Rapport D'Acv: Dominique Vivé 28 Avril 2009 +336 23 37 05 30 DEROCHE Consultants 3 Rue Du Manège 54000 Nancy

RAPPORT DACV
Bilan environnemental de la bouteille en verre

consign 75 cl Alsace commercialise dans lEst
de la France par comparaison avec une bouteille en
verre usage unique.
Etude ralise pour le compte de Brasserie Mtor

par Deroche Consultants.
Avril 2009
Dominique Viv 28 avril 2009

+336 23 37 05 30
DEROCHE Consultants 3 rue du Mange 54000 Nancy

d.vive@deroche-consultants.com Tel : 03 83 29 68 13 Fax : 03 83 21 10 95
S.A.R.L.au capital de 13.000-R.C.S. Nancy 393 718 804 - INSEE 393 718 804 00031 - APE 741G
- NIntra Communautaire FR 34 393 718 804
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SYNTHESE
Les brasseurs alsaciens ont souhait disposer dinformations environnementales

objectives sur les bouteilles en verre consign et usage unique quils
commercialisent en Grande Distribution sur la rgion Est de la France.
Afin dapporter des rsultats opposables, la mthode de lAnalyse du Cycle de Vie

(ACV) normalise au niveau international par lISO et en France par lAFNOR est
choisie pour comparer 2 bouteilles de mme contenance (75 cl) :
- La VK Alsace , consigne, qui revient au producteur via la Grande Distribution,
quipe de machines de dconsignation, pour tre lave avant rutilisation.
- L ECO 75 , usage unique, qui fait lobjet dun tri par le consommateur en
vue du recyclage ltat de calcin (verre broy) par le verrier.
Les flux entrants et sortants sont inventoris chaque tape de la vie des
emballages et ramens lunit fonctionnelle dfinie :
Emballer et distribuer au consommateur 1000 litres de bire
Ils sont traduits en catgories dimpact et en indicateurs environnementaux dont les

rsultats compars sont rsums dans le graphe ci-dessous :
SYNTHESE DES INDICATEURS ENVIRONNEMENTAUX

Consommation Energie Primaire
Emissions de Gaz Effet de Serre
Acidification de l'air par le SO2

VK Alsace
ECO 75
Consommation eau verrier+producteur
Masse dchets tris pour recyclage
Masse dchets non tris
0 20 40 60 80 100 120
Ces rsultats trs marqus en faveur du verre consign pour les 6 indicateurs
tudis sont obtenus sur un scnario de rfrence proche de la ralit dans la zone
gographique concerne avec les principaux paramtres suivant :
- Un nombre de rutilisations de 20 ( taux de retour par le consommateur de 95 %)

- Des consommations dnergie chez le verrier issues de moyennes europennes,
- Une distance de distribution moyenne (aller et retour) de 260 km,
- Des emballages de transport galement consigns pour le verre consign,
- Des poids palettes proches ( 12 % dcart ),
- Un taux de recyclage du verre tri par le consommateur de 65 %.
Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique

Rapport dtude :Avril 2009
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SOMMAIRE
N Page
- Rsum 2
- Sommaire 3
1. Contexte et enjeux 4
2. Choix de la mthode 5
3. Dfinition des objectifs et du champ de ltude 5
4. Collecte des donnes 15
5. Evaluation des impacts et rsultats 30
6. Analyses de sensibilit 35
7. Interprtation 37
8 . Conclusions 41
- Revue critique 43
- Remerciements 46
- Bibliographie 47
Liste des tableaux
I - Poids des emballages primaires, secondaires et tertiaires 7

II - Poids des produits ramens la palette 7
III - Synthse des modules dinformations 9
IV- Synthse des modules N1 et N2 18
V- Donnes logistiques des palettes de bouteilles neuves 19
VI- Donnes logistiques estimes des emballages 21
VII- Dtail des processus lmentaires du module producteur 22
VIII- Synthse des entrants/sortants lunit fonctionnelle
du module producteur 24
IX- Synthse du module N7 Transport jusquaux poi nts de vente 26
X - Synthse du module N8 Dconsignation et reto ur au producteur 27
XI- Comparaison des donnes ACV entre VK et ECO 31
XII- Synthse des indicateurs environnementaux 34
XIII- Etude de sensibilit : ratio fuel gaz / fuel 35
XIV- Etude de sensibilit : taux de recyclage du verre 75 % 34
XV- Etude de sensibilit : taux de recyclage du verre 95% 36
XVI- Etude de sensibilit : palettisation de ECO 5 couches 37
XVII- Etude de sensibilit : nombre de rutilisations 37
XVIII-Etude de sensibilit : variation simultane des paramtres 39
Liste des graphiques

1- Frontires du systme 8
2 Age du parc des bouteilles consignes 12
3- Comparaison VK/ECO consommation en nergie primaire 32
4- Comparaison VK/ECO missions de GES dans lair 33
5- Synthse des indicateurs environnementaux 34
6- Simulation : GES en fonction du nombre dutilisations 38

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1. CONTEXTE ET ENJEUX
Dans lEst de la France, la commercialisation en Grande Distribution de la bire en

bouteille de verre est ralise suivant deux modes distincts : ct des bouteilles en
verre usage unique qui retournent aux verreries via le circuit du recyclage du verre,
se maintient le systme de la consigne, avec un retour aux producteurs pour lavage
avant rutilisation. Les bouteilles consignes reprsentent encore un volume
significatif des ventes dans un territoire qui comprend lAlsace ( Bas Rhin 67 et Haut
Rhin 68 ) et une zone gographique louest cheval sur les dpartements des
Vosges (88), de la Moselle (57) et de la Meurthe-et-Moselle (54).
Les producteurs alsaciens, attachs aux valeurs de leur terroir et au respect de

lenvironnement, ont souhait disposer dinformations environnementales objectives
sur les deux modes de distribution.
Le consommateur alsacien est fidle sa bouteille consigne qui lui permet

daccder un rapport qualit /prix avantageux puis quil ne paie pas la bouteille.
Le systme est bien rod sur cette rgion : le mme parc de bouteilles est partag
par trois brasseurs (Brasserie Kronenbourg, Heineken Entreprise et Brasserie
Mtor). Il tourne indiffremment entre les trois sites dembouteillage et les
distributeurs. Il bnficie dun stock trs important de caisses plastiques CFP rouge
rutilises depuis plus de 25 ans qui servent au transport des bouteilles pleines vers
les distributeurs et le domicile du consommateur sil le souhaite puis le retour au
producteur via lorganisation logistique des distributeurs.
Le service ainsi rendu semble pouvoir apporter des bnfices environnementaux

quil sagit de mettre en perspective avec une bouteille en verre usage unique.
Les producteurs dcident ainsi de faire raliser une tude comparative entre le verre
consign et le verre usage unique en partant du cas prcis de Brasserie Mtor.
Cette tude est dautant plus justifie que la pratique du consign est courante dans
les pays du Nord ainsi quen Allemagne, pays frontalier de lAlsace.
Le cabinet RDC Environnement qui vient de terminer une synthse pour lAdeme en
novembre 2008 ( source bibliographique 1-Rapport Consigne final : Bilan des
connaissances conomiques et environnementales sur la consigne des emballages
boissons ) conclu dailleurs qu aucune des conclusions des tudes dj ralises
sur le sujet nest directement applicable au cas franais et recommande une tude
complmentaire adapte la situation franaise.
Cest bien aussi dans un contexte gnral de sensibilisation des consommateurs

aux objectifs du Grenelle de lEnvironnement que cette tude sinscrit afin que les
producteurs alsaciens puissent savoir quel est le rel positionnement de la bouteille
consigne.

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2.CHOIX DE LA METHODE
En concertation avec les parties intresses par les rsultats ( Industriels , ADEME,
ARI) le choix de la mthode sest port sur la mthode de lAnalyse du cycle de vie
( ACV) normalise par lAFNOR et dtaille dans les normes ISO 14040 et ISO
14044 ( source bibliographique 2). La mthode a t prsente au premier comit de
pilotage du 29 janvier 2009 .
La mise en place dun comit de pilotage rpond aussi aux recommandations de la

norme ainsi que la revue critique ralise par un expert indpendant qui a accs
toutes les donnes confidentielles du cas prcis tudi.
3.DEFINITION DES OBJECTIFS ET DU CHAMP DE LETUDE
3.1 Objectifs de ltude
Lobjectif de ltude est dapporter des rsultats opposables permettant de

positionner lintrt cologique entre verre consign et verre usage unique en
Alsace.
Il sagit dune tude ACV destine une large diffusion auprs des brasseurs, de la
grande distribution, des consommateurs et des pouvoirs publics.
3.2 Champ de ltude
3.2.1 Systme de produits tudis
Ltude est concentre sur Brasserie Mtor mme si le parc est commun aux 3
brasseurs alsaciens. Parmi les diffrents formats de bouteilles consignes en
circulation ( 75 cl, 65 cl et 33 cl),le choix sest port sur la 75 cl commune aux 3
brasseurs car ses volumes sont significativement plus levs que la 33 cl dans le
cadre de commercialisation dfini par le commanditaire, limit la Grande
Distribution . Ces bouteilles sont aussi prsentes dans les rseaux de distribution du
CHR (Consommation Hors Domicile ) destins aux Cafs Htels Restaurants. Ce
rseau nest pas pris en compte car aujourdhui bien rod entre les diffrents acteurs
conomiques.
La comparaison est ralise entre la bouteille 75 cl Alsace consigne, aussi

appele par le verrier VK Alsace , et une bouteille de mme contenance usage
unique, commercialise par le mme verrier sous lappellation ECO 75 destine
galement au march de la bire.
Remarque : Ce choix a fait lobjet dun dbat au sein du comit de pilotage du 25
fvrier 2009 : au dpart la comparaison tait prvue entre la VK Alsace et des
bouteilles usage unique existantes chez Brasserie Mtor ( 65cl et 25 cl). Au cours
de la phase de collecte des donnes et au vu de certains rsultats de palettisation

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trs dfavorables au verre usage unique, le consultant a jug que le choix initial
biaiserait les rsultats et a propos une rvision de ce point qui fut accept.
La zone gographique tudie est la zone actuelle de commercialisation du

consign en Grande Distribution qui comprend la Rgion Alsace avec les
dpartements du Bas Rhin (67), du Haut Rhin (68) et une bande louest cheval
sur les dpartements des Vosges (88), de la Moselle (57) et de la Meurthe-et-
Moselle (54).
Le parcours de la bouteille usage unique dans les tapes de commercialisation du

produit est pris identique au circuit du consign mais reste fictif. Les tapes de dbut
de vie et de fin de vie sont diffrentes.
3.2.2 Unit fonctionnelle (UF)
Afin de faciliter la comparaison entre les deux systmes tudis (lemballage

consign rutilisable versus lemballage usage unique), une unit fonctionnelle est
dfinie .Elle sert de dnominateur mathmatique toutes les donnes collectes et
permet de ramener tous les impacts une unit commune.
Dfinition de lunit fonctionnelle :

Emballer et distribuer au consommateur 1000 litres de bire
Cette UF correspond 1 333 bouteilles de 75 cl.
3.2.3 Descriptif des produits
Les bouteilles consignes sont regroupes par 12 dans des caisses appeles CFP
de couleur rouge. Ces caisses sont aussi rutilises : le parc est commun aux
brasseurs pour la VK Alsace mais aussi aux bouteilles de vin 6 toiles
galement consignes .Le parc est tellement important quaucun achat na t
ralis depuis 25 ans. Dans le cadre de ltude, il est pris en compte son
renouvellement en compensation des pertes estimes 1 % chaque utilisation.
Ces emballages de transport peuvent aussi tre achets par le consommateur chez
les distributeurs qui les mettent en rayon. Ils font alors lobjet dune consignation. Ce
cas particulier nest pas tudi dans ltude car considr sans impact.
Les bouteilles usage unique sont regroupes par 6 en barquette de carton et sous
film plastique rtract. Cet emballage est un emballage de transport qui nest pas
destin au consommateur et qui reste en rayon : lunit vendue est la bouteille. Le
consommateur peut toutefois prendre cet emballage. Cette hypothse nest pas
retenue dans ltude : leur fin de vie est ainsi 100% en recyclage au dpart du
distributeur.

