CEMENTO

1.- INTRODUCCION:

En el presente informe se estudiara la naturaleza y la composicin del cemento,

explicaremos el proceso de obtencin del mismo y su composicin qumica para
poder conocer ms afondo en que se basa principalmente.

Al conocer la naturaleza del cemento podremos ver los diferentes tipos que se
comercializan en el Per, centrndonos en su distribucin en Arequipa y el
impacto que genera en la cuidad. Luego podremos ver las aplicaciones tpicas
del cemento en la construccin, as como sus patologas ms comunes y sus
orgenes.

Por ultimo veremos las tecnologas aplicadas al concreto en un futuro,

centrndonos en un tipo de concreto regenerativo.

2.- DEFINICION DEL CONCRETO:

Es un polvo finamente dividido, inorgnico, no metlico, con propiedades

gigantes, que al mezclarse con agua, desarrolla propiedades hidrulicas, es
decir forma una pasta que endurece y desarrolla resistencia. Esta propiedad se
debe a la presencia de hidratos de silicatos clcicos, resultado de la reaccin
qumica entre el agua y los constituyentes del cemento.

CEMENTO = AGLOMERANTE HIDRALICO

2.1.- OBTENCIN DE MATERIAS PRIMAS:

La piedra caliza es la materia prima principal, y es extrada de canteras
mediante explosiones controladas. Luego de la extraccin, es triturada y
transportada a la fbrica de cemento para su almacenamiento o preparacin.

Los materiales correctores, como arcillas, bauxitas, mineral de hierro, laminilla

de hierro, son comnmente necesarios para adecuar la qumica de la mezcla
cruda a los requerimientos del proceso y a las especificaciones del producto,
y generalmente se utilizan en una proporcin baja con relacin a las calizas.

2.2.- PREPARACIN DE LOS MATERIALES CRUDOS:

Las materias primas son secadas y molidas conjuntamente en una proporcin
estrictamente controlada para producir la harina de alimentacin al horno, con
la composicin qumica y las propiedades fsicas requeridas. Luego de
producida, la harina es almacenada y homogeneizada en silos, para mejorar y
preservar la calidad lograda.

2.3.- PREPARACIN DE LOS MATERIALES CRUDOS:

De acuerdo al tipo de combustible utilizado, varan los mecanismos de
preparacin, que incluyen molienda, secado y homogeneizacin,
almacenamiento en silos (combustibles slidos) o en tanques (combustibles
lquidos) y los correspondientes mecanismos de transporte y alimentacin a
los hornos.
 2.4.- PRODUCCIN DE CLINKER:
La harina cruda debidamente preparada es introducida al horno donde es
transformada en clinker, en un proceso que consta de varias etapas. a
medida que aumenta la temperatura en el sistema, el material es secado y
precalentado. al llegar a temperaturas cercanas a los 900 c, se produce la
calcinacin de la mezcla cruda, con el desprendimiento de co2 y formacin de
cao, a partir del caalco3 de la caliza. Posteriormente, a temperaturas entre
1400 y 1500 c se produce la sinterizacin o clinkerizacin que implica la
reaccin de formacin de los minerales de clinker, a partir del xido de calcio
y xidos de silicio, aluminio y hierro.
Estos nuevos minerales, tambin llamados fases del clinker, son los
responsables de las propiedades hidrulicas del cemento. (alita: ca3si silicato
triclcico, belita: ca2si silicato diclcico, aluminato: ca3al aluminato triclcico y
ferrito: ca4alfe ferroaluminato de calcio) el clinker obtenido es enfriado con
aire a temperaturas entre 100 y 200 c, transportado y almacenado en
depsitos adecuados.

2.5.- MOLIENDA DE CEMENTO:

El cemento es producido a partir de la molienda conjunta de clinker con un
porcentaje de yeso, de origen natural o artificial, que se aade como
regulador del tiempo de fraguado. los cementos compuestos contienen
adems otros constituyentes adicionados, como por ejemplo: escoria
granuladas de alto horno, puzolanas, cenizas volantes, o materiales inertes
como la piedra caliza.

2.6.- ALMACENAMIENTO Y DESPACHO:

Los diferentes cementos producidos son almacenados separados en silos
diferentes, previo a su despacho. El cemento puede ser despachado a granel,
en big bags, o introducido en bolsas y palletizado, dependiendo de las
condiciones y de acuerdo a los requerimientos existentes.

3.- TIPOS DE CEMENTO, DISTRIBUCION E IMPACTO EN EL PERU:

TIPOS DE CEMENTO EN EL MERCADO PERUANO

La industria de cemento en el Per produce los tipos y clases de cemento que
son requeridos en el mercado nacional, segn las caractersticas de los
diferentes procesos que comprende la construccin de la infraestructura
necesaria para el desarrollo, la edificacin y las obras de urbanizacin que
llevan a una mejor calidad de vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen
estrictamente con las normas nacionales e internacionales. De esta manera
existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos componentes,
productores y precios, pero casi todos con la misma finalidad.

