Optimización del sostenimiento mediante la reducción del espaciamiento de cuadros

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUEL A AC ADMICO PROFESION AL DE INGENIER A DE MIN AS
OPTIMIZACIN DEL SOSTENIMIENTO MEDIANTE LA

REDUCCIN DEL ESPACIAMIENTO DE CUADROS EN VETAS
DE 12 DE BUZAMIENTO EN ZONA NORTE, MINA PODEROSA
EJMAC EIRL
PROYECTO DE INVESTIGACIN PARA OPTAR EL TITULO

PROFESIONAL DE INGENIERO DE MINAS
AUTOR:
Bach. ALTAMIRANO TORRES WILDER JAKHY.
ASESOR:
Ing. PRADO PALOMINO PEDRO CRISOLOGO.
Trujillo, Per
20
DEDICATORIA
A mi padre Santiago Altamirano, a mi madre

Zarela Torres, por darme la vida y apoyarme
econmicamente, moralmente y ser m
soporte en mis aos de estudio.
A mis hermanos Enma, Joel, Litha por su

apoyo incondicional y estar siempre con
migo en esta etapa de mi vida.
A mis sobrinos Ali, Melissa, Alisson, Ares,

Jhoary, Marjhory y sobre todo a mi lindo
bebe, Bruno Sebastin quien me inspira
seguir avanzando profesionalmente y as
llegar hacer un hombre de bien.
i
AGRADECIMIENTO
A Dios, por iluminarme y guiarme en los aos de estudio y as poder

desarrollar habilidades y destrezas en mi carrera profesional.
A la Universidad Nacional de Trujillo y a los profesores que en ella

trabajan por entregarme las herramientas necesarias para convertirme en
Ingeniero de minas.
A la Empresa minera Poderosa Ejmac EIRL. Por darme la oportunidad

de trabajar para ellos y as llegar a desarrollar este proyecto de bien.
Al Tec. Geomecnico Nelson Narro Abanto por apoyarme con

conocimientos e informacin necesaria para que este proyecto sea una
realidad.
ii
INDICE GENERAL
DEDICATORIA ................................................................................................... i
AGRADECIMIENTO .......................................................................................... ii
INDICE GENERAL ............................................................................................ iii
RESUMEN ........................................................................................................ vi
ABSTRACT...................................................................................................... vii
NOMECLATURA ............................................................................................ viii
CAPITULO I ....................................................................................................... 9
1 INTRODUCCIN ......................................................................................... 9
1.1. Antecedentes: ................................................................................... 10
1.2. Marco terico: ................................................................................... 11
1.2.1. Optimizacin: ................................................................................. 11
1.2.2. Espaciamiento: ........................................................................... 11
1.2.3. Sostenimiento: ............................................................................ 11
1.2.3.1. Tipos de sostenimiento. ......................................................... 11
1.2.4. Madera en Mina Poderosa. ........................................................ 13
1.2.4.1. Principios de sostenimiento con cuadros de madera.......... 13
1.2.4.2. Tiempo de vida de la madera. ................................................ 13
1.2.4.3. Calidad de las maderas utilizadas en mina. .......................... 14
1.2.4.4. Caractersticas fsicas de la madera. ..................................... 15
1.2.4.5. Caractersticas mecnicas de las maderas. .......................... 16
1.2.4.6. El Eucalipto para Mina. ........................................................... 16
1.2.4.7. Resistencia de las maderas a la compresin. ...................... 17
1.2.4.8. Resistencia de las maderas a la flexin. ............................... 17
1.2.5. Cuadros de madera. ................................................................... 18
1.2.5.1. Cuadros rectos: ....................................................................... 19
1.2.5.2. Cuadros cnicos. .................................................................... 19
1.2.5.3. Cuadros cojos. ........................................................................ 20
1.2.5.4. Herramientas y accesorios para armar un cuadro. .............. 21
1.2.5.5. Caractersticas de la entibacin en maderas en galeras. ... 21
1.2.6. Geomecnica del macizo rocoso. ................................................ 22
1.2.6.1. ndice Geolgico de Resistencia (GSI). ................................. 23
1.3.6.7. ROCK QUALITY DESIGNATION (RQD): ................................. 27
iii
1.3.6.8. Consideraciones prcticas para el ajuste por factores
influyentes en el uso de la cartilla GSI................................................... 28
1.3.6.9. Seleccin del tipo de sostenimiento a utilizar. .................... 32
1.3.7. Vetas. ........................................................................................... 35
1.4. Criterio para la reduccin del espaciamiento a 1.20 x 1.50 m ....... 36
1.5. Formulacin del problema: .............................................................. 37
1.6. Hiptesis: ........................................................................................... 37
1.7. Objetivos: ........................................................................................... 37
CAPITULO II .................................................................................................... 38
MATERIALES Y METODOS ........................................................................ 38
2.1. Materiales ....................................................................................... 38
2.1.1.1. Ubicacin del rea de estudio. ............................................... 38
2.1.1.2. Explotacin y planeamiento. ..................................................... 40
2.1.1.2.1. Reservas probadas y probables. ........................................ 41
2.1.1.2.2. Produccin mina. ................................................................. 41
2.1.1.3. Diseo de minado zona norte. ............................................... 41
2.1.1.3.1. Seleccin del mtodo de minado. ...................................... 41
2.1.1.3.2. Geometra del yacimiento.................................................... 41
2.1.2. Materiales, equipos y herramientas .......................................... 44
2.2. Mtodos y tcnicas. .......................................................................... 44
2.2.1. Tcnicas para la recoleccin de datos: .................................... 44
2.3. Diseo de investigacin: .................................................................. 45
2.3.1. Material de estudio. .................................................................... 45
2.3.2. Mtodos y tcnicas. .................................................................... 46
2.3.3. Diseo. ......................................................................................... 46
2.3.4.2. Flujograma De Estudio Del Proyecto..................................... 47
2.3.5. Tcnicas de procesamiento y anlisis de los datos. ............... 48
2.3.6. Relacin avance y nmero de incidentes con el uso de
cuadros con un espaciamiento de 1.50 m. Periodo Abril 2016 Junio
2016 48
2.3.7 Anlisis rendimientos del ciclo de operacin en tajeo usando
cuadros con un espaciamiento de 1.50 metros .................................... 49
CAPITILO III..................................................................................................... 52
RESULTADOS ............................................................................................. 52
3.1. Evaluacin de los reportes de incidentes en la colocacin de
cuadros en tajos en el trimestre julio 2016 septiembre 2016 con la
reduccin del espaciamiento de cuadros a 1.2 metros .......................... 52
iv
3.2. Relacin cumplimiento del Programa de Toneladas Mtricas de
Mineral y nmero de incidentes con el uso de cuadros con un
espaciamiento de 1.20 m. Periodo Julio 2016 Septiembre 2016 ....... 52
3.3. Comparacin de rendimientos antes y despus de la implantacin
del nuevo parmetro de reduccin del Espaciamiento ........................... 54
CAPTULO IV................................................................................................... 56
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................ 56
4.1. Conclusiones .................................................................................... 56
4.2. Recomendaciones ............................................................................ 57
CAPTULO V.................................................................................................... 58
Referencias bibliogrficas. ........................................................................ 58
ANEXOS .......................................................................................................... 59
Anexo N 1: Tabla de resumen de cuadros colocados en el trimestre
(abril junio) ............................................................................................... 60
Anexo N 2: PU Empresa EJMAC .............................................................. 61
Anexo N 3 Geologa del Yacimiento. ........................................................ 62
Anexo N 4: Plano de Diseo Cuadro Cnico ........................................... 74
Anexo N 5: Plano de Diseo Cuadro Cojo ............................................... 75
v
RESUMEN
El presente estudio de investigacin tiene como objetivo optimizar el

sostenimiento mediante la reduccin del espaciamiento de cuadros en vetas de
12 de buzamiento en los tajos de responsabilidad de la empresa EJMAC en la
Cia. Poderosa sector norte. Ya que por problemas geomecanicos estos tajos
estn expuestos a una grandes tensiones ocasionando el pandeo de los
redondos resultando en el aumento del nmero de cuadros remplazados y a
su vez resultando en una prdida de horas hombres y el retraso en el proceso
de extraccin de mineral .
El desarrollo de la presente investigacin considera, en primer lugar, la

determinacin conceptos bsicos y complementarios que son necesarios para
el entendimiento del desarrollo de este proyecto, proporcionando al lector una
idea ms clara acerca del tema.
Seguidamente se describe el proceso de seleccin del tipo de madera,

elementos del cuadro, mtodo de colocado de cuadros y de los parmetros que
intervienen en el proceso; logrando obtener resultados favorables con la
reduccin del espaciamiento a 1.20 1.50 m. los cuales se resumen en tablas
para un mejor entendimiento .
Con la ejecucin del proyecto se logr optimizar en 24.4 % el proceso de

colocado de cuadros en los tajos de responsabilidad de la empresa EJMAC
logrando demostrar la factibilidad del proyecto.
Palabra clave: Reduccin de espaciamiento, Optimizacin del proceso,

Cuadros de madera
vi
ABSTRACT
This research study aims to optimize the maintenance by reducing the

spacing of frames in streaks of 12 dip in the workings of corporate
responsibility in the CIA EJMAC. Poderosa northern sector. Since by
geomechanical problems these pits are exposed to a large tensions causing
buckling of rounds resulting in increasing the number of pictures replaced and in
turn resulting in a loss of man hours and delayed extraction process ore.
The development of this research considers, first, determining basic and

complementary concepts that are necessary for understanding the development
of this project, providing the reader with a clearer about the topic idea.
Then the process of selecting the type of wood, elements of the picture,
frame method placed and the parameters involved in the process described;
achieving favorable results with reduced spacing 1.50 to 1.20 m. which are
summarized in tables for better understanding.
With the implementation of the project it was achieved in 24.4% optimize

the process frame placed in the workings of corporate responsibility EJMAC
achieving demonstrate the feasibility of the project.
Keyword: Reducing spacing, process optimization, Wooden frames
vii
NOMECLATURA
Cant. : Cantidad.
Cant.Trab : Cantidad de Trabajadores.
CH : Chimenea.
Desq. : Desquinche.
Disp. : Disparo.
Dist. : Distancia.
Gdia : Guardia.
Hr. : Horas.
Km : Kilmetros.
m : Metros.
m2 : Metros cuadrados.
m3 : Metros cbicos.
Niv. : Nivel.
Pza. : Pieza.
"US$" : Dlares Estadounidenses
TM : Toneladas.
Und. : Unidad.
viii
CAPITULO I
1 INTRODUCCIN
Realidad Problemtica
Compaa Minera Poderosa en el afn de explotar el yacimiento que se

encuentra en vetas horizontales con buzamiento de 12, busca mejores
alternativas en el espaciamiento entre cuadros para optimizar el sostenimiento
de sus tajos; actualmente Poderosa viene explotando en dos zonas. Maran y
Santa Mara con una capacidad de planta de 700 y 450 TM/Da respectivamente
para poder as calificarse como mediana minera, en la zona Maran se
encuentran parcializado la extraccin del mineral con contratas (EJAMC EIRL,
J&S CONTRATISTAS Y TAURO) que afloran el nivel de produccin establecido
por la Empresa.
La Contrata EJMAC EIRL, viene realizando sus trabajos de explotacin en cinco

niveles los cuales son, 1827, 1837, 1847, 1870 y 1900. Que comunican entre s,
para la extraccin del mineral utiliza Winches elctricos de 15 y 30 HP y Palas
Neumticas (atlas copco) en labores de avance. La extraccin de las reservas
se viene trabajando con el mtodo de corte y relleno ascendente debido a la
forma, buzamiento y el tipo de roca que presenta el yacimiento, para el control
del macizo rocoso se realiza estudios geomecnicos que indica utilizar como
sostenimiento el colocando de cuadros de madera con espaciamiento de 1.50 x
1.50 m.
En la actualidad el problema que se viene dando en los tajos (Tj-7875, Tj-7940,

