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Gua de reparacin

sistemtica de averas.

Mantenimiento de Equipos Electrnicos.

Jos Miguel Castillo


Introduccin
Se trata de estudiar a modo de ejemplos las
diferentes tcnicas utilizadas en la localizacin
y reparacin sistemtica de averas de equipos
de electrnica industrial y de
telecomunicaciones, en un taller de reparacin,
as como de las herramientas necesarias para
ello.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


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Objetivos
El objetivo de esta gua, es que ante una avera,
el tcnico realice un procedimiento lgico de
bsqueda y localizacin de averas y su posterior
reparacin, utilizando para ello determinados
mtodos y procesos as como el uso correcto de
equipos de medida y herramientas adecuadas
pero, aplicando las medidas de seguridad
necesarias.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


Mantenimiento de Equipos Electrnicos 3
Contenido
Procedimientos utilizados en la reparacin
sistemtica de averas.
Tcnicas de medicin y comprobacin.
Anotaciones del tcnico.
Herramientas.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


Mantenimiento de Equipos Electrnicos 4
Procedimientos en la
reparacin sistemtica de
averas
Procedimientos en la reparacin
sistemtica de averas.
El tcnico debe seguir una conducta cuando aparece una avera en
un equipo, procedimiento que ya viene indicado en muchos equipos
en sus respectivos manuales tcnicos mediante diagramas de flujo,
pero que en otros casos por carecer de dicha documentacin, se les
aplica una metodologa general de bsqueda y localizacin de
averas que es la que pretendemos ver aqu.
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Metodologa Fases de la
general de reparacin
bsqueda y sistemtica de
reparacin de averas.
averas.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


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Metodologa general de bsqueda
y reparacin de averas.
La tcnica de bsqueda de averas puede variar
segn se disponga no de documentacin tcnica
del mismo (esquemas, oscilogramas, tensiones de
servicio, planos de despiece, etc.)
En el caso de no disponer de ningn tipo de
documentacin, ni de esquema electrnico, se
procedera a intentar localizarlo, o en su defecto
buscar otro similar, examinando elementos y
circuitos comunes, para poder intentar identificar
los bloques operativos del equipo y posteriormente
localizar la zona probable de la avera.
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Metodologa general de
bsqueda y reparacin de
averas.
Antes de abordar una bsqueda de una avera, el tcnico
debera disponer de los siguientes conocimientos previos:
Conocimientos de componentes (tipos, encapsulados,
funcionamiento, etc.)
Conocimiento de los circuitos elementales (fuentes de
alimentacin, amplificadores, estabilizadores, polarizacin de
transistores, osciladores, etc.).
Conocimiento de bloques operativos de los equipos
electrnicos (diagrama de bloques de un receptor
superheterodino, bloques de un TV, bloques de sistema de
control por tiristores, etc.).
Conocimiento de tcnicas de medida y sustitucin de
componentes.
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Fases de la reparacin sistemtica
de averas.
Las fases de que consta la reparacin sistemtica de averas son las siguientes:

1. Lectura del parte inicial de avera.


2. Prueba del equipo para observacin de dichas anomalas.
3. Desmontaje del equipo.
4. Anlisis visual del equipo, por si la avera fuese observable.
5. Localizacin en el equipo de los bloques operativos (amplificador, previos,
ecualizador, oscilador, comparador, etc.).
6. Segn los sntomas y anlisis de medidas dinmicas y estticas, localizacin
del bloque averiado.
7. Medidas en el bloque o bloques supuestamente averiados y estudio de la
mismas.
8. Localizacin del elemento averiado.
9. Estudio de las causas de dicha avera.
10. Sustitucin de elementos averiados.
11. Prueba del equipo, realizando los ajustes necesarios.
12. Cierre del equipo, puesta en marcha, prueba final del equipo.
13. Parte o informe final de reparacin.
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Lectura del informe inicial de avera.
El informe inicial tiene una
gran importancia, pues en l
nos refleja los sntomas de la
avera, su causa si es
conocida (un golpe, por
tormenta, cada del equipo,
etc.).
Este informe se realiza a
partir de las declaraciones del
cliente o persona encargada
de dicho equipo.
Pero no siempre existen
informes previos a la avera,
por lo que tenemos que hacer
una prueba de
funcionamiento general al
equipo.
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Prueba del equipo para la
observacin de dichas
anomalas.
El tcnico debe verificar la avera descrita en el informe
inicial, conectando el equipo a su correspondiente
alimentacin y probarlo para observar dichas anomalas.
Nos podemos encontrar sorpresas ante averas tales
como el olvido de enchufar el equipo, tener las bateras
descargadas, no tener corriente la toma de red, etc.
En el caso de que el equipo est totalmente inerte, debe
verificarse el estado del fusible general si tiene acceso
externo, as como los cables de alimentacin externos
del equipo, por si estuviesen en mal estado o sus
conectores presentasen malos contactos, o bien el
estado de las pilas o bateras con carga.

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Prueba del equipo para la
observacin de dichas
anomalas.
Display y
pilotos

Conectore
Potencimetr s
Conectores os

Fusible exterior Cableado


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Prueba del equipo para la
observacin de dichas
anomalas.
Si el fusible estuviese en mal estado y se sustituye,
debe observarse si se daa de nuevo al encender el
equipo, lo que nos indicara que existe un exceso
de consumo por una avera interna.
No poner nunca un fusible de un calibre superior al
que trae de origen, pues no solucionaramos el
problema y lo nico que podramos conseguir seria
daar otra parte del circuito originando daos que
pudieran ser casi irreversibles.
Mover el cableado exterior de red por si estuviera
estropeado.
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Desmontaje del equipo.
Una vez que tenemos que desmontar el equipo, tras verificar
que existe una avera interna hay que seguir los siguientes
pasos:
1. Prestar atencin a realizar esta operacin, en el caso de que
no dispongamos de planos originales y manuales tcnicos del
equipo, hay que realizar detalladamente un croquis
describiendo paso a paso el desmontaje del equipo.
2. Desconectar los cables de alimentacin del equipo como
medida de seguridad.
3. Quitar los embellecedores de los mandos que normalmente
entran a presin y despus la tornillera externa existente.
Esta tornillera puede estar oculta en tapones de plstico que
cubren los tornillos se encuentran debajo de una etiqueta
que indica el modelo.

