UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
DEPARTAMENTO DE INGENIERA ESTRUCTURAL
INSTITUTO DE MATERIALES Y MODELOS ESTRUCTURALES (IMME)
TECNOLOGA DEL CONCRETO (1162)

PRACTICA N8:
CONCRETO ENDURECIDO

Prof.: Ing. Nelson Camacho

Caracas, 2017
 RESUMEN

La siguiente prctica tiene como propsito el de comprobar la resistencia de cada

una de las probetas de concreto por medio de ensayos a compresin y flexin, para as
compararlas con las resistencias anteriormente calculadas de manera analtica. Adems,
tiene el fin de conocer el mdulo de rotura que tuvo cada probeta y demostrar a los
estudiantes cmo se realiza cada ensayo.

Las mezclas de las probetas de concreto fueron las extradas en la prctica

anterior, en donde se estudi el comportamiento del concreto fresco. Teniendo de la
mezcla 3: cuatro cilindros de 6, dos cilindros de 4 y una viga de 30x10x10; de la mezcla
5: cuatro cilindros de 6 y dos vigas de igual magnitud que la anterior.

Se realizaron ensayos a compresin a las siguientes probetas:

- Dos cilindros de 6 identificados como M31, M33 y M54, M55 los dos
cilindros de 4 de la mezcla 3 estuvieron expuestos a ensayos a
compresin, identificados como M31 y M32 respectivamente.

Se realizaron ensayos a traccin indirecta (ensayo brasileo) a las siguientes

probetas:

- Al cilindro restante de 6 de ambas mezclas se le realizo un ensayo a

traccin indirecta (ensayo Brasilero).

Se realizaron ensayos por flexin a las vigas de 30x10x10 de ambas mezclas.

Realizando una comparacin en general entre los ensayos, se pudo concluir que
las probetas que soportaron una mayor resistencia fueron las que se encontraban
conformadas por la mezcla 3, ya que estas son las que tenan una relacin agua/cemento
menor en semejanza a la de la mezcla 5.
 NDICE

INTRODUCCIN............................................................................................................................... 4
OBJETIVOS....................................................................................................................................... 5
Objetivos Generales....................................................................................................................... 5
Objetivos Especficos..................................................................................................................... 5
MARCO TERICO............................................................................................................................. 6
Fraguado del concreto.................................................................................................................... 6
Estado endurecido......................................................................................................................... 6
Resistencia y durabilidad................................................................................................................ 6
La resistencia y la durabilidad son afectadas por:..........................................................................7
Propiedades fsicas y qumicas...................................................................................................... 7
Densidad.................................................................................................................................... 7
Resistencia................................................................................................................................. 7
Variaciones de volumen y de las fisuras.....................................................................................8
Durabilidad................................................................................................................................. 8
Impermeabilidad......................................................................................................................... 8
Pruebas de calidad clasificacin segn su naturaleza...................................................................8
Destructivas:............................................................................................................................... 9
No destructivas:.......................................................................................................................... 9
Procedimiento de muestreo............................................................................................................ 9
Prueba de compresin............................................................................................................... 9
Prueba de flexin...................................................................................................................... 10
Tipos de falla que se pueden presentar luego de los ensayos.....................................................11
METODOLOGA............................................................................................................................... 12
Mtodo para la elaboracin, curado y ensayo a compresin de cilindros de concreto.................12
Mtodo de ensayo para determinar el modulo de elasticidad (secante) en probetas cilndricas de
concreto........................................................................................................................................ 13
Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la traccin indirecta del concreto usando
probetas cilndricas:...................................................................................................................... 14
Mtodo de ensayo para determinar resistencia a la flexin de las vigas simplemente apoyadas 15
Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la compresin del concreto usando porciones
de vigas rotas por flexin.............................................................................................................. 16
DATOS, CLCULOS Y RESULTADOS............................................................................................ 17
Datos:........................................................................................................................................... 17
Tabla N 1................................................................................................................................. 17
Tabla N 2................................................................................................................................. 18
Clculos y Resultados:................................................................................................................. 18
1. Peso por unidad del volumen del concreto ensayado......................................................18
Tabla N 3................................................................................................................................. 19
 Tabla N 4................................................................................................................................. 20
2. Ensayo de resistencia a la compresin del concreto.......................................................20
Tabla N 5................................................................................................................................. 21
3. Ensayo de probetas cilndricas de 6 a traccin indirecta (BRASILEO) segn Norma
COVENIN 341-1979................................................................................................................. 21
Tabla N6.................................................................................................................................. 22
4. Ensayo de traccin por flexin en vigas segn la Norma COVENIN 343-1979................22
Tabla N7.................................................................................................................................. 22
5. Ensayo de compresin de concreto usando porciones de vigas rotaspor flexin segn la
Norma COVENIN 350-79......................................................................................................... 23
Tabla N8.................................................................................................................................. 23
6. Comparacin del peso unitario y la resistencia de las mezclas #3 y #5...........................23
Tabla N9 ................................................................................................................................. 24
ANLISIS DE RESULTADOS.......................................................................................................... 24
CONCLUSIONES............................................................................................................................. 25
BIBLIOGRAFA................................................................................................................................ 26
 INTRODUCCIN
El Concreto endurecido es aquel que tras el proceso de hidratacin ha pasado del
estado plstico al estado rgido esto quiere decir que cuyo tiempo de elaboracin ha
sobrepasado el tiempo de fraguado y en consecuencia se encuentra en estado rgido. El
concreto endurecido debe poseer la resistencia y durabilidad deseada; y el costo del
producto resultante debe ser el mnimo compatible con calidad deseada. El concreto
como material estructural se disea para que tenga una determinada resistencia. La
resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica ms importante de un
concreto y se utiliza normalmente para juzgar su calidad. Se ha establecido una
correlacin entre la resistencia a la compresin y la resistencia a la flexin en un
determinado concreto.