Tj-7960-1, Tj-7960-2, Tj-8000, Tj-8005, Tj-8035 y Tj-7560), es el pandeo de los
redondos en zonas puntuales debido que existen fuertes presiones, para el
control de estos se viene doblando cuadro por ende se viene generando actos y
condiciones sub estndares al realizar estos trabajos.
Ante esta situacin es necesario reducir el espaciamiento entre cuadros a 1.20

x 1.50 para poder controlar el pandeo de los redondos y dar el estndar
establecido al circuito principal para el trabajo de la rastra al momento de realizar
la limpieza del mineral, por lo tanto se evitara la cada de los cuadros generado
por el pandeo de los redondos que dara como consecuencia algn tipo de
9
incidente o accidente con el personal por ende perjudicara el proceso de
extraccin elevando costos.
1.1. Antecedentes:
A. Mendieta A. (2014). En su tesis Optimizacin de los costos operativos

en la unidad Cerro Chico sostiene Para la implementacin de un nuevo mtodo
de sostenimiento se realizaron mapeos geomecnicos en campo con el objetivo
de poder determinar bajo esas condiciones del terreno la implementacin del
sostenimiento con cuadros invertidos, en vez del sostenimiento con puntales de
madera para tajos que se emplea actualmente en la mina. (1)
B. Carhuamaca J. (2009). En su tesis Evaluacin y optimizacin del

sostenimiento con cimbras en minera subterrnea define que actualmente se
ha encontrado en los cuadros invertidos una alternativa de sostenimiento que
garantiza la relativa estabilidad de las labores, esto es, mantener la labor lo
mejor posible durante el tiempo de vida que se le asigne. Al decir lo mejor posible
nos referimos a poder mantener las necesidades de ventilacin e infraestructura
con unas garantas determinadas de seguridad y a un costo ptimo. (2)
C. Crdova N. (2008). Para optar el grado de maestro en ciencias con

mencin en: Ingeniera de Minas, present su tesis, titulada: Geomecnica en
el minado subterrneo caso mina Condestable, en el que estableci que la
geomecnica ligada a la seguridad, significa reducir el nmero y frecuencia de
cada de rocas, y as evitar o minimizar los daos al personal y a los equipos.
Este es un tema sumamente importante por las estadsticas de accidentes
fatales ocurrido en las minas, lo cual ha motivado en las ltimas dcadas que
todos los organismos vinculados con la minera llevan a cabo acciones para
combatir estas fatalidades. (3)
D. Ewes L. (2011). ), Para optar el ttulo de Ingeniero de Minas, de la

Facultad de Ingeniera de Minas Geologa y Metalurgia de la Universidad
Nacional Santiago Antnez de Mayolo present su tesis, titulada:
Desprendimiento de Rocas que generan accidentes fatales en la Minera
Peruana, cuyo trabajo fue motivado por el creciente nmero de accidentes
mortales en el sector minero. Por lo cual considera su trabajo como una
10
alternativa para poner en marcha un programa conducente a prevenir, controlar
y administrar la seguridad y salud ocupacional con eficacia y eficiencia. (4)
1.2. Marco terico:
1.2.1. Optimizacin:
Es la planificacin de una actividad para obtener los mejores resultados,
o determinar los valores de las variables que intervienen en un proceso o
sistema para que el resultado que se obtiene sea el mejor posible.
1.2.2. Espaciamiento:
Es el espacio entre poste y poste del cuadro.
1.2.3. Sostenimiento:
Es el refuerzo que requiere una labor o una excavacin subterrnea cuando
las condiciones de inestabilidad y seguridad la requieran. Para conseguir un
buen sostenimiento es necesario una correcta indagacin y evaluacin del
macizo rocoso a fin de elegir el correcto elemento de soporte, Usualmente se
denomina soporte de rocas a los procedimientos y materiales utilizados para
mejorar la estabilidad y mantener la capacidad de resistir las cargas que
producen las rocas cerca al permetro de la excavacin subterrnea. Se puede
clasificar a los diversos sistemas en dos grandes grupos.
1.2.3.1. Tipos de sostenimiento.

Sostenimiento activo: Llamado tambin refuerzo, en donde los
elementos de sostenimiento forman parte integrante de la masa rocosa. Ejemplo
tpico de refuerzo son los pernos:
Perno helicoidal.
Perno Split set.
Barra helicoidal.
Pernos con anclaje.
Pernos con resina.
Swellex.
11
Figura 1: sistema de sostenimiento activo
Sostenimiento Pasivo: Llamado tambin soporte, en donde los

elementos de sostenimiento son externos a la roca y actan despus que la roca
empieza a deformarse. Ejemplo tpico de soporte son:
Malla.
Cimbras metlicas.
Gatas hidrulicas.
Shotcrete.
Cuadros de madera (completos y cojos).
El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las

labores mineras durante la explotacin, compensando el equilibrio inestable de
las masas de roca que soporta.
12
Figura 2: sistema de sostenimiento pasivo.
1.2.4. Madera en Mina Poderosa.

1.2.4.1. Principios de sostenimiento con cuadros de madera.
Las estructuras debe ser colocada lo ms cerca posible al frente para
permitir solo el mnimo reajuste de terreno antes de dicha colocacin.
Ella debe ser rgida para que el reajuste que se produce despus de la
colocacin sea reducida al mnimo.
la estructura debe estar constituidas por pieza fcil de construccin
manipuleo e instalacin.
Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o choques
ms fuertes deben tener tales caractersticas y ubicacin que trabajen con
el menor efecto sobre la estructura principal misma.
Ellas deben inferir lo menos posible a la ventilacin y no estar sujetos a
riesgos de incendio.
Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su buen rendimiento.
1.2.4.2. Tiempo de vida de la madera.

La madera es el material ms barato que puede utilizarse. En la mayora
de casos es satisfactorio; desde el punto de vista de su resistencia, pero su corta
duracin es la caracterstica desfavorable.
13
La duracin de la madera en la mina es muy variable, pues depende de
las condiciones en que trabaje. Por ejemplo:
La madera seca, dura ms.

La madera descortezada, dura ms que aquella que conserve la corteza.
la madera curada (tratada con productos qumicos para evitar su
descomposicin), dura ms que la que no ha sido tratada.
La madera en una zona bien ventilada dura ms que en una zona
hmeda y caliente.
1.2.4.3. Calidad de las maderas utilizadas en mina.

Las maderas utilizadas para el sostenimiento deben.
Resistir las presiones.

Ser rectilneas.
Ser livianas.
Ser de un precio de costo poco elevado.
Ser fcilmente trabajables.
No ser fcilmente putrescibles.
No presentar demasiados defectos.
Estas condiciones a veces poco compactibles, pueden no ser obtenidas

simultneamente tambin, segn los casos se harn esfuerzos por encontrar
unas u otras en particular
Se eliminan las maderas que se quiebran bruscamente sin prevenir el

peligro inmediato por crujidos o desgarramiento que advierten al minero.
14
Figura 3: Acumulacin de madera en interior mina.
1.2.4.4. Caractersticas fsicas de la madera.

Las maderas se diferencian por:
Su peso especfico.
Su dureza.
Su durabilidad.
El peso especfico se mide en las maderas secas. Se dice que la madera

es seca cuando contiene un porcentaje de humedad comprendido entre 10 y 18
%. Se dice que una madera es:
Muy liviana si 0 < d 0.42 (ciertas variedades de pino).

Liviana si 0.43 < d 0.72 (otras variedades de pino, lamo y algunas otras
variedades de eucalipto).
Pesada si 0.73 < d 0.99 (la mayora de los eucaliptos, roble).
Muy pesada si d > 1 (algunas variedades raras de eucalipto, quebracho).
La dureza de la madera es la resistencia que opone a todo cuerpo extrao

que penetra en la misma, esto vara en el mismo sentido que el peso especfico.
En otros trminos se constata que mientras mayor es su peso especfico, tanto
ms dura es esta.
15
La durabilidad de una madera es su capacidad de resistencia a los
elementos del ambiente que le rodea: aire, humedad, gases diversos, agua y
otros lquidos.
En general, la madera es tanto ms durable cuanto ms resinosa sea y la

atmosfera ms seca, aun si ella permanece sumergida en el agua. La
transferencia de una atmosfera seca a una humedad y viceversa es muy daina
para la madera.
La corteza de la madera es, en general fcilmente atacable por los hongos

a menudo nocivos para su conservacin. Es por esta razn que, casi siempre,
las maderas utilizadas en las minas son descortezadas.
1.2.4.5. Caractersticas mecnicas de las maderas.

La resistencia de las maderas se mide como en los metales. Los medios
y las normas son sin embargo diferentes.
Sera demasiado largo y sin gran inters entrar en los detalles de este
captulo. Citemos, simplemente para recordarlo, que en una madera se miden:
La cohesin transversal (agrietamiento, corte longitudinal, traccin

perpendicular al hilo).
La cohesin axial (compresin y flexin).
1.2.4.6. El Eucalipto para Mina.

En el mundo, existen cerca de 200 variedades. La especie ms extendida
en el Per es el eucalipto llamado globulus, que se adapta muy bien a las
grandes alturas por ser ms resistente al frio, La madera tiene un color caf
amarillo claro, con anillos anuales poco diferenciados.
Su peso especfico es del orden de 0.78 en consecuencia, es una madera

pesada y dura. Sus caractersticas mecnicas, aunque diferentes de las del pino,
la convierten igualmente en una buena madera para las minas:
Por lo general maderas ms resistentes a las cargas.

Bastante flexibles, advierte ms a menudo por el pandeo que por el ruido,
sobre todo si es fresca, un poco menos fcil de trabajar que el pino, debido
a su mayor peso especfico.
16
Mayor durabilidad que el pino. En particular el eucalipto presenta una
excelente resistencia a los hongos y al ataque de los insectos.
Otros usos:
Durmientes de ferrocarril (el eucalipto posee la particularidad notable de
no producir efectos corrosivos sobre los rieles).
Construcciones navales.
Envigado fuertes.
Carroceras de vagones.
1.2.4.7. Resistencia de las maderas a la compresin.

Las presiones de los terrenos sobre las maderas pueden tener por efecto;
cortarlas, aplastarlas, pandearlas, voltearlas. De una manera general las
maderas resisten bien a la compresin que se ejercen en el sentido de las fibras,
se aplastan ms fcilmente cuando la compresin acta en sentido
perpendicular a las fibras, cuando la madera es delgada a en relacin a su largo,
se curva antes de romperse (se pandea).
Figura 4: Comportamiento frente a la compresin.
1.2.4.8. Resistencia de las maderas a la flexin.

Una madera colocada horizontalmente y reposando sobre dos apoyos
trabaja a la flexin y por caracterstica propia de la madera resisten bastante mal
a la flexin.
La resistencia de una madera a la presin es funcin a su largo.
17
La resistencia de la madera en la flexin es funcin de su dimetro.
Precauciones a tomar: las maderas que trabajan a la flexin son los

sombreros de los cuadros.
Los principales defectos a evitar en un madero que trabaja a la flexin son:
Los nudos que constituyen puntos de rotura.

Las jorobas que aumentan las dificultades de instalacin.
Las enfermedades que disminuyen la resistencia.
Para evitar la ruptura demasiado rpido de las maderas sometidas a la
flexin, es de inters:
Preparar las entalladuras a profundidad normal.

Ajustar correctamente las entalladuras.
Colocar el eje de las entalladuras en la prolongacin de la generatriz de
loa maderos.
No daar las maderas con golpes de hacha innecesarios.
Figura 5: Comportamiento frente a la compresin y flexin.
1.2.5. Cuadros de madera.

Son un tipo de estructuras de sostenimiento de acuerdo al tipo de terreno
y a condiciones especiales de cada mina.
Se utilizan en labores horizontales, inclinados y tajos de produccin, su
dimensin est de acuerdo al diseo de la labor.
18
1.2.5.1. Cuadros rectos:
Son usados cuando la mayor presin procede del techo, estn
compuestos por un sombrero y dos postes, asegurados con bloques y cuas, en
donde los postes forman un ngulo de 90 con el sombrero.
Figura 6: Cuadro recto.
1.2.5.2. Cuadros cnicos.

Son usados cuando la mayor presin procede de los hastiales, la
diferencia con los cuadros rectos, solo radica en el hecho de que los cuadros
cnicos se reduce la longitud del sombrero, inclinando los postes de tal manera
de formar un ngulo de 78 a 82, respecto al piso quedando el cuadrado de
forma trapezoidal.
Si las presiones del techo son importantes se reduce la longitud del
sombrero.
19
Figura 7: Cuadro Cnico.
1.2.5.3. Cuadros cojos.