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Desmontaje del equipo.
4. En el desmontaje de la caja puede haber distintos tipos de
tornillos y es conveniente anotar su posicin y guardarla en una
bolsa identificada.
5. Prestar especial atencin a los elementos auxiliares de
sujecin: muelles, resortes, etc. que hacen el desplazar de su
lugar de origen determinadas piezas, dificultando su posterior
colocacin, para ello, hacer un croquis de colocacin de los
mismos.
6. Algunos equipos al abrirlo disponen de sistemas de seguridad
que impiden posteriormente su puesta en funcionamiento
(fotocopiadoras, mquinas expendedoras, impresoras, etc.) por
lo que el tcnico debe averiguar dnde se encuentra dichos
dispositivos, para poder mediante cuas, destornilladores
puentes, engaar al sistema indicndole que se encuentra
cerrado.
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Desmontaje del equipo.

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Observacin visual del equipo
Una vez abierto el equipo se debe realizarse una
observacin visual, por si la avera fuese
observable, estando el equipo inicialmente
desconectado y posteriormente realizar la misma
observacin con el equipo conectado.
Existen averas en donde, mediante una profunda
observacin, puede localizarse visualmente el
elemento daado, al observar un ennegrecimiento
en un componente, un condensador electroltico que
pierde electrlito, un fusible interno que se funde
cada vez que lo reponemos, un foco de calor al
conectarlo, una soldadura defectuosa, etc.

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Observacin visual del equipo

Conexionado entre mdulos Estados de los


Componentes

Soldaduras y Fusibles, pulsadores,


cableados potencimetros y
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Mantenimiento de Equiposconmutadores
Electrnicos 18
Localizacin de los bloques
operativos en la PCB
Segn el equipo que estemos reparando, podemos encontrar una o
varias placas de circuito impreso, en donde tendremos ubicados los
distintos bloques operativos, que hacen que el equipo funcione.
Los bloques normalmente estn en la placa siguiendo un determinado
orden que no tiene que coincidir con el orden asignado en el esquema,
aunque cada bloque suele tener sus componentes agrupados en la PCB.
Otra cosa distinta ocurre con los componentes de enlaces de bloques o
alimentaciones a stos que pueden estar en sitios muy diversos, y su
localizacin se realiza mediante la serigrafa de los componentes, bien
mediante el seguimiento de las pistas del circuito impreso.
Si el equipo fuese del tipo industrial, generalmente deberamos
diferenciar e identificar el bloque referente al circuito de mando del
de fuerza, buscando los elementos de separacin (transformadores de
impulsos, optoacopladores, etc.) y los componentes que intervienen
como actuadores de fuerza (tiristores, UJT, Triac, rels, etc.)

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Localizacin de los bloques
Bloque operativos en la PCB Bloque de
de E/S
Alimentac
in

Bloque
entrada
de RED
adaptaci
n
y
proteccin
Bloque de
control

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Localizacin de los bloques
operativos en la PCB
Si el equipo fuese de comunicaciones, como por ejemplo
un radiorreceptor superheterodino, deberamos identificar,
el amplificador HF y oscilador local (prximo al
condensador tndem si es que tiene diodos varicap),
amplificador de FI (prximos a los botes FI), detector (en
el diodo detector), amplificador de BF (entre el
potencimetro de volumen y la salida del altavoz)
Esto es de aplicacin a todos los equipos, en donde el
tcnico debe conocer los distintos bloques y las distintas
tecnologas que hacen posible su funcionamiento, as
pues, un ordenador est formado por una serie de bloques
que son comunes a todos, indistintamente de la marca o
tipo de procesador.
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Localizacin de los bloques
operativos en la PCB
Procesador Memoria
RAM

Tarjeta
Grfica

BIOS

Fuente de
Alimentaci
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n Mantenimiento de Equipos Electrnicos 22
Localizacin de los bloques
operativos en la PCB
Existen equipos en donde a parte de una circuitera electrnica,
existen partes de dispositivos Firmware y tambin existe
Software (un ordenador, PLC, etc.) y un mal funcionamiento
puede ser originado por cualquiera de estos dispositivos.
El tcnico debe tener Software de arranque que sustituya al
que tiene para ver si el sistema funciona.
Los dispositivos Firmware suelen tener autotest, o bien los
tcnicos los sustituyen por otros que hacen la operacin de
chequeo y que son utilizados por el servicio tcnico.
Tambin existen equipos como las mquinas expendedoras,
bsculas electrnicas, etc., que tienen incluido este sistema de
chequeo y que el servicio tcnico mediante una serie de
cdigos hace que se active el modo de chequeo e informa de
los bloques anmalos.
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Ensayos estticos y dinmicos
Para la localizacin de averas, se recurre a mtodos dinmicos y
estticos de bsqueda, utilizando para ello equipos de ensayo y
aparatos de medida adecuado para cada tipo.
Con los ensayos estticos podemos medir las variables del circuito en
determinadas circunstancia aunque generalmente suele ser en reposo,
es decir, tensiones de polarizacin, consumos, etc.
Con los ensayos dinmicos se puede medir la seal real y su
procesamiento por las distintas etapas del equipo, bien el
comportamiento del sistema a seales de forma artificial, realizando su
seguimiento.
El tcnico suele utilizar ambos dispositivos, si bien, suele utilizar los
dispositivos estticos inicialmente para efectuar una comprobacin de
los sistemas de alimentacin, pasando generalmente despus a
mtodos dinmicos para localizar el bloque averiado, recurriendo
posteriormente otra vez a mtodos estticos para buscar el componente
averiado dentro del bloque daado.