En la presente prctica se estudiar esta etapa final del concreto, con el fin de
cumplir con los objetivos pautados para esta actividad, mediante pruebas experimentales
usando distintas probetas previamente elaboradas, en las que se generen los tipos ms
comunes de solicitaciones (compresin, flexo-traccin y traccin indirecta) segn los
mtodos especificados en las normas COVENIN338, COVENIN 1468, COVENIN 341 y
COVENIN 342.

OBJETIVOS
Objetivos Generales

Verificar la resistencia a compresin de las probetas cilndricas de las mezclas N

3 y N 5 del concreto elaborado en la prctica de concreto fresco, y determinar la
traccin y el mdulo de elasticidad del concreto.

Objetivos Especficos

Determinar el peso por unidad de volumen del concreto en las probetas de las
mezclas N3 Y N 5 con anlisis estadstico.

Comparar los resultados de las resistencias (tanto a traccin como a compresin)

obtenidos en los ensayos (anlisis estadstico), con las calculadas tericamente.

Elaborar una grafica esfuerzo - deformacin unitaria del concreto aplicando la

norma COVENIN 1468.
 MARCO TERICO

Fraguado del concreto

Una vez que el cemento y el agua entran en contacto, se inicia una reaccin
qumica que determina el paulatino endurecimiento de la mezcla; mientras exista agua en
contacto con el cemento, progresa el endurecimiento del concreto. Antes de su total
endurecimiento, la mezcla experimenta dos etapas dentro de su proceso general que son:
el fraguado inicial y el fraguado final. El primero corresponde cuando la mezcla pierde su
plasticidad volvindose difcilmente trabajable.
Conforme la mezcla continua endureciendo, esta llegar a su segunda etapa
alcanzando una dureza tan apreciable que la mezcla entra ya en su fraguado final.

Concreto endurecido: es aquel que tras el proceso de hidratacin ha pasado del estado
plstico al estado rgido.

Estado endurecido

Despus de que el concreto ha fraguado empieza a ganar resistencia y endurece.

Las propiedades del concreto endurecido son resistencia y durabilidad el concreto
endurecido no tendr huellas de pisadas si se camina sobre l.

Resistencia y durabilidad

El concreto bien hecho es un material naturalmente resistente y durable. Es denso,

razonablemente impermeable al agua, capaz de resistir cambios de temperatura, as
como tambin resistir desgaste por la intemperie. La resistencia y la durabilidad son
afectadas por la densidad del concreto, ya que cuando el concreto es ms denso es ms
impermeable al agua. La durabilidad del concreto se incrementa con la resistencia, siendo
medida esta en el estado endurecido que generalmente viene dado por la resistencia a la
compresin usando la prueba de resistencia a la compresin.
La resistencia y la durabilidad son afectadas por:

La compactacin. Significa remover el aire del concreto. La compactacin

apropiada da como resultado un concreto con una densidad incrementada que es
ms resistente y ms durable.

Curado. Curar el concreto significa mantener hmedo el concreto por un periodo

de tiempo, para permitir que alcance la resistencia mxima. Un mayor tiempo de
curado dar un concreto ms durable.

Clima. Un clima ms caluroso har que el concreto tenga un mayor resistencia

temprana.

Propiedades fsicas y qumicas

Densidad
La densidad del concreto se define como el peso por unidad de volumen. Depende
de la densidad real y de la proporcin en que participan cada uno de los diferentes
materiales constituyentes del concreto. Para los concretos convencionales, formados por
materiales granulares provenientes de rocas no mineralizadas de la corteza terrestre su
valor oscila entre 2.35 y 2.55 kg./dm3.

Resistencia
La resistencia es una de las propiedades ms importantes del concreto,
principalmente cuando se le utiliza con fines estructurales. El concreto, en su calidad de
constituyente de un elemento estructural, queda sometido a las tensiones derivadas de
las solicitaciones que actan sobre ste.