Estos estn compuestos por solo un poste y un sombrero, se utilizan en
vetas angostas menores de 3 m. de potencia, su uso permite ganar espacios de
trabajo pueden ser verticales o inclinados, segn el buzamiento de la estructura
mineralizada estos cuadros deben adecuarse a la forma de la excavacin para
que cada elemento trabaje de acuerdo a las presiones ejercidas por el terreno.
Figura 8: Cuadro Cojo.
20
1.2.5.4. Herramientas y accesorios para armar un cuadro.
Garfios perras
Cordel.
Punta.
Lima triangular.
Flexmetro.
Lampa.
2 Juego de barretillas de 4, 6 y 8
Corvina.
Combo de 6, 8 y 12 lbs.
Clavos 6 plg.
Azuela.
Madera redonda o cuartones.
Caballete para corte de madera.
Tenaza para madera.
Taco de madera para iniciar el corte del redondo 20x5x5 cm.
1.2.5.5. Caractersticas de la entibacin en maderas en galeras.

La entibacin tipo en maderas de las galeras se hace por medio de
cuadros compuestos de un sombrero y dos postes.
Los marcos: Estn ubicados en los planos perpendiculares al eje de la galera.
Estn colocados a intervalos regulares variables segn la naturaleza del

terreno, cuanto peores sean los terrenos, menores son los intervalos.
Tienen su agarre asegurado por destajes o cuas ubicadas sobre la

vertical de sus postes.
Son revestidos por listones de madera de tapa.
El sombrero: Pueden estar ubicados horizontalmente, o en ciertos casos, segn

la pendiente del techo. La joroba debera ir colocado contra el techo, para resistir
mejor las presiones.
Los postes: Estn introducidos en las patillas en el piso para resistir mejor a las
presiones laterales, la profundidad depende de la calidad del piso, si el piso varia
21
es de inters que las patillas sean profundas, de manera que en caso de
rebajamiento los postes no dejen de afirmarse en las patillas.
Son aguzados y golpeados en la base en caso de pisos duros, de manera

que la punta se abra despus de la instalacin, lo que da una cierta elasticidad
a la enmaderacin.
Son instalados con el extremo grueso en contacto con el sombrero, a fin

de presentar mayor superficie al ensamble.
1.2.6. Geomecnica del macizo rocoso.

En labores de produccin y de avance, los mecanismos de inestabilidad
son controlados por el grado de alteracin y por las anisotropas existentes en el
macizo, tales como la estratificacin, juntas, fallas, cuya relacin con los
mecanismos de inestabilizacin es regida por: la distribucin espacial de las
discontinuidades; presencia y naturaleza de los materiales de relleno de las
discontinuidades; irregularidades en las superficies de las discontinuidades,
rotura y movimientos interiores.
Las rocas situadas a una cierta profundidad estn sujetas a esfuerzos,

resultado de peso de los estratos subyacentes, tensiones tectnicas residuales.
Cuando se realiza una excavacin subterrnea en estas rocas, el campo de
esfuerzos es alterado localmente y se produce una redistribucin de las
tensiones originales que existen en el medio. Las tensiones que actuaba en la
roca extrada para realizar el tnel, se redistribuyen y deben ser soportadas por
la roca que se encuentra en las proximidades de la excavacin.
La caracterizacin del macizo rocoso implica la evaluacin de los

parmetros siguientes:
Identificacin de los tipos litolgicos Resistencia de la roca.
Mapeo de las principales discontinuidades (celdas, parches y lnea de
detalle).
Identificacin de los principales sistemas de juntas Evaluacin intrnseca
de las discontinuidades (DIPS).
Condiciones Hidrogeolgicas.
Ensayos de laboratorio.
22
1.2.6.1. ndice Geolgico de Resistencia (GSI).
El ndice de Resistencia Geolgica (GSI) el cual fue introducido por Hoek
(1994) y Hoek, Kiser y Bawden (1995) provee una descripcin netamente
cualitativa, el cual combina los parmetros fundamentales del proceso geolgico:
las propiedades de la roca intacta y las propiedades de las discontinuidades, los
cuales sirven para estimar la resistencia de la masa rocosa en diferentes
condiciones geolgicas.
Inicialmente este sistema de clasificacin fue creado para determinar

parmetros mecnicos a partir del criterio de falla de Hoek y Brown y su
aplicacin a modelos matemticos, a comparacin de los sistemas de RMR y Q
que han sido desarrollados para la estimacin del refuerzo o soporte en las
excavaciones subterrneas.
Por estas razones el GSI no considera el agua subterrnea y la orientacin

estructural considerados en el RMR y el agua subterrnea y los parmetros de
esfuerzos considerados en el Q. De aqu que solo para la determinacin de la
resistencia del macizo rocoso solo considera 4 parmetros del sistema RMR
tales como resistencia de la roca intacta, RQD, espaciamiento y condicin de
junturas.
Tanto el RMR como el Q, incluyen y son muy dependientes del RQD

introducido por Deere (1964), que el GSI no considera, ms bien enfatiza las
observaciones geolgicas bsicas de las caractersticas de la masa rocosa,
reflejad en el material, estructura y la historia-geolgica.
23
Tabla 1: GSI CIA. MINERA PODEROSA
Fuente rea de Geomecanica Cia. Poderosa
24
1.3.6.2. QUALITY DESIGNATION (RQD)
Deere (1964) propuso un ndice cuantitativo de la calidad de la roca

basado en la recuperacin de ncleos en perforaciones diamantinas.
Se define como el porcentaje de ncleos que se recuperan en piezas

enteras de 100mm o ms, del largo total del taladro.
< 10 .
= 100
Longitud total de Perforacion
Se propuso la siguiente relacin entre el valor numrico RQD y la calidad

de la roca desde el punto de vista de la Ingeniera.
Tabla 2: Calidad de la roca.
RQD CALIDAD DE ROCA
< 25% Muy Mala

25-50% Mala
50-75% Regular
75-90% Buena
90-100% Muy Buena
Fuente rea de Geomecanica Poderosa
1.3.6.3. Agua subterrnea y su implicancia en la estabilidad de labores.
El flujo de agua subterrnea en un macizo rocoso fracturado depende de

la abertura de las discontinuidades que a su vez depende del esfuerzo normal
ejercido sobre ellas y de su interconexin, conocido como permeabilidad
secundaria.
Este esfuerzo aumenta con la profundidad, y a partir de un determinado

nivel de discontinuidades aparecen cerradas, siendo la permeabilidad del macizo
rocoso la de la matriz rocosa conocido como permeabilidad primaria.
La permeabilidad primaria de la matriz es inter granular y el agua se

transmite a travs de los poros y fisuras interconectados de la roca.
25
1.3.6.4. Efecto sobre las propiedades del macizo rocoso.
El agua, como material geolgico, coexiste con las rocas e influye en su

comportamiento mecnico y en su respuesta ante las fuerzas aplicadas. Los
efectos ms importantes son:
Juega un papel importante en la resistencia de las rocas blandas y de los

materiales meteorizados.
Reduce la resistencia de la matriz rocosa en rocas porosas.
Rellena las discontinuidades de los macizos rocosos e influye en su
resistencia.
Las zonas alteradas y meteorizadas, las discontinuidades importantes y
las fallas son camino preferente para el flujo de agua.
Produce meteorizacin qumica y fsica en la matriz rocosa y en el macizo
rocoso.
Es un agente erosivo.
La presencia de agua subterrnea da lugar a una tensin y a una presin
hidrosttica que se ejerce sobre las rocas con una magnitud igual en todas las
direcciones.
1.3.6.5. Desarrollo de la tabla GSI en CMPSA.
Para el desarrollo de la tabla GSI aplicable a las condiciones geolgicas

estructurales de CMPSA, se ha tomado en consideracin como tabla inicial
propuesto por Hoek (1994), y ha sido correlacionado y corregido con parmetros
influyentes en la resistencia del macizo rocoso y en la estabilidad de una
excavacin considerados en el sistema RMR, tales como la resistencia de la roca
intacta el agua subterrnea y la orientacin de las estructuras.
1.3.6.6. Resistencia de la roca intacta.
Para su determinacin en el campo sea sencilla y prctica, se consider

la metodologa propuesta por Brown (1981), en el cual considera una navaja y
una picota de gelogo como herramientas de anlisis.
Inicialmente se considera 7 categoras de resistencia (R0, R1, R2, R3, R4,

R5, R6). Pero por cuestiones prcticas se reducen a 5 categoras las cuales
26
estn en funcin a la resistencia a la compresin uniaxial de la muestra
ensayada.
Tabla 3: Resistencia de la compresin uniaxial
RESISTENCIA A LA COMPRESION UNIAXIAL (MPA)

Muy Mala Mala Regular Buena Muy Buena
< 25 25 - 50 50- 100 100- 250 > 250 .
Muy Pobre (MP): Se Disgrega o indentada profundamente con un golpe

firme con la punta de martillo de gelogo ms de 5mm.
Pobre (P): El espcimen requiere un golpe simple de martillo de Gelogo

para romperse o se indenta superficialmente con un golpe firme con la
punta de martillo de gelogo.
Regular (R):El espcimen requiere ms de un golpe de martillo de gelogo

para poderlo romper (1 o 2 golpes)
Buena (B): El espcimen requiere ms de un golpe de martillo de gelogo

para poderlo romper (+3) varios golpes.
Muy buena (MB): El espcimen solo puede ser astillado con golpes de
martillo de gelogo. Este parmetro no se est considerando en la cartilla
Geomecnica por lo que se puede encontrar muy extremadamente raro.
Por los dominios establecidos en el Zoneamiento Geomecnico de todas

las Zonas (Norte, Sur) se excluye la categora Muy Buena (MB) porque no se
cuenta con resistencia a la compresin superiores a 250 MPA por las pruebas
de la resistencia a la compresin uniaxial realizados en laboratorios(Ver Hoja
Pagina 36,37).
1.3.6.7. ROCK QUALITY DESIGNATION (RQD):
El RQD representa el grado de fracturamiento del macizo rocoso. No

considera informacin adicional para el clculo de la resistencia de la roca o para
la determinacin de las propiedades geomtricas o mecnicas de las juntas. Por
lo tanto el RQD refleja parcialmente la calidad del macizo rocoso.
27
El RQD tiene limitaciones en el caso de que existan fracturas con rellenos
delgados de arcilla o de material meteorizado, lo que reduce la resistencia a la
friccin a lo largo de los planos de fractura. Esto genera una roca inestable aun
si las fisuras estn muy separadas una de otra y el valor de RQD es alto. No
toma el factor orientacin de las discontinuidades lo cual es muy importante para
el comportamiento de una roca alrededor de una obra subterrnea.
Tabla 4: Clasificacin RQD
RQD CALIDAD DE FF/ml

GRADO DE FRACTURAMIENTO
MASA ROCOSA
<25% MUY POBRE INTENSAMENTE FRACTURADO >20
25-50% POBRE MUY FRACTURADO 12-20
50-75% REGULAR MODERADAMENTE FRACTURADO 6-12
75-90% BUENA LEVEMENTE FRACTURADO 2-6
90-100% MUY BUENA MASIVO 0-2
El RQD usado para medir el grado de fracturamiento de la roca, para el

conteo de las discontinuidades es necesario diferenciar las fracturas naturales
de las producidas por disparo. Para la medicin se toma dentro de 1metro
cuadrado contados la cantidad de fracturas y divididas en el nmero de sistemas
de discontinuidades.
1.3.6.8. Consideraciones prcticas para el ajuste por factores influyentes

en el uso de la cartilla GSI.
Por presencia de agua.
El agua ejerce una actividad muy importante como de causar migracin

del relleno de fracturas, lubricacin de las discontinuidades, acelera el
desprendimiento e incrementa la presin interna.
La evaluacin y recomendacin de sostenimiento estn dadas en

condiciones secas. La clasificacin propuesta por el sistema RMR (89), indica 5
categoras: Seco, Hmedo, Mojado, Goteo y flujo.
28
De esta clasificacin, los dos ltimos son las ms desfavorables a la
resistencia y a la estabilidad del macizo rocoso por esta razn la recomendacin
de sostenimiento sufre una modificacin al inmediato inferior, como ejemplo un
macizo con refuerzo B en condiciones secas, por presencia de agua se reforzara
con el refuerzo C.
Por presencia de discontinuidades desfavorables.
Por efectos de discontinuidades con orientaciones desfavorables, del

mismo modo el sostenimiento sufre una modificacin Ej. De A tendr que ser B.
Estas consideraciones adoptadas, cubren bsicamente la intencin a

adoptar la cartilla Geomecnica GSI en un sistema que nos ayude a determinar
el tipo de refuerzo o soporte en la estabilidad de excavaciones subterrneas.
Discontinuidades con rumbo perpendicular al eje de la excavacin
Buzamiento.
El buzamiento es la medida que sirven para fijar la posicin de un plano o

una lnea. En la geologa los usamos normalmente para determinar la posicin
de los estratos, niveles, miembros y formaciones.
El buzamiento es el ngulo que forma la lnea de mxima pendiente de una

superficie de un estrato, filn o falla con su proyeccin sobre el plano horizontal.
Otra definicin de buzamiento es el ngulo que forma el plano a medir con
respecto a un plano horizontal, y debe ir acompaado por el sentido en el que el
plano buza o baja.
Rumbo.
El rumbo o direccin es el ngulo, respecto al norte, que forma la lnea de

interseccin del estrato con un plano horizontal. Se mide con una brjula.
El buzamiento o la inclinacin mxima es el ngulo que forma el estrato con la
horizontal, medido perpendicularmente al rumbo. Se mide con un clinmetro.
A. Avance con el buzamiento.