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Tableau I :Poids des emballages primaires, secondaires et tertiaires par produit
VK Alsace ECO 75
X 12 X6
g/unit kg/1000 l g/unit kg/ 1000 l

Bire 750 1000 750 1000
bouteille 560 747 460 613
capsule 2,1 2,80 2,1 2,80
Sur-capsule 3,4 4,53 3,4 4,53
tiquette 0,6 0,80 0,6 0,80
contre tiquette 0,4 0,53 0,4 0,53
collerette 0,3 0,40 0,3 0,40
barquette carton 70 15,56
film fardeau
barquette 20 4,44
Caisse CFP 1860 207
Intercalaire carton 600 4,76
Housse palette 1200 2,38
Palette 35000 77,76 35000 69,44
Dans les deux cas, les capsules et les tiquettes sont identiques et ne font donc pas
lobjet de ltude. Ce raisonnement sapplique tout au long de cette tude o seules
sont prises en compte les diffrences qui ont un impact sur le rsultat.
Tableau II : Poids des produits ramens la palette
Palette VK Alsace Palette ECO 75

X 12 X6
nombre poids kg kg/pal nombre poids kg kg/pal
Bire 600 0,75 450 672 0,75 504
Bouteilles tiquetes 600 0,57 342 672 0,47 314
barquette carton 112 0,07 7,84
film fardeau barquette 112 0,02 2,24
Caisse CFP 50 1,86 93 0
Intercalaires 4 0,6 2,4
Housse palette 1 1,2 1,2
Palette 1 35 35 1 35 35
TOTAUX 920 868
La palette ECO ne transporte que12% de bire en plus : son poids est limit pour
viter de dpasser les 25 tonnes par camion semi-remorque, chargeant de 24 26
palettes de dimensions 100 X 120 .Avec 5 couches le poids serait de 1076 kg et le
poids de bire augment 40%. Ce scnario thorique est pris en compte dans
ltude de sensibilit.
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3.2.4 Frontires du systme
Chaque bouteille est suivie depuis sa naissance jusqu sa tombe avec les
emballages ncessaires au bon droulement de son cycle de vie et ceci dans les
deux cas de figure.
EXTRACTION DES MATIERES PREMIERES
FABRICATION DU VERRE / BOUTEILLES
VK ALSACE ECO 75
LAVAGE RINCAGE
UTILISATION CHEZ LE PRODUCTEUR
DISTRIBUTION
CONSOMMATION
APPORT VOLONTAIRE
RETOUR CONSIGNE
DECONSIGNATION COLLECTE SELECTIVE
TRANSPORT RETOUR FABRICATION

CALCIN
DECHETS NON
TRIES
INCINERATION
ENFOUISSEMENT
Graphe 1 : Frontires du systme

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Le cycle de vie est dcoup en modules dinformations qui sont, si ncessaire,

diviss en processus lmentaires. Dix modules sont identifis :
Tableau III : Synthse des modules dinformations
Limites , Etapes non prises en

Modules d'informations VK 75 ECO 75 compte, Hypothses
Fabrication du calcin
Extraction des matires Premires
entrant dans la fabrication du verre + Hypothses sur fabrication du
M1 Transport >verrier commun commun calcin et du transport des matires
Hypothses sur taux
d'incorporation de calcin et de
matires premires Ramen au
M2 Fabrication du verre et des bouteilles commun commum poids bouteille
M3 Transport bouteilles > producteur commun commum ramen au poids palette
Emballages consigns du verre entre le
M4 verrier et le producteur commun commun
Fabrication et Transport des
M5 Emballages secondaires et tertiaires spcifique spcifique
Producteur: utilisation des bouteilles et Hors processus lmentaires
M6 lavage ou rinage spcifique spcifique identiques
M7 Transport jusqu'aux points de vente commun commun ramen au poids palette
M8 Consommation par le consommateur commun commun non significatif
Retour du consign vers le distributeur spcifique non significatif
Dconsignation chez le distributeur spcifique
Transport retour au producteur spcifique
M9 Dpose du verre dans les containers nglig nglig non significatif
Collecte slective du verre commun commum Hypothse sur taux de recyclage
M10 Dpose du verre dans les OM nglig nglig

domicile
Hypothse lie au taux de
Collecte des dchets non tris commun commum recyclage
Incinration en UIOM /Enfouissement Hypothse: mise disposition des
en CET commum commum mchefers
Les tapes non prises en compte, les limites et les hypothses sont dtaills dans
chaque paragraphe de la collecte des donnes.

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3.2.5 Rgles daffectation
3.2.5.1.Contenu
Le contenu des emballages (la bire) nest pas pris en compte, il est commun.
Aucun impact ne lui est allou ni la production ni au remplissage, ni au transport.
3.2.5.2 Pondration des modules

Les modules lists ne sappliquent pas tous aux deux cas tudis et parfois
partiellement .
Cas du verre consign

A chaque utilisation de la bouteille, les modules dinformations concernant les
matires premires, leur transport, la fabrication du verre et des bouteilles, leur
transport du verrier au producteur et leur fin de vie soit par collecte slective du verre
soit en collecte de dchets non tris sappliquent dans la proportion de bouteilles
neuves rinjectes dans le parc en compensation des pertes.
Cas du verre usage unique

Tous les modules dinformations sont pris en compte lexception du module N 8
spcifique au retour du consign.
3.2.5.3 Recyclage
Le circuit est dit ferm car le verre issu de la collecte slective est transform en
calcin qui sert la fabrication du verre en substitution de matires premires dans
une proportion qui dpend de la verrerie, de la qualit du calcin et du verre fabriqu.
Dans le cadre de ltude, les bouteilles de bire sont fabriques avec du verre de
couleur verte qui admet plus de calcin que le verre blanc.
Le taux dincorporation du calcin la verrerie de Gironcourt ( site de fabrication des 2
bouteilles ) nayant pas t communiqu, il a t discut et admis en comit de
pilotage de prendre un taux de 80 % de calcin et de 20 % de matires premires
brutes.
Le taux de recyclage ( taux de retour effectif du verre mis en circulation par les
producteurs, pour un recyclage en calcin) est pris 65 % . Ce chiffre est tabli
partir des donnes suivantes :
- la Chambre syndicale des verriers annonce 61,25 % sur un gisement de 3200

KT pour 2007 ( source bibliographique 3).
- les collectes rgionales ramenes aux gisements de verre des dpartements 67

et 68 (source bibliographique 16 : Rsultats collecte slective 2007 et source
bibliographique 4 : Etude ESTEM pour Adelphe juin 2007 : page 16 ) donnent un
taux moyen de 55 % pour 2006.

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- lADEME publie un taux de 63 % pour 2006 dans son tableau de bord des
dchets mnagers ractualis en juin 2008 page 22 (source bibliographique 5)
Remarque :
Le taux de recyclage 65 % fixe, pour la fin de vie, un solde de 35 % aux dchets

rsiduels. La prise en compte dune valeur suprieure aux rsultats 2006 pour la
rgion concerne ne dfavorise pas le verre usage unique dans la comparaison.
3.2.5.4 Rutilisation
La bouteille VK Alsace est commune aux 3 brasseurs alsaciens et tourne

indiffremment entre ces derniers. Les distributeurs qui grent lopration de
dconsignation ne trient pas suivant les tiquettes mais suivant le format de
bouteille.
Chaque brasseur rachte tous les ans un certain nombre de bouteilles . Les achats
de bouteilles neuves depuis 10 ans sont connus et communiqus par le verrier.
Aucune donne de stock ntant accessible pour valuer ce parc, le comit de

pilotage a agr le principe de lvaluer au travers de 3 approches : la rotation
annuelle par sondage sur les DLUO ( Date Limite dUtilisation Optimale) inscrites sur
les bouteilles avant lavage, lge des bouteilles par identification de la verrerie et de
lanne de fabrication sur un chantillon de 600 bouteilles prises au hasard et le taux
de perte.
Le non retour par le consommateur et la casse sur le circuit de retour des consignes
sont des donnes inconnues. La non rutilisation dans les brasseries est chiffr entre
1 et 1,6 % suite au tri des bouteilles prsentant des dfauts.
La synthse des sondages est la suivante :

- ge moyen de lchantillon : 6,7 ans,
- rotation annuelle moyenne : 3 (de 2 4,5 ),
- nombre dutilisation moyen : 20 fois,
- taux estim de pertes chaque utilisation :5% (dont 1,5 dans les brasseries).
Compte tenu de la prcision de la mthode, ces valeurs doivent tre encadres et

font lobjet dune analyse de sensibilit .

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Ltat de surface des bouteilles au niveau des paulements ( prsence plus ou moins
forte de traces blanches appeles abusements ) confirme lge des bouteilles :
ETAT DE L'ECHANTILLON
250
QUANTITE DE BOUTEILLES
200
Fortes
150
Moy ennes
Faibles
100
Absence
50
17 ans 14 ans 11ans 8ans 5ans 2ans
AGE ESTIME DES BOUTEILLES
Graphe 2 : Age du parc de bouteilles consignes
Le profil de lchantillon montre que le taux de perte doit tre voisin de 5 % chaque
utilisation, ce qui donne 15 % de pertes sur le parc tous les ans. Ils se rpartissent
1 / 3 chez lindustriel, 2/3 entre le consommateur et le distributeur.
Ainsi une bouteille rsiste bien au del de 20 utilisations, les plus anciennes ont
approchs les 50 mais leur faible prsence dans lchantillon est bien la traduction
des pertes.
3.2.6 Types et sources de donnes
Les donnes primaires sont collectes par le ralisateur auprs du producteur et des
distributeurs et sont reprises dans les paragraphes 2,3 et 4 ainsi que dans chaque
module dinformation dtaill.
Les donnes gnriques sont issues dtudes bibliographiques :

- Fabrication du verre et des bouteilles : moyenne europenne , Institut du Verre
2009 ( source bibliographique 19)
- Transports, gasoil, lectricit, gaz naturel, fioul lourd : Fascicule de
documentation dit par lAFNOR FD P01-015, 2006. Donnes franaises et
europennes ( source bibliographique 6)

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- Fabrication du film PE, du PP, de la soude : moyenne europennes, Plastics

Europe 2005 ( source bibliographique 8)
- Carton, Buwal 250 : (Berne) 1998 ( source bibliographique 20)
- Bois pour les palettes et carbonate de soude : ETH ( Zrich) 1999 ( source
bibliographique 21)
- Fabrication de calcin : schma de process dcrit dans la synthse Bilan du
Recycal 1997 2006 de lADEME page 70 (source bibliographique 12) et
donnes techniques publiques de broyeur de verre (source bibliographique 22).
Les donnes sont caractristiques de la rgion gographique tudie comme les

distances parcourues, le comportement des consommateurs, lorganisation rgionale
de la collecte du verre et des dchets rsiduels ainsi que leur fin de vie.
Les donnes sont collectes sur une base temporelle rcente (de 2006 2008).
Les technologies du producteur et du distributeur ne sont pas antrieures 1996 et

sont voisines de celles gnralement utilises par la profession.
3.2.7 Critres de coupure
Il est bien spcifi que lobjectif de ltude est de comparer deux systmes
demballage sur leur cycle de vie. Ainsi on a dcid domettre les tapes communes
ou les emballages communs qui mettent en uvre des flux de matire ou dnergie
trs proches dans les deux systmes :
- Le soutirage de la bire.
- La fabrication des capsules, sur capsules, tiquettes, contre tiquettes,
collerettes.
- La consommation par le consommateur incluant les transports avec son vhicule
( achat, retour des bouteilles consignes, dpose des bouteilles usage unique)
et le refroidissement au rfrigrateur.
Remarque : les tapes omises chez le producteur sont spcifies dans le
paragraphe qui lui est consacr.
On a galement dcid domettre certaines tapes dont les impacts sont de

deuxime ordre et quil est dusage de ne pas prendre en compte dans les ACV
simplifies :
- La construction de la brasserie et des quipements
- La construction des vhicules et des infrastructures routires
Le seuil de coupure des entrants est fix priori 95% de la masse ou de lnergie
totale des emballages. Il sapplique notamment :
- A deux flux spcifiques du verre usage unique : la colle ncessaire au collage
des barquettes de regroupement des bouteilles et lnergie ncessaire la
rtraction des housses palettes.

