure perfect contact be-
tween the valve body and the
casing base, thus preventing
gaps. Also check for perfect
alignment.
4) Introduce 4 washers (F) and
bolts (N) from below through
upper crosspiece (H) into
threaded bores of the actua-
tor.
5) Tighten the bolts by applying
a 40 Nm torque.
6) Turn spindle (C) by hand un-
til bores on nut screw (D) and
those on blade (Z) correspond.
N.B.: FR DIE MONTAGE MUSS
DAS SCHIEBERBLECH AUF AL-
LEN LAGERROLLEN AUFLIE-
GEN. ERST NACH ERFOLGTER
PRUFUNG, DASS DEM SO lST,
SCHIEBER ZWECKS MONTAGE
DES ANTRIEBS HOCHKANT
STELLEN.
1) Die 4 Schrauben (A) samt Un-
terlegscheiben (B) vom Antrieb
entfernen.
2) Antriebsspindel Spindel (C) durch
mittige Bohrung im Rahmen-
Quertrager stecken. Schlomut-
ter (D) ca. 100 mm weit so auf
Spindel schrauben, da Schmier-
nippel (E) nach auen zeigt.
3) Antriebspositlon whlen. Sicher-
stellen, dass ein perfekter Kon-
takt zwischen dem Rahmen-Quer-
trger und dem Untergestell des
Untersetzungsgetriebes besteht
und keine Spalten vorliegen. Auf
korrekte Ausfluchtung achten.
4) Die 4 mit Scheiben (F) unter-leg-
ten Schrauben (N) von unten
durch den Quertrger (H) in die
Gewindebohrungen des Antriebs
einfhren.
5) Die Schrauben mit 40 Nm anzie
hen
6) Spindel (C) so lange von Hand
drehen bis sich die Bohrungen der
Schlomutter (D) die des Schie-
berblechs (Z) uberlagern.
NOTE: PENDANT LE MONTAGE
DE LA VANNE, LA GUILLOTTINE
DOIT APPUYER SUR TOUS LES
ROULEMENTS. ENSUITE MET-
TRE LA VANNE EN POSITION
VERTICALE POUR LE MONTAGE
DE LACTIONNEUR.
1) Enlever les 4 boulons (A) et
les rondelles (B) de laction-
neur.
2) Insrer Ia vis mre (C) de lac-
tionneur dans le Iogement de
la vanne. Serrer le support
crou (D) environ 100 mm
avec le graisseur (E) vers lex-
trieur.
3) Orienter lactionneur. Sassu-
rer du contact parfait en le
corps de vanne et le bti du
rducteur en vitant les fissu-
res. Vrifier aussi que laligne-
ment est parfait.
4) Positionner les 4 rondelles (F)
et insrer les boulons (N) du
bas travers le corps (H) dans
les trous filets de lactionneur.
5) Serrer les boulons un cou-
ple de 40 Nm
6) Tourner manuellement Ia vis
mre (C) de lactionneur jusq
obtenir la superposition des
trous du support crou (D)
et ceux de la guillottine (Z).
NB. : ALLATTO DEL MONTAGGIO
LA LAMA DEVE TROVARSI AP-
POGGIATA SU TUTTI I CUSCINET-
TI. SOLTANTO ORA METTERE LA
VALVOLA IN POSIZIONE VERTI-
CALE PER IL MONTAGGIO DEL-
LATTUATORE.
1) Svitare i 4 bulloni (A) e ron-
delle (B) dallattuatore.
2) Inserire Ia madrevite (C) del-
lattuatore nellapposito foro
del corpo valvola. AvvItare la
chiocciola (D) per ~100 mm,
con lingrassatore (E) verso
lesterno.
3) Scegliere la posizione dell
attuatore. Accertarsi del per-
fetto contatto tra il corpo val-
vola ed il basamento del ri-
duttore evitando fessure. Veri-
ficare inoltre il perfetto alline-
amento.
4) Posizionare le 4 rondelle (F)
e inserire i bulloni (N) dal bas-
so attraverso il corpo (H) nei
fori filettati dellattuatore.
5) Serrare i bulloni con coppia
di 40 Nm.
6) Ruotare manualmente la ma-
drevite (C) dellattuatore fino
alla sovrapposizione dei fori
della chiocciola (D) e quelli
sulla lama (Z).
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
7) Introduce into the blade (Z) from
above the two M12 bolts along with
the large washers. Insert small
washers and screw on self-locking
nuts from below without tightening
them up.
8) Remove central bolt and washer
from top side of the actuator. Turn
spindle by hand until key slots in
the reducer housing (X) are
aligned. Insert parallel key (P) and
reinsert central bolt and washer.
Tighten the bolt.
9) Tighten the 4 bolts that fix upper
cross-piece (Q) to valve frame.
10) Position washers D.12 (R) on the
rear side in the centre of the slots.
lnsert round head screws M8x25
(S). Insert washers D.8 (T) and nuts
(U) from opposite side.
11) Put arms of limit switches (V) at
right angle so that after being fit-
ted rollers face blade slots.
12) Fix Iimit switches to the inside of
the side using nuts and bolts.
Open valve position = head of
the bolt (S) must rest on limit
switch roller. Holes (Y) are cable
passages. Check switch opera-
tion before starting regular opera-
tion.
13) For valve installation use bolts
which are short enough not to in-
terfere with blade.
14) Carry out greasing (see opera-
tion and maintenance manual, ).
15) When assembly is completed,
mount top and bottom guard (L).
N.B: the limit switches must be Die Endschalter mssen ATEX-konform
conformant and ATEX marked.
und AREX-zertifiziert sein.
7 8
10
13
7) Von oben die mit den groen Scheiben
unterlegten M12er Schrauben durch das
Schieberblech (Z) stecken. Kleine Unter-
legscheiben und selbstsichernde Muttern