CONDICION MUY FAVORABLE cuando buzamiento es de 45 - 90
CONDICION FAVORABLE cuando el buzamiento es de 20 - 45
29
B. Avance contra el buzamiento.
Avance
CONDICION REGULAR Cuando el buzamiento es de 45 - 90
CONDICION DESFAVORABLE Cuando el buzamiento es de 20 - 45
C. Rumbo paralelo al eje de la excavacin.
CONDICION MUY DESFAVORABLE Cuando el buzamiento es de 40 - 90
Avance
CONDICION MUY FAVORABLE cuando buzamiento es de 45 - 90
CONDICION FAVORABLE cuando el buzamiento es de 20 - 45
30
D. Avance contra el buzamiento.
Avance
CONDICION DESFAVORABLE Cuando el buzamiento es de 20 - 45
E. Rumbo paralelo al eje de la excavacin.
CONDICION MUY DESFAVORABLE Cuando el buzamiento es de 40 - 90
F. Buzamiento 0 20 y rumbo cualquiera
CONDICION REGULAR
PRESENCIA DE FACTORES INFLUYENTES COMO: Esfuerzos, Encampanes,

fallas o estructuras, puentes y labores cercanas determinadas por un radio de
R=5 donde a es la medida de la seccin. Todo este factor nos obliga hacer
que el sostenimiento sufra una modificacin al inmediato inferior, como ejemplo
un macizo con refuerzo B sin factores influyentes, por presencia de agua se
reforzara con el refuerzo C (por factor influyente.
CARTILLA GEOMECANICA GSI
Para la elaboracin de la presente tabla geomecnica se incluyeron los 4

factores predominantes que toma en cuenta el sistema RMR (Resistencia a la
comprensin uniaxial, RQD, Factores influyentes) para una evaluacin integral
31
del macizo rocoso y la determinacin y eleccin correcta del sistema de
fortificacin que se requiere en una excavacin cualquiera.
Su metodologa de aplicacin, consideraciones especficas en

intersecciones y zonas de altos esfuerzos, consideraciones generales con
respecto a la instalacin de los elementos de soporte y su correccin con el
ndice RMR, se detallan en la cartilla.
Para la elaboracin de la cartilla se tomaron en cuenta los parmetros

como se muestra en los siguientes cuadros y/o grfico.
CARTILLA GSI: Es de mucha ayuda haciendo estos ajustes importantes para

reconocer el criterio de Hoek- Brown aplicado para el macizo rocoso.
Tabla 5: Estimacin en terreno de la Resistencia a la compresin Uniaxial
Fuente rea De Geomecanica Poderosa
1.3.6.9. Seleccin del tipo de sostenimiento a utilizar.
Para la recomendacin del sostenimiento en su mayor aproximacin se

tom como base considerando la tabla propuesto por BARTON (1999) en las
32
que relaciona los ndices Q y RMR con el Span y considerando el tipo de
excavacin (Permanente o Temporal) y el esfuerzo requerido.
Es necesario resaltar que en el diagrama emprico considera al concreto

lanzado reforzado con fibras (Shotcrete reforzado) pero no considera la inclusin
de malla electrosoldada como refuerzo estructural, siendo este un sistema ms
eficiente y seguro en zonas de mayor criticidad.
As mismo cabe sealar que el sostenimiento aplicado debido a la

presencia de presin y/o esfuerzos son modificados por requerimiento de dar
seguridad a la integridad fsica y el rea, aplicndolo entonces un sostenimiento
ms pesado o ms fuerte (Ver Tabla.06)
Tabla 6 .Tipo de Sostenimiento a Utilizar.
CATEGORIAS DE REFORZAMIENTO 5) Shotcrete reforzado con fibras, 50-90mm y pernos

1) Sin sostenimiento 6) Shotcrete reforzado con fibras, 90-120mm y pernos
2) Pernos espordicos 7) Shotcrete reforzado con fibras, 120-150mm y pernos
3) Pernos sistemticos 8) Shotcrete reforzado con fibras, > 150 mm, con arcos de
4) Pernos sistemticos con shotcrete sin acero (cerchas) y pernos
refuerzo, de 40-100 de espesor 9) Revestimiento de concreto armado
33
Tiempo de Auto-sostenimiento
A partir del siguiente grfico, se estimar el tiempo de auto-sostenimiento

de una excavacin (Ver Tabla.7).
Tabla 7.Tiempo de Autosostenimiento
1da 1 sem. 1 mes 1 ao 10 aos

30 80
20
COLAPSO SO
CO
60
15 INMEDIATO RO
O
IZ
10 MAC
L
8 DE
ON 40
SPAN DEL TECHO, m
ACI
6 R
5 LO
VA
4 80
3 60
20
OSO
2 ROC
IZO
40
EL MAC
D
ION
LORAC
1 VA NO SE REQUIERE
SOSTENIMIENTO
20
10-1 100 101 102 103 104 105

Tiempo de Auto-Sostenimiento, horas
Sostenimiento permanente:
Para determinar el sostenimiento permanente se puede utilizar los

grficos que se presentan en la figura o como mayormente se determina por el
tiempo que se utilizara la labor. (Tabla. 8)
34
Tabla 8. Sostenimiento en labores permanentes
Excepcionalmente Extremadamente Muy Pobre Reg. Muy Extrem. Excep.

Pobre Pobre Bueno bueno bueno bueno 100
100 Pobre
4
8 3
50 12 50
16 7 2
40 20 11
40
30 24 6 1 30
28 15
Span, Diametro o Altura, m.
Dimensin Equivalente =
20 32 19 10 5 20
35 23 14 9
10 27 18 10
38 13
31 22
ESR
34 17
5 26 5
4 21 4
30
5 37 25 5
2 29 2
33 No se requiere soporte
1 1
36
0.4
0.2
0.1
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
Calidad de Macizo Rocoso Q.
Dependiendo del terreno o a su requerimiento para el control del soporte,

el sostenimiento podra ser modificado por ende tambin la cartilla Geomecnica
segn el cambio del terreno o cambio del mtodo de explotacin con la
aplicacin de nuevos elementos de sostenimiento.
1.3.7. Vetas.
Yacimiento compuesto por un cuerpo mineral de forma alargada, limitado
por planos irregulares de rocas denominadas encajonantes, Generalmente la
veta es vertical. Cuando el cuerpo mineral aparece tendido o echado se le llama
manto, Las vetas constituyen el tipo de yacimiento ms comn en nuestro
medio.
35
Figura 9: Calculando la potencia de la veta.
1.4. Criterio para la reduccin del espaciamiento a 1.20 x 1.50 m

En la recomendaciones geomecanicas del tipo de sostenimiento
nos refiere al uso de cuadros completos o cuadros cojos dependiendo a
la seccin del subnivel, la distancia recomendada viene a ser 1.50 m la
cual, dentro del desarrollo no viene mostrando resultados favorables
debido a que la zona de estudio presenta fuertes tensiones debido a
presiones inducidas por excavaciones adyacentes , esfuerzos inducidos
por el minado caractersticas del medio geolgico de ac se considera
que si se logra reducir el espaciamiento entre cuadros se lograra tener
una mejor estabilidad del macizo rocoso
36
1.5. Formulacin del problema:
En cunto se lograra optimizar el sostenimiento mediante la reduccin del

espaciamiento de cuadros en vetas de 12 de buzamiento en zona norte, mina
Poderosa EJMAC EIRL?
1.6. Hiptesis:
Con la reduccin del espaciamiento de los cuadros se lograr optimizar el

sostenimiento reduciendo en un 20% de los incidentes inherentes a la activad de
colocado de cuadro en vetas de 12 de buzamiento.
1.7. Objetivos:
1.6.1. Objetivo general:
Optimizar el sostenimiento mediante la reduccin del espaciamiento de cuadros

en vetas de 12 de buzamiento en zona norte, mina Poderosa EJMAC EIRL.
1.6.2. Objetivos especficos:
Determinar los diferentes estudios geomecnicos de los tajos para

determinar el tipo de espaciamiento entre cuadro y cuadro.
Monitorear en los tajos eventos relacionados al relajamiento del
macizo.
Demostrar la factibilidad de sostener tajos reduciendo el
espaciamiento de los cuadros.
37
CAPITULO II
MATERIALES Y METODOS
2.1. Materiales
2.1.1. Material de estudio

2.1.1.1. Ubicacin del rea de estudio.
Compaa Minera Poderosa, unidad Papagayo zona norte, se encuentra
ubicada en la provincia de Pataz departamento de la Libertad aproximadamente
a 360 kilmetros (km) al noreste de la ciudad de Trujillo y a una altitud que van
desde 2,300 hasta los 2,600 msnm.
Para acceder a la Unidad existen varios medios, como son: (referencia

desde la ciudad de Lima).
Por va area:
DISTANCIA TIEMPO
DE A MEDIO
(Km) (hh:mm)
Lima Trujillo 560 00:45 Avin
Trujillo Chagual 300 00:42 Avioneta
Chagual Mina 46 00:40 Camioneta
TOTAL 906 02:07
Por va terrestre:
DISTANCIA TIEMPO
DE A MEDIO
(Km) (hh:mm)
Lima Trujillo 560 08:00 Panamericana
Trujillo Vijus 330 14:00 Trocha
Vijus Mina 16 00:20 Trocha
TOTAL 906 22:20
38
Coordenadas geogrficas de la mina:
N: 9147, 178,514
E: 210, 485,250 (Fig.01, 02,03).
Fig.10 Ubicacin Ca. Minera Poderosa, Provincia de Pataz
Fig.11 Ubicacin Ca. Minera Poderosa, Provincia de Pataz
39
Fig.12 Vista Panormica Ca. Minera Poderosa Provincia de Pataz
2.1.1.2. Explotacin y planeamiento.

Compaa Minera Poderosa S.A. se constituy el 5 de Mayo de 1980,
inscrita en el Registro Minero de la Oficina Registral de Lima y Callao, Asiento
01 - Ficha 24395 del Libro de Sociedades Contractuales y Otras Personas
Jurdicas, con fecha 23 de Mayo de 1980. El objeto de la Empresa es el ejercicio
de la actividad minera aurfera dentro de otras facultades que concede la ley para
el sector privado.
Actualmente vienen operando las vetas (Jimena 4, Glorita 2, Glorita,

Carmela), para la explotacin se emplean principalmente variantes de los
mtodos de Short Wall y Cut and Fill.
Las actividades mineras de CMPSA se encuentran normadas por el Texto

nico Ordenado D.S. N 014-92 EM Ley General de Minera, Ley N 28611 Ley
General del Ambiente (deroga al Decreto Legislativo N 613 Cdigo del Medio
Ambiente y de las Reservas Naturales), D.S. N 016-93-EM Reglamento de
Proteccin Ambiental de las Actividades Minero Metalrgicas y sus posteriores
modificatorias. En cumplimiento de las referidas normas, CMPSA viene llevando
a cabo estudios sobre medio ambiente y ha desarrollado su Programa de
Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA), aprobado mediante Resolucin
40
Directoral N 129-97 EM/DGM, cuyo ejecucin del mencionado programa fue
aprobado por Resolucin Directoral 028-2003-CM/DGM del 27 de Enero de
2003 por la Direccin General de Minera (DGM) del Ministerio de Energa y
Minas.
2.1.1.2.1. Reservas probadas y probables.