ENTONCES TENEMOS:

Cemento Portland
Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente
una o ms de las formas de sulfato de calcio, como una adicin durante la
molienda.
 Cemento portland tipo I: Normal es el cemento portland destinado a obras
de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin
de otro tipo.
Cemento portland tipo II: De moderada resistencia a los sulfatos es el cemento
portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a
la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de
hidratacin, cuando as sea especificado.
Cemento portland tipo V: Resistente a los sulfatos es el cemento Portland del
cual se requiere alta resistencia a la accin de los sulfatos.

Cemento portland Puzolnico

Se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla de Clinker portland y
puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El contenido de puzolana
debe estar comprendido entre 15% y 40% en peso del total.
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP: Para usos en construcciones generales
de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y
40%.
Cemento Portland Puzolnico Modificado Tipo IPM: Modificado para uso en
construcciones generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana es
menor de 15%.
Cemento Portland de escoria de alto horno: Contiene escoria de alto horno,
se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla de Clinker, Portland y
escoria granulada de alto horno, con la adicin eventual de sulfato de calcio.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento
de minerales de hierro en el alto horno, que para ser usada en la fabricacin de
cementos, debe ser obtenida en forma granular por enfriamiento rpido y
adems debe tener una composicin qumica conveniente.

Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co: Cemento adicionado obtenido por la

pulverizacin conjunta de Clinker portland, materias calizas como travertino,
hasta un mximo de 30% de peso.

Cemento Tipo HS:

Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland
adicionados, en el tipo de moderada resistencia a los sulfatos.
Cemento de Albailera:
El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta
de clinker Portland y materiales que an careciendo de propiedades hidrulicas
o puzolnicas, mejoran la plasticidad y la retencin de agua, hacindolos aptos
para trabajos generales de albailera.
RESUMIENDO
Al momento de realizar una construccin es muy importante saber qu tipos de
cementos existen y cul debemos elegir segn el uso que vayamos a darle.
En el Per podemos resumirlo en estos 3 tipos bsicos e importantes de
cemento
Cemento Tipo 1
Es la mezcla bsica de cemento (clincker y yeso). Empleado para uso genrico:
baseado de columnas, losas de concreto, baseado de techos, asentado de
ladrillos.
Cemento Tipo 1 CO (compuesto)
 Comprende los usos anteriores, pero su composicin viene con minerales y
aditivos. Es ms resistente al trfico (calles, centros comerciales).
Cemento Tipo MS
De alta resistencia al salitre y sulfatos. Sobre cimientos y cimientos. Contacto
directo con sulfato (zonas de playa).
Recomendaciones
-Para elegir el cemento a emplear es necesario tener en cuenta el fin de su uso.
-El Tipo 1 y Tipo 1 CO se recomiendan para edificios.
-El Tipo MS se recomienda para edificaciones en materia orgnica (en el suelo).
-Al momento de hacer la mezcla se debe tener en cuenta: la temperatura, el
cemento, cantidad de agua, proporciones de arena y piedra.

EL MERCADO CEMENTERO EN EL PER

LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA

Cemento Cementos Cementos Cementos Cemento Yura S.A.

Andino S.A. Lima S.A. Pacasmayo Selva S.A. Sur S.A.
S.A.A. Cemento
Cemento Cemento Cemento Cemento Portland Tipo
Portland Tipo Portland Tipo Cemento Portland Tipo Portland Tipo I
I I; Marca "Sol" Portland Tipo I I - Marca Cemento
Cemento Cemento I Cemento "Rumi" Portland Tipo
Portland Tipo Portland Tipo Cemento Portland Tipo Cemento IP
II IP - Marca Portland Tipo II Portland Cemento
Cemento "Super II Cemento Puzolnico Portland Tipo
Portland Tipo Cemento Cemento Portland Tipo Tipo IPM - IPM
V Atlas" Portland Tipo V Marca "Inti"
Cemento V Cemento Cemento
Portland Cemento Portland Portland Tipo
Puzolnico Portland Puzolnico II*
Tipo I (PM) Puzolnico Tipo IP Cemento
Tipo IP Cemento Portland Tipo
Cemento Portland V*
Portland MS- Compuesto
ASTM C-1157 Tipo 1Co
Cemento
Portland
Compuesto
Tipo 1Co

Estructura del mercado

La industria cementera est conformada por seis empresas que se distribuyen el
mercado por regiones.
La ubicacin de las empresas determina que el mercado del cemento se
encuentre repartido por regiones, en las cuales cada empresa ejerce una posicin
dominante, enfrentando escasa competencia.

EL MERCADO CEMENTERO DE AREQUIPA

En la actualidad mercado cementero en Arequipa lo domina el Grupo Gloria
(Cemento Yura). No obstante existen dos marcas de cemento pequeas que
han ingresado al mercado: Cemento Mishky y Cemento Wari.
Para hacer frente a estas dos nuevas marcas, Cemento Yura ha lanzado al
mercado una nueva marca: Cemento Frontera, ofrecindolo a un precio por
debajo de sus competidores, con la finalidad de evitar que las dos empresas
ganen mercado local.
Asimismo existe una empresa de capitales chilenos que proyecta instalar una
fbrica de cemento en la localidad de Cocachacra (Cementera Prima S.A.) y
cuya produccin se iniciara en el ao 2017.