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- A un flux spcifique du verre consign : les auxiliaires de lavage (anticalcaire,

tensioactif, neutralisant) par manque de donnes disponibles..
3.2.8 Slection des catgories dimpact et des indicateurs environnementaux
Lobjectif de ltude est de comparer deux systmes demballage et non de faire

lACV du verre. Au vu des donnes recueillies et de leur manque dhomognit
(dtails obtenus chez le producteur, tude bibliographique sur le verre, absences de
donnes dtailles chez les fabricants demballages) la comparaison sexerce sur les
catgories dimpact et les indicateurs environnementaux de la liste ci-dessous juge
pertinente par le comit de pilotage:
- La consommation de ressources nergtiques primaires totales exprime en

kWh thermique sur toutes les tapes dcrites dans les modules M 1 M10
lintrieur des frontires du systme : cet indicateur est une bonne image des
ressources non renouvelables ; les ressources autres que nergtiques (calcaire,
sable, chlorure de sodium, fer) tant considres comme inpuisables.
- Le potentiel de rchauffement climatique 100 ans par les GES exprims en kg

de CO2 quivalent sur la totalit du cycle de vie, dcrits de M1 M10 lintrieur
des frontires du systme. Ce calcul est ralis suivant la norme IPPC 2007
avec les facteurs de caractrisations suivant : 1 pour le CO2, 25 pour le CH4, 298
pour le N2O et 1430 pour les composs hydrofluorocarbons indiqus dans les
bases de donnes ; en effet nous assimilons ces composs du HFC 134a, le
plus utilis pour la climatisation des vhicules. (source bibliographique 18).
- Un indicateur dacidification de lair exprim en kg de SO2 quivalent sur la

totalit du cycle de vie, dcrits de M 1 M10 lintrieur des frontires du
systme. (Calcul effectu suivant la norme CML 2001 avec les facteurs de
conversion de 1 pour SO2 et 0,7 pour NOx).
- Un indicateur de consommation deau en litres dans le site dembouteillage et

chez le verrier, directement dduit de linventaire.
- Les indicateurs de masse de dchets tris en vue du recyclage et de dchets non

tris en kg chez le producteur, le distributeur et le consommateur, directement
dduits de linventaire. Les dchets du verrier et des fabricants demballages
issus des bases de donnes ne sont pas assez fiables pour tre mentionns
dans cette comparaison.
Aucun indicateur nest retenu pour leutrophisation de leau car la contribution du

lavage des bouteilles correspond 1 % de la DCO entre station du producteur : en
sortie, les concentrations en matires constitutives sont au dixime des valeurs de
seuils de larticle 32 de larrt du 2/2/1998 relatif aux missions des installations
classes( DCO= 125 mg/l, MES= 35 mg/l, Composs azots en azote N total= 30
mg/l, Composs phosphors en phosphore P total=10 mg/l).
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consultants
De plus aucune donne ntant accessible chez le verrier, la comparaison serait non
significative.
Aucun indicateur de toxicit et dcotoxicit nest retenu au regard de la non

disponibilit de donnes sur les flux ventuels dmission de substances
dangereuses toxiques et en raison de labsence dindicateurs de toxicit et
dcotoxicit robustes.
4.COLLECTE DES DONNEES
Pour chaque revue de module, sont prciss les entrants et les sortants quand ils
sont disponibles, les sources des donnes (officielles, mesures, communiques,
calcules ou estimes) ainsi que leur anne.
4.1 Matires premires . Module Information N1
4 .1.1 Extraction des matires premires
Les donnes sont issues de ltude dimpact environnemental fabrication verre

ralise par lInstitut du verre en fvrier 2009 la demande du partenaire de
DEROCHE Consultants, le CRITT Matriaux Alsace .( source bibliographique 19)
Cette tude est une estimation des missions lies llaboration de bouteilles en
verre avec une approche plus spcifique des bouteilles en verre vert.
Les principales sources qui ont servi llaboration du document sont le guide
bilan carbone version 5 de lADEME ( source bibliographique 9) ainsi que le
document de rfrence des meilleures techniques disponibles de lindustrie verrire
(Best Available Techniques Reference Document in the Glass Industry, dit BREF
verrier septembre 2008 :source bibliographique 10).
Les bouteilles en verre destines la consommation sont fabriques partir de

sable, de calcaire, de phonolite et de carbonate de soude . Les trois premires
matires sont extraites de carrires, la dernire est issue de lindustrie chimique.
Les quantits mettre en uvre sont de 1 173 kg par tonne de verre produit sans
calcin qui se rpartissent comme suit :
- 203 kg de carbonate de soude

- 209 kg de calcaire
- 675 kg de sable
- 86 kg de phonolithe

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consultants
Les missions et rejets dans latmosphre de ce processus concernent les gaz de

combustion des engins de chantiers pour lextraction puis leur transport jusqu la
verrerie.
La distance de transport non communique par le verrier a t estime 100 km

avec pour hypothse un transport par la route avec une charge relle de 24 tonnes.
Les donnes dmission sont extraites du guide bilan carbone pour les matires
extraites et du BREF de lindustrie chimique (2007)(source bibliographique 11) pour
le carbonate de sodium.
4 .1.1 Fabrication du calcin :
La fabrication de calcin proximit de Gironcourt est ralise par une socit prive
qui na rpondu notre enqute. Cette tape tant juge non ngligeable, elle fait
lobjet dune note de calcul ralise par le consultant : partir dun schma de
process dcrit dans la synthse Bilan du Recycal 1997 2006 de lADEME
page 70 (source bibliographique 12) et de donnes techniques publiques de broyeur
de verre (source bibliographique 22). Linstallation lectrique est estime ainsi que le
dbit de calcin.
Le transport final du calcin est nglig car les sites sont voisins (source
bibliographique 13 : Conditions de reprise matriaux 2007 Eco Emballages page 15).
Le rsultat de ce module dinformation est intgr dans le module Fabrication du

verre et des bouteilles.
4.2 Fabrication du verre et des bouteilles . Module Information N2
Les donnes sont aussi issues de ltude dimpact environnemental fabrication

verre ralise par lInstitut du verre en fvrier 2009 .
Les quantits de matires premires prcises au paragraphe prcdent sentendent

dans la configuration ou la totalit du verre produit est obtenue partir des matires
premires brutes.
Dans la pratique, les fours de fusion utilisent aussi du calcin qui peut tre soit interne
(rebus de production), soit externe (collecte de verre recycl).
Dans le cas de la fabrication de bouteille de bire en verre vert, il est admis quun fort
pourcentage de calcin est utilis : 80% de calcin externe. Le calcin disponible sur le
march est essentiellement de couleur verte car non tri dans le processus de
collecte actuel.

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consultants
Ce taux dincorporation de calcin limite lintroduction de matires premires brutes et

rduit les consommations dnergie au stade de la fusion. Il est admis (suivant le
rendement des fours) que 10 % de calcin permet de rduire la consommation
dnergie de 2,5%.
Sur lensemble de lEurope, 246 fours sont aliments en divers combustibles fossiles
( fioul, gaz ou mixte gaz/fioul), contre 3 fours aliments llectricit. Lhypothse
prise pour cette tude est de partir sur un four aliment par des combustibles fossiles
( mixte gaz/fioul). Le mixte utilis chez le verrier ntant pas li aux quipements
thermiques mais au prix de ces nergies, il fait lobjet dune analyse de sensibilit.
Dans ltude de base il est pris 50 % fuel lourd, 50% gaz naturel.
Le procd de production des bouteilles comprend trois tapes standard :

- prparation et manipulation des matriaux introduits dans le four de fusion du
verre ;
- fusion du verre, qui ncessite la combustion de combustible fossile des
tempratures leves ( jusqu 1600C) ;
- fabrication mme des bouteilles partir de verre fondu, qui comprend le formage,
la re-cuisson du verre ( refroidissement contrl afin de faire disparatre les
contraintes internes au verre) et les traitements de surface.
La principale source dmissions est la phase de fusion du verre. Les substances

rejetes dans latmosphre (surtout le CO2) viennent de la combustion des
carburants fossiles mais aussi de la dcarbonatation de matires premires
( dcarbonatation du carbonate de soude Na2CO3 et du calcaire ou carbonate de
calcium CaCO3).
Ainsi lutilisation de calcin limite les missions de carbone par la moindre utilisation
de matires premires brutes et la moindre consommation dnergie fossile.
Lnergie consomme se rpartit entre la fusion (79 %) et le moulage (21 %).
Les donnes prcises dans ltude de rfrence sont des moyennes encadres par
des valeurs basses et hautes qui serviront aux analyses de sensibilit sur les
rsultats globaux.
Ces donnes sont des moyennes europennes reprsentatives de ltat actuel de la

technique verrire ; nous les utilisons par dfaut, la verrerie concerne nayant pas
souhait rpondre notre enqute.

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consultants
Tableau IV :Synthse des Modules 1 et 2 ( valeurs moyennes)
Module 1 Module 2
Extraction Fabrication Fabrication Fabrication

Matires + du calcin du verre bouteilles
Transport
Quantit / Quantit /
tonne verre Quantit / tonne verre Quantit / tonne
unit sans calcin tonne calcin fondu verre bouteille
Consommation
gasoil
- engins chantier litre 1,01
- transport MP litre 2,62
Consommation
nergtique
fabrication GJ th 0,735
Na2CO3
Consommation
- lec. calcin kWh 2,67
- gaz manut. kg 0,8
Consommation
Energtique
- fusion verre kWh th 1425 1500*
- fab. bouteilles kWh th 379 399*
Emissions CO2
- fusion du verre kg 430 453*
Rejets d'eau m3 1,6 1,68*
*Rendement entre fabrication des bouteilles et fusion pris 95 %
4.3 Transport des bouteilles neuves . Module Information N3
Les donnes sont communiques par Brasserie Mtor pour VK Alsace et par le
verrier pour ECO 75 .

