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Ci sono sei tipi di titanio commercialmente puro (CP) ed ognuno contiene una
diversa quantit di impurezze; il titanio CP Grade 1 il pi puro. In generale,
sono solo tre le tipologie di maggior rilievo; queste contengono dal 99.01% al
99.5% di titanio, pi piccole quantit di ferro, carbonio, idrogeno, azoto ed
ossigeno.
Nonostante le diverse tipologie di titanio CP non abbiano resistenza simile
alle leghe di titanio, esse coprono un intervallo relativamente ampio di
livelli di resistenza e sono utilizzate sia per applicazioni strutturali che non
strutturali. Le qualit a bassa resistenza sono usate generalmente in
applicazioni in cui resistenza a corrosione ed ottima formabilit, piuttosto
che resistenza, siano i requisiti primari; le qualit ad alta resistenza sono
utilizzate spesso per applicazioni simili, ma con requisiti resistenza
maggiore. Tutti i tipi di titanio CP sono prontamente saldabili; essi sono
ottenibili attraverso tutte le possibili lavorazioni al laminatoio, per colata o
per metallurgia delle polveri.
Questo tipo di titanio , quindi, utilizzato per rivestimenti degli aerei,
elementi di rinforzo, pareti refrattarie, pannelli per esplosione di proiettili,
anelli ed elementi di fissaggio nei motori
Le leghe alfa.
Le leghe alfa sono un meno resistenti a corrosione rispetto al titanio non
legato, ma possiedono resistenza maggiore sia di questultimo che di tutte le
altre leghe di titanio; inoltre, resistono allossidazione ad alte temperature
(300C - 540C) e presentano miglior saldabilit rispetto ai vari tipi di titanio CP.
Le leghe alfa-beta.
Matrice Gamma (g). Si tratta di una matrice a struttura cristallina fcc che pu
contenere unalta percentuale di elementi in soluzione solida come cobalto, ferro,
cromo, molibdeno e tungsteno. Tutte le leghe a base Nichel presentano questa
fase.
Gamma primo (g). Alluminio e titanio sono aggiunti in quantit tale da far
precipitare la fase fcc g (Ni3Al, Ti), che coerente con la matrice gamma
austenitica. Altri elementi come niobio, tantalio e cromo si trovano pure nella g.
Tale fase richiesta in applicazioni per alta temperatura e per la resistenza al
creep.
Gamma seconda (g"). La combinazione di Nichel e niobio, in presenza di ferro,
forma una struttura ccc di Ni3Nb, il quale coerente con la matrice gamma
sebbene induca grandi deformazioni nelle zone di bordofase (mismatch). Tale
fase garantisce ottime propriet resistenziali a basse e a medie temperature ma
instabile sopra gli 815oC.
Carburi. Il carbonio aggiunto in percentuali variabili tra 0.05 e 0.2% in peso
si combina con altri elementi reattivi quali titanio, tantalio e afnio per formare
carburi (MC). Durante il trattamento termico e anche durante lutilizzo dei
componenti realizzati con tali leghe, i carburi suddetti tendono a decomporsi
in M23C6 e/o M6C, che precipitano a bordograno. I carburi sono presenti in
tutte le superleghe, tranne che in quelle a cristalli singoli.
g a Bordograno. Nel caso di materiali altolegati il trattamento termico e
lesposizione allatmosfera durante lutilizzo possono generare un film di g
lungo il bordograno, che si pensa degeneri in qualche modo le propriet.
Boruri. Il boro segrega a bordograno formando particelle di boruri di relativa
bassa densit.
Fasi TCP. Per alcune composizioni, e sotto certe condizioni, si possono
formare fasi a forma di placchette di s e m; esse provocano una bassa
perdita di propriet e duttilit.
Gamma Primo g