Unidad III

SOLDADURA
1era PARTE

Profesor : Hernn Jaime Marchant

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 VIRTUOSISMO DE LA SOLDADURA

Soldadura: proceso utilizado para: unir,

reparar, revestir, recuperar y fabricar piezas,
mediante calor y/o presin.
Utilizado ampliamente en: minera, transporte
de fluidos, construccin, recubrimientos,
petroqumicas, papel y celulosa, rea del
petrleo, nuclear, aeronuticas y
aeroespaciales, entre otras.

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 DEFINICIN DE
SOLDADURA SEGN LA AWS
Soldadura (American Welding Society): es
una coalescencia localizada de metales o no
metales, que se produce con o sin
calentamiento hasta temperaturas adecuadas
del material (es), con o sin aplicacin de
presin y con o sin el uso del metal de aporte

Coalescer : crecer juntos en un solo cuerpo

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CICLOS TRMICOS

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 reas de accin y la
Responsabilidad en la Soldadura
Diseo de maquinas, estructuras y equipos;
construccin y reparacin de los mismos,
Propiedades de los materiales disponibles,
Procesos, procedimientos y equipamiento de la
industria de la soldadura,
La inspeccin para mantener la calidad y
asegurar la salud de la unin soldada.

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 ACCIONES PREVIAS

Preguntas frecuentes:
El diseo es el adecuado para una buena respuesta de la
soldadura a los esfuerzos a los que va a ser sometida?
El material elegido es el apropiado para el servicio que debe
prestar?
El proceso, el procedimiento y los equipos de soldadura son los
adecuados para asegurar la calidad de la soldadura?
Qu temperatura de precalentamiento utilizar?
Qu electrodo utilizar? Y Otras

Al discutir esta y otras preguntas

normalmente el ingeniero se refiere a la
soldabilidad de los materiales.
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 SOLDABILIDAD
Qu es soldabilidad?
Es la capacidad que tiene un material de ser soldado y
lograr que la respuesta sea satisfactoria en las
condiciones de servicio.

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 SOLDABILIDAD

En la practica se considera que un material

posee buena soldabilidad, si al soldarlo a
escala de fabricacin industrial, se logra que
la respuesta sea satisfactoria y adecuada
para el tipo y nivel de esfuerzos mecnicos a
los que estar sometida en las condiciones
de servicio.

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 FACTORES A CONSIDERAR PARA
CONSEGUIR BUENA SOLDABILIDAD

l termino buena soldabilidad tiene que ver con:

- Un procedimiento de soldadura calificado,
- Se evit un medio ambiente daino o agresivo,
- la composicin qumica del material,
- el diseo y tamao de la junta.
Si alguno de estos factores no es el adecuado para el
buen funcionamiento y desempeo de la unin soldada,
sta puede terminar fallando.

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 FUNDAMENTOS DE LA SOLDADURA

Las fuerzas atractivas y repulsivas entre los tomos logran un

equilibrio para una distancia interatmica de equilibrio determinada
a0 que corresponde a la posicin de mnima energa total y con una
fuerza neta entre las partculas igual a cero

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Metales en contacto ligero

Metales en contacto fuerte

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 Coalescencia

Lo importante para producir una perfecta

coalescencia es que se dispersen o remuevan
las pelculas no metlicas de las reas a soldar
y que se alcance la distancia de equilibrio entre
los tomos en la superficie en contacto

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 Mecanismos que producen una unin metlica

La unin en estado slido, que requiere de

fuerzas externas para lograr la coalescencia, con
una gran deformacin plstica.
La unin con fusin y solidificacin epitaxial, que
requiere que un metal fundido sea mantenido en
contacto con un metal slido durante un tiempo
adecuado para fundir parcialmente la superficie
del metal base y luego solidificar
Difusin, y
Capilaridad

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 CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS

Clasificacin de los procesos de soldadura a

partir de los mecanismos que la provocan:
Soldadura por presin,
Soldadura por fusin,
Soldadura por difusin,
Soldadura por difusin y capilaridad

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Clasificacin de la Soldadura de acuerdo
al Mecanismo Correspondiente

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 SOLDADURA POR PRESIN
Las fuerzas aplicadas a los materiales a unir
tienen que superar los esfuerzos de fluencia
de estos y logran la fragmentacin,
distribucin o eliminacin de las capas no
metlicas superficiales, logrando de esta
manera que los tomos de la superficie
logren la distancia de equilibrio en lo posible
de toda la cara en contacto, alcanzando as
la coalescencia.