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consultants
Le verrier a confirm que les bouteilles sont toutes les 2 fabriques la verrerie de
Gironcourt (88).
La distance est de 200 km entre Gironcourt et la brasserie (67). Le transport est

assur par la route et en camion complet.
Le calcul des consommations de gasoil est ralis partir de la formule dcrite dans
le document de lAFNOR (FD P 01-015) page 25 (source bibliographique 6).
Le descriptif des palettes de bouteilles neuves permet de calculer la charge relle du

camion, donne indispensable au calcul de la consommation de gasoil.
Il est aussi suppos que le transport est sous trait et que le taux retour vide du
camion est de 30% . Ce pourcentage est recommand par lINRETS dans le mme
document de lAFNOR. Cette hypothse est privilgie tout au long de ltude sauf
dans le cas de transport en parc propre auquel cas le taux de retour vide est
de100%.
Tableau V : Donnes logistiques des palettes de bouteilles neuves
Bouteilles
Descriptif des palettes
unit VK Alsace ECO 75
nombre de bouteilles unit 1164 1552
poids d'une bouteille kg 0,56 0,46
poids du verre kg 652 714
nombre d'intercalaire unit 6 8
poids d'un intercalaire kg 1,8 1,8
poids des intercalaires kg 10,8 14,4
poids de la housse PEBD kg 1,5 2
poids de la coiffe kg 0,6 0,6
poids palette VMF(1200 x 100) kg 35 35
Total poids brut/palette kg 700 766
Charge relle camion( 26
palettes) Tonnes 18 20
La consommation de gasoil rsultant du calcul est de :

- 3,26 litre/palette de bouteilles VK Alsace
- 3,34 litre /palette de bouteilles ECO 75
4.4 Emballages de transport des bouteilles neuves :Module Information N4
Ce module concerne uniquement le transport retour des emballages consigns vus

ci-dessus :
les palettes VMF ( Verrerie Mcanique de France) et les intercalaires.
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consultants
Le nombre dutilisations des emballages consigns est pris 10 : cette valeur est
recommande pour les palettes par Eco Emballages dans le fascicule bilan
environnemental des emballages ( source bibliographique 7).
La distance est la mme qu aller soit 200 km et le mode de transport est la route.
Le calcul de la consommation de gasoil est ralis partir de la mme formule de

calcul avec un taux de retour vide de 30%.
La palettisation est calcule 540 kg /palette dintercalaires et 700 kg pour les
palettes.
La consommation de gasoil ainsi calcule est de 3,46 litre/palette demballages de

transport consigns.
Le calcul des manutentions de ces emballages chez le producteur a t ralis mais

non pris en compte au vu des faibles rsultats en terme de consommation dnergie
ramene lUF.
4.5 Autres emballages secondaires et tertiaires . Module Information N5
Ce module dinformation est consacr aux autres emballages (hors emballages

consigns par le verrier dtaills dans le module N4 , paragraphe 4 .4) : il regroupe
les emballages dits secondaires et tertiaires des bouteilles remplies de bire pour
permettre leur distribution. Ces emballages ne sont pas destins au consommateur.
Pour ECO 75 , il sagit de la barquette carton et du film rtract autour de la

barquette ( emballages secondaires) puis des intercalaires cartons et de la housse
palette ncessaires au maintien de la palette pendant son transport (voir en page 7
.Tableau I :Poids des emballages).
Les donnes de base sont communiques par le service achats de Brasserie

Mtor.
Les emballages existants dans le commerce font lobjet dune pese par Deroche
Consultant. La palettisation est estime partir de donnes existantes chez Mtor :
la barquette est en carton ondul comme une autre caisse achete par Mtor, la
distance de transport est prise partir du fournisseur actuel.
Le film rtract et les housses sont existantes chez Mtor dans des applications
voisines .
Les cartons utiliss sont du carton ondul recyclable et les films rtracts du PEBD
recyclable.
Leur fin de vie est prise 100% en recyclage (au bnfice de laval).

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consultants
Tableau VI : Donnes logistiques estimes des emballages (ECO 75 seul) :
Emballages secondaires Emballages tertiaires

Donnes logistiques barquette film intercalaires housse palette
palette dimensions 80 x120 80 X 120 100 X 120 100 X 120
poids kg 325 535 395 785
quantit/pal nombre 2700 600
coiffe carton kg 0,5 0 0,6 0
film protection kg 0 1,5 0 2
Distance km 110 700 110 700
Charge camions Tonnes 11 14 13 20
Le calcul du transport est ralis avec la formule AFNOR ( FD P 01-015) pour un

transport routier sous trait et un taux de retour vide de 30 % et donne :
- 1,24 litre de gasoil/ palette carton.
- 9,1 litre de gasoil /palette film plastique ( distance prise 700 km).
- 2, 12 litre de gasoil /palette de palettes LPR en retour des distributeurs.
Les palettes, coiffes carton et housses de transport des emballages mentionns ci-
dessus, sont comptabiliss dans les dchets tris en vue du recyclage chez le
producteur, lexception des palettes qui sont supposes reprises par les
transporteurs. Leur fabrication puis leur transport jusquau fabricant demballage
nest pas pris en compte .
Pour VK Alsace , le remplacement du parc de caisses CFP est chiffr hauteur

des pertes , soit 1 % chaque utilisation . Les palettes du loueur LPR sont
comptabilises pour 10 utilisations avec une limination de 10 % chez le distributeur
chaque utilisation.
( mme scnario pour ECO 75 ).
4.6 Producteur .Module Information N6
Ce module concerne ltape la Brasserie Mtor, de la rception des bouteilles

vides au chargement des camions dexpdition vers les distributeurs. Les bouteilles
sont utilises sur la mme ligne de soutirage et de conditionnement qui est quipe
de 2 entres : une ddie au consign avec le lavage des bouteilles et des caisses
CFP, lautre quipe dun dpalettiseur automatique de bouteilles neuves et dune
rinceuse. En sortie aprs encaissage, une fardeleuse est ajoute au circuit pour
ECO 75 .

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consultants
Pour faciliter le recueil des donnes et leur exploitation ultrieure, le module est
dcoup en processus lmentaires. Ne sont tudis que les processus diffrents
entre les deux bouteilles, comme dtaill dans le tableau ci-dessous :
Tableau VII :Dtail des processus lmentaires du module producteur
Liste des processus lmentaires identifis N Processus tudis

VK 75 ECO Motif cart
Bouteilles: Dchargement des camions et mise en stock P1 P1 Poids palette
Bouteilles: Approvisionnement des lignes
d'embouteillage P2 P2 Poids palette
Emballages : Rception , stockage et appro des lignes P3 spcifique ECO 75
Dpalettisation des caisses consignes + Dcaissage P4 Spcifique VK Alsace
Lavage des bouteilles et des Caisses P5 Spcifique VK Alsace
Spcifique bouteille
Dpalettisation des bouteilles et rinage P6 neuve
Soutirage et Capsulage Commun
Etiquetage et Encaissage Commun
Mise sous film plastique P7 Spcifique ECO 75
Transfert des caisses et palettisation Commun
Transfert et Mise en stock P8 P8 Poids palette
Chargement des camions P9 P9 Poids palette
Production de vapeur Inclus dans P5
Production d'air comprim Commun
Pompage de l'eau Puit Inclus dans P5 P6
Traitement des effluents Inclus dans P5
Une visite dtaille du site pendant une production de bire consigne a permis
dtablir le diagramme des flux et une fiche type de donnes renseigner par le
producteur.
Les donnes sont issues des donnes de production 2008 de Brasserie Mtor et
figurent dans des fiches de donnes spcifiques chaque processus.
Les 9 processus lmentaires ont t dtaills.
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consultants
Les donnes recueillies sont exprimes dabord dans lunit connue ( par exemple :
quantit produite en 8 heures de travail) puis rattache lunit fonctionnelle choisie
dans ltude : 1000 litres de bire commercialise en bouteille VK Alsace ou en
ECO 75 . Ces calculs sont faits par le Consultant.
La production de lnergie secondaire (vapeur) est prise en compte notamment dans

le cas de la laveuse qui consomme de la vapeur issue des chaudires alimentes au
gaz. La consommation lectrique du pompage de leau de puits est aussi releve.
Commentaires
Le niveau de dtail du recueil de donnes est exhaustif et conduit inclure la
consommation des auxiliaires de lavage (anti-tartre, ) qui seront par la suite
ngligs compte tenu des critres de coupure.
Certaines valeurs ne sont pas identifies (comme la consommation lectrique du

transfert automatique des palettes entrant et sortant du site par un tunnel) car
linstallation est trop complexe et commune tous les flux de lusine.
La consommation lectrique est en gnral estime partir de la puissance installe

pour un poste de travail de 8 heures.
Le fonctionnement de la laveuse ncessite 4 heures de chauffe qui sont amorties sur

un seul poste de travail.
La consommation de la laveuse a t compare celle dune laveuse plus rcente

visite chez un des partenaires pendant la priode de ltude . Les rsultats de
consommation dnergie sont similaires . En revanche les consommations deau sont
moindres sur lautre quipement .
Il est intressant de noter que le lavage des caisses CFP est ralis en parallle de
la laveuse de bouteilles sur une autre laveuse avec leau issue du lavage des
bouteilles.
Au niveau des effluents, la DCO ( Demande Chimique en Oxygne) en sortie

laveuse reprsente 1 % de la charge usine avec un rendement de station de 99,7 % .
Les MES ( Matires En Suspension) en sortie laveuse reprsentent 7, 5 % de la
charge totale mais traite avec un rendement de 99,99 %. Dans la mesure o la
station de traitement des eaux industrielles permet de rejeter leau avec un taux de
composs phosphors exprims en phosphore (P total) en moyenne 0,7g /m3 et
un taux de composs azots exprim en azote (N total) de 2,3 g /m3, les rejets dans
leau sont ngligs. Lnergie lectrique consomme la station est en revanche
incluse hauteur de la DCO observe.
Quelques autres donnes sont aussi ngliges : la colle ncessaire au collage des
barquettes de regroupement des bouteilles ECO 75 , lnergie ncessaire la
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consultants
rtraction des housses palettes des bouteilles ECO 75 .
Tableau VIII : Synthse des entrants / sortants du module producteur N6 ( hors

emballages traits au module N 5) ramens lUF
BOUTEILLE VK Alsace BOUTEILLE ECO 75

DONNEES units P1+2 P4 P5 P8+9 Total P1+2 P6 P7 P8+9 Total
Entrants Matires
- Soude 30 % litre 1,71 1,71
- Antitartre kg 0,26 0,26
- tensioactif kg 0,26 0,26
- neutralisant kg 0,26 0,26
Consommation
deau
- eau de puits m3 0,88 0,88 0,34 0,34
Entrants Energie
- Electricit KWh el 0,55 5,40 5,95 1,25 4,78 6,03
- gaz chariot kg 0,27 0,31 0,58 0,15 0,28 0,43
kWh
- gaz chaudire gaz 93,14 93,14
Sortants Matriels
DIB incinr kg 17,09 17,09 0,00
Verre kg 7,52 11,19 0,00
Housses kg 1,74 1,74
Cartons kg 0,54 0,54
Caisse CFP kg 2,07
Rejets d'eau m3 0,87 0,87 0,34 0,34
Les carts significatifs se situent au niveau du lavage des bouteilles VK Alsace

avec la consommation de gaz pour produire la vapeur ncessaire au maintien de la
temprature de leau 80 C, ainsi que la consomm ation de lessive de soude et
dautres auxiliaires de stabilisation pour protger la laveuse de laction corrosive de
la soude .
Les dchets en sortie de laveuse ( processus P5) correspondent aux tiquettes

gorges deau .
Le verre limin vient essentiellement des tris optiques raliss en sortie lavage.

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consultants
La consommation deau est 2,5 fois plus importante dans le cas de la bouteille VK
Alsace
4.7 Transport jusquaux points de vente. Module Information N7
Ce module prend en compte le transport des palettes depuis le producteur jusquaux

points de vente ainsi que le dballage des palettes et des bouteilles pour leur mise
en rayon. Pour la majorit des distributeurs , les produits passent par des entrepts
avant dtre redistribus aux magasins. Il est rappel que seuls les flux vers la
grande distribution font lobjet de ltude.
Les donnes disponibles sont le fichier des expditions 2008 du producteur qui
mentionne galement le retour des bouteilles consignes vides en caisses CFP .
Ladresse des entrepts est connue et permet didentifier la distance prcise entre
lentrept du producteur et lentrept du distributeur en utilisant un logiciel de calcul
de voyage disponible sur internet (Mappy).
La localisation des magasins nest pas connue avec prcision sauf dans le cas de
COOP Alsace. Cest une recherche internet par site distributeur qui donne le nombre
de magasin par dpartement : ce travail est ralis en janvier 2009 loccasion de
ltude par le Consultant. La distance moyenne au dpart de lentrept par
dpartement est calcule en additionnant la distance la plus longue avec la plus
courte puis en divisant par 2.
Labsence dinformations sur les ventes de chaque magasin ne permet pas de

pondrer cette distance moyenne par les ventes. Cest par contre possible entre les
entrepts et le producteur puisque les ventes sont donnes.
Ainsi pour le producteur tudi le rsultat est de 130 km.
Cette mthode donne un rsultat satisfaisant mais qui nest pas totalement juste .La
sensibilit des rsultats globaux ce paramtre est donc tudie en fin de rapport.
Le calcul de la consommation de gasoil est ralis avec la formule AFNOR (FD P

01-015) pour un transport routier sous trait et un taux de retour vide de 30 %.
La logistique du consign et du verre usage unique est suppose identique.