Variaciones de volumen y de las fisuras

El concreto experimenta variaciones de volumen, dilataciones o contracciones,
durante toda su vida til por causas fsico-qumicas. El tipo y magnitud de estas
variaciones estn afectados en forma importante por las condiciones ambientales
existentes de humedad y temperatura y tambin por los componentes presentes en la
atmsfera.
Durabilidad
Como ya se ha indicado, un concreto ser bueno si es durable. La durabilidad
expresa la resistencia al medioambiente. La impermeabilidad, la cual est directamente
relacionada con la durabilidad, se consigue con la consolidacin, relacin agua-cemento
adecuada y curado conveniente, segn el lugar donde se encuentre la obra. El ensayo de
resistencia, es el ms comn de los aplicados al concreto y constituye un ndice de su
calidad. La resistencia final del concreto, es funcin de la relacin agua-cemento, del
proceso de hidratacin del cemento, del curado, de las condiciones ambientales y de la
edad del concreto.
La durabilidad expresa el comportamiento del material para oponerse a la accin
agresiva del medio ambiente u otros factores como el desgaste, asegurando su integridad
y la de las armaduras de refuerzo durante el perodo de construccin y despus, a lo largo
de toda la vida en servicio de la estructura.

Impermeabilidad
Es una caracterstica estrechamente ligada a la durabilidad y la que ms colabora
con sta. La impermeabilidad es el resultado de disponer de un concreto compacto y
uniforme, con la suficiente cantidad de cemento, agregados de buena calidad y
granulometra continua, dosificacin racional, relacin agua/cemento lo ms baja posible
dentro de las condiciones de obra para permitir un excelente llenado de encofrados y
recubrimiento de armadura, eliminando toda posibilidad de que queden en la masa
bolsones de aire a fin de impedir que ingresen a la masa del concreto los elementos
agresivos.

Pruebas de calidad clasificacin segn su naturaleza

Destructivas: determinan la resistencia mediante la rotura de probetas o piezas de

concreto. Las pruebas destructivas que comnmente se utilizan son: Prueba a la
compresin simple, prueba de flexin, prueba de tensin.

No destructivas: determinan la calidad sin destruir la estructura. Las pruebas no

destructivas ms comunes tenemos; prueba del martillo de rebote (esclermetro), prueba
de resistencia a la penetracin (pistola de windsor), prueba de pulsoultrasnico, pruebas
dinmicas o de vibracin y prueba de extraccin de corazones, esta ltima algunos
autores la consideran como prueba semidestructiva.

Procedimiento de muestreo

Prueba de compresin
Para una prueba de resistencia se necesitan preparar como mnimo dos cilindros
estndar de una muestra de concreto.
Muestreo
Para que el muestreo sea representativo deberemos tomar porciones de diferentes
puntos de la mezcla a muestrear. La muestra deber ser transportada al lugar donde se
van a preparar los cilindros y luego se volver a mezclar con una pala para asegurar su
uniformidad.
Moldes
Los moldes para poder colar los especmenes cilndricos para pruebas de
resistencia a la compresin debern estar construidos a base de materiales no
absorbentes y ser lo suficientemente rgidos para no deformarse. Adems debern ser
impermeables.
Elaboracin de las probetas
Los moldes debern colocarse sobre una base lisa y rgida, metlica de
preferencia, para lograr que la base del cilindro de concreto sea tersa y evitar que se
obtenga una superficie curva. El concreto se deber compactar perfectamente dentro del
molde cilndrico. La mejor forma para lograr esto es colocando la muestra de concreto en
el molde en tres capas del mismo volumen aproximadamente. Esto debe hacerse con un
cucharn, de tal manera que se logre una distribucin uniforme. Cada capa deber
varillarse con 25 golpes con una varilla de 5/8 y punta en forma de bala. Los golpes se
debern distribuir uniformemente en toda la seccin transversal del molde e introducir la
varilla hasta apenas penetrar la capa inferior 2 cm. El varillado no deber abollar ni
deformar la placa metlica del fondo
Curado de las probetas de prueba
Se debern curar a una temperatura de 16 a 17 C durante 24 horas en el sitio de
la obra. Posteriormente se transportarn al laboratorio, se extraern de los moldes y se
almacenarn en condiciones controladas de laboratorio a una temperatura de 23 2C y
humedad relativa de mnimo el 95%
Prueba de flexin
Esta prueba se usa para determinar la resistencia a la flexin del concreto,
empleando una viga simplemente apoyada con carga en los tercios del claro.

Procedimiento
La probeta de ensayo ser girado sobre uno de sus lados, respecto a la posicin
en que fue colado, y centrado sobre los apoyos. Los dispositivos de aplicacin de carga
se pondrn en contacto con la superficie de la probeta en los tercios del claro entre los
apoyos. Si no se logra un contacto completo entre la probeta, los dispositivos de
aplicacin de la carga y los apoyos, las superficies de contacto sern cabeceadas, pulidas
o calzadas con tiras de piel en todo el ancho de la probeta. La carga se aplicar
rpidamente hasta alcanzar el 50%, aproximadamente, del valor de ruptura. Despus, la
velocidad de aplicacin ser uniforme de tal manera que los incrementos del esfuerzo en
las fibras extremas de la probeta no excedan de 10kg/cm2 por minuto. Despus del
ensayo se medir en la seccin de falla el ancho y el peralte promedio de la probeta
aproximando las lecturas al milmetro.