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SOLDADURA POR PRESIN

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SOLDADURA POR PRESIN

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Soldadura por Presin -Fusin (resistencia elctrica)

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 Soldadura por Fusin

Metal lquido funde la capa superficial de un metal slido

(film no metlico) y parcialmente los granos
superficiales, los cuales sirven de sustrato nucleante,
dando lugar a una nucleacin epitaxial.
Nucleacin epitaxial, la orientacin cristalina y el
espaciado interatmico, son continuos a travs de la
interfaz slido-lquido, logrndose de esta manera la
coalescencia.

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 CICLOS TRMICOS Y ZONAS AFECTADAS EN
LA UNIN SOLDADA POR FUSIN
Ciclos trmicos provocan las distintas zonas:
Zona fundida
Zona fundida no mezclada
Zona parcialmente fundida
Zona afectada trmicamente
(ZAT)
Metal base

Al fallar cualquiera de estas zonas, la unin soldada fallar

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 NUCLEACIN Y CRECIMIENTO
DE GRANOS
Crecimiento epitaxial: crecimiento del slido a partir del
sustrato nucleante que son los semigranos fundidos del
metal base, siendo importante la direccin preferencial de
crecimiento de estos granos y la direccin de la extraccin
calrica

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 Clasificacin de la Soldadura por Fusin
Soldadura por
Fusin

Heterognea Homognea
Soldadura Blanda (soldering)
Soldadura Dura (braze y brazing)

Con Material de Aporte

Autgena
GTAW
Plasma
OFW Alambre Fro
GTAW Electrodo Consumible
Haz de Electrones
Plasma

Gas Protector
Fundente
SMAW rev. Orgnico
SMAW rev. Mineral
GMAW
FCAW
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SAW
 Soldaduras Heterogneas
Se caracterizan por que el metal base tiene composicin
qumica y propiedades mecnicas distintas al metal de
aporte y de acuerdo a la temperatura de fusin del metal
de aporte se clasifica en:

Soldadura blanda: soldering (mecanismo por difusin)

Soldadura dura:
braze (mecanismo difusivo)
brazing. (mecanismo combinado capilaridad-
difusin)

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 CONCEPTOS DE SOLDERING, BRAZE
Y BRAZING
Soldadura blanda (soldering) son procesos de soldadura en que
se produce la coalescencia por calentamiento a temperaturas
adecuadas para lograr la difusin del metal de aporte que tiene un
punto de fusin inferior a los 450C e inferior a la temperatura
solidus del metal base (metales de aporte aleaciones de plomo y
estao). El metal de aporte se distribuye por capilaridad entre las
superficies en contacto.

Soldadura dura (braze y brazing) son procesos de soldadura en

que la coalescencia que se produce por calentamiento a
temperaturas adecuadas y mediante el uso de metal de aporte con
un punto de fusin superior a los 450C, e inferior a la temperatura
solidus del metal base (aleaciones de plata, cobre y cinc). El metal
de aporte se puede o no distribuir por capilaridad entre las
superficies en contacto.

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 CONCEPTOS DE SOLDERING,
BRAZE Y BRAZING
BRAZE: el metal de aporte alcanza la distancia de
equilibrio con el metal base mediante difusin NO se
distribuye por capilaridad entre las superficies en
contacto,
BRAZING: el metal de aporte alcanza la distancia de
equilibrio con el metal base mediante difusin y se
distribuye por capilaridad entre las superficies en
contacto.

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 Fundamentos de Soldaduras Heterogneas
DIFUSIN:
Se produce al poner un slido en contacto con una
atmsfera rica en algn elemento que por efecto de su
electroafinidad y el tamao de los tomos es capaz, en
presencia de temperatura y tiempo, de penetrar las
primeras capas del slido, produciendo la coalescencia.
CAPILARIDAD:
Es la capacidad del liquido para ascender en un
tubo debido a la tencin superficial. La accin capilar en
soldadura se define como la fuerza mediante la cual un
liquido, en contacto con un slido se distribuye entre las
superficies de contacto ntimamente cercanos y fijas en
empalme unido en soldadura fuerte.
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ESQUEMA DE CAPILARIDAD EN SOLDADURA
HETEROGNEA

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Interaccin Gas-Lquido

Interaccin
Gas Lquido.

Solubilidad
del hidrogeno
en el Hierro.

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Interaccin Gas-Lquido
Interaccin
Gas Lquido.

Solubilidad
del hidrogeno
en aleaciones
binarias de
Hierro.
1.592C

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Interaccin Gas-Lquido

Interaccin
gas liquido.

Distribucin
del hidrogeno
en funcin
Rutilo del tipo de
electrodo

Bsico

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