En fait, deux enseignes ont des circuits diffrents (Intermarch et Leclerc) : qui
rallongent ce rsultat dans le cas du verre usage unique de 13 km.
Compte tenu de la prcision de la mthode , cette diffrence en dfaveur du verre

usage unique nest pas prise en compte dans la comparaison.
La charge relle des camions, calcule pour 26 palettes donne :

- cas de VK Alsace : 23 868 kg pour 11 700 litres de bire
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consultants
- cas de ECO 75 : 22516 kg pour 13104 litres de bire
Tableau IX : Synthse lUF du Module N7
Rsultat pour
1UF VK Alsace ECO 75
Litre de gasoil 5,05 4,47
Dchets tris en kg
Barquette carton 15,56
Film 4,44
Intercalaire 4,76
Housse palette 2,38
Palette 7,77 6,94
Lcart de consommation est li deux facteurs :

- au nombre de bouteilles transportes par palette plus favorable dans le cas de la
bouteille en verre usage unique ( 672 bouteilles au lieu de 600) : il faut moins
de camions pour transporter une mme quantit de bire.
- au poids des emballages moins importants pour ECO 75 ( 718kg /UF au lieu
de 1040 kg) : les camions consomment moins de gasoil pour transporter des
palettes plus lgres.
Les manutentions sur entrept et internes aux magasins sont ngliges car lcart de
poids entre les palettes est de 12 %.
Les emballages dans le cas du verre usage unique sont mis en dchets tris en
vue du recyclage chez le distributeur ainsi que les palettes en fin de vie.
4.8 Dconsignation et retour au producteur .Module Information N8
La consommation du produit par le consommateur est identique dans les deux cas
avec ou non, un passage au rfrigrateur. Cette tape nest pas tudie car
identique pour les deux emballages.
Pour le consign, lhypothse est prise que le consommateur rapporte les bouteilles
consignes en venant faire ses courses au magasin. Aucun transport nest donc
affect ce retour volontaire.
Le matriel de dconsignation (1 ou 2 machines) dpend de la taille du magasin et

de sa date dacquisition . Pour ltude est pris le cas du magasin COOP de
Geispolsheim visit par le consultant en fvrier 2009: une fiche de donne spcifique
pour ce processus lmentaire a t tablie .

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consultants
Leur fonctionnement des machines est automatique : elles sont en veille et se

mettent en route ds que la prsence dune bouteille est dtecte. Suivant lge du
matriel, la machine rejette ou non les bouteilles non consignes. Certaines sont
quipes dune reprise de caisses CFP remplies de bouteilles vides .
Les bouteilles saccumulent en sortie sur un tapis qui permet au personnel du
distributeur de ne pas tre toujours prsent . Les oprations de tri entre les diffrents
formats de bouteilles consignes sont ensuite manuelles avec le rangement dans les
caisses CFP pour le retour.
La surface de dconsignation est estime dans le cas de figure dtaill et ramene
lunit fonctionnelle aprs prise en compte dun amortissement des btiments sur 30
ans.
Suivant le distributeur, le retour est plus ou moins rapide sur lentrept : de tous les
jours ds quune palette est complte, une fois toutes les 3 semaines par camion
complet.
Lentrept distributeur retourne son tour les palettes de consign suivant une
logique qui lui est propre : soit par camion complet, soit chaque enlvement de
produit lentrept du producteur.
Les manutentions et leur impact sont estims avec les bases de calcul observes
chez le producteur.
Au vu de la multiplicit des cas de figure, le parcours du retour du consign est pris

gal laller et fait lobjet dune analyse de sensibilit.
Le calcul des consommations de gasoil est tabli sur la base de retour par camion
complet de palettes de poids gal 467 kg : la charge relle du camion est de 12142
kg . Le chiffre de 4,37 litres /UF illustre limpact du poids des palettes sur la
consommation du camion sur une mme distance ( laller, la consommation est de
5,05 litres /UF)
Tableau X : Synthse des rsultats du module N8
Rsultat pour 1UF Unit VK Alsace

- Energie dconsignation kWh elect. 8,5
- Gaz manutention kg 0,48
- Gasoil transport litre 4,37
- Surfaces bties m2 0,0222

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consultants
4 .9 Collecte du verre tri en vue du recyclage .Module Information N9
Le consommateur apporte le verre tri dans les containers mis en place par les
collectivits locales. Il est impossible didentifier le comportement moyen du
consommateur : prend-il sa voiture spcialement pour faire ce dplacement ou
sarrte-t-il en passant devant le container ? Le comit de pilotage a accept de ne
pas tenir compte de ce dplacement qui est probablement assez limit.
Les containers sont rgulirement vids par les socits spcialises dans la
collecte du verre en contrat avec les collectivits locales qui revendent le verre au
poids .
Il na pas t possible dobtenir dinformations dtailles auprs de ces socits

prives . Seules les distances parcourues pour cette collecte en 2007 et leur
transport Gironcourt ont t communiques par Eco Emballages pour les
dpartements 67 et 68 qui reprsentent 85 % du volume pris en compte dans
ltude.
La donne concernant la zone cheval sur les autres dpartements est estime
100 km . Le calcul pour la zone gographique de ltude est bas sur une distance
moyenne pondre du poids des collectes tablie 190 km.
Les tonnages de verre collects par dpartement sont des donnes 2007 officielles
et publiques (source bibliographique 17:Observatoire des dchets mnagers 2007du
67) . Pour le 68, ces donnes non encore publies sont communiques dans le
cadre de ltude.
Elles servent de base au calcul des consommations de gasoil suivant la formule

AFNOR ( FD P 01-015) avec pour hypothse un camion benne de charge relle 24
tonnes avec un taux de retour vide de 100% : soit 5,01 litres /tonne de verre.
4.10 Collecte et fin de vie des dchets non tris. Module Information N10
Ce module concerne le verre non tri par le consommateur et limin au sein des
ordures mnagres.
Dans le cas de cette tude, il concerne 35 % du flux .
La collecte a lieu domicile avec des camions bennes de charge relle 15 tonnes,
qui font les aller retour avec les centres de traitement ( UIOM/ usine dincinration
des ordures mnagres ou CET/centres denfouissement technique).
Les distances moyennes de collecte sont estimes 30 km partir de la situation

gographique des centres de traitement par rapport aux communes.(CET : source
bibliographique 14, UIOM :source bibliographique 15).
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consultants
La rpartition entre UIOM et CET est dtaille par dpartements (source

bibliographique 11 Rsultats Collecte Slective 2007 CG67).
Les 35 % se rpartissent en 25 % pour les UIOM et 10 % pour les CET en moyenne

pour les 2 dpartements.
Les mchefers issus des UIOM ( de lordre de 25 % selon lADEME) sont mis
disposition pour le remblai ou la fabrication de routes sans prise en compte de
transport ultrieur ou de bnfices quelconques sur les matriaux substitus.
Le verre dans les UIOM consomme de lnergie pour sa fusion vers 800C et rduit
lnergie disponible la revente au dpart de ces centres de traitement hauteur de
170 kWh /tonne de verre.
La consommation de gasoil pour le transport vers les centres est de 1,17 litre/tonne
de verre.
4.11 Validation des donnes et affinage de la frontire
La non prise en compte de la destination des mchefers ninduit pas de facteur

derreur important : soit il faut les transporter jusqu un centre denfouissement ( et
consommer 0,72 x 25 % litre de gasoil) soit considrer quils sont utiliss pour
construire des routes en substitution de matriaux extraits de carrire : dans cette
issue, le bilan est peut-tre positif ou nul suivant les distances parcourir.
La rotation du parc est estime par sondage qui donne un rsultat de 2,2 .Avec la
prise en compte de la saisonnalit de la production, ce chiffre varie entre 2 et 4,5.
Une autre approche par les stocks permet de valider la fourchette : en effet le parc
doit tre suffisant pour remplir le flux entre les diffrents acteurs de la chane
logistique :
- stock de vides chez le producteur : 2 semaines

- stock de plein chez le producteur : 2 4 semaines
- stock de plein chez le distributeur : 2 semaines
- stock de plein dans le magasin : 1 semaine
- stock de plein chez le consommateur : 1 2 semaines
- stock de vide chez le consommateur : 1 3 semaines
- stock de vide chez le distributeur magasin : 1 3 semaines
- stock de vide chez le distributeur entrept : 1 3 semaines
Ce stock varie entre 11 et 20 semaines , soit une rotation annuelle de 2,6 4,7.
Cette approche donne un rsultat similaire celui ralis par sondage.

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consultants
4 .12 Synthse des donnes
La synthse des donnes collectes est ramene lunit fonctionnelle dans un

tableau excel .
Dans le cas de la bouteille VKAlsace , les donnes de base des modules M1,M2,
M3, M4 ainsi que M9 et M10 sont diviss par 20, le nombre moyen dutilisation
dtermin au dpart de ltude.
Les flux entrants sont distingus des flux sortants. Ce tableau rcapitulatif permet de
sassurer quaucun flux nest omis et de poser les bases de calcul pour ramener les
donnes lUF avec lorigine des donnes.
5 . EVALUATION DES IMPACTS ET RESULTATS
5.1 Evaluation des impacts : Principes gnraux des bases de donnes de

conversion
Chaque donne est introduite dans une base de calcul dACV proprement dit : par
exemple le gasoil consomm en litres se traduit en consommation dnergie primaire
totale (MJ), en missions dans lair de CH4, CO2, N2O exprimes en g
Ces bases de donnes couvrent la production et la mise disposition.
Les catgories dimpacts et les indicateurs environnementaux choisis au paragraphe

3 .2.8 sont ainsi calcules :
- La consommation de ressources nergtiques primaires totales en kWh

thermique.
- Le potentiel de rchauffement climatique 100 ans par les Gaz Effet de Serre
en Kg de CO2 quivalent.
- Un indicateur dacidification de lair exprim en kg de SO2 quivalent.
- Un indicateur de consommation deau en litres dans les sites dembouteillage et

chez le verrier.
- Des indicateurs de masse de dchets tris en vue du recyclage et de dchets

non tris chez le producteur, le distributeur et le consommateur.
Les calculs sont disponibles sous contrat de confidentialit chez Deroche

consultants.

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consultants
5.2. Rsultats et comparaison VK Alsace /ECO 75 lunit fonctionnelle
Tableau XI- Comparaison VK Alsace /ECO 75 ramens lUF
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10 Total
MP+ Fab Transp Transp Emb Prod Transp retour collect Collect Cycle
Transp verre Bout Retour distrib VK verre Dchets de vie
Emb
KWh th
VK 7,9 78,5 8,6 0,01 150,5 126,7 53,77 85,1 0,6 2,09 514
ECO 130,2 1286,9 150,2 0,18 440,2 24,7 47,6 0 21,3 28,7 2134
GES
CO2 q
VK 2,61 21,04 1,26 0,0 10,22 25,4 15,55 21,85 0,17 0,05 98
ECO 42,99 345,2 22,21 0,05 40,48 1,9 13,76 0 6,15 0,77 474
Acidif
SO2 q
VK 0,0066 0,1833 0,0069 0,0000 0,0358 0,027 0,1265 0,115 0,001 0,0004 0,503
ECO 0,1080 3,0030 0,1137 0,0004 0,1301 0,004 0,1119 0 0,049 0,0060 3,527
Eau (l)
VK 51,17 870
ECO 1030 340
Dchets
Tris kg
VK 13,19 7,78 11,21
ECO 2,28 34,08 398,5
Dchets
N T kg
VK 17,09 14,95*
ECO 214,6*
*Chez le consommateur les dchets non tris sont en fait recyclables, cest du verre
uniquement.