mit zunchst lockerem Sitz von unten an-
bringen.
8) Mittige Schraube und Unterlegscheibe
oben im Antrieb entfernen. Spindel so weit
von Hand drehen bis die Pafedernuten
(X) im Getriebegehuse exakt gegenber-
stehen. Pafeder (P) elnfhren und mitti-
ge Schraube samt Unterlegscheibe wie-
der eindrehen und festziehen.
9) Die 4 Verbindungsschrauben zwischen
Winkelrahmenblech (Q) und Rahmen fest-
ziehen.
10) Schieber flach legen, so da die Schie-
berunterseite nach oben zeigt. 2 Zylinder-
kopfschrauben M8x25 (S) und Unterleg-
scheiben D.12 (R) mittig in die Langl-
cher im Schieberblech plazieren. Auf Ge-
genseite Muttern (U) mit Unterlegschei-
ben D.8 (T) anbringen und festziehen.
11) Schwenkhebel der Endschalter Schwenkhe-
bel der Endsachalter in rechtwinkliger Po-
sition (V) in rechtwinklige Position bringen.
End-schalterhebelrolln mssen Langlchern
Schieberblech gegenberstehen.
12) Endschalter an den Lngsstreben des Schie-
berrahmens mittels Schrauben und Mutterm
befestigen. Position Schieber auf =
Schraubenkopf (S) wirkt auf die Schwenkhe-
belrolle des dem Antrieb nher liegenden
Endschalters. Die Bohrungen (Y) in den
lngsseitigen Winkelrahmenblechen des
Schiebergehuses dienen als Kabeldurch-
gnge zu den Endschaltern. Vor dem Ein-
bau Schieber- und Endschalterfunktion pr-
fen.
13) Beim Einbau des Schiebers darauf achten,
da nicht zu lange Flansch verbindungs-
schrauben verwendet werden, bzw. da
diese nicht am Schieberblech schleifen.
14) Nachschmieren (siehe Betriebs- und
Wartungsanleitung,).
15) Oberes und unteres Schutzblech montie-
ren.
Anm.:
les fin de course doivent tre Con-
formes et Marqus ATEX
OPERATION AND MAINTENANCE
BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG
UTILISATION ET ENTRETIEN
USO E MANUTENZIONE
11
7) Insrer les boulons M12 et les ron-
delles les plus grosses travers
la partie suprieure de la guillotti-
ne (Z). Monter les rondelles plus
petites et le crous autobloquants
dans la partie infrieure; ne pas
les serrer completement.
8) Enlever les boulons et les rondel-
les de lactionneur. Tourner la vis
mre de lactionneur juaqu join-
dre les logements (X) de la clavet-
te. lnsrer la clavette (P) et re-
monter les rondelles et les boulons;
les serrer.
9) Serrer les 4 boulons positionns en-
tre la traverse (Q) et le corps de la
vanne.
10) Placer les rondelles D.12 (R) dans
la partie infrieure de la guillottine
en correspondance avec le trou.
lnsrer la vis a tte ronde M8x25
(S) sur la partie suprieure avec
les rondelles D. 8 (T) et les crous
(U).
11) Tourner Ies bras des fins de cour-
ses (V) jusqu ce qu ils soient
perpendiculaires laxe deux-m-
mes: le galet doit tre positionn
sur la guillottine sur la ct du
trou.
12) Fixer les fin de courses sur le lon-
gerons sur la ct crous. Posi-
tion de vanne ouverte = la tte
de la vis (S) doit tre positionn
sur le galet du fin de course. Les
trous (Y) sont pour sortir le cbla-
ge. Vrifier le fonctionnement et
le correcte branchement des fins
de course.
13) Pendant le montage de la partie
suprieure utiliser des boulons
avec une longeur qui ninterfrent
pas avec la guillottine.
14) Pourvoir au graissage du bloc
(voir manuel dutilisation et den-
tretien).
15) Aprs linstallation monter les cou-
vercles (L) suprieur et infrieur.
N.B. :
N.B:
i finecorsa debbono essere Con-
formi e Marcati ATEX
11.06
2
WA.040EX M. 92
9
12
14
7) Posizionare le viti M12 e rondelle
grandi sulla parte superiore della
lama (Z). Montare le rondelle pi
piccole e dadi autobloccanti nella
parte inferiore: non serrare con for-
za.
8) Togliere vite e rondella dal coman-
do (C). Ruotare la madrevite e
far coincidere le sedi (X) di lin-
guetta. Inserire linguetta (P) e ri-
montare rondella e vite. Serrare.
9) Serrare le 4 viti che collegano il
traverso (Q) al corpo valvola.
10) Disporre le rondelle 12 (R) nella
parte inferiore della lama, contral-
mente allasola. Infilare la vite a
testa tonda M8x25 (S); nella par-
te superiore utilizzare rondelle 8
(T) e dadi (U).
11) Portare i braccetti dei finecorsa
(V) perpendicolari allasse degli
stessi: la rotella deve disporsi
sulla lama dalla parte dellasola.
12) Fissare i finecorsa sui longheroni
del corpo valvola con viti e dadi.
Posizione dl valvola aperta =
testa della vite (S) sulla rotella
del fine corsa. Fori (Y) per uscita
cablaggi. Verificare funzionalit e
consensi fine corsa a banco.
13) Installare valvola: attenzione a non
interferire con le viti allo scorri-
mento della lama.
14)Provvedere allingrassaggio del
blocchetto (vedi cat.USO E MA-
NUTENZIONE ).
15) Montare i coperchi.
 ACTUATORS STARTUP SWITCH OFF 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN EINSCHALTEN - AUSSCHALTEN