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Ensayos estticos y dinmicos
Ensayos estticos Como equipo de medida en
ensayos estticos, destaca
principalmente el
multimetro as como otros
dispositivos de
comprobacin, como
pueden ser capacimetro,
comprobador de
inductancias, etc. y que
algunos multimetros
modernos llevan
implementados.

Multimetro Gua de reparacin sistemtica de averas.


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Ensayos estticos y dinmicos
Como equipos de pruebas utilizados para ensayos dinmicos
tenemos:
Inyectores de seales
Seguidores de seal
Generadores de Funciones AF-BF y por niveles
Osciloscopio
El Osciloscopio es un equipo de medida que se utiliza
esencialmente como seguidor en ensayos dinmicos, aunque se
puede utilizar como voltmetro en ensayos estticos.
Para realizar este tipo de ensayos dinmicos suelen utilizarse
los siguientes mtodos:
Mtodo de la entrada a la salida.
Mtodo de la salida a la entrada.
Particiones
Histrico.

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Ensayos estticos y dinmicos

Ensayos dinmicos
Seal de
reloj

Osciloscopio

Generador de Seal de
Funciones temporizacin
Tarjeta en prueba

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Ensayos estticos y dinmicos
El mtodo de la entrada a la salida es un mtodo que tal como se
expresa, consiste en realizar el seguimiento de la seal desde su origen o
su entrada hasta su salida, bloque a bloque, hasta localizar el bloque
defectuoso.
Para este mtodo y como equipos de prueba se utilizan receptores o
medidores de seal como pueden ser osciloscopios, seguidores de seal,
etc., y si se carece de seal de entrada o dicha seal no es estable, suele
conectarse el equipo a un generador de seal BF, HF funciones, una Mira
Electrnica, etc.
El mtodo de la salida a la entrada es el procedimiento inverso al mtodo
anterior, es decir, se comienza verificando la salida y se avanza hacia la
entrada.
En muchos casos al carecer de seal o ser defectuosa, el tcnico procede a
inyectar una seal mediante algn generador BF, HF, Inyector de seales,
etc., observando su respuesta en el propio equipo (altavoz, rel, motor,
etc.), bien en otros receptores, al final de cada etapa, que realicen el
seguimiento de dicha seal (osciloscopio, seguidores de seal, etc.).

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Ensayos estticos y dinmicos
El mtodo de particiones, consiste en realizar una particin
de los bloques operativos del equipo y estudiar si la seal en
ese punto es correcta o no. Si la seal fuese correcta se
procedera a realizar otra particin en el circuito restante y as
sucesivamente, y si no lo fuese se realizara la misma
operacin con el circuito previo.
El mtodo histrico, se fundamenta en los partes histricos
de averas del equipo, y es que existen equipos, que por
defectos de diseo tienen componentes trabajando en
situaciones extremas y suelen repetirse averas que
denominamos tpicas, por lo que el tcnico segn los
sntomas y sin realizar medidas va directamente a comprobar
el componente que presenta un porcentaje elevado de ser el
causante de dicha avera.

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Medidas en el bloque o bloques
supuestamente averiados y estudio de
dichas medidas.
Una vez localizados el bloque o bloques sospechosos, debemos realizar
medidas estticas en dichos bloques, como pueden ser tensiones de
alimentacin, polarizacin, etc., especialmente en terminales de
transistores, amplificadores, C.I., etc.
Una vez localizado el componente averiado, se estudia la causa de dicho
dao, pues a veces ese componente ha sido daado debido a una avera
en otra parte del circuito y su sustitucin no servir de nada, si no
encontramos esa causa.
Existen componentes caros en donde el tcnico no puede arriesgarse y
sustituirlo sin ms, pues se daara de nuevo si la avera se encuentra
en otro sitio.
En muchos talleres de reparaciones que conocen las averas tpicas de
determinado modelos, es normal el sustituir bloques de componentes,
sustituyendo el elemento averiado y todos aquellos que podran
averiarlo, aunque estn en perfecto estado, evitando de esa manera el
realizar pruebas y medidas que suponen al final tiempo de reparacin.
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Medidas en el bloque o bloques
supuestamente averiados y estudio de
dichas medidas.
Mdulo
averiado

Componente
defectuoso

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Sustitucin del elemento o elementos
La sustitucin de elementos averiados, debe
hacerseaveriados
estando el equipo por otros
desconectado, y idnticos o
mediante las herramientas adecuadas.
equivalentes.
Si el elemento est sobre un zcalo,
deberemos mediante un extractor de C.I.
destornillador adecuado efectuar su
extraccin y colocar otro sin doblar sus
terminales y respectando su orientacin.
Si los elementos a tratar son del tipo CMOS,
debemos tener precaucin con la
electricidad esttica, pues podra
daarlos, por lo que se recomienda tener un
banco de trabajo con una superficie de
material conductor puesto a tierra, as como
la unidad soldadora-desoldadora y al
tcnico mediante un brazalete conductor
en contacto con la mesa para que todo
tenga el mismo potencial.

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Sustitucin del elemento o elementos
averiados por otros idnticos o
equivalentes.
La sustitucin de elementos mediante
desoldador-soldador se debera realizar por
medio de dispositivos termorregulados, para
evitar que el exceso de calor pueda daar
otros componentes o levantar las pistas de la
PCB, siendo interesante el disponer de una
unidad soldadora-desoldadora
termorregulados con bomba de vacio y filtros.