Los recursos minerales actuales estn en el orden de 893,376 TM, con
una ley de 11.97 gr/TM y 343,736 onzas. Las exploraciones y desarrollos se
incrementarn progresivamente durante los siguientes aos para obtener las
reservas necesarias que hagan sostenible el incremento de la produccin hasta
el 2016. Con ello al cierre del 2016 se debe incrementar los recursos hasta llegar
al orden de los 1, 445,914 TM, y reservas probadas y probables en el orden de
364,460 onzas de oro.
2.1.1.2.2. Produccin mina.

La capacidad de produccin actual de Planta Maran es de 740 TMD, la
que se mantendr por 4 aos para priorizar la ganancia de recursos y la
preparacin de la mina, luego de los cuales se contempla su crecimiento en el
ao 2017, a 800 TMD. La produccin actual de mina se programa en 255,298
TMS y se incrementar en un 3% en el 2017.
2.1.1.3. Diseo de minado zona norte.

2.1.1.3.1. Seleccin del mtodo de minado.
En el caso de Poderosa, se utiliz el mtodo cuantitativo.
2.1.1.3.2. Geometra del yacimiento.

A. Descripcin de la geometra del yacimiento.
La veta Jimena 4 tiene un rumbo promedio de N 40 W, con buzamiento
de 20 NE.
En la veta Jimena 5 se tiene un rumbo promedio de N 60 W, con un
buzamiento promedio de 33 NE, presentando como roca encajonante las
granodioritas con lentes de hornfels.
En la veta Glorita 2 tiene un rumbo N 24 W, presentando un buzamiento
de 23 NE aproximadamente.
41
La geometra de dicho yacimiento se presenta de forma tabular, en la que
predominan 2 direcciones.
Descripcin de la potencia del yacimiento: Realizando el anlisis de las potencias

de veta en las zonas explotadas, varan de 0.3 m a 2.1 m, teniendo mayor
porcentaje las que van desde 0.3 a 0.9 (44%), de 0.9 m a 1.20 m (20%), de 1.20
m a 1.50 m (16%), de 1.50 m a 2.1 m (9%) y mayores a 2.1 m (5%). En forma
general, se considera un yacimiento de potencias reducidas.
Ahora realizando el anlisis de las potencias de veta en base a las

reservas, las que sern explotadas a futuro, nos muestran tambin una reduccin
de las potencias de veta, en la que varan de 0.3 m a 2.1 m, teniendo mayor
porcentaje las que van desde 0.3 a 0.9 (42%), de 0.9 m a 1.20 m (33%), de 1.20
m a 1.50 m (15%), de 1.50 m a 2.1 m (7%) y mayores a 2.1 m (2%). En forma
general, se considera un yacimiento de potencias. En forma general, se
considera un yacimiento de potencias reducidas.
Descripcin de la inclinacin del yacimiento: La veta Jimena 4 tiene un

buzamiento de 20 NE, la veta Jimena 5 tiene un buzamiento promedio de 33
NE y la veta Glorita 2 tiene un buzamiento de 23 NE aproximadamente. Segn
Nicholas (1981), se define a la veta Jimena 4 como yacimiento horizontal y las
vetas Jimena 5 y Glorita 2 como yacimientos de inclinacin intermedia.
Descripcin de la profundidad del yacimiento: La veta Jimena 4 se encuentra a

una profundidad que vara de 800 m a 950 m y la veta Glorita 2 vara entre 500
m y 550 m.
B. Caractersticas geotcnicas del yacimiento.
Para el caso de Jimena 4, el esfuerzo vertical es igual a 22 MPA y el esfuerzo

horizontal va desde 9.35 MPA a 22.00 MPA y para el caso de Glorita 2, el
esfuerzo vertical es igual a 13.75 MPA y el esfuerzo horizontal va desde 9.35
MPA a 13.75 MPA.
La resistencia uniaxial entre el esfuerzo vertical de la roca intacta es de

4.86 MPA para Jimena 4 y de 7.78 MPA para Glorita 2.
42
En lo referente al nmero de estructuras estamos entre las 3 a diez
fracturas por metro.
Determinacin del mtodo de Minado: Se tom como base la metodologa de

Nicholas en el que da un rating de valores basadas en datos obtenidos en
distintas minas del mundo y tambin el UCB Mining Method Selector, algoritmo
desarrollado por Miller, Pakalnis, Paulin (1995). El primer paso es clasificar la
geometra del yacimiento y luego las caractersticas geotcnicas del yacimiento,
en el que se caracteriza el mineral, pared colgante y pared yacente.
Tabla 9 Geometra del yacimiento de la zona de estudio
GEOMETRIA DEL YACIMIENTO

Ma s i vo ya ci mi ento ma s i vo
2 di mens i ones ma yor a s u
Ta bul a r
potenci a
Irregul a r
Potencia min max
Angos to 0 10
Intermedi o 10 30
Ancho 30 100
Muy a ncho 100 10000
Manteo min max
Hori zonta l 0 20
Intermedi o 20 55
Verti ca l 55 90
Dist. Leyes
Uni forme
Gra da ci ona l
Di s emi na do
CARACTERISTICAS GEOMECNICAS
Roca Intacta UCS/s1
Ba j a 0 8
Medi a na 8 15
Al ta 15 10000
Espaciamiento estructuras ff/m
Muy cerca na s 16 10000
Poco es pa c. 10 16
Es pa ci a da s 3 10
Muy es pa ci a da s 0 3
Condicin estructural
Ba j a s i n rel l eno
Medi a na s i n rel l eno/rugos a
Al ta rel l eno mi nera l > competente

que l a roca i nta cta
Fuente rea de Geomecancia Poderosa
43
2.1.2. Materiales, equipos y herramientas
2.1.2.1. Materiales.
Materiales de escritorio: Papel Bond A4 80gr, Lapiceros Faber Castell,
Correctores, Resaltadores, Tinta de impresora HP, Memoria USB 4 GB,
Folder porta todo.
01 cinta mtrica de 30 m.
02 libretas de campo.
2.1.2.2. Equipos.
01 Cmara digital Sony.
01 Laptop Toshiba Satlite.
01 Impresora HP multifuncional.
Calculadora Casio FX 82 ES.
2.1.2.3. Herramientas.
AUTOCAD 2016.
MS Excel 2010.
2.2. Mtodos y tcnicas.
2.2.1. Tcnicas para la recoleccin de datos:
El continuo desarrollo de la explotacin minera invariablemente conduce
a la profundizacin de los yacimientos.
A medida que la explotacin se profundiza la infraestructura minera

penetra en macizos rocosos constituidos de roca primaria, este tipo litolgico de
rocas se caracteriza por presentar una mayor rigidez, es decir una mejor
tendencia a la deformacin.
Adems a mayor profundidad el nivel de esfuerzos aumenta

progresivamente, la convergencia de rocas rgidas en ambientes altamente
confinados constituye el factor desencadenante del fenmeno de estallido de
rocas.
Cuando un macizo rocoso est sujeto a cambios de tensiones ocurre que

la roca se produce microfracturamientos con liberacin de energa ssmica.
En Ca. minera poderosa se han determinado 4 tipos de eventos:
44
Tabla 10 Tipos de Eventos
INTENSIDAD EFECTO
LEVE Sonidos leves
REGULAR Sonidos Fuertes y frecuentes
Existe Proyeccion de Roca de

FUERTE
menos efecto
Existe proyeccion de roca y causa
MUY FUERTE
destruccion de sostenimiento

Tipos de energa ssmica.
Rango Subaudible: El Evento ssmico es llamado ruido de roca (Rock

Noise).
Rango Audible: El evento ssmico se libera violentamente con proyeccin
de partculas, provocando dao el evento ssmico se denomina Estallido
de rocas.
La tcnica de recojo de datos se bas en recoger directamente

informacin de eventos ssmicos realizamos registros de eventos en cuaderno
de campo de acuerdo a la frecuencia se realiza la evaluacin del evento,
realizando seguimientos en las zonas de evento las cuales segn sea su
gravedad se paralizan hasta una liberacin de energa y luego se realiza el
sostenimiento correspondiente segn recomendaciones geomecnicas.
2.3. Diseo de investigacin:
2.3.1. Material de estudio.
a) Poblacin.
Segn Oseda, Dulio (2008:120) La poblacin es el conjunto de individuos

que comparten por lo menos una caracterstica, sea una ciudadana comn, la
calidad de ser miembros de una asociacin voluntaria o de una raza, la matrcula
en una misma universidad, o similares. (3)
45
En el caso de nuestra investigacin, la poblacin estar conformada por el
rea de sostenimiento de los tajos de la empresa minera poderosa zona norte
EJAMC EIRL.
b) Muestra.
El mismo Oseda, Dulio (2008:122) menciona que la muestra es una parte

pequea de la poblacin o un subconjunto de esta, que sin embargo posee las
principales caractersticas de aquella. Esta es la principal propiedad de la
muestra (poseer las principales caractersticas de la poblacin) la que hace
posible que el investigador, que trabaja con la muestra, generalice sus resultados
a la poblacin. (4)
Para nuestro estudio la muestra ser los tajos de la zona norte de la
Empresa Poderosa a cargo de la contrata EJMAC EIRL.
2.3.2. Mtodos y tcnicas.
Instrumentos
Los materiales que se utilizaran sern: Base de datos obtenidos de las

pruebas, informes diarios e bibliografas recopiladas.
Las herramientas informticas aplicativas sern: Excel, Power Point, Google

Chrome, entre otros. Respecto a los instrumentos se utilizaran: computadoras,
impresoras, Cmaras fotogrficas, Cronometro, flexometro. Etc.
2.3.3. Diseo.
Diseo de investigacin
El diseo que se emplear en esta investigacin ser descriptivo del tipo

aplicativo.
M: Muestra de elementos o Poblacin de elementos de estudio
Xi: Variables de estudio i = 1,2,
O1: Resultados de la medicin de las variables
46
2.3.4. Procedimiento.
2.3.4.1. Procedimiento de recoleccin de datos.
Se estudiar bibliografa e informacin recopilada, para determinar nuestra

lnea base.
Se monitorear la resistencia, calidad de madera y la vida til del cuadro.
2.3.4.2. Flujograma De Estudio Del Proyecto
Figura 13 Flujograma de Estudio
Fuente El Autor.
47
2.3.5. Tcnicas de procesamiento y anlisis de los datos.
Realizar las pruebas en campo, tomando como base los datos de los estudios
geomecnicos de los tajos en donde se emplear los cuadros.
Se generar una base de datos de estudio de la implementacin de los

cuadros.
Se evaluar la influencia que tendr el uso de los cuadros invertidos respecto

al buzamiento de la veta.
Se obtendr los resultados de las pruebas, lo cual es necesario para llegar a

las conclusiones.
2.3.6. Relacin avance y nmero de incidentes con el uso de cuadros con

un espaciamiento de 1.50 m. Periodo Abril 2016 Junio 2016
Haciendo uso de los reportes de avance en metros en los tajos y del nmero de
horas perdidas por incidentes, como el estallido de roca, desprendimiento de
rocas, teniendo consecuencias en prdidas de cuadros, en muchos casos
teniendo que volver a reponerlos, ocasionado un retraso en produccin efectiva,
de lo cual se obtuvo la informacin de ultimo trimestre, cuyo resumen se indica
en la tabla N 11
Tabla11: Resumen avance y nmero de incidentes con el uso de cuadros con

un espaciamiento de 1.50 m. Periodo Abril 2016 Julio 2016
Resumen avance y nmero de incidentes con el uso de cuadros con un espaciamiento