ACTIONNEURS MISE EN MARCHE - ARRT
2
ATTUATORI AVVIAMENTO - SPEGNIMENTO WA.040EX M. 93

STARTUP PROCEDURE EINSCHALTVERFAHREN PROCDURE DE MISE EN MAR- PROCEDURA DI AVVIAMENTO

CHE
Set the valves and actuators Vor der Ausfhrung jeder Prima di qualsiasi interven-
in safety status before car- beliebigen Arbeit die Klap- Avant toute operation met- to mettere le valvole e gli at-
rying out any operation. pen und Antriebe in den si- tre les vannes et les action- tuatori in sicurezza.
cheren Zustand versetzen. neurs en condition de scu-
- Especially with materials which - Besonders bei Medien, die rit. - Verificare che sostanze estra-
tend to harden or become sticky durch lngere Lagerun zum nee non si siano fermate tra
through longer periods of stor- Aushrten neigen ode klebrig - Vrifiez qu'il ne reste pas de parte mobile e corpo valvola,
age ensure no material is de- werden, sicherstellen, da substances trangres entre soprattutto se sono dure o col-
posited on the shaft passag- sich an den Wellendurchgn- la partie mobile et le corps de lanti; se cos fosse pulire ac-
es. In such a case clean the gen kein Material abgelagert la vanne, surtout s'il s'agit de curatamente.
area thoroughly. hat. Ist die doch der Fall, den substances dures ou collantes; - La prima prova di avviamento
- Start valve operation without Bereich grndlich subern. s'il y en a, nettoyez soigneu- deve essere fatta senza pro-
material. If valve works cor- - Klappe zunchst ohne Materi- sement. dotto; se tutto funziona rego-
rectly add material and proceed alzugabe in Betrieb nehmen. - Quand vous mettez la machine larmente, alimentare con il ma-
with regular operation. Wenn Klappe problemfrei funk- en marche pour la premire teriale e procedere normalmen-
tioniert, Material zugeben und fois, vous devez le faire sans te.
normalen Betrieb aufnehmen. produit; si tout marche rguli-
rement, mettez du produit et
procdez normalement.