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Sustitucin del elemento o elementos
averiados por otros idnticos o
equivalentes.
Como la unidad soldadora-desoldadora es un elemento poco
portable en desplazamientos, el tcnico suele disponer de dos
soldadores uno de 15W y otro de 40W y un adaptador para el
soldador de 40W que le permita desoldar, o bien tener otro
tipo de desoldadores, recurriendo en ltimo caso de una
malla que absorbe el estao por capilaridad.

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Sustitucin del elemento o elementos
averiados por otros idnticos o
equivalentes.
En el caso de componentes SMD, se desueldan mediante aire caliente y
para su soldado se utilizan herramientas especiales, aunque con
paciencia podran soldarse con soldador de 15W, fijando previamente el
componente mediante un pegamento y procediendo a su soldadura con
una punta de soldador fina.
Se debe tener mucho cuidado de no unir los terminales de los C.I. as
como no levantar las pistas al ser muy estrechas, por lo que se
recomienda el uso de una lupa con iluminacin y herramientas
adecuadas para estos componentes.

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Sustitucin del elemento o elementos
averiados por otros idnticos o
equivalentes.
El estao utilizado normalmente en reparaciones electrnicas en la
soldadura blanda es una aleacin eutctica de estao y plomo al 60-40%
respectivamente que funde a 183C, que se caracteriza por no existir el
estado pastoso entre el estado lquido y el slido; otros tipos para
aplicaciones elctricas contienen entre un 30% a 65% de estao.
El estao utilizado en electrnica tiene entre 1 y 5 almas de resina
activada por su interior; la resina acta de fundente y sus gases
desplazan al oxgeno, evitando que en la soldadura intervenga el vapor
de agua que producira a la larga su corrosin.

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Sustitucin del elemento o elementos
averiados por otros idnticos o
equivalentes.
Para soldar un componente en una PCB, la temperatura de los elementos a
soldar (terminal y topo) ha de ser la misma, por lo que se proceder con
el soldador a calentar previamente ambos componentes durante unos
segundos, segn las especificaciones del fabricante de los mismos y
posteriormente se aplicar el estao a los elementos a soldar (no al
soldador), suministrando el estao preciso para conseguir una soldadura
fluida y con apariencia brillante; a continuacin dejar de aportar estao y
retirar el soldador, esperando que se enfre de forma natural, sin aplicar
aire forzado, la soldadura y con la precaucin de no mover los
componentes soldados, para as evitar una soldadura sin brillo y falsa que
se denomina soldadura fra.

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Sustitucin del elemento o elementos
averiados por otros idnticos o
equivalentes.
En ocasiones y para evitar el calentamiento excesivo del
componente, en el proceso de soldadura y desoldadura, se
realiza un cortocircuito trmico, sujetando el componente
por su parte ms prxima a la capsula metlica mediante unos
alicantes o pinzas metlicas que actan de disipador trmico
mientras se realiza la operacin de soldado desoldado.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 38
Sustitucin del elemento o elementos
averiados por otros idnticos o
equivalentes.
Los componentes soldados suelen estar separados de la PCB para que exista
una refrigeracin correcta entre componente y PCB; asimismo una vez
soldados se proceder a cortar los terminales sobrantes mediante
herramientas adecuadas.

Existen equipos que son soldados con plata y oro mediante equipos especiales
de soldadura por puntos.
Los componentes deben sustituirse si es posible por otros de idnticas
caractersticas, si bien existen unas tolerancias que hace que aunque se
sustituya el componente por otro del mismo, su valor real difiere del marcado,
por lo que si el diseo del equipo lo permite no nos va a plantear ningn
problema, pero si el diseo es crtico como en equipos de radiocomunicaciones,
de instrumentacin, etc., se debe proceder a realizar un ajuste del equipo.
Gua de reparacin sistemtica de averas.
Mantenimiento de Equipos Electrnicos 39
Sustitucin del elemento o elementos
averiados por otros idnticos o
equivalentes.
En alta frecuencia, es muy importante tener en
cuenta que al sustituir y colocar un componente con
los terminales ms largo, algo desplazado, o cortar los
terminales sobrantes de distinta longitud a los
originales, precisar de un ajuste del circuito, puesto
que variar sus caractersticas de funcionamiento.
Cuando hay que sustituir un componente por otro
equivalente, han de observarse las caractersticas
similares y el orden de los terminales en su
encapsulado, pues existen componentes equivalentes
que han de colocarse modificando la conexin de los
terminales que tena el componente original.
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 40
Prueba del equipo, realizando los
ajustes necesarios
Una vez reparado el equipo, debe pasar a una fase de pruebas,
para verificar su perfecto estado de funcionamiento, realizando
para ello los ajustes necesarios si fuesen precisos. Esta fase de
pruebas debe realizarse si es posible con el equipo abierto, para
no tener que volver a abrirlo en caso de que se repita la
anomala o precisar de algn ajuste.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 41
Cerrado del equipo y prueba
final
El equipo debe cerrarse, siguiendo el proceso inverso de
apertura, guiado por el croquis de desmontaje, respetando la
colocacin de los diferentes tornillos y sin forzar ningn
elemento, teniendo precaucin con los cables de conexionado.
Una vez cerrado el equipo debe verificarse de nuevo su
funcionamiento.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 42
Informe final
En el informe final se indica el
proceso realizado para la
reparacin de la avera, as como
los tiempos invertidos y
componentes sustituidos, etc.
Dicho informe es til para la
valoracin final de la avera, as
como de referencia para otras
averas similares, quedando una
ficha con los datos del equipo
(modelo, marca, cdigo, etc.) a
modo de historial por si volviese a
ser reparado en el mismo servicio.
De dicha ficha de reparacin se
podra extraer la facturacin y el
informe para el cliente.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 43
Tcnicas de medicin y
comprobacin.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 44
Equipos y aparatos de medida
Los aparatos de medida y dispositivos de prueba, ajuste
y ensayo utilizados en mantenimiento pueden ser muy
diversos e incluso realizados y diseado por el propio
tcnico, por lo que no vamos a verlo desde el punto de
vista de cmo se mide con ellos, sino que vamos a
enumerar sus caractersticas y a estudiar determinados
casos de medidas particulares que pueden originar
falsas medidas u originar nuevas averas.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 45
Fuente de alimentacin de
laboratorio
El servicio tcnico debe disponer de una
fuente de alimentacin regulada y
estabilizada, para realizar pruebas en
aquellos equipos que la precisen.
Dichas fuentes indican casi siempre la tensin
de salida, as como la intensidad,
indicndonos el consumo del equipo.
Fuentes de alimentacin
digitales.