de 1.50 m. Periodo Abril 2016 Julio 2016
UM abr-16 may-16 jun-16
Proyectado TM 5000 4800 5500
Avance por tajeo Ejecutado TM 4020 3900 4300
% de Cumplimiento % 80.4% 81.3% 78.2%
Incidentes 13 12 16
Fuente El Autor.
48
En el trimestre (Abril-Junio) se puede observar que el porcentaje de
cumplimiento de lo proyectado en toneladas mtricas de mineral viene
disminuyendo con relacin al aumento del nmero incidentes ocasionados por
problemas geomecanicos y en algunos casos por negligencia del trabajador o
del supervisor. Para un mejor anlisis se puede visualizar en la figura N 14
donde se muestra un tendencia a la baja del porcentaje de cumplimento de lo
proyectado con el aumento del nmero de incidentes presentados en la
operacin de tajeo.
100.0% 18
90.0% 16 16
80.0%
14
70.0% 13
12 12
60.0%
10
50.0%
8
40.0% 80.4% 81.3% 78.2%
6
30.0%
4
20.0%
10.0% 2
0.0% 0
abr-16 may-16 jun-16
% de Cumplimiento de Tonelas Metricas de Mineral Incidentes por Mes
Figura 14: Relacin Cumplimiento mensual de Toneladas Mtricas de mineral

y Numero de incidentes por mes
Fuente El Autor.
2.3.7 Anlisis rendimientos del ciclo de operacin en tajeo usando

cuadros con un espaciamiento de 1.50 metros
Se tomaron datos in situ del rendimiento de los tajos que son responsabilidad
de la empresa EJMAC. Como podemos ver en el Anexo N 01 en el trimestre
(Abril-Junio) se colocaron un total de 1105 cuadros entre completos y cojos en
los diferentes tajos donde opera la empresa. Los datos obtenidos fueron
resumidos en la tabla N 12
49
Tabla 12: Anlisis y resumen de rendimientos de la actividad de colocado de
cuadros
Numero de Numero de
Cuadro cuadros Cojos cuadros Completos
Labor Cuadro cojo
Completo repuestos por repuestos por
incidentes incidentes
1720 TJ 6370-1 0 3 0 0
1827 TJ 7940-1 20 11 3 0
1827 TJ 7980-1 0 0 0 0
1827 TJ 8005-1 23 14 3 1
1827 TJ 8035-1 80 17 4 2
1837 TJ 7875-1 29 14 4 1
1837 TJ 7875-2 60 0 5 1
1837 TJ 7940-1 96 19 6 3
1837 TJ 7960-1 53 21 5 0
1837 TJ 7960-2 68 28 3 0
1847 TJ 8000-1 65 27 4 4
1847 TJ 8020-1 27 9 2 2
1865 TJ 8055-1 65 29 3 3
1870 TJ 7660-4 44 13 4 1
1875 TJ 7650-1 37 0 0 1
1900 TJ 8185 25 3 5 1
1900 TJ 8190 0 0 0 0
1900 TJ 8190-1 4 7 0 1
1900 TJ 8190-2 2 0 0 0
1900 TJ 8190-3 34 23 3 0
1955 TJ 7740-1 39 4 2 2
1955 TJ 7760-1 29 6 3 3
1960 TJ 7860-7 33 24 4 2
Total general 833 272 63 28
Fuente El Autor.
De la tabla podemos notar que existe un alta tendencia a reponer cuadros los
cuales por el comportamiento geomecanico de la zona, los cuadros colocados
a una distancia de 1.50 metros no muestran efectividad, resultando en un costo
adicional y por ende en un retraso en la operacin de tajeo. Desde un punto de
vista de la seguridad existe un riego significativo tanto para el personal equipos
y para el proceso.
50
Anlisis de costos y beneficio del colocados de cuadros con un
espaciamiento de 1.50 m. Periodo Abril 2016 Junio 2016
Del reporte del ltimo trimestre de las valorizaciones podemos resumir
en la Tabla N 13 donde observamos que existe un costo adicional significativo
por la reposicin de cuadros, el cual afecta directamente a las utilidades o
ganancias de la empresa.
Tabla13: Anlisis y resumen del costo beneficio del colocado de cuadros del
ltimo trimestre (Abril - Junio)
Total de Total % de Perdida
Precio por Costo Total
Cuadros Valorizado en Cuadros por Cuadros
Tipo de Cuadro Cuadro por Cuadro
Colocados en el Trimestre Repuestos repuestos en
Colocado (S/) Repuesto (S/)
el Trimestre (S/) el Trimestre
Cuadro Cojo 833 484.56 403638.29 63 30527.27 7.6
Cuadro Completo 272 596.82 162335.29 28 16710.99 10.3
Fuente El Autor.
Dentro del anlisis de costo beneficio podemos notar tambin que est
perdida viene asociada directamente con el porcentaje de cumplimento de
toneladas mtricas de mineral proyectadas para la empresa debido a la perdida
de horas hombre por el motivo de la reposicin de cuadros.
51
CAPITULO III
RESULTADOS
3.1. Evaluacin de los reportes de incidentes en la colocacin de cuadros en

tajos en el trimestre julio 2016 septiembre 2016 con la reduccin del
espaciamiento de cuadros a 1.2 metros
Usando la misma tcnica de recoleccin de dato se tom los reportes del
ltimo trimestre del rea de seguridad los cuales se resumen en la tabla N 14
Tabla14: Resumen de o incidentes ocurridos en la actividad de colocado de
cuadros y relacin con el nmero de cuadros repuestos ltimo trimestre (Abril -
Junio)
Mes jul-16 ago-16 sep-16 Total
Incidentes
5 3 2 10
reportados
Cuadros Cojos
repuestos por 8 5 7 20
incidentes
Cuadros
Completos
2 4 3 9
Repuestos por
incidentes
Fuente El Autor
Podemos notar en la tabla N14 que con la reduccin del espaciamiento de 1.50
m. a 1.20. m. de cuadro a cuadro, existe una significativa reduccin en el nmero
de incidentes reportados, originado un ambiente de trajo ms seguro, ya que se
da las condiciones, reduciendo el nivel de riesgo considerablemente, logrando
finalmente asegurar la continuidad del proceso de extraccin de mineral sin
contratiempos o situaciones que pongan en peligro el proceso.
3.2. Relacin cumplimiento del Programa de Toneladas Mtricas de Mineral

y nmero de incidentes con el uso de cuadros con un espaciamiento de
1.20 m. Periodo Julio 2016 Septiembre 2016
De los ltimos reportes de toneladas de mineral extrado de los diferentes tajos
de responsabilidad de la empresa EJMAC se recopilo la informacin necesaria
la cual se resumen en la Tabla N15 donde podemos apreciar un gradual
aumento el porcentaje de cumplimiento del programa proyectado por cada mes
en el ltimo trimestre.
52
Tabla15: Resumen avance y nmero de incidentes con el uso de cuadros con
un espaciamiento de 1.20 m. Periodo Julio 2016 Septiembre 2016
UM jul-16 ago-16 sep-16

Proyectado TM 5800 5000 4900
Avance de tajos Ejecutado TM 5400 4700 4590
% de Cumplimiento % 93.1% 94.0% 93.7%
Incidentes 5 3 2
Fuente El Autor
En el trimestre julio septiembre con la reduccin del espaciamiento de la
distancia de cuadro a cuadro (1.20 metros) se logr controlar en gran medida el
nmero de incidentes suscitados inherentes a la actividad del colocado de
cuadros en los tajos, logrando una mejor estabilidad del macizo rocoso evitando
as la ocurrencia de incidentes como el estallido de rocas, cada de rocas,
derrumbe de hastiales, etc. En la figura N15 podemos notar que la ocurrencia
del nmero de incidentes y el aumento significativo del porcentaje de
cumplimiento de Toneladas Mtricas.
100.0% 6
90.0%
5 5
80.0%
70.0%
4
60.0%
50.0% 3 3
93.1% 94.0% 93.7%
40.0%
2 2
30.0%
20.0%
1
10.0%
0.0% 0
jul-16 ago-16 sep-16
% de Cumplimiento de Tonelas Metricas de Mineral Incidentes por Mes
Figura 15: Relacin Cumplimiento mensual de Toneladas Mtricas de mineral

y Numero de incidentes por mes
53
3.3. Comparacin de rendimientos antes y despus de la
implantacin del nuevo parmetro de reduccin del Espaciamiento
En este punto realizamos una comparacin anterior al criterio del
cambio en la espaciamiento de cuadro a cuadro de los cuales e tomo como
referencia el ltimo trimestre ates de cambio del parmetro y el trimestre en
donde ya se inici con la reduccin del espaciamiento la cual se resumen en la
tabla N16 donde se aprecia que existe un aumento en el nmero de cuadros
colocados en los distintos tajos cono resultado de la reduccin del
espaciamiento; pero se tiene un reducido nmero de cuadros repuestos.
Tabla16: Resumen del nmero de cuadros colocados y repuestos en el ltimo

semestre
Total de Cuadros
Precio por Total Valorizado
Tipo de Colocados en el Cuadros
Cuadro en el Trimestre
Cuadro Trimestre (Abril - Repuestos
Colocado (S/) Abril - Junio (S/)
Junio)
Cuadro Cojo 833 484.56 403638.29 63
Cuadro
272 596.82 162335.29 28
Completo
Total de Cuadros
Precio por Total Valorizado
Tipo de Colocados en el Cuadros
Cuadro en el Trimestre
Cuadro Trimestre (Julio - Repuestos
Colocado (S/) Julio - Sept (S/)
Septiembre)
Cuadro Cojo 950 484.56 460331.78 20
Cuadro
305 596.82 182030.38 9
Completo
Fuente El Autor
En relacin al incremento del uso de madera podemos ver la relacin que existe
entre la disminucin del espaciamiento el bajo nmero de cuadros repuestos
como muestra en la figura N16 de lo cual podemos inferir que as se logra
justificar este proyecto
54
35.00
31.75 32.14
30.00
25.00
Porcentaje
20.00
15.00
12.32
10.82
10.00
5.00
0.00
Porcentaje del Aumento del Uso de madera Porcentaje de la Reduccion de Cuadros
Repuestos
Cuadro Cojo Cuadro Completo
Figura N16 Relacin Del incremento del uso de madera y el bajo nmero de
cuadros repuestos.
55
CAPTULO IV
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
4.1. Conclusiones
a) Se determin que con la reduccin del espaciamiento de los cuadros a 1.20 x
1.50 metros en los tajos con buzamiento de 12de responsabilidad de la empresa
EJMAC, en el ltimo trimestre (Julio Septiembre) es posible lograr una mejor
estabilidad en el macizo rocoso reduciendo en un 24.4 % la reposicin de
cuadros, logrando as mejorar las condiciones de la las labores reduciendo los
incidentes suscitados en los tajos.
b) A pesar de incremento del uso de madera (12.32 % para cuadros Cojos y

10.82 % para Cuadros Completos), como consecuencia de la reduccin del
espaciamiento, se demostr que es la mejor alternativa ante el problema
geomecanico propio de la zona del estudio logrando una mejor estabilidad y por
ende evitando el pandeo de los redondos, reduciendo el nmero de cuadros
remplazados.
c) Se logr una reduccin significativa en el remplazo de cuadros de madera