SWITCH OFF PROCEDURE AUSSCHALTVERFAHREN PROCDURE DARRT PROCEDURA DI SPEGNIMENTO

- There are no special proce- - Fr diese Situation gibt es kei- - Il ny a pas de procdures par- - Non esistono particolari proce-
dures. ne besonderen Verfahren. ticulires pour cette situation. dure per questa situazione.
- For actuators powered by elec- - Werden die Antriebe elektrisch - Dans le cas dactionneurs ali- - Nel caso di attuatori alimentati
tricity, disconnect the machine gespeist, muss die Maschine ments lectriquement, d- elettricamente, scollegare la
from the panel using suitable mittels geeigneter Antriebe vom brancher la machine du tableau macchina dal quadro mediante
actuators Schaltschrank getrennt wer- au moyen dactionneurs appro- idonei attuatori.
den. pris.
 ACTUATORS MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN WARTUNG

ACTIONNEURS ENTRETIEN
2
ATTUATORI MANUTENZIONE WA.040EX M. 94

PERIODIC CHECKS REGELMSSIGE KONTROLLEN CONTRLES PRIODIQUES CONTROLLI PERIODICI

Before any kind of operation, set Vor der Ausfhrung jeder beliebigen Avant toute intervention, mettre Prima di qualsiasi intervento met-
the valve and actuator in safety Arbeit die Klappen und Antrieb in den la vanne et lactionneur en con- tere la valvola ed attuatore in si-
status. sicheren Zustand versetzen. dition de scurit. curezza.

Failure to follow the instructions
given below can cause problems
and invalidate the guarantee on
the machines supplied.
Wenn die folgenden Anweisungen Le non respect des instructions Il non attenersi strettamente alle
nicht gewissenhaft beachtet werden,
suivantes peut tre lorigine de seguenti istruzioni, pu causare
kann das zu Problemen und zum Un-
problmes et invalider la garan- problemi ed invalidare la garan-
gltigwerden der auf die Maschinen
gelieferten Garantie fhren. tie sur les machines fournies. zia sulle macchine fornite.

Weekly: Einmal pro Woche: Toutes les semaines: Settimanalmente

- Remove dust residue or deposit - Staubreste oder Staubablagerungen - liminer les ventuels rsidus - Rimuovere eventuali residui o
from the outside surface of the von den Auenflchen des Antriebs ou dpts de poudre prsents depositi di polvere delle super-
actuator entfernen. sur les surfaces externes de lac- fici esterne dellattuatore.
tionneur.
- Check to make sure the valve is - Sicherstellen, dass der Auflauf der - Verificare se lo scarico valvola
free of material residue. If this Klappe frei von Materialresten ist: - Vrifier si le refoulement de la libero da residui di materiale:
is not the case, clean it thor- Ist er es nicht, muss er sorgfltig vanne est exempt de tout rsi- se non lo pulire accuratamen-
oughly to avoid obstruction to gereinigt werden, um jede Verstop- du de matriau : si ce nest pas te per evitare ogni ostruzione
the flow of material and in- fung beim Durchlauf von Material le cas, le nettoyer soigneuse- al passaggio di materiale ed au-
zu vermeiden um dann das ff-
crease the opening torque ex- ment pour viter toute obstruc- mentare eccessivamente la cop-
nungsdrehmoment bermig zu
cessively. tion au passage de matriau et pia di apertura.
erhhen.
laugmentation excessive du
couple douverture.