Fuente de alimentacin de
laboratorio con cuadro mvil
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 46
Multimetro
El aparato de medida ms
utilizado en los sistemas
analgicos es el VOM
(Voltmetro, hmetro,
Miliampermetro), denominado
popularmente Multimetro,
Polmetro o simplemente
Tester, permite la medida de
voltajes e intensidades, en
continua y alterna, y
resistencias.
Algunos equipos tambin
permiten la medida de
capacidades, frecuencias,
ganancias de transistores, etc.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 47
Multimetro
En tecnologa digital, suele
denominarse DMM, siendo
actualmente los ms
utilizados, por su sencillez de
lectura, sus protecciones y
sus caractersticas.
Los multimetros digitales se
caracterizan por tener una
impedancia estable en todos
sus rangos y que suele ser
superior a 10 M.
Estos presentan una escala
especial para medidas de
diodos.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 48
Multimetro
Al realizar medidas de resistencia,
debe evitarse la medida directa en
circuito, debiendo desoldar al menos
uno de los terminales del
componente, para evitar de esa
manera que existan otros circuitos en
paralelo que falseen la medida; de la
misma forma, si se toca uno de los
terminales con una mano, debe
evitarse el tocar el otro terminal con la
otra mano, en resistencias elevadas,
pues el propio cuerpo presenta una
resistencia que quedara en paralelo
como en el caso anterior.
En ningn caso se deben efectuar
medidas de resistencias estando el
circuito alimentado.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 49
Osciloscopio
El osciloscopio es otro de los aparatos
de medida muy utilizado en la
reparacin y ajuste de equipos
electrnicos. Su pantalla est formado
de un tubo de rayos catdicos OCR y
actualmente se est sustituyendo por
pantallas de cristal liquido LCD.
Es un voltmetro que permite visualizar
en una pantalla la variacin del voltaje
respecto al tiempo.
Dispone de una base de tiempos y una
o ms entradas (generalmente dos) de
seal a medir, disponiendo cada una
de ellas dos lneas, una la de la punta
de prueba y otra la de masa o
referencia.
Gua de reparacin sistemtica de averas.
Mantenimiento de Equipos Electrnicos 50
Osciloscopio
La gran mayora de los osciloscopio
tienen las masas de los canales
comunicados y unidas al chasis del
equipo y al conector de tierra del
enchufe de alimentacin del
osciloscopio. Esto es muy importante
cuando se realizan medidas en un
equipo, pues si tenemos un
osciloscopio con su correspondiente
conexin a red y su toma a tierra, y
pretendemos medir la tensin en su
enchufe de red, puede ocurrir que al
desconocer el orden de las fases del
enchufe pongamos una de las fases a
la masa de la sonda y mediante el
osciloscopio esa fase se ponga a tierra,
con el consiguiente disparo del
diferencial y limitador de la red.
Gua de reparacin sistemtica de averas.
Mantenimiento de Equipos Electrnicos 51
Osciloscopio
Los osciloscopios, permiten la medida de tensiones, frecuencias, periodos,
ngulos de desfase, etc.
En la medida de tensiones, cada entrada dispone de un conmutador que pone
DC / GND / AC.
En la posicin GND tenemos la referencia de masa, o lo que es lo mismo el cero que
permite situar el mismo en la pantalla.
En la posicin DC permite medir componentes continua y alternas. Es la posicin d
trabajo y nos visualiza la seal que tenemos en cada instante.
En la posicin AC, se elimina la componente continua, permitiendo la visualizacin
de todas las variaciones, como por ejemplo el rizado de fuente de alimentacin.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