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consultants
Comparaison cycle de vie VK/ECO

2500
2000
1500
VK
kWh th
ECO
1000
500
0
M2 Fab verre M4 Trans Retour Emb M6 Prod M8 retour VK M10 Collecte Dchets
M1 MP + Transp M3 Trans Bout M5 Emb ECO M7 Trans distrib M9 collecte verre Total Cycle de vie
Graphe.3 Comparaison VKAlsace /ECO 75 consommation en Energie Primaire

Totale
La consommation en Energie Primaire totale exprime en kWh thermique montre

un rapport de 1 4 entre VK et ECO en cumul sur la totalit du cycle de vie.
Lcart se situe principalement au niveau de la fabrication du verre dans un rapport

de 1 15 qui illustre le nombre le nombre de rutilisations de la bouteille consigne
mais aussi le fait que cette bouteille a un poids suprieur de 22 %.
Vient ensuite la fabrication des emballages des bouteilles : dans le cas du verre
usage unique, les emballages cartons et plastiques aussi usage unique
consomment 3 fois plus que le parc de caisses rutilisables.
Pour VK Alsace : le lavage des bouteilles et leur retour en provenance du

distributeur reprsentent 41 % de lnergie consomme. Le renouvellement du parc
de caisses et la fabrication des palettes consomment 29 % du total et le retour du
consign autant que le renouvellement du parc de bouteilles chaque utilisation.
Pour ECO 75 : la fabrication du verre et des emballages ainsi que leur transport
reprsentent 94 % de la consommation totale.
Les collectes du verre et de fin de vie reprsentent 2,3 % de la consommation totale.

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consultants
Comparaison cycle de vie VK/ECo

500
450
400
350
300
250 VK
kg CO2
ECO
200
150
100
50
0
M2 Fab verre M4 Trans Retour Emb M6 Prod M8 retour VK M10 Collecte Dchets
M1 MP + Transp M3 Trans Bout M5 Emb ECO M7 Trans distrib M9 collecte verre Total Cycle de vie
Graphe 4.Comparaison VKAlsace /ECO 75 Emissions de GES en kg CO2 q.
Lindicateur de potentiel de rchauffement climatique 100 ans des gaz effet

de serre exprim en kg de CO2 quivalent montre un rapport de 1 5 entre VK
Alsace et ECO 75 sur la totalit du cycle de vie.
Ce rapport est de 1 16 au niveau de la fabrication des bouteilles et de 1 4 pour

les emballages.
Les postes de fortes missions concernent principalement la fabrication du verre et

des bouteilles, leur transport et les emballages qui totalisent 95 % des missions
pour ECO 75 .
Le retour des bouteilles VK Alsace et leur lavage reprsentent 10 % des

missions d ECO 75 .
Les consommations deau sur les sites industriels ( verrier avec les donnes
moyennes de linstitut du verre , producteur / embouteilleur )sont suprieures dans le
cas d ECO 75 : 1370 litres lUF au lieu de 921 suite au process verre.
Les masses de dchets tris en vue du recyclage et des non tris (NT)
exprims en kg identifis chez le producteur , le distributeur et le consommateur se
situent dans un rapport de 1 14 pour les dchets tris et de 1 7 pour les non tris

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consultants
au dtriment d ECO 75 . Le comportement du consommateur est important sur les

chiffres du module M10 ( 35 % de verre non tri).
Lindicateur dacidification de lair exprim en kg de SO2 quivalent varie dans

un rapport de 1 7 : il est li aux postes de consommation de gasoil d aux
transports routiers et aux consommations de fuel et de plastiques pour la fabrication
des emballages dont le verre.
En synthse, en donnant ECO 75 une base 100, les indicateurs

environnementaux se rsument dans le tableau suivant :
Tableau XII. Synthse des indicateurs environnementaux exprims en %
Consommation Emission Acidification Consommation Masses Masse

Energie GES de l'air par le eau verrier + Dchets Dchets non
Primaire dans lair SO2 producteur Tris pour tris
Recyclage
VK 24 21 14 67 7 15
ECO 100 100 100 100 100 100
SYNTHESE DES INDICATEURS ENVIRONNEMENTAUX

( en % de la bouteille ECO 75)
Consommation Energie Primaire
Emissions de Gaz Effet de Serre
Acidif ication de l'air par le SO2 VK Alsace

ECO 75
Consommation eau verrier/producteur
Masse dchets tris pour recyclage
Masse dchets non tris
0 20 40 60 80 100 120
Graphe 5 : Synthse des indicateurs environnementaux

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consultants
6 . ANALYSES DE SENSIBILITE
Le but des analyses suivantes est dencadrer les rsultats obtenus en fonction de
paramtres qui ont t soit estims ( consommation moyenne dnergie totale chez
le verrier), soit libres de choix dans le cadre de la comparaison ( option 50% gaz / 50
% fuel lourd chez le verrier), soit susceptibles dvoluer dans le futur ( taux de
recyclage effectif du verre) ou encore fixs ( palettisation 4 couches de la bouteille
ECO) .
Enfin une tude de sensibilit multicritre donne un cadre global la comparaison.
6.1 Consommation dnergie chez le verrier
6.1.1 Utilisation des valeurs minimums .
La valeur minimum est fournie dans ltude de lInstitut du Verre : 1297 kWh /tonne
de verre bouteille au lieu de 1899 soit 68% de la valeur prise dans ltude.
Consommation RATIO Consommation RATIO

Energie Primaire VK /ECO 75 Energie Primaire VK /ECO 75
kWh th en % kWh th en %
scnario de base scnario de base Valeur minimum valeur minimum
VK Alsace 514 24 489 28
ECO 75 2134 100 1722 100
Applique aux rsultats du scnario de base, le rapport entre VK Alsace et

ECO 75 en kWh passe 1 4 1 3,5.
6.1.2 Influence du ratio fuel lourd / gaz naturel chez le verrier
Par rapport au scnario de base : le ratio des GES : 21 % VK/ ECO varie de 16 %
23 %. Pour lacidification de lair, le ratio de 14 % varie entre 11 et 45 % mais reste
toujours favorable ECO 75 .
Tableau XIII- Etude de sensibilit : ratio fuel /gaz
Scnario 1 Scnario de base Scnario 2

100 % gaz 50 % fuel/50% gaz 100 % fuel
GES kg CO2 q.
- VK Alsace 94 98 111
- ECO 75 413 474 685
Acid. Kg SO2 q.
- VK Alsace 0,3331 0,5028 0,6727
- ECO 75 0,7460 3,5273 6,3100
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consultants
Ce rsultat est li au fuel lourd plus charg que le gaz en oxydes de soufre SOx.
Le choix du verrier entre le gaz et le fuel lourd est principalement li des facteurs
conomiques de cours des matires premires.
6.2 Taux de recyclage du verre
Dans le cadre du Grenelle, le taux de recyclage du verre est fix 75 %. Cette

valeur na pas dimpact sur la consommation nergtique du verrier qui a dj un
taux dincorporation de calcin de 80 % . Cette valeur de 75 % joue par contre sur les
modules de collecte du verre et de collecte des dchets rsiduels .
Dans cette hypothse, la collecte du verre est de 75 % et la collecte des dchets
25 % : les rsultats changent dans les proportions suivantes :
Tableau XIV- Etude de sensibilit :taux de recyclage du verre 75 %
Scnario base 65 % recyclage Scnario 75 % recyclage

kg VK/ECO en % kg VK /ECO en %
Dchets tris
- VK Alsace 32,18 7 33,9 6,8
- ECO 75 434,86 100 496,16 100
Dchets non tris
- VK Alsace 32,04 15 30,32 20
- ECO 75 214,6 100 153,3 100
Dans un scnario 95 % de recyclage sur le verre et avec un taux dincorporation

de calcin 95% au lieu de 80 % dans le scnario de base, les rsultats voluent de
la faon suivante sur lindicateur de consommation dnergie primaire totale :
moins dextraction de matires premires ( 5% au lieu de 20%)

baisse de la consommation dnergie chez le verrier de 7,5 % ( 2,5 % par 10%
de calcin supplmentaire)
95% en collecte de retour
5% en collecte de dchets rsiduels
Tableau XV- Etude de sensibilit :taux de recyclage du verre 95 %
Scnario base 65 % recyclage Scnario 95 % recyclage

KWh th VK/ECO en % KWh th VK/ECO en %
Energie primaire
- VK Alsace 514 24 503 26
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consultants
- ECO 75 2134 100 1956 100
La consommation globale dnergie pour ECO 75 baisse de 9 %. Le rapport VK

/ECO passe de 24 26 %.
Ce paramtre a peu dinfluence sur le rsultat.
6.3 Influence de la palettisation de ECO
En passant 5 couches sur la palette de produit (au lieu de 4), la consommation de

gasoil lUF pour le transport vers le distributeur est rduite :
Les rsultats sur les GES sont les suivants :
Tableau XVI- Etude de sensibilit : palettisation ECO 75 5 couches
Scnario de base ECO 4 couches Scnario ECO 5 couches

Kg CO2 q. VK/ECO en% Kg CO2 q. VK/ECO en%
Emissions GES
- VK Alsace 98 20,7 98 20,8
- ECO 75 474 100 471 100
Soit une baisse de 0,6 % des missions. La palettisation des bouteilles ECO 75
est un paramtre peu significatif dans la comparaison.
6 .4 Influence du nombre de rutilisations de VK Alsace
La modification de ce paramtre influe sur le pourcentage de bouteilles neuves VK

Alsace introduites dans le circuit et sur le taux de pertes chaque utilisation.
Les chiffres ci-dessous sont obtenus partir des rsultats du scnario de base avec
des coefficients lis aux taux de pertes correspondants, appliqus aux modules
dinformations affects ( tous sauf, M5, M6, M7, M8). ECO 75 reste fixe.
Cette simulation est ralise sur un seul indicateur dimpact : le potentiel de

rchauffement climatique 100 ans des GES exprim en kg CO2 quivalent :
Tableau XVII- Etude de sensibilit : nombre de rutilisations
Nombre dutilisations 1 5 10 15 20
Emissions GES en kg CO2 q.
- ECO 75 ( fixe) 474 474 474 474 474
- VK Alsace 596 177 125 112 98

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consultants
INFLUENCE du nombre de rutilisations

GES exprims en kg CO2 q.
800
600
400 ECO
VK
200
0
1 5 10 15 20
Nombre de rutilisations
Graphe 6 Simulation des GES ECO/VK en fonction du nombre de rutilisations
La courbe saplatit aprs 10 utilisations car lnergie ncessaire la fabrication du

matriau verre devient plus faible que le processus de rutilisation de la bouteille. La
fabrication de VK Alsace gnre plus dmissions car son poids est de 560 g de
verre pour 460 g de l ECO 75. Le croisement des courbes se fait la deuxime
utilisation.
Les missions de VK Alsace chutent 21 % de leur valeur initiale aprs 10

utilisations.
Le nombre de rutilisations est le paramtre le plus important de cette

comparaison.
6.5 Influence de plusieurs paramtres simultanment
A la demande du comit de pilotage, plusieurs paramtres extrmes sont appliqus

simultanment afin de dfinir un cadre global .
Cette simulation cumule les hypothses suivantes :
- 400 km de distance de distribution puis de retour du consign( soit 800 km au

total),
- La palettisation d ECO 75 maximise sur 5 couches,
- 10 rutilisations de VK Alsace ,
- Un taux de recyclage du verre 95 %
- Un taux de rincorporation de calcin de 95%.