Monthly Einmal pro Monat Tous les mois Mensilmente

- Qualified personnel must check
the equipotentiality (resistance
to the ground) of the valve/ac-
tuator unit with respect to the
rest of the structure.
- Verify the correct fixing between
actuators and valves and the
tightening of the pneumatic pip-
ing.
- Check to make sure there is Bru-
garolas type anti-rust conduct-
ing paste in the keying of the
valve shaft.
- Remove powder residue, if any,
from the outer surfaces. This
cleaning is particularly impor-
tant where electrical compo-
nents are present.
- Den tatschlichen Potentialausgleich
(Erdungswiderstand) der Gruppe
Klappe/Antrieb gegenber dem rest-
lichen Teil der Struktur durch quali-
fiziertes Personal prfen lassen.
- Die korrekte Befestigung zwischen
Antrieben und Klappen und die rich-
tige Befestigung der pneumatischen
Leitungen prfen.
- Sicherstellen, dass Stromleitplaste
mit Rostschutzfunktion vom Typ
Brugarolas im Bereich der Verkei-
lung der Klappen mit der Welle vor-
handen ist.
- Etwaige Staubreste von der Auen-
flchen entfernen.
Diese Reinigung ist besonders wich-
tig, wo es elektrische Bauteile gibt.
- Faire vrifier par un personnel
qualifi leffective quipotenti-
alit (rsistance vers la terre) du
groupe vanne / actionneur par
rapporta u reste de la structure.
- Vrifier la prsence de pte anti-
oxydante conductrice type Bru-
garolas dans la zone dassem-
blage avec larbre des vannes.
- Enlever les rsidus de poussire
prsente sur les surfaces ext-
rieures.
Cette opration de nettoyage
est particulirement importan-
te sil y a des composants lec-
triques.
- Far eseguire da personale qua-
lificato la verifica delleffettiva
equipotenzialit (resistenza ver-
so terra) del gruppo valvola/at-
tuatore rispetto al resto della
struttura.
- Verificare il corretto fissaggio tra
attuatori e valvole e i serraggi
delle tubazioni pneumatiche.
- Verificare che vi sia presenza di
pasta antiossidante conduttrice
tipo Brugarolas nella zona di
calettamento con albero delle
valvole.
- Rimuovere eventuali residui di
polvere sulle superfici esterne.
Questa azione di pulizia par-
ticolarmente importante dove
sussistano componenti elettrici.

Every six months Halbjhrlich Tous les six mois Semestralmente

- Check the equipotentiality be- - Auf das Vorliegen von Potential- - Vrifier lquipotentialit entre - Verificare lequipotenzialit tra
tween the actuator, manual
control and valve, and also
make sure there is no rust in
the keyed coupling.
- Remove rust if present near the
copper braid and apply - Etwaige Rostansatzstellen in der
G.BESLUX TRIBOPASTE o
G.AGUILA GR-47 - BRUGARO-
LAS type lubricating anti-rust
paste for electrical contacts.
Check the plate to make sure it
is perfectly legible and intact.
If it is deteriorated, request a
copy from the manufacturer.
ausgleich zwischen Antrieb,
Handbettigung und Klappe pr-
fen. Auerdem sicherstellen,
dass in der Keilverbindung kei-
ne Rostansatzstellen zu sehen
sind.
Nhe der Kupferlitze entfernen und
eventuell Rostschutzpaste fr die
elektrischen Kontakte Typ
G.BESLUX TRIBOPASTE oder
G.AGUILA GR-47 - BRUGAROLAS
Schmierstoffe auftragen.
Sicherstellen, dass das Leistungs-
schild einwandfrei leserlich und
unversehrt ist. Ist es beschdigt,
kann man beim Hersteller ein neues der une nouvelle copie au Cons-
anfordern.
actionneur, commande et van- attuatore, comando e valvola
ne, en outre quil ny a pas la , inoltre che non vi sia la com-
prsence de zones rouilles parsa di zone di ruggine nel-
dans laccouplement. laccoppiamento calettato.
- Eliminer les oxydations proxi- - Rimuovere le eventuali ossida-
mit de la tresse de cuivre et zioni in prossimit della treccia
aplliquer de la pte anti-oxy- di rame e applicare eventuale
dante pour contacts lectriques pasta anti-ossidante per contat-
type G.BESLUX TRIBOLASTE ti elettrici tipo G.BESLUX TRI-
ou G.AGUILA GR-47 - BRUGA- BOPASTE o G.AGUILA GR-47 -
ROLAS lubrifiants. BRUGAROLAS lubrificanti.
Vrifier la parfaite lisibilit et lin- Verificare la perfetta leggibilit
tgrit de la plaque. En cas de ed integrit della targhetta. In
dtrioration vidente deman- caso di deterioramento eviden-
te richiedere copia al Costrutto-
tructeur. re.

