TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO 1

INSTITUTO TECNOLGICO DE CIUDAD GUZMN

INGENIERA INDUSTRIAL

PROYECTO DE LA MATERIA LEAN SEIS SIGMA

RECOMENDACIONES DE FORMATO
Portada.
Fuente Times New Roman o Arial 12, con espacio y medio.
Los pies de figuras van en letra menor.
Las figuras deben ir bien colocadas con respecto a su texto.
Hay que dejar espacios blancos adecuados arriba y abajo de las figuras.
Se sugiere iniciar en cada captulo la numeracin de las figuras; 1.1, 1.2, , 3.1,
3.2, etc.
Tener la seguridad de que las figuras quedarn claras
Tabla de contenido e ndice de imgenes
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Formato PDF

CAPTULO 1.-MARCO DE REFERENCIA

INTRODUCCIN

Anlisis situacional del proceso a evaluar (descripcin del problema).

Objetivo general.
Objetivos especficos .
Alcance y limitaciones.
Caracterizacin del producto.

Ciudad Guzmn Jalisco, 2017

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INGENIERA INDUSTRIAL

CAPTULO 2.-DESARROLLO
INTRODUCCIN

IMPLEMENTACIN DE LA METODOLOGA DMAIC

PRIMERA FASE: DEFINIR

Objetivo: Definir claramente el problema raz.

Anlisis y priorizacin de los requerimientos del cliente a base de:
Encuestas.
Grupos de discusin.
Informes sobre quejas y reclamaciones hechas por los usuarios
Estudios en base a encuestas realizadas (telefnicas,
cuestionario).
Publicaciones y artculos.
Informaciones sobre la competencia.
Elaboracin de QFD.
Elaboracin de AMEF.
Herramientas de calidad.
Definir Mapa del proceso VSM (Actual del proceso).
Uso de software estadstico.
Carpetas de anexos (fotografas, videos, diagramas, planos etc.)

SEGUNDA FASE: MEDIR

Objetivo: Identificar y medir las variables cualitativas y cuantitativas.

Seleccionar los CTQS del producto, proceso y servicio. (caractersticas crticas

para la calidad de acuerdo a la fase 1).
Definir estndares de Desempeo (especificaciones).
Anlisis exploratorio de datos ( estadstica descriptiva).
Capacidad de proceso (cpk).
Validacin del sistema de medicin.
Uso de software estadstico.
Carpetas de anexos (fotografas, videos, diagramas, planos etc.)

TERCERA FASE: ANALIZAR

Objetivo: Determinar las variables que ocasionan la variabilidad en el proceso,

utilizando herramientas estadsticas para su estudio.

Ciudad Guzmn Jalisco, 2017

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Identificacin de la causa raz de las variables del proceso (Utilizar diagrama de

pez para cada causa).
Anlisis de variacin de las variables crticas.
Uso de software estadstico.
Carpetas de anexos (fotografas, videos, diagramas, planos etc.)

CUARTA FASE: MEJORAR

Objetivo: Generar un plan de mejora para reducir la variabilidad en el proceso.

Determinar las variables significativas con posibles estrategias de

experimentacin
Tcnicas y herramientas para la planificacin de Actividades (diseo factorial).
Experimento final. Validar la mejora.
Mapa del proceso VSM (con las mejoras realizadas).
Uso de software estadstico.
Carpetas de anexos (fotografas, videos, diagramas, planos etc.)

QUINTA FASE: CONTROLAR

Objetivo: Establecer estrategias para verificar el comportamiento de la mejora en el

proceso seleccionado.
Estandarizacin de procesos.
Establecer plan de control.
Procedimiento y descripcin de las actividades a realizar
Implementar controles.
Validar plan de control.
Carpetas de anexos (fotografas, videos, diagramas, planos etc.)

CAPTULO 3.-RESULTADOS CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

INTRODUCCIN

Conclusiones (individuales).

Ciudad Guzmn Jalisco, 2017