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consultants
Tableau XVIII- Etude de sensibilit : variation simultane des paramtres
Scnario de base Simulation

Quantit VK/ECO en % Quantit VK/ECO en %
Conso. KWh th
- VK Alsace 514 24 791 39
- ECO 75 2134 100 2033 100
GES kg CO2 q.
- VK Alsace 98 21 173 41
- ECO 75 474 100 425 100
Kg SO2 q.
- VK Alsace 0,5028 14 1,15 34
- ECO 75 3,5273 100 3,42 100
Sur les trois indicateurs Energie Primaire totale, GES et Acidification de lair, le ratio
reste toujours favorable au consign dans un rapport de 1 2.
Remarque :
Le paramtre thorique qui aurait le plus dimpact est le poids du verre d ECO
75 car lnergie de fabrication du verre et des bouteilles est proportionnelle au
poids du verre utilis . Dans cette application et pour la contenance concerne, il
nexiste pas sur le march de bouteille en verre usage unique de poids infrieur.
Aucune simulation nest donc ralise sur ce paramtre.
7.INTERPRETATION
7.1 Contrle de compltude
Ce contrle concerne les informations manquantes calcules ou omises . Cest la

vrification du critre de coupure initial.
La consommation lectrique dans lusine de fabrication de calcin calcule 1, 31

kWh lectrique /UF ECO 75 soit 1 pour 1000 de lnergie consomme chez le
verrier : Une erreur destimation mme du simple au double naffecte le rsultat que
de 2 pour 1000.
Dans le cas du verre usage unique :

- La colle ncessaire au collage des barquettes de regroupement : si la masse de
colle reprsentait 10 % de la masse des barquettes ( hypothse aggravante), on
aurait ( cf tableau II) 0,78 kg de colle par palette, soit 0,78/ (868-504)= 0,2 % de la
masse des emballages.

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consultants
- Lnergie ncessaire la rtraction des housses palettes : supposons que lon

chauffe 2,38 kg de housse ( cf tableau I) de 50 C avec un rendement de 10%
( hypothse aggravante), il faut consommer :
2,38 x 0,5 x 50 x 10 x 4,2= 2500kJ soit 0,7 kWh /UF, soit 0,7/ 2134= 0,03 % de
lnergie totale.
Dans le cas du verre consign :

- Les auxiliaires de lavage ( tensioactif, neutralisant, anti-tartre) par manque de
donnes disponibles : le neutralisant de la soude est un acide faible valeur
nergtique ( H2 SO4) . Si nous affectons aux autres auxiliaires la valeur dun
produit chimique consommant 2 kg de ptrole /kg, il faudrait consommer 2 kg x
42 MJ / kg x 0,59 kg / UF= 50 MJ/UF, soit 14 kWh th par UF, soit 14/ 514= 2,7 %
de lnergie totale.
Comme on pouvait sy attendre, leffet domissions de certains flux est plus sensible
sur le verre consign. Cet effet reste dans la limite du seuil de 5 % qui est donc
confirm. On voit sur le tableau XI que 5 % dincertitude ne modifient pas le sens de
la comparaison.
7.2 Contrle de cohrence et qualit des donnes

Il doit dterminer si les hypothses, les mthodes et les donnes sont cohrentes
par rapport aux objectifs et champ de ltude :
Les diffrences rgionales sont appliques sauf pour le taux de recyclage et la
verrerie concerne.
Les rgles daffectation des recyclages sont identiques pour les deux systmes
tudis.
Les donnes concernant lextraction et la fabrication du verre sont des valeurs
moyennes . il est intressant de les comparer aux autres valeurs trouves dans la
bibliographie : les valeurs moyennes dmissions de CO2 ( 453 kg CO2 /Tonne)
communiques par lInstitut du verre pour la fabrication du verre et des bouteilles
sont proches de celles qui figurent dans le bilan carbone version 5 de lADEME :
verre bouteille : 440 kg Co2 /tonne ( source bibliographique 9).
Dans le tableau XI ci-dessus, il convient cependant dadditionner les valeurs des

modules Matires Premires ( 30,07 kg CO2/UF) au module Fabrication du verre
( 277,7 kg CO2/UF) . On obtient 307,77 kg CO2 pour une UF ECO 75 de 613 kg
soit 502 kg CO2/tonne. Cette valeur suprieure aux donnes de lADEME reste
encore infrieure aux valeurs mentionnes dans le document dEco Emballages
(source bibliographique 7) de 790 kg CO2 /tonne , issues de donnes officielles
suisses de 1991.
Les donnes concernant la consommation deau chez le verrier : dans le mme

document dEco Emballages, une valeur de consommation deau de 1000 l/tonne est
comparer au chiffre de 1680 litres /tonne pris dans ltude. Applique ltude,
cette valeur de consommation deau chez le verrier met les deux bouteilles galit.

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consultants
La non connaissance du parc de bouteille et de son nombre dutilisation au dpart a

t contourne par le croisement de diffrentes mthodes.
Signalons que les tudes menes par RDC Environnement pour lADEME ( source
bibliographique 1 page 77) montrent quau del de 15 utilisations , la production du
matriau verre na plus dincidence sensible sur le rsultat. Cest bien ce qui est
constat sur le graphe 6.
Ils soulignent que les systmes de consigne existants et ayant fait lobjet dACV
prsentent des nombres de rutilisation entre 3 et 50 avec une moyenne de 28 quils
jugent leve. Notre tude base sur 20 utilisations est donc dans une fourchette
crdible.
Les consommations dnergie et deau pour le lavage des bouteilles ont t vrifies
par rapport des quipements similaires chez les partenaires industriels (Vins
Tresch et Carola).
7.3 Synthse
Les tudes de sensibilit, les flux et tapes omis ainsi que les incertitudes sur la
qualit des donnes ne modifient pas le sens des rsultats qui restent trs marqus
en faveur du verre consign pour les 6 indicateurs environnementaux tudis.
Le paramtre clef est la masse des bouteilles neuves fabriques car il est le principal
diviseur de lnergie consomme.
Pour le scnario de rfrence tabli dans le cadre rgional fix par ltude, le cycle
de vie du verre consign est de 1,5 5 fois moins impactant que le verre usage
unique suivant lindicateur environnemental analys.
8.CONCLUSIONS
La mthodologie utilise de lAnalyse du Cycle de vie permet dapporter des rsultats

opposables sur le positionnement cologique de la bouteille en verre consign par
rapport une bouteille en verre usage unique de mme contenance dans la zone
gographique tudie.
Les indicateurs environnementaux retenus pour cette comparaison varient dans les
proportions suivantes :
- La consommation dnergie primaire totale exprime en kWh thermique du

consign reprsente 24 % de celle consomme par le verre usage unique, sur
la totalit du cycle de vie.
- Le potentiel de rchauffement climatique li aux missions de GES exprims en

kg de CO2 quivalent reprsente pour le consign 21 % des missions dans lair
dgages par le verre usage unique sur la totalit du cycle de vie.

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consultants
- Lindicateur dacidification de lair exprim en kg de SO2 quivalent du consign

est de 14 % de celui calcul pour le verre usage unique sur la totalit du cycle
de vie.
- La consommation deau dans les oprations industrielles de fabrication du verre

et chez lembouteilleur du consign reprsente 67 % de la consommation du
verre usage unique.
- La masse des dchets recyclables chez le producteur, le distributeur et le

consommateur imputables au consign reprsente 7,5 % des dchets imputables
au verre usage unique.
- La masse des dchets non recyclables chez le producteur, le distributeur et le

consommateur imputables au consign reprsente 15 % des dchets imputables
au verre usage unique.
Ces rsultats significatifs sont obtenus sur un scnario de rfrence proche de la

ralit, dont les principaux paramtres sont les suivants:
- Un nombre de rutilisations des bouteilles de 20,
- Des consommations dnergie chez le verrier issues de moyennes europennes,
- Une distance de distribution moyenne ( aller + retour) de 260 km,
- Des poids palette proches (12 % dcart),
- Des emballages de transport galement consigns pour le verre consign,
- Un taux de recyclage du verre par le consommateur de 65 %.
Des analyses de sensibilit ont t faites dans un sens favorable la bouteille en

verre usage unique :
- Diminution de la consommation dnergie chez le verrier,
- Utilisation de fuel lourd la place du mixte 50 / 50 gaz/ fuel,
- Augmentation du taux de recyclage du verre usage unique,
- Augmentation du taux de rincorporation de calcin la verrerie,
- Amlioration de la palettisation des bouteilles usage unique,
- Diminution du nombre dutilisation de la bouteille consigne.
Ces analyses ne modifient pas le sens des rsultats qui restent trs marqus en
faveur du verre consign pour les 6 indicateurs tudis.
Le maintien de cette pratique du consign est ainsi justifi dans une rgion o la
tradition de consignation existe :
- Les distributeurs sont en grande majorit quips de machines de

dconsignation.
- Les consommateurs traditionnels des produits emballs dans du consign
connaissent le principe et assurent un taux de retour dau moins 95 %.

Page :42
consultants
REVUE CRITIQUE
H Lecouls 27 avril 2009

Consultant en gestion de lenvironnement
Tel. 01 30 41 14 83
Revue critique de ltude :

Bilan environnemental de la bouteille en verre consign 75 Alsace
commercialise dans lEst de la France par comparaison avec une bouteille
en verre usage unique.
Etude ralise pour le compte de Brasserie Mtor par Deroche
Consultants. Avril 2009
(4 pages )
1 Introduction
1.1 Cette revue critique est rdige par H Lecouls, expert ACV indpendant. Elle doit tre
annexe au rapport dACV en rfrence.
1.2 Terminologie : pour les besoins du prsent document les termes suivants sappliquent :
Ltude ACV dsigne ltude objet de la revue critique
Le rapport dACV dsigne le rapport support de ltude, dat de avril 2009
Le rapport de revue dsigne le prsent document
Le ralisateur de lACV dsigne Deroche consultants
Le commanditaire dsigne Brasserie Meteor
1.3 Objectif de la revue critique

L'objectif de la revue critique est d'apporter un lment d'apprciation externe sur l'ACV
d'une bouteille en verre consign compare une bouteille en verre usage unique, dans le
cadre rgional de lEst de la France.
Il sagit dune affirmation comparative destine tre divulgue au public.
Dans ce cas la norme ISO 14044, 2006, 6.3 demande une revue critique par un comit des
parties intresses de plusieurs experts. Compte tenu de la composition du comit de
pilotage qui comprend des experts de lADEME et des parties intresses affectes par les
conclusions tires de lACV (cf. annexes du rapport d'ACV), et dont les recommandations
ont t prises en compte par le ralisateur, la revue critique est confie un seul vrificateur.
2 Droulement de la revue critique

La revue critique sest droule de fvrier avril 2009 en plusieurs temps, au fur et mesure
de lavancement de ltude et des runions du comit de pilotage. Le vrificateur est intervenu
aux tapes suivantes :
- Pour le document de synthse des donnes recueillies sur sites
- Pour le choix de donnes gnriques dans les bases de donnes disponibles
- Pour le modle de calcul des inventaires
Page :43
consultants
Dbut avril 2009 le ralisateur a soumis un premier rapport dACV qui a fait lobjet dune
revue critique provisoire laquelle le ralisateur a rpondu en livrant le rapport dACV
dfinitif, objet de la prsente revue critique.
3 Conformit la norme des ACV ISO 14040 - 44 : 2006