Mtodo del esclermetro.

El esclermetro o martillo de Schmidt, es en esencia, un medidor de la dureza de
la superficie que constituye un medio rpido y simple para revisar la uniformidad del
concreto. Mide el rebote de un mbolo cargado con un resorte despus de haber
golpeado una superficie plana de concreto. La lectura del nmero de rebote da una
indicacin de la resistencia a compresin del concreto. Los resultados de la prueba con
esclermetro se ven afectados por la lisura de la superficie, el tamao, forma y rigidez del
espcimen; la edad y condicin de humedad del concreto; el tipo de agregado grueso; y la
carbonatacin de la superficie del concreto. Cuando se reconocen estas limitaciones y el
esclermetro se calibra para los materiales particulares que se utilicen en el concreto,
entonces este instrumento puede ser til para determinar la resistencia a la compresin
relativa y la uniformidad del concreto en la estructura.

Mtodo de penetracin.
Como el esclermetro, es bsicamente un probador de dureza que brinda un
medio rpido para determinar la resistencia relativa del concreto. El equipo consiste de
una pistola accionada con plvora que clava una sonda de aleacin acerada (aguja)
dentro del concreto. Se mide la longitud expuesta de la sonda y se relaciona con la
resistencia a compresin del concreto por medio de una tabla de calibracin. Tanto el
esclermetro como el sondeo de penetracin daan la superficie del concreto en cierto
grado. El esclermetro produce una pequea muesca sobre la superficie; y el sondeo de
penetracin deja un agujero pequeo y puede causar agrietamientos leves.

Pruebas dinmicas o de vibracin.

Una prueba dinmica o de vibracin (velocidad de pulso) se basa en el principio de que la
velocidad del sonido en un slido se puede medir: 1) determinando la frecuencia
resonante de un espcimen 2) registrando el tiempo de recorrido de pulsos cortos
de vibracin a travs de una muestra. Las velocidades elevadas indican que el
concreto es de buena calidad, y las velocidades bajas indican lo contrario.

Tipos de falla que se pueden presentar luego de los ensayos

Figura. 1 Diagrama esquemtico de los patrones tpicos de fractura

 METODOLOGA

Mtodo para la elaboracin, curado y ensayo a compresin de cilindros de concreto

Como lo dice la norma COVENIN 338 el mtodo de ensayo, que una vez preparada la
muestra con una edad prevista para el ensayo se lleva a cabo el procedimiento:

Los cilindros se colocan en la mquina de ensayo (prensa hidrulica), se centran

cuidadosamente y se comprimen. Tanto las superficies rematadas de los cilindros
y los platos de la mquina deben estar exentos de polvo, grasa y de cualquier otro
material extrao y deben estar nivelado.
En el caso de las mquinas de tipo mecnico el desplazamiento del cabezal debe
ser aproximadamente de 1,3 mm por minuto; en las mquinas operadas
hidrulicamente se aplicar una presin 5 a una tasa constante dentro del rango
de 1,4 kg/cm2/seg a 3,5 kg/cm2/seg. Durante la aplicacin de la primera mitad de
la presin, se permite incrementar dicha tasa.
La resistencia a compresin de cada cilindro se calcula por la siguiente frmula:

Rc = P/A
Donde:
Rc = Resistencia a compresin kgf/cm2
P = Carga mxima aplicada, kgf
A = rea de la seccin transversal del cilindro, cm2

La resistencia a compresin de cada cilindro es el cociente entre la carga mxima y el

rea de la seccin media del cilindro. El resultado del ensayo es el promedio de las
resistencias de los cilindros por cada condicin de ensayo.

La desviacin estndar mxima en los ensayos de resistencia de una muestra,

debe ser 8 kg/cm2 para considerar la precisin la dispersin mxima entre dos
laboratorios, debe ser de 16 kg/cm2, (dos veces la desviacin estndar). Esto es la
expresin de la exactitud.
Mtodo de ensayo para determinar el modulo de elasticidad (secante) en probetas
cilndricas de concreto

Ya con preparacin de las probetas y su curado como lo dice en la norma COVENIN

338 y 345 se lleva a cabo la preparacin del ensayo mediante la norma COVENINA 1468
para determinar en modulo de elasticidad. Se toma la temperatura y la humedad relativa
en el momento del ensayo. Ya con las resistencias obtenidas del ensayo a compresin
segn la norma 338 de la cual se toma el 40% que se denomina carga promedio de
ruptura C. Entonces se:

Colocan las probetas, con los instrumentos de medicin ya fijados, en la

plataforma inferos de carga o el placa de apoyo de la mquina de ensayo, y se
centra con respecto a la rotura de la placa de carga superior.
Se baja lentamente la placa para que quede en contacto con la probeta, se gira
suavemente con la mano la parte mvil para obtener el asiento uniforme.
Precarga: se aplica la carga a velocidad de impacto de 2,5 +/- 0,5 kg/cm2/seg
hasta alcanzar el valor C. se mantiene la carga por un minuto y se mantiene
gradualmente hasta llegar a cero. Se anotan las lecturas de los extensmetros.
Este procedimiento se hace una vez ms
Este procedimiento se hace hasta que las deformaciones obtenida de la ultima
carga se comprara con la del ciclo anterior donde la diferencia entre ellas debe ser
menor que el 5% si no se sigue con el ciclo hasta que se cumpla.

Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la traccin indirecta del concreto

usando probetas cilndricas:

Con las probetas cilndricas ya elaboradas con tamao caractersticas y proceso de

curado segn indicado en las normas COVENIN 345 y 338 se lleva a cabo el
procedimiento:

Se marcan las lneas diametrales en cada extremo de la probeta usando el

aparato de marcado, para garantizar que estn en el mismo plano axial.
Se determina el dimetro de la probeta de ensayo con una aproximacin de 1,0
mm, promediando tres dimetros medidos cerca de los extremos y a la mitad de la
 probeta, y se determina la longitud de la probeta con una aproximacin de 1,0 mm
tambin.
Las tiras de contacto se colocan entre la probeta y las placas de apoyos superior
de las maquinas de ensayo
Se coloca la segunda tira longitudinalmente sobre el cilindro, centrada sobre las
lneas previamente marcadas en los extremos del mismo. La proyeccin del plano
que hacen las dos tiras se deber intersecar el centro de la placa superior de
apoyo.
La placa suplementaria, si se usa, y el centro de la probeta deben de estar
directamente por debajo del centro de carga de la placa de apoyo esfrico.
Se aplica la carga a velocidad sin impacto de forma continua a una velocidad
constante de forma tal que los esfuerzos en el plano diametral de ruptura se
incrementa a 0,5 +/- 0,2 kg/cm2/seg hasta que falle la probeta.
La frmula para calcular la traccin de la probeta es:

2 xP
= xLxD

P= carga mxima aplicada por la mquina de ensayo

L= longitud
D= dimetro

Mtodo de ensayo para determinar resistencia a la flexin de las vigas simplemente

apoyadas

Se voltean las probetas sobre uno de sus lados, con respecto a la posicin inicial
de vaciado y se centra respecto a las placas de apoyo.
La placa de aplicacin de carga se pone en contacto con la probeta sobre los
puntos extremos del tercio central de la luz libre.
Se aplica la carga sin impacto y a una tasa uniforme hasta aproximadamente un
50% de la carga de rotura; despus se debe aplicarse una rapidez tal que el
aumento de la fibra extrema este comprendida entre 8 y 12 kg/cm2/min.
Se mide la probeta con una precisin de 1mm, con el fin de determinar el ancho y
la altura promedio en la seccin de falla.
La frmula que se usa para calcular el modulo de rotura:

PxL
f r=
b x h2
 f r = modulo de rotura

P= carga mxima aplicada por la mquina de ensayo

L=luz entre apoyos
b= ancho promedio de la probeta
h= altura promedio de la probeta
Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la compresin del concreto
usando porciones de vigas rotas por flexin

Se verifica si las superficies de apoyo de la probeta no difieren de un plano en ms

de 0,050 mm, si las superficies de apoyo no son planas entonces deben recubrirse
hasta obtener la tolerancia indicada anteriormente. El recubrimiento se hace de
acuerdo a lo fijado en la norma COVENIN 338. Los recubrimientos deben abarcar
todo el ancho de la viga y deben tener una longitud tal que sea posible el ajuste de
las placas de carga para el ensayo , de modo que la placa de carga superior
pueda colocarse directamente sobre la placa de carga inferior.
Se deben mantener las probetas en las mismas condiciones preescritas en el
mtodo para la elaboracin de probetas para ensayos de flexin, segn el cual se
obtuvieron las probetas para este ensayo, durante el intervalo comprendido entre
el ensayo a flexin de las probetas y el recubrimiento de las caras para el ensayo
de compresin de las porciones rotas.
Se orienta la probeta de forma tal que el ancho b sea igual o menor a la altura h. Si
la viga tiene una seccin cuadrada, las superficies de carga pueden ser los lados
de la viga, considerada sta en su posicin original de vaciado.
Se centran las placas de cargas en las maquinas de ensayo de modo que la
superficie de presin de la rtula de la mquina de ensayo quede alineada en el
centro de las placas de carga. La carga se aplica a las placas por medio de un
cabezal ajustable.
Se aplica la carga en forma continua y sin impacto. El cabezal mvil debe
desplazarse a una velocidad aproximada de 1,3mm/min cuando est descargada.
En las mquinas hidrulicas la carga debe ajustarse a una velocidad constante
entre 2,5 y 1,0 kg/cm2/seg.
La frmula se puede interpretar como:
 P
Ru=
b xb
Ru: Resistencia unitaria a la compresin
P: carga mxima aplicada por la mquina de ensayo
b: ancho promedio de la probeta
b: ancho promedio de la placa

DATOS, CLCULOS Y RESULTADOS

Datos:
Para este informe, se utilizaron las mezclas N 3 y N 5 diseadas en la
prctica de concreto fresco, realizada con anterioridad. Las cuales tienen las
siguientes propiedades.