LUBRICATION
No lubrication required.
N.B.:only for CRG and AR-type
gear motor actuators regular lu-
brication once every 300 cycles
(openings-closings) approximate-
ly is recommended.
SCHMIERUNG
Keine Schmierung erforderlich.
N.B.: Nur fr elektromechanische
Antriebe vom Typ CRG und AR ist ein
Nachschmieren ca. alle 300 Zyklen
(ffnungen und Schliessungen) emp-
fehlenswert.
LUBRIFICATION
Il nest prvu aucune lubrification.
N.B.: Seulement pour les action-
neurs lectromcaniques CRG et
AR on conseille le cycle de lubrifi-
cation ordinaire au bloc en bron-
ze toutes les 300 cycles (environ)
douverture / fermeture.
LUBRIFICAZIONE
Nessuna operazione di lubrifica-
zione prevista.
N.B.: unicamente per il comando
elettromeccanico CRGX/ARX si
consiglia ciclo di lubrificazione
ordinaria al blocchetto in bronzo
ogni 300 cicli circa apertura/chiu-
sura.
 ACTUATORS MAINTENANCE 11.06

ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN WARTUNG

ACTIONNEURS ENTRETIEN
2
ATTUATORI MANUTENZIONE WA.040EX M. 95

CLEANING REINIGUNG NETTOYAGE PULIZIA

Before carrying out any opera- Vor der Ausfhrung jeder belie- Avant toute intervention, mettre Prima di qualsiasi intervento met-
tion, set the actuators in safety bigen Arbeit die Antriebe in den les actionneurs en condition de tere gli attuatori in sicurezza.
status. sicheren Zustand versetzen. scurit.
- Nella rimozione della polve-
- While removing dust from - Bei der Entfernung von im - Lors de llimination de la re eventualmente presen-
the component, make sure Bauteil verbliebenem Mate- poussire ventuellement te nel componente aver
you avoid spreading it in rial darauf achten, dass die- prsente dans le compo- cura di non disperdere la
the surrounding area. ses nicht in die Umgebung sant, veiller ne pas la dis- polvere stessa nellam-
gelangt. perser dans le milieu envi- biente circostante.
- The user must use suita- ronnant.
ble cleaning materials de- - Der Betreiber muss Reini- - Lutilizzatore dovr provve-
pending on the type of plant gungsmittel auswhlen, - Lutilisateur devra se char- dere alla scelta dei prodot-
and the product blended, die sich fr den Typ der ger de choisir des produits ti idonei alle fasi di pulizia
taking care to avoid using Anlage und das gehandel- adapts aux phases de net- in base alla tipologia di im-
toxic or inflammable prod- te Produkt eignen. In jedem toyage en fonction de la ty- pianto ed al prodotto mi-
ucts. Fall darauf achten, dass pologie de linstallation et scelato facendo comunque
keine toxischen oder du produit mlang en fai- attenzione a non usare
- The frequency of cleaning op- brennbaren Produkte ver- sant attention ne pas em- prodotti tossici o infiam-
erations depends on the na- wendet werden. ployer de produits toxi- mabili.
ture of the product. ques ou inflammables.
- Die Hufigkeit der Reinigung - La frequenza delle operazioni
- Do not direct water jets direct- hngt von der Beschaffenheit - La frquence des oprations di pulizia dipendono dalla natu-
ly on electrical components. des Produkts ab. de nettoyage dpend de la na- ra del prodotto.
ture du produit.
- Den Wasserstrahl nie auf elek- - Non dirigere direttamente il get-
trische Betriebsmittel richten. - Ne pas diriger directement le to dacqua sui componenti elet-
jet deau sur les composants trici.
lectriques.
 ACTUATORS
ANTRIEBE ZU ABSPERRORGANEN
ACTIONNEURS
ATTUATORI
SCRAPPING THE MACHINE
- Before proceeding with dispos-
al of the machine, clean it thor-
oughly and dispose off the re-
sidual dust..
- For scrapping or demolition at
the end of life, separate the
plastic parts (seals and com-
ponents) and send these to
special collection centres..