(31.75 % para cuadros Cojos y 32.14% para Cuadros Completos) de lo cual
podemos inferir que se puede sustentar el incremento de madera, debido a esa
reduccin de cuadros remplazados en tajeo; por lo tanto no se veran
comprometido los costos operativos de la empresa.
d) Desde el punto de vista de la seguridad ocupacional con la implementacin

del proyecto se logr reducir el ndice de frecuencia, mejorando las estadsticas
de seguridad con la reduccin significativa de los incidentes ocurridos en los
tajos, mejorando las condiciones del ambiente de trabajo, reduciendo as el nivel
de riesgo logrando la seguridad de la persona equipos y del proceso.
56
4.2. Recomendaciones
a) Llevar los controles de los indicadores geomecanicos a fin de determinar en
qu momento el macizo rocoso cambiara y der posible reducir ms el
espaciamiento o caso contrario determinar otro sistema de sostenimiento.
b) Realizar el chequeo previo de la madera tanto al momento de seleccionar el

redondo as tambin como la madera almacenada con la finalidad de evitar que
uno de los elementos del cuadro colapse por una mala seleccin.
c) Realizar inspecciones peridicas de los cuadros y elementos de sostenimiento

dando importancia en las zonas donde existe presencia de agua, fallas y roca
muy fracturada.
57
CAPTULO V
Referencias bibliogrficas.
a. Mendieta A. (2014). En su tesis Optimizacin de los costos operativos en la

unidad Cerro Chico Lima - Per.
b. Carhuamaca J. (2009). En su tesis Evaluacin y optimizacin del

sostenimiento con cimbras en minera subterrnea Lima - Per.
c. CORDOVA N. (2008). En su tesis Geomecnica en el minado subterrneo

caso mina Condestable. Para optar el grado de Maestro en Ciencias, con
mencin en Ingeniera de Minas. Facultad de Ingeniera Geolgica, Minera y
Metalrgica. Seccin de Post Grado. Universidad Nacional de Ingeniera.
d. EWES L. (2011). En su tesis Desprendimiento de rocas que generan

accidentes fatales en la minera peruana. Para optar el ttulo de Ingeniero de
Minas. Facultad de Ingeniera de Minas, Geologa y Metalurgia. Universidad
Nacional Santiago Antnez de Mayolo.
e. Oseda, D. (2008) Metodologa de la Investigacin. Per: Ed. Pirmide
f. Sari J. y Rodas E (2013).En su tesis Propuesta del sistema de fortificacin

que se debe emplear a lo largo de la veta f-10 de la mina subterrnea liga de oro
de la empresa minera Somilor s.a. Cuenca Ecuador.
g. Ramos R. (2005). Estudio de factibilidad del yacimiento aurfero Abigail -

Estefana. Lima Per.
h. Llanco J. y Sicus Y (2012) Evaluacin de la voladura basada en las

clasificaciones geomecnicas en la CIA CONSORCIO MINERO HORIZONTE-
U/P CULEBRILLAS Huancavelica Per.
58
ANEXOS
59
Anexo N 1: Tabla de resumen de cuadros colocados en el trimestre
(abril junio)
Tajo Tipo de Cuadro abr-16 may-16 jun-16 Total

1720 TJ 6370-1 CUADRO COMPLETO 3 3
1827 TJ 7940-1 CUADRO COJO 2 18 20
CUADRO COMPLETO 2 9 11
1827 TJ 7980-1 CUADRO COJO 0
1827 TJ 8005-1 CUADRO COJO 19 4 23
CUADRO COMPLETO 14 14
1827 TJ 8035-1 CUADRO COJO 37 26 17 80
CUADRO COMPLETO 1 4 12 17
1837 TJ 7875-1 CUADRO COJO 29 29
CUADRO COMPLETO 14 14
1837 TJ 7875-2 CUADRO COJO 35 25 60
1837 TJ 7940-1 CUADRO COJO 31 34 31 96
1837 TJ 7960-1 CUADRO COJO 28 7 18 53
1837 TJ 7960-2 CUADRO COJO 23 24 21 68
1847 TJ 8000-1 CUADRO COJO 8 25 32 65
1847 TJ 8020-1 CUADRO COJO 16 11 27
CUADRO COMPLETO 9 9
1865 TJ 8055-1 CUADRO COJO 30 35 65
1870 TJ 7660-4 CUADRO COJO 25 19 44
1875 TJ 7650-1 CUADRO COJO 37 37
CUADRO COMPLETO 0
1900 TJ 8185 CUADRO COJO 25 25
CUADRO COMPLETO 3 3
1900 TJ 8190 CUADRO COJO 0
CUADRO COMPLETO 0
1900 TJ 8190-1 CUADRO COJO 4 4
CUADRO COMPLETO 7 7
1900 TJ 8190-2 CUADRO COJO 2 2
1900 TJ 8190-3 CUADRO COJO 23 11 34
1955 TJ 7740-1 CUADRO COJO 39 39
CUADRO COMPLETO 4 4
1955 TJ 7760-1 CUADRO COJO 2 27 29
1960 TJ 7860-7 CUADRO COJO 15 18 33
Total general 318 375 412 1105
Fuente EJMAC
60
Anexo N 2: PU Empresa EJMAC
LABORES DE AVANCE
AVANCE HORIZONTAL AVANCE VERTICAL
LIMPIEZA A PULSO LIMPIEZA A PULSO
LABOR MEDIDAS PRECIO LABOR MEDIDAS PRECIO
1.2 1.8 1389.66 1.5 1.5 981.08
ESCM - SN CH
2 2 1004.79 2.4 1.5 1247.20
LIMPIEZA CON PALA NEUMATICA LIMPIEZA CON WINCHE

LABOR MEDIDAS PRECIO LABOR MEDIDAS PRECIO
GL - CR 2.5 2.5 1189.63 1.5 1.5 799.90
CH
2.4 1.5 991.40
LIMPIEZA CON WINCHE
LABOR MEDIDAS PRECIO LIMPIEZA POR GRAVEDAD
SN 1.2 1.8 815.63 LABOR MEDIDAS PRECIO
ESCM 2 2 1055.51 1.5 1.5 669.54
CH
2.4 1.5 775.90
LIMPIEZA SIN SCOOP
LABOR MEDIDAS PRECIO
GL 2.5 2.5 863.40
CR 2.7 2.7 934.59
ROTURA DE MINERAL
Limpieza con winche S/ 270.8072
Cuadro cojo S/ 484.5598
Cuadro completo S/ 596.8209
Fuente EJMAC
61
Anexo N 3 Geologa del Yacimiento.
Geologa general.
Las caractersticas geolgicas desarrolladas en la regin estn ligadas a
la evolucin estratigrfica y estructural de la cordillera de los andes en su
segmento oriental del sector Norte del Per, conformado por la superposicin de
3 ciclos: El Precmbrico, Hercnico y Andino. reas glaciadas, altiplano y valles
constituyen la morfologa (Wilson y Reyes, 1964).
En el Precmbrico se constituye base estratigrfica denominada como

Complejo de Maran, se compone principalmente de esquistos, filitas y
secuencias variadas de rocas meta-volcnicas de tobas e ignimbritas, esta
secuencia que supera los 2000 metros de espesor, son mejor y mayor
apreciados en las mrgenes del ro Maran (Cueva, 1987; Miranda, 1983;
Rivera, 1992; Schreiber, 1989; Wilson y Reyes, 1964).
En el Paleozoico: sobre el Complejo de Maran, a fines del

Precambriano, se ubican rocas volcnicas conocidas bajo el nombre de Serie
Meta volcnica y, sobre ella se desarrollan el ciclo Hercnico con una secuencias
turbiditicas de colores oscuros de cientos de metros (Rivera, 1992), la cual es
reconocida como la Formacin Contaya del Ordovicico, espacialmente se
encuentran ubicadas en bordura externa del Batolito de Pataz (al Norte
preferentemente en el flanco Oeste y al Sur en los dos flancos) o como
secuencias colgadas (desde enclaves a xenolitos) al interior de sta.
A inicios del Carbonfero empieza una sedimentacin continental,

conocida como Grupo Ambo, la que se compone de lutitas, areniscas y algunos
horizontes de conglomerados formando secuencias superiores a los 300 metros,
de mayor expresin en el sector occidental del valle de Maran (Rivera, 1992).
A fines del Paleozoico se depositan areniscas y conglomerados de coloracin
rojiza, a las que se les designa como las molasas del Grupo Mit, que se forman
en una fase epirognica (Dalmayrac, 1970) entre el Prmico y Trisico. En el
Mesozoico: la sedimentacin del ciclo Andino comienza con las calizas y
dolomitas de Grupo Pucar del Trisico-Jursico, con secuencia mayor a los 500
metros, sobre yacen en discordancia angular al Grupo Mit. La Formacin
Goyllarisquizga del Cretceo inferior se caracteriza por areniscas con
62
intercalaciones de material peltico con una potencia entre 100 y 300 metros
(Rivera, 1992). Sobre ella con una potencia de 200 metros, continua la
Formacin Crisnejas compuesta de margas y calizas de color marrn grisceo
(Benavides, 1956). En discordancia angular sobre la Formacin Crisnejas se
deposita la Formacin Chota que consiste de lutitas y siltitas (Rivera, 1992) de
coloracin rojiza por la que se les denomina las capas rojas del Cretceo
superior.
Una acumulacin de rocas volcnicas mayor a 1500 metros de potencia

de lavas andesticos a riolticos ocurridas en el Terciario medio conforman la
denominada Volcnicos Lavasen, los mismos que se depositan en discordancia
angular sobre el Batolito de Pataz y el Complejo de Maran (Schreiber, 1989).
En el Cuaternario se forman depsitos aluviales y fluvioglaciares. Rivera (1992)
reporta depsitos morrnicos sobre los 3500 metros sobre el nivel del mar. El
Batolito de Pataz es el cuerpo intrusivo dominante en la regin, de forma
lenticular alargada con orientacin entre N330 y N340 con buzamiento entre
60 y 70.
El contacto occidental con el Complejo de Maran es generalmente

fallado (Chvez, 1990).
Geologa local.
La litologa en la mina se constituyen de: granodioritas, monzogranitos
(adamelitas), diques aplticos y pegmatticos que corresponden a la serie cida,
mientras que: tonalitas, dioritas (dioritas hornblendicas a hornblenditas),
microdioritas, pertenecen a una serie intermedia con expresiones tardas de
diques lamprfiros y de diabasa.
La secuencia cida a la que se le agrega el granito son las mayores

componentes de la secuencia intrusiva de la regin y de todo el Batolito de Pataz,
entre stas, las granodioritas de mayor volumen en ocasiones se encuentran en
gradacin de tonalitas a granitos y monzogranitos; sin embargo, es comn
observar contactos ntidos entre granodioritas con monzogranitos. El desarrollo
de labores mineras como en el Nivel 1937, Papagayo, permite observar la
relacin entre las rocas cidas con las de composicin intermedia (dioritas) el
contacto es neto, en muchos casos no rectos, sino de modo irregular.
63
El conjunto de las rocas cidas contienen enclaves de diferentes
dimensiones desde centmetros a mtricos de dioritas, microdioritas,
metavolcnicos, metafilitas y metagrawacas de las series pre-intrusivas (ver
seccin enclaves meta-sedimentarios).
La serie diorita-microdiorita que fue descrita por Miranda (1987), Schreiber

(1998) y Haeberlin (2000) como la cristalizacin de las primeras fases del
intrusivo, predominantes en el rea de Consuelo que se presenta
superficialmente como una estructura subcircular, mientras que el rea de
Papagayo-La Lima son de forma alongada sub-tabular y sub-paralelos al
contacto con el Complejo del Maran. Dentro de la diorita se encuentran
enclaves de rocas pre-carbonferas y microdioritas.
Diques de composicin cida y bsica se emplazan paralelos y cortantes

al conjunto de rocas predecesoras. La ocurrencia de rocas metasedimentarias y
metavolcnicos precarbonferos se da en el flanco Oeste del batolito y de las
labores mineras; mientras que una serie de derrames andesiticos a riolticos
terciarios cubren el flanco Este, una serie de diques 15 coetneos a estos
derrames de diferentes tallas se emplazan cortando las series intrusivas .
Geologa estructural.
El yacimiento Poderosa presenta un fuerte control estructural a nivel
regional, distrital y local, con sistemas de fallas y fracturas que se repiten a
diferentes escalas y controlaron el emplazamiento del batolito de Pataz y
posteriormente la mineralizacin y ubicacin espacial de los ore shoots
(Schneider, 1989).
Regionalmente las vetas ocupan estructuras de segundo y tercer orden

hacia la caja techo de un lineamiento mayor de rumbo NNW, a lo largo del
margen occidental del batolito de Pataz (Haeberlin, 2000). Este lineamiento
mayor se cree que sea posiblemente del Proterozoico y corresponde a una
sutura que fue reactivada peridicamente durante subsecuentes eventos
tectnicos, el cual durante los estados de mineralizacin debi funcionar como
el principal alimentador de los fluidos hidrotermales mineralizantes.
Las fallas principales son sub-verticales y tienen un rumbo N a NW,

adems de un juego de fallas transversales de orientacin cercana al E-W, las
64
cuales son secantes a los planos de las estructuras mineralizadas. A nivel
distrital y local se pueden observar estructuras mayores y menores.
Estructuras mayores.
Tanto a escala regional como a escala distrital o local se presentan fallas
subverticales principales as como fallas y estructuras mineralizadas de bajo
ngulo. Todas se han generado de manera sistemtica y repetitiva con pequeas
variaciones locales en rumbo y buzamiento.
En la zona norte (veta Jimena), se reconocen hasta 3 familias de fallas

subverticales (Or, 2006), todas secantes y espacialmente relacionados a la
presencia y ubicacin espacial de ore shoots (Fig. 4 y 5).
El primer sistema se expresa como fallas de direccin cercana al