Propiedades Mezcla 3 Mezcla 5

Cemento (kg) 23 23
Agua (L) 16 18
Finos (kg) 56 68
Gruesos (kg) 56 56

Tabla N 1. Probetas cilndricas de concreto ensayadas a compresin y traccin

indirecta.
D1 D2 D3 H1 H2 H3 Peso P mx.
Mezcla Probeta
(cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (cm) (Kg) (Kgf)
3 14,8 30,0
M31-6 14,89 15,06 29,70 30,10 12,016 15.158
0 0
15,0 30,4
M32-6 15,10 15,00 30,10 30,20 12,220 8.150
0 0
M33-6 14,97 15,03 15,0 30,40 30,3 30,31 12,208 15.799
0 0
 15,0 30,2
M34-6 15,04 15,03 30,29 30,20 12,289 7.150
0 0
20,1
M31-4 9,96 10,04 9,97 20,06 20,12 3,659 8.353
9
20,1
M32-4 10,03 10,01 9,99 20,20 20,16 3,619 7.262
9
15,1 30,0
M51-6 15,07 14,97 30,30 30,30 11,920 ?
7 6
15,0 30,3
M52-6 15,00 14,90 30,36 30,31 11,986 7.550
9 4
15,0 30,2
5 M53-4 14,99 15,00 30,21 30,28 11,970 6.200
0 9
15,0 30,1
M54-4 14,98 15,00 30,19 30,16 11,965 13.696
0 5
14,9 30,4
M55-6 14,96 14,97 30,41 30,40 11,998 13.393
0 2

Fuente: Instituto de Materiales y Modelos Estructurales (IMME), UCV.

Tabla N 2. Probetas tipo viga de concreto ensayadas a flexin.

Largo
Mezcla Viga Altura (cm) Ancho (cm) Peso (Kg) P mx. (Kgf)
(cm)
3 M3 10.28 10.32 29.95 7.072 650
5 M51 10.24 10.58 29.91 6.964 575
5 M52 10.55 10.3 30.73 7.268 625
Fuente: Instituto de Materiales y Modelos Estructurales (IMME), UCV.

Clculos y Resultados:
1. Peso por unidad del volumen del concreto ensayado.
Se sabe que peso unitario ( viene dado por la expresin:
Peso
= (1)
Volumen

As, conociendo el peso de las probetas, y las medidas geomtricas de las

mismas se puede obtener el peso por unidad de volumen.
El volumen se calcula de la siguiente manera para las probetas cilndricas:
D2
V= H (2)
4
Dnde:
D = Dimetro.
H = Altura.
As mismo, para las probetas tipo viga se calcula como:
V = AHL (3)
Dnde:
A = Ancho de la viga.
H = Alto de la viga.
L = Longitud de la viga.

Clculo tipo:
Se tomarn los valores de la probeta #1 de la mezcla N para el clculo
tipo.
2
(14,92) 3
V= 30.00=5231,046 cm
4
Sustituyendo en la ecuacin uno (1) el peso de la probeta y el volumen
obtenido con la ecuacin dos (2), se obtiene el peso unitario:

12,016 Kg Kg Ton
= 3
=0,0229 3 =2,297 3
5231,031cm cm m
Tabla N 3. Pesos Unitarios de las probetas de concreto ensayadas en laboratorio.
Mezcla Probeta Peso Unitario (Ton/m^3)
M31-6 2,297
M32-6 2,277
M33-6 2,277
3
M34-6 2,293
M31-4 2,320
M32-4 2,278
M51-6 2,211
M52-6 2,237
5 M53-4 2,239
M54-4 2,246
M55-6 2,250
Fuente: Elaboracin Propia.

NOTA: los valores (*) corresponden a los asociados a las vigas, y sus volmenes
fueron calculados mediante la ecuacin tres (3).

1.1. Anlisis estadstico de los pesos unitarios:

Ecuaciones asociadas al anlisis estadstico de los pesos unitarios obtenidos

para las dos mezclas
Promedio de los pesos especficos por cada mezcla:
 n
1
X= X
n i=1 i (4)

Varianza de cada mezcla:

n
1
S = ( X i X )
2 2
n i=1 (5)

Desviacin Estndar de cada mezcla:

n
1
S= S2= ( X X )2 (6)
n i =1 i

Coeficiente de Variacin:

S
C . V .= (7)
X

Valores estadsticos del resultado de los pesos unitarios de las probetas

Tabla N 4.
de concreto.
Mezcla 3 Mezcla 5
Promedio (X) 2,290 2,237
Varianza (S^2) 0,0003 0,0002
Desviacin Estndar (S) 0,0168 0,0151
Coeficiente de Variacin (C.V.) 0,0073 0,0067
Fuente: Elaboracin Propia.