- The remaining parts must be
sent for recycling ferrous ma-
terials to special collection cen-
tres..
- When scrapping the machine,
follow the lifting procedure
shown on the relative page in
this catalogue.
RETURNING THE ACTUATORS
When returning the machine, use
the original packaging if it has
been preserved, otherwise fix
the machine on a pallet and cov-
er it with nylon shrink-wrap, to
protect it as best as possible from
impact during transport. In any
event, make sure there is no res-
idue material inside the machine.
VERSCHROTTUNG DES AN-
TRIEBS
- Bevor man den Antrieb ent-
sorgt, ist er vollkommen zu rei-
nigen und der noch in ihm vor-
handene Reststaub zu entsor-
gen.
- Wenn der Antrieb am Ende sei-
nes Lebens verschrottet oder
abgebrochen werden soll, sind
die kunststoffhaltigen Teile
(Dichtungen und Bauteile) aus-
zubauen und ber die entspre-
chenden Sammelstellen dem
Recycling zuzuleiten.
- Die restlichen Teile sind als Ei-
senschrott zu behandeln und
ber die entsprechenden Sam-
melstellen dem Recycling zu-
zuleiten.
- Whrend der Zerlegung der zu
verschrottenden Maschine
sind die Vorschriften zum He-
ben zu beachten, die auf dem
spezifischen Blatt stehen.
RETOURNIERUNG
DES ANTRIEBS
Falls die Maschine zurckgege-
ben wird und man die Original-
verpackung aufbewahrt hat, ist
sie darin einzupacken. Sonst ist
sie auf eine Palette zu stellen
und in Schrumpffolie zu verpa-
cken, wobei man versucht, sie
so gut wie mglich vor etwaigen
Sten beim Transport zu scht-
zen. Auf jeden Fall sicherstellen,
dass sich keine Materialreste
mehr in der Maschine befinden.
SCRAPPING THE MACHINE / RETURNING
VERSCHROTTUNG DES GERTS / RCKGABE
DEMANTELEMENT DE LA MACHINE / RESTITUTION
ROTTAMAZIONE MACCHINA / RESO MACC.
MISE A LA DCHARGE DE LAC-
TIONNEUR
- Avant de mettre lactionneur
la dcharge le nettoyer com-
pltement et liminer les pous-
sires.
- En cas de mise dcharge ou
dmolition en fin de vie, pren-
dre soin de dmonter les pi-
ces en matire plastique (joints
et composants) et les destiner
aux dchetteries spcialises.
- Les parties restantes seront
destines au recyclage des
matriaux ferreux dans les
centres de rcolte spcialiss.
- Pendant les phases de dman-
tlement de la machine, obser-
ver les procdures de levage
indiques dans la feuille pr-
vue cet effet.
RESTITUTION
DE LACTIONNEUR
En cas de restitution de la ma-
chine, si lemballage a t con-
serv, la remettre dans celui-ci,
sinon la fixer sur une palette et
la protger avec du nylon ther-
mortractable, en essayant de
la protger le plus possible con-
tre les chocs provoqus par le
transport. Dans tous les cas sas- residui di materiale.
surer que la machine ne contient
pas de rsidus de matire.
11.06
2
WA.040EX M. 96
ROTTAMAZIONE ATTUATORE
- Prima di procedere allo smalti-
mento dellattuatore provvede-
re alla sua completa pulizia ed
allo smaltimento delle polveri.
- In caso di rottamazione o de-
molizione a fine vita, avere
cura di smontare le parti in ma-
teriale plastico (guarnizioni e
componenti) e destinarle agli
appositi centri di raccolta.
- Le restanti parti sono da desti-
nare al recupero dei materiali
ferrosi agli appositi centri di
raccolta.
- Durante le fasi di smantellamen-
to della macchina osservare le
procedure di sollevamento
come indicato nel foglio speci-
fico.
RESO ATTUATORE
In caso di reso della macchina
se si conservato limballo rein-
serirla nello stesso, altrimenti fis-
sarla su di un pallet e protegger-
la con del nylon termoretraibile,
cercando di proteggerla al me-
glio da eventuali urti derivanti dal
trasporto. In ogni caso assicu-
rarsi che la macchina non abbia
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