Mantenimiento de Equipos Electrnicos 52
Generador de seales
Los generadores utilizados en la
reparacin permiten introducir
seales de prueba en equipos y
generalmente son: los de
funciones, de BF y de HF,
presentando generalmente
controles para modificar la
frecuencia, su amplitud y algunos
ajustes de Offset, permitiendo
aadir una componente continua
a cada uno de los semiciclos de la
componente alterna.
Suelen disponer de atenuadores
graduados en decibelios.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 53
Generador de seales
La mayora se caracterizan por tener una impedancia de salida de 600,
por lo que para impedancias distintas suele ocurrir que la amplitud
indicada por el equipo no se corresponde con la realidad, debiendo medir
su salida con un multimetro que permita su medida a dicha frecuencia,
pues es muy probable que dicha amplitud vare al variar la frecuencia, por
lo que deberemos realizar nuevos ajustes si se modifica sta.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 54
Inyector de seales y
seguidores de seal (Signal
Tracer)
Los inyectores de seal, son una variedad de generadores de
seal que se utilizan especialmente para anlisis de equipos de
audio y radiorreceptores, se fundamenta generalmente en un
multivibrador astable formado por transistores o por circuitos
integrados (generalmente el 555), que generan una seal de
tipo cuadrada a una frecuencia de unos 4 KHz segn sea el
diseo.
Permite la inyeccin de dicha seal en los bloques que
componen los equipos de audio, desde el altavoz al micrfono,
pasando por todas las etapas intermedias.
Al inyectar en el altavoz se escucha un pitido dbil, y a medida
que pasemos de etapa y encontremos ms amplificacin, se
escuchara ms fuerte la seal, indicando que dicha etapa est
amplificando.
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 55
Inyector de seales y
seguidores de seal (Signal
Tracer)
Los seguidores de seal o Signal Tracer, son dispositivos que
estn formados por un amplificador de B.F. que sustituye al del
equipo en la zona de pruebas, y dispone de una sonda de R.F.
con un circuito detector doblador para el estudio de estas
etapas.
El Seguidor de Seal o Signal Tracer, permite hacer el proceso
inverso que realizan los inyectores; es decir en un
radiorreceptor, por ejemplo, y mediante una sonda de RF,
permite escuchar las seales en el circuito de sintona y a
medida que pasamos de etapa, esa seal aumentara de
amplitud al pasar por ms etapas amplificadoras.
Puede combinarse inyectores y seguidores y analizar etapa por
etapa, inyectando una seal en la entrada y leyndola en la
salida de cada una de ellas.
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 56
Inyector de seales y seguidores
de seal (Signal Tracer)

Inyector de seal

Signal Tracer

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 57
Miras de TV
Otros tipos de inyectores de seales son las Miras de TV,
que generan cartas de ajuste. Existen tambin las miras
inyectoras, que a diferencia de las anteriores que slo
permiten introducir una seal por la antena, sta permiten
inyectar una seal de video y audio a lo largo de todas las
etapas de un receptor de TV realizando el seguimiento desde
el tubo de imagen a la antena.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 58
Sondas Lgicas
En circuitos digitales y como seguidores de seal tenemos
las sondas lgicas que permiten conocer el estado lgico
de un punto del sistema. Si se quiere conocer el estado de
varios puntos a la vez , se recurre a los analizadores
lgicos, que permiten realizar cronogramas y son
adecuados para circuitos secuenciales, mientras las
sondas lgicas se utilizan en los combinacionales.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 59
Sondas Lgicas

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 60
Otros equipos de pruebas y
medidas muy utilizados
Analizadores de firmas para sistemas programables.
Capacimetro de medida en circuito.
Frecuencmetros.
Comprobadores de semiconductores.
Comprobadores de C.I.
Comprobadores de inductancias y transformadores.
Generadores de ruido rosa.
Medidores de impedancia.
Comprobadores de redes.
Medidores de ROE.
Comprobadores de tubos TV.
Medidores de campo.
Wobuladores.
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 61
Comprobacin del estado de
bateras
Debe probarse siempre en carga, colocar una
resistencia de potencia de bajo valor resistivo, para
evitar tomar una medida de la tensin de salida en
vacio que nos indique aparentemente que tiene carga.
Si la batera est daada, la cada de tensin puede ser
muy elevada, originando una tensin de salida muy
baja.
47R

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 62
Comprobacin de diodos
rectificadores y de seal
En los medidores analgicos al medir diodos en polarizacin inversa
indicar una resistencia muy elevada y sin cada de tensin, estando el diodo
en buen estado, mientras que en la polarizacin directa presentan una
resistencia baja y la cada de tensin de aproximadamente de unos 0,6V,
dependiendo del tipo de diodo.
En los digitales no se contempla lo de la inversin de polaridad de los
analgicos, por utilizar otro mtodo, stos tienen una escala exclusiva para
medir los diodos y corresponde en sentido directo a la tensin de umbral de
dicho diodo.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 63
Comprobacin de diodos

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 64
Comprobacin de transistores
Para averiguar el tipo de transistor de que se trata, NPN PNP, para lo cual
se debe mantener fija una de las puntas en uno de los terminales del
transistor y con la otra punta se toca en cada uno de los otros terminales.
Hay que realizar todas las combinaciones posibles hasta conseguir que con
un terminal fijo, y tocando en cada uno de los otros dos terminales, la aguja
del equipo se desplace de manera notable. En este punto sabremos si el
transistor es PNP NPN y cual es la base.
Si el comn o fijo es el cable negro, ser del tipo PNP y ste ser la base, si
el comn es el cable rojo, ser de tipo NPN y ste ser la base.
Una vez localizada la base, debemos polarizar el transistor para verificar si
funciona correctamente, para ello conectamos los terminales de colector y
emisor al hmetro, existiendo dos posibilidades de conexin, y con una
resistencia de 1K se toca entre la base del transistor y el terminal que tenga
el ms o el menos segn sea el tipo de transistor (si es un PNP ser el menos
si es NPN ser el ms). Cuando se aprecie que al realizar esta operacin, la
resistencia que indica el polmetro baja notablemente, sabremos que el
transistor est funcionando y que el terminal en donde hemos colocado la
resistencia es el colector, siendo el que queda aislado el emisor.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 65
Comprobacin de transistores

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 66
Comprobacin de transistores

Medida de
diodo/

EC B
continuidad Valor B-C 671

ECB
Valor B-E
677
Identificacin del emisor y colector en un
transistor

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 67
Comprobacin de rectificadores
controlados de silicio SCR.
Para comprobar un SCR, se recurre
generalmente a ponerle una carga,
que permita circular por l una
corriente superior a la corriente
mnima de mantenimiento,
alimentarlo con CC y se procede a
dispararlo, conectando una
resistencia a la puerta para limitar
su corriente. La resistencia R3 se
calcular para que circule por el
circuito la Ih, es decir, la corriente
mnima de mantenimiento.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 68
Anotaciones del
tcnico