2. Ensayo de resistencia a la compresin del concreto

2.1. Ensayo de resistencia a la compresin segn la Norma COVENIN 338-

2002

Se sabe que la resistencia a la compresin, denotada como Rc en la norma

COVENIN 338-2002, viene dada por la expresin:
Pmax (Kgf )
Rc= (8)
A (cm2)

Dnde:
Rc = Resistencia a la compresin (Kgf/cm^2)
Pmax = La carga a la cual ocurre la rotura de la probeta (Kgf)
A = rea transversal de la probeta de concreto (cm^2)

De igual manera, se calcula el rea de la probeta cilndrica de la siguiente

manera:
 2
D
A= (9)
4
Dnde:
D = Dimetro de la probeta de concreto.

Clculo Tipo:

Se emplear nuevamente la probeta #1 de la mezcla N3 para el clculo

tipo de la resistencia a la compresin:
D 1+ D 2+ D3 14,89+15,06+14,80
=
Dimetro = 3 3 = 14,92 cm

De la ecuacin nueve (9), se tiene que el rea transversal de la probeta es:

14,922
A= =174,757 cm2
4
De igual manera, utilizando el valor de carga mxima de la tabla #1 para la
probeta #1 de la mezcla N3, y el valor de rea obtenido, se tiene que la
resistencia a la compresin de la probeta es:
15.158 Kgf
Rc= =86,74
174,757 cm 2
Tabla N 5: Resistencia a compresin de las probetas de concreto.

DPROM HPROM REA P MAX ESFUERZO A LA

Mezcla Probeta
(cm) (cm) (cm2) (kgf) COMPRESIN kgf/cm2
M31-6 14,92 29,93 174,76 15.158 86,74
M33-6 15,00 30,34 176,71 15.799 89,40
3 M34-6 15,02 30,23 177,26 7.150 40,34
M31-4 9,99 20,12 78,38 8.353 106,57
M32-4 10,01 20,18 78,70 7.262 92,28
M54-6 14,99 30,17 176,56 13.696 77,57
5
M55-6 14,94 30,41 175,38 13.393 76,36

3. Ensayo de probetas cilndricas de 6 a traccin indirecta (BRASILEO)

segn Norma COVENIN 341-1979
De acuerdo con la Norma COVENIN 341-1979, el esfuerzo de traccin de la
probeta se calcula como sigue:
2P
br = (14)
LD
Dnde:
br = Esfuerzo de traccin en kgf/cm^2
P = Carga mxima aplicada en Kgf
L = Longitud en cm.
D = Dimetro en cm.

Clculo Tipo:

Tomando los valores de la probeta #5 de la mezcla N3, se tiene que:

Carga mxima aplicada = 12200 Kgf
H 1+ H 2+ H 3 30,10+30,40+30,20
= =
Longitud = 3 3 30,23cm

D 1+ D 2+ D3 15,10+15,00+15,00
= =
Dimetro = 3 3 15,03 cm

Aplicando la ecuacin catorce (14), se tiene que el esfuerzo de traccin de

la probeta es:
28.150 Kgf
br = =11,42 2
30,2315,03 cm

Tabla #6:Esfuerzo de Traccin de las probetas de las mezclas N3 y N5 de

acuerdo a la norma COVENIN 341-1979.

Mezcl DPROM HPROM P MAX ESFUERZO A TRACCIN

Probeta
a (cm) (cm) (kgf) INDIRECTA kgf/cm2
M32-6 15,03 30,23 8.150 11,42
3
M34-6 15,02 30,23 7.150 10,02
M52-6 15,00 30,34 7.550 10,56
5
M53-6 15,00 30,26 6.200 8,70

4. Ensayo de traccin por flexin en vigas segn la Norma COVENIN 343-1979

De acuerdo a la norma COVENIN 343-1979, el mdulo de rotura de una
probeta tipo viga de concreto simplemente sometida a traccin por flexin con
carga en el centro del tramo viene dado por la ecuacin siguiente:

3PL
Mr=
2BH 2 (15)

Dnde:
Mr = Mdulo de Rotura, expresado en Kgf/cm^2
 P = Carga mxima aplicada, indicada en la mquina de ensayo, expresada en Kg.
L = Luz, expresada en cm.
B = Ancho promedio de la probeta, expresado en cm.
H = Altura promedio de la probeta, expresada en cm.

Clculo Tipo:
Se empleara la viga #1 de la mezcla N 3 para el clculo tipo.
365027 Kgf
Mr= 2
=24,14
210,32(10,28) cm2

Mdulo de Rotura de las vigas de las mezclas N3 y N5 de acuerdo con

Tabla #7:
la norma COVENIN 343-1979 cm2

Mezcl Mdulo de Rotura (Mr)

Viga Altura (cm) Ancho (cm) Largo (cm) P (Kgf)
a (Kgf/cm2)
3 M3 10,28 10,32 29,95 650 24,14
M51 10,24 10,58 29,91 575 20,99
5
M52 10,55 10,3 30,73 625 22,08

NOTA: La luz libre (L*) corresponde a la longitud de la viga menos 2 cm que se restaron (1 cm a
cada lado) debido al posicionamiento de los apoyos en la viga.