4.- PATOLOGIAS DEL CONCRETO

En el siguiente apartado se estudiaran aquellos sntomas patolgicos que son

las Causas de un comportamiento anormal en las estructuras de concreto,
analizando As tambin las causas que ocasionan dicho comportamiento, su
significado y las medidas necesarias que se deben tomar para repararlas .Entre
los sntomas patolgicos ms importantes se encuentran. La aparicin de
rugosidades superficiales; la formacin de una pelcula superficial, adherente o
no, constituida por reaccin qumica entre agentes agresivos y el
hormign endurecido; los cambios de coloracin; la aparicin de
exfoliantes, descantilla duras o degradaciones ms o menos profundas;
y, sobre todo, la aparicin de fisuras.

DESARROLLO
Se ha estudiado y encontrado diversidad de orgenes o causas de los daos. A
continuacin se presenta la siguiente clasificacin.
1. Asiento plstico: se produce como respuesta a la exudacin durante las tres
primeras horas de colocado, dependiendo de la temperatura.
2. Retraccin plstica: se produce en la 1ra y 6ta hora a partir de la colocacin
y sus daos son frecuentes en elementos superficiales como las losas,
muros, trabes, etc
3. Contraccin trmica inicial: estas son producidas por el calor de hidratacin
derivado de la reaccin de hidratacin del cemento.
4. Retraccin hidrulica: consiste en la disminucin del volumen que
experimenta el concreto endurecido, cuando est expuesto al aire
con humedad no saturada. Es debido a reacciones qumicas y la reduccin de
humedad.
5. Figuracin en mapa: Es una figuracin que afecta superficialmente
al elemento de concreto y que suele aparecer entre 1 y 15 das a partir del
vaciado. La profundidad rara vez llega al centmetro y por tanto tiene poca
trascendencia estructural. Fuera de las agresiones anteriores al concreto
y al acero, existen formas de agresin medio ambiental que afectan al
concreto, especialmente a la superficie, por la influencia de los microclimas, a
veces a pocos centmetros de la superficie del concreto. En este tipo de
agresin se distinguen dos tipos: depsitos de polvo sobre superficies en
lugares con poca lluvia, y depsitos de cultivos biolgicos en superficies
hmedas del concreto.

5.- TEGNOLOGIAS Y FUTURO DEL CEMENTO:

La construccin con concreto es y ser la forma ms comn de construir en el

mundo. Los cambios climticos harn que la construccin con concreto adquiera
prominencia, gracias a ser monoltico, masivo, sustentable, resistente y sus
componentes son abundantes en la naturaleza. Por lo tanto, el proceso total de
la construccin con concreto ser ms simple y efectivo como resultado de la
necesidad de reducir energa. Los procesos incluirn mejoras en la produccin y
mejores tcnicas de control de calidad de los materiales.

Hoy, la nanotecnologa est permitiendo a los cientficos y a los ingenieros

analizar el comportamiento de los materiales.

Por definicin, la nanotecnologa es la ciencia que se ocupa de la manipulacin

de partculas y el tamao de estas partculas son menores de 100 nanmetros.
Manipulacin atmica y molecular, es el ncleo esencial de la nanotecnologa.
Esta ciencia se utiliza para crear partculas aplicables a distintas ramas del
conocimiento ingenieril.
La nanotecnologa es una de las reas de investigacin ms activas que
comprenden un nmero de disciplinas como la ingeniera civil y los materiales
de construccin.
Los campos ms activos son: electrnica, la biomecnica y revestimientos. El
inters en el concepto de nanotecnologa para cemento portland compuestos
est creciendo constantemente en la actualidad, son ms activos los campos de
investigacin.

ALGUNAS OPORTUNIDADES Y DESAFOS

Este es el material de construccin ms popular del mundo, y desde que los

romanos construyeron el panten con l hace unos 2.000 aos, hemos estado
tratando de encontrar maneras de hacer que el concreto sea ms duradero.

No importa qu tan cuidadosamente se mezcle o se refuerce, todo el concreto

eventualmente se agrieta, y bajo ciertas condiciones, esas grietas pueden dar
lugar a un colapso.

Es aqui donde el bio-concreto se mezcla como el concreto regular, pero con un

ingrediente extra: el "agente de reparacin". Permanece intacto durante la
mezcla y nicamente se disuelve y se activa si el concreto se agrieta y el agua
entra.

El concreto es extremadamente alcalino y las bacterias "curativas" deben

esperar inactivas durante aos antes de que se activen por medio del agua.

Con el fin de producir piedra caliza, los bacilos necesitan una fuente de
alimentacin. El azcar era una opcin, pero aadir azcar a la mezcla dara
como resultado un concreto suave y dbil.

Las bacterias luego germinan, se multiplican y se alimentan del lactato, y al

hacerlo combinan el calcio con iones de carbonato para formar calcita o piedra
caliza, la cual cierra las grietas.