N110, son de extensin kilomtrica, adems parecen controlar
sistemticamente el hundimiento en bloques del batolito hacia el sector
norte.
El segundo sistema de fallas con direcciones prximas a N90, son
menos dominantes en el cartografiado superficial, sus extensiones
longitudinales se encuentran limitadas y cortadas por la primera serie
de fallas, el ltimo movimiento registrado es de naturaleza sinextral.
65
El tercer sistema de fallas de direccin N45 con buzamientos entre
70 y 90 al NW, se manifiestan como estructuras conjugadas de la
primera familia; el eje principal de la mayora de los ore shoots son
coincidentes con esta direccin y poseen un movimiento tardo
gravitacional.
Fig. 17 Orientacin de las fracturas obtenidas a partir de la densidad de

intersecciones entre fallas y el plano de la veta Jimena (Or, 2006).
66
Fig. 18 Principales sistemas de fallas en los clavos 0, 1 y 2 de la veta
Consuelo en la zona sur del yacimiento (Enrick Tremblay, 2003)
En el sector sur del Yacimiento (veta Consuelo), dos grandes estructuras

secantes son observadas:
67
El primer sistema de fallas con direccin N315 y buzamiento de 70.
El segundo sistema de fallas con direccin N278 y 70 de buzamiento al norte.
|Ambos sistemas de fallas presentan movimientos sinextrales en una ltima

etapa de reactivacin.
El anlisis de las estructuras muestran que los sistemas de fallas corresponde
a las mismas familias tanto en Consuelo y Jimena con una ligera rotacin de
20 en buzamiento y direccin; la ausencia de la tercera familia en la zona de
Consuelo puede deberse a que estas estructuras no fueron cartografiadas por
no mostrar movimientos tardos aparentes.
Para las fracturas con buzamiento bajo a moderado, en el distrito se reconocen
2 familias ambas con direcciones cercanas al N-S:
Un primer sistema de fallas con buzamiento al E predominante de 45 que
ocasionalmente puede llegar a los 75, con longitudes normalmente kilomtricas y que
son reconocidos en las zonas de Jimena y Consuelo as como en toda la regin.
Un segundo sistema de fallas con buzamiento 20 con tendencia al NE (variable de
acuerdo a la geometra de la estructura), son reconocidas en la zona norte (Miranda,
1983; Or, 2006) con longitudes que llegan a las centenas de metros que
tranquilamente pueden llegar a ser kilomtricas.
Toda la mineralizacin importante hasta hoy reconocida se encuentra alojada

en estas dos familias de estructuras.
Estructuras Menores
En el sector norte del yacimiento se han identificado seis sistemas de fracturas

(Or, 2006) siendo las tres principales las siguientes:
Sistema WNW ESE (azimut N115) con buzamiento superior a los 65.
Sistema WSW ENE (azimut N45) con buzamiento sobre los 65.
Sistema NNW SSE (azimut N330) con buzamiento inferior a los 45.
Estas tres familias son las ms representativas del rea siendo las dos
primeras secantes a la tercera.
El sistema 4 es E-W con buzamiento menor a 45, el sistema 5 tiene
orientacin NNW-SSE con buzamiento alto sobre 65 y el sistema 6 de rumbo
SSW-NNE y buzamiento entre 45 y 65, se presentan muy espordicamente y
no muestran representatividad.
El anlisis de la distribucin espacial de estas estructuras muestra para la
primera familia un patrn de repetitividad entre 25 y 30 metros, la segunda
entre 7 y 10 metros que tienden a formar bloques entre 25 a 30 metros y los de
mayor dimensin entre los 50 y 60 metros, la tercera familia no muestra una
preferencia pero se puede distinguir que son abundantes en proximidades de
veta o contactos litolgicos.
68
Para el rea de Consuelo en el diagrama de la red de Wulff se han identificado
hasta 5 familias de estructuras las cuales tienen las siguientes direcciones
preferenciales:
Las de direccin WNW ESE con buzamiento superior a 65.
Las de direccin WSW ENE con buzamiento superior a 65.
Las de direccin E W (azimuth N293) con buzamiento entre 49 y 70.
Las de direccin NNE - SSW con buzamiento de 45 a 60.
Las de direccin E W con buzamiento medio entre 45 y 60.
La distribucin espacial de la primera familia forma secuencias de

fracturamiento paralelo entre los 15 y 18 metros, la segunda familia forma
corredores entre 12 y 15 metros, la familia 3 con azimut aproximado de 293
con buzamientos entre 49 y 70 grados forman corredores espaciados muy
aislados.
La familia 4, es una familia de fracturas paralela al emplazamiento de los
filones en el rea sur de la mina son escasas pero representativas.
Anlisis del Sistema de Discontinuidades: Fallas, Fracturas y sus Relaciones

El anlisis de los diferentes sistemas de discontinuidades identificadas en
superficie as como en las zonas de las vetas La Lima, Jimena, Mercedes,
Karola, Choloque y Consuelo muestran un patrn espacial de correlacin
efectiva con la mineralizacin del yacimiento. Entre las vetas Jimena y
Consuelo es notoria una variacin relacionada al tercer sistema de fracturas, la
cual es representativa en la veta Jimena y paralela a ella, mientras que en la
veta Consuelo esta parece estar ausente (Or, 2006). Fig. 5.
De las cuatro familias de fracturas principales, dos de ellas son secantes al
promedio de las vetas y con un buzamiento subvertical (>67) las cuales
tambin pueden albergar mineralizacin importante, en tanto que las otras dos
con buzamientos menores actan como planos de inyeccin y entrampamiento
de la mayora de vetas.
Las anisotropas tempranas observadas en los intrusivos definen tres familias
de fracturas primarias (Romn Berdiel y Pueyo Morer, 2000), las cuales se
generan durante las etapas de enfriamiento del intrusivo. Estas fracturas son
dos subverticales y una subhorizontal, ms una cuarta familia generada por el
campo de esfuerzos regionales que puede reactivar y/o deformar las tres
fracturas primarias. Estas se desarrollan paralelas, perpendiculares y
longitudinales a la foliacin magmtica, y a menudo estn rellenas por aplitas y
pegmatitas.
Las zonas de cizalla se van desarrollando durante las sucesivas etapas de
intrusin y enfriamiento al generarse esfuerzos por la inyeccin del magma.
69
Considerando que el emplazamiento del batolito de Pataz estuvo controlado
por un fallamiento regional debido a su elongacin paralelo al lineamiento
andino, y que las rocas fracturadas son paralelas tanto en rumbo como en
buzamiento, las anisotropas primarias formaran parte del fracturamiento pre-
mineral, que durante la evolucin estructural fueron reactivadas o se
desarrollaron paralelas menores a estas durante las etapas syn-mineral y post-
mineral.
En el caso del ore shoot de la veta Jimena es posible identificar 4 sistemas de
fracturamiento aparte del plano de veta, que al ser comparado con la
distribucin de los valores de Au se evidencia una tendencia al incremento en
las intersecciones del plano de veta con estas fracturas, principalmente con los
sistemas 1 y 2 (N330 N335 y N45).
70
Fig. 19
Plano
geolgico Regional y Ubicacin de la Zona de Estudio
71
Fig.20 Plano geolgico local de la Mina Poderosa (informacin de
Ca. Minera Poderosa) y ubicacin de las zonas de trabajo
72
Fig.21Plano de las caractersticas estructurales de la Mina Poderosa y
cuadros de ubicacin de figuras (planos principales); F= designa las fallas
y V= designa las vetas
73
Anexo N 4: Plano de Diseo Cuadro Cnico
Fuente rea de Planeamiento Cia. Poderosa
Nota: solo es referencial de ser aprobada la tesis se imprimir en formato

A3
74
Anexo N 5: Plano de Diseo Cuadro Cojo
Fuente rea de Planeamiento Cia Poderosa
Nota: solo es referencial de ser aprobada la tesis se imprimir en formato

A3
75

Optimización del sostenimiento mediante la reducción del espaciamiento de cuadros

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Optimización del sostenimiento mediante la reducción del espaciamiento de cuadros

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

OPTIMIZACIN DEL SOSTENIMIENTO MEDIANTE LA

PROYECTO DE INVESTIGACIN PARA OPTAR EL TITULO

Bach. ALTAMIRANO TORRES WILDER JAKHY.

Ing. PRADO PALOMINO PEDRO CRISOLOGO.

A mi padre Santiago Altamirano, a mi madre

A mis hermanos Enma, Joel, Litha por su

A mis sobrinos Ali, Melissa, Alisson, Ares,

A Dios, por iluminarme y guiarme en los aos de estudio y as poder

A la Universidad Nacional de Trujillo y a los profesores que en ella

A la Empresa minera Poderosa Ejmac EIRL. Por darme la oportunidad

Al Tec. Geomecnico Nelson Narro Abanto por apoyarme con

El presente estudio de investigacin tiene como objetivo optimizar el

El desarrollo de la presente investigacin considera, en primer lugar, la

Seguidamente se describe el proceso de seleccin del tipo de madera,

Con la ejecucin del proyecto se logr optimizar en 24.4 % el proceso de

Palabra clave: Reduccin de espaciamiento, Optimizacin del proceso,

This research study aims to optimize the maintenance by reducing the

The development of this research considers, first, determining basic and

With the implementation of the project it was achieved in 24.4% optimize

Keyword: Reducing spacing, process optimization, Wooden frames

Cant.Trab : Cantidad de Trabajadores.

"US$" : Dlares Estadounidenses

Compaa Minera Poderosa en el afn de explotar el yacimiento que se

La Contrata EJMAC EIRL, viene realizando sus trabajos de explotacin en cinco

En la actualidad el problema que se viene dando en los tajos (Tj-7875, Tj-7940,

Ante esta situacin es necesario reducir el espaciamiento entre cuadros a 1.20

A. Mendieta A. (2014). En su tesis Optimizacin de los costos operativos

B. Carhuamaca J. (2009). En su tesis Evaluacin y optimizacin del

C. Crdova N. (2008). Para optar el grado de maestro en ciencias con

D. Ewes L. (2011). ), Para optar el ttulo de Ingeniero de Minas, de la

1.2. Marco terico:

1.2.3.1. Tipos de sostenimiento.

Sostenimiento Pasivo: Llamado tambin soporte, en donde los

El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las

1.2.4. Madera en Mina Poderosa.

1.2.4.2. Tiempo de vida de la madera.

La madera seca, dura ms.

1.2.4.3. Calidad de las maderas utilizadas en mina.

Resistir las presiones.

Estas condiciones a veces poco compactibles, pueden no ser obtenidas

Se eliminan las maderas que se quiebran bruscamente sin prevenir el

1.2.4.4. Caractersticas fsicas de la madera.

El peso especfico se mide en las maderas secas. Se dice que la madera

Muy liviana si 0 < d 0.42 (ciertas variedades de pino).

La dureza de la madera es la resistencia que opone a todo cuerpo extrao

En general, la madera es tanto ms durable cuanto ms resinosa sea y la

La corteza de la madera es, en general fcilmente atacable por los hongos

1.2.4.5. Caractersticas mecnicas de las maderas.

La cohesin transversal (agrietamiento, corte longitudinal, traccin

1.2.4.6. El Eucalipto para Mina.

Su peso especfico es del orden de 0.78 en consecuencia, es una madera

Por lo general maderas ms resistentes a las cargas.

1.2.4.7. Resistencia de las maderas a la compresin.

Figura 4: Comportamiento frente a la compresin.

1.2.4.8. Resistencia de las maderas a la flexin.

La resistencia de una madera a la presin es funcin a su largo.

Precauciones a tomar: las maderas que trabajan a la flexin son los

Los principales defectos a evitar en un madero que trabaja a la flexin son:

Los nudos que constituyen puntos de rotura.

Preparar las entalladuras a profundidad normal.

Figura 5: Comportamiento frente a la compresin y flexin.

1.2.5. Cuadros de madera.