Il est bien prcis dans le rapport dACV que ltude a t ralise en conformit avec les
exigences de cette norme.
Objectif de ltude
Lobjectif est clairement nonc (chap.. 3.1), le public concern est identifi, il sagit dune
tude comparative destine tre publie Lobjectif de ltude est dfini conformment ISO
14044 : 2006 , 5.2.b.
Unit fonctionnelle
Elle est dfinie sans ambigit (chap. 3.2.2) en cohrence avec lobjectif de ltude.
Frontires du systme
Les frontires des deux systmes tudis sont bien illustres sur le graphe 1
Les omissions dtapes ou de flux communs aux deux systmes sont nonces et justifies
(chap. 3.2.7) : ces omissions naffectent pas la comparaison.
Le critre de coupure est tabli 5%.
Conformment ISO 14044 : 2006 , 4.2.3.7. le champ de ltude doit tre dfini de
manire ce que les systmes puissent tre compars. cette exigence est correctement
ralise.
Hypothse mthodologique
Laffectation du bnfice du recyclage aux bouteilles neuves est acceptable parce quil est
plutt favorable aux bouteilles en verre usage unique. Ainsi la conclusion nest pas biaise.
Choix des indicateurs
ISO 14044 : 2006 , 4.4.5 Une ACVI utilise dans les affirmations comparatives destines
tre divulgues au public doit faire usage dun jeu dindicateurs de catgorie suffisamment
complet . Compte tenu de la forme simplifie de certaines bases de donnes, cette exigence
est remplie de faon acceptable avec 4 indicateurs classiques reconnus (consommations de
ressources nergtiques et deau ; potentiel de rchauffement climatique ; acidification
atmosphrique) et 2 indicateurs de masse de dchets, pertinents au niveau de la gestion locale
des dchets.
Analyses de sensibilit
Cest un lment cl de la comparaison (chap. 6).
Compte tenu de la tendance nettement favorable la bouteille consigne dans le scnario de
rfrence, les analyses de sensibilit ont t faites dans un sens favorable la bouteille en
verre usage unique : la tendance reste la mme.
Contrle de compltude
Dans cette analyse (chap. 7.1), la demande du vrificateur, le ralisateur a justifi le niveau
de 5% fix priori pour le critre de coupure. Ce critre sapplique aux omissions ou lacunes
propres chaque systme.
Ce seuil de 5% est jug acceptable : il na pas deffet sur le sens des comparaisons parce que
les carts entre les indicateurs des deux types de bouteilles dpassent largement les 5%.
Interprtation et conclusions

Page :44
consultants
ISO 14044 : 2006 , 4.4.5 La comparaison doit soprer indicateur de catgorie par indicateur
de catgorie
Cette exigence est respecte dans la prsentation des rsultats.
3 Validit technique
Qualit des donnes
Les donnes recueillies sur les sites du producteur (lavage des bouteilles) et dun distributeur
(dconsignation), et sur la logistique (palettisation, distances), sont de bonne qualit.
La dtermination de la dure de vie moyenne dune bouteille consigne (20 utilisations) est
bien taye. Les valeurs du taux de collecte et du taux de calcin dans le verre neuf sont
justifies.
Le producteur de calcin et la verrerie nont pas souhait fournir des donnes. Une simulation
acceptable a t faite pour le calcin (broyage). Pour la verrerie on dispose des donnes
moyennes europennes fournies par lInstitut du Verre.
Les autres donnes gnriques : lectricit, combustibles, matriaux demballage, transports
sont des donnes publiques de qualit acceptable.
Ltude de sensibilit (chap. 6), trs complte, montre que la qualit des donnes est
cohrente avec lobjectif de ltude.
Inventaire
Le bilan matire pondral du verre est bien quilibr dans les deux systmes
Les bilans du Carbone fossile sont acceptables dans les deux systmes.
Le calcul de lacidification atmosphrique est juste.
4 Conclusion
Le rapport dACV dat davril 2009 rpond au but de ltude en donnant une comparaison
objective, portant sur six effets environnementaux, de la bouteille en verre consign compare
la bouteille en verre usage unique, dans la rgion Est. Ltude est conforme aux exigences
des normes ISO 14040 - 44 : 2006 ; sa qualit technique est tout fait suffisante pour remplir
le but recherch.
____________________

Page :45
consultants
REMERCIEMENTS
Cette tude a t suivie par un comit de pilotage runissant des reprsentants des
pouvoirs publics, des associations de consommateurs, un co-organisme, le
fabriquant des emballages ( verrier OI), un distributeur ( COOP Alsace), le
fabriquant des matriels de dconsignation (TOMRA) et des industriels concerns
par la consigne en Alsace :
Isabelle BOTZKOWITZ ( Agence Rgionale de lInnovation en Alsace .ARI)

Sylvain PASQUIER et Evelyne LAURENT (ADEME)
Jean-Louis DAVOUST (Eco Emballages)
Marie-Jos FIGNIER (Chambre de Consommation dAlsace)
Jean-Marc TREBUS ( Verrier OI)
Olivier GEUEN (COOP Alsace)
Franoise BRIEC (TOMRA)
Corinne BARBARAS et Bertrand WESTRELIN ( Brasseries KRONENBOURG)
Valentine BRAU (HEINEKEN Entreprise )
Christophe HIGELE (CAROLA)
Daniel TRESCH ( Vins TRESCH)
Jacques SERILLON ( Sources de Soultzmatt)
Michel HAAG et Philippe GENEREUX ( Brasserie METEOR)
Leurs comptences runies ont permis daccompagner efficacement le consultant de

Deroche Consultants dans sa mission et damener cette tude son terme dans les
dlais prvus. Ils en sont tous chaleureusement remercis mais plus particulirement
lADEME qui, au travers du financement de la revue critique et de ses
recommandations pertinentes, a permis dobtenir la validation de ltude par un
expert indpendant : Henri LECOULS, Consultant en gestion de lenvironnement,
spcialis dans les revues critiques des analyses de cycle de vie ( ACV).
Il est aussi remerci pour ses prcieux conseils et son assistance la bonne fin de
cette tude.
Ltude a reu le soutien financier dOSEO au travers dune subvention gre par le
RTA ( Rseau Technologique dAlsace) anim par lARI. A ce titre ils sont tout
particulirement remercis aussi.
Pour avoir aussi contribu la collecte des informations ou reu fort aimablement le
consultant au cours de sa mission , un grand merci est aussi adress :
Hlne JANUS ( Conseil Gnral du Bas Rhin)

Sophie MEYER ( Conseil Gnral du Haut Rhin)
Jean-Louis HEITZ ( CRITT Matriaux Schiltigheim)
Jean-Pierre PAGNAC ( Institut du Verre)
Christian KRAENNER ( CORA Mundolsheim)
Alexandre ALLOUCHERIE ( AUCHAN Hautepierre)
David ZUCCHERO ( LECLERC Rive Etoile Strasbourg)

Page :46
consultants
BIBLIOGRAPHIE
Source [1] : Rapport Consigne Final :Bilan des connaissances conomiques et

environnementales sur la consigne des emballages boissonsRDC Environnement
pour lADEME en novembre 2008.
Source [2] : Normes AFNOR ISO 14040 et 14044 :Analyse du cycle de vie.Oct2006.
Source [3] : Chambre Syndicale des verriers :www.verre-avenir.fr/index.php/le-

recyclage-du-verre/la-quantit/taux-de-recyclage.
Source [4] : Etude ESTEM pour Adelphe juin 2007.
Source [5] : Tableau de bord des dchets mnagers de 2006 lADEME, ractualis
en juin 2008.
Source [6] : Fascicule des donnes nergie et transport FD P 01-015 publi par
lAFNOR partir de donnes de 1996.
Source [7] : Bilan environnemental des emballages ( mthode BEE 2008 V1) de Eco
Emballages .
Source [8] : Base de donnes : www.lca.plasticseurope.org
Source [9] : Bilan carbone version 5 entreprises et collectivits de lADEME
Source [10] : BREF Verrier septembre 2008
Source [11] : BREF de lindustrie chimique 2007
Source [12] : Bilan du Recycal 1997- 2006 ADEME
Source [13] : Conditions de reprise matriaux 2007 Eco Emballages
Source [14] : Sites CET : www.alsace.drire.gouv.fr/environnement
Source [15] : Sites UIOM : www.ecologie.gouv.fr/IMG/pdf/liste-UIOM-2006
Source [16] : Rsultats Collecte slective 2007 CG 67 . www.cg67.fr et www.cg68.fr
Source [17] : Observatoire des dchets mnagers en 2007

www.cg67.fr/action/environnement

Page :47
consultants
Source [18] : Facteurs de caractrisation GWP relatifs au CO2 : IPCC. 2007:

www.ipcc.ch/ipccreports ( tableau 2-14 page 212)
Source [19] : Fabrication du verre et des bouteilles :moyennes europennes, Institut

du Verre 2009
Source [20] : Base de donnes Carton : Buwal 250 ( BERNE) 1998
Source [21] : Base de donnes Bois pour les palettes et carbonate de soude : ETH
( Zurich) 1999
Source [22] : Broyeur de verre blik : www.blick .fr
Ces documents ainsi que les calculs dtaills peuvent tre lus sous contrat de
confidentialit auprs de Deroche Consultants.

Page :48

Rapport D'Acv: Dominique Vivé 28 Avril 2009 +336 23 37 05 30 DEROCHE Consultants 3 Rue Du Manège 54000 Nancy

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RAPPORT DACV

Bilan environnemental de la bouteille en verre

Etude ralise pour le compte de Brasserie Mtor

Dominique Viv 28 avril 2009

DEROCHE Consultants 3 rue du Mange 54000 Nancy

Les brasseurs alsaciens ont souhait disposer dinformations environnementales

Afin dapporter des rsultats opposables, la mthode de lAnalyse du Cycle de Vie

Ils sont traduits en catgories dimpact et en indicateurs environnementaux dont les

SYNTHESE DES INDICATEURS ENVIRONNEMENTAUX

Emissions de Gaz Effet de Serre

Acidification de l'air par le SO2

Masse dchets tris pour recyclage

Masse dchets non tris

- Un nombre de rutilisations de 20 ( taux de retour par le consommateur de 95 %)

Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique

Liste des tableaux

I - Poids des emballages primaires, secondaires et tertiaires 7

Liste des graphiques

Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique

Dans lEst de la France, la commercialisation en Grande Distribution de la bire en

Les producteurs alsaciens, attachs aux valeurs de leur terroir et au respect de

Le consommateur alsacien est fidle sa bouteille consigne qui lui permet

Le service ainsi rendu semble pouvoir apporter des bnfices environnementaux

Cest bien aussi dans un contexte gnral de sensibilisation des consommateurs

Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique

La mise en place dun comit de pilotage rpond aussi aux recommandations de la

3.DEFINITION DES OBJECTIFS ET DU CHAMP DE LETUDE

3.1 Objectifs de ltude

Lobjectif de ltude est dapporter des rsultats opposables permettant de

3.2 Champ de ltude

3.2.1 Systme de produits tudis

La comparaison est ralise entre la bouteille 75 cl Alsace consigne, aussi

Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique

La zone gographique tudie est la zone actuelle de commercialisation du

Le parcours de la bouteille usage unique dans les tapes de commercialisation du

3.2.2 Unit fonctionnelle (UF)

Afin de faciliter la comparaison entre les deux systmes tudis (lemballage

Dfinition de lunit fonctionnelle :

Cette UF correspond 1 333 bouteilles de 75 cl.

3.2.3 Descriptif des produits

Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique

Tableau I :Poids des emballages primaires, secondaires et tertiaires par produit

g/unit kg/1000 l g/unit kg/ 1000 l

Tableau II : Poids des produits ramens la palette

Palette VK Alsace Palette ECO 75

3.2.4 Frontires du systme

FABRICATION DU VERRE / BOUTEILLES

DECONSIGNATION COLLECTE SELECTIVE

TRANSPORT RETOUR FABRICATION

Graphe 1 : Frontires du systme

Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique

Le cycle de vie est dcoup en modules dinformations qui sont, si ncessaire,

Tableau III : Synthse des modules dinformations

Limites , Etapes non prises en

M10 Dpose du verre dans les OM nglig nglig

Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique

3.2.5 Rgles daffectation

3.2.5.2 Pondration des modules

Cas du verre consign

Cas du verre usage unique

- la Chambre syndicale des verriers annonce 61,25 % sur un gisement de 3200

- les collectes rgionales ramenes aux gisements de verre des dpartements 67

Bilan compar bouteille en verre consign / bouteille en verre usage unique