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 69
Anotaciones del tcnico
Utilizar Sprays de limpieza en fallos cortes tpicos de
potencimetros, algn Jack que hace mal contacto,
interruptores deslizantes en mal estado, etc.
Utilizar Sprays de Frio en la deteccin de componentes que
se calientan con el tiempo. As se puede localizar
condensadores con fugas transistores que modifican el
punto de trabajo.
Las resistencias quemadas que pierden los colores de
identificacin, raspar el barniz protector y medir el trozo
de los extremos para obtener una medida proporcional.
Las averas sencillas son aquellas que presentan un fallo
total, sin embargo las ms difciles suelen ser aquellas en
el que el circuito funciona aunque no correctamente.
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 70
Anotaciones del tcnico
Los resistor de muy alto valor, al envejecer suelen seguir
aumentando su valor, siendo una causa de avera.
Los condensadores electrolticos al envejecer se secan,
perdiendo su capacidad, asimismo pueden perder electrolito.
En las fuentes de alimentacin suelen tener como proteccin
contra sobretensiones un Zener despus del fusible. Ante un
pico de sobretensin el diodo Zener conduce haciendo que el
fusible se funda y quede en cortocircuito, por lo que al sustituir
el fusible ste vuelva a fundirse.
Lo mismo ocurre con los varistores resistencia dependiente
de la tensin VDR, que ante una sobretensin conduce y funde
el fusible y muchas veces se destruye permaneciendo en
cortocircuito, por lo que al sustituir el fusible se vuelve a fundir.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 71
Anotaciones del tcnico
Los fallos intermitentes son difciles de diagnosticar, estos se
pueden producir despus de un tiempo en funcionamiento, lo que
puede dar lugar a un componente que posea fugas y se
sobrecaliente o un conector que haga falsos contactos por
suciedad, soldaduras defectuosas o falta de estao.
La observacin y el tacto son algunos buenos elementos de
diagnosticar una avera de estas caractersticas antes de utilizar
los medidores. Pues ante una avera por sobre calentamiento la
extraccin y medicin de un componente en frio resulta bastante
complicado y no garantiza que pueda ser detectado el
componente defectuoso, pues este tipo de fallos, los instrumentos
de comprobacin pueden dar lecturas correctas y hacernos pensar
que el problema est en otra parte.
El tcnico debe conocer en todo momento la zona del circuito que
est midiendo, pues existen circuitos que tienen zonas de baja
tensin y zonas de alta tensin, por lo que un error puede causar
un accidente seguro.
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 72
Anotaciones del tcnico
Quienes reparamos equipos electrnicos con frecuencia nos
encontramos con equipos que presenta sntomas o averas que
aparece, desaparece o vara con los cambios en la temperatura del
equipo, los sntomas son:
1. El equipo funciona correctamente al encenderlo (en frio y luego al
cabo de unos minutos comienza a presentar mal funcionamiento o
incluso deja de funcionar.
2. El equipo presenta mal funcionamiento al encenderlo estando frio y
luego al cabo de unos minutos, cuando este alcanza la temperatura
normal de funcionamiento, el fallo desaparece y el equipo funciona
correctamente.
3. El fallo o mal funcionamiento est presente todo el tiempo, pero se
agrava o disminuye en forma evidente al ir cambiando la
temperatura del aparato.
Cuando los sntomas que presentan los equipos electrnicos encajan
dentro de alguna de las descripciones anteriores, se puede decir de
que se trata de fallos trmicos.
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 73
Anotaciones del tcnico
En algunas ocasiones los problemas de tipo trmico pueden
presentarse por soldaduras o conexiones defectuosas, este tipo de avera
son relativamente fciles de detectar. Pero en muchos casos, estos
problemas son originados por componentes que han perdido
parcialmente sus propiedades originales y se han vuelto inestables
trmicamente.
Estos puede deberse a muchos factores, como: perdidas de la capacidad
dielctrica, humedad, oxido, fugas en los materiales aislantes,
alteraciones en los cristales semiconductores, fatiga del material, etc.
Los fallos trmicos pueden originarse en todo tipo de componentes:
condensadores, resistencias, diodos, bobinas, transistores, circuitos
integrados, etc.
Para localizar componentes con problemas trmicos, el mtodo ms
prctico es provocar cambios en la temperatura de los circuitos y piezas
sospechosas y observar el comportamiento del aparato.
Para ello, se puede utilizar un secador de cabello y el Spray congelante
Instant Freeze. Mediante el uso de estos elementos, podemos calentar
y enfriar diferentes circuitos y componentes, observando el
comportamiento del equipo y los sntomas que presenta.
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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 74
Herramientas

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 75
Herramientas
Las herramientas de tipo mecnicas utilizadas
en mantenimiento, pueden ser muy diversas,
dependiendo del trabajo que hay que realizar,
pues no es lo mismo el tipo de herramienta s
utilizadas en un taller de reparacin de TV, al
que se utiliza por ejemplo en un taller de
reparacin de ascensores.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 76
Herramientas
Las herramientas comunes ms utilizadas, suelen ser:

Juego de destornilladores (plano, exagonal, estrella, punta pz,


torx).
Alicates (universales, punta plana, redonda, de corte, oblicuo,
corte diagonal, etc).
Tijeras (electricista, de chapa, de papel).
Pinzas (de plstico, metlica rectas y acodadas ).
Pelacables.
Taladros de columna taladros porttiles de miniatura para
PCB.
Sierras de metal (de arco, segueta y hojas de sierra.
Juegos de Limas.
Llaves (boca fija, de estrella, ajustable).
Herramientas elctricas para la reparacin.

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Destornilladores
Los destornilladores se suelen utilizar para operaciones de atornillado
y desatornilladlo, existiendo varios modelos segn el tipo de cabeza de
los tornillos que hay que tratar, as como de distinto tamaos; consta
de dos partes: el mango (por donde se sujeta) y una varilla terminada
en punta denominada boca o punta.
Destornilladores de punta plana.
Destornilladores de punta exagonal.
Destornilladores de punta en estrella.
Destornilladores de punta pz.
Destornilladores de punta torx.
Los destornilladores suelen ser de acero, con el mango que puede ser
de diversos materiales, desde madera hasta aislantes que soportan
altas tensiones, debiendo elegir el tipo adecuado para cada uno.
Existen destornilladores fabricados completamente en material
plstico, y que se suelen utilizar en ajustes de RF, en donde un
componente metlico variar las condiciones de trabajo.

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Destornilladores

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 79
Alicates
Los alicates son otra de la herramientas de gran uso, pues
permite la sujecin, manipulacin y corte de elementos y
componentes. Estn formados por dos piezas metlicas
unidas por una articulacin; consta de tres partes: mangos,
articulacin y boca punta.
Se suele clasificar en:
Universales.
De punta plana.
De punta redonda.
De corte plano.
De corte oblicuo.
De corte diagonal.
Etc.

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Alicates

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Tijeras
Son herramientas de corte constituidas por dos hojas
cortantes unidas mediante una articulacin y provistas de
dos mangos terminadas en ojos.
Las ms utilizadas suelen ser:
Tijeras de electricista.
Tijeras de chapa.
Tijeras de papel.

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Pinzas
Para sujecin de elementos
en determinados sitios, se
recurre generalmente al uso
de pinzas, siendo
generalmente de acero y
pudiendo tener varias
formas (rectas, acodadas,
etc.).
En algunos casos se utilizan
de plstico, como por
ejemplo las utilizadas en el
diseo de PCB que han de
introducirse en soluciones
cidas.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 83
Pelacables
Esta herramienta tambin denominada pelahilos se
presenta de muchas maneras y se utiliza para quitar el
aislante con que se recubre a la mayora de los cables.
Dispone de varios tipos de calibres para evitar el corte de
los conductores al retirar el aislante. Algunos realizan la
operacin de medida, corte y separacin automticamente.

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Taladro
El taladro es, generalmente un dispositivo elctrico que nos permite realizar taladros
en diferentes superficies con herramientas que denominamos brocas. Consta de un
motor elctrico con un sistema selector de velocidades y un portabrocas para colocar
las herramientas de taladro. Segn su ubicacin podemos tener taladros de columna o
taladros porttiles.
Existen brocas de diversos tipos, siendo las ms conocidas:
Brocas para madera.
Brocas para metal.
Brocas con punta de widia.
Brocas helicoidales de punta.
Brocas de tambor.
Brocas de avellanado.
Brocas planas.
Existen taladros miniaturas para trabajos de electrnica con brocas desde 0,3 mm a 3
mm, que permiten una gran movilidad. Con brocas inferiores a 1 mm se debe tener
mucha precaucin, por la facilidad de rotura de las mismas.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 85
Sierras de metal
Las sierra de metal se utilizan en operaciones de aserrado de
metales, y suelen estar constituidas por un bastidor en forma de
arco con una empuadura y unos dispositivos tensores que
permiten el tensado de hojas de sierra de acero, con un dentado
que generalmente es ondulado.
Existen una variedad que es la segueta, denominando a sus hojas
cintas, hilos o pelos de sierra, pudiendo encontrar hojas con
dentado helicoidal.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 86
Limas
Las limas son herramientas
de arranque de material
(limaduras), que permiten
rebajar y pulir piezas; suelen
utilizarse solamente en casos
de reformas, existiendo
varios tipos segn su forma
(cuadrada, media caa,
redonda, etc.) y estriado
(sencillo, doble, curvilneo,
etc.)

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 87
Llaves
Las llaves son herramientas que permiten el roscado y desenroscado de
tuercas y tornillos.
Existen dos tipos: fijas y ajustables, siendo las primeras las ms utilizadas.
Estn constituidas por un cuerpo y una o dos bocas, que pueden ser:
Boca fija.
Boca estrella.
Boca ajustable.
Segn la forma pueden ser rectas y acodadas.
Una variedad son las llaves de tubo, que como su nombre indica, su cuerpo y
sus bocas tienen forma de tubo.
Otra variedad son las llaves exagonales denominadas Allen.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 88
Herramientas y tiles para la
reparacin de equipos electrnicos.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 89
Herramientas y tiles para la
reparacin de equipos electrnicos.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


Mantenimiento de Equipos Electrnicos 90
Herramientas y tiles para la
reparacin de equipos electrnicos.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


Mantenimiento de Equipos Electrnicos 91
Herramientas y tiles para la
reparacin de equipos electrnicos.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


Mantenimiento de Equipos Electrnicos 92
Herramientas y tiles para la
reparacin de equipos electrnicos.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


Mantenimiento de Equipos Electrnicos 93
Herramientas y tiles para la
reparacin de equipos electrnicos.

Gua de reparacin sistemtica de averas.


Mantenimiento de Equipos Electrnicos 94
Herramientas y tiles para la
reparacin de equipos electrnicos.

Crimpadora para RJ11,


RJ45, CX.
Limpiador de
polvo por aire a
presin.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 95
Herramientas y tiles para la
reparacin de equipos electrnicos.

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 96
Fin de la presentacin

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Mantenimiento de Equipos Electrnicos 97