5. Ensayo de compresin de concreto usando porciones de vigas rotaspor

flexin segn la Norma COVENIN 350-79

De acuerdo a la norma COVENIN 350-1979, la resistencia unitaria de una

probeta tipo viga de concreto simplemente sometida a compresin con
carga aplicada en una placa viene dado por la ecuacin siguiente:

P
Ru=
b xb

Ru: Resistencia unitaria a la compresin

P: carga mxima aplicada por la mquina de ensayo
b: ancho promedio de la probeta
b: ancho promedio de la placa

Tabla #8:Resistencia unitaria de las vigas de las mezclas N3 y N5 de acuerdo

con la norma COVENIN 350-1979 cm2
 Aviga Aplaca P MAX RESISTENCIA UNITARIA
Mezcla Viga
(cm) (cm) (kgf) COMPRESIN kgf/cm2
Trozo 1 10,35 10,19 13.500 128,00
M3
Trozo 2 10,35 10,19 12.500 118,52
Trozo 1 10,35 10,19 10.150 96,24
M5
Trozo 2 10,35 10,19 11.350 107,62

6. Comparacin del peso unitario y la resistencia de las mezclas #3 y #5.

Anteriormente, se haba calculado un peso unitario del concreto en estado fresco y
se haba estimado la resistencia que obtendra a los 7 das para las diferentes
mezclas diseadas. De esta forma, se tiene que:

Pesos unitarios y resistencias a la compresin en estado fresco y a la de

Tabla N9 .
edad de 7 das de las mezclas de concreto #3 y #5.

Estado Fresco 7 das de Edad

Mezcla Peso Unitario Resistencia Peso Unitario
Resistencia (Kgf/cm2)
(Kg/l) (Kgf/cm2) (Kg/l)
3 2,17 211,90 2,29 83,06
5 2,17 121,31 2,24 76,97

ANLISIS DE RESULTADOS
 En el informe se compararon dos mezclas de concreto que diferan en cantidad de
agregados finos la relacin agua cemento, la resistencia de concreto depende
prcticamente de esta ltima, siendo a la hora de diseo el factor a tomar en cuenta al
calcular la resistencia a compresin esperada para determinado tiempo.
El peso unitario del concreto endurecido fue mayor al de la mezcla fluida
demostrando que debido a la reaccin de fraguado en concreto tiende a retraerse y as
hacer ms denso, entre las dos mezclas no vari de manera considerable.
La resistencia esperada fue muy alta que la resistencia real de la muestra, esto se
debe a que la mezcla se realiz a forma de aprendizaje por lo que pudo haber problemas
en la compactacin de la mezcla tanto como el tiempo del proceso de mezclado, esto
demuestra lo delicado del proceso y todos los cuidados que se deben tener.

CONCLUSIONES
 Se realizaron los ensayos de resistencia a compresin, traccin y flexin de dos
muestras de concreto viendo cmo se realizan todos estos procesos en el laboratorio
segn sus respectivas normas COVENIN.
Se determinaron los pesos unitarios los cuales no fueron muy diferentes entre las
muestras y se le realizo su respectivo anlisis estadstico segn norma.
La muestra con menor relacin agua cemento presento mayor resistencia, sin
embargo, ambas mezclas presentaron menores resistencias que las calculadas por un
mal proceso de mezclado y compactacin.

La determinacin de la resistencia de todas las probetas en cada una de los

ensayos, as como el contraste de estos resultados con respecto a los esperados a partir
de los clculos tericos, cnsonos en la mayora de los casos, da pie a considerar como
cumplidos los objetivos propuestos al principio de esta prctica.

La culminacin de esta prctica tambin resulto de gran ayuda en la familiarizacin

del estudiantado con las normas que rigen cada uno de los ensayos aqu llevados a cabo,
siendo necesario su estudio para el clculo de la resistencia a partir de la carga mxima
obtenida en estos.

BIBLIOGRAFA
 Adam, C. (2007). Control de calidad del concreto. Recuperado el 21 de julio de
2016, de http://www.adocem.org/capacitacion-y-publicaciones/boletin-
tecnico/1829-control-de-calidad-del-cemento.html

Bernal, J. (2009). Fraguado del cemento. Recuperado el 21 de julio de 2016, de

http://elconcreto.blogspot.com/2009/01/fraguado-del-cemento.html

Hormign. Wikipedia, La enciclopedia libre. Fecha de consulta: julio 15, 2016 Sitio
Web: https://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n
Mortero de cemento. Wikipedia, La enciclopedia libre. Fecha de consulta julio 15,
2016 Sitio web: https://es.wikipedia.org/wiki/Mortero_de_cemento
Porrero, J., Ramos, C., Grases, J. y Velazco, G. (2009). Manual del concreto
Estructural. Venezuela-Caracas